JP2022071948A - 汎用コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】作物搬送に支障をきたすことなく倒伏部材を延ばして倒伏性能を高めることができるコンバインを提供する。【解決手段】走行機体と、走行機体の前部に連結され、穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、走行機体に設けられ、刈取部が刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、を備える汎用コンバインであって、刈取部は、穀稈を後方に掻き込むリールと、穀稈を刈り取る刈刃１６Ａと、刈り取った穀稈を掻き込むオーガと、刈刃１６Ａの近傍に配置され、穀稈に干渉して穀稈を左右方向に倒伏させる倒伏部材４３と、を備え、倒伏部材４３は、弾性的に支持され、所定以上の負荷を受けると退避するように構成される。【選択図】図６

Description

本発明は、トウモロコシなどを収穫可能な汎用コンバインに関する。

汎用コンバインは、走行機体と、走行機体の前部に連結され、穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、走行機体に設けられ、刈取部が刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀部と、を備えており、刈取部には、穀稈を後方に掻き込むリールと、穀稈を刈り取る刈刃と、刈り取った穀稈を掻き込むオーガと、が設けられている。また、オーガによる掻き込みを適切に行うために、刈り取る穀稈を左右方向に倒伏させる倒伏部材を備えた汎用コンバインも知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－８３７５８号公報

しかしながら、特許文献１に記載される汎用コンバインでは、倒伏性能及び詰まり防止性能において改善の余地があった。例えば、倒伏部材を左右方向に延長すれば倒伏性能を向上させることが可能であるが、倒伏部材を延長しすぎると、作物搬送に支障をきたす虞がある。また、特許文献１の汎用コンバインでは、図１０に示すように、ガイド部材１０１上に落下した作物１０２が倒伏部材１０３に引っ掛かり、後続の穀稈が詰まる虞がある。

本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、走行機体と、前記走行機体の前部に連結され、穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、前記走行機体に設けられ、前記刈取部が刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、を備える汎用コンバインであって、前記刈取部は、穀稈を後方に掻き込むリールと、穀稈を刈り取る刈刃と、刈り取った穀稈を掻き込むオーガと、前記刈刃の近傍に配置され、穀稈に干渉して穀稈を左右方向に倒伏させる倒伏部材と、を備え、前記倒伏部材は、弾性的に支持され、所定以上の負荷を受けると退避するように構成されることを特徴とする。
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の汎用コンバインであって、前記刈取部は、前記刈刃から前方に延出し、かつ左右方向に並ぶ複数のガイド部材をさらに備え、前記倒伏部材は、隣接する前記ガイド部材間に導入される穀稈に干渉し、該穀稈を左右方向に倒伏させることを特徴とする。
また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の汎用コンバインであって、前記倒伏部材は、前記刈刃の前方から後方に亘って穀稈に干渉することを特徴とする。
また、請求項４の発明は、請求項１～３のいずれか１項に記載の汎用コンバインであって、前記倒伏部材は、平面視において、隣接する前記ガイド部材間に亘って配置されることを特徴とする。
また、請求項５の発明は、請求項１～４のいずれか１項に記載の汎用コンバインであって、前記倒伏部材は、ねじりコイルバネの腕部で構成されることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、倒伏部材は、弾性的に支持され、所定以上の負荷を受けると退避するように構成されるので、作物搬送に支障をきたすことなく倒伏部材を延ばして倒伏性能を高めることができる。また、作物が倒伏部材に引っ掛かっても、倒伏部材の退避によって搬送詰まりを防止できる。
また、請求項２の発明によれば、刈取部は、刈刃から前方に延出し、かつ左右方向に並ぶ複数のガイド部材をさらに備え、倒伏部材は、隣接するガイド部材間に導入される穀稈に干渉し、該穀稈を左右方向に倒伏させるので、倒伏部材を穀稈に確実に干渉させて倒伏性能を高めることができる。
また、請求項３の発明によれば、倒伏部材は、前記刈刃の前方から後方に亘って穀稈に干渉するので、切断後の穀稈に干渉して穀稈を確実に倒伏させることができる。
また、請求項４の発明によれば、倒伏部材は、平面視において、隣接する前記ガイド部材間に亘って配置されるので、穀稈に確実に干渉して倒伏性能を高めることができる。
また、請求項５の発明によれば、倒伏部材は、ねじりコイルバネの腕部で構成されるので、部品点数を減らして構造を簡素化できる。

