JP2022051748A - 様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。 - Google Patents

様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。 Download PDF

Info

Publication number
JP2022051748A
JP2022051748A JP2022002213A JP2022002213A JP2022051748A JP 2022051748 A JP2022051748 A JP 2022051748A JP 2022002213 A JP2022002213 A JP 2022002213A JP 2022002213 A JP2022002213 A JP 2022002213A JP 2022051748 A JP2022051748 A JP 2022051748A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
flap
plus
flat
fold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022002213A
Other languages
English (en)
Inventor
－ アロステギ サエンス、ギリェルモ ロペス
Lopez-Arostegui Saenz Guillermo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ES201800018A external-priority patent/ES2764923A2/es
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2022002213A priority Critical patent/JP2022051748A/ja
Publication of JP2022051748A publication Critical patent/JP2022051748A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2042—Means for altering the cross-section of the tube filling opening prior to transversal sealing, e.g. tube spreading devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/12—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by flattening and heat-sealing

Abstract

【課題】縦型充填及びシール機械でフレキシブルな容器を製造および／または変形することからなる手順を提供する。【解決手段】縦型機械は、縦型機械に配置された先行のプレコンテナ（６ａ）または後続のプレコンテナ（６ｂ）の側面の上部および／または下部にフラップを生成して密封することによって、折り畳まれた安定した底部またはパッドタイプの容器を製造又は処理する。縦型機械に設置された衝撃体（２；３）を使用し、操作すると、少なくとも一方の側面または横方向の側面の少なくとも一部を、他方の側面又は連続する側面の少なくとも一部に当てたり、押したり、折り畳んだりして、少なくとも１つのフラップを生成する。その後、生成されたフラップを恒久的に安定させるために、シールモードでフラップをシールする。【選択図】図４

