JP2022042370A - 電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】抵抗ユニットの放熱を促進できる電力変換装置を提供する。【解決手段】電力変換装置１３は、抵抗ユニット４２、パワーユニット５０及びケース７０を有している。ケース７０は、ケース壁部７３及びケース仕切部７４を有している。ケース仕切部７４はケース７０の内部空間を上側空間７２ａと下側空間７２ｂとに仕切っている。パワーユニット５０は、パワーモジュール５１及びパワー冷却部５２を有している。パワーモジュール５１はインバータを構成している。パワー冷却部５２は、冷媒によりパワーモジュール５１を冷却する。電力変換装置１３には、冷媒流路８１を有する冷却器８０が設けられている。冷媒流路８１はパワー冷却部５２及びケース仕切部７４により形成されている。抵抗ユニット４２は、Ｚ方向においてパワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１とは反対側に設けられている。【選択図】図３

Description

この明細書における開示は、電力変換装置に関する。

特許文献１には、複数のスイッチング素子を有する電力変換装置が開示されている。この電力変換装置は、スイッチング素子を冷却する冷却器と、コンデンサの放電を行う放電抵抗とを有している。スイッチング素子は冷却器の一面に取り付けられており、放電抵抗は、スイッチング素子と冷却器との並び方向において、冷却器に対してスイッチング素子と同じ側に設けられている。

特開２０１３－１２６３６０号公報

しかしながら、放電抵抗とスイッチング素子とが冷却器に対して同じ側に設けられた上記特許文献１では、スイッチング素子にて発生した熱が放電抵抗に伝わることが考えられる。この場合、スイッチング素子からの熱により放電抵抗の放熱が妨げられることが懸念される。

本開示の主な目的は、抵抗ユニットの放熱を促進できる電力変換装置を提供することである。

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するため、開示された１つの態様は、
電力変換を行う電力変換装置（１３）であって、
電力変換を行うためのスイッチング素子（３２）を有するパワーモジュール（５１）と、
パワーモジュールに重ねて設けられ、自身の内部を流れる冷媒によりパワーモジュールを冷却するパワー冷却部（５２）と、
スイッチング素子に対して通電可能に接続されたコンデンサ（２１）の放電を行う放電抵抗（２２）を有し、パワーモジュールとパワー冷却部との並び方向（Ｚ）においてパワー冷却部を介してパワーモジュールとは反対側に設けられた抵抗ユニット（４２）と、
を備えている電力変換装置である。

上記態様によれば、並び方向において抵抗ユニットがパワー冷却部を介してパワーモジュールとは反対側に設けられている。この構成では、パワーモジュールにて熱が発生したとしても、この熱が抵抗ユニットに伝わることがパワー冷却部により抑制される。また、この構成では、並び方向において抵抗ユニットとパワーモジュールとの間の位置にパワー冷却部があるため、パワー冷却部の冷却効果をパワーモジュールに加えて抵抗ユニットにも付与することができる。したがって、抵抗ユニットの放熱を促進することができる。

第１実施形態における駆動システムの構成を示す図。 電力変換装置の下面図。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図。 第２実施形態における電力変換装置の下面図。 第３実施形態における電力変換装置の下面図。

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

＜第１実施形態＞
図１に示す駆動システム１０は、例えば電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＶ）、燃料電池車などの車両に搭載されている。駆動システム１０は、バッテリ１１、モータ１２、電力変換装置１３を有している。駆動システム１０は、モータ１２を駆動して車両の駆動輪を駆動するシステムである。

バッテリ１１は、充放電可能な２次電池で構成された直流電圧源であり、電力変換装置１３を介してモータ１２に電力を供給する電源部に相当する。２次電池は、たとえばリチウムイオン電池、ニッケル水素電池である。バッテリ１１は、インバータ３０に高電圧（たとえば数１００Ｖ）を供給する。

モータ１２は、３相交流方式の回転電機である。モータ１２は、３相としてＵ相、Ｖ相、Ｗ相を有している。モータ１２は、車両の走行駆動源である電動機として機能する。モータ１２は、回生時に発電機として機能する。なお、モータ１２をモータジェネレータや電動モータと称することもできる。

電力変換装置１３は、バッテリ１１とモータ１２との間で電力変換を行う。ここでは、電力変換装置１３の回路構成について図１を参照しつつ説明する。電力変換装置１３は、平滑コンデンサ２１、放電抵抗２２、インバータ３０、制御装置３５を有している。

平滑コンデンサ２１は、バッテリ１１から供給される直流電圧を平滑化するコンデンサである。平滑コンデンサ２１は、高電位側の電力ラインであるＰライン２５と低電位側の電力ラインであるＮライン２６とに接続されている。Ｐライン２５はバッテリ１１の正極に接続され、Ｎライン２６はバッテリ１１の負極に接続されている。平滑コンデンサ２１の正極は、バッテリ１１とインバータ３０との間において、Ｐライン２５に接続されている。また、平滑コンデンサ２１の負極は、バッテリ１１とインバータ３０との間において、Ｎライン２６に接続されている。平滑コンデンサ２１は、バッテリ１１に並列に接続されている。平滑コンデンサ２１は、アームスイッチ３２に対して通電可能に接続されており、スイッチング素子に対して通電可能に接続されたコンデンサに相当する。

放電抵抗２２は、平滑コンデンサ２１の放電を行う抵抗である。放電抵抗２２は、Ｐライン２５とＮライン２６とにかけ渡された状態で平滑コンデンサ２１に並列に接続されている。放電抵抗２２の一端は、バッテリ１１と平滑コンデンサ２１との間においてＮライン２６に接続されている。放電抵抗２２の他端は、バッテリ１１と平滑コンデンサ２１との間においてＰライン２５に接続されている。

例えば車両スイッチがオフに切り替えられた場合、平滑コンデンサ２１に溜まっていた電力が放電抵抗２２にて消費されることで、放電抵抗２２による平滑コンデンサ２１の放電が行われる。放電抵抗２２は、平滑コンデンサ２１から供給された電力の消費に伴って熱を発生する。