本発明の一実施形態の汎用コンバインを示す全体側面図である。 図１の汎用コンバインを示す平面図である。 図１の汎用コンバインの刈取部を示す要部側面図である。 図１の汎用コンバインの刈取部を示す要部平面図である。 図１の汎用コンバインの倒伏ガイドを示す側面図である。 図１の汎用コンバインの倒伏ガイドを示す平面図である。 図１の汎用コンバインの倒伏ガイドを示す正面図である。 （ａ）は図１の汎用コンバインの倒伏ガイドを示す要部平面図、（ｂ）及び（ｃ）は倒伏ガイドの変形例を示す要部平面図である。 （ｄ）、（ｅ）及び（ｆ）は倒伏ガイドの変形例を示す要部平面図である。 （ａ）は従来例に係る倒伏ガイドを示す要部平面図、（ｂ）は従来例に係る倒伏ガイドを示す要部正面図である。

［汎用コンバイン］
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１及び図２において、Ｃは汎用コンバインであって、該汎用コンバインＣは、左右一対のクローラ式走行装置１を有する走行機体２と、該走行機体２の前方に昇降自在に連結された刈取部３と、を備えている。

走行機体２は、その左側半部には、刈取部３で刈取られた穀稈の脱穀処理を行うとともに、脱穀処理された処理物から穀粒を選別する脱穀装置４が設置され、その右側半部には、脱穀装置４で選別された穀粒が貯留されるグレンタンク６が設置され、グレンタンク６の前方には、オペレータが乗込む操縦部７が設置されている。

図１～図４に示すように、刈取部３は、刈り取った作物を脱穀装置４側に搬送するフィーダ８と、フィーダ８の前端側に連結され、前面及び上面が開放された箱状の刈取フレーム９と、刈取フレーム９を構成する左右の側壁９ａの前端側に取付けられた分草体１１と、刈取フレーム９の上方に支持された前後方向の支持アーム１２の前端側に回転可能に架設支持されたリール１３と、刈取フレーム９の左右の側壁９ａ間に形成された底板９ｂ上に軸回転可能に支持された左右方向の掻込オーガ１４と、掻込オーガ１４の前方に配置されて刈刃１６Ａが左右方向に往復駆動する刈取装置１６と、を備えている。

掻込オーガ１４は、左右方向に延びる円筒状に形成されて軸回転する本体部１７と、本体部１７の外周面に沿って螺旋状に取付けられた搬送板１８と、本体部１７の軸方向外側に向かつて突設された搬送棒１９とを有し、搬送板１８及び搬送棒１９は、刈取装置１６によって株元が刈取られた刈取穀稈をスムーズにフィーダ８側まで後方搬送することができる。

掻込オーガ１４の前方には、刈取装置１６によって刈取られる穀稈を左右方向に倒伏するための倒伏ガイド２１が設けられている。なお、倒伏ガイド２１の具体的な構成については後述する。

フィーダ９は、刈取った穀稈を後方搬送する前後方向のフィーダコンベア２２を備え、全体が走行機体２の操縦部７の側方に位置するとともに、フィーダ９の後端部が走行機体２の前部に支持されている。

また、刈取部３と走行機体２の前部との間には、刈取部３を走行機体２に対して昇降作動させる油圧式のリフトシリンダ１０が設けられている。これにより、リフトシリンダ１０の伸長作動によって刈取部３全体が走行機体２に対して上昇作動する一方で、リフトシリンダ１０の縮小作動によって刈取部３全体が走行機体２に対して下降作動するように構成されている。

