JP2022082469A - 情報提供方法およびその電子装置 - Google Patents

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Abstract

Figure 2022082469000001
【課題】情報を提供する方法およびこれを行う電子装置を提供する。
【解決手段】様々な実施形態に係る電子装置の情報提供方法は、少なくとも１つのセンサーを介して、貨物の移動経路上で移動される貨物の配送関連情報を識別する段階と、前記配送関連情報に基づいて、前記移動経路上の複数の作業領域のうち、前記貨物のピックアップを行う作業位置を確認する段階と、前記作業位置に前記貨物が接近する時点を推定する段階と、前記推定された時点に対応して、前記作業位置で前記貨物の接近に関する情報を提供する段階と、を含むことができる。その他、他の実施形態が可能である。
【選択図】図３ｂ

Description

本開示の様々な実施形態は、情報を提供する方法およびこれを行う電子装置に関する。より具体的には、貨物の作業位置への接近に関する情報を提供する方法および装置に関する。
インターネットの使用が普遍化するに従い、電子商取引市場が拡大している。このような電子商取引市場の拡大傾向に支えられ、物品（貨物）の配送に関する産業に対する需要も急増している傾向にある。このような配送関連サービスは、物品の包装、保管、集荷、積載、輸送、荷役、配達、保管などのいくつかの段階を経て行われ、このような過程のうち、物品（貨物）の移送を容易にするために、コンベアーベルトが主に利用され得る。例えば、複数の貨物は、コンベアーベルトを介して一方向に移送され、移送される過程において、各貨物の特性に応じて適切に分類されるべき場合がある。
従来の場合、複数の作業者が、貨物の特性に応じて貨物の分類作業を行う過程において、各貨物の特性情報を作業者ごとにいちいちバーコード認識作業などによって識別し、自分がピックアップすべき対象の貨物である場合、該当貨物をピックアップする方法で貨物のピックアップ作業が行われた。しかしながら、このような方式で作業が行われる場合、先に他の作業者が貨物の特性情報を既に識別する過程を経たにもかかわらず、次の作業者が再度前記識別過程を繰り返して行わなければならない非効率的な問題が発生することができる。特に、コンベアーベルトの前段に配置された作業者は、全ての貨物に関する特性情報に対する識別過程を経なければならない点で、作業過程において相当な疲労が蓄積され得る。
本実施形態が解決しようとする課題は、上述した問題点を解決するために、少なくとも１つのセンサーを用いて貨物の特性情報を自動的に識別し、識別された特性情報に基づいて貨物に関する情報を各作業対象者に提供することによって、効果的な貨物分類を可能にする貨物に関する情報提供方法および装置を提供することにある。
様々な実施形態に係る電子装置の情報提供方法は、少なくとも１つのセンサーを介して、貨物の移動経路上で移動される貨物の配送関連情報を識別する段階と、前記配送関連情報に基づいて、前記移動経路上の複数の作業領域のうち、前記貨物のピックアップを行う作業位置を確認する段階と、前記作業位置に前記貨物が接近する時点を推定する段階と、前記推定された時点に対応して、前記作業位置で前記貨物の接近に関する情報を提供する段階と、を含むことができる。
様々な実施形態に係る電子装置は、プロセッサーと、前記プロセッサーと電気的に連結されたメモリと、出力モジュールと、少なくとも１つのセンサーと、を含み、前記プロセッサーは、前記少なくとも１つのセンサーを用いて、貨物の移動経路上で移動する貨物の配送関連情報を識別し、前記配送関連情報に基づいて、前記移動経路上の複数の作業領域のうち、前記貨物のピックアップを行う作業位置を確認し、前記作業位置に前記貨物が接近する時点を推定し、出力モジュールを用いて、前記推定された時点に対応して、前記作業位置で前記貨物の接近に関する情報を出力するように設定され得る。
本開示の様々な実施形態によれば、電子装置は、貨物の分類作業を行う際に自動的に貨物の特性情報を分析して、該当貨物の作業が行われる作業領域に関連情報を提供することによって、効率的な分類作業を可能にして、作業者の疲労度を最小化することができる。
本開示の様々な実施形態に係る電子装置の構成ブロック図である。 本開示の一実施形態に係る貨物関連情報を提供するための設定入力画面を概略的に示す図である。 本開示の一実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方法を説明するための概略図である。 本開示の一実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方法を説明するための概略図である。 本開示の様々な実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方法を説明するための図である。 本開示の様々な実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方法を説明するための図である。 本開示の様々な実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方法を説明するための図である。 本開示の一実施形態に係る出力モジュールの動作方式を説明するための図である。 本開示の一実施形態に係る出力モジュールの動作方式を説明するための図である。 本開示の一実施形態に係る出力モジュールの動作方式を説明するための図である。 本開示の一実施形態に係る電子装置のセンサーの動作を説明するための図である。
実施形態において使用される用語は、本開示での機能を考慮しつつ、できるだけ現在広く使用される一般的な用語を選択したが、これは、当分野に従事する技術者の意図または判例、新しい技術の出現等によって変わり得る。また、特定の場合は、出願人が任意に選定した用語もあり、この場合、該当する説明の部分で詳細にその意味を記載する。したがって、本開示において使用される用語は、単純な用語の名称でなく、その用語が有する意味と本開示の全般にわたる内容に基づいて定義されなければならない。
