JP2022083578A - コネクタ及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】固定対象に対する組み付け性を向上できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ３０は、接続端子を保持するインナーハウジング５０と、インナーハウジング５０と別部品であり、ケースに固定されるアウターハウジング７０とを有する。アウターハウジング７０は、インナーハウジング５０を収容する貫通孔７２、貫通孔７２においてインナーハウジング５０と対向する内側面７２ａ～７２ｄと、底面７３とを有する。インナーハウジング５０は、貫通孔７２に挿入される本体部５１と、貫通孔７２の中心軸Ａ１に対して交差する方向に突出した突出部６０とを有する。突出部６０は、底面７３と対向している。アウターハウジング７０の内側面７２ａ～７２ｄは、第１部分と、第１部分と中心軸Ａ１に対して点対称に配置された第２部分とを有する。本体部５１は、第１部分と接触する場合に第２部分と離隔する。【選択図】図４

Description

本開示は、コネクタ及びワイヤハーネスに関するものである。

従来、車両に搭載される電気機器のケースに装着されるコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のコネクタは、電線の端部に接続された端子金具と、その端子金具を保持するコネクタハウジングとを有している。コネクタハウジングは、ケースに設けられた装着孔に挿入可能な挿入部を有している。

特開２０１４－８６１５０号公報

ところで、上述したコネクタでは、固定対象であるケースに対するコネクタの組み付け性の向上が望まれており、この点においてなお改善の余地があった。
本開示の目的は、固定対象に対する組み付け性を向上できるコネクタを提供することにある。

本開示のコネクタは、接続端子と、前記接続端子を保持するインナーハウジングと、前記インナーハウジングと別部品であり、固定対象に固定されるアウターハウジングと、を有し、前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングを収容する貫通孔と、前記貫通孔において前記インナーハウジングと対向する内側面と、底面と、を有し、前記インナーハウジングは、前記貫通孔に挿入される本体部と、前記貫通孔の中心軸に対して交差する方向に突出した突出部と、を有し、前記突出部は、前記底面と対向しており、前記アウターハウジングの前記内側面は、第１部分と、前記第１部分と前記中心軸に対して点対称に配置された第２部分と、を有し、前記本体部は、前記第１部分と接触する場合に前記第２部分と離隔する。

本開示のワイヤハーネスは、前記コネクタと、前記接続端子と接続された電線と、を有する。

本開示のコネクタ及びワイヤハーネスによれば、固定対象に対する組み付け性を向上できるという効果を奏する。

図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。 図２は、一実施形態のコネクタ及びケースを示す概略分解斜視図である。 図３は、一実施形態のコネクタを示す概略分解斜視図である。 図４は、一実施形態のコネクタを示す概略分解斜視図である。 図５は、一実施形態のコネクタを示す概略断面図である。 図６は、一実施形態のコネクタを示す概略断面図である。 図７は、一実施形態のコネクタを示す概略断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のコネクタは、接続端子と、前記接続端子を保持するインナーハウジングと、前記インナーハウジングと別部品であり、固定対象に固定されるアウターハウジングと、を有し、前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングを収容する貫通孔と、前記貫通孔において前記インナーハウジングと対向する内側面と、底面と、を有し、前記インナーハウジングは、前記貫通孔に挿入される本体部と、前記貫通孔の中心軸に対して交差する方向に突出した突出部と、を有し、前記突出部は、前記底面と対向しており、前記アウターハウジングの前記内側面は、第１部分と、前記第１部分と前記中心軸に対して点対称に配置された第２部分と、を有し、前記本体部は、前記第１部分と接触する場合に前記第２部分と離隔する。

この構成によれば、インナーハウジングの突出部がアウターハウジングの底面に対向することにより、固定対象に固定されたアウターハウジングにインナーハウジングを支持することが可能になる。これにより、アウターハウジングからインナーハウジングが脱落することを抑制できる。また、接続端子を保持するインナーハウジングの本体部が、貫通孔内において内側面の第１部分に接触する場合に内側面の第２部分と離隔するように構成される。すなわち、インナーハウジングは、アウターハウジングの貫通孔内において、第１部分と第２部分との間において相対移動可能に構成される。これにより、アウターハウジングを固定対象に固定した状態において、例えば固定対象に設けられた装着孔とインナーハウジングとの間に生じ得る寸法公差等を吸収すべく位置調整することができる。このため、固定対象に対するコネクタの組み付け性を向上させることができる。

［２］前記アウターハウジングに取り付けられ、前記インナーハウジングを覆うリテーナを更に有し、前記突出部は、前記底面と前記リテーナとの間に収容されていることが好ましい。この構成によれば、突出部がアウターハウジングの底面とリテーナとの間に収容される。これにより、コネクタを固定対象に固定する前の状態において、インナーハウジングがアウターハウジングから脱落することを好適に抑制できる。

［３］複数の前記インナーハウジングを有し、前記アウターハウジングは、前記複数のインナーハウジングを個別に収容する複数の前記貫通孔を有していることが好ましい。この構成によれば、１つのアウターハウジングに設けられた複数の貫通孔に対して、複数のインナーハウジングが個別に収容される。このため、１つのアウターハウジングに対して複数のインナーハウジングを取り付けることができる。これにより、複数のインナーハウジングに対して１つのアウターハウジングを共用できるため、部品点数を低減できる。

［４］前記リテーナは、前記複数のインナーハウジングを個別に収容する複数の貫通孔を有していることが好ましい。この構成によれば、１つのリテーナに設けられた複数の貫通孔に対して、複数のインナーハウジングが個別に収容される。このため、複数のインナーハウジングに対して１つのリテーナを共用できる。これにより、部品点数を低減できる。

［５］前記底面は、前記中心軸が延びる方向と平行な第１方向に沿って突出する凸部を有し、前記凸部は、前記第１方向において、前記突出部の厚みよりも突出していることが好ましい。この構成によれば、突出部に接触する前に凸部に先にリテーナが接触する。このため、リテーナが突出部に接触することを抑制できる。これにより、リテーナがインナーハウジングの動きを阻害することを抑制できる。

［６］前記貫通孔は、四角柱状に形成されており、前記本体部は、四角環状に形成されており、前記本体部は、複数の外側面を有し、前記複数の外側面は、前記インナーハウジングが前記中心軸を回転軸として前記アウターハウジングに対して相対回転する状況において前記内側面と接触する回転抑制面を有することが好ましい。この構成によれば、回転抑制面によって、貫通孔内においてインナーハウジングがアウターハウジングに対して回転することを抑制できる。

ここで、本明細書における「環」は、全体がつながって切れ目がなく輪になっている構造、つまり始点と終点とが一致する無端状の構造を意味する。また、本明細書における「環」は、外縁形状が円形の円環、外縁形状が楕円形や長円形の環、外縁形状が多角形の多角形環、外縁形状が角丸多角形の環を含み、外縁形状が直線又は曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。「環」は、平面視において貫通孔を有する形状であり、外縁形状と貫通孔の内周形状とが同じ形状であるものや、外縁形状と貫通孔の内周形状とが異なる形状であるものを含む。「環」は、貫通孔の中心軸が延びる方向に沿って延びる所定の長さを有するものを含み、その長さの大小は問わない。また、本明細書における「環状」は、全体として環と見做せればよく、複数の部品を組み合わせて環をなすものや、Ｃ字状のように一部に切り欠きやスリット等を有するものを含む。