リール１３は、支持アーム１２側に取付けられた昇降シリンダ１５の伸縮作動によって、刈取フレーム９に対して昇降作動するように構成されている。また、リール１３は、軸回転する側面視多角形状（図示する例では６角形状）の左右一対のサイドフレーム２３を有し、互いに離間した状態で平行に対向配置されたサイドフレーム２３の頂点部分同士をそれぞれ左右方向の横フレーム２４によって連結固定することによって、周囲及び左右両側が内外で連通し、且つ内部が空洞となる角柱状に成型されており、横フレーム２４には、下降突出するリールタイン２６が所定間隔毎に複数設置されている。

このような構成によれば、回転するリール１３によって掻込まれた圃場の作物の穀稈は、後述する倒伏ガイド２１によって左方向又は右方向に倒伏されながら、左右に往復スライド駆動される刈刃１６Ａによって刈り取られ、刈り取られた刈取穀稈が掻込オーガ１４によってフィーダ９側に掻込まれる。フィーダ９側に導入された作物の穀稈は、フィーダコンベア２２によって脱穀装置４側まで後方搬送される。

脱穀装置４は、脱穀装置４の上側に設けられ、フィーダ９から搬送される刈取穀稈の脱穀作業を行う脱穀部２７と、脱穀装置４の下側に設けられ、脱穀部２７で脱穀された処理物を穀粒と藁屑等の排塵物とに選別する選別部２８と、を備える。

脱穀部２７は、フィーダ９の後端側から刈取穀稈の全部が投入される扱室２９と、扱室２９内で前後方向の軸回りに回転駆動可能に支持された円筒状の扱胴３１と、扱胴３１の下方で扱胴３１の形状に沿う背面視円弧状の受網（図示せず）と、を備える。

このような構成によれば、フィーダ９によって扱室２９に全稈投入された刈取穀稈は、回転駆動される扱胴３１によって脱穀処理されることによって排藁となり、排藁は扱室２９の後方の排出部３２から機外へと排出される。その一方で、扱胴３１によって脱穀された処理物は、籾などの穀粒と藁屑等とを含んでおり、受網を介して選別部２８側に導入される。

選別部２８は、受網から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体３３と、揺動選別体３３の前方下方側に配置され、後方上側に向けて選別風を送風する唐箕ファン３４と、選別後の排塵物を機外へ排出する１番選別ファン３６と、唐箕ファン３４によって選別された１番物である穀粒を回収する１番ラセン３７と、２番物を回収する２番ラセン３８と、を備える。

このような構成によれば、揺動選別体３３で選別されて漏下した処理物は、唐箕ファン３４によって起風された選別風の影響を殆ど受けずに選別部２８の前後方向中央（１番ラセン３７）よりも前方に落下して１番ラセン３７で回収される１番物と、選別風の影響を若干受けて１番ラセン３７よりも後方に落下して２番ラセン３８で回収される２番物とに風選され、藁屑等は選別風によって排出部３２から機外に飛ばされる。

１番ラセン３７によって回収された穀粒は、一番ラセン３７の搬送端側に設けた穀粒搬送装置（図示せず）で上方搬送されることにより、グレンタンク６の上部側からグレンタンク６内へと投入される。なお、グレンタンク６内に貯留された穀粒はオーガ３９を介して機外へと排出される。

［倒伏ガイド］
つぎに、図３～図７に基づいて、倒伏ガイド２１の構成について説明する。これらの図に示すように、倒伏ガイド２１は、刈取装置１６の下面側に突出するように取付けられる取付部材４１と、取付部材４１の前部側に着脱可能にボルト固定され、且つ刈取装置１６の前側から前方上側に向かつて傾斜するように延設されたガイド部材４２と、ガイド部材４２の左右一方側に着脱可能にボルト固定される倒伏部材４３と、を備えている。

［取付部材］
取付部材４１は、基端側に刈取装置１６の基端部下面側にボルト固定されるガイド支持部４４が形成され、ガイド支持部４４から刈取装置１６に沿って前方に延設され、その中途部が上方に向かつて屈曲形成されている。