明細書全体において或る部分が何らかの構成要素を「含む」というとき、これは、特に反対になる記載がない限り、他の構成要素を除外するものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。また、明細書に記載された「～部」、「～モジュール」などの用語は、少なくとも１つの機能や動作を処理する単位を意味し、これはハードウェアまたはソフトウェアで具現されるか、ハードウェアとソフトウェアの結合で具現され得る。
明細書全体において記載された「ａ、ｂ、およびｃのうちの少なくとも１つ」の表現は、「ａ単独」、「ｂ単独」、「ｃ単独」、「ａおよびｂ」、「ａおよびｃ」、「ｂおよびｃ」、または「ａ、ｂ、およびｃ全部」を包括することができる。
以下では、添付の図面を参照して本開示の実施形態について本開示の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかしながら、本開示は、様々な異なる形態で具現され得、ここで説明する実施形態に限定されない。
以下、本発明の実施形態を、添付された図面を参照して詳細に説明する。
実施形態を説明するに当たり、本発明が属する技術分野によく知られており、本発明と直接的に関連がない技術内容に対しては説明を省略する。これは、不必要な説明を省略することによって、本発明の要旨を明瞭にし、より明確に伝達するためである。
同様の理由で、添付の図面において一部構成要素は誇張されたり省略されたり概略的に図示された。また、各構成要素のサイズは実際のサイズを全的に反映することではない。各図面で同一又は対応する構成要素には同一の参照番号を付した。
本発明の利点及び特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述する実施形態を参照すれば明確になるものである。しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現され得ながら、単に本実施形態は本発明の開示が完全なようにし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に教えるために提供されるものであり、本発明は請求項の範疇によって定義されるだけである。明細書全体にわたって同一参照符号は同一構成要素を指称する。
この際、処理フローチャート図面の各ブロックとフローチャート図面の組み合わせは、コンピュータプログラムインストラクションによって実行できることが理解できるはずである。これらコンピュータプログラムインストラクションは、汎用コンピュータ、特殊用コンピュータ又はその他プログラム可能なデータプロセシング装備のプロセッサーに搭載し得るため、コンピュータまたはその他プログラム可能なデータプロセシング装備のプロセッサーにより行われるそのインストラクションが、フローチャートブロックで説明された機能を行う手段を生成するようになる。これらコンピュータプログラムインストラクションは、特定方式で機能を具現するためにコンピュータまたはその他プログラム可能なデータプロセシング装備が備えられるコンピュータによって利用可能または読み取り可能なメモリに保存することも可能なため、そのコンピュータによって利用可能または読み取り可能なメモリに保存されたインストラクションは、フローチャートブロックで説明された機能を行うインストラクション手段を含む製造品目を生産することも可能である。コンピュータプログラムインストラクションは、コンピュータまたはその他プログラム可能なデータプロセシング装備上に搭載されることも可能なため、コンピュータまたはその他プログラム可能なデータプロセシング装備上で一連の動作段階が行われ、コンピュータで実行されるプロセスを生成し、コンピュータまたはその他プログラム可能なデータプロセシング装備の機能を行うインストラクションは、フローチャートブロックで説明された機能を実行するための段階を提供することも可能である。
また、各ブロックは、特定された論理的機能を実行するための１つ以上の実行可能なインストラクションを含むモジュール、セグメントまたはコードの一部を表し得る。また、いくつかの代替実行形態では、ブロックで言及された機能が順序から外れて行われることも可能であることに注目しなければならない。例えば、続いて図示されている２つのブロックは実質的に同時に行われることも可能で、またはそのブロックが時々該当する機能により逆順に行われることも可能である。
図１は、本開示の様々な実施形態に係る電子装置の概略的な構成ブロック図である。
様々な実施形態によれば、電子装置１００は、貨物の移動経路（例えば、コンベアーベルトの貨物移送経路）上で移送される貨物に関連し、所定の作業が行われる作業領域（または、作業位置）に関する情報を提供するための装置に該当することができる。
図１を参照すると、様々な実施形態に係る電子装置１００は、プロセッサー１１０、メモリ１３０、少なくとも１つのセンサーを含むセンシングモジュール１５０、出力モジュール１７０、通信モジュール１９０のうちの少なくとも一部を含むことができる。
プロセッサー１１０は、本開示の様々な実施形態に係る貨物の作業に関する情報を提供する方法を行うための一連の段階を処理することができ、そのために電子装置１００に含まれた他の構成要素を全般的に制御することができる。
例えば、プロセッサー１１０は、センシングモジュール１５０を介して獲得した所定のセンシング情報に基づいて、貨物の現在移送位置に関する情報および／または貨物の配送に関する情報を獲得することができる。例えば、プロセッサー１１０は、貨物の配送関連情報（例えば、配送目的地関連情報）を用いて、前記貨物のピックアップ作業が行われる作業位置を決定することができ、貨物の現在移送位置、コンベアーベルトの貨物移送速度、およびセンサーのセンシング情報に基づいて、前記貨物のピックアップ作業が行われる作業位置に前記貨物が接近する予想時点を正確に推定することができる。
