JP2022053273A - 使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】風合いが良好で、排泄物の漏れが生じ難く、且つウエスト端部の吸汗性に優れる使い捨ておむつを提供すること。【解決手段】外装体１１は、第１ないし３領域Ｄ３～Ｄ５に区分されている。外層シート１２、内層シート１３及び親水性シート４がこの順で縦方向Ｘに積層された第１積層構造５を含む。第２領域Ｄ２は、外装体１１の折り返し部１６を構成する内層シート１３の非肌対向面に親水性シート４が配された第２積層構造６を含む。第３領域Ｄ５は、外層シート１２と内層シート１３とが積層された第３積層構造７を含む。各積層構造５，６において、複数のシートどうしは当該積層構造の表面に散在する融着部１７にて互いに接合されている。第１積層構造５は、第２積層構造６に比べて、融着部１７の単位面積当たりの数が多く、すなわち融着部密度が高い。【選択図】図４

Description

本発明は、吸汗機能を有するシート（吸汗シート）を備えた使い捨ておむつに関する。

従来、使い捨ておむつにおいて、着用者の汗に起因する湿疹、汗疹、かぶれ等の肌トラブルの発生を防止する目的で、おむつの内面（肌対向面）における着用者の肌と接触し得る部分を、吸汗シートによって形成することが行われている。例えば特許文献１には、おむつにおける着用者の腰周りに配される部分（ウエスト端部）が、おむつの外面（非肌対向面）を形成する疎水性シートがおむつの内面側に折り返されてなる折り返し部を含み、該折り返し部の肌対向面に吸汗シートが接着剤を介して接合されているものが記載されている。特許文献２には、おむつのウエスト端部の内面を形成する吸汗シートとして、疎水性繊維で構成され該吸汗シートの肌対向面を形成する疎水層と、該疎水層の非肌対向面に積層され親水性繊維で構成された親水層とを含み、両層が複数個の融着接合部にて一体化されたものが記載されている。

特開２００７－２５９８７４号公報 特開２０１７－２１３３６０号公報

従来の吸汗シートを備えた使い捨ておむつは、吸汗性を有するものの、着用者の腰周りに配され汗が溜まりやすい部位であるウエスト端部の吸汗性については、改善の余地がある。また使い捨ておむつは、吸汗性のみならず、風合いや防漏性も重要であり、風合いに優れ肌触りが良好で、且つ防漏性に優れ尿や便などの排泄物が外部に漏れ出しにくいことが要求される。したがって、使い捨ておむつのウエスト端部の吸汗性を向上させることができても、ウエスト端部やその近傍の風合いが低下したり、防漏性が低下したりするようでは意味がない。風合いが良好で、排泄物の漏れが生じ難く、且つウエスト端部の吸汗性に優れる使い捨ておむつは未だ提供されていない。

本発明の課題は、風合いが良好で、排泄物の漏れが生じ難く、且つウエスト端部の吸汗性に優れる使い捨ておむつを提供することに関する。

本発明は、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、該股間部に配される股下部と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部とに区分され、体液を吸収保持する吸収体と、該吸収体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、該腹側部及び該背側部に、着用者の胴周りに配される胴周り部を有する、使い捨ておむつである。
本発明の使い捨ておむつの一実施形態では、前記外装体は、前記吸収体から相対的に遠い位置に配された外層シートと、該吸収体から相対的に近い位置に配された内層シートとを含む。
本発明の使い捨ておむつの一実施形態では、少なくとも前記背側部の前記胴周り部の前記外装体は、該外装体における前記吸収体の縦方向端よりも前記縦方向の外方に位置する部分が前記内層シート側に折り返されて形成された折り返し部を有している。
本発明の使い捨ておむつの一実施形態では、少なくとも前記背側部の前記胴周り部の前記外装体は、前記折り返し部を形成するための前記外装体の折り位置を含み、前記吸収体の縦方向端よりも前記縦方向の外方に位置する第１領域と、前記第１領域よりも前記縦方向の内方で且つ前記折り位置よりも着用者の肌から近い側に位置する第２領域と、前記第１領域よりも前記縦方向の内方で且つ前記折り位置よりも着用者の肌から遠い側に位置する第３領域とに区分されている。
本発明の使い捨ておむつの一実施形態では、前記第１領域は、前記縦方向の外方から内方に向かって前記外層シート、前記内層シート及び親水性シートがこの順で積層された部分を含む第１積層構造を備え、該第１積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第１積層構造の表面に散在する融着部にて互いに接合されている。
本発明の使い捨ておむつの一実施形態では、前記第２領域は、前記折り返し部を構成する前記内層シートの非肌対向面に前記親水性シートが配された第２積層構造を備え、該第２積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第２積層構造の表面に散在する融着部にて互いに接合されている。
本発明の使い捨ておむつの一実施形態では、前記第１積層構造は、前記第２積層構造に比べて、前記融着部の単位面積当たりの数が多い。
本発明の他の特徴、効果及び実施形態は、以下に説明される。

本発明によれば、風合いが良好で、排泄物の漏れが生じ難く、且つウエスト端部の吸汗性に優れる使い捨ておむつが提供される。

図１は、本発明の使い捨ておむつの一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの一例の模式的な斜視図である。 図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における肌対向面側（吸収性本体の配置面側）を一部破断して模式的に示す展開平面図である。 図３は、図２のＩ－Ｉ線での厚み方向に沿う断面図であり、図１に示すおむつの股下部の模式的な横断面図である。 図４は、図２のＩＩ－ＩＩ線での厚み方向に沿う断面図であり、図１に示すおむつの背側部の胴周り部の模式的な縦断面図である。 図５は、図１に示すおむつにおける背側部の胴周り部の第１積層構造の縦方向に沿う模式的な断面図である。 図６は、図１に示すおむつにおける背側部の胴周り部の第２積層構造の厚み方向に沿う模式的な断面図である。 図７は、図１に示すおむつにおける外装体の製造方法の説明図であり、図７（ａ）は、該製造方法の第１工程の説明図、図７（ｂ）は、該製造方法の第２工程の説明図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。図面は基本的に模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合がある。

図１～図４には、本発明の使い捨ておむつの一実施形態であるおむつ１が示されている。おむつ１は、着用者の前後方向、すなわち腹側から股間部を介して背側に延びる方向に対応する縦方向Ｘと、縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。おむつ１は、着用者の股間部に配され、着用者の陰茎等の排泄部に対向する排泄部対向部（図示せず）を含む股下部Ｂと、股下部Ｂよりも着用者の腹側（前側）に配される腹側部Ａと、股下部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される背側部Ｃとの３つに区分される。おむつ１は、体液を吸収保持する吸収体２３と、吸収体２３の非肌対向面側に配された外装体１１とを備え、腹側部Ａ及び背側部Ｃに、着用者の胴周りに配される胴周り部Ｄを有する。

本実施形態では、おむつ１はパンツ型使い捨ておむつであり、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの外装体１１の縦方向Ｘに両側縁部どうしの接合により、図１に示すように、一対のサイドシール部Ｓ、ウエスト開口部ＷＨ及び一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨが形成されている。またおむつ１は、吸収体２３を含んで構成され、外装体１１の肌対向面側に配された吸収性本体２を備える。吸収性本体２と外装体１１とは接着剤によって接合されている。

本明細書において、「肌対向面」は、パンツ型使い捨ておむつ又はその構成部材（例えば吸収体）における、該おむつの着用時に着用者の肌側に向けられる面、すなわち着用者の肌から相対的に近い側であり、「非肌対向面」は、パンツ型使い捨ておむつ又はその構成部材における、該おむつの着用時に肌側とは反対側に向けられる面、すなわち着用者の肌から相対的に遠い側である。なお、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、すなわち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。

おむつ１は、図２に示すように、横中心線ＣＬｙを挟んで一方側と他方側とで対称に形成されている。
腹側部Ａは、おむつ１の前身頃Ｆの一部であり、背側部Ｃは、おむつ１の後身頃Ｒの一部である。股下部Ｂは、縦中心線ＣＬｘを縦方向Ｘに跨いでおり、前身頃Ｆから後身頃Ｒに存在している。股下部Ｂは、典型的には、レッグ開口部ＬＨ，ＬＨ形成用の凹欠部であるレッグ縁部ＬＳ，ＬＳが形成された領域を含む。レッグ縁部ＬＳは、外装体１１の縦方向Ｘに沿う両側縁部の一部である。
本発明において、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃは、展開且つ伸長状態のおむつ１を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域であり得る。

胴周り部Ｄは、着用者の腰周りを含む胴周りに配される部位であり、典型的には、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける、縦方向Ｘにおいてサイドシール部Ｓと同位置にある部分であり、本実施形態では、ウエスト開口部ＷＨの開口縁からサイドシール部Ｓの下端Ｓｂに延在する平面視長方形形状の領域である。ウエスト開口部ＷＨは、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれのウエストフラップ部Ｄ１によって画成されている。
本実施形態では、胴周り部Ｄは、図２に示すように、吸収体２３の縦方向端２３Ｅ及びその仮想延長線を境界として、ウエスト開口部ＷＨ側に位置するウエストフラップ部Ｄ１と、股下部Ｂ側に位置する股下側胴周り部Ｄ２とを含む。
ウエストフラップ部Ｄ１は、吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも縦方向Ｘの外方に位置して横方向Ｙに延在しており、おむつ１のいわゆるウエスト端部である。
図２に示す如きおむつ１の展開且つ伸長状態において、ウエストフラップ部Ｄ１の縦方向Ｘの長さは、胴周り部Ｄの縦方向Ｘの長さに対して、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上、そして、好ましくは５５％以下、より好ましくは６０％以下である。

