JP2021528345A - コンクリート撥水剤 - Google Patents

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    • C04B2103/65—Water proofers or repellants

Abstract

硫酸鉄アンモニウム１〜６０部、氷酢酸１〜３０部、８-ヒドロキシキノリン１〜４０部
、ピロ硫酸ナトリウム１〜５０部という原料（重量部）から製造されるコンクリートの撥
水浸食防止剤。前記撥水浸食防止剤は、セメントの水和の適当なタイミングに水酸化鉄コ
ロイドを発生させることができ、前記コロイドは微細スリットに生成してスリットを塞ぐ
ことができ、良好な撥水性及び塩素イオン、硫酸イオン、二酸素化炭素等の浸食性の媒体
に対する抵抗力を持ち、コンクリートの使用寿命を大幅に向上させることができる。
【選択図】無し

Description

本発明は、撥水浸食防止剤に関し、具体的には、コンクリート用の撥水浸食防止剤に関す
る。
本発明は、コンクリートの分野に関し、コンクリートの内部に多くの微細スリットがあ
り、これはコンクリートの本質的属性であり、本発明に先行する各種類の撥水浸食防止剤
は何れも微細スリットを塞ぐための効果的な措置を取ってコンクリートの浸出を根本的に
解決しまた各種の有害要素による侵害問題を抵抗していない。ＧＢ５０１１９-２０１３
の進める塩化鉄である撥水浸食防止剤は、水を加えられる瞬間に、直ちに大量のＦｅ（Ｏ
Ｈ）３コロイドを完全に生成するが、この場合、コンクリート構造が形成されていないの
で、有益なＦｅ（ＯＨ）３コロイドは後でコンクリートに形成される微細スリットを塞ぐ
のに用いられていない。膨張型の材料は、コンクリートに有益な膨張を発生させることが
できるが、微細スリットの数を決定的に減らしてスリットを塞ぐことはできない。有機化
合物とコンクリート無機物との性質が大いに異なり、セメント粒子の角はそれに対して結
晶核誘発の作用を果たしなく、このような物質がスリットに適当に集まってスリットを塞
ぐこともない。表面張力の低減から着手して、コンクリートの収縮を減少させ、コンクリ
ートの微小な割れ目を減らし、撥水浸食防止の目的を達成させるように、途を新しく開く
人もいる。しかしながら、これは膨張剤と同じ、コンクリート自体にある大量の微細スリ
ットの天然の特性を変えていない。
上記問題に対して、本発明の目的は、コンクリートの内部の微細スリットを完璧に塞ぎ、
コンクリートの浸出、易侵食性を根本的に解決する方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明においては、以下の技術的手段を採用する。鉄イオ
ン（三価）によって、氷酢酸、８-ヒドロキシキノリン、ピロ硫酸ナトリウムの３つの配
位子に合わせて錯体を形成し、コンクリートにおけるセメントの水和のＰＨ値の変化や水
溶液濃度の変化という２つのパラメータをバルブとして、反応の進行を適時に開始して、
Ｆｅ（ＯＨ）３コロイドの形成時間に対する制御を可能にする。つまり、コンクリートに
水が加えられた後で、Ｆｅ（ＯＨ）３コロイドを途端に発生させなく、コンクリート内の
水溶液濃度が約２〜３倍まで増大してから、大量のコロイドが発生する。
本発明は、上記の技術的手段を採用するので、下記のメリットを有する。
１、レシピを入念に設計して、コンクリートの内部の水溶液濃度の変化によって、Ｆｅ
（ＯＨ）３コロイドの発生時間を適当に制御することができる。塩化鉄の撥水剤に水が加
えられると全て無駄なＦｅ（ＯＨ）３コロイドを発生させるという欠点が解決される。
２、好適な位置にコロイドを発生させ、スリットにおけるセメントの水和の粒子角の発
生した結晶核誘発の作用により、コロイドがちょうどスリットに生成し、水分子及び他の
浸食物質の浸透移行の通路を塞ぐ。
３、撥水浸食防止のメカニズムは、先進的で合理であるので、鋼性的な撥水浸食防止効
果が顕著であり、コンクリート本体の各特性の促進に寄与する。
４、環境に優しく汚染がなく、環境や人体に無害である。
５、配合量が少なく、施工プロセスが簡単である。
［図面の簡単な説明］
なし
上記技術問題を解決するために、本発明は下記の技術的手段を採用する。
下記の原料（重量部）から製造されるコンクリートの撥水浸食防止剤を提供する。
硫酸鉄アンモニウム１〜６０部。
氷酢酸１〜３０。
８-ヒドロキシキノリン１〜４０部。
ピロ硫酸ナトリウム１〜５０部。
実施例１
硫酸鉄アンモニウム２９部、氷酢酸３.６部、８-ヒドロキシキノリン４.４部、ピロ硫
酸ナトリウム２４部という原料（重量部）から製造されるコンクリートの撥水浸食防止剤
であった。
エンプティー
実施例２
硫酸鉄アンモニウム９.７部、氷酢酸１.２部、８-ヒドロキシキノリン１.４部、ピロ硫
酸ナトリウム８部という原料（重量部）から製造されるコンクリートの撥水浸食防止剤で
あった。
エンプティー
実施例３
塩化鉄９.８部、氷酢酸３.６部、８-ヒドロキシキノリン４.４部という原料（重量部）
から製造されるコンクリートの撥水浸食防止剤であった。
実施例４
硫酸鉄１２部、氷酢酸３.６部、８-ヒドロキシキノリン４.４部、ピロ硫酸ナトリウム
２４部という原料（重量部）から製造されるコンクリートの撥水浸食防止剤であった。
［工業的実用性］
本発明の撥水浸食防止剤は、原材料として何れも無毒、低毒性の一般的な工業製品を採
用する。本発明の製品は、生産設備が簡単で、生産プロセスが簡潔である。コンクリート
に加えられる方法は、他のコンクリート添加剤と異ならない。
［配列表フリーテキスト］
硫酸鉄アンモニウムは、鉄イオン（三価）を取り入れるためのものであり、前記鉄イオ
ン（三価）は単独で又は混合して取り入れられた塩化鉄、硫酸鉄アンモニウム、硫酸鉄、
ポリ硫酸鉄であってよいが、それらに限定されない。
氷酢酸は、酢酸イオンを取り入れるためのものであり、前記酢酸イオンは、単独で又は
混合して取り入れられた氷酢酸であってよいが、それに限定されない。
ピロ硫酸ナトリウムは、ピロ硫酸イオンを取り入れるためのものであり、前記ピロ硫酸
イオンは単独で又は混合して取り入れられたピロ硫酸ナトリウムであってよいが、それに
限定されない。
８-ヒドロキシキノリンは、酸素窒素配位原子を取り入れるためのものであり、前記酸
素窒素配位原子は単独で又は混合して取り入れられた８-ヒドロキシキノリン又はメチル
８-ヒドロキシキノリンであってよいが、それらに限定されない。