インバータ３０は、ＤＣ－ＡＣ変換回路である。インバータ３０は、３相分のアーム回路３１を備えて構成されている。アーム回路３１は、レグと称されることがある。アーム回路３１は、上アーム３１ａと、下アーム３１ｂをそれぞれ有している。上アーム３１ａと下アーム３１ｂは、上アーム３１ａをＰライン２５側として、Ｐライン２５とＮライン２６との間で直列接続されている。上アーム３１ａと下アーム３１ｂとの接続点は、モータ１２における対応する相の巻線に出力ライン２７を介して接続されている。アーム回路３１及び出力ライン２７は、モータ１２のＵ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれに対して設けられている。インバータ３０は、上アーム３１ａ及び下アーム３１ｂを３つずつ有している。

アーム３１ａ，３１ｂは、アームスイッチ３２及びダイオード３３を有している。アームスイッチ３２は半導体素子等のスイッチング素子により形成されている。このスイッチング素子としては、例えばｎチャネル型の絶縁ゲートバイポーラトランジスタＩＧＢＴがある。アーム３１ａ，３１ｂは、それぞれアームスイッチ３２とダイオード３３とを１つずつ有している。アーム３１ａ，３１ｂにおいては、ダイオード３３が還流用としてアームスイッチ３２に逆並列に接続されている。上アーム３１ａにおいては、アームスイッチ３２のコレクタがＰライン２５に接続されている。下アーム３１ｂにおいては、アームスイッチ３２のエミッタがＮライン２６に接続されている。そして、上アーム３１ａにおけるアームスイッチ３２のエミッタと、下アーム３１ｂにおけるアームスイッチ３２のコレクタが相互に接続されている。ダイオード３３のアノードは対応するアームスイッチ３２のエミッタに接続され、カソードはコレクタに接続されている。

インバータ３０は、制御装置３５によるスイッチング制御にしたがって直流電圧を交流電圧に変換し、モータ１２へ出力する。これにより、モータ１２は所定の回転トルクを発生するように動作する。インバータ３０は、バッテリ１１からの直流電力を３相交流電力に変換し、電力変換部に相当する。インバータ３０は、車両の回生制動時、駆動輪からの回転力を受けてモータ１２が発電した交流電圧を、制御装置３５によるスイッチング制御にしたがって直流電圧に変換し、Ｐライン２５へ出力する。このように、インバータ３０は、バッテリ１１とモータ１２との間で双方向の電力変換を行う。なお、アームスイッチ３２は、電力変換を行うためのスイッチング素子に相当する。

制御装置３５は、例えばＥＣＵであり、インバータ３０の駆動を制御する。ＥＣＵは、Electronic Control Unitの略称である。制御装置３５は、例えばプロセッサ、メモリ、Ｉ／Ｏ、これらを接続するバスを備えるマイクロコンピュータ（以下、マイコン）を主体として構成される。制御装置３５は、メモリに記憶された制御プログラムを実行することで、インバータ３０の駆動に関する各種の処理を実行する。

制御装置３５は、車両に搭載された統合ＥＣＵなどの上位ＥＣＵから入力される信号や、電流センサなどの各種センサから入力される信号を用いて駆動指令を生成し、この駆動指令に応じてアームスイッチ３２にオン駆動やオフ駆動を行わせる。

次に、電力変換装置１３の構造について、図２、図３を参照しつつ説明する。

電力変換装置１３は、コンデンサユニット４１、抵抗ユニット４２、制御基板４３、ＰＮ入力部４４、ＵＶＷ出力部４５、パワーユニット５０、ケース７０を有している。コンデンサユニット４１、抵抗ユニット４２、制御基板４３、ＰＮ入力部４４、ＵＶＷ出力部４５、パワーユニット５０を電気部品と称することができる。

図２、図３に示すように、ケース７０は、互いに対向した一対の開口部７１ａ，７１ｂを有しており、全体として矩形筒状に形成されている。本実施形態では、互いに直交した方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と称し、一対の開口部７１ａ，７１ｂが並んだ方向をＺ方向とする。また、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向を、横方向、縦方向、上下方向と称することもできる。

ケース７０は、ケース壁部７３、ケース仕切部７４を有している。ケース壁部７３は矩形筒状に形成されている。ケース壁部７３は、ケース７０の内部空間と、開口部７１ａ，７１ｂとを形成している。開口部７１ａ，７１ｂは、ケース７０の内部空間をＺ方向に開放している。なお、ケース壁部７３が壁部に相当する。

ケース仕切部７４は、ケース７０の内部空間を上側空間７２ａと下側空間７２ｂとに仕切っている。ケース仕切部７４は、Ｚ方向に直交する方向に延びており、上側開口部７１ａと下側開口部７１ｂとの間に設けられている。上側空間７２ａは、上側開口部７１ａからケース仕切部７４に向けて延びており、下側空間７２ｂは、下側開口部７１ｂからケース仕切部７４に向けて延びている。

上側空間７２ａには、制御基板４３及びパワーユニット５０が収容されている。下側空間７２ｂには、コンデンサユニット４１、抵抗ユニット４２、ＰＮ入力部４４及びＵＶＷ出力部４５が収容されている。これら電気部品は、少なくとも一部が空間７２ａ，７２ｂに収容された状態で、ケース壁部７３やケース仕切部７４に対して固定されている。

電力変換装置１３には、モータ１２やＤＣＤＣコンバータなどの図示しない外部機器が取り付けられている。例えば、電力変換装置１３の上側にはＤＣＤＣコンバータが設けられている。ＤＣＤＣコンバータは、上側開口部７１ａを覆った状態でケース７０に取り付けられている。例えば、電力変換装置１３の下側にはモータ１２が設けられている。モータ１２は、下側開口部７１ｂを覆った状態でケース７０に取り付けられている。なお、ケース７０には、上側開口部７１ａや下側開口部７１ｂを覆うカバー部材が取り付けられていてもよい。

ケース７０は、複数の部材を互いに組み付けることで形成されている。図２に示すように、ケース７０は、複数の部材として少なくとも、ケース本体７５、流入管７６、流出管７７を有している。ケース本体７５は、ケース壁部７３及びケース仕切部７４のそれぞれの主要部分を形成している。ケース本体７５は、ケース壁部７３を形成する部分と、ケース仕切部７４を形成する部分とを有している。ケース本体７５は、アルミニウム等の金属材料により形成されている。ケース本体７５は、例えばアルミダイカストによる成形体である。ケース本体７５は熱伝導性を有している。

