JP2022054957A

JP2022054957A - 育苗容器の土供給装置

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Publication number: JP2022054957A
Application number: JP2020162257A
Authority: JP
Inventors: 武久安斎; Takehisa Anzai; 哲陳; Zhe Chen
Original assignee: Suzutec Co Ltd
Current assignee: Suzutec Co Ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2022-04-07
Anticipated expiration: 2040-09-28
Also published as: JP7537739B2

Abstract

【課題】貯留放擲体により床土を受け止めて、育苗容器が床土繰出装置の下方に来たときに補充し、また、育苗容器（セルトレイ）のめくれも防止する育苗容器の土供給装置を提供する。【解決手段】移送台１に、移送中の育苗容器Ａの前後左右に多数並設したポットＰに上方から床土を落下させて供給する床土繰出装置１５を設け、床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の前側には、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留し、移送されてくる育苗容器Ａの先端が床土供給箇所に至ると、貯留した床土を放擲する貯留放擲体２６を設けた育苗容器の土供給装置。【選択図】図１

Description

本発明は、セルトレイあるいはポットシートと呼ばれる育苗容器の土供給装置に係るものである。

従来、床土繰出装置の床土繰出ベルトの前側下方には、床土繰出装置の繰出口から繰り出される床土を受け止めて一時貯留し、移送されてくる育苗容器の先端が床土供給箇所に至ると、貯留した床土を放擲するスクレーパーを設けた構成は、公知である（特許文献１）。
公知例のものは、貯留状態のときに、貯留部の下方にスクレーパーを設け、スクレーパーが育苗容器の検出体を兼用し、育苗容器の前端がスクレーパーに当接すると、スクレーパーごと貯留部を回動させて床土を放擲する。
公知例では、育苗容器を連続的移送し、先頭育苗容器の前列のポットへの床土不足を解消させる構成としている。
すなわち、ポットを並列したセルトレイの育苗容器では、各ポット上に落下させた床土をスクレーパーで寄せて充填させることとしているため、先頭の育苗容器ではスクレーパーが寄せる床土は無く、そのため、床土が不足するという課題認識であった。

特開２００１－２６９０６１号公報

前記公知例は、育苗容器の上面の床土を均平するスクレーパーに貯留部を設けた構成のため、スクレーパーで床土を寄せるためにはどうしても、貯留部からスクレーパーに床土が通過できる切欠が必要であり、そのため、貯留部を貯留状態にしていても、床土繰出装置から繰出される床土の一部は、貯留部の切欠部分から下方に漏れて落下し、育苗容器の土供給装置の周囲に飛散させてしまう課題がある。
また、公知例ではスクレーパーが育苗容器（セルトレイ）に当接して放擲位置に回動させる構成のため、薄いセルトレイがスクレーパーに引っ掛かってめくれるという課題もある。
本願は、貯留放擲体により床土を受け止めて、育苗容器が床土繰出装置の下方に来たときに補充する構成とし、また、育苗容器（セルトレイ）のめくれも防止したものである。

