JP2022070434A - 撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】より適切に発熱する素子の熱を放熱するだけでなくレンズの曇りも軽減する撮像装置を提供する。【解決手段】レンズと、熱伝導率が高い材料で形成され、レンズに接するフロントケースと、駆動によって発熱する所定部材に熱的に結合されて設けられた放熱部と、を備え、放熱部は、レンズから見て所定部材の裏側で熱的に結合された第１の面と、フロントケースに熱的に結合された第２の面と、を有し、第２の面が第１の面よりも大きい。【選択図】図２

Description

本発明は、撮像装置に関する。

本発明の背景技術として、特開２００８－２１１３７８（以下、特許文献１と呼ぶ。）がある。
特許文献１の要約書の課題の欄には、「撮像素子が発する熱を筐体の外へ放熱することができる撮像装置を提供する。」と記載されている。特許文献１の要約書の解決手段の欄には、「撮像素子１の透光領域４ａの周囲部分とシールドケース２０の内面とに放熱部材５０を当接させて設ける。また、シールドケース２０の外面と筐体７０の内面とに放熱部材６０を当接させて設ける。撮像素子１が発した熱は放熱部材５０を介してシールドケース２０に伝達され、さらに放熱部材６０を介して筐体７０に伝達されて、外部に放熱される。シールドケース２０には、折曲片２５及び２６により放熱部材５０を挟んで保持する保持部２４を設ける。筐体７０には突出部７８及び７９により放熱部材６０を挟んで保持する保持部７７を設ける。これにより、放熱部材５０及び６０を不動に保持することができる。」と記載されている。

特開２００８－２１１３７８号公報

特許文献１では、例えば、撮像素子の光路付近に設けられた樹脂や放熱部材を介して筐体へ熱を伝えていたため、放熱部材等が光路を妨げる可能性があった。そこで、本発明では、より適切に発熱する素子の熱を放熱するだけでなくレンズの曇りも軽減する撮像装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、レンズと、熱伝導率が高い材料で形成され、前記レンズに接するフロントケースと、駆動によって発熱する所定部材に熱的に結合されて設けられた放熱部と、を備え、前記放熱部は、前記レンズから見て前記所定部材の裏側で熱的に結合された第１の面と、前記フロントケースに熱的に結合された第２の面と、を有し、前記第２の面が前記第１の面よりも大きいことを特徴とする撮像装置である。

本発明によれば、より適切に発熱する素子の熱を放熱するだけでなくレンズの曇りも軽減することができる。

本発明の第一実施形態に係る車載カメラの斜視図である。 カメラ装置を図１に示す平面ＩＩで切断した斜視図である。 カメラ装置を図１に示す平面ＩＩで切断した縦断面図である。 フロントケースを取り外したカメラ装置の斜視図である。 カメラ装置を図１に示す平面Ｖで切断した断面図である。 本発明の第二実施形態に係るカメラ装置の内部構成を模式的に示した図である。 本発明の変形例に係るカメラ装置の内部構成を模式的に示した図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す符号ＦＲは、カメラ装置の前方を示し、符号ＲＲは、カメラ装置の後方を示し、符号ＵＰは、カメラ装置の上方を示し、符号ＬＨは、カメラ装置に向かって左方を示している。
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係るカメラ装置１０の斜視図である。
本実施形態のカメラ装置１０は、車両に搭載され、当該車両の周囲を撮像する所謂車載カメラである。このカメラ装置１０は、車両の外側に露出して設置され、当該車両の周囲の所定範囲を撮像する。カメラ装置１０による撮像は、車両の自動運転制御、あるいは他車両や障害物、人物、駐車場等）の物体検知といった各種の用途に用いられる。
図１に示すように、カメラ装置１０は、レンズ１２と、フロントケース１４と、コネクタ１６とを備えている。

