JP2022058888A - テープ供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】キャリアテープの幅方向へのずれや傾斜を防止すること。【解決手段】テープ供給装置は、本体部材に回転可能に支持された、キャリアテープの送り穴に係合可能な歯を有するスプロケットと、本体部材に取り付けられた、スプロケットの歯が送り穴に係合する係合状態においてキャリアテープの下面に対向してキャリアテープの下面を支持する下壁部と、キャリアテープの搬送方向に離間して配置されてそれぞれ下壁部よりも上方に突出し係合状態のキャリアテープの一側面に対向する複数の突出部と、を有する支持プレートと、を備える。【選択図】図５

Description

本明細書は、テープ供給装置に関する。

テープフィーダなどのテープ供給装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。テープフィーダには、キャリアテープが巻回されたテープリールが装填される。キャリアテープは、基板に装着される電子部品を収容するキャビティと、テープフィーダの有するスプロケットが係合する送り穴と、を有している。テープフィーダは、部品装着機の保持台にセットされた状態でスプロケットがモータ駆動により回転されることで、テープリールから引き出されたキャリアテープをピッチ送りしてそのキャリアテープ内の部品を部品吸着位置に供給する。部品吸着位置に供給された部品は、部品装着機の吸着ノズルなどで吸着されて基板に移載される。

ところで、キャリアテープの幅は、収容する部品の大きさなどに応じて変わる。テープ供給装置に装填されるキャリアテープとしては、主に８ｍｍ幅のキャリアテープが使用されており、４ｍｍや１２ｍｍ，１６ｍｍ，２４ｍｍ幅などのキャリアテープもある。テープフィーダは、ピッチ送りするキャリアテープの幅に対応して個別に構成されることが一般的である。一方、テープフィーダの部品構成の大部分が、ピッチ送りするキャリアテープの幅ごとに異なるものとすると、製造コストが上昇してしまう。そこで、製造コストを抑えるため、できるだけ部品構成を共通化することが好ましい。

特開２０１２－１８６２６１号公報

しかしながら、テープフィーダにおいて、キャリアテープの上面及び側面を押さえるテープガイドが共通化されると、テープ幅の小さいキャリアテープの幅方向への移動をそのテープガイドで規制することが困難となる。テープ幅の小さいキャリアテープの幅方向への移動は、スプロケットとキャリアテープの送り穴との係合によってある程度は規制されるが、これだけでは、スプロケットと送り穴とのガタ分だけキャリアテープが幅方向にずれる可能性があると共に、キャリアテープがテープガイド内で傾斜する可能性がある。かかる事態が生じると、キャリアテープの幅方向位置を安定させることができず、部品を正しい部品吸着位置に供給することができないので、部品の吸着不良や基板への装着精度不良が生じるおそれがある。

本明細書は、キャリアテープの幅方向へのずれや傾斜を防止することが可能なテープ供給装置を提供することを目的とする。

本明細書は、本体部材に回転可能に支持された、キャリアテープの送り穴に係合可能な歯を有するスプロケットと、前記本体部材に取り付けられた、前記スプロケットの前記歯が前記送り穴に係合する係合状態において前記キャリアテープの下面に対向して前記キャリアテープの下面を支持する下壁部と、前記キャリアテープの搬送方向に離間して配置されてそれぞれ前記下壁部よりも上方に突出し前記係合状態の前記キャリアテープの一側面に対向する複数の突出部と、を有する支持プレートと、を備える、テープ供給装置を開示する。

本開示によれば、キャリアテープがスプロケットに係合する係合状態において、キャリアテープの一側面を支持プレートの複数の突出部に支持することができる。このため、キャリアテープが搬送方向に直交する幅方向にずれるのを防止することができると共に、キャリアテープが搬送方向に対して傾斜するのを防止することができる。

一実施形態に係るテープ供給装置の斜視図である。 キャリアテープの上面図である。 キャリアテープの図２に示すIII－IIIで切断した際の断面図である。 テープ供給装置が備える押さえガイド部材の斜視図である。 テープ供給装置の要部を斜め上方から見た際の斜視図である。 テープ供給装置の本体部材とは別体で形成された支持プレートの斜視図である。 テープ供給装置の図５に示すVII－VIIで切断した際の断面図である。 テープ供給装置の図５に示すVIII－VIIIで切断した際の断面図である。 テープ供給装置の図５に示すIX－IXで切断した際の断面図である。 一変形形態に係るテープ供給装置の図５に示すVII－VIIに相当する部位で切断した際の断面図である。