横中心線ＣＬｙは、図２に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１を横方向Ｙに二等分して縦方向Ｘに延びる仮想直線である。また縦中心線ＣＬｘは、展開且つ伸長状態のおむつ１を縦方向Ｘに二等分して横方向Ｙに延びる仮想直線である。
ここでいう「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１をサイドシール部Ｓで切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。

本実施形態では、吸収性本体２は、図２に示すように、平面視長方形形状を有し、その長手方向をおむつ１の縦方向Ｘに一致させて、外装体１１の横方向Ｙの中央部に配置され、腹側部Ａから股下部Ｂを介して背側部Ｃにわたって縦方向Ｘに延在している。吸収性本体２の平面視における輪郭は、吸収体２３の輪郭と一致する。
吸収性本体２は、図３に示すように、着用者の肌から相対的に近い位置に配置された液透過性の表面シート２１、着用者の肌から相対的に遠い位置に配置された液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性の裏面シート２２、及び両シート２１，２２間に介在配置された吸収体２３を含んで構成されている。吸収体２３は、体液を吸収保持可能な吸収性コア２４と、該吸収性コア２４の肌対向面及び非肌対向面を含む外面を被覆するコアラップシート２５とを含んで構成されている。吸収性本体２を構成するこれらの部材どうしは、接着剤等の公知の接合手段により一体とされている。
吸収性本体２を構成する前記の各部材としては、この種の吸収性物品において通常使用されているものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート２２としては樹脂製フィルムや、樹脂製フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収性コア２４は、典型的には、吸水性材料を主体とし、該吸水性材料として、木材パルプ等の繊維材料及び吸水性ポリマーから選択される１種以上を含有する。コアラップシート２５は液透過性を有し、典型的には、紙、不織布等からなる。コアラップシート２５は無くてもよい。

図３に示すように、吸収性本体２の縦方向Ｘに沿う両側部には、おむつ１の着用時に着用者の肌側に起立する一対の防漏カフ３，３が設けられている。各防漏カフ３は、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏シート３０を含み、該防漏シート３０は、横方向Ｙの一端側が他の部材（図示の形態では吸収性本体２及び外装体１１）に固定されて固定端部、横方向Ｙの他端側が他の部材に非固定の自由端部とされている。防漏シート３０の前記自由端部には、防漏カフ形成用弾性部材３１が、縦方向Ｘに伸長状態で固定されることで同方向に伸縮可能に配置されている。おむつ１の着用時には、弾性部材３１の収縮力により、少なくとも股下部Ｂにおいて、防漏シート３０の前記自由端部側が、前記固定端部を起立基端として着用者側に起立することで一対の防漏カフ３，３が起立し、これにより尿等の排泄物の横方向Ｙの外方への流出が阻止される。

外装体１１は、図３及び図４に示すように、吸収体２３（吸収性本体２）から相対的に遠い位置に配された外層シート１２と、吸収体２３から相対的に近い位置に配された内層シート１３とを含む。両シート１２，１３どうしは、接着剤、融着等の接合手段により互いに接合され一体化されている。後述する外装体１１の折り返し部１６を除き、外層シート１２は、外装体１１の最外層であり、外装体１１の非肌対向面を形成するとともに、おむつ１の外面を形成し、また内層シート１３は、外装体１１の最内層であり、外装体１１の肌対向面を形成する。吸収性本体２は、内層シート１３の肌対向面に接合されている。

外層シート１２及び内層シート１３としては、それぞれ、後述の説明に沿うものであることを前提として、各種製法による不織布、樹脂製フィルムなどを用いることができ、不織布としては例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。両シート１２，１３は、それぞれ、単層構造でもよく、２枚以上のシートが積層された積層構造でもよい。また両シート１２，１３は、それぞれ、横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮シートでもよく、伸縮性を有さない非伸縮シートでもよい。伸縮シートの一例として、特開２００９－６１７４３号公報に記載の「互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、実質的に非伸長状態で、非弾性繊維を含んで構成される伸張可能な不織布に接合されてなる伸縮シート」を例示できる。例えば、外層シート１２をこの伸縮シートとし、内層シート１３を非伸縮シートとすることができる。

外装体１１は、図２に示すように、吸収体２３（吸収性本体２）よりも面積が大きく、吸収体２３の周縁から外方に延出する延出部を有している。この外装体１１の吸収体２３の周縁からの延出部のうち、吸収体２３の縦方向端２３Ｅ及びその仮想延長線よりも縦方向Ｘの外方に位置する部分が、おむつ１の着用時に着用者の腰周りに配される部位であるウエストフラップ部Ｄ１である。すなわちウエストフラップ部Ｄ１は、胴周り部Ｄにおける、横方向Ｙの全長にわたって吸収体２３が配置されていない領域である。

胴周り部Ｄ（ウエストフラップ部Ｄ１、股下側胴周り部Ｄ２）は、横方向Ｙに伸縮性を有している。具体的には、胴周り部Ｄの外装体１１を構成する外層シート１２と内層シート１３との間に、横方向Ｙに伸縮可能に配置された複数の弾性部材（胴周り弾性部材）１４を含んでおり、この弾性部材１４の弾性伸縮性により、胴周り部Ｄは横方向Ｙに伸縮性を有している。複数の弾性部材１４は、胴周り部Ｄにおいて横方向Ｙに延在し、縦方向Ｘに間欠配置されている。胴周り部Ｄは、両シート１２，１３の間に弾性部材１４を横方向Ｙに伸長させた状態で固定した後、該弾性部材１４を伸長状態から解放することで作製されている。おむつ１の着用状態では、弾性部材１４の収縮により胴周り部Ｄの表面に、弾性部材１４と交差する方向（縦方向Ｘ）に延びる複数の襞（ギャザー）が形成される。なお、胴周り部Ｄにおける平面視で吸収体２３（吸収性本体２）と重なる部分は、弾性部材１４が分断されるなどして、弾性部材１４の弾性伸縮性が発現しないように処理されており、したがって該部分は横方向Ｙに伸縮性を有さない。

本実施形態では、一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部を形成するレッグ縁部ＬＳに、レッグギャザーが形成されている。前記レッグギャザーは、外装体１１と、外装体１１に固定され、レッグ縁部ＬＳに沿って延びる部分を有するレッグギャザー形成用弾性部材１５とを含んで構成されている。前記レッグギャザーは、外装体１１を構成する外層シート１２と内層シート１３との間に、弾性部材１５を伸長状態で固定した後、弾性部材１５を伸長状態から解放することで作製されている。おむつ１の着用状態では、弾性部材１５の収縮により、レッグ開口部ＬＨの開口縁部の全周にわたって実質的に連続した環状の前記レッグギャザーが形成される。

本発明では、図４に示すように、少なくとも背側部Ｃの胴周り部Ｄの外装体１１は、該外装体１１における吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも縦方向Ｘの外方に位置する部分が符号１１Ｆで示す折り位置にて内層シート１３側（外装体１１の肌対向面側）に折り返されて形成された、折り返し部１６を有している。この外装体１１の折り位置１１Ｆは、背側部Ｃの胴周り部Ｄの縦方向Ｘの最外方に位置する。

本実施形態では、折り返し部１６は、図４に示すように、吸収性本体２の縦方向Ｘの端部の肌対向面を被覆しており、折り返し部１６の先端部が、該肌対向面を形成する部材、具体的には表面シート２１に、接着剤、融着等の接合手段により接合されている。
また本実施形態では、折り返し部１６は、少なくともその縦方向Ｘの先端部が外層シート１２を含んでおらず、内層シート１３を含んで構成され、該内層シート１３の非肌対向面に後述する親水性シート４が配されている。

本実施形態では、図２に示すように、背側部Ｃのみならず、腹側部Ａの胴周り部Ｄも、外装体１１が内層シート１３側に折り返されて形成された折り返し部１６を有している。腹側部Ａの胴周り部Ｄは、背側部Ｃの胴周り部Ｄと同様に構成されており、特に断らない限り、腹側部Ａの胴周り部Ｄについては、背側部Ｃの胴周り部Ｄについての説明が適宜適用される。

背側部Ｃの胴周り部Ｄの外装体１１は、図４に示すように、下記の第１領域Ｄ３、第２領域Ｄ４、第３領域Ｄ５を有する。
・第１領域Ｄ３：折り返し部１６を形成するための外装体１１の折り位置１１Ｆを含み、胴周り部Ｄの縦方向Ｘの最外方側に位置するとともに、吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも縦方向Ｘの外方すなわちウエストフラップ部Ｄ１に位置する領域。
・第２領域Ｄ４：第１領域Ｄ３よりも縦方向Ｘの内方（股下部Ｂ寄り）で且つ外装体１１の折り位置１１Ｆよりも着用者の肌から近い側に位置する領域。
・第３領域Ｄ５：第１領域Ｄ３よりも縦方向Ｘの内方（股下部Ｂ寄り）で且つ外装体１１の折り位置１１Ｆよりも着用者の肌から遠い側に位置する領域。

