JP2022036374A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】中容器を容器本体から容易に安定して取り出すことができると共に、中容器を容器本体に容易に収納もできる包装用容器を提供する。【解決手段】容器本体５００と、当該容器本体５００に収納する中容器２００とを備えた包装用容器６００であって、中容器２００は、中容器フランジ部４４０を備え、中容器フランジ部４４０が容器本体５００の容器本体フランジ部５３０に載置されて、容器本体５００に収納されており、容器本体フランジ部５３０には、中容器フランジ部４４０よりも低い位置に凹部５３１が形成され、中容器フランジ部４４０と凹部５３１の間には空間Xが設けられていることを特徴とする。【選択図】図１０

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り 公開日 ： ２０２０年７月１４日～ 公開場所： 株式会社セブン‐イレブン・ジャパンの各店舗 ウェブサイトの掲載日 ： ２０２０年７月１日～ 公開場所（ウェブサイトのアドレス）：ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｓｅｊ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ａ／ｉｔｅｍ／０９２９１１／

本願発明は、容器本体と、当該容器本体に収納する中容器とを備えた包装用容器に関する。

従来から、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等の小売店で販売されている日配食品の調理麺では、包装用容器に中容器を収納して、各容器に麺類と具材等を分けて収容している。特に、近年では、スープの味を改善するために、従来の冷凍スープやゼラチンスープ等を用いずに、ストレートスープを用いているため、麺類、具材、ストレートスープを個別に収容する必要があり、特許文献１や特許文献２の包装用容器では、２つの中容器を用いている。ただ、この包装用容器では、中容器が容器本体に嵌合されて収納されているため、中容器を取り出す際に、嵌合を外した弾み等の影響により、中容器を安定して取り出すことが困難であった。一方、特許文献３の包装用容器では、中容器を取り出しやすくするために、中容器に設けられたフランジの一部（摘まみや突起）を持ち上げる構成となっている。しかしながら、この包装用容器では、中容器を容器本体に収納する際に、フランジの一部（摘まみや突起）を、干渉しないように折り曲げる必要があり、中容器を容器本体に収納しにくくなっていた。

特許第６６５５７５０ 特許第６６６６４８６ 特許第６３００２７３

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、中容器を容器本体から容易に安定して取り出すことができると共に、中容器を容器本体に容易に収納もできる包装用容器を提供する。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、容器本体と、当該容器本体に収納する中容器とを備えた包装用容器であって、前記中容器は、中容器フランジ部を備え、前記中容器フランジ部が前記容器本体の容器本体フランジ部に載置されて、前記容器本体に収納されており、前記容器本体フランジ部には、前記中容器フランジ部よりも低い位置に凹部が形成され、前記中容器フランジ部と前記凹部の間には空間が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、例えば、指を中容器フランジ部と凹部の間の空間まで入れて、指の先端を中容器フランジ部に引っ掛けて上方へ持ち上げれば、容器本体から中容器を簡単に取り出すことができる。そして、中容器の中容器フランジ部が容器本体の容器本体フランジ部上に載置されて収容されているだけなので、中容器の取り出しが安定して容易に行える。同様に、中容器を容器本体に収容する際は、中容器の中容器フランジ部を容器本体の容器本体フランジ部上に載置させるだけで、中容器を容器本体に容易に収容できる。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、前記容器本体フランジ部の外縁側には、上方へ隆起する外壁部が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、中容器の中容器フランジ部が容器本体フランジ部から外れることがなく、中容器は容器本体内に更に安定して収納される。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、前記外壁部は、内側へ向けて傾斜する傾斜面を備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、中容器を容器本体内に収容する際に、中容器フランジ部が傾斜面に沿って容器本体フランジ部へ案内されるので、中容器を容器本体に収容し易くなっている。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項４に係る包装用容器は、前記中容器は、前記中容器フランジ部よりも外側に延出し、前記容器本体の収納部に収容可能な摘まみ部を備えており、当該摘まみ部は前記凹部に位置し、前記摘まみ部と前記凹部との間には空間が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、摘まみ部が、容器本体の収納部に収容されているので、収容された中容器が容器本体内で回転することを防止できる。また、摘まみ部と凹部との間の空間を利用して、指を摘まみ部にも引っ掛けることができるため、中容器を取り出す際は、中容器の摘まみ部も持ち上げることができ、中容器の取り出しがより一層容易となる。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項５に係る包装用容器は、前記凹部の両側には、前記中容器の摘まみ部が当接可能な当接壁が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、摘まみ部は当接壁に当接可能なので、収容された中容器が容器本体内で回転することをより確実に防止できる。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項６に係る包装用容器は、前記中容器は、中容器本体と中蓋とを備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、中容器は、中容器本体と中蓋とを備えているので、素早く、スープや具材等の食材をきれいに取り出して、簡単に調理して食品を食すことができる。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項７に係る包装用容器は、前記中容器の中容器本体、及び/又は、中蓋は、仕切りを備えていることを特徴とする。