また、プロセッサー１１０は、出力モジュール１７０を制御して、前記貨物が作業位置に接近すると予想される時点で、前記作業位置に所定の情報を出力することができる。例えば、プロセッサー１１０は、出力モジュール１７０を介して、前記作業位置に視覚情報および聴覚情報のうちの少なくとも１つを出力するように制御することができる。
この他にも、プロセッサー１１０は、一実施形態に係る出力モジュール１７０（例えば、視覚情報出力モジュール１７２）に含まれた光出力装置からの光出力有無を決定するか、出力される光の周波数帯域を調整するか、反射板の位置または角度を制御するように制御命令を前記出力モジュール１７０に提供することができる。
メモリ１３０は、前記プロセッサー１１０と電気的に連結され、プロセッサー１１０の動作に関する各種命令語を保存することができる。また、メモリ１３０は、電子装置１００で提供する多様な機能に関するデータ（または、情報）を保存することができる。
例えば、メモリ１３０は、貨物の移動経路（例えば、コンベアーベルト）上の複数の作業領域に関する位置情報（または、距離情報）、貨物の移送速度情報（例えば、コンベアーベルトの貨物移送速度情報）、または各作業領域に対応する貨物の配送関連情報（例えば、配送目的地情報）のうちの少なくとも一部を保存することができる。
センシングモジュール１５０は、少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２、近接センサー１５４）を含むことができ、貨物に関する各種情報をセンシングすることができる。例えば、コードスキャンセンサー１５２は、貨物の外観に付着されたコード情報（例えば、バーコード、ＱＲコード（登録商標）、テキストデータ、認識パターン、ＲＦＩＤタグなど）をスキャンし、これにより貨物の配送に関する情報を獲得することができる。例えば、前記コードスキャンセンサー１５２は、ＩＲセンサー、イメージセンサー、または近距離通信モジュールのうちの少なくとも１つを含むことができる。例えば、近接センサー１５４（または、圧力センサー、温度センサー）は、前記近接センサー１５４が配置された位置に所定の距離内に近接する物体（例えば、貨物）を確認することができる。一実施形態において、前記センシングモジュール１５０は、カメラを介して具現されることも可能であり、例えば、イメージ情報を獲得し、これを処理して貨物の配送に関する情報を獲得することができる。
出力モジュール１７０は、貨物の特定の作業領域に対応する位置に視覚情報を提供する視覚情報出力モジュール１７２および／または聴覚情報を提供する聴覚情報出力モジュール１７４を含むことができる。
様々な実施形態によれば、視覚情報出力モジュール１７２は、複数の作業領域の上部または側部に個別に配置されるか、または１つの光出力装置を用いて、複数の作業領域に対して視覚情報を出力するように反射板および駆動モジュールを用いて具現され得る。これに関連して、図５ａないし図５ｃを参照してより具体的に後述するようにする。
例えば、視覚情報出力モジュール１７２は、多様な種類の照明（例えば、スリット照明）またはランプを含むことができ、電子装置１００の情報提供方式に基づいて、多様な周波数帯域（すなわち、多様な色相）の視覚情報を、貨物の接近有無に基づいて選択的に出力できるように設けられ得る。例えば、視覚情報出力モジュール１７２は、特定の貨物が接近するに従い、視覚情報を出力し、前記貨物がピッキングされるか、コンベアーベルトの駆動に従って所定の距離以上離れることによって、前記視覚情報の出力を終了することができる。また、各貨物の作業領域に基づいて、前記出力される視覚情報の色相を異なるように提供することができる。
一方、一実施形態に係る出力モジュール１７０は、前記電子装置１００の他の構成要素と物理的に離隔されて配置され得、通信モジュール１９０を介して電子装置１００のプロセッサー１１０と前記情報を提供するか否かに関する情報を、無線通信または有線通信方式で送受信することができる。
通信モジュール１９０は、電子装置１００のメモリ１３０に保存された情報またはプロセッサー１１０によって処理された所定の情報を他の装置に伝送するか、他の装置から電子装置１００に所定の情報を受信する機能を行うことができる。例えば、電子装置１００は、前述したセンシングモジュール１５０または出力モジュール１７０のうちの少なくとも一部とは別個の装置として具現され、前記通信モジュール１９０を介して情報を送受信する方式で一体の装置のような機能を提供することも可能である。また、通信モジュール１９０は、外部装置からコンベアーベルトの貨物移送速度に関する情報、コンベアーベルト上の複数の作業領域の数量情報、それぞれの位置情報、前記作業領域に対応する貨物目的地情報のうちの少なくとも一部を受信することができる。様々な実施形態によれば、前記通信モジュール１９０は、情報を送受信するためのトランシーバーを含むことができる。例えば、前記通信モジュール１９０は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ(登録商標)、ＢＬＥ、Ｗｉ－Ｆｉ(登録商標)、ＺｉｇＢｅｅ(登録商標)、イーサネット、ＲＦ、ＬｏＲａ、電力線通信、ＲＳ４８５、ＣＡＮ通信、ＵＳＢ、ＴＣＰ／ＩＰのうちの少なくとも１つを含むことができる。
一方、電子装置１００は、ユーザー入力を受信できる入力モジュールや、ユーザー入力の受信に関するユーザーインターフェイスを出力できるディスプレイをさらに含むことができる。例えば、電子装置１００は、図２に図示されたユーザーインターフェイスをディスプレイを介して出力し、これに関するユーザー入力を入力モジュールを介して受信することができる。他の例として、電子装置１００は、前記図２に図示されたユーザーインターフェイスに関する情報を通信モジュール１９０を介して外部装置に伝送し、前記外部装置から所定のユーザー入力情報を受信することも可能である。