以下、テープ供給装置を具体化した一実施形態について、図面を参照して説明する。
テープ供給装置１は、部品装着機に組み込まれる例えばカセット式テープフィーダである。テープ供給装置１は、図１に示す如く、カセットケース１０に覆われている装置である。カセットケース１０は、透明又は不透明のプラスチック板又は金属板により薄肉矩形状に形成されている。カセットケース１０は、側面部に開閉可能なカバーを有している。

テープ供給装置１は、テープ装填部２０を備えている。テープ装填部２０は、カセットケース１０内に設けられている。テープ装填部２０は、キャリアテープ３０が巻回されたテープリール３１を着脱可能に装填する部位である。テープ装填部２０は、カセットケース１０に設けられたリール保持軸２１を有している。リール保持軸２１は、テープリール３１を回転可能に保持する部位である。

キャリアテープ３０は、長尺状に形成されている。キャリアテープ３０は、テープ幅方向に所定の幅寸法（すなわちテープ幅）を有している。一般的には、キャリアテープ３０のテープ幅は、キャリアテープ３０の種類或いは収容する電子部品に応じて異なり、予め規格として定められている。例えば、４ｍｍや８ｍｍ，１２ｍｍ，１６ｍｍ，２４ｍｍ幅などのキャリアテープ３０がある。テープ供給装置１に装填されるキャリアテープ３０は、例えば４ｍｍ幅のテープである。

キャリアテープ３０は、図２及び図３に示す如く、ベーステープ３２と、トップテープ３３と、を有している。ベーステープ３２には、キャビティ３４が設けられている。尚、キャリアテープ３０は、キャビティ３４が設けられた収容部が下方に突出したエンボス型のテープであってもよいし、表面に溝状のキャビティ３４が設けられた紙テープであってもよい。キャビティ３４は、部品装着機で基板に装着される電子部品２を収容する孔又は溝である。キャビティ３４は、ベーステープ３２のテープ幅方向の略中央に設けられている。キャビティ３４は、テープ長手方向に沿って複数設けられており、所定間隔で一列に並んでいる。尚、図３に示す如く、キャビティ３４がベーステープ３２を貫通する孔であるときは、そのキャビティ３４の底部を塞ぐボトムテープ３５がベーステープ３２の下面に接着される。

ベーステープ３２には、送り穴３６が設けられている。送り穴３６は、キャリアテープ３０をテープ長手方向に搬送するために設けられた貫通穴である。送り穴３６は、略円形に形成されている。送り穴３６は、ベーステープ３２のテープ幅方向の一端部に設けられている。送り穴３６は、テープ長手方向に沿って複数設けられており、所定間隔で一列に並んでいる。キャビティ３４及び送り穴３６は、テープ幅方向に二列に並んで、それぞれテープ長手方向に沿って配置されている。

トップテープ３３は、ベーステープ３２の上面に剥離可能に接着されるテープである。トップテープ３３は、ベーステープ３２の上面側に開口するキャビティ３４を上方から覆うように配置される。トップテープ３３は、ベーステープ３２のテープ幅よりも小さい所定のテープ幅を有している。尚、トップテープ３３のテープ幅は、キャリアテープ３０の種類すなわちベーステープ３２のテープ幅に応じて異なっていてよい。

テープ供給装置１は、テープガイド４０と、テープ送り機構部４１と、を備えている。テープガイド４０は、テープリール３１から引き出されたキャリアテープ３０の下面を支持してそのキャリアテープ３０を部品吸着位置Ｐに向けて案内する部位である。テープガイド４０の上面は、テープ搬送路４０ａを形成している。また、テープガイド４０の上面には、エンボス型のキャリアテープ３０における下方に突出する収容部が係合可能な溝４０ｂが設けられている。溝４０ｂは、収容部が最大となるエンボス型のキャリアテープ３０に対応した大きさに形成されている。尚、溝４０ｂ内には、エンボス型のキャリアテープ３０の収容部を支持する付勢部材などが配設されていてよい。

テープ送り機構部４１は、テープリール３１から引き出されたキャリアテープ３０をピッチ送りする部位である。テープ送り機構部４１は、スプロケット４２と、モータ４３と、を有している。テープ搬送路４０ａは、テープリール３１側からスプロケット４２側にかけて斜め上方に傾斜するように長尺状に延びている。また、テープ搬送路４０ａのスプロケット４２近傍は、略水平に延びている。