［７］前記第１部分と前記第２部分とを含み、前記中心軸と垂直な断面において、互いに対向する一対の前記内側面の間の最短距離Ｌ１と、前記本体部の幅Ｌ２と、前記突出部の突出量Ｌ３と、が次式：Ｌ３＞Ｌ１－Ｌ２を満たすことが好ましい。この式を満たすことにより、インナーハウジングがアウターハウジングに対して相対移動する場合において、インナーハウジングの突出部をアウターハウジングの底面に常に対向させることができる。これにより、アウターハウジングにインナーハウジングを好適に支持することが可能になるため、アウターハウジングからインナーハウジングが脱落することを好適に抑制できる。

［８］前記第１部分と前記第２部分とを含み、前記中心軸と垂直な断面において、前記内側面と前記本体部との間の最短距離Ｌ４と、前記突出部の先端と前記凸部との間の最短距離Ｌ５と、が次式：Ｌ５≧Ｌ４を満たすことが好ましい。この式を満たすことにより、本体部が貫通孔の内側面に接触する前に、突出部の先端が凸部に接触することを抑制できる。これにより、突出部の先端と凸部との接触に起因して、貫通孔内におけるインナーハウジングの移動が規制されることを抑制できる。

［９］前記インナーハウジングは、ポリアセタール系樹脂を主成分とする樹脂材料からなることが好ましい。この構成によれば、インナーハウジングが結晶性樹脂であるポリアセタール系樹脂によって構成される。このため、結晶性樹脂としての高い自己潤滑性により、優れた耐摩擦摩耗性を発揮することができる。また、ポリアセタール系樹脂は、剛性及び耐衝撃性などの機械的性質も優れている。これにより、インナーハウジングの突出部の強度を向上させることができるため、その突出部をアウターハウジングの底面に好適に支持することができる。

ここで、本明細書において、「主成分」と表現した場合には、特に記載しない限り、当該主成分の機能を妨げない範囲で他の成分を含有する意を包含し、主成分の含有量は５０質量％以上を占める意を包含するものである。すなわち、当該主成分の機能を妨げない範囲で添加剤、例えば、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、結晶核剤、着色剤、帯電防止剤、加水分解防止剤、滑剤、難燃剤、エラストマーなどの各種添加剤が適宜含まれていてもよい。また、当該主成分の機能を妨げない範囲で他の樹脂組成物が含まれていてもよい。

［１０］本開示のワイヤハーネスは、上記［１］から上記［９］のいずれか１つに記載のコネクタと、前記接続端子と接続される電線と、を有する。上記コネクタを用いることにより、固定対象との間において位置調整することができる。このため、固定対象に対するコネクタの組み付け性を向上させることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタ及びワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器１１，１２を電気的に接続する。電気機器１１，１２は、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖに設置されている。電気機器１１，１２としては、例えば、バッテリ、インバータ、モータ、エアーコンディショナー装置、ウィンカー装置、エアバッグ装置等を挙げることができる。

ワイヤハーネス１０は、１本又は複数本（本実施形態では２本）の電線２０と、複数の電線２０を包囲する外装部材２８と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタ３０とを有している。電線２０の一端部はコネクタ３０を介して電気機器１１と接続され、電線２０の他端部はコネクタ３０を介して電気機器１２と接続されている。外装部材２８は、内部に収容した電線２０を飛翔物や水滴から保護する。

図２に示すように、各コネクタ３０は、図１に示した電気機器１１，１２が有する導電性のケース１５に固定される。各コネクタ３０は、例えば、ケース１５内に設けられた相手コネクタ２００（図７参照）と接続される。ケース１５の材料としては、例えば、鉄系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

なお、各図面中のＸＹＺ軸におけるＸ軸はコネクタ３０の軸方向（前後方向）を表し、Ｙ軸はＸ軸と直交するコネクタ３０の幅方向（左右方向）を表し、Ｚ軸はＸＹ平面に対して直交するコネクタ３０の高さ方向（上下方向）を表している。以下の説明では、便宜上、Ｘ軸に沿って延びる方向をＸ軸方向と称し、Ｙ軸に沿って延びる方向をＹ軸方向と称し、Ｚ軸に沿って延びる方向をＺ軸方向と称する。以下の説明では、図２におけるＸ矢印方向を前方、Ｚ矢印方向を上方とする。すなわち、以下の説明では、コネクタ３０からケース１５に向かう方向を前方と定義して説明する。

（ケース１５の構成）
ケース１５は、例えば、箱状をなすケース本体１６と、ケース本体１６に一体に設けられ、ケース本体１６の外部に突出した環状をなす装着部１７とを有している。装着部１７は、装着部１７を貫通する１つ又は複数（本実施形態では３つ）の装着孔１８を有している。各装着孔１８は、例えば、装着孔１８の貫通方向から見た形状が長手方向と短手方向とを有する扁平形状に形成されている。本明細書において、「扁平形状」には、例えば、長方形、長円形や楕円形などが含まれる。本明細書における「長方形」には、稜部を面取りした形状や、稜部を丸めた形状も含まれる。本実施形態の装着孔１８は、貫通方向から見た形状が長方形状に形成されている。

３つの装着孔１８は、例えば、互いに離れて設けられている。３つの装着孔１８は、例えばＹ軸方向に沿って並んで設けられている。３つの装着孔１８は、例えば、Ｙ軸方向に沿って一直線に並んで設けられている。

装着部１７には、図示しないボルトによってコネクタ３０をケース１５に固定するための１つ又は複数の固定穴１７Ｘが設けられている。本実施形態では、２つの固定穴１７Ｘが３つの装着孔１８を間にして互いに反対側に設けられている。すなわち、２つの固定穴１７Ｘは、Ｙ軸方向において、３つの装着孔１８よりも外側に設けられている。

（コネクタ３０の構成）
図３及び図４に示すように、コネクタ３０は、例えば、電線２０の端部に接続された１つ又は複数（本実施形態では、６つ）の接続端子４０と、１つ又は複数（本実施形態では、２つ）の接続端子４０を保持する１つ又は複数（本実施形態では、３つ）のインナーハウジング５０とを有している。コネクタ３０は、例えば、複数のインナーハウジング５０を覆うアウターハウジング７０と、リテーナ９０とを有している。図３に示すように、コネクタ３０は、電線２０に取り付けられるとともに導電性を有する介在部材１００と、介在部材１００を覆うとともに導電性を有するインナーシェル１１０と、インナーハウジング５０の内部に設けられたゴムリング１２０とを有している。コネクタ３０は、インナーハウジング５０の端部に装着されたゴム栓１３０と、インナーハウジング５０からのゴム栓１３０の抜け止めを行うバックリテーナ１４０とを有している。

（電線２０の構成）
図５及び図６に示すように、各電線２０は、導電性を有する芯線２１と、芯線２１の外周を囲うとともに絶縁性を有するシース２２と、シース２２の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材２３と、電磁シールド部材２３の外周を囲うとともに絶縁性を有する絶縁被覆２４とを有している。各電線２０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線である。

芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、芯線２１としては、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

シース２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。シース２２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。シース２２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。

電磁シールド部材２３は、例えば、シース２２の外周面を周方向全周にわたって包囲している。電磁シールド部材２３は、例えば、可撓性を有している。電磁シールド部材２３としては、例えば、複数の金属素線が筒状に編み込まれた編組線や金属箔を用いることができる。本実施形態の電磁シールド部材２３は、編組線である。電磁シールド部材２３の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