上記特徴によれば、仕切りによって仕切られた各空間に薬味や具材やスープ等の具材を個別に収容できる。

上述したように、本願発明の包装用容器は、中容器を容器本体から容易に安定して取り出すことができると共に、中容器を容器本体に容易に収納もできる。

（ａ）は本願発明の包装用容器の蓋体の平面図、（ｂ）は蓋体の側面図、（ｃ）はＡ－Ａ端面図である。 （ａ）は本願発明の包装用容器の中蓋の平面図、（ｂ）は中蓋の側面図、（ｃ）はＢ－Ｂ端面図である。 （ａ）は本願発明の包装用容器の中容器本体の平面図、（ｂ）は中容器本体の側面図、（ｃ）はＣ－Ｃ端面図である。 （ａ）は本願発明の包装用容器の容器本体の平面図、（ｂ）は容器本体の側面図、（ｃ）はＤ－Ｄ端面図である。 （ａ）は本願発明の包装用容器の容器本体の凹部周辺の拡大平面図、（ｂ）はＥ－Ｅ断面図、（ｃ）はＦ－Ｆ端面図である。 （ａ）は本願発明の包装用容器の容器本体の凹部周辺の拡大斜視図、（ｂ）は容器本体の凹部周辺の内側から見た側面図である。 本願発明の包装用容器を分解して示した側面図である。 （ａ）は、食品を収容して密閉された状態の本願発明の包装用容器の平面図、（ｂ）は包装用容器の側面図である。 （ａ）は本願発明の包装用容器から蓋体を取り外した状態の平面図、（ｂ）は当該状態の摘まみ部付近を拡大した平面図、（ｃ）はＧ－Ｇ端面図（なお、外壁部周辺のみ断面図として示している）、（ｄ）はＨ－Ｈ端面図である。 （ａ）は、容器本体に収容された中容器の平面図、（ｂ）は、Ｉ－Ｉ端面図である。

２００ 中容器
４４０ 中容器フランジ部
５００ 容器本体
５３０ 容器本体フランジ部
５３１ 凹部
X 空間

以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、包装用容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。

まず、図１には、本願発明の包装用容器６００の蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は蓋体１００の平面図、図１（ｂ）は蓋体１００の側面図、図１（ｃ）はＡ－Ａ端面図である。

図１に示すように、蓋体１００は下方に開口した浅皿型で、平面視略円形形状をしており、平坦な天板１１０と、当該天板１１０の縁部１１１から下方へ向けて連続する側壁１２０と、当該側壁１２０の下端に設けられた蓋体側嵌合部１３０とを備える。この蓋体側嵌合部１３０は、内側へ向けて凸条になっており、いわゆるアンダーカット部となっている。また、天板１１０の縁部１１１には、天板１１０から上方に突出する突部１１２が形成されており、この突部１１２の内側に後述する容器本体の底壁が配置できるようになっている。そのため、包装用容器６００を段積みした場合は、上に段積みされた包装用容器６００の容器本体の底壁が、下段の包装用容器６００の蓋体１００の突部１１２に囲まれるので、上段の包装用容器６００がズレて落ちることがなく、安定して段積みすることが出来る。そして、側壁１２０及び蓋体側嵌合部１３０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。