流入管７６及び流出管７７は、アルミニウム等の金属材料により形成されており、管状の配管部材である。流入管７６及び流出管７７は熱伝導性を有している。流入管７６及び流出管７７は、ケース本体７５の壁部を貫通した状態でケース本体７５に固定されている。例えば、ケース本体７５に貫通孔が複数形成されており、流入管７６及び流出管７７は、これら貫通孔に圧入されている。流入管７６及び流出管７７は、ケース本体７５と共にケース壁部７３を形成している。流入管７６及び流出管７７は、ケース本体７５の外壁面７５ａから外側に突出した状態になっている。

図２、図３に示すように、コンデンサユニット４１は全体として直方体状になっている。コンデンサユニット４１は、平滑コンデンサ２１を構成するコンデンサ素子と、コンデンサ素子を保護するユニット本体とを有している。ユニット本体は、コンデンサ素子を収容したコンデンサケースを有している。コンデンサ素子は、例えばフィルムコンデンサ素子であり、コンデンサケースに収容された状態で封止樹脂体により封止されている。ユニット本体には、コンデンサ素子の電極に接続された端子が複数設けられている。これら端子には、正極側の端子と負極側の端子とが含まれている。これら端子は、バスバー等を介してＰＮ入力部４４に接続されている。なお、コンデンサユニット４１が有するコンデンサ素子は、アームスイッチ３２に対して通電可能に接続されたコンデンサであればフィルタコンデンサなどを構成していてもよい。

抵抗ユニット４２は、放電抵抗２２を構成する抵抗素子と、抵抗素子を保護するユニット本体とを有している。ユニット本体には、抵抗素子の電極に接続された端子が複数設けられている。これら端子には、正極側の端子と負極側の端子とが含まれている。これら端子は、電線等を介してＰＮ入力部４４に接続されている。

ＰＮ入力部４４は全体として直方体状になっている。ＰＮ入力部４４は、バスバーや電線が接続された端子と、端子を支持する端子台とを有している。ＰＮ入力部４４と、コンデンサユニット４１及び抵抗ユニット４２とは、それぞれの端子を介して互いに電気的に接続されている。ＰＮ入力部４４は、バスバー等を介してバッテリ１１に電気的に接続されている。ＰＮ入力部４４は、端子を下方に向けた状態でケース壁部７３にボルト等の固定具により固定されている。なお、ＰＮ入力部４４を入力端子部や入力端子台と称することもできる。

ＵＶＷ出力部４５は全体として直方体状になっている。ＵＶＷ出力部４５は、バスバーや電線が接続された端子と、端子を支持する端子台とを有している。ＵＶＷ出力部４５とパワーユニット５０とは、それぞれの端子を介して互いに電気的に接続されている。ＵＶＷ出力部４５は、バスバー等を介してモータ１２に電気的に接続されている。ＵＶＷ出力部４５は、端子を下方に向けた状態でケース壁部７３にボルト等の固定具により固定されている。なお、ＵＶＷ出力部４５を出力端子部や出力端子台と称することもできる。

制御基板４３は、全体として板状になっており、制御装置３５を構成している。制御基板４３は、配線基板、電子部品及びコネクタを有している。配線基板の配線と、配線基板に実装された電子部品とが回路を構成しており、この回路が、制御装置３５を構成する制御回路を有している。制御基板４３は、矩形板状に形成されている。制御基板４３は、板面がＺ方向に直交する向きで上側空間７２ａに設けられている。

パワーユニット５０は、全体として扁平状に形成されている。パワーユニット５０について、厚さ方向に直交する面を扁平面と称すると、パワーユニット５０の下面が扁平面になっている。パワーユニット５０は、その下面がＺ方向に直交する向きで、上側空間７２ａにおいて制御基板４３とケース仕切部７４との間に設けられている。

パワーユニット５０は、パワーモジュール５１及びパワー冷却部５２を有している。パワーモジュール５１及びパワー冷却部５２は、いずれも全体として扁平状に形成されており、Ｚ方向に重ねられている。パワー冷却部５２は、パワーモジュール５１の下側に設けられており、パワーユニット５０の下面を形成している。パワーモジュール５１とパワー冷却部５２との境界部は、パワーユニット５０の下面と共に、Ｚ方向に直交する方向に延びている。

パワーモジュール５１は、３相分のアーム回路３１を構成することでインバータ３０を構成している。パワーモジュール５１は、３相分のアームスイッチ３２を構成するスイッチング素子と、スイッチング素子を保護するモジュール本体とを有している。モジュール本体は、スイッチング素子を封止した封止樹脂体を有している。モジュール本体には、スイッチング素子に電気的に接続された端子が複数設けられている。これら端子には、電力端子と信号端子とが含まれている。電力端子としては、Ｐライン２５に接続されたＰ端子と、Ｎライン２６に接続されたＮ端子と、出力ライン２７に接続された出力端子とがある。Ｐ端子及びＮ端子は、バスバー等を介してコンデンサユニット４１の端子に接続されている。出力端子は、バスバー等を介してＵＶＷ出力部４５の端子に接続されている。信号端子は、挿入実装等により制御基板４３に接続されている。なお、スイッチング素子を半導体スイッチと称し、パワーモジュール５１を半導体モジュールと称することもできる。

パワー冷却部５２は、水等の冷媒によりパワーモジュール５１を冷却する。パワー冷却部５２は、熱伝導性を有しており、アルミニウム等の金属材料により形成されている。パワー冷却部５２は、冷媒が流れる内部空間を有している。この冷媒は、パワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１との間で熱交換を行うことで、パワーモジュール５１を冷却する。

電力変換装置１３には、パワー冷却部５２を含んで構成された冷却器８０が設けられている。冷却器８０は、冷媒が流通する冷媒流路８１を有している。冷媒流路８１は、ケース７０及びパワー冷却部５２により形成されている。ケース７０及びパワー冷却部５２は、冷媒流路８１を形成する流路形成部に相当し、冷却器８０を構成している。

