JP2022044351A - 加飾シート、加飾シート付き表示装置、加飾シートの製造方法、及び、加飾シート付き表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】加飾シート付き表示装置における絵柄の鮮明性を維持しながら、画像の視野角を拡大することができる加飾シートを提供する。【解決手段】互いに対向する第１面２１ａおよび第２面２１ｂを有する基材部２１を有し、基材部２１は第１面２１ａ側の第１領域２２上のみに絵柄部２４を有し、第１面２１ａは、少なくとも第１領域２２以外となる第２領域２３内に凹凸面２１Ｓを有する、加飾シート２０。【選択図】図６

Description

本発明は、加飾シート、加飾シート付き表示装置、加飾シートの製造方法、及び、加飾シート付き表示装置の製造方法に関する。

従来、例えば特許文献１に開示されているように、表示装置に重ねて用いられる加飾シート（スクリーン）が公知となっている。この加飾シートは、絵柄を表示する絵柄部と、絵柄部に設けられた開口部からなる透過部と、を有している。透過部は、加飾シートの背面に配置された表示装置からの画像光を通過させ、表示装置によって形成された画像の観察を可能にする。絵柄部は、表示装置の表示が停止している際に絵柄を表示する。すなわち、加飾シートによれば、表示装置による所望の表示を可能としながら、表示を行っていない表示装置を隠蔽し、絵柄を表示することで表示装置の設置領域に意匠性を付与することができる。

特開２００１－３３１１３２号公報

ところで、表示装置の表示面は、意匠を表示する加飾シートの背面に位置している。表示装置の表示面から射出した画像光のうち加飾シートの透過部を通過した画像光が、観察者によって観察される画像を形成する。このため、加飾シート及び表示装置を含む加飾シート付き表示装置では、画像を観察することができる角度範囲、すなわち視野角が狭くなる傾向にある。

視野角を広げるには、加飾シートの観察者側に光拡散シートを配置することも考えられる。しかしながら、加飾シートの観察者側に光拡散シートを配置した場合、絵柄部によって表示される絵柄の鮮明性が低下する。絵柄の鮮明性低下は、表示装置を配置した領域での意匠性向上といった加飾シートの設置意義を害する致命的な不具合と言える。

本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、加飾シート付き表示装置における絵柄の鮮明性を維持しながら画像の視野角を拡大することを目的とする。

本発明による加飾シートは、
互いに対向する第１面および第２面を有する基材部と、
前記基材部の前記第１面側に設けられ、前記基材部の第１領域上のみに位置する絵柄部と、を備え、
前記基材部の前記第１面は、少なくとも前記第１領域以外となる第２領域内に、凹凸面を有する。

本発明による加飾シートにおいて、前記基材部の前記第１面は、前記第２領域内のみに、前記凹凸面を有してもよい。

本発明による加飾シートにおいて、前記絵柄部は、絵柄を表示する意匠層と、前記意匠層の前記基材部とは反対側に設けられた遮光層と、を有してもよい。

本発明による加飾シートにおいて、前記基材部の前記第１面は凹部を有し、前記凹凸面は前記凹部内に設けられてもよい。

本発明による加飾シートにおいて、前記凹部の深さは、前記絵柄部の厚みよりも小さくてもよい。

本発明による加飾シートにおいて、前記遮光層は、互いに積層された第１遮光層及び第２遮光層を含み、
前記第１遮光層及び前記第２遮光層は異なる色を有してもよい。

本発明による加飾シートにおいて、前記第１遮光層及び前記第２遮光層は異なる厚みを有してもよい。

本発明による加飾シートにおいて、前記絵柄部は、前記基材部とは反対側の面として凹凸面を有してもよい。

本発明による加飾シート付き表示装置は、
上述した本発明による加飾シートのいずれかと、
前記加飾シートを重ねられた表示装置と、を備える。

本発明による加飾シートの製造方法は、
基材フィルムと前記基材フィルムに積層された絵柄膜とを有する積層体の前記絵柄膜の側にブラストマスクを設ける工程と、
前記ブラストマスク越しに前記積層体をブラスト加工し、前記絵柄膜をパターニングして絵柄部を形成する工程と、を備える。

本発明の加飾シートの製造方法の前記ブラスト加工する工程において、前記基材フィルムの前記ブラストマスクに覆われていない領域内に凹部を形成してもよい。

本発明の加飾シートの製造方法において、前記ブラストマスクの厚みは、前記絵柄膜の厚みよりも厚くてもよい。

本発明の加飾シートの製造方法において、前記ブラストマスクの厚みは、前記絵柄膜の厚みの二倍よりも薄くてもよい。

本発明の加飾シートにおいて、前記絵柄膜は、絵柄を表示する意匠膜と、前記意匠膜の前記基材とは反対側に設けられた遮光膜と、を有してもよい。

本発明の加飾シートにおいて、前記ブラストマスクは、前記遮光膜と異なる色を有してもよい。

本発明の加飾シートにおいて、ブラスト加工終了後における前記ブラストマスクは、前記遮光膜と異なる厚みを有してもよい。

本発明の加飾シートの製造方法において、前記ブラストマスクを設ける工程において、スクリーン印刷によって前記ブラストマスクを前記積層体上に設けてもよい。

本発明の加飾シートの製造方法において、前記絵柄膜は、絵柄を形成された意匠膜を含み、
前記ブラストマスクを設ける工程において、スクリーン印刷によって前記意匠膜に隣接するようにして前記ブラストマスクを前記積層体上に設けてもよい。

本発明の加飾シートにおいて、前記ブラストマスクを設ける工程は、前記積層体上にレジスト層を設ける工程と、前記レジスト層をパターニングして前記ブラストマスクを形成する工程と、を含んでもよい。

本発明の加飾シートにおいて、前記ブラスト加工を行う工程の後に、前記ブラストマスクを除去する工程を更に備えてもよい。

本発明の加飾シートにおいて、前記ブラストマスクを前記絵柄部の一部として用いてもよい。

本発明による加飾シート付き表示装置の製造方法は、
上述した加飾シートの製造方法と、
前記加飾シートを表示装置に積層する工程と、を備える。

本発明によれば、絵柄の鮮明性を維持しながら画像の視野角を拡大することができる。

図１は、一実施の形態を説明するための図であって、加飾シート付き表示装置の一例を概略的に示す分解斜視図である。 図２は、図１の加飾シート付き表示装置の横断面図である。 図３は、図１の加飾シート付き表示装置を示す平面図であって、表示装置を表示状態とした状態を示している。 図４は、図１の加飾シート付き表示装置に含まれる遮光シートを示す平面図である。 図５は、図１の加飾シート付き表示装置に含まれる加飾シートの一例を示す部分拡大平面図である。 図６は、加飾シートの横断面図である。 図７は、図６の加飾シートの製造方法の一例を説明するための図である。 図８は、図６の加飾シートの製造方法の一例を説明するための図である。 図９は、図６の加飾シートの製造方法の一例を説明するための図である。 図１０は、図６の加飾シートの製造方法の一例を説明する示ための図である。 図１１は、図６の加飾シートの製造方法の一例を説明するための図である。 図１２は、図２に対応する図であって、加飾シート付き表示装置の他の例を示す横断面図である。 図１３は、図６に対応する図であって、加飾シートの他の例を示す横断面図である。 図１４は、図６に対応する図であって、加飾シートの更に他の例を示す横断面図である。 図１５は、図９に対応する図であって、加飾シートの製造方法の他の例を説明するための図である。 図１６は、図１１に対応する図であって、加飾シートの製造方法の他の例を説明するための図である。 図１７は、図５に対応する図であって、加飾シートの更に他の例を示す部分拡大平面図である。 図１８は、図５に対応する図であって、加飾シートの更に他の例を示す部分拡大平面図である。 図１９は、加飾シート付き表示装置に含まれる表示装置の画素配列を示す平面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について、図示された具体例を参照して説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

なお、本明細書において、「層」、「シート」及び「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて互いから区別されるものではない。例えば「層」という用語は、シート或いはフィルムと呼ばれ得るような部材も含む概念である。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「垂直」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

