JP2022055846A - ワイヤハーネス及びテープ部材 - Google Patents

Abstract

【課題】柔軟性を向上できるワイヤハーネス及びテープ部材を提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１０は、電線２０と、電線２０に巻き回されたテープ部材５０とを有する。テープ部材５０は、テープ部材５０の幅方向の一部が重なるように、電線２０の外周に螺旋状に巻き回されている。テープ部材５０は、第１面５１Ａと第２面５１Ｂとを有する基材５１と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向の中央部に設けられた粘着部５２と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた非粘着部５３と、基材５１の前記第１面５１Ａの幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた非粘着部５４とを有する。【選択図】図３

Description

本開示は、ワイヤハーネス及びテープ部材に関するものである。

従来、自動車等の車両の内部に配索されるワイヤハーネスとしては、複数の電線を結束して電線束にしたものが広く使用されている（例えば、特許文献１参照）。この種のワイヤハーネスでは、電線束の外周にテープ部材を巻くことによって、複数の電線を一体に結束して固定している。

特開２０１８－３７３０４号公報

ところで、従来のワイヤハーネスでは、テープ部材で結束された部分の剛性が高くなり、曲げにくくなる。このため、例えば電気機器の周辺等の柔軟性が要求される箇所では、ワイヤハーネスを配索しにくいという問題がある。

本開示の目的は、柔軟性を向上できるワイヤハーネス及びテープ部材を提供することにある。

本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線に巻き回されたテープ部材と、を有し、前記テープ部材は、前記テープ部材の幅方向の一部が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されており、前記テープ部材は、第１面と前記第１面の反対側の第２面とを有する基材と、前記基材の前記第１面の幅方向の中央部に設けられた粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた第１非粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた第２非粘着部とを有する。

本開示のテープ部材は、第１面と前記第１面の反対側の第２面とを有する基材と、前記基材の前記第１面の幅方向の中央部に設けられた粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた第１非粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた第２非粘着部と、を有する。

本開示のワイヤハーネス及びテープ部材によれば、柔軟性を向上できるという効果を奏する。

図１は、車両を示す概略構成図である。 図２は、第１実施形態のワイヤハーネスを示す概略斜視図である。 図３は、第１実施形態のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図４は、第１実施形態のテープ部材を示す概略斜視図である。 図５は、第１実施形態のテープ部材を示す概略横断面図である。 図６は、第１実施形態のテープ部材の巻き方を示す概略斜視図である。 図７は、第２実施形態のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図８は、第２実施形態のテープ部材の巻き方を示す概略斜視図である。 図９は、変更例のテープ部材を示す概略平面図である。 図１０は、変更例のテープ部材を示す概略平面図である。 図１１は、変更例のテープ部材を示す概略斜視図である。 図１２は、変更例のテープ部材を示す概略平面図である。 図１３は、変更例のテープ部材を示す概略平面図である。 図１４は、変更例のテープ部材を示す概略平面図である。 図１５は、変更例のテープ部材を示す概略横断面図である。 図１６は、変更例のテープ部材を示す概略横断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線に巻き回されるテープ部材と、を有し、前記テープ部材は、前記テープ部材の幅方向の一部が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されており、前記テープ部材は、第１面と前記第１面の反対側の第２面とを有する基材と、前記基材の前記第１面の幅方向の中央部に設けられた粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた第１非粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた第２非粘着部とを有する。

この構成によれば、基材の第１面の幅方向において、粘着部と第１非粘着部と第２粘着部とが設けられており、粘着部が幅方向の一部のみに設けられている。このため、テープ部材の幅方向の一部が重なるようにテープ部材を巻き回す場合に、基材の第１面全面に粘着部を有する場合に比べて、先に巻かれたテープ部材の粘着部と後に巻かれたテープ部材の粘着部とが電線の径方向において重なる領域を小さくできる。このため、基材の第１面全面に粘着部を有する場合に比べて、電線の径方向において接着部分が２重になる領域を小さくできる。これにより、テープ部材の巻き付けに起因してワイヤハーネスの剛性が高くなることを抑制できるため、ワイヤハーネスの柔軟性を向上させることができる。この結果、例えば電気機器の周辺等の柔軟性が要求される箇所であっても、ワイヤハーネスを好適に配索することができる。

［２］前記テープ部材は、前記電線の外周に先に巻かれた前記テープ部材に対して、前記電線の外周に後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部が重ならないように、前記電線の外周に螺旋状に巻き付けられていることが好ましい。この構成によれば、先に巻かれたテープ部材と後に巻かれたテープ部材とが接着することを好適に抑制できる。また、先に巻かれたテープ部材の粘着部と後に巻かれたテープ部材の粘着部とが電線の径方向において重なることを好適に抑制できる。これにより、テープ部材の巻き付けに起因してワイヤハーネスの剛性が高くなることを好適に抑制できる。

［３］前記テープ部材は、螺旋状に巻く際の進行方向において、前記先に巻かれた前記テープ部材における前記粘着部と、前記後に巻かれた前記テープ部材における前記粘着部とが離れて設けられるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き付けられていることが好ましい。この構成によれば、テープ部材の粘着部が進行方向において所定の間隔を空けて螺旋状に巻き付けられる。このため、テープ部材の進行方向において隙間無く粘着部が設けられる場合に比べて、ワイヤハーネスの柔軟性を向上させることができる。

［４］前記テープ部材は、螺旋状に巻く際の進行方向の始端に前記第１非粘着部が配置されており、前記テープ部材は、前記先に巻かれた前記テープ部材の幅方向のうち前記第２非粘着部の形成された部分に対して、前記後に巻かれた前記テープ部材の前記第１非粘着部が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き付けられていることが好ましい。この構成によれば、テープ部材の進行方向において、先に巻かれたテープ部材の粘着部と後に巻かれたテープ部材の粘着部との間に、先に巻かれたテープ部材の第２非粘着部及び後に巻かれたテープ部材の第１非粘着部が介在される。これにより、テープ部材の粘着部を進行方向において所定の間隔を空けて螺旋状に巻き付けることができる。このため、テープ部材の進行方向において隙間無く粘着部が設けられる場合に比べて、ワイヤハーネスの柔軟性を向上させることができる。