冷媒流路８１は、冷却路８２、上流路８３、下流路８４を有している。冷却路８２は、冷媒流路８１のうち、パワー冷却部５２により形成された部分である。冷却路８２はパワー冷却部５２の内部空間により形成されている。冷却路８２においては、パワーモジュール５１とパワー冷却部５２との境界部に沿って冷媒が流れるようになっている。冷却路８２は、冷却入口８２ａ及び冷却出口８２ｂを有している。冷却路８２においては、その上流端部が冷却入口８２ａであり、その下流端部が冷却出口８２ｂである。冷却路８２においては、冷却入口８２ａから冷媒が流入し、冷却出口８２ｂから冷媒が流出する。冷却入口８２ａ及び冷却出口８２ｂは、パワー冷却部５２の下面に設けられている。

上流路８３及び下流路８４は、ケース壁部７３及びケース仕切部７４の両方により形成されている。上流路８３は、冷媒流路８１において冷却路８２の上流側に設けられている。下流路８４は、冷媒流路８１において冷却路８２の下流側に設けられている。冷却路８２は、冷媒流路８１において上流路８３と下流路８４との間に設けられており、これら上流路８３と下流路８４とを接続している。

上流路８３は、上流入口８３ａ及び上流出口８３ｂを有している。上流路８３においては、その上流端部が上流入口８３ａであり、その下流端部が上流出口８３ｂである。上流路８３においては、上流入口８３ａから冷媒が流入し、上流出口８３ｂから冷媒が冷却路８２に向けて流出する。下流路８４は、下流入口８４ａ及び下流出口８４ｂを有している。下流路８４においては、その上流端部が下流入口８４ａであり、その下流端部が下流出口８４ｂである。下流路８４においては、冷却路８２から下流入口８４ａを通じて冷媒が流入し、下流出口８４ｂから冷媒が流出する。

図３に示すように、上流路８３の上流出口８３ｂと下流路８４の下流入口８４ａは、ケース仕切部７４により形成されており、ケース仕切部７４の上面に設けられている。

図２に示すように、上流路８３においては、上流入口８３ａが流入管７６の端部により形成されており、外部から流入管７６に冷媒が流入する。流入管７６がケース本体７５から外側に突出していることに起因して、上流入口８３ａは、Ｚ方向に直交する方向においてケース本体７５から外側に離間した位置に設けられている。また、上流路８３において、ケース本体７５の外壁面７５ａに配置された部位を外壁上流口８３ｃと称すると、この外壁上流口８３ｃは、上流入口８３ａから下流側に離間した位置にある。なお、流入管７６には、ゴム製や樹脂製の可撓性を有する外部配管が接続されている。

下流路８４においては、下流出口８４ｂが流出管７７の端部により形成されており、流出管７７から外部に冷媒が流出する。このため、下流出口８４ｂは、Ｚ方向に直交する方向においてケース本体７５から外側に離間した位置に設けられている。また、下流路８４において、ケース本体７５の外壁面７５ａに配置された部位を外壁下流口８４ｃと称すると、この外壁下流口８４ｃは、下流入口８４ａから上流側に離間した位置にある。なお、流出管７７には、可撓性を有するゴム製や樹脂製の外部配管が接続されている。

図３に示すように、パワー冷却部５２はケース仕切部７４に取り付けられている。パワー冷却部５２の下面とケース仕切部７４の上面とが重ねられている。上流路８３及び下流路８４と冷却路８２とは、パワー冷却部５２とケース仕切部７４との境界部において接続されている。上流路８３と冷却路８２とは、上流出口８３ｂと冷却入口８２ａとで接続されており、これら上流出口８３ｂと冷却入口８２ａとはパワー冷却部５２とケース仕切部７４との境界部に配置されている。下流路８４と冷却路８２とは、下流入口８４ａと冷却出口８２ｂとで接続されており、これら下流入口８４ａと冷却出口８２ｂとはパワー冷却部５２とケース仕切部７４との境界部に配置されている。

なお、ケース仕切部７４においては、互いに組み付けられた複数の部材により上流路８３及び下流路８４が形成されている。図３においては、コンデンサユニット４１、抵抗ユニット４２及びパワーモジュール５１について、断面ではなく側面を図示している。ＰＮ入力部４４については図示を省略している。上流入口８３ａ及び下流出口８４ｂについては二点鎖線で図示している。

次に、抵抗ユニット４２の設置位置について説明する。

図２に示すように、ケース７０の下側空間７２ｂでは、Ｚ方向に直交する方向において、コンデンサユニット４１と抵抗ユニット４２とＰＮ入力部４４とＵＶＷ出力部４５とが横並びに設けられている。コンデンサユニット４１と抵抗ユニット４２とＰＮ入力部４４とはＸ方向に横並びになっている。コンデンサユニット４１は、抵抗ユニット４２とＰＮ入力部４４との間に配置されている。コンデンサユニット４１とＵＶＷ出力部４５とはＹ方向に横並びになっている。抵抗ユニット４２、ＰＮ入力部４４及びＵＶＷ出力部４５は、コンデンサユニット４１とケース壁部７３との間に設けられている。

図３に示すように、Ｚ方向においては、パワー冷却部５２及び冷媒流路８１が、コンデンサユニット４１及び抵抗ユニット４２とパワーモジュール５１との間に設けられている。この場合、抵抗ユニット４２は、Ｚ方向においてパワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１とは反対側に設けられている。なお、Ｚ方向が並び方向に相当し、Ｘ方向及びＹ方向が並び方向に直交する方向に相当する。

冷媒流路８１においてパワー冷却部５２にＺ方向に重なった部分は、Ｚ方向においてパワーモジュール５１を介して上側開口部７１ａとは反対側に設けられている。冷媒流路８１は、Ｚ方向においてパワーモジュール５１よりも上側開口部７１ａ側に突出してはいない。

コンデンサユニット４１及び抵抗ユニット４２は、下側空間７２ｂから下側開口部７１ｂを通じて下方に突出した状態になっている。下側開口部７１ｂから下方への突出寸法については、コンデンサユニット４１が抵抗ユニット４２よりも大きくなっている。

抵抗ユニット４２は、コンデンサユニット４１とケース壁部７３との間において、コンデンサユニット４１よりもケース壁部７３に近い位置に配置されている。例えば、抵抗ユニット４２とケース壁部７３との最短距離Ｌ１が、抵抗ユニット４２とコンデンサユニット４１との最短距離Ｌ２よりも小さくなっている。