また、取付部材４１の先端側は、刈取装置１６の先端の前方上側まで延設されるとともに、その先端部分が水平（下方）方向に若干屈曲形成され、ガイド部材４２が着脱可能に取付けられる一対の取付孔（図示せず）が穿設されている。

このような構成によれば、取付部材４１は、ガイド支持部４４を介して、左右方向の刈取装置１６の下面側に着脱可能にボルト固定することができるため、ガイド部材４２（倒伏ガイド２１）が必要な位置に取付けられる。

［ガイド部材］
ガイド部材４２は、取付部材４１の前部上面側と刈取装置１６の上面側との間に架け渡されるように載置される前後方向の支持部４７と、支持部４７の前端側から前方上方に向けて延設された株元ガイド部４８と、が形成されている。ガイド部材４２は、株元ガイド部４８の基端側に穿設された取付孔（図示せず）と、取付部材４１側のガイド取付孔とを介して、刈取装置１６の前側に着脱可能にボルト固定される。

株元ガイド部４８は、その前部側は前後方向中途部から先端に向かつて徐々に幅狭となって先端が鋭角状に形成された板状部材であって、株元ガイド部４８の中央上面側には、前後方向に延設された棒状の補強部材４９が溶着されている。

また、株元ガイド部４８の基端側は、その左右両側を上方に立ち上がるように屈曲することにより前側固定部５１が形成されており、前側固定部５１には、倒伏部材４３の前側を取付支持するための前後一対の取付孔５１ａが左右にそれぞれ穿設されている。

このような構成によれば、ガイド部材４２は、刈取装置１６側から前方上方に向かつて延設され、その先端側が徐々に幅狭となる鋭角状に形成されたことによって、刈取装置１６によって刈取られる圃場の穀稈は、隣接するガイド部材４２の間に順次案内されるため、倒伏部材４３による穀稈の倒伏と、刈取装置１６による穀稈の刈り取りとを詰まりなくスムーズに行うことができる。

また、ガイド部材４２は、刈取部３がリフトシリンダ１０によって最下降位置から前方上方に向けて押上げるようにして上昇作動するように構成されているため、刈取部３が最下降位置まで下降された状態では、ガイド部材４２が側面視で略水平な水平姿勢となる一方で、刈取部３が刈取作業を行う刈高さまで上昇作動された状態では、ガイド部材４２が側面視で前高後低の傾斜姿勢となるように構成されている。なお、ガイド部材４２の取付角度はこれに限られず、刈取部３が刈取高さまで上昇された場合に、水平姿勢となるように構成してもよい。

支持部４７は、後端側には左右中央に前方に向かつて凹設された凹設部４７ａが形成されている。また、支持部４７の左右両側には、左右両端が上方に立ち上がるアングル状部材であって、倒伏部材４３の後側が取付支持される一対の後側固定部５２が溶着等で取付固定されており、後側固定部５２には、後述する変形例の倒伏部材４３Ｄ、４３Ｅを取付けるための取付孔５２ａが穿設されている。

このような構成によれば、前側固定部５１と後側固定部５２とは、ガイド部材４２の左右両側に設けられているため、倒伏部材４３は、ガイド部材４２の左右両端のどちらにも取付けることができる。

すなわち、倒伏ガイド２１の左側に倒伏部材４３を取付ける場合と、倒伏ガイド２１の右側に倒伏部材４３を取付ける場合とで、同一形状のガイド部材４２を兼用して用いることができるため、部品点数の種類を削減して製造コストを低く抑えることができる。

［倒伏部材の概要］
倒伏部材４３は、ガイド部材４２の左右側方側に取付けられ、ガイド部材４２間に導入される穀稈に干渉し、該穀稈を左右方向に倒伏させる。複数の倒伏部材４３のうち、刈取装置１６の右側半部に取付けられた倒伏部材４３は、左側に延設される方向に取付けられ、刈取装置１６の左側半部に取付けられた倒伏部材４３は、右側に延設される方向に取付けられるように構成されている。言い換えると、倒伏部材４３は、刈取られる圃場の穀稈を刈取部３の中心に向かう左右内側に倒伏させるように構成されている。