請求項１の発明は、移送台１に、移送中の育苗容器Ａの前後左右に多数並設したポット２に上方から床土を落下させて供給する床土繰出装置１５を設け、床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の前側には、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留し、移送されてくる育苗容器Ａの先端が床土供給箇所に至ると、貯留した床土を放擲する貯留放擲体２６を設けた育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項２の発明は、貯留放擲体２６は床土繰出装置１５の下方を育苗容器Ａが移送されていないときには床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止め、移送中の育苗容器Ａが床土繰出装置１５の繰出口１８の所定下方に位置に至ると、軸心が左右方向の取付軸３６中心に放擲位置に回動する構成とした育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項３の発明は、貯留放擲体２６の下方の移送台１には、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７を設け、育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを検出すると、貯留放擲体２６を放擲位置に自動的に回動させる構成とした育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項４の発明は、育苗容器Ａは引出形状の収納箱８に嵌合させた状態で移送台１により、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送する構成とし、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６は床土を受止めて貯留する構成とした育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項５の発明は、貯留放擲体２６は、待機して床土を貯留させる貯留状態において、略水平となる無孔の底板３０の左右両側に側板３１を設け、左右の側板３１の前縁を前板３２で連結し、側板３１または前板３２に設けたブラケット３５に設けた取付軸３６により床土繰出装置１５側に回動自在に取付けた育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項６の発明は、貯留放擲体２６の底板３０の後端は床土繰出ベルト１７に可及的に接近させ、側板３１の後縁は床土繰出ベルト１７のローラー１７Ａの円弧面に合わせた円弧面３４に形成した育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項７の発明は、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１は、育苗容器Ａを収納した収納箱８にのみ当接して育苗容器Ａの移送を検知する構成とした育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項８の発明は、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７は、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置との間移動自在の検出体４１を設け、検出体４１は上方に起立するように左右方向の取付軸４２にその基部を固定して設けた育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項９の発明は、貯留放擲体２６は、待機して床土を貯留させる貯留位置と、貯留した床土を放擲する放擲位置の間回動自在に床土繰出装置１５側に取付軸３６により取付け、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１を、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置の間移動自在に設け、前記検出体４１と貯留放擲体２６とをリンク機構４５により連結し、検出体４１が育苗容器Ａを検出すると、貯留放擲体２６を放擲位置に回動させる構成とした育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項１０の発明は、貯留放擲体２６を床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留する貯留位置での保持と、移送されてくる育苗容器Ａが床土供給箇所に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１の検出位置の保持とを、単独のバネ４９により行う構成とした育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項１１の発明は、育苗容器Ａを移送する移送台１の移送手段２は、育苗容器Ａを嵌合させた引出形状の収納箱８を移送フック５０により、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送する構成とし、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６は床土を受止めて貯留する構成とし、移送フック５０は育苗容器Ａの前後長に前記隙間Ｓを足した間隔で無端状の移送体６０に設けた育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項１２の発明は、貯留放擲体２６は、育苗容器検出部２７の検出体４１が移送中の育苗容器Ａを床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出すると放擲位置に回動する構成とし、検出体４１の育苗容器Ａの移送方向下手側の移送手段２は移送方向に所定間隔おいて設けた駆動回転する移送ローラー６５により構成した育苗容器の土供給装置としたものである。
請求項１３の発明は、移送台１の移送手段２により収納箱８に嵌合させた育苗容器Ａを、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送し、先行育苗容器Ａが床土繰出装置１５の下方所定の床土供給位置に至るまで、床土繰出装置１５が繰り出す床土を貯留放擲体２６が受止めて貯留し、先行育苗容器Ａが床土繰出装置１５の下方所定の床土供給位置に至ると、先行育苗容器Ａを育苗容器検出部２７の検出体４１が検知し、検出体４１の検知をリンク機構４５により貯留放擲体２６に伝達して貯留放擲体２６を放擲位置に回動させて先行育苗容器Ａに床土を放擲し、先行育苗容器Ａの収納箱８の後端が検出体４１を通過すると、検出体４１が検出し、リンク機構４５により貯留放擲体２６を貯留位置に復帰させて前記隙間Ｓが検出体４１を通過する間床土繰出装置１５が繰り出す床土を受止めて貯留し、後続育苗容器Ａの収納箱８が検出体４１に当接して検知すると、検出体４１の検知をリンク機構４５により貯留放擲体２６に伝達して貯留放擲体２６を放擲位置に回動させ、これを反復して、移送中の各育苗容器Ａが検出体４１により検知されると、貯留放擲体２６に貯留した床土を放擲する構成とした育苗容器の土供給方法としたものである。