図１は、本発明による一実施の形態の加飾シート付き表示装置１を概略的に示す分解斜視図である。図１に示されるように、加飾シート付き表示装置１は、表示面１１を有する表示装置１０と、表示面１１に対面して配置された加飾シート２０と、を有している。なお、図示された例では、加飾シート付き表示装置１は、平板状に示されているが、加飾シート付き表示装置１の各構成要素が湾曲することで、加飾シート付き表示装置１が湾曲形状を有するようにしてもよい。例えば、加飾シート２０のみが湾曲するようにしてもよいし、加飾シート２０と表示装置１０の少なくとも表示面１１とが湾曲するようにしてもよい。

この加飾シート付き表示装置１は、図１に示された非表示状態と、図３に示された表示状態と、をとることができる。図１に示された非表示状態では、加飾シート２０の絵柄部２４に形成された絵柄を表示することができる。図３に示された表示状態では、表示装置１０によって形成される画像を表示することができる。そして、本実施の形態に係る加飾シート付き表示装置１及び加飾シート２０では、加飾シートに表示される絵柄の鮮明さを十分確保しながら、表示装置１０によって表示される画像の視野角の広角化を実現するための工夫がなされている。

まず、加飾シート付き表示装置１の構成について、図示された具体例を参照して説明する。

表示装置１０として画像を表示するための種々の装置を用いることができる。表示装置１０は、典型的には、表示面１１から画像光を射出することで画像を表示する装置とすることができる。

図２に示された一例において、表示装置１０は、面光源装置１２及び遮光シート１４を有している。面光源装置１２は、面状に光を発光する装置である。面光源装置１２は、光を発光する発光面１３を有している。面光源装置１２として、特に限定されることなく、種々の型式、例えばエッジライト型や直下型の装置を用いることができる。

遮光シート１４は、面光源装置１２の発光面１３上に配置されている。遮光シート１４は、表示装置１０の表示面１１を形成する。遮光シート１４の平面図である図４に示すように、遮光シート１４は、表示したい画像のパターンと同一パターンの開口領域１４ａと、開口領域１４ａに隣接する遮光領域１４ｂと、に平面分割されている。遮光領域１４ｂは、可視光吸収性を有し、面光源装置１２で発光された光を遮蔽する。遮光領域１４ｂは、黒色顔料等を含んだ樹脂材料を用いて作製され得る。より具体的には、後述する絵柄部２４の遮光層３２と同様の材料を用いて作製され得る。開口領域１４ａは、面光源装置１２で発光された光を透過させる透明または開口した領域である。すなわち、遮光シート１４は、所望のパターンで光を透過させる遮光マスクとして機能する。図５に示された遮光シート１４の一例において、開口領域１４ａはアルファベットの「Ｄ」の形状を有している。

なお、本明細書で用いる「透明」とは、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ－３１００ＰＣ」、ＪＩＳ Ｋ ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される可視光透過率が、７０％以上であることを意味し、好ましくは８０％以上である。

以上の構成からなる図示された表示装置１０は、面光源装置１２が光を発光した場合に、静止画としてアルファベットの「Ｄ」を表示することができる。また、遮光シート１４を変更することによって、すなわち別の遮光シート１４を用いることによって、発光面１３の外輪郭の内部に種々の画像を表示することができる。この点から、図示された表示装置１０の表示面１１は、発光面１３に対面する領域と言える。

ただし、表示装置１０は、図２に示された例に限られない。例えば、面光源装置１２の発光面１３が、表示した画像のパターンと同一パターンを有するようにして、遮光シート１４を省略するようにしてもよい。また、表示装置１０として、例えば動画を表示する装置を用いるようにしてもよい。具体的には、後に言及するようにドットマトリックス方式の表示装置１０を用いることができる。ドットマトリックス方式の表示装置１０では、ドットを形成する画素の発光状態を個別に制御することで所望の画像を形成することができる。

次に、加飾シート２０について説明する。図１及び図２に示すように加飾シート２０は、表示装置１０の表示面１１に対面して配置され、表示面１１が外部から直接観察されないよう、少なくとも表示面１１の全体を覆っている。加飾シート２０は、表示装置１０の表示面１１の全体を覆うことができるよう、表示面１１の寸法以上の寸法を有している。図示された加飾シート２０は、表示面１１と、表示面１１の周囲に位置する周囲領域１１ａと、を含む表示装置１０の前面の全領域を覆う寸法を有している。すなわち、加飾シート２０は、表示装置１０の全体を隠蔽している。図１に示す例では、加飾シート２０は、全体として表示装置１０の表示面１１と同一の方向に広がる平板状の部材である。加飾シート２０の厚さは、例えば２０μｍ以上５５０μｍ以下とすることができる。

図示された例において、加飾シート２０は平面視において矩形形状を有している。図１に示すように、加飾シート２０は、長辺として互いに平行に延びる第１端辺２０ａ及び第２端辺２０ｂと、短辺として互いに平行に延びる第３端辺２０ｃ及び第４端辺２０ｄと、を含んでいる。図１に示すように、第１端辺２０ａ及び第２端辺２０ｂは、第１方向ＤＳ１に直線状に延び、第３端辺２０ｃ及び第４端辺２０ｄは、第１方向ＤＳ１に垂直な第２方向ＤＳ２に直線状に延びている。

なお、図面間での方向関係を明確化するため、いくつかの図面には、第１方向ＤＳ１及び第２方向ＤＳ２、さらに第１方向ＤＳ１及び第２方向ＤＳ２の両方に直交する法線方向ＮＤ等を、図面間で共通する方向として示している。また、図の紙面に垂直な方向に沿って紙面の奥に向かう矢印を、例えば図２に示すように、円の中にＸを設けた記号により示した。図面の紙面に垂直な方向に沿って紙面から手前に向かう矢印を、例えば図４に示すように、円の中に点を設けた記号により示した。

加飾シート２０は、絵柄を表示して、加飾シート付き表示装置１に意匠性を付与する。図２に示すように、加飾シート２０は、基材部２１と、絵柄部２４と、絵柄部２４の開口部として設けられた透過部２６と、を有している。絵柄部２４は、絵柄を表示する意匠層３１と、遮光層３２を更に含んでいる。図示された例において、透過部２６は、表示装置１０からの画像光を透過させる。すなわち、表示装置１０によって形成される画像は、透過部２６を介して観察され得る。図示された加飾シート２０は、絵柄部２４及び透過部２６と法線方向ＮＤに対面する位置に、基材部２１を有している。以下、加飾シート２０の各構成要素について説明する。

まず、絵柄部２４を支持する基材部２１について説明する。図２及び図６に示すように、基材部２１は、互いに対向する第１面２１ａ及び第２面２１ｂを有している。基材部２１は透明なフィルム状の部材であり、第１面２１ａ及び第２面２１ｂは一対の主面を形成している。図２に示された例において、基材部２１は、加飾シート付き表示装置１の最も表示装置１０から離間する側に位置している。つまり、絵柄部２４は、基材部２１によって表示装置１０の側に支持されている。基材部２１として、樹脂製のフィルムを用いることができる。基材部２１は、可視光を透過し、絵柄部２４を適切に支持し得るものであればいかなる材料でもよいが、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン、ＡＢＳ（アクリロニトリル ブタジエン スチレン共重合体）等を挙げることができる。基材部２１は、可視光透過性や、絵柄部２４及び透過部２６の適切な支持性等を考慮すると、１０μｍ以上５００μｍ以下の厚さを有していることが好ましい。

次に、絵柄部２４及び透過部２６について順に説明する。図２及び図６に示すように、絵柄部２４は、基材部２１の表示装置１０側に設けられている。絵柄部２４は基材部２１の第１面２１ａに接触するようにして設けられている。すなわち、絵柄部２４は、基材部２１の第１面２１ａ上に直接配置されている。図示された絵柄部２４は、加飾シート２０の法線方向ＮＤに基材部２１上に順に積層された意匠層３１及び遮光層３２を有している。このうち、遮光層３２が、加飾シート２０の法線方向ＮＤに沿って表示装置１０に近接し、意匠層３１が、法線方向ＮＤに沿って表示装置１０から離間する。図示された例において、意匠層３１は、絵柄部２４における最も観察者側の層を形成している。

意匠層３１は、加飾シート２０が表示する意匠を形成する。意匠層３１は、図形、パターン、デザイン、色彩、絵、写真、キャラクター、マーク、ピクトグラム、文字や数字などの絵柄を、意匠として形成することができる。意匠層３１は、背景を表示する意匠表現を行うこともできる。例えば、加飾シート付き表示装置１が設けられる周辺環境と調和させることができる意匠として、木目調や大理石調の絵柄や幾何学模様を、意匠層３１が表示するようにしてもよい。意匠層３１は、例えば印刷や転写によって形成され得る。意匠層３１の厚さを、例えば１μｍ以上２０μｍ以下とすることができる。