スプロケット４２は、テープガイド４０のテープ搬送路４０ａの下方に配置されている。スプロケット４２は、カセットケース１０又はテープガイド４０に回転可能に支持されている。スプロケット４２は、略円板状に形成されている。スプロケット４２は、径方向外側に向けて突出する歯４２ａを有している。歯４２ａは、キャリアテープ３０の送り穴３６の間隔に対応した角度間隔で複数設けられている。歯４２ａは、スプロケット４２の最上端付近に位置したときに、テープガイド４０に形成された貫通穴（図示せず）からテープ搬送路４０ａよりも上方へ突出する。テープガイド４０から上方へ突出した歯４２ａは、キャリアテープ３０の送り穴３６に係合する。

モータ４３は、スプロケット４２に連結されたギアに係合している。モータ４３は、回転駆動によりギアを回転させることでスプロケット４２を回転させる。モータ４３は、一駆動当たり所定角度だけ回転するように間欠駆動される。モータ４３が間欠駆動されると、スプロケット４２が、その歯４２ａがテープ搬送路４０ａ上のキャリアテープ３０の送り穴３６に係合した状態で回転することで、そのキャリアテープ３０が搬送方向Ｙに部品吸着位置Ｐに向けて搬送される。

テープ供給装置１は、テープ剥離機構部５０を備えている。テープ剥離機構部５０は、部品吸着位置Ｐの直前でキャリアテープ３０のベーステープ３２からトップテープ３３を剥離する部位である。テープ剥離機構部５０は、押さえガイド部材５１と、トップテープ送りギア部５２と、モータ５３と、を有している。

押さえガイド部材５１は、部品吸着位置Ｐ近傍に配置されている。押さえガイド部材５１は、テープ搬送路４０ａ上のキャリアテープ３０の上面を押さえることが可能であると共に、キャリアテープ３０のベーステープ３２からトップテープ３３を剥離することが可能である。押さえガイド部材５１は、下方に付勢されており、キャリアテープ３０のテープ厚が変わってもそのキャリアテープ３０の上面を押さえることで、テープ搬送路上で搬送されるキャリアテープ３０の浮き上がりを防止して送り穴３６をスプロケット４２に確実に係合させる機能を有している。

押さえガイド部材５１は、図４に示す如く、断面Ｕ字状に形成されている。押さえガイド部材５１は、上壁部５１ａと、二つの横壁部５１ｂと、を有している。上壁部５１ａは、テープ搬送路４０ａの上方に配置され、キャリアテープ３０の上面に対向する部位である。上壁部５１ａは、特にスプロケット４２とキャリアテープ３０の送り穴３６との係合位置の近傍を含む。上壁部５１ａは、キャリアテープ３０の上方への移動を規制してキャリアテープ３０の浮き上がりを防止するガイド部位である。横壁部５１ｂは、上壁部５１ａの幅方向端部から下方へ延びる部位である。横壁部５１ｂは、最も汎用性のある８ｍｍ幅のキャリアテープ３０の幅方向への移動を規制する壁として機能し得る。

上壁部５１ａには、貫通穴５１ｃが設けられている。貫通穴５１ｃは、押さえガイド部材５１の搬送方向上流端からスプロケット４２とキャリアテープ３０の送り穴３６との係合位置を経由して部品吸着位置Ｐに亘って延在している。貫通穴５１ｃは、ベーステープ３２から剥離したトップテープ３３を上壁部５１ａの下方側から上方側へ引き抜くためのスリットであると共に、キャリアテープ３０の送り穴３６に係合するスプロケット４２の歯４２ａとの干渉を避ける貫通穴である。

トップテープ送りギア部５２は、上壁部５１ａの上方側に引き抜かれたトップテープ３３を送る機構である。トップテープ送りギア部５２は、ギアにより構成されている。モータ５３は、トップテープ送りギア部５２に係合している。モータ５３は、回転駆動によりトップテープ送りギア部５２を作動させる。カセットケース１０内には、トップテープ３３を回収するトップテープ回収部１１が設けられている。トップテープ回収部１１は、カセットケース１０内において上部後側に配置されている。トップテープ送りギア部５２は、モータ５３の回転駆動により、上壁部５１ａの上方側に引き抜かれたトップテープ３３をベーステープ３２の搬送方向Ｙとは逆方向に引っ張ってトップテープ回収部１１へ送り込む。モータ５３の回転駆動は、テープ送り機構部４１のモータ４３の回転駆動と同期して行われる。