請求項１の発明では、床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の前側に、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留し、移送されてくる育苗容器Ａの先端が床土供給箇所に至ると、貯留した床土を放擲する貯留放擲体２６を設けているので、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土は貯留放擲体２６により予め受け止められ、繰出口１８の下方に育苗容器Ａが移送されると、貯留放擲体２６を反転させて育苗容器Ａの前方部のポットＰに床土を補給する。
したがって、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土の略全量を貯留放擲体２６が受け止めるので、床土作業現場で床土が飛散するのを防止でき、作業環境を良好にし、かつ、落下する床土の回収装置等を設けずに済み、経費削減できる。
請求項２の発明では、貯留放擲体２６は床土繰出装置１５の下方を育苗容器Ａが移送されていないときには床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土の略全量を受け止め、移送中の育苗容器Ａが床土繰出装置１５の繰出口１８の所定下方に位置に至ると、放擲位置に回動する構成としているので、育苗容器Ａの前方部のポットＰへの床土の充填を確実にできると共に、床土作業現場で床土が飛散するのを防止でき、作業環境を良好にし、かつ、落下する床土の回収装置等を設けずに済み、経費削減できる。
請求項３の発明では、貯留放擲体２６の下方の移送台１には、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７を設け、育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを検出すると、貯留放擲体２６を放擲位置に自動的に回動させるので、育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを検出したときのみ床土を放擲させることができ、育苗容器Ａの前方部のポットＰへの床土の充填を確実にできると共に、床土作業現場で床土が飛散するのを防止でき、作業環境を良好にし、かつ、落下する床土の回収装置等を設けずに済み、経費削減できる。
請求項４の発明では、育苗容器Ａは引出形状の収納箱８に嵌合させた状態で移送台１により、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送する構成とし、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６が床土を受止めて貯留するので、貯留放擲体２６は床土貯留する時間を常時同一時間とすることができ、育苗容器Ａに同量の床土を補給できる。
請求項５の発明では、貯留放擲体２６は、待機して床土を貯留させる貯留状態において、略水平となる無孔の底板３０の左右両側に側板３１を設け、左右の側板３１の前縁を前板３２で連結し、側板３１または前板３２に設けたブラケット３５に設けた取付軸３６により床土繰出装置１５側に回動自在に取付けているので、底板３０の上面と側板３１の内面と前板３２の後面とにより形成される貯留空間３３により、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される略全量の床土を確実に受け止めることができる。
請求項６の発明では、貯留放擲体２６の底板３０の後端は床土繰出ベルト１７に可及的に接近させ、側板３１の後縁は床土繰出ベルト１７のローラー１７Ａの円弧面に合わせた円弧面３４に形成しているので、繰出口１８から繰り出される床土は貯留放擲体２６により略全量受け止めることができ、周囲に床土が飛散するのを防止できる。
請求項７の発明では、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１は、育苗容器Ａを収納した収納箱８にのみ当接して育苗容器Ａの移送を検知する構成としているので、育苗容器Ａに検出体４１は接触せず、育苗容器Ａが収納箱８から「外れ」や「めくれる」のを防止でき、床土供給を確実に行うことかできる。
請求項８の発明では、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７は、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置との間移動自在の検出体４１を設け、検出体４１は上方に起立するように左右方向の取付軸４２にその基部を固定しているので、育苗容器Ａを嵌合させた収納箱８が検出体４１を回動することにより育苗容器Ａが床土供給位置に到達したことを検出でき、育苗容器Ａに検出体４１が当接しないので、育苗容器（セルトレイ）Ａが収納箱８からめくれることを防止でき、確実に床土を供給できる。
請求項９の発明では、貯留放擲体２６は、待機して床土を貯留させる貯留位置と、貯留した床土を放擲する放擲位置の間回動自在に床土繰出装置１５側に取付軸３６により取付け、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１を、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置の間移動自在に設け、前記検出体４１と貯留放擲体２６とをリンク機構４５により連結し、検出体４１が育苗容器Ａを検出すると、貯留放擲体２６を放擲位置に回動させる構成としているので、リンク機構４５による簡素な機械的構成で、検出体４１の育苗容器Ａの検出と貯留放擲体２６の放擲とを連動させ、土供給装置を安価に提供できると共に、故障の発生も抑制でき、メンテナンスを容易にすることができる。
請求項１０の発明では、貯留放擲体２６を床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留する貯留位置での保持と、移送されてくる育苗容器Ａが床土供給箇所に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１の検出位置の保持とを、単独のバネ４９により行う構成としているので、構成を簡素にできて、土供給装置を安価に提供できると共に、故障の発生も抑制でき、メンテナンスを容易にすることができる。
請求項１１の発明では、育苗容器Ａを移送する移送台１の移送手段２は、育苗容器Ａを嵌合させた引出形状の収納箱８を移送フック５０により、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送する構成としているので、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間に、貯留放擲体２６が常に一定量の床土を受止め放擲でき、各ポットＰに均等に床土を供給でき、また、育苗容器Ａの前後長に前記隙間Ｓを足した間隔で移送フック５０が育苗容器Ａを移送するので、隙間Ｓを常時一定にできる。
請求項１２の発明では、貯留放擲体２６は、育苗容器検出部２７の検出体４１が移送中の育苗容器Ａを床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出すると放擲位置に回動する構成とし、検出体４１の育苗容器Ａの移送方向下手側の移送手段２は移送方向に所定間隔おいて設けた駆動回転する移送ローラー６５により構成しているので、移送手段２全体を簡素に構成でき、床土供給装置を安価に提供できる。
請求項１３の発明では、移送台１の移送手段２により収納箱８に嵌合させた育苗容器Ａを、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送し、先行育苗容器Ａが床土繰出装置１５の下方所定の床土供給位置に至ると、育苗容器検出部２７の検出体４１が検知し、検出体４１の検知をリンク機構４５により貯留放擲体２６に伝達して貯留放擲体２６により床土を放擲するので、育苗容器Ａが収納箱８から外れるのを防止し、床土供給を確実に行うことができる。

育苗容器の土供給装置の縦断側面図および育苗容器のポットの断面図。貯留放擲体と育苗容器の斜視図。貯留放擲体と育苗容器の斜視図。放擲状態の貯留放擲体と育苗容器の側面図。貯留状態の貯留放擲体と育苗容器の側面図。育苗容器（収納箱）が検出体に当接した状態の側面図。放擲状態へ移行状態縦断側面図。放擲状態の縦断側面図。育苗容器を供給した状態の育苗容器の土供給装置の縦断側面図。