遮光層３２は、表示装置１０に対面する側から意匠層３１を覆うように設けられている。図示された例において、遮光層３２は、表示装置１０と意匠層３１との間に位置している。遮光層３２は、表示装置１０からの可視光が意匠層３１に入射しないよう、可視光遮光性を有している。したがって、遮光層３２の可視光透過率は、意匠層３１の可視光透過率よりも低くなっていることが好ましい。遮光層３２は、例えば光吸収粒子をバインダー樹脂中に含み得る。光吸収粒子としては、カーボンブラックやチタンブラック等の黒色顔料を例示することができる。十分な厚さの遮光層３２が意匠層３１を覆うことで、意匠層３１によって形成される意匠を濃く明瞭に表示することができる。具体的な例として、遮光層３２の厚さを、１μｍ以上２０μｍ以下とすることができる。

なお、絵柄部２４は、意匠層３１及び遮光層３２に加えて、意匠層３１及び遮光層３２の間に下地層を更に有するようにしてもよい。下地層は種々の色の層として構成される。下地層を設けることで、意匠層３１の背面の色を遮光層３２に制約されることなく選択することができる。遮光層３２の存在が意匠層３１の意匠表現に影響を及ぼすことを防止する観点から、下地層は白色であることが好ましい。白色の意匠層３１によれば、反射率（とりわけ散乱反射率）も高くなり、意匠を明瞭に表示することができる。

次に、透過部２６について説明する。透過部２６は、加飾シート２０のうちの表示装置１０からの画像光が透過する部位となる。したがって、透過部２６は、高い可視光透過性を有する部位となっている。透過部２６は、絵柄部２４に設けられた開口部として構成されている。言い換えると、透過部２６は、絵柄部２４の非形成部として構成されている。図２に示された例において、透過部２６は、表示装置１０側へ向けて開口している。

図５に示すように、平面視における加飾シート２０は、絵柄部２４と透過部２６に区分けされている。とりわけ図示された例では、絵柄部２４内に複数の透過部２６が分散配置されている。図示された加飾シート２０において、複数の透過部２６は、第１方向ＤＳ１及び第２方向ＤＳ２に配列されている。複数の透過部２６は、規則的に配置されている。より具体的には、複数の透過部２６は、格子配列にて配置されている。すなわち、図示された例において、複数の透過部２６は、第１方向ＤＳ１に一定のピッチで配置され、第２方向ＤＳ２にも一定のピッチで配置されている。図示された透過部２６は、平面視において円形状を有している。

ただし、図示された例に限られず、透過部２６および絵柄部２４の配置を種々変更することができる。透過部２６は、平面視において、円形状以外の形状、例えば、楕円形状、三角形形状、四角形形状、五角形形状等を有していてもよい。また、複数の透過部２６の配列は、図示された格子配列に限定されることなく、ハニカム配列や、不規則な配列としてもよい。さらに、複数の透過部２６が一方向に配列され、各透過部２６が一方向と非平行な他方向に線状に延びるようにしてもよい。すなわち、複数の透過部２６がストライプ状に配列されていてもよい。

平面視における加飾シート２０の面積に対する透過部２６の面積の割合（以下、「開口率」という。）は、観察者が表示装置１０からの画像光を実用に耐える程度に観察することを可能とするために、５％以上とするのが好ましく、１０％以上とするのがより好ましく、２０％以上とするのが更に好ましい。一方、表示装置１０の表示面１１に画像を表示していない状態では、加飾シート２０は絵柄部２４の意匠を表示する。加飾シート２０の開口率は、加飾シート２０の意匠を観察者が実用に耐える程度に明確に観察できるようにするために、３０％以下とするのが好ましく、２０％以下とするのがより好ましく、１５％以下とするのが更に好ましい。

ところで、本実施の形態において、基材部２１は、図６に示すように、絵柄部２４が設けられている側の面となる第１面２１ａに、凹凸面２１Ｓ、言い換えると粗面を有している。図示された例において、基材部２１の第１面２１ａのみが凹凸面２１Ｓを有している。基材部の第２面２１ｂは平滑面として形成されている。したがって、第１面２１ａに含まれる凹凸面２１Ｓの粗さは、第２面２１ｂの粗さよりも粗くなっている。なお、本明細書において、粗さとは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１－２００１に準拠して測定される算術平均粗さによって評価した粗さのことを指し示す。

基材部２１は、絵柄部２４が設けられている第１領域２２と、第１領域２２とは異なる第２領域２３と、を有している。図示された例において、第１領域２２上のみに絵柄部２４が設けられており、第２領域２３上には絵柄部２４が設けられていない。すなわち、第２領域２３上には透過部２６が形成されている。図示された基材部２１は、第１領域２２及び第２領域２３からなっている。言い換えると、図示された基材部２１は、第１領域２２及び第２領域２３のいずれかに平面分割されている。図６に示すように、基材部２１の第１面２１ａは、少なくとも第２領域２３に、凹凸面２１Ｓを含んでいる。図示された例において、基材部２１の第１面２１ａは、第２領域内２３のみに、凹凸面２１Ｓを含んでいる。とりわけ、凹凸面２１Ｓは、分散配置された複数の第２領域内２３にそれぞれ設けられている。各第２領域２３の全域に亘って凹凸面２１Ｓが形成されていてもよいし、各第２領域２３の周縁部を除く部分に凹凸面２１Ｓが形成されていてもよい。図示された例において、第２領域２３内において基材部２１の第１面２１ａに設けられた凹凸面２１Ｓの粗さは、第１領域２２内となる基材部２１の第１面２１ａに粗さよりも粗くなっている。

詳しくは後述するように、凹凸面２１Ｓは、透過部２６を通過する光を拡散させて表示装置１０によって表示される画像の視野角を拡大させることを目的としている。したがって、基材部２１の第１面２１ａに形成された凹凸面２１Ｓの凸部のピッチは、可視光の波長（３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下）より長くなっており、例えば１μｍ以上となっている。また、画像の視野角を広げる観点から、ＪＩＳ Ｂ ０６０１－２００１に準拠して測定された凹凸面２１Ｓの算術平均粗さは、０．７μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上７μｍ以下であることがより好ましく、２μｍ以上５μｍ以下であることが更に好ましい。

また、図６に示すように、基材部２１の第１面２１ａには凹部２１ｃが形成されている。基材部２１の第１面２１ａは、少なくとも第２領域２３に、凹部２１ｃが形成されている。図示された例において、基材部２１の第１面２１ａは、第２領域２３内のみに、凹部２１ｃが形成されている。とりわけ、凹部２１ｃは、分散配置された複数の第２領域２３内にそれぞれ設けられている。各第２領域２３の全域に亘って凹部２１ｃが形成されていてもよいし、各第２領域２３の周縁部を除く部分に凹部２１ｃが形成されていてもよい。

また、図示された例において、凹部２１ｃ内に凹凸面２１Ｓが形成されている。とりわけ、凹部２１ｃ内のみに凹凸面２１Ｓが形成されている。各凹部２１ｃの全域に亘って凹凸面２１Ｓが形成されていてもよいし、各凹部２１ｃの周縁部を除く部分に凹凸面２１Ｓが形成されていてもよい。或いは、凹凸面２１Ｓが形成された領域内に凹部２１ｃが形成されていてもよい。とりわけ、凹凸面２１Ｓが形成された領域内のみに凹部２１ｃが形成されていてもよい。各凹凸面２１Ｓが形成された領域の全域に亘って凹部２１ｃが形成されていてもよいし、各凹凸面２１Ｓが形成された領域の周縁部を除く部分に凹部２１ｃが形成されていてもよい。図６に示すように、凹部２１ｃの深さ（凹部２１ｃの法線方向ＮＤに沿った長さ）Ｔ１は、後述するように絵柄の鮮明性を維持する上で、絵柄部２４の厚みＴ２よりも小さくすることが好ましい。