図２は、本開示の一実施形態に係る貨物関連情報を提供するための設定入力画面を概略的に示す図である。
図２を参照すると、様々な実施形態に係る電子装置１００は、貨物に関する情報を提供するための所定の条件を設定するために、ユーザーインターフェイスを提供することができる。
例えば、電子装置１００は、コンベアーベルト上の複数の作業領域（例えば、「目的地１」ないし「目的地５」）に関する情報として、各作業領域の数量情報２０１、コンベアーベルトの貨物移送速度情報２０３、各作業領域の位置情報２０５、および各作業領域に対応する貨物の目的地情報２０７、２０９を入力できる設定画面を提供することができる。
例えば、電子装置１００は、複数の作業領域の数量情報２０１の入力に基づいて、識別番号２０５、２０７、２０９の各入力項目（例えば、作業領域の位置情報２０５、各作業領域に対応する貨物の目的地情報２０７、２０９）のセルの数を変更して提供することができる。例えば、電子装置１００は、図２に図示されたように、複数の作業領域の数量として目的地数量の入力欄に「５ｅａ」の入力情報が受信される場合、合計５個の作業領域として「目的地１」ないし「目的地５」のそれぞれに対応する距離入力項目２０５および貨物の目的地入力項目２０７、２０９が含まれたユーザーインターフェイスを提供することができる。
一方、図２において、それぞれの作業領域（例えば、「目的地１」ないし「目的地５」）までの距離入力項目は、少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２）が配置された位置から前記それぞれの作業領域までの距離を入力する項目に該当することができる。一実施形態において、前記それぞれの作業領域は、それぞれの中心部が約５００ｍｍの間隔で離間して配置されてもよい。
また、電子装置１００は、各貨物の目的地入力項目２０７、２０９を介して、コンベアーベルト上のそれぞれの作業領域に対応する貨物の目的地情報を設定することができる。例えば、電子装置１００は、第１の作業領域（「目的地１」）で作業される貨物は、配送目的地が「チャムシル」２０９に対応することに設定することができ、また、前記貨物の配送目的地が「チャムシル」に対応するという情報を含むコード情報２０７を、前記第１の作業領域（「目的地１」）にマッピングして設定することができる。例えば、電子装置１００は、少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２）を介して貨物の外観に付着されたコード情報を識別し、前記識別された情報が予め設定された貨物の目的地情報に対応するか否かを確認することができる。
一方、実施形態において、コンベアーベルトを基準として説明しているが、その具体的な形態は制限されず、複数の作業者が貨物の移動する経路上で貨物を選択して作業を行う作業環境において、本明細書の実施形態が適用され得る。
図３ａおよび図３ｂは、本開示の一実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方式を説明するための概略図である。
図３ａおよび図３ｂを参照すると、コンベアーベルト３００によって移送される特定の貨物１０は、コンベアーベルト３００の駆動に従って一方向に移動することができる。
前記コンベアーベルト３００は、複数の作業領域３１０、３２０、３３０に区分され得、前記コンベアーベルト３００を介して移送される貨物１０は、前記作業領域のうち（３１０、３２０、３３０）のいずれか１つの位置で作業者によってピックアップされ、コンベアーベルト３００から離脱され得る。
この際、前記複数の作業領域３１０、３２０、３３０のそれぞれは、互いに異なる貨物の配送目的地に対応するように予め設定され得、各作業領域に配置された作業者は、貨物の配送目的地が該当作業領域と対応する場合に、特定の貨物に対するピックアップを行うことができる。
例えば、電子装置１００は、前記コンベアーベルト３００の移動開始地点において、少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２）を用いて、貨物の配送関連情報（例えば、配送目的地関連情報）を獲得することができる。例えば、電子装置１００は、前記少なくとも１つのセンサーを用いて、貨物の外郭に付着されたコード情報を識別し、該当コード情報に対応する貨物の配送目的地関連情報を確認することができる。また、電子装置１００は、前記確認された貨物の配送目的地関連情報に対応する特定の作業領域の位置を確認することができる。
例えば、電子装置１００が特定の貨物１０の配送目的地に関する情報を識別した結果、該当貨物１０の目的地が「カンナム」に対応することを確認した場合、電子装置１００は、該当貨物１０のピックアップが行われる作業位置を第２の作業領域３２０に決定することができる。一方、実施形態において、一人の作業者は複数の他の目的地の貨物をピックアップすることができ、このようにピックアップされた貨物が集まって配送され、各貨物の配送先に配送され得る。
図３ａおよび図３ｂに図示されたように、貨物１０が第１の作業領域３１０から第２の作業領域３２０を経て第３の作業領域３３０の方向にコンベアーベルト３００によって移送される場合、電子装置１００は、図３ａにおいて、貨物１０が第１の作業領域３１０を通過する場合には、如何なる情報提供もしなくてもよい。続いて、電子装置１００は、図３ｂにおいて、貨物１０が第２の作業領域３２０に進入する場合、前記貨物１０が前記第２の作業領域３２０に接近する時点に対応して、作業者が前記貨物１０を確認できるように、前記第２の作業領域３２０で所定の貨物接近関連情報を提供することができる。作業者は、電子装置１００から提供された貨物接近関連情報を確認し、前記貨物１０をコンベアーベルト３００の外側にピックアップすることができる。