［５］前記テープ部材は、前記電線の外周に先に巻かれた前記テープ部材に対して、前記電線の外周に後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部が重なるように、前記電線の外周に巻き回されていることが好ましい。この構成によれば、テープ部材が螺旋状に巻き回された場合に、先に巻かれたテープ部材に対して、後に巻かれたテープ部材の粘着部を重ねることができる。これにより、後に巻かれたテープ部材の粘着部によって、先に巻かれたテープ部材の幅方向の一部と後に巻かれたテープ部材の幅方向の一部とが接着され、電線の外周を包囲する筒体が形成される。このテープ部材により形成された筒体によって電線を保護することができる。このため、電線の外周に対してテープ部材を螺旋状に巻き回すことによって、電線の外周を保護する筒状の外装部材を形成することができる。この結果、例えばスリットを有するコルゲートチューブを電線の外周に装着した後に、そのコルゲートチューブの外周にテープを巻き付ける場合に比べて、作業工程を減らすことができ、組立作業性を向上させることができる。また、粘着部が基材の第１面の幅方向の一部のみに設けられている。このため、電線の外周にテープ部材を螺旋状に巻き回した場合に、基材の第１面全面に粘着部を有する場合に比べて、テープ部材が電線の外周に接着する領域を小さくできる。これにより、テープ部材の巻き回しに起因してワイヤハーネスの剛性が高くなることを抑制できる。

［６］前記テープ部材は、前記先に巻かれた前記テープ部材に対して、前記後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部の全体が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されていることが好ましい。この構成によれば、後に巻かれたテープ部材の粘着部の全体が先に巻かれたテープ部材に重ねられる。このため、後に巻かれたテープ部材の粘着部は、先に巻かれたテープ部材のみに接着され、電線の外周面には接着されない。したがって、外装部材の長さ方向の中間部では、テープ部材が電線の外周面に接着されない。これにより、テープ部材の巻き回しに起因してワイヤハーネスの剛性が高くなることを好適に抑制できる。

［７］前記テープ部材は、前記先に巻かれた前記テープ部材の幅方向のうち前記粘着部の形成された部分に対して、前記後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部が重ならないように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されていることが好ましい。この構成によれば、先に巻かれたテープ部材の粘着部と後に巻かれたテープ部材の粘着部とが電線の径方向において重なることを好適に抑制できる。このため、電線の径方向において、接着部分が２重になることを抑制できる。これにより、テープ部材の巻き回しに起因してワイヤハーネスの剛性が高くなることを抑制できる。

［８］前記基材の前記第２面は、前記粘着部の形成領域を示すマークを有していることが好ましい。この構成によれば、粘着部の形成された第１面とは反対側の基材の第２面に形成されたマークを視認することにより、基材の第２面側から粘着部の形成領域を認識することができる。このため、基材の第１面を電線の外周面に向けた状態でテープ部材を電線の外周面に巻き回す際に、表面側に位置する基材の第２面のマークを視認することにより、テープ部材の重なり幅を好適に調整することができる。例えば、先に巻かれたテープ部材の幅方向のうち粘着部の形成された部分に対して、後に巻かれるテープ部材の粘着部が重ならないように、テープ部材の重なり幅を好適に調整することができる。

［９］前記粘着部は、第１粘着部であり、前記テープ部材は、前記第１非粘着部の幅方向の中間部に設けられた第２粘着部を有していることが好ましい。この構成によれば、例えば先に巻かれたテープ部材に対して、後に巻かれたテープ部材の第１非粘着部を重ねた場合に、その第１非粘着部の一部に設けられた第２粘着部を、先に巻かれたテープ部材に接着させることができる。これにより、後に巻かれたテープ部材の第１非粘着部がめくれ上がることを抑制できる。

［１０］本開示のテープ部材は、第１面と前記第１面の反対側の第２面とを有する基材と、前記基材の前記第１面の幅方向の中央部に設けられた粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた第１非粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた第２非粘着部と、を有する。

この構成によれば、基材の第１面の幅方向において、粘着部と第１非粘着部と第２非粘着部が設けられており、粘着部が幅方向の一部のみに設けられている。このため、例えばテープ部材の幅方向の一部が重なるようにテープ部材を電線等に巻き回す場合に、基材の第１面全面に粘着部を有する場合に比べて、先に巻かれたテープ部材の粘着部と後に巻かれたテープ部材の粘着部とが電線の径方向において重なる領域を小さくできる。これにより、テープ部材の巻き付けに起因してワイヤハーネスの剛性が高くなることを抑制できるため、ワイヤハーネスの柔軟性を向上させることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネス及びテープ部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（車両１の構成）
図１に示すように、車両１は、複数の電気機器２，３と、複数の電気機器２，３を電気的に接続するワイヤハーネス１０とを有している。電気機器２，３としては、例えば、バッテリ、インバータ、モータ、エアーコンディショナー装置、ウィンカー装置、エアバッグ装置等を挙げることができる。

（ワイヤハーネス１０の構成）
図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、複数の電線２０を有する電線束３０と、複数の電線２０を束ねる結束部４０とを有している。電線束３０（各電線２０）は、長尺状に形成されている。電線束３０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配索経路に応じて、二次元状又は三次元状に曲げられるように形成されている。なお、電線束３０は、例えば、ワイヤハーネス１０の長手方向の途中で分岐していてもよい。

（電線２０の構成）
各電線２０は、例えば、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有する被覆電線である。芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、芯線２１としては、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。絶縁被覆２２の材料としては、１種の材料を単独で、又は２種以上の材料を適宜組み合わせて用いることができる。

（結束部４０の構成）
結束部４０は、例えば、複数の電線２０を１つに束ねるように設けられている。結束部４０は、例えば、電線束３０（各電線２０）の長手方向の一部に設けられている。結束部４０は、例えば、電線束３０の外周を覆うように設けられている。結束部４０は、例えば、電線束３０の外周を周方向全周にわたって覆うように設けられている。

図２及び図３に示すように、結束部４０は、例えば、１本のテープ部材５０が電線束３０に巻き回されて形成されている。テープ部材５０は、例えば、電線束３０の長手方向に沿って電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられている。テープ部材５０は、電線束３０に対して周方向全周にわたって複数回巻き付けられている。

（テープ部材５０の構成）
次に、電線束３０の外周に巻き付けられる前のテープ部材５０について説明する。
図４及び図５に示すように、テープ部材５０は、基材５１を有している。基材５１は、第１面５１Ａと第２面５１Ｂとを有している。基材５１は、長尺の帯状に形成されている。基材５１は、基材５１の長さ方向と直交する幅方向（図５の左右方向）に延びる幅Ｄ１を有している。基材５１の幅Ｄ１は、例えば、２５ｍｍ～１００ｍｍ程度とすることができる。基材５１は、基材５１の長さ方向及び幅方向の双方に直交する厚み方向に延びる所定の厚みを有している。基材５１の厚みは、例えば、０．１ｍｍ～０．３ｍｍ程度とすることができる。基材５１の材料としては、例えば、樹脂材料や紙を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂又はポリ塩化ビニルなどを用いることができる。

テープ部材５０は、基材５１の第１面５１Ａの幅方向の中央部に設けられた粘着部５２と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた非粘着部５３と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた非粘着部５４とを有している。