次に、図２に本願発明の包装用容器６００の中容器２００を構成する中蓋３００を示す。なお、図２（ａ）は中蓋３００の平面図、図２（ｂ）は中蓋３００の側面図、図２（ｃ）はＢ－Ｂ端面図である。

図２に示すように、中蓋３００は上方に開口した浅皿型で、平面視略円形形状をしており、平坦な底壁３１０と、当該底壁３１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する中蓋嵌合部３２０と、底壁３１０上に食材等を個別に収容するための仕切り３１１と、食材等を深く収容可能な凹部３１２が設けられている。また、中蓋嵌合部３２０は、外側に向けて凸条になっており、いわゆるアンダーカット部となっている。さらに、中蓋嵌合部３２０の上端には、外側へ向けて略水平方向へ延出する平坦な中蓋フランジ部３３０が設けられている。そして、中蓋嵌合部３２０、及び中蓋フランジ部３３０は、中蓋３００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。

また、図２に示すように、中蓋３００の両側には、中蓋フランジ部３３０から外側へ向けて延出する摘まみ部３４０が設けられている。この摘まみ部３４０は、中蓋フランジ部３３０から直線状に略水平方向へ延出しており、中蓋フランジ部３３０と摘まみ部３４０は面一となっている。なお、摘まみ部３４０は、中蓋３００の両側に２つ設けられているが、これに限定されず、摘まみ部３４０を設けなくてもよい。若しくは、中蓋３００の片側に設ける、又は、中蓋３００の周方向に均等に複数設けるなど、中蓋フランジ部３３０の任意の場所に任意の数の摘まみ部３４０を設けてもよい。

次に、図３に本願発明の包装用容器６００の中容器２００を構成する中容器本体４００を示す。なお、図３（ａ）は中容器本体４００の平面図、図３（ｂ）は中容器本体４００の側面図、図３（ｃ）はＣ－Ｃ端面図である。

図３に示すように、中容器本体４００は上方に開口した深皿型で、平面視略円形形状をしており、平坦な底壁４１０と、当該底壁４１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁４２０と、側壁４２０の上端に中容器嵌合部４３０とを備える。この中容器嵌合部４３０は、外側に向けて凸条になっており、いわゆるアンダーカット部となっている。さらに、中容器嵌合部４３０の上端には、外側へ向けて略水平方向へ延出する平坦な中容器フランジ部４４０が設けられている。そして、側壁４２０、中容器嵌合部４３０及び中容器フランジ部４４０は、中容器本体４００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。

次に、図４、図５、及び図６に本願発明の包装用容器６００の容器本体５００を示す。なお、図４（ａ）は容器本体５００の平面図、図４（ｂ）は容器本体５００の側面図、図４（ｃ）はＤ－Ｄ端面図、図５（ａ）は容器本体５００の凹部周辺の拡大平面図、図５（ｂ）はＥ－Ｅ断面図、図５（ｃ）はＦ－Ｆ端面図、図６（ａ）は容器本体５００の凹部周辺の拡大斜視図、図６（ｂ）は容器本体５００の凹部周辺の内側から見た側面図である。

図４に示すように、容器本体５００は上方に開口した深皿型で、平面視略円形形状をしており、平坦な底壁５１０と、当該底壁５１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁５２０と、側壁５２０の上端に略水平方向へ延出する平坦な容器本体フランジ部５３０とを備える。さらに、容器本体フランジ部５３０の外縁側には、上方へ隆起した外壁部５４０が設けられ、外壁部５４０の外側から下方へ垂れ下がるスカート部５５０には、外側に向けて凸条の容器本体側嵌合部５５１が設けられている。この容器本体側嵌合部５５１は、蓋体１００の蓋体側嵌合部１３０が外嵌合できるように構成されている。そして、側壁５２０、容器本体フランジ部５３０及び外壁部５４０は、容器本体５００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。