図２は、カメラ装置１０を図１に示す平面ＩＩで切断した斜視図である。図３は、カメラ装置１０を図１に示す平面ＩＩで切断した縦断面図である。平面ＩＩは、レンズ１２の長手方向に沿った中心軸Ｏと、カメラ装置１０の左右方向における略中央を通る仮想面である。
図２、図３を用いて、レンズ１２と、フロントケース１４とを説明する。
レンズ１２は、光を屈折させて収束させる光学素子である。本実施形態のレンズ１２は、所定の長さ寸法を有した円柱状に形成されている。このレンズ１２は、長手方向がカメラ装置１０の前後方向に沿って配置されている。レンズ１２は、前端側に大経部１７を備え、後端側に小径部１８を備えている。大経部１７は、小径部１８よりも大きい径寸法を有している。大経部１７の前端には、円形の平面であるレンズ表面１９が設けられている。
なお、レンズ１２の光軸は、図２、図３に示す中心軸Ｏと同一箇所に位置する。

フロントケース１４は、カメラ装置１０の前方側を形成する筐体である。フロントケース１４は、後端が開放された直方体形状に形成されている。フロントケース１４の前端面には、円形に開口する前面開口部２１が設けられている。フロントケース１４の内部には、フレーム２２が設けられている。このフレーム２２は、円筒状に形成され、前端が前面開口部２１に連結されている。
フロントケース１４の前面の裏面には、締結部材であるビス２９が挿通可能な挿通穴２７(図５)が設けられている。挿通穴２７は、フロントケース１４の前面の裏面において、フレーム２２の外方に位置している。本実施形態では、２つの挿通穴２７が設けられている。

フロントケース１４の内底面には、溝部２４が設けられている。この溝部２４は、所定の幅寸法を有し、所定の深さ寸法で窪む溝形状に形成されたものである。溝部２４は、フロントケース１４の後端からフレーム２２の近傍まで延びて設けられている。溝部２４の上面は、平滑面となっている。
フロントケース１４は、熱伝導率が高い材料で形成されている。本実施形態のフロントケース１４には、アルミニウムが用いられている。

フロントケース１４の内部には、レンズ１２が収められている。レンズ１２は、大経部１７がフレーム２２に挿通されることでフロントケース１４に保持されている。フロントケース１４に保持されたレンズ１２は、レンズ表面１９が前面開口部２１からフロントケース１４の外部に露出する。
すなわち、フロントケース１４は、カメラ装置１０の外部に露出するレンズ表面１９の近傍でレンズ１２を保持している。
これによって、フロントケース１４は、当該フロントケース１４に伝熱された熱量を効率良くレンズ表面１９に伝熱することができる。
大経部１７とフレーム２２との間には、レンズ１２とフロントケース１４との間を封止するＯリング２３が配置されている。

図４は、フロントケース１４を取り外したカメラ装置１０の斜視図である。図５は、カメラ装置１０を図１に示す平面Ｖで切断した断面図である。平面Ｖは、レンズ１２の長手方向に沿った中心軸Ｏと、各ビス２９とを通る仮想面である。
図２から図５を用いて、フランジ２５を説明する。
フロントケース１４の内部には、フランジ２５が収められている。フランジ２５は、図４に示すように、所定の厚さ寸法と長さ寸法とを備えた円筒状に形成されている。このフランジ２５には、図２、図３に示すように、小径部１８が挿通されている。

フランジ２５の外周面において、前端側の所定箇所には、固定部２６が設けられている。
固定部２６は、フランジ２５の外周面から外方に膨出して形成されている。本実施形態では、２つの固定部２６が設けられている。
固定部２６には、ビス２９が挿通可能な挿通孔２８が設けられている。

フランジ２５は、ビス２９が挿通穴２７、及び挿通孔２８に挿通されることで、フロントケース１４に固定されている。これによって、レンズ１２は、小径部１８がフランジ２５によって保持され、当該フランジ２５を介してフロントケース１４に固定されている。
なお、フランジ２５は、ビス２９のような締結部材に限らず、例えばスナップフィット構造等でフロントケース１４に固定されていてもよい。