Description

立体的な、あるいはヒートシールされた安定した底部を持つフレキシブルな容器を製造する業界に属しており、容器の中に平らで広く、しっかりした側面が生成されるため、それだけで直立します。
- 本発明の技術は、柔軟な容器を製造する他の包装機、例えば、フィルムロールから、ピロータイプ、ガゼットタイプ、安定ボトム、スタンドアップ、スタビロパック(R)またはドイパックなどの容器を成形、充填、シール（1、2、3、4またはそれ以上のシーム）する液体および／または固体用の縦型（または、例えば、横型）包装機において、それらを補完して適用可能である。
- これらの機械では、さまざまな種類のラッパーやフィルムを使用しています。これらのフィルムは、ラミネートされており、チューブや半チューブの形をしており、また、単層（例えばポリエチレン）や多層・複合体（例えばポリプロピレン-ポリエチレン、ポリエチレン-ポリエステル、厚紙-ポリエチレン-アルミニウム結合シートなどの2、3、4、5またはそれ以上の層）としても使用できます。
- パッケージングされる製品は、それぞれの分野のものです。
A）食べ物。
a.1) 飲料、ヨーグルト、ピューレ、スープ、ソース、ジャムなどの液体またはペースト状の製品（さらに固形物を含む場合もある）。
a.2) コーンフレーク、野菜、豆類、ドライフルーツ、チップス、オリーブ、スナック菓子などの固形物。
B) 非食品
b.1) 液体またはペースト状の製品（さらに固形物を含む場合もある）：鉱物油や合成油、ジェルやシャンプー、香水やコロン、クリーム、塗料、化学製品やクリーニング製品など。
b.2) ハードウェア部品（ねじ、ワッシャーなど）、玩具、消耗品、台所用品などの固体製品、食器などの物。
先ずは、初期の容器を、次元の容器に変換するプロセスを紹介します。「Compack3D」と言われて僕が発明したプロセスのことです。
このシステムは、5件の発明特許を出願しています。
これは、初期の容器（縦型または横型の機械で構成、充填、密封された軟包装）を、立方体、直方体、菱形四角錐、円柱、不規則な多面体などの異なる3次元容器に変換する手順と機械で構成されています。
第1段階では、少なくとも1つの衝撃体を用いて、容器の内側のシール方向に圧力を加え、少なくとも1つの周囲の側面または1つの端部または頂点に連続する2つの周囲の側面の領域の少なくとも1つの部分に衝突させ、流体の一部を容器の輪郭に向かって変位させ、容器内の圧力を増加させるとともに、局所的な膨張効果を得る。衝突体が衝突する容器の領域に、少なくとも1つの支持面または追加面を設けることで、容器を安定して直立させることができ、容器の幾何学的構成を変更するとともに、支持面または追加面に連続する少なくとも1つのフラップまたは三角体を生成し、第2段階で、生成されたフラップを、抵抗などの熱源または超音波によって、少なくとも1つの封止線の少なくとも1つの側面の一部を封止することができます。
一方では軟包装も製造している縦型・横型包装機で、現在の市場に出回っていて、20年以上前から販売されているものは以下の通りです。
- 安定したボトム、ガゼットタイプ、スタンドアップ、またはスタビロ包装システムは、フィルムロール（ラミネート、半チューブ、またはチューブ）、および四角または円筒形の成形チューブを使用し、フィルムが上記のチューブに沿ってスライドすることで円筒形または立方体の形状を瞬間的に構成します（この場合、中央から下の容器は主に立方体の形状で構成されます）。
そして、使用するラッパーが筒を超えた時（5cm以上）に容器の底部を封印し、その後（ラッパーが下に移動している時）に上部から封印します。立体的な容器を真ん中から下に向かって立方体状に構成したい場合、底面となる面が平らであることから、容器を下から横向きに封印すると同時に、三角形の衝撃体を容器の左右の平行な2辺の底面から容器内に導入するガゼットフォールドと呼ばれる手法が用いられている。
また、オプションとして、容器に一貫性を持たせるために、フォーミングチューブの外側に最大5本の縦方向のシールラインを入れることができます。フォーミングチューブを包む折り目の中央と両端の縦方向の接合部に1本ずつ入れ、シートをシールすることで、ラッパーが意図したチューブの形状を保つことができます。また、フォーミングチューブによって形成された立方体の縦方向の4つのエッジに、さらに4本の縦方向のシールラインを入れることもできます。
包装の種類（ラミネート、チューブ、半チューブ）と得られる安定性の度合いに応じて、容器は、ピロータイプ、がセット袋、または例えば半ピロータイプと半ガゼット型を組み合わせたもののように、2本または3本のシールラインを有するか、または4本または5本のシールラインを有する（安定した底部、スタンドアップ、またはスタビロタイプの容器）。
- ドイパック包装システムは、底面がサポートされていますが、安定性、容量性、経済性に劣ります（容器に剛性と一貫性を持たせるために、特殊な複雑な3層構造のプラスチックを必要とするため）。また、この容器は底の部分を除いてほぼ平らで、側面に2本のシールラインがあるため、口が狭くなり、服用や使用が困難になります。また、容器に液体が入っている場合、容器にかかる圧力が低くなり、出て行きにくくなります。
この技術は、フィルムを2回折り曲げることで構成されています。次に、折り曲げた（閉じた）曲面の部分を内側にして、容器の内側に向けて別の折り曲げを行い、容器の下側に安定した底面形状（膨らむガゼットのようなもの）を形成して直立させ、最後に5本のシームライン（底面に2本、側面に2本、製品を入れた後の上部に1本）でシールして容器の形状を維持するのである。
少なくとも1つのプラスフラップを生成してシールする3Dプラスシステムの手順を、縦型軟包装機［例えば、直立しない1、2、3、4本以上のシールラインを持つピローまたはピローパックタイプの容器、または、同じく1、2、3、4本以上のシールラインを持つガゼットタイプ、ガゼットタイプ、スタンドアップタイプ、スタビロタイプ、ドイパックタイプ、安定ボトム／ブロックボトムタイプなどの直立する容器］に直接適用、設置、または組み込む場合、以下の技術的側面が解決される。
1- 3Dコンパック変換システムの手順とプロセスが簡素化され、プレコンテナが作られる前、または包装される製品が内部に充填される前に、プレコンテナの変換全体（1、2、3、4個のプラスフラップまたは三角胴フラップ、または1、2、3、4個以上のバリプラスフラップまたはバリフラップの生成とシール、または生成と折り畳み）を実行することが可能になり、3Dプラス変換プロセスの時間とコストが節約されます。
2- 毎分60、70、80個以上の包装単位を持つ高性能縦型軟包装機による初期包装やプレ包装など、生産量の多い軟包装の変形を、効果的かつ即時にカバーしたり、請け負ったりすることができる。
したがって、3D plusは、市販の縦型・横型包装機のいずれにも搭載可能であるため、実用的、機能的、効果的、経済的な方法で、あらゆる種類の初期・前容器のサイズを変革する可能性を解決し、マーケティング分野を拡大することができます。
3- 3Dプラスシステムのシールラインは、容器に製品が入っていなくても空の状態で行うことができるので、包装とシールの間に粒子や物質が入ることがなく、より安全です。また、あらかじめ設定されたシール温度の変更が少ないため、より安全なシールラインを作ることができ、オペレーターがシールシステムの制御や調整に費やす時間も少なくて済みます。
4- これにより、バリプラスフラップやバリフラップのシールラインがより簡単に、よりシンプルに、より速くなり、容器の安定性や一貫性が向上するだけでなく、バリプラスフラップやバリフラップを引っ張ることで剥離することができるため、中に入っている製品を提供したり、取ったりするための開口部のキャップを簡単かつ迅速に生成することができます。
このシーリングラインを端に作る。その後、容器をしっかりと閉めると、容器は内部に流体（空気・気体、あるいは液体・ペースト）を保持している、あるいは必ず含んでいるため、容器の形状が不安定になるので、流体を多く含んでいる場合は、バリプラスフラップやバリフラップの生成が難しくなり、また、流体をほとんど含んでいない場合は、容器が直線ではなく曲線になるので、バリプラスフラップやバリフラップの少なくとも一部が生成されず、シールされないことがあります。
本発明の第1の目的は、少なくとも1つのプラス・フラップまたは三角ボディ・フラップを生成する手順またはプロセスである。ロール状またはラミネート状（またはチューブ状または半チューブ状）のフィルムタイプのフレキシブル容器用の垂直（または、例えば、水平または斜めに傾斜した）包装機に直接設置され、これらの包装機は、第1段階で、少なくとも片側が開いたプレ容器を形成し、第2段階で、包装される製品を充填し第3段階では、容器を密閉（輪郭の全周をしっかりと閉じ、周囲の全側面を密閉）するか、または少なくとも片側が開いているプレコンテナーを形成し、その後、生産工場に搬送して包装すべき製品を充填する。
このため、3Dプラスシステムの少なくとも1つの装置を縦型または横型の軟包装機に設置して、少なくとも1つのプラスフラップ（軟包装容器の場合、例えばガゼット袋,ブロックの最下袋, スタンド袋, クォードのシール袋またはDOYPACK）、少なくとも1つの三角胴フラップ（真ん中から下がピロータイプまたはガセット型、真ん中から上がピロータイプの容器の場合）、またはバリのプラスフラップ（これらは、プレ容器または容器の表側と裏側のエッジ、優先的には水平方向に作られ、このエッジの両端の高さにあるガゼットの折り目の上にシールされるようにする）を生成してシールする。
- 縦型包装機において、3Dプラスシステムの手順や工程が最も最適化される（プラスフラップ、三角胴フラップ、バリプラスフラップを生成してシールする）のは、縦型包装機のシールジョーやカットジョーが閉じた直後（ラッパーのフィルムやシートを挟み込んだり、横方向に保持したりして、その前進を阻止する）、そして優先的に、包装される製品のプレコンテナが充填される前に、本発明の装置が作動するときである。
本発明の手順の優先的な態様を以下に示す。縦型包装機で製造されたフレキシブルなガゼット折り、安定底、ピロー袋または半ガゼット折り、安定底と半ピローの容器またはプレコンテナーを、少なくとも1つのフラップ、三角体フラップ、ガゼット折りプラスフラップ、安定底プラスフラップまたはバリプラスフラップを生成してシールすることにより変形させる手順。
この手順には、以下の4つのステージがあります。
第1ステージでは、ラッパー（例えば、ロール状の複雑な2層フィルムタイプのシート、またはチューブやセミチューブに入ったシート）が変位モード（例えば、モーターや回転シリンダーで駆動される少なくとも1つのローラーのような機械的なもの）で成形管の成形ネック（例えば、円筒形、四角形、または長方形）まで駆動され、シート（またはチューブやセミチューブのラッパー）が成形管の全側面または周囲の輪郭を包み込むように折り畳まれます。ここで、シート（またはチューブやセミチューブのラッパー）は、シートが成形チューブの形になるように、成形チューブのすべての側面または周囲の輪郭を包み込むように折り畳まれる（例えば、四角形または円筒形）。
また、縦型（または横型）の機械で安定した底部のフレコンを生産する場合、ガゼットの折り目に加えて、プレコンテナーの少なくとも1つの側面の縦方向のエッジまたは/およびそれに隣接する領域に、縦方向のシールラインを持つ少なくとも1つのシールされた折り目で、優先的には、これらの折り目とエッジのシールラインが、左側に2つ、右側に平行に2つ、合計4つ生成されることです。それで、より安定した一貫性のあるプレコンや、ベースを広く平らにするサポートサイドを持つコンテナが得られます。
第2ステージは、ラッパーがフォーミングチューブを進み、シール・カットジョーを通過した直後に停止するステージで、水平に配置された直線状のものが望ましい。
続いて、シーリングジョーとカッティングジョー。
- 縦型包装機でピロータイプの容器を製造する場合、シールジョーとカットジョーは閉じるだけです（折り目やフラップは発生しません）。
ラッパーの一部を横方向に挟み込み、クランプしてブロックすることで、少なくともシール・カットジョーと垂直に配置された成形管との間の隙間の領域でラッパーが引き伸ばされたり、張力がかかったりして、前のプレコンテナーが構成される。
- 縦型機でガゼット折タイプまたは安定した底面タイプのパックを製造する場合、シールおよび切断ジョーが閉じている間に、これら2種類のパックに特有のガゼット折フラップを同時に（好ましくはパックの四隅（左または／および右）または／および（上または／および下）に）発生させます。三角形の幾何学的形状の衝撃体（水平面位置に配置）のような機械的方法によって、この衝撃体は、プレパック（縦型機械で形成されるもの）の各横側面または横面の内側に導入されるとプレパックの底面にガゼット折り目を生成し、パックの上部には、ガゼット折り目が同じ方法で生成されるが衝撃体は四角形幾何学形状（垂直面位置に配置）である。このように、両衝撃体は、コーナー頂点に近い容器側のフォイルの一部を内側に移動させるので、内側に折り込まれた2つの平行な三角形のフラップを生成し、三角形の衝撃体によって生成される場合、2つの平行な三角形のフラップは水平面に配置され、2つのフラップの間に順番に形成されることになります。また、四角形の衝撃体では、2つの三角形のフラップが内側に折り畳まれて生成されますが、この場合、互いに斜めに離れて配置され、両方ともパックの外側に不規則な三角形の形状（その横の側面が曲がっている）、空洞または凹部を形成するようになります。その結果、容器やプレパックの底面には、シールとカットの爪の上に平らな面や追加の面ができ、容器が直立するためのベースとなります。
いずれの場合も、本発明の3Dプラス・フラップは後に生成されるため、シール・カットジョーの上にあるラッパーは塞がれたり、緩んだりすることはありません。その際、ラッパーは、その横側の底部の一部を平坦な支持側のラッパーの少なくとも別の部分に折り畳むことで下降します（生成されるプラス・フラップの幅と高さのサイズに応じた割合の部分）。
第3のステージは3Dプラスシステムの変形プロセス中、シールジョーと切断ジョーは優先的には閉じたままでなければならず、得ようとする容器モデルに応じて、本発明のプラスフラップおよび／または三角体を1つまたは複数生成することを選択できるとともに、生成されたフラップ、三角体フラップ、プラスフラップまたはバリプラスフラップをモードによって操作または変形することができる。
3D plusの手順は、以下の2つのステップで構成されている、または含まれています。
第一段階
少なくとも1つの衝撃体プラス剛性または半剛性を用いて［または、例えば、指向性空気などのプッシャーによって］、少なくとも1つの部分［または、また、しかし、例えば、中間ゾーン、部分ゾーンにおいて／との／間に／に対して／押圧する、予備包装またはパッケージングの内側囲いの方向への押圧。プレパックまたは／および容器の少なくとも1つの側面または側面の（好ましくは、シールおよび切断ジョーに最も近いゾーンの）またはプレパックまたは／および容器の1つの端または頂点に連続する2つ以上の側面または側面の（好ましくは、シールおよび切断ジョーに最も近いゾーンの）［完全なゾーン］を有する。そのため、流体の一部が容器の輪郭に向かって変位し、容器内の圧力が上昇するとともに、局所的な膨張効果が得られます。これは、衝撃体が衝突するプレパック又は容器の少なくとも領域又は面において、少なくとも1つの追加の、より広く、より平坦な支持面又は追加の面を得ることによって得られ、したがって、直立して安定した状態を維持することができるようになる。と同様に、容器または予備包装の幾何学的形状を変更し、少なくとも1つのフラッププラス｛フラッププラス折り目（折り目に取り付け）、フラッププラス安定底（折り目と少なくとも1つのフラップ側面部に取り付け）｝または／および少なくとも1つのフラッププラスバリ｛フラッププラスバリ折り目（折り目に取り付け）｝を設ける。少なくとも1つのフラップ＋バリ（ガゼット折りおよび側面エッジフラップに装着）］または／および［少なくとも1つの三角形の本体フラップまたは／および例えばそれ自体に折り畳まれるなどの3Dコンパック処理方法によって操作される少なくとも1つの三角形のフラップまたは三角形のフラップ｛フラップ（15）自体に折り畳む前に、クランプ（1a; 1b）は、フラップ部分（15；11；12）、又は閉位置にあるときにジョー（1a；1b）によって保持又はクランプ、押圧又はブロックされるラッパー、フィルム、ホイル、シート、チューブ又はハーフチューブの部分が、移動又は回転できるように少なくとも十分に開かなければならない｝又は、代わりに、フラップ（15a）を帯状のフラップ（13）の形でシール及び切断することによって、フラップを開放する]。 フラップ（15a）は、支持面または追加面、あるいは支持輪郭または追加面によって囲まれた領域で切断することができる。
第二段階
抵抗または超音波などの熱源モードによって、前のステップで構成したように、少なくとも1つの面の少なくとも一部を、［少なくとも1つのフラップ＋バリ］または／および［少なくとも1つのフラップ三角形体または／およびそれ自体に折り畳まれるなど操作された少なくとも1つのフラップ三角形体］の少なくとも一つの溶接線で封止すること。この結果、支持面または追加面の少なくとも1つ、あるいは支持輪郭または追加面によって囲まれた領域を永久に安定に保つとともに、フラップ＋ガゼット折り、フラップ＋安定底、フラップ＋バリガゼット折り、フラップ＋バリ安定底、三角ボディフラップ、三角ボディフラップをそれ自身に折り返す、または三角ボディフラップを操作する少なくとも一つの溶接線が永久に安定に保たれることになります。
また、本発明の保護範囲に関して制限するふりをすることなく、異なる種類のプラスフラップ、および、優先的には、三角胴フラップまたはプレカットされた三角胴フラップおよび／またはそれに続くフラップは、例えば、以下に説明するフラップを操作するための（3Dコンパック軟包装変形システムの）いずれかの選択肢のうち、少なくとも1つ以上の選択肢の中から、交代に、組み合わせて、および／または、繰り返して選択することによって操作することができます。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を少なくとも1回シールする。
- 三角形の本体フラップまたはプラスフラップを折り曲げて、少なくとも片面の一部を少なくとも1回シールする。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折り曲げたり、曲げたりすること{この状況は、フラップ(15)を折り曲げる前に、クランプ(1a; 1b)を少なくとも十分に開かなければならないことを意味し、クランプが解放されてフラップ(15; 11;12）が移動または回転できるように、または、クランプ（1a；1b）が閉位置にあるときにクランプによって保持、突進、またはブロックされている、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、または半チューブの部分が、少なくとも1回、その少なくとも一部をシールし、また、残りの三角ボディフラップまたは結果として生じるプラスフラップの少なくとも一部を少なくとも1回切り落とすことができるようにしなければならない。
- 三角形の本体フラップまたはプラスフラップの一辺の少なくとも一部をシールし、それを折り曲げるか、折り返して少なくとも一部をシールする。
- 三角胴体フラップまたはプラスフラップの一辺の少なくとも一部をシールし、それを折り畳むか折り曲げて、その少なくとも一辺の少なくとも一部をシールし、さらに残った三角胴体フラップまたは得られたプラスフラップの少なくとも一部を一回切り落とす。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの片側の少なくとも一部を一度だけシールし、少なくとも一部を一度だけ切断する。
- 胴体の片側の三角フラップまたはプラスフラップの少なくとも一部を一度だけ封止し、その少なくとも一部を切り取って、折り曲げたり、曲げたりして、その少なくとも一部を一度だけ封止するか、または、得られたフラップまたはプラスフラップの残りの部分を、例えば、接触接着剤、ホッチキス、テープなどの接着方法で容器の残りの部分に接合する。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折る。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折り畳み、例えば接触接着剤、ホッチキス、ストリップテープなどの接着手段で容器の残りの部分に結合すること。
- 少なくとも1つの側面の三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも一部をシールし、それを折り畳み、任意に、例えば接触接着剤、ステープルまたはテープのストリップなどの接着モードによって、少なくとも1つの部分で容器の残りの部分と結合する。
第4の最終段階では、まず、包装される製品が計量器または計量ホッパー（垂直包装機の上にあります）から成形管を通って、垂直包装機の密封・切断ジョーと成形管の間のスペースにある前のプレ包装に落ち、次に密封・切断ジョーがシールし（密封・切断ジョーが閉じれば前の段階でもシール可能）同時にプレ包装を十字方向に切断します。
その後、封止切断爪が封止し（封止切断爪が閉じたら、それ以前の段階で封止することも可能）、同時に上流側プレパックと下流側プレパック（封止切断爪の上下両方）を横方向に切断し、最後に封止切断爪が開かれて開始位置または停止位置に戻されます。一方では、機械内で縦方向（または横方向、あるいは例えば斜め方向）に仕上げられた、また、これは全体を密封して閉じることができ、あるいは少なくとも一面を開放することができる、三次元幾何学的形状のフレキシブルパックまたは幾何学的形状体が得られ、他方では、少なくとも一面または最上部において個体および未完成、密封および未切断ではない三次元フレキシブルプリパッケージが得られる。
次に、容器やプレコンの新しい製造・加工サイクルが始まるので、ラッパーは、加工・製造されるプレコンや容器の高さに応じた距離だけ、成形管を滑るようにして下方に移動します。
本発明の第2の目的は、現在すでに市場で稼働している、あるいは逆にこれから製造される縦型（または横型、斜め型）の軟包装機のいずれかに適用・設置するための装置またはデバイスとして本発明を保護することである。
デバイスは以下の通りです。
ロール状、シート状、チューブ状、半チューブ状のフレキシブルフィルムタイプの容器の成形管を備えた縦型（または横型）包装機のフレキシブルプレコンテナーまたは容器の少なくとも1つのプラスフラップ、バリプラスフラップ、三角胴フラップを生成し、シールする装置。
この装置は、次のプレコンと前のプレコン（（優先的には、包装される製品の内部に何も入っていない状態で、特に液体製品でない場合は、少なくとも片側が封鎖されていない状態で、完全には閉じられていない））の周囲と隣の領域に設置されており、これらのプレコンは、それを保持したりブロックしたりするシールジョーやカットジョーと縦型機械の成形管との間で保持され、区切られています。
この装置は、シールジョーとカットジョーに固定されるのが優先的が、支持体（縦型マシンに固定）や縦型マシンの他の要素や部品に固定することもできるし、床に固定することもできる。
同様に、本発明の装置は、容器（個々のユニットで、全体が閉じているか、少なくとも片側が開いていて、縦型機または横型機の中にあるか、または外にある）にも、前または後のプレ容器（完全に変形されていないため未完成で、まだ縦型機または横型機に残っているもので、内部に包装された製品を含んでいるか、優先的には空である）にも適用できる。したがって、3Dプラスシステムの変形装置のいずれか1つは、優先的には、シールジョーとカットジョーの上部または／および下部に、前のプレコンテナーと次のプレコンテナーの［（左または／および右）または／および（前または／および後ろ）］に固定される。
そのため、3Dプラスシステムの三次元変形は、容器やプリコンテナの上半分と下半分の両方で完全に行うことができ、外観上は全く同じ結果にはならないものの、少なくとも1つのフラップ、三角体、バリ（端部および／または側部、またはこれらに連続する領域）を発生させることができます。なぜなら、変形前のオリジナルのプリコンテナまたは容器は、容器またはプリコンテナの底面および中央から下の側面は平らであり、中央から上の側面は、上面およびラッパーが内側に押し込まれて不均一な不規則な穴を形成する側面の両方とも平らではないからである。このため、プリコンテナまたは容器の底部に生成されシールされた（3Dプラス変換による）プラスフラップは、突出したピークのない、均一で滑らかで均質な外観を有し、プリコンテナまたは容器の上部にあるプラスフラップは、いくつかの折り目を含み、またピークの形で外側に突出した三角形の構成のこの1つを含むので、より不規則になります。
装置プラス3Dは、例えば、少なくとも1つのリニアシリンダーまたはターニングシリンダーの機械的変位（ターニングストローク動作が上から下へであり、また、位置決めが容易であるため、最も最適）のモードによって駆動する少なくとも1つの衝撃体を備え、この衝撃体はそのロッドに固定されています。また、少なくとも1つの加熱要素などの熱源による、または超音波による少なくとも1つの溶接（またはシール）システムユニットがあり、後者は衝撃体（最も最適）または/および垂直機械のシールおよび切断ジョーに配置または取り付けられることがあります。これには2つの目的があります。
まず、衝撃体を使って、成形された容器または未完成の容器に隣接するエッジまたは領域に、フラップ、三角体またはバリを生成すること。
第二に、生成されたフラップ、三角体、フラップ＋シワまたはバリの少なくとも一辺の少なくとも一部に少なくとも一回シールを行うこと。
一方、プレコンやフレキシブルピロータイプの容器、半ガゼット折や安定底半ピロータイプの容器から発生するプラスフラップ、バリプラスフラップ、あるいは何よりも三角胴フラップ：は、私の発明でもある5つの特許出願で上述した3Dコンパックシステムの他の装置、手順、方法によっても操作、変形することができます。
[PCT / ESC2012 / 000261-wo201303903; PCT / ESC2014 / 000041 - wo2014140464;
pct / es2015 / 000131～wo2016042176a1、pct / es2015 / 000174～wo2016087690a1。
PCT/ ESC2016 /000085 - WO2017021570A1] を参照してください。
保護の範囲を限定することなく、フラップの取り扱いに関する以下のいずれかの選択肢のうち、少なくとも1つ以上の選択肢の中から、交代、組み合わせ、および／または反復的に選択することができます。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を少なくとも1回シールする。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折り畳むか曲げるかして、少なくとも片側に少なくとも1本のシール線で少なくとも1回シールすること{この状況は、フラップ（15）を折り畳む前に、クランプ（1a;この状況は、フラップ（15）を折り畳む前に、クランプ（1a; 1b）を少なくとも十分に開いて、クランプを解除し、フラップの一部（15; 11; 12）を移動または回転させることができるようにしなければならないことを意味し、また、クランプ（1a; 1b）が閉じた位置にあるときに、クランプによって保持され、突っ込まれ、またはブロックされている、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、または半チューブの一部を意味します。
- 三角形の本体フラップまたはプラスフラップを折り畳むか曲げるかして、その少なくとも一部で少なくとも1回シールし、さらに得られた三角形の本体フラップまたはプラスフラップの残りの部分の少なくとも一部で少なくとも1回カットします。
- 三角形の本体フラップまたはプラスフラップの一辺の少なくとも一部をシールし、それを折り曲げるか、折り返して少なくとも一部をシールする。
- 三角形の本体フラップまたはプラスフラップの一辺の少なくとも一部をシールし、それを折り曲げるか、折り返して、その少なくとも一辺の少なくとも一部をシールし、さらに三角形の本体フラップまたはプラスフラップの残りの部分の少なくとも一部をカットします。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの片側の少なくとも一部を一度だけシールし、少なくとも一部を一度だけカットする。
- 三角形の本体フラップまたはプラスフラップの一辺の少なくとも一部をシールし、その少なくとも一部を切断し、折り曲げたり、曲げたりして、その少なくとも一部をシールするか、または、できあがったフラップまたはプラスフラップの残りの部分を、接触接着剤、ホッチキス、テープなどの接着方法で容器の残りの部分に接合する。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折る。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折り畳み、接触接着剤、ホッチキス、テープなどの接着手段を用いて容器の残りの部分と一緒にする。
- 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部をシールし、それを折り畳み、任意に、接触接着剤、ホッチキス、またはテープのストリップなどの接着方法を用いて、少なくとも1回、容器の残りの部分と一緒にします。
フラップ、三角胴、ガゼット折り、バリ＋フラップが発生する前に、アームやブレードを使ってラッパーを伸ばす装置
プレコンテナーのラッパーを、フラップ（フラップ、三角胴フラップ、ガゼット折りプラスフラップ、安定底プラスフラップ、バリ・フラップ、バリ・プラス・フラップ）が発生する領域、その近くの領域、またはさらに上の領域の長さ方向（前後方向）または／および幅方向（側面方向）に、フォーミングチューブに固定されラッパー内に残るテンショナーとしてのアームまたはブレードなどの支持体モード（（伸縮可能および／またはテレスコピックであることも可能）を用いて、広げたり伸ばしたりする装置。密封される前に、またはプレコンテナが個々のユニットとして密封されているかどうかにかかわらず、得られる容器の形状の膨張または構成の領域に効果をもたらすような方法で。
この装置は、プレコンテナの高さ（またはほぼ）に配置されます。これは、容器またはプレコンテナの幾何学的形状を最適な寸法で形成することを容易にし（特にピロータイプの容器の場合）、一方で、フラップ、ガゼットの上の第2フラップ、三角体、または例えば3Dプラスシステムのバリが生成される領域に折り目が形成されるのを防ぐことを目的としています。
本発明のフラップが生成される前に、少なくとも1つの流体をプレコンテナーに気腹させる装置
本発明のフラップ（三角体フラップ、ガゼット型フラップ、底面型フラップ、バリ型フラップ、バリ型フラップ）が形成されている部分、その付近、さらに上の部分を、空気やガスなどの流体で膨らませることにより、プレコンテナーのラッパーを広げて膨らませる装置。一般的な膨張効果が得られるような方法で（または、プレコンテナのフラップ、三角胴、ガゼット型折り返し、またはバリプラスフラップが生成される特定の領域を狙った膨張）、または得られるべき容器の形状の構成で、密封される前に、および／またはプレコンテナが個々のユニットとして密封されているかどうかを確認します。
この装置は、ラッパーの内側に配置され、フォーミングチューブに固定されます。また、オプションとして、少なくとも1つのエアブローチューブを、プレコンテナのラッパーのすぐ内側で、フラップ、三角体、ガゼットの折り目、またはバリ＋フラップが発生する位置および／または高さ（または近似）に配置することで、（例えば、少なくとも1つのエアブローチューブをヒンジで曲げられるようにして）指示することができます：以下を目的とします。
先ずは、パックまたはプレパックの幾何学的形状を最適な寸法で形成することを容易にする（特にクッションパックにおいて）。
次は、フラップ、ガゼットの折り返しの上の第2フラップ、三角体を生成する領域に折り返しが形成されていないこと。
フラップ、三角胴、ガゼット折り、バリ＋フラップが発生する前に、吸盤を使ってラッパーを伸ばす装置
プレコンテナーの包装紙を、少なくとも1つの吸盤のモードによって、空気吸引の有無にかかわらず、フラップ、三角体、ガゼット折り返しの第2フラップ、バリプラスフラップが発生している領域、その近傍、さらに上の領域の縦方向（前後方向）または／および横方向（側面方向）に広げて伸ばす装置。
これらは、ラッパーの外側で、包装機の少なくとも1つの要素または部品に固定されます。また、オプションとして、少なくとも1つの吸盤を、ラッパーに近づくための直線または回転シリンダーのロッドに固定することもできます。このような方法で、シールされる前に、またはプレコンテナが個々のユニットとしてシールされているかどうかにかかわらず、得られる容器の形状の拡大または構成に効果をもたらします。
円錐形フラップ除去装置
この装置は、少なくとも1つのフラップ（プラス・フラップ、バリ・プラス・フラップ、三角ボディ・フラップ、操作された三角ボディ・フラップ（15））が以下のプレコンテナの上部の左右に生成される前に、円錐形のフラップ除去装置によって、ひだのない円錐形のフラップが生成され、この円錐形のフラップにおいて／に以下の生成を容易にするように作用するだろう。
本機は、以下の要素や部品で構成されています。
- 一方では、ブレード、アーム、クロー、あるいはチェストのような少なくとも1つの支持体。これらは、機械的に、例えば、回転または旋回アクチュエータまたは少なくともリニアシリンダによって駆動され、その際、支持体は、左および／または右に、優先的には、次のプレコンテナの側面の真ん中または真ん中から下に位置し、または、引き出しユニットの場合には、次のプレコンテナの真下に固定されて、同じものを真ん中から下（またはほぼ）に押し込むことができるようになる。
装置のこれらの部品は、好ましくは、回転または回転アクチュエータのシャフトまたはリニアシリンダのピストンロッドに取り付けられる（リアプリパックを側面または／および下方から押すまたは動かす場合）；これらの部品は、以下を意図している。
ロータリーアクチュエータに取り付けた場合、封止切断爪（1）により上部で横方向に保持された後部予備包装を左側または／および右側に回転させること。
リニアシリンダーに取り付ける場合は、好ましくは横方向または斜め上方向に移動させる。
一方、プレパックまたは容器の少なくとも1つの側面または前面または後面の前方に位置する支持体に固定され、その軸が容器またはプレパックの中央または下半分（またはほぼ）のちょうど真ん中の高さに配置されているとともに、プレパックまたは容器の前面および後面に向けられた少なくとも1つの空気圧または電気回転アクチュエータまたは空気圧または電気線形シリンダを有するものである。
この装置は、好ましくは、後方プリパックの前方の封止・切断ジョー（1）よりも低い位置に固定されるとともに、後方プリパックの前面または後面の底部に対して半分または半分の高さ（封止・切断ジョー（1）の下に位置し、プリパックの上部に横方向に後者によって保持される。これは意図したものです。
プレパックまたは容器を、左および／または右への振り子（または直線）運動で、1度から90度（またはほぼ）の回転で動かすこと、45度が最も最適だが、いずれにしても、寸法、体積および内部の流体の量に応じて（流体が大きいほど、回転の度合いが小さくなる）、動かす。回転するとき、予備包装の内側｛密封・切断爪の下の部分｝に向かう衝撃で、予備包装が振り子運動で向けられる上面、頂点、上面1／4の部分（またはほぼ）｝に圧力をかけ、密封・切断爪（1）で衝撃を受けていない予備包装の上部1／4の部分（またはほぼ）に局所膨張領域を作り出すようにすることである。この結果、封止・切断ジョー（1）によって衝撃を受けたプレパックの領域に少なくとも1つの支持面または追加の移行面、および、封止・切断ジョー（1）によって衝撃を受けたプレパックの上部の他の1／4に反対側の｛頂点領域または1／4（またはほぼ）］に、膨張円錐形構成で折り目のないフラップを有することになる。
圧入台または圧入引出し装置
この装置は、縦型包装機のシール・カットジョーの下にある次のプレコンテナーの真下に設置されます。
それは、（好ましくは調整可能な）支持台からなり、後部プレパックの下半分（またはそこそこ）が押え箱に挿入されるか、押え台上に載る：押え台とシールおよび切断ジョーの下の表面との間で後部プレパックを上向きに押すことを意図しています。この結果、リアプリパックは、5分の3上方（またはその近傍）から平坦化され、フラップがリアプリパックの側面または側面の幅よりも広く作成され、プリパックは中間から上部（またはその近傍）に向かって立方体形状を取ることになる。
- プラットフォームまたはプレッサーボックスは、垂直方向（下から上）に配置され、支持体に固定されたリニアシリンダーアクチュエーターのような機械的手段によって上方に移動されることになっており、プラットフォームまたはプレッサーボックスの下面がアクチュエータロッドに固定されています：それは、リアプレパッケージがシールおよび切断ジョー（1）の下面に押し付けられるまで上方に押すことを意図しています。
前のプレコンのサポート側のラミングデバイスの固定化
この装置は、成形管の下に配置され、優先的には成形管全体の内側と下に配置されます。
本機は以下の要素で構成されています。
- ランマーモードによる衝撃体は、優先的には平らで、ベースとなる支持面の形状と同じで、優先的には正方形または円形であるが、いずれにしても、この衝撃体は、シャーシとしての周囲構造（優先的には四角形または円形）によって構成され、成形管の真下（またはほぼ真下）の領域では中空となっており、ランマーのいかなる部分も介在することなく、包装される製品が成形管を下って前のプレコンテナーに落下するようになっている。
タンパは、プレパックの支持面の外周と側方の側面またはタンパの外周との間の領域の空間を解放するために、少なくとも一方の側面（または外周輪郭）がより小さくまたはより狭くてもよく、これにより、衝撃プラス体が作動したときに、少なくとも一方の側面または側方の側面の包装体の底部領域の少なくとも一部を折ることができるようにする。支持体側包装体の少なくとも1つの側部または最外部の領域の少なくとも一部に、それによって少なくとも1つのプラスフラップを生成する、ステップと リニアアクチュエータ、空気圧または電気リニアシリンダなどの機械的手段による駆動モードで、ピストンロッド上の少なくとも1点でタンパが固定されているもの。
この装置は、タンパの衝撃体で、前の予備包装の支持面またはベース面を叩いて固定し、タンパ（上に位置する）とケーシングの下に位置するシール・切断ジョーの上部の表面（好ましくは平面）の間のケーシングをふさぐことを意図している。
クランプ装置の手順は以下の通りです。
第1ステップでは、成形管を包むラッパーがシールとカッティングのジョーを越えて前進し、後者はラッパーをトラップしクランプして閉じると同時に、任意でガゼット折フラップまたは/およびフラットガゼット折フラップを生成してもしなくてもよい。
衝撃体を作動させる第2のステップであり、この衝撃体は成形管の内部に固定されており、したがって、リアプリパック（封止・切断ジョーと成形管との間にある初期の三次元幾何学的体型のラッパー）の内部にも位置するものである。これにより、ベース面の一部がロックされ固定されるため、プリパックの移動、ずれ、浮き上がりが防止され、後のプラスフラップの最適な発生が容易になります。
少なくとも1つの衝撃プラス体が、封止・切断ジョーの上方または／および下方から作動し、封止・切断ジョーによってクランプされ捕捉された予備包装が上方および下方にも存在する、第3のステップ。上記包装前包装体の底部領域の少なくとも1つの側面又は面の少なくとも一部：支持面の内側面の輪郭又は周囲領域及び／又は周囲に連続する領域（又は最外周又は境界領域）の少なくとも一部に折り込まれることにより、少なくとも1つのフラッププラスが、このようにして、得られる。
プラスフラップの1つ以上が生成されると、タンパーエビデント衝撃体が最初の静止位置に戻り、封止・切断爪が封止・切断するか、切断のみを行う（封止・切断爪が閉じられた後の早い段階で予め封止されているため）第3ステップとする。
直前のプリパックの最下部と
リアプリパックの最下部。
その後、シールとカットのジョーが開き、フレキシブルプラス3Dパックの加工サイクルが再び始まる。
伸縮可能なフォーミングチューブ装置
この装置は、2つの成形管部（正方形または円筒形が優先的）を持ち、一方が他方の下にあり、移動可能な方の成形管部は、少なくとも1つのリニアシリンダーのような機械的モードによって駆動されます。
移動式成形管は、移動式成形管の最下部とプラス・フラップを発生させる本発明の衝撃体（）の作用半径との間のギャップよりも小さい距離または長さで、移動式成形管が通過を妨げることなく、これらの衝撃体がシール・切断ジョー（1）に到達するまで完全に回転することができるように、下方に延長または移動します。同様に、プラス衝撃体（ ）が完全に回転すると、ラッパーは生成されたプラスフラップの折り目を形成するために下方に移動できなければなりません。そのため、閉じた位置にあるシール・カットジョー（1）の上にあるラッパーは、緩んでいなければなりません。は、本発明のプラス衝撃体がラッパーを引き裂くことなく完全に移動できるように緩くなければならず、最終的には、前のプレコンテナーの底部の平らな支持面（またはベースとして機能する面）にあるラッパーの別の部分の上にサイドラッパーの一部を折り曲げることによって、前記ギャップに挿入することができるように、プラスフラップから生成することができます。
この可動式成形管は、前のプレコンテナーのラッパーを下から広げ、一方でラッパーを緊張させたり伸ばしたりしてひだができないようにすることで、プラスフラップの発生時にラッパーの最適な折り畳みを容易にすることを目的としています。
その手順は以下の通りです。
プレパックのラッパーがシール・切断ジョー（1）によってクランプされロックされると、そして好ましくはプレパックに被包装物が充填されプラスフラップが発生する前に、移動成形管は、成形管の内側に固定されそのロッドにプレパックの内側に固定されたリニアシリンダによって下方に、固定管と平行に移動することになる。
成形管の内側に固定され、可動成形管がピストンロッドに固定されたリニアシリンダによって可動成形管を下方に固定管と平行に移動させ、ロータリーアクチュエータによって少なくとも一つのシールおよび切断ジョー（1）を作動させてプラスフラップを発生させます。このプラスフラップは密封され、その直後に衝撃体プラスフラップと可動成形管は最初の出発点に戻り、最後に2つの成形管（ ）の上にあるマルチヘッド計量器または定量供給装置から落下する包装されるべき内容物で前の予備包装の内部が満たされます。
そして、本発明のプラス3Dシステムの処理手順のうち、以下の工程が行われる。
本発明の第3の目的は、縦型機械自体の特性に加えて、より多くの異なるアプリケーションを備えたプレコンテナまたはフレキシブルコンテナ（ロール上のフィルム、または例えばラミネート、チューブまたはセミチューブ）用の縦型包装機、あるいは同様に、プレコンテナまたはフレキシブルコンテナ（ロール上のフィルム、または例えばラミネート、またはチューブまたはセミチューブ）を製造（3次元形状の形成、充填および密封）する縦型包装機を完成または改良することにある。これらの機械は、例えば、ガゼットの折り畳み、安定した底部、ピロー、ガゼットの折り畳みとピロー、安定した底部またはピロー、またはスタンドアップなどのフレキシブルな容器またはプレ容器を製造または生産します。
ちなみに、本発明の機械に関連して、予備包装と包装を以下のように説明する。
プレコンテナーとは、縦型包装機の中に残っているフレキシブルな容器のことで、完全には閉じられておらず、しっかりとシールされておらず、また、少なくとも片側がシールされておらず、カットされていないため、まだ個々の容器ユニットにはなっていない、加工および／または変形された状態のものです。プレコンテナーには2つのタイプがあります。
A- プレコンテナーは、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、半チューブの一部で、3次元のチューブ状の幾何学的形状をしており、縦型包装機の中で少なくとも片側が開いた状態になっています。成形管の間に位置し、閉じた位置にあるシールジョーおよび／または切断ジョーの間に位置しており、最終的な意図した幾何学的形状をまだ獲得しておらず、前容器は内部に包装される製品を含んでいてもいなくてもよい。
B- 次のプレコンテナまたはポストコンテナは、未完成の幾何学的なボディ形状のラッパー、フィルム、シート、チューブまたはセミチューブの一部、または完成品で、垂直（水平または、例えば、傾斜または斜め）包装機の中で閉じられたままであり、閉じられた位置で操作されたときにそれを固定するシールおよび切断ジョーの真下に位置しています。まだカットされていないので、1つの包装ユニットではありません。ポストコンテナには、中に包装される製品が入っている場合と入っていない場合がある。
容器は、カットされたもので、包装紙の一部ではありません。これは、意図された幾何学的なボディ形状を獲得した個々のフレキシブルな包装ユニットだからです。
コンテナには2つのタイプがあります。
A- すべての面で密閉され、全体が閉じられている容器。
B- 少なくとも片側が開いているか、全体が閉じている容器：生産工場に持ち込まれ、包装される製品が詰められ、しっかりと封印される空の容器であることが意図されている。
次に、成形管の種類や最終的に得ようとする容器のモデルに応じて、本発明のさまざまな機械が公開される。
ガゼット型、安定底型、ピロー型などのフレキシブルコンテナ用の縦型包装機で、主に成形管（例えば、正方形または円筒形）、少なくとも1組のシール・切断ジョー、（本発明の少なくとも1つのプラスフラップおよび／または少なくとも1つの三角胴フラップ）および／またはバリプラスフラップを生成するための少なくとも1つの衝撃体の装置、ならびにシール用の少なくとも1つの熱源から構成される。
本発明は、少なくとも1つの流体を含み、任意にまたは追加で、例えば固体または／および（顆粒または／および粉末）を含むことができる柔軟な容器のための、これらの縦型（または、例えば、水平または斜めに傾斜した）包装機の改良および改善を伴う。したがって、本発明は、新規（工場内製造）または生産工場で既に稼働している縦型機械であることができる、市場に既に存在する縦型（または、例えば、水平または斜めに）機械に設置および結合するための装置またはデバイスとして適用可能である。いずれの場合も、これらの機械は以下のもので構成される。
- 四角形や円筒形の成形管など、包装体を生成する手段。
- 容器に充填される内容物の充填方法、例えば定量計量器による充填方法。
- 可撓性容器を密封し、水平方向（上下）および横方向に切断する、少なくとも1つのジョー装置または2つの平行なジョーのセット。
- 任意にまたは追加で、成形管を包む包材または箔をその形状に合わせて長手方向に少なくとも1回封止する封止手段を備える。
- 任意にかつ追加的に、三角形構成の少なくとも1つのガゼット折りタイプのフラップを生成するための手段、を備えることを特徴とする機械。
- 本発明の少なくとも1つの3Dプラス装置であって、衝撃体モードにより、容器またはプレ容器の少なくとも1つの側面または横側面またはエッジ、エッジに連続する領域、さらには頂点の領域または2つの側面または連続する側面の領域の少なくとも一部を打撃することを意図しており、フラップ（）、三角体フラップ（）、プラス・フラップ、バリ・プラス・フラップ（）またはカットされた三角体フラップを生成する。プラス衝撃体は、例えば、シールおよび切断ジョー、機械に固定された支持体、または機械の少なくとも1つの構成要素または部品に固定されていなければならず、ロッドまたは衝撃体がプレ容器の側面または側方に到達するように配置されていなければならず、かつ
- 少なくとも1つの溶接システム｛各フラッププラス（ ）、フラッププラスバリ、三角ボディフラップ（ ）またはフラップの中央に長手方向に帯状（23）の形態の三角ボディフラップのために1つ｝を、加熱要素、レーザーまたは超音波などの熱源によって、溶接することである。側面の上部または下部に近接して配置され、例えば、より最適には、プラスフラップまたは三角ボディフラップを生成するインパクトボディ自体と、シールおよびカッティングジョーに取り付けられる。同様に、シールおよび切断ジョーの好ましくは平坦な上面または／および底面または面に取り付けることもできる：これは、前のステップで構成したように、少なくとも1つのガゼット折り目プラスフラップ、安定底プラスフラップ、バリプラスフラップ、三角ボディフラップまたはストリップフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部の面の少なくとも一度の溶接線でシールすることを意図している。この結果 支持面、付加面、または支持輪郭や付加面によって囲まれた領域の少なくとも1つを永久に安定させるとともに、ガゼット折りフラップ、ガゼット折りフラップ＋安定底、ガゼット折りフラップ＋バリ、ガゼット折りフラップ＋バリ安定底または三角ボディフラップを永久に安定させる少なくとも一つの溶接ラインです。
また、オプションとして、フレキシブルコンテナ用縦型包装機は、以下の要素、装置、手順、またはプロセスを有することができる。
1.成形管の側面に配置された、いわゆる安定底容器の少なくとも1つの側面の全周にシールされたバリを設けるように設計された装置で、第1に、機械的方法などの手段により、プレ容器または容器の少なくとも1つの側面に少なくとも1つのエッジの折り目を発生させ、第2に、抵抗器などの熱源または超音波により、発生したエッジまたはエッジの領域の少なくとも一部をシールするための少なくとも1つのシールシステムを備えています。
2.プリコンテナのラッパーを、ガゼットのフォールドプラスフラップ、安定ボトムプラスフラップ、バリプラスフラップ、三角ボディフラップ、三角ボディフラップを折り曲げたもの、バリフラップ、三角ボディフラップを帯状にカットして封入したものが後に発生する領域、その近傍、またはさらに上の領域の縦方向（前後方向）または／および横方向（側面方向）に広げて伸ばすことを目的とした装置のこと。
装置は、本発明の保護範囲についての制限を主張するものではないが、以下の通りである。
2.1 テンショナーとしてのロッドまたはフレームの少なくとも1つのシステム（伸縮可能であってもよい）。これらのロッドまたはフレームは、ラッパーの内側に残っている成形チューブの内側に固定され、シールおよび切断ジョーに固定され、プレコンテナーの上部によってまだシールまたは切断されていないプレコンテナーの内側に、切断モードによって固定される。
2.2少なくとも1つの吸盤システムは、空気の吸引によって、または空気の吸引なしで、外側から包装紙を伸ばすために使用されます。また、空気ポンプに接続された少なくとも1つの空気チューブ（ヒンジ式または非ヒンジ式）によって形成チューブの内側から、前のプリコンテナに向けられた空気によっても、エリアまたはプリコンテナ内で、意図された幾何学的形状の3次元的な膨張とプリフォームの効果が得られます。
この装置は、プレパックの高さ（またはほぼ）に配置されます。これは、容器またはプレパックの幾何学的形状を最適な寸法で形成することを容易にし（特にピロータイプの容器の場合）、一方で、本発明のプラスフラップが生成される領域で折り目が形成されるのを防止することを目的としています。
3.ピロータイプのフレキシブルな容器、またはハイブリッドフレキシブルな容器、真ん中から下がガゼットタイプ、真ん中から上がピロータイプの容器を製造する縦型（または例えば横型）の包装機には、三角体のフラップ（またはストリップ）の少なくとも一部を別の部分の少なくとも一部の上に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする装置が設置されることになっています。その手順は次のようなものである。
- 第1ステップ（オプション）で、フラップ、三角体（）またはストリップ（）［ストリップは、フラップまたは三角体の左右の少なくとも2つのセグメントの少なくとも一部をシールして切断することによって生成される］の前には、それ自体が折り畳まれたり、折り曲げられたりします。以下のようなことが行われます。