絶縁被覆２４は、例えば、電磁シールド部材２３の外周面を周方向全周にわたって包囲している。絶縁被覆２４は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２４の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。

芯線２１の軸方向の端部（ここでは、前端部）は、シース２２から露出している。シース２２から露出した芯線２１の前端部には、接続端子４０が接続されている。接続端子４０は、例えば、インナーハウジング５０の内部に収容されている。

電磁シールド部材２３の軸方向の端部（ここでは、前端部）は、絶縁被覆２４から露出する露出部２５を有している。露出部２５は、例えば、後方に向かって折り返されている。露出部２５は、例えば、絶縁被覆２４の前端部の外周を覆うように折り返されている。ここで、絶縁被覆２４の前端部には、下敷き部材２６が取り付けられている。下敷き部材２６は、例えば、絶縁被覆２４の外周面を周方向全周にわたって包囲する環状に形成されている。露出部２５は、例えば、下敷き部材２６の外周を覆うように折り返されている。露出部２５の折り返し部分は、例えば、下敷き部材２６の外周面を周方向全周にわたって包囲している。下敷き部材２６の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。

（接続端子４０の構成）
接続端子４０は、例えば、電線２０の前端部と接続される電線接続部４１と、相手端子２１０（図７参照）と接続される端子接続部４２とを有している。各接続端子４０は、例えば、電線接続部４１と端子接続部４２とが連続して一体に形成された単一部品である。各接続端子４０の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料を用いることができる。

電線接続部４１は、シース２２から露出された芯線２１の前端部に接続されている。電線接続部４１は、例えば、圧着や超音波溶接などによって芯線２１に接続されている。これにより、電線接続部４１と芯線２１とが電気的及び機械的に接続されている。

図６に示すように、端子接続部４２は、例えば、雌型端子である。端子接続部４２は、例えば、環状に形成されている。端子接続部４２は、例えば、外縁形状が四角形の四角環状に形成されている。端子接続部４２の内部には、例えば、接続片４３が設けられている。接続片４３は、例えば、端子接続部４２の底壁に片持ち状に支持されることで弾性変形可能に構成されている。

（介在部材１００の構成）
介在部材１００は、例えば、露出部２５の折り返し部分の外周に取り付けられている。介在部材１００は、環状に形成されている。介在部材１００は、例えば、露出部２５の折り返し部分の外周面を周方向全周にわたって包囲している。介在部材１００は、露出部２５に接触するとともに、インナーシェル１１０に接触している。介在部材１００は、電磁シールド部材２３とインナーシェル１１０とを電気的に接続している。介在部材１００の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。

介在部材１００は、例えば、露出部２５の折り返し部分に対して、その折り返し部分の外側から介在部材１００の軸方向の一部が圧着されることにより取り付けられている。介在部材１００は、例えば、介在部材１００の軸方向の一端部がかしめられることにより、電磁シールド部材２３の外周に取り付けられている。これにより、介在部材１００は、露出部２５の外周面と接触するとともに、電磁シールド部材２３と電気的に接続されている。ここで、介在部材１００の圧着部分は、例えば、下敷き部材２６と電線２０の径方向において重なる位置に設けられている。これにより、露出部２５の折り返し部分に対して介在部材１００がかしめられる際に、露出部２５と絶縁被覆２４との間に下敷き部材２６が介在しているため、電線２０自体が変形することを抑制できる。この結果、電磁シールド部材２３と介在部材１００との電気的接続の安定性を向上できる。

（アウターハウジング７０の構成）
図２に示すように、アウターハウジング７０は、例えば、本体部７１と、ケース１５に固定される固定部８０とを有している。アウターハウジング７０は、例えば、本体部７１と固定部８０とが一体に形成された単一部品である。アウターハウジング７０の材料としては、例えば、合成樹脂などの絶縁材料を用いることができる。アウターハウジング７０の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。

図４に示すように、本体部７１は、例えば、Ｘ軸方向に延びる環状をなしている。本体部７１は、インナーハウジング５０を収容する貫通孔７２を有している。本実施形態の本体部７１は、３つのインナーハウジング５０を個別に収容する３つの貫通孔７２を有している。各貫通孔７２は、本体部７１をＸ軸方向に貫通するように形成されている。アウターハウジング７０は、各貫通孔７２においてインナーハウジング５０と対向する内側面７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄと、底面７３とを有している。

ここで、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。

３つの貫通孔７２は、例えば、Ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。３つの貫通孔７２は、例えば、Ｙ軸方向に沿って一直線に並んで設けられている。３つの貫通孔７２は、例えば、Ｙ軸方向において互いに離れて設けられている。すなわち、３つの貫通孔７２は、互いに仕切られて形成されている。

各貫通孔７２は、例えば、角柱状や円柱状に形成されている。本実施形態の各貫通孔７２は、四角柱状に形成されている。このため、本実施形態の各貫通孔７２は、４つの内側面７２ａ～７２ｄを有している。各貫通孔７２は、各貫通孔７２の中心軸Ａ１から見た平面形状が、Ｙ軸方向に延びる辺がＺ軸方向に延びる辺よりも長い長方形状に形成されている。すなわち、各貫通孔７２は、複数の貫通孔７２が並ぶＹ軸方向に沿って長辺が延びる長方形状に形成されている。本実施形態の中心軸Ａ１は、Ｘ軸方向と平行な方向に沿って延びている。

内側面７２ａ，７２ｂは、例えば、Ｘ軸方向に広がるとともに、Ｚ軸方向に広がるように形成されている。内側面７２ａ，７２ｂは、例えば、ＸＺ平面上に広がるように形成されている。例えば、内側面７２ａと内側面７２ｂとは、Ｙ軸方向において互いに対向している。内側面７２ｃ，７２ｄは、例えば、Ｘ軸方向に広がるとともに、Ｙ軸方向に広がるように形成されている。内側面７２ｃ，７２ｄは、例えば、内側面７２ａ，７２ｂと直交するＸＹ平面上に広がるように形成されている。例えば、内側面７２ｃと内側面７２ｄとは、Ｚ軸方向において互いに対向している。

内側面７２ａ～７２ｄは、第１部分と、第１部分と貫通孔７２の中心軸Ａ１に対して点対称に配置された第２部分とを有している。例えば、内側面７２ａがＹ軸方向における第１部分の一例に相当し、内側面７２ｂがＹ軸方向における第２部分の一例に相当する。例えば、内側面７２ｃがＺ軸方向における第１部分の一例に相当し、内側面７２ｄがＺ軸方向における第２部分の一例に相当する。

底面７３は、例えば、各貫通孔７２の中心軸Ａ１における一端部（ここでは、後端部）に設けられている。底面７３は、例えば、各貫通孔７２の中心軸Ａ１に対して交差する方向に広がるように形成されている。底面７３は、例えば、中心軸Ａ１と直交する方向に広がるように形成されている。底面７３は、例えば、ＹＺ平面に広がるように形成されている。底面７３は、例えば、貫通孔７２の周方向全周にわたって連続して形成されている。