本発明の一実施形態を図により説明すると、１はナス、トマト等の野菜や花あるいは稲等の種子を播種して育苗する育苗容器Ａを移送する移送台であり、移送台１は移送手段２を有し、始端部より終端部に向けて育苗容器Ａを移送し、支脚３により床上に載置される（図１）。
育苗容器Ａは、当業者にセルトレイと称されているものであり、前後左右に多数のポットＰを形成しており、ポットＰは、下面４に透孔５を形成し、側壁６の上端縁を連結部７により連結して一枚状（一体状）に形成されている（図１）。
育苗容器Ａは所定厚さを有する薄い合成樹脂により製造されているため、育苗容器Ａ自体を移送手段２により直接移送すると変形するため、育苗容器Ａは、引出形状の収納箱８に、透孔５を下にして嵌合させて移送し、移送中のポットＰに、上方より床土を供給する構成としている。

移送台１は育苗容器Ａの移送方向に長い左右一対のフレーム１０を有して構成し、移送台１の始端部上方には収納箱８に嵌合させた育苗容器Ａを予め所定高さまで段積み収容し、一つづつ収納箱８および育苗容器Ａを供給する自動供給装置１１を設ける。自動供給装置１１の構成は任意であり、複数の育苗容器Ａを収容し、一つずつ供給しうる構成であればよい。１２は自動供給装置１１の支柱である。
自動供給装置１１の下手側の移送台１には床土繰出装置１５を設ける。床土繰出装置１５は上方に供給ホッパー１６を設け、供給ホッパー１６の下方に床土繰出ベルト１７を設ける。１８は床土繰出ベルト１７の繰出口、１９は供給量調節板、２０は床土繰出装置１５のフレームである。

床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の前側には、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留し、移送されてくる育苗容器Ａの先端が床土供給箇所に至ると、育苗容器Ａを検出し、貯留した床土を放擲する貯留放擲装置２５の貯留放擲体２６を設ける。
すなわち、移送中の育苗容器Ａに上方から床土を落下供給する場合、育苗容器Ａの前側部分のポット２には土があまり入らず、床土量が少なくなる傾向がある。

そこで、本発明では、育苗容器Ａを収納箱８に嵌合させて、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に隙間Ｓが空けて移送し、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６が床土を受止めて貯留し、育苗容器Ａの前側のポットＰが床土落下地点に至ると、貯留放擲装置２５の育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを検出し、貯留放擲体２６が貯留床土を育苗容器Ａの先頭ポットＰに放擲すると共に、床土繰出装置１５による床土の繰出供給を開始する構成とする（図８）。

そのため、貯留放擲体２６が、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間の隙間Ｓに床土を落下させることは無く、床土供給現場に無駄な床土の飛散を防止できる。
育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを検知すると、床土繰出装置１５による床土の繰出供給に加えて、貯留放擲体２６が床土を放擲補給するから、育苗容器Ａの前側部分の床土不足傾向を解消し、良好に育苗できる。
貯留放擲体２６の構成は任意であるが、一例を示すと、待機位置で略水平で無孔の底板３０の左右両側に側板３１を設け、左右の側板３１の前縁を前板３２で連結し、底板３０の上面と側板３１の内面と前板３２の後面とにより包囲された貯留空間３３を形成する（図２）。

貯留空間３３は、育苗容器Ａの最前列から３列目程のポットＰに補給しうる床土を貯留できる容積となるように設定すると、床土の補給が良好に行われて好適である。この場合、貯留空間３３が貯留する床土の量は、ポットＰへ供給する床土の全量では無く、不足分であるから、充分に貯留可能であり、本実施形態では、２～３列ほどのポットＰに補充可能な床土量を貯留する設定としている。
この場合、貯留放擲体２６は、繰出口１８から繰り出される床土を受け止められるように配置すると共に、繰出口１８から繰り出される床土を略全てを受け止めて、飛散を抑制させる構成とする（図５）。
そのため、底板３０の後端は床土繰出ベルト１７に可及的に接近させ、側板３１の後縁は床土繰出ベルト１７のローラー１７Ａの円弧面に合わせた円弧面３４に形成する（図６）。

したがって、貯留放擲体２６が待機位置にときは、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を貯留放擲体２６より下方に殆ど落下させない。
貯留放擲体２６は、側板３１または前板３２にブラケット３５を設け、ブラケット３５に左右方向の取付軸３６を固定し、取付軸３６の軸心中心に回動自在に設け、取付軸３６中心に回動して貯留空間３３内の床土を放擲する。
貯留放擲装置２５の育苗容器検出部２７は、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置の間移動自在の検出体４１を有して構成する（図５）。検出体４１は軸棒体により形成し、左右方向の取付軸４２に左右に所定間隔をおいて複数並設する。取付軸４２は、移送台１のフレーム１０側に回転のみ自在に軸装している。