電子装置１００は、前記貨物接近関連情報として、視覚情報または聴覚情報のうちの少なくとも１つを提供することができる。例えば、電子装置１００は、貨物１０が第２の作業領域３２０に接近する時点を予め推定し、該当時点で前記第２の作業領域３２０に所定の光を照射するか、特定の通知音が出力されるように、出力モジュール１７０を制御することができる。
図４ａないし図４ｃは、本開示の様々な実施形態に係る電子装置の貨物関連情報を提供する方法を説明するための図である。
図４ａないし図４ｃを参照すると、様々な実施形態に係る電子装置１００は、コンベアーベルト３００の貨物移送方向に沿って所定の間隔で割り当てられた複数の作業領域３１０、３２０、３３０、３４０、３５０に対して、各貨物の配送目的地情報を用いて、それぞれの貨物に対応する作業領域の位置を確認し、各作業領域に到達した貨物の接近に関する通知情報を、それぞれの作業領域側に提供することができる。
図４ａないし図４ｃに図示されたように、複数の作業領域３１０、３２０、３３０、３４０、３５０には、それぞれの領域で貨物のピックアップ作業を行う作業者３０１、３０２、３０３、３０４、３０５が位置することができる。前記作業者は、自分に割り当てられた作業対象の貨物（例えば、各作業領域に対応する配送目的地に配送される貨物）のみをピックアップしなければならないことがあり、そのために、各貨物が自分に割り当てられた作業対象であるか否かを識別する必要がある。
一実施形態において、電子装置１００は、コンベアーベルト３００の貨物移送開始地点で少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー）１５２を用いて、貨物の配送目的地に関する情報を獲得することができ、これにより、それぞれの貨物がどの作業領域で作業が行われるべきかを確認することができる。一方、実施形態において、コンベアーベルト３００の他の位置に追加のセンサーが備えられ得、電子装置１００は、複数のセンサーを介して獲得された貨物の移動パターンをモニタリングして、作業環境によって貨物の移動速度が変わる場合にも容易に対応することができる。
また、電子装置１００は、コンベアーベルトの貨物移送速度に関する情報と、前記少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２）のセンシング位置からそれぞれの作業領域までの距離情報（または、各作業領域の位置情報）を予めメモリ１３０に保存していてもよい。前記情報は、ユーザー入力に基づいて、予め決定された設定情報に該当することができる。
電子装置１００は、前記メモリ１３０に予め保存された情報に基づいて、各貨物が前記少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２）を通過した時点から、各貨物の配送目的地に対応する作業領域に移動する時点までの所要時間を算出することができ、これにより、前記作業位置に前記貨物が接近する予想時間を推定することができる。
例えば、図４ａにおいて、特定の貨物１０は、コンベアーベルト３００上で前記コンベアーベルト３００の駆動に従って、前記貨物１０の配送目的地関連情報をセンシングできる少なくとも１つのセンサー（例えば、コードスキャンセンサー１５２）を通過することができる。例えば、電子装置１００は、前記貨物１０の配送目的地情報に基づいて、該当貨物１０が第２の作業領域３２０で作業される対象であることを確認することができ、前記貨物１０が前記センサー１５２を通過した後、前記第２の作業領域３２０に接近するまでの予想所要時間を算出することができる。図４ｂにおいて、前記貨物１０は、コンベアーベルト３００の駆動に従って、第２の作業領域３２０に接近するようになり、前記第２の作業領域３２０に到達する時点に対応して、電子装置１００は、前記第２の作業領域３２０に対応する位置３２５から貨物の接近に関する情報（例えば、視覚情報および／または聴覚情報）を出力することができる。
図４ｃは、コンベアーベルト３００の駆動に従って、複数の貨物１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが順次移送される場合、電子装置１００の情報提供動作を示した図である。
例えば、図４ｃにおいて、電子装置１００は、優先的にコードスキャンセンサー１５２を通過する第１の貨物１０ｄに関する配送目的地関連情報を識別することができ、これにより、第１の貨物１０ｄの配送目的地情報に対応する作業領域を第５の作業領域３５０であると確認することができる。電子装置１００は、前記第１の貨物１０ｄが前記第５の作業領域３５０に到達する予想接近時点を推定することができ、該当時点で前記第５の作業領域３５０に対応する位置３５５に作業対象である貨物（例えば、第１の貨物１０ｄ）が接近したことを通知する情報を出力することができる。例えば、前記貨物の接近関連通知情報ば、視覚的な情報および／または聴覚的な情報を含むことができ、特に、前記視覚的な情報、第１の周波数帯域に対応する第１のカラーの視覚情報に該当することができる。
一方、図４ｃの時点、すなわち、前記第５の作業領域３５０に前記貨物接近関連情報が出力される時点で、第３の作業領域３３０にも第３の作業領域３３０でピックアップ作業が行われる作業対象である第２の貨物１０ｃが接近した可能性がある。これにより、電子装置１００は、前記第３の作業領域３３０に対応する特定の位置３３５で作業対象である貨物（例えば、第２の貨物１０ｃ）が接近したことを通知する情報を出力することができる。前記通知情報も視覚情報および／または聴覚情報を含むことができ、特に、前記視覚情報は、第２の周波数帯域に対応する第２のカラーの視覚情報に該当することができる。
また、同一の時点で、第１の作業領域３１０にも前記第１の作業領域３１０で作業が行われる第３の貨物１０ａが接近した可能性がある。これにより、電子装置１００は、前記第１の作業領域３１０に対応する特定の位置３１５に前記第１の作業領域３１０での作業対象である貨物（例えば、第３の貨物１０ａが接近したことを通知する情報を出力することができる。例えば、前記通知情報は、第３の周波数帯域に対応する第３のカラーの視覚情報を含むことができる。