カセットケース１０内には、ベーステープ排出通路６０が設けられている。ベーステープ排出通路６０は、カセットケース１０内の前側において上部から下部に延びるように配置されている。部品吸着位置Ｐで電子部品２が取り出されたベーステープ３２は、ベーステープ排出通路６０に案内されて、カセットケース１０の下部の排出口６０ａから排出される。

テープ供給装置１は、図５及び図６に示す如く、支持プレート７０を備えている。支持プレート７０は、スプロケット４２が支持されるカセットケース１０又はテープガイド４０とは別体で形成されている。支持プレート７０は、搬送方向Ｙに延びると共に上下方向に延びるように板状に形成されている。

スプロケット４２は、テープ供給装置１の組付時において、カセットケース１０の一方の側方（具体的には、搬送方向上流側から搬送方向下流側に向いて左側方）側からそのカセットケース１０に接近する方向に移動されて、カセットケース１０又はテープガイド４０に支持されるように組み付けられる。支持プレート７０は、スプロケット４２の組付後、カセットケース１０の一方の側方からそのカセットケース１０に接近する方向にすなわちカセットケース１０との間にスプロケット４２を挟持するように移動されて、カセットケース１０又はテープガイド４０に固定されるように組み付けられる。支持プレート７０は、スプロケット４２に対して幅方向に空いた空間すなわちカセットケース１０又はテープガイド４０にスプロケット４２を取り付けるための空間を埋めるプレート部材である。支持プレート７０は、カセットケース１０又はテープガイド４０にスプロケット４２に対して幅方向に隣接して配置される。支持プレート７０は、カセットケース１０又はテープガイド４０にボルトなどで締結固定される。

支持プレート７０は、プレート本体部７１を有している。プレート本体部７１は、板状の部位であって、搬送方向Ｙに直交する水平方向に所定幅を有するように形成されている。プレート本体部７１には、キャリアテープ３０の下面に対向する下壁部７２が形成されている。下壁部７２は、搬送方向Ｙに延在している。下壁部７２は、テープガイド４０のテープ搬送路４０ａに対して幅方向で隣接しており、そのテープ搬送路４０ａと面一をなしている。下壁部７２は、テープ搬送路４０ａ上のキャリアテープ３０の下面を支持する上面である。

支持プレート７０は、突出部７３を有している。突出部７３は、プレート本体部７１の上面から上方へ突出する部位である。突出部７３の突出位置は、押さえガイド部材５１の横壁部５１ｂよりもテープ搬送路４０ａの幅方向内側である。突出部７３は、プレート本体部７１の上面において幅方向のスプロケット４２側に隣接して下壁部７２が形成されるように設けられている。すなわち、突出部７３は、プレート本体部７１の上面の幅方向中途から上方へ突出している。

突出部７３は、プレート本体部７１の上面に二箇所設けられている。二箇所の突出部７３は、互いに搬送方向Ｙに離間して配置されている。二箇所の突出部７３の配置位置は、スプロケット４２の歯４２ａがキャリアテープ３０の送り穴３６に係合する係合位置を搬送方向Ｙ前後で挟む位置であって、テープ搬送路４０ａに対して幅方向同じ側（例えば、キャリアテープ３０の幅方向の送り穴３６側或いは搬送方向上流側から下流側を見て左側）である。二箇所のうち一箇所の突出部７３は、部品吸着位置Ｐに近接した位置（例えば、真横の位置）に設けられている。

各突出部７３にはそれぞれ、キャリアテープ３０の側面に対向する側壁部７４が形成されている。側壁部７４は、幅方向のスプロケット４２側に向いた側面である。側壁部７４は、テープ搬送路４０ａに沿って搬送されるキャリアテープ３０（具体的には、搬送対象となる４ｍｍ幅のキャリアテープ３０）の幅方向（具体的には、キャビティ３４側及び送り穴３６側のうち送り穴３６側）への移動を規制するガイド部位である。側壁部７４は、押さえガイド部材５１の横壁部５１ｂよりもテープ搬送路４０ａの幅方向内側に形成されている。すなわち、押さえガイド部材５１の横壁部５１ｂは、上壁部５１ａから側壁部７４よりもテープ搬送路４０ａの幅方向外側において下方へ延びている。側壁部７４の幅方向位置は、スプロケット４２の歯４２ａから、キャリアテープ３０の送り穴３６とその送り穴３６側のテープ幅方向端部との距離に対応した距離だけ離間している。