図２、図３を用いて、撮像基板３０を説明する。
フロントケース１４の内部において、レンズ１２の後方には、撮像基板３０が設けられている。撮像基板３０は、一方の平面がレンズ１２の後端面に対向した状態で配置されている。
フロントケース１４の内部において、撮像基板３０は、解放された後端の近傍に配置されている。

撮像基板３０の一方の平面、すなわちレンズ１２から見て表側に位置する面の略中央には、撮像素子３１が設けられている。撮像素子３１は、レンズ１２を通過した光を電気信号(撮像データ)に変換する素子である。撮像素子３１には、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）型固体撮像素子や、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）型固体撮像素子等が用いられる。
撮像素子３１の上面は、レンズ１２の後端面に対向して配置されている。レンズ１２と、撮像素子３１との間には、環状のスペーサ３２が設けられている。レンズ１２と撮像素子３１の上面との間には、このスペーサ３２によって、所定の幅寸法で間隔が設けられている。
レンズ１２は、レンズ表面１９から光を取り込み、撮像素子３１に結像する。

撮像基板３０の他方の平面、すなわちレンズ１２から見て裏側に位置する面には、画像処理プロセッサ３３が設けられている。画像処理プロセッサ３３は、撮像素子３１が撮像した撮像データに対して各種の画像処理を実行する機能を実現する処理装置である。図２、図３に示すように、画像処理プロセッサ３３は、カメラ装置１０の側面視で、フロントケース１４の内底面側に接近した箇所に配置されている。
また、撮像基板３０の他方の平面には、基板コネクタ３４が設けられている。

図２、図３を用いて、放熱プレート３６を説明する。
画像処理プロセッサ３３の上面には、放熱シート３５を介して、放熱プレート３６が取り付けられている。
放熱プレート３６は、熱伝導率が高い材料で形成された平板状の部材である。本実施形態の放熱プレート３６は、金属材料によって形成されている。放熱プレート３６は、所定の長さ寸法を有し、折り曲げられてＬ字状となるように成形されている。

放熱プレート３６は、放熱シート３５の一方の面に接する熱源接触面３７を備えている。熱源接触面３７は、放熱プレート３６の一方の上面に、放熱シート３５の一方の面と略同形となるように設けられた平滑面である。この熱源接触面３７は、放熱シート３５の一方の上面において、放熱プレート３６の一方の端部から、当該放熱プレート３６の折り曲げられた箇所側に向かって、所定の長さ寸法で延びて形成されている。熱源接触面３７は、放熱シート３５の一方の面に全面に亘って接合されている。

放熱シート３５に熱源接触面３７で接触して配置された放熱プレート３６は、下方に向かって延びた後に折れ曲がる。折れ曲がった放熱プレート３６は、溝部２４に収められ、当該溝部２４に沿って、フロントケース１４の前方側に向かって延びる。フロントケース１４の前方側に向かって延びた放熱プレート３６の先端(他方の端部)は、フランジ２５の下方に位置する。本実施形態では、放熱プレート３６とフランジ２５との間に所定の幅寸法の間隔が設けられている。

すなわち、放熱プレート３６は、溝部２４に収められた箇所がレンズ１２の外側に位置する。上述の通り、放熱プレート３６は、レンズ１２から見て、撮像基板３０の裏側に位置する画像処理プロセッサ３３に取り付けられている。
このため、放熱プレート３６は、その全体がレンズ１２と撮像素子３１との間に入り込むことなく設けられている。そして、撮像素子３１は、放熱プレート３６に妨げられることなくレンズ１２を通った光を取り込むことができる。

また、放熱プレート３６とフランジ２５との間に所定の幅寸法の間隔が設けられていることによって、放熱プレート３６に伝熱された熱量がフランジ２５に伝熱されることが抑制される。すなわち、放熱プレート３６に伝熱された熱量が他の部材に拡散されずにフロントケース１４に伝熱される。

