JP2022010622A - リテーナ把持装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】リテーナ把持装置によって把持したリテーナ内のコッタをリテーナの組付不良を回避する状態とすることを課題とする。【解決手段】リテーナ把持装置は、内部に一組のコッタを収容したリテーナを把持するリテーナ把持装置であって、前記リテーナを把持するリテーナ把持部と、前記リテーナ把持部によって把持されるリテーナが内部に前記一組のコッタを収容した状態で載置されるリテーナ支持部と、前記リテーナの内部に収容されたコッタの下端縁部を前記リテーナの下端縁部よりも上方に持ち上げた状態で支持するコッタ支持部と、を備えている。【選択図】図7

Description

本発明は、リテーナ把持装置に関する。
従来、内燃機関における吸気や排気を行うバルブをバルブスプリングと共にシリンダヘッドへ組み付けるバルブスプリング組付機が知られている(例えば、特許文献1参照)。バルブスプリングは、このようなバルブスプリング組付機を用いることで、バルブステムの端部に装着されるリテーナとシリンダヘッドとの間に狭持される。リテーナは、円錐形状を有しており、その内部に一組のコッタが収容された状態で用いられる。内部にコッタを収容したリテーナは、リテーナ把持装置によって把持され、バルブとバルブスプリングとが配置されたシリンダヘッドの上方へ搬送される。シリンダヘッドの上方へ搬送されたリテーナは、シリンダヘッド側へ向かって押圧されてバルブステムに装着されることでシリンダヘッドとの間にバルブスプリングを挟持する。
特開平10-61420号公報
ところで、リテーナ内に収容されるコッタは、製品規格に適合したものであっても、その製品寸法にばらつきがある。リテーナ内に収容されたコッタの状態は、このような製品寸法のばらつきに起因してばらつくことがある。例えば、コッタを収容しているリテーナの下端縁部からコッタの下端縁部が飛び出し過ぎていると、リテーナをバルブの上方から押圧してバルブステムに装着する際に、バルブステムがコッタを突き上げ、組付不良が生じる可能性がある。特許文献1は、シリンダヘッドに配置されたバルブの上方に搬送されるリテーナ内のコッタの状態について何ら配慮されておらず、組付不良を排除するものとはなっていない。
そこで、本明細書開示のリテーナ把持装置は、把持したリテーナ内のコッタをリテーナの組付不良を回避する状態とすることを課題とする。
本明細書に開示されたリテーナ把持装置は、内部に一組のコッタを収容したリテーナを把持するリテーナ把持装置であって、前記リテーナを把持するリテーナ把持部と、前記リテーナ把持部によって把持されるリテーナが内部に前記一組のコッタを収容した状態で載置されるリテーナ支持部と、前記リテーナの内部に収容されたコッタの下端縁部を前記リテーナの下端縁部よりも上方に持ち上げた状態で支持するコッタ支持部と、を備えている。
上記構成において、前記コッタ支持部は、周囲に設けられた前記リテーナ支持部よりも上段に設けられた構成とすることができる。
また、上記構成において、前記リテーナ把持部は、前記コッタ支持部に支持された前記一組のコッタ間に上方から挿入される押し込みピン部材をさらに備えることができる。前記押し込みピン部材は、先端部に先端側に向かうにしたがって縮径されたテーパ部を備えていてもよい。さらに、上記構成において、前記リテーナ把持部は、前記押し込みピン部材を前記コッタ支持部側に向かって付勢する第1の付勢部材を備えることができる。
また、上記構成において、前記リテーナ把持部は、前記コッタ支持部と対向配置されたコッタ押さえ部材をさらに備えることができる。前記リテーナ把持部は、前記コッタ押さえ部材を前記コッタ支持部側へ向かって付勢する第2の付勢部材を備えることができる。
本明細書開示のリテーナ把持装置によれば、把持したリテーナ内のコッタをリテーナの組付不良を回避する状態とすることができる。