第１領域Ｄ３は、縦方向Ｘの外方から内方に向かって（折り位置１１Ｆから股下部Ｂに向かって）外層シート１２、内層シート１３及び親水性シート４がこの順で積層された部分（以下、「縦方向積層部」とも言う。）を含む第１積層構造５を備え、該第１積層構造５を構成する複数のシート１２，１３，４どうしは、該第１積層構造５の表面に散在する融着部１７にて互いに接合されている。
第２領域Ｄ４は、折り返し部１６を構成する内層シート１３の非肌対向面に親水性シート４が配された第２積層構造６を備え、該第２積層構造６を構成する複数のシート１３，４どうしは、該第２積層構造６の表面に散在する融着部１７にて互いに接合されている。
第１積層構造５は、第２積層構造６に比べて、融着部１７の単位面積当たりの数が多い（すなわち融着部密度が高い）。
なお図４では、第１ないし３積層構造５～７それぞれの表面の一部が拡大して示されている。

本実施形態では、図４に示すように、第１領域Ｄ３（第１積層構造５）は、外層シート１２及び内層シート１３の双方を含むのに対し、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）は、内層シート１３は含むが、外層シート１２を含まない。

本実施形態では、第３領域Ｄ５は、外層シート１２と内層シート１３とが積層された第３積層構造７を備え、該第３積層構造７を構成する複数のシート１２，１３どうしは、該第３積層構造７の表面に散在する融着部１７にて互いに接合されている。
第１領域Ｄ３及び第２領域Ｄ４が何れも親水性シート４を含むのに対し、第３領域Ｄ５は親水性シート４を含まない。

前記の各領域Ｄ１～Ｄ３について更に説明すると、本実施形態では、第１領域Ｄ３は、ウエストフラップ部Ｄ１のみに存在し、第２領域Ｄ４及び第３領域Ｄ５は、それぞれ、ウエストフラップ部Ｄ１と股下側胴周り部Ｄ２とに跨って存在している。
ただし本発明では、第２領域Ｄ４及び第３領域Ｄ５は、それぞれ、股下側胴周り部Ｄ２のみに存在してもよい。
また本実施形態では、第２領域Ｄ４の縦方向Ｘの外方端（第１領域Ｄ３との境界側の縦方向端）と第３領域Ｄ５の縦方向Ｘの外方端（第１領域Ｄ３との境界側の縦方向端）とが縦方向Ｘにおいて一致し、第２領域Ｄ４の全域が第３領域Ｄ５と平面視で重なっている。
ただし本発明では、両者は縦方向Ｘにおいて同位置にある必要は無く、第２領域Ｄ４の一部のみが第３領域Ｄ５と平面視で重なっていてもよく、あるいは両領域Ｄ４，Ｄ５どうしは平面視で重なっていなくてもよい。

図５には、第１領域Ｄ３における第１積層構造５の縦方向Ｘに沿う断面が示されている。第１積層構造５は、前述したとおり、複数のシートが縦方向Ｘ（図４の上下方向）に積層された前記縦方向積層部を含んでおり、該縦方向積層部の厚み方向は縦方向Ｘに一致する。なお、本実施形態では図４に示すように、第１積層構造５は、前記縦方向積層部のみならず、複数のシートが縦方向Ｘと交差する方向、具体的には、縦方向Ｘと直交する厚み方向Ｚ（図４の左右方向）に積層された部分（以下、「厚み方向積層部」とも言う。）を含んでいる。ここでいう「厚み方向Ｚ」は、吸収体２３（おむつ１）の厚み方向と同方向である。前記厚み方向積層部は、前記縦方向積層部を挟んで厚み方向Ｚの両側、すなわち吸収体２３の肌対向面側及び非肌対向面側それぞれに位置している。
ただし本発明では、第１積層構造５（第１領域Ｄ３）は、少なくとも前記縦方向積層部を有していればよく、前記厚み方向積層部を有さなくてもよい。

本実施形態では、第１積層構造５は、図５に示すように、外層シート１２と内層シート１３と親水性シート４との三層構造からなり、外層シート１２からなる第１面５ａと、該第１面５ａとは反対側に位置し、親水性シート４からなる第２面５ｂとを有する。第１積層構造５の第１面５ａは第１領域Ｄ３の外面を形成し、第１積層構造５の第２面５ｂは第１領域Ｄ３の内面、すなわち、折り返し部１６と外装体１１における該折り返し部１６に対向する部分とで画成された内部空間の内壁面を形成する。
第１積層構造５の両表面（第１面５ａ及び第２面５ｂ）それぞれには、複数の融着部１７が散在している。融着部１７は、第１積層構造５の第１面５ａ又は第２面５ｂ側から圧搾加工を施すことによって形成されており、その形成方法から「圧搾部」と言うことができる。図示の形態では、第１面５ａ側（外層シート１２側）から圧搾加工が施されている。融着部１７では、該融着部１７を構成するシートが本来有していた繊維形態が失われてフィルム化している場合がある。
融着部１７は、その周辺部（前記圧搾加工が施されていない部分）に比べて高密度である。すなわち第１積層構造５は、融着部１７からなる高密度部と、融着部１７の周辺部（非融着部）からなる低密度部とを有し、第１面５ａ及び第２面５ｂそれぞれに密度差が生じている。
融着部１７を形成するための前記圧搾加工は、第１積層構造５の構成繊維、すなわち外層シート１２、内層シート１３及び親水性シート４の各構成繊維（例えば熱可塑性繊維）の溶融を伴う方法を利用して行うことができ、そのよう方法としては例えば、熱を伴うエンボス加工、超音波エンボス等の公知のエンボス加工が挙げられる。
第１積層構造５の第１面５ａ（前記圧搾加工が施された面）には、融着部１７に位置する（融着部１７を底部とする）複数の凹部５０と、各該凹部５０（融着部１７）の周辺部に位置する凸部５１とからなる凹凸構造が形成されている。

図６には、第２領域Ｄ４における第２積層構造６の厚み方向Ｚに沿う断面が示されている。本実施形態では、第２積層構造６は、内層シート１３（折り返し部１６）と親水性シート４との二層構造からなり、内層シート１３からなる第１面６ａと、該第１面６ａとは反対側に位置し、親水性シート４からなる第２面６ｂとを有する。第２積層構造６の第１面６ａは第２領域Ｄ４の外面（肌対向面）を形成し、第２積層構造６の第２面６ｂは第２領域Ｄ４の内面（非肌対向面）を形成する。
第２積層構造６の両表面（第１面６ａ及び第２面６ｂ）それぞれには、複数の融着部１７が散在している。第２積層構造６の融着部１７は、基本的に前述した第１積層構造５の融着部１７と同じであり、特に断らない限り、前述の融着部１７についての説明が適宜適用される。第３積層構造７の融着部１７についても同様である。
第２積層構造６は、融着部１７からなる高密度部と、融着部１７の周辺部（非融着部）からなる低密度部とを有し、第１面６ａ及び第２面６ｂそれぞれに密度差が生じている。
第２積層構造６の第１面６ａ（前記圧搾加工が施された面）には、融着部１７に位置する（融着部１７を底部とする）複数の凹部６０と、各該凹部６０（融着部１７）の周辺部に位置する凸部６１とからなる凹凸構造が形成されている。

第２積層構造６を構成する内層シート１３及び親水性シート４は、それぞれ、第１領域Ｄ３の第１積層構造５から延出したものであり、第１積層構造５と第２積層構造６とは連続している。
本実施形態では前述したとおり、第２積層構造６は外層シート１２を含まない。すなわち、外装体１１の折り返し部１６の先端部側（折り位置１１Ｆ側とは反対側）は、外層シート１２を含まずに内層シート１３のみから形成されており、第２積層構造６は、この折り返し部１６における内層シート１３のみからなる部分を含んで構成されている。
ただし本発明では、第２積層構造６において、内層シート１３の肌対向面（親水性シート４との対向面とは反対側の面）に外層シート１２が配されている形態があり得る。

第３積層構造７を構成する外層シート１２及び内層シート１３は、それぞれ、第１領域Ｄ３の第１積層構造５から延出したものであり、第１積層構造５と第３積層構造７とは連続している。
本実施形態では、第３積層構造７は前述したとおり、親水性シート４を含まず、外層シート１２及び内層シート１３を含む。
第３積層構造７は、これを構成するシートの組み合わせが異なる点以外は基本的に二層構造の第２積層構造６と同様に構成されている。すなわち第３積層構造７は、外層シート１２と内層シート１３との二層構造からなり、外層シート１２からなる第１面７ａと、該第１面７ａとは反対側に位置し、内層シート１３からなる第２面７ｂとを有する。第３積層構造７の第１面７ａは第３領域Ｄ５の外面（非肌対向面）を形成し、第３積層構造７の第２面７ｂは第３領域Ｄ５の内面（肌対向面）を形成する。第３積層構造７は、融着部１７からなる高密度部と、融着部１７の周辺部（非融着部）からなる低密度部とを有し、該第３積層構造７の両表面（第１面及び第２面）それぞれに密度差が生じている。また、第３積層構造７の第１面（前記圧搾加工が施された面）には、融着部１７に位置する（融着部１７を底部とする）複数の凹部と、各該凹部（融着部１７）の周辺部に位置する凸部とからなる凹凸構造が形成されている。