（粘着部５２の構成）
粘着部５２は、基材５１の幅方向において、非粘着部５３と非粘着部５４との間に設けられている。粘着部５２は、例えば、基材５１の幅方向の中心に設けられている。粘着部５２は、基材５１の幅方向に延びる幅Ｄ２を有している。粘着部５２の幅Ｄ２は、テープ部材５０の幅Ｄ１よりも短い。粘着部５２の幅Ｄ２は、例えば、基材５１の幅Ｄ１の２０％～８０％程度の幅を有している。本実施形態の粘着部５２の幅Ｄ２は、基材５１の幅Ｄ１の１／３の幅を有している。粘着部５２は、例えば、基材５１の長さ方向に沿って延びるように形成されている。粘着部５２は、例えば、基材５１の長さ方向に沿って連続して延びている。粘着部５２は、所定の厚みを有している。粘着部５２の厚みは、例えば、０．０１ｍｍ～０．１ｍｍ程度とすることができる。粘着部５２は、基材５１の第１面５１Ａに接着されている。粘着部５２は、例えば、基材５１の第１面５１Ａに粘着剤が塗布されて形成されている。粘着部５２としては、例えば、アクリル樹脂系粘着剤やブチルゴム系粘着剤などを用いることができる。

（非粘着部５３，５４の構成）
図５に示すように、非粘着部５３，５４は、基材５１の第１面５１Ａの幅方向両端部にそれぞれ設けられている。非粘着部５３，５４は、基材５１の幅方向において、粘着部５２を両側から挟むように設けられている。本実施形態では、非粘着部５３が第１面５１Ａの幅方向の第１端部（図中左端部）に設けられており、非粘着部５４が第１面５１Ａの幅方向の第２端部（図中右端部）に設けられている。非粘着部５３は、基材５１の幅方向に延びる幅Ｄ３を有している。非粘着部５３は、例えば、第１面５１Ａの幅方向の第１端部から粘着部５２まで延びる幅Ｄ３を有している。非粘着部５３の幅Ｄ３は、例えば、基材５１の幅Ｄ１の１０％～４０％程度の幅を有している。本実施形態の非粘着部５３の幅Ｄ３は、基材５１の幅Ｄ１の１／３の幅を有している。非粘着部５４は、基材５１の幅方向に延びる幅Ｄ４を有している。非粘着部５４は、例えば、第１面５１Ａの幅方向の第２端部から粘着部５２まで延びる幅Ｄ４を有している。非粘着部５４の幅Ｄ４は、例えば、基材５１の幅Ｄ１の１０％～４０％程度の幅を有している。本実施形態の非粘着部５４の幅Ｄ４は、基材５１の幅Ｄ１の１／３の幅を有している。すなわち、本実施形態のテープ部材５０では、粘着部５２と非粘着部５３と非粘着部５４とが互いに等しい幅Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４を有している。非粘着部５３，５４は、例えば、基材５１の長さ方向に沿って延びるように形成されている。非粘着部５３，５４は、例えば、基材５１の長さ方向に沿って連続して延びている。

非粘着部５３，５４は、例えば、基材５１の第１面５１Ａに粘着部５２を形成せずに、基材５１の第１面５１Ａを粘着部５２から露出させることで形成されている。本実施形態のテープ部材５０では、基材５１を例えば押出成形工程で形成した後、その基材５１の第１面５１Ａに対して塗布ローラで粘着剤を塗布する際に、第１面５１Ａのうち粘着部５２が形成される部分のみに粘着剤を塗布することにより、第１面５１Ａに粘着部５２及び非粘着部５３，５４が形成されている。

図４に示すように、テープ部材５０は、例えば、円筒状をなす芯部材６０の外周に対して、粘着部５２の形成された第１面５１Ａが内側を向くように幾重にも巻き回されて構成されている。これにより、テープ部材５０は、芯部材６０の外周面に沿って渦巻状（コイル状）の構造体に形成されている。このとき、粘着部５２は、例えば、芯部材６０の外周に巻回された後にその形状を維持可能であり、且つ、電線束３０（図２参照）に巻き付ける際に、基材５１を内側の基材５１から剥離させて巻き出し可能な粘着力を有している。

図６に示すように、電線束３０の外周面にテープ部材５０を巻き付ける際には、渦巻状の構造体からテープ部材５０が引き出され、その引き出されたテープ部材５０が電線束３０の外周面に螺旋状に巻き付けられる。テープ部材５０は、電線束３０の外周面に対して、電線束３０の長手方向に沿う進行方向Ｐ１（図中矢印参照）に沿って螺旋状に巻き付けられる。すなわち、テープ部材５０は、電線束３０の外周面に対して、進行方向Ｐ１の始端側（図中左側）から進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）に向かって進むように螺旋状に巻き付けられる。このとき、テープ部材５０は、粘着部５２の形成された第１面５１Ａを電線束３０の外周面に向けた状態、つまり第１面５１Ａを電線束３０の径方向内側に向けた状態で、電線束３０の外周面に対して巻き付けられる。テープ部材５０は、複数の電線２０をそれら複数の電線２０が互いに接近する方向に締め付けるように巻き付けられる。ここで、テープ部材５０は、テープ部材５０の幅方向の一部が重なるように、複数の電線２０の外周に螺旋状に巻き付けられている。すなわち、テープ部材５０は、オーバーラップ巻きの構造を有している。ここで、オーバーラップ巻きの構造とは、テープ部材５０の幅方向における所定部分同士が重なるようにテープ部材５０を螺旋状に巻き回した構造である。以下に、テープ部材５０のオーバーラップ巻きの構造について詳述する。

図３に示すように、本実施形態のテープ部材５０は、電線束３０の外周に先に巻かれたテープ部材５０の第２面５１Ｂの幅方向の約１／３に対して、後に巻かれるテープ部材５０の幅方向の約１／３を重ねて巻き付けられる。ここで、テープ部材５０は、基材５１の第１面５１Ａを電線束３０の外周面に向けつつ、非粘着部５３がテープ部材５０を螺旋状に巻く際の進行方向Ｐ１の始端側（図中左側）に位置し、非粘着部５４が進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）に位置するようにした状態で、電線束３０の外周面に巻き付けられる。詳述すると、巻き始め部分のテープ部材５０、つまり電線束３０の外周面に最初に巻き付けられる一巻き目のテープ部材５０は、そのテープ部材５０の幅方向において、非粘着部５３が進行方向Ｐ１の始端（図中左端）に位置するように、電線束３０の外周面に巻き付けられている。換言すると、一巻き目のテープ部材５０は、そのテープ部材５０の幅方向において、非粘着部５４が進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）に位置するようにした状態で、電線束３０の外周面に巻き付けられている。このとき、一巻き目のテープ部材５０のうち粘着部５２を有する部分のみが電線束３０の外周面に接着されており、非粘着部５３，５４を有する部分は電線束３０の外周面に接着されていない。ここで、本実施形態の粘着部５２は、テープ部材５０の幅方向の１／３の幅Ｄ２を有している。このため、電線束３０の外周面に巻き付けられる１巻き分のテープ部材５０において、その幅方向のうちの１／３の幅のみが電線束３０の外周面に接着されている。