図1はバルブ組付装置の概略構成を示す説明図である。 図2はバルブ組付台においてシリンダヘッドに配置されたバルブのバルブステムにリテーナが装着される様子を模式的に示す説明図である。 図3(A)はリテーナとリテーナに収容される一組のコッタの断面図であり、図3(B)は一組のコッタが収容されたリテーナの断面図である。 図4(A)及び図4(B)はリテーナの下端縁部とコッタの下端縁部との位置関係を示す説明図である。 図5は比較例の装置を用いてリテーナの組み付けを行い、リテーナの組付不良が起こるときのコッタの様子を模式的に示す説明図である。 図6(A)は実施形態のリテーナ把持部の平面図であり、図6(B)は実施形態のリテーナ把持装置の図6(A)におけるX-X線断面図である。 図7は実施形態のリテーナ把持装置の台座部周辺を拡大して示す説明図である。 図8は実施形態のリテーナ把持装置によってリテーナ及びコッタを把持する様子を示す断面図である。 図9は実施形態のリテーナ把持装置によってリテーナ及びコッタを把持する際の台座部周辺を拡大して示す説明図である。 図10(A)から図10(D)は実施形態のリテーナ把持装置によってリテーナ及びコッタを把持する様子を示す工程図である。
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては細部が省略されて描かれている場合もある。
<実施形態>
まず、図1から図3(B)を参照して、実施形態のリテーナ把持装置101を含むバルブ組付装置100の概略構成について説明する。バルブ組付装置100は、図1に示すように、リテーナ供給部100a、リテーナ把持台100b及びバルブ組付台100cを含む。リテーナ把持台100bには、リテーナ把持装置101に含まれる台座部50が設置されている。リテーナ把持装置101に含まれるリテーナ把持部10は、矢示7bで示すように台座部50と対向する位置とバルブ組付台100cとの間を移動することができる。
バルブ組付装置100は、図2に示すように、バルブ4のバルブステム4aにコッタ2を介してリテーナ1を装着する。このようなリテーナ1の装着は、バルブ組付台100cにおいて行われる。バルブ組付台100cには、バルブ4とバルブスプリング5が配置されたシリンダヘッド3が搬送され、設置される。バルブ4は、シリンダヘッド3が備えるバルブガイド3aにバルブステム4aが挿通され、ポート3bに設けられたバルブシート3b1にバルブヘッド4bが当接するように配置されている。リテーナ1は、矢示7cのようにバルブ4に向かって押圧されて、バルブステム4aに装着される。バルブステム4aに装着されたリテーナ1は、シリンダヘッド3との間にバルブスプリング5を挟持し、バルブ4及びバルブスプリング5の組み付けが完了する。なお、図2において、参照番号13は、リテーナ把持部10が備える押し込みピン部材13である。押し込みピン部材13は、リテーナ把持部10がリテーナ1を把持するときに、コッタ2内に差し込まれる部材である。押し込みピン部材13については、後に詳説する。
図3(A)を参照すると、リテーナ1は、上端部に鍔状のスプリング座部1aを備えている。リテーナ1の内周面1cは、上端側から下端縁部1bに向かって縮径されたテーパ面とされている。リテーナ1内には、半割形状とされて分離可能に設けられた一組のコッタ2が矢示7dのように収容される。コッタ2の内周面の上端近傍には内側に向かって突出した突状部2aが周状に設けられている。コッタ2の外周面2cは、上端側から下端縁部2bに向かって縮径されたテーパ面とされている。コッタ2は、図3(B)に示すように、外周面2cがリテーナ1の内周面1cと接触した状態でリテーナ1内に収容される。突状部2aは、図2に示すようにバルブステム4aに設けられた溝部4a1に嵌まり込む。