側壁部７４の搬送方向上流端及び下流端にはそれぞれ、搬送方向Ｙに対して傾斜するテーパ部７５が形成されている。側壁部７４は、搬送方向中央部が最もスプロケット４２側に寄るように形成されている。搬送方向上流端側のテーパ部７５は、搬送方向上流側から下流側にかけて幅方向のスプロケット４２側に寄るようにすなわち下壁部７２の幅が狭まるように形成されている。また、搬送方向下流端側のテーパ部７５は、搬送方向上流側から下流側にかけて幅方向のスプロケット４２側から離れるようにすなわち下壁部７２の幅が広がるように形成されている。テーパ部７５は、キャリアテープ３０の搬送方向Ｙへの搬送を円滑にする機能を有している。

押さえガイド部材５１の上壁部５１ａは、突出部７３の上部が係合する係合部５１ｄを有している。係合部５１ｄは、支持プレート７０の突出部７３に対応した位置に設けられた、上壁部５１ａを貫通する穴である。係合部５１ｄは、二つの突出部７３に対応して二箇所設けられている。尚、二箇所の係合部５１ｄのうち、部品吸着位置Ｐに近接した位置に配置される突出部７３が係合する係合部５１ｄは、トップテープ３３を引き抜くための貫通穴５１ｃに連通して一体化されたものであってよい。

上記構造を有するテープ供給装置１において、キャリアテープ３０は、巻回されたテープリール３１がテープ装填部２０に装填される際、そのテープリール３１から引き出されると共に、ベーステープ３２の先端部からトップテープ３３が引き剥がされた状態にされる。そして、そのキャリアテープ３０は、テープガイド４０のテープ搬送路４０ａに沿うように、かつ、ベーステープ３２とトップテープ３３の先端部以外の部位とがテープ搬送路４０ａと押さえガイド部材５１の上壁部５１ａとの間に挿入されつつ、トップテープ３３の先端部が押さえガイド部材５１の貫通穴５１ｃを通じてその押さえガイド部材５１の上方へ引き抜かれながら搬送方向下流側の引っ掛け位置で引っ掛かるように取り回される。この場合、ベーステープ３２は、送り穴３６にスプロケット４２の歯４２ａが係合された状態になると共に、トップテープ３３は、引っ掛け位置で引っ掛かれた状態でトップテープ送りギア部５２に係合される。キャリアテープ３０は、送り穴３６にスプロケット４２の歯４２ａが係合されると、テープ搬送路４０ａ上における幅方向位置がある程度位置決めされた状態になる。

かかる状態で、モータ４３，５３が回転駆動されると、キャリアテープ３０のベーステープ３２が搬送方向Ｙに送られることで電子部品２が部品吸着位置Ｐに供給されると共に、トップテープ３３が、ベーステープ３２と共に搬送方向Ｙに送られて部品吸着位置Ｌの直前でベーステープ３２から剥がされた後、ベーステープ３２の搬送方向Ｙとは逆方向に引っ張られてトップテープ回収部１１に回収される。

また、テープ供給装置１において、キャリアテープ３０がテープ搬送路４０ａ上での搬送時にカセットケース１０の上端近傍に達すると、そのキャリアテープ３０の上面が押さえガイド部材５１の上壁部５１ａに当接可能になる。この当接可能状態は、部品吸着位置Ｐ近傍に至るまで継続される。このため、キャリアテープ３０は、搬送中、押さえガイド部材５１の上壁部５１ａに支持されるので、上方への浮き上がりを防止することができ、特に送り穴３６とスプロケット４２の歯４２ａとの係合位置近傍が押さえガイド部材５１の上壁部５ａに押さえられるので、送り穴３６とスプロケット４２の歯４２ａとを確実に係合させることができる。

また、テープ供給装置１において、押さえガイド部材５１の横壁部５１ｂよりもテープ搬送路４０ａの幅方向内側には、側壁部７４が設けられている。側壁部７４は、支持プレート７０のプレート本体部７１の下壁部７２から上方へ突出した突出部７３に形成されている。この突出部７３ひいては側壁部７４は、支持プレート７０に二箇所形成されている。