底面７３は、例えば、中心軸Ａ１が延びる方向と平行な第１方向（ここでは、Ｘ軸方向）に沿って突出する凸部７５ａ，７５ｂ，７５ｃ，７５ｄを有している。凸部７５ａ～７５ｄは、例えば、底面７３からＸ軸方向に沿って後方に突出するように形成されている。凸部７５ａ～７５ｄは、各貫通孔７２の近傍に位置する底面７３に設けられている。凸部７５ａ～７５ｄは、例えば、各貫通孔７２と所定の間隔を空けて設けられている。凸部７５ａ～７５ｄは、例えば、各貫通孔７２の中心軸Ａ１から見た平面視において、各貫通孔７２を外側から囲むように形成されている。凸部７５ａ～凸部７５ｄは、例えば、貫通孔７２の周方向全周にわたって連続して形成されている。

凸部７５ａ，７５ｂは、例えば、Ｚ軸方向に延びるように形成されている。例えば、凸部７５ａと凸部７５ｂとは、Ｙ軸方向において互いに対向している。凸部７５ｃ，７５ｄは、例えば、Ｙ軸方向に延びるように形成されている。例えば、凸部７５ｃと凸部７５ｄとは、Ｚ軸方向において互いに対向している。

別の見方をすると、本体部７１の後端面には、本体部７１の前端面に向かって凹む収容凹部７６が設けられている。本実施形態の本体部７１は、３つの貫通孔７２に対応して設けられた３つの収容凹部７６を有している。各収容凹部７６は、各貫通孔７２と連通している。各収容凹部７６は、各貫通孔７２よりも開口幅が広く形成されている。各収容凹部７６は、例えば、貫通孔７２の中心軸Ａ１から見た平面形状が各貫通孔７２よりも一回り大きく形成されている。各収容凹部７６は、例えば、各貫通孔７２と同軸に形成されている。各収容凹部７６は、例えば、底面７３を露出するように形成されている。

本体部７１は、例えば、本体部７１の外側面に設けられた１つ又は複数（ここでは、４つ）の係合部７７を有している。４つの係合部７７は、例えば、本体部７１の外側面のうちＹ軸方向に延びる一対の外側面に２つずつ設けられている。１つの外側面に設けられた２つの係合部７７は、Ｙ軸方向において間隔を空けて設けられている。各係合部７７は、例えば、本体部７１の外側面から外方に突出するように形成されている。

固定部８０は、例えば、本体部７１の外側面から本体部７１の径方向外側に突出するように形成されている。固定部８０は、例えば、本体部７１の前端部における外側面から貫通孔７２の中心軸Ａ１に対して直交する方向に突出するように形成されている。固定部８０は、例えば、本体部７１の外周の周方向全周にわたって連続して延びる環状に形成されている。固定部８０には、固定部８０をＸ軸方向に貫通する１つ又は複数（ここでは、２つ）の固定孔８１が設けられている。図２に示すように、２つの固定孔８１は、ケース１５の２つの固定穴１７Ｘに対応する位置に設けられている。本実施形態の２つの固定孔８１は、Ｙ軸方向において本体部７１の両側に設けられている。

（インナーハウジング５０の構成）
図４に示すように、各インナーハウジング５０は、例えば、Ｘ軸方向に延びる環状をなしている。各インナーハウジング５０は、例えば、本体部５１と、本体部５１の外周から外方に突出する突出部６０と、筒部６５とを有している。本体部５１は、例えば、アウターハウジング７０の貫通孔７２に対して、Ｘ軸方向に沿って後方から前方に向かって挿入される。各インナーハウジング５０は、例えば、本体部５１と突出部６０と筒部６５とが一体に形成された単一部品である。各インナーハウジング５０は、アウターハウジング７０とは別部品である。

各インナーハウジング５０の材料としては、例えば、合成樹脂などの絶縁材料を用いることができる。各インナーハウジング５０の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。各インナーハウジング５０の材料としては、例えば、結晶性樹脂を主成分とした樹脂材料を好適に用いることができる。インナーハウジング５０の材料としては、例えば、剛性や耐衝撃性などの機械的性質に優れた樹脂材料を用いることができる。このようなインナーハウジング５０の材料としては、例えば、ポリアセタール系樹脂を主成分とした樹脂材料を用いることができる。ポリアセタール系樹脂は、高分子鎖の繰り返し単位としてオキシメチレン基を有する結晶性高分子である。ポリアセタール系樹脂は、例えば、主鎖が炭素－酸素結合のみで形成されているホモポリマーであってもよいし、主鎖が炭素－炭素結合も有するコポリマーであってもよい。

（本体部５１の構成）
本体部５１は、環状に形成されている。本体部５１は、例えば、装着孔１８（図２参照）の内側面に対応した形状の外側面を有する環状に形成されている。本実施形態の本体部５１は、外縁形状が四角形の四角環状に形成されている。本体部５１は、本体部５１の軸方向から見た平面形状が、Ｙ軸方向に延びる辺がＺ軸方向に延びる辺よりも長い長方形状に形成されている。本体部５１は、複数（ここでは、４つ）の外側面５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄを有している。本体部５１は、本体部５１の軸方向から見た平面形状が貫通孔７２よりも小さく形成されている。本実施形態の本体部５１の軸方向は、Ｘ軸方向と平行な方向であり、貫通孔７２の中心軸Ａ１が延びる方向と一致している。本体部５１のＸ軸方向に延びる寸法は、例えば、貫通孔７２のＸ軸方向に延びる寸法よりも大きく形成されている。図２に示すように、本体部５１の前端部は、アウターハウジング７０の本体部７１の前端面よりも前方に突出するように形成されている。

図４に示すように、外側面５１ａは、例えば、貫通孔７２の内側面７２ａと対向するように設けられている。外側面５１ｂは、例えば、貫通孔７２の内側面７２ｂと対向するように設けられている。外側面５１ａ，５１ｂは、例えば、ＸＺ平面上に広がるように形成されている。外側面５１ｃは、例えば、貫通孔７２の内側面７２ｃと対向するように設けられている。外側面５１ｄは、例えば、貫通孔７２の内側面７２ｄと対向するように設けられている。外側面５１ｃ，５１ｄは、例えば、ＸＹ平面上に広がるように形成されている。例えば、外側面５１ｃ，５１ｄのＹ軸方向に延びる寸法は、外側面５１ａ，５１ｂのＺ軸方向に延びる寸法よりも長く設定されている。外側面５１ａと外側面５１ｃ，５１ｄとの角部は、例えば、Ｒ面取りした形状に形成されている。外側面５１ｂと外側面５１ｃ，５１ｄとの角部は、例えば、Ｒ面取りした形状に形成されている。

図５に示すように、本体部５１は、例えば、Ｙ軸方向において、外側面５１ａが内側面７２ａと接触すると同時に、外側面５１ｂが内側面７２ｂと離隔する。逆に、本体部５１は、例えば、Ｙ軸方向において、外側面５１ｂが内側面７２ｂと接触すると同時に、外側面５１ａが内側面７２ａと離隔する。すなわち、本体部５１は、貫通孔７２の内側面７２ａと内側面７２ｂとの間において相対移動可能に構成されている。

図６に示すように、本体部５１は、例えば、Ｚ軸方向において、外側面５１ｃが内側面７２ｃと接触すると同時に、外側面５１ｄが内側面７２ｄと離隔する。逆に、本体部５１は、例えば、Ｚ軸方向において、外側面５１ｄが内側面７２ｄと接触すると同時に、外側面５１ｃが内側面７２ｃと離隔する。すなわち、本体部５１は、貫通孔７２の内側面７２ｃと内側面７２ｄとの間において相対移動可能に構成されている。