本実施形態では、第１ないし３領域Ｄ３～Ｄ５の融着部１７のパターン（平面視形状及び配置）は、図４に拡大して示すように、何れも平面視円形状（ドット状）の複数の融着部１７が散点状に配置されたパターンであるが、本発明では融着部１７のパターンはこれに限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意のパターンを選択し得る。例えば、図４に示すドット状の融着部に代えて、楕円形状、四角形状、ひし形状、十字状などを採用することができる。また例えば、複数の平面視線状（直線状又は曲線状）の融着部１７が互いに交差するように配置された格子状パターンを採用することができる。

親水性シート４は、外装体１１における吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも縦方向Ｘの外方に位置する部分の内面（内層シート１３側の面）に接合されている。親水性シート４は、典型的には、平面視において一方向に長い形状（例えば長方形形状）をなし、その長手方向を横方向Ｙに一致させて、少なくとも背側部Ｃの胴周り部Ｄにおいて、横方向Ｙの全長（一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ間）にわたって連続的に延びている。本実施形態では、親水性シート４は図４に示すように、ウエストフラップ部Ｄ１及び股下側胴周り部Ｄ２に配されている。

親水性シート４は、文字どおり親水性であり、おむつ１の着用者の汗を吸収する吸汗シートとして機能する。一方、外層シート１２及び内層シート１３は、それぞれ、親水性でも疎水性でもよい。
本発明において、シートが親水性であるか疎水性であるかの判断は、下記方法により測定される、当該シートの構成繊維の接触角に基づき判断される。本明細書でいう「接触角」は、特に断らない限り、下記方法により測定される接触角を指す。接触角が小さいほど、当該シートは親水性が高く（疎水性が低く）、接触角が大きいほど、当該シートは親水性が低い（疎水性が高い）と評価できる。本発明では、接触角が９０度未満であれば当該シートは親水性、接触角が９０度以上であれば当該シートは疎水性と定義する。

＜接触角の測定方法＞
測定対象のシートから繊維を取り出し、その繊維に対する水の接触角を測定する。繊維を取り出す際はハサミとピンセットを用い、また、測定対象のシートにおける繊維の取り出し部位は、該シートの両面（両表層部）及びそれらに挟まれた部分（厚み方向の中央部）とする。測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ－Ｊを用いる。接触角の測定には脱イオン水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ－２５）から吐出される液量を１５ピコリットルに設定して、水滴を、繊維の真上に滴下する。滴下の様子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃ毎に画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６．２、測定方法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。測定対象のシートから取り出した繊維は、繊維長１ｍｍに裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持する。繊維１本につき異なる２箇所の接触角を測定する。Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０箇所の測定値を平均した値（小数点以下第２桁で四捨五入）を、当該繊維の水との接触角と定義する。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。斯かる接触角の値が小さいほど、親水性が高いことを意味する。
なお、使い捨ておむつにおいて測定対象のシートが他の部材と接着剤、融着などによって接合されている場合には、その接合部分を、繊維の接触角に影響を与えない範囲で、コールドスプレーの冷風を吹き付ける等の方法で接着力を除去してから取り出す。この測定対象の使い捨ておむつからの取り出し方法は、他の測定でも利用できる。

胴周り部Ｄのウエストフラップ部Ｄ１（ウエスト端部）は、おむつ１の着用者の汗が比較的溜まりやすい部位であり、特に背側部Ｃのウエストフラップ部Ｄ１は、おむつ１の着用者が仰向けの姿勢をとる時間が比較的長いこともあって汗が非常に溜まりやすく、汗に起因する肌トラブルが懸念される部位である。一方で胴周り部Ｄは、おむつ１の着用者の肌と接触し得る部位であり、また、尿等の排泄物を吸収保持する吸収体２３が存在することから、風合い（肌触り）が良好であること、防漏性に優れ排泄物をおむつ１の外部に漏れ出させないことが要求される。
これに対し本発明では、胴周り部Ｄの外面を形成する外装体１１を、汗の溜まりやすさ、尿や便などの汗以外の排泄物（股下部Ｂで排泄される排泄物）との接触頻度、着用者の肌との接触頻度等を考慮して、第１ないし３領域Ｄ３～Ｄ５に区分し、各領域Ｄ３～Ｄ５を適切に構成することで、風合い、防漏性及び吸汗性の向上を図っている。具体的には本発明では、複数のシートの積層構造の表面に配置され、該複数のシートどうしを接合する「融着部」に注目し、該融着部の単位面積当たりの数が多くなる（融着部密度が高くなる）ほど、該積層構造の吸汗速度（該積層構造の表面に存在する汗の引き込み速度）が速くなるという知見に基づいて、外装体１１の第１ないし３領域Ｄ３～Ｄ５の積層構造５～７を設計している。

すなわちおむつ１では、胴周り部Ｄにおいて汗が最も溜まりやすい部位に位置する外装体１１の第１領域Ｄ３の吸汗速度を高めるために、融着部１７の単位面積当たりの数（融着部密度）について、「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係を成立させている。そして、斯かる大小関係が成立することで、第２領域Ｄ４に吸収された汗が毛管力により第１領域Ｄ３に移行しやすくなり、これにより、第１領域Ｄ３及び第２領域Ｄ４を中心に通気性が高まり、その結果、おむつ１において汗が最も蒸散しやすい部位である、胴周り部Ｄのウエストフラップ部Ｄ１（ウエスト端部）に汗を移動させることが可能となるので、ウエストフラップ部Ｄ１を中心に胴周り部Ｄ全体として吸汗性能が高まる。第２積層構造６は、第１積層構造５に比べて融着部密度が低い分、通気性に優れるため、第２積層構造６は速乾性に優れ、吸収した汗が比較的速やかに乾き得るところ、第１積層構造５が吸収した汗は、第２積層構造６の吸汗容量に余裕があるうちは第２積層構造６に移行し得るので、第２積層構造６が速乾性に優れることで、胴周り部Ｄの全体の吸汗性が向上し得るのである。

また、前記の融着部密度についての「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係の成立による効果は、吸汗性能の向上だけではない。
すなわち、外装体１１の第２領域Ｄ４は、おむつ１の着用者の肌と接触し得る部位であるため、第２積層構造６の表面（肌対向面）は風合いに優れ肌触りが良好であることが好ましいところ、前記大小関係が成立し、第２積層構造６の融着部密度が、ウエスト開口部ＷＨにより近い第１領域Ｄ３の第１積層構造５に比べて低くなることで、第２領域Ｄ４は、第１領域Ｄ３に比べて柔らかいものとなるため、着用者にとって感触が良好となり得る。また、第２領域Ｄ４は、吸収体２３から比較的近い位置に配されていることから、吸収性コア２４が吸収・保持した排泄物に由来する水分の誘引を避けることが好ましい。この点に関して、おむつ１では前記大小関係が成立していることに加えて、第１領域Ｄ３が吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも縦方向Ｘの外方に位置していて、第１領域Ｄ３を構成する第１積層構造５が吸収体２３と重なっていないので、これらの構成の相乗効果により、水分を含む排泄物が、吸収体２３から第１積層構造５に向かって到達し難くなっており、排泄物のウエスト端部からの漏れが生じ難い。

このように、おむつ１は風合いが良好で、排泄物の漏れが生じ難く、且つウエスト端部（ウエストフラップ部Ｄ１）の吸汗性に優れる。
特に本実施形態では、背側部Ｃの胴周り部Ｄのみならず、腹側部Ａの胴周り部Ｄにも前述の特徴的な構成が採用されているため、従来品に比べて、胴周り部Ｄの風合い、防漏性及び吸汗性が大幅に向上している。

前記「融着部密度」（融着部１７の単位面積当たりの数）の指標としては、当該領域（第１領域Ｄ３、第２領域Ｄ４）の面積に対する、当該領域に存在する融着部１７の総面積の比率（以下、「融着部面積率」とも言う。）を使用することができる。融着部面積率が大きいほど、当該領域の融着部密度も大きいと評価できる。本明細書においては特に断らない限り、「融着部密度」は「融着部面積率」に置換できる。

前記の融着部密度についての「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係の成立による効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の融着部面積率と第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の融着部面積率との差は、前者から後者を差し引いた場合に、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上である。斯かる差の上限は、特に制限されないが、前者から後者を差し引いた場合に、好ましくは２２％以下、より好ましく２０％以下である。

また、吸収性能と柔軟性とのバランスの観点から、第１領域Ｄ３及び第２領域Ｄ４それぞれの融着部面積率は以下のように設定することが好ましい。
第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の融着部面積率は、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の融着部面積率に比べてその数値が大きいことを前提として、好ましくは９％以上、より好ましくは１１％以上、そして、好ましくは２８％以下、より好ましくは２６％以下である。
第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の融着部面積率は、第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の融着部面積率に比べてその数値が小さいことを前提として、好ましくは６％以上、より好ましくは８％以上、そして、好ましくは２５％以下、より好ましくは２３％以下である。

