JP2022063974A

JP2022063974A - 屋上防水構造

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Publication number: JP2022063974A
Application number: JP2020172423A
Authority: JP
Inventors: 裕之大西; Hiroyuki Onishi; 治生小畑; Haruo Obata; 宏中島; Hiroshi Nakajima
Original assignee: Architectural Yamade Corp
Current assignee: Architectural Yamade Corp
Priority date: 2020-10-13
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2022-04-25
Anticipated expiration: 2040-10-13
Also published as: JP7308537B2

Abstract

【課題】施工コストの抑制と長期に亘る防水性の保持との両立。【解決手段】施工対象となる防水下地１に敷設された防水シート３，４が、点状に配置された多数のシート固定具６，８によって防水下地１に点状に固定された屋上防水構造。防水下地１における外周領域Ａに設けられた第一防水部と、外周領域Ａよりも内側の内周領域Ｂに設けられた第二防水部と、が備えられている。第一防水部においては、シート固定具８によって防水シート３，４を上側から押さえつけた状態でシート固定具８が防水下地１に固定され、かつ、シート固定具８と防水シート３，４のうちのシート固定具８の外周に位置する周囲部分とを上側から覆う状態で、増貼り用シート９が周囲部分に固定されている。第二防水部においては、シート固定具６が防水下地１に固定された状態で防水シート４がシート固定具６の上側に敷設されてシート固定具６に固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、屋上防水構造に関する。

例えば特許文献１に開示された屋上防水構造では、防水シートが風によって出来るだけバタつかないように、防水下地（文献では「屋根下地」）に防水シートが点状に固定されている。防水下地に風圧が作用する際に、一般的に風圧は、防水下地の内周領域（文献では「他部」）よりも、防水下地の外周領域（文献では「隅部」）に強く作用する。このため、外周領域で防水シートが風圧に耐えられるように、防水下地の外周領域（文献では「隅部」）における点状の固定箇所は、防水下地の内周領域（文献では「他部」）における点状の固定箇所よりも蜜に配置されている。

特開２００６－０７７５０５号公報

近年の気候変動等の要因によって、特に外周領域では、従来よりも強固に防水シートを固定可能な構造が要求されている。外周領域では内周領域よりも風が強く作用しがちであるため、外周領域に敷設された防水シートは内周領域に敷設された防水シートよりも風でバタつき易い。防水シートが風でバタつくと、防水シートが波打ちながら上方へ膨れ上がるため、防水シートのうち点状の固定箇所の周囲の領域が頻繁に折れ曲がり、この領域に応力が集中する虞がある。このため、外周領域に敷設された防水シートが頻繁に強風を受けると、防水シートのうち当該折れ曲がり領域で亀裂が発生し、防水シートが当該折れ曲がり領域で破断する虞がある。

このような不都合を回避する手法として、外周領域に敷設される防水シートを防水下地に全面接着させる構造が考えられる。他にも、外周領域における防水シートの点状の固定箇所を従来よりも増やして更に蜜に配置する構造が考えられる。しかし、これらの構造は、建材コストの増大、施工の煩雑化、施工不良のリスクの増大、という問題が生じる。

本発明は、施工コストの抑制と長期に亘る防水性の保持とが両立する屋上防水構造を提供することにある。

本発明は、施工対象となる防水下地に敷設された防水シートが、点状に配置された多数のシート固定具によって前記防水下地に点状に固定された屋上防水構造であって、前記防水下地における外周領域に設けられた第一防水部と、前記防水下地における前記外周領域よりも内側の内周領域に設けられた第二防水部と、が備えられ、前記第一防水部においては、前記シート固定具によって前記防水シートを上側から押さえつけた状態で前記シート固定具が前記防水下地に固定され、かつ、前記シート固定具と前記防水シートのうちの前記シート固定具の外周に位置する周囲部分とを上側から覆う状態で、増貼り用シートが前記周囲部分に固定され、前記第二防水部においては、前記シート固定具が前記防水下地に固定された状態で前記防水シートが前記シート固定具の上側に敷設されて前記シート固定具に固定されていることを特徴とする。