育苗容器検出部２７の検出体４１と貯留放擲体２６との間には、検出体４１の育苗容器Ａの検出を貯留放擲体２６に伝達するリンク機構４５を設ける（図２～４）。
リンク機構４５は取付軸４２にアーム４６の基部を固定し、アーム４６の先端にロッド４７の下部を取付ける。ロッド４７の上部はアーム４８の先端に取付け、アーム４８の基部を前記取付軸３６の端部に固定状態に取付ける。
そのため、育苗容器Ａが所定位置に移送されると、育苗容器Ａを嵌合させた収納箱８の前端が検出体４１に当接し、検出体４１は取付軸４２中心に前方回動し、検出体４１の回動により回転した取付軸４２がアーム４６を下方回動させ、アーム４６はロッド４７を下方に牽引し、ロッド４７の下動によりアーム４８の先端を下方回動させ、これにより、取付軸３６が回転し、貯留空間３３内の床土を育苗容器Ａの前列のポットＰに向けて放擲して補充する。

貯留放擲体２６が取付軸３６中心に放擲位置に回動しているとき、検出体４１は収納箱８により検知位置に保持させれているので、貯留放擲体２６は放擲位置に保持され、床土繰出装置１５の繰出口１８からの床土の繰出に干渉しない（図８）。
また、リンク機構４５には、検出体４１を常時検出位置に位置するように付勢するバネ４９を設ける。本実施形態では、ロッド４７の下部に設けたアーム４７Ａと前記アーム４８との間に引張バネ４９を設けている（図４）。
また、検出体４１の回動路には検出体４１を育苗容器Ａ（収納箱８）に当接する検出位置に待機させるストッパー４３を設ける（図５）。

したがって、検出体４１は常時検出位置に位置するように、引張バネ４９により付勢され、これにより、リンク機構４５は貯留放擲体２６を貯留位置に位置させ、検出体４１が引張バネ４９の弾力に抗して育苗容器Ａ（収納箱８）に当接して回動すると、貯留放擲体２６を放擲位置に回動させる。
すなわち、リンク機構４５を、側面視において、ロッド４７の上下部にアーム４７Ａとアーム４８とバネ４９とを四角状に配置することにより、一つのバネ４９により検出体４１と貯留放擲体２６とを所定位置に位置させ、かつ、連動させることができ、合理的構成とすることができる（図４）。

しかして、貯留放擲体２６に貯留される床土量を一定にし、かつ、正確に育苗容器Ａの最前列のポットＰに床土を補給するためには、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間の隙間Ｓを一定にすることが望ましく、床土繰出装置１５に至るまでの移送手段２は、移送フック５０により収納箱８を移送する同期移送手段５１とし、移送フック５０は移送ベルト４２に収納箱８に隙間Ｓを加えた長さより長い間隔をおいて移送フック５０を複数並設して構成する（図１、６）。
そのため、移送手段２の同期移送手段５１は、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間の隙間Ｓを正確に同じにして移送することができる。

また、床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の下方には振動付与装置５５を設ける（図１）。振動付与装置５５は床土供給中の育苗容器Ａを上下に振動させて床土がポットＰ内に充分充填されるようにする。振動付与装置５５は、振動ローラー５６をアーム５７の先端に取付け、アーム５７の前後中間部を軸５８により移送台１に回動自在に取付け、アーム５７の後端をカム体５９に弾接させる（図１）。
カム体５９は同期移送手段５１の移送フック５０を取付けた無端状の移送体（移送ベルト・チェン）６０を掛け回した前側ローラー（図示省略）と同軸状に設けている。
そのため、カム体５９の回転によりカム体５９にバネ（図示省略）の弾力により弾接しているアーム５７の後端が上下し、これにより、振動ローラー５６を上下させて育苗容器Ａを振動させる。

この振動付与装置５５の移送方向下手側の移送手段２は駆動回転の移送ローラー６５により構成している（図１）。
床土繰出装置１５の下手側の移送台１には、育苗容器Ａ上に供給された床土を鎮圧する床土鎮圧ローラー６７を設ける。床土鎮圧ローラー６７は図示は省略するが、移送台１の移送ローラー６５の回転の伝達を受けて駆動回転する構成としている。

床土鎮圧ローラー６７の下手側には、育苗容器Ａの上面の床土を均平するスクレーパー７０を設ける。スクレーパー７０は図示は省略するが、平面視において、Ｖ型形状に形成し、Ｖの字の交点部分を後側になるように配置し、育苗容器Ａの上面の中央の床土を外側に寄せながら均平することにより、各ポットＰの左右両側の端部分にも充分に床土が供給されるようにしている。
スクレーパー７０の下手側には回転均平ブラシ７５を設ける。回転均平ブラシ７５は、育苗容器Ａの上面の余分な床土を移送方向上手側に掃き戻す。
回転均平ブラシ７５の下手側には灌水装置７７を設ける。