前記の融着部密度についての「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係の成立による効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、外層シート１２は親水性、内層シート１３は疎水性であることが好ましい。すなわち、外層シート１２は接触角が９０度未満、内層シート１３は接触角が９０度以上であることが好ましい。
この好ましい形態によれば、特におむつ１の着用者の汗が溜まりやすい胴周り部Ｄのウエストフラップ部Ｄ１（ウエスト端部）において、着用者の肌から比較的近い位置にある第１領域Ｄ３の親水性の外層シート１２が汗を吸収し、その吸収した汗が親水性シート４に移行するという、理想的な吸汗システムが機能し、おむつ１の吸汗性能の一層の向上が期待できる。また、おむつ１の着用者の姿勢によっては、着用者の肌とこれに面する第２領域Ｄ４との間に隙間が生じる場合があるところ、その場合は、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）による吸汗性能の低下が懸念される。着用者の肌に付着した汗の液滴が、汗のかき始めに見られるような比較的小さい場合も、同様の懸念がある。しかし、外層シート１２が親水性、内層シート１３が疎水性であることで、外層シート１２の吸汗機能が有効に作用するので、斯かる懸念を払拭することができる。

また、前述した、外層シート１２から親水性シート４への汗などの水性液の移行を一層スムーズにする観点から、親水性シート４は、外層シート１２に比べて親水度が高いことが好ましい。すなわち、「親水性シート４の接触角＜外層シート１２の接触角」の大小関係の成立することが好ましい。

親水性シート４の接触角は、外層シート１２の接触角に比べて小さいことを前提として、好ましくは５０度以上、より好ましくは５５度以上、そして、好ましくは８４度以下、より好ましくは７９度以下である。
外層シート１２の接触角は、親水性シート４に比べて大きいことを前提として、好ましくは７０度以上、より好ましくは７５度以上、そして、好ましくは８９度以下、より好ましくは８５度以下である。
外層シート１２の接触角と親水性シート４の接触角との差は、前者から後者を差し引いた場合に、好ましくは５度以上、より好ましくは１０度以上である。
外層シート１２の接触角と親水性シート４の接触角との差の上限については、特に制限されないが、前者から後者を差し引いた場合に、好ましくは３９度以下、より好ましく３４度以下である。

第１領域Ｄ３（第１積層構造５）は、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）に比べて、吸汗容量が大きいことが好ましい。融着部密度について「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係が成立するとともに、吸汗容量についても同様の大小関係が成立することで、ウエストフラップ部Ｄ１を中心として胴周り部Ｄ全体の吸汗性能がより一層向上し得る。吸汗容量は下記方法により測定される。

＜吸汗容量の測定方法＞
使い捨ておむつの測定対象領域（例えば第１領域Ｄ３）から、縦方向長さ５０ｍｍ、横方向長さ５０ｍｍの平面視四角形形状の部分を、該部分の厚み方向の全域が含まれるように切り出してサンプルとし、その重量を測定する。シャーレにイオン交換水を入れ、該イオン交換水中にサンプルを５分間浸漬する。イオン交換水中にサンプルを浸漬させるときには、サンプルの肌対向面をイオン交換水に対向させた状態で、サンプルをイオン交換水に近づけてそのまま浸漬させる。５分間の浸漬後、ピンセットでサンプルをイオン交換水から取り出し、サンプルに吸収されたイオン交換水が自重で垂れなくなるまで、サンプルを自然乾燥させる。乾燥後、サンプルの重量を測定し、その測定値から、イオン交換水中に浸漬する前のサンプルの重量を差し引くことで、吸収容量（単位：ｍｇ）を算出する。
以上の手順を、１つの測定対象領域につき５回実施し、その５回の吸収容量の平均値を、当該測定対象領域の吸汗容量とする。

第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の吸収容量は、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の吸収容量に比べて大きいことを前提として、好ましくは２３ｍｇ以上、より好ましくは３０ｍｇ以上、そして、好ましくは７５ｍｇ以下、より好ましくは６８ｍｇ以下である。
第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の吸収容量は、第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の吸収容量に比べて小さいことを前提として、好ましくは１５ｍｇ以上、より好ましくは２０ｍｇ以上、そして、好ましくは５０ｍｇ以下、より好ましくは４５ｍｇ以下である。
第１領域Ｄ３、第２領域Ｄ４の吸汗容量を高めようとすると、親水性シート４などの吸汗容量の向上に寄与し得る親水性部材の厚みが大きくなる傾向があり、それに伴って柔軟性が低下する。このような二律背反する関係を考慮し、吸収容量と柔軟性との両立を図る観点から、両領域Ｄ３，Ｄ４の吸収容量は、それぞれ前記範囲にあることが好ましい。

吸汗容量について「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係が成立し得る構成の一例として、次の構成Ａを例示できる。
構成Ａ：外層シート１２が親水性（接触角が９０度未満）であり、且つ第１積層構造５（第１領域Ｄ３）は、外層シート１２及び親水性シート４を含み、第２積層構造６（第２領域Ｄ４）は、親水性シート４を含むが、外層シート１２を含まない。
前記構成Ａにおいては、第１積層構造５が、共に親水性のシート１２，４が重なってなる親水性の二層構造を有するのに対し、第２積層構造６は、親水性の外層シート１２を含まないため、このような親水性の二層構造を有さない。斯かる構成の相違により、吸汗容量について「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係が成立し得る。

前述のとおり図５及び図６に示すように、第１積層構造５及び第２積層構造６それぞれの表面、具体的には、第１領域Ｄ３の外面を形成する第１積層構造５の第１面５ａ、及び第２領域Ｄ４の外面（肌対向面）を形成する第２積層構造６の第１面６ａに、融着部１７に位置する凹部５０，６０と該凹部５０，６０の周辺部に位置する凸部５１，６１との凹凸構造が形成されているところ、第１領域Ｄ３の吸汗速度を一層向上させる観点から、第１積層構造５の凸部５１と凹部５０との凹凸高低差Ｔ５（図５参照）は、第２積層構造６の凸部６１と凹部６０との凹凸高低差Ｔ６（図６参照）に比べて小さいことが好ましい。
本発明者らの知見によれば、複数のシートの積層構造の表面の凹凸差が少なく平滑度が高いほど、該積層構造の吸汗速度（該積層構造の表面に存在する汗の引き込み速度）が速くなり、吸汗性が向上し得る。したがって、第１領域Ｄ３の吸汗速度の向上のためには、前記の大小関係「第１積層構造５の凹凸高低差Ｔ５＜第２積層構造６の凹凸高低差Ｔ６」が成立することが好ましい。換言すれば、第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の方が第２領域Ｄ４（第２積層構造６）に比べて、肌と接触し得る面の平滑度合いが高いことが好ましい。凹凸高低差Ｔ５，Ｔ６は下記方法により測定される。

＜凹凸高低差の測定方法＞
使い捨ておむつの測定対象領域（例えば第１積層構造５）から、縦方向長さ１０ｍｍ、横方向長さ５０ｍｍの平面視四角形形状の部分を、該部分の厚み方向の全域が含まれるように切り出してサンプルとする。サンプルを厚み方向に切断する。その際、その切断面がサンプルの表面の凹凸構造の凸部（例えば凸部５１）の頂部を通るようにする。サンプルの切断面を顕微鏡で観察し、サンプルの凹凸構造を有する面における凸部の頂部と該凸部に隣接する凹部の底部とのサンプルの厚み方向に沿う離間距離を測定し、その測定値を凹凸高低差とする。１つの測定対象領域につき、任意の１０箇所の凹凸高低差を測定し、それらの測定値の平均値を、当該測定対象領域の凹凸高低差とする。

第１積層構造５及び第２積層構造６の吸収性能と柔軟性とのバランスの観点から、凹凸高低差Ｔ５，Ｔ６はそれぞれ下記範囲にあることが好ましい。
第１積層構造５（第１領域Ｄ３）の凹凸高低差Ｔ５（図５参照）は、第２積層構造６（第２領域Ｄ４）の凹凸高低差Ｔ６（図６参照）に比べて小さいこと前提として、好ましくは７０μｍ以上、より好ましくは９０μｍ以上、そして、好ましくは１９０μｍ以下、より好ましくは１７０μｍ以下である。
第２積層構造６（第２領域Ｄ４）の凹凸高低差Ｔ６は、第１積層構造５（第１領域Ｄ３）の凹凸高低差Ｔ５に比べて大きいこと前提として、好ましくは８０μｍ以上、より好ましくは１００μｍ以上、そして、好ましくは２００μｍ以下、より好ましくは１８０μｍ以下である。

本実施形態では、第３領域Ｄ５は前述したように、第３積層構造７の第１面（前記圧搾加工が施された面）に、融着部１７に位置する（融着部１７を底部とする）複数の凹部と、各該凹部（融着部１７）の周辺部に位置する凸部とからなる凹凸構造が形成されているところ、柔軟性の確保と吸収した汗等の液の外部への滲み出し防止とのバランスの観点から、第３積層構造７（第３領域Ｄ５）の凹凸高低差は、好ましくは１００μｍ以上、より好ましくは１２０μｍ以上、そして、好ましくは２２０μｍ以下、より好ましくは２００μｍ以下である。

前記の各積層構造５，６，７（各領域Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５）の凹凸高低差は、融着部１７を形成するために積層構造５，６，７に施す圧搾加工の圧力を調整することで調整可能である。一般に、圧搾加工時における圧搾対象（積層構造５，６，７）への圧力を高めることで、融着部１７に対応して形成される凹部５０，６０の如き、凹凸構造を構成する凹部の深さが深くなり、また、これに伴って該凹部の周辺部に位置する凸部５１，６１の如き凸部の高さ（見かけ厚み）が高くなるので、斯かる圧力を調整することで、該凸部と該凹部との凹凸高低差を調整することができる。

