JP2020074828A - 使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】通気性と、汗の吸収性とを両立することができ、さらに汗などを吸収した後でも通気性を維持することができ、汗疹等の皮膚トラブルを低減できる使い捨ておむつを提供すること。【解決手段】おむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂはそれぞれ、吸収体２３の端部から外方に、複数の不織布から構成されたウエストフラップ部を有している。少なくとも背側部Ｂにおいてウエストフラップ部Ｆｂは、幅方向Ｙに沿って延びる少なくとも１つの親水領域４０と、該親水領域４０に隣接する非親水領域４５とを有している。親水領域４０においては、複数の不織布のうちのいずれかが親水性不織布４１である。親水性不織布４１は複数の開孔部５０を有しており、非親水領域４５の単位面積当たりの開孔部５５の総面積が、親水性不織布４１の単位面積当たりの開孔部５０の総面積より小さい。【選択図】図４

Description

本発明は、使い捨ておむつに関する。

汗等の水分の移行性や吸収性、通気性等の観点から、着用者の肌と当接する部位に、複数の開孔部を有するシート材を用いた使い捨ておむつが知られている。
例えば、本出願人は、先に、内層シート部材と外層シート部材との間に、おむつの横方向に伸長した状態で弾性部材が配され、且つ内層シート部材と外層シート部材とを貫通する複数個の貫通孔を有する外装体を、吸収体を含む吸収性本体の非肌対向面側に具備し、吸収性本体の近くにあるシートの方が、吸収性本体から遠くにあるシートに比べて、前記貫通孔の開孔面積が小さい使い捨ておむつを提案した（特許文献１）。

また、本出願人は、背側ウエストフラップが疎水性の肌側シート及び親水性の非肌側シートを有し、該肌側シートが、窪み部と該窪み部内に肌側シートを貫通する開孔とを備え、該窪み部の厚みが開孔に近づくほど小さい使い捨ておむつを提案した（特許文献２）。

特許文献３には、おむつの表面シートとして利用される不織生地であって、１ｄｔｅｘ以下の繊度と少なくとも３０ｍｍの長さとを有し、かつ水流交絡によって結合された微細繊維を所定重量備えており、水流交絡前に梳毛されており、水流交絡によって穿孔される不織生地が記載されている。

特開２０１５−１０７２２３号公報 特開２０１７−１１３１８７号公報 特表２００９−５３２５９０号公報

特許文献１に記載のおむつによれば、外装体に複数個の貫通孔を有することで孔のないおむつに比較して通気性が向上する。また特許文献２に記載のおむつによれば、肌側の疎水層に開孔部を有するシートによってそれに隣接する親水層での汗の吸収が可能である。しかし、汗の吸収後には通気性が低下することがあり、汗の吸収性と液吸収後の通気性とを共に高めることは困難であった。特許文献３には、シートが汗を吸収した後の通気性については何ら記載されていない。

したがって本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る使い捨ておむつを提供することにある。

本発明は、着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側部に配される背側部と、これらの間に位置する股下部とを備え、該腹側部と該背側部との間にわたって吸収体を有する使い捨ておむつであって、前記背側部及び前記腹側部はそれぞれ、前記吸収体の端部から外方に、複数の不織布から構成された背側ウエストフラップ部を有しており、少なくとも前記背側部において、前記ウエストフラップ部は、幅方向に沿って延びる少なくとも１つの親水領域と、該親水領域に隣接する非親水領域とを有しており、前記親水領域においては、複数の前記不織布のうちのいずれかが親水性不織布であり、前記親水性不織布は複数の開孔部を有しており、前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の総面積が、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積より小さい、使い捨ておむつを提供するものである。

本発明の使い捨ておむつによれば、通気性と、汗の吸収性とを両立することができ、さらに汗などを吸収した後でも通気性を維持することができ、汗疹等の皮膚トラブルを低減できる。

図１は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す斜視図である。 図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸長状態を示す一部破断平面図である。 図３は、図２のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。 図４は、図２に示す背側ウエストフラップ部における親水領域及び非親水領域を模式的に示す概略平面図である。 図５（ａ）及び（ｂ）は、クレム吸水高さの測定方法を説明するための説明図である。 図６は、部分親水化不織布における親水部と非親水部とを区切る境界線ＢＬの位置を説明するための説明図である。 図７（ａ）及び（ｂ）は、本発明に係る親水領域及び非親水領域における開孔部の配置パターンを例示する平面図である。 図８は、単位面積当たりの開孔部の個数の算出方法を説明するための説明図である。 図９（ａ）は、本発明に係る背側ウエストフラップ部の別の実施形態を示す図３相当図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の外装体を構成するシートを折り返す前の状態を示す断面図である。 図１０は、図９（ａ）に示す親水領域を模式的に示す拡大断面図である。 図１１は、本発明に係る背側ウエストフラップ部のさらに別の実施形態を示す図３相当図である。 図１２は、本発明に係る背側ウエストフラップ部のさらに別の実施形態を示す図３相当図である。 図１３は、本発明に係る背側ウエストフラップ部のさらに別の実施形態を示す図であり、背側ウエストフラップ部及び腹側ウエストフラップ部のおむつ長手方向に沿う断面を並べて示す断面図である。 図１４は、本発明に係る背側ウエストフラップ部のさらに別の実施形態を示す図４相当図である。 図１５は、部分親水化不織布の原反ロールの一実施形態を示す斜視図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１〜図３には、本発明の吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１が示されている。おむつ１は、図１に示すように、おむつ１の着用状態において着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側部に配される背側部Ｂと、これらの間に位置する股下部Ｃとを備えている。おむつ１は、着用者の前後方向、即ち腹側から股間部を介して背側に延びる方向に相当する長手方向Ｘと、これに直交する幅方向Ｙとを有している。おむつ１は、図２に示すように、長手方向Ｘに延びる、該おむつ１を幅方向Ｙに２等分する長手方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。

おむつ１は、腹側部Ａと背側部Ｂとの間にわたって吸収体２３を有している。吸収体２３は、液保持性の吸収性コア（図示せず）と、その外面に接触してこれを包むコアラップシート（図示せず）とによって、構成されている。おむつ１は、吸収体２３を含む吸収性本体２を幅方向Ｙの中央部に備えると共に、該吸収性本体２の非肌対向面側即ち該吸収性本体２よりも着用者の身体から遠い側に配された外装体３を備え、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける外装体３の長手方向Ｘに沿う両側縁部どうしが、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されて、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部ＷＨ、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部ＬＨ（一方のみ図示）が形成されている。

本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば表面シート）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側である。尚、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、即ち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。

吸収性本体２は、図２に示す如きおむつ１の展開且つ伸長状態において、平面視長方形形状をなし、腹側部Ａから背側部Ｂにわたって長手方向Ｘに延在しており、その長手方向を展開且つ伸長状態におけるおむつ１の長手方向Ｘに一致させて、外装体３の幅方向Ｙの中央部に配置され、接着剤により外装体３に接合されている。おむつ１の「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１をサイドシール部Ｓで切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。

吸収性本体２は、図３に示すように、肌対向面を形成する液透過性の表面シート２１、非肌対向面を形成する液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性の裏面シート２２、及び両シート２１，２２間に介在配置された液保持性の吸収体２３を具備しており、これらが接着剤等の公知の接合手段により一体化されて構成されている。吸収性本体２の長手方向Ｘの全長は、吸収体２３のそれと略同じであり、吸収体２３の長手方向両端縁２３ａ，２３ｂは、吸収性本体２の長手方向端縁と同位置にある。表面シート２１及び裏面シート２２としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート２２としては樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。

吸収体２３は、図２に示す如き平面視において長手方向Ｘに長い長方形形状をなし、腹側部Ａから背側部Ｂにわたって長手方向Ｘに延在している。吸収体２３における吸収性コアの主体をなす吸収性材料としては、この種の吸収性物品において吸収体の材料として用いられるものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、親水化処理された合繊繊、吸水性ポリマー等が挙げられる。吸収性コアの典型的な形態として、木材パルプ等の親水性繊維の繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の吸水性ポリマーを保持させたものを例示できる。

おむつ１において、コアラップシートは、吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面の全域を被覆している。コアラップシートは連続した１枚のシートであってもよく、吸収性コアの肌対向面を被覆する１枚の肌側コアラップシートと、該肌側コアラップシートとは別体で、吸収性コアの非肌対向面を被覆する１枚の非肌側コアラップシートとを含んで構成されていてもよい。コアラップシートとしては、紙、各種不織布、開孔フィルム等の液透過性シートを用いることができる。吸収性コアとコアラップシートとの間は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により接合されていてもよい。

図２及び図３に示すように、吸収性本体２の肌対向面における長手方向Ｘに沿う両側部には、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏カフ形成用シートから構成された一対の防漏カフ２６，２６が設けられている。各防漏カフ２６は、長手方向Ｘに伸長状態で配された糸状の防漏カフ形成用弾性部材を１本以上具備しており、該弾性部材がおむつ１の着用時に収縮することによって少なくとも股下部Ｃで起立し、それによって尿等の排泄液の幅方向Ｙの外方への流出を阻止する。