具体的には、刈幅の略中心で、且つフィーダ入口寄りに配置された倒伏ガイド２１を中心ガイド２１Ｃとして設定し、各倒伏ガイド２１（倒伏部材４３）は、刈取穀稈を中心ガイド２１Ｃに向けて倒伏させるように設定されている（図４参照）。このとき、中心ガイド２１Ｃの位置は、ガイド部材４２に取付けられる倒伏部材４３を組み替えることによって容易に変更できるように構成されている。

なお、中心ガイド２１Ｃは、刈幅の中心に配置された倒伏ガイド２１や、フィーダ９の左右中心に配置された倒伏ガイド２１を選択してもよい。ちなみに、図示する例では、左から５番目に配置された倒伏ガイド２１が左右方向の中心に配置された中心ガイド２１Ｃとして設定されている。

すなわち、上述の構成の倒伏ガイド２１によれば、隣接する倒伏ガイド２１の間に案内された圃場の穀稈は、株元ガイド４８の左右両端部によって左右内側を支点として株元側を押さえられながら、支点の上方且つ株元の左右外側を倒伏部材４３によって左右一方側に向けて徐々に押出されるように構成されている。このため、倒伏ガイド２１は、穀稈の株元側を左右一方側に折曲げて穀稈を倒伏させることができる。

このとき、倒伏ガイド２１によって左右方向一方側に倒伏される穀稈は、必ず刈取部３の左右方向中心側に向かつて倒伏されるため、穀稈が刈取部３の左右外側方向に倒伏されて刈取部３側から圃場に零れ落ちる事態を確実に防止できる。

上述の構成によれば、圃場の穀稈は、倒伏ガイド２１によって左右方向一方側に倒伏された状態で刈取られることにより、掻込オーガ１４側に供給される刈取穀稈が必ず左右方向に傾いた状態となる。

これにより、例えば、刈取対象がトウモロコシ等のように比較的長手状で折れ難く（又は擦り難く）且つ枝葉等が少ない穀稈の場合、該刈取穀稈が、掻込オーガ１４の搬送棒１９の移動方向に対して略平行となるように真後ろに寄りかかるように倒れると、搬送棒１９等への引っ掛かりが少なくなって刈取穀稈が十分に掻込めない虞があるところ、本実施形態では、刈取穀稈が左右方向に傾けられるため、搬送棒１９等が刈取穀稈に引っ掛かり易くなる。

［倒伏部材の詳細］
つぎに、本発明の要部である倒伏部材４３の詳細な構成について、図５～図７を参照して説明する。

図５～図７に示すように、倒伏部材４３は、弾性的に支持され、所定以上の負荷を受けると退避するように構成されている。このような構成によれば、作物搬送に支障をきたすことなく倒伏部材４３を延ばして倒伏性能を高めることができ、また、作物が倒伏部材４３に引っ掛かっても、倒伏部材４３の退避によって搬送詰まりを防止できる。

また、図６に示すように、倒伏部材４３は、刈刃１６Ａの前方から後方に亘って穀稈に干渉するように構成されている。このような倒伏部材４３によれば、切断後の穀稈に干渉して穀稈を確実に倒伏させることができる。

また、図６に示すように、倒伏部材４３は、平面視において、隣接するガイド部材４２間に亘って配置される。このような倒伏部材４３によれば、穀稈に確実に干渉して倒伏性能を高めることができる。

また、図５～図７に示すように、倒伏部材４３は、ねじりコイルバネ７０の腕部７１で構成されている。このようにすると、倒伏部材４３と、倒伏部材４３を弾性支持する部材と、を１つのねじりコイルバネ７０で構成できるので、部品点数を減らして構造を簡素化できる。