Claims (5)

  1. 硫酸鉄アンモニウム１〜６０部、氷酢酸１〜３０、８-ヒドロキシキノリン１〜４０部
    、ピロ硫酸ナトリウム１〜５０部という原料（重量部）から製造されることを特徴とする
    コンクリートの撥水浸食防止剤。
  2. 硫酸鉄アンモニウムは、鉄イオン（三価）を取り入れるためのものであり、前記鉄イオ
    ン（三価）は単独で又は混合して取り入れられた塩化鉄、硫酸鉄アンモニウム、硫酸鉄、
    ポリ硫酸鉄であってよいが、それらに限定されないことを特徴とする請求項１に記載のコ
    ンクリートの撥水浸食防止剤。
  3. 氷酢酸は、酢酸イオンを取り入れるためのものであり、前記酢酸イオンは、単独で又は
    混合して取り入れられた氷酢酸であってよいが、それに限定されないことを特徴とする請
    求項１に記載のコンクリートの撥水浸食防止剤。
  4. ピロ硫酸ナトリウムは、ピロ硫酸イオンを取り入れるためのものであり、前記ピロ硫酸
    イオンは単独で又は混合して取り入れられたピロ硫酸ナトリウムであってよいが、それに
    限定されないことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートの撥水浸食防止剤。
  5. ８-ヒドロキシキノリンは、酸素及び窒素の元素の配位子を取り入れるためのものであ
    り、前記酸素及び窒素の元素配位子は単独で又は混合して加えられた８-ヒドロキシキノ
    リン又はメチル８-ヒドロキシキノリン等であってよいが、それらに限定されないことを
    特徴とする請求項１に記載のコンクリートの撥水浸食防止剤。
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