（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、移送台１の始端部の自動供給装置自動供給装置１１に収納箱８に嵌合させた育苗容器Ａを複数収容し、作業を開始する。
自動供給装置１１は移送台１に一つずつ育苗容器Ａを供給し、供給された育苗容器Ａは移送手段２により移送され、床土繰出装置１５の下方に至る。
床土繰出装置１５は自動供給装置１１により育苗容器Ａが移送台１に供給されると、通電され、床土繰出ベルト１７により床土の繰出が開始される。
この場合、移送中の育苗容器Ａに上方から床土を落下供給すると、育苗容器Ａの前側部分のポット２には土があまり入らず、床土量が少なくなる傾向があり、これを放置すると、その後の育苗に悪影響を及ぼすことが判明している。

従来では、育苗容器Ａ上の床土を均平するスクレーパーを設け、このスクレーパーの一部に床土貯留部を設けて、貯留部に貯留させた床土を充填させていた。しかし、スクレーパーに貯留部を設けていたので、床土繰出装置１５から繰り出される床土の一部のみを受止める構成となり、床土繰出装置１５から繰り出される半分以上の床土は下方に落下して飛散し、この分の床土が無駄になる。

本発明では、床土繰出装置１５の繰出口１８の近傍に繰出口１８から繰り出される床土の略全量を受け止める貯留放擲体２６を有する貯留放擲装置２５を設け、貯留放擲装置２５は繰出口１８の下方に育苗容器Ａが移送されると、貯留放擲体２６を反転させる構成としているので、育苗容器Ａが移送台１に供給されると、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土は貯留放擲体２６により予め受け止められ、繰出口１８の下方に育苗容器Ａが移送されると、貯留放擲体２６を反転させて育苗容器Ａの前方部のポットＰに床土を補給する。

したがって、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土の略全量を貯留放擲体２６が受け止めるので、床土作業現場で床土が飛散するのを防止でき、作業環境を良好にし、かつ、落下する床土の回収装置等を設けずに済み、経費削減できる。
貯留放擲装置２５は、育苗容器Ａを非検出状態では貯留放擲体２６を貯留位置に保持させ、育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを感知すると、自動的に貯留放擲体２６を反転させて内部の床土を育苗容器Ａに向けて放擲し、床土を補充するので、床土の貯留と放擲とが自動で行われて、床土供給作業を容易にする。

この場合、育苗容器Ａを収納箱８に嵌合させて、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に隙間Ｓを空けて移送し、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６が床土を受止めて貯留する構成とし、育苗容器Ａを移送する移送手段２は育苗容器Ａに前記隙間Ｓを足した間隔で移送フック５０を設けて構成しているので、常に、隙間Ｓは一定となり、それゆえ、貯留放擲体２６が床土を貯留する時間も一定となり、床土補充精度を向上させられる。

換言すると、貯留放擲装置２５は、下方を育苗容器Ａが通過しているときは、貯留放擲体２６を繰出口１８から退避させて放擲位置に位置させ、下方に育苗容器Ａが移送されていないときには、貯留放擲体２６は貯留位置に復帰して繰出床土を受け止める。
この貯留放擲体２６は、待機している貯留位置において、略水平となる無孔の底板３０の左右両側に側板３１を設け、左右の側板３１の前縁を前板３２で連結しているので、底板３０の上面と側板３１の内面と前板３２の後面とにより貯留空間３３が形成され、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止める。

貯留放擲体２６は、育苗容器Ａの最前列から３列目位までのポットＰに補給しうる床土を貯留できる容積となるように設定しているので、床土の補給が良好に行われる。
この場合、貯留放擲体２６は、繰出口１８から繰り出される床土の略全量を受け止められるように配置しているので、繰出口１８から繰り出される床土を飛散させず、作業環境を良好に保持する。
貯留放擲体２６は、底板３０の後端を床土繰出ベルト１７に可及的に接近させ、側板３１の後縁を床土繰出ベルト１７のローラー１７Ａの円弧面に合わせた円弧面３４に形成しているので、貯留放擲体２６が貯留位置のときには、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を貯留放擲体２６より下方に殆ど落下させずに受け止めることができる。

貯留放擲体２６は、前板３２の部分に左右方向の取付軸３６を固定し、取付軸３６の軸心中心に回動自在に設けているので、取付軸３６中心に貯留放擲体２６を回動させると、貯留空間３３内の床土を育苗容器Ａに放擲する。
貯留放擲装置２５の育苗容器検出部２７は、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置（非検出状態）と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置（検出状態）の間移動自在の検出体４１を設け、検出体４１は軸棒体により形成し、左右方向の取付軸４２に左右に所定間隔をおいて複数起立するように並設しているので、育苗容器Ａが移送手段２の移送フック５０により移送されると、収納箱８の前壁が検出体４１に当接し、検出体４１を前方に押し倒してオンになり、貯留放擲体２６を放擲させる。