外装体３は、図２に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１の外形を形作っており、外装体３の周縁は、その状態のおむつ１の輪郭線、即ち腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂそれぞれの輪郭線を形成している。外装体３は、図２に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいては、股下部Ｃに比して、幅方向Ｙの長さが長くなっている。換言すれば、股下部Ｃにおいては、外装体３の長手方向Ｘに沿う両側縁部が幅方向Ｙの中央に向かって凸の円弧状に湾曲しており、図２に示す如き平面視において、長手方向Ｘの中央域が幅方向Ｙの内方に向けて括れている。

外装体３は、図３に示すように、着用状態においておむつ１の外面即ち非肌対向面を形成する外層シート３１と、外層シート３１の肌対向面に対向配置された内層シート３２との積層体を含んで構成されている。おむつ１の着用状態において、外層シート３１は着用者の身体から遠い側に位置して、おむつ１の非肌対向面（外面）を形成し、内層シート３２は着用者の身体に近い側に位置して、おむつ１の肌対向面（内面）を形成している。外層シート３１と内層シート３２とは、所定の部位において接着剤等の接合手段を介して互いに接合されている。

おむつ１の背側部Ｂにおいて、外層シート３１は、図３に示すように、内層シート３２の長手方向Ｘの端縁から延出し、内層シート３２の肌対向面側に折り返される折り返し部３１ａを有し、該折り返し部３１ａは、吸収性本体２の長手方向Ｘの端縁部を被覆している。即ち、外層シート３１は、おむつ１の内面側（肌対向面側）に折り返された折り返し部３１ａと、おむつ１の外面（非肌対向面）を形成する非折り返し部３１ｂとを有している。外層シート３１の折り返し位置は、ウエスト開口部ＷＨの周縁端ＷＥと一致する。一方、内層シート３２は、折り返されていない。外層シート３１は、おむつ１の腹側部Ａ側にも、同様の折り返し部及び非折り返し部を有している。

外層シート３１、又は内層シート３２等の、外装体３を構成するシートとしては、各種製法による不織布を用いることができ、例えばスパンボンド不織布、エアスルー不織布、スパンレース不織布、ヒートロール不織布、メルトブローン不織布、又はこれらの積層不織布等が挙げられる。後述する補助シートも、前述の不織布を用いることができる。

おむつ１の背側部Ｂ及び腹側部Ａはそれぞれ、吸収体２３の端部２３Ａ，２３Ｂから外方に、複数の不織布から構成されたウエストフラップ部を有している。ウエストフラップ部は、幅方向Ｙにおける一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ間の領域であって、吸収体２３の長手方向Ｘの端縁から長手方向Ｘの外方に延出した領域、及び該吸収体２３の長手方向Ｘの各側縁と各サイドシール部Ｓとの間の領域である。本実施形態において、ウエストラップ部の長手方向Ｘの最大長さＬ（図４参照）は、サイドシール部Ｓの長手方向Ｘの全長と等しい。以下、背側部Ｂにおけるウエストフラップ部を背側ウエストフラップ部Ｆｂ、及び腹側部Ａにおけるウエストフラップ部を腹側ウエストフラップ部Ｆａともいう。詳細には、背側ウエストフラップ部Ｆｂは、吸収体２３の長手方向Ｘの背側部Ｂ側の後端部２３Ｂの端縁２３ｂから長手方向Ｘの外方に位置して幅方向Ｙに延びる領域ｂ１と、吸収体２３の長手方向Ｘの背側部Ｂ側の後端部２３Ｂの側縁から幅方向Ｙの外方に延びる領域ｂ２とを合わせた領域を意味する。また、おむつ１の腹側部Ａは、吸収体２３の端部から外方に、腹側ウエストフラップ部Ｆａを有している。腹側ウエストフラップ部Ｆａは、吸収体２３の長手方向Ｘの腹側部Ａ側の前端部２３Ａの端縁２３ａから長手方向Ｘ外方に位置して幅方向Ｙに延びる領域ａ１と、吸収体２３の長手方向Ｘの腹側部Ａ側の前端部２３Ａの側縁から幅方向Ｙに延びる領域ａ２とを合わせた領域を意味する。

本実施形態において背側ウエストフラップ部Ｆｂは、長手方向Ｘにおける吸収体２３の端縁２３ｂよりも同方向Ｘ外方に延出した外装体３から構成されている。具体的には、背側ウエストフラップ部Ｆｂは、図３に示すように、外層シート３１の折り返し部３１ａ及び非折り返し部３１ｂと、該折り返し部３１ａと非折り返し部３１ｂとの間に位置する内層シート３２とが積層した積層構造を有している。このように、背側ウエストフラップ部Ｆｂは、複数の不織布から構成される。背側ウエストフラップ部において折り返されている不織布を含む場合、該不織布を２枚分の不織布とする。背側ウエストフラップ部Ｆｂは、外装体３を構成する不織布から構成されていてもよく、外装体３を構成する不織布及びそれ以外の不織布から構成されていてもよい。

背側ウエストフラップ部Ｆｂは、幅方向Ｙに沿って延びる少なくとも１つの親水領域４０と、該親水領域４０に隣接する非親水領域４５とを有している。親水領域４０においては、複数の不織布のうちのいずれかが親水性不織布である。即ち、背側ウエストフラップ部Ｆｂにおいて親水領域４０は、おむつの厚み方向において親水性不織布が存在する領域を意味し、該親水領域における親水性不織布に疎水性不織布が重なって配されていてもよい。逆に、非親水領域４５は、おむつの厚み方向において親水性不織布が存在しない部分を意味しており、１枚又は複数枚の疎水性不織布から構成される。本実施形態では親水性不織布４１が、部分的に親水化された領域を有している部分親水化不織布であり、該部分親水化不織布の親水化された部分が、親水領域４０となっている。部分親水化不織布は、親水化された領域を有している。一方、前記部分親水化不織布における親水化されていない部分であって、おむつの厚み方向に他の親水性不織布４１が存在しない領域が、非親水領域４５となっている。親水領域４０は、１枚の親水性不織布を有してもよく、２枚以上の複数の親水性不織布を有していてもよい。

親水性不織布４１は、親水性繊維を含むことでその全体又は一部が親水性になっている。親水性不織布４１と非親水領域４５とは、後述する＜クレム吸水高さ＞の測定値によって区別される。

図４は、本実施形態における親水領域４０及び非親水領域４５の配置を模式的に示す概略平面図である。本実施形態において親水領域４０及び非親水領域４５は、図４に示すように、背側ウエストフラップ部Ｆｂの幅方向Ｙの全体に亘って延在しており、長手方向Ｘにおいて２つの非親水領域４５が親水領域４０を挟むようにして位置している。親水領域４０は、長手方向Ｘにおいて非親水領域４５と隣接している。親水領域４０は、幅方向Ｙにおいて非親水領域４５と隣接していてもよい。図４では、弾性部材３３の図示を省略している。

親水性不織布４１は、図３及び図４に示すように、複数の開孔部５０を有している。親水性不織布４１において開孔部５０は、散点状に配されている。本実施形態においては、図４に示すように、非親水領域４５を構成する不織布も複数の開孔部５５を有しているが、図３では該開孔部５５の図示を省略している。親水性不織布４１における開孔部５０を第１開孔部５０ともいい、非親水領域４５を構成する不織布における開孔部５５を第２開孔部５５ともいう。これら開孔部には、不織布を構成する繊維間の隙間や不織布を貫通する一方向に延びるスリットは含まれない。即ち、開孔部は、その面積が０．１ｍｍ^２以上２０ｍｍ^２以下のものである。

親水性不織布４１と非親水領域４５とは、単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５０，５５の総面積が異なっている。即ち、単位面積当たりの第１開孔部５０及び第２開孔部５５それぞれの総面積が異なっている。非親水領域４５の単位面積当たりの第２開孔部５５の総面積は、親水性不織布４１の単位面積当たりの第１開孔部５０の総面積より小さい。

非親水領域４５に複数の不織布が積層されており、各不織布の単位面積当たりの第２開孔部５５の総面積が異なる場合、該総面積が最大となる不織布を選択し、その不織布における単位面積当たりの第２開孔部５５の総面積を非親水領域４５の単位面積当たりの第２開孔部５５の総面積とする。また、非親水領域４５における複数の不織布のうち、一部の不織布又は全ての不織布が、第２開孔部５５を有していなくてもよい。
親水領域４０に複数の親水性不織布４１が積層されており、これら親水性不織布４１の単位面積当たりの第１開孔部５０の総面積が異なる場合、該総面積が最小となる親水性不織布を選択し、その親水性不織布における単位面積当たりの第１開孔部５０の総面積を親水領域４０の単位面積当たりの第１開孔部５０の総面積とする。