本開示の様々な実施形態によれば、電子装置１００は、各作業領域に提供される視覚情報に関連し、それぞれの作業領域ごとに互いに異なる周波数帯域に対応するカラーの視覚情報を提供することによって、隣接する作業領域に情報が出力される場合、自分の作業対象貨物に該当すると勘違いしないようにして、作業者の作業誤謬を最小化することができる。
一方、図４ｃにおいて、前記第１の作業領域３１０、第３の作業領域３３０、および第５の作業領域３５０に対応して、それぞれの貨物接近関連情報が出力される時点で、第２の作業領域３２０にも特定の貨物（例えば、第４の貨物１０ｂ）が接近することができる。例えば、前記第４の貨物１０ｂは、第４の作業領域３４０で作業が行われる貨物に該当することができ、この場合、電子装置１００は、第４の貨物１０ｂが第２の作業領域３２０を通過しても、如何なる通知情報も出力しなくてもよい。その代わりに、電子装置１００は、前記第４の貨物１０ｂが後で第４の作業領域３４０に到達する時点で、前記第４の作業領域３４０に対応する特定の位置３４５に通知情報を出力することができる。
様々な実施形態によれば、電子装置１００は、前記貨物接近関連情報を出力する状況であると判断する場合、予め設定された時間の範囲内で、前記貨物の作業領域に前記情報を出力することができる。すなわち、電子装置１００は、前記貨物が作業領域内に位置すると判断された所定時間の間に、前記作業領域に貨物接近関連情報を出力し、前記貨物が他の作業領域に移送されたと予想される時点、または他の貨物が前記作業領域に接近できる時点では、前記貨物接近関連情報が連続的に出力されないように、出力モジュールの作動を制御することができる。
一実施形態によれば、電子装置１００は、連続的に移送される貨物が全て同一の作業領域で作業される対象貨物であると判断された場合にも、前記作業領域に第１の貨物に関する接近関連情報を出力（例えば、情報出力ＯＮ）した後、前記情報出力を予め設定された時間の間、一時的に遮断（例えば、情報出力ＯＦＦ）し、さらに第２の貨物に関する接近関連情報を出力（例えば、情報出力ＯＮ）するように、出力モジュールの作動を制御することができる。これにより、作業者は、前記それぞれの出力される情報が、第１の貨物の接近関連情報に該当するか、第２の貨物の接近関連情報に該当するかを明確に区別することができる。例えば、電子装置１００は、少なくとも１つのセンサー（例えば、近接センサー、圧力センサー、温度センサーなど）を用いて、第１の貨物がピックアップされたと確認される場合、前記第１の貨物に関する接近関連情報の出力を中断することができ、前記少なくとも１つのセンサーを用いて、第２の貨物が前記作業領域に接近すると確認される際に、さらに第２の貨物に関する接近関連情報を出力することができる。
図５ａないし図５ｃは、本開示の一実施形態に係る出力モジュールの動作方式を説明するための図である。
様々な実施形態に係る電子装置１００は、コンベアーベルト３００によって移送される貨物がピックアップされる位置を案内するために、出力モジュール１７０を介して所定の情報を出力することができる。例えば、電子装置１００は、視覚情報出力モジュール１７２を用いて視覚情報を出力するか、または聴覚情報出力モジュール１７４を用いて聴覚情報を出力することによって、前記貨物のピックアップを行う作業位置に関する通知情報を提供することができる。
図５ａないし図５ｃを参照すると、一実施形態に係る電子装置１００は、視覚情報出力モジュール１７２として、光出力装置５１０、駆動モジュール５２０、および反射板５３０を含むことができる。前記図５ａないし図５ｃに図示された視覚情報出力モジュール１７２は、１つの光出力装置５１０を用いて、複数の作業領域３１０、３２０、３３０に視覚情報を提供できる構造で設けられ得る。
例えば、電子装置１００（例えば、プロセッサー１１０）は、第１の作業領域３１０に視覚情報を出力する状況と判断する場合、図５ａに図示されたように、光出力装置５１０から出力された光が反射板５３０によって反射され、前記第１の作業領域３１０に対応する位置に照射されるように、駆動モジュール５２０を制御して反射板５３０の角度を調整することができる。
また、電子装置１００は、第２の作業領域３２０に視覚情報を出力する状況と判断する場合、図５ｂに図示されたように、光出力装置５１０からの出力光が第２の作業領域３２０に対応して照射されるように、駆動モジュール５２０を制御して反射板５３０の角度を調整することができる。
また、電子装置１００は、第３の作業領域３３０に視覚情報を出力する状況と判断する場合、前記光出力装置５１０からの光が第３の作業領域３３０に対応して照射されるように、駆動モジュール５２０を制御して反射板５３０の反射角度を調整することができる。
電子装置１００は、前記図５ａないし図５ｃにおいて、視覚情報を提供する作業領域の変更によって、反射板５３０の反射角度を調整する場合、光出力装置５１０から出力される光の周波数帯域を変更することによって、各作業領域に提供される視覚情報（例えば、出力光）の特性がそれぞれ異なるようにすることができる。
一方、実施形態において、反射板５３０は、複数の領域で形成され得、各領域が独立して角度調節され得る。また、光出力装置５１０も各領域の数に対応する光を同時に出力することができる。これにより、複数の領域が独立して互いに異なる角度に制御され得、各領域に対応した光源が光出力をすることによって、複数の貨物が類似の時区間でそれぞれ対応する作業位置に到達した場合にも、それに対応した光を該当作業位置に照射することができる。