図3(B)のように一組のコッタ2を収容した状態のリテーナ1は、図1における矢示7aで示すようにリテーナ供給部100aから、順次、リテーナ把持台100bへ供給される。リテーナ把持台100bでは、リテーナ把持装置101によってリテーナ供給部100aから供給されたリテーナ1がコッタ2と共に把持される。
ここで、図4(A)及び図4(B)を参照して、リテーナ1内に収容されているコッタ2の状態について説明する。図4(A)に示すリテーナ1及びコッタ2と、図4(B)に示すリテーナ1及びコッタ2とを比較すると、コッタ2の下端縁部2bのリテーナ1の下端縁部1bからの突出量が異なっている。図4(A)に示すコッタ2と図4(B)に示すコッタ2は、いずれも製品規格に適合したものであり、製品として採用することができる。ただし、両者間には、許容範囲内の寸法誤差があることで、リテーナ1に収容した状態が相違している。図4(A)に示す状態と図4(B)に示す状態とでは、図4(B)に示す状態の方が、コッタ2の下端縁部2bが飛び出しており、突出量には距離dの差がある。リテーナ1の内周面1cとコッタ2の外周面2cは、いずれもテーパ面であることから、図4(B)に示すようにコッタ2の下端縁部2bが距離dだけ下方に位置していると、コッタ2の内周径は下方に移動した分だけ小さくなっている。
このようにリテーナ1内のコッタ2の状態に差異が生じ得る状況に対して何等の対策も施すことなくリテーナ1のバルブステム4aへの装着を行おうとすると、バルブステム4aがコッタ2を突き上げ、組付不良が生じる可能性がある。本実施形態のリテーナ把持装置101は、このような組付不良を回避するものである。ここで、リテーナ把持装置101の作用を分かり易くするために、リテーナ把持装置101が解消すべき組付不良が生じる理由について図5を参照しつつ説明する。図5は組付不良を回避するための措置が講じられていない比較例の装置を用いてリテーナ1の組み付けを行い、リテーナ1の組付不良が起こるときのコッタ2の様子を模式的に示している。比較例の装置は、実施形態のリテーナ把持装置101が備える押し込みピン部材13に替えて押し込みピン部材6を備えている。押し込みピン部材6は、先端部まで概ね同一直径の棒状の部材である。なお、図5では、説明の都合上、一組のコッタ2のうち、片方のコッタ2のみを描いている。
内部にコッタ2を収容したリテーナ1は、コッタ2内に押し込みピン部材6が挿し込まれた状態で把持され、バルブステム4aに対して押し込まれる。このとき、例えば、図4(B)に示すように、コッタ2の下端縁部2bがリテーナ1の下端縁部1bよりも飛び出し過ぎていると、図5に示すようにバルブステム4aがコッタ2の内周における第1接触点P1に衝突する。これに伴ってコッタ2は、傾いた状態で突き上げられ、外周面2cにおける第2接触点P2がリテーナ1の内周面1cに接触する。また、コッタ2の突状部2a上の第3接触点P3が押し込みピン部材6に接触し、押し付けられる。このような各部の接触は、一組のコッタ2の他方のコッタ2においても生じ得る。このように、コッタ2が各部に接触すると、コッタ2はリテーナ1内で詰まり、ロックされた状態となって、これ以上バルブステム4aがコッタ2内に入っていくことができず、組付不良となる。
つぎに、このような組付不良を回避することができるリテーナ把持装置101について、図6(A)から図9を参照しつつ、説明する。
図6(A)及び図6(B)を参照すると、リテーナ把持装置101は、リテーナ把持部10と台座部50とを備える。リテーナ把持部10は、矢示7eで示すように上下方向に昇降移動することができるとともに、水平方向にも移動することができる。これにより、リテーナ把持部10は、台座部50と対向する位置とバルブ組付台100cとの間を移動することができる(図1参照)。
リテーナ把持部10は、ベース部材11、支持部材12、押し込みピン部材13、コッタ押さえ部材15及び3本の爪部材17を備えている。
ベース部材11は円盤状の部材であり、中心部に開口部11aを備えている。開口部11aには、押し込みピン部材13の上端部が挿通されている。