具体的に説明すると、ねじりコイルバネ７０は、コイル状に巻かれたコイル部７３と、コイル部７３の両端から延在する一対の腕部７１、７２と、を備えており、コイル部７３及び一方の腕部７２は、ガイド部材４２の前側固定部５１の内側面に沿って配置され、一方の腕部７２は前側固定部５１に固定される。他方の腕部７１は、側面視において刈刃１６Ａと略平行となるように、コイル部７３の上端部から後方に延在している（図５参照）。さらに、他方の腕部７１は、平面視においてガイド部材４２間の穀稈導入路を跨ぐように傾斜状に配置されるとともに、刈刃１６Ａの前方から後方に亘って配置される（図６参照）。このような構成によれば、ガイド部材４２間に導入される穀稈を腕部７１に干渉させ、該穀稈を左右方向に倒伏させることができるだけでなく、コイル部７３及び一方の腕部７２をガイド部材４２の前側固定部５１の内側面に沿って配置することで、コイル部７３及び一方の腕部７２に対する穀稈や屑の引っ掛かりを防止できる。

また、本実施形態の腕部７１は、コイル部７３から後方に延びる基部７１ａと、基部７１ａの後端部からガイド部材４２間の穀稈導入路上に向かって曲折し、緩やかな傾斜角（例えば、３０°）をもって導入穀稈に干渉する第１傾斜部７１ｂと、第１傾斜部７１ｂの後端部からさらに曲折し、第１傾斜部７１ｂよりも大きな傾斜角（例えば、４５°）をもって導入穀稈に干渉する第２傾斜部７１ｃと、を一体に備える。このような腕部７１によれば、導入穀稈に長時間に亘って干渉し、穀稈を確実に倒伏させることができるだけでなく、作物が引っ掛かったときには、傾斜部７１ｂ、７１ｃが受ける負荷に応じて円滑に退避することができる。

［第１実施形態の効果］
叙述の如く構成された本実施形態によれば、走行機体２と、走行機体２の前部に連結され、穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部３と、走行機体２に設けられ、刈取部３が刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀装置４と、を備える汎用コンバインＣであって、刈取部３は、穀稈を後方に掻き込むリール１３と、穀稈を刈り取る刈刃１６Ａと、刈り取った穀稈を掻き込むオーガ１４と、刈刃１６Ａの近傍に配置され、穀稈に干渉して穀稈を左右方向に倒伏させる倒伏部材４３と、を備え、倒伏部材４３は、弾性的に支持され、所定以上の負荷を受けると退避するように構成されるので、作物搬送に支障をきたすことなく倒伏部材４３を延ばして倒伏性能を高めることができる。また、作物が倒伏部材４３に引っ掛かっても、倒伏部材４３の退避によって搬送詰まりを防止できる。

また、刈取部３は、刈刃１６Ａから前方に延出し、かつ左右方向に並ぶ複数のガイド部材４２をさらに備え、倒伏部材４３は、隣接するガイド部材４２間に導入される穀稈に干渉し、該穀稈を左右方向に倒伏させるので、倒伏部材４３を穀稈に確実に干渉させて倒伏性能を高めることができる。

また、倒伏部材４３は、刈刃１６Ａの前方から後方に亘って穀稈に干渉するので、切断後の穀稈に干渉して穀稈を確実に倒伏させることができる。

また、倒伏部材４３は、平面視において、隣接するガイド部材４２間に亘って配置されるので、穀稈に確実に干渉して倒伏性能を高めることができる。

また、倒伏部材４３は、ねじりコイルバネ７０の腕部７１で構成されるので、部品点数を減らして構造を簡素化できる。

［倒伏部材の変形例］
つぎに、変形例に係る倒伏ガイド２１Ｂ～２１Ｆについて、図８の（ｂ）及び（ｃ）と、図９の（ｄ）～（ｆ）と、を参照して説明する。

図８の（ｂ）に示すように、第１の変形例に係る倒伏ガイド２１Ｂの倒伏部材４３Ｂは、ねじりコイルバネ７０の腕部７１に板材で形成したガイド６１を一体的に取付けて構成される点が前記実施形態と相違している。このような変形例によれば、部品点数は増えるものの、倒伏部材４３Ｂ（ガイド６１）の形状設定における自由度が増すので、作物の種類に応じた倒伏部材４３Ｂの形状設定に基づいて倒伏性能を向上させることができる。