巻き始め部分のテープ部材５０に続いて巻き付けられるテープ部材５０、つまり二巻き目のテープ部材５０は、幅方向のうち進行方向Ｐ１の始端側（図中左側）の約１／３の幅を、一巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）の約１／３の幅に重ねて巻き付けられている。すなわち、テープ部材５０は、二巻き目のテープ部材５０における非粘着部５３が一巻き目のテープ部材５０における非粘着部５４に対応する第２面５１Ｂに重なるように巻き付けられている。換言すると、二巻き目のテープ部材５０における非粘着部５３は、一巻き目のテープ部材５０における非粘着部５４と電線束３０の径方向において重なっている。このとき、二巻き目のテープ部材５０における非粘着部５４は、一巻き目のテープ部材５０の第２面５１Ｂに接着されていない。また、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、例えば、一巻き目のテープ部材５０に重ならないように、且つ、電線束３０の外周面に直接接着されるように巻き付けられている。このため、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、電線束３０の外周面のみに接着されており、一巻き目のテープ部材５０には接着されていない。すなわち、二巻き目のテープ部材５０は、一巻き目のテープ部材５０に接着されていない。換言すると、一巻き目のテープ部材５０と二巻き目のテープ部材５０とがオーバーラップした部分において、それら一巻き目と二巻き目のテープ部材５０同士が接着していない。これにより、テープ部材５０をオーバーラップ巻きした場合であっても、オーバーラップさせた部分同士が接着されないため、テープ部材５０の巻き付けに起因してワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを抑制できる。ここで、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、例えば、進行方向Ｐ１（電線束３０の長手方向）において、一巻き目のテープ部材５０における粘着部５２と離れて形成されている。例えば、進行方向Ｐ１において、一巻き目のテープ部材５０の粘着部５２と二巻き目のテープ部材５０の粘着部５２との間には、一巻き目のテープ部材５０の非粘着部５４と二巻き目のテープ部材５０の非粘着部５３とが重なった部分が介在される。

本実施形態の二巻き目のテープ部材５０は、先に巻かれた一巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分の第２面５１Ｂに対して、二巻き目の非粘着部５３が重なるように、且つ、二巻き目の粘着部５２が重ならないように、巻き付けられている。なお、三巻き目以降のテープ部材５０も同様に、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分に対して、後に巻かれる非粘着部５３が重なるように、且つ、後に巻かれる粘着部５２が重ならないように、巻き付けられている。

巻き終わり部分のテープ部材５０は、例えば、基材５１の幅方向の中央部に位置する粘着部５２が電線束３０の外周面に接着するように巻き付けられている。このとき、進行方向Ｐ１の終端（図中右端）に位置する非粘着部５４は、電線束３０の外周面に接着されていない。

以上説明したテープ部材５０が巻き付けられた部分では、テープ部材５０によって電線束３０の外周面が周方向全周にわたって被覆されているため、電線束３０の外周面がテープ部材５０から露出されていない。

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）ワイヤハーネス１０は、電線２０と、電線２０に巻き回されたテープ部材５０とを有する。テープ部材５０は、テープ部材５０の幅方向の一部が重なるように、電線２０の外周に螺旋状に巻き回されている。テープ部材５０は、第１面５１Ａと第２面５１Ｂとを有する基材５１と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向の中央部に設けられた粘着部５２と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた非粘着部５３と、基材５１の第１面５１Ａの幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた非粘着部５４とを有する。

この構成によれば、基材５１の第１面５１Ａの幅方向において、粘着部５２と非粘着部５３と非粘着部５４とが設けられており、粘着部５２が幅方向の一部のみに設けられている。このため、テープ部材５０の幅方向の一部が重なるようにテープ部材５０を巻き回す場合に、基材５１の第１面５１Ａ全面に粘着部５２を有する場合に比べて、先に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２と後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２とが電線２０の径方向において重なる領域を小さくできる。このため、基材５１の第１面５１Ａ全面に粘着部５２を有する場合に比べて、電線２０の径方向において接着部分が２重になる領域を小さくできる。これにより、テープ部材５０の巻き付けに起因してワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを抑制できるため、ワイヤハーネス１０の柔軟性を向上させることができる。この結果、例えば電気機器２，３の周辺等の柔軟性が要求される箇所であっても、ワイヤハーネス１０を好適に配索することができる。

（２）また、粘着部５２が基材５１の幅方向の一部のみに設けられるため、基材５１の第１面５１Ａ全面に粘着部５２を有する場合に比べて、テープ部材５０の重量を軽くでき、テープ部材５０の材料費を低減できる。これにより、ワイヤハーネス１０の重量を軽くでき、ワイヤハーネス１０の製造コストを低減できる。

（３）テープ部材５０は、電線２０の外周に先に巻かれたテープ部材５０に対して、電線２０の外周に後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２が重ならないように、電線２０の外周に螺旋状に巻き付けられている。この構成によれば、先に巻かれたテープ部材５０と後に巻かれたテープ部材５０とが接着することを好適に抑制できる。また、先に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２と後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２とが電線２０の径方向において重なることを好適に抑制できる。これにより、テープ部材５０の巻き付けに起因してワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを好適に抑制できる。

（４）テープ部材５０は、螺旋状に巻く際の進行方向Ｐ１において、先に巻かれたテープ部材５０における粘着部５２と、後に巻かれたテープ部材５０における粘着部５２とが離れて設けられるように、電線２０の外周に螺旋状に巻き付けられている。この構成によれば、テープ部材５０の粘着部５２が進行方向Ｐ１において所定の間隔を空けて螺旋状に巻き付けられる。このため、テープ部材５０の進行方向Ｐ１において隙間無く粘着部５２が設けられる場合に比べて、ワイヤハーネス１０の柔軟性を向上させることができる。

（５）テープ部材５０は、進行方向Ｐ１の始端に非粘着部５３が配置されている。テープ部材５０は、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分に対して、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３が重なるように、電線２０の外周に螺旋状に巻き付けられている。この構成によれば、テープ部材５０の進行方向において、先に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２と後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２との間に、先に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５４と後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３とが重なった部分が介在される。これにより、テープ部材５０の粘着部５２を進行方向Ｐ１において所定の間隔を空けて螺旋状に巻き付けることができる。このため、テープ部材５０の進行方向Ｐ１において隙間無く粘着部５２が設けられる場合に比べて、ワイヤハーネス１０の柔軟性を向上させることができる。