放熱プレート３６は、溝部２４の上面に接する放熱接触面３８を備えている。放熱接触面３８は、放熱プレート３６の他方の上面に設けられた平滑面である。この放熱接触面３８は、放熱プレート３６の他方の上面において、放熱プレート３６の他方の端部から、当該放熱プレート３６の折り曲げられた箇所までの全面に亘って形成されている。
本実施形態では、放熱接触面３８は、粘着性を有した熱伝導シートによって、全面に亘って、溝部２４の上面に接合されている。

放熱プレート３６において、放熱接触面３８は、熱源接触面３７よりも大きく形成されている。
これによって、画像処理プロセッサ３３から放熱プレート３６に熱量が伝熱されるときの損失が抑制される。さらに、放熱プレート３６からフロントケース１４に効率良く熱量が伝熱される。

放熱シート３５は、熱量を伝達可能なシート状の部材である。この放熱シート３５は、画像処理プロセッサ３３と放熱プレート３６とに密着し、当該画像処理プロセッサ３３と放熱プレート３６との隙間を埋めることが可能である。そして、放熱シート３５は、熱拡散を抑制しつつ、画像処理プロセッサ３３から、放熱プレート３６に効率良く熱量を伝達することができる。

本実施形態の放熱シート３５は、画像処理プロセッサ３３の上面と略同形状となるように形成されている。このような形状に放熱シート３５が形成されることによって、放熱プレート３６において、放熱接触面３８が熱源接触面３７よりも大きく形成される。すなわち、放熱シート３５が設けられていることによって、画像処理プロセッサ３３から放熱プレート３６に熱量が与えられる伝熱経路が絞られる。

図２、図３を用いて、コネクタ１６を説明する。
コネクタ１６は、カメラ装置１０と、車両に搭載された各種の電装部品とを接続する部材である。コネクタ１６は、フロントケース１４の後端に、複数のねじ部材６０によって取り付けられている。フロントケース１４の後端縁とコネクタ１６の前端縁との間には、フロントケース１４とコネクタ１６との間を封止するＯリング４０が挟み込まれている。
コネクタ１６は、コネクタ本体４１と、接続端子部４２とを備えている。

コネクタ本体４１は、前端が開放され、後端の略中央に開口部４５が設けられた筐体である。コネクタ本体４１の内部には、コネクタ基板４３が収められている。コネクタ基板４３が設けられている。コネクタ基板４３は、一方の平面が撮像基板３０の他方の平面に対向した状態で配置されている。
コネクタ本体４１の内部において、コネクタ基板４３は、解放された前端の近傍に配置されている。

コネクタ基板４３の一方の平面には、基板コネクタ４４が設けられている。この基板コネクタ４４と基板コネクタ３４とが接続されることで、撮像基板３０と、コネクタ基板４３とが接続されている。
コネクタ基板４３の他方の平面には、ピンコネクタ４６が設けられている。

接続端子部４２は、後端に車両に搭載された各種の電装部品から延びる導線等が接続される接続部として機能する。この接続端子部４２は、前端部が開口部４５に挿通されることでコネクタ本体４１に取り付けられている。
接続端子部４２の前端部の略中央には、接続ピン４７が設けられている。この接続ピン４７は、ピンコネクタ４６に接続されている。

図２から図４を用いて、シールドケース５０を説明する。
カメラ装置１０の内部には、シールドケース５０が設けられている。シールドケース５０は、撮像基板３０や、コネクタ基板４３等のカメラ装置１０が備える各種の電気要素が発する電磁波を遮蔽する。また、シールドケース５０は、カメラ装置１０が備える各種の電気要素をカメラ装置１０の外部から発せられた電磁波から遮蔽する。本実施形態のシールドケース５０は、金属材料によって形成されている。