本実施形態では、第３領域Ｄ５は、前述したように図４に示す如くに、第３積層構造７を構成する複数のシート１２，１３どうしが、第３積層構造７の表面に散在する融着部１７にて互いに接合されているところ、第３積層構造７の融着部１７の単位面積当たりの数は、第２領域Ｄ４の第２積層構造６のそれと同じか、又は第２積層構造６のそれに比べて少ないことが好ましい。すなわち融着部密度について、「第１積層構造５＞第２積層構造６≧第３積層構造７」の大小関係が成立することが好ましい。
本実施形態では、融着部密度について「第１積層構造５＞第２積層構造６＞第３積層構造７」の大小関係が成立している。
第３領域Ｄ５（第３積層構造７）は、おむつ１の外面（最外層）を形成しているので、肌触りが良好であることが要求され、また、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）で吸収された汗や尿や便などの排泄物が第３領域Ｄ５に移行し、更におむつ１の外部へ滲み出さないことが要求されるところ、融着部密度について「第２積層構造６≧第３積層構造７」の大小関係が成立することで、親水度について「第２積層構造６＞第３積層構造７」の大小関係が成立しやすくなり、斯かる要求性能が満たされやすくなる。

前記の融着部密度についての「第２積層構造６≧第３積層構造７」の大小関係の成立による効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の融着部面積率と第３領域Ｄ５（第３積層構造７）の融着部面積率との差は、前者から後者を差し引いた場合に、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上である。斯かる差の上限は、特に制限されないが、前者から後者を差し引いた場合に、好ましくは２２％以下、より好ましく２０％以下である。
また、柔軟性と液のおむつ１の外部への滲み出し防止とのバランスの観点から、第３領域Ｄ５（第３積層構造７）の融着部面積率は、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上、そして、好ましくは２２％以下、より好ましくは２０％以下である。

内層シート１３と該内層シート１３に重ねられた親水性シート４との間に接着剤が介在していないことが好ましい。すなわち、胴周り部Ｄの外装体１１において、内層シート１３と親水性シート４とが重ね合わされた部位（本実施形態では、第１領域Ｄ３及び第２領域Ｄ４）においては、内層シート１３と親水性シート４とは、接着剤無しで融着部１７を介して接合されていることが好ましい。シート間に介在配置された接着剤は、シート間の汗、尿、便等の排泄物の移行を阻害し得る要因となり得るためである。

同様の観点から、内層シート１３と該内層シート１３に重ねられた外層シート１２との間に接着剤が介在していないことが好ましい。すなわち、胴周り部Ｄの外装体１１において、内層シート１３と外層シート１２とが重ね合わされた部位（本実施形態では、第１領域Ｄ３及び第３領域Ｄ５）においては、内層シート１３と外層シート１２とは、接着剤無しで融着部１７を介して接合されていることが好ましい。

本実施形態では、図４に示すように、第２積層構造６の第１領域Ｄ３（第１積層構造５）側とは反対側の縦方向端（縦方向Ｘの内方端）から、内層シート１３が、縦方向Ｘの外方に延出している。図４中符号１３Ｅは、この内層シート１３における第２積層構造６の縦方向Ｘの内方端からの延出部を示す。すなわち内層シート１３は、該内層シート１３とともに第２積層構造６を構成する親水性シート４の縦方向Ｘの内方端から縦方向Ｘの外方に延出する、延出部１３Ｅを有している。内層シート１３は疎水性であるところ、斯かる構成により、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の親水性シート４の肌対向面の全域が、疎水性の内層シート１３によって被覆されるので、股下部Ｂで排泄された尿や便など排泄物（汗以外の排泄物）が第２領域Ｄ４の親水性シート４によって吸収される不都合が効果的に防止され、防漏性の向上に繋がり得る。

本実施形態では前述したとおり、吸収体２３は、吸水性材料を主体とする吸収性コア２４を含んでいるところ、図４に示すように、吸収性コア２４と第２積層構造Ｄ４の親水性シート４とは平面視（厚み方向Ｚへの投影視）で重ならないようになされている。吸収性コア２４と第２積層構造Ｄ４の親水性シート４とが平面視で重なると、吸収性コア２４に吸収保持された尿や便などの排泄物が、該親水性シート４によって吸い上げられることにより、排泄物の漏れを誘発することが懸念されるが、本実施形態では前記の構成により、斯かる懸念が払拭されている。

第１ないし３領域Ｄ３～Ｄ５の縦方向Ｘの長さは、特に制限されないが、前述の作用効果を一層確実に奏させるようにする観点から、以下のように設定することが好ましい。
おむつ１の展開且つ伸長状態において、第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の縦方向Ｘの長さは、胴周り部Ｄの縦方向Ｘの長さに対して、好ましくは１０％以上、より好ましくは１５％以上、そして、好ましくは４０％以下、より好ましくは３５％以下である。
おむつ１の展開且つ伸長状態において、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の縦方向Ｘの長さは、胴周り部Ｄの縦方向Ｘの長さに対して、好ましくは１０％以上、より好ましくは１５％以上、そして、好ましくは９０％以下、より好ましくは８５％以下である。
第１領域Ｄ３（第１積層構造５）の縦方向Ｘの長さは、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上、そして、好ましくは４０ｍｍ以下、より好ましくは３５ｍｍ以下である。
第２領域Ｄ４（第２積層構造６）の縦方向Ｘの長さは、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上、そして、好ましくは９０ｍｍ以下、より好ましくは８５ｍｍ以下である。

本実施形態では、図４に示すように、吸収体２３は、吸収性コア２４の外面を被覆するコアラップシート２５を含み、且つ吸収性コア２４の縦方向端２４Ｅよりも縦方向Ｘの外方に、吸収性コア２４が存在せずにコアラップシート２５が存在する吸収性コア非存在領域を有し、前記吸収性コア非存在領域と第２積層構造６とが平面視で重なっている。
このように、吸収体２３の前記吸収性コア非存在領域と第２積層構造６（第２領域Ｄ４）とが厚み方向において重なっていることにより、尿や便などの汗以外の排泄物が、第２積層構造６に到達することが抑制されるとともに、第２積層構造６が吸収した汗等の水分が、先ず、該吸収性コア非存在領域において厚み方向に対向するコアラップシート２５，２５どうし間に形成される空間に一時的にストックされ、次いで、該空間から第３積層構造７（第３領域Ｄ５）に移行し、更におむつ１の外部へ移行するようになるので、特に夏場のような、おむつ１の着用者が大量の汗をかく時期でも、親水性シート４に汗が残り難くなる。

特に本実施形態では、図４に示すように、前記吸収性コア非存在領域と第２積層構造６（第２領域Ｄ４）とはそれらの一部（縦方向Ｘの端部）どうしで重なり、吸収性コア２４の縦方向端２４Ｅと第２積層構造６とは縦方向Ｘに離間している。斯かる構成により、例えば、おむつ１の長時間着用時において、吸収性コア２４に吸収された汗等の体液由来の水分がコアラップシート２５を通じて第２領域Ｄ４側に移行してきたとしても、第１積層構造５（第１領域Ｄ３）とコアラップシート２５とが縦方向Ｘに離間しているので、第２領域Ｄ４の通気性が損なわれ難く、汗等の水分をおむつ１の外部へと効率的に排出することが可能となる。

なお、前記吸収性コア非存在領域には、吸収性コア２４から脱落した吸水性ポリマーが若干量存在する場合がある。その場合、第２領域Ｄ４（第２積層構造６）に吸収された汗等の水分が、前記吸収性コア非存在領域に存在する吸水性ポリマーに移行し得るため、第２積層構造６を構成する親水性シート４は、該吸水性ポリマーが存在しない場合に比べて乾きやすく、そのため、常時サラッとした感覚（ドライ感）が得られやすい。
前記吸収性コア非存在領域に存在する吸水性ポリマーの坪量が、０．５ｇ／ｍ^２以上３ｇ／ｍ^２以下であると、尿、便などの汗以外の排泄物が該吸収性コア非存在領域に移行する不都合を回避しつつ、汗を該吸収性コア非存在領域に優先的に移行させることが一層ようになるため好ましい。
前記吸収性コア非存在領域における吸水性ポリマーの含有量は、吸収性コア２４に含有されている吸水性ポリマーの質量に対して、好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下である。
なお本発明では、前記吸収性コア非存在領域は、第２領域Ｄ４と全く重ならなくてもよい。

本実施形態では前述したとおり、内層シート１３は疎水性であり、疎水性繊維を主体として構成されている。ここでいう「主体として」とは、当該シートの全構成繊維に占める疎水性繊維の含有率が、少なくとも５０質量％以上であることを意味する。内層シート１３における疎水性繊維の含有率は１００質量％でもよく、内層シート１３の全構成繊維の全部が疎水性繊維であってもよい。
疎水性繊維としては、疎水性の熱可塑性繊維（熱融着繊維）が好ましく用いられ、その素材（疎水性の熱可塑性樹脂）としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド；ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。前記疎水性繊維は、１種類の合成樹脂又は２種類以上の合成樹脂を混合したブレンドポリマーからなる単一繊維でもよく、あるいは複合繊維でもよい。ここでいう複合繊維は、成分の異なる２種類以上の合成樹脂を紡糸口金で複合し、同時に紡糸して得られる合成繊維（熱可塑性繊維）で、複数の成分がそれぞれ繊維の長さ方向に連続した構造で、単繊維内で相互接着しているものをいう。複合繊維の形態には、芯鞘型、サイドバイサイド型等があり、特に制限されない。