おむつ１は、通常のおむつと同様にして着用者に着用される。背側ウエストフラップ部Ｆｂは、着用状態において着用者の胴回りの肌に当接され、親水領域４０の親水性不織布４１が、着用者の汗を吸収する。
ところで、本発明者らは、親水性不織布の液吸収シートを用いた従来のおむつは、汗の吸収によって繊維間に液膜を形成し、それにより、液吸収後の通気性が疎水性不織布からなる非親水領域よりも低下することを知見した。通気性の低下は、おむつ内部の湿度上昇の原因となり、ひいては肌トラブルを引き起こす原因ともなり得る。
これに対して、おむつ１の背側ウエストフラップ部Ｆｂは、第１及び第２開孔部５０，５５の単位面積当たりの総面積が上述した大小関係であることによって、親水性不織布４１によって吸収された汗が、第１開孔部５０では液膜を形成し難く、吸収された汗により通気性が低下することが抑制される。これにより、親水領域４０が汗を吸収しても、第１開孔部５０を介した通気性が良好に維持される。
また、非親水領域４５の開孔部５０の単位面積当たりの総面積よりも親水領域４０の開孔部５０の単位面積当たりの総面積が大きいことにより積極的に親水領域に通気が促され、親水性不織布４１に吸収された汗を効率よく蒸発させることができる。
おむつ１によれば、このようにして、汗の吸収性と通気性とが両立され、汗を吸収してもおむつの着装内の湿度上昇が抑制され、また吸収された汗および肌上に残る汗を効率よく蒸発させることで、蒸れによる汗疹等の皮膚トラブルを低減できる等の優れた効果が奏される。

非親水領域４５は、親水性不織布４１が配されていない部分である。即ち、非親水領域４５は、疎水性不織布４６のみが配されている部分である。非親水領域４５は、長手方向Ｘに延在していてもよい。例えば、非親水領域４５は、長手方向Ｘにおいて、吸収体２３の後端部２３Ｂから、股下部Ｃを介して、吸収体２３の前端部２３Ａまで延びていてもよい。このように、非親水領域４５は、ウエストフラップ部だけでなく、股下部Ｃに存在していてもよい。親水性不織布４１は、疎水性不織布４６に比して親水性が高いことから、疎水性不織布４６に比して汗を吸収し易い。親水性不織布４１と、疎水性不織布４６とは以下の方法により区別される。

＜クレム吸水高さの測定方法＞
クレム吸水高さの測定方法を、図５を用いて説明する。クレム吸水高さは、ＪＩＳ−Ｐ８１４１に準じて測定する。先ず、おむつから、背側ウエストフラップ部を構成する複数の不織布を切り出す。この際、背側ウエストフラップ部における積層位置を特定し得るように各不織布を切り出す。各不織布から、おむつの長手方向の長さが同方向におけるサイドシール部の全長に相当する長さ、及び長手方向中心線ＣＬを中心におむつの幅方向の長さが２００ｍｍの測定片を切り出す。この短冊状の測定片を、幅方向Ｙを鉛直方向にして、該幅方向Ｙの肌対向面側から見て右側の端部Ｒから幅方向Ｙに１５ｍｍの位置に長手方向Ｘに延びる標線ＳＬを引き、前記右側の端部Ｒにクリップなどのおもりを付け、端部Ｒから標線ＳＬまでを静かに水につけ１０分間浸す〔図５（ａ）参照〕。その後、標線ＳＬから測定片の長手方向の上方に向かって水が吸い上げられる。測定片の長手方向において、標線ＳＬから水が吸い上げられた部分の長さ、即ちクレム吸水高さが５ｍｍ超である部分を「親水部」とし、クレム吸水高さが５ｍｍ以下である部分を「非親水部」とする。全体が親水性である親水不織布では、測定片の短手方向の全長に亘って親水部となる。非親水性不織布では、測定片の短手方向の全長に亘って非親水部となる。一部が親水性である部分親水化不織布では、測定片の短手方向における一部が親水部となり、該短手方向の他の部分が非親水部となる。
前記クレム吸水高さは、水が吸い上げられた部分の面積及び寸法により、クレム吸水高さを求める。具体的には、測定片の短手方向（おむつの長手方向）において、前記水が吸い上げられた部分の該短手方向の長さを２等分する二等分線ＣＬ１〔図５（ｂ）参照〕を中心に幅２０ｍｍ、標線ＳＬから長さ１８０ｍｍの領域を評価域Ｓ０とし、該評価域Ｓ０における標線ＳＬから図５（ｂ）中の上の部分の測定片のクレム吸水面積Ｓ１を評価域の幅Ｗ３（２０ｍｍ）で割った値を求める。この測定を３回繰り返し、これらの平均値を、クレム吸水高さとする。

一部が親水性である部分親水化不織布では、１枚の不織布において開孔部の配置パターンが相互に異なる領域を複数有している。開孔部の配置パターンは、開孔部の形状や大きさ、開孔部の配置が所定の形態であることを意味する。部分親水化不織布では、＜クレム吸水高さの測定方法＞における測定片を開孔部の配置パターン毎に切り出すか、又は図５（ｂ）に示すように切り出さずに開孔部の配置パターン毎にクレム吸水高さを測定する。測定片を開孔部の配置パターン毎に切り出す場合、一方の開孔部の配置パターンと他方の開孔部の配置パターンとの間の長さを２等分する中央線を、開孔部の配置パターンが異なる境界線と仮定し、前記中央線から一方の開孔部の配置パターン側又は他方の開孔部の配置パターン側に１０ｍｍの間隔を空けた上で、測定片を無作為に切り出す。前記中央線は、一方の開孔部の配置パターンと、他方の開孔部の配置パターンとの境目に最も近い、異なる配置パターンの開孔部の外縁どうしの間を２等分し、且つ幅方向Ｙに延びる直線である。例えば、前記境目に最も近い第１開孔部の外縁と第２開孔部の外縁との間を２等分し、且つ幅方向Ｙに延びる直線である。こうして部分親水化不織布から切り出された複数の測定片は、そのうちの一部の測定片が親水部となり、その他の測定片が非親水部となる。

前記親水部は、クレム吸水高さが好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また好ましくは１８０ｍｍ以下であり、また好ましくは５ｍｍ以上１８０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下である。
前記非親水部は、クレム吸水高さが、好ましくは０ｍｍ以上であり、また好ましくは４ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、また好ましくは０ｍｍ以上４ｍｍ以下、より好ましくは０ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
親水部及び非親水部それぞれのクレム吸水高さは、好ましくは背側ウエストフラップ部Ｆｂ、より好ましくは背側及び腹側ウエストフラップ部において上述の範囲内であることが好ましい。

おむつ等の吸収性物品からその構成部材（例えば内層シート）を取り出して評価測定する場合において、その構成部材が、接着剤、融着などによって他の構成部材に固定されている場合には、固定されていない部分において測定するか、その固定部分を除去してから取り出す。その際、構成部材に付与された親水化剤への影響を最小限に抑える観点から、固定部分の除去方法として、溶剤の塗布やドライヤーによる熱風吹き付けのような、油剤の変質、喪失を招くおそれのある方法は採用しないことが好ましい。
また、その構成部材が、後述する図９に示すように、接着剤、融着などによってウエストフラップ部における他の不織布や弾性部材に固定されている場合には、固定されたままで測定してもよい。その際、不織布が十分に伸長した状態となるように端部Ｒにおもりをつけ、目的とする構成部材の断面が水に浸かるようにする。

上述した方法により親水性不織布４１と疎水性不織布４６とを区別し、又は部分親水化不織布における親水部と非親水部とを区別した上で、背側ウエストフラップ部Ｆｂにおける各不織布の積層位置を特定して、背側ウエストフラップ部Ｆｂにおける親水領域４０と非親水領域４５とを区別し、親水領域の開孔部の配置パターンと非親水領域の開孔部の配置パターンとを特定する。腹側ウエストフラップ部Ｆａにおいても、背側ウエストフラップ部Ｆｂと同様の方法により、親水領域４０と非親水領域４５とを区別し、親水領域の開孔部の配置パターンと非親水領域の開孔部の配置パターンとを特定する。

前記部分親水化不織布では、これを親水部と非親水部とに区別した上で、親水領域４０の開孔部の配置パターンと、非親水領域４５の開孔部の配置パターンとを特定する。この場合、部分親水化不織布における親水部と非親水部とを区切る境界線ＢＬは、非親水部側の境界開孔部直線Ｋ２から長手方向Ｘの外方（図６中上方）に１０ｍｍ離間した位置と、親水部側の境界開孔部直線Ｋ３から長手方向Ｘの外方（図６中下方）に１０ｍｍ離間した位置との間に位置してもよい。境界開孔部直線Ｋ２は、非親水部において長手方向Ｘの最も親水部側に位置する開孔部５５の外縁のうち、長手方向Ｘの最も親水部側に位置する部分を通り、且つ幅方向Ｙに延びる直線である。境界開孔部直線Ｋ３は、親水部において長手方向Ｘの最も非親水部側に位置する開孔部５０の外縁のうち、長手方向Ｘの最も非親水部側に位置する部分を通り、且つ幅方向Ｙに延びる直線である。また、前記境界線ＢＬは、遠位開孔部直線Ｋ１と境界開孔部直線Ｋ２とを結ぶ垂線の長さをＬ２としたとき、該境界開孔部直線Ｋ２を中心に親水部側及び非親水部側に前記長さＬ２の１０％の範囲内に位置してもよい。遠位開孔部直線Ｋ１は、親水部において長手方向Ｘの非親水部から最も遠い開孔部の外縁のうち、長手方向Ｘの最も非親水部から遠い部分を通り、且つ幅方向Ｙに延びる直線である。部分親水化不織布において、親水部と非親水部とを区切る境界線ＢＬは、前述した＜クレム吸水高さの測定方法＞にて確認することができる。