抵抗ユニット４２は、冷媒流路８１について下流路８４よりも上流路８３に近い位置に設けられている。例えば、抵抗ユニット４２と上流路８３との最短距離が抵抗ユニット４２と下流路８４との最短距離よりも小さくなっている。図２に示すように、抵抗ユニット４２は、Ｘ方向において、上流路８３を介して下流路８４とは反対側にある。

上流路８３においては、上流入口８３ａと上流出口８３ｂとがＸ方向及びＹ方向のそれぞれにずれた位置に設けられている。抵抗ユニット４２は、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれにおいて上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられている。本実施形態では、抵抗ユニット４２の全体が、Ｘ方向において、上流入口８３ａの中心を通ってＹ方向に延びる中心線８３ａＹと、上流出口８３ｂの中心を通ってＹ方向に延びる中心線８３ｂＹとの間に設けられている。また、抵抗ユニット４２の全体が、Ｙ方向において、上流入口８３ａの中心を通ってＸ方向に延びる中心線８３ａＸと、上流出口８３ｂの中心を通ってＸ方向に延びる中心線８３ｂＸとの間に設けられている。

なお、本実施形態では、抵抗ユニット４２の一部が中心線８３ａＹ，８３ｂＹの間にあれば、抵抗ユニット４２がＸ方向において上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間にある、とする。同様に、抵抗ユニット４２の一部が中心線８３ａＸ，８３ｂＸの間にあれば、抵抗ユニット４２がＹ方向において上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間にある、とする。また、Ｘ方向が第１方向に相当し、Ｙ方向が第２方向に相当する。

上流路８３においては、外壁上流口８３ｃと上流出口８３ｂとがＸ方向及びＹ方向のそれぞれにずれた位置に設けられている。抵抗ユニット４２は、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれにおいて外壁上流口８３ｃと上流出口８３ｂとの間に設けられている。本実施形態では、抵抗ユニット４２の全体が、Ｘ方向において、外壁上流口８３ｃの中心を通ってＹ方向に延びる中心線８３ｃＹと、上流出口８３ｂの中心線８３ｂＹとの間に設けられている。また、抵抗ユニット４２の全体が、Ｙ方向において、外壁上流口８３ｃの中心を通ってＸ方向に延びる中心線８３ｃＸと、上流出口８３ｂの中心線８３ｃＸとの間に設けられている。

なお、本実施形態では、抵抗ユニット４２の一部が中心線８３ｃＹ，８３ｂＹの間にあれば、抵抗ユニット４２がＸ方向において外壁上流口８３ｃと上流出口８３ｂとの間にある、とする。同様に、抵抗ユニット４２の一部が中心線８３ｃＸ，８３ｂＸの間にあれば、抵抗ユニット４２がＹ方向において外壁上流口８３ｃと上流出口８３ｂとの間にある、とする。

Ｚ方向に直交する方向において、上流路８３が設けられた領域を上流領域ＳＡと称すると、抵抗ユニット４２は上流領域ＳＡに配置されている。この場合、抵抗ユニット４２の全体が上流領域ＳＡの内部にある。上流領域ＳＡは、上流路８３のうち、Ｘ方向において互いの離間距離が最も遠い部位を含む領域であって、Ｙ方向において互いの離間距離が最も遠い部位を含む領域である。本実施形態では、Ｘ方向及びＹ方向のいずれにおいても、互いの離間距離が最も遠い部位が上流入口８３ａと上流出口８３ｂとに含まれている。このため、上流領域ＳＡは、Ｚ方向に直交する方向において、上流入口８３ａと下流出口８４ｂとを含む最小の矩形領域になっている。図２においては、上流領域ＳＡをドットハッチングにて図示している。

なお、本実施形態では、抵抗ユニット４２の一部が上流領域ＳＡにあれば、抵抗ユニット４２が上流領域ＳＡに設けられている、とする。

抵抗ユニット４２は、Ｚ方向に直交する方向において冷媒流路８１からずれた位置に設けられている。換言すれば、抵抗ユニット４２は、Ｚ方向において冷媒流路８１に重複しない位置に設けられている。抵抗ユニット４２は、Ｘ方向及びＹ方向のいずれにおいても、冷媒流路８１から側方に離間している。

次に、電力変換装置１３の製造方法について説明する。

作業者は、ケース本体７５を製造した後、ケース本体７５においてケース仕切部７４の主要部分を形成する部位に別体の部材を組み付けて、ケース仕切部７４を作る。これにより、上流路８３及び下流路８４のうちケース仕切部７４により形成される部分を作る。また、ケース本体７５に流入管７６及び流出管７７を取り付ける。これにより、上流路８３及び下流路８４のうち流入管７６及び流出管７７により形成される部分を作る。さらに、上流出口８３ｂと冷却入口８２ａとが接続されるように且つ下流入口８４ａと冷却出口８２ｂとが接続されるように、ケース仕切部７４にパワーユニット５０を取り付ける。これにより、上流路８３及び下流路８４と冷却路８２とを接続して冷媒流路８１を作る。そして、ケース７０に対して抵抗ユニット４２等の電気部品を取り付ける。

ここまで説明した本実施形態によれば、Ｚ方向において抵抗ユニット４２がパワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１とは反対側に設けられている。この構成では、パワーモジュール５１の駆動等によりパワーモジュール５１にて熱が発生したとしても、この熱が抵抗ユニット４２に伝わることをパワー冷却部５２により阻害できる。また、この構成では、並び方向において抵抗ユニット４２とパワーモジュール５１との間の位置にパワー冷却部５２があるため、パワー冷却部５２の冷却効果がパワーモジュール５１だけでなく抵抗ユニット４２にも付与することができる。したがって、パワーモジュール５１にて発生した熱が抵抗ユニット４２での放熱を妨げるということが生じにくくなっている。これにより、抵抗ユニット４２の放熱を促進することができる。

本実施形態によれば、抵抗ユニット４２は、パワー冷却部５２に加えて上流路８３を介してパワーモジュール５１とは反対側に設けられている。この構成では、パワーモジュール５１にて発生した熱が抵抗ユニット４２に伝わるということをパワー冷却部５２及び上流路８３の両方により阻害できる。また、パワー冷却部５２の冷却効果に加えて上流路８３の冷却効果を抵抗ユニット４２に付与することができる。これにより、抵抗ユニット４２の放熱を更に促進することができる。