なお、凹凸面２１Ｓ及び凹部２１ｃ等のいくつかの構成の図示は、一部の図において省略されている。

加えて、図示された加飾シート２０は、基材部２１および絵柄部２４に加えて、法線方向ＮＤに沿って最も表示装置１０に近接する側にカバー層２７を有している。絵柄部２４は、法線方向ＮＤにおける一方の側から基材部２１によって覆われ、法線方向ＮＤにおける他方の側からカバー層２７によって覆われている。すなわち、絵柄部２４は、基材部２１とカバー層２７との間に位置している。また、カバー層２７は、基材部２１上における絵柄部２４の非形成部にも広がっている。すなわち、カバー層２７が、透過部２６を形成している。このカバー層２７は、絵柄部２４を保護し、かつ、透過部２６に埃等の異物が混入することを効果的に防止することができる。

カバー層２７は、基材部２１との間で所定の屈折率差を有することが好ましい。カバー層２７は、凹凸面２１Ｓに隣接して設けられている。凹凸面２１Ｓは、後述するように光拡散面として機能し、画像光を拡散させる。したがって、カバー層２７と基材部２１との間の屈折率差は、０．１以上０．６以下となっていることが好ましい。例えば、加飾シート２０の基材部２１として１．５３から１．５７の屈折率を有するアクリル樹脂が使用される場合、カバー層２７の好ましい材料として、１．３３から１．７７の屈折率を有するポリメタクリル酸メチル樹脂、フッソ樹脂、シリコーン樹脂、ポリプロピレン、ウレタン樹脂、ポリエチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニル、エポキシ、ポリカーボネート、ポリスチレンなどを用いることができる。これらの樹脂に中空シリカを混入させ、低屈折にしてもよい。

次に、以上のような構成からなる加飾シート２０の製造方法の一例について説明する。

まず、基材部２１をなすようになる基材フィルム２１Ａ（図７参照）を用意する。このような基材フィルム２１Ａとして、上述した基材部２１に用いられる透明な樹脂材料からなるフィルム材を用いることができる。図７に示すように、この基材フィルム２１Ａ上に、意匠層３１をなすようになる意匠膜３１Ａを形成する。意匠膜３１Ａは、一例としてグラビア印刷により、予め設定されたパターン及び大きさ分布の網点を、基材フィルム２１Ａ上に設けることによって得られる。このようにして意匠膜３１Ａが基材フィルム２１Ａ上に形成される。次に、遮光層３２をなすようになる遮光膜３２Ａを設ける。遮光膜３２Ａは、例えば、遮光層３２をなすようになる材料を含んだ樹脂組成物をコーティングすることで、意匠膜３１Ａ上に形成することができる。このようにして遮光膜３２Ａが意匠膜３１Ａ上に形成される。以上の手順により、図８に示すように、基材フィルム２１Ａ上に意匠膜３１Ａ及び遮光膜３２Ａをこの順番で積層してなる積層体３５が得られる。なお、意匠膜３１Ａの厚みは、上述した意匠層３１の厚みと同様に１μｍ以上２０μｍ以下とすることができる。また、遮光膜３２Ａの厚みは、上述した遮光層３２の厚みと同様に１μｍ以上２０μｍ以下とすることができる。

次に、積層体３５の遮光膜３２Ａ上にレジスト層３６Ａを形成する（図８参照）。レジスト層３６Ａは、例えばドライフィルムレジストを積層することで形成され得る。ドライフィルムレジストの材料として、例えば、三菱製紙株式会社製のＭＳ７０５０を選択することができる。このようにして積層体３５上にレジスト層３６Ａが形成される。なお、レジスト層３６Ａの厚みすなわち、加飾シート２０の法線方向ＮＤに沿ったレジスト層３６Ａの長さは、例えば５０μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。

ここで、レジスト層３６Ａの厚み（レジスト層３６Ａの法線方向ＮＤに沿った長さ）は、意匠膜３１Ａの厚み（意匠膜３１Ａの法線方向ＮＤに沿った長さ）と遮光膜３２Ａの厚み（遮光膜３２Ａの法線方向ＮＤに沿った長さ）とを合わせた厚みよりも大きくすることができる。また、レジスト層３６Ａの厚みは、意匠膜３１Ａの厚みと遮光膜３２Ａの厚みとを合わせた厚みよりも大きく、意匠膜３１Ａの厚みと遮光膜３２Ａの厚みの二倍の値よりも小さくすることができる。

次に、パターンマスクをレジスト層３６Ａ上に設置した状態でパターンマスク上部からレジスト層３６Ａを露光する。レジスト層３６Ａに、例えば、露光して硬化した第１レジスト領域と、パターンマスクにより露光せず硬化しなかった第２レジスト領域とが、生じる。第１レジスト領域は、作製されるべき加飾シートの基材部の第１領域２２上となる領域に位置し、第２レジスト領域は、作製されるべき加飾シートの基材部の第２領域２３上となる領域に位置するようになる。そして、レジスト層３６Ａを現像液により現像することで、第２レジスト領域内においてレジスト層３６Ａが現像液中に溶解する。以上の手順により、図９に示すように、レジスト層３６Ａからレジストパターン３６が積層体３５上に得られる。作製されたレジストパターン３６において、作製されるべき加飾シート２０の基材部２１の第１領域２２上となる領域に、レジスト層３６Ａの残留した部分が位置し、作製されるべき加飾シート２０の基材部２１の第２領域２３上となる領域に、レジスト層３６Ａの溶解した部分が位置するようになる。

次に、図１０に示すように、レジストパターン３６越しに積層体３５にブラスト加工を施す。この工程ではレジストパターン３６をブラストマスク３７として用いる。レジストパターン３６からなるブラストマスク３７が設けられている側から、積層体３５に向けてブラスト加工装置Ｍからブラスト材を噴射する。図１０並びに後に参照する図１１及び図１６では、ブラスト材の動作を太矢印にて模式的に示している。ブラスト材がブラストマスク３７の開口部から積層体３５に吹き付けられる。ブラスト材は、積層体３５のブラストマスク３７側に位置する絵柄膜２４Ａに衝突し、絵柄膜２４Ａを侵食する。すなわち、絵柄膜２４Ａのうちのブラストマスク３７で覆われていない部分、図示された例では、絵柄膜２４Ａのうちのブラストマスク３７の開口部に露出した部分が、除去される。このようにして、ブラスト加工によって、絵柄膜２４Ａをなす遮光膜３２Ａおよび意匠膜３１Ａが順に侵食される。結果として、ブラスト加工によって、ブラストマスク３７のパターンと同様のパターンを有するように絵柄膜２４Ａがパターニングされる。パターニングされた絵柄膜２４Ａによって、絵柄部２４が形成される。図示された例では、パターニングされた絵柄膜２４Ａの遮光膜３２Ａによって、絵柄部２４の遮光層３２が形成され、パターニングされた絵柄膜２４Ａの意匠膜３１Ａによって、絵柄部２４の意匠層３１が形成される。

以上により、図１０に示すように、ブラストマスク３７の開口部に基材フィルム２１Ａの第１面２１ａが露出する。図１０の積層体に対して更にブラスト加工を継続する。これにより、図１１に示すように、基材フィルム２１Ａの第１面２１ａが侵食され、基材フィルム２１Ａの第１面２１ａに凹部２１ｃが形成されるようになる。凹部２１ｃの深さはＴ１ブラスト加工の時間によって調節することができる。このようにしてブラスト加工が終了する。基材フィルム２１Ａから基材部２１が形成される。基材部２１のうちのブラストマスク３７によって覆われた部分が第１領域２２をなし、この第１領域２２上に絵柄部２４が設けられている。また、基材部２１のうちのブラストマスク３７の開口部内に露出した部分が第２領域２３をなすようになり、この第２領域２３に透過部２６が形成されるようになる。そして、基材フィルム２１Ａに形成された凹部２１ｃは、基材部２１の第１面２１ａのうちの第２領域２３内に位置するようになる。

さらに、図１０及び図１１に示すように、基材部２１の第２領域２３内となる第１面２１ａは、ブラスト加工による被加工面となり、したがって凹凸面２１Ｓとなっている。同様に、ブラストマスク３７の積層体３５とは反対側の面も、ブラスト材が吹き付けられる被加工面となる。したがって、ブラストマスク３７の積層体３５とは反対側の面も凹凸面２１Ｓとなる。これらの凹凸面２１Ｓの粗さは、例えば、ブラスト材の種類や大きさ、ブラスト材の噴射速度等によって調節することができる。なお、ブラスト材として、例えば、砂、ガラス等を用いることができる。