汗をより確実に吸収する観点から、長手方向Ｘにおける親水領域４０の長さＬ１（図４参照）は、レッグ開口部ＬＨの周縁端からウエスト開口部の周縁端ＷＥまでの最短長さＬ（図４参照）に対して、好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは９０％以下であり、また好ましくは１０％以上１００％以下、より好ましくは２０％以上９０％以下である。背側ウエストフラップ部Ｆｂ及び腹側ウエストフラップ部Ｆａの双方において、レッグ開口部ＬＨの周縁端からウエスト開口部の周縁端ＷＥまでの最短長さＬに対する、長手方向Ｘにおける親水領域４０の長さＬ１の割合が上述した範囲であることが好ましい。
上記と同様の観点から、長手方向Ｘにおける親水領域４０の長さＬ１（図４参照）は、成人用おむつの場合、好ましくは１０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であり、幼児用おむつの場合、好ましくは１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以上１２６ｍｍ以下である。

汗をより確実に吸収する観点から、親水領域４０の幅方向Ｙの長さＷ１（図４参照）は、背側ウエストフラップ部Ｆｂの幅方向Ｙの最大長さＷに対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また好ましくは１００％以下であり、また好ましくは３０％以上１００％以下、より好ましくは４０％以上１００％以下である。腹側ウエストフラップ部Ｆａの幅方向Ｙの最大長さに対する、親水領域４０の幅方向Ｙの長さＷ１の割合も、上述した範囲であることが好ましい。
上記と同様の観点から、幅方向Ｙにおける親水領域４０の長さＷ１（図４参照）は、成人用おむつの場合、好ましくは２００ｍｍ以上６５０ｍｍ以下、より好ましくは３００ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であり、幼児用おむつの場合、好ましくは１００ｍｍ以上５００ｍｍ以下、より好ましくは２００ｍｍ以上４７０ｍｍ以下である。

第１及び第２開孔部５０，５５の単位面積当たりの総面積は、上述した＜クレム吸水高さの測定方法＞の測定片を用いる。この測定片は親水性不織布４１であるか、若しくは疎水性不織布４６であるかを特定した上で、又は測定片が部分親水化不織布である場合は、該不織布における親水部及び非親水部を特定した上で、下記の方法により開孔部の単位面積当たりの総面積を測定する。

＜単位面積当たり開孔部の総面積の測定方法＞
上述した＜クレム吸水高さの測定方法＞の測定片における単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部の総面積を、画像解析装置を用いて測定する。予め、測定片の水を吸い上げた部分は乾燥させる。測定は前記測定片の任意の３箇所（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）で繰り返し、これらの平均値を、単位面積当たりの開孔部の総面積とする。不織布が部分親水化不織布である場合は、親水部の任意の３箇所（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）で単位面積当たりの開孔部の総面積を測定し、これらの平均値を親水領域の単位面積当たりの開孔部の総面積とする。部分親水化不織布における非親水部も、同様の方法により、単位面積当たりの開孔部の総面積を測定する。画像解析装置として、例えば、ＫＥＹＥＮＣＥ社製、ＶＨＸ−１０００を用いることができる。

通気性及び汗の吸収性を向上させる観点から、単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの第２開孔部５５の総面積は、単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの第１開孔部５０の総面積に対して、好ましくは７５％以下、より好ましくは６５％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上であり、また好ましくは０％以上７５％以下、より好ましくは１０％以上６５％以下である。前記と同様の観点から、単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの第１開孔部５０の総面積は、好ましくは４０ｍｍ^２以下、より好ましくは３０ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ^２以上、より好ましくは１ｍｍ^２以上であり、また好ましくは０．５ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下、より好ましくは１ｍｍ^２以上３０ｍｍ^２以下である。前記と同様の観点から、単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの第２開孔部５５の総面積は、好ましくは３０ｍｍ^２以下、より好ましくは２０ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０ｍｍ^２以上、より好ましくは０．５ｍｍ^２以上であり、また好ましくは０ｍｍ^２以上３０ｍｍ^２以下、より好ましくは０．５ｍｍ^２以上２０ｍｍ^２以下である。

親水性不織布４１は、親水性繊維を含むことでその全体又は一部が親水性になっている。本実施形態において、親水性不織布４１は、部分的に親水化された領域を有している。換言すると、本実施形態の親水性不織布４１は、部分的に親水化された部分親水化不織布における親水化された領域（親水部）である。この部分親水化不織布は、親水化された領域と、非親水領域とを有する不織布である。「親水化された領域」は、前述した親水部である。前記部分親水化不織布に代えて、親水性不織布４１は、全体に親水性繊維を含むことで全体が親水性になっていてもよい。親水領域４０は、外装体３を構成する外層シート３１及び内層シート３２、並びに補助シート４の少なくとも何れかが親水性不織布４１となる。補助シート４は、外層シート３１及び内層シート３２とは別体のシートであり、ウエストフラップ部において外層シート３１及び内層シート３２と重ねて配される。

親水性不織布４１とは逆に、疎水性不織布４６は、主に疎水性繊維を構成繊維として含むことでその全体が疎水性となっている。親水性繊維と疎水性繊維とは、接触角の高低により区別される。具体的には、繊維の接触角が９０°より小さければ親水度の高い親水性の繊維と判断し、また、接触角が９０°以上であれば、親水度の低い疎水性の繊維と判断する。繊維の接触角は以下の方法により測定される。

＜接触角の測定方法＞
上述した＜クレム吸水高さの測定方法＞において、親水性不織布又は非親水性不織布と特定された領域から、繊維を取り出す。この際、繊維は、吸水していないものを測定するため、前記＜クレム吸水高さの測定方法＞の測定片から繊維を採取する場合は、該測定片において水を吸い上げていない部分から繊維を採取する。あるいは、開孔部の配置パターンに基づき、親水性不織布と特定した不織布又は親水部４３と特定した領域から繊維をランダムにサンプリングし、これを親水性不織布の繊維とする。これと同様に、疎水性不織布と特定した不織布又は非親水部４７と特定した領域から繊維をランダムにサンプリングし、これを疎水性不織布の繊維とする。次いで、複数サンプリングした繊維の水の接触角を測定する。繊維の接触角の測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。接触角の測定には蒸留水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ−２５）から吐出される液量を１０ピコリットルに設定して、水滴を、それぞれの繊維の中央の真上に滴下する。滴下の様子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃごとに画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６．２、解析手法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。繊維は、繊維長１０ｍｍ程度に裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持する。Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０箇所の測定値を平均した値（小数点以下第１桁で四捨五入）を接触角と定義する。接触角の低いものほど親水性が高いことを意味する。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。前記測定を３回繰り返し、これらの繊維の接触角の平均値を繊維の接触角とする。

親水性繊維の接触角は、好ましくは８７度以下、より好ましくは８０度以下、さらに好ましくは６５度以下である。また、非親水性繊維の接触角は、好ましくは９０度以上、より好ましくは１２０度以上である。

第１開孔部５０及び第２開孔部５５は、単位面積当たりの個数や個々の開孔部の面積等を互いに異ならせることで、単位面積当たりの総面積を上述した大小関係にすることができる。この大小関係は、例えば、親水性不織布４１の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５０の個数が、非親水領域４５の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５５の個数よりも多いことによって達成される〔図７（ａ）参照〕。このような態様を態様（１）ともいう。態様（１）の場合、通気性を向上させる観点から、第２開孔部５５の単位面積当たりの個数は、第１開孔部５０の単位面積当たりの個数に対して、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上であり、また好ましくは０％以上９０％以下、より好ましくは１０％以上８０％以下である。また、前記と同様の観点から、第１開孔部５０の単位面積当たりの個数は、２５個以下、より好ましくは２０個以下であり、また好ましくは０．５個以上、より好ましくは１個以上であり、また好ましくは０．５個以上２５個以下、より好ましくは１個以上２０個以下である。また、前記と同様の観点から、第２開孔部５５の単位面積当たりの個数は、２２．５個以下、より好ましくは２０個以下であり、また好ましくは０個以上、より好ましくは０．０５個以上であり、また好ましくは０個以上２２．５個以下、より好ましくは０．０５個以上２０個以下である。

＜単位面積当たりの開孔部の個数の算出方法＞
単位面積当たりの開孔部の個数の算出方法を、図８を用いて説明する。開孔部の個数は、親水性不織布又は非親水領域４５を構成する不織布において基準範囲を想定し、該基準範囲内の開孔部の個数をカウントする。先ず、第１開孔部５０を例に説明する。親水性不織布から、１０ｍｍ×１０ｍｍの測定片を無作為に切り出す。当該測定片において長手方向Ｘ及び幅方向Ｙそれぞれの相対位置が同一の複数の第１開孔部５０を１つの繰り返し単位Ｑ１とする。そして、長手方向Ｘに配された繰り返し単位Ｑ１の２つ分の長さを基準範囲Ｂ１の長手方向Ｘの長さｅ１とし、幅方向Ｙに配された繰り返し単位Ｑ１の２つ分の長さを基準範囲Ｂ１の幅方向Ｙの長さｗ１とする。次いで、基準範囲Ｂ１内の開孔部の個数をカウントする。次いで、基準範囲Ｂ１の面積（ｗ１×ｅ１）を算出し、基準範囲Ｂ１内の開孔部の個数ｎ１を基準範囲Ｂ１の面積で割り、単位面積当たりの開孔部の個数に変換する。単位面積当たりの第１開孔部の個数は、下記式（１）により算出される。サンプル片の外縁付近に、第１開孔部が部分的に存在する場合は、該開孔部を１／２個と見なしてカウントする。測定片は、３枚以上採取し、それらの単位面積当たりの開孔部の個数の平均値を求め、該平均値を単位面積当たりの開孔部の個数とする。