（６）テープ部材５０は、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３が重なるように、電線２０の外周に螺旋状に巻き付けられている。この構成によれば、先に巻かれたテープ部材５０と後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３との重なり部分において、テープ部材５０同士が接着しない状態でテープ部材５０を２枚重ねにできる。これにより、ワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを抑制しつつも、２枚重ねになったテープ部材５０によって電線２０を保護することができる。例えば、２枚重ねのテープ部材５０により、電線２０に他の部材が接触することを抑制できるため、他の部材との擦れ合い等によって電線２０が摩耗することを抑制できる。

（第２実施形態）
次に、ワイヤハーネスの第２実施形態について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態との相違点について主に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して、説明の一部又は全部を割愛する場合がある。

（ワイヤハーネス１０の構成）
図７に示すように、本実施形態のワイヤハーネス１０は、複数の電線２０を有する電線束３０と、電線束３０の外周を包囲する外装部材４１とを有している。

（外装部材４１の構成）
外装部材４１は、例えば、電線束３０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。外装部材４１は、例えば、電線束３０を他部材、飛翔物や水滴から保護する。外装部材４１は、例えば、電線束３０（各電線２０）の長手方向の少なくとも一部に設けられている。外装部材４１は、例えば、電線束３０の外周を周方向全周にわたって覆うように設けられている。

図７及び図８に示すように、外装部材４１は、例えば、１本のテープ部材５０が螺旋状に巻き回されて形成されている。テープ部材５０は、例えば、電線束３０の長手方向に沿って電線束３０の外周に螺旋状に巻き回されている。テープ部材５０は、テープ部材５０の幅方向の一部が重なるように、電線束３０の外周に螺旋状に巻き回されている。

図８に示すように、電線束３０の外周面にテープ部材５０を巻き回す際には、渦巻状の構造体からテープ部材５０が引き出され、その引き出されたテープ部材５０が電線束３０の外周に螺旋状に巻き回される。テープ部材５０は、電線束３０の外周面に対して、電線束３０の長手方向に沿う進行方向Ｐ１（図中矢印参照）に沿って螺旋状に巻き回される。すなわち、テープ部材５０は、電線束３０の外周面に対して、進行方向Ｐ１の始端側（図中左側）から進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）に向かって進むように螺旋状に巻き回される。ここで、テープ部材５０は、オーバーラップ巻きの構造を有している。以下に、テープ部材５０のオーバーラップ巻きの構造について詳述する。

図７に示すように、本実施形態のテープ部材５０は、先に巻かれたテープ部材５０における第２面５１Ｂの幅方向の約２／３の幅に対して、後に巻かれるテープ部材５０の幅方向の約２／３の幅を重ねて巻き回される。ここで、テープ部材５０は、基材５１の第１面５１Ａを電線束３０の外周面に向けつつ、非粘着部５３を進行方向Ｐ１の始端側（図中左側）に配置し、非粘着部５４を進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）に配置した状態で、電線束３０の外周に巻き回される。詳述すると、一巻き目のテープ部材５０は、そのテープ部材５０の幅方向において非粘着部５３を進行方向Ｐ１の始端（図中左端）に配置した状態で、電線束３０の外周面に巻き付けられている。このとき、一巻き目のテープ部材５０のうち粘着部５２を有する部分のみが電線束３０の外周面に接着されており、非粘着部５３，５４を有する部分は電線束３０の外周面に接着されていない。ここで、本実施形態の粘着部５２は、テープ部材５０の幅方向の１／３の幅Ｄ２を有している。このため、電線束３０の外周面に巻き付けられる一巻き目のテープ部材５０において、その幅方向のうちの１／３の幅のみが電線束３０の外周面に接着されている。

二巻き目のテープ部材５０は、幅方向のうち進行方向Ｐ１の始端側（図中左側）の約２／３の幅を、一巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち進行方向Ｐ１の終端側（図中右側）の約２／３の幅に重ねて巻き回されている。すなわち、テープ部材５０は、二巻き目のテープ部材５０における非粘着部５３及び粘着部５２が、一巻き目のテープ部材５０における粘着部５２及び非粘着部５４に対応する第２面５１Ｂにそれぞれ重なるように巻き回されている。換言すると、二巻き目のテープ部材５０の非粘着部５３が一巻き目のテープ部材５０の粘着部５２と電線束３０の径方向において重なっており、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２が一巻き目のテープ部材５０の非粘着部５４と電線束３０の径方向において重なっている。

また、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、例えば、電線束３０の外周面に直接接触しないように巻き回されている。すなわち、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、一巻き目のテープ部材５０のみと重なっている。換言すると、テープ部材５０は、一巻き目のテープ部材５０に対して、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２の全体が重なるように、電線束３０の外周に螺旋状に巻き回されている。

また、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、例えば、一巻き目のテープ部材５０における粘着部５２と電線束３０の径方向において重ならないように巻き回されている。換言すると、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、一巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４のみと電線束３０の径方向において重なっている。すなわち、二巻き目のテープ部材５０における粘着部５２は、一巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分の第２面５１Ｂのみに接着されている。

一方、二巻き目のテープ部材５０における非粘着部５４は、電線束３０の外周面に対して巻き回されている。二巻き目のテープ部材５０の非粘着部５４は、例えば、一巻き目のテープ部材５０に重ならないように巻き回されている。換言すると、二巻き目のテープ部材５０の非粘着部５４は、一巻き目のテープ部材５０から露出された電線束３０の外周面のみを被覆するように巻き回されている。但し、二巻き目のテープ部材５０の非粘着部５４は、電線束３０の外周面に接着されていない。

本実施形態の二巻き目のテープ部材５０は、先に巻かれた一巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分の第２面５１Ｂに対して、二巻き目の粘着部５２の全体が重なるように巻き付けられている。このため、二巻き目のテープ部材５０は、一巻き目のテープ部材５０の第２面５１Ｂのみと接着されており、電線束３０の外周面に接着されていない。

三巻き目のテープ部材５０も同様に、先に巻かれた二巻き目のテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分の第２面５１Ｂに対して、三巻き目の粘着部５２の全体が重なるように巻き付けられている。このため、三巻き目のテープ部材５０は、二巻き目のテープ部材５０の第２面５１Ｂのみと接着されており、電線束３０の外周面に接着されていない。このとき、三巻き目のテープ部材５０における非粘着部５３は、二巻き目のテープ部材５０の粘着部５２及び一巻き目のテープ部材５０の非粘着部５４と電線束３０の径方向において重なるように巻き回されている。すなわち、三巻き目のテープ部材５０の非粘着部５３が配置された部分では、一巻き目のテープ部材５０と二巻き目のテープ部材５０と三巻き目のテープ部材５０とが重なっており、テープ部材５０が三枚重ねになっている。換言すると、二巻き目以降のテープ部材５０における粘着部５２が配置された部分では、テープ部材５０が三枚重ねになっている。