このシールドケース５０は、中心軸Ｏに沿って延びる筒状の部材である。シールドケース５０は、前端がフランジ２５の後端を覆い、後端がコネクタ基板４３を覆っている。
シールドケース５０の下面を形成する箇所には、所定の幅寸法で切り欠かれることで形成された切り欠き部５２が設けられている。
切り欠き部５２は、シールドケース５０の下面において、前端から後端の近傍まで切り欠かれることで形成されている。

この切り欠き部５２の内側には、放熱プレート３６の溝部２４に収められる箇所全体が配置されている。
この切り欠き部５２によって、放熱プレート３６は、シールドケース５０に遮られることなくフロントケース１４に当接する。
上述の通り、本実施形態では、放熱プレート３６は、金属材料で形成されている。このため、放熱プレート３６は、切り欠き部５２において、シールドケース５０と同様に電磁波の遮蔽部材として機能する。

本実施形態の作用について説明する。
上述の通り、カメラ装置１０は、車両の外側に設けられている。すなわち、カメラ装置１０では、屋外にレンズ表面１９が露出する場合がある。このような場合において、例えば、外気温が低く、多くの水蒸気を含んでいる環境下では、カメラ装置１０が駆動すると、駆動直後には、レンズ表面１９が冷たいままであるため、外気の水蒸気がレンズ表面１９に付着して水滴となり、レンズ表面１９が曇ることがある。
また、低温の環境下で冷やされたカメラ装置１０が高温高湿環境に晒された場合、レンズ表面１９で外気の水蒸気が冷やされて結露が生じ、レンズ表面１９が曇ることがある。

本実施形態では、カメラ装置１０の駆動に伴って、熱を発する画像処理プロセッサ３３に放熱シート３５を介して放熱プレート３６の熱源接触面３７が熱的に結合されている。この放熱プレート３６の放熱接触面３８は、フロントケース１４に熱的に結合されている。さらに、フロントケース１４は、レンズ１２を保持している。

これによって、カメラ装置１０では、画像処理プロセッサ３３が発した熱量が放熱プレート３６を介してフロントケース１４に伝熱される。さらに、フロントケース１４に伝熱された熱量は、レンズ１２に伝熱される。そして、この熱量によって、レンズ１２が温められ、当該レンズ１２の曇りが解消される。
このように、画像処理プロセッサ３３が発する熱を利用することで、ヒータ等の専用の熱源を別途に設けることなく、レンズ１２の曇りを解消できる。

また、放熱プレート３６において、放熱接触面３８は、熱源接触面３７よりも大きく形成されている。
これによって、画像処理プロセッサ３３から放熱プレート３６に熱量が伝熱されるときの損失が抑制されるとともに、放熱プレート３６からフロントケース１４に効率良く熱量が伝熱される。このため、カメラ装置１０では、画像処理プロセッサ３３の冷却性が高められるとともに、より効率良く、画像処理プロセッサ３３が発した熱量を利用して、レンズ１２の曇りを解消できる。

さらに、レンズ１２は、カメラ装置１０の外部に露出するレンズ表面１９の近傍でフロントケース１４に保持されている。
これによって、フロントケース１４は、当該フロントケース１４に伝熱された熱量を、曇りが生じるレンズ表面１９に伝熱することができる。このため、カメラ装置１０では、効率良くレンズ表面１９の曇りを解消できる。

以上説明したように、本実施形態によれば、カメラ装置１０は、レンズ１２と、熱伝導率が高い材料で形成され、レンズ１２に接するフロントケース１４と、駆動によって発熱する所定部材である画像処理プロセッサ３３に熱的に結合されて設けられた放熱プレート３６とを備えている。この放熱プレート３６は、レンズ１２から見て画像処理プロセッサ３３の裏側で熱的に結合された第１の面である熱源接触面３７と、フロントケース１４に熱的に結合された第２の面である放熱接触面３８と、を有する。そして、放熱接触面３８が熱源接触面３７よりも大きい構成とした。