テープ搬送路４０ａと押さえガイド部材５１の上壁部５１ａとの間に挿入されたキャリアテープ３０は、そのキャリアテープ３０の下面の一部が支持プレート７０のプレート本体部７１の下壁部７２に支持されると共に、そのキャリアテープ３０の側面（具体的には、送り穴３６側の側面）が二箇所の側壁部７４に当接した状態になる。そして、キャリアテープ３０は、その送り穴３６がスプロケット４２の歯４２ａに係合した後は、そのスプロケット４２の回転により、送り穴３６側の側面が二箇所の側壁部７４それぞれに支持されながら搬送方向Ｙに搬送される。

このため、キャリアテープ３０の搬送中、キャリアテープ３０の送り穴３６側の側面が搬送方向Ｙに離れた二箇所の側壁部７４に支持されるので、キャリアテープ３０が搬送方向Ｙに直交する幅方向にずれて搬送方向Ｙに搬送されるのを防止することができると共に、キャリアテープ３０が搬送方向Ｙに対して傾斜して搬送方向Ｙに搬送されるのを防止することができる。

特に、二箇所の側壁部７４は、スプロケット４２の歯４２ａとキャリアテープ３０の送り穴３６との係合位置を搬送方向前後で挟んだ、テープ搬送路４０ａの幅方向同じ側に設けられている。このため、送り穴３６が係合されるスプロケット４２の回転によって搬送されるキャリアテープ３０に、スプロケット４２の歯４２ａに係合される送り穴３６を中心にした回転方向の力が働いても、その係合位置を搬送方向前後で挟んだ二箇所の側壁部７４でキャリアテープ３０が支持されるので、そのキャリアテープ３０が搬送方向Ｙに対して傾斜するのを確実に防止することができる。

また、各側壁部７４はそれぞれ、搬送方向上流端及び下流端それぞれに設けられたテーパ部７５を有している。搬送方向上流側のテーパ部７５は、搬送方向上流側から下流側にかけて幅方向のスプロケット４２側に寄るように形成されている。この構造では、キャリアテープ３０が側壁部７４の搬送方向位置に到達する前においてテープ搬送路４０ａ上でのキャリアテープ３０の幅方向位置が僅かに突出部７３の搬送方向上流側の端面に当接する側に寄っている場合、そのキャリアテープ３０の先端角部がテーパ部７５に当接してそのキャリアテープ３０の幅方向位置が反対側に矯正される。従って、キャリアテープ３０が突出部７３の搬送方向上流側の端面に当接してその搬送が妨げられるのを防止することができる。また、突出部７３の搬送方向上流側の端面と側壁部７４の端面とが交差する角部で搬送中のキャリアテープ３０の側面に傷が付くのを防止することができ、円滑な搬送を実現することができる。

搬送方向下流側のテーパ部７５は、搬送方向上流側から下流側にかけて幅方向のスプロケット４２側から離れるように形成されている。この構造によれば、キャリアテープ３０の突出部７３の搬送方向下流側の端面と側壁部７４の端面とが交差する角部で、搬送方向Ｙへの搬送中又はその搬送方向Ｙとは反対方向への逆送中のキャリアテープ３０の側面に傷が付くのを防止することができ、円滑な搬送を実現することができる。

更に、側壁部７４は、突出部７３に形成されている。そして、二箇所の側壁部７４のうち搬送方向下流側に配置された側壁部７４が形成された突出部７３は、部品吸着位置Ｐに近接した位置に設けられている。すなわち、搬送方向下流側の側壁部７４は、部品吸着位置Ｐに近接している。このため、特に部品吸着位置Ｐ近傍で、キャリアテープ３０が搬送方向Ｙに直交する幅方向にずれるのを防止することができ、キャリアテープ３０が搬送方向Ｙに対して傾斜するのを防止することができる。従って、キャリアテープ３０内の電子部品２を部品吸着位置Ｐに精度よく供給することができ、電子部品２の吸着不良やその後の電子部品２の基板への装着精度不良を未然に防ぐことができる。

このように、テープ供給装置１によれば、側壁部７４が搬送方向Ｙに離間した二箇所に設けられてそれぞれキャリアテープ３０の送り穴３６側の側面を支持することで、キャリアテープ３０の搬送を搬送方向Ｙに沿った精度良いものとすることができる。