冷媒流路８１においては、パワー冷却部５２の冷却路８２にて冷媒とパワーモジュール５１との熱交換が行われるため、冷却路８２にて冷媒の温度が上昇しやすい。すると、下流路８４を流れる冷媒は、上流路８３を流れる冷媒流路８１よりも温度が高くなりやすい。そこで、本実施形態によれば、抵抗ユニット４２が下流路８４よりも上流路８３に近い位置に設けられている。このため、パワーモジュール５１から受熱する前の冷媒により冷却効果を抵抗ユニット４２に付与できる。

本実施形態によれば、抵抗ユニット４２は、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれにおいて上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられている。この構成では、Ｘ方向及びＹ方向において抵抗ユニット４２が上流路８３に極力近い位置に配置される。このため、上流路８３から抵抗ユニット４２に付与される冷却効果を極力高めることができる。

本実施形態によれば、抵抗ユニット４２は、Ｚ方向に直交する方向において冷媒流路８１から側方にずれた位置に設けられている。このように、抵抗ユニット４２がＺ方向において冷媒流路８１に重複しない位置にあるため、冷媒流路８１の冷却効果を抵抗ユニット４２に付与できる構成を実現した上で、電力変換装置１３の体格がＺ方向に増加することを抑制できる。

本実施形態によれば、コンデンサユニット４１は、Ｚ方向においてパワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１とは反対側に設けられている。このため、パワーモジュール５１にて発生した熱がコンデンサユニット４１に伝わるということをパワー冷却部５２により抑制できる。また、パワー冷却部５２の冷却効果をコンデンサユニット４１に付与することができる。これにより、コンデンサユニット４１の温度上昇に伴って平滑コンデンサ２１の蓄電性能が低下するということが生じにくくなる。

Ｚ方向に直交する方向において、抵抗ユニット４２がコンデンサユニット４１とケース壁部７３との間に設けられている。このため、電力変換装置１３の体格がＺ方向に増加することを抑制できる。しかも、本実施形態によれば、抵抗ユニット４２がコンデンサユニット４１よりもケース壁部７３に近い位置に設けられている。この構成では、抵抗ユニット４２から発生した熱がコンデンサユニット４１よりもケース壁部７３に付与されやすくなっている。このため、抵抗ユニット４２からの熱による熱害がコンデンサユニット４１にて生じるということを抑制できる。

特に、インバータ３０の高電圧化が図られた構成では、平滑コンデンサ２１や放電抵抗２２の容量が増加することに起因して抵抗ユニット４２での発生熱が増加することが考えられる。このため、抵抗ユニット４２をコンデンサユニット４１から極力離間させて配置することは、インバータ３０の高電圧化を図る上でも熱害を抑制するという観点で効果的である。

本実施形態によれば、抵抗ユニット４２がケース７０の下側開口部７１ｂから下方に突出している。この構成では、Ｚ方向において抵抗ユニット４２がパワーモジュール５１から極力遠い位置に配置される。このため、抵抗ユニット４２の放熱がパワーモジュール５１からの熱により妨げられるということが生じにくくなる。また、この構成では、抵抗ユニット４２の少なくとも一部がケース７０の外側に配置されるため、抵抗ユニット４２の放熱が生じやすくなる。

本実施形態によれば、Ｚ方向に直交する方向において、抵抗ユニット４２がコンデンサユニット４１を介してＰＮ入力部４４とは反対側に設けられている。このため、ＰＮ入力部４４から熱が発生したとしても、この熱が抵抗ユニット４２に伝わることをコンデンサユニット４１により阻害できる。

＜第２実施形態＞
上記第１実施形態では、抵抗ユニット４２がＸ方向及びＹ方向のそれぞれにおいて上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられていた。これに対して、第２実施形態では、抵抗ユニット４２がＸ方向及びＹ方向のうち一方だけにおいて上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられている。本実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１実施形態と同様である。本実施形態では、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

図４に示すように、抵抗ユニット４２が、Ｘ方向においては上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられている一方で、Ｙ方向においては上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられていない。Ｙ方向においては、抵抗ユニット４２が上流入口８３ａとは反対側に向けて上流出口８３ｂから離間した位置にある。この構成でも、抵抗ユニット４２は、上記第１実施形態と同様に、下流路８４よりも上流路８３に近い位置に設けられている。

外壁上流口８３ｃについても同様に、抵抗ユニット４２が、Ｘ方向においては外壁上流口８３ｃと上流出口８３ｂとの間に設けられている一方で、Ｙ方向においては外壁上流口８３ｃと上流出口８３ｂとの間に設けられていない。

上流領域ＳＡについては、抵抗ユニット４２が上流領域ＳＡに配置されていない。抵抗ユニット４２は、上流領域ＳＡからＹ方向に離間した位置にある。

＜第３実施形態＞
上記第１実施形態では、抵抗ユニット４２が下流路８４よりも上流路８３に近い位置に設けられていたが、第３実施形態では、抵抗ユニット４２が上流路８３よりも下流路８４に近い位置に設けられている。本実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１実施形態と同様である。本実施形態では、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

上述したように、本実施形態では、抵抗ユニット４２が上流路８３よりも下流路８４に近い位置に設けられている。例えば、抵抗ユニット４２と下流路８４との最短距離が抵抗ユニット４２と上流路８３との最短距離よりも小さくなっている。

図５に示すように、抵抗ユニット４２は、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれにおいて下流入口８４ａと下流出口８４ｂとの間に設けられている。Ｘ方向においては、抵抗ユニット４２の全体が、下流入口８４ａの中心を通ってＹ方向に延びる中心線８４ａＹと、下流出口８４ｂの中心を通ってＹ方向に延びる中心線８４ｂＹとの間に設けられている。Ｙ方向においては、抵抗ユニット４２の一部が、下流入口８４ａの中心を通ってＸ方向に延びる中心線８４ａＸと、下流出口８４ｂの中心を通ってＸ方向に延びる中心線８４ｂＸとの間に設けられている。ここでは、抵抗ユニット４２の一部が中心線８４ａＸ，８４ｂＸの間にあることを、抵抗ユニット４２がＹ方向において下流入口８４ａと下流出口８４ｂとの間にある、とする。