ところで、ブラスト加工による絵柄膜２４Ａの侵食にともない、ブラストマスク３７の侵食も進む。通常、一般的に用いられる材料を使用するとともに一般的なブラスト加工条件を採用した場合、樹脂や色材等を含んでなる絵柄膜のブラスト加工による侵食速度は、樹脂を含んでなるブラストマスク３７のブラスト加工時における侵食速度と同程度か幾らか速くなる。すなわち、絵柄膜２４Ａの厚み分だけブラスト加工の侵食が進んだ際に、絵柄膜２４Ａの厚みと同程度または幾らか薄い厚み分だけブラストマスク３７の侵食も進み得る。

したがって、透過部２６を形成する領域における絵柄膜２４Ａの除去が完了する前に、ブラストマスク３７の浸食がその厚み分進んでしまう可能性もある。このように、ブラスト加工の終了前に、積層体３５上のブラストマスク３７が除去されてしまうと、絵柄部２４の除去を意図していない部分がブラスト加工で除去されることになる。このような不具合の発生を防止することを目的として、上述した例では、図９に示すように、ブラスト加工前におけるブラストマスク３７の厚みＴ３Ａを絵柄膜２４Ａの厚みＴ２Ａよりも厚くしている。このような例によれば、ブラスト加工時における絵柄膜２４Ａの除去速度が、ブラスト加工時におけるブラストマスク３７の除去速度と同程度であったとしても、絵柄膜２４Ａに所定の領域が除去されるまで、ブラストマスク３７が除去されずに積層体３５上に残留することになる。結果として、絵柄部２４の厚みＴ２が絵柄膜２４Ａの厚みＴ２Ａと等しくなる。

また、図示された例では、ブラスト加工前におけるブラストマスク３７の厚みＴ３Ａが絵柄膜２４Ａの厚みＴ２Ａの二倍よりも薄くなっている。この例によれば、ブラストマスク３７が残っていることを確認しながらブラスト加工を行うことで、基材部２１の第２領域２３内における第１面２１ａに形成される凹部２１ｃの深さＴ１（図６参照）が深くなり過ぎず、例えば、凹部２１ｃの深さＴ１を絵柄部２４の厚みＴ２未満とすることができる。

以上のようにしてブラスト加工が終了した後、ブラストマスク３７を除去する工程が実施される。例えば、レジスト剥離液を用いることで、積層体３５上に残留したブラストマスク３７を積層体３５から除去することができる。

次に、カバー層２７を形成するようになる樹脂組成物を、作製された絵柄部２４の側から積層体３５上に塗布する。樹脂組成物を塗布膜上で硬化させることで、カバー層２７が形成される。

以上の工程によって、図２および図６に示された加飾シート２０が製造される。得られた加飾シート２０を、表示装置１０に積層することで、加飾シート付き表示装置１が得られる。

次に、本実施の形態の加飾シート付き表示装置１の作用について説明する。

表示装置１０が非表示状態にあり表示面１１から画像光が発光されていない状態では、図１に示されているように、表示装置１０の表示面１１に重ねて配置された加飾シート２０が視認される。そして、加飾シート２０において遮光層３２よりも観察者側に位置する意匠層３１が観察される。意匠層３１は、絵柄を表示することで優れた意匠性を付与することができる。すなわち、画像の非表示状態において、通常、黒く観察される表示装置１０を隠蔽することがで、周囲環境との意匠の調和や統一性を確保しながら表示装置１０を設置することができる。また昨今では表示装置１０の適用範囲が急速に広がっており、加飾シート２０を用いることによって、意匠性が重要視される自動車や家具、住宅建材の表面部材等へ、表示装置１０を適用することも可能となる。

一方、表示面１１が表示状態にある場合、表示面１１から画像光が射出する。表示面１１から射出した画像光は、加飾シート２０の絵柄部２４又は透過部２６に向かう。透過部２６に入射する画像光は、その後に基材部２１を透過して加飾シート２０から観察者側へ出射する。透過部２６を通過した画像光は、図３に示すように、表示面１１上に観察される画像を形成する。

なお、絵柄部２４へ向かった画像光は、絵柄部２４の最も表示装置１０の側に位置する遮光層３２で吸収される。すなわち、表示装置１０からの画像光は、絵柄部２４を透過することはない。したがって、画像光が意匠層３１を背面側から照明することもない。これにより、表示装置１０によって表示される画像が、加飾シート２０の絵柄部２４に形成された意匠と混色してしまうことを効果的に防止することができる。また、表示装置１０によって画像を表示している際に、絵柄部２４の意匠が目立ってしまうことも効果的に防止することができる。これにより、表示装置１０が表示状態にある場合、表示装置１０によって表示される画像を明瞭に観察することができる。

ところで、表示装置１０の表示面１１は、意匠を表示する加飾シート２０の背面に位置している。表示装置１０の表示面１１から射出した画像光のうち加飾シート２０の透過部２６を通過した画像光が、観察者によって観察される画像を形成する。とりわけ、透過部２６は一定の厚み（法線方向ＮＤに沿って一定の長さ）を有している。このため、加飾シート２０及び表示装置１０を含む加飾シート付き表示装置１では、画像を観察することができる角度範囲、すなわち視野角が狭くなりやすいといった問題が生じていた。

一般的に表示画像の視野角を広げるには、画像光を拡散させることが行われる。典型的には、加飾シートの観察者側に光拡散シートを配置することが考えられる。しかしながら、加飾シート２０の観察者側に光拡散シートを配置した場合、絵柄部２４の観察を可能にする光も拡散され、表示される絵柄の鮮明性が低下する問題があった。とりわけ、絵柄部２４の観察を可能にする絵柄部２４での反射光は、反射前後の二回光拡散シートを透過することになり、表示装置１０からの画像光と比較して、より拡散されることになる。絵柄部２４によって表示される絵柄の鮮明性低下は、表示装置１０を配置する領域での意匠性向上といった加飾シート２０の設置意義を害する致命的な不具合と言える。

この点について、本実施の形態において、例えば図６に示すように、基材部２１の第１面２１ａは、少なくとも第１領域２２以外となる第２領域２３内に、凹凸面２１Ｓを有している。基材部２１の第２領域２３上には、画像光が進行する透過部２６が設けられている。したがって、透過部２６を通過する画像光が、この凹凸面２１Ｓにおいて拡散されて拡散することで、画像を観察可能な視野角を拡大することができる。すなわち、加飾シート２０の観察者側に光拡散シートを配置することなく表示装置１０の表示面１１から射出した画像光の視野角を拡大することができる。同時に、絵柄部２４から観察者へ向かう光が、光拡散シートで拡散されることを効果的に回避することができる。したがって、表示装置１０によって表示される画像の視野角を広げるための凹凸面２１Ｓによって、絵柄部２４によって表示される絵柄を崩してしまうことを効果的に回避して、絵柄の鮮明性を維持することができる。

とりわけ図示された例では、加飾シート２０が凹凸面２１Ｓを第２領域２３のみに有している。この例によれば、凹凸面２１Ｓでの拡散によって絵柄が崩れてしまうことをより安定して回避することができる。つまり、絵柄の鮮明性を安定して維持しながら、画像の視野角を有効に拡大することができる。

また、凹凸面２１Ｓは、基材部２１の絵柄部２４が重ねられている側となる第１面２１ａに設けられている。したがって、図６に示すように、基材部２１の絵柄部２４とは反対側となる第２面２１ｂを平坦な面として形成することができる。そして、この加飾シート２０によれば平坦な第２面２１ｂを他の部材や装置等、例えば表示装置１０に接合する際、種々の材料から選択された接合層を用いることができる。言い換えると、何らかの支持を期待して第２面２１ｂに形状が付与されている訳ではないので、第２面２１ｂを接合層で覆うことができる。接合層を用いて加飾シート２０を他の部材や装置等と接合した場合、加飾シート２０と他の部材や装置との間に空気層が存在することを回避することができる。これにより、加飾シート２０と空気層との界面や空気層と他の部材や装置等との界面での反射を効果的に防止することができる。したがって、これらの界面での反射に起因した迷光の発生や、ニュートンリング等の不具合を効果的に防止することができる。