の少なくとも 一部を、三角体フラップ（）またはストリップ（）の少なくとも片側を通って、その後、意図されていたシール線（）の少なくともいずれか1つによる三角体フラップ（）またはストリップ（）の折り畳みまたは折り曲げを容易にするような方法で、作成したものである。
- 第2のステップでは、フラップまたは三角体（）またはストリップ（）が少なくとも1回折り畳まれたり、曲げられたりします。
フラップ、三角胴フラップまたはストリップを少なくとも1回折り曲げることによって生じたエッジおよび／またはエッジに連続する領域の少なくとも一部の少なくとも片側に、フラップ、三角胴フラップ（）またはストリップ（）が少なくとも1回折り曲げられた状態で永久に保持されるような方法で、少なくとも1回シールを貼る。
4.- 3Dプラスシステムのフラップ、三角体、またはエッジを操作する他の装置、手順、プロセス、または同様に異なる方法は、本発明報告書の説明に先立つ4つの発明特許に反映され保護されており、それらは以下の通りである。pct / es2012 / 000261 - wo201303903、pct / es2014 / 000041 - wo2014140464、pct / es2015 / 000131 - wo2016042176a1、pct / es2015 / 000174 - wo2016087690a1、pct / es2016/000085 - wo2017021570a1。
本発明の第4の目的は、プレコンテナまたはコンテナに生成される異なるユニークなタイプのフラップであり、これらは以下の通りである。
- ガゼットの折り返しプラスフラップは、三角形の台形の形状をしており、先にガゼットの折り返し垂直フラップが生成されたプレ容器または容器の横面または側面の領域または連続した領域（上または／下）または／および（左または／右）に生成され、これは傾斜面（または曲線的な傾斜）位置に配置された三角形の構成形状をしています。
その後、このガゼットの折り返し＋フラップは、優先的には、抵抗器などの熱源によって、少なくとも1つのシールラインの少なくとも片側で少なくとも1回シールされます。
また、オプションとして、接触接着剤やグリッパーなどの方法でフラップを接着してもよい）。
- フラットなガゼット折り返しプラスフラップは、長方形の台形をしており、プレコンや容器の横面や側面、優先的には底面の横側の（上または／および下）または／および（左または／および右）の領域または連続した領域に生成されます。このガゼット折りプラスのフラップは、ガゼット折りタイプのプレコンや容器のほか、真ん中から下がガゼット折りで真ん中から上がピローになっているものにも作られます。いずれにしても、このフラップは、プレコンテナーまたは容器の側面またはその近傍の領域、優先的にはプレコンテナーまたは容器の最下部で、先にガゼットの折り目が生成された領域に生成され、また同時に、三角形の構成を持つ折り目付きフラップが水平方向の平面に生成されており、このフラップは、最も外側から始まって、支持側として機能する側面の下端のすぐ上で、プレコンテナーまたは容器に挿入されます。その後、この平らなガゼットの折り目とフラップは、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部にシールされます。
また、オプションとして、接触接着剤やグリッパーなどの方法でフラップを接着してもよい）。
- 安定したボトム＋フラップの場合、このフラップとシールラインは、ガゼットのフォールド＋フラップで生成されたフラップとシールラインと同じ方法で、同じ領域に生成されます。唯一の変更点は、従来は成形管によって構成された4つのエッジのうちの少なくとも1つのラッパーの長手方向の一部および／またはそれに連続したゾーンに生成されていたことです。
エッジを形成する2つの連続する面の連続する包絡線の少なくとも一部を、機械的な折り畳みモードによって、少なくとも1回折り畳むこと。
折り目における少なくとも1つの溶接線の少なくとも一方の側面の少なくとも一部を、発熱体などの熱源によって加熱すること。
折り畳みとシール溶接ラインは、ラッパーが四角い成形管を移動しながら、連続的に同時に行われます。
したがって、フラップ＋安定底とそれに対応する溶接線が生成されるとき、これは（容器の上部と底部の両方で）側面の一部または周囲に接するこの折り目と縦縁溶接線に実施され、これを側面の縦縁フラップと呼ぶことにする。こうすることで、より広く、より四角い底面が得られ、プレパッケージや容器の整合性、剛性、安定性が高まります。この折り目と縦縁側の溶着線は、ガゼット折りフラップが生成されるとき、曲線的に配置されようとするが、内側に傾斜した垂直または縦位置に変化する。
- フラット安定ボトム＋フラップの場合、このフラップとそれに対応するシーリングラインは、フラットガゼットフォールド＋フラップで生成されたフラップとシーリングラインと同じ方法で、同じ領域に生成されます。唯一の変更点は、少なくとも1つの垂直エッジフラップが横方向にも生成されていることです。
この横側縦縁フラップは、縦型機の成形管を包む横側の縦2辺全体に作られることが優先的に、容器やプレコンテナーが上下に閉じられたりシールされたりしたときに、横側の全周に縦縁フラップが得られるようになっている。平らなガゼットの折り目プラスフラップが生成されたときに、プレコンテナまたは容器の幅が広がり、ガゼットの折り目が水平に生成される領域では、この横側の垂直エッジの折り目とシールラインも水平位置になりますが、その後、垂直または垂直に傾斜した内側の位置に変わります。
そのため、平らで安定した底面に加えてフラップとそれに対応するシーリングラインを作成する際には、この折り目と、横方向の側面の少なくとも一部または全部に配置された縦方向のエッジのシーリングラインと、ガゼットの折り目を作成する際に任意に作成される、容器の内側に配置された三角形のフラップに対して（容器の上部または/および下部で）作成され、より広く、より正方形の底面を作る側面を得ることになります。
- ガゼットの折りバリプラスフラップは、それが長方形の台形の形状であり、それに連続する少なくとも1つのエッジまたは領域に、（表側または／および裏側）または／および（上または／および下）プレコンテナまたはコンテナが生成されていますが、順番に、コンテナまたはプレコンテナの側面または横側にも生成されており、上または／および下には、少なくとも1つの平らなまたは傾斜したガゼットの折りバリプラスフラップがあります。
プレコンや容器の下側と上側の表裏のバリ・フラップによって、容器やプレコンがより安定して安定する。また、上側のバリは順番にシールラインとなり、ガゼット折りバリ＋フラップを含む側から包装紙の少なくとも一部を引っ張ることで取り除くことができます。
このバリフラップは、第1に、エッジの上下の領域または連続した領域を潰したり、接合したりして、折り目を発生させ、第2に、少なくとも1つのシールラインの少なくとも一部の側面を抵抗器などの熱源でシールするという2つのステップで生成されます。
また、このフラップは、プレコンやコンテナの側面にあるフラップが生成された後に生成することも、前に生成することも可能です。
- 安定底バリプラスフラップでは、このフラップとシールラインは、ガゼット折りバリプラスフラップで生成されたものと同じ方法で、同じ場所と領域に生成されます。唯一の変更点は、プレコンテナーまたは安定した底部タイプの容器の横方向の少なくとも1つの側面に、垂直エッジのフラップも生成されていることです。
- このフラップとシーリングラインは、ガゼット折りバリプラスフラップで生成されたものと同じ方法で、同じ場所と面積で生成されます。変わるのは、プレコンやピロータイプの容器、あるいは半分ピロータイプで半分ガゼット折りや安定したボトムで生成されるので、三角体フラップや操作された三角体フラップ、三角体の上に折り畳まれたフラップが生成される横側の隣に生成されることになります。同様に、三角体は、対応するシールラインを持つバリフラップと考えることもできます：それが、例えば、プレ容器または容器の上面または／および底面のエッジまたは前面または背面の中央に作られている場合、これは、フラップまたはの折り目の上または少なくとも一部に取り付けて作られていないので。ガゼットの折り畳みフラップ、フラットなガゼットの折り畳みプラスフラップ、ガゼットの折り畳みボトムのフラップ。
- フラップの形状は三角形ではなく、例えば三角形のフラップをカットしてシールしたものなので、優先的には台形の形状になります。
得られたフラップは優先的にはシールされる。また、フラップは、接触式接着剤のような方法や、グリッパーを用いて接着することもできる。
- 三角形のボディフラップは、三角形の形状をしており、これがプレコンテナや容器の側面や横面（左または／および右）、／および（上または／および下）に当たったときに、衝撃体によって生成され、例えば、ピロータイプのものや、混合されたものがあります：半分はガゼットの折り畳みまたは安定したボトムタイプ、もう半分はピローです。
任意で、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、三角形のボディフラップの少なくとも1つのシールラインによって、優先的にはフラップと容器またはプレコンテナのボディの残りの部分との交差部でシールすることができる。
- 操作された三角ボディフラップは、密閉されているかどうかは三角ボディフラップと同じですが、この場合は、3Dまたは3D＋コンパックモードによって操作され、以下のいずれかのオプションから少なくとも1つ以上を交代に選択し、組み合わせたり、繰り返したりすることができます。
[本発明の保護範囲を限定するものではありません]。
フラップを接触糊などの方法やピンセットで折って接着する、シールするだけ、折ってシールする、貼って折って貼る、シールして貼る、シールして折って貼る、シールして切って貼る、切ってシールして貼る、折ってまたは折り返して貼る、シールしてから折ってまたは折り返してシールする、折ってまたは折り返してシールする、シールしてから折ってまたは折り返してシールする、折ってまたは折り返してシールしてカット、折ってまたは折り返してシールして貼る、シールしてから折ってまたは折り返してシールして貼る、シールしてカットしてから貼ってまたは折り返する、シールしてカットしてから折ってまたは折り返して貼る、シールしてカットしてから折ってまたは折り返してシールする
- 折りたたまれた三角体フラップは、操作された三角体フラップであり、優先的に、この三角体フラップの少なくとも一部（封印されているか否かを問わない）を別の部分の少なくとも一部の上に少なくとも1回折りたたんだり、曲げたりすることによって生成されるものである。
本発明の第5の目的は、フレキシブルコンテナ（側面がすべてシールされており、外側の輪郭がすべて閉じられている）またはフレキシブルプレコンテナ（全体がシールされておらず、成形管を通過するラッパーの一部として縦型包装機に残っており、意図した幾何学的なボディ形状をほぼ完全に獲得しているが、後に収容される製品を内部に充填するために上部がまだ開いている）から生成された本発明のさまざまなタイプのフラップに適用される、異なる独自のシールラインである。
これらは、衝撃体が衝撃を受けて、容器やプレコンテナーの上部と下部の少なくとも1つの側面または横方向に少なくとも1つのフラップを発生させた直後に適用されるもので、例えば、ガゼット国式折り畳みや安定したボトムタイプなどがあります。
異なったシーリングラインを識別することができます。
- ガゼット折り＋フラップシールライン（25a）
これは、プレパック又はパックがシール及び／又は切断ジョーの上及び下の面の平坦面上に載ったり座ったりしないので、水平面ではなく垂直面（又は、例えば、傾斜、曲線、斜め）に配置される、折り目上に発生するプラスフラップの上及び／又は下になされる。この結果、折り返しフラップの生成前の垂直度や傾斜度、またこの折り返し封止線の側面や側面の面積に応じて、楕円形-三角形の空洞や凹部が形成され、矩形-長方形の形状をした永久折り返しフラップが生成されます。
- 平らなガゼットの折り目とフラップシールライン（25b）
この作業は、水平に配置されたガゼットの折り目に発生したプラスフラップの上や下で行われます。これは、プレコンテナーや容器がシールジョーやカットジョーの上側と下側の平らな面に置かれているためで、この平らなガゼットのプラス折り目のシールラインに隣接する側面や横面の領域が垂直に配置された平らな形状であるため、長方形の永久的なガゼットの折り目プラスフラップが得られます。
- 安定したボトム＋フラップシールライン（25c）
このシールラインは、ガゼットのフォールド＋フラップシールラインで作られたものと同じ方法で作られ、同じ効果が得られますが、この場合、このシールラインは、プレコンテナーまたはコンテナの少なくとも1つの横方向の側面に先に生成された横方向の縦方向のエッジフラップの上（上側に作られた場合または内側に作られた場合）に取り付けられ、下（下側に作られた場合または外側に作られた場合）に配置されることもできます。
- フラット安定ボトム＋フラップシールライン(25d)
このシールラインは、フラットガゼットフォールド＋フラップシールラインで作られたものと同じ方法で作られ、同じ効果が得られますが、この場合、このシールラインは、プレコンテナまたは容器の少なくとも1つの横方向の側面に先に生成された横方向の縦方向のエッジフラップの上（上側に作られた場合または内側に作られた場合）に取り付けられ、下（下側に作られた場合または外側に作られた場合）に配置することもできます。
- ガゼットの折りバリ＋フラップのシールライン（26a）
このエッジは、プレコンや容器の下部が水平に置かれていたときに発生したものであるため、以前に側面や連続する側面が直角に配置されていた場合には、より最適なものとなります：シールジョーおよび／またはカットジョー上。
また、このプラスシーリングラインは、ガゼット折り返しフラップの少なくとも一部に作られるとともに、先に生成されたこのエッジまたはガゼット折り返しバリプラスフラップの全体を、少なくとも1本のプラスシーリングラインによって少なくとも1回シールします。
- 安定した下バリ＋フラップシールライン（26b）
このシールラインは、ガゼットの折り返しバリ＋フラップのシールラインと同じ方法で作られ、同じ効果が得られますが、この場合、このシールラインは、プレコンテナまたは容器の少なくとも1つの横方向の側面に先に生成された横方向の縦方向のエッジフラップの上（上側に作られた場合または内側に作られた場合）に取り付けられ、下（下側に作られた場合または外側に作られた場合）に配置されます。
異なる種類のシールラインのシールは、抵抗や超音波などの熱源モードを用いて行われるほか、プラスフラップ、バリフラップ、三角フラップ、操作された三角フラップのいずれか1つのシールラインの少なくとも片側の少なくとも一部をシールします。
これらの溶接線は、様々な方法で作ることができ、その最も重要なものを以下に説明するが、いずれにせよ、本発明の保護範囲に関して限定することを意図するものではない。
プラスフラップと包装材または包装前材の残りの部分とが交差する領域の少なくとも一部または全部に。
または、フラップの少なくとも一部に、フラッププラス面または側面に対して垂直な少なくとも1本の溶接線がある。またはそれに隣接する領域、あるいは、例えば、プラスフラップの上面および側面を形成する頂点に少なくとも1本の溶接線を作り、それによって隣接する2つの面の少なくとも一部を封止すること、さもなければ、頂点に作ったこの溶接線、さらに、プラスフラップと容器の交差領域に溶接線の少なくとも一部を作ること。 または、例えば、そのようなことである。プラスフラップ（ガゼット折り又は／及びバリ）の少なくとも一辺の少なくとも一部に、円、四角又は斜めの形の少なくとも一つの溶接線があること。
これらのシーリングラインを行うためには、まず次の2つのステップを踏む必要があります。
ガゼット型フラップ（容器の内側の方向に平行な三角形の2つの折り目で、容器またはプレコンテナーの形状に応じて水平面または傾斜面に配置することができ、また、プレコンテナーまたは容器の上部および／または下部にガゼット型または安定した底部タイプのものがある場合）を生成する第1のステップと、プレコンテナーまたは容器が3次元の直方体または平行六面体の幾何学的な体形を獲得する膨張効果を得るステップと
少なくとも1つの側面または側面の少なくとも一部、または側面の連続した領域/周辺/連続した側面の領域/交差領域（任意に、少なくとも1つの連続した側面の少なくとも一部を追加することもできます）に、衝撃体によって衝撃を与える第2のステップ：ガゼットタイプのフラップまたはガゼットの折り目を含む。
優先的には、生成されたフラップとプレコンテナー（まだしっかりと密封されていないもの）またはコンテナー（完全に密封された個々のユニット）のボディの残りの部分との交差領域でシールが行われると、最も最適化されます。
このシールラインは、ガゼット折り返しプラスフラップ、平型ガゼット折り返しプラスフラップ、安定底面プラスフラップと平型安定底面プラスフラップ、ガゼット折り返しバリプラスフラップと安定底面バリプラスフラップの発明の、以下の3つの理由により、容器またはプレ容器に、より高い安定性、一貫性、剛性を与えます。
- 台形-三角形または台形-長方形のフラップが発生すると、コンテナまたはプレコンテナの幅がさらに広がり、支持基盤となる下側がより四角くなります。
- 優先的には、発生したフラップと他の容器本体との交差部分でシールすることにより、熱の影響で熱可塑性反応が起こり、ラッパーのこの部分が硬くなります。
- ベースとなる下側の中央にシールラインを作ることで（ガゼットの折り目を作ることで生じ、これはプレコンテナーが下側でしっかりとシールされたときにできるシールラインであり、現在はベースとなる下側の中央に位置しています。｝また、場合によっては、シート状に折り畳まれた包装紙の上部を片面に接着することで同様の効果を得るために、接触型接着剤が使用されることもあるため、無害であるとも言えます。
本発明の第6の目的は、上記で提案した方法、およびそのような容器処理方法の優先的な実現方法に従って得られる容器であって、フラップを構成するための第1の押圧段階と、その後、任意に、少なくとも1つの容器または少なくとも1つのプレ容器の少なくとも1つのフラップの少なくとも別の操作段階とを含み、その際に、例えば、以下のいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代な操作モードと複合的な操作モードおよび／または反復的な操作モードを選択するようになっている容器である。
フラップを折り畳み、接触糊などの方法やピンセットで接着する.
フラップを接触糊などの方法やピンセットで折って接着する、シールするだけ、折ってシールする、貼って折って貼る、シールして貼る、シールして折って貼る、シールして切って貼る、切ってシールして貼る、折ってまたは折り返して貼る、シールしてから折ってまたは折り返してシールする、折ってまたは折り返してシールする、シールしてから折ってまたは折り返してシールする、折ってまたは折り返してシールしてカット、折ってまたは折り返してシールして貼る、シールしてから折ってまたは折り返してシールして貼る、シールしてカットしてから貼ってまたは折り返する、シールしてカットしてから折ってまたは折り返して貼る、シールしてカットしてから折ってまたは折り返してシールする
本発明のすべての容器は、少なくとも1つの流体を含むことができ、また、任意にまたは追加的に、例えば、少なくとも1つの固体または固体、顆粒または粉末を含むことができる。例えば[空気または／および気体）または／および（液体または／およびペースト）］または／および［（固体／固形物または／および顆粒）または／および粉体）］。
本発明は、輪郭全体、横方向の側面、または周囲の領域に沿って全体的に閉じられた、または密封された容器またはプレコンテナーのいずれにも適用可能であり、また、輪郭全体、横方向の側面、または周囲の領域に沿って全体的に開かれた、または密封されていない容器またはプレコンテナーにも適用可能である。
本発明の容器が製造され、その中に梱包される製品が入った後、任意に、より少ないスペースを取る容器を得るために、全体を閉じるまたは/および密封する前に、ガス状の流体（空気または/およびガス）を抽出することも可能である。
本発明の優先的な目的によれば、本発明の容器は、含有するという共通点を有する。
[少なくとも1つのガゼットの折り目＋フラップ、または／および少なくとも1つの平らなガゼットの折り目＋フラップ。これらは、下側または／および上側の部分の領域または連続した領域で、プレ容器または容器の左側および右側の側面／側方の側面またはエッジの左または／および右：に作られている］または／および
[少なくとも1つの安定した底部＋フラップ／および少なくとも1つの平らな安定した底部＋フラップ］。これらは、下部または／および上部の領域または連続した領域で、プレコンテナまたは容器の側部／横側部または縁部の左または／および右に作られている］または／および
[少なくとも1つのガゼット折りバリプラスフラップまたはガゼット折りバリプラスフラップ。これらは、前容器または容器の側部／側方部または縁部の下部または／および上部と左または／および右：の領域または連続した領域に作られる］。
容器は、以下のような要因により、様々な形状で、様々な用途や特徴を持っています。[発明の範囲を限定するものではありません]。
1) 例えば、ピロータイプ、ピローパック、スタンドアップ、ガゼットタイプまたはガゼット折り畳み、安定ボトムタイプ、あるいは同様に、半分または一部がガゼット折り畳みまたは安定ボトムで、残りの半分または一部がピローである混合容器などです。また、上記の容器のうち、少なくとも1つの側面または側面の少なくとも一部がシールされ、カットされているものもあります。
2）容器の三次元幾何学的形状を決定するフラップの発生数、前の前の容器、後の後の容器、最も代表的なものは
菱形四角錐（1つのフラップが生成される），円柱（4つの凸状のフラップが生成される），逆台形（2つのフラップが生成される），直方体（立方体容器，直方体プリズム，投薬口のある平行六面体で3つのフラップが生成される）。立方体、直方体、平行六面体（いずれも4つのフラップが生じる）、不定形多面体（上記の容器のうち、少なくとも1つのカットおよび／または容器またはプレ容器の少なくとも1つの側面のシールによって形状が変更されているもの）少なくとも1つのフラップが生成されると、異なる傾斜面で少なくとも1つのシーリングラインを作ることによって不規則な形状に変更される修正幾何学体（上記の容器またはプレ容器のいずれか）であり、直線または水平または垂直面ではなく、曲線または半円のライン、または傾斜面または斜めの面などである。
3）容器またはプレコンテナーに生成されるフラップの数または/および/種類（交代にまたは組み合わせて）、例えば、ガゼットの折り返しフラップ、平らなガゼットの折り返しフラップ、安定した底部のフラップ、平らな安定した底部のフラップ、三角体のフラップ、操作された三角体のフラップ、折り返された三角体のフラップ、垂直エッジのフラップ、バリのフラップ、または、例えば、上述のプラスのフラップのいずれか。
本発明のもう一つの目的は、本明細書の本発明の容器のいずれか1つが、従来のものと同様に、その側面の少なくとも1つ、特に立方体形状、直方体形状、平行六面体形状のものが、内部に詰められた製品にアクセスして提供することができる、優先的には容器の上面または前面または背面からの側面によって、少なくとも1つの開閉蓋を生成することができるということである。
容器またはプレコンテナーの少なくとも片側の縁に連続する少なくとも1つの縁または領域の少なくとも一部を折り曲げ、抵抗器などの熱源を用いて少なくとも1つの封止線の少なくとも片側を少なくとも1回封止することにより、バリプラスフラップ（ガゼット折りバリプラスフラップまたは安定底バリプラスフラップ）を得て、これを引っ張ると剥離し、容器内の包装された内容物を提供またはアクセスするための開口部または蓋を形成する。
または、区切りやトレースを用いて｛容器の少なくとも1つの側面、縁、または縁に連続した領域で、または全周のレベルでも、例えば容器の上部に発生したフラップの下の同じ高さで｝行うことができます。
ラッパーまたはプラスチックシートの少なくとも1つの層に（摩耗または荒加工技術によって）作られた、約7ミクロン（または約）の少なくとも1つのレーザープレカット（開けやすい）ライン；そして、これは、例えば：正方形、長方形または円形のプレカットによって区別することができる。
次に、本発明の目的でもある、最も代表的で関連性の高い本発明の軟包装について説明するが、これは本発明の保護範囲を制限することを意図したものではない。
A）本発明のフレキシブル3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つのガゼットの折り返しプラスのフラップを有するとともに、ガゼットの折り返しプラスのフラップ上の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かう少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。
B) 本発明のフレキシブル3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つの平らなガゼットの折り返しプラスのフラップと、平らなガゼットの折り返しプラスのフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かう少なくとも1つの側面の少なくとも一部とを有することを特徴とする。
C)本発明のフレキシブル3Dプラス容器は、少なくとも1つの安定した底面プラスフラップと、少なくとも1つの方向に向かう少なくとも1つの側面の一部と、平面上または傾斜面上にある、安定した底面プラスフラップ上の少なくとも1つのシールラインを有することを特徴とする。
D) 本発明のフレキシブル3Dプラス容器または本発明のフレキシブル3Dプラス容器のいずれかで、少なくとも1つの平らな安定した底面プラスフラップと、少なくとも1つの方向に向かう少なくとも1つの側面の一部と、水平面または傾斜面にある安定した底面プラスフラップ上の少なくとも1つのシールラインを有することを特徴とする。
E) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つのガゼットの折り目プラスフラップを有することを特徴とするもの、および
ガゼット版折り畳み＋フラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向と平面または傾斜面上に、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を配置し、ちょうど
少なくとも1つの三角体フラップの少なくとも一部が、別の部分の少なくとも一部の上に少なくとも1回、自ら折り畳まれたり、曲げられたりしていることと
三角体の折り畳みフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に、少なくとも一方向に向けて、平面または傾斜面上に、少なくとも一本のシール線を形成する。
F) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つのフラットなガゼットの折り目プラスフラップを有することを特徴とするもの、および
ガゼット版折り畳みプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向と平面または傾斜面上で、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、ちょうど
少なくとも1つの三角体フラップの少なくとも一部が、別の部分の少なくとも一部の上に少なくとも1回、自ら折り畳まれたり、曲げられたりしていることと
三角体の折り畳みフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に、少なくとも一方向に向けて、平面または傾斜面上に、少なくとも一本のシール線を形成する。
G) 少なくとも1つの安定したボトムプラスフラップを有することを特徴とする、フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかの容器と
ガゼット版折り畳みプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向と平面または傾斜面上で、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、ちょうど
少なくとも1つの三角体フラップの少なくとも一部が、別の部分の少なくとも一部の上に少なくとも1回、自ら折り畳まれたり、曲げられたりしていることと
三角体の折り畳みフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に、少なくとも一方向に向けて、平面または傾斜面上に、少なくとも一本のシール線を形成する。
H) 少なくとも1つの平らな安定した底面とフラップを持つことを特徴とする、本発明のフレキシブルな3Dプラス容器のいずれか、またはY
ガゼット版折り畳みプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向と平面または傾斜面上で、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、ちょうど
少なくとも1つの三角体フラップの少なくとも一部が、別の部分の少なくとも一部の上に少なくとも1回、自ら折り畳まれたり、曲げられたりしていることと
三角体の折り畳みフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に、少なくとも一方向に向けて、平面または傾斜面上に、少なくとも一本のシール線を形成する。
I) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つのガゼットの折り返しプラスのフラップを有するとともに、ガゼットの折り返しプラスのフラップにおける少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とするもの；および
抵抗器などの熱源を用いて、少なくとも1つのガゼット型バリプラスフラップまたは／および側面またはエッジの中央に作られた少なくとも1つのバリフラップの少なくとも一部、および少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を含む。
J) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つの平らなガゼットの折り返しプラスのフラップを有するとともに、平らなガゼットの折り返しプラスのフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とするもの；および
少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスフラップ、または側面またはエッジの中央に作られた少なくとも1つのバリフラップの少なくとも一部、ちょうどガゼットの折り返しバリプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、抵抗器などの熱源を用いて行います。
K) フレキシブル3Dプラス容器または本発明のいずれかであって、少なくとも1つの安定したボトムプラスフラップを有するとともに、安定したボトムプラスフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とするもの；および
少なくとも1つの安定した底面のバリプラスフラップ、または側面またはエッジの中央に作られた少なくとも1つのバリフラップの少なくとも一部、および少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、抵抗器などの熱源を用いて行う。
L) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかで、抵抗器などの熱源によって、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部と同様に、少なくとも1つのバリ・フラップを追加的に構成することを特徴とする文Eのフレキシブル容器による。
M) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかで、抵抗器などの熱源によって、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部と同様に、少なくとも1つのバリ・フラップを追加的に構成することを特徴とする文Fのフレキシブル容器による。
N) フレキシブルな3Dプラス容器または本発明のいずれかで、抵抗器のような熱源によって、少なくとも1つのバリフラップ、および少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を追加的に構成することを特徴とする文Gのフレキシブル容器による。
O) 本発明のフレキシブル3Dプラス容器または本発明のいずれかで、レーザーシール装置またはシステムモードによって作られた、ラッパーの層の少なくとも一部（約7ミクロン）または容器の少なくとも1つの側面に、少なくとも1つのプレカットラインを有することを特徴とする。
P) 本発明の軟質容器であって，立方体，直方体または平行六面体の形状を有するもの（または，立方体，直方体または平行六面体であっても，その面，辺または側面の少なくとも1つが，平行，垂直または水平面ではなく，むしろその逆であるもの。レーザーシール装置またはシステムモードを用いて、包装紙の層の少なくとも一部（約7ミクロン）または容器の少なくとも片面に少なくとも1本のプレカットラインを有することを特徴とする。
Q) 円筒形の本発明のフレキシブル容器で、レーザーシール装置またはシステムモードを用いて、ラッパーの層の少なくとも一部（約7ミクロン）または容器の少なくとも片側に、少なくとも1本のプレカットラインを有することを特徴とする。
次に、本発明の対象は、本説明書の中で最もユニークで代表的な以下のフレキシブルコンテナであり、本発明の保護範囲を制限するものではないと主張している。
1a)ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、左右および底面と上面の両方に構成されたフラットなガゼット折りのフラップがなく、また、生産ライン上で被包装物を後から充填することができるように、少なくとも一方の側面で容器を閉じたり開いたりすることができます。また、2つのプラス・フラップ（プレコンテナーまたはコンテナの横方向の底部または上部から（左に1つ、右に1つのガゼットの折り返しプラス・フラップ）を有し、各ガゼットの折り返しプラス・フラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴としています。
長方形の角柱または平行六面体の幾何学的体形をした容器またはプレコンテナーで、さらに容器の側面に発生するフラップの幅と長さに応じて、上部または/および下部または/および左または/および右の幅が広くなったり、広くなったり、正方形になったりします。
オプションとして、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上および/または下に、少なくとも1つのガゼット型バリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます。
1b）ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、閉じたまたは開いたコンテナの少なくとも片側の左右および底部と上部に、構成された水平方向のフラットなガゼット折り返しがなく（しっかりとシールされていない）、2つのプラスフラップ［（左に1つのガゼット折り返し、右に1つのガゼット折り返し）をプレコンテナまたはコンテナの横側の底部または上部から］を持ち、各ガゼット折り返しプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも片側の一部があることを特徴とする；および
プレコンテナーやコンテナの横方向の上端（または下端）の左または右にある1つのガゼットの折り返しプラスのフラップ、およびガゼットの折り返しプラスのフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部を含みます。
容器またはプレコンテナーは、上部に円錐形のディスペンサーネックを持つ長方形の台形の幾何学的形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さに応じて、上部または/および底部または/および左または/および右は、より広く、より広く、または正方形にすることができます。
オプションとして、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上および/または下に、少なくとも1つのガゼット型バリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます。
1c)ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、閉じた状態または開いた状態のコンテナの少なくとも片面の左右および底面と上面に、構成された平らなガゼット折り返しがない（しっかりとシールされていない）が、2つのプラスフラップ［（左に1つ、右に1つのガゼット折り返し）をプレコンテナまたはコンテナの横面の底面または上面から］を持ち、各ガゼット折り返しプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも片面の一部があることを特徴とする；および
2つのプラスフラップ（プレコンテナーまたはコンテナの横方向の下側または上側から（左に1つ、右に1つのガゼットの折り返しプラスフラップ））、および各ガゼットの折り返しプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かう少なくとも1つの側面の少なくとも一部を含む。
容器またはプレコンテナーは、立方体、直方体、または平行六角柱の幾何学的な本体形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さに応じて、上面または／および底面または／および左面または／および右面が、より広く、より広く、または正方形になることがあります。
オプションとして、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上および/または下に、少なくとも1つのガゼット型バリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます。
1d)ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、閉じた状態または開いた状態の容器の少なくとも片面の左右および底面と上面に、構成された平らなガゼット折り返しがない（しっかりとシールされていない）が、プレコンテナまたはコンテナの横面の上面または底面から左右の両方に1つのガゼット折り返しプラスのフラップがあり、また、ガゼット折り返しプラスのフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部があることを特徴とする。
容器またはプレコンテナーは、長方形または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接する領域またはエリアでは、より広く、より立体的になっており、さらに、容器の横側に生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および底部または/および左または/および右の部分は、より広く、よりワイドまたはスクエアになります。
任意で、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上および/または下に、少なくとも1つのガゼット型のバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます。
1e）ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナであって、閉じた状態または開いた状態の容器の少なくとも片側の底部および上部に、構成された平らなガゼット折り返しがない（しっかりとシールされていない）が、プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の左または右に1つのガゼット折り返しプラスのフラップがあり、また、ガゼット折り返しプラスのフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の少なくとも片側の一部があることを特徴とするもの；および
前記プレコンテナーまたは前記容器の底部（または上部）のガゼットの折り返しプラスフラップが生成された上部側部の反対側（左または右）にある1つのガゼットの折り返しプラスフラップ、および前記ガゼットの折り返しプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部を含む。
容器またはプレコンテナーは、上側の2つの辺が平行で、横側の2つの辺が平行だが、斜めになっている平行六面体の幾何学的な体形をしており、また、容器の容積は、真ん中から上に向かって、真ん中から下に向かって逆になっています：一方では左と下に広がり、他方では右と上に広がり、生成されたフラップが広いか長いほど、広がります。
任意で、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上および/または下に、少なくとも1つのガゼット型のバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます。
2a) 容器またはプレコンテナーの側面の上端または下端から左右に少なくとも1つの平らなガゼットの折り返しが構成されており、少なくとも片側が閉じているか、または開いているガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、2つのプラスフラップ［2つの平らなガゼットの折り返しプラスフラップ］を有することを特徴とする。プレ容器の底部（または上部）の左右に2枚のプラスフラップ［1枚の平板状のガゼット折り返しプラスフラップ］、または1枚のガゼット折り返しプラスフラップと1枚の平板状のガゼット折り返しプラスフラップ］があり、各平板状のガゼット折り返しプラスフラップまたはガゼット折り返しプラスフラップには、少なくとも1本のシール線の少なくとも片側の一部があることを特徴としています。
容器またはプレコンテナーは、長方形または平行六角柱の幾何学的な本体形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部または/および下部または/および左または/および右の部分が、より広く、より広く、または正方形になります。
任意で、［（少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
2b) 容器またはプレコンテナーの側面の上端または下端から左右に少なくとも1つの平らなガゼットの折り返しが構成されており、少なくとも片側が閉じているか、または開いているガゼットの折り返しタイプのフレキシブルコンテナーで、2つのプラスのフラップ［2つの平らなガゼットの折り返しプラスのフラップ］を持つことを特徴とする。または、1枚のガゼット折り返しプラスフラップと1枚の平型ガゼット折り返しプラスフラップ］をプレ容器または容器の底部（または上部）から左右に配置するとともに、各平型ガゼット折り返しプラスフラップまたはガゼット折り返しプラスフラップの少なくとも1本のシール線の少なくとも片側の一部を配置したことを特徴とする。および
容器またはプレコンテナーの側面の上端（または下端）から左右に1本のガゼットの折り返し＋フラップ、およびそのガゼットの折り返し＋フラップの少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部。
容器またはプレコンテナーは、上部に円錐形のディスペンサーネックを持つ長方形の台形の幾何学的図形の形状をしており、さらに上部または/および下部または/および左または/および右の部分は、容器の側面に発生するフラップの幅と長さに応じて、より広く、よりワイドまたは正方形にすることができます。
任意で、［（少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
2c) ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、容器またはプレコンテナの側面の上部または下部から左右に少なくとも1つの平らなガゼット折りのフラップが構成されており、少なくとも片側が閉じているか、または開いており、2つのプラスのフラップ［2つの平らなガゼット折りのプラスのフラップ］を持つことを特徴とする。または1枚のガゼット折り返しプラスフラップと1枚の平型ガゼット折り返しプラスフラップ］を、プレ容器または容器の底部（または上部）の横方向から左右に配置するとともに、各平型ガゼット折り返しプラスフラップまたはガゼット折り返しプラスフラップの少なくとも1本のシール線の少なくとも1方向の側面の少なくとも一部に配置したことを特徴とする。および
プレコンや容器の側面の上部（または下部）の左右に2つのプラスフラップ（（2つの平らなガゼットの折り方のプラスフラップ）、または（1つのガゼットの折り方のプラスフラップと1つの平らなガゼットの折り方のプラスフラップ）があり、各ガゼットの折り方のプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の一部があります。
容器またはプレコンテナーは、立方体、直方体、または平行六角柱の幾何学的な本体形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部または/および下部または/および左または/および右の部分が、より広く、より広く、または正方形になる可能性があります。
任意で、［（少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
2d) 容器またはプレコンテナーの側面の上部または下部から左右に少なくとも1つの平らなガゼットの折り返しが構成されており、少なくとも片側が閉じているか、または開いているガゼットの折り返しタイプのフレキシブルコンテナで、プレコンテナーまたは容器の上部または下部の側面の左右に1つのプラスのフラップ［1つの平らなガゼットの折り返しプラスのフラップまたはガゼットの折り返しプラスのフラップ］を有するとともに、平らなガゼットの折り返しフラップまたはガゼットの折り返しプラスのフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とする。
容器またはプレコンテナーは、狭い容積の直方体または平行六面体の幾何学的な本体形状を有しているが、生成されたフラップに隣接する領域またはエリアでは、3次元的に広く容積があり、さらに、容器の側面に生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および下部または/および左または/および右が、より広く、よりワイドまたはスクエアになることができる。
任意で、［（少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
2e) 容器またはプレコンテナーの側面の上部または下部から左右に、少なくとも1つの平らなガゼットの折り返しフラップが構成され、少なくとも1つの側面で閉じられているか、または開かれているガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、プレコンテナーまたは容器の側面の下部（または上部）部分の左または右に、1つの平らなガゼットの折り返しプラスフラップまたは1つのガゼットの折り返しプラスフラップを有するとともに、平らなガゼットの折り返しプラスフラップまたはガゼットの折り返しプラスフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とする。および
プレコンテナーやコンテナの平らなガゼット型フラップの下側（または上側）の反対側（左または右）にある1つのガゼット型フラップ、およびガゼット型フラップの少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部。
容器またはプレ容器は、上面の2つの辺が平行で、横面の2つの辺が平行だが斜めになっている平行六面体の幾何学的形状をしており、容器の容積は、上の中央から下の中央に向かって、一方では左下に広がり、他方では右上に広がっており、横面に発生したフラップが広いほど、または長いほど、より広がっている。
任意で、［（少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスのフラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
3a) ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、少なくとも1つの平らなガゼット折りのフラップが、容器またはプレコンテナの横側の上部または下部から左右に構成されており、少なくとも1つの横側の縦エッジのフラップ（24）の少なくとも一部に、水平ではなく、少なくとも1つの垂直/傾斜したエッジに構成があります。プレコンテナーまたは容器の底部（または上部）の左側または右側に2つのプラスフラップ（2つの平らな安定した底部プラスフラップ、または1つの平らな安定した底部プラスフラップと1つの安定した底部プラスフラップ）があり、各平らな安定した底部プラスフラップまたは安定した底部プラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部があることを特徴とする。
容器またはプレコンテナーは、長方形または平行六角柱の幾何学的な本体形状をしており、さらに容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部または/および下部または/および左または/および右の部分が、より広く、より広く、または正方形になります。
任意で、［（少なくとも1つの安定した底面のバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つの安定した底面のバリプラスのフラップ）または、閉じたまたは開いた容器の上および／または前面または／および背面の少なくとも1つのバリのフラップ］を含むこともできます。
3b) ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、少なくとも片側が閉じているか開いているコンテナの横側の上部または下部から、少なくとも1つの平らなガゼット折りのフラップが左右に構成されており、少なくとも1つの横側の縦エッジのフラップ（24）の少なくとも一部に、少なくとも垂直／傾斜していて水平ではないエッジの構成がある。プレ容器またはコンテナの底部（または上部）の左側または右側に2つのプラスフラップ［2つの平坦な安定した底部プラスフラップ、または1つの平坦な安定した底部プラスフラップと1つの安定した底部プラスフラップ］を有するとともに、各平坦な安定した底部プラスフラップまたは安定した底部プラスフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。および
プレコンテナーやコンテナの横方向の上部（または下部）の左右にある1つのガゼットの折り返しプラスのフラップと、そのガゼットの折り返しプラスのフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部と。
容器またはプレコンテナーは、上部に円錐形のディスペンサーネックを持つ長方形の台形の幾何学的なボディ形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さに応じて、上部または/および底部または/および左または/および右の部分は、より広く、より広く、または正方形にすることができます。
オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラスのフラップ）またはガゼットの折り返しのバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのバリのフラップを、閉じたまたは開いた容器の上および／または前および／または後ろに含むことができます。
3c) ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナで、少なくとも1つの平らなガゼット折りのフラップが、コンテナの横方向の上部または下部から左右に構成されており、少なくとも1つの側面で閉じているか、または開いており、少なくとも1つの横方向の縦方向／傾斜していて水平ではないエッジ、少なくとも1つの横方向の縦方向のエッジのフラップ（24）の少なくとも一部に構成があるもの。プレ容器またはコンテナの底部（または上部）の左右に2つのプラスフラップ［2つのフラットな安定底部プラスフラップ、または1つのフラットな安定底部プラスフラップと1つの安定底部プラスフラップ］を有するとともに、各フラットな安定底部プラスフラップまたは安定底部プラスフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とする。および
プレコンや容器の横方向の上部（または下部）の左右に2枚のプラスフラップ（2枚のフラット安定ボトムプラスフラップ、または1枚のフラット安定ボトムプラスフラップ、または1枚の安定ボトムプラスフラップ）を配置するとともに、フラット安定ボトムプラスフラップまたは安定ボトムプラスフラップにおける少なくとも1本のシール線の少なくとも1方向の側面の少なくとも一部を配置すること。
容器またはプレコンテナーは、立方体、直方体、または平行六角柱の幾何学的な本体形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部または/および下部または/および左または/および右の部分が、より広く、よりワイドに、またはよりスクエアになります。
オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラスのフラップ）またはガゼットの折り返しのバリプラスのフラップまたは／および少なくとも1つのバリのフラップを、閉じたまたは開いた容器の上および／または前および／または後ろに含むことができます。
3d) ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナ｛プレコンテナまたはコンテナの横方向の上部または下部から左右に少なくとも1つの平らなガゼット折りのフラップが構成されており、少なくとも1つの縦/傾斜した水平ではないエッジ、少なくとも1つの横方向の縦のエッジのフラップ（24）の少なくとも一部に構成がある。前記プレ容器または前記容器の底部（または上部）の左側または右側に1つの平坦な安定底部プラスフラップまたは1つの平坦な安定底部プラスフラップを有するとともに、各平坦な安定底部プラスフラップまたは安定底部プラスフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴としている。
容器またはプレコンテナーは、長方形または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接する領域またはエリアでは、より広く、より立体的であり、さらに、容器の側面に生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および底部または/および左または/および右が、より広く、よりワイドまたはスクエアになることができます。
オプションとして、（少なくとも1つの安定した底面のバリプラス・フラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラス・フラップ）または／および、閉じたまたは開いた容器の上および／または前面または／または背面の下に少なくとも1つのバリ・フラップを含むこともできます。
3e)ガゼット折りタイプのフレキシブルコンテナであって、｛少なくとも1つの平らなガゼット折りのフラップが、容器の横方向の上部または下部から左右に構成されており、少なくとも1つの側部で閉じられているか、または開かれており、それぞれの側部または横方向の少なくとも1つの横方向の縦方向のエッジフラップ（24）に構成がある。プレ容器または容器の底部（または上部）の左右に、1つの平坦な安定底部プラスフラップ、または1つの平坦な安定底部プラスフラップを有するとともに、各平坦な安定底部プラスフラップまたは安定底部プラスフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とする。および
容器の安定底面プラス・フラップまたは平坦な安定底面プラス・フラップが生成された底面（または上面）部分の側方の反対側の側方にある1つの安定底面プラス・フラップ、および安定底面プラス・フラップ内の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向の側方の少なくとも一部を含む。
容器またはプレコンテナーは、上部の2つの側面が平行で、横の2つの側面が平行だが、斜めになっている平行六面体の幾何学的な体形をしており、また、容器の容積は、中央から上に向かって、中央から下に向かって逆になっており、一方では左と下に広がり、他方では右と上に広がり、生成されたフラップが広いか長いほど、より広がる。
オプションとして、（少なくとも1つの安定した底面のバリプラス・フラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラス・フラップ）または／および、閉じたまたは開いた容器の上および／または前面または／または背面の下に少なくとも1つのバリ・フラップを含むこともできます。
4a) フレキシブルコンテナで、半分がガゼット折りタイプ（フラットなガゼット折りのフラップが構成されていない）、もう半分がピロータイプのもの。密閉式または開放式の容器またはプレコンテナー（少なくとも一方の面には後に包装される製品が充填される）であって、プレコンテナーまたは容器の横方向の底面または上面から見て左に1つ、右にもう1つ、2つのプラスフラップ、および各ガゼット折りプラスフラップの少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向に向かって1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。
容器は、長方形または平行六面体の幾何学的な本体形状をしていますが、容器に発生するフラップの幅や長さに応じて、上部や下部、左部や右部が広くなったり、幅が広がったり、正方形になったりします。
任意で、少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および/または前面または/および背面の下に。
4b) フレキシブルコンテナで、半分がガゼット折りタイプ（フラットなガゼット折りのフラップが構成されていない）、もう半分がピロータイプ。つのプラスフラップを有し、一方のガゼット折りプラスフラップがプレコンテナまたはコンテナの横方向の底部または上部から左側に、他方のガゼット折りプラスフラップが右側にあり、さらに各ガゼット折りプラスフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって1つの側面の少なくとも一部があることを特徴とする、閉じたまたは開いた容器またはプレコンテナ（少なくとも一方の側面には、後に包装される製品が充填される）；および
容器のトップ部分の左側または右側で、別の部分の少なくとも一部を覆って少なくとも1回折り返された三角形の本体フラップと
少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向、平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部：折り返された三角体フラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部。
[また、このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げる以外の別の選択肢として、例えば、以下のいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から交代に組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできます。
フラップを接触糊などの方法やピンセットで折って接着する、シールするだけ、折ってシールする、貼って折って貼る、シールして貼る、シールして折って貼る、シールして切って貼る、切ってシールして貼る、折ってまたは折り返して貼る、シールしてから折ってまたは折り返してシールする、折ってまたは折り返してシールする、シールしてから折ってまたは折り返してシールする、折ってまたは折り返してシールしてカット、折ってまたは折り返してシールして貼る、シールしてから折ってまたは折り返してシールして貼る、シールしてカットしてから貼ってまたは折り返する、シールしてカットしてから折ってまたは折り返して貼る、シールしてカットしてから折ってまたは折り返してシールする
容器は長方形の台形で、上部には円錐形の吐出口があり、さらに容器の側面に発生するフラップの幅や長さによって、上部や底部、左部や右部が広くなったり、四角くなったりしています。
任意で、少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および/または前面または/および背面の下に。
4c) 半分がガゼット折タイプ（ガゼット折フラップもガゼット折フラットも構成されていない）、残り半分がクッションタイプの軟包装体です。つのプラス折フラップ（プラス折フラップは、予備包装又は包装の下側（又は上側）の左側及び右側、並びに各プラス折フラップの少なくとも1つの溶着線の少なくとも1方向に面する少なくとも一方の側の少なくとも一部）からなり、かつ予備包装又は包装の上側の左側及び右側にあることを特徴とする閉鎖又は開放（包装製造後に包装される製品でその後満たされる側の少なくとも一方）された予備包装又は包装。最上部（または最下部）の左右に、別の部分の少なくとも一部に少なくとも1回折り重なった三角形の本体フラップ、および 少なくとも1つの溶接線の少なくとも1つの方向および平面上または傾斜面上を向く少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自身に折り畳まれたまたは折り畳まれた三角形のボディフラップのそれぞれの少なくとも1つの側面の少なくとも一部に。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
容器は、長方形または平行六面体の幾何学的な本体形状をしていますが、容器に発生するフラップの幅や長さに応じて、上部や下部、左部や右部が広くなったり、幅が広がったり、正方形になったりします。
任意で、少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および/または前面または/および背面の下に。
4d) フレキシブルコンテナで、半分がガゼット折りタイプ（フラットなガゼット折りのフラップが構成されていない）、もう半分がピロータイプのもの。密閉式または開放式の容器またはプレコンテナー（少なくとも一方の面に後から包装される製品が充填される）であって、プレコンテナーまたは容器の横方向の上面または下面から左右に1つずつのガゼット折り返しプラスフラップを有するとともに、ガゼット折り返しプラスフラップにおける少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。
容器は、立方体、直方体、平行六面体の幾何学的な本体形状をしていますが、生成されたフラップに隣接する領域またはエリアでは、より広く、より立体的であり、さらに、容器の側面に生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および底部または/および左または/および右の部分は、より広く、よりワイドまたはスクエアになります。
任意で、少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および/または前面または/および背面の下に。
4e) 半分がガゼット折タイプ（ガゼット折フラップもガゼット折フラットも構成されていない）、残り半分がクッションタイプの軟包装体です。閉じた状態または開いた状態（包装後に被包装物が充填される少なくとも一面）の予備包装または梱包であって、予備包装または梱包の底部（または上部）の側面の左側または右側にプラス折りフラップを備えるとともに、プラス折りフラップの少なくとも一つの溶着線の少なくとも一つの方向に面した少なくとも一面の一部を備えることを特徴とする、予備包装または梱包に係る。また、プリパックまたは容器のフラップ＋折り目が発生する側の反対側［プリパックまたは容器の底部（または上部）側の左または右］：の別の部分の少なくとも一部に、三角形の本体フラップが少なくとも1回それ自体を折り返していること。さらに、少なくとも1つの方向と少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自身に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部にある。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、上面2辺が平行で、側面2辺が平行だが斜めになっている平行六面体の幾何学的形状をしており、容器の容積は、中上と中下で逆転しており、一方では左下に広がり、他方では右上に広がっており、側面に発生したフラップが広いほど、あるいは長いほど、広がっています。
任意で、少なくとも1つのガゼットの折り返しバリプラスフラップまたは/およびバリフラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および/または前面または/および背面の下に。
5a) フレキシブルコンテナ、半分がガゼット型（少なくとも1つの平らなガゼット型フラップが構成されている）、もう半分がピロータイプ。容器の底部（または上部）の左側と右側に2つのフラップ［1つまたは2つの平らな安定した底部プラスのフラップ／s、または1つの平らな安定した底部プラスのフラップと1つの安定した底部プラスのフラップ］を有するとともに、すべての平らな安定した底部プラスのフラップまたは安定した底部プラスのフラップにおいて、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴とする、閉じたまたは開いた容器またはプレ容器（後で包装される製品で充填される少なくとも1つの側面）。
容器は、長方形または平行六角柱の幾何学的な本体形状をしており、容器に発生するフラップの幅や長さに応じて、上部や下部、左部や右部が広くなったり、広がったり、四角くなったりします。
また、オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリ＋フラップまたは／および少なくとも1つの安定した底面のバリ＋フラップ）または少なくとも1つのバリのフラップ］を含むことができます：閉じた容器または開いた容器の上および／または前面の下および／または背後に。
5b)半分がガゼット折りタイプ（少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップが構成されている）、残りの半分がクッションタイプのフレキシブルパッケージ。パック又はプレパックは、閉じた状態であってもよいし、開いた状態（パックの少なくとも一面に被包装物が充填される状態）であってもよいことを特徴とする、パック又はプレパック。容器または予備包装は、閉鎖または開放することができ（少なくとも片側は包装される製品で満たすことができる）、容器の底部（または上部）の左右に2つのフラップ［1または2のフラップ＋平坦安定底、または、1のフラップ＋平坦安定底および1のフラップ＋安定底］、ならびに、各フラップ＋平坦安定底またはフラップ＋安定底の少なくとも1つのシール線の少なくとも一方向に向かう少なくとも一方の側の一部から成ることを特徴としています。そして、容器の上部（または下部）の左側または右側の、その別の部分の少なくとも一部に、少なくとも一度、三角形の本体フラップが折り返され、そして 少なくとも1つの方向に面し、少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上にある少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自身に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部にある。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
容器は、上部に円錐形のディスペンサーネックを持つ長方形の台形の幾何学的形状をしていますが、容器の側面に発生するフラップの幅と長さに応じて、上部または/および下部または/および左または/および右の部分は、より広く、より広く、または正方形にすることができます。
任意で、（少なくとも1つの安定した底面のバリプラス・フラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラス・フラップ）または／および少なくとも1つのバリ・フラップを含むことができます：閉じたまたは開いた容器の上および／または前部または／および後部の下にある。
5c) 半分がガゼット折りタイプ（少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップが構成されている）、残りの半分がクッションタイプのフレキシブルパッケージ。パック又はプレパックは、閉じた状態であってもよいし、開いた状態（パックの少なくとも一面に被包装物が充填される状態）であってもよいことを特徴とする、パック又はプレパック。包装体の底面（または上面）の左右に2枚のフラップ［1枚または2枚のフラップ＋平坦安定底、または、1枚のフラップ＋平坦安定底と1枚のフラップ＋安定底］を備え、さらに各フラップ＋平坦安定底またはフラップ＋安定底の少なくとも1本のシール線の少なくとも1方向に向かって少なくとも片側の一部を備えることを特徴とする包装体。そして、容器の上部（または下部）の左右に：少なくとも他の1つの部分に少なくとも1回折り返した三角形の本体フラップがあり 少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上で、少なくとも1つの方向に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自身に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部に。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
容器は、立方体、直方体、平行六面体の幾何学的な本体形状をしており、容器に発生するフラップの幅や長さに応じて、上部、下部、左部、右部が広くなったり、幅が広がったり、正方形になったりします。
任意で、（少なくとも1つの安定した底面のバリプラス・フラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラス・フラップ）または／および少なくとも1つのバリ・フラップを含むことができます：閉じたまたは開いた容器の上および／または前部または／および後部の下にある。
5d) フレキシブルコンテナで、半分がガゼット折りタイプ（少なくとも1つのフラットなガゼット折りのフラップが構成されている）、もう半分がピロータイプのもの。容器の横方向の底面（または上面）部分の左側と右側に［1つの平らなガゼット折り返し＋フラップまたは1つのガゼット折り返し＋フラップ］を有するとともに、平らなガゼット折り返し＋フラップまたはガゼット折り返し＋フラップにおける少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向の側面の少なくとも一部を有することを特徴とする密閉型または開放型の容器またはプレ容器（少なくとも一方の側面に後に包装される製品が充填される）である。
容器は狭い容積の角柱または平行六面体の幾何学的な本体形状をしていますが、容器の側面に発生したフラップの幅と長さに応じて、上面、下面、左面、右面が広くなったり、四角くなったりする、発生したフラップに隣接した領域またはエリアでは、3次元的に広く、容積が大きくなります。
オプションとして、（少なくとも1つの安定した底面のバリプラス・フラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラス・フラップ）または／および少なくとも1つのバリ・フラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および／または前面の下および／または背面に。
5e) 半分がガゼット折りタイプ（少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップが構成されている）、残りの半分がクッションタイプのフレキシブルパッケージ。包装体又は予備包装体は、閉じた状態でも開いた状態でもよく（包装体の製造後に包装される製品でその後充填される側面の少なくとも一方）、包装体の側面の底面（又は上面）の左又は右に［平折り返しフラップ又は平折り返しフラップ］、及び平折り返しフラップ又は平折り返しフラップ上の少なくとも一つの溶接線の少なくとも一つの方向に面した少なくとも一面の一部を含んでなることを特徴とする、平折り込みフラップ。そして、その別の部分の少なくとも一部に、容器の上面（又は底面）の反対側［左側又は右側］：容器の底面（又は上面）から平坦なガゼット折り返しフラップ又はガゼット折り返しフラップを発生させる側の少なくとも一箇所に三角形の本体フラップを自重させ、さらに 少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上で、少なくとも1つの方向に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自身に折られた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部に。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、上面2辺が平行で、側面2辺が平行だが斜めになっている平行六面体の幾何学的形状をしており、容器の容積は、中上と中下で逆転しており、一方では左下に広がり、他方では右上に広がっており、側面に発生したフラップが広いほど、あるいは長いほど、広がっています。
オプションとして、（少なくとも1つの安定した底面のバリプラス・フラップまたは／および少なくとも1つのガゼットの折り返しのバリプラス・フラップ）または／および少なくとも1つのバリ・フラップを含むこともできます：閉じたまたは開いた容器の上および／または前部の下および／または後部に。
6a) フレキシブルな容器で、その半分は安定した底部タイプまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分はピロータイプである。容器またはプレ容器は、閉じていても開いていてもよく（後で、容器が製造されたら、包装される製品を充填できるように、少なくとも一方の側面）、また、容器の両側または横方向の少なくとも1つの横方向の縦方向のエッジフラップ（24）［容器の横方向の周囲領域にある1つの折り目と少なくとも1つのエッジシールラインを除いたもの］に構成がある。容器の底部（または上部）の左側または右側に2つのフラップ［2つの平らな安定した底部プラスのフラップ、または1つの平らな安定した底部プラスのフラップと1つの安定した底部プラスのフラップ］を有するとともに、各平らな安定した底部プラスのフラップまたは安定した底部プラスのフラップにおける少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向における少なくとも1つの側面の一部を有することを特徴としている。
容器は、長方形または平行六面体の幾何学的な本体形状をしており、生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および下部または/および左または/および右の部分が、より広く、より広く、または正方形になることもあります。
また、オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリ＋フラップまたは／および少なくとも1つの平らな安定した底面のバリ＋フラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むことができます：閉じた容器または開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
6b) フレキシブルパッケージで、半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも一つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。パックまたはプレパックは、閉じていてもよいし、開いていてもよい（パックの少なくとも片側には、包装される製品が充填される）。容器または予備包装は、閉鎖または開放することができ（少なくとも片側は包装される製品で満たすことができる）、少なくとも1つの縦縁フラップ（24）が容器の2つの側面または横面に規定され、2つのフラップ［2つのフラップ＋フラット安定底、または］からなることを特徴としている。容器の底部（または頂部）の左右に［1つのフラップ＋平坦な安定底部および1つのフラップ＋安定底部］を設けるとともに、各フラップ＋平坦な安定底部またはフラップ＋安定底部の少なくとも1つの溶接線の少なくとも一方向に向かう面の少なくとも一部を形成したこと。そして、プリパックまたはパックの上部（または下部）の左側または右側の少なくとも1つの他の部分において、少なくとも1つの方向にそれ自身に折り返された三角形の本体フラップ、および 少なくとも1つの面の少なくとも一部を少なくとも1つの方向に、少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上で：それ自体に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの面の少なくとも一部で。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、上部に円錐形の投与口を持つ長方形の台形の幾何学的形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部または／および下部または／および左または／および右の部分が、より広く、よりワイドに、またはよりスクエアになることがある。
また、オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリ＋フラップまたは／および少なくとも1つの平らな安定した底面のバリ＋フラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むことができます：閉じた容器または開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
6c) フレキシブルパッケージで、半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも一つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。パックまたはプレパックは、閉じていてもよいし、開いていてもよい（パックの少なくとも片側には、包装される製品が充填される）。容器または予備包装は、閉鎖または開放することができ（少なくとも片側は包装される製品で満たすことができる）、少なくとも1つの縦縁フラップ（24）が容器の2つの側面または横面に規定され、2つのフラップ［2つのフラップ＋フラット安定底、または］からなることを特徴としている。容器の底部（または頂部）の左右に［1つのフラップ＋平坦な安定底部および1つのフラップ＋安定底部］を設けるとともに、各フラップ＋平坦な安定底部またはフラップ＋安定底部の少なくとも1つの溶接線の少なくとも一方向に向かう面の少なくとも一部を形成したこと。容器の上部（または下部）の左側と、右側にもあります。他の部分の少なくとも一部に少なくとも1回折り返された三角形の本体フラップであって 少なくとも1つの面の少なくとも一部で、少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上：それ自体に折り畳まれた各三角形のボディフラップの少なくとも1つの面の少なくとも一部で。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、立方体、直方体、平行六面体の幾何学的な本体形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部、下部、左部、右部の幅が広くなったり、広がったり、四角くなったりします。
また、オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリ＋フラップまたは／および少なくとも1つの平らな安定した底面のバリ＋フラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むことができます：閉じた容器または開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
6d) 半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ（三角形の構成を持つ少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップがある）、残りの半分がクッションタイプの軟包装体。容器又は予備包装は、閉鎖又は開放（包装される製品で満たされる容器の側面の少なくとも1つ）することができ、少なくとも1つの垂直縁フラップが、容器の底（又は上）の左又は右に［平底＋フラップ又は安定底＋フラップ］からなることを特徴とする、容器（14）の2つの横側面に規定されており、また、同様に 少なくとも1つの側面の少なくとも一部が少なくとも1つの方向に面し、各フラップ＋平坦な安定した底部またはフラップ＋安定した底部の少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上にあること。
容器は、長方形または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接するエリアまたは領域では、3次元的に幅広でボリューム感があり、さらに、生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および下部または/および左または/および右が、より広く、よりワイドまたはスクエアになることがあります。
また、オプションとして、[(少なくとも1つの平らな安定した底面のバリに加えてフラップ)または/および少なくとも1つの安定した底面のバリに加えてフラップ)または/および少なくとも1つのバリに加えてフラップ]を含むことができます: 閉じた容器または開いた容器の上と/または前と/および後ろに。
6e) フレキシブルパッケージで、半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも一つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。パックまたはプレパックは、閉じていてもよいし、開いていてもよい（パックの少なくとも片側には、包装される製品が充填される）。容器または予備包装は、閉鎖または開放することができ（少なくとも片側は包装される製品で満たすことができる）、また、少なくとも1つの縦縁フラップ側の面（14）が容器の2つの横側面に規定され、それは、容器の底（または上）の左または右に［平坦安定ボトムプラスフラップまたは安定ボトムプラスフラップ］、また各平坦安定ボトムプラスフラップまたは安定ボトムプラスフラップに少なくとも一つの溶接線上の面および平面または傾斜平面上の少なくとも一方向への少なくとも一部分の面からなることを特徴としています。そして、その別の部分の少なくとも一部に、少なくとも一度、それ自身に折り返された三角形の本体フラップ：容器の底面（または上面）にフラップ＋平坦な安定底またはフラップ＋安定底が発生する側とは反対側｛（左または右）｝に、および 少なくとも1つの方向に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部であって、少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上にある：それ自身に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部上にある。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、上面2辺が平行で、側面2辺が平行だが斜めになっている平行六面体の幾何学的形状をしており、容器の容積は、中上と中下で逆転しており、一方では左下に広がり、他方では右上に広がっており、側面に発生したフラップが広いほど、あるいは長いほど、その広がりは大きくなる。
また、オプションとして、［（少なくとも1つの安定した底面のバリ＋フラップまたは／および少なくとも1つの平らな安定した底面のバリ＋フラップ）または／および少なくとも1つのバリのフラップ］を含むことができます：閉じた容器または開いた容器の上と／または前と／および後ろに。
7a) フレキシブルパッケージで、半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも一つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。容器又は予備包装は、閉じた状態でも開いた状態でもよく（少なくとも一方の面には被包装物が充填される）、また、容器の側面又は側面の少なくとも一方に少なくとも1つの縦縁フラップ（14）が設けられており、容器底面の左右に設けられた2つのフラップからなることを特徴としている。さらに:
- 平らなガゼット折りフラップが1つだけ構成されている場合、パックまたはプレパックの底部（または上部）の左右に［（平らな安定した底部＋フラップと平らなガゼット折り＋フラップ）、または、（平らな安定した底部＋フラップと平らなガゼット折り＋フラップ）］が作られることになっています。
各平底＋フラップ、平底＋フラップ、平底＋フラップ、平ガゼット折り＋フラップ、平ガゼット折り＋フラップ上の少なくとも1つの溶接線の少なくとも一方向および平面または傾斜面上を向く少なくとも1つの側面の少なくとも一部と。
- 三角形のガゼット折り構成の2つの折り畳みフラップが構成されている場合、［1つの平らなガゼット折りプラスフラップおよび1つの平らなガゼット折りプラスフラップ］は、容器または予備包装の底（または上）の左右に作られるとともに、少なくとも1方向の側面の少なくとも一部および平らなガゼット折りプラスフラップ、平らなガゼット折りプラスフラップの少なくとも1本の溶接線の傾斜平面上に作られることです。
容器は直方体または平行六面体の幾何学的な本体形状を有し、さらに上部または/および下部または/および左側または/および右側は、容器の側面上に発生するフラップの幅および長さに応じて、より広く、より広くまたは四角にすることができます：
オプションで、以下のバリを含むことも可能です。
折り目折りタイプの三角形構成の折り畳まれたフラップを1つだけ構成した場合、フラップ＋安定底バリ、フラップ＋平坦安定底バリ、フラップ＋折り目折りバリ、フラップ＋折り目折りバリ、および少なくとも1つのフラップバリのうちの少なくとも1つまたはそれ以上のものを何も含まないか、ランダムかつ複合的または／かつ反復的に含むことができ、また。三角形に折られたガゼット折り構成の2つのフラップが構成される場合、それは、［（少なくとも1つのフラップ＋平坦安定底バリ）または／および（少なくとも1つのフラップ＋ガゼット折りバリ）および／または少なくとも1つのバリフラップ］を含むことができる：上および／または前または／および閉鎖または開放容器の後ろに。
7b) フレキシブルパッケージで、半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも一つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。パック又はプレパックは、閉じていても開いていてもよく（パック又はプレパックの側面の少なくとも一方に、包装される製品が充填される）、パック又はプレパックの側面又は側面の少なくとも一方に、少なくとも一つの縦縁フラップ（14）が規定され、パック又はプレパックの底面の左右にある二つのフラップを構成することを特徴とする。
- フラットなガゼット折りフラップが1つだけ構成されている場合は、［（フラップ1つ＋フラットな安定底部＋フラップ1つ＋ガゼット折り）、または］とする。(平底プラスフラップ、平底プラスフラップ、平ガゼット折り返しフラップ、平ガゼット折り返しフラップのそれぞれにおける少なくとも1本の溶着線の少なくとも1方向および平面または傾斜面上において、パックまたはプレパックの底面（または上面）の左右および少なくとも1面の少なくとも一部に、［1つの平底プラスフラップと1つの平ガゼット折り返しフラップ］を設けること。
- 水平面内で2つのガゼット折りタイプのフラップが構成されている場合、[1つのフラットガゼット折りプラスフラップと1つのフラットガゼット折りプラスフラップ]は、容器又は包装前の底部（又は上部）の左右に作られ、また、少なくとも1つの方向とフラットガゼット折りプラスフラップの少なくとも1つの溶接線の平面又は傾斜面に面した少なくとも片側の一部とすることです。さらに、容器の上部（または下部）の左側または右側の、その別の部分の少なくとも一部に、少なくとも一度、それ自体を折り畳んだ三角形の本体フラップ、および 少なくとも1つの方向で、少なくとも1つの溶接線の平面または傾斜面に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自体に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部にある。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、上部に円錐形の吐出口を持つ長方形の台形の形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅と長さによって、上部または／および下部または／および左または／および右の幅が広くなったり、広くなったり、正方形になったりします。
オプションで、以下のバリを含むこともできます。
三角形のガゼット折り構成の折り畳まれたフラップを1つだけ構成した場合、それは何も含まないか、または、フラップ＋バリ安定底、フラップ＋バリフラット安定底、フラップ＋バリガゼット折り、フラップ＋バリガゼット折りおよびフラップバリの少なくとも一つ以上をランダムに組み合わせてまたは/および反復的に含むことができます。三角形に折られたガゼット折り構成の2つのフラップが構成されている場合には、［（少なくとも1つのフラップ＋平坦安定底バリ）または／および（少なくとも1つのフラップ＋ガゼット折りバリ）および／または少なくとも1つのバリフラップ］を含むことができる：上および／または前または／および閉鎖または開放容器の後ろに。
7c) フレキシブルパッケージで、その半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛水平面に構成された少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップがある｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。パック又はプレパックは、閉じていても開いていてもよく（パックが作られた後に包装される製品で満たされるパックの少なくとも一面）、パックの側面又は横面の少なくとも一方に少なくとも1つの垂直サイドフラップ（24）が構成されており、パックの底部の左右に2つのフラップを構成することを特徴としています。
- フラットなガゼット折りフラップが1つだけ構成されている場合は、［フラットな安定底＋フラップ1つ、ガゼット折り＋フラップ1つ］を作成する。(フラット安定底部プラスフラップ、フラット安定底部プラスフラップ、フラットガゼット折り返しフラップ、フラットガゼット折り返しフラップのそれぞれの少なくとも1つの溶接線の少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上に、パックまたはプレパックの底部（または上部）の左右および少なくとも1つの側部の少なくとも一部に、1つのフラット安定底部プラスフラップと1つのフラットガゼット折り返しフラップを設置する]こと。
- 水平面内で2つのガゼット折りタイプのフラップが構成されている場合、［1つのフラットガゼット折りプラスフラップ及び1つのフラットガゼット折りプラスフラップ］は、パック又はプレパックの底（又は上）の左右側、及び少なくとも一方向に面した少なくとも一方の側の一部で、平坦又は傾斜した平面上に作られ、それぞれのフラットガゼット折りプラスフラップとフラットガゼット折りプラスフラップに少なくとも一つの溶接線がある。 とする。包装体の上部（又は下部）の左側及び右側：他の部分の少なくとも一部の上に少なくとも一度折り畳まれ又はそれ自身に折り込まれた三角形の本体フラップ、及び 少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上で、少なくとも1つの方向に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部：それ自体に折り畳まれた各三角形本体フラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部に。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
容器は、立方体、直方体、平行六面体の幾何学的な本体形状をしており、さらに、容器の側面に発生するフラップの幅や長さによって、上部、下部、左部、右部の幅が広くなったり、広がったり、四角くなったりします。
オプションで、以下のバリを含むこともできます。
- ガゼット折りの三角構成の折り返しフラップを1つだけ構成した場合には、何も含まないか、または、安定した底面のバリプラスのフラップ、平らな安定した底面のバリプラスのフラップ、ガゼット折りのバリプラスのフラップ、ガゼット折りのバリプラスのフラップ、およびバリのフラップのうち少なくとも1つ以上を交代に、組み合わせて、および／または、繰り返し含んでいてもよい。
- 2つのガゼット型三角形の折り返しが構成されている場合には、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上部および/または下部に、「(少なくとも1つの平らな安定した底面のバリとフラップ)または/および(少なくとも1つのガゼット型のバリとフラップ)または/および少なくとも1つのバリのフラップ」を含むことができます。
7d) フレキシブルな容器で、半分が安定したボトムタイプまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも1つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残り半分がピロータイプのもの。容器またはプレ容器は、閉じていても開いていてもよく（後で、容器が製造されたら、包装される製品で満たすことができるように、側面の少なくとも1つ）、また、容器の側面または横側面の少なくとも1つにある、少なくとも1つの横側面の垂直エッジフラップ（24）に構成があり、容器の底部の左右に1つのフラップがあることを特徴とする。
- 平たいガゼットの折り返しが1つしか構成されていない場合は、容器またはプレコンテナーの底部（または上部）の左右に［（平たい安定した底部＋折り返しとガゼットの折り返し＋折り返し）］、または［（安定した底部＋折り返しと平たいガゼットの折り返し＋折り返し）］が作られます。
平らな安定底面プラスフラップ、安定底面プラスフラップ、ガゼット折りプラスフラップ、平らなガゼット折りプラスフラップのそれぞれの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向と平面上または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部；および
- 2つのガゼット折りのフラップを水平面内に構成した場合、容器またはプレコンテナーの底部（または上部）の左右に［1つの平らなガゼット折り＋フラップまたは1つの平らな安定した底部＋フラップ］が作られます。
フラットボトム＋フラップ、フラットガゼットフォールド＋フラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向、平面上または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部。
容器は、長方形または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接する領域またはエリアでは、3Dでより広く、よりボリューム感があり、さらに、生成されたフラップの幅と長さに応じて、上部または/および下部または/および左または/および右の部分は、より広く、よりワイドまたはスクエアになります。
オプションで、以下のバリを含むこともできます。
ガゼット折りの三角構成の折り返しフラップを1つだけ構成した場合には、何も含まないか、または、安定した底面のバリプラスのフラップ、平らな安定した底面のバリプラスのフラップ、ガゼット折りのバリプラスのフラップ、ガゼット折りのバリプラスのフラップ、およびバリのフラップの少なくとも1つ以上を交代に、組み合わせて、および／または繰り返し含んでいてもよい。
2つのガゼット型三角折りフラップが構成されている場合には、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上部および/または下部に、「(少なくとも1つの平らな安定した底部のバリとフラップ)または/および(少なくとも1つのガゼット型のバリとフラップ)または/および少なくとも1つのバリのフラップ」を含むことができます。
7e) フレキシブルパッケージで、半分が安定した底折りまたはガゼット折りタイプ｛少なくとも一つの平らなガゼット折りフラップが構成されている｝で、残りの半分がクッションタイプであるもの。パック又はプレパックは、閉じていても開いていてもよく（パックの側面の少なくとも1つは、パックが作られた後に包装される製品で満たされる）、パックの側面又は側面の少なくとも1つに少なくとも1つの縦縁フラップ（24）が規定されており、パックの底部の左右にフラップを構成していることを特徴とする、パックの包装。
- 平らなガゼットの折り返しのみを構成した場合、容器又は包装の底部（又は頂部）の左右に［（平らな安定した底部＋フラップ又はガゼットの折り返し）、又は、（平らな安定した底部＋フラップ又は平らなガゼットの折り返し）］を作ることである。とともに、各平底＋フラップ、平底＋フラップ、平ガゼット底＋フラップ、平ガゼット底＋フラップ、平ガゼット底＋フラップの少なくとも1つの溶接線の少なくとも一方向および平面または傾斜面上を向く少なくとも1つの側面の少なくとも一部である。
- 水平面内で2つのガゼット折りタイプのフラップが構成されている場合、［1つのフラットガゼット折りプラスフラップまたは1つのフラットガゼット折りプラスフラップ］は、容器または予備包装の底（または上）の左右に作られ、同様に少なくとも1方向に面した少なくとも片面の一部で、それぞれのフラットガゼット折りプラスフラップとフラットガゼット折りプラスフラップの少なくとも一つの溶接線の平面上または傾斜平面上に作られることです。
その他の部分の少なくとも一部：パックの底部（または上部）にフラップ＋平坦安定底またはフラップ＋平坦安定底が発生する場所とは反対側｛（左または右）｝に、それ自身に少なくとも一度折り返された三角形の本体フラップと 少なくとも1つの方向に面する少なくとも1つの側面の少なくとも一部であって、少なくとも1つの溶接線の平面上または傾斜面上にある：それ自身に折り畳まれた三角形のボディフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部上にある。
[このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外の別の選択肢として、例えば、上述の段落4b)の終わりに記載されているいずれかの選択肢の少なくとも1つ以上の中から、交代に、組み合わせて、および／または反復して選択するように操作することもできる］。
この容器は、上面の2辺が平行で、側面の2辺が平行だが斜めになっている平行六面体の幾何学的形状をしており、容器の容積は、中上と中下で逆転しており、一方では左下に広がり、他方では右上に広がっており、側面に発生したフラップが広いほど、あるいは長いほど、広がっています。
オプションで、以下のバリを含むこともできます。
ガゼット折りの三角構成の折り返しフラップを1つだけ構成した場合には、何も含まないか、または、安定した底面のバリプラスのフラップ、平らな安定した底面のバリプラスのフラップ、ガゼット折りのバリプラスのフラップ、ガゼット折りのバリプラスのフラップ、およびバリのフラップのうち少なくとも1つ以上を交代に、組み合わせて、および／または繰り返し含んでいてもよい。
2つのガゼット型三角折りフラップが構成されている場合には、閉じた容器または開いた容器の前部または後部の上部および/または下部に、「(少なくとも1つの平らな安定した底部のバリとフラップ)または/および(少なくとも1つのガゼット型のバリとフラップ)または/および少なくとも1つのバリのフラップ」を含むことができます。
- 3D plusシステムのデバイスを縦型（または横型）の包装機に統合して適応させることは、簡単でわかりやすいです。
- フレキシブルコンテナ用の縦型包装機に3Dプラス変形システムを直接適用することで、縦型包装機に設置された装置によって製造することができるため、コストと製造時間を大幅に削減することができます。例えば、1つ、2つ、3つ、または4つのフラップと、任意に、（前部および／または後部）および／または（上部および／または下部）に少なくとも1つのバリフラップまたはガゼット折りバリフラップを生成することによって変形される容器など、最も重要な3Dコンパックタイプの容器のすべてを得ることができます。
- 例えば、立方体や平行六面体、ガゼット型や安定した底部を持つ容器を立方体、角柱、円柱、平行六面体の形に変形させたり、ピロータイプの容器やプレコンテナーを立方体、角柱、円柱、平行六面体の形に変形させたりすることができるようになります。立方体、角柱、円柱、平行六面体に変形したもの、あるいは同様の変形効果で、真ん中から下がガゼット型、真ん中から上がピロータイプの容器に変形したものです。
- ガゼット折り畳み式の容器や底が安定している容器に、より大きな安定性、一貫性、剛性を与え、より実用的で機能的なものにするために、例えば、支持面を広げて四角くしたり、容積が大きくなることでより良いドージングができるようにします。液体を入れる容器には非常に最適です。
- 3Dコンパックの変換プロセスでは、すでに上面と下面が平らになり、容器が立方体の形状になるため、ガゼット型や安定底の容器を製造して垂直（または水平）包装機から移動させた後に、さらなる取り扱いステップ（例えば、直線状または円形のカルーセル）を回避することができます。例えば、プラスチック製のマメ科の容器やパッケージの上面と下面にアイロンをかけて平らにしたり、折りたたんでコンタクトグルーで接着したり、4つのシール（横方向に2つずつ）が付いた安定した底部を持つ容器のように、容器の上部の3分の1を下に折りたたんで接着したりする場合です。または、縦型または横型の包装機で作られた底面のシールラインが（容器を正面から見て）半分（またはほぼ）横に位置しているため、容器を引き出す際の安定性を阻害し、この部分が容器のシールシームの熱で硬化してしまう。