したがって、検出体４１は育苗容器Ａに直接接触することはなく、育苗容器Ａが収納箱８からずれたり・まくれたりして外れるのを防止し、育苗容器Ａへの床土供給を確実に行える。
育苗容器検出部２７の検出体４１と貯留放擲体２６との間には、検出体４１の育苗容器Ａの検出を貯留放擲体２６に伝達するリンク機構４５を設け、リンク機構４５は取付軸４２にアーム４６の基部を固定し、アーム４６の先端にロッド４７の下部を取付け、ロッド４７の上部はアーム４８の先端に取付け、アーム４８の基部を取付軸３６の端部に固定状態に取付けているので、育苗容器Ａが所定位置に移送されると、育苗容器Ａを嵌合させた収納箱８の前端が検出体４１に当接し、検出体４１は取付軸４２中心に前方回動し、検出体４１の回動により回転した取付軸４２がアーム４６を下方回動させ、アーム４６はロッド４７を下方に牽引し、ロッド４７の下動によりアーム４８の先端を下方回動させ、これにより、取付軸３６が回転し、貯留放擲体２６内の床土を育苗容器Ａの前列のポットＰに向けて放擲して補充する。
貯留放擲体２６が放擲位置に回動しているとき、検出体４１は収納箱８により検知位置に保持させれているので、貯留放擲体２６は放擲位置に保持され、床土繰出装置１５の繰出口１８からの床土の繰出に干渉しない。

また、床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の下方には振動付与装置５５を設けているので、育苗容器Ａは振動付与装置５５の振動ローラー５６により上下に振動中に床土繰出装置１５から床土の供給を受け、床土はポットＰ内に充填される。
移送手段２の移送フック５０は、振動付与装置５５の振動ローラー５６まで育苗容器Ａを移送する構成とし、振動付与装置５５の移送方向下手側の移送手段２は移送ローラー６５により構成しているので、育苗容器Ａは移送ローラー６５により移送される。
そのため、床土繰出装置１５までは移送フック５０により常時一定の隙間Ｓを保持して育苗容器Ａを移送し、振動付与装置５５により振動を付与した後は移送ローラー６５により移送するので、移送手段２の全体の構成を簡素にすることができる。

床土繰出装置１５の下手側の移送台１には、育苗容器Ａ上に供給された床土を鎮圧する床土鎮圧ローラー６７を設けているので、ポットＰ内に充分な床土を充填する。
床土鎮圧ローラー６７の下手側にはスクレーパー７０を設けているので、育苗容器Ａの上面の余分な床土を均平して、余剰床土を他のポットＰに補充し、かつ、余った床土をスクレーパー７０により除去する。
スクレーパー７０の下手側には回転均平ブラシ７５を設けているので、育苗容器Ａの上面の余分な床土は回転均平ブラシ７５により移送方向上手側に掃き戻される。
回転均平ブラシ７５の下手側には灌水装置７７を設けているので、育苗容器ＡのポットＰ内の床土は灌水装置７７により灌水を受ける。

１…移送台、２…移送手段、３…支脚、４…下面、５…透孔、６…側壁、７…連結部、８…収納箱、１０…フレーム、１１…自動供給装置、１５…床土繰出装置、１６…供給ホッパー、１７…床土繰出ベルト、１７Ａ…ローラー、１８…繰出口、１９…供給量調節板、２０…フレーム、２５…貯留放擲装置、２６…貯留放擲体、２７…育苗容器検出部、３０…底板、３１…側板、３２…前板、３３…貯留空間、３４…円弧面、３５…ブラケット、３６…取付軸、４０…移送路、４１…検出体、４２…取付軸、４３…ストッパー、４５…リンク機構、４６…アーム、４７…ロッド、４８…アーム、４９…バネ、５０…移送フック、５１…同期移送手段、５５…振動付与装置、５６…振動ローラー、５７…アーム、５８…軸、６０…移送体、６５…移送ローラー、６７…床土鎮圧ローラー、７０…スクレーパー、７５…回転均平ブラシ、７７…灌水装置、Ａ…育苗容器、Ｐ…ポット。