親水性シート４すなわち吸汗シートは、親水性繊維を主体として構成されている。本実施形態では前述したとおり、外層シート１２も親水性であり、親水性繊維を主体として構成されている。ここでいう「主体として」の意味するところは、疎水性繊維について説明したことと同じである。両シート４，１２における親水性繊維の含有率は１００質量％でもよく、両シート４，１２の全構成繊維の全部が疎水性繊維であってもよい。
親水性繊維としては、親水性の熱可塑性繊維（熱融着繊維）を用いることができ、例えば、ポリアクリロニトリル繊維等の、本来的に親水性の熱可塑性繊維でもよく、あるいは前記疎水性繊維として使用可能な疎水性の熱可塑性繊維に親水化処理を施したものでもよく、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。後者の「親水化処理された熱可塑性繊維」としては、例えば、親水化剤が練り込まれた熱可塑性繊維、表面に親水化剤が付着した熱可塑性繊維、プラズマ処理が施された熱可塑性繊維等が挙げられる。親水化剤は、衛生品用途に使用される一般的な親水化剤であれば特に限定されない。

親水性シート４及び外層シート１２としては、それぞれ、接触角が９０度未満であることを前提として、本技術分野で吸汗シートとして使用可能なものを特に制限無く用いることができる。本発明に適用可能な吸汗シートとして、例えば、特開２０１７－２１３３６０号公報に記載のシートを例示できる。

外層シート１２の坪量は、好ましくは８ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２８ｇ／ｍ^２以下である。
内層シート１３の坪量は、好ましくは８ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは２５ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２３ｇ／ｍ^２以下である。
親水性シート４の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１２ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは２５ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２３ｇ／ｍ^２以下である。

前述の第１ないし３領域Ｄ３～Ｄ５を有する胴周り部Ｄの外装体１１は、基本的には、従来公知の製造技術を利用して常法に従って製造することができ、前述したように、融着部密度（融着部面積率）について、「第１積層構造５（第１領域Ｄ３）＞第２積層構造６（第２領域Ｄ４）」、更には「第１積層構造５（第１領域Ｄ３）＞第２積層構造６（第２領域Ｄ４）≧第３積層構造７（第３領域Ｄ５）」の大小関係が成立するようにすればよい。
例えば、胴周り部Ｄの外装体１１の製造工程において、融着部１７を形成するためのエンボス加工等の融着処理の回数を、各領域Ｄ１ないしＤ３で異ならせる方法が挙げられる。より具体的には例えば、胴周り部Ｄの外装体１１において融着部密度が最も高い第１領域Ｄ３（第１積層構造５）を形成するための融着処理の回数を、他の領域Ｄ２，Ｄ３のそれに比べて多くする方法が挙げられる。

以下、胴周り部Ｄの外装体１１の製造方法の一例を図７に基づいて説明する。
図７に示す外装体１１の製造方法は、一方向（流れ方向ＭＤ）に搬送中の内層シート１３の一方の面の一部に親水性シート４を配置し、両シート３，４の重なり部に第１融着処理を施すことにより第２積層構造６（該内層シート１３と該親水性シート４との一体化物）を形成し、該内層シート１３と該第２積層構造６とが流れ方向ＭＤに連続する第１中間シート６５を得る工程（第１工程）と、
前記第１中間シート６５における前記内層シート１３の他方の面（前記親水性シート４の配置面側とは反対側の面）に、外層シート１２を、前記第２積層構造６（前記親水性シート４）の流れ方向ＭＤの一端部（後端部）と平面視で重なるように配置し、該外層シート１２と該内層シート１３との重なり部に第２融着処理を施すことにより、該重なり部における該第２積層構造６の非配置部に第３積層構造７（該外層シート１２と該内層シート１３との一体化物）を形成するとともに、該重なり部における該第２積層構造６の配置部に第１積層構造５（該外層シート１２と該内層シート１３と該親水性シート４との一体化物）を形成し、該第３積層構造７と該第１積層構造５と該第２積層構造６とが流れ方向ＭＤに連続する第２中間シート６６を得る工程（第２工程）と、
前記第２中間シート６６を、前記第１積層構造５の位置で前記親水性シート４を内側にして前記一方向（流れ方向ＭＤ）に折り返す工程（第３工程）とを有する。

前記の第１工程及び第２工程において、融着処理によって複数のシートどうしを融着させることで、表面に複数の融着部１７が散在する第１ないし３積層構造５～７が形成される。この融着処理としては前述した圧搾加工を利用することができ、具体的には例えば、熱を伴うエンボス加工、超音波エンボス等の公知のエンボス加工を利用することができる。製造目的物である外装体１１において、第１ないし３積層構造５～７どうしで融着部１７の単位面積当たりの数（融着部密度）について、少なくとも「第１積層構造５＞第２積層構造６」の大小関係が成立する必要があり、更に「第２積層構造６≧第３積層構造７」の大小関係が成立することが好ましいことは、前述したとおりである。

第２中間シート６６は、折り返されていない（折り返し部１６を有さない）点以外は、実質的に製造目的物である外装体１１と同じである。前記第３工程は、第２中間シート６６を吸収性本体２の所定位置に配置してから行ってもよい。

本製造方法の主たる特徴の１つとして、２種類の融着処理（第１融着処理、第２融着処理）で、融着部密度が互いに異なる３種類の融着部１７のパターンを形成し得る点が挙げられる。すなわち本製造方法で採用する第１融着処理と第２融着処理とには、当該融着処理によって形成される融着部１７の単位面積当たりの数（融着部密度）について、「第１融着処理＞第２融着処理」の大小関係が成立しているところ、第１工程で第１融着処理を施した部分の一部、すなわち第２積層構造６（親水性シート４）の流れ方向ＭＤの一端部（後端部）に対し、第２工程で第２融着処理を施すことで、該一端部の融着部密度を他の部位に比べて高め、該一端部を融着部密度が最も高い第１積層構造５としている。つまり、本製造方法で形成される第１積層構造５の融着部１７は、第１工程（第１融着処理）及び第２工程（第２融着処理）の双方によって形成されたものである。
本製造方法によれば、前述した特徴的な構成の外装体１１をインラインで効率よく製造することができる。

以上、本発明をその実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に制限されることなく適宜変更が可能である。
例えば前記実施形態のおむつ１は、ウエスト開口部及びレッグ開口部が予め形成されたパンツ型であったが、本発明の使い捨ておむつはパンツ型に限定されず、例えば、ウエスト開口部及びレッグ開口部が予めは形成されておらず、吸収体の非配置部（フラップ部）に止着手段を備えた展開型でもよい。
また前記実施形態では、外装体１１は、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃにわたる砂時計状等の連続した形状あるが、これに代えて外装体１１は、着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の股下に配される股下外装体と、着用者の背側に配される背側外装体とを備え、各外装体どうしがその縦方向Ｘの端部で接合された構成でもよい。前記の各外装体は、構成が互いに同じでも異なっていてもよい。あるいは外装体１１は、前記腹側外装体及び前記背側外装体を有するが、前記股下外装体は有さず、吸収性本体２が両外装体に架け渡して固定されていてもよい。外装体１１の他の実施形態として、前記腹側外装体及び前記背側外装体は、それぞれ、前述のおむつ１における外装体１１と同様の２枚のシートの積層構造（外層シート１２、内層シート１３及び両シート１２，１３間に介在配置された複数の弾性部材１４を含む構造）を有し、前記股下外装体は、不織布からなる単層構造であるものが挙げられる。
前述した一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。

前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
＜１＞
着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、該股間部に配される股下部と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部とに区分され、体液を吸収保持する吸収体と、該吸収体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、該腹側部及び該背側部に、着用者の胴周りに配される胴周り部を有する、使い捨ておむつであって、
前記外装体は、前記吸収体から相対的に遠い位置に配された外層シートと、該吸収体から相対的に近い位置に配された内層シートとを含み、
少なくとも前記背側部の前記胴周り部の前記外装体は、該外装体における前記吸収体の縦方向端よりも前記縦方向の外方に位置する部分が前記内層シート側に折り返されて形成された折り返し部を有し、且つ
前記折り返し部を形成するための前記外装体の折り位置を含み、前記吸収体の縦方向端よりも前記縦方向の外方に位置する含む第１領域と、
前記第１領域よりも前記縦方向の内方で且つ前記折り位置よりも着用者の肌から近い側に位置する第２領域と、
前記第１領域よりも前記縦方向の内方で且つ前記折り位置よりも着用者の肌から遠い側に位置する第３領域とに区分され、
前記第１領域は、前記縦方向の外方から内方に向かって前記外層シート、前記内層シート及び親水性シートがこの順で積層された部分を含む第１積層構造を備え、該第１積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第１積層構造の表面に散在する融着部にて互いに接合されており、
前記第２領域は、前記折り返し部を構成する前記内層シートの非肌対向面に前記親水性シートが配された第２積層構造を備え、該第２積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第２積層構造の表面に散在する融着部にて互いに接合されており、
前記第１積層構造は、前記第２積層構造に比べて、前記融着部の単位面積当たりの数が多い、使い捨ておむつ。
＜２＞
前記第１積層構造（前記第１領域）の前記融着部の面積率は、９～２８％、好ましくは１１～２６％である、前記＜１＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３＞
前記第２積層構造（前記第２領域）の前記融着部の面積率は、６～２５％、好ましくは８～２３％である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の使い捨ておむつ。