図８の（ｃ）に示すように、第２の変形例に係る倒伏ガイド２１Ｃの倒伏部材４３Ｃは、回動支持されたガイドバー６２を用いて構成され、別体のバネ部材６３（例えば、引張りコイルバネ）で弾性支持される点が前記実施形態と相違している。このような変形例によれば、部品点数は増えるものの、バネ部材６３の選択によってガイドバー６２の付勢力を容易に変更できるという利点がある。

図９の（ｄ）に示すように、第３の変形例に係る倒伏ガイド２１Ｄの倒伏部材４３Ｄは、倒伏部材４３Ｄ全体をゴムなどの弾性部材６４で構成した点が前記実施形態と相違している。このような変形例によれば、部品点数を増やすことなく、前記実施形態と同等の効果が得られる。

図９の（ｅ）及び（ｆ）に示すように、第４及び第５の変形例に係る倒伏ガイド２１Ｅ、２１Ｆの倒伏部材４３Ｅ、４３Ｆは、倒伏部材４３Ｅ、４３Ｆ全体が弾性退避するのではなく、倒伏部材４３Ｅ、４３Ｆの一部が弾性退避するように構成される点が前記実施形態と相違している。例えば、第４の変形例に係る倒伏ガイド２１Ｅの倒伏部材４３Ｅは、前側が剛体からなる前側ガイド部材６５で構成され、後側がゴムなどの弾性部材６６で構成されている。また、第５の変形例に係る倒伏ガイド２１Ｆの倒伏部材４３Ｆは、前記実施形態の倒伏部材４３の前側に剛体からなる前側ガイド部材６７を追加して構成されている。このような変形例によれば、倒伏部材４３Ｅ、４３Ｆの良好な弾性退避性能を確保しつつ、倒伏部材４３Ｅ、４３Ｆの前側部の強度アップが図れる。

Ｃ 汎用コンバイン
２ 走行機体
３ 刈取部
４ 脱穀装置
１３ リール
１４ オーガ
１６Ａ 刈刃
１７ 本体部
２１、２１Ｂ～２１Ｆ 倒伏ガイド
４２ ガイド部材
４３、４３Ｂ～４３Ｆ 倒伏部材
７０ ねじりコイルバネ
７１ 腕部

Claims (5)

1. 走行機体と、
   前記走行機体の前部に連結され、穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、
   前記走行機体に設けられ、前記刈取部が刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、を備える汎用コンバインであって、
   前記刈取部は、
   穀稈を後方に掻き込むリールと、
   穀稈を刈り取る刈刃と、
   刈り取った穀稈を掻き込むオーガと、
   前記刈刃の近傍に配置され、穀稈に干渉して穀稈を左右方向に倒伏させる倒伏部材と、を備え、
   前記倒伏部材は、弾性的に支持され、所定以上の負荷を受けると退避するように構成されることを特徴とする汎用コンバイン。
2. 前記刈取部は、前記刈刃から前方に延出し、かつ左右方向に並ぶ複数のガイド部材をさらに備え、
   前記倒伏部材は、隣接する前記ガイド部材間に導入される穀稈に干渉し、該穀稈を左右方向に倒伏させることを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバイン。
3. 前記倒伏部材は、前記刈刃の前方から後方に亘って穀稈に干渉することを特徴とする請求項１又は２に記載の汎用コンバイン。
4. 前記倒伏部材は、平面視において、隣接する前記ガイド部材間に亘って配置されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の汎用コンバイン。
5. 前記倒伏部材は、ねじりコイルバネの腕部で構成されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の汎用コンバイン。

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