これによって、画像処理プロセッサ３３が発する熱量が放熱プレート３６によって、フロントケース１４を介してレンズ１２に伝熱されることで、当該レンズ１２の曇りが抑制される。このため、カメラ装置１０では、このような画像処理プロセッサ３３を熱源として用いることで、レンズ１２の曇り防止のための専用の熱源を別途に設ける必要がなく、画像処理プロセッサ３３を効率良く放熱するとともに、生じる熱量をレンズの曇り防止に有効に利用できる。

また、放熱プレート３６は、レンズ１２から見て画像処理プロセッサ３３の裏側で当該画像処理プロセッサ３３に結合されている。すなわち、レンズ１２と撮像素子３１との間に放熱プレート３６が浸入することがない。このため、レンズ１２を通った光を受ける撮像素子３１を有した電気要素を放熱プレート３６が接続される熱源とした場合に、撮像素子３１はレンズを通った光を正常に取り込むことができる。

また、本実施形態によれば、レンズ１２は、フロントケース１４から外部に露出する露出部であるレンズ表面１９を有し、当該レンズ表面１９の近傍でフロントケース１４のフレーム２２に接している構成とした。
これによって、フロントケース１４に伝えられた熱量がレンズ表面１９の近傍で当該レンズ１２に伝えられるため、曇りが生じやすいレンズ表面１９に効率良く熱量を与えることができる。

＜第二実施形態＞
次に本発明の第二実施形態について説明する。
図６は、本発明の第二実施形態に係るカメラ装置１００の内部構成を模式的に示した図である。図６では、カメラ装置１００内部構成を当該カメラ装置１００の右方向から見た図となっている。図６において、図２、及び図３と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
カメラ装置１００では、図２、及び図３に示したカメラ装置１０に対して、フランジ２５と異なるフランジ１２５と、放熱プレート３６と異なる放熱プレート１３６とを備えている。

フランジ１２５は、フランジ２５と同様に、円筒状に形成され、フロントケース１４に固定されている。このフランジ１２５は、小径部１８が挿通されることでレンズ１２を保持する部材である。本実施形態のフランジ１２５は、熱伝導率が高い材料で形成されている。

フランジ１２５の下面の溝部２４に対向する箇所には、凹凸面１７０が形成されている。この凹凸面１７０は、溝部２４側に突出し、フランジ１２５の幅方向に沿って延びる断面四角形状のリブ１７１が複数設けられることで形成されている。各リブ１７１の長さ寸法は、溝部２４の幅寸法と略同一となっている。

放熱プレート１３６は、収められ、当該溝部２４に沿って、フロントケース１４の前方側に向かって延びる。フロントケース１４の前方側に向かって延びた放熱プレート３６の先端(他方の端部)は、フランジ２５の下方に位置する。本実施形態では、放熱プレート３６とフランジ２５との間に所定の幅寸法の間隔が設けられている。

放熱プレート１３６は、放熱プレート３６と同様に、熱伝導率が高い材料で形成された平板状の部材である。放熱プレート１３６は、放熱プレート３６と同様に、所定の長さ寸法を有し、折り曲げられてＬ字状となるように成形されている。
放熱プレート１３６は、放熱プレート３６と略同一の位置に配置されている。すなわち、放熱プレート１３６は、放熱シート３５の一方の面に接する熱源接触面１３７と、溝部２４の上面に接する放熱接触面１３８とを備えている。そして、放熱プレート１３６は、熱源接触面１３７が放熱シート３５を介して画像処理プロセッサ３３の一方の面に接合され、放熱接触面１３８は、粘着性を有した熱伝導シートによって、全面に亘って、溝部２４の上面に接合されるように配置されている。

このため、放熱プレート１３６は、その全体がレンズ１２と撮像素子３１との間に入り込むことなく設けられている。そして、撮像素子３１は、放熱プレート１３６に妨げられることなくレンズ１２を通った光を取り込むことができる。