親水性不織布が部分親水化不織布である場合、該不織布において開孔部の配置パターンがそれぞれ異なる各領域から、測定片を切り出す。この際、開孔部の配置パターンが異なる境界線ＥＦ（図８参照）を、一方の開孔部の配置パターンと他方の開孔部の配置パターンとの間の長さを２等分する中央線ＥＦと仮定し、該中央線から一方の開孔部の配置パターン側又は他方の開孔部の配置パターン側に１０ｍｍの間隔を空けた上で、測定片を無作為に切り出す。前記中央線ＥＦは、前記境目に最も近い第１開孔部の外縁と第２開孔部の外縁との間を２等分し、且つ幅方向Ｙに延びる直線である。

第２開孔部５５についても、親水性不織布と同様の方法によって、単位面積当たりの開孔部の個数を算出する。部分親水化不織布の非親水部４７における単位面積当たりの第２開孔部５５の個数を算出する場合、部分親水化不織布における開孔部の配置パターンの境界線（ＥＦ）から長手方向Ｘの非親水領域４５側に１０ｍｍ間隔を空けたうえで、基準範囲Ｂ２を想定し、該基準範囲Ｂ２内の第２開孔部５５の個数をカウントする（図８参照）。図８に示す符号Ｑ２は、第２開孔部５５についての繰り返し単位である。また、基準範囲Ｂ２の面積（ｗ２×ｅ２）を算出し、基準範囲Ｂ２内の第２開孔部５５の個数ｎ２を基準範囲Ｂ２の面積で割り、単位面積当たりの開孔部の個数に変換する。なお、第２開孔部５５に関し、単位面積当たりの開孔部の個数は、下記式（２）により算出される。

前記の大小関係は、例えば、親水性不織布４１の個々の第１開孔部５０の面積が、非親水領域４５の個々の開孔部５５の面積よりも大きいことによっても達成される〔図７（ｂ）参照〕。このような態様を態様（２）ともいう。態様（２）の場合、通気性及び汗の吸収性を向上させる観点から、個々の第２開孔部５５の面積は、個々の第１開孔部５０の面積に対して、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上であり、また好ましくは０％以上９０％以下、より好ましくは１０％以上８０％以下である。前記と同様の観点から、個々の第１開孔部５０の面積は、好ましくは２０ｍｍ^２以下、より好ましくは１５ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ^２以上、より好ましくは１ｍｍ^２以上であり、また好ましくは０．５ｍｍ^２以上２０ｍｍ^２以下、より好ましくは１ｍｍ^２以上１５ｍｍ^２以下である。前記と同様の観点から、個々の第２開孔部５５の面積は、好ましくは１８ｍｍ^２以下、より好ましくは１２ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．１ｍｍ^２以上、より好ましくは０．２ｍｍ^２以上であり、また好ましくは０．１ｍｍ^２以上１８ｍｍ^２以下、より好ましくは０．２ｍｍ^２以上１２ｍｍ^２以下である。個々の開孔部の面積は、上述の＜単位面積当たりの開孔部の個数の算出方法＞と同様の方法で採取した測定片から、無作為に５個の開孔部を選び、画像解析装置（例えば、ＫＥＹＥＮＣＥ社製、ＶＨＸ−１０００）を用いて、開孔部の１個当たりの面積の平均値を求める。測定片は、３枚以上採取し、それらの開孔部の１個当たりの面積の平均値を求め、該平均値を個々の開孔部の面積とする。

前記の大小関係は、例えば、親水性不織布４１における第１開孔部５０どうしの最近接距離Ｄ１が、非親水領域４５における第２開孔部５５どうしの最近接距離Ｄ２よりも小さいことによっても達成される〔図７（ａ）参照〕。このような態様を態様（３）ともいう。態様（３）の場合、通気性を向上させる観点から、第１開孔部５０どうしの最近接距離Ｄ１〔図７（ａ）参照〕は、第２開孔部５５どうしの最近接距離Ｄ２〔図７（ａ）参照〕に対して、好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは８０％以上１０％以下、より好ましくは７０％以上２０％以下である。前記と同様の観点から、第１開孔部５０どうしの最近接距離Ｄ１は、好ましくは１６ｍｍ以下、より好ましくは１４ｍｍ以下であり、また好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、また好ましくは１ｍｍ以上１６ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以上１４ｍｍ以下である。前記と同様の観点から、第２開孔部５５どうしの最近接距離Ｄ２は、好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１８ｍｍ以下であり、また好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは２ｍｍ以上２０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上１８ｍｍ以下である。開孔部どうしの最近接距離は、開孔部及び該開孔部と最も近接する他の開孔部からなる一対の開孔部を無作為に２組選び、一対の開孔部間の最短距離の平均値を画像解析装置により測定する。測定は３回繰り返し、これらの平均値を、開孔部どうしの最近接距離とする。

上述した態様（１）〜（３）は、非親水領域４５における不織布が開孔部５５を有していることを前提とする。これら態様（１）〜（３）を組み合わせて、前記の大小関係を達成してもよい。例えば、図７（ａ）に示すように、前記態様（１）と前記態様（３）とを組み合わせてもよい。

前記の大小関係は、親水性不織布４１にのみ開孔部５０を有することによっても達成される。即ち、非親水領域４５における不織布は、開孔部５５を有さない。このような態様を態様（４）ともいう。態様（４）では、親水性不織布４１が部分親水化不織布である場合、非親水領域４５における部分親水化不織布は非親水部に開孔部を有さない。

本実施形態の背側部Ｂにおいて、吸収体２３は、非親水領域４５と長手方向Ｘにおいて隣接している。このように、吸収体２３近傍が非親水領域４５であると、吸収体２３が吸収した体液等が、該吸収体２３近傍のシートに伝って漏れが生じることが抑制される。

本実施形態において親水領域４０は、長手方向Ｘにおいてサイドシール部Ｓと重なる領域に位置している。これに代えて、親水領域４０は、ウエストフラップ部だけでなく、股下部Ｃに存在していてもよい。例えば、親水領域４０の股下部Ｃ側の端部が、吸収体２３の長手方向Ｘの端縁よりも股下部Ｃ側に延在してもよい。また、親水領域４０は、吸収体２３の長手方向Ｘ端縁を跨いで、長手方向Ｘに分割して配されていてもよい。

腹側部Ａは、背側部Ｂと同じ構成を具備していてもよく、背側部Ｂと異なる構成を具備していてもよい。例えば、腹側部Ａは、吸収体２３の端部２３Ａから外方に、複数の不織布から構成された腹側ウエストフラップ部Ｆａを有し、該腹側ウエストフラップ部Ｆａが、背側ウエストフラップ部Ｆｂと同じ構成を具備していてもよく、異なる構成を具備していてもよい。腹側部Ａが背側部Ｂと同じ構成を具備する場合、腹側部Ａについては背側部Ｂについての説明が適宜適用される。

本実施形態の親水領域４０には、外層シート３１の非折り返し部３１ｂと内層シート３２との間に、複数の胴回り弾性部材３３が配されている。着用時に弾性部材３３が収縮することにより、親水性不織布４１が着用者の肌に近くなって、汗をより吸収する観点から、親水領域４０は、複数の幅方向Ｙに延びる弾性部材を有していることが好ましい。前記と同様の観点から、親水領域４０における前記弾性部材は、好ましくは２本以上２５本以下、より好ましくは３本以上２０本以下である。

第１開孔部５０及び第２開孔部５５の形状は特に限定されず、任意の形状とすることができる。前記形状として、例えば、円形、楕円形、三角形、四角形、六角形、星形、ハート形等が挙げられる。

おむつ１について更に説明すると、図１及び図２に示すように、おむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれには、糸状又は帯状の胴周り弾性部材３３が幅方向Ｙに伸長状態で複数本配され、それら複数本の胴周り弾性部材３３は長手方向Ｘに所定間隔を置いて間欠配置されている。このように、胴周り弾性部材３３がその弾性伸縮性が発現される状態で配されていることにより、ウエスト開口部ＷＨの開口縁部には、その全周にわたって実質的に連続した環状のウエストギャザーが形成される。また、レッグ開口部ＬＨそれぞれの開口縁部を形成するレッグ縁部ＬＳには、糸状又は帯状の１本又は複数本のレッグギャザー形成用のレッグ弾性部材３４が伸長状態で配されており、これによってレッグ開口部ＬＨそれぞれの開口縁部には、その全周にわたって実質的に連続した環状のレッグギャザーが形成される。これらの弾性部材３３，３４は、何れも外装体３を構成する外層シート３１と内層シート３２との間に接着剤等の接合手段により挟持固定されている。