図４に示した外側面５１ａ～５１ｄは、例えば、貫通孔７２内においてインナーハウジング５０が中心軸Ａ１を回転軸として回転した場合に、内側面７２ａ～７２ｄと接触するように形成されている。すなわち、外側面５１ａ～５１ｄは、貫通孔７２内においてインナーハウジング５０が中心軸Ａ１を回転軸として回転した場合に、内側面７２ａ～７２ｄと接触する回転抑制面として機能する。例えば、図４に示した姿勢のインナーハウジング５０が中心軸Ａ１を回転軸として右回り（時計回り）に回転すると、外側面５１ａと外側面５１ｃとの角部が内側面７２ｃに接触し、外側面５１ｂと外側面５１ｄとの角部が内側面７２ｄに接触する。これらインナーハウジング５０の外側面５１ａ～５１ｄと内側面７２ｃ，７２ｄとの接触により、インナーハウジング５０がそれ以上回転することを抑制できる。また、例えば、図４に示した姿勢のインナーハウジング５０が中心軸Ａ１を回転軸として左回り（反時計回り）に回転すると、外側面５１ａと外側面５１ｄとの角部が内側面７２ｄに接触し、外側面５１ｂと外側面５１ｃとの角部が内側面７２ｃに接触する。これらインナーハウジング５０の外側面５１ａ～５１ｄと内側面７２ｃ，７２ｄとの接触により、インナーハウジング５０がそれ以上回転することを抑制できる。

図５に示すように、本体部５１は、例えば、Ｙ軸方向に並ぶ複数（ここでは、２つ）の保持筒５２を有している。各保持筒５２は、Ｘ軸方向に延びる環状をなしている。各保持筒５２は、本体部５１をＸ軸方向に貫通する貫通孔を有することにより環状に形成されている。各保持筒５２の内部には、例えば、接続端子４０が保持されている。例えば、各保持筒５２の内部には、接続端子４０が後方側から挿入される。

（突出部６０の構成）
図４に示すように、突出部６０は、例えば、外側面５１ａ～５１ｄから、貫通孔７２の中心軸Ａ１に対して交差する方向に突出して形成されている。突出部６０は、例えば、外側面５１ａ～５１ｄから中心軸Ａ１と直交する方向に突出して形成されている。突出部６０は、例えば、本体部５１の後端部における外側面５１ａ～５１ｄに設けられている。突出部６０は、例えば、本体部５１の周方向全周にわたって連続して形成されている。すなわち、突出部６０は、本体部５１の周方向全周にわたって、外側面５１ａ～５１ｄから突出するように形成されている。突出部６０は、例えば、貫通孔７２よりもＸ軸方向から見た平面形状が大きく形成されている。突出部６０は、例えば、収容凹部７６よりもＸ軸方向から見た平面形状が小さく形成されている。

図５及び図６に示すように、突出部６０は、例えば、収容凹部７６に収容されるように設けられている。突出部６０は、アウターハウジング７０の底面７３と対向するように設けられている。例えば、突出部６０の前端面が底面７３と対向している。例えば、突出部６０の前端面が底面７３と接触している。突出部６０のＸ軸方向に延びる寸法は、底面７３に形成された凸部７５ａ～７５ｄのＸ軸方向に延びる寸法よりも小さく設定されている。換言すると、凸部７５ａ～７５ｄは、貫通孔７２の中心軸Ａ１が延びる中心軸方向と平行な第１方向（ここでは、Ｘ軸方向）において、突出部６０の厚みよりも突出して形成されている。突出部６０の突出先端に設けられた側面は、例えば、凸部７５ａ～７５ｄと対向している。

（筒部６５の構成）
筒部６５は、例えば、Ｘ軸方向に延びる環状をなしている。筒部６５は、例えば、本体部５１よりもＸ軸方向から見た平面形状が小さく形成されている。筒部６５は、例えば、本体部５１よりも一回り小さい環状に形成されている。筒部６５は、例えば、本体部５１の後端部と接続されている。例えば、筒部６５の軸方向の中間部が本体部５１の後端部と接続されている。筒部６５の前端部は、例えば、Ｘ軸方向において、本体部５１の後端部から本体部５１の内部に突出するように形成されている。図５に示すように、筒部６５の前端部は、例えば、複数の保持筒５２の外周を囲むように形成されている。筒部６５の前端部は、例えば、複数の保持筒５２の外周を周方向全周にわたって囲むように形成されている。筒部６５の前端部の外側面には、ゴムリング１２０が装着されている。ゴムリング１２０は、例えば、筒部６５の外側面と相手コネクタ２００（図７参照）の内側面との間をシールする。筒部６５の後端部は、例えば、Ｘ軸方向において、本体部５１の後端部から後方に突出するように形成されている。

筒部６５の内部には、例えば、複数の電線２０が収容されている。筒部６５の内部には、複数の電線２０の外周に装着された複数の介在部材１００が収容されている。筒部６５の内部には、インナーシェル１１０が収容されている。

（インナーシェル１１０の構成）
図３に示すように、インナーシェル１１０は、例えば、Ｘ軸方向に延びる環状に形成されている。本実施形態のインナーシェル１１０は、四角環状に形成されている。インナーシェル１１０の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系の金属材料を用いることができる。

図５に示すように、インナーシェル１１０は、筒部６５の内部及び本体部５１の内部に収容されている。インナーシェル１１０は、例えば、筒部６５の径方向において、筒部６５の内面と電線２０及び介在部材１００との間に設けられている。インナーシェル１１０は、筒部６５の内部において、複数の電線２０及び複数の介在部材１００の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。

図６に示すように、インナーシェル１１０の内部には、例えば、１つ又は複数の接続片１１１が設けられている。インナーシェル１１０の内部には、例えば、複数の介在部材１００に対応して複数対（ここでは、２対）の接続片１１１が設けられている。一対の接続片１１１は、例えば、介在部材１００を間にして、Ｚ軸方向に互いに対向して設けられている。一対の接続片１１１は、１つの介在部材１００を挟むように設けられている。各接続片１１１は、例えば、インナーシェル１１０の後端面からインナーシェル１１０の内部空間及び前方に向かって折り返すように形成されている。各接続片１１１は、介在部材１００の外周面に接触している。これにより、各接続片１１１は、介在部材１００と電気的に接続されている。インナーシェル１１０は、介在部材１００を通じて電磁シールド部材２３と電気的に接続されている。

インナーシェル１１０の前端部は、例えば、筒部６５の前端面よりも前方に突出するように設けられている。インナーシェル１１０の前端部は、例えば、筒部６５から露出されている。インナーシェル１１０の前端部は、例えば、保持筒５２の外周を包囲するように設けられている。

（ゴム栓１３０の構成）
筒部６５の内部には、例えば、絶縁被覆２４の外周面に装着されたゴム栓１３０が収容されている。ゴム栓１３０は、例えば、Ｘ軸方向に貫通する２つの貫通孔１３１を有している。各貫通孔１３１には、各電線２０が挿入されている。ゴム栓１３０は、各電線２０の外周面と筒部６５の内周面との間をシールする。

（バックリテーナ１４０の構成）
筒部６５の後端部には、例えば、バックリテーナ１４０が装着されている。バックリテーナ１４０は、例えば、ゴム栓１３０の後端面に接触することで、インナーハウジング５０からのゴム栓１３０の抜け止めを行う。バックリテーナ１４０は、例えば、バックリテーナ１４０をＸ軸方向に貫通する２つの貫通孔１４１を有している。各貫通孔１４１は、Ｘ軸方向において各貫通孔１３１と重なるように設けられている。各貫通孔１４１には、各電線２０が挿入されている。