＜４＞
前記第１領域は、前記第２領域に比べて、吸汗容量が大きい、前記＜１＞～＜３＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜５＞
前記第１領域（第１積層構造）の吸収容量は、２３～７５ｍｇ、好ましくは３０～６８ｍｇである、前記＜１＞～＜４＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞
前記第２領域（第２積層構造）の吸収容量は、１５～５０ｍｇ、好ましくは２０～４５ｍｇである、前記＜１＞～＜５＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。

＜７＞
前記第１積層構造及び前記第２積層構造それぞれの表面に、前記融着部に位置する凹部と該凹部の周辺部に位置する凸部とが形成されており、
前記第１積層構造は、前記第２積層構造に比べて、前記凸部と前記凹部との高低差が小さい、前記＜１＞～＜６＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞
前記第１積層構造の前記凸部及び前記凹部は、該第１積層構造の外面に形成され、前記第２積層構造の前記凸部及び前記凹部は、該第２積層構造の外面（肌対向面）に形成されている、前記＜７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜９＞
前記第１積層構造の前記高低差は、７０～１９０μｍ、好ましくは９０～１７０μｍである、前記＜７＞又は＜８＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１０＞
前記第２積層構造の前記高低差は、８０～２００μｍ、好ましくは１００～１８０μｍである、前記＜７＞～＜９＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。

＜１１＞
前記第３領域は、前記外層シートと前記内層シートとが積層された第３積層構造を備え、該第３積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第３積層構造の表面に散在する複数の融着部にて互いに接合されており、
前記第３積層構造の前記融着部の単位面積当たりの数は、前記第２積層構造のそれと同じか、又は該第２積層構造のそれに比べて少ない、前記＜１＞～＜８＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記第３積層構造（前記第３領域）の前記融着部の面積率は、３～２２％、好ましくは５～２０％である、前記＜１１＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１３＞
前記第２積層構造（前記第２領域）の前記融着部の面積率と前記第３積層構造（前記第３領域）の前記融着部の面積率との差は、前者から後者を差し引いた場合に、３％以上、好ましくは５％以上である、前記＜１１＞又は＜１２＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記第３積層構造の表面に、前記融着部に位置する凹部と該凹部の周辺部に位置する凸部とが形成されており、
前記第３積層構造（前記第３領域）の前記凸部と前記凹部との高低差は、１００～２２０μｍ、好ましくは１２０～２００μｍである、前記＜１１＞～＜１３＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記第３積層構造は、前記外層シートと前記内層シートとの二層構造である、前記＜１１＞～＜１４＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。

＜１６＞
前記内層シートと該内層シートに重ねられた前記親水性シートとの間に接着剤が介在していない、前記＜１＞～＜１５＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜１７＞
前記内層シートと該内層シートに重ねられた前記外層シートとの間に接着剤が介在していない、前記＜１＞～＜１６＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記外層シートは親水性、前記内層シートは疎水性である、前記＜１＞～＜１７＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞
前記第２積層構造の前記第１領域側とは反対側の縦方向端から、前記内層シートが、前記縦方向の外方に延出している、前記＜１８＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２０＞
前記親水性シートは、前記外層シートに比べて親水度が高い、前記＜１＞～＜１９＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。

＜２１＞
前記吸収体は、吸水性材料を主体とする吸収性コアを含み、該吸収性コアと前記第２積層構造の前記親水性シートとが平面視で重ならない、前記＜１＞～＜２０＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞
前記吸収体は、前記吸収性コアの外面を被覆するコアラップシートを含み、且つ該吸収性コアの縦方向端よりも前記縦方向の外方に、該吸収性コアが存在せずに該コアラップシートが存在する吸収性コア非存在領域を有し、
前記吸収性コア非存在領域と前記第２積層構造とが平面視で重なる、前記＜２１＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記吸収性コア非存在領域と前記第２積層構造とはそれらの一部どうしで重なり、前記吸収性コアの縦方向端と該第２積層構造とは前記縦方向に離間する、前記＜２２＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２４＞
前記吸収性コア非存在領域に、吸水性ポリマーが０．５ｇ／ｍ^２以上３ｇ／ｍ^２以下存在する、前記＜２２＞又は＜２３＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２５＞
前記吸収性コア非存在領域における吸水性ポリマーの含有量は、前記吸収性コアに含有されている吸水性ポリマーの質量に対して、１質量％以下、好ましくは０．５質量％以下である、前記＜２２＞～＜２４＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。

＜２６＞
前記第１積層構造は、前記外層シートと前記内層シートと前記親水性シートとの三層構造である、前記＜１＞～＜２５＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜２７＞
前記第２積層構造は、前記内層シートと前記親水性シートとの二層構造である、前記＜１＞～＜２６＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。

１ 使い捨ておむつ
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向
Ｆ 前身頃
Ｒ 後身頃
Ａ 腹側部
Ｂ 股下部
Ｃ 背側部
Ｄ 胴周り部
Ｄ１ ウエストフラップ部
Ｄ２ 股下側胴周り部
Ｄ３ 第１領域
Ｄ４ 第２領域
Ｄ５ 第３領域
ＷＨ ウエスト開口部
ＬＨ レッグ開口部
２ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
２４ 吸収性コア
２５ コアラップシート
３ 防漏カフ
４ 親水性シート（吸汗シート）
５ 第１積層構造
５０ 第１積層構造の凹部
５１ 第１積層構造の凸部
６ 第２積層構造
６０ 第２積層構造の凹部
６１ 第２積層構造の凸部
７ 第３積層構造
１１ 外装体
１２ 外層シート
１３ 内層シート
１４，１５ 弾性部材
１６ 折り返し部
１７ 融着部

Claims (10)

1. 着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、該股間部に配される股下部と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部とに区分され、体液を吸収保持する吸収体と、該吸収体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、該腹側部及び該背側部に、着用者の胴周りに配される胴周り部を有する、使い捨ておむつであって、
   前記外装体は、前記吸収体から相対的に遠い位置に配された外層シートと、該吸収体から相対的に近い位置に配された内層シートとを含み、
   少なくとも前記背側部の前記胴周り部の前記外装体は、該外装体における前記吸収体の縦方向端よりも前記縦方向の外方に位置する部分が前記内層シート側に折り返されて形成された折り返し部を有し、且つ
   前記折り返し部を形成するための前記外装体の折り位置を含み、前記吸収体の縦方向端よりも前記縦方向の外方に位置する第１領域と、
   前記第１領域よりも前記縦方向の内方で且つ前記折り位置よりも着用者の肌から近い側に位置する第２領域と、
   前記第１領域よりも前記縦方向の内方で且つ前記折り位置よりも着用者の肌から遠い側に位置する第３領域とに区分され、
   前記第１領域は、前記縦方向の外方から内方に向かって前記外層シート、前記内層シート及び親水性シートがこの順で積層された部分を含む第１積層構造を備え、該第１積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第１積層構造の表面に散在する融着部にて互いに接合されており、
   前記第２領域は、前記折り返し部を構成する前記内層シートの非肌対向面に前記親水性シートが配された第２積層構造を備え、該第２積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第２積層構造の表面に散在する融着部にて互いに接合されており、
   前記第１積層構造は、前記第２積層構造に比べて、前記融着部の単位面積当たりの数が多い、使い捨ておむつ。
2. 前記第１領域は、前記第２領域に比べて、吸汗容量が大きい、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 前記第１積層構造及び前記第２積層構造それぞれの表面に、前記融着部に位置する凹部と該凹部の周辺部に位置する凸部とが形成されており、
   前記第１積層構造は、前記第２積層構造に比べて、前記凸部と前記凹部との高低差が小さい、請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
4. 前記第３領域は、前記外層シートと前記内層シートとが積層された第３積層構造を備え、該第３積層構造を構成する複数のシートどうしは、該第３積層構造の表面に散在する複数の融着部にて互いに接合されており、
   前記第３積層構造の前記融着部の単位面積当たりの数は、前記第２積層構造のそれと同じか、又は該第２積層構造のそれに比べて少ない、請求項１～３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
5. 前記内層シートと該内層シートに重ねられた前記親水性シートとの間に接着剤が介在していない、請求項１～４の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記内層シートと該内層シートに重ねられた前記外層シートとの間に接着剤が介在していない、請求項１～５の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記外層シートは親水性、前記内層シートは疎水性である、請求項１～６の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
8. 前記第２積層構造の前記第１領域側とは反対側の縦方向端から、前記内層シートが、前記縦方向の外方に延出している、請求項７に記載の使い捨ておむつ。
9. 前記親水性シートは、前記外層シートに比べて親水度が高い、請求項１～８の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
10. 前記吸収体は、吸水性材料を主体とする吸収性コアを含み、該吸収性コアと前記第２積層構造の前記親水性シートとが平面視で重ならない、請求項１～９の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
    

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