支持部材12は、筒状の部材であり、ベース部材11の下側に設けられている。支持部材12は、内部のベース部材11に近い側に大径部12aを備えている。また、支持部材12は、大径部12aの下側に小径部12bを備えており、大径部12aと小径部12bとの間に段差部12a1が形成されている。また、支持部材12の先端側(下端側)の端面には、リテーナ1のスプリング座部1aを収容する収容部12cが設けられている。
押し込みピン部材13とコッタ押さえ部材15は、支持部材12の内部に摺動可能に支持されている。押し込みピン部材13は、棒状の部材であり、ベース部材11に近い基端側に鍔状部13aを備えている。鍔状部13aとベース部材11との間には、第1の付勢部材としての第1ばね部材14が狭持されている。押し込みピン部材13は、第1ばね部材14によって先端側、すなわち、対向する台座部50側に向かって付勢されている。押し込みピン部材13は、先端部に先端側に向かうにしたがって縮径されたテーパ部13bを備えている。
コッタ押さえ部材15は、筒状の部材であり、内部に押し込みピン部材13が摺動可能に挿入されている。コッタ押さえ部材15は、外周面に鍔状部15aを備えており、鍔状部15aが段差部12a1と掛合されるように、支持部材12内に配置されている。また、鍔状部15aとベース部材11との間には、第2の付勢部材としての第2ばね部材16が狭持されている。コッタ押さえ部材15は、第2ばね部材16によって先端側、すなわち、対向する台座部50側に向かって付勢されている。コッタ押さえ部材15の先端面は、コッタ2の上端縁に接触するとともに、リテーナ1に接触することができる。
3本の爪部材17は、押し込みピン部材13及びコッタ押さえ部材15の周囲に周状に等間隔で配置されている。なお、図6(B)では、説明の都合上、一本の爪部材17のみを描いている。各爪部材17は、支持部材12の外周壁に設けられた凹部内に配置されている。爪部材17は、軸支部材18によって開閉可能に軸支されている。爪部材17の軸支部材18よりも上側には第3ばね部材19が設けられている。第3ばね部材19は爪部材17の先端側(下端側)を閉じる方向に付勢している。爪部材17の先端側には、第1テーパ面17aと第2テーパ面17bとが設けられている。第1テーパ面17aと第2テーパ面17bは、ともに、周状に配置された状態における内側に設けられており、第1テーパ面17aが最下端に位置し、第2テーパ面17bがその上側に設けられている。第1テーパ面17aは、下側に向かうにしたがって支持部材12の外側に向かうように傾斜しており、第2テーパ面17bは下側に向かうにしたがって支持部材12の内側に向かうように傾斜している。
リテーナ把持部10が降下してリテーナ1を把持する際、爪部材17は、第1テーパ面17aがスプリング座部1aに接触することで第3ばね部材19を圧縮しつつ開状態となる。そして、爪部材17は、第1テーパ面17aがスプリング座部1aを通過した後、第3ばね部材19の弾性力によって閉じた状態となることでリテーナ1を把持する。このとき、第2テーパ面17bがスプリング座部1aに接触している。一方、リテーナ把持部10が上昇してリテーナ1を開放する際、爪部材17は、第2テーパ面17bがスプリング座部1aに接触していることで第3ばね部材19を圧縮しつつ開状態となる。そして、爪部材17は、第2テーパ面17bがスプリング座部1aを通過した後、第3ばね部材19の弾性力によって閉じた状態に復帰する。
台座部50は、第1支持台51と第2支持台52を含んでいる。第2支持台52は、平面視において環状である第1支持台51の内側に配置されている。第1支持台51は、リテーナ1のスプリング座部1aを支持する。第1支持台51は、降下してきた爪部材17が接触することがないように、爪先収容部51aを備えている。