（リテーナ９０の構成）
図４に示すように、リテーナ９０は、例えば、アウターハウジング７０の後端部に取り付けられている。リテーナ９０は、インナーハウジング５０とは別部品である。リテーナ９０は、例えば、アウターハウジング７０とは別部品である。リテーナ９０は、例えば、インナーハウジング５０の一部を覆うように設けられている。リテーナ９０は、例えば、アウターハウジング７０の底面７３との間でインナーハウジング５０の突出部６０を挟み込むように、アウターハウジング７０の本体部７１の後端部に取り付けられている。リテーナ９０は、例えば、貫通孔７２及び収容凹部７６にインナーハウジング５０が収容された後に、インナーハウジング５０を覆うように、スナップフィット構造によって後方側からアウターハウジング７０に取り付けられる。

図３に示すように、リテーナ９０は、例えば、本体部９１と、本体部９１の外周縁から前方に突出して設けられた周壁９３と、アウターハウジング７０の係合部７７（図４参照）に係合される１つ又は複数（ここでは、４つ）の係合部９４とを有している。リテーナ９０は、例えば、本体部９１と周壁９３と係合部９４とが一体に形成された単一部品である。リテーナ９０の材料としては、例えば、合成樹脂などの絶縁材料を用いることができる。リテーナ９０の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。

本体部９１は、例えば、平板状に形成されている。本体部９１は、例えば、本体部９１の板厚方向がＸ軸方向に向くように設けられている。本体部９１は、１つ又は複数（ここでは、３つ）の貫通孔９２を有している。各貫通孔９２は、本体部９１を板厚方向（ここでは、Ｘ軸方向）に貫通するように形成されている。

図４に示すように、３つの貫通孔９２は、アウターハウジング７０の３つの貫通孔７２に対応する位置に設けられている。３つの貫通孔９２は、Ｘ軸方向において３つの貫通孔７２とそれぞれ重なるように設けられている。３つの貫通孔９２は、例えば、Ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。３つの貫通孔９２は、例えば、Ｙ軸方向に沿って一直線に並んで設けられている。３つの貫通孔９２は、例えば、Ｙ軸方向において互いに離れて設けられている。すなわち、３つの貫通孔９２は、互いに仕切られて形成されている。

各貫通孔９２は、貫通孔９２の貫通方向（ここでは、Ｘ軸方向）から見た平面形状が突出部６０の平面形状よりも小さく形成されている。各貫通孔９２は、貫通孔９２の貫通方向から見た平面形状が貫通孔７２の平面形状よりも小さく形成されている。各貫通孔９２は、貫通孔９２の貫通方向から見た平面形状が筒部６５及びバックリテーナ１４０の平面形状よりも大きく形成されている。

本体部９１の前端面は、例えば、突出部６０の後端面と対向している。本体部９１の前端面は、例えば、突出部６０のうち本体部５１の外側面５１ａ～５１ｄよりもＹ軸方向及びＺ軸方向に突出した部分の後端面と対向している。本体部９１は、例えば、凸部７５ａ～７５ｄを覆うように設けられている。本体部９１の前端面は、例えば、凸部７５ａ～７５ｄの後端面と対向している。図５に示すように、本体部９１の前端面は、例えば、凸部７５ａ，７５ｂの後端面と接触している。図６に示すように、本体部９１の前端面は、例えば、凸部７５ｃ，７５ｄの後端面と接触している。本体部９１の前端面は、例えば、突出部６０の後端面と接触していない。このとき、突出部６０は、アウターハウジング７０の底面７３とリテーナ９０との間に収容されている。

周壁９３は、例えば、本体部９１の外周縁における前端面から前方に突出して設けられている。周壁９３は、例えば、本体部９１の外周縁の全周にわたって連続して形成されている。周壁９３は、例えば、アウターハウジング７０の本体部７１の外側面の一部を外側から覆うように設けられている。

図４に示すように、４つの係合部９４は、アウターハウジング７０の４つの係合部７７に対応して設けられている。各係合部９４は、例えば、周壁９３の前端面から前方に突出するように設けられている。各係合部９４は、周壁９３に接続された基端部を固定端とし、基端部とは反対側の先端部を自由端とする片持ち状に形成されている。各係合部９４は、弾性変形によるＺ軸方向への撓みが可能に構成されている。各係合部９４には、係合部７７が係合される係合孔９５が設けられている。係合部９４と係合部７７とは、例えば、スナップフィット方式で互いに係合される。

ここで、図５に示すように、内側面７２ａ（Ｙ軸方向における第１部分）と内側面７２ｂ（Ｙ軸方向における第２部分）とを含み、中心軸Ａ１と垂直な断面（以下、この断面を「第１断面」と称する。）において、一対の内側面７２ａ，７２ｂの間の最短距離を最短距離Ｌ１とする。第１断面において、本体部５１の幅を幅Ｌ２とする。第１断面において、突出部６０の外側面５１ａ，５１ｂからの突出量を突出量Ｌ３とする。コネクタ３０は、例えば、最短距離Ｌ１と幅Ｌ２と突出量Ｌ３とが下記式１を満たしている。

式１：Ｌ３＞Ｌ１－Ｌ２
式１を満たすことで、インナーハウジング５０は、突出部６０が底面７３を支持可能な状態で、内側面７２ａと内側面７２ｂとの間を移動可能である。換言すると、式１を満たすことで、インナーハウジング５０が内側面７２ａと内側面７２ｂとの間をＹ軸方向に沿って移動する全領域において、突出部６０の一部を底面７３に対向させることができる。なお、第１断面において、一対の内側面７２ａ，７２ｂの間の最短距離Ｌ１と本体部５１の幅Ｌ２とは、Ｌ１＞Ｌ２という関係式を満たすようになっている。

また、第１断面において、内側面７２ａ，７２ｂと本体部５１の外側面５１ａ，５１ｂとの間の最短距離を最短距離Ｌ４とする。突出部６０の先端と凸部７５ａ，７５ｂとの間の最短距離を最短距離Ｌ５とする。コネクタ３０は、例えば、最短距離Ｌ４と最短距離Ｌ５とが下記式２を満たしている。

式２：Ｌ５≧Ｌ４
式２を満たすことで、本体部５１の外側面５１ａ，５１ｂと内側面７２ａ，７２ｂとが接触する前に、突出部６０の先端と凸部７５ａ，７５ｂとが接触することを抑制できる。これにより、突出部６０の先端と凸部７５ａ，７５ｂとの接触に起因して、内側面７２ａと内側面７２ｂとの間における本体部５１の移動が規制されることを抑制できる。

なお、図６に示すように、内側面７２ｃ（Ｚ軸方向における第１部分）と内側面７２ｄ（Ｚ軸方向における第２部分）とを含み、中心軸Ａ１と垂直な断面（以下、この断面を「第２断面」と称する。）においても同様のことが言える。ここでは、説明の便宜上、第１断面における符号と同じ符号を用いて説明する。

第２断面において、一対の内側面７２ｃ，７２ｄの間の最短距離を最短距離Ｌ１とする。第２断面において、本体部５１の幅を幅Ｌ２とする。第２断面において、突出部６０の外側面５１ｃ，５１ｄからの突出量を突出量Ｌ３とする。コネクタ３０は、例えば、最短距離Ｌ１と幅Ｌ２と突出量Ｌ３とが下記式３を満たしている。