様々な実施形態によれば、電子装置１００は、２個以上の作業領域に対応して、前記図５ａないし図５ｃを参照して説明した構造の視覚情報出力モジュール１７２を含むことができる。例えば、コンベアーベルト３００上の作業領域が６個である場合、電子装置１００は、第１ないし第３の作業領域に関する視覚情報は、第１の視覚情報出力モジュールを介して提供し、第４ないし第６の作業領域に関する視覚情報は、第２の視覚情報出力モジュールを介して提供することができる。
他の実施形態によれば、電子装置１００は、複数の作業領域のそれぞれに対応する複数の視覚情報出力モジュール１７２を含むことができる。例えば、前記視覚情報出力モジュール１７２は、作業領域の個数に対応して、それぞれの作業領域の一側に設けられ得、それぞれの作業領域に視覚情報が提供されるべき状況に応じて、電子装置１００によって制御されて個別に作動することができる。一方、聴覚情報出力モジュール１７４も前記作業領域に対応して個別に設けられた視覚情報出力モジュール１７２と同様に、各作業領域ごとに配置され得る。
図６は、本開示の一実施形態に係る電子装置の近接センサーの動作を説明するための図である。
図６を参照すると、一実施形態に係る電子装置１００は、コンベアーベルト３００を介して移送される貨物の近接有無をセンシングできる１つ以上の近接センサー１５４を含むことができる。
電子装置１００は、前記１つ以上の近接センサー１５４を用いて、貨物の移動情報（または、位置情報）を識別することができる。
例えば、前記近接センサー１５４は、貨物の配送関連情報を識別できるコードスキャンセンサー１５２とは異なり、それぞれの貨物がどの作業領域で作業されるべきかに関する情報を識別できない可能性がある。しかし、電子装置１００は、前記近接センサー１５４を用いて、コンベアーベルト３００を介して移動中の荷物の移動状態に関する情報を確認することができ、これにより、特定の作業領域に貨物が接近する予想時点に関する情報をより正確に補正することができる。
一実施形態によれば、近接センサー１５４は、コードスキャンセンサー１５２と特定の作業領域の間に位置することができる。例えば、近接センサー１５４は、それぞれの作業領域（例えば、３１０、３２０、３３０）の特定の地点ごとに配置され、貨物の移動情報をより詳細にスキャンすることができる。
様々な実施形態によれば、近接センサー１５４は、複数の作業領域に対応して１つずつ配置されるか、１つのコンベアーベルト３００上に１つの近接センサー１５４のみが配置されてもよく、または、前記近接センサー１５４が備えられなくてもよい。
一方、本明細書と図面には、本発明の好ましい実施形態について開示し、たとえ特定の用語が使用されたが、これは単に本発明の技術内容を容易に説明し、発明の理解を助けるための一般的な意味で使用されたものであり、本発明の範囲を限定しようとするものではない。ここに開示された実施形態の他にも、本発明の技術的思想に基づいた他の変形例が実施可能であるということは、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に自明なものである。
前述した実施形態に係る電子装置または端末は、プロセッサー、プログラムデータを保存し実行するメモリ、ディスクドライブのような永久保存部（ｐｅｒｍａｎｅｎｔ ｓｔｏｒａｇｅ）、外部装置と通信する通信ポート、タッチパネル、キー（ｋｅｙ）、ボタン等のようなユーザーインターフェイス装置等を含むことができる。ソフトウェアモジュールまたはアルゴリズムで具現される方法は、前記プロセッサー上で実行できるコンピュータで読み取り可能なコードまたはプログラム命令であって、コンピュータで読み取り可能な記録媒体上に保存され得る。ここで、コンピュータで読み取り可能な記録媒体として、磁気記憶媒体（例えば、ＲＯＭ（ｒｅａｄ－ｏｎｌｙ ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ－Ａｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）、フロッピーディスク、ハードディスク等）および光学的読み取り媒体（例えば、シーディーロム（ＣＤ－ＲＯＭ）、ディーブイディー（ＤＶＤ：Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ））等がある。コンピュータで読み取り可能な記録媒体は、ネットワークで連結されたコンピュータシステムに分散され、分散方式でコンピュータが読み取り可能なコードが保存され実行され得る。媒体は、コンピュータにより読み取り可能であり、メモリに保存され、プロセッサーで実行され得る。
本実施形態は、機能的なブロック構成および多様な処理段階で示され得る。このような機能ブロックは、特定の機能を実行する多様な個数のハードウェアまたは／およびソフトウェア構成で具現され得る。例えば、実施形態は、１つ以上のマイクロプロセッサーの制御または他の制御装置により多様な機能を実行できる、メモリ、プロセッシング、ロジック（ｌｏｇｉｃ）、ルックアップテーブル（ｌｏｏｋ－ｕｐ ｔａｂｌｅ）等のような直接回路構成を採用することができる。構成要素がソフトウェアプログラミングまたはソフトウェア要素で実行され得ることと同様に、本実施形態は、データ構造、プロセス、ルーチンまたは他のプログラミング構成の組合せで具現される多様なアルゴリズムを含み、Ｃ、Ｃ＋＋、ジャバ（Ｊａｖａ）、アセンブラ（ａｓｓｅｍｂｌｅｒ）等のようなプログラミングまたはスクリプティング言語で具現され得る。機能的な側面は、１つ以上のプロセッサーで実行されるアルゴリズムで具現され得る。また、本実施形態は、電子的な環境設定、信号処理、および／またはデータ処理等のために従来技術を採用することができる。「メカニズム」、「要素」、「手段」、「構成」のような用語は広く使用することができ、機械的かつ物理的な構成に限定されるものではない。前記用語は、プロセッサー等と連係してソフトウェアの一連の処理（ｒｏｕｔｉｎｅｓ）の意味を含むことができる。
前述した実施形態は、１つの例示に過ぎず、後述する請求項の範囲内で他の実施形態が具現され得る。
１０：貨物
１００：電子装置