第2支持台52は、リテーナ1の下端縁部1bを支持するリテーナ支持部52aと、リテーナ支持部52aの内側に設けられ、コッタ2の下端縁部2bを支持するコッタ支持部52bとを含む。
図7において明らかであるように、コッタ支持部52bは、周囲のリテーナ支持部52aとの間に段差を有しており、リテーナ支持部52aよりも高い位置に設けられている。コッタ支持部52bは、リテーナ1の内部に収容されたコッタ2の下端縁部2bをリテーナ1の下端縁部1bよりも上方に持ち上げた状態で支持する。なお、図7では、爪部材17は省略されている。
本実施形態は、第1支持台51とリテーナ支持部52aを備えているが、これらは、いずれもリテーナ1を支持するものであり、双方を備えることで、リテーナ1は安定した状態で台座部50上に載置される。ただし、第1支持台51が設けられている場合には、第1支持台51をリテーナ支持部として機能させ、リテーナ支持部52aを廃止して、装置を簡略化してもよい。リテーナ支持部52aが廃止された場合であっても、コッタ支持部52bは、リテーナ1の内部に収容されたコッタ2の下端縁部2bをリテーナ1の下端縁部1bよりも上方に持ち上げた状態で支持することができる。
リテーナ把持装置101は、図8及び図9において拡大して示すように、台座部50に供給されたリテーナ1及びコッタ2をリテーナ把持部10によって把持する。
台座部50に載置されたコッタ2は、下端縁部2bがコッタ支持部52bと接触することで、図9における矢示7hで示すように、上方に持ち上げられる。これにより、コッタ2の下端縁部2bがリテーナ1の下端縁部1bよりも上方に位置する状態とされる。このため、例えば、図4(B)で示すように、コッタ2の寸法のばらつきに起因して下端縁部2bがリテーナ1の下端縁部1bよりも飛び出し過ぎてしまう状態となる場合であっても、図5で示すような現象の発現が回避される。この結果、リテーナ1の組付不良が回避される。
本実施形態では、リテーナ把持部10がリテーナ1及びコッタ2を把持する場合、図8における矢示7fで示すように、リテーナ把持部10が台座部50に向かって降下する。これにより、押し込みピン部材13がコッタ2内に挿入され、図9において矢示7gで示すように、一組のコッタ2を押し広げる。そして、コッタ2の外周面2cがリテーナ1の内周面1cへ押し付けられるため、リテーナ1とコッタ2との位置関係が保たれる。
仮に、押し込みピン部材13が装備されていない場合であっても、コッタ2がコッタ支持部52bに載置されることで、コッタ2とリテーナ1との位置関係は改善される。そして、両者の位置関係が改善された状態でリテーナ1を爪部材17によって把持することで、組付不良が回避されることが期待される。但し、リテーナ把持部10がリテーナ1及びコッタ2を把持して搬送する過程で、コッタ2の下端縁部2bがリテーナ1の下端縁部1bよりも飛び出し過ぎた状態になってしまうことも考えられる。本実施形態では、押し込みピン部材13を備えることで、リテーナ1とコッタ2との改善された位置関係を維持したまま、リテーナ1とコッタ2を搬送することができる。特に、本実施形態の押し込みピン部材13は、先端部にテーパ部13bを備えており、テーパ部13bをコッタ2内に挿入することで、一組のコッタ2を徐々に押し広げ、コッタ2の状態を安定して維持することができる。
また、本実施形態によれば、第1ばね部材14によって押し込みピン部材13がコッタ支持部52b側、すなわち、先端側に付勢されているので、コッタ2の状態を安定して維持することができる。
さらに、本実施形態によれば、第2ばね部材16によってコッタ押さえ部材15がコッタ支持部52b側、すなわち、先端側に付勢されているので、安定してコッタ2の状態を維持することができる。また、コッタ押さえ部材15は、その先端面がコッタ2の上端縁に接触するとともに、リテーナ1に接触することができるため、両者の上端位置の関係を維持することができる。また、コッタ押さえ部材15が第2ばね部材16で付勢されていることで、両者の上端位置の関係を安定して維持することができる。