更に、表示装置１０によって表示される画像光を、加飾シート２０の基材部２１に設けられた凹凸面２１Ｓで拡散することによって、表示装置１０の表示面の実際の位置よりも凹凸面２１Ｓ側に接近した位置に画像が形成されているかのようにして当該画像が観察されることになる。すなわち、絵柄部２４によって表示される絵柄と、表示装置１０によって表示される画像が、加飾シート２０の法線方向ＮＤにおいて、より近い位置に視認されるようになる。とりわけ、凹凸面２１Ｓが、絵柄部側となる基材部の第１面２１ａに形成されていることから、絵柄と画像が法線方向ＮＤにおいて非常に近い位置に視認されるようになる。これに対し、絵柄と画像が法線方向ＮＤにおいて大きく異なる位置に観察される場合には、観察者が画像の表示開始時に違和感を覚えることがある。したがって、本実施の形態による加飾シート２０を用いることで、この違和感を効果的に緩和することができる。

また、図６に示すように、基材部２１の第１面２１ａは凹部２１ｃを有し、凹凸面２１Ｓは前記凹部２１ｃ内に形成されている。この加飾シート２０では、加飾シート２０の法線方向ＮＤにおいて、凹凸面２１Ｓが絵柄部２４の意匠層３１よりも幾らか観察者側に位置するようになる。この例では、透過部２６を通過した後の画像光を凹凸面２１Ｓによって拡散することができる。したがって、透過部２６の断面形状（透過部２６の面積や絵柄部２４の厚み等）に制約されることなく、画像を観察し得る視野角を高い自由度で調節することができる。またこの例によれば、観察者によって観察される画像の位置と、表示装置１０の表示面１１の位置から絵柄部２４の絵柄が観察される位置と、法線方向ＮＤにおいてより接近させることが可能となる。とりわけこの例によれば、法線方向ＮＤに沿って凹凸面２１Ｓが意匠層３１と同一位置に配置されている場合よりも、観察される絵柄の位置と画像の位置とを法線方向ＮＤにおいて揃えることが可能となることもある。したがって、観察者は、表示装置１０によって表示される画像を、とりわけ画像の表示開始時に、違和感無く自然に観察することができる。

さらに、図６に示すように、凹部２１ｃの深さＴ１は絵柄部２４の厚みＴ２よりも小さくなっている。この加飾シート２０では、絵柄部２４の意匠層３１で反射された光が凹部２１ｃ内に位置する凹凸面２１Ｓを経由して観察者の眼に向かうことを効果的に回避することができる。或いは、外光が、凹凸面２１Ｓを通過して拡散された後に意匠層３１で反射されることを効果的に回避することができる。すなわち、観察者の眼に向かうようになる絵柄部２４の意匠層３１での反射光が凹凸面２１Ｓで拡散されることを効果的に回避することができる。これにより、表示装置１０によって表示される画像の視野角を有効に広げながら、絵柄部２４によって表示される絵柄の鮮明さをより安定して維持することができる。

その一方で、凹部２１ｃの深さは少なくとも０．７μｍ以上であることが好ましい。表示装置１０が加飾シート２０の背面に配置された加飾シート付き表示装置１では、上述したように、法線方向ＮＤに沿って凹凸面２１Ｓが意匠層３１と同一位置に配置されている場合よりも、観察される絵柄の位置と画像の位置とを法線方向ＮＤにおいて揃えることが可能となることもある。とりわけ、凹部２１ｃの深さＴ１を少なくとも１μｍ以上とすることが、観察される絵柄の位置と画像の位置とを法線方向ＮＤにおいて揃えることにおいて有利である。この例によれば、観察者は、表示装置１０によって表示される画像を、とりわけ画像の表示開始時に、違和感無く自然に観察することができる。

以上に説明してきた一実施の形態において、加飾シート２０は、互いに対向する第１面２１ａおよび第２面２１ｂを有する基材部２１と、基材部２１の第１面２１ａ側に設けられ基材部２１の第１領域２２上のみに位置する絵柄部２４と、を有している。基材部２１の第１面２１ａは、少なくとも第１領域２２以外となる第２領域２３内に、凹凸面２１Ｓを有している。このような一実施の形態の加飾シート２０によれば、第２領域内２３に位置する基材部２１の凹凸面２１Ｓによって、表示装置１０からの画像光を拡散させ、視野角を広げることができる。一方、絵柄部２４が重ねられていない加飾シート２０の第２領域２３のみに凹凸面２１Ｓを設けることで、或いは、上述の具体例のように絵柄部２４を基準として基材部２１とは反対側が観察者側となるように加飾シート２０を用いることで、絵柄部２４によって表示される絵柄を凹凸面２１Ｓが崩してしまうことを効果的に防止することができる。これにより、絵柄の鮮明性を維持しながら、画像の視野角を凹凸面２１Ｓによって広げることができる。

上述した一実施の形態の具体例において、絵柄部２４は、絵柄を表示する意匠層３１と、意匠層３１の基材とは反対側に設けられた遮光層３２と、を有している。この加飾シート２０は、基材部２１を基準として絵柄部２４とは反対側が観察者側となるように、配置され得る。このとき、絵柄部２４の意匠層３１を基材部２１によって効果的に保護することができる。また、表示装置１０からの画像光は、隣り合う二つの絵柄部２４の間を通過した後に拡散されるようになる。したがって、透過部２６の断面形状（透過部２６の面積や絵柄部２４の厚み等）に制約されることなく、画像を観察し得る視野角を大きく拡大させることができる。さらに、観察者によって観察される画像の位置を、法線方向ＮＤにおいて、表示装置１０の表示面１１の位置から絵柄部２４の絵柄が観察される位置に接近させることができる。したがって、観察者は、表示装置１０によって表示される画像を、とりわけ画像の表示開始時に、違和感無く自然に観察することができる。

また、上述してきた一実施の形態において、加飾シート２０の製造方法は、基材フィルム２１Ａと基材フィルム２１Ａに積層された絵柄膜２４Ａとを有する積層体３５の絵柄膜２４Ａの側にブラストマスク３７を設ける工程と、ブラストマスク３７越しに積層体３５をブラスト加工し、絵柄膜２４Ａをパターニングして絵柄部２４を形成する工程と、を有している。このような一実施の形態の製造方法によれば、絵柄膜２４Ａが重ねられた基材部２１の第１面２１ａのうち、絵柄部２４の非形成部となる第２領域２３を粗面化して凹凸面２１Ｓを形成することができる。すなわち、基材部２１の第１面２１ａのうちの第２領域２３に凹凸面２１Ｓからなる拡散面を有する加飾シート２０を容易に製造することができる。この加飾シート２０は、上述した優れた作用効果を奏することができる。とりわけ一実施の形態の具体例として、ブラスト加工する工程において、基材部２１の第１面２１ａのうちの第２領域２３内のみに容易かつ安定して凹部２１ｃを形成することができる。

上述した一実施の形態の具体例において、ブラスト加工前におけるブラストマスク３７の厚みＴ３Ａは絵柄膜２４Ａの厚みＴ２Ａよりも厚くなっていた。通常、樹脂および色材等からなる絵柄膜２４Ａのブラスト加工による除去は、ブラストマスク３７のブラスト加工時における除去よりも進み易いか同程度となる。したがって、ブラスト加工前におけるブラストマスク３７の厚みＴ３Ａを絵柄膜２４Ａの厚みＴ２Ａよりも厚くしておくことで、絵柄部２４を形成すべき基材部２１の第１領域２２上となる領域でのブラスト膜３７Ａが完全に除去されてしまう前に、透過部２６を形成すべき第２領域２３となる領域において基材フィルム２１Ａの面が露出するようになる。したがって、予定した厚みＴ２を有する絵柄部２４を基材部２１の第１面２１ａのうちの第１領域２２上に形成することができる。また、基材フィルム２１Ａからなる基材部２１の第１面２１ａのうちの第２領域２３内のみに凹部２１ｃを安定して形成することも可能となる。

また、上述した一実施の形態の具体例において、ブラスト加工前におけるブラストマスク３７の厚みＴ３Ａは絵柄膜２４Ａの厚みＴ２Ａの二倍よりも薄くなっている。この例によれば、ブラストマスク３７が残っていることを確認しながらブラスト加工を行うことで、基材部２１の第２領域２３内における第１面２１ａに形成される凹部２１ｃの深さＴ１が深くなり過ぎることを防止することができる。より具体的には、凹部２１ｃの深さＴ１を絵柄部２４の厚みＴ２未満とすることができる。