おむつ１においては前記の通り、外装体３は、吸収体２３よりもおむつ１の着用者の肌から遠い側に配されている。また外装体３は、幅方向Ｙに伸長状態で固定された胴周り弾性部材３３を具備することに起因して、幅方向Ｙに伸縮性を有しており、同方向に伸縮性を有する伸縮シートである。「伸縮性」とは、所定方向に伸長可能であり且つ伸長を解除すると収縮する性質を意味する。

おむつに用いられる弾性部材の形成材料としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料の形成素材のとしては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。

次に、本発明に係る背側ウエストフラップ部の第２〜第７実施形態を図９〜１２に示す。第２〜第７実施形態について、特に説明しない点は、第１実施形態と同様であり、矛盾しない限り、上述した第１実施形態の背側ウエストフラップ部の説明が適宜適用される。図９〜１２中には、第１実施形態の背側ウエストフラップ部と同様の構成について、第１実施形態の背側ウエストフラップ部に付した符号と同一の符号を付してある。

図９（ａ）及び（ｂ）並びに図１０に本発明に係る背側ウエストフラップ部の第２実施形態を示す。第２実施形態の親水領域４０における疎水性不織布は、後述するように第２開孔部５５を有しているが、図９（ａ）及び（ｂ）では該第２開孔部５５の図示を省略している。

第２実施形態では、背側ウエストフラップ部Ｆｂ２において、内層シート３２が肌対向面側に折り返された折り返し部３２ａと、折り返されていない部分である非折り返し部３２ｂとを有している。内層シート３２の折り返し部３２ａは、長手方向Ｘにおいて、ウエスト開口部ＷＨの周縁端ＷＥと吸収体２３の長手方向Ｘの端部との間に位置しており、該折り返し部３２ａの股下部Ｃ側の端部は、吸収体２３の端部まで至っていない。

第２実施形態において内層シート３２は、部分親水化不織布４２であり、折り返し部３２ａに親水化された領域、即ち親水部を有し、該親水部以外の領域が非親水性となっている。本実施形態における背側ウエストフラップ部Ｆｂ２では、図９（ａ）に示すように、おむつの厚み方向Ｚにおいて部分親水化不織布４２の親水部４３が存在する領域が、親水領域４０である。

前述した第１実施形態では、親水領域４０において、親水性不織布が着用者の身体に最も近い側に位置していたが、親水領域４０において、親水性不織布よりも着用者の身体に近い側に、疎水性不織布が配されていてもよい。これとは逆に、親水領域４０において、親水性不織布よりも着用者の身体に遠い側に、疎水性不織布が配されていてもよい。親水領域４０に疎水性不織布が配されていると、着用者や、着用者の保護者等の使用者と、汗を吸収した後の親水性不織布とが接触することを抑制する点で好ましい。この場合、汗の吸収性を向上させる観点から、親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に配された疎水性不織布と該親水性不織布とが接合されていることが好ましい。第２実施形態においては、外層シート３１及び内層シート３２を折り返す前に、親水領域４０における疎水性不織布と該親水性不織布とにエンボス加工を施して接合部６０を形成する。これにより、親水領域４０における各不織布を接合部６０により接合する〔図９（ｂ）参照〕。この接合後、外層シート３１及び内層シート３２はそれぞれ、おむつ１の肌対向面側に折り返される。

第２実施形態では、親水領域４０において、親水性不織布よりも着用者の身体に近い側に、疎水性不織布として外層シート３１の折り返し部３１ａが配されている。本実施形態における親水性不織布は、前述の親水部４３である。また、第２実施形態では、親水領域４０において、親水性不織布よりも着用者の身体に遠い側に、疎水性不織布として内層シート３２の非折り返し部３２ｂが配されている。

背側ウエストフラップ部の親水領域４０は、疎水性不織布４６を含み、複数の不織布が積層されている。通気性を向上させる観点から、親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に配された不織布は、複数の開孔部を有していることが好ましい。この場合、着用時において着用者が運動すること等によって親水性不織布が加圧されると、該親水性不織布に吸収された汗が着用者の肌側に逆戻りすることがある。このような逆戻りを抑制する観点から、親水領域において親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に配された不織布は、該親水性不織布よりも単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部の総面積が小さいことが好ましい。具体的には、親水領域４０において疎水性不織布４６が複数の開孔部５５を有していることが好ましく、該疎水性不織布４６の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５５の総面積が、親水性不織布の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５０の総面積以下であることがより好ましい。前記と同様の観点から、親水領域４０における疎水性不織布４６の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５５の総面積は、親水性不織布の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５０の総面積に対して好ましくは７５％以下、より好ましくは６５％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上であり、また好ましくは０％以上７５％以下、より好ましくは１０％以上６５％以下である。前記と同様の観点から、親水領域４０における疎水性不織布４６の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５５の総面積は、好ましくは４０ｍｍ^２以下、より好ましくは３０ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．１ｍｍ^２以上、より好ましくは３ｍｍ^２以上であり、また好ましくは０．１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下、より好ましくは３ｍｍ^２以上２０ｍｍ^２以下である。

親水領域４０における疎水性不織布４６の単位面積（１０ｍｍ四方の１００ｍｍ^２）当たりの開孔部５５の総面積は、上述した＜クレム吸水高さの測定方法＞で特定した親水性不織布と重なる疎水性不織布の測定片について、上述した＜単位面積当たり開孔部の総面積の測定方法＞と同様の方法により測定される。親水性不織布と重なる疎水性不織布は、該親水性不織布の肌対向面側又は非肌対向面側に隣接する疎水性不織布であり、肌対向面側及び非肌対向面側の何れか一方の疎水性不織布の単位面積当たりの開孔部５５の総面積が前述した範囲内であることが好ましい。親水性不織布の肌対向面側及び非肌対向面側それぞれに隣接する疎水性不織布を有する場合、これら肌対向面側及び非肌対向面側の好ましくは何れか一方、より好ましくは双方の疎水性不織布の単位面積当たりの開孔部５５の総面積が前述した範囲内となる。

図１０に、第２実施形態の親水領域４０における各不織布の開孔部を示す。図１０では、弾性部材３３の図示を省略している。第２実施形態の親水領域４０における疎水性不織布はそれぞれ、複数の第２開孔部５５を有している。通気性を向上させる観点から、親水性不織布４１及び疎水性不織布４６を貫通する開孔部５６が形成されていることが好ましい。このような開孔部５６を貫通開孔部５６ともいう。貫通開孔部５６は、図１０に示すように、親水領域４０を構成する複数の不織布を貫通しており、親水性不織布４１の第１開孔部５０ａと、疎水性不織布４６の第２開孔部５５とを、おむつの厚み方向Ｚに連通させるように配することで形成されている。貫通開孔部５６を介した通気を促進する観点から、貫通開孔部５６を形成する複数の開孔部５０ａ，５５はそれぞれ、大きさが等しいことが好ましい。
第２実施形態における親水性不織布４１は、貫通開孔部５６を形成する第１開孔部５０ａと、貫通開孔部５６を形成しない第１開孔部５０ｂとを有しているが、親水性不織布４１は貫通開孔部５６を形成する第１開孔部５０ａのみを有していてもよい。

図１１に、本発明に係る背側ウエストフラップ部の第３実施形態を示す。本実施形態では、おむつ１の背側部Ｂにおいて、吸収体２３の端縁とウエスト開口部の周縁端ＷＥとの間に、外層シート３１及び内層シート３２とは別体の補助シート４が配されており、該補助シート４は、外層シート３１の折り返し部３１ａの肌対向面側に位置している。本実施形態の背側ウエストフラップ部Ｆｂ３において補助シート４は、その全体が親水性である親水性不織布であり、該補助シート４と重なっている外層シート３１及び内層シート３２それぞれが疎水性不織布である。即ち、補助シート４と重なる領域が親水領域４０となっている。補助シート４は、部分親水化不織布であってもよい。

図１２に、本発明に係る背側ウエストフラップ部の第４実施形態を示す。本実施形態の背側ウエストフラップ部Ｆｂ４における親水領域４０の親水性不織布は、部分親水化不織布の親水部４３である。内層シート３２が部分親水化不織布となっており、その長手方向Ｘの端部側に親水部４３を有している。本実施形態において、外装体３を構成するシート３１，３２は、何れも肌対向面側に折り返されていない。また、本実施形態の背側ウエストフラップ部を具備するおむつは、吸収体２３の長手方向Ｘの端部を被覆する補助シート４を有している。吸収体２３と接する又は吸収体２３の近傍に位置する補助シート４は、疎水性不織布であることが好ましい。

図１３に、本発明に係る背側ウエストフラップ部の第５実施形態を示すとともに、腹側ウエストフラップ部を示す。本実施形態の背側ウエストフラップ部Ｆｂ５における親水領域４０の親水性不織布は、部分親水化不織布の親水部４３である。具体的には、内層シート３２が部分親水化不織布となっており、その長手方向Ｘの両端部側に親水部を有している。親水性不織布である内層シート３２は、肌対向面側に折り返されていない。腹側部Ａにおいても汗を吸収させる観点から、腹側ウエストフラップ部Ｆａ５は、背側ウエストフラップ部Ｆｂ５と同じ構成を具備していることが好ましい。この場合、腹側及び背側ウエストフラップ部Ｆａ５，Ｆｂ５は、親水領域４０、第１開孔部５０、第２開孔部５５等の構成を異ならせてもよい。