本発明によると、特に風圧が強く作用しがちな外周領域と、外周領域よりも風圧が弱くなりがちな内周領域と、で防水シートの固定構造が異なる。

本発明の第一防水部では、シート固定具が防水シートに対して上方に位置するため、シート固定具が防水シートを上から押さえ付ける構成が可能となる。また、本発明の第一防水部では、増貼り防水シートがシート固定具とその周辺領域に対して上方から覆い被さるため、防水シートのうちシート固定具の固定される部分に欠損が生じても、この部分の防水性が増貼り防水シートによってしっかりと保持される。加えて、防水シートと増貼り防水シートとがシート固定具の周辺領域で接着され、防水シートと増貼り防水シートとの接着部分が肉厚な一体物として構成される。このため、外周領域に敷設された防水シートが強風を受けてバタつく場合であっても、シート固定具の周辺領域で防水シートと増貼り防水シートとの接着部分が弾性変形しながらも、大きく折れ曲がることはない。換言すると、シート固定具の周辺領域で防水シートと増貼り防水シートとが接着して肉厚な一体物として構成されることによって、防水シートと増貼り防水シートとが接着しない構成と比較して、折れ曲がりの度合いが小さくなって、防水シートのうちシート固定具の周辺領域に掛かる応力が分散される。これにより、外周領域に敷設された防水シートが風でバタつく場合であっても、防水シートが破断する虞は大きく軽減される。

一方、内周領域に作用する風圧は、外周領域に作用する風圧よりも弱くなりがちであって、内周領域に敷設された防水シートは外周領域に敷設された防水シートと比較して風でバタつき難い。本発明の第二防水部では、防水シートが複数のシート固定具の上方に位置する状態で複数のシート固定具によって固定されるため、上述の第一防水部と比較して、施工性が良く、安価な固定構造とすることが可能である。

このように、本発明であれば、施工コストの抑制と長期に亘る防水性の保持とが両立する屋上防水構造が実現される。

本発明において、全ての前記シート固定具は、同一形状を有する固定金具であると好適である。

本構成であれば、複数のシート固定具が各別の形状を有する構成と比較して、建材コスト等が抑制される。

本発明において、前記シート固定具は、前記第一防水部における前記シート固定具の配置間隔が前記第二防水部における前記シート固定具の配置間隔以上となるように配置されていると好適である。

本構成によって、外周領域におけるシート固定具の数を出来るだけ少なくでき、施工コストが抑制される。

防水シートが敷設された陸屋根を示す平面図である。外周領域のうち、パラペット部と隣接する入隅部分における防水シートの固定構造を示す図である。第一防水部を示す図である。第二防水部を示す図である。外周領域において防水シートが第二防水部の構成によって防水下地に固定されている場合を仮定して、防水シートのバタつきを示す図である。外周領域において防水シートが第一防水部の構成によって防水下地に固定されている状態における防水シートのバタつきを示す図である。

〔防水シートの固定構造について〕
図１に、例えば、施工対象となるコンクリート製の陸屋根が示されている。本実施形態では、陸屋根に、水勾配を有する床部１と、床部１よりも外周側のパラペット部２と、が備えられている。パラペット部２は、陸屋根の四辺に沿って備えられ、平面視において陸屋根の外周部分の全周に亘る。パラペット部２によって囲まれた部分が床部１である。パラペット部２の上下位置は床部１の上下位置よりも高く位置する。床部１は、本発明の『防水下地』である。

床部１のうち、四辺の縁部分の位置する側の領域が外周領域Ａであって、外周領域Ａよりも内側の領域が内周領域Ｂである。図１では、外周領域Ａと内周領域Ｂとの境界線Ｃが二点鎖線で示され、境界線Ｃよりも外側の領域が外周領域Ａであって、境界線Ｃよりも内側の領域が内周領域Ｂである。床部１の上に防水シート３，４が敷設されている。防水シート３，４は、長尺状のシートである。外周領域Ａに防水シート３及び防水シート４が敷設され、内周領域Ｂに防水シート４が敷設される。防水シート３及び防水シート４の夫々は同質の材料であって、例えば塩化ビニル製である。

本実施形態では、防水シート３は床部１の四辺ごとに一枚ずつ敷設されている。作業者は、防水シート３の長手方向が床部１の外周形状に沿う状態で防水シート３を敷設する。作業者は、防水シート４の長手方向が床部１の水勾配の方向に沿う状態で、防水シート３が敷設された領域よりも内側の領域に防水シート４を複数列、並列敷設する。隣接する防水シート４の夫々の短手方向の縁部は、例えば熱風機や溶接機によって相互に融着しても良いし、溶着剤（例えば有機溶剤等）によって相互に溶着しても良いし、接着剤（例えばプライマー等）によって相互に接着しても良い。