- ロールタイプのラッパーでは、3Dプラス変換の効果により、安定性、一貫性、剛性が高くなるため、特にガゼットタイプや安定ボトムの容器では、厚みの少ないフィルムや層数の少ないフィルムを使用することができ、フィルムを節約することができます。
- ガゼット型フラップ＆シールラインは、現在のところ、3Dコンパック化されたガゼット型容器や安定底容器に、特に容器底面の領域で最も安定性、一貫性、剛性を与えるシステムです。同様に、生成されたフラップは非常にコンパクトで耐性があり、外側に突出していないため、同じく3Dコンパックシステムの手順で生成された三角形のフラップと比較して変形しにくくなっています。ただし、このフラップは、三角形のフラップのように引き裂いて容器を開けることはできません。
- 本発明の容器は、実用的で機能的であることに加えて、視覚的に非常に魅力的であり、仕上げに美しく洗練されたフラップとシールラインを備えているため、非常に競争力のある理想的なマーケティング商品となっている。
安定した底部（23）のフレキシブルコンテナの縦型包装機の要素または構成要素の一部の立面図の詳細を示しており、ガゼットの折り返しフラップ（10）が生成される瞬間は、三角形状の衝撃体（17）が、この場合には安定した4回シールされた底部（23）を有する前のプレコンテナ（6a）の側面に挿入されることとして見ることができる。シール・切断ジョー（1）は、プレコンテナ（6a）をクランプしてブロックしている包装機の、前のプレコンテナ（6a）の下に配置されているので［この場合、このシールおよび／または切断ジョーセット（1）の2つのジョーは、リニアドライブによって動かされている］、このジョー（1）は、平らな安定したボトムフラップ（またはガゼットの折り目）（12）と、最下部の平らな支持側（またはベース側）を生成するためにも介在し、参加していることになる。また、三角形の構成体（17）の上には、固定された回転アクチュエータ（8）が見えますが、これも軸に固定されています。 直方体状のプラス衝撃体（2）と、その先端には、発生したフラップとプレコンの他の部分との交差領域を2本の直線状のシール線でシールするための熱源としての2つの固定抵抗体（4）プレコンテナーの前には、シール・カットジョー（1）の上に固定された、前のものと同じだがより長い別のバリプラス衝撃体（3）があり、これにより、前のプレコンテナー（6a）の前側の下部に安定した底部バリプラスフラップ（16b）を生成してシールするように配置されている。- この場合、ガゼットの折り返しが発生するプレコンテナーであるため（10a）、ガゼットの折り返しが発生した時点でプラスインパクト体（2）とシール体（4）、さらにはバリのプラスインパクト体（3）が作動することになる（10）。シール・カットジョー（1）の下には、左右2つのリニアプラス衝撃体（2）と、ターニングシリンダーに取り付けられた2つ（1つは見えません）のバリプラス衝撃体（3）があります。 また、シールジョーとカットジョーが閉じられる（1）と同時に、容器（7）または前の前の前の容器（6b）の上部の側面または横側面に挿入される2つの長方形のボディ（18）によって、前の前の容器（6b）の上部（左と右）に生成されるガゼットの折り目（10）も見ることができます。この容器またはプレコンテナー（6b）の底部には、2つのガゼットの折り返しフラップ（10a）があらかじめ生成されていることがわかります。 仮に、4つのシールが施された安定した底部の容器を得ようとした場合、これは終了し、容器の上部にシールと切断のステップだけが残ります。これは、縦型包装機から見えるシール・切断ジョー（1）によって行われます。しかし、このケースのように、容器は立方体に変化します。 また、プレパック（6b）または容器（7）の最上部の左右には、フラップ＋折り目（13）が発生し、これは現在、シール・切断ジョー（1）の下に配置または位置決めされています。フラップ＋ガゼット折り（13）は、リニアシリンダー（9）に固定された衝撃体（2）により発生し、この衝撃体は、この場合、支持体に固定されています。パック（7）またはプレパック（6b）の最上部でフィルムまたはホイルが広げられ、この部分でパックが膨らんで立方体の幾何学的体型を獲得すると同時に、フラップが密閉されることになります。フラップ＋ガゼット折り（13）は、この場合、インパクトボディ（2）の端部に固定された直線状の抵抗器によって、下側で封印されています。さらに、機械の上部中央には、四角形の成形管（5）と、成形管（5）の内側に固定された2つの突進衝撃体があり、その中のランマー（19）は、リニアアクチュエータのロッドに固定されており、最も開いた位置に操作・移動されるので、衝撃体のランマー（19）は、シール・カットジョー（1）によって底部を把持・保持されているプレコンテナー（6a）の支持側を突進してブロックしていることになる。 一方、プレコンテナ（6）やコンテナ（7）のすぐ下には、プレコンテナを支持するトレイやプラットフォームがあり、このように配置することで、プレコンテナが垂れ下がらず、一方ではガゼット型フラップ（10）、他方ではガゼット型プラスフラップ（13）の生成が容易になります。 また、このトレイはリニアシリンダーに固定されているため、上方向に移動することができ、ガゼットの折り返し＋フラップ（13）をより簡単に生成することができます。また、トレイの平行な横方向の2つの側面には直線状のシリンダーがあり、容器を同心円状に保持するとともに、容器の内側に向かって圧力をかけ、容器の上部に発生するプラスフラップを折り目なしで形成しやすくするという2つの機能を持っています（6b）。 図1と同じ図面で、シール・カットジョー(1)の上部に位置する容器(6a)の最下部の内部から三角形状の本体(17)が出てきて、安定した底部を持つ容器(6a)が形成された瞬間を示しています。 図1と同じ図面で、プラス衝撃体（2）が作動してプラスフラップを発生させた正確な瞬間を示しており、発生した瞬間に2本のシール線でシールされています。 立方体の容器（真ん中から上がピロータイプ、真ん中から下がガゼット折り返しタイプ）の立面図の詳細を示したもので、この容器は- が生成され、封印されます。 側面にある2枚の平たいガゼット折り返しプラスのフラップ（11b）（左に1枚、右に1枚）と、プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の前後の端にある2枚の平たいガゼット折り返しバリプラスのフラップ（13b）（またはフラップまたはバリフラップ）と、を備えている。 - 左右の最上段の側面（または最上段の横方向の側面）で、見られたり、生成されたり、封印されたりします。 三角胴体フラップとピロータイプ容器の胴体の残りの部分との交点の横方向フラップシール線（18a）でシールされた2つの三角胴体フラップと、少なくとも一方向に折り返された（15b）｛または三角胴体フラップの少なくとも一部が他の少なくとも一部の上に折り返されたか折り曲げられた｝。折り目と三角体フラップ（14）の残りの部分との交点の横方向の全領域において、少なくとも1本の直線状の横方向シール線（28b）でシールされた折り目（またはフラップ）が生成され、そのフラップも内側に折り畳まれ、横方向フラップシール線（28b）でシールされており、かつ - 上の面では、その3つの面で以下のように外周的に行われています。 レーザーシステムまたは装置を用いて、包装紙（またはロール上のシートまたはフィルム）の外層に7ミクロンの連続したプレカットシールライン（24）を設けることにより、側面から引っ張ると蓋または開口部ができ、そこから容器内の包装された製品を提供したりアクセスしたりすることができる（7）。 3Dプラス装置により、直方体の台形容器の中程の一辺に吐出口があり、容器の下部に生成・密封された平行六面体容器に変形した安定底容器の立面詳細図（7）を示す図である。 2枚のフラップ＋平坦な安定底（12）［左側面又は側面と右側面又は側面とに1枚ずつ］と、容器の前縁と後縁に2枚のフラップ＋バリ（16a）［又は縁フラップ又はバリフラップ］とがある。縦型プラス3d装置の封止・切断ジョー（1）の下方にあるコンパック3dまたは／およびプラス3d装置により、最上面（または側面の最上部または側面）および一方の側面の端部に、以下のものが生成され封止された。 三角形の本体と容器本体（7）の残りの部分とが交差する領域において、その後封止線で封止され、三角形の本体（15）の少なくとも一部を三角形の本体（15）の少なくとも別の部分上に少なくとも一方向に向かって折り返した三角形の本体のフラップ（または三角形の本体）である。このとき、折り目とフラップが交差する部分の全幅に少なくとも1本の直線的な溶着線が施された折り目（またはフラップ）が生成されるようにします。このようにして、それ自体に折り畳まれた三角形の本体フラップの反対側および反対方向の上面に位置する、傾斜した円錐形の分注ネックが得られる。このネックは、三角形の本体フラップが発生した側面の縁または最上部から、容器（7）の上面の反対側にある円錐形の分注ネックの頂点またはピークに向かう30～45度（またはほぼ）の傾斜を有している。 逆台形の形をしているが、底面が平らで四角い支持面を持つ3Dフレキシブルコンテナの立面図の詳細を示しており、コンテナを持ち上げると徐々に幅が狭くなり、コンテナ上部のシールラインの縫い目（27）が横方向に平らになることを示している。 また、3Dプラスの縦型包装機では、ピロータイプのプレコン（6）やコンテナ（7）の最下段の横面や横方向の面に、生成された折り目がついています。 三角形のボディフラップを折り返し（15a）、フラップに生じた折り目の部分には、その後、横方向のフラップシール線（28b）でシールされています。 また、三角胴フラップが折り畳まれる前に、三角胴フラップ（14）の容器本体との折り目の交点部分にフラップ横シール線（28a）で上側に横シールされています。 4つのフラップが生成されたフレキシブルな3D平行六面体の容器を横にして直立させた状態の立面図の詳細です。- 下側の左右のガゼットフラップ（11a）は、第1に、ガゼットフラップと折り畳まれた容器の残りの部分との交差領域にある横方向のシール線（28a）によって上側がシールされ、第2に、それ自身の上に折り畳まれ（15a）、第3に、生成された折り目は、折り目と折り畳まれたガゼットフラップの残りの部分との交差領域にある横方向のシール線（28b）によって上側がシールされています。- 上部の左端には、この場合、一度だけ折り返された三角形の本体フラップ（14）があり（15a）、三角形の本体フラップ（14）の折り返しの際に発生した、このフラップの端と連続した領域にある横方向のフラップシール線（28a）によって上部側がシールされています。 - 上部、右端では、三角体フラップ（14）が折り畳まれておらず、三角体フラップ（14）と容器（7）またはプレコテナー（6a; 6b）の残りの部分との交差領域において、横方向のフラップシールライン（28a）によって上側がシールされているだけです。 最下段の左右に2つのガゼット型フラップ（13）を生成したガゼット型フレキシブルコンテナ（縦型）の立面図の詳細である。 容器(7)は、中央から上を見ると三角形状であり、側面または頂点に近い側面の上部から極端な左右から見ると、ガゼットの折り方に特徴的な2つの平行に折り畳まれた三角形のフラップ（この場合は曲線的／傾斜的／垂直的／斜め的である。頂部からの側面フィルムの一部が折り畳まれて内側に押し込まれ、さらにこの折り目の一部がガゼットの折り目横シール線（27）によって永久的にシールされるので、頂部に近い容器の頂部の側面領域またはガゼットの折り目横シール線（27）に（三角形または準楕円形で曲線的な形状の）不規則な穴または空洞が形成される。一方、容器は真ん中から下が四角柱で、ベースとなる下の部分の支持面が平らになっています。これは、下側の左右の側面または面のガゼットの折り返し部分に次のようなものが発生しているためです。 ガゼットの折り返しプラスのフラップ（11a）は、この場合、ガゼットの折り返しプラスのシーリングライン（25a）の対応するシーリングを示しています。同様に、左側の顔だけの下部には、横方向にガゼット型のバリ＋フラップ（13a）が発生しています。 フレキシブルミックスタイプの容器の立面図の詳細を示したもので、真ん中から上に向かって枕をしています。したがって、画像で見られるように、フィルムの内側には折り目や曲がりがありません。このため、容器を閉じている上部の横方向のシールラインは、簡単に開くことができます。 この容器は、真ん中から下に向かって、支持面が平らな平行六面体の形をしています。これには2つの理由があります。- 以前、フラットなガゼットフォールド(7)タイプの容器が製造された際には、容器の側面の下部に配置されていたこと：それは既にフラットな支持面を持つ平行六面体の形状を獲得していること、そして - 続いて、左右の側面下部に平たいガゼットの折り返しを加えたフラップ（11b）が作られ、それに対応する、この場合は平たいガゼットの折り返しの上側に平たいガゼットのシール線（25b）が付けられます。これにより、容器はその立方体または直方体の角柱状の形状において、より安定した、しっかりとした、一貫したものとなり、支持側はより平らなままであるため、より良い座り心地となっています。 写真で見ることができるように、容器の4つのコーナーの4つの垂直エッジに長手方向に連続して生成され配置された4つの継ぎ目を持つ、柔軟で安定したボトムタイプの容器の立面図の詳細を示しています。 容器の上部の横方向の側面には、ガゼットの折り目またはガゼットの折り目フラップ［垂直／斜め／斜め／傾いたガゼットの折り目フラップとも呼ばれる］を作ることによって以前に作られた特徴的な内向きのギャップを見ることができ、また、容器の上部の横方向には、ガゼットの折り目横方向シールフラップ（17）の平行な横方向シールライン（27）を見ることができる。 また、容器の下側の側面（左右）には、あらかじめ生成されたフラットなガゼットの折り返しのフラップがあります。 平らな安定した底部プラスのフラップ（12a）は、容器を半分以上広げ、この場合、単一の平らな安定した底部プラスのシールライン（25c）でシールされており、この場合、このシールラインは直線であり、例えば、湾曲していたり、斜めになっていたりしません。このように、容器はより安定した状態で最適化されています。 フレキシブルミックスタイプの容器の立面図で、横方向中央から上がピロータイプ、横方向中央から下がフラットなガゼット折り返しタイプの容器の詳細図です。 容器（7）は横長の角柱形状をしており、以下のようなフラップやシールラインが発生しています。 - 側面の下部の左右には、下側に横方向のシール線（25b）によって2つの平らなガゼットの折り畳みプラスフラップ（11b）があり、また、ベースまたはサポート側の下には、折り畳まれたまたは曲げられた横方向のシールフラップ（17）の一部があります。 - 側面の左上と右上には、2つのストリップ・フラップ（23）があり、ストリップ・フラップ（15b）と容器の残りの部分との間の交差部分には、このフラップのシールラインの一部として、この場合、全長にわたって作られたフラップ（28）の横方向のシールラインが見えます。 一方、正面上部の横方向には、レーザーで2本のプレカットライン（24）が設けられており、ストリップフラップ（15b）のシールラインと合わせて、容器（7）内の被包装物を提供するための開口蓋が形成されています。 フレキシブルな縦型ピロータイプの容器の立面図を詳細に示しています。この容器は、この場合、長方形または平行六面体のプリズム形状をしており、ベース（または支持体）となる側は平らになっています。この容器には以下のようなフラップが設けられている。- 側面（容器の左右）の下部には、折り返された三角形のフラップ（14）があり（15a）、この場合、底面や支持体として機能する平らな面に向かって折り返されています。また、折りたたまれる前のフラップはシールされていませんが、折りたたまれた後は、上面にある横方向のフラップシールライン（28b）によってのみシールされています。- 横方向（容器の左右）の上部には、三角形のフラップ（14）が折り返されており（15a）、この場合、横方向に向かって折り返されている。また、折りたたまれる前のフラップはシールされていませんが、折りたたまれた後は、端部とそれに連続する領域、および上部側に横方向のフラップシール線（28b）によってのみシールされています。また、フラップを折り返すと、容器の横方向の閉鎖フラップ（17）も同じように折り返されていることがわかります。一方、前側の上部のすぐ下にはプレカットライン（24）があり、このラインも前側に連続する2つの横側の横方向の総体を続けています。 図12と同じフレキシブルコンテナの立面図の詳細を示しているが、この場合はコンテナの2つの横面のうちの1つの図である。上部には、側面に向かって折り返された三角形のボディフラップ（15a）があり、フラップの上側と同様に、エッジとそれに連続した領域に1つだけの横方向のフラップシールライン（28b）がシールされている詳細がわかる。また、この側面の上部のすぐ下に作られたプレカットライン（24）を見ることができ、この場合、その上に配置されたフラップ（15a）と一致しています。 図12および図13と同様のフレキシブルコンテナの斜視天頂図であるが、この場合、正面および連続する2つの側面の両方に連続して含まれる唯一のプレカットライン（24）のため、コンテナの上部に開口部のある蓋を見ることができる。 は、このライン（24）のすぐ上を引っ張ることにより、プレカットライン（24）全体に沿って引き裂かれており、連続した正面、上面、横面を構成する容器の2つの上角のうちの1つを引っ張り始めることにより（上下に）引き裂かれています。 横になったフレキシブルピロータイプの容器の立面図を詳細に示したもので、長方形または平行六面体のプリズム形状をしており、すべての側面が平らで、最も低い側面がベースまたは支持面として機能します。 上側の平らな面には、正面側と連続する2つの側面の3つの側面の外周輪郭に配置されたプレカットライン（24）があり、これにより最上段の側面に開口蓋が発生する。4つの同一の三角形のボディフラップ（14）が、連続する横方向の側面に向かって折り畳まれた状態（15a）で容器内に生成されています。これらのフラップは、第一に、折り畳まれる前に、内側に、フラップと容器の残りの部分との間の交差領域に横方向のシール線（28a）によってシールされており、第二に、折り畳まれた後に、内側に、エッジとそれに連続する領域に横方向のフラップシール線（28b）によってシールされている。また、横方向の閉じたフラップ（17）は、フラップ（14）を折り返したのと同じ方法で折り畳まれていることがわかります（15a）。また、前面の横方向の領域の上部には、上部の平らな面の2つの横方向の側面全体の周囲の輪郭の中で連続的に進むプレカットライン（24）の一部があります。 図15と同じ容器の立面図の詳細を示しているが、この場合は、上側の天頂図であり、上側の部分または上側の側面に、連続する3つの側面の外周に3つのプレカットライン（24）が1つとして結合されていることがわかる。このプレカットライン（24）により、容器開口部の蓋が生成される。 また、左右の側面に向かって折りたたまれた2つの三角形のボディフラップ（15a）の一部が見え、さらに上側には、エッジとそれに隣接する領域に横方向のフラップシールライン（28b）が見えています。 図15および図16と同じ容器の立面図の詳細を示していますが、この場合は斜視天頂図であり、唯一のプレカットライン（24）が正面側とそれに隣接する2つの側面に連続しているため、容器の上部または上側に、その内部に詰められた内容物を利用するための開口部の蓋が作られていることがわかります。 これは、このライン（24）のすぐ上を引っ張ることで、プレカットライン（24）全体に沿って引き裂かれており、また、連続した正面、上面、横面を構成する容器の2つの上角のうちの1つを引っ張り始めることで（上下に）引き裂かれている。 長方形または平行六面体のプリズム形状で、すべての側面が平らであり、最も低い側面がベースまたは支持面として機能する、横になったフレキシブルピロータイプの容器の立面図を詳細に示しています。 平らな表側の上部には、2本のプレカットライン（24）があり、このラインは容器の外周全体に沿って同じ高さの距離で続いているので、横方向の側面と裏側に沿って続くことになり、レーザーで作られたこのプレカットライン（24）のすぐ上の角を引っ張って引き裂くと、内部に詰められた内容物を提供できる開口部の蓋が生成され、この場合、蓋は容器の残りの部分から切り離されるか、または引き裂かれることになる。これは、2つのプレカットラインで区切られた領域がより一貫しているため、プレカットラインを引き裂くために包装紙を引っ張る際の指の掛かりが良くなり、プレカットライン（24）以外の場所で包装紙やフィルム、シートが引き裂かれるのを防ぐことができるからです。 図1、図2、図3と同じ機械の立面図の詳細を示していますが、この場合、機械は、シールおよび／または切断ジョー（1a）の上に第2のシールおよび／または切断ジョー（1b）を有しているか、または設置しており、また、開発または製造されている前のプレコンテナー（6a）は、中央から上がピロータイプ、中央から下がガゼット折りタイプの混合タイプ（垂直エッジフラップなし）であり、次のプレコンテナー（6b）は、完全にガゼット折りタイプの容器で、底部（11b）と左上および右上に平らなガゼット折りプラスフラップが生成されていることがわかります。次のプレコンテナ（6b）は、底部（11b）に平たいガゼット折りのプラスフラップが発生し、上部の左右にはプラスフラップが発生せず、インパクトボディ（18a）によって縦（または、例えば、斜め、斜）のガゼット折りのフラップが発生していることがわかる、完全なガゼット折りタイプのコンテナである。 この場合、本機は、各生産サイクルにおいて、2つの異なる容器を生産または製造することになる。 封止/切断ジョー（1b）は、閉じた状態で操作され、2つのジョーの支持セグメントは閉じた状態で接触します。
本発明の第1の目的によれば、プレコンテナーの上部の左右に、垂直（または曲線、傾斜、斜め）面に配置されたガゼットの折り返しを生成し（6b）、プレコンテナーの底部の左右に、水平面に配置されたガゼットの折り返しを生成する、底部が安定したガゼットの折り返しタイプのプレコンテナーを変形させるプロセスが提示される。
これらのプレコンテナ（6a；6b）は、プラス衝撃体（2；3）によって、立方体の形状に変形または拡大され、上部には平坦な側面が、下部または側面にはより安定した一貫性のある側面が生成され、シートまたはフィルムの外層に7ミクロンのプレカットラインが作られているという事実により、蓋の機能も持つことになるでしょう。したがって、2つの平らなガゼットの折り返し＋フラップ（11a）（水平面内）と2つのガゼットの折り返し＋フラップ（11b）（不明瞭に、私は、傾斜面内／垂直／斜めと呼んでいます）が生成され、シールされます。この手順は、以下の4つのステージで構成されています。
ファーストステージ
フィルムタイプのロールの縦型包装機で、この場合、外層にポリエチレンとポリプロピレンの2層のロールシートが使用されています。ロールは、機械の後部にあるドラムに導入され、機械式および非機械式のローラーで展開されます。このローラーは、シートを成形ネックに方向転換させ、そこで正方形の形に折りたたまれます。シートまたはフィルムが下方に移動すると、この場合は長方形の成形管（5）を完全に包みます。このシートは、下方に移動するのと同時に、以下の2つの工程を経ることになる。
- 成形管（5）の後方に垂直かつ平行に配置され、回転ホイールやディスクなどの機械的方法により、少なくとも1本の連続した長手方向のシールラインでシールする装置で、この装置は外周輪郭に熱源モードを有しており、折り畳まれたシートの両端が重なって矩形の管を形成し、これによりシートを恒久的に管の形態に保つことができる。
- 長方形のチューブの四隅の少なくとも一部に垂直に配置され，成形チューブ（5）を包む際にラッパーに発生する4つのエッジおよび／またはこれらのエッジに隣接する領域の少なくとも一部を，クランプまたは各エッジから離れた2点でラッパーを絞る方法などにより，連続的に折り畳むことを目的とした装置であって少なくとも1本の連続した長手方向のシールラインで、それ自体が熱源であるか、またはその外形が熱源モードを持つローラーシーラーなどの機械的モードによってシールすることで、4つのエッジに発生した4つの安定した底面バリ付きフラップを連続的にシールすること。4つの構成された横方向の側面が得られ、プレコンテナまたはコンテナに優れた一貫性と安定性を与え、横方向のガゼットの折り返しフラップが生成されるプロセスを容易にするか、またはその一部となる。
次に、すでにチューブの形になっているシートまたはフィルムは、成形チューブ（5）の真下にあるシール・切断ジョー（1a）を通過しますが、シール・切断ジョー（1a）との距離は、製造される容器（7）またはプレコンテナ（6a）の長さ以下、またはそれ以上です。この距離は、製造される容器（7）またはプレ容器（6a）の長さよりも小さいか、同じか、または大きいですが、いずれにしても、ラッパーが後に屈曲して、ガゼットの折り返しフラップ、プラスフラップ、バリプラスフラップ、または折り返された、または折り曲げられた三角ボディのフラップが生成されるようになります。
次に、次のステップを同時に行います。
シール・カットジョー（1a）は、リニアシリンダー（9）によって機械的に駆動されて閉じられ、ラッパーを平らにしてブロックするように動作します。
同時に、ラッパーの側面の最下部に、容器に水平に挿入される三角形状の衝撃体（18b）を押し付けることにより、ガゼットの折り目（10）を発生させるが、平らな側面の幅の中央に水平な三角形状のフラップも発生させる。これにより、前容器（6a）｛封止・切断ジョー（1a）と成形管（5）の間の容器｝に支持基盤が与えられ、前容器（6a）は底部で平行六面体または立方体の幾何学的図形の形状を採用して広げられる。
セカンドステージ
ここから、シールおよび／または切断ジョー（1a）は、プレコンテナー（6a）の底部をシールおよび切断することができます。一方、シール・切断ジョー（1a）を操作して閉じると、プレコンテナーが水平に載るように、両側（上下）に平坦で広い面がより最適に形成され、その後、プレコンテナー（6a）の側面または横面の下側の少なくとも一部を支持側または上側の少なくとも一部にノックして折り畳み、シールすることにより、プラスフラップ［または三角体フラップ］（14；15a；15b；15c）を生成することが容易になる。この手順は、以下のステップからなる。
- プレコンテナー（6a）の底部または最下部から、プレコンテナー（6a）の各横辺（左側と右側）の底部付近に位置する装置からの衝撃体（2）と熱源（4）によって、2つの平らな安定した底部プラスフラップ（12b）｛左側に1つ、右側に1つ｝を同時に発生させる第1ステップです。
この装置は、この場合、シール用および切断用ジョー（またはジョーセット）（1a）を構成する2つのジョー（2つの可動式ジョー、または可動式ジョーと固定式ジョー）のうち、少なくとも1つのジョーの上側または面に固定されています。この装置は以下のように構成されています。
アクチュエータ（8）のシャフトまたはシャフトキーに取り付けられる、チューブ、ロッドまたはバーなどの延長サポートアームに取り付けられる（またはその一部を形成する）、好ましくは長方形の形状のインパクトプラス本体（2）と、好ましくは回転または旋回する。アクチュエータ（8）をプレパック（6a）の側面から作動距離で延長して配置することによって作用半径を拡大することを意図し；これは、順に、直線または曲線とすることができ、または、例えば、回転角度を調整することができる：水平面において、衝撃体と、シールおよび切断ジョーが閉鎖位置にあるときに形成される水平面表面とを合わせることによって打撃効率を改善するために、このようにする。この表面は、平らで、この爪セットを構成する2つの爪の間に最小限の隙間またはギャップがあるときに最も最適化されます（1a）。熱源、好ましくはインパクトプラス本体（2）に固定された発熱体（4）からの熱源。の少なくとも1つの溶接線の少なくとも一部を封止することを意図した、この場合、予備包装体（6a）の横方向の下側に生成された平坦安定底プラスフラップ；固定ジョー（1a）の上側または面上に固定され、その軸が水平面内でジョー（1a）の軸に平行に配置されている位置にある、好ましくは90度の回転を有する空気圧または電気回転アクチュエータ（8）であって、この場合、この固定ジョー（1a）。後者を90度回転させたとき、衝撃プラス体（2）が、封止および／または切断ジョー（1a）の2つのジョーのうちの少なくとも1つ（1a、1b）の面または上面の平坦面と水平面内で一致するような方法で。
フラップは、衝撃体（2）が、プリパック（6a）の少なくとも1つの面または側面の少なくとも一部の意図した部分を：プリパック（6a）の少なくとも別の面または側面の少なくとも一部に衝突、粉砕、折り曲げる瞬間に生成される。同様に、衝撃体（2）が側面の高い位置に当たる（衝突する）ほど：発生するフラップは大きくなり、プリパック（6a）の衝突領域の膨張と拡大を生じさせる。これにより、プリパック（6a）は、内部の圧力が上昇し、局所的な膨張効果が生じて、フラップ＋平坦な安定底部（12b）が生成されたプリパック（6a）の1/4（または約）が立方体または直方体のプリズム形状に変化し、より三次元の幾何学形状に変化します。
- 第2ステップでは、これら2つの平坦な安定底面プラスフラップ（12b）が生成されたら、第1ステップで上述した平坦な安定底面プラスフラップ（12b）を生成してシールするのに使用したのと同じ手順と同じ装置によって、表側の最下部または端部に1つ、裏側に1つ、2つの平坦な安定底面バリプラスフラップ（13d）を瞬時に生成します。
この装置（3）は、好ましくは、シール・切断ジョー（1a；1b）の上面に固定される：一方はプレパック（6a）の前側、他方は後側の前面で、側面装置（2）の距離と同じかそれよりも小さい距離で。
さらに、3Dプラス処理工程の時間短縮のために、少なくとも2つ、3つ、または4つ以上の装置（2、3）を同時に作動させることができる。
この目的のために、介在するプラスインパクト体（2、3）は、プラスインパクト体（2、3）を取り付けることができるように狭くなっていなければならない；したがって、：真ん中のバリのプラスインパクト体（3）の左端および／または右端の少なくとも一部が狭くなっているか、側方のプラスインパクト体（2）の一方または両方が狭くなっているか、これらのプラスインパクト体（2、3）の3つが狭まっているかのいずれかである。
サードステージ
プラスのフラップが発生して密閉され、インパクトボディ（2、3）が最初の停止位置に戻ったら、次の3つのステップが行われます。
- 第一に、フラップ付きのマルチヘッド計量器が設置されている機械の上部から落下してくる被包装物がプレコンテナ（6a）に充填されます。フラップを開くと、被包装物が計量された後、成形管（5）の内部を落下し、シール・カットジョー（1）の上方に位置するプレコンテナ（6a）の内部に到達します。
- 第2に、ジョー（1a）が閉じられた後の第2段階で封印されているため、ブレードによって封印と切断、または切断のみが行われる。
- 第3に、シールおよび／またはカットジョー（1a）が開き、最初の停止位置に戻ります。
次に、プレコンテナー（6a）は残りのラッパーと一緒に下方に移動し、シールおよび／またはカットジョー（1a）を通過するとプレコンテナー（6a）を与えるのに必要な高さで停止し、その後すぐにシールおよび／またはカットジョー（1a）が完全に閉じられ、すでに完全に形成されたプレコンテナー（6b）を下に、新しい包装生産サイクルに属する別のプレコンテナー（6a）を上に分離して保持します。
同時に、シールおよび/または切断ジョー(1a)が閉じ、シールおよび/または切断ジョー(1a)の上部に位置するプレコンテナー(6a)の下部には、ガゼットの折り返しフラップが生成される(10)ようになっている。
しかし、この場合は、シール・切断ジョー（1a）の下に位置するプレコンテナー（6b）の上部で、ガゼットの折り返しを生成するのと同じプロセスが開発または実行されます。そのため、シール・切断ジョー（1a）が閉じられるのと同時に、ジョー（1a）の上部プレコンテナー（6a）の下部とプレコンテナー（6b）の上部の両方に、水平に内側に挿入されることになる。
衝突体（18a;これにより、両プレコンテナー（6a，6b）の横方向の各側面に、2つの横方向のガゼットの折り返し（プレコンテナーの下部で、顎（1）の上部）と、2つの縦方向のガゼットの折り返し（10b）（プレコンテナーの上部で、顎（1a）の下部（6b））を生成します。また、2つのプレコンテナー（6a、6b）は、上側のプレコンテナー（6a）の中央から下（またはほぼ中央）と下側のプレコンテナー（6b）の中央から下（またはほぼ中央）に向かって立方体の容積を拡大または獲得しています。
ジョー（1a）の下に位置する2つの衝撃体（18）は、優先的には長方形の幾何学的形状であり、また、プレコンテナ（6b）やコンテナ（7）の損傷を避けるために、ラッパーと摩擦または接触する頂点は丸くなっている。
これらの4つの衝撃体（18）は、リニアシリンダ（9）などの機械装置によって駆動され、アクチュエータまたはリニアシリンダが支持体に固定され、その支持体が垂直または水平の機械に固定されるように、そのロッドに固定されます。
次に、4つのガゼットの折り返しが生成された後、今回は立方体の容器を製造するため、プラスの折り返しが、シールおよび／または切断ジョー（1a）の下に位置するプレコンテナ（6b）の上部と、ジョー（1a）の上に位置するプレコンテナ（6a）の下部の両方で同時に生成されます。
一番上のプレコンテナでは、上述のステージ2と同じ方法・要領で、同じ装置・手順で進めていきます。
下段のプレコンテナでは、上述のステージ2と同じ方法／やり方、同じ装置、手順で作業を進めますが、装置はシール／切断ジョー（1a）の下に倒立した状態で固定されています。
さらに、オプションとして、プレコンテナ（6b）の上部の左右に2つの安定したボトムプラスフラップ（12a）がそれぞれ生成される前に、折り目のない円錐形のフラップ除去装置によって折り目のない円錐形のフラップが生成され、後日、同じく折り目のない、より大きな幅または幅広の安定したボトムプラスフラップ（12a）が最適な方法で生成されるようにする。そこで、縦型包装機において、円錐形フラップ除去装置は、前容器（6b）を前側または後側で横方向に保持するシールおよび／または切断ジョー（1a）の下に位置して、前容器（6b）の前側または後側の下の中央または中間からの高さで、前容器（6b）のすぐ前に配置されている。
この装置は下記のように構成されています。
支持モードに固定され、プレ容器（6b）または容器（7）の前方に位置し、その軸が容器（7）またはプレ容器（6b）の底部（または略）半分のちょうど中央部の高さとなるようにするとともに、プレ容器（6b）または容器（7）の前面と後面に向くように配向された空気圧または電気式の回転アクチュエータ（8）とを備える。好ましくはブレードまたは平らな長方形のプレートの形をした2つの支持体であって、1つはプレパック（6b）の側面の中央または下方半分の左側に、他は右側に、互いに調整可能な距離を置いて、または互いに接触しているが、2つのブレードが必ずしもプレパック（6b）の内側に向かって反対方向に圧力を及ぼすことがないようにする。この2枚のブレードは、それらを駆動するロータリーアクチュエータ（8）のシャフトキーに固定されています。2つのパドルは、それらを駆動する回転アクチュエータ（8）のシャフトのキーに固定されています： - プレパック（6b）または容器（7）の側面または横方向面から、振り子のようにプレパックを回転させること、それはシールおよび／または切断ジョー（1a）によって上部で横方向に保持されています。プレパック（6b）または容器（7）を左および／または右へ振り子運動で、1度から90度（またはおよそ）の間の回転度で変位させるが、最も最適なのは45度であるが、いずれにしても、これはプレパック内に詰められた寸法、容積および液体の量などの変数に依存するだろう（液体が多いほど、回転度は小さくなる）。回転時に、プレパック（6b）の内側｛封止及び／又は切断ジョー（1）の下の部分｝に向けて衝撃的に圧力を加えるように、プレパック（6b）が振り子運動で向けられる上面、頂点又は上面4分の1領域（又はほぼ）の半分の部分と一緒に。封止および／または切断ジョー（1a）によって衝撃を受けていないプレパック（6b）の上部4分の1領域（またはその近傍）に局所的な膨張ゾーンを生成すること。この結果 密封・切断ジョー（1a）が衝突する予備包装の領域における少なくとも1つの支持面または追加の移行面と、ジョー（1a）が衝突した予備包装（6b）の頂部の｛頂点領域または1／4（またはほぼ）領域｝と反対側の｛ジョー（1a）が衝突した予備包装（6b）の他の1／4の頂部に、膨らんだ円錐形状で折り目のないフラップを有することである。
本機の操作手順は以下の通りです。
シールおよび／または切断ジョー（1a）が閉じられ、ジョー（1a）の下に今あるプレパック（6b）またはパック（7）の最上部を横方向に保持したままであるとともに、2つの水平ガゼット折りフラップ（10a）および2つの垂直ガゼット折りフラップ（10b）が生成されていると、次のステップが行われる。
- 最初のステップ（オプション）では、円錐形フラップリムーバー装置をまず右に回して操作し、プリパック（6a）の左側のパドルが左側になるようにする。プリパック（6b）を押して右上方への回転を引き起こすとともに、プリパック（6b）の左側面の頂点または上半分の1／4の領域に円錐形のフラップを発生させることになる。 であれば、封止および／または切断ジョー（1a）の下方の表面で、プレパック（6b）の左上側の側面に近い位置にあるフラッププラス衝撃体（2）が作動し、それによって、側面の幅よりも広い矩形のフラッププラス衝撃体（3）が、まずプレパック（6b）の左上側の側面に衝突または衝撃を加えることになる。は、第1に側面で、第2にシールおよび／または切断ジョー（1a）の下の表面と衝突または衝撃し、したがってプレパック（6）の左上側にフラップ＋安定底（12a）を生成し、この場合、フラップ＋安定底（12a）に瞬時に、好ましくはこのフラップとプレパック本体の残りの部分との交差領域にシールすることになる。支持体側がより安定したキューブ型容器を得ることができるようになりました。
プリパック（6b）の上面にある大きな四角い平らな面、このプリパックの中央から上面にかけての立方体の体積を持つ膨張領域、2枚のフラップ＋安定底、溶着線＋安定底フラップがあります。
第2ステップでは、プレパック（6b）の側面の上部に2つの底面安定型プラスフラップ（12a）が生成されると、封止および／または切断ジョー（1a）が行われる。
シールおよび切断、または（前のステップでシールされているため）切断のみを同時に行い、シールおよび／または切断ジョー（1a）の下にある上部のプリパック（6a）の下側とプリパックの上側（6b）をシールします。また、封止切断爪（1a）がプリパック（6b）を保持・挟持しているため、前回封止切断爪（1a）を閉じた瞬間から、あらかじめ、切断することも可能である。最後に、密封切断爪(1)が開き、すでに加工され立方体の幾何学的体型に変化した容器(7)が落下します。
ここからは、同じ段階と手順を繰り返して、この立方体＋密閉容器、この場合は全体が出来上がる。
本発明の第2の目的によれば、英語折り、安定した底、クッションまたはのようなフレキシブルコンテナのための垂直（または、例えば、水平、傾斜または斜め）包装機の機械または改善および改良が提示される。も半分または1部のクッションと半分または1部のつまみ折りまたは安定した底を有し、少なくとも1つの流体を含み、任意にまたは追加で、少なくとも1つの固体、例えば（固体および／または粒状）および／または（粉末）を含むことができ、以下を含む。
- 任意に、フィルム、リール上のフィルムまたはラッパーを案内または案内して折り畳むための手段、例えば成形ネックおよび／または成形管、好ましくは四角形または円筒形、およびプレパッケージまたはフレキシブルパックを密封および切断する、少なくとも1つのジョー装置または2つの平行ジョーのセット、好ましくは横方向および水平方向（上および下）に配置される。および任意に、フィルム、ホイル（ロール状）または包装（チューブまたは半チューブ）を案内または案内して折り畳むための手段、例えば成形ネックおよび成形チューブ、好ましくは四角形または円筒形、および任意または追加で、少なくとも1つのシール線によって長手方向または少なくとも片側の少なくとも一部をシールするシール手段、が含まれる。例えば、好ましくは成形管を囲むシート又はフィルムの2つの接合及び重なり合う端部の少なくとも一部の、任意に又は追加的に、少なくとも1つの折り目を生成する手段及び折り目の（又は折り目の少なくとも1つの溶接線による少なくとも1つの面の少なくとも一部の）少なくとも1つのシール手段（好ましくは長手方向及び連続的に）を有する。を、成形管の周囲で最も最適に折り畳まれるシートまたはフィルム（またはチューブまたは半チューブ包装体の）の少なくとも1つの面の少なくとも1つの垂直縁に、好ましくは、少なくとも1つの連続した溶接線と共に4つのそのような折り目を生成する：左側面および平行な右側面の両方の垂直周囲縁（左および右）にそれぞれ2つである。
- 任意かつ追加的に、英文折り目または安定した底部折り目などの少なくとも1つの折り目を生成する手段、任意かつ追加的に、ホッパー、定量計量器またはマルチヘッド計量器などの、包装される内容物を予備包装または包装に充填する手動、機械または自動方式を提供する。
そこでは、以下のように構成されていることを特徴とする機械が提供される。
- 衝撃体モードまたは流体（好ましくは、空気）指向によって、プレ容器または容器の少なくとも1つの面または側面の少なくとも一部を叩くまたは押すことを意図した、本発明の少なくとも1つのプラス3D装置［例えば。(左または/および右）または/および（前または/および後）上または/および下から]、好ましくは、エッジまたはそれに連続する領域の面積、さもなければ、頂点の面積または連続する2つの側面または面の面積も）。したがって、例えばフラッププラス（11a；11b；12a；12b；13a；13b；13c；13d；13e）、三角ボディフラップ（14）または三角ボディ操作フラップ（15a；15b；15c）などのフラップの少なくともいずれかが、例えばコンパック3dシステムなどのモードにより生成される。
インパクトプラス本体は、支持体（それ自体は機械に固定されている）、または機械が構成する少なくとも一つの要素または部分、好ましくはシールおよび切断ジョー（1）、および少なくとも一つの溶接システムに、加熱要素、レーザーまたは超音波などの熱源によって固定されてもよい。プレパックまたはパックの少なくとも1つの面または側面（例えば、上または／および下から（左または／および右）または／および（前または／および後））に近接して配置され、好ましくは、より最適な方法で、例えば3dコンパックシステムなどのモードによって操作されるプラスフラップ、プラスフラッププラスバリ、三角ボディフラップまたは三角ボディフラップを生成する同じインパクトプラスボディ（2、3）に固定されることになります。 また、密封・切断ジョー（1）、好ましくは密封・切断ジョーの上面または／および下面平坦面に取り付けることも可能である。これは、前のステップで構成した、フラップ＋英折、フラップ＋安定底、フラップ＋バリ、フラップ＋三角体または操作されたフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を少なくとも1つの溶接線で少なくとも1回シールすることを意図している。
この結果、支持面または追加面の少なくとも1つ、あるいは支持輪郭または追加面によって囲まれた領域を永久的に安定させるとともに、フラップ＋折り目、フラップ＋安定底、フラップ＋折り目バリ、フラップ＋バリ安定底、三角ボディフラップまたは操作した三角ボディフラップを永久的に安定させる少なくとも一つの溶接線となる。
本発明の第3の目的によれば、少なくとも第2のシールおよび／または切断ジョー（1b）によって、各機械製造サイクルで少なくとも2つの容器（7）を製造する能力を備えるとともに、容器のうちの任意の1つ、優先的には混合容器であって、その1つの半分（優先的には中央から上の横方向の水平方向）がピロータイプであり、他の半分がガゼット折りまたは安定した底部タイプである容器を生成するシステムが提示される。
以下では、第2サイクルの製造または処理以降の手順を説明し、以下のステップを含みます。
請求項1の第1段階に記載されたモードによって、ラッパー、フィルム、シート、チューブまたは半チューブが、｛最後の封止および／または切断ジョー、あるいはまた、封止および／または切断ジョー（1a）および／またはジョー（1b）｝：少なくとも、得ようとしているまたは得たいと思っている容器（7）またはプレコンテナー（6a）または／およびプレコンテナー（6b）の長さに等しいまたはそれ以上の距離に配置されているか、または通過した第1段階。
請求項1の第2段階で与えられた手順と、請求項5および10と同様の手順である第2段階。以下のような手順で行われる。
最初のステップでは、シールおよび/または切断ジョー(1a)が閉じられ、上部が開いたプレコンテナー(6a)と上部および下部が閉じたプレコンテナー(6b)が構成され、意図された容器(7)に応じて、以下のオプションから選択されます。
- 混合容器の場合、インパクトボディ（18a；18b）の動作と同時にシールジョー（1a）やカットジョー（1b）が閉じ、プレコンテナー（6a）の底部とプレコンテナー（6b）の上部に2つのガゼット型フラップが同時に発生します。
- 完全なピロー容器の場合、ジョー（1a）はピロー型容器（衝撃体が作動しない（18a；18b））の方法で閉じられるので、横方向のピローシールフラップ（17a）が生成され、ジョーが閉じられたときに一緒になったフィルム、シート、チューブ、または半チューブの2つの側面（1a）は、ガゼット国式折り畳みまたは安定した底部の容器の場合のように、重なり合った層または折り目を形成しません。
- 完全な（または部分的な）ガゼット折り畳み式または安定した底部の容器の場合、ジョー（1a）の左と右、上と下に配置された衝撃体（18a；18b）が同時に操作され［別のオプションとして、少なくとも1つの（18a；18b）が操作される］、その結果、プレコンテナー（6a）の下部の左および／または右、プレコンテナー（6b）の上部の左および右に発生する。ガゼット型および／または安定した底型のフラップ（または少なくともフラップ）。
第2ステップでは、優先的には、プレコンテナ（6a）に包装される製品を充填した後、シールおよび／または切断ジョー（1b）を閉じて、プレコンテナ（6a）を上からも下からも閉じ、得られるべき完成品の容器（7）に応じて、以下の選択肢から選択することになる。
- 混合容器の場合、ジョー（1b）は、衝撃体（18a；18b）が作動しないピロータイプの容器の方法で閉じられるので、横方向のピローシールフラップ（17a）が生成され、ジョーが閉じられたときに一緒になったフィルム、シート、チューブまたは半チューブの2つの側面（1b）は、ガゼット国式折り畳みまたは安定した底部の容器の場合のように、重なった層または折り目を形成しない。
- 完全なピロー容器の場合、ジョー（1b）は上述のピロー型容器の方法で閉じられます。
- 完全な（または部分的な）ガゼット折り畳み式または安定した底部の容器の場合、シールおよび／または切断ジョー（1b）は、ガゼット折り畳み式または安定した底部のタイプの容器の方法で閉じるので、ジョー（1b）の閉鎖と同時に、ジョー（1b）の左側および右側と下側に配置された少なくとも1つの衝撃体（18a；18b）が優先的には作動し［別のオプションとして、少なくとも1つの（18a；18b）が作動する］、したがって、プレ容器（6b）の上部の左側および／または右側に発生する。
1つまたは2つのガゼットの折り畳みと安定したボトムタイプのフラップ。
また、ジョー（1a；1b）が閉鎖位置にあると、得ようとする容器（7）に応じて、請求項5に記載されたオプションまたはプロセスのいずれかから、プレコンテナ（6a）または、また、上部横方向部分全体に実施される横方向のシールラインの間でシールおよび切断する際に最も最適化されるオプションが選択されることになる。
は、少なくとも片側が開放された容器を得ることが望まれる場合には、前または後ろで切断またはシールされ、優先的には、プレコンテナ（6a）の上部横方向部分全体に行われる少なくとも1つの横方向のシールラインで、その後、生産工場で、充填およびシールされる容器として使用されることになる。
また、このジョー（1b）がカットもシールもしない、あるいはシールだけするという選択肢もあります。
請求項1の第3段階および請求項2の第4段階と同様の手順で行う第3段階。
請求項3と同様の手順を踏む第4段階。
第5ステージでは、シールジョーおよび／またはカットジョー（1a；1b）が開かれ、以下のものが得られます。
- 2つのジョー(1a; 1b)がプレコンテナー(6a; 6b)の上部および下部の横断面全体を切断する場合、1つの製造サイクルで2つの完成した容器(7)を作ることができます。
ロボットアームやグリッパーなどの機械的な手段でピックアップされたり、機械の下に設置されたベルトコンベアに落とされたりする、すでに処理されたり、容器（7）に変換されたりした個々のプレコンテナ（6a）と
すでに処理されているか、容器（7）に変換されている個々のプレコンテナ（6b）は、ロボットアームやグリッパーなどの機械的手段でピックアップされるか、機械の下にあるコンベアベルトに落とされます。
また、プレコンテナー（6a）または／およびプレコンテナー（6b）のいずれも、上部または／および下部の横方向の部分から開いたり（非密封または完全に非密封でカット）、閉じたり（完全に密封でカット）することができ、ちょうどプレコンテナー（6a）の少なくとも1つの閉じた横方向のシーリングラインによって間にカットが作られたり、逆に作られたシーリングライン（複数可）の上または下にカットが作られたりするのと同様である；および。
- また、シールジョーおよび切断ジョー（1b）の一方が切断されない場合、または完全に横断的に切断されない場合、1つの完成した容器（7）のみが得られる。
ロボットアームやグリッパーなどの機械的手段でピックアップされるか、機械の下に設置されたベルトコンベア上に投下される、すでに処理または容器（7）に変換されている個々のプレコンテナ（6b）と
まだ処理されていない、あるいは容器（7）に変換されていない個々のプレコンテナ（6a）で、ジョーが開かれる前に上部の横方向の領域にあるラッパー、シート、フィルム、チューブまたは半チューブに上部で取り付けられたままになっています（1b）。開いている（密封されていない、または切断されていない場合）または閉じている（少なくとも一部が密封されており、少なくとも完全には切断されていない場合）ことができ、ちょうど後で、2つのジョーが開かれると、ラッパー、フィルム、シート、チューブまたは半チューブが再び前進すると、プレコンテナ（6a）がその場所に置かれるとプレコンテナ（6b）になり、そして
- 少なくとも2つのシールおよび／または切断ジョー（1a；1b）が切断しない、または横方向の全領域を切断しない場合には、完成した容器（7）は得られないので、上述した従来の場合と同じであるが、さらに、ラッパー、フィルム、シート、チューブまたは半チューブが前進すると、前容器（6b）はぶら下がったままになり、前容器（6c）になるという違いがある。以前のプレコンテナー（6a）の後は、プレコンテナー（6b）になっています。
第6ステージでは、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、セミチューブのすべてのシールおよび／またはカットジョー（1a；1b）を作動させるか、または開位置にします。
優先的には、ジョー（1b）とラッパーの残りの部分との間のもので、プレコンテナー（6a）およびプレコンテナー（6b）が以前にシールおよび／または切断ジョー（1b）によって切断されているので、上部横断面全体で前進し、そして
は、優先的には、得ようとする、プレコンテナー（6a）とプレコンテナー（6b）の合計の高さの長さに少なくとも等しいか、それよりも大きい距離｛ジョー（1a）から数えられる｝を通過または移動するときに停止し、それにより、シールおよび／または切断ジョー（1a）の上（または一方の側）または下（または他方の側）にあり、ジョーが閉じられている：プレコンテナー（6b）およびプレコンテナー（6a）が生成される。