図１４に、本発明に係る背側ウエストフラップ部の第６実施形態を示す。本実施形態の背側ウエストフラップ部Ｆｂ６は、幅方向Ｙに相互に間隔を空けて配された複数の親水領域４０を有している。このように、背側ウエストフラップ部は、複数の親水領域４０を有していてもよい。複数の親水領域４０を有する場合、該複数の親水領域４０の幅方向Ｙの長さＷ１ａの合計が、前述した親水領域４０の幅方向Ｙの長さＷ１の範囲内であることが好ましい。本実施形態における親水領域４０における親水性不織布が、部分親水化不織布である場合、該不織布における親水部及び非親水部のクレム吸水高さを測定する上での測定片は、開孔部の配置パターンに基づき、前述の＜単位面積当たりの開孔部の個数の算出方法＞と同様の方法で切り出す。この際、前記測定片の寸法は、前述の＜クレム吸水高さの測定方法＞に記載の寸法とする。

親水性不織布又は第２開孔部を有する疎水性不織布は、原料シートに開孔加工を施すことによって製造することができる。開孔加工には、原料シートに複数の開孔部を部分的に形成する公知の開孔加工を用いることができる。この開孔加工としては、例えば、カッターロール、熱エンボスロール、ピンエンボスロール等を用いる方法が挙げられる。

親水性不織布又は疎水性不織布の原料シートの坪量は、特に制限されず、適宜調整することができる。実用上十分な強度を確保しつつ嵩張らないようにする観点から、原料シートの坪量は、好ましくは９ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１２ｇ／ｍ^２以上１８ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上１７ｇ／ｍ^２以下である。

原料シートとしては各種の不織布を用いることができ、例えば、外装体３を構成するシートに用いられる上述した不織布を用いることができる。

疎水性不織布の原料シートに用いられる疎水性繊維としては、熱融着性繊維を用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド；ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

親水性不織布の原料シートに用いられる親水性繊維としては、天然繊維、再生セルロール繊維或いは半合成繊維等を用いることができる。天然繊維としては、例えばコットン繊維、絹繊維、パルプ繊維或いは精製セルロース繊維であるリヨセル繊維等が挙げられる。再生セルロース繊維としては、レーヨン繊維やキュプラ繊維のような再生繊維等、半合成繊維としてはアセテート等が挙げられる。これらの親水性の非熱融着性繊維は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
原料シート（不織布）の構成繊維の表面に親水性油剤を塗布して、親水性不織布を製造する場合、親水性不織布の原料シートに用いられる繊維は、上述した疎水性繊維であってもよい。

上述の第１実施形態における部分親水化不織布は、連続シートがロール状に巻回された原反ロールを加工して製造される。原反ロールは、図１５に示すように、帯状シートの連続方向に延在する親水部４３と、該親水部４３に隣接する非親水部４７とを有している。親水部４３には、前述した第１開孔部５０が形成されており、非親水部４７には前述した第２開孔部５５が形成されているか、又は開孔部自体が形成されていない。このようなロール巻回物では、開孔部の単位面積当たり総面積の相違により、親水部４３と非親水部４７とを視覚的に区別することができ、親水部を外装体の目的の位置に配置することができる。

図１５に示す原反ロール４２０は、該原反ロール４２０の連続方向に延びる親水部４３を３つ有し、該連続方向と直交する原反ロール４２０の軸方向Ｘ１に沿って、非親水部４７と親水部４３とが交互に並んでいる。これに代えて、原反ロールは、１つの親水部４３を有していてもよい。例えば、原反ロールの軸方向Ｘ１の両側の端部に非親水部４７を有し、該非親水部４７間に親水部４３を有しているものが挙げられる。

原反ロール４２０の連続シートに親水部４３を部分的に形成する方法として、巻回する前の原料シート（不織布）の構成繊維の表面に親水性油剤を塗布する方法等が挙げられる。幅方向Ｙに延在する親水部４３を容易に形成する観点から、不織布の構成繊維の配向に沿って、該構成繊維の表面に親水性油剤を塗布する方法を採用することが好ましい。このような方法としては、各種公知の方法を特に制限なく採用することができる。例えば、スプレーによる塗布、スロットコーターによる塗布、ロール転写による塗布、親水性油剤への浸漬等が挙げられる。

上述の親水性油剤としては、衛生品用途に使用される一般的な親水化剤であれば特に限定されない。親水性油剤が表面に塗布された構成繊維は、例えば、熱風送風式の乾燥機により、該構成繊維の融点より十分に低い温度（例えば１２０℃以下）で乾燥される。
親水性油剤の塗布量は、固形分換算で、好ましくは０．００１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは０．０１ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは０．７ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは０．６ｇ／ｍ^２以下であり、また好ましくは０．００１ｇ／ｍ^２以上０．７ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは０．０１ｇ／ｍ^２以上０．６ｇ／ｍ^２以下である。

親水部４３及び非親水部４７を有する原反ロール４２０において、連続方向に延びる切断線を適宜設定し、該接断線に沿って原反ロールを切断することで、親水部４３及び非親水部４７を有する帯状シート、即ち部分親水化不織布が得られる。例えば図１５に示す形態においては、符号Ｉ１及びＩ２の切断線に沿って原反ロールを切断することで、親水部４３及び非親水部４７を有する帯状シートが得られる。
外装体３を容易に製造する観点から、原反ロール４２０からの親水性不織布の切り出しは、背側ウエストフラップ部を構成する他の不織布の連続シートを積層した状態で切断することが好ましい。

本実施形態における内層シート３２として、熱可塑性繊維どうしを溶融接合した開孔部を複数有し、該熱可塑性繊維の配向方向に沿って連続する親水性が高い親水領域と、該親水領域に隣接する非親水領域とを有しており、該親水領域と該非親水領域とは、単位面積当たりの前記開孔部の総面積が異なっている、吸収性物品用シートを用いる。このような吸収性物品用シートは、上述の本発明の原反ロールと同様の効果が奏される。また、前記吸収性物品用シートは、吸収性物品における伸縮性を有する領域に用いられることが好ましい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
例えば、上述した第２実施形態においては、内層シート３２が部分親水化不織布であったが、外層シート３１が部分親水化不織布であってもよい。この場合、外層シート３１は、折り返し部３１ａに親水部を有していることが好ましい。
また、上述した第１実施形態におけるウエストフラップ部は、吸収体２３の長手方向Ｘの端縁から長手方向Ｘの外方に延出した領域に親水領域４０を有していたが、ウエストフラップ部は、吸収体２３の長手方向Ｘの各側縁と各サイドシール部Ｓとの間の領域に親水領域４０を有していてもよい。

上述した実施形態のおむつは、展開且つ伸長状態において、外装体３が腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続していたが、外装体３は、着用者の背側に配される背側外装体と腹側に配される腹側外装体とに分割されたものであってもよい。この場合、吸収性本体が、背側外装体と腹側外装体との間に架け渡して固定される。
上述した実施形態のおむつは、パンツ型使い捨ておむつであったが、背側部にファスニングテープを有し、該ファスニングテープを腹側部の外面に設けたランディングテープに止着して装着する、いわゆる展開型の使い捨ておむつであってもよい。

上述した実施形態において伸縮領域は、外層シート３１及び内層シート３２との間に複数の弾性部材３３を配することで伸縮性を有していたが、外層シート３１及び内層シート３２との間にシート状の弾性部材を配していてもよい。また、外層シート３１及び内層シート３２の何れか一方又は双方が幅方向Ｙに収縮する伸縮性シートで構成されていてもよい。伸縮性シートとしては、各種公知のものを用いることができ、例えば、特開２００８−１７９１２８号公報に記載の伸縮シート、特開２００７−２２０６６号公報に記載の伸縮性シート、特開２００７−２２０６６号公報に記載の伸縮性不織布の製造方法により製造される伸縮性不織布、特許３０５４９３０号公報等を用いることもできる。

上述した実施形態に関し、さらに以下の使い捨ておむつを開示する。
＜１＞
着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側部に配される背側部と、これらの間に位置する股下部とを備え、該腹側部と該背側部との間にわたって吸収体を有する使い捨ておむつであって、
前記背側部及び前記腹側部それぞれは、前記吸収体の端部から外方に、複数の不織布から構成されたウエストフラップ部を有しており、
少なくとも前記背側部において、前記ウエストフラップ部は、幅方向に沿って延びる少なくとも１つの親水領域と、該親水領域に隣接する非親水領域とを有しており、
前記親水領域においては、複数の前記不織布のうちのいずれかが親水性不織布であり、
前記親水性不織布は複数の開孔部を有しており、
前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の総面積が、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積より小さい、使い捨ておむつ。