図１に示されるように、防水シート３と防水シート４との夫々が重複する部分は、防水シート３と防水シート４との接合部５である。作業者は、防水シート４の端部が防水シート３に重複するように、防水シート４と防水シート３とを重ね合わせる。接合部５では、防水シート３と防水シート４との夫々が相互に接着する。防水シート３と防水シート４との夫々の重ね合わせ部分は、例えば熱風機や溶接機によって相互に融着しても良いし、溶着剤によって相互に溶着しても良いし、接着剤によって相互に接着しても良い。

図１に示されるように、外周領域Ａに敷設された防水シート３及び防水シート４は複数の金属製の固定金具８によって点状に固定され、内周領域Ｂに敷設された防水シート４は複数の金属製の固定金具６によって点状に固定されている。固定金具６，８は、本発明の『シート固定具』であって、床部１に点状に配置されている。また、複数の固定金具６及び複数の固定金具８は、本発明の『複数のシート固定具』である。即ち、施工対象となる床部１に敷設された防水シート３，４が、点状に配置された多数の固定金具６，８によって床部１に点状に固定されている。本実施形態では、外周領域Ａにおいて固定金具８が２周分に亘って床部１に固定されている。

固定金具６，８の夫々の上面部は略円盤状に形成されている。また、全ての固定金具６，８は同一形状を有する。床部１に、ビス６ａ，８ａを挿入するための孔部１ｈが等間隔で穿孔されている。このことから、外周領域Ａにおける複数の固定金具８の配置間隔が、内周領域Ｂにおける複数の固定金具６の配置間隔と同じとなるように、複数の固定金具６，８が配置されている。そして、固定金具６はビス６ａによって床部１に固定され、固定金具８はビス８ａによって床部１に固定されている。

床部１における外周領域Ａのうち、パラペット部２と隣接する入隅部分は、特に風の影響を受け易い部分である。また、当該入隅部分は、壁面部２ａが立ち上がる領域の近傍に位置するため、施工性が悪くなり易い箇所でもある。このため、当該入隅部分では、時間の経過とともに防水シート３が浮き上がり易くなり、防水シート３の床部１に対する防水性が低下する虞がある。

このような不都合を回避するため、図２に示されるように、床部１における外周領域Ａのうち、パラペット部２と隣接する入隅部分に、長尺状の固定金具１０が備えられる。固定金具１０は本発明の『シート固定具』である。図２に示される例では、パラペット部２に防水シート７が敷設され、防水シート７は、床部１と、パラペット部２の壁面部２ａと、の間で折り返し、防水シート７の下端部は防水シート３の上に重なり合う。なお、防水シート７は壁面部２ａに対してプライマー等の接着剤によって接着するように施工されている。

平面視において固定金具１０の長手方向はパラペット部２に沿って（床部１の一辺に沿って）延びる。固定金具１０は、外周領域Ａのうちのパラペット部２と隣接する外周縁の入隅部分に、ビス１０ａによって固定されている。これにより、固定金具１０は床部１に強固に固定され、床部１と固定金具１０とが一体的な防水下地を構成する。作業者は、固定金具１０の上に防水シート３が位置する状態で、床部１の外周形状に沿ってロール状の防水シート３を展開する。そして作業者は、誘導加熱装置（不図示）を用いて、防水シート３のうち、パラペット部２の位置する側の縁部分を、防水シート３の長手方向両端に亘って固定金具１０に融着させる。また、作業者は、防水シート３のうち、固定金具１０と融着する部分よりも内周側の部分を、上述の第一防水部で床部１に固定する。

このように、作業者は、防水シート３を固定金具１０に熱で融着させ、かつ、上述の第一防水部で防水シート３を床部１に固定しても良い。固定金具１０は床部１にビス１０ａで固定されている。その結果、当該入隅部分に風が強く作用する場合であっても、防水シート３は固定金具１０から剥がれ難く、防水シート３と防水下地との接着状態が長期に亘って保持される。

また、防水シート７は、固定金具１０よりも内周領域Ｂの側まで延ばされ、防水シート７の下縁部７ａが防水シート３に接着される。防水シート３と下縁部７ａとの夫々は、例えば熱風機や溶接機によって相互に融着しても良いし、溶着剤によって相互に溶着しても良いし、接着剤によって相互に接着しても良い。加えて、固定金具１０の上方で、防水シート７と防水シート３とが接着され、防水シート３と防水シート７との夫々は、例えば熱風機や溶接機によって相互に融着しても良いし、溶着剤によって相互に溶着しても良いし、接着剤によって相互に接着しても良い。