このように配置された放熱プレート１３６には、熱源接触面１３７の裏面、より詳しくは、凹凸面１７０に対向して配置される箇所に、凹凸面１７２が設けられている。
この凹凸面１７２は、凹凸面１７０と略同一形状の断面四角形状のリブ１７３が複数設けられることで形成されている。各リブ１７３は、フランジ１２５側に突出し、放熱プレート１３６の幅方向に沿って延びる断面四角形状のリブ１７３が複数設けられることで形成されている。各リブ１７３の長さ寸法は、放熱プレート１３６の幅寸法と略同一となっている。

上述のように配置された凹凸面１７０と凹凸面１７２とは、各リブ１７１と各リブ１７３とが互いの間に入り込むことによって、噛み合うようにして接合される。これによって、フランジ１２５と放熱プレート１３６とは、互いに固定される。
このように、互いに凹凸形状が設けられていることによって、フランジ１２５と放熱プレート１３６とが熱的に接合する面積が増加する。このため、放熱プレート１３６は、フランジ１２５に画像処理プロセッサ３３が発した熱を、より効率良く伝熱することができる。

本実施形態では、カメラ装置１００の駆動に伴って、画像処理プロセッサ３３が発した熱量が放熱プレート１３６を介してフロントケース１４に伝熱される。さらに、フロントケース１４に伝熱された熱量は、レンズ１２に伝熱される。そして、この熱量によって、レンズ１２が温められ、当該レンズ１２の曇りが解消される。

さらに、放熱プレート１３６は、凹凸面１７０と凹凸面１７２とが互いに噛み合うことで、フランジ１２５に接合されている。このため、画像処理プロセッサ３３が発した熱量が放熱プレート１３６を介してフランジ１２５に伝熱される。
図６に示すように、フランジ１２５は、小径部１８でレンズ１２を保持している。すなわち、フロントケース１４よりも撮像基板３０に接近した位置でレンズ１２を保持している。さらに、フランジ１２５は、フロントケース１４よりも小さい部材となっている。

このフランジ１２５を介して伝熱されることで、画像処理プロセッサ３３からレンズ１２までの伝熱経路が短くなり、伝熱時の熱損失が抑えられる。このため、カメラ装置１０では、画像処理プロセッサ３３の熱量を効率良くレンズ１２に伝えることができる。

なお、本実施形態では、放熱プレート１３６は、フロントケース１４に接合されているとしたが、これに限らず、フロントケース１４と放熱プレート１３６とは、離間して設けられていてよい。
これによって、画像処理プロセッサ３３からレンズ１２までの伝熱経路が絞られ、画像処理プロセッサ３３からレンズ１２に伝熱されるときの熱損失が抑えられる。

以上説明したように、本実施形態によれば、レンズ１２は、フロントケース１４よりも画像処理プロセッサ３３に近い箇所でフランジ１２５によって保持され、放熱プレート１３６は、フランジ１２５に熱的に結合されている構成とした。
これによって、駆動によって発熱する画像処理プロセッサ３３とレンズ１２との熱的な距離が短くなる。このため、画像処理プロセッサ３３からレンズ１２に熱量が伝熱されるときの熱損失が抑えられ、画像処理プロセッサ３３の熱量を効率良くレンズ１２に伝えることができる。

また、本実施形態によれば、放熱プレート１３６は、フランジ１２５に熱的に結合された結合面である凹凸面１７２を有する。この凹凸面１７２には、フランジ１２５の凹凸面１７０に噛み合う凹凸形状が設けられている構成とした。
フランジ１２５と放熱プレート１３６とが熱的に接合する面積が増加する。このため、放熱プレート１３６は、フランジ１２５に画像処理プロセッサ３３が発した熱を、より効率良く伝熱することができる。

上述した実施形態は、本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。

上述した実施形態では、放熱接触面３８と、溝部２４の底面とは、いずれも平滑面であるとした。しかしながら、これに限らず、放熱接触面３８と、溝部２４の底面とは、凹凸面１７０、１７２のように、凹凸形状が設けられ、互いに噛み合うように形成されていてもよい。
これによって、フロントケース１４と、放熱プレートと３６、１３６とが熱的に接合する接触面積が大きくなる。このため、放熱プレートと３６、１３６は、より効率良くフロントケース１４に電気要素が発した熱量を伝熱することができる。