式３：Ｌ３＞Ｌ１－Ｌ２
式３を満たすことで、インナーハウジング５０は、突出部６０が底面７３を支持可能な状態で、内側面７２ｃと内側面７２ｄとの間を移動可能である。換言すると、式３を満たすことで、インナーハウジング５０が内側面７２ｃと内側面７２ｄとの間をＺ軸方向に沿って移動する全領域において、突出部６０の一部を底面７３に対向させることができる。なお、第２断面において、一対の内側面７２ｃ，７２ｄの間の最短距離Ｌ１と本体部５１の幅Ｌ２とは、Ｌ１＞Ｌ２という関係式を満たすようになっている。

また、第２断面において、内側面７２ｃ，７２ｄと本体部５１の外側面５１ｃ，５１ｄとの間の最短距離を最短距離Ｌ４とする。突出部６０の先端と凸部７５ｃ，７５ｄとの間の最短距離を最短距離Ｌ５とする。コネクタ３０は、例えば、最短距離Ｌ４と最短距離Ｌ５とが下記式４を満たしている。

式４：Ｌ５≧Ｌ４
（相手コネクタ２００の構成）
図７に示すように、相手コネクタ２００は、ケース１５の内部に設けられている。相手コネクタ２００は、例えば、接続端子４０と接続される相手端子２１０と、相手端子２１０を保持するコネクタハウジング２２０と、コネクタハウジング２２０の内部に収容されたインナーシェル２３０とを有している。相手端子２１０の材料としては、例えば、銅、郷合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料を用いることができる。相手端子２１０は、例えば、導電性に優れた金属板をプレス加工することによって形成することができる。

相手端子２１０は、例えば、雄型端子２１１を有している。雄型端子２１１は、例えば、平板状に形成されている。雄型端子２１１は、コネクタ３０と相手コネクタ２００とが嵌合した場合に、雌型端子である端子接続部４２の内部に挿入される。このとき、雄型端子２１１は、端子接続部４２の内部において、接続片４３と端子接続部４２の内面との間に挟まれる。これにより、雄型端子２１１と端子接続部４２とが電気的に接続される。

（コネクタハウジング２２０の構成）
コネクタハウジング２２０は、例えば、相手端子２１０を保持する本体部２２１と、インナーハウジング５０の本体部５１に挿入される挿入部２２２とを有している。本体部２２１は、例えば、相手端子２１０の一部を保持している。

挿入部２２２は、例えば、Ｘ軸方向に延びる環状をなしている。挿入部２２２の内部には、例えば、本体部２２１の後端面から突出された雄型端子２１１が収容されている。雄型端子２１１は、例えば、挿入部２２２の内部において、コネクタ３０に向かって延びている。

挿入部２２２の内部には、インナーシェル２３０が収容されている。インナーシェル２３０は、例えば、Ｘ軸方向に延びる環状に形成されている。インナーシェル２３０の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系の金属材料を用いることができる。

インナーシェル２３０の内部には、例えば、１つ又は複数（ここでは、２つ）の接続片２３１が設けられている。２つの接続片２３１は、例えば、Ｚ軸方向に互いに対向して設けられている。各接続片２３１は、インナーシェル２３０の後端部における内面に設けられている。各接続片２３１は、例えば、インナーシェル２３０の後端面からインナーシェル２３０の内部空間及び前方に向かって折り返すように形成されている。各接続片２３１は、インナーシェル２３０の内面に片持ち状に支持されることで弾性変形可能に構成されている。なお、図示は省略するが、インナーシェル２３０は、ケース１５等に電気的に接続されることによってアース接続されている。

挿入部２２２は、例えば、本体部５１の内側に嵌合されるとともに、筒部６５の外側に嵌合される。挿入部２２２は、例えば、筒部６５の前端部を周方向全周にわたって包囲している。

挿入部２２２が筒部６５の外側に嵌合された状態では、挿入部２２２内に突出した雄型端子２１１が端子接続部４２の内部に挿入される。また、ゴムリング１２０によって、筒部６５の外側面と挿入部２２２の内側面との間がシールされる。また、インナーシェル２３０の接続片２３１がインナーシェル１１０の外側面に接触される。これにより、インナーシェル２３０とインナーシェル１１０とが電気的に接続される。このため、電磁シールド部材２３は、介在部材１００及びインナーシェル１１０，２３０等を介してアース接続される。

（コネクタ３０の組み付け方法）
次に、コネクタ３０の組み付け方法について説明する。
図２に示すように、まず、複数のインナーハウジング５０がアウターハウジング７０とリテーナ９０とによって保持された状態のコネクタ３０を準備する。次に、固定部８０の各固定孔８１が各固定穴１７ＸとＸ軸方向に重なるようにアウターハウジング７０を装着部１７に重ね合わせる。そして、各固定孔８１及び各固定穴１７Ｘに挿入されるボルト（図示略）によって、固定部８０が装着部１７に固定され、アウターハウジング７０がケース１５に固定される。このとき、３つのインナーハウジング５０は、３つの貫通孔７２のそれぞれの内部において、アウターハウジング７０に対して相対移動可能に構成されている。このため、アウターハウジング７０がケース１５に固定された状態において、ケース１５の各装着孔１８と各インナーハウジング５０との間に生じ得る寸法公差等を吸収すべく各インナーハウジング５０を位置調整することができる。また、図７に示すように、アウターハウジング７０がケース１５に固定された状態において、ケース１５の内部に設けられた各相手コネクタ２００と各インナーハウジング５０との間に生じ得る寸法公差等を吸収すべく各インナーハウジング５０を位置調整することができる。

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）接続端子４０を保持するインナーハウジング５０は、例えば、本体部５１の外側面５１ａがアウターハウジング７０の貫通孔７２の内側面７２ａと接触する場合に本体部５１の外側面５１ｂが貫通孔７２の内側面７２ｂと離隔するように構成されている。すなわち、インナーハウジング５０は、貫通孔７２の内側面７２ａと内側面７２ｂとの間において相対移動可能に構成されている。同様に、インナーハウジング５０は、貫通孔７２の内側面７２ｃと内側面７２ｄとの間において相対移動可能に構成されている。これにより、例えばアウターハウジング７０をケース１５に固定した状態において、ケース１５の装着孔１８とインナーハウジング５０との間に生じ得る寸法公差等を吸収すべくインナーハウジング５０を位置調整することができる。このため、ケース１５に対するコネクタ３０の組み付け性を向上させることができる。

（２）インナーハウジング５０の突出部６０がアウターハウジング７０の底面７３とリテーナ９０との間に収容される。これにより、コネクタ３０をケース１５に固定する前の状態において、インナーハウジング５０がアウターハウジング７０から脱落することを抑制できる。このため、ケース１５に対するコネクタ３０の組み付け性を向上させることができる。

（３）１つのアウターハウジング７０に設けられた複数の貫通孔７２に対して、複数のインナーハウジング５０が個別に収容される。このため、１つのアウターハウジング７０に対して複数のインナーハウジング５０を取り付けることができる。これにより、複数のインナーハウジング５０に対して１つのアウターハウジング７０を共用できるため、部品点数を低減できる。

（４）１つのリテーナ９０に設けられた複数の貫通孔９２に対して、複数のインナーハウジング５０が個別に収容される。これにより、複数のインナーハウジング５０に対して１つのリテーナ９０を共用できるため、部品点数を低減できる。