〔第一防水部について〕
本発明における第一防水部について説明する。第一防水部は床部１における外周領域Ａに２周分に亘って設けられている。まず、図３に示されるように、作業者は、外周領域Ａに防水シート３，４を敷設する。次に作業者は、防水シート３，４のうち、床部１の孔部１ｈと対向する部分に固定金具８を載置する。固定金具８の上面部の中心にビス８ａが貫通する貫通孔が形成されている。そして、作業者は、ビス８ａを固定金具８の貫通孔に挿通し、ビス８ａで防水シート３，４を穿孔する。この状態で、ビス８ａは防水シート３，４を貫通し、ビス８ａの下端部が孔部１ｈに入り込む。そして作業者は、床部１の孔部１ｈにビス８ａを締結させる。これにより、防水シート３，４が、複数の固定金具８の下方に位置する状態で複数の固定金具８によって固定される。

ビス８ａは防水シート３，４を貫通するため、防水シート３，４に欠損部分が生じている。このため、固定金具８の上に増貼り防水シート９が覆い被さる。増貼り防水シート９は、本発明の『増貼り用シート』である。増貼り防水シート９は略円盤状に形成され、固定金具８の直径よりも大きな直径を有する。このため、増貼り防水シート９は、固定金具８と、防水シート３，４のうち固定金具８に対する周辺領域と、に亘って上方から覆い被さる。増貼り防水シート９は防水シート３，４と同質の材料（例えば塩化ビニル製）である。

固定金具８は、例えば上面部分に塩化ビニルの被腹膜が設けられた塩ビ被覆鋼板である。作業者は、固定金具８の上面に例えば有機溶剤を塗布し、更に、増貼り防水シート９を上方から押し当てる。これにより、固定金具８と増貼り防水シート９とが接着する。このように、第一防水部においては、固定金具８によって防水シート３，４を上側から押さえつけた状態で、固定金具８が床部１に固定される。これにより、固定金具８に対して防水シート３，４が上側から接着する構成と比較して、防水シート３，４の支持構造が強固になる。なお、上述の有機溶剤で固定金具８と増貼り防水シート９とを接着する手法以外に、作業者は、誘導加熱装置（不図示）を増貼り防水シート９の上方から押し当てて、固定金具８を加熱させて固定金具８と増貼り防水シート９とを融着しても良い。

増貼り防水シート９のうち、固定金具８よりも外周側の領域は、防水シート３，４と接着する。増貼り防水シート９と防水シート３，４との夫々の重ね合わせ部分において、防水シート３，４と増貼り防水シート９とが接着される。防水シート３，４と増貼り防水シート９との夫々は、例えば熱風機や溶接機によって相互に融着しても良いし、溶着剤によって相互に溶着しても良いし、接着剤によって相互に接着しても良い。これにより、ビス８ａが防水シート３，４を貫通する部分における防水性が、増貼り防水シート９によってしっかりと確保される。このように、第一防水部においては、固定金具８と防水シート３，４のうちの固定金具８の外周に位置する周囲部分とを上側から覆う状態で、増貼り防水シート９が当該周囲部分に固定される。

〔第二防水部について〕
第二防水部は、床部１における外周領域Ａよりも内側の内周領域Ｂに設けられている。図４に示されるように、作業者は、内周領域Ｂにおける床部１に、複数の固定金具６を固定する。作業者は、ビス６ａを床部１の孔部１ｈに締結することによって固定金具６を床部１に固定する。床部１に全ての固定金具６が固定された後、作業者は、外周領域Ａよりも内側の内周領域Ｂの床部１に防水シート４を敷設する。敷設前の防水シート４はロール状に巻かれており、作業者は、床部１の水勾配の方向に沿ってロール状の防水シート４を展開する。なお、作業者は、防水シート４を床部１の外周縁よりも内側の位置で敷設し終える。全ての防水シート４の展開が完了したら、複数の防水シート４が並列に並び、防水シート４の夫々の長手方向が床部１の水勾配の方向に沿う。作業者は、固定金具６の位置する箇所の夫々に、誘導加熱装置（不図示）を防水シート４の上方から押し当てて、固定金具６を加熱させる。固定金具６が所定の温度に加熱すると、防水シート４のうち固定金具６と接触する部分の温度が融点に到達し、防水シート４における固定金具６との接触部分が固定金具６に融着する。このように、第二防水部においては、固定金具６が床部１に固定された状態で防水シート４が固定金具６の上側に敷設されて固定金具６に固定されている。