Claims (99)

  1. フィルムタイプのロール状ラッパー、シートから製造された少なくとも1つのフレキシブルコンテナ（7）または／および［（少なくとも1つのプレコンテナ（6ａ）または／および少なくとも１つのプレコンテナ（6ｂ）］を変換するための手順。例えば、イングリッシュタイプ、安定底タイプ、ピロータイプ、あるいはピロータイプとイングリッシュタイプを半分ずつ、あるいは安定底タイプとピロータイプを半分ずつ組み合わせたような混合タイプなど、ロール、シート、チューブ、セミチューブ状のフィルムタイプのラッパーからフレキシブルなコンテナを製造する、縦型（あるいは、横型、斜め型）の充填・シーリング用の垂直包装機のいずれか1つで製造されているか、製造途中であるか、あるいは既に製造されているものである。前記コンテナ（7）またはプレコンテナ（6a；6b）は、以下を備えている。
    内側のシールを縁取る少なくとも2つの側面で、その側面は、少なくとも1つの周囲の側面によって定義される外側の周囲の輪郭によって縁取られている、および／または
    コンテナを部分的にシーリングする少なくとも1つのシールラインまたは／および折り目。
    手順で含まれるところ。
    -チューブまたはセミチューブの形のフィルム、シートなどのラッピングの可動性または前進の手段。
    -任意選択で、例えば、チューブまたはセミチューブ、シートまたはフィルムの形でラッピングを行うための、少なくとも１つの成形チューブ（5）または/および成形ネックのような折り畳みまたは成形の方法：成形チューブの形状、好ましくは四角形または円筒形に巻き付けるか適応させ、シートまたはフィルムの場合は管状の形状も取得します。
    -少なくとも１つの３次元形状または３次元幾何学的形状を成形または定義する方法またはその手段。
    -シーリングおよび/またはカッティングジョー（1a）の上に配置され、できれば少なくとも片側が開くと同時に収納もでき、{できればシーリングおよび/またはカッティングジョーが開く直前の瞬間に}少なくとも液体そしてオプションまたは追加で、たとえば、少なくとも1つの固体または固体または/および（顆粒または/および粉末）、および/または
    -シーリングおよび/またはカッティングジョーの下に配置され、完全にシーリングされていることが好ましく、少なくとも1液体を収容でき、オプションでまたは追加で、たとえば少なくとも1個体または複数の個体）か（顆粒または/および粉状）を収容できる後続のプレコンテナ（6b）、および/または
    -すでに製造または仕上げられているコンテナ（7）は、すでに個別化されたコンテナであり、少なくとも片側が開いているものか、開けられているものか、逆に、全体が閉まっているものか、閉じられているもの。
    - 任意または追加で、成形管（5）を囲むフィルムまたはシートの端部を長手方向にシールして、フィルムまたはシートを管状の形態に恒久的に維持するシール手段と
    - オプションまたは追加で、成形管（5）を囲むラッパー（フィルム、シート、チューブまたはセミチューブ）の周囲の輪郭に生成された少なくとも１つのエッジを折り畳んでシールする方法によって、少なくとも１つの垂直エッジフラップ（16）を生成してシールする手段であって一方のエッジに連続する２つの側面または領域の少なくとも一部が、同じエッジに連続する別の側面または領域の少なくとも一部に折り畳まれてシールされるように、プレコンテナ（6a；6b）またはコンテナ（7）は、少なくとも１つの側面の少なくとも１つの垂直エッジを含むようになる。少なくとも１つの長手方向のシームラインによってシールされた垂直エッジフラップ（16）と
    - 任意で、少なくとも１つのフラップを生成する手段、例えば、［イングリッシュタイプの折り返し（垂直／曲線／傾斜／対角線）（11a）または／平坦なイングリッシュタイプの折り返し（11b）］または／［安定底面（垂直／曲線／傾斜／対角線）（12a）または／平坦な安定底面（12b）］があり、この手順は以下の段階からなることを特徴とする。
    第１段階では、機械式（または／および少なくとも１台のロボット式）などのモードで、ラッパー（例えば、チューブやセミチューブタイプのもの、またはシートやフィルムのもの）を使用します。
    それは、好ましくは四角形または円筒形の少なくとも１つの成形管（5）を包み込み、これが前進モードによって、最後の成形管（5）またはジョー（1a；1b）または最後のジョーを通過するまで移動されることにより、少なくとも１つのコンテナ（7）または［少なくとも１つのプレコンテナ（6a）または／および少なくとも次のプレコンテナ（6b）］の長さと同等またはそれ以上の距離を有する、意図された、または作られたいと考えている3次元形状を獲得する。
    また、成形管（5）を囲むこのラッパー、フィルム、シートは、好ましくは、少なくとも片側が開いており、最適化された方法では、成形管（5）のネックおよび／または少なくともローラーやクランプのように、クランプ、グリッピング、保持、または例えばブロックモードによって、展開、伸張、張力、または吊り下げられた状態で保持される。
    第2段階：この段階では、少なくとも１つのシール用および／または切断用のジョー（1a；1b）のような機械的モードを用いて、このラッパー、シートまたはフィルムを閉じた位置で操作します。
    さらに、少なくとも１回、好ましくは、第１段階で説明した、すでにクランプ、グリップ、ホールド、またはまとめられている他のポイント、パーツ、またはエリアから離れた少なくとも１つの他のポイント、パーツ、またはエリアによって、その側面の少なくとも２つを横方向にクランプ、グリップ、ホールド、またはまとめられ、最適化された方法で、ボリューム（独立したユニットであるか否かを問わない）で区切られた３次元の形態で定義または取得されるようになっている。
    少なくとも１つのプレコンテナ（6a）、好ましくは上部の横方向に開いていて下部で閉じているプレコンテナの残りの輪郭、およびジョー（1a）とクランプ（1b）または成形管（5）の間に位置するか、または/および
    少なくとも1つの次のプレコンテナ（6b）は、好ましくは上部と下部の両方で閉じられており、プレコンテナ（6b）の周囲の輪郭の残りの部分は、ジョー（1a）の下に位置しているか、または下にある。
    第3段階はプレコンテナ（6a）および／またはプレコンテナ（6b）の少なくとも内側を1階押すことで、（または、例えば、中間領域、部分領域、完全領域、頂点領域または２つ以上の側面または横方向の側面の領域）、好ましくはシールおよび／またはカッティングジョー（1a）に隣接または近接する領域の上に／反対に／一緒に／間にである。これは、プレコンテナ（6a；6b）の同じ面または別の面（または側面）の少なくとも別の部分、好ましくは、前のプレコンテナ（6a）と後ろ
    のプレコンテナ（6b）の両方の下側（または支持側）または上側の部分に折り畳まれる：
    少なくとも1つのインパクトボディモードまたはプラスインパクトボディモード（2、3）によって、好ましくは押されたプレコンテナ（6a；6b）の少なくとも領域、側面または面において、より一貫した平坦な少なくとも１つの支持または追加の側面、またはより広い支持または追加の側面を形成するとともに、体積で区切られたプレコンテナ（6a；6b）の形状を修正し、初期形状または作られる／得られる予定の幾何学的形状を獲得することができる。
    例えば、様々なフラップの中の一つに次のようなものがある。
    プラスフラップ（11a；11b；12a；12b；13a；13b；13c；13d；13e）または／および、三角のボディフラップ（14）。
    第4段階（オプション）では、生成されたフラップの少なくとも1つを、連結または固定モードによって、意図したフラップ形状に恒久的に安定させる。
    抵抗器（4a）などの熱源モード（4）または超音波によって、以下のような少なくとも1つのフラップ（11a；11b；12a；12b、13a；13b；13c；13d；13e）または／および三角ボディフラップ（14）の少なくとも１つのシールライン（例えば、直線的または直線的でない、曲線的、半円的、不連続的）によって、少なくとも１つの側面の少なくとも一部を少なくとも1回シールすること；を得る。
    サポートサイドまたはアディショナルサイドの少なくとも1つを永続的に安定させるとともに、生成フラップまたはプラスフラップのいずれかを永続的に安定させる、少なくとも1つのシーリングライン、または／および
    接着剤やクランプなどのモードによって、接着または結合すること。
  2. 第5および第6のさらなる段階からなることを特徴とする、請求項1に記載の縦型（あるいは、横型、斜め型）機械のいずれか1つのフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順；それらは以下の通りである。
    前請求項の第3段階で生成されたフラップ（11a/b；12a/b；13a/b/c/d/e；14）の少なくともいずれかが、第5段階であること。
    例えば、3Dコンパックシステムの変形モードによって操作され、好ましくは、帯状のフラップ（15b）を生成したり、フラップ（14；11；12；13；15b）を自身に折り畳んだりすることで、少なくとも１つの側面の少なくとも一部を、自身の少なくとも別の部分の少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1回折り畳むことで、自身に少なくとも1回折り畳まれたフラップ（15a；11c）を得ることができます。
    任意の第6段階では、前の第5段階で説明した折り畳み式フラップのいずれか1つを、連結モードによって、請求項1の第4段階で説明した2つのオプションのうちの1つを選択して、意図した折り畳み式フラップの形で恒久的に安定させる。
  3. 請求項1および2に記載の縦型（あるいは、横型、斜め型）機械のいずれかから，柔軟性のあるプレコンテナまたは容器を，投入ホッパーまたはマルチヘッド計量器のような充填モードを用いて，導入することを特徴とする，変形させるための手順。
    第3、第4、第5または第6ステージが完了した時点で、プレコンテナ内、好ましくは前のプレコンテナ（6a）内に包装される製品の内容物を確認します。
  4. 請求項1から3のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型、または、斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、第3および第4段階が、フレキシブルなコンテナを充填および密封するための縦型（または、横型、または、例えば、斜め型）機械の中にある、または、まだある、すでに製造された個別コンテナ（7）に与えるか、または、作用することを特徴とする手順。コンテナ（7）は、好ましくは、操作されたときに、少なくとも1つのプラスシステムおよび／または少なくとも1つの3Dコンパックシステムが、第1請求項の第3段階および第4段階に記載されたフラップのうちの少なくとも1つによって生成され、操作されるように、ジョー（1）に固定化され、クランプされ、または／およびサポートされることになる。
    このコンテナ（7）は、本発明の機械のいずれかによって、あるいは、市場に出回っている縦型（または、例えば、横型や斜め型）の充填・シーリング機械のいずれかによって、事前に精巧に作られ、あるいは製造され、導入されようとしているフレキシブルコンテナを、例えば、ロボットクローやベルトコンベアなどのように、搬送または／および指示する方法によって、導入されることになる。
  5. 請求項1から4のいずれか1つの請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械の可撓性プレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、好ましくは、他方のシールおよび／またはカッティングジョー（1a）と構成要素、形状、サイズおよび機能の点で同一または類似の特性を有する第2のシールおよび／またはカッティングジョー（1b）を作用させることを特徴とする。このジョー（1b）は、他方のシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a）の上および／または下（あるいは横）に、また、入れたり加工したりする目的のコンテナ（7）またはプレコンテナ（6a；6b）の長さまたは高さに少なくとも等しいかそれ以上の距離で配置または固定されます。
    クローズドとオープン、そしてオプションで
    第2段階、第3段階、第4段階のいずれかにおいて、シールまたは／およびカットまたはカットのみを行い、作動時には、容積を区切る少なくとも2つの側面｛シート、フィルム、チューブまたはセミチューブ状のラッパーの｝の少なくとも一部を、グリップし、ホールドし、クランプするまたはブロックする（好ましくは、横方向および水平方向に）ことができる。
    - シート、フィルムまたはラップの少なくとも2つの面が平行かつ平坦に接合されており、フィルムの両端に3層または4層のフィルムが重なるイングリッシュ・フォールド（または安定底型コンテナのイングリッシュ・フォールド）の場合のように、フィルム、シートまたはラップの一部が互いに重なるような左右とも内側の折り目や折り返しを形成していないこと。こうしていることでその後、より高い温度でのシーリングが必要となり、これらの層が互いにくっついて固まってしまい、コンテナ（7）をシールするために使用されるこのシールラインのために、コンテナ（7）をスムーズに開くことが困難または不可能になることを意味します。
    - 少なくとも片側が閉じられたプレコンテナ（6a）またはコンテナ（7）、および接合または閉鎖されたラッパー、フィルム、シートのこの領域または部分を指します。
    好ましくは、ピロータイプコンテナで行われているように、少なくとも1回、少なくとも片側の少なくとも一部を、少なくとも1本の水平方向および横方向のシームまたはシールラインによって実施する。
    任意または追加で、この第2のジョー（1b）は、以下のようなフラップ生成・処理システムのいずれかの装置を備えることができ、または固定することができる。
    少なくとも1つの3Dコンパックシステム、好ましくは、三角形のボディフラップ（14）を少なくとも1回それ自体に折り曲げてシールする（15a）、または、三角形のボディフラップ（14）をシールしてストリップフラップ形状に切断する（15b）、または／および
    本発明の少なくとも1つのプラスシステム、例えば、プラスフラップ（11a；11b；12a；12b；13a／b／c／d／e）を生成してシールするためにプラスインパクトボディ（2；3）を使用すること、または／および
    少なくとも1つのインパクトボディ（18a；18b）によって、少なくとも1つのイングリッシュタイプの折り目（10a；10b）または安定底フラップ（10c；10d）を生成する少なくとも1つのシステム、または／および
    機械のシールジョーおよび切断ジョー（1a；1b）に固定された少なくとも1つのクランプジョー（23）は、コンテナ（7）またはプレコンテナー（6a；6b）を、好ましくは前側および後側からクランプまたはホールドするとともに、コンテナまたはプレコンテナの上部に向かって内部に含まれる液体に圧力を加えて膨張させ、オーバーラッピングのない最適なフラップの次の生成をさらに容易にするためのものである。
  6. 請求項1から5までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、第4段階の終わりに、少なくとも1つの製造サイクルが以前に完了している場合には、第5段階が行われ、その際に、シールおよび／または切断ジョー（1a）およびジョー（1b）が、後者が閉位置で操作されていた場合には、一旦開かれることを特徴とする。
    ラッパー、フィルム、シート、チューブ、セミチューブ、プレコンテナー（6a）は
    好ましくは、プレコンテナ（6a）が、目的とするコンテナ（7）やプレコンテナ（6b）の高さサイズの長さと少なくとも同等以上の距離を通過または移動するまで進める。また、プレコンテナ（6a）は、現在、その場所に配置されているプレコンテナ（6b）となるとともに、プレコンテナ（6b）は、好ましくは、少なくとも2つの側面（上下）で切断された個々のコンテナ（7）となり、これにより、生産サイクルが完了することになる。次に
    シーリングおよび／またはカッティングジョー（1a）（オプションでクランプ（1b）も）が閉じられ、前のプレコンテナ（6a）および／または後のプレコンテナ（6b）でジョー（1a）の上下（または一方側または他方側）を決める。
    ここから先は、第3、第4、第5、第6のステージが始まる。
  7. 第2、第3、第4または第5段階のいずれか1つにおいて、2組のシールまたはシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a、1b）のうちの少なくとも1つを使用することを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順。
    抵抗器などの熱源モードまたは超音波によって、少なくとも1本のシールラインで少なくとも片側を1回シールする：［前のプレコンテナ（6a）または／および後のプレコンテナ（6b）］または／およびコンテナ（7）の少なくとも一部（好ましくは、横方向および水平方向）、および／または。
    カッターなどの切断器具を用いて、前コンテナ（6a）または／および前コンテナ（6b）／および容器（7）の少なくとも一部を、好ましくは横方向および水平方向に少なくとも1回切断します。
    この方法では、カット、カットとシール、シール、シールとカット、またはカットもシールもしない、のいずれかの選択肢から選択することが好ましい。
    また、ジョーが閉じられた後（1b）、カットおよび／またはシールされているか、単にカットされているかに応じて、以下のようなコンテナ（7）またはプレコンテナ（6a）のオプションが得られます。
    - 完全にシールされたコンテナ（7）は、クランプ（1b）とジョー（1a）の両方が、中間の横方向のシール領域を介して、少なくとも1つのシールラインと化っとライン、または単なるカットラインによって、少なくとも片側を少なくとも1回シールし、2つのシールラインが得られます。上側のシールは、次のプレコンテナ（6a）となるラッパー、フィルムまたはシートの残りの部分に属し、下側のシールは、プレコンテナ（6a）に属するか、または、この同じプレコンテナー（6a）をホールドしているシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a）が、このプレコンテナ（6a）を横方向に全体的にシールしてカットするか、または単にカットする場合には、すでに完成したコンテナ（7）に属することができます。
    - 少なくともクランプ（1b）または／およびジョー（1a）が、前または後にシールが行われていない領域で断面全体を切断し、プレコンテナ（6a）が少なくとも片側で開いている場合、少なくとも片側で開いているコンテナ（7）を作ることができます。
    - 2つのジョー(1a; 1b)がシールされている状態で、完全にシールされたプレコンテナ(6a)。
    - 2つのジョー（1a; 1b）がシールされ、ジョー（1a）とクランプ（1b）の両方によって、プレコンテナ（6a）の上部と下部の断面全体がシールされた場合、完全にシールされたプレコンテナ（6a）となる。
    - 少なくともクランプ(1b)または/およびジョー(1a)が、先にも後にもシールされていない領域で全断面を切断した場合、少なくとも片側が開放されたプレコンテナ(6a)となる。
  8. 請求項1から7のいずれか1つの請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、シールおよび／または切断ジョー（1a；1b）またはクランプ（1a；1b）の2つのサポートセグメントが、それ自体すべて、閉じたときまたは摩擦が残っているときに、以下を構成することを特徴とする、フレキシブルなプレコンテナまたはコンテナの変形手順。
    プラスシステム、例えばプラスインパクトボディ（2；3）や3Dコンパックシステム、好ましくはフラップ（10；11；12；13；14；15b）の少なくとも1つの側面の少なくとも一部を少なくとも1つの方向に、それ自体の少なくとも1つの他の部分に折り畳んでシールすることを目的としたシステムのいずれか1つを、最適にセットまたは設置できるように、平坦で広い表面を有する。
    - ワイヤーのような、好ましくはヘアピンの形状に折りたたまれた少なくとも1つの突き刺し体で、操作すると回転し、同時にヘアピン形状体の上または下にあるフラップも回転し、操作していないときはこのヘアピン形状のワイヤーも回転するように、ジョー（1a；1b）に固定されたミニ電動スイングモーターのロッドに取り付けられています。ジョー（1a；1b）の上下左右に設けられたスロット、穴、溝に、突出しないように配置する、または
    - ジョー（1a；1b）の上側または下側の（できれば平らな）面に設けられた少なくとも1つの穴またはスロットであって、例えばストリップフラップ（15b）または三角フラップを生成するためにインパクトボディ（2；3）に固定された切断ブレードを挿入するためのもの、または
    - ジョー（1a、1b）の上側または下側の表面（または有効な穴やスロットの後ろの内部）に固定された抵抗器としての少なくとも1つの熱源：フラップ（14、15b）または折り畳まれたフラップ（10、11、12、15a、15c）をシールするためのもので、インパクトボディ（2、3）によってフラップを折り畳んでシールすることで、穴やスロットに挿入されます。
  9. 請求項1から8までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、好ましくは、直線形で水平に配置された少なくとも1セットのシールおよび／または切断ジョー（1a；1b）が、少なくとも1セットのシールおよび／または切断ジョー（1a，1b）の2つのジョーのうちの少なくとも1つが移動可能であることを特徴とする手順である。
  10. 請求項1から9までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレ容器または容器を変形させる手順であって、シールおよび／または切断ジョー（1a，1b）、水平に配置された三角形状のプレートとしての少なくとも1つのインパクトボディ（18a）、および／または、垂直に配置された四角形状のプレートとしての少なくとも1つのインパクトボディ（18b）を、同時に（好ましくは、請求項1の第3段階で）閉じることを特徴とする手順。リニアドライブ（9）のような機械的なモードによって、起動されると
    これは、プレコンテナ（6a；6b）の横方向の内側、好ましくは、横方向の長手方向の中間領域に移動し、プレコンテナのラップ、フィルム、シート、チューブ、セミチューブを少なくとも折り曲げて挿入させることになる。
    フィルムまたはシートの4つの部分の少なくとも一部が重なっているところに平行な2つの折り目（側面の長手方向の側面に衝突する場合には、1つの明確な折り目）があり、これらは、イングリッシュフォールドインパクトボディ（17）にぶつかる場合には、水平方向に配置され、4角形のイングリッシュフォールドインパクトボディ（18）に衝突する場合には、垂直方向に配置されます。
    インパクトボディ（17；18）は、好ましくは、一方で同時に操作される。
    左側と右側のインパクトボディ（18a）は、シールおよび/またはカッティングジョー（1a; 1b）の上に右に配置され、反対側では、同時に操作されます。
    左側と右側のインパクトボディ（18a）は、シール用および／またはカッティングジョー（1a；1b）の真下に配置されており、以下のようになっています。
    インパクトボディ（18a）によって、イングリッシュフォールドフラップ（10a）または安定底フラップ（10c）と
    インパクトボディ（18b）によって、平らなイングリッシュフォールドフラップ（10b）または平らな安定底フラップ（10d）を提供します。
  11. 請求項1から10までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、前のプレコンテナ（6a）に少なくとも1つのプラスフラップを発生させる段階の前に、成形管（5）の下または下部または／および内部に配置された固定ストレッチャーランマー
    ボディ（19）が、次のようなステップを含むことを特徴とする。
    ランマー（19）（上部に位置する）とシールおよび／またはカッティングジョー（1a；1b）の面または上部の表面との間の、サポート面または前のプレコンテナ（6a）の基礎となる面の内側の面を平らにし、ブロックし、または固定化し、プレコンテナ（6a）を、好ましくは底部または中央から下に向かって広げる。
    この手順は以下のステップで構成されています。
    第１のステップでは、成形管（5）を包むラッパーが、シールジョーおよび／またはカッティングジョー（1a、1b）を超えるまで前進し、その後、プレコンテナ（6a）または／およびプレコンテナ（6b）を生成して閉じます。同様に、シールジョー（1a、1b）が閉じると、同時に、任意に、イングリッシュフォールドフラップ（10a）、フラットイングリッシュフォールドフラップ（10b）、安定底フラップ（10c）またはフラット安定底フラップ（10d）が生成されます。
    好ましくは、インパクトボディがランマー（19）によって、サポート面またはベース面と接触することなく、サポート面またはベース面の内側にある面を平らにするか、またはブロックするような距離を移動するまで、操作されるのが第2のステップ。
    プレコンテナ（6a）の底面または／および中央から下（またはその前後）に向かってプレコンテナ（6a）を広げることで、プレコンテナ（6a）の底面の側面または横面も広げることができます：以下がその目的です。
    例えば、三角体フラップ（14）、マニピュレーテッド・フラップ（15a、15b、15c）、プラス・フラップ（11a、11b、12a、12b、13a、13b、13c、13d、13e）など、いずれかのフラップを最適な状態で次のように生成することができます。
    また、オプションとして、ランマーボディ（19）をさらに機械によって接続されており、上方または片側に、好ましくは垂直に配置されるまで回転させることができ、その後、プレコンテナ（6a）の幅に占めるスペースが少なくなるため、プレコンテナ内に詰められる内容物の充填が容易になるようにしてもよい。
    少なくとも1つのプラスインパクトボディ（2、3）を作動させて、シールおよび／またはカッティングジョー（1a、1b）のプレコンテナ（6a、6b）の上部および／または下部にフラップを発生させるのが第3ステップ：以下を得るため。
    プラスのフラップ（11、12、13）、三角体のフラップ（14）、操作された三角体のフラップ（15a；15b；15c）などの単一のもののうち、少なくとも1つ。
    第4のステップでは、少なくとも1つのフラップが生成されると、ランマーインパクトボディ（19）が最初の起立位置に戻るか、代わりに中間位置に戻る。
  12. 請求項1から11までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、フラップ［プラスフラップ（11；12;13）、三角体フラップ（14）、または操作された三角体フラップ（15a；15a；15b）］のうちの少なくとも1つを生成する段階の前に、成形管（5a）の内側または延長部として底部に配置された伸縮可能な第2の成形管（5b）があり、少なくとも1つのリニアドライブまたはリニアシリンダのような機械的手段によって、成形管（5b）がそのロッドに取り付けられていることを特徴とする。作動時には
    ランマー（19）（上部に位置する）とシールおよび／またはカッティングジョー（1a；1b）の面または上部の表面との間の、サポート面または前のプレコンテナ（6a）の基礎となる面の内側の面を平らにし、ブロックし、または固定化し、プレコンテナ（6a）を、好ましくは底部または中央から下に向かって広げる。
    その手順は、請求項11の４つのステップで説明したイモビライザー・ストレッチャー・ランマー（19）の場合と同じです。
  13. 押さえ台（22a）または押さえ引き出し（22b）を備えることを特徴とする、請求項1から12までのいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械の柔軟なプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順。次のプレコンテナ（6b）の下に垂直に配置され、これらは垂直に配置された少なくとも1つのリニアドライブまたはシリンダー（9）のロッドに固定され、これは好ましくは水平に配置された別のリニアドライブまたはシリンダー（またはロータリードライブ）のロッドに固定され、以下のようになっている。プレコンテナ（6b）がクランプ（1a）でグリップまたはブロックされているときに、押え台または引出し（以前は水平面のリニアシリンダ（9）が作動していたので、その真下に位置している）が垂直面のリニアシリンダによって上方に持ち上げられ、プレコンテナ（6b）を上方に押えて移動させ、シールおよび／またはカッティングジョー（1a）の下側に平らになるようにする。そして、プレコンテナ（6b）を上から（または真ん中から、または3/4上から）三次元的に直方体の立方体または角柱状に広げ、プレコンテナの上部に平らな面を生成し、平らな上面に対して側面が直角に配置されたら、次のように作動します。
    三角体フラップ（14）、プラスフラップ（11、12、13）、操作された三角体フラップ（15a、15b、15c）のうちの少なくとも1つを生成するために、少なくとも1つのインパクトボディ（2、3）を使用する。フラップが生成されると、垂直面のシリンダーがスタート地点に戻り、その後、直線状のシリンダー（9）がスタート地点に戻ることで、プレコンテナ（6b）の下の領域が解放される。
    オプションとして、プラッシングプラットフォーム（22a）またはプラッシングドロワー（22b）には、クランプジョー（22c）などのクランプ、グリップ、またはブロックシステムを取り付けて、コンテナを、好ましくは特定の場所または同心円状の点で、好ましくは反対方向に向き合って並列した2つのシリンダーなどの圧力をかける方法で、安定させ固定することができる。これらは、コンテナ（7）またはプレコンテナ（6a、6b）内に含まれる少なくとも1つの液体をプレッシングし、その結果、フラップの最適な生成を形の面でも、また、シーリングを困難にするオーバーラッピングフォールドが形成されないという事実の面でも促進することになる。
  14. 請求項1から13のいずれか1つの請求項に記載の、縦型（または、例えば、横型、斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、プレコンテナ（6b; 6a)このシステムにより、フラップは折り返しのない準円錐形に生成され、後にプラス・フラップ（11、12）または三角ボディ・フラップ（14）のいずれか1つの最適な生成（折り返しや直線なし）が容易になります。この手順は、シールおよび／またはカッテイングジョー（1a；1b）が閉じて、プレコンテナ（6b；6a）の上部断面をホールディング、グリッピング、またはブロッキングしているとき、または同様に、シールおよび／またはカッティングジョーセット（1a；1b）の2つのサポートセグメントのちょうど間に位置する、生成された横方向のシールフラップ（17）で行われます。
    コンテナ（7）またはプレコンテナ（6b；6b）は、順番に、以前に、（オプション）イングリッシュフォールドフラップ（10）を生成していてもよい。この手順は、以下の2つのステップで構成されています。
    前のプレコンテナ（6b）またはコンテナの前に位置する、空気圧式または電気式の回転駆動装置に固定された円錐形フラップリムーバー（21）を少なくとも1回作動させ、少なくとも一方の側（左および／または右）に向かって（約、もしくは）45度から90度の間で旋回させるのが第1ステップ。それによって、好ましくはシャベル（21a）または例えば長方形の板の形をした、旋回駆動の軸に固定された少なくとも1つのインパクトボディが、円錐形フラップリムーバー（21）の移動方向に反して、後続のプレコンテナ（6b）またはコンテナの横側に位置する。
    これは、次のプレコンテナ（6b；6a）またはコンテナ（7）を押して、右上に反転または移動させ、次のプレコンテナ（6b；6a）またはコンテナ（7）の上部の（約）半分を、シールおよび／または切断ジョー（1a；1b）の底面に押し付けます：生成へ。
    次のプリコンテナ（6b；6a）またはコンテナ（7）の平坦化された領域の反対側の側面の頂点または上半分の4分の1の領域に、円錐形のフラップを設ける。
    第2のステップでは、手順は請求項1の第3および第4のステージ、ならびに請求項2の第5および第6のステージで説明したものと同じであるが、好ましくは、この請求項14の対象物である、生成された円錐形フラップの近くに位置する少なくとも作動するインパクトボディ（2）が、この円錐形フラップの少なくとも一部が生成されるという違いがある。
    プラスフラップ（11、12）、三角体フラップ（14）、操作された三角体フラップなどのフラップのいずれかにあたる。
    また、別のオプションとして、シール・カッティングジョー（1a）（または機械に次々と取り付けられた連続したジョー）が、ジョー（1a）の少なくとも左側および／または右側の前に配置された少なくとも1つのリニアドライブのような機械的方法によって、このドライブまたはリニアシリンダーのロッドのヘッドが平行に固定されることによって、これらの円錐形のフラップを生成することも可能である。
    このリニアシリンダ(9)は、製造する容器モデル(7)に応じて、好ましくは2つの異なる方法で移動または停止します。
    - プレコンテナ(6b)の上部に円錐形のフラップを1つだけ発生させたい場合、リニアシリンダーロッド(9)は2つの停止位置で2つの距離を移動します。
    - シリンダー（9）が停止位置または開始位置にあり、ジョー（1a）が成形管（5）の真下に位置する第1の開始位置と、ロッドが前進することでジョー（1a）も前進し、直線的なシリンダーロッド経路（9）の方向とは反対側のプレコンテナー（6b）の上面とは反対側の側面に円錐形のフラップが発生するまでの距離を少なくとも確保する第2の位置と、を備えている。
    - プレコンテナー(6b)の上部に2つの円錐形のフラップを生成する場合、リニアシリンダーロッド(9)は、3つの停止位置で3つの距離を移動します。シリンダ（9）が停止位置または開始位置にあり、ジョー（1a）が成形管（5）の真下に位置している第1の中間位置と、前例で説明したものと同じ第2の位置と、ロッドが後方に距離を移動し、ジョー（1a）も反対側の円錐形フラップを生成するまで少なくとも1つの距離を後方に移動する第3の位置とがある。ロッドが中間位置の前の位置で停止している場合に、リニアシリンダーロッド（9）の移動方向とは反対側からプレコンテナ（6b）の上部の反対側の側面に円錐形のフラップが生成されるまで少なくとも1つの距離を移動して、シールおよび／またはカッティングジョー（1a）が中間位置の後ろの点または位置で停止していること。
    これにより、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、セミチューブが少なくとも任意の数のジョー（1）を通過し、計量システムによって各プレコンテナ（6）内に包装すべき内容物が充填されると、ジョー（1）は次々と閉じられるので最下部のジョー（1）から上に向かって始めなければなりません。
  15. フラップが生成される前に、前のプレコンテナ（6a）またはコンテナ（7）の内部に、少なくとも1つの液体（空気または／およびガスが好ましい）を、コンプレッサーなどの機械的な方法と、少なくとも1つのノズルまたは／およびゴム管を介して、生成するような方法で空気を注入するシステムモードを備えることを特徴とする。請求項1から14のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順。
    一方、プレコンテナ（6a）の、好ましくはフラップのいずれかが生成される領域および連続する側面（10；11；12；13；14；15）を拡張、膨張させ、
    一方で、プレ容器（6a）が得ようとするコンテナ（7）やプレコンテナ（6a）のより明確な三次元幾何学的形状を獲得させることになる。
    このシステムは、好ましくは、ラッパーの内側に配置され、フォーミングチューブ（5）に取り付けられ、また、オプションとして、少なくとも1つのエアブローチューブを、フラップが発生する位置および／または高さ（またはほぼ）で、プレコンテナまたは前のプレコンテナ（6a）のラッパーのすぐ内側に配置することによって（例えば、少なくとも1つのエアチューブを曲げられるように連結して）指示することができます：以下を目的とする。
    フラップ（好ましくは三角ボディフラップまたはイングリッシュ・フォールド・フラップ）のいずれかが、最適なサイズと形状で前のプレコンテナ（6a）に続いて生成または形成されることを可能にする。これは、ラッパー、フィルム、チューブまたはセミチューブが、折り目がついたりしわにならぬように引き伸ばされ、広げられるからである。
  16. 請求項1から15のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型、または、斜め型）機械の柔軟なプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、
    請求項1によると少なくとも1つのフラップ（三角体フラップ（14）；操作された三角体フラップ（15a；15b；15c）；プラスフラップ（11a;11b; 12a; 12b; 13a; 13b; 13c; 13d; 13e）の前に、吸引または非吸引の吸引モードによって、少なくとも1つのフラップが生成される領域、その近くの領域、またはより高い領域に沿って（前後に）、または／および横に（側面に）、プレコンテナのラッパー、プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）を伸ばして広げるための吸盤システムまたは吸盤（または、ロボットクローまたは機械的なアーム）を備えていることを特徴とする。
    これらは、ラッパーの外側で包装機の少なくとも1つの要素または部品に固定され、また、オプションとして、少なくとも1つの吸盤が、ラッパーに接近するために、例えば、リニアシリンダー（9）または回転駆動（8）のロッドに固定されてもよい。このような方法で、得られるプレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の領域を広げるまたは形成する効果が生じる。
  17. 請求項1から16までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型や斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、少なくとも1つのフラップが生成される前に、［三角体フラップ（14）；操作された三角体フラップ（15）。プラスフラップ（11、12、13）]の前に、形成管（5）の内側に固定された、テンショナーとしてのロッドまたはフレームの少なくとも1つのシステム（それらは拡張可能であってもよい）であって、ラッパーおよびプレコンテナまたは前のプレコンテナ（6a）の内側に残り、プレコンテナ、前のプレコンテナ（6a）またはコンテナ（7）を広げて、折り目のない、より広いフラップの生成を容易にするような方法であることを特徴とする。これにより得れるのが、
    プレコンテナやより立体的なプレコンテナ（6a）のコンテナ（7）。
  18. 請求項1から17のいずれか1項に記載の機械（例えば、縦型、横型、または斜め型）のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、それ自体に折り畳まれた三角体フラップ（15a）およびまたストリップフラップ（15b；15c）を生成する、少なくとも1つの三角体フラップ（14）を操作することを含むことを特徴とする手順。それは以下のステップを含む。
    少なくとも1つのインパクトボディまたはプラスインパクトボディ（2）によって、少なくとも1つの三角体フラップ（14）が発生する第1ステップと
    第2のステップでは、抵抗器などの熱源によって、好ましくはインパクトボディまたはプラスインパクトボディ（2）のコンタクトセグメントに固定され、一旦フラップが発生した後、同時にまたは直後に発生するようにする。
    フラップを恒久的に安定させるために、片側の少なくとも一部に少なくとも1本のシーリングラインで少なくとも1回はシールされます。
    折りたたまれる前の三角ボディフラップ（14）は、任意に、好ましくは、フラップとプレコンテナ／コンテナの残りの部分とが交差する領域で、または、その後フラップがそれ自体に折りたたまれる領域で（15a）、シールされることになる。
    三角形の本体フラップ（14）の場合、ストリップ・フラップ（15b）またはストリップ・フラップ（15c）の折り返しを生成する前に、2つの三角形のセグメントをシールし、その後、少なくとも片側（好ましくは、同じサイズで平行。一旦生成されたフラップ（14）の中央または真ん中を通る縦シールライン（27）の左および右に（同じ大きさで平行に）［この縦シールラインは、これがプレコンテナまたはコンテナ（7）をしっかりと閉じるためのものである場合、プレコンテナまたはコンテナ（7）の上部および／または下部に作られる横シールまたはシールライン｛または横方向フラップクロージングコンテナ（17）も｝と同じである］。を得ることができる。
    狭いストリップまたはストリップフラップ（15b）で、フラップ（14）の長手方向の中間（または連続した領域）に位置し、ちょうどこの長手方向の半分に長手方向にあるか、またはそれを含んでおり、外側の面には：横方向のフラップ（17）またはコンテナをクロージングするための横方向のシールライン（27）があることを示している。
  19. 請求項1から18までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型や斜め型）機械でフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であっていずれかの(10，11，12，13，14）のフラップ、好ましくは三角ボディフラップ（14）のの選択肢のうち少なくとも1つ以上の中からランダムに、かつ複合的に、および／または反復的に選択することを特徴とする、
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの面の少なくとも1つの部分をシールします。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折り曲げて、少なくとも片側の一部をシールします。
    - 三角形の本体フラップまたはプラスフラップを折り曲げたり、曲げたりして、その少なくとも一部をシールし、さらに残りの三角形の本体フラップまたはプラスフラップの少なくとも一部を切断する。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部をシールし、それを折り返して、少なくとも一部をシールする。
    - 三角ボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部をシールし、それを折り曲げるか、または折り返して、その少なくとも一辺の少なくとも一部をシールし、さらに、得られた三角ボディフラップまたはプラスフラップの残りの部分の少なくとも一部を切断する。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも一辺の少なくとも一部をシールし、少なくとも一部を一旦カットする。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部をシールし、その少なくとも一部を切り取り、折り曲げたり、曲げたりして、その少なくとも一部をシールするか、または、結果として生じるフラップまたはプラスフラップの残りの部分も、接着剤、ホッチキス、またはテープなどの接着方法によって、コンテナの残りの部分に接合する。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折る。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップを折りたたんで、接着剤、ホッチキス、テープなどの接着方法で、容器の残りの部分に取り付けること。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも片側の一部をシールし、折り畳み、任意に、接着剤、ホッチキス、テープなどの接着方法で、少なくともコンテナの残りの部分に取り付けます。
  20. 請求項1から19のいずれか一項に記載の縦型（または、例えば、横型、斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、プラス3Dシステムによって生成することを含むことを特徴とする手順。
    少なくとも1つのイングリッシュ・フォールド・プラス・フラップ（11a）を生成するとともに、抵抗（4）のような熱源によって、イングリッシュ・フォールド・プラス・フラップ（13）の少なくとも1つのプラス・イングリッシュ・フォールド・シーリングライン（25a）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部のシールを行うことを特徴とする。
  21. 請求項1から20のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型、斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、プラス3D装置を用いて生成することを含むことを特徴とする手順。少なくとも1つのイングリッシュ・フォールド・プラス・フラップ
    （11b）を生成するとともに、抵抗（4）のような熱源によって、イングリッシュ・フォールド・プラス・フラップ（11b）の少なくとも1つのプラスシールライン（25b）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部のシールを行うことを特徴とする。
  22. 請求項1から21のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、プラス3Dシステムを用いて生成することを含むことを特徴とする手順。少なくとも1つの安定底プラスフラップ（12a）を生成するとともに、抵抗（4）のような熱源によって安定底プ
    ラスフラップ（12a）の少なくとも1つの安定したボトムプラスシールライン（25c）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部のシールを行うことを特徴とする。
  23. 請求項1から22のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のいずれか1項に記載のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、少なくとも1つの安定フラット底プラスフラップ（12b）を生成することを含むことを特徴とする手順。抵抗（4）のような熱源によって、少なくとも1つの平らな安定フラット底部フラップのシールライン（12b）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部をシールすることを実施することを特徴とする、1から22のいずれか1項に記載の機械。
  24. 請求項1から23までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって少なくとも1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を生成し、抵抗（4）のような熱源によって、以下のシールを実行することを含むことを特徴とする。
    イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのプラス・イングリッシュ・フォールド・シーリングライン（25a）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、さらに
    少なくとも1つの三角体フラップ（14）の少なくとも一部が、その少なくとも別の部分の上に少なくとも1回、自身（15b）の上に折り畳まれたり、曲げられたりしていること、また、以下のようなシーリングが行われていること。
    抵抗（4）などの熱源を用いて、折り返した三角体フラップ（15b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向けて、少なくとも1つの側面の一部を加熱する。
  25. 縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のいずれか1つの柔軟なプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、少なくとも1つのフラット・イングリッシュ・フォールド・プラス・フラップ（11b）を生成し抵抗（4）のそれのような熱源によって、以下のシールを実行することを含むことを特徴とする請求項1から24までのいずれか1つの請求項に記載の手順である。
    フラット・イングリッシュ・フォールド・プラス・フラップ（11b）の少なくとも1つのプラスシールライン（25b）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、さらには
    少なくとも1つの三角体フラップ（14）の少なくとも一部が、その少なくとも別の部分の上に少なくとも1回、自身（15b）の上に折り畳まれたり、曲げられたりしていること、また、以下のようなシーリングが行われていること。
    抵抗（4）などの熱源を用いて、折り返した三角体フラップ（15b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向けて、少なくとも1つの側面の一部を加熱する。
  26. を生成することを含み、抵抗（4）のそれのような熱源によって、少なくとも1つの安定した底部プラスフラップ（12a）を実行することを特徴とする、請求項1から25のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のいずれか1つの柔軟なプレ容器または容器を変形させる手順である。
    安定したボトムプラスフラップ（12a）の少なくとも1つの安定したボトムプラスシールライン（25c）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部；ならびに
    少なくとも1つの三角体フラップ（14）の少なくとも一部が、その少なくとも別の部分の上に少なくとも1回、自身（15b）の上に折り畳まれたり、曲げられたりしていること、また、以下のようなシーリングが行われていること。
    熱源（4）を用いて、三角体折り畳みフラップの少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を形成する。
  27. 請求項1から26までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、少なくとも1つの安定フラット底プラスフラップ（12b）を生成することを含み、抵抗（4）のような熱源によって、シールすることを特徴とする手順。
    プラスフラップ（12b）の少なくとも1つの平坦で安定した底面プラスシールライン（25d）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、生成するとともに
    少なくとも1つの三角形のボディフラップ（14）の少なくとも一部を、その少なくとも別の部分の上に少なくとも1回折り畳むか折り曲げて（15b）、抵抗（4）のような熱源によって、シールする
    少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部が、折りたたまれたり曲げられたりした少なくとも1つの三角形のボディフラップ（15）。
  28. 請求項1から27までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、少なくとも1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ
    （11a）を生成することを含み、抵抗（4）のような熱源によって、シールすることを特徴とする手順
    イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのプラスシールライン（25a）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を形成するとともに、以下のように生成します。
    側部または端部の中央に作られた少なくとも1つのイングリッシュ・フォールド・バー・プラス・フラップ（13a）または／および少なくとも1つのバーフラップ（13e）を、抵抗（4）のような熱源によって、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）およびバーフラップ（13e）の少なくとも1つのシールラインによって、少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側部の一部をシールします。
  29. を生成することを特徴とする請求項1から28のいずれか1項に記載の（例えば、縦型、横型、または斜め型の）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順。
    抵抗（4）のような熱源によって、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、およびフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）における少なくとも1つのフラットイングリッシュプラスシールライン（25b）の少なくとも1つの方向に向かっている少なくとも1つの側面の少なくとも一部を形成すること、および
    抵抗（4）のような熱源によって、側面または端部の中央に作られた少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または少なくとも1つのバーフラップ（13e）の少なくとも一部と、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）の少なくとも1つのプラスシールライン（26a）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部をシーリングすること。
  30. 以下を生成することを特徴とする請求項1から29のいずれか1項に記載の（例えば、縦型、横型、または斜め型の）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順。
    少なくとも1つの安定底プラスフラップ（12a）を、抵抗（4）のような熱源によって、生成された安定した底プラスフラップ（12a）の少なくとも1つの安定底プラスシールライン（25c）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部をシールすること、および
    側部または端部の中央に作られた少なくとも1つの安定底バープラスフラップ（13c）または少なくとも1つのバーフラップ（13e）の少なくとも一部を、抵抗（4）のような熱源によって、安定底バープラスフラップ（16b）またはバーフラップ（16c）の少なくとも1つのプラスシールライン（26c）の少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側部の少なくとも一部をシールすることができる。
  31. 追加に少なくとも1つのバープラスフラップ（13a；13b；13c；13d）または／およびバーフラップ（13e）を生成するとともに、抵抗（4）のような熱源によって、生成されたフラップの少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側の少なくとも一部をシールすることを特徴とする、請求項1から30のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械の柔軟なプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順。
  32. 請求項1から31のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、シールおよび／またはカッティングジョー（1a）が、アクチュエータのような機械的な駆動モード、好ましくは直線的な駆動モードによって行われるプロセスを含むことを特徴とする。
    これは、アクチュエータを作動させると、ジョー（1a）によってクリップまたはブロックされたプレコンテナ（6a）を、プレコンテナ（6a）の底部にある横方向のシールライン（17）にするような形で、上下に進みます。
    これは、フラップが生成されるプレコンテナの上部が立方体または平行六面体の形状をしていることと、より直線的で直角なエッジを定義していることに起因しています。
  33. 機械の各製造サイクルにおいて少なくとも2つのコンテナ（7）を製造するシステムを含むことを特徴とする、請求項1から33のいずれか1項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のいずれか1つのフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形または展開する手順。少なくとも第2のシールおよび／またはカッティングジョー（1b）によって、コンテナのうちの任意の1つ、好ましくは、半分（好ましくは中央から上に向かって横-水平方向）がピロータイプで、他の半分がイングリッシュフォールドまたは安定底タイプである混合容器を生成することもできる。
    以下では、第2サイクルの製造または加工以降の手順について説明します。これには以下の段階が含まれます。
    請求項1の第1段階に記載されているように、ラッパー、フィルム、シート、チューブまたはセミチューブが、｛最後のシーリングおよび／またはカッティングジョー、または同様にシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a）および／またはジョー（1b）｝：を得ようとしている、または得たいと思っているコンテナ（7）またはプレコンテナ（6a）および／またはプレコンテナ（6b）の長さと同等またはそれ以上の距離に配置されている、または通過しているのが第1段階。
    請求項1の第2段階と同様に、請求項5、10と同様の手順である第2段階。以下の手順が与えられる。
    第1ステップでは、シーリングおよび/またはカッティングジョー(1a)を閉じて、上部が開いたプレコンテナ(6a)と上部および下部が閉じたプレコンテナ(6b)を定義するとともに、目的の容器(7)に応じて、以下のオプションから選択します。
    - 混合容器の場合、インパクトボディ(18a; 18b)の動作と同時にシーリングジョーおよびカッティングジョー(1a)が閉まり、同時にプレコンテナ(6a)の底部とプレコンテナ(6b)の上部に2つのイングリッシュフォールドフラップができます。
    - 全体がピローコンテナの場合、ジョー（1a）はピローコンテナ（インパクトボディが作動しない（18a；18b））の方法で閉じられるので、横方向のピローシールフラップ（17a）が生成され、ジョーが閉じられたときに一緒になったフィルム、シート、チューブ、またセミチューブの2つの側面（1a）は、イングリッシュフォールドや安定底の場合のようなオーバーラッピングのフラップやしわを形成しない。
    - 完全な（または部分的な）イングリッシュフォールドまたは安定底を持つコンテナの場合、ジョー（1a）の左右および上下に配置された衝撃体（18a；18b）を同時に作動させることにより（別のオプションとして、少なくとも1つの（18a；18b）を作動させる）、プレコンテナー（6a）の底部の左および／または右と、プレコンテナー（6b）の上部の左および右に、イングリッシュフォールドおよび／または安定底のフラップ（または少なくとも1つのフラップ）を生成する。
    第2のステップでは、好ましくは、プレコンテナ（6a）に包装される製品を充填し、その後、シールおよび／またはカッティングジョー（1b）を閉じて、上部と下部が閉じられたプレコンテナ（6a）を決め、得られる完成品のコンテナ（7）に応じて、以下の選択肢から選択されることになる。
    - 混合容器の場合、ジョー（1b）は、インパクトボディ（18a；18b）が作動しないピロータイプのコンテナの方法で閉じられるので、ピロータイプの横方向のシールフラップ（17a）が生成され、ジョーが閉じられたときに会うフィルム、シート、チューブまたはセミチューブの2つの側面（1b）は、イングリッシュフォールドまたは安定底コンテナの場合のように、オーバーラッピングや折り目を形成しない。
    - 全体がピロータイプのコンテナの場合、ジョー（1b）は上述のピロータイプのコンテナで閉じられます。
    - 全体的に（又は部分的に）イングリッシュフォールド又は安定底型のコンテナの場合，シール及び／又はカッティングジョー（1b）は，イングリッシュフォールド又は安定底型のコンテナ
    の方法で閉じられ，それによってクランプ（1b）が閉じられるのと同時に，クランプ（1b）の下に左右に配置された少なくとも1つのインパクトボディ（18a；18b）が作動されるほうが良く［別のオプションとして，少なくとも1つが作動する（18a；18b）］，その結果，包装物（6b）の上部の左及び／又は右に生成される。つ又は2つのイングリッシュフォールド及び／又は安定底のフラップ。
    また、ジョー（1a；1b）が閉鎖位置にあると、得ようとするコンテナ（7）に応じて、請求項5に記載されたオプションまたはプロセスのいずれかから選択することになるが、そのオプションは、プレコンテナ（6a）の上の横方向の部分の全体に実施される横方向のシールラインの間でシールおよび切断する場合に最も最適なものであるか、または、代替的に実施される。
    これは、少なくとも片側が開放されたコンテナを得ることが望まれる場合には、前または後ろで切断またはシールされ、好ましくは、プレコンテナ（6a）の上の横方向の領域のすべてで実施される少なくとも1つの横方向のシールラインであり、このコンテナは、後に、生産工場で、充填およびシールされるコンテナとして使用される。
    また、このジョー（1b）がカットもシールもしない、あるいはシールだけをするという選択肢もあります。
    請求項1の第3段階と請求項2の第4段階の手順と第3段階は同じである。
    第4段階は、請求項3の手順と同じです。
    シーリングおよび/またはカッティングジョー(1a; 1b)が開いている第5段階では次となる。
    - 2つのジョー(1a; 1b)が横方向のプレコンテナ(6a; 6b)全体の上部と下部を切り開く場合、1つの製造サイクルで2つの完成したコンテナ(7)ができあがります。
    ロボットアームやグリッパーなどの機械的な手段で、あるいは機械の下にあるベルトコンベアの上に落ちてくるなどしてすでにピックアップされた、コンテナ（7）に加工または変換された個々のプレコンテナ（6a）と
    ロボットアームやグリッパーなどの機械的な手段でピックアップされたり、機械の下にあるコンベアベルト上に落下したりすることで、すでにコンテナ（7）に加工または変換された個々のプレコンテナ（6b）を受け取ります。
    また、プレコンテナ（6a）および／またはプレコンテナ（6b）は、上および／または下の横方向の部分から両方とも、開いた状態（未封印または完全に封印されていない状態でカットされた状態）または閉じた状態（完全に封印された状態でカットされた状態）にすることができるだけでなく、プレコンテナ（6a）の少なくとも1つの横方向の封印線によって、または逆に、作られた封印線の上または下で、その間にカットを行うことができます；および。
    - シーリングおよび／またはカッティングジョー（1b）の一方が切断されない場合、または完全に横切っていない場合、1つの完成したコンテナ（7）のみが得られる。
    ロボットアームやグリッパーなどの機械的な手段でピックアップされたり、機械の下にあるコンベアベルト上に落下したりして、すでに処理されていたり、コンテナ（7）に変換されたりした個々のプレコンテナ（6b）と
    個々のプレコンテナ（6a）は、コンテナ（7）の製造または成形が完了していないため、上部でラップ、シート、フィルム、チューブまたはセミチューブに取り付けられており、ジョー（1b）を開く前に、上部の横方向の領域において開いている（密封されていないか、切断されていない場合）か、閉じている（少なくとも一部が密封されており、少なくとも完全には切断されていない場合）かのいずれかであり、後に、2つのジョーが一旦開かれると、ラップ、フィルム、シート、チューブまたはセミチューブが再び進むにつれて、プレコンテナ（6a）が所定の位置に置かれたときにプレコンテナ（6b）となり、そして
    - 少なくとも2つのシーリングジョーおよび／またはカッティングジョー（1a；1b）が切断しないか、または全断面を切断しない場合には、完成したコンテナ（7）は得られないので、前述の場合と同じであるが、さらに、ラッパー、フィルム、シート、チューブまたはセミチューブが前進すると、プレコンテナ（6b）が垂れ下がり、プレコンテナ（6c）になるという違いがある（前はプレコンテナ（6a）であったが、現時点でプレコンテナ（6b）になっている）。
    第6段階では、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、セミチューブのすべてのシーリングおよび／またはカットジョー（1a；1b）が作動しているか、または開位置にある状態である。
    できれば、ジョー（1b）とラッパーの残りの部分の間にあるもので、以前にプレコンテナ（6a）とプレコンテナ（6b）がシーリングおよび／またはカッティングジョー（1b）によって上部の横方向の部分で切断されているので、前進し、そして
    それらが停止した場合、できれば、得たいまたは得ようとするプレコンテナ（6a）とプラスのプレコンテナ（6b）の合計の高さの長さ以上の距離が、シールおよび／またはカッティングジョー（1a）の上（または側面から）または下（または反対側から）に｛ジョー（1a）から｝通過または移動し、後者が閉じている場合：プレコンテナ（6b）とプレコンテナ（6a）が決まる。
    この第6段階以降は、加工または製造のサイクルが完了または終了し、好ましくは各サイクルで2つのコンテナ（7）を一度に使用し、また、例えば、上面に半横向きのクッションタイプコンテナと、下面に半横向きのイングリッシュフォールドタイプまたは安定底タイプのコンテナのような混合容器を製造することも可能である。
    次に、この請求項34に記載されている第1～6段階を繰り返す。
  34. 請求項1から32までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型、または、斜め型）機械の柔軟性のあるプレコンテナまたはコンテナを変形または開発する手順であって、2つの異なるタイプのコンテナまたはプレコンテナの少なくとも一部に属する2つの異なる3次元幾何学的形状が単一のコンテナまたはプレコンテナに結合または合併された混合コンテナを生成することを含むことを特徴とする。
  35. 請求項1から34までのいずれか1項の請求項に記載の縦型（または、例えば、横型または斜め型）機械のフレキシブルなプレコンテナまたはコンテナを変形させる手順であって、レーザーシールシステムモードによって、好ましくは7ミクロン（または約）の、少なくとも1つのプレカットライン（24）を生成することを含むことを特徴とする。
    包装紙の層の少なくとも一部と、プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの側面の少なくとも一部で、これらは、好ましくは、3次元の立方体、直方体または平行六面体の形状である。
    プレカットライン（24）は、プレコンテナやコンテナを引っ張って、プレカットライン（24）を介して引き裂くことで、内部のパッケージされたコンテンツを提供したり、アクセスしたりするための開口部を得るための、開口部ラインとしての機能や役割を持っています。
    - 1本のプレカットライン（24）が、2つの角度を形成する3つの連続した側面（例えばU字型）、または4つの側面を持つ正方形、好ましくはこれらの90°の角度（またはほぼ）を形成する形で画定されていると、ほとんどが最適化されます。
  36. 包装機（例えば、垂直、水平または傾斜）であって、例えば、イングリッシュフォールド、安定底、ピロー、半イングリッシュフォールドと半ピローまたは半安定底と半ピローであって、少なくとも1つの流体をホールドまたは含有し、任意にまたは追加的に、例えば、少なくとも1つの固体または／および（顆粒または／および粉末）をホールドしてもよく、また、それらは、内部に詰められるべき内容物を持たない空の容器であってもよく、ここで、包装機は以下を含む。
    - 任意で、例えば少なくともローラーによって、ロールやラッパー上のシートやフィルムをクランプし、前進させ、ガイドする手段、および
    - 任意で、シート、フィルム（ロール状）、またはラッパー（チューブまたはセミチューブ）を折り畳んだり成形したりする手段、例えば、好ましくは四角形または円筒形の成形ネックまたは／および成形チューブ（5）、および
    - プレコンテナまたはフレキシブルコンテナを密封し、好ましくは横方向および水平方向（上および下から）に切断する、少なくとも1つのジョー装置または2つの平行なジョーのセット、および
    - 任意または追加で、少なくとも1つの長手方向のシールラインの少なくとも一部をシールする手段：フィルムまたはシートが成形管（5）を包む際に形成される2つの長手方向の端部を長手方向にシールし、重なり合ってシールすることで、フィルムまたはシートが恒久的に管の形状になることを目的とする。
    - 任意または追加で、フィルム、シート、チューブまたは半チューブが成形チューブ（5）に巻き付けられるか、または嵌め込まれるときに、好ましくは、このチューブが4つの垂直なエッジを直角に形成するので、四角形の方法で、少なくとも1つの生成されたエッジに、少なくとも1つの長方形の折り目またはフラップを生成する手段と
    少なくとも1つの垂直エッジ（16）上に生成されたフラップまたは折り目（または折り目の少なくとも1つのシーリングラインによる少なくとも1つの側面の少なくとも一部）の少なくとも1つのシーリング手段（好ましくは長手方向に連続したもの）、および
    - ボリューム内に囲まれた少なくとも1つの三次元形状または三次元幾何学的形状を形成または定義する方法または手段、のようなものです。
    - 前のプレコンテナ（6a）は、シールおよび／またはカッティングジョー（1）の上部に位置し、好ましくは、少なくとも片側が開いており、少なくとも1つの流体を含み｛好ましくは、シールおよび／またはカッティングジョーが開く直前に｝、任意にまたは追加で、例えば、少なくとも1つの固体または／および（顆粒または／および粉体）を保持することができる。
    - 次のプレコンテナ（6b）は、シールおよび／またはカッティングジョー（1）の下に位置し、好ましくは完全に閉じており、少なくとも1つの流体を含み、任意にまたは追加で、例えば、少なくとも1つの固体または固形物、および／または（顆粒または／および粉末）を保持することができる。
    - コンテナ（7）は、すでに製造または完成されており、少なくとも片側が開いていたり、逆に完全に閉じていたりするので、すでに個別のコンテナとなっています。
    - 任意で、少なくとも1つのフラップまたは折り目を生成する手段であって、例えば、［（垂直／湾曲／斜め）イングリッシュフォールド（11a）または／およびフラットイングリッシュフォールド（11b）タイプ］または／および［（垂直／湾曲／傾斜／斜め）安定底（12a）または／およびフラット安定底（12b）タイプ］のものと
    - 任意で、また追加で、プレコンテナまたはコンテナ内に梱包される内容物の手動、機械式、または自動化された充填方法、例えば、ホッパー、投与機、またはマルチヘッド計量器などの充填方法。
    で構成されていることが特徴です。
    - インパクトボディ（好ましくは、プラスのインパクトボディ（2、3）で、機械的、例えば、リニアシリンダー（9）または回転駆動または旋回シリンダー（8）のロッドに取り付けられているような手段によって駆動される）および／または流体ジェット（好ましくは、指向性空気）のような少なくとも1つのインパクトモード：以下を目的とする。
    プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの面または側面の少なくとも一部（例えば、縁に連続する領域、好ましくは水平方向に連続する領域、または角の領域）を叩くまたは押す：同じプレコンテナ（6a；6b）またはコンテナ（7）の少なくとも別の面または側面（好ましくは、同じ縁に水平方向に連続する領域、または角の領域）の少なくとも1つの面または側面の少なくとも一部の上に／覆う。
    例えば、これらのいずれか1つから少なくとも1つのフラップを生成すること。
    [(少なくとも1つのプラスフラップ(11,12,13)又は/及び少なくとも1つのバープラスフラップ(13a,13b;13c;13d;13e)]又は/及び[(少なくとも1つの三角胴フラップ(14)又は/及び少なくとも1つの三角胴フラップとして扱われる又はストリップフラップ(15b;(15c）または／と、同フラップ（14；15b）の少なくとも一辺の少なくとも一部を少なくとも一方向に折り返した三角体フラップ（15a）とがある。
    インパクトボディ、プラスインパクトボディ（2、3）または流体の噴射システムは、最適な方法で、プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の面または側面に近接して、好ましくは、プレコンテナまたはコンテナの上面または／および底面の（左または／および右）または／および（前または／および後）に配置されるだけでなく、これらは機械の少なくとも1つの要素または部分、好ましくは、シーリングおよび／またはカッティングジョー、（1）またはインパクトボディ（17;(18)、またはサポート体やロボットクローや機械的なアームにも固定されます。
    - 抵抗器（4）、レーザーまたは超音波などの熱源による少なくとも1つのシーリングシステムは、理想的には、プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の面または側面に近接して配置されます。好ましくは、プラスインパクトボディ打撃セグメント（2、3）またはシーリングおよび／またはカッティングジョー（1）に（好ましくは、その上および／または下の平らな面に）取り付けられるように、（ロボットクローまたは機械的アーム）、サポート体または機械の他の要素または部分：以下を意図している。
    少なくとも1つのフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、少なくとも1つのシール線で少なくとも1回シールすること、例えば英語折りイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、フラット安定底プラスフラップ（12a）、フラット安定底プラスフラップ（12b）、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）、安定底バープラスフラップ（13b）、三角体フラップ（14）、三角体フラップ（14）として操作された三角体フラップ、またはストリップフラップ（15b）がそれ自体に少なくとも1回折り畳まれたもの（15a；15c）；を得る。
    支持辺または追加辺の少なくとも1つを恒久的に保持するとともに、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、安定底プラスフラップ（12a）、フラット安定底プラスフラップ（12b）、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）を恒久的に保持する少なくとも1つのシール線とフラットイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）、安定底のバープラスフラップ（13c）、フラット安定底バープラスフラップ（13d）、三角体フラップ（14）、操作された三角体フラップ（15）例えば、三角体フラップをそれ自体に折り畳んだもの（15a）、ストリップフラップ（15b）、ストリップフラップをそれ自体に折り畳んだもの（15c）などがある。
  37. 成形管（5）の下および／または成形管（5）の内部に配置された、少なくとも1つのクランプ装置（19）を含むことを特徴とする、請求項36に記載のプレコンテナおよびフレキシブルコンテナを製造する包装機；で構成されている。
    製品が前のプレコンテナー（6a）の底部に｛第1に成形管（5）を通って、第2に穴を通って｝落ちるように、好ましくは平らで、底部として機能する支持側と同じまたは類似した形状の、好ましくは正方形または円形の、フレームの形をした周囲構造（好ましくは正方形または円形）によって定義されている、ランマーモード（19）による衝撃体、および
    ランマーがロッド（19）に固定されたリニアドライブ（9）やリニアシリンダ（9）などの機械的手段による駆動モード。
    この装置（19）は、広げたり、平らにしたり、ロックしたり、固定したりすることを目的としています。
    前のプレコンテナ（19）のサポート側またはベース側にあるクランプ（19）と、ラッパーの下に位置するシーリングおよび／またはカッティングジョー（1）の上部の（好ましくは平らな）表面との間に残るラッパーをブロックするとともに、ベース側に連続する側面を、例えば、最適化された方法で垂直（平面またはベース側で90度）またはほぼ垂直にすることによって広げる。
    ランマー（19）は、前回のプレコンテナサポート面（6a）の外周とランマー（19）の横方向の側面または外周との間の領域のスペースを空けるように、少なくとも一方の側面（または外周の外形）が小さくまたは狭くなっていてもよい。インパクトボディまたはプラスインパクトボディ（2、3）が作動したときに、少なくとも1つの面または横方向の側面のラッパーの下面の少なくとも一部を、支持面のラッパーの少なくとも最外側の側面または領域の少なくとも一部に折り畳むことができるようにし、それによって少なくとも1つのプラスフラップ（11;12; 16).
  38. 請求項36は成形管（5）の下または／および成形管（5）の内部および全体の下に配置された、少なくとも1つの格納および拡張可能な成形管装置を含むことを特徴とする、プレコンテナおよびフレキシブルコンテナを製造する包装機。この装置は、以下の要素または部品を含む。
    少なくとも2つの成形管（好ましくは、四角形または円筒形）の下に1つずつ配置され、最下段の成形管は、固定された成形管（5a）の内側に固定され、移動可能な成形管（5b）の上に配置された少なくとも1つのリニアシリンダー（9）のような駆動モードまたは機械的モードによって、移動可能なものである。
    移動式成形管（5b）は、移動式成形管自体（5b）の最下部と、フラップまたはプラスフラップによって生成された本発明のインパクトボディ（2、3）の作用半径との間のギャップよりも小さい距離または長さで、移動式成形管（5b）がその通過を妨げることなく、これらのインパクトボディ（2、3）がシーリングおよび／またはカッティングジョー（1）と接触または衝突するためのすべての距離を確保できるように、以下の目的で下方に延伸または移動する。
    一方で、前のプレコンテナのラッパーは、好ましくは、下からまたは中央から下に向かって広げられ、そして
    一方、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、またはセミチューブは、折り目がつかないようにしっかりと引き伸ばされ、プラスのフラップ（11、12、13）、三角ボディのフラップ（14）、または操作された三角ボディのフラップ（15a、15b、15c）が生成されるとき、およびフラップを生成するためにプラスのインパクトボディ（2、3）が操作されるのと同時に、またはその前に、ラッパーの最適な折り畳みを容易にします。プラスフラップ（11）、12、13）、三角ボディフラップ（14）、または操作された三角ボディフラップ（15a、15b、15c）などのフラップの生成を容易にする、または可能にするために、ラッパー、フィルム、シート、チューブ、またはセミチューブを（生成されたフラップまたはプラスフラップのサイズに応じて）下向きに移動または前進させることも可能であり、それによってラッパー、フィルム、シート、半チューブ、またはチューブは、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1a、1b）の上に位置し、閉じた位置にあること。
    プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの側面の少なくとも一部が、プレコンテナーまたはコンテナ（7）の少なくとも1つの他の側面の少なくとも別の部分、好ましくはプレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）のベースサポート面に連続する側面の下部またはプレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の上部の面に向かって折り畳まれることを可能にするギャップがあるように、最小距離を移動します。
  39. 請求項36に記載のプレコンテナとフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、縦型包装機のシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a；1b）の下にあるプレコンテナ（6b；6a）の下に配置された、少なくとも1つのプレスプラットフォーム（22a）装置または／およびプレスドロワー（22b）を含むことを特徴とする包装機。
    この装置は、好ましくは引き出しユニットを備えた（調整可能な）支持台から構成されて、プレコンテナ（6b；6a）の中央から下（またはほぼ）の部分が、プレス用引き出しユニット内に挿入されるか、またはプレス用プラットフォーム上でサポートされるようになっています。次のコンテナ（6b）を上方に押すことを意図していること（または、駆動装置（8；9）によってジョー（1a）も上方に押されるので、プレコンテナ（6a）も押すことを意図していること、したがって、引き出しユニット（22a）またはプラットフォーム（22b）と同じ機能を持っていること）、プレッシングプラットフォームとシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a；1b）の下の表面との間に位置していること：以下を得る。
    中間部または5分の3以上の領域（または約）で立方体または角柱状の直方体に3次元的に押しつぶされて広がったプレコンテナ（6b；6a）は、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1）の下面に接触している上面部に生成された平坦な面があるため、その後のフラップ（プラスフラップ（11、12、13）、三角体フラップ（14）または操作された三角体フラップ（15a;15b; 15c)]を生成しやすくなります。
    押さえ台または引き出しユニットは、垂直に配置されたリニアシリンダー駆動装置などの機械的モードによって上方に移動されるので、このリニアシリンダー（9）が好ましくは水平に別のリニアシリンダー（9）のロッドに固定されるのと同様に、好ましくは下からこのシリンダー（9）のロッドに固定されることになる（そして、これは機械のさぽートモードまたは要素または部分に固定されることになる）：以下のことを意図している。
    前のプレコンがシーリングおよび／またはカッティングジョー（1）の下側に押し付けられるまで、前のプレコンテナを上に押し上げる。
    この装置は、包装機のシーリングおよび/またはカットジョー(1)の下に位置する次のプレコンテナ(6b)のすぐ下に配置されます。
    押さえ台は、好ましくは引き出しユニットを備えた支持台であり、プレコンテナ（6b；6a）の中央から下の部分（または約）と同様に調整可能です。これは、押さえ台の引き出しユニット（22b）の中に挿入され、ここでも支持されたりされなかったりします。
    また、オプションとして、プレス用プラットフォーム（22a）またはプレス用引き出しユニット（22b）は、少なくとも1つの側面または面、好ましくは前面または背面に固定された、少なくとも1つのシングルジョーシステム（22c）またはクランプ用のジョーのセット（ツージョー）を有するか、またはそれに取り付けられることもでき、引き出しユニット（20b）であればその側面に固定され、プラットフォームであればその上下面および外部輪郭に固定されることになる。
    クランプジョー（22c）は、一方では、プレコンテナ（6b）［またはコンテナ（7）］を、好ましくは、コンテナが傾かずに垂直に保持される点または同心円状の位置で保持し、他方では、任意に、プレコンテナ（6b）またはコンテナ（7）の少なくとも一方の側からコンテナの内側に向かって圧力をかけ、その中に含まれる流体が、プレコンテナ（6b）または容器（7）の残りの部分に圧力をかけることを意図している。プレコンテナ（6b）またはコンテナ（7）の残りの部分、好ましくはプレコンテナ（6b）またはコンテナ（7）の高い位置にある部分（または1/4）、または途中から上に向かって圧力をかけます。
  40. 請求項36に記載のプレコンテナおよびフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、少なくとも1つの円錐形フラップ除去装置（21）を含むことを特徴とし、これらは、プレコンテナ（6；6b；6a）またはコンテナ（7）を下からまたは中央から下に移動させるかまたは押して、プレコンテナを一方および／または他方に回転させるような方法で、回転駆動装置（8）または少なくともリニアシリンダ（9）などの機械的手段によって駆動されることを特徴とする包装機。このルートは、例えば、水平、斜め、半円であり、プレコンテナが同じように動く（または、左または／および右に動く、または、左または／および右に斜めに動く、または、回転シリンダーによって、左または／および右に振り子のように揺れる）ことで、円錐形のフラップの少なくとも1つを生成することができる。
    この装置は、円錐形のフラップリムーバー（21）を備えた少なくとも1つのスラストボディで構成されており、例えば、以下のような様々なオプションの中から選択することができます。
    1) プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の少なくとも片側の下面に関して、垂直方向に平行に配置された、ロッドのヘッドに固定されたシャベルまたはプレートの形をした本体が存在する少なくとも1つの装置、または
    2) 少なくとも1つの引き出し装置（22b）で、プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の底部または中央から下の部分が導入され、少なくとも1つのローターおよび／またはリニアドライブによって、プレコンテナまたはコンテナを一方および／または他方に押して移動させることができる。
    3) ロボットまたは機械的なアームの少なくとも1つのクロー装置で、ラッパー、シート、フィルム、チューブまたはセミチューブの少なくとも一部を下からまたは中央からプレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの側面に向かって挟み込んだり折り曲げたりしてホールドし、1つのクローだけでプレコンテナまたはコンテナを前後に動かして片方または両方の円錐形のフラップを出すことができるようにする、または
    4) 少なくとも1つのシーリングおよび／またはカッティングジョー装置（1；1a；1b）と、少なくとも1つの回転または線形駆動などの少なくとも1つの機械的モードで、ジョー（1）が閉じた位置で操作され、プレパッケージまたは容器の下部をつかみ、保持し、または捕捉した後、一方または他方に移動させる。
    これらの4つの装置は、少なくとも1つの横方向の側面に（左および／または右）または／および前に、または／および底部の後ろに、または中央から横方向に下がるように配置されており、また、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1）にも配置されています。
  41. フラップが生成される前を含むことを特徴とする、請求項36に記載のプレコンテナまたはフレキシブルコンテナを製造する包装機。
    少なくとも1つの装置であって、流体を膨らませる方法により、プレコンテナ（6a）またはコンテナ（7）内に導入する装置：好ましくは、いずれかのタイプのフラップが生成される領域を広げたり、膨らませたりして、より立体的またはボリュームのある幾何学的形状を定義し、その後、フラップが折り目やシワなく最適に生成されるようにすることを目的とする。この装置は、好ましくは成形管（5）の内部に（少なくとも部分的に）配置されて固定され、装置の少なくとも1つの部分の一部は、顎（1a）と成形管（5）との間の領域でプレコンテナ（6a）の内部に延伸して向けられてもよい。
  42. を有する吸引装置を少なくとも1つ含むことを特徴とする、請求項36に記載のプレコンテナおよびフレキシブルコンテナを製造する包装機である。
    少なくとも1つの吸盤、リニアシリンダー（9）やロータリードライブ（8）などの少なくとも1つの機械的な駆動モード、さらにオプションとして、少なくとも1つの空気吸引システムを備え、ラッパーを支持したり、指示したり、圧力をかけたりすることができ、以下を目的としています。
    包装済み(6)または包装済み(7)のラッパー、フィルム、シート、チューブまたはセミチューブを、少なくとも1つのフラップが発生している部分の近くまたは上方で、縦方向（前後）および／または横方向（左右）に引き伸ばし、広げること。
  43. 請求項36に記載のプレコンテナおよびフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、ラッパーおよび前のプレコンテナ（6a）の内側に残っている成形管（5）の内側に取り付けられている、テンショナーの形をした少なくとも1つのロッドまたはフレーム装置（伸長可能であってもよい）を含むことを特徴とする包装機：プレコンテナ（6a）またはコンテナ（7）を広げて3次元形状にすることを意図している。
  44. プラスフラップ（11；12；13）または三角ボディフラップ（14）などの生成されたフラップの少なくとも1つを操作するための少なくとも1つの装置を含むことを特徴とする請求項36に記載のプレコンテナおよびフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、好ましくは、以下の1つ以上の選択肢からランダムに、かつ組み合わせて、および／または繰り返して選択される3Dコンパックシステムの装置のいずれか1つを用いている。
    [保護の範囲を制限する意図はない]。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、少なくとも1つのシールラインでシールする。