上述した実施形態では、放熱プレート３６、１３６を所定の電気要素からレンズ１２に伝熱させる放熱部として設けた。しかしながらこれに限らず、放熱プレートと、電気要素を電磁波から遮蔽するシールドケースとを組み合わせて放熱部としてもよい。
例えば、図７に示すように、放熱シート３５を介して画像処理プロセッサ３３とシールドケース１５０とに熱的に接合された放熱プレート２３６と、当該シールドケース１５０とフロントケース１４とに熱的に接合された放熱プレート２３６と、シールドケース１５０とで放熱部が形成されていてもよい。この場合、各放熱プレート２３６と、シールドケース１５０とは、一体に形成されてもよい。これによって、カメラ装置１０では、部品点数の増加が抑制される。

上述した実施形態では、円柱状のレンズ１２が設けられているとしたが、これに限らず、例えば、鏡筒に支持された球面レンズ等の凸レンズが用いられていてもよい。
また例えば、熱源接触面３７、１３７は、放熱シート３５を介して画像処理プロセッサ３３に熱的に接合されているとしたが、これに限らず、例えば、撮像基板３０やイメージセンサ等の電気要素や発熱する部品に接合されていてもよい。

上述した実施形態では、一つの放熱プレート３６、１３６が設けられているとしたが、これに限らず、複数の放熱プレート３６、１３６が設けられていてもよい。この場合、複数の放熱プレート３６、１３６は、内底面に限らず、フロントケース１４の各内側面にそれぞれが熱的に接合されるように配置される。これによって、各放熱プレート３６、１３６は、電気要素が発した熱を、より効率良くフロントケース１４に伝熱することができる。

上述した実施形態では、放熱部として放熱プレート３６、１３６、２３６が用いられているとしたが、これに限らず、ヒートパイプ等の熱伝導性を有した他の部材が用いられてもよい。
また、フランジ２５や、放熱シート３５は、省略されていてもよい。

１０、１００ カメラ装置(撮像装置)
１２ レンズ
１４ フロントケース
１９ レンズ表面(露出部)
２２ フレーム
２５、１２５ フランジ
３０ 撮像基板
３１ 撮像素子
３３ 画像処理プロセッサ(所定部材)
３６、１３６、２３６ 放熱プレート(放熱部)
３７、１３７ 熱源接触面(第１の面)
３８、１３８ 放熱接触面(第２の面)
５０、１５０ シールドケース
１２５ フランジ
１７０、１７２ 凹凸面(結合面、第２の面)

Claims (5)

1. レンズと、
   熱伝導率が高い材料で形成され、前記レンズに接するフロントケースと、
   駆動によって発熱する所定部材に熱的に結合されて設けられた放熱部と、を備え、
   前記放熱部は、前記レンズから見て前記所定部材の裏側で熱的に結合された第１の面と、前記フロントケースに熱的に結合された第２の面と、を有し、前記第２の面が前記第１の面よりも大きい
   ことを特徴とする撮像装置。
2. 前記レンズは、前記フロントケースから外部に露出する露出部を有し、前記露出部の近傍で前記フロントケースに接している
   ことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
3. 前記第２の面には、前記フロントケースの所定箇所に噛み合う凹凸形状が設けられている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の撮像装置。
4. 前記レンズは、前記フロントケースよりも前記所定部材に近い箇所でフランジによって保持され、
   前記放熱部は、前記フランジに熱的に結合されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の撮像装置。
5. 前記放熱部は、前記フランジに熱的に結合された結合面を有し、
   前記結合面には、前記フランジの所定箇所に噛み合う凹凸形状が設けられている
   ことを特徴とする請求項４に記載の撮像装置。

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