〔風による防水シートのバタつきについて〕
外周領域Ａでは、内周領域Ｂよりも風圧が強く作用しがちであるため、外周領域Ａで防水シート３，４が床部１に点状に固定されると、防水シート３，４は風でバタつき易くなる。防水シート３，４が風でバタつくと、そのバタつきの波立ちが風上から風下に向かって防水シート３，４上を伝搬する。図５は、外周領域Ａにおいて防水シート３が上述の第二防水部の構成によって床部１に固定されている場合を仮定している。図５では、防水シート３の固定金具８に対する接着領域Ｓａと、接着領域Ｓａに外周側で隣接する外周領域Ｓｂと、が示される。防水シート３の波立ちに伴って、外周領域Ｓｂが折れ曲がる。この外周領域Ｓｂの折れ曲がりは、風が強いほど顕著に現れ、外周領域Ｓｂに局所的な応力が集中する。そして、この外周領域Ｓｂにおける折れ曲がりが繰り返されると、外周領域Ｓｂに亀裂が発生し、防水シート３が外周領域Ｓｂで破断する虞がある。

図６では、外周領域Ａにおいて防水シート３が上述の第一防水部の構成によって床部１に固定されている状態が示されている。図６に、防水シート３の固定金具８に対する接着領域Ｓａと、接着領域Ｓａに外周側で隣接する外周領域Ｓｂと、が示される。増貼り防水シート９は、接着領域Ｓａと外周領域Ｓｂとに亘って接着する。増貼り防水シート９は、防水シート３と同質の材料（例えば塩化ビニル製）で構成されているため、防水シート３に対して良好に接着する。つまり、防水シート３における外周領域Ｓｂに増貼り防水シート９が良好に接着するため、防水シート３と増貼り防水シート９との重ね合わせ部分が肉厚な一体物となる。このため、風による揚圧力が防水シート３に作用する場合であっても、外周領域Ｓｂに弾性的な抗力が作用し、折れ曲がりが大きく抑制されて外周領域Ｓｂにおける応力が周囲に分散される。つまり、防水シート３と増貼り防水シート９とが外周領域Ｓｂにおいて重ね合わせられた状態で互いに接着する構成によって、防水シート３が風で波立つ場合であっても、当該波立ちが外周領域Ｓｂにおいて大きく抑制される。これにより、防水シート３に亀裂が発生し難くなり、防水シート３が破断し難くなる。なお、図５及び図６に示された防水シート３は、外周領域Ａにおける防水シート４であっても良い。

内周領域Ｂに作用する風圧は、外周領域Ａに作用する風圧よりも弱くなりがちであって、内周領域Ｂにおける防水シート４は、外周領域Ａにおいて床部１に点状に固定された場合の防水シート３，４と比較して風でバタつき難い。つまり、内周領域Ｂでは外周領域Ａと比較して風が強くなり難く、防水シート４の波立ちが発生し難い。このため、内周領域Ｂにおける防水シート４が風でバタついても、防水シート４のバタつきは弱いまま収束し、防水シート４の破断は発生し難い。

このように、外周領域Ａにおいて防水シート３，４が第一防水部の構成で固定され、内周領域Ｂにおいて防水シート４が第二防水部の構成で固定されることによって、施工コストの増大を抑制しながらも、長期に亘って防水性が保持される。

また、図２に示される防水シート７は、防水シート３と同質の材料（例えば塩化ビニル製）で構成されているため、防水シート３に対して良好に接着する。つまり、防水シート７の下縁部７ａが防水シート３に対して良好に接着するため、防水シート３と下縁部７ａとの重ね合わせ部分が肉厚な一体物となる。このため、風による揚圧力が防水シート３に作用する場合であっても、防水シート３と下縁部７ａとの重ね合わせ部分に弾性的な抗力が作用し、折れ曲がりが大きく抑制される。これにより、下縁部７ａの領域における防水シート３，７の破断が発生し難くなって、防水シート３，７の防水下地に対する防水性が長期に亘って保持される。

〔別実施形態〕
本発明は、上述の実施形態に例示された構成に限定されるものではなく、以下、本発明の代表的な別実施形態を例示する。

（１）図１に、例えばコンクリート製の陸屋根が示されているが、陸屋根に断熱材が敷設され、防水シート３，４は断熱材の上に敷設されても良い。また、陸屋根はコンクリート製でなくても良く、例えば金属製の屋根（折板、デッキプレート等）であっても良い。また、屋根は、垂木、野地板、等からなる木製下地を有する木造屋根であっても良い。