なお、四巻き目以降のテープ部材５０も同様に、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向のうち非粘着部５４の形成された部分の第２面５１Ｂに対して、後に巻かれる粘着部５２の全体が重なるように巻き付けられている。このため、四巻き目以降のテープ部材５０は、二巻き目のテープ部材５０と同様に、先に巻かれたテープ部材５０の第２面５１Ｂのみと接着されており、電線束３０の外周面に接着されていない。

巻き終わり部分のテープ部材５０は、例えば、粘着部５２の一部が電線束３０の外周面に接着されるように巻き付けられている。例えば、巻き終わり部分のテープ部材５０は、先に巻かれたテープ部材５０に対して巻き終わり部分の粘着部５２の一部が重なるように、且つ、電線束３０の外周面に対して巻き終わり部分の粘着部５２の残りの部分が接着されるように、巻き付けられている。これにより、巻き終わり部分のテープ部材５０を電線束３０に接着させることができ、外装部材４１を電線束３０に固定することができる。なお、テープ部材５０の巻き終わり部分、つまり外装部材４１の長さ方向の端部を電線束３０の外周面に固定する固定部材を設けるようにしてもよい。同様に、テープ部材５０の巻き始め部分、つまり外装部材４１の長さ方向の端部を電線束３０の外周面に固定する固定部材を設けるようにしてもよい。固定部材としては、例えば、テープ部材５０とは別のテープ部材や結束バンドなどを挙げることができる。

以上説明したテープ部材５０により形成された外装部材４１は、電線束３０の外周面を周方向全周にわたって被覆している。但し、本実施形態の外装部材４１の長さ方向の中間部では、テープ部材５０が電線束３０に外周面に接着されていない。

以上説明した実施形態によれば、第１実施形態の（１）、（２）の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏することができる。
（７）テープ部材５０は、電線２０の外周に先に巻かれたテープ部材５０に対して、電線２０の外周に後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２が重なるように、電線２０の外周に巻き回されている。この構成によれば、テープ部材５０が螺旋状に巻き回された場合に、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２を好適に重ねることができる。これにより、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２によって、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向の一部と後に巻かれたテープ部材５０の幅方向の一部とが接着され、電線２０の外周を包囲する筒体が形成される。このテープ部材５０により形成された筒体によって電線２０を保護することができる。このため、電線２０の外周に対してテープ部材５０を螺旋状に巻き回すことによって、電線２０の外周を保護する筒状の外装部材４１を形成することができる。この結果、例えばスリットを有するコルゲートチューブを電線２０の外周に装着した後に、そのコルゲートチューブの外周にテープを巻き付ける場合に比べて、作業工程を減らすことができ、組立作業性を向上させることができる。

（８）また、粘着部５２が基材５１の第１面５１Ａの幅方向の一部のみに設けられている。このため、電線２０の外周にテープ部材５０を螺旋状に巻き回した場合に、基材５１の第１面５１Ａ全面に粘着部５２を有する場合に比べて、テープ部材５０が電線２０の外周に接着する領域を小さくできる。これにより、テープ部材５０の巻き回しに起因してワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを抑制できる。

（９）後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２により、先に巻かれたテープ部材５０と後に巻かれたテープ部材５０とが接着される。このため、先に巻かれたテープ部材５０と後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２との重なり部分において、テープ部材５０同士が接着した状態でテープ部材５０を２枚重ねにできる。これら２枚重ねになったテープ部材５０によって電線２０を好適に保護することができる。例えば、２枚重ねのテープ部材５０により、電線２０に他の部材が接触することを抑制できるため、他の部材との擦れ合い等によって電線２０が摩耗することを抑制できる。

（１０）さらに、テープ部材５０の基材５１の厚みを調整することにより、外装部材４１における電線２０の保護性能を調整することができる。
（１１）テープ部材５０は、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２の全体が重なるように、電線２０の外周に螺旋状に巻き回されている。この構成によれば、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２の全体が先に巻かれたテープ部材５０に重ねられる。このため、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２は、先に巻かれたテープ部材５０のみに接着され、電線２０の外周面には接着されない。したがって、外装部材４１の長さ方向の中間部では、テープ部材５０が電線２０の外周面に接着されない。これにより、テープ部材５０の巻き回しに起因してワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを好適に抑制できる。

（１２）テープ部材５０は、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向のうち粘着部５２の形成された部分に対して、後に巻かれるテープ部材５０の粘着部５２が重ならないように、電線２０の外周に螺旋状に巻き回されている。この構成によれば、先に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２と後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２とが電線２０の径方向において重なることを好適に抑制できる。このため、電線２０の径方向において、接着部分が２重に形成されることを抑制できる。これにより、テープ部材５０の巻き回しに起因してワイヤハーネス１０の剛性が高くなることを好適に抑制できる。

（１３）ワイヤハーネス１０では、先に巻かれたテープ部材５０と後に巻かれたテープ部材５０とが重なる重なり幅を調整することにより、テープ部材５０を第１実施形態の結束部４０又は第２実施形態の外装部材４１として使い分けることができる。

（他の実施形態）
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記各実施形態では、粘着部５２の幅Ｄ２と非粘着部５３の幅Ｄ３と非粘着部５４の幅Ｄ４とを互いに同じ長さに設定したが、これに限定されない。例えば、幅Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４を互いに異なる長さに設定してもよい。例えば、幅Ｄ３と幅Ｄ４を同じ長さに設定し、それら幅Ｄ３，Ｄ４と幅Ｄ２とを異なる長さに設定してもよい。

・例えば図９に示すように、粘着部５２の幅Ｄ２を、非粘着部５３，５４の幅Ｄ３，Ｄ４の各々よりも長く形成してもよい。また、粘着部５２の幅Ｄ２を、非粘着部５３の幅Ｄ３と非粘着部５４の幅Ｄ４とを合算した幅よりも長く形成してもよい。例えば、粘着部５２の幅Ｄ２を基材５１の幅Ｄ１の８０％程度の長さに設定し、非粘着部５３，５４の幅Ｄ３，Ｄ４をそれぞれ基材５１の幅Ｄ１の１０％程度の長さに設定してもよい。