（５）リテーナ９０は、インナーハウジング５０の突出部６０と接触する前に凸部７５ａ～７５ｄと先に接触するため、リテーナ９０がインナーハウジング５０の動きを阻害することを抑制できる。

（６）式１を満たすことにより、インナーハウジング５０がＹＺ平面上を自由に相対移動する場合であっても、インナーハウジング５０の突出部６０がアウターハウジング７０の底面７３と常に対向させることができる。これにより、アウターハウジング７０にインナーハウジング５０を好適に支持することが可能になるため、アウターハウジング７０からインナーハウジング５０が脱落することを好適に抑制できる。

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態では、凸部７５ａ～７５ｄを、貫通孔７２の周方向全周にわたって連続して延びるように形成したが、これに限定されない。例えば、凸部７５ａ～７５ｄを、貫通孔７２の周方向の一部のみに設けるようにしてもよい。例えば、凸部７５ａ～７５ｄのうち１個～３個の凸部を省略してもよい。

・上記実施形態の凸部７５ａ～７５ｄを省略してもよい。
・上記実施形態では、アウターハウジング７０の底面７３に凸部７５ａ～７５ｄを設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、リテーナ９０の本体部９１の前端面に、底面７３に向かって突出する凸部を設けるようにしてもよい。

・コネクタ３０が式１及び式３を満たす範囲において、最短距離Ｌ１と幅Ｌ２と突出量Ｌ３とを適宜変更してもよい。
・コネクタ３０が式２及び式４を満たす範囲において、最短距離Ｌ４と最短距離Ｌ５とを適宜変更してもよい。

・コネクタ３０が式２を満たしていなくてもよい。
・コネクタ３０が式４を満たしていなくてもよい。
・上記実施形態では、貫通孔７２内においてインナーハウジング５０がＹＺ平面上を自由に相対移動可能に構成したが、これに限定されない。例えば、貫通孔７２内においてインナーハウジング５０がＹ軸方向のみに相対移動可能に構成してもよい。また、貫通孔７２内においてインナーハウジング５０がＺ軸方向のみに相対移動可能に構成してもよい。

・上記実施形態では、インナーハウジング５０を四角環状に形成したが、インナーハウジング５０の形状はこれに限定されない。例えば、インナーハウジング５０を円環状に形成してもよい。

・上記実施形態では、貫通孔７２を四角柱状に形成したが、貫通孔７２の形状はこれに限定されない。例えば、貫通孔７２を円柱状に形成してもよい。
・上記実施形態では、複数のインナーハウジング５０に対して１つのリテーナ９０を設けるようにしたが、これに限定されない。

・上記実施形態のリテーナ９０を省略してもよい。
・上記実施形態において、アウターハウジング７０に収容されるインナーハウジング５０の数は特に限定されない。アウターハウジング７０に収容されるインナーハウジング５０の数は、１個又は２個であってもよいし、４個以上であってもよい。

・上記実施形態では、電線２０をシールド電線に具体化したが、これに限定されない。例えば、電線２０を、自身に電磁シールド構造を有さない電線に具体化してもよい。この場合には、例えば、下敷き部材２６、介在部材１００やインナーシェル１１０を省略してもよい。

・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０ ワイヤハーネス
１１，１２ 電気機器
１５ ケース
１６ ケース本体
１７ 装着部
１７Ｘ 固定穴
１８ 装着孔
２０ 電線
２１ 芯線
２２ シース
２３ 電磁シールド部材
２４ 絶縁被覆
２５ 露出部
２６ 下敷き部材
２８ 外装部材
３０ コネクタ
４０ 接続端子
４１ 電線接続部
４２ 端子接続部
４３ 接続片
５０ インナーハウジング
５１ 本体部
５１ａ～５１ｄ 外側面
５２ 保持筒
６０ 突出部
６５ 筒部
７０ アウターハウジング
７１ 本体部
７２ 貫通孔
７２ａ～７２ｄ 内側面
７３ 底面
７５ａ～７５ｄ 凸部
７６ 収容凹部
７７ 係合部
８０ 固定部
８１ 固定孔
９０ リテーナ
９１ 本体部
９２ 貫通孔
９３ 周壁
９４ 係合部
９５ 係合孔
１００ 介在部材
１１０ インナーシェル
１１１ 接続片
１２０ ゴムリング
１３０ ゴム栓
１３１ 貫通孔
１４０ バックリテーナ
１４１ 貫通孔
２００ 相手コネクタ
２１０ 相手端子
２１１ 雄型端子
２２０ コネクタハウジング
２２１ 本体部
２２２ 挿入部
２３０ インナーシェル
２３１ 接続片
Ｖ 車両
Ａ１ 中心軸
Ｌ１ 最短距離
Ｌ２ 幅
Ｌ３ 突出量
Ｌ４ 最短距離
Ｌ５ 最短距離

Claims (10)

1. 接続端子と、
   前記接続端子を保持するインナーハウジングと、
   前記インナーハウジングと別部品であり、固定対象に固定されるアウターハウジングと、を有し、
   前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングを収容する貫通孔と、前記貫通孔において前記インナーハウジングと対向する内側面と、底面と、を有し、
   前記インナーハウジングは、前記貫通孔に挿入される本体部と、前記貫通孔の中心軸に対して交差する方向に突出した突出部と、を有し、
   前記突出部は、前記底面と対向しており、
   前記アウターハウジングの前記内側面は、第１部分と、前記第１部分と前記中心軸に対して点対称に配置された第２部分と、を有し、
   前記本体部は、前記第１部分と接触する場合に前記第２部分と離隔するコネクタ。
2. 前記アウターハウジングに取り付けられ、前記インナーハウジングを覆うリテーナを更に有し、
   前記突出部は、前記底面と前記リテーナとの間に収容されている請求項１に記載のコネクタ。
3. 複数の前記インナーハウジングを有し、
   前記アウターハウジングは、前記複数のインナーハウジングを個別に収容する複数の前記貫通孔を有している請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記リテーナは、前記複数のインナーハウジングを個別に収容する複数の貫通孔を有している請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記底面は、前記中心軸が延びる方向と平行な第１方向に沿って突出する凸部を有し、
   前記凸部は、前記第１方向において、前記突出部の厚みよりも突出している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記貫通孔は、四角柱状に形成されており、
   前記本体部は、四角環状に形成されており、
   前記本体部は、複数の外側面を有し、
   前記複数の外側面は、前記インナーハウジングが前記中心軸を回転軸として前記アウターハウジングに対して相対回転する状況において前記内側面と接触する回転抑制面を有する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記第１部分と前記第２部分とを含み、前記中心軸と垂直な断面において、
   互いに対向する一対の前記内側面の間の最短距離Ｌ１と、
   前記本体部の幅Ｌ２と、
   前記突出部の突出量Ｌ３と、が次式：Ｌ３＞Ｌ１－Ｌ２を満たす請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。
8. 前記第１部分と前記第２部分とを含み、前記中心軸と垂直な断面において、
   前記内側面と前記本体部との間の最短距離Ｌ４と、
   前記突出部の先端と前記凸部との間の最短距離Ｌ５と、が次式：Ｌ５≧Ｌ４を満たす請求項５に記載のコネクタ。
9. 前記インナーハウジングは、ポリアセタール系樹脂を主成分とする樹脂材料からなる請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のコネクタ。
10. 請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のコネクタと、
    前記接続端子と接続される電線と、を有するワイヤハーネス。
    

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