上記したキャリアテープ３０の側面を支持する側壁部７４は、スプロケット４２が支持されるカセットケース１０又はテープガイド４０とは別体で形成された支持プレート７０に形成されている。支持プレート７０は、スプロケット４２に対して幅方向に隣接して配置され、カセットケース１０又はテープガイド４０にスプロケット４２を取り付けるための空間を埋めるプレート部材である。上記の如く、側壁部７４は、押さえガイド部材５１の横壁部５１ｂよりもテープ搬送路４０ａの幅方向内側に設けられている。

仮に支持プレート７０として突出部７３ひいては側壁部７４が設けられていないものが用いられる構造では、押さえガイド部材５１の横壁部５１ｂが、テープ搬送路４０ａ上のキャリアテープ３０を支持する壁となる。この点、支持プレート７０での突出部７３ひいては側壁部７４の有無で、互いに異なるテープ幅のキャリアテープ３０をその側面を側壁部７４又は横壁部５１ｂで支持させつつテープ搬送路４０ａ上で搬送させることができる。また、支持プレート７０として突出部７３ひいては側壁部７４の幅方向位置が異なるものが取り替えられて用いられれば、互いに異なるテープ幅のキャリアテープ３０をその側面をそれぞれの側壁部７４で支持させつつテープ搬送路４０ａ上で搬送させることができる。

すなわち、テープ供給装置１を、主に支持プレート７０の取り替え（具体的には、その支持プレート７０の切り替えに伴うスプロケット４２の取り替えなどを含む。）により複数のテープ幅のキャリアテープ３０に適切に対応させることができる。このため、複数のテープ幅それぞれのキャリアテープ３０に対応したテープ供給装置１を構成するうえで、大部分の部品の共通化を図ることができる。従って、テープ供給装置１の部品共通化に伴うコスト削減を図ることができる。

ところで、上記の実施形態においては、キャリアテープ３０の側面に対向して支持する側壁部７４が、支持プレート７０における、スプロケット４２の歯４２ａとキャリアテープ３０の送り穴３６とが係合する係合位置を搬送方向前後に挟んだ二箇所に設けられている。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。側壁部７４が、支持プレート７０に三箇所以上設けられていてもよく、また、搬送方向Ｙに板状に延びていてもよい。

また、上記の実施形態においては、キャリアテープ３０の側面に対向して支持する側壁部７４が、スプロケット４２が支持されるカセットケース１０又はテープガイド４０とは別体で形成された支持プレート７０に形成されている。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。例えば、図１０に示す如く、押さえガイド部材５１が、キャリアテープ３０の側面に対向して支持する側壁部５１ｅを有していてもよい。この側壁部５１ｅは、横壁部５１ｂよりもテープ搬送路４０ａの幅方向内側において下方に延びており、上壁部５１ａから下方へ突出する部位５１ｆに形成されている。この構造においても、側壁部５１ｅにてキャリアテープ３０の側面が支持されるので、キャリアテープ３０が幅方向にずれ或いは搬送方向Ｙに対して傾斜するのを防止することができる。

更に、上記の実施形態においては、テープ供給装置１が、本体がカセットケース１０に覆われたカセット式テープフィーダである。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。テープ供給装置１は、カセット式テープフィーダ以外のテープフィーダに適用されてもよい。

１：テープ供給装置、１０：カセットケース、３０：キャリアテープ、３４：キャビティ、３６：送り穴、４０：テープガイド、４０ａ：テープ搬送路、４２：スプロケット、４２ａ：歯、５１：押さえガイド部材、５１ａ：上壁部（第一ガイド部）、５１ｂ：横壁部、５１ｃ：貫通穴、５１ｄ：係合部、５１ｅ：側壁部、７０：支持プレート、７１：プレート本体部、７２：下壁部、７３：突出部、７４：側壁部（第二ガイド部）。

Claims (2)

1. 本体部材に回転可能に支持された、キャリアテープの送り穴に係合可能な歯を有するスプロケットと、
   前記本体部材に取り付けられた、前記スプロケットの前記歯が前記送り穴に係合する係合状態において前記キャリアテープの下面に対向して前記キャリアテープの下面を支持する下壁部と、前記キャリアテープの搬送方向に離間して配置されてそれぞれ前記下壁部よりも上方に突出し前記係合状態の前記キャリアテープの一側面に対向する複数の突出部と、を有する支持プレートと、
   を備える、テープ供給装置。
2. 前記支持プレートとは別体で設けられた、前記キャリアテープの上面に対向する上壁部を有し前記キャリアテープの上方への移動を規制する押さえガイド部材を備える、請求項１に記載のテープ供給装置。

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