この構成では、基材５１の第１面５１Ａの幅方向における粘着部５２の割合が大きくなり、基材５１の第１面５１Ａの幅方向における非粘着部５３，５４の割合が小さくなる。本変更例のテープ部材５０により上記第１実施形態の結束部４０を形成した場合には、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれるテープ部材５０の非粘着部５３が重なる幅を小さくできる。すなわち、先に巻かれたテープ部材５０に対して接着されていない状態で重なるテープ部材５０の幅を小さくすることができる。これにより、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３がめくれ上がることを抑制できる。また、本変更例のテープ部材５０により上記第２実施形態の外装部材４１を形成した場合には、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後から巻かれたテープ部材５０の粘着部５２が重なる幅を大きくできる。このため、後から巻かれたテープ部材５０の粘着部５２によってテープ部材５０同士が接着されて２枚重ねになった部分を大きくでき、その２枚重ねになったテープ部材５０によって電線束３０の外周が保護される領域を大きくすることができる。この結果、外装部材４１による保護性能を向上させることができる。

・例えば図１０に示すように、粘着部５２の幅Ｄ２を、非粘着部５３，５４の幅Ｄ３，Ｄ４の各々よりも短く形成してもよい。例えば、粘着部５２の幅Ｄ２を基材５１の幅Ｄ１の２０％程度の長さに設定し、非粘着部５３，５４の幅Ｄ３，Ｄ４をそれぞれ基材５１の幅Ｄ１の４０％程度の長さに設定してもよい。

この構成では、基材５１の第１面５１Ａの幅方向における非粘着部５３，５４の割合が大きくなり、基材５１の第１面５１Ａの幅方向における粘着部５２の割合が小さくなる。このため、テープ部材５０の所定長さ当たりの粘着部５２の量を減らすことができる。これにより、テープ部材５０の重量を軽くすることができ、テープ部材５０の材料費を低減できる。ひいては、ワイヤハーネス１０の重量を軽くすることができ、ワイヤハーネス１０の製造コストを低減できる。

・上記第１実施形態では、テープ部材５０を、重なり部分においてテープ部材５０同士が接着しないように螺旋状に巻き付けるようにした。すなわち、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２が重ならないように、テープ部材５０を電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けるようにした。しかし、これに限定されない。例えば、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２の一部が重なるように、テープ部材５０を電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けるようにしてもよい。この場合には、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２の一部が先に巻かれたテープ部材５０の第２面５１Ｂに接着されるとともに、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２の残りの部分が電線束３０の外周面に接着される。

・上記第２実施形態では、先に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２と後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２とが電線束３０の径方向において重ならないように、テープ部材５０を電線束３０の外周に螺旋状に巻き回すようにした。しかし、これに限定されない。例えば、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向のうち粘着部５２の形成された部分に対して、後に巻かれたテープ部材５０の粘着部５２の一部が重なるように、テープ部材５０を電線束３０の外周に螺旋状に巻き回すようにしてもよい。

・上記第２実施形態では、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５４が重ならないように、テープ部材５０を電線束３０の外周に螺旋状に巻き回すようにした。しかし、これに限定されない。例えば、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５４の一部が重なるように、テープ部材５０を電線束３０の外周に螺旋状に巻き回すようにしてもよい。この場合には、先に巻かれたテープ部材５０と後に巻かれたテープ部材５０との重なり幅を大きくできるため、外装部材４１による保護性能を向上させることができる。

・例えば図１１に示すように、基材５１の第２面５１Ｂに、基材５１の第１面５１Ａに形成された粘着部５２の形成領域を示すマーク７０を形成するようにしてもよい。マーク７０は、例えば、粘着部５２の幅を示すように形成されている。マーク７０は、例えば、粘着部５２と非粘着部５３との境界を示す境界線７１と、粘着部５２と非粘着部５４との境界を示す境界線７２とを有している。境界線７１，７２は、基材５１の長さ方向に沿って延びている。マーク７０は、例えば、境界線７１と境界線７２との間において、基材５１の幅方向に沿って延びる補助線７３を有している。マーク７０は、例えば、基材５１の色と異なる色に形成されている。

この構成によれば、基材５１の第２面５１Ｂに形成されたマーク７０を視認することにより、基材５１の第２面５１Ｂ側から粘着部５２の形成領域を認識することができる。このため、基材５１の第１面５１Ａを電線束３０の外周面に向けた状態でテープ部材５０を電線束３０の外周面に巻き回す際に、表面側に位置する基材５１の第２面５１Ｂのマーク７０を視認することにより、テープ部材５０の重なり幅を好適に調整することができる。例えば、マーク７０を視認しながらテープ部材５０を巻き回すことにより、先に巻かれたテープ部材５０の幅方向のうち粘着部５２の形成された部分に対して、後に巻かれるテープ部材５０の粘着部５２が重ならないように、テープ部材５０の重なり幅を好適に調整することができる。

・例えば図１２に示すように、非粘着部５３の幅方向の一部に、粘着部５２（第１粘着部）とは別の粘着部５５（第２粘着部）を設けるようにしてもよい。粘着部５５は、非粘着部５３の幅方向の中間部に設けられている。粘着部５５は、例えば、非粘着部５３の幅方向の中央部に設けられている。粘着部５５は、基材５１の第１面５１Ａに設けられている。粘着部５５は、例えば、基材５１の第１面５１Ａに接着されている。粘着部５５は、例えば、基材５１の第１面５１Ａに粘着剤が塗布されて形成されている。粘着部５５としては、例えば、アクリル樹脂系粘着剤やブチルゴム系粘着剤などを用いることができる。

粘着部５５の幅は、例えば、粘着部５２の幅よりも短い。粘着部５５は、例えば、基材５１の長さ方向に沿って延びるように形成されている。粘着部５５は、例えば、基材５１の長さ方向に沿って連続して延びている。

この構成によれば、先に巻かれたテープ部材５０に対して、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３を重ねた場合に、その非粘着部５３の一部に設けられた粘着部５５を、先に巻かれたテープ部材５０に接着させることができる。これにより、後に巻かれたテープ部材５０の非粘着部５３がめくれ上がることを抑制できる。

・図１２に示した変更例では、粘着部５５を、基材５１の長さ方向に沿って連続して延びるように形成したが、これに限定されない。
例えば図１３に示すように、粘着部５５を、基材５１の長さ方向において所定の間隔を空けて部分的に設けるようにしてもよい。すなわち、粘着部５５を、基材５１の長さ方向に沿って断続的に延びるように設けてもよい。本変更例の粘着部５５は、複数の部分粘着部５５Ａを有している。複数の部分粘着部５５Ａは、基材５１の長さ方向において互いに離れて設けられている。複数の部分粘着部５５Ａは、例えば、基材５１の長さ方向に沿って一列に並んで設けられている。各部分粘着部５５Ａの平面形状は、任意の形状とすることができる。例えば、各部分粘着部５５Ａの平面形状は、円形状、楕円形状又は多角形状に形成することができる。本変更例の各部分粘着部５５Ａの平面形状は、円形状に形成されている。