＜２＞
前記親水性不織布は、クレム吸収高さが好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また好ましくは１８０ｍｍ以下である、前記＜１＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３＞
前記非親水領域を構成する不織布は、クレム吸収高さが、好ましくは０ｍｍ以上であり、また好ましくは４ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜２＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜４＞
前記おむつは、前記吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、前記おむつの長手方向において、前記腹側部及び前記背側部それぞれにおける両側縁部どうしが、互いに接合されて、一対のサイドシール部、並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部が形成されており、
前記おむつの長手方向における前記親水領域の長さは、前記レッグ開口部の周縁端から前記ウエスト開口部の周縁端までの長さに対して、好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは９０％以下である、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜５＞
前記背側部において、前記親水領域の幅方向の長さは、前記ウエストフラップ部の幅方向の長さに対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また好ましくは１００％以下である、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞
前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の総面積が、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積に対して、好ましくは７５％以下、より好ましくは６５％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上である、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜７＞
前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積が、好ましくは４０ｍｍ^２以下、より好ましくは３０ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ^２以上、より好ましくは１ｍｍ^２以上である、前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞
前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の総面積が、好ましくは３０ｍｍ^２以下、より好ましくは２０ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０ｍｍ^２以上、より好ましくは０．５ｍｍ^２以上である、前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜９＞
前記親水性不織布が、部分的に親水化された領域を有している、前記＜１＞〜＜８＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１０＞
前記親水性不織布が、部分的に親水化された部分親水化不織布における親水化された領域である、前記＜９＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。

＜１１＞
前記おむつは、前記吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、前記おむつの長手方向において、前記腹側部及び前記背側部それぞれにおける両側縁部どうしが、互いに接合されて、一対のサイドシール部、並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部が形成されており、
前記ウエストフラップ部は、前記使い捨ておむつの非肌対向面を形成する外層シートと、該外層シートの肌対向面に対向配置された内層シートとの積層体を含んで構成されており、
前記内層シートは、該内層シートが肌対向面側に折り返された折り返し部と、折り返されていない部分である非折り返し部とを有しており、
前記内層シートの前記折り返し部は、長手方向において、前記ウエスト開口部の周縁端と前記吸収体の長手方向の端部との間に位置しており、該折り返し部の前記股下部側の端部は、該吸収体の端部まで至っておらず、
前記内層シートは、前記部分親水化不織布であり、前記折り返し部に親水化された領域である親水部を有し、該親水部以外の領域が非親水性となっている、前記＜１０＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記ウエストフラップ部は、前記使い捨ておむつの非肌対向面を形成する外層シートと、該外層シートの肌対向面に対向配置された内層シートとの積層体を含んで構成されており、
前記内層シートが前記部分親水化不織布となっており、その長手方向の両端部側に部分的に親水化された親水部を有している、前記＜１０＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１３＞
前記外層シート及び前記内層シートは、何れも肌対向面側に折り返されていない、前記＜１２＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記親水性不織布が、全体に親水性繊維を含むことで全体が親水性になっている、前記＜１＞〜＜８＞のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記親水性不織布の単位面積当たりの前記開孔部の個数が、前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の個数よりも多い、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１６＞
前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の個数は、前記親水性不織布の単位面積当たりの前記開孔部の個数に対して、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上である、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１７＞
前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の個数は、２５個以下、より好ましくは２０個以下であり、また好ましくは０．５個以上、より好ましくは１個以上である、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の個数は、２２．５個以下、より好ましくは２０個以下であり、また好ましくは０個以上、より好ましくは０．０５個以上であり、また好ましくは０個以上２２．５個以下、より好ましくは０．０５個以上２０個以下である、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞
前記親水性不織布の個々の開孔部の面積が、前記非親水領域の個々の開孔部の面積よりも大きい、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２０＞
前記非親水領域の個々の開孔部の面積は、前記親水性不織布の個々の開孔部の面積に対して、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上である、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。

＜２１＞
前記親水性不織布の個々の開孔部の面積は、好ましくは２０ｍｍ^２以下、より好ましくは１５ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ^２以上、より好ましくは１ｍｍ^２以上である、前記＜１＞〜＜２０＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞
前記非親水領域の個々の開孔部の面積は、好ましくは１８ｍｍ^２以下、より好ましくは１２ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．１ｍｍ^２以上、より好ましくは０．２ｍｍ^２以上である、前記＜１＞〜＜２１＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記親水性不織布における開孔部どうしの最近接距離が、前記非親水領域における開孔部どうしの最近接距離よりも小さい、前記＜１＞〜＜２２＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２４＞
前記非親水領域の開孔部どうしの最近接距離は、前記疎水性不織布における開孔部どうしの最近接距離に対して、好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上である、前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２５＞
前記親水性不織布における開孔部どうしの最近接距離は、好ましくは１６ｍｍ以下、より好ましくは１４ｍｍ以下であり、また好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上である、前記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２６＞
前記非親水領域における開孔部どうしの最近接距離は、好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１８ｍｍ以下であり、また好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上である、前記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２７＞
前記親水性不織布にのみ開孔部を有する、前記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２８＞
前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に、疎水性不織布が配されている、前記＜１＞〜＜２７＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２９＞
前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に疎水性不織布が配されており、
前記疎水性不織布と前記親水性不織布とが接合されている、前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３０＞
前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に近い側に、疎水性不織布として外層シートの折り返し部が配されている、前記＜１＞〜＜２９＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。

＜３１＞
前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に遠い側に、疎水性不織布として内層シートの非折り返し部が配されている、前記＜１＞〜＜３０＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３２＞
前記親水領域が疎水性不織布を含み、
前記疎水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積が、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積以下である、前記＜１＞〜＜３１＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３３＞
前記親水領域が疎水性不織布を含み、
前記親水領域における前記疎水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積は、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積に対して好ましくは７５％以下、より好ましくは６５％以下であり、また好ましくは０％以上、より好ましくは１０％以上である、前記＜１＞〜＜３２＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３４＞
前記親水領域が疎水性不織布を含み、
前記親水領域における前記疎水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積は、好ましくは４０ｍｍ^２以下、より好ましくは３０ｍｍ^２以下であり、また好ましくは０．１ｍｍ^２以上、より好ましくは３ｍｍ^２以上である、前記＜１＞〜＜３３＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３５＞
前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に疎水性不織布が配されており、
前記親水性不織布及び前記疎水性不織布を貫通する前記開孔部が形成されている、前記＜１＞〜＜３４＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３６＞
前記ウエストフラップ部は、前記使い捨ておむつの非肌対向面を形成する外層シートと、該外層シートの肌対向面に対向配置された内層シートとの積層体を含んで構成されており、
前記背側部の、前記吸収体の端縁とウエスト開口部の周縁端との間には、前記外層シート及び前記内層シートとは別体の補助シートが配されており、該補助シートは、前記外層シートの折り返し部の肌対向面側に位置している、前記＜１＞〜＜３５＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３７＞
前記補助シートが、前記親水性不織布である、前記＜３６＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３８＞
前記背側部における前記ウエストフラップ部は、幅方向に相互に間隔を空けて配された複数の前記親水領域を有している、前記＜１＞〜＜３７＞のいずれか１に記載の使い捨ておむつ。

１ 使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
２３ 吸収体
３ 外装体
３１ 外層シート
３２ 内層シート
４０ 親水領域
４５ 非親水領域
５０ 第１開孔部
５５ 第２開孔部
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｆａ 腹側ウエストフラップ部
Ｆｂ 背側ウエストフラップ部
ＷＥ ウエスト開口部の周縁端

Claims (10)

1. 着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側部に配される背側部と、これらの間に位置する股下部とを備え、該腹側部と該背側部との間にわたって吸収体を有する使い捨ておむつであって、
   前記背側部及び前記腹側部はそれぞれ、前記吸収体の端部から外方に、複数の不織布から構成されたウエストフラップ部を有しており、
   少なくとも前記背側部において、前記ウエストフラップ部は、幅方向に沿って延びる少なくとも１つの親水領域と、該親水領域に隣接する非親水領域とを有しており、
   前記親水領域においては、複数の前記不織布のうちのいずれかが親水性不織布であり、
   前記親水性不織布は複数の開孔部を有しており、
   前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の総面積が、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積より小さい、使い捨ておむつ。
2. 前記親水性不織布が、部分的に親水化された領域を有している請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 前記親水性不織布が、全体に親水性繊維を含むことで全体が親水性になっている請求項１に記載の使い捨ておむつ。
4. 前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の個数が、前記非親水領域の単位面積当たりの開孔部の個数よりも多い、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
5. 前記親水性不織布の個々の開孔部の面積が、前記非親水領域の個々の開孔部の面積よりも大きい、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記親水性不織布における開孔部どうしの最近接距離が、前記非親水領域における開孔部どうしの最近接距離よりも小さい、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記親水性不織布にのみ開孔部を有する、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
8. 前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に、疎水性不織布が配されている、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
9. 前記親水領域が疎水性不織布を含み、
   前記疎水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積が、前記親水性不織布の単位面積当たりの開孔部の総面積以下である、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
10. 前記親水領域において、前記親水性不織布よりも着用者の身体に近い側又は着用者の身体から遠い側に疎水性不織布が配されており、
    前記親水性不織布及び前記疎水性不織布を貫通する前記開孔部が形成されている請求項１ないし９のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。

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