（２）上述の実施形態では、防水シート３は床部１の四辺ごとに一枚ずつ敷設され、内周領域Ｂに複数の防水シート４が並列敷設されているが、この実施形態に限定されない。例えば、床部１の全領域に亘って複数の防水シート４（または複数の防水シート３）が並列敷設される構成であっても良い。この場合、防水シート４（または防水シート３）のうち外周領域Ａに位置する部分が第一防水部の構成によって床部１に固定され、防水シート４（または防水シート３）のうち内周領域Ｂに位置する部分が第二防水部の構成によって床部１に固定される構成であっても良い。

（３）上述の実施形態では、防水シート４の長手方向が床部１の水勾配の方向に沿う状態で、内周領域Ｂに複数の防水シート４が並列敷設されているが、防水シート４の長手方向が床部１の水勾配の方向に沿っていなくても良い。要するに作業者は、防水シート４を、防水シート４の長手方向が内周領域Ｂの何れか一辺に沿う状態で、複数列、並列敷設すれば良い。

（４）上述の実施形態では、全ての固定金具６，８は、同一形状を有するが、固定金具６と固定金具８とで各別の形状であっても良い。また、固定金具８は金属製でなくても良く、例えばＣＰＲＦ等の耐候性のプラスチックで構成されても良い。

（５）上述の実施形態では、床部１に、ビス６ａ，８ａを挿入するための孔部１ｈが等間隔で穿孔されているが、外周領域Ａにおける複数の孔部１ｈの間隔は、内周領域Ｂにおける複数の孔部１ｈの間隔よりも離間しても良い。つまり、外周領域Ａにおける複数の固定金具８の配置間隔が、内周領域Ｂにおける複数の固定金具６の配置間隔以上に離間するように、複数の固定金具６，８が配置されても良い。

（６）上述の固定金具６，８の夫々の上面部は略円盤状に形成されているが、固定金具６，８の夫々の上面部は、多角形状（例えば四角形）に形成されても良い。また、増貼り防水シート９は略円盤状に形成されているが、増貼り防水シート９は多角形状（例えば四角形）に形成されても良い。

（７）上述の実施形態では、固定金具８と増貼り防水シート９とが接着する構成であるが、増貼り防水シート９のうち固定金具８よりも外周側の領域が防水シート３と接着し、固定金具８と増貼り防水シート９とが接着しない構成であっても良い。

（８）上述の実施形態では、第一防水部は床部１における外周領域Ａ（境界線Ｃよりも外側の領域）に２周分に亘って設けられているが、この実施形態に限定されない。例えば、第一防水部は床部１における外周領域Ａに１周分だけ設けられても良い。また、第一防水部は床部１における外周領域Ａに３周以上に亘って設けられても良い。

なお、上述の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

本発明の屋上防水構造は、新設される防水シートに限らず、施工済みの防水シートで改修されるものにも利用できる。

１：床部（防水下地）
３：防水シート
４：防水シート
６：固定金具（シート固定具）
８：固定金具（シート固定具）
９：増貼り防水シート
１０：固定金具（シート固定具）
Ａ：外周領域
Ｂ：内周領域

Claims

施工対象となる防水下地に敷設された防水シートが、点状に配置された多数のシート固定具によって前記防水下地に点状に固定された屋上防水構造であって、
前記防水下地における外周領域に設けられた第一防水部と、
前記防水下地における前記外周領域よりも内側の内周領域に設けられた第二防水部と、が備えられ、
前記第一防水部においては、前記シート固定具によって前記防水シートを上側から押さえつけた状態で前記シート固定具が前記防水下地に固定され、かつ、前記シート固定具と前記防水シートのうちの前記シート固定具の外周に位置する周囲部分とを上側から覆う状態で、増貼り用シートが前記周囲部分に固定され、
前記第二防水部においては、前記シート固定具が前記防水下地に固定された状態で前記防水シートが前記シート固定具の上側に敷設されて前記シート固定具に固定されている屋上防水構造。
全ての前記シート固定具は、同一形状を有する固定金具である請求項１に記載の屋上防水構造。
前記シート固定具は、前記第一防水部における前記シート固定具の配置間隔が前記第二防水部における前記シート固定具の配置間隔以上となるように配置されている請求項１または２に記載の屋上防水構造。