・図１２及び図１３に示した粘着部５５を、非粘着部５４の幅方向の一部に設けるようにしてもよい。また、粘着部５５を、非粘着部５３，５４の両方に設けるようにしてもよい。

・上記各実施形態では、粘着部５２を、基材５１の長さ方向に沿って連続して延びるように形成したが、これに限定されない。
例えば図１４に示すように、粘着部５２を、基材５１の長さ方向において所定の間隔を空けて部分的に設けるようにしてもよい。すなわち、粘着部５２を、基材５１の長さ方向に沿って断続的に延びるように設けてもよい。本変更例の粘着部５２は、複数の部分粘着部５２Ａを有している。複数の部分粘着部５２Ａは、基材５１の長さ方向において互いに離れて設けられている。複数の部分粘着部５２Ａは、例えば、基材５１の長さ方向に沿って一列に並んで設けられている。各部分粘着部５２Ａの平面形状は、任意の形状とすることができる。例えば、各部分粘着部５２Ａの平面形状は、円形状、楕円形状又は多角形状に形成することができる。本変更例の各部分粘着部５２Ａの平面形状は、矩形状に形成されている。

・上記各実施形態では、基材５１の第１面５１Ａに粘着部５２を設けるようにしたが、これに限定されない。
例えば図１５に示すように、基材５１の第１面５１Ａに、第２面５１Ｂに向かって凹む凹部５１Ｘを形成し、その凹部５１Ｘの底面に粘着部５２を設けるようにしてもよい。このとき、粘着部５２の第１面（図中下面）が基材５１の第１面５１Ａと面一になるように、凹部５１Ｘ内に粘着部５２を設けるようにしてもよい。この構成によれば、基材５１の第１面５１Ａと粘着部５２との段差を無くすことができる。

・上記各実施形態では、基材５１の第１面５１Ａの幅方向の一部に粘着部５２を形成せずに、基材５１の第１面５１Ａを粘着部５２から露出させることにより、非粘着部５３，５４を形成するようにした。しかし、非粘着部５３，５４の構造はこれに限定されない。

例えば図１６に示すように、基材５１の第１面５１Ａに、所定の厚みを有する非粘着部５６を形成するようにしてもよい。非粘着部５６の材料としては、例えば、樹脂材料や紙を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂又はポリ塩化ビニルなどを用いることができる。非粘着部５６の厚みは、例えば、粘着部５２と同じ厚みに形成されている。例えば、非粘着部５６の第１面（図中下面）は、粘着部５２の第１面（図中下面）と面一になるように形成されている。

・上記各実施形態において、電線束３０を構成する電線２０の数は特に限定されない。
・上記各実施形態では、電線束３０の外周面にテープ部材５０を巻き回すようにしたが、これに限定されない。例えば、１本の電線２０の外周面にテープ部材５０を巻き回すようにしてもよい。

・上記各実施形態では、テープ部材５０を、電線２０の外周面のみに巻き付けるようにしたが、これに限定されない。例えば、テープ部材５０を、電線２０を内部に収容する保護管の外周面と電線２０の外周面とに巻き回すようにしてもよい。例えば、テープ部材５０の進行方向Ｐ１の始端を、保護管の外周面に巻き回すようにしてもよい。なお、保護管としては、例えば、金属製又は樹脂製のパイプや、樹脂製のプロテクタ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブやゴム製の防水カバーなどを用いることができる。

・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 車両
２，３ 電気機器
１０ ワイヤハーネス
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 絶縁被覆
３０ 電線束
４０ 結束部
４１ 外装部材
５０ テープ部材
５１ 基材
５１Ａ 第１面
５１Ｂ 第２面
５１Ｘ 凹部
５２ 粘着部（第１粘着部）
５２Ａ 部分粘着部
５３ 非粘着部（第１非粘着部）
５４ 非粘着部（第２非粘着部）
５５ 粘着部（第２粘着部）
５５Ａ 部分粘着部
５６ 非粘着部
６０ 芯部材
７０ マーク
７１，７２ 境界線
７３ 補助線
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４ 幅
Ｐ１ 進行方向

Claims (10)

1. 電線と、
   前記電線に巻き回されたテープ部材と、を有し、
   前記テープ部材は、前記テープ部材の幅方向の一部が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されており、
   前記テープ部材は、第１面と前記第１面の反対側の第２面とを有する基材と、前記基材の前記第１面の幅方向の中央部に設けられた粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた第１非粘着部と、前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた第２非粘着部とを有するワイヤハーネス。
2. 前記テープ部材は、前記電線の外周に先に巻かれた前記テープ部材に対して、前記電線の外周に後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部が重ならないように、前記電線の外周に螺旋状に巻き付けられている請求項１に記載のワイヤハーネス。
3. 前記テープ部材は、螺旋状に巻く際の進行方向において、前記先に巻かれた前記テープ部材における前記粘着部と、前記後に巻かれた前記テープ部材における前記粘着部とが離れて設けられるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き付けられている請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 前記テープ部材は、螺旋状に巻く際の進行方向の始端に前記第１非粘着部が配置されており、
   前記テープ部材は、前記先に巻かれた前記テープ部材の幅方向のうち前記第２非粘着部の形成された部分に対して、前記後に巻かれた前記テープ部材の前記第１非粘着部が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き付けられている請求項２又は請求項３に記載のワイヤハーネス。
5. 前記テープ部材は、前記電線の外周に先に巻かれた前記テープ部材に対して、前記電線の外周に後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部が重なるように、前記電線の外周に巻き回されている請求項１に記載のワイヤハーネス。
6. 前記テープ部材は、前記先に巻かれた前記テープ部材に対して、前記後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部の全体が重なるように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されている請求項５に記載のワイヤハーネス。
7. 前記テープ部材は、前記先に巻かれた前記テープ部材の幅方向のうち前記粘着部の形成された部分に対して、前記後に巻かれた前記テープ部材の前記粘着部が重ならないように、前記電線の外周に螺旋状に巻き回されている請求項５又は請求項６に記載のワイヤハーネス。
8. 前記基材の前記第２面は、前記粘着部の形成領域を示すマークを有している請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
9. 前記粘着部は、第１粘着部であり、
   前記テープ部材は、前記第１非粘着部の幅方向の中間部に設けられた第２粘着部を有している請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
10. 第１面と前記第１面の反対側の第２面とを有する基材と、
    前記基材の前記第１面の幅方向の中央部に設けられた粘着部と、
    前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち一方の端部に設けられた第１非粘着部と、
    前記基材の前記第１面の幅方向両端部のうち他方の端部に設けられた第２非粘着部と、を有するテープ部材。

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