１１０：プロセッサー
１３０：メモリ
１５０：センシングモジュール
１５２：コードスキャンセンサー
１７０：出力モジュール
１７２：視覚情報出力モジュール
１７４：聴覚情報出力モジュール
１９０：通信モジュール
３００：コンベアーベルト
５１０：光出力装置
５２０：駆動モジュール
５３０：反射板

Claims (16)

  1. 電子装置の情報提供方法であって、前記情報提供方法は、
    少なくとも１つのセンサーを介して、貨物の移動経路上で移動される貨物の配送関連情報を識別する段階と、
    前記配送関連情報に基づいて、前記移動経路上の複数の作業領域のうち、前記貨物のピックアップを行う作業位置を確認する段階と、
    前記作業位置に前記貨物が接近する時点を推定する段階と、
    前記推定された時点に対応して、前記作業位置で前記貨物の接近に関する情報を提供する段階と、を含む、情報提供方法。
  2. 前記貨物の接近に関する情報を提供する段階は、
    前記貨物の接近に関する視覚情報および聴覚情報のうちの少なくとも１つを、前記作業位置に対応する出力モジュールで提供する段階を含む、請求項１に記載の情報提供方法。
  3. 前記貨物が接近する時点を推定する段階は、
    前記移動経路を介して移動される前記貨物の移動速度情報および前記複数の作業領域の位置情報に基づいて前記貨物が接近する時点を推定する、請求項１に記載の情報提供方法。
  4. 前記貨物の接近に関する情報を提供する段階は、
    前記貨物の配送関連情報に基づいて前記作業領域ごとに異なる視覚情報を提供する段階を含む、請求項１に記載の情報提供方法。
  5. 前記視覚情報を提供する段階は、
    前記貨物が第１の作業領域でピックアップされる作業対象である場合、前記貨物が前記第１の作業領域に接近する時点に対応して、前記第１の作業領域に対応する作業位置に、第１の周波数帯域に対応する光（ｌｉｇｈｔ）を出力する段階と、
    前記貨物が第２の作業領域でピックアップされる作業対象である場合、前記貨物が前記第２の作業領域に接近する時点に対応して、前記第２の作業領域に対応する作業位置に、前記第１の周波数帯域とは異なる第２の周波数帯域に対応する光を出力する段階と、を含む、請求項４に記載の情報提供方法。
  6. 前記貨物が接近する時点を推定する段階は、
    前記少なくとも１つのセンサーを用いて、前記貨物の移動情報を確認する段階と、
    前記貨物の移動情報に基づいて、前記作業位置に対する前記貨物の予想接近時点を補正する段階と、をさらに含む、請求項１に記載の情報提供方法。
  7. 前記少なくとも１つのセンサーは、
    コードスキャンセンサーまたは近接センサーのうちの少なくとも１つを含む、請求項６に記載の情報提供方法。
  8. 前記貨物の接近に関する情報を提供する段階は、
    前記作業位置に対応する光（ｌｉｇｈｔ）の周波数帯域を確認する段階と、
    前記作業位置に対応する反射板の角度を確認する段階と、
    前記確認された周波数帯域の光を、前記角度に調節された反射板に照射して、前記作業位置に前記貨物の接近に関する視覚情報を提供する段階と、を含む、請求項１に記載の情報提供方法。
  9. 電子装置であって、前記電子装置は、
    プロセッサーと、
    前記プロセッサーと電気的に連結されたメモリと、
    出力モジュールと、
    少なくとも１つのセンサーと、を含み、
    前記プロセッサーは、
    前記少なくとも１つのセンサーを用いて、貨物の移動経路上で移動する貨物の配送関連情報を識別し、
    前記配送関連情報に基づいて、前記移動経路上の複数の作業領域のうち、前記貨物のピックアップを行う作業位置を確認し、
    前記作業位置に前記貨物が接近する時点を推定し、
    出力モジュールを用いて、前記推定された時点に対応して、前記作業位置で前記貨物の接近に関する情報を出力するように設定された、電子装置。
  10. 前記出力モジュールは、視覚情報出力モジュールを含み、
    前記視覚情報出力モジュールは、
    光出力装置と、
    前記光出力装置から出力される光が、指定された作業位置に照射されるように前記出力光を反射させる反射板と、
    前記反射板の反射角度を制御する駆動モジュールと、を含み、
    前記プロセッサーは、前記確認された作業位置に前記貨物が接近する時点に対応して、前記駆動モジュールを介して前記反射板の反射角度を制御するように設定された、請求項９に記載の電子装置。
  11. 前記プロセッサーは、
    前記作業領域に応じて異なる周波数帯域の光を出力するように前記光出力装置を制御するように設定された、請求項１０に記載の電子装置。
  12. 前記プロセッサーは、
    前記少なくとも１つのセンサーを用いて前記貨物の移動情報を獲得し、
    前記貨物の移動情報に基づいて、前記作業位置に対する前記貨物の予想接近時点を補正するように設定された、請求項９に記載の電子装置。
  13. 前記出力モジュールは、
    前記複数の作業領域に対応する複数の位置に配置されて個別に作動する、請求項９に記載の電子装置。
  14. 前記出力モジュールは、視覚情報出力モジュールおよび聴覚情報出力モジュールを含む、請求項９に記載の電子装置。
  15. 前記複数の作業領域は、指定された配送目的地に対応して、前記貨物のピックアップが行われる作業位置として割り当てられた、請求項９に記載の電子装置。
  16. 入力モジュールをさらに含み、
    前記プロセッサーは、前記入力モジュールを用いて、
    前記貨物の移送速度情報、前記複数の作業領域の数量情報、前記複数の作業領域の位置情報、および前記複数の作業領域に対応する貨物の目的地情報に関するユーザー入力を受信するように設定された、請求項９に記載の電子装置。
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