また、容器本体５００の両側の容器本体フランジ部５３０には、凹部５３１が形成されている。この凹部５３１は、図５及び図６に示すように、容器本体フランジ部５３０よりも低い位置に設けられ、容器本体フランジ部５３０を一段低く窪ませた形状をしている。さらに、凹部５３１の下方の側壁５２０には、下方へ略半球状にくり抜いた形状の窪み部５２１が設けられており、凹部５３１と窪み部５２１は上下方向に連続して配置されている。また、凹部５３１の外側に位置する外壁部５４０には、下方へ円弧状に窪ませた溝５４１が設けられており、凹部５３１と溝５４１は連続している。また、溝５４１は、容器本体フランジ部５３０よりも低くなっている。そのため、後述するように、側方から溝５４１に差し込んだ指先を凹部５３１まで到達させることが出来る。

また、平坦な容器本体フランジ部５３０の外縁側の外壁部５４０には、容器本体フランジ部５３０の内側に向けて傾斜する傾斜面５４２が形成されている。さらに、凹部５３１が位置する外壁部５４０は、後述する摘まみ部を収容できるように平面視略コ字状に窪んだ収納部５４４を備える。さらに、凹部５３１の両側の外壁部５４０には、凹部５３１から立ち上がり、内側へ向けて突出した当接壁５４３が設けられている。

なお、本実施形態に係る蓋体１００、中蓋３００、中容器本体４００、及び容器本体５００は、厚さが約０．１ｍｍから１．０ｍｍ程度のシート状の素材を用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、Ａ－ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたもの、紙や金属などを用いることが出来る。また、蓋体１００、中蓋３００、中容器本体４００、及び容器本体５００は、平面視略円形であるが、この他にも平面視多角形など、適宜形状を変更することできる。

では次に、図７及び図８を参照して、本願発明の包装用容器６００への食品の収容方法について説明する。なお、図７は、本願発明の包装用容器６００を分解して示した側面図、図８（ａ）は、食品を収容して密閉された状態の包装用容器６００の平面図、図８（ｂ）は包装用容器６００の側面図である。

例えば、包装用容器６００につけ麺等の食材を収容する場合は、図７に示すように、まず、容器本体５００に麺等の食材を収容する。次に、中容器本体４００内にスープ等の液体を充填して収容し、中容器本体４００の上から中蓋３００を被せて、中蓋３００の中蓋嵌合部３２０を中容器本体４００の中容器嵌合部４３０に内嵌合させる。これにより、中蓋３００と中容器本体４００とからなる中容器２００は、スープがこぼれないように密封された状態となる。次に、中容器２００の中容器本体４００の中容器フランジ部４４０を、容器本体５００の容器本体フランジ部５３０上に載置させて、中容器２００を容器本体５００内に収納する。なお、中容器２００は、中容器フランジ部４４０が容器本体５００の容器本体フランジ部５３０上に載置されているだけで、中容器２００は容器本体５００の一部に嵌合等により固定されていない。次に、中蓋３００の底壁３１０の仕切り３１１によって仕切られた各空間に薬味や具材等を個別に収容し、中蓋３００の上から蓋体１００を被せる。蓋体１００の蓋体側嵌合部１３０は容器本体５００の容器本体側嵌合部５５１に外嵌合し、蓋体１００は、中容器２００を収納した容器本体５００を密封する。すると、図８に示すように、食品が収容された状態の包装用容器６００が完成する。

食品が収容された状態の包装用容器６００は、店頭等に陳列されて販売されている。そして、包装用容器６００を購入した消費者は食品を食す際、まず、図９に示すように、包装用容器６００から蓋体１００を取り外す。なお、図９（ａ）は包装用容器６００から蓋体１００を取り外した状態の平面図、図９（ｂ）は当該状態の摘まみ部３４０付近を拡大した平面図、図９（ｃ）はＧ－Ｇ端面図（なお、外壁部５４０周辺のみ断面図として示している）、図９（ｄ）はＨ－Ｈ端面図である。

図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、中容器２００が容器本体５００に収容されている状態では、中容器２００の摘まみ部３４０が凹部５３１に重なるようになっている。さらに、摘まみ部３４０が、容器本体５００の収納部５４４に収容されているので、収容された中容器２００が容器本体５００内で回転することを防止できる。また、凹部５３１の両側の当接壁５４３の間には摘まみ部３４０が位置しており、この摘まみ部３４０は当接壁５４３に当接可能なので、収容された中容器２００が容器本体５００内で回転することをより確実に防止できる。