なお、本実施形態では、抵抗ユニット４２の一部が中心線８４ａＹ，８４ｂＹの間にあれば、抵抗ユニット４２がＸ方向において下流入口８４ａと下流出口８４ｂとの間にある、とする。同様に、抵抗ユニット４２の一部が中心線８４ａＸ，８４ｂＸの間にあれば、抵抗ユニット４２がＹ方向において下流入口８４ａと下流出口８４ｂとの間にある、とする。

外壁下流口８４ｃについては、抵抗ユニット４２が、Ｙ方向においては下流入口８４ａと外壁下流口８４ｃとの間にある一方で、Ｘ方向においては下流入口８４ａと外壁下流口８４ｃとの間にない。Ｙ方向においては、抵抗ユニット４２の一部が、下流入口８４ａの中心線８４ａＹと、外壁下流口８４ｃの中心を通ってＸ方向に延びる中心線８４ｃＸとの間に設けられている。Ｘ方向においては、抵抗ユニット４２が、下流入口８４ａの中心線８４ａＹと、外壁下流口８４ｃの中心を通ってＹ方向に延びる中心線８４ｃＹとの間にない。

なお、本実施形態では、抵抗ユニット４２の一部が中心線８４ａＹ，８４ｃＹの間にあれば、抵抗ユニット４２がＸ方向において下流入口８４ａと外壁下流口８４ｃとの間にある、とする。同様に、抵抗ユニット４２の一部が中心線８４ａＸ，８４ｃＸの間にあれば、抵抗ユニット４２がＹ方向において下流入口８４ａと外壁下流口８４ｃとの間にある、とする。

Ｚ方向に直交する方向において、下流路８４が設けられた領域を下流領域ＳＢと称すると、抵抗ユニット４２は下流領域ＳＢに配置されている。この場合、抵抗ユニット４２の全体が下流領域ＳＢの内部にある。下流領域ＳＢは、下流路８４のうち、Ｘ方向において互いの離間距離が最も遠い部位を含む領域であって、Ｙ方向において互いの離間距離が最も遠い部位を含む領域である。本実施形態では、Ｘ方向においては、互いの離間距離が最も遠い部位が下流入口８４ａと下流出口８４ｂとに含まれている。一方、Ｙ方向においては、互いの離間距離が最も遠い部位が、下流路８４において下流入口８４ａ寄りの中間部位と下流出口８４ｂとに含まれている。したがって、下流領域ＳＢは、下流入口８４ａと、下流出口８４ｂと、下流路８４において下流入口８４ａ寄りの中間部位と、を含む最小の矩形領域になっている。図５においては、下流領域ＳＢをドットハッチングにて図示している。

なお、本実施形態では、抵抗ユニット４２の一部が下流領域ＳＢにあれば、抵抗ユニット４２が下流領域ＳＢに設けられている、とする。

本実施形態によれば、抵抗ユニット４２が上流路８３よりも下流路８４に近い位置に設けられている。この構成では、冷媒流路８１において、パワー冷却部５２においてパワーモジュール５１との熱交換を行った後の冷媒により冷却効果が抵抗ユニット４２に付与される。このため、冷媒流路８１を流れる冷媒によるパワーモジュール５１の冷却効果が低下することを回避しつつ、冷媒により抵抗ユニット４２を冷却することができる。

＜他の実施形態＞
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。

上記各実施形態において、パワーモジュール５１とパワー冷却部５２とがパワーユニット５０として１つの電気部品になっているのではなく、パワーモジュール５１とパワー冷却部５２とが別々の部品になっていてもよい。例えば、パワーモジュール５１がケース仕切部７４に直接的に取り付けられた構成とする。この構成では、例えば、ケース仕切部７４においてパワーモジュール５１に対してＺ方向に重なった部位がパワー冷却部に相当する。

上記第１、第２実施形態において、抵抗ユニット４２は、下流路８４よりも上流路８３に近い位置に設けられていれば、上流路８３と下流路８４との間に設けられていてもよい。この構成でも、抵抗ユニット４２と上流路８３との最短距離が抵抗ユニット４２と下流路８４との最短距離より小さくなっていればよい。第３実施形態についても同様に、抵抗ユニット４２は、上流路８３よりも下流路８４に近い位置に設けられていれば、上流路８３と下流路８４との間に設けられていてもよい。この構成でも、抵抗ユニット４２と下流路８４との最短距離が抵抗ユニット４２と上流路８３との最短距離よりも小さくなっていればよい。

上記第１、第２実施形態において、抵抗ユニット４２の全体が中心線８３ａＹ，８３ｂＹの間にある構成に限って、抵抗ユニット４２がＸ方向において上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられている、としてもよい。同様に、抵抗ユニット４２の一部が中心線８３ａＸ，８３ｂＸの間にある構成に限って、抵抗ユニット４２がＹ方向において上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられている、としてもよい。これらは、外壁上流口８３ｃの中心線８３ｃＹ，８３ｃＸについても同様である。

上記第１，第２実施形態において、抵抗ユニット４２が上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられているか否かの基準として、これら上流入口８３ａ及び上流出口８３ｂの中心線８３ａＹ，８３ａＸ，８３ｂＹ，８３ｂＸを用いなくてもよい。例えば、上流入口８３ａと上流出口８３ｂとで、互いにＸ方向に最も離れた部位を通ってＹ方向に延びる仮想線を想定し、これら仮想線を、抵抗ユニット４２が上流入口８３ａと上流出口８３ｂとの間に設けられているか否かの基準とする。これは、外壁上流口８３ｃについても同様である。また、これは、第３実施形態において、下流入口８４ａ、下流出口８４ｂ、外壁下流口８４ｃについても同様である。

上記第１、第２実施形態において、抵抗ユニット４２は、上流領域ＳＡ及び下流領域ＳＢの両方に設けられていてもよい。例えば、抵抗ユニット４２が上流領域ＳＡと下流領域ＳＢとにかけ渡された状態で設けられた構成とする。

上記第１、第２実施形態において、抵抗ユニット４２の全体が上流領域ＳＡにある構成に限って、抵抗ユニット４２が上流領域ＳＡに設けられている、としてもよい。同様に、上記第３実施形態において、抵抗ユニット４２の全体が下流領域ＳＢにある構成に限って、抵抗ユニット４２が下流領域ＳＢに設けられている、としてもよい。