つぎに、図10(A)から図10(D)を参照しつつ、リテーナ把持装置101によってリテーナ1を把持する一連の工程について説明する。
まず、図10(A)に示すように、内部に一組のコッタ2を収容したリテーナ1を矢示7iで示すように台座部50に供給する。このとき、図10(B)に示すようにコッタ2の下端縁部2bが、リテーナ1の下端縁部1bのリテーナ支持部52aへの接触に先行してコッタ支持部52bに接触する。これにより、コッタ2が矢示7jのように持ち上げられ、図10(C)に示すように、コッタ2の下端縁部2bがリテーナ1の下端縁部1bよりも上方に持ち上げた状態とされる。そして、図10(C)において、矢示7kで示すように、リテーナ把持部10を台座部50に向かって降下させる。これにより、押し込みピン部材13がコッタ2内に挿入されて、一組のコッタ2が押し広げられてリテーナ1に押し付けられる。また、爪部材17がスプリング座部1aに掛合され、リテーナ1が把持される。リテーナ1を把持したリテーナ把持部10は、図10(D)において矢示7lで示すように上昇し、バルブ組付台100c(図1参照)へ移動する。バルブ組付台100cでは、図2で示すように、リテーナ1が、リテーナ1とシリンダヘッド3との間でバルブスプリング5を挟持するようにバルブステム4aに装着される。
上記実施形態は本発明を実施するための例にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、これらの実施例を種々変形することは本発明の範囲内であり、更に本発明の範囲内において、他の様々な実施例が可能であることは上記記載から自明である。
1 リテーナ 1b 下端縁部
2 コッタ 2b 下端縁部
10 リテーナ把持部 13 押し込みピン部材
13b テーパ部 14 第1ばね部材(第1の付勢部材)
15 コッタ押さえ部材 16 第2ばね部材(第2の付勢部材)
50 台座部 51 第1支持台
52 第2支持台 52a リテーナ支持部
52b コッタ支持部 100 バルブ組付装置
100a リテーナ供給部 100b リテーナ把持台
100c バルブ組付台 101 リテーナ把持装置

Claims (7)

  1. 内部に一組のコッタを収容したリテーナを把持するリテーナ把持装置であって、
    前記リテーナを把持するリテーナ把持部と、
    前記リテーナ把持部によって把持されるリテーナが内部に前記一組のコッタを収容した状態で載置されるリテーナ支持部と、
    前記リテーナの内部に収容されたコッタの下端縁部を前記リテーナの下端縁部よりも上方に持ち上げた状態で支持するコッタ支持部と、
    を備えたリテーナ把持装置。
  2. 前記コッタ支持部は、周囲に設けられた前記リテーナ支持部よりも上段に設けられた請求項1に記載のリテーナ把持装置。
  3. 前記リテーナ把持部は、前記コッタ支持部に支持された前記一組のコッタ間に上方から挿入される押し込みピン部材をさらに備えた請求項1又は2に記載のリテーナ把持装置。
  4. 前記押し込みピン部材は、先端部に先端側に向かうにしたがって縮径されたテーパ部を備えた請求項3に記載のリテーナ把持装置。
  5. 前記リテーナ把持部は、前記押し込みピン部材を前記コッタ支持部側に向かって付勢する第1の付勢部材を備えた請求項3又は4に記載のリテーナ把持装置。
  6. 前記リテーナ把持部は、前記コッタ支持部と対向配置されたコッタ押さえ部材をさらに備えた請求項1から5のいずれか一項に記載のリテーナ把持装置。
  7. 前記リテーナ把持部は、前記コッタ押さえ部材を前記コッタ支持部側へ向かって付勢する第2の付勢部材を備えた請求項6に記載のリテーナ把持装置。
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