さらに、上述した一実施の形態の具体例において、絵柄膜２４Ａは、意匠膜３１Ａと、意匠膜３１Ａの基材フィルム２１Ａとは反対側に設けられた遮光膜３２Ａと、を有している。この例によれば、得られた加飾シート２０において、絵柄部２４が、絵柄を表示する意匠層３１と、意匠層３１の基材とは反対側に設けられた遮光層３２と、を有するようにすることができる。

さらに、上述した一実施の形態の具体例において、ブラストマスク３７を設ける工程は、積層体３５上にレジスト層３６Ａを設ける工程と、レジスト層３６Ａをパターニングしてブラストマスク３７を形成する工程と、を含んでいる。この例では、フォトリソグラフィー技術を用いたパターニングによって、レジスト層３６Ａからブラストマスク３７を形成することができる。すなわち、レジスト層３６Ａをパターニングすることで、高精度なブラストマスク３７を容易に形成することができる。

一実施の形態を複数の具体例により説明してきたが、これらの具体例が一実施の形態を限定することを意図していない。上述した一実施の形態は、その他の様々な具体例で実施されることが可能であり、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、追加等を行うことができる。

以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した具体例と同様に構成され得る部分について、上述の具体例における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いるとともに、重複する説明を省略する。

上述した具体例において、加飾シート２０の絵柄部２４は、基材部２１と、基材部２１上に順に積層された意匠層３１及び遮光層３２と、を有するようにしたが、この例に限られない。図１２に示す通り、加飾シート２０が、基材部２１と、基材部２１上に積層された遮光層３２と、遮光層３２の基材部２１とは反対側に積層された意匠層３１と、を有するようにしてもよい。この例では、絵柄部２４を基準として基材部２１とは反対側が観察者側となるように、加飾シート２０を配置することができる。また図１２に示された例においても、観察者によって観察される画像の位置を、法線方向ＮＤに沿って、実際の表示装置１０の表示面１１の位置から絵柄部２４の絵柄が観察される位置に近づけることができる。したがって、画像を観察した際、とりわけ画像の表示開始時に、観察者が覚える違和感を効果的に緩和することができる。

なお、図１２に示された例においても、加飾シート２０は、基材部２１上に絵柄部２４が形成されている側から積層された透明なカバー層２７を更に有している。カバー層２７は、観察者側から絵柄部２４を覆っている。カバー層２７により、絵柄部２４、とりわけ絵柄部２４の意匠層３１を保護することができる。ただし、加飾シート２０が絵柄や画像を表示するといった機能を果たす上で、カバー層２７は必須の層ではない。図２や図６を参照して説明した上述の具体例や、図１２を参照して説明した例において、カバー層２７を省略することもできる。

また、上述した具体例において、加飾シート２０の絵柄部２４は、１層の意匠層３１と１層の遮光層３２とを積層していたが、この例に限られない。図１３に示す例のように、遮光層３２は、互いに積層された第１遮光層３３と第２遮光層３４を含んでもよい。

図１３に示された例において、第１遮光層３３及び第２遮光層３４は異なる色を有するようにしてもよい。第１遮光層３３及び第２遮光層３４が異なる色を有することで、第１遮光層３３の吸収スペクトル及び第２遮光層３４の吸収スペクトルを異ならせることができる。したがって、画像光のスペクトル分布に対応して、遮光層３２の吸収スペクトルを高い自由度で調節することができる。これにより、絵柄部２４に入射した画像光を遮光層３２で安定して吸収することができ、画像と絵柄との混色を効果的に抑制して所望の色で画像を表示することができる。

さらに、図１３に示された例において、第１遮光層３３及び第２遮光層３４が異なる厚みＴ３，Ｔ４を有するようにしてもよい。第１遮光層３３及び第２遮光層３４が異なる厚みＴ３，Ｔ４を有することで、遮光層３２の吸収スペクトルをより高い自由度で調節することができる。

さらに図１３及び図１４に示すように、絵柄部２４の基材部２１に対面する面と対向する面、すなわち絵柄部２４の基材部２１とは反対側となる面を、凹凸面２１Ｋとしてもよい。この例によれば、法線方向ＮＤにおける基材部２１とは反対側から絵柄部２４に向かう画像光が絵柄部２４の面で反射、とりわけ正反射することを効果的に抑制することができる。これにより、ゴーストとも呼ばれる二重像の発生を効果的に抑制することができる。とりわけ絵柄部２４の表示装置１０側を向く凹凸面２１Ｋが遮光層３２によって形成されている場合、絵柄部２４に向かう画像光をより高い吸収率で吸収することができる。これにより、迷光の発生を効果的に抑制することができる。結果としてこの例によれば、広い視野角で観察される画像をより鮮明に表示することも可能となる。このような作用効果を期待する上で、絵柄部２４の凹凸面２１ＫにおけるJＩＳ Ｂ ０６０１－２００１に準拠して測定された凹凸面２１Ｋの算術平均粗さは、０．７μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上７μｍ以下であることがより好ましく、２μｍ以上５μｍ以下であることが更に好ましい。

なお、図１４に示された加飾シート２０において、絵柄部２４は、基材部２１上に順に積層された１層の意匠層３１及び１層の遮光層３２を有している。そして、遮光層３２の意匠層３１とは反対側の面が凹凸面２１Ｋとなっている。

更に他の変形例として、上述した加飾シート２０の製造方法は一例に過ぎない。例えば、上述した具体例において、加飾シート２０の製造方法が、ブラストマスク３７を除去する工程を有するようにした。しかしながら、加飾シート２０の製造時に作製したブラストマスク３７を積層体３５から除去することなく、絵柄部２４の一部として用いることができる。例えば、積層体３５上に残留したブラストマスク３７を遮光層３２として用いることができる。

一例として、積層体３５の遮光膜３２Ａから第１遮光層３３を作製し、積層体３５上に残留したブラストマスク３７から第２遮光層３４を作製することで、既に言及した図１３に示された加飾シート２０を作製することができる。

この例において、ブラストマスク３７が絵柄膜２４Ａの遮光膜３２Ａと異なる色を有するようにしてもよい。この場合、第１遮光層３３及び第２遮光層３４は異なる色を有するようになる。また、図１３に示すように、ブラスト加工終了後におけるブラストマスク３７が、絵柄膜２４Ａの遮光膜３２Ａとの厚みＴ４と異なる厚みＴ３を有するようにしてもよい。この場合、第１遮光層３３と第２遮光層３４は異なる厚みを有するようになる。

他の例として、積層体３５の絵柄膜２４Ａから遮光膜３２Ａを省き、残留したブラストマスク３７のみによって遮光層３２を形成するようにしてもよい。この例では、図１４に示された加飾シート２０を作成することができる。この例によれば、絵柄膜２４Ａから遮光膜３２Ａを省くことで製造コストを低減することが可能となる。

加飾シート２０の製造方法の他の例について、図１５及び図１６を参照しながら更に説明する。まず、上述したブラストマスク３７の作製方法を変更することが可能である。この例においても、上述した具体例と同様にして基材フィルム２１Ａ及び絵柄膜２４Ａを有した積層体３５を準備する。この積層体３５の絵柄膜２４Ａは、上述した具体例と同様に、基材フィルム２１Ａ上に順に積層された意匠膜３１Ａ及び遮光膜３２Ａを有するようにしてもよい。ただし、図１５及び図１６に示された例においては、基材フィルム２１Ａ上に設けられた絵柄膜２４Ａは意匠膜３１Ａのみを含んでいる。次に、絵柄膜２４Ａの基材フィルム２１Ａと対向する面上に、ブラストマスク３７を形成する。ここで説明する例では、スクリーン印刷によってブラストマスク３７を積層体３５上に形成する。すなわち、図１５に示すように、スクリーン印刷によって、積層体３５の絵柄膜２４Ａの意匠膜３１Ａ上に意匠膜３１Ａに隣接して印刷層３８を形成する。この印刷層３８は、作製すべきブラストマスク３７のパターンと同様のパターン、さらにはブラスト加工を経て形成すべき絵柄部２４のパターンに対応したパターンを有している。次に、積層体３５上の印刷層３８を乾燥または硬化させることによって、印刷層３８からブラストマスク３７が得られる。ブラストマスク３７を作製した後の工程は、図１６に示されたブラスト加工工程を含み、上述した加飾シート２０の製造方法と同様とすることができる。この例のように、ブラストマスク３７の作製にスクリーン印刷を用いることで、ブラストマスク３７を容易且つ安価に形成することができる。なお、図１５及び図１６に示された製造方法によれば、図１４に示された加飾シート２０を作製することができる。