また、中容器２００の中容器フランジ部４４０は容器本体５００の容器本体フランジ部５３０に載置しているので、中容器２００は容器本体５００内に安定して収納されている。さらに、容器本体フランジ部５３０の外縁側には、容器本体フランジ部５３０よりも上方へ隆起した外壁部５４０が設けられているので、中容器２００の中容器フランジ部４４０が容器本体フランジ部５３０から外れることがなく、中容器２００は容器本体５００内に更に安定して収納されている。また、外壁部５４０には、内側へ向けて傾斜する傾斜面５４２が設けられているので、中容器２００を容器本体５００内に収容する際に、中容器フランジ部４４０が傾斜面５４２に沿って容器本体フランジ部５３０へ案内されるので、中容器２００を容器本体５００に収容し易くなっている。

また、図９（ｃ）に示すように、容器本体フランジ部５３０には、容器本体フランジ部５３０よりも低い位置に凹部５３１が形成されているので、容器本体フランジ部５３０上に載置された中容器フランジ部４４０と凹部５３１の間には、空間Ｘが設けられる。同様に、中容器２００の摘まみ部３４０は、中容器フランジ部４４０よりも外側に延出しており、摘まみ部３４０は凹部５３１上に位置している。そのため、摘まみ部３４０と凹部５３１の間にも、空間Ｘが存在することになる。また、外壁部５４０の溝５４１と空間Ｘは連通し、空間Ｘと窪み部５２１も連通している。

なお、中容器２００を容器本体５００に収納した際に、中容器２００の摘まみ部３４０が、収納部５４４に収容されず、外壁部５４０に誤って載ってしまった場合であっても、摘まみ部３４０が収納部５４４に収容されるまで、中容器２００を容器本体５００内で回転させればよい。その際に、中容器２００の回転に伴って、摘まみ部３４０は、外壁部５４０の傾斜面５４２上をなめらかに滑り、当接壁５４３を乗り越えて、窪んだ収納部５４４へ落ちるように収容される。そのため、中容器２００を容器本体５００に収納する作業者は、摘まみ部３４０が収納部５４４に収容されたことを、目視だけでなく、感覚的にも認識でき、作業性が良いのである。

次に、包装用容器６００から蓋体１００を取り外した後は、中容器２００に収容されているスープ等の液体を容器本体５００に収容されている麺類等の食材に注ぐために、図１０に示すように、容器本体５００から中容器２００を取り出す。なお、図１０（ａ）は、容器本体５００に収容された中容器２００の平面図、図１０（ｂ）は、Ｉ－Ｉ端面図である。

中容器２００を取り出す際は、中容器２００の両側の外壁部５４０の溝５４１から、例えば、指Ｆ１を差し込む。そして、指Ｆ１を中容器フランジ部４４０と凹部５３１の間の空間Ｘまで入れて、指Ｆ１の先端を中容器フランジ部４４０に引っ掛ける。そして、両側の指Ｆ１によって中容器フランジ部４４０を上方へ持ち上げれば、容器本体５００から中容器２００を簡単に取り出すことができる。そして、中容器２００は、容器本体５００に嵌合等によって固定されておらず、中容器２００の中容器フランジ部４４０が容器本体５００の容器本体フランジ部５３０上に載置されて収容されているだけなので、中容器２００の取り出しが安定して容易に行える。同様に、中容器２００を容器本体５００に収容する際は、中容器２００の中容器フランジ部４４０を容器本体５００の容器本体フランジ部５３０上に載置させるだけで、中容器２００を容器本体５００に容易に収容できる。さらに、中容器フランジ部４４０と凹部５３１の間の空間Ｘから、容器本体５００内の食材から出た蒸気等を逃すこともでき、また、凹部５３１は、後述するように、容器本体５００内の食品を食する際の飲み口として利用もできる。