    - フラップ（14；15b）／プラスフラップを少なくとも1回折り返し、折り返した後、少なくとも1つのシールラインで少なくとも片側の一部をシールし（または、接着剤、ホッチキス、テープなどの接着方法で、フラップまたはプラスフラップの残りの部分を容器の残りの部分に接合することも可能）、任意に、シールラインと次のフラップまたはプラスフラップの残りの部分との交点で、フラップの少なくとも一部を少なくとも1回切断する。
    - これは先ほどのオプションと同じですが、先ほどは三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部も、好ましくはフラップとコンテナの残りの部分との間の交点の領域を少なくとも1回シールするという違いがあります。
    - これは前のオプションと同じですが、最初にシールされた後に、フラップの少なくとも一部がカットされるという違いがあります。
    - 三角ボディフラップ（14；15b）やプラスフラップを折り畳む（15b；15c）。
    - 三角形のボディフラップまたはプラス・フラップを折りたたんで、接着剤、ホッチキス、テープなどの接着手段を使って、コンテナの他の部分に接着します。
    - 三角形のボディフラップまたはプラスフラップの少なくとも1つの側面の一部を、少なくとも1本のシールラインでシールし、少なくとも1回、他の部分で自分自身に折り返し、任意に、接着剤、ホッチキス、テープなどの接着手段を使って、折り返されたフラップをコンテナの残りの部分に少なくとも1回、結合すること。
  45. 請求項36および44に記載のプレコンテナまたはフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、三角形のボディフラップ（14）またはプラスフラップ（10；11；12；13）などの生成されたフラップの少なくとも1つを操作するための少なくとも1つの装置を含み、好ましくはフラップをそれ自体に折り返す方法によってまたはストリップフラップ（15b）を生成することによって、その後にそれ自体に折り返すことも可能であることを特徴とする包装機。
    この装置は、固定モードによってプラスインパクト本体（2；3）に固定することができ、また、好ましくは、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1）または追加のシーリングおよび／またはカッティングジョー（15b）に固定することができ、さらに、以下の要素または部品から構成されています。
    - フラップ（10；11；12；13；14；15b）の少なくとも一部を、本体の少なくとも別の部分または同じボディフラップの少なくとも一方向に向けて、折り畳みまたは折り曲げ方法によって、少なくとも1回接合するための装置であって、その際、それらは、例えば、平行に重ね合わせたり、一方または他方にある程度回転させたりすることもでき、また、自らの上で、例えば、直線的に、斜めに、または半円状に凸/凹に折り畳まれたり、折り曲げられたりすることもできる、少なくとも1つの装置、また、
    - 包装機械請求項36に記載された生成されたフラップを安定的に統合または恒久的に維持する少なくとも1つのシステム：例えば以下のことを意図している。
    生成されたフラップの少なくともいずれかをシールする、または、また
    任意で、生成されたフラップの少なくとも1つをシールすること、および／または、折り畳まれたフラップの1つをシールすること。
  46. 請求項36および45に記載のプレコンテナまたはフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、少なくとも1つの装置。または少なくとも2つの連続した装置の装置を有することを特徴とする包装機であり、装置は以下の構成を有する。
    少なくとも1つのフック、クロー、バックル、フィラメントまたは蝶番を備えた本体であって、フラップ、三角ボディ、イングリッシュフォールドまたは安定底イングリッシュフォールドに少なくとも1回、回転または折りたたまれるような方法で、回転駆動または旋回モーターに取り付けられたもの。回転モーターまたは回転駆動装置は、好ましくはジョー（1）に固定されるべきである。
  47. 請求項36に記載のプレコンテナまたはフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、レーザーシールシステムモードによって作られた、ラッパーの少なくとも1つの層に、少なくとも1つのプレカット装置（24）［例えば約7ミクロン前後］を追加で有することを特徴とする包装機。
    それを、プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの側面の少なくとも一部に、好ましくは（U）字型のプレカットライン（24）によって、または代替的に、側面が90度（または約）の角度を形成する四角形のラインによって、意図的に配置する。
    コンテナの内側から製品を取り出したり提供したりするための開口部の蓋となる、コンテナの少なくとも片側の領域を線または点線で区切ること。
  48. 請求項36に記載のプレコンテナまたはフレキシブルコンテナを製造する包装機であって、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1；1a）の上および／または下に、少なくとも第2セットのシーリングおよび／またはカッティングジョー（1b）を追加で有することを特徴とする包装機であって、このジョー（1b）は、ジョー（1a）と同様の方法、装置要素、ピース、および機能を有するが、プレコンテナ（6a；6）の上の末端で作用するとともに、得られるべきプレコンテナまたはコンテナの3次元幾何学的形状を生成するボリュームを区切るという違いがあることを特徴とする包装機として利用に向いている。
    一方では、各加工または製造の生産サイクルにおいて、少なくとも2つのコンテナ（7）またはプレコンテナ（6a；6b）を製造または加工することと
    一方、少なくとも2つの混合容器（7）またはプレコンテナ（6a、6b）、好ましくはピロータイプ のハーフアップとイングリッシュフォールドまたは安定底タイプのハーフダウン の幾何学的な形状のものを作成または製造することができます。
  49. 少なくとも1つの流体を保持または含有し、任意または追加で、例えば、少なくとも1つの固体または／および（顆粒または／および粉末）を保持してもよく、また、包装されるべき内容物を含まない空のコンテナであってもよい、イングリッシュフォールド、安定底、ピロー、ハーフイングリッシュフォールドとハーフピロー、またはハーフの安定底とハーフピローなどのフレキシブルなコンテナまたはプレコンテナを製造する機械装置（例えば、垂直、水平または傾斜）であり、ここで、機械は理解する。
    - オプションとして、少なくとも1つの成形ローラーや成形チューブネックなど、ロール、チューブ、セミチューブ上のラッパー、シート、フィルムをクランプ、供給、ガイドする手段、および
    - 任意で、シート、フィルム（ロール）、またはラッパー（チューブまたはセミチューブ）を折り畳むまたは形成する手段、例えば、好ましくは正方形または円筒形の成形ネックおよび／または成形チューブ（5）、および
    - プレコンテナまたはフレキシブルコンテナをできればシーリングされ、横方向および水平方向（上からおよび下から）に切断される、少なくとも1つのジョー装置または2つの平行なジョーのセット、および
    - 任意または追加で、少なくとも1つの長手方向のシールラインの少なくとも一部をシールする手段：フィルムまたはシートが成形管（5）に巻き付けられたときに形成される2つの長手方向の端部を長手方向にシールすることを目的としており、これらの端部が重なってシールされることにより、フィルムまたはシートが恒久的にチューブの形になる。
    - 任意または追加で、フィルム、シート、チューブ、またはセミチューブが成形管（5）に巻き付けられたり嵌め込まれたりする際に、少なくとも1つの生成されたエッジに少なくとも1つの長方形の折り目またはフラップを生成する手段であって、成形管が4つの垂直なエッジを直角に形成するので、好ましくは長方形の形状である、という手段と
    少なくとも1つの垂直エッジ（16）に生成されたフラップまたは折り目（または折り目の少なくとも1つのシーリングラインによる少なくとも1つの側面の少なくとも一部）を、少なくとも1つのシーリングラインによる少なくとも1つの側面の少なくとも一部によって（好ましくは長手方向に連続的に）シールする少なくとも1つの手段；および
    - 少なくとも体積で囲まれた三次元形状または三次元幾何学的形状を形成または決定する方法または手段であり、以下のようなものが挙げられる。
    - シーリングおよび／またはカッティングジョー（1）の上部に位置し、好ましくは少なくとも片側が開いている前のプレコンテナ（6a）は、少なくとも1つの流体を含み｛好ましくは、シーリングおよび／またはカッティングジョーが開く直前に｝、任意にまたは追加で、例えば、少なくとも1つの固体または固形物および／または（顆粒または／および粉末）を含むことができる、および／または
    - 次のプレコンテナ（6b）は、好ましくは完全に閉じられているシーリングおよび／またはカッティングジョーの下に位置し、少なくとも1つの流体を含み、オプションまたは追加で、例えば、少なくとも1つの固体または固形物、および／または（顆粒または／および粉体）を含むことができる。
    - 処理済みまたは完成したコンテナ（7）は、したがって、すでに個別のコンテナであり、少なくとも片側が開いていたり、逆に完全に閉じていたりします。
    - 任意で、例えば（イングリッシュフォールド（11a）または／およびフラットイングリッシュフォールド（11b））または／および（安定底（12a）または／およびフラット安定底（12b））などの、少なくとも1つのフラップまたは折り目を生成する手段、および
    - 任意かつ追加的に、ホッパー、定量供給機、マルチヘッド計量器など、プレコンテナまたはコンテナ内に梱包されるコンテンツの手動、機械式、または自動化された充填モードを備えており、この装置は以下を含むことを特徴とする。
    - インパクトボディ（好ましくは、プラスのインパクトボディ（2、3）で、機械的、例えば、リニアシリンダー（9）または回転駆動または旋回シリンダー（8）のロッドに取り付けられているような手段によって駆動される）および／または流体ジェット（できればダイレクティッドエアー）のような少なくとも1つの衝撃モード：以下のために利用。
    プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの面または側面の少なくとも一部（例えば、縁に連続する領域、好ましくは水平方向に連続する領域、または角の領域）を叩くまたは押す：同じプレコンテナ（6a；6b）またはコンテナ（7）の少なくとも別の面または側面（好ましくは、同じ縁に水平方向に連続する領域、または角の領域）の少なくとも1つの面または側面の少なくとも一部の上に／覆う。
    少なくとも1つのフラップを生成すること、例えば[少なくとも1つのプラスのフラップ（11a、11b、12a、12b、13a、13b、13c、13d、13e）または／および少なくとも1つの三角体のフラップ（14）または／および少なくとも1つの操作された三角体のフラップ（15a、15b;15c）、例えば、ストリップフラップ（15b）またはストリップフラップを折り返したもの（15c）、あるいは、三角体フラップ（14）の少なくとも1つの辺の少なくとも一部から同じフラップの少なくとも1つの辺の少なくとも別の部分にかけて一方向に少なくとも1回折り返したもの（15b）などである。
    インパクトボディ、プラスインパクトボディ（2、3）または流体の噴射装置は、最適な方法で、プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の面または側面に近接して、例えば、上または／および下から［（左または／および右）または／および（前または／および後）］配置されるとともに、例えば、機械の少なくとも1つの要素または部品に、好ましくは、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1;1a; 1b）またはインパクトボディ（18a; 18b）の側面または表面に固定され、また、サポート体、ロボットクローまたは機械的アームにも固定される。
    - 抵抗器（4）、レーザー、超音波などの熱源による少なくとも1つのシーリングシステムで、最適な場所は、プレコンテナ（6a、6b）またはコンテナ（7）の面または側面に近接して配置します。[また、好ましくは、プラスインパクトボディ（2、3）の打撃セグメントを機械の少なくとも1つの要素または部分に、好ましくは、シーリングおよび／またはカッティングジョー（1、1a、1b）の面または表面に固定される。1a；1b）または打撃体（18a；18b）に、あるいは代わりに、サポート体またはロボットクローまたは機械的アームに取り付けられる。利用先は
    少なくとも1つのフラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、少なくとも1つのシールラインで少なくとも1回シールすること、例えばイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、安定底プラスフラップ（12a）、フラット安定底プラスフラップ（12b）、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）、フラットイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）、安定底バープラスフラップ（13c）、フラット安定底バープラスフラップ（13d）バープラスフラップ（13e）など。三角体フラップ（14）または操作された三角体フラップ、例えば、ストリップフラップ（15b）またはストリップフラップをその上に折り畳んだもの（15c）、あるいはまた、三角体フラップ（14）を少なくとも一度、少なくとも一辺の一部の方向に同じフラップの少なくとも別の部分の上に折り畳んだもの（15b）。を得ることができる。
    サポート辺または追加辺の少なくとも1つを恒久的に安定させ、かつ、インフリッシュフォールドプラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、安定底プラスフラップ（12a）、フラット安定底プラスフラップ（12b）を恒久的に安定させる、少なくとも1つのシーリングラインとイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）、フラットイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）、安定底バープラスフラップ（13c）、フラット安定底バープラスフラップ（13d）バープラスフラップ（13e）、三角体フラップ（14）または操作された三角体フラップ（15a;15b; 15c)が安定している。
  50. 請求項49に記載のフレキシブルコンテナまたは／およびフレキシブルプレコンテナを製造する機械における装置であり、成形管（5）の下および／または成形管（5）の内側およびすべての下に配置された、少なくとも1つの固定化クランプ装置（19）を備えていることを特徴とする装置。この装置は、機械の請求項37に記載されたものと同じ要素、部品、特性および機能を含む。
  51. 請求項49に記載のフレキシブルコンテナまたは／およびフレキシブルプレコンテナを製造する機械における装置であって、成形管（5）または／および成形管（5a）の内部および全体の下に配置された、少なくとも1つの格納可能かつ拡張可能な成形管装置を有することを特徴とする。この装置は、機械の請求項38に記載されたものと同じ要素、部品、特性および機能を含む。
  52. 請求項49に記載のフレキシブルコンテナまたは／およびフレキシブルプレコンテナを製造する機械における装置であり、機械のシーリングおよび／またはカッティングジョー（1a）の下にあるプレコンテナ（6b；6a；6）の真下に位置する、少なくとも1つのプラットフォームまたはプレッシングドロワー装置（22b）を備えていることを特徴とする装置。この装置は、機械の請求項39に記載されたものと同じ要素、部品、特性および機能を含む。
  53. 少なくとも1つの円錐形フラップ除去装置（21）を有することを特徴とする、請求項49に記載のフレキシブルコンテナおよび／またはフレキシブルプレコンテナを製造する包装機械の装置。この装置は、機械の請求項40に記載されたものと同じ要素、部品、特性および機能を含む。
  54. 請求項49に記載のフレキシブルコンテナおよび／またはフレキシブルプレコンテナを製造する包装機械の装置であって、フラップが生成される前に、プレコンテナ（6a）に少なくとも1つの流体を注入して同じものを膨張させる少なくとも1つの装置を備えていることを特徴とする包装機械の装置。この装置は、機械の請求項41に記載されたものと同じ要素、部品、特性および機能を含む。
  55. 請求項49に記載のフレキシブルコンテナおよび／またはフレキシブルプレコンテナを製造する包装機の装置であって、フラップが生成される前に、少なくとも1つの吸盤と、リニアシリンダー（9）または回転駆動（8）などの少なくとも1つの機械的駆動モードと、任意に、プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）のラッパー、フィルム、シート、チューブ、またはセミチューブをサポートし、指示し、または圧力をかける少なくとも1つの空気吸引システムとを備えていることを特徴とする装置。この装置は、機械の請求項42に記載されているものと同じ要素、部品、特性、機能を含んでいる。
  56. 請求項1から35に記載の手順、または請求項36から48に記載の機械、または請求項49から55に記載の装置を使用して得られることを特徴とするフレキシブルコンテナ。
  57. イングリッシュフォールドのフレキシブルコンテナであって、左側と右側、下側と上側のいずれにも定義されたフラットイングリッシュフォールドフラップがなく、コンテナは少なくとも一方の側で閉じたり開いたりすることができるため、包装される製品を後で生産ラインで充填することができる。請求項56に記載されているように、2つのプラスフラップ［（左のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と右のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a））をプレコンテナまたはコンテナの側面の底部または上部から］を有するとともに、少なくとも1つの方向に向かって一方の側面の少なくとも一部に構成されていることを特徴とする。各イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）には、少なくとも1本のシールラインが設けられている。
    これは長方形のプリズムまたは平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。
    また、オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前面または背面からの上部および/または下部に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ(13a; 13b)または/およびバープラスフラップ(13e)が含まれています。
  58. 請求項56に記載のように、コンテナの底面にも上面にも、水平方向に定義されたフラットイングリッシュフォールドフラップなく、少なくとも1つの側面が閉じているか開いている（しっかりとシールされていない）フレキシブルなイングリッシュフォールドの容器を指し、2つのプラスフラップ［（1つのイングリッシュフォールド
    プラスフラップ（11a）を左に、もう1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を右に）をプレコンテナまたはコンテナの底面（または上面）側から］を有するとともに、少なくとも1つの方向に向かって1つの側面の少なくとも一部に有することを特徴とする、フレキシブルなイングリッシュフォールドコンテナ。各イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1本のシールラインがあること；および
    プレコンテナやコンテナの上面（または下面）の左側または右側にある1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも片側の少なくとも一部。
    長方形の台形で、上部には円錐形のドージング・ネックがあります。
    オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前部または下部に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／およびバープラスフラップ（13e）が含まれています。
  59. 請求項56に記載されているように、定義されたフラットイングリッシュフォールドフラップが左右にも底部にも上部にもなく、少なくとも1つの側面で閉じているか開いている（しっかりとシールされていない）フレキシブルなイングリッシュフォールドタイプのコンテナであって、2つのプラスフラップ［（プレコンテナまたはコンテナの横方向の側面の底部または上部から左に1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と右に1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）］を有するとともに、少なくとも1つの方向に向かって1つの側面の少なくとも一部に有することを特徴とする、フレキシブルなイングリッシュフォールドタイプのコンテナ。各イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）上の少なくとも1つのシールライン；および
    プレコンテナやコンテナの底面または上面の左側と右側にイングリッシュフォールドプラスのフラップ（11a）があり、各イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも片側の一部があります。
    長方形のプリズムまたは平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。
    オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前部または下部に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／およびバープラスフラップ（13e）が含まれています。
  60. 請求項56に記載の、左右、底部、上部のいずれにも定義されたフラットイングリッシュフォールドがなく、少なくとも1つの側面が閉じているか開いている（しっかりとシールされていない）フレキシブルなイングリッシュフォールドのコンテナは、プレコンテナまたはコンテナの側面の上または下に左または右のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を有し、さらに1つの側面の少なくとも一部に：イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）上の少なくとも1つのシールラインを有することを特徴とするものである。
    長方形または平行六面体のプリズムの幾何学的なボディ形状ですが、生成されたフラップに隣接するゾーンまたはエリアでは、3Dでより広く、よりボリューミーになっています。
    オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前部または下部に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／およびバープラスフラップ（13e）が含まれています。
  61. 請求項56に記載の、コンテナの下部または上部の左側および／または右側に、定義されたフラットイングリッシュフォールドフラップがなく、少なくとも片側が閉じているか、または開いている（しっかりとシールされていない）フレキシブルなイングリッシュフォールドコンテナは、プレコンテナまたはコンテナの下部または／および上部の左側および／または右側にイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を有し、さらに片側の少なくとも一部に、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1つのシールラインを有することを特徴としています。
    プレコンテナやコンテナの底部（または上部）のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）が生成された側とは反対側（左または右）の1つのイングリッシュフォールドラスフラップ（11a）、およびイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部。
    上面2辺が平行で、側面2辺が平行だが斜めになっている平行六面体の幾何学的な体形をしており、さらに、コンテナの容積は中央から上と中央から下で逆転しており、一方では左下に広がり、他方では右上に広がり、側面に発生したフラップが広いほど、あるいは長いほど、広がりが大きくなっている。
    オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前部または下部に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／およびバープラスフラップ（13e）が含まれています。
  62. 請求項56に記載の、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドラップが、少なくとも1つの側面で閉じられた、または開かれたコンテナまたはプレコンテナの上部または下部の横方向の側面の左右に定義されているフレキシブルなイングリッシュフォールドタイプのコンテナは、2つのプラスフラップ（2つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））で構成されていることを特徴としている。または、プレコンテナまたはコンテナの下部（または上部）の側面の左右に、1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）があり、さらに、少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部があります。各平板状のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはプラスフラップ（11a）には、少なくとも1本のシールラインがあります。
    長方形のプリズムまたは平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。任意で、［（少なくとも1つのイングリッシュフォールドバーフラップ（13a））または／および（少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b））または／および（少なくとも1つのバープラスフラップ（13e））］：閉じたまたは開いたコンテナの上および／または前および／または後ろに含むこともできる。
  63. 請求項56に記載の、コンテナまたはプレコンテナの上面または下面の横方向の左右両方に、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドフラップが定義されているフレキシブルなイングリッシュフォールドコンテナであって前記プレコンテナまたは前記コンテナの下側（または上側）の側面の左右に2つのプラスフラップ（2つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、または、1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））を特徴とする。 少なくとも1つの側面の少なくとも一部には各フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1本のシールラインがあること；および
    コンテナまたはプレコンテナの上面（または下面）の左側または右側にある1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かう少なくとも1つの側面の少なくとも一部とを備えています。
    長方形状の台形の幾何学的なボディ形で、上部には円錐形のディスペンサーネックが付いています。任意で、（少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスのフラップ（13a）または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスのフラップ（13b）または／および少なくとも1つのバープラスのフラップ（13e）：閉じたまたは開いたコンテナの上および／または前および／または後ろに含むことができる。
  64. 請求項56に記載のように、コンテナまたはプレコンテナの上面または下面の左右両側に、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドフラップが定義されているフレキシブルなイングリッシュフォールドタイプのコンテナであって、少なくとも1つの側面で閉じられているか、または開かれている。前記プレコンテナまたは前記コンテナの下部（または上部）の側面の左右に2つのプラスフラップ［2つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、または、1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）］を有するとともに、少なくとも1つの側面の少なくとも一部に有することを特徴とする請求項56に記載のコンテナまたはプレコンテナ。各フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1本のシールラインがあること；および
    2枚のプラスフラップ［2枚のフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、または、プレコンテナまたはコンテナの下部（または上部）の横方向の左右に1枚のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と1枚のフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、さらに、各イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）における少なくとも1本のシールラインの少なくとも1つの方向に向けた少なくとも1つの側面の少なくとも一部。立方体、直方体または平行六面体の幾何学的な本体形状を有しています。任意で、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）または／および少なくとも1つのバープラスフラップ（13e）を含むことができます：閉じたまたは開いたコンテナの上および／または前および／または後ろにある。
  65. 請求項56による コンテナまたはプレコンテナの上面または下面の左右に、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドフラップがあり、コンテナまたはプレコンテナの上面または下面の左右に1つのプラスフラップ［1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、または1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）］があり、さらに少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の一部にあることを特徴とする、請求項5に記載のフレキシブルなイングリッシュフォールドタイプのコンテナ。フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1本のシールラインがあること。
    長方形または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接する領域またはゾーンでは、3次元的に幅広でボリューム感があり、コンテナの側面に生成されたフラップのサイズまたは幅に応じて、上下または左右に幅広であったり、正方形であったりします。
    任意で、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）または／および少なくとも1つのバープラスのフラップ（13e）を含むことができます：閉じたまたは開いたコンテナの上および／または前および／または後ろに。
  66. 請求項56に記載の、コンテナまたはプレコンテナの上面または底面の横方向の左側と右側の両方に、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドフラップがあり、コンテナまたはプレコンテナの底面（または上面）の横方向の左側または右側に1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）、または1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を有し、さらに、少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする、フレキシブルなイングリッシュフォールドタイプのコンテナ。フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1本のシールラインがあること、および
    一方のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を、プレコンテナまたはコンテナのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a；11b）が生成される上面（または下面）の横方向の反対側（左または右）に移動させるとともに、英字折り返しプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を移動させる。
    請求項67と同じ平行六面体／直角柱の幾何学的形状を有している。
    任意で、（少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）または／および少なくとも1つのバープラスフラップ（13e）：閉じたまたは開いたコンテナの上および／または前および／または後ろにも含むことができます。
  67. 請求項56に記載の、少なくとも片側が閉じているか開いているコンテナまたはプレコンテナの横側の上または下に、少なくとも1つのフラットイングリッシュフォールドフラップが左右両方にあり、横側（16）に定義された少なくとも1つの垂直エッジフラップ［コンテナの左側および／または右側にある少なくとも1つの折り返しおよび少なくとも1つの部分的または完全な周囲のシールライン］があることを特徴とするイングリッシュタイプのフレキシブルコンテナ。
    プレコンテナやコンテナの底部（または上部）の左右に2つのプラスフラップ［2つのフラットな安定底プラスフラップ（12b）、または、1つのフラット安定底プラスフラップ（12b）と1つの安定底プラスフラップ（12a）］を有し、さらに、少なくとも1つの側面の少なくとも一部に、各安定底プラスフラップ（12a）または安定底プラスフラップ（12b）に少なくとも1つのシールラインを有する。
    平行六面体または直方体の幾何学的なボディ形状をしています。任意で、［（少なくとも1つの安定した底面のバープラスのフラップ（13cまたは／および13d）または／および少なくとも1つの英語イングリッシュフォールドプラスフラップ（13aまたは／および13b））または少なくとも1つのバープラスのフラップ（13e）］を含むこともできる：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の部分の上および／または下に。
  68. 安定した底部のフレキシブルコンテナであって、少なくとも1つはイングリッシュフォールドフラップで左右両方の側部の上または下にあり、また、少なくとも1つの側部の垂直エッジフラップ（16）［コンテナの左および／または右の側部にある少なくとも1つの折り返しと少なくとも1つの部分的または完全な周囲のシールライン］が定義されている。請求項56に記載のように、各側面において、プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の左右に2つの安定底プラスフラップ［2つのフラット安定底プラスフラップ（12d）、または、1つのフラット安定底プラスフラップ（12d）および1つの安定底プラスフラップ（12c）］を有し、さらに、少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有していることを特徴とする。各フラットな安定底プラスフラップ（12d）または安定底プラスフラップ（12c）に少なくとも1つのシールライン；および
    プレコンテナ／コンテナの上面（または下面）の左側または右側にある1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）と、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシール線の少なくとも1つの方向に向かっている少なくとも1つの側面の少なくとも一部。
    長方形の台形の幾何学的形状をしており、上部には円錐形のディスペンサーネックがあります。オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの上部および／または前部および／または後部に、（少なくとも1つの安定底部バープラスフラップ（13cまたは／および13d））または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラス・フラップ（13a）またはフラットイングリッシュフォールドバープラス・フラップ（13b）または／および少なくとも1つのバープラスフラップ（13e）を含むこともできる。
  69. 安定底部のフレキシブルコンテナであって、少なくとも1つの決められたフラットイングリッシュフォールドフラップが左右両方の側部の上または下にあり、また、少なくとも1つの側部の垂直エッジフラップ（16）［コンテナの左および／または右の側部にある少なくとも1つの折り返しおよび少なくとも1つの部分的または完全な周囲のシールライン］が決められている。請求項56に記載の方法は、プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の左右に2つのプラスフラップ［2つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）、または、1つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）および1つの安定底部プラスフラップ（12c）］を有し、さらに、少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。各フラットなな安定底プラスフラップ（12d）または安定底プラスフラップ（12c）に少なくとも1つのシールライン；および
    プレコンやコンテナの横方向の上部（または下部）の左右に、2つのプラスフラップ（2つのフラットな安定底面プラスフラップ（12d）、または1つのフラットな安定底面プラスフラップ（12d）と1つの安定底面プラスフラップ（12c））があり、さらに、少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の一部に、各フラットな安定底面プラスフラップ（12d）または安定底面プラスフラップ（12c）に少なくとも1つのシールラインがある。
    立方体、直方体、または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。任意で、（少なくとも1つの安定底部バープラスフラップ（13c））または／および少なくとも1つのバープラスフラップ（13d）またはバープラスフラップ（13aまたは／および13b）または／および少なくとも1つのバープラスフラップ（13e）：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の一部の上および／または下を含むこともできます。
  70. プレコンテナまたはコンテナ横側の上または下に、少なくとも1つの決められたフラットイングリッシュフォールドフラップが左右にあり、さらに、少なくとも1つの横側の垂直エッジフラップ（16）が定められている安定底部のフレキシブルコンテナ［コンテナの左および／または右の横側に、少なくとも1つの折り返しと少なくとも1つの部分的または完全な周囲のシールライン］であって請求項56に記載の各側部において、プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の左右に、1つの安定した底部プラスフラップ（12c）または、1つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）を有し、さらに、少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。各安定底プラスフラップ（12c）またはフラット安定底プラスフラップ（12d）には、少なくとも1本のシールラインがあります。
    長方形または平行六面体のプリズムの幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接するゾーンまたはエリアでは、3Dでより広く、よりボリューミーになっています。
    任意で、（少なくとも1つの安定底面のバープラス・フラップ（13cまたは/および13d）または/および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラス・フラップ（13aまたは/および13b））または/および少なくとも1つのバープラス・フラップ（13e）：閉じたまたは開いたコンテナの上および/または前および/または後ろにも含むことができます。
  71. 少なくとも片側が閉じているか開いている容器の横側の上または下に、少なくとも1つの定義されたフラットな英語の折り返しフラップが左右両方にあり、また、少なくとも1つの横側の垂直エッジフラップ（16）[容器の左および/または右の横側にある少なくとも1つの折り返しと少なくとも1つの部分的または完全な周囲のシールライン]が定められている安定底部のフレキシブルなコンテナ。請求項56に記載の各側部において、プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の左右に1つの安定底部プラスフラップ（12c）または1つのフラットらな安定底部プラスフラップ（12d）を有し、さらに、少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。各フラット安定底プラスフラップ（12d）または安定底プラスフラップ（12c）にある少なくとも1つのシールライン；および
    コンテナの安定底面プラスフラップ（12c）またはフラット安定底面プラスフラップ（12d）が生成される底面（または上面）部分の横方向の反対側、左または右にある1つの安定底面プラスフラップ（12c）、および安定底面プラスフラップ（12c）における少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの側面の少なくとも一部 。
    請求項67と同じ平行六面体／直角柱の幾何学的形状を有している。
    また、オプションとして、（少なくとも1つの安定底面のバープラス・フラップ（13cまたは/および13d）または/および少なくとも1つの英イングリッシュフォールドバープラス・フラップ（13a））または/および少なくとも1つのバープラス・フラップ（16e）：閉じたまたは開いたコンテナの前部および/または後部の上および/または下に含むことができます。
  72. フレキシブルコンテナで、半分がイングリッシュタイプ（イングリッシュタイプのフラットなフラップが定義されていない）、もう半分がピロータイプのもの。.請求項56に記載の密閉式または開放式のコンテナまたはプレコンテナ（コンテナが製造された後に、包装される製品が充填されるための少なくとも一方の側面）であって、2つのプラスフラップ[プレコンテナまたはコンテナの側面の上または下に、左側に1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）、右側にもう1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）があり、また、すべてのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に、少なくとも1つの側面の少なくとも1つのシールラインの少なくとも一部があることを特徴とする、密閉式または開放式のコンテナまたはプレコンテナ。
    コンテナは、直方体または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。
    また、オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前面または/および下面に、少なくとも1つのイングリッシュタイプバープラスフラップ（11a）または/およびバープラスフラップ（13e）が含まれています。
  73. フレキシブルコンテナで、半分がイングリッシュタイプ（フラットイングリッシュタイプフラップが定義されていない）、もう半分がピロータイプのもの。[請求項56］ 2つのプラスフラップ[1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ(11a)は左側に、もう1つのプラスフラップ(11a)は右側に、プレコンテナまたはコンテナの上側または横側の下にあり、すべてのイングリッシュフォールドプラスフラップ(11a)には、少なくとも1つの側面の少なくとも1つのシールラインの少なくとも一部がある]を有することを特徴とする、請求項5に記載の閉じたまたは開いたコンテナまたはプレコンテナ(その後、コンテナが製造されると、少なくとも1つの側面には、包装されるべき製品が充填される)と
    コンテナの上部の左または右に、少なくとも別の部分を覆うようにして少なくとも1回折り返した三角形状の本体フラップ（15a）と
    少なくとも1つの側面の少なくとも一部が、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、平面上または傾斜面上にあること：三角形状の本体フラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部が折り重なっていること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディのフラップは、少なくとも1回折り曲げたり、折り返したりする以外にも、例えば、以下の少なくとも1つ以上の選択肢の中からランダムに組み合わせたり、繰り返したりして選択するように操作することもできます。封印のみ、折り返して封印、封印・折り返し・封印、封印・接着、封印・折り返し・接着、封印・カット、封印・カット・接着、カット・封印・接着、折り返し・折り返し・接着、封印・折り返し・接着、折り返し・折り返し・接着、折り返し・折り返し・封印。シール、自らを折り畳むか、折り返して、シール；シール、自らを折り畳むか、折り返して、シールとカット；自らを折り畳むか、折り返して、シールと接着；シール、自らを折り畳むか、折り返して、シールと接着；シールとカット；自らを折り畳むか、折り返して、シールとカット、自らを折り畳むか、折り返して、接着；シールとカット、自らを折り畳むか、折り返して、シール］。
    コンテナは長方形状の台形で、上部には円錐形のディスペンサーネックがあります。オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前面および／または下面および／または背面に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または／およびバープラスフラップ（13e）も含まれています。
  74. フレキシブルコンテナで、半分がイングリッシュタイプ（イングリッシュタイプのフラットなフラップが定義されていない）、もう半分がピロータイプのもの。[請求項56] 2つのプラスフラップ[1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ(11a)は左側に、もう1つのプラスフラップ(11a)は右側に、プレコンテナまたはコンテナの上側または横側の下にあり、すべてのイングリッシュフォールドプラスフラップ(11a)には、少なくとも1つの側面の少なくとも1つのシールラインの少なくとも一部がある]を有することを特徴とする、請求項5に記載の閉じたまたは開いたコンテナまたはプレコンテナ(その後、コンテナが製造されると、少なくとも1つの側面には、包装されるべき製品が充填される)と
    コンテナの上部/下部の左右にある：少なくとも別の部分を覆うように少なくとも1回折り返された三角形のボディフラップ（15a）、および
    少なくとも一方の側面の少なくとも一部が、少なくとも1つのシールラインの方向に向かって、かつ、平面上または傾斜面上にあること： 折りたたまれたり、折り曲げられたりした三角体の各フラップの少なくとも一方の側面の少なくとも一部にあること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    コンテナは、直方体または平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。
    また、オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前面または/および下面に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または/およびバープラスフラップ（13e）が含まれています。
  75. フレキシブルコンテナの半分がイングリッシュタイプ（フラットなイングリッシュタイプフラップが定められていない）で、残りの半分がピロータイプ。.請求項56に記載の密閉式または開放式のコンテナまたはプレコンテナ（コンテナが製造された後に、包装される製品が充填されるための少なくとも一方の側面）であって、プレコンテナまたはコンテナの側面の上または下の左または右に1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を有し、また、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）に少なくとも1つの作られたシールラインが少なくとも1つの側面の少なくとも一部にあることを特徴とする、密閉式または開放式のコンテナまたはプレコンテナ。
    立方体、直方体、平行六面体の幾何学的な体の形をしていますが、生成されたフラップに隣接するゾーンやエリアでは、3Dでより広く、よりボリューム感のあるものになっています。
    オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前面または/下面に、少なくとも1つのイングリッシュタイプバーフラップ（13a）または/およびバーフラップ（13e）が含まれています。
  76. フレキシブルコンテナの半分がイングリッシュタイプ（フラットなイングリッシュタイプフラップが定められていない）で、残りの半分がピロータイプ。.請求項56に記載の密閉式または開放式のコンテナまたはプレコンテナ（コンテナが製造された後に、包装される製品が充填されるための少なくとも一方の側面）であって、プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の横方向の左側または右側に1つのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）を有し、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の少なくとも一部が存在することを特徴とするコンテナまたはプレコンテナ；および
    プレコンテナまたはコンテナのイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）が生成される側の反対側［プレコンテナまたはコンテナの底部（または上部）の横方向の左側または右側］に、その少なくとも別の部分を覆って少なくとも1回折り返された三角形状のボディフラップ（15a）と
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向 に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    請求項72と同じ平行六面体／直角柱の幾何学的形状を有している。
    オプションとして、閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前面または/下面に、少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）または/およびバーフラップ（13e）が含まれています。
  77. 半分が安定底面（少なくとも定められた平フラットな安定底面のフラップがある）で、残りの半分がピロータイプのフレキシブルコンテナ。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよい（少なくとも一方の側面は、コンテナが製造された後にコンテナの底部（または上部）の左右に2つのフラップ［1つまたは2つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）、または、1つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）および1つの安定底部プラスフラップ（12c）］を有するとともに、すべてのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）または安定底部プラスフラップ（12c）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする、請求項56に記載のコンテナまたはプレコンテナ。）
    コンテナは、長方形のプリズムまたは平行六面体の幾何学的なボディ形状を有する。任意に、閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下に、［（少なくとも1つの安定した底部バープラスフラップ（13cまたは／および13d）少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（11））または少なくとも1つのバーフラップ（13e）：］を含むこともできる。
  78. 半分が安定底面（少なくとも定められたフラットな安定底面のフラップがある）で、残りの半分がピロータイプのフレキシブルコンテナ。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよい（少なくとも一方の側面は、コンテナが製造された後にコンテナの底部（または上部）の左右に2つのフラップ［1つまたは2つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）、または、1つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）および1つの安定底部プラスフラップ（12c）］を有するとともに、すべてのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）または安定底部プラスフラップ（12c）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする、請求項56に記載のコンテナまたはプレコンテナ；および
    コンテナの上部（または下部）の左または右に、少なくとも別の部分を覆うようにして少なくとも1回折り返した三角体のフラップ（15a）と
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    このコンテナは、幾何学的な長方形状の台形をしており、上部には円錐形のディスペンサーネックがあります。任意で、閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下に、（少なくとも1つの安定底部バープラス・フラップ（13bまたは／および13d））または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラス・フラップ（13aまたは／および13b））または／および少なくとも1つのバープラス・フラップ（13e）を含むこともできる。
  79. 半分が安定底面（少なくとも定義されたフラットな安定底面のフラップがある）で、残りの半分がピロータイプのフレキシブルコンテナ。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよい（少なくとも一方の側面は、コンテナが製造された後にコンテナの底部（または上部）の左右に2つのフラップ［1つまたは2つのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）、または、1つの平らな安定底部プラスフラップ（12d）および1つの安定底部プラスフラップ（12c）］を有するとともに、すべてのフラットな安定底部プラスフラップ（12d）または安定底部プラスフラップ（12c）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする、請求項56に記載のコンテナまたはプレコンテナ；および
    コンテナの上部/下部の左右にある：少なくとも別の部分を覆うように少なくとも1回折り返された三角形のボディフラップ（15a）、および
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    立方体、直方体、平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。任意で、（少なくとも1つの安定底面のバープラスのフラップ（13c）または／および少なくとも1つの安定底面のバープラスのフラップ（13d））または／および少なくとも1つのバープラスのフラップ（13e）：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下に含むこともできます。
  80. 半分がイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）で、もう半分がピロータイプのフレキシブルコンテナです。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよい（少なくとも一方の側面は、一旦コンテナが製造された後にコンテナの側面の下部（または上部）の左または右に［1つのフラットなイングリッシュフォールドプラスのフラップ（11b）または1つのイングリッシュフォールドプラスのフラップ（11a）］があり、フラットなイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の一部があることを特徴とする、請求項56に記載のコンテナまたはプレコンテナは、閉じていても、開いていてもよい（その後、コンテナが製造された後に、包装されるべき製品が充填される）。
    請求項77と同じ平行六面体／直方体の幾何学的形状を有している。任意に、（少なくとも1つのフラットなイングリッシュフォールドプラスフラップ（13b）または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a））または／および少なくとも1つのバープラスのフラップ（13e）：閉じたコンテナまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下に含むこともできる。
  81. フレキシブルなコンテナで、半分がイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュフォールドフラップがある）で、もう半分がピロータイプのもの。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても、開いていてもよい（少なくとも一方の側面は、コンテナが製造された後には請求項56に記載のコンテナまたはプレコンテナは、コンテナの側面の底部（または上部）の左または右に、［1つのフラットなイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）または1つのイングリッシュフォールドプラスのフラップ（11a）］を有し、また、フラットなイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の一部があることを特徴とする：そして
    反対側（コンテナの上部（または下部）の左側または右側）：コンテナの下部（または上部）のフラットなイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）またはイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）が生成される横側に、少なくとも別の部分に渡って少なくとも1回折り返された三角胴フラップ（15a）と
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    請求項76と同じ平行六面体／直角プリズムの幾何学的形状を有している。任意に、（少なくとも1つの安定底面バープラスフラップ（16b）または／および少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（16a））または／および少なくとも1つのバーフラップ（16c）：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下に含むこともできる。
  82. フレキシブルコンテナで、半分が安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）で、もう半分がピロータイプのもの。コンテナまたはプレコンテナーは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも一方の側面は、コンテナが製造された後には包装されるべき製品が充填される）。コンテナの両側または横側に少なくとも1つの定義された横側垂直エッジフラップ(16)[コンテナの横側の周囲ゾーンにおけるエッジ上の少なくとも1つの折り目と少なくとも1つのシールライン]があることも特徴とする請求項56に記載のコンテナ。コンテナの底部（または上部）の左または右に2つのフラップ［2つのフラットな安定底部プラスフラップ（12b）または1つのフラットな安定底部プラスフラップ（12b）と1つの安定底部プラスフラップ（12b）］を有し、また、すべてのプラスフラップ（12b）または安定底部プラスフラップ（12a）における少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする。
    コンテナは、平行六面体または直方体の幾何学的なボディ形状を有している。任意で、［（少なくとも1つの安定底面のバープラスのフラップ（13c）または／および少なくとも1つのフラットな安定底面のバープラスのフラップ（13d））または少なくとも1つのバープラスのフラップ（16c）］を含むこともできる：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の部分の上および／または下に。
  83. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも一方の側面は、後で、コンテナが製造された後に包装されるべき製品で満たされる）、コンテナの両側または横側に少なくとも1つの決められた横側の垂直エッジフラップ（16）もある、請求項56に記載のもの。コンテナの底部（または上部）の左右に2つのフラップ［2つのフラットな安定底部プラスのフラップ（12b）または1つのフラットな安定底部プラスのフラップ（12b）および1つの安定底部プラスのフラップ（12a）］を有し、また、すべてのフラットな安定底部プラスのフラップ（12b）または安定底部プラスフラップ（12a）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする請求項56に記載のコンテナ。および
    コンテナの上部（または下部）の左または右に、少なくとも別の部分を覆うようにして少なくとも1回折り返した三角体のフラップ（15a）と
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    幾何学的形状は長方形の台形で、上部には円錐形のディスペンサーネックがあります。任意で、（少なくとも1つの安定底部バープラスフラップ（13c）または／および少なくとも1つの安定底部バープラスフラップ（13d））または少なくとも1つのバープラスフラップ（13e））を含むことができる：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の一部の上および／または下に。
  84. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも一方の側面は、後で、コンテナが製造された後に包装されるべき製品で満たされる）、コンテナの両側または横方向の側面に少なくとも1つの定められた横方向の側面垂直エッジフラップ（16）もある、請求項56に記載のもの。コンテナの底部（または上部）の左右に2つのフラップ［2つのフラットな安定底部プラスのフラップ（12b）または1つのフラットな安定底部プラスのフラップ（12b）および1つの安定底部プラスフラップ（12a）］を有し、また、すべてのフラットな安定底部プラスフラップ（12b）または安定底部プラスフラップ（12a）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする請求項56に記載のコンテナ。および
    その左に、そしてコンテナのトップ（またはボトム）の右にも。
    三角形のボディフラップを折り畳んだ状態（15a）と
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    立方体、直方体、平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。任意で、［（少なくとも1つの安定底面のバープラスのフラップ（13c）または／および少なくとも1つのフラットな安定底面のバープラスのフラップ（13d））または少なくとも1つのバープラスのフラップ（16c）］を含むこともできる：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の部分の上および／または下に。
  85. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップ、三角形状のフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよい（少なくとも一方の側面は、一旦コンテナが製造された後にコンテナの底部（または上部）の左右に［1つのフラットな安定底部プラスフラップ（12b）または1つの安定底部プラスフラップ（12a）］があり、また、すべてのフラットな安定底部プラスフラップ（12b）または安定底部プラスフラップ（12a）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部があることを特徴とする請求項56に記載のコンテナの両側または横方向の側面に、少なくとも1つの定義された横方向の側面垂直エッジフラップ（16）がある。）
    コンテナは、長方形のプリズムまたは平行六面体の幾何学的なボディ形状を有しているが、生成されたフラップに隣接する領域またはゾーンでは、より広く、より体積が大きい。任意で、閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下に、［（少なくとも1つのフラットな安定底部のバープラスのフラップ（13d）または／および少なくとも1つの安定底部のバープラスのフラップ（13c））または少なくとも1つのバープラスのフラップ（16c）］を含むこともできる。
  86. フレキシブルコンテナで、半分が安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）で、もう半分がピロータイプのもの。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも一方の側面は、コンテナが製造された後には包装されるべき製品で満たされる）、コンテナの底部（または上部）の左右に［1つのフラットな安定した底部プラスフラップ（12b）または1つの安定底部プラスフラップ（12a）］を有し、また、すべてのフラットな安定底部プラスフラップ（12b）または安定底部プラスフラップ（12a）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を有することを特徴とする、請求項56に記載のコンテナの両側または横方向の側面に、少なくとも1つの決められた横方向の側面の垂直エッジフラップ（16）があり；および
    コンテナの上部（または下部）の反対側（左または右）に、その少なくとも別の部分にわたって少なくとも1回折り返された三角形の本体フラップ（15a）が、コンテナの下部（または上部）部分にフラットな安定底プラスフラップ（12b）または安定底プラスフラップ（12a）を（左または右に）生成することと
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    請求項87と同じ平行六面体／直角プリズムの幾何学的体形を有する。任意で、［（少なくとも1つの安定底面のバープラスフラップ（13c）または／および少なくとも1つのフラットな安定底面のバープラスフラップ（13d））または少なくとも1つのバープラスフラップ（13e）］：閉じたまたは開いたコンテナの前部および／または後部の上および／または下にも含むことができる。
  87. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも側面の1つから、その後、コンテナが製造されると：包装される製品で満たされる）、また、コンテナの側面または横方向の側面の少なくとも1つに、少なくとも1つの決められた横方向の側面縦方向のエッジフラップ（16）があり、コンテナの底部の左側と右側に2つのフラップがあることを特徴とする請求項56記載の
    - フラットイングリッシュフォールドのみを定めた場合は、コンテナまたはプレコンテナの底部（または上部）の左右に［（フラットな安定底部プラスフラップ（12b）とイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a））、または（フラットな安定フラット底のプラスフラップ（12a）とフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））］を作成します。
    各フラット安定底プラスフラップ（12b）、プラスフラップ（12a）、プラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向と水平面または傾斜面における少なくとも1つの側面の一部；および
    - イングリッシュタイプの三角フラップを定めた場合、コンテナまたはプレコンテナの下部（または上部）の左右に「フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）」と「安定フラット底プラスフラップ（12b）」を作成するとともに、各安定フラット底プラスフラップ（12b）とフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシール線の平面上または傾斜面上の少なくとも1つの方向の少なくとも1つの側面の一部を作成します。
    コンテナは、長方形または平行六面体のプリズムの幾何学的なボディ形状をしています。オプションとして、以下のようなバリを含むこともできます。
    三角形の折り返し形状のイングリッシュタイプフラップを1つだけ定めた場合、安定底面のバープラスのフラップ（13c）、安定フラット底面のバー
    プラスのフラップ（13d）、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a）、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13b）、および少なくとも1つのバープラスフラップ（13e）のうち、いずれも含まないか、またはランダムに組み合わせて含むか、または／および複数を繰り返してもよい。
    2つ折りの三角形のイングリッシュタイプフラップが定められている場合は、閉じた状態または開いた状態のコンテナの上部および／または前面および／または背面に、「（少なくとも1つのフラットな安定底面のバープラスフラップ（13d））または／および（少なくとも1つのイングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a））または／および（少なくとも1つのバープラスフラップ（13e））」が含まれている可能性があります。
  88. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットなイングリッシュタイプフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも側面の1つから、その後、コンテナが製造されると：包装される製品で満たされる）、また、コンテナの側面または横側面の少なくとも1つに、少なくとも1つの定義された横側面の垂直エッジフラップ（16）があり、コンテナの底部の左側と右側に2つのフラップがあることを特徴とする、請求項56に記載のものである。
    - フラットイングリッシュフォールドのみにしたい場合は、コンテナまたはプレコンテナの底部（または上部）の左右に［（安定フラット底プラスフラップ（12b）とイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a））、または（安定フラット底プラスフラップ（12a）とフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））］を作成します。
    各安定フラット底面プラスフラップ（12b）、安定底面プラスフラップ（12a）、プラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの平面上の方向または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部；および
    - 2つの水平方向のイングリッシュフラップが定義されている場合には、コンテナまたはプレコンテナの底部（または上部）の左右に［フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）および安定フラット底部プラスフラップ（12b）］が作られ、また、すべての安定フラット底部プラスフラップ（12b）およびフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）において、少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平坦または傾斜した平面上の少なくとも1つの側面の一部が作られます。
    コンテナの上部（または下部）の左側または右側で、少なくとも1つの方向に向かって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部を、少なくとも1つの封止線の平面上または傾斜面上で、少なくとも1回折り返した三角体フラップ（15a）：三角体フラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を折り返した三角体フラップ（15a）：三角体フラップの少なくとも1つの側面の少なくとも一部を自ら折り返している三角体フラップ（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    このコンテナ
    は、幾何学的な長方形の台形をしており、上部には円錐形のディスペンサーネックがある。オプションとして、請求項87の末尾に記載されているように、バリを含んでいてもよい。
  89. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められた水平方向のフラットなイングリッシュタイプフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも側面の1つから、その後、コンテナが製造されると：包装される製品で満たされる）、また、コンテナの側面または横側面の少なくとも1つに、少なくとも1つの定義された横側面の垂直エッジフラップ（16）があり、コンテナの底部の左側と右側に2つのフラップがあることを特徴とする、請求項56に記載のものである。
    - フラットイングリッシュフォールドプラスフラップのみを定めた場合は、コンテナまたはプレコンテナの底部（または上部）の左右に［（安定フラット底プラスフラップ（12b）とイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a））、または（安定フラット底部プラスフラップ（12a）とフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））］を作成します。
    各フラット安定底プラスフラップ（12b）、プラスフラップ（12a）、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部；および
    - 2つの水平方向のイングリッシュフォールドを定義した場合、[1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ(11b)と1つの安定フラット底プラスフラップ(12b)]が、コンテナまたはプレコンテナの底部(または上部)の左右に作られ、さらに
    各フラット安定底プラスフラップ（12b）およびフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部であること、および
    コンテナの上部／下部の左右に：容器の少なくとも別の部分の上で少なくとも1回折り返された三角胴フラップ（15a）と
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    コンテナは、立方体、直方体、平行六面体の幾何学的なボディ形状をしています。
    任意で、請求項87の前記に記したように末尾に記載されているようなバリを含んでいてもよい。
  90. フレキシブルな容器で、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットイングリッシュフォールドプラスフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも側面の1つから、その後、コンテナが製造されると：包装される製品で満たされる）、また、コンテナの側面または横方向の側面の少なくとも1つに、少なくとも1つの定義された横方向の側面の垂直エッジのフラップ（16）があり、コンテナの底部の左側と右側に1つのフラップがあることを特徴とする請求項56に記載のものである。
    - フラットイングリッシュフォールドフラップのみを定めたい場合は、コンテナまたはプレコンテナの底部（または上部）の左右に［（安定フラット底部のプラスフラップ（12b）とイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a））、または（安定フラット底部プラスフラップ（12a）とフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））］を作成し、さらに
    各フラット安定底プラスフラップ（12b）、プラスフラップ（12a）、プラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部；および
    - 2つの水平方向のイングリッシュフォールドフラップを定義した場合、[1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ(11b)と1つの安定フラット底部プラスフラップ(12b)]が、コンテナまたはプレコンテナの底部(または上部)の左右に作られ、さらに
    各フラット安定底プラスフラップ（12b）およびフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部を占める。
    コンテナは、長方形または平行六面体のプリズムの幾何学的なボディ形状をしていますが、生成されたフラップに隣接するゾーンまたはエリアでは、より広く、より体積の大きい3Dになっています。任意で、請求項87の前記12行目の段落に最後に記載されているように、バリを含むこともできる。
  91. フレキシブルなコンテナで、半分は安定底部またはイングリッシュタイプ（少なくとも定められたフラットイングリッシュフォールドフラップがある）、もう半分はピロータイプである。コンテナまたはプレコンテナは、閉じていても開いていてもよく（少なくとも側面の1つから、その後、コンテナが製造されると：包装される製品で満たされる）、また、コンテナの側面または横方向の側面の少なくとも1つに、少なくとも1つの定められた横方向の側面の垂直エッジのフラップ（16）があり、コンテナの底部の左側と右側に1つのフラップがあることを特徴とする請求項56に記載のものである。
    - フラットイングリッシュフォールドのみを定義した場合は、コンテナまたはプレコンテナの底部（または上部）の左右に［（安定フラット底部プラスフラップ（12b）とイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a））、または（安定フラット底部プラスフラップ（12a）とフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b））］を作成し、さらに
    各平坦な安定底面プラスフラップ（12b）、安定底面プラスフラップ（12a）、プラスフラップ（11a）、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）上の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部；および
    - 2つの水平方向のイングリッシュフォールドを定義した場合、[1つのフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ(11b)と1つの安定フラット底部プラスフラップ(12b)]が、コンテナまたはプレコンテナの底部(または上部)の左右に作られ、さらに
    各フラット安定ボ底プラスフラップ（12b）およびフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の少なくとも1つのシールラインの少なくとも1つの方向および平面または傾斜面上の少なくとも1つの側面の少なくとも一部であること、および
    コンテナの上部（または下部）の反対側（左または右）に、その少なくとも別の部分にわたって少なくとも1回折り返された三角形の本体フラップ（15a）が、コンテナの下部（または上部）部分に安定フラット底プラスフラップ（12b）または安定底プラスフラップ（12a）を（左または右に）生成することと
    少なくとも一辺の少なくとも一部を、少なくとも一方向に向けて、かつ、少なくとも一本のシールラインの平面上または傾斜面上に配置すること： 折り返した三角状の本体フラップの少なくとも一辺の少なくとも一部に配置すること（15a）。
    ・ [このフレキシブルコンテナの少なくとも1つの三角ボディフラップは、それ自体に少なくとも1回折り曲げたり、曲げたりする代わりに、請求項73の前述の段落に記載されたオプションのいずれかを選択するように操作することもできる]。
    請求項92と同じ長方形の平行六面体／プリズムの幾何学的形状を有しています。
    任意で、請求項87の末尾に記載されているようなバリを含んでいてもよい。
  92. 請求項56から91のいずれか1項に記載のフレキシブルコンテナであって、レーザーシールシステムモードによって作られた、少なくとも1つのプレカットライン（24）[例えば、約7ミクロン]をラッパーの少なくとも1つの層に追加で備えることを特徴とするフレキシブルコンテナ。
    プレコンテナ（6）またはコンテナ（7）の少なくとも1つの側面の少なくとも一部に、好ましくは（U）字型のプレカットライン（24）、またはその辺が90°（約）の角度を形成する正方形のラインが90あります。
  93. イングリッシュフォールド、安定底、ピロー、半イングリッシュフォールドと半ピロー、半安定底と半ピローなどのフレクシブルなコンテナまたはプレコンテナのシールラインで、内部に少なくとも1つの流体を保持し、任意または追加で、例えば固体または固形物、顆粒または粉末を保持することができる。また、内部に梱包されるべき内容物を含まない空のコンテナであって、フレキシブルな容器またはフレキシブルなプレコンテナの中に、事前に、打ち込み、吹き付け、または折り畳みモードによって生成されたフラップの上に、またはその上に、少なくとも1つのシールラインによって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部にシームまたはシールラインが形成されていることを特徴とするものである。
    生成されたフラップの少なくとも1つのシーリングラインによって、少なくとも1つの側面の少なくとも一部にシーリングが行われ、永続的に安定した状態になります。
  94. 請求項93に記載のフレキシブルコンテナまたはフレキシブルプレコンテナのシールラインは、イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）のシールラインを有していることを特徴とし、三角形／三角形の台形の幾何学的なボディ形状を得ることができます。
  95. 請求項93に記載のフレキシブルコンテナまたはフレキシブルプレコンテナーのシールラインは、フラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）の上にシールラインがあることを特徴とし、台形の幾何学的なボディ形状を得ることができる。
  96. 請求項93に記載のフレキシブルコンテナまたはフレキシブルプレコンテナーのシールラインは、安定底面とフラップ（12a）の間にシールラインがあることを特徴としており、以下のように得られる。
    少なくとも1つの横方向の垂直エッジのフラップ（16）のシールラインを有する三角形または三角形の台形の幾何学的なボディ形状を有する。
  97. 請求項93に記載のフレキシブルコンテナまたはフレキシブルプレコンテナーのシーリングラインであって、安定フラット底部とフラップ（12b）の間にシーリングラインを有することを特徴とするシーリングライン：以下を得れる。
    少なくとも1つの横方向の縦方向のエッジフラップ（16）のシールラインを有する台形の幾何学的なボディ形状。
  98. 請求項93に記載のフレキシブルコンテナまたはフレキシブルプレコンテナーのシールラインであって、イングリッシュフォールドバープラスフラップ（13a；13b）の中／上にシールラインを有することを特徴とするシールライン：以下を得れる。
    3次元の台形または長方形の台形の幾何学的なボディ形状。
    縁および／またはこれに連続する領域に作られ、コンテナまたはプレコンテナの（前面および／または背面）および／または（上面および／または下面）の側の平面上（またはほぼ）に配置されています。
    また、これらの線は以下のようにして作られたり、配置されたりします。
    - 上面および／または下面のイングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）および／または上面および／または下面のフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）の上に取り付けられていること、または
    - イングリッシュフォールドプラスフラップ（11a）または／およびフラットイングリッシュフォールドプラスフラップ（11b）のシールラインの上面および／または下面の下に取り付けられています。
  99. 請求項93に記載のフレキシブルコンテナまたはフレキシブルプレコンテナのシールラインであって、安定底バープラスフラップ（13c；13d）の中／上にシールラインを有することを特徴とするシールライン：以下を得れる。
    少なくとも1つの横方向の垂直エッジのフラップ（16）のシールラインを有する台形または長方形の台形の幾何学的なボディ形状をしています。
    これらのシーリングラインは、前の請求項と同じ方法で作られていますが、垂直エッジフラップ（16）の上または下にも、プレコンテナまたはコンテナの上および／または下にも取り付けられるという違いがあります。
JP2022002213A 2017-12-04 2022-01-11 様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。 Pending JP2022051748A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022002213A JP2022051748A (ja) 2017-12-04 2022-01-11 様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201800018A ES2764923A2 (es) 2017-12-04 2017-12-04 Procedimiento y máquina vertical para transformar pre envases y envases flexibles de tipo pliegue inglés, fondo estable y almohadilla
ES201800007 2018-01-11
PCT/ES2019/000005 WO2019149973A2 (es) 2017-12-04 2019-01-11 Procedimiento y máquina para generar y sellar solapas de envases flexibles, y modelos varios de envases plus 3d flexibles
JP2021540544A JP2022508483A (ja) 2017-12-04 2019-01-11 手順、柔軟な容器のフラップを生成し、密封する柔軟な容器および機械のモデル。
JP2022002213A JP2022051748A (ja) 2017-12-04 2022-01-11 様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021540544A Division JP2022508483A (ja) 2017-12-04 2019-01-11 手順、柔軟な容器のフラップを生成し、密封する柔軟な容器および機械のモデル。