Claims

移送台１に、移送中の育苗容器Ａの前後左右に多数並設したポット２に上方から床土を落下させて供給する床土繰出装置１５を設け、床土繰出装置１５の床土繰出ベルト１７の前側には、床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留し、移送されてくる育苗容器Ａの先端が床土供給箇所に至ると、貯留した床土を放擲する貯留放擲体２６を設けた育苗容器の土供給装置。
請求項１において、貯留放擲体２６は床土繰出装置１５の下方を育苗容器Ａが移送されていないときには床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止め、移送中の育苗容器Ａが床土繰出装置１５の繰出口１８の所定下方に位置に至ると、軸心が左右方向の取付軸３６中心に放擲位置に回動する構成とした育苗容器の土供給装置。
請求項１または請求項２において、貯留放擲体２６の下方の移送台１には、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７を設け、育苗容器検出部２７が育苗容器Ａを検出すると、貯留放擲体２６を放擲位置に自動的に回動させる構成とした育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項３において、育苗容器Ａは引出形状の収納箱８に嵌合させた状態で移送台１により、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送する構成とし、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６は床土を受止めて貯留する構成とした育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項４において、貯留放擲体２６は、待機して床土を貯留させる貯留状態において、略水平となる無孔の底板３０の左右両側に側板３１を設け、左右の側板３１の前縁を前板３２で連結し、側板３１または前板３２に設けたブラケット３５に設けた取付軸３６により床土繰出装置１５側に回動自在に取付けた育苗容器の土供給装置。
請求項５において、貯留放擲体２６の底板３０の後端は床土繰出ベルト１７に可及的に接近させ、側板３１の後縁は床土繰出ベルト１７のローラー１７Ａの円弧面に合わせた円弧面３４に形成した育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項６において、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１は、育苗容器Ａを収納した収納箱８にのみ当接して育苗容器Ａの移送を検知する構成とした育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項７において、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７は、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置との間移動自在の検出体４１を設け、検出体４１は上方に起立するように左右方向の取付軸４２にその基部を固定して設けた育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項８において、貯留放擲体２６は、待機して床土を貯留させる貯留位置と、貯留した床土を放擲する放擲位置の間回動自在に床土繰出装置１５側に取付軸３６により取付け、移送中の育苗容器Ａが床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１を、育苗容器Ａの移送路４０内に位置する待機位置と、育苗容器Ａが移送路４０を移動するときに下方に退避する退避位置の間移動自在に設け、前記検出体４１と貯留放擲体２６とをリンク機構４５により連結し、検出体４１が育苗容器Ａを検出すると、貯留放擲体２６を放擲位置に回動させる構成とした育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項９において、貯留放擲体２６を床土繰出装置１５の繰出口１８から繰り出される床土を受け止めて一時貯留する貯留位置での保持と、移送されてくる育苗容器Ａが床土供給箇所に移送されたことを検出する育苗容器検出部２７の検出体４１の検出位置の保持とを、単独のバネ４９により行う構成とした育苗容器の土供給装置。
請求項１～請求項１０において、育苗容器Ａを移送する移送台１の移送手段２は、育苗容器Ａを嵌合させた引出形状の収納箱８を移送フック５０により、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送する構成とし、隙間Ｓが床土繰出装置１５の下方を通過する間、貯留放擲体２６は床土を受止めて貯留する構成とし、移送フック５０は育苗容器Ａの前後長に前記隙間Ｓを足した間隔で無端状の移送体６０に設けた育苗容器の土供給装置。
請求項１１において、貯留放擲体２６は、育苗容器検出部２７の検出体４１が移送中の育苗容器Ａを床土の供給を受ける供給位置に移送されたことを検出すると放擲位置に回動する構成とし、検出体４１の育苗容器Ａの移送方向下手側の移送手段２は移送方向に所定間隔おいて設けた駆動回転する移送ローラー６５により構成した育苗容器の土供給装置。
移送台１の移送手段２により収納箱８に嵌合させた育苗容器Ａを、先行育苗容器Ａと後続育苗容器Ａとの間に所定の隙間Ｓを空けて移送し、先行育苗容器Ａが床土繰出装置１５の下方所定の床土供給位置に至るまで、床土繰出装置１５が繰り出す床土を貯留放擲体２６が受止めて貯留し、先行育苗容器Ａが床土繰出装置１５の下方所定の床土供給位置に至ると、先行育苗容器Ａを育苗容器検出部２７の検出体４１が検知し、検出体４１の検知をリンク機構４５により貯留放擲体２６に伝達して貯留放擲体２６を放擲位置に回動させて先行育苗容器Ａに床土を放擲し、先行育苗容器Ａの収納箱８の後端が検出体４１を通過すると、検出体４１が検出し、リンク機構４５により貯留放擲体２６を貯留位置に復帰させて前記隙間Ｓが検出体４１を通過する間床土繰出装置１５が繰り出す床土を受止めて貯留し、後続育苗容器Ａの収納箱８が検出体４１に当接して検知すると、検出体４１の検知をリンク機構４５により貯留放擲体２６に伝達して貯留放擲体２６を放擲位置に回動させ、これを反復して、移送中の各育苗容器Ａが検出体４１により検知されると、貯留放擲体２６に貯留した床土を放擲する構成とした育苗容器の土供給方法。