上記各実施形態において、抵抗ユニット４２は、Ｚ方向においてパワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１とは反対側に設けられていれば、ケース７０の下側開口部７１ｂから突出した位置に設けられていなくてもよい。例えば、抵抗ユニット４２の全体がケース７０の下側空間７２ｂに収容された構成とする。また、抵抗ユニット４２がＺ方向においてパワー冷却部５２を介してパワーモジュール５１とは反対側にある、という構成には、Ｚ方向に直交する方向において、抵抗ユニット４２が冷媒流路８１やパワー冷却部５２に横並びに設けられた構成が含まれていてもよい。例えば、Ｚ方向において、抵抗ユニット４２がパワーモジュール５１とは反対側に向けてパワー冷却部５２よりも突出した構成とする。

上記各実施形態において、冷媒流路８１を形成する流路形成部にケース本体７５が含まれていなくてもよい。例えば、流路形成部のうち、上流路８３を形成する部位と、下流路８４を形成する部位とが、ケース本体７５とは別部材として製造された配管部材により形成された構成とする。

上記各実施形態において、アームスイッチ３２を構成するスイッチング素子は、ＩＧＢＴに限定されない。このスイッチング素子として、例えばＭＯＳＦＥＴなどを用いてもよい。

上記各実施形態において、ケース７０は、金属材料ではなく、樹脂材料などにより形成されていてもよい。

上記各実施形態において、電力変換装置１３が車両に搭載された状態では、この電力変換装置１３は必ずしも上側開口部７１ａが上方を向いていなくてもよい。例えば、ケース壁部７３や下側開口部７１ｂが上方を向くように電力変換装置１３が車両に搭載されていてもよい。

上記各実施形態において、電力変換装置１３が搭載された車両としては、乗用車やバス、建設作業車、農業機械車両などがある。また、車両は移動体の１つであり、電力変換装置１３が搭載される移動体としては、車両の他に電車や飛行機などがある。電力変換装置１３としては、インバータ装置やコンバータ装置などがある。このコンバータ装置としては、交流入力直流出力の電源装置、直流入力直流出力の電源装置、交流入力交流出力の電源装置などがある。

１３…電力変換装置、２１…コンデンサとしての平滑コンデンサ、２２…放電抵抗、３２…スイッチング素子としてのアームスイッチ、４１…コンデンサユニット、４２…抵抗ユニット、５１…パワーモジュール、５２…流路形成部としてのパワー冷却部、７０…流路形成部としてのケース、７１ｂ…開口部としての下側開口部、７３…壁部としてのケース壁部、８１…冷媒流路、８２…冷却路、８３…上流路、８３ａ…上流入口、８３ｂ…上流出口、８４…下流路、８４ａ…下流入口、８４ｂ…下流出口、Ｘ…第１方向、直交する方向、Ｙ…第２方向、直交する方向、Ｚ…並び方向。

Claims (9)

1. 電力変換を行う電力変換装置（１３）であって、
   前記電力変換を行うためのスイッチング素子（３２）を有するパワーモジュール（５１）と、
   前記パワーモジュールに重ねて設けられ、自身の内部を流れる冷媒により前記パワーモジュールを冷却するパワー冷却部（５２）と、
   前記スイッチング素子に対して通電可能に接続されたコンデンサ（２１）の放電を行う放電抵抗（２２）を有し、前記パワーモジュールと前記パワー冷却部との並び方向（Ｚ）において前記パワー冷却部を介して前記パワーモジュールとは反対側に設けられた抵抗ユニット（４２）と、
   を備えている電力変換装置。
2. 前記パワー冷却部を有し、前記冷媒が流れる冷媒流路（８１）を形成する流路形成部（５２，７０）を備え、
   前記冷媒流路は、
   前記パワー冷却部により形成された冷却路（８２）と、
   前記冷却路の上流側に設けられ、前記流路形成部により形成された上流路（８３）と、
   前記冷却路の下流側に設けられ、前記流路形成部により形成された下流路（８４）と、
   を有しており、
   前記抵抗ユニットは、前記下流路よりも前記上流路に近い位置に設けられている、請求項１に記載の電力変換装置。
3. 前記上流路は、前記冷媒が流入する上流入口（８３ａ）と、前記冷媒が流出する上流出口（８３ｂ）と、を有しており、
   前記抵抗ユニットは、前記並び方向に直交する第１方向（Ｘ）と、前記並び方向及び前記第１方向の両方に直交する第２方向（Ｙ）との少なくとも一方において、前記上流入口と前記上流出口との間に設けられている、請求項２に記載の電力変換装置。
4. 前記抵抗ユニットは、前記並び方向において前記上流路を介して前記パワーモジュールとは反対側に設けられている、請求項２又は３に記載の電力変換装置。
5. 前記冷媒が流れる冷媒流路（８１）を前記パワー冷却部と共に形成する流路形成部（５２，７０）を備え、
   前記冷媒流路は、
   前記パワー冷却部により形成された冷却路（８２）と、
   前記冷却路の上流側に設けられ、前記流路形成部により形成された上流路（８３）と、
   前記冷却路の下流側に設けられ、前記流路形成部により形成された下流路（８４）と、
   を有しており、
   前記抵抗ユニットは、前記上流路よりも前記下流路に近い位置に設けられている、請求項１に記載の電力変換装置。
6. 前記抵抗ユニットは、前記並び方向に直交する方向（Ｘ、Ｙ）において前記冷媒流路からずれた位置に設けられている、請求項２～５のいずれか１つに記載の電力変換装置。
7. 前記パワーモジュール及び前記パワー冷却部を収容するケース（７０）と、
   前記コンデンサを有し、前記ケースに収容され、前記並び方向において前記パワー冷却部を介して前記パワーモジュールとは反対側に設けられたコンデンサユニット（４１）と、
   を備え、
   前記抵抗ユニットは、前記ケースの壁部（７３）と前記コンデンサユニットとの間に設けられている、請求項１～６のいずれか１つに記載の電力変換装置。
8. 前記抵抗ユニットは、前記コンデンサユニットよりも前記ケースの前記壁部に近い位置に設けられている、請求項７に記載の電力変換装置。
9. 前記ケースは、前記並び方向において前記パワー冷却部を介して前記パワーモジュールとは反対側に設けられた開口部（７１ｂ）を有しており、
   前記抵抗ユニットの少なくとも一部は、前記開口部を通じて前記ケースの外部に突出している、請求項７又は８に記載の電力変換装置。

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