また、摘まみ部３４０と凹部５３１との間にも空間Ｘがあるため、指Ｆ１を摘まみ部３４０にも引っ掛けることができる。そのため、中容器２００を取り出す際は、中容器２００の摘まみ部３４０も持ち上げることができ、中容器２００の取り出しがより一層容易となる。また、摘まみ部３４０は、外側に延出したそのままの状態で、容器本体５００の収納部５４４に収容されている。そのため、中容器２００を容器本体５００に収容する際に、摘まみ部３４０が干渉することがなく、また、摘まみ部３４０を折り畳む等の特段の作業も必要なく、中容器２００を容易に収容することが出来る。

また、指Ｆ１を差し込む入り口部分となる容器本体５００の溝５４１は、中容器２００の中容器フランジ部４４０よりも低い位置にある。そのため、てこの原理を利用して、溝５４１を起点に指Ｆ１を上方へ折り曲げれば、指Ｆ１の先端で中容器フランジ部４４０を容易に持ち上げて、中容器２００を簡単に取り出すことができる。また、凹部５３１の下側には下方へ窪んだ窪み部５２１が設けられているため、指Ｆ１を中容器フランジ部４４０の下側へ深く潜り込ませることができることから、指Ｆ１で中容器２００をより簡単に取り出すことが出来る。

そして、中容器２００を容器本体５００から取り出した後は、中容器２００の中蓋３００を中容器本体４００から取り外し、中容器本体４００に収容されているスープ等の液体を、容器本体５００内の麺類等の食材に注ぐ。さらに、中蓋３００に収納されている薬味や具材等の食材を、容器本体５００内の麺類等の食材の上に移動させれば、食品の調理が完了し、消費者は食品を食すことが出来る。このように、中容器２００は、中容器本体４００と中蓋３００とを備えているので、素早く、スープや具材等の食材をきれいに取り出して、簡単に調理して食品を食すことができる。

なお、中容器２００は、中容器本体４００と、中容器本体４００に取り付けられる中蓋３００とを備えているが、これに限定されず、中容器２００は中蓋３００を備えず、中蓋３００の代わりに中容器本体４００の開口面をフィルム等でシールして密閉してもよい。また、その場合は、摘まみ部３４０を中容器本体４００の中容器フランジ部４４０に設けてもよい。また、包装用容器６００は、蓋体１００を備えているが、これに限定されず、包装用容器６００は蓋体１００を備えず、蓋体１００の代わりに容器本体５００の開口面をフィルム等でシールして密閉してもよい。また、中蓋３００は、食材等を個別に収容するための仕切り３１１を備えているが、これに限定されず、仕切り３１１を備えなくてもよい。さらに、中容器本体４００は、仕切りを備えていないが、これに限定されず、複数のスープや具材等を個別に収容するための仕切りを備えてもよい。また、中蓋３００には薬味や具材を、中容器本体４００にはスープを、容器本体５００内の麺類等の食材を収納しているが、これに限定されず、各容器には任意の食材を収容してもよい。

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (7)

1. 容器本体と、当該容器本体に収納する中容器とを備えた包装用容器であって、
   前記中容器は、中容器フランジ部を備え、前記中容器フランジ部が前記容器本体の容器本体フランジ部に載置されて、前記容器本体に収納されており、
   前記容器本体フランジ部には、前記中容器フランジ部よりも低い位置に凹部が形成され、
   前記中容器フランジ部と前記凹部の間には空間が設けられていることを特徴とする包装用容器。
   
2. 前記容器本体フランジ部の外縁側には、上方へ隆起する外壁部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
   
3. 前記外壁部は、内側へ向けて傾斜する傾斜面を備えることを特徴とする請求項２に記載の包装用容器。
   
4. 前記中容器は、前記中容器フランジ部よりも外側に延出し、前記容器本体の収納部に収容可能な摘まみ部を備えており、
   当該摘まみ部は前記凹部に位置し、前記摘まみ部と前記凹部との間には空間が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。
   
5. 前記凹部の両側には、前記中容器の摘まみ部が当接可能な当接壁が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の包装用容器。
   
6. 前記中容器は、中容器本体と中蓋とを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の包装用容器。
   
7. 前記中容器の中容器本体、及び/又は、中蓋は、仕切りを備えていることを特徴とする請求項６に記載の包装用容器。

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