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022051748A true JP2022051748A (ja) 2022-04-01

Family

ID=67479151

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021540544A Pending JP2022508483A (ja) 2017-12-04 2019-01-11 手順、柔軟な容器のフラップを生成し、密封する柔軟な容器および機械のモデル。
JP2022002213A Pending JP2022051748A (ja) 2017-12-04 2022-01-11 様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021540544A Pending JP2022508483A (ja) 2017-12-04 2019-01-11 手順、柔軟な容器のフラップを生成し、密封する柔軟な容器および機械のモデル。

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20220234775A1 (ja)
EP (1) EP3950520A4 (ja)
JP (2) JP2022508483A (ja)
KR (1) KR20210125000A (ja)
AU (1) AU2019214442A1 (ja)
CA (1) CA3126426A1 (ja)
CO (1) CO2021010589A2 (ja)
MX (1) MX2021008446A (ja)
PE (1) PE20211967A1 (ja)
WO (1) WO2019149973A2 (ja)
ZA (1) ZA202105903B (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11547883B2 (en) 2020-08-07 2023-01-10 Jacob Critchley Utility and appliance fire suppression system
CN114850008B (zh) * 2022-06-08 2023-01-10 浙江嘉柯新材料科技有限公司 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH696198A5 (de) * 2002-04-09 2007-02-15 Billy Ljungcrantz Verfahren zur Herstellung von Behältern und nach diesem Verfahren hergestellter Behälter.
CH699024B1 (de) * 2007-02-20 2010-01-15 Billy Ljungcrantz Verfahren zur Herstellung von Behältern für die Massenanfertigung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
CN103764526B (zh) 2011-07-05 2016-10-19 先进螺旋技术有限公司 用于螺旋叶片成形的设备和方法
EP2857316A4 (en) * 2011-09-13 2015-09-16 Pack Save Planet S L METHOD AND MACHINES FOR TRANSFORMING INITICALLY SEALED PACKAGING INTO IRREGULAR CUBE OR POLYEDRIC PACKAGING BY MEANS OF SEALING AND CUTTING VALVES
US20150251374A1 (en) * 2011-09-13 2015-09-10 Pack Save Planet, S.L. Method and Machine for Transforming Initial Sealed Packagings into Irregular Cubic or Polyhedral Packagings by Means of Sealing and Cutting Flaps
FR3003221B1 (fr) 2013-03-13 2015-03-27 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de desactivation d'une fonction d'agrement curatif pour une motorisation d'un vehicule
WO2016042176A1 (es) 2014-09-17 2016-03-24 López-Aróstegui Sáenz Guillermo Procedimiento y máquinas para transformar envases flexibles que contienen sólidos en envases 3d; modelos de envase 3d; dos sistemas oclusivos de la solapa
WO2016087690A1 (es) * 2014-11-28 2016-06-09 Pack Save Planet, S.L. Procedimientos y procesos para transformar envases iniciales flexibles de dos caras, en envases tridimensionales; dispositivo de plegado y pegado de solapas; dispositivo de extracción de fluido; tapa generada en el mismo envoltorio de uno cualesquiera envase flexible
JP2018521922A (ja) * 2015-08-04 2018-08-09 ロペス − アロステギ サエンス ギリェルモ 折り目を畳むことによって３ｄの可変容器を製造するための手法、機械、機器
FR3039828B1 (fr) 2015-08-05 2021-12-17 Essilor Int Article a proprietes thermomecaniques ameliorees comportant une couche de nature organique-inorganique

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210125000A (ko) 2021-10-15
WO2019149973A3 (es) 2019-12-12
CO2021010589A2 (es) 2021-10-29
JP2022508483A (ja) 2022-01-19
WO2019149973A9 (es) 2020-01-23
AU2019214442A1 (en) 2021-09-16
EP3950520A4 (en) 2024-02-21
MX2021008446A (es) 2021-08-19
PE20211967A1 (es) 2021-10-05
ZA202105903B (en) 2022-11-30
EP3950520A2 (en) 2022-02-09
CA3126426A1 (en) 2019-08-08
US20220234775A1 (en) 2022-07-28
WO2019149973A2 (es) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2022051748A (ja) 様々なフレキシブルプラス３ｄコンテナのモデル、フレキシブルコンテナのフラップを生成してシールする機械と手順。
US7174924B2 (en) Method for forming a transportable container for bulk goods
EP3615431B1 (en) Methods of adding expansion material to flexible containers
AU2012307219A1 (en) Method and machines for transforming initial sealed packagings into irregular cubic or polyhedral packagings by means of sealing and cutting flaps
CN110225865B (zh) 制备具有结构支撑框架的柔性容器的方法
US20130305659A1 (en) Apparatus and Method for Producing Packaging
JP2002096405A (ja) 取っ手付網袋への製品梱包機
EP3592658A1 (en) Flexible containers with graphics of rigid containers
AU2021282435A1 (en) Procedure, machine and devices to manufacture flexible packages in 3d, by means of folding the flap on itself
EP3585601A1 (en) Methods of making vented flexible containers
EP3601068A1 (en) Methods of opening flexible containers
JP2023024451A5 (ja)
US3719318A (en) Thermoplastic bag
JPWO2006106932A1 (ja) 自立型ピローパウチ包装器、製造方法及び製造装置
WO2014140394A1 (es) Procedimiento y máquinas para transformar envases
US20150251374A1 (en) Method and Machine for Transforming Initial Sealed Packagings into Irregular Cubic or Polyhedral Packagings by Means of Sealing and Cutting Flaps
JP6713194B2 (ja) 包装装置
RU2021123897A (ru) Процедура, модели гибких контейнеров и машина для создания и запечатывания клапанов гибких контейнеров
EP1547924A1 (en) Apparatus and method for bending first and second cross seals of a tubular bag
JP4728543B2 (ja) 内容物充填済軟質容器体包装物およびその製造方法
JP4360532B2 (ja) 自立型包装袋の製造装置、自立型包装袋の製造方法及び自立型包装袋の製造プログラム
ES2764923A2 (es) Procedimiento y máquina vertical para transformar pre envases y envases flexibles de tipo pliegue inglés, fondo estable y almohadilla
JP3865526B2 (ja) 吊り下げ用包装体の製造方法
BE1026202B1 (nl) Vouwsequentie
WO2016087690A1 (es) Procedimientos y procesos para transformar envases iniciales flexibles de dos caras, en envases tridimensionales; dispositivo de plegado y pegado de solapas; dispositivo de extracción de fluido; tapa generada en el mismo envoltorio de uno cualesquiera envase flexible

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220210

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230302

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20230602

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20230802

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20231025