また、上述した具体例において、加飾シート２０の透過部２６および絵柄部２４の平面上の配置例として、透過部２６が円形状に形成され、その周囲に絵柄部２４が配置される加飾シート２０を図５に示したが、既に言及したように、この例に限られない。例えば図１７に示された例のように、加飾シート２０は、平面視において絵柄部２４を円形状に形成し、その周囲に透過部２６を配置することもできる。また、透過部２６は、平面視において、円形状以外の形状を有することもできる。例えば図１８に示した例にように、複数の透過部２６が一方向に配列され、各透過部２６が一方向と非平行な他方向に線状に延びるようにしてもよい。とりわけ図１８に示された例では、複数の透過部２６が一方向に配列され、各透過部２６が一方向と直交する他方向に直線状に延びている。すなわち、複数の透過部２６がストライプ状に配列されていてもよい。

また、上述した具体例において、表示装置１０が面光源装置１２及び遮光シート１４を有する例を示したが、既に言及したように、この例に限られない。例えば、面光源装置１２の発光面１３が、表示した画像のパターンと同一パターンを有するようにして、遮光シート１４を省略するようにしてもよい。また、表示装置１０として、ドットマトリックス方式の表示装置１０、例えば液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等を加飾シート２０とともに用いることができる。ドットマトリックス方式の表示装置１０によれば、各画素の発光状態を制御することで、所望の動画や静止画を表示することができる。

一具体例として、図１９は、ドットマトリックス方式の表示装置１０における画素配列の一例を示している。この例において、表示装置１０は、互いに異なる色を発光する第１画素５１、第２画素５２及び第３画素５３を含んでいる。複数の第１画素５１は、複数の第２画素５２及び複数の第３画素５３は、それぞれ、規則的に配列されている。

ところで、加飾シート２０上には、表示装置１０の画素配列の規則性と透過部２６の配列の規則性とが干渉することに起因して、モアレが発生することが想定される。モアレが発生すると、加飾シート２０上に表示装置１０によって表示される画像とともに縞模様が観察される。このような外観上の不具合は、加飾シート２０の用途に照らして致命的な不具合になりかねない。一般的にモアレによる縞模様を目立たなくさせるには、干渉を生じさせる二つの要素の規則性を弱めることが有効とされている。この点については本実施の形態による加飾シート２０によれば、透過部２６に対面する第２領域２３において、基材部２１の第１面２１ａが凹凸面２１Ｓを有している。この凹凸面２１Ｓでの拡散により、モアレを効果的に抑制することができる。したがって、本実施の形態による加飾シート２０は、ドットマトリックス方式の表示装置１０に対して好適である。

なお、以上において上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

ＤＳ１ 第１方向
ＤＳ２ 第２方向
ＮＤ 法線方向
Ｔ１ 凹部の深さ
Ｔ２ 絵柄部の厚み
Ｔ２Ａ 絵柄膜の厚み
Ｔ３ ブラスト加工後におけるブラストマスク３７の厚み
Ｔ３Ａ ブラスト加工前におけるブラストマスク３７の厚み
Ｔ４ 第１遮光層の厚み
１ 加飾シート付き表示装置
１０ 表示装置
１１ 表示面
１１ａ 周囲領域
１２ 面光源装置
１３ 発光面
１４ 遮光シート
１４ａ 開口領域
１４ｂ 遮光領域
２０ 加飾シート
２０ａ 第１端辺
２０ｂ 第２端辺
２０ｃ 第３端辺
２０ｄ 第４端辺
２１ 基材部
２１ａ 第１面
２１ｂ 第２面
２１ｃ 凹部
２１Ａ 基材フィルム
２１Ｓ 凹凸面
２１Ｋ 凹凸面
２２ 第１領域
２３ 第２領域
２４ 絵柄部
２４Ａ 絵柄膜
２６ 透過部
２７ カバー層
３１ 意匠層
３１Ａ 意匠膜
３２ 遮光層
３２Ａ 遮光膜
３３ 第１遮光層
３４ 第２遮光層
３５ 積層体
３６ レジストパターン
３６Ａ レジスト層
３７ ブラストマスク
３８ 印刷層
５１ 第１画素
５２ 第２画素
５３ 第３画素

Claims (20)

1. 互いに対向する第１面および第２面を有する基材部と、
   前記基材部の前記第１面側に設けられ、前記基材部の第１領域上のみに位置する絵柄部と、を備え、
   前記基材部の前記第１面は、少なくとも前記第１領域以外となる第２領域内に、凹凸面を有する、加飾シート。
2. 前記基材部の前記第１面は、前記第２領域内のみに、前記凹凸面を有する、請求項１に記載の加飾シート。
3. 前記絵柄部は、意匠層と、前記意匠層の前記基材部とは反対側に設けられた遮光層と、を有する、請求項２に記載の加飾シート。
4. 前記基材部の前記第１面は凹部を有し、前記凹凸面は前記凹部内に設けられている、請求項３に記載の加飾シート。
5. 前記凹部の深さは、前記絵柄部の厚みよりも小さい、請求項４に記載の加飾シート。
6. 前記遮光層は、互いに積層された第１遮光層及び第２遮光層を含み、
   前記第１遮光層及び前記第２遮光層は異なる色を有する、請求項３～５のいずれか一項に記載の加飾シート。
7. 前記第１遮光層及び前記第２遮光層は異なる厚みを有する、請求項６に記載の加飾シート。
8. 前記絵柄部は、前記基材部とは反対側の面として凹凸面を有する、請求項３～７のいずれか一項に記載の加飾シート。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載された加飾シートと、
   前記加飾シートを重ねられた表示装置と、を備える、加飾シート付き表示装置。
10. 基材フィルムと前記基材フィルムに積層された絵柄膜とを有する積層体の前記絵柄膜の側にブラストマスクを設ける工程と、
    前記ブラストマスク越しに前記積層体をブラスト加工し、前記絵柄膜をパターニングして絵柄部を形成する工程と、を備える、加飾シートの製造方法。
11. 前記ブラスト加工する工程において、前記基材フィルムの前記ブラストマスクに覆われていない領域内に凹部を形成する、請求項１０に記載の加飾シートの製造方法。
12. 前記ブラストマスクの厚みは、前記絵柄膜の厚みよりも厚い、請求項１０又は１１に記載の加飾シートの製造方法。
13. 前記絵柄膜は、意匠膜と、前記意匠膜の前記基材フィルムとは反対側に設けられた遮光膜と、を有する、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の加飾シートの製造方法。
14. 前記ブラストマスクは、前記遮光膜と異なる色を有する、請求項１３に記載の加飾シートの製造方法。
15. ブラスト加工終了後における前記ブラストマスクは、前記遮光膜と異なる厚みを有する、請求項１３又は１４に記載の加飾シートの製造方法。
16. 前記ブラストマスクを設ける工程において、スクリーン印刷によって前記ブラストマスクを前記積層体上に設ける、請求項１０～１５のいずれか一項に記載の加飾シートの製造方法。
17. 前記絵柄膜は、絵柄を形成された意匠膜を含み、
    前記ブラストマスクを設ける工程において、スクリーン印刷によって前記意匠膜に隣接するようにして前記ブラストマスクを前記積層体上に設ける、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の加飾シートの製造方法。
18. 前記ブラストマスクを設ける工程は、前記積層体上にレジスト層を設ける工程と、前記レジスト層をパターニングして前記ブラストマスクを形成する工程と、を含む、請求項１０～１５のいずれか一項に記載の加飾シートの製造方法。
19. 前記ブラストマスクを前記絵柄部の一部として用いる、請求項１０～１８のいずれか一項に記載の加飾シートの製造方法。
20. 請求項１０～１９のいずれか一項に記載された製造方法により加飾シートを製造する工程と、
    前記加飾シートを表示装置に積層する工程と、を備える、加飾シート付き表示装置の製造方法。

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