JP2021512019A - 包装機用のマガジンユニット、マガジンユニットを有する包装機、及びマガジンユニットの装填方法 - Google Patents

Abstract

包装材料の巻き取られたウェブ（４）を担持するスピンドル（１９）をマガジンユニット（５）に挿入することを可能にするように構成された入口開口部（２０）と、包装材料の巻き取られたウェブ（４）を担持するスピンドル（１９）を回転可能に支持するように構成されたハウジングシート（２２）の少なくとも１つの対であって、それぞれのハウジングシート（２２）は並んで配置され、入口開口部（２０）から遠ざけられる、ハウジングシート（２２）の少なくとも１つの対と、ガイドレール（２４）の対（２３）であって、ガイドレール（２４）は並んで配置され、各ガイドレール（２４）は入口開口部（２０）から１つのそれぞれのハウジングシート（２２）まで延在し、スピンドル（１９）を入口開口部（２０）からハウジングシート（２２）の対まで案内するように構成されている、ガイドレール（２４）の対（２３）を備える、包装機（１）用のマガジンユニット（５）が記載される。【選択図】 図１

Description

本発明は、包装機、特に注ぎ込み可能な製品、より特定的には注ぎ込み可能な食品がシールされた包装容器を製造するための包装機用のマガジンユニットに関する。

本発明はまた、包装機、特に注ぎ込み可能な製品、より特定的には注ぎ込み可能な食品がシールされた包装容器を製造するための包装機に関する。

本発明はまた、包装機、特に注ぎ込み可能な製品、より特定的には注ぎ込み可能な食品がシールされた包装容器を製造するための包装機のマガジンユニットに装填するための方法に関する。

知られているように、フルーツジュース、ＵＨＴ（超高温処理）牛乳、ワイン、トマトソース、その他など、多くの液体又は注ぎ込み可能な食品は、滅菌された包装材料で作られた包装容器に入れて販売されている。

典型的な例が、テトラ・ブリック・アセプティック（登録商標）として知られる、液体又は注ぎ込み可能な食品用の平行六面体形状の包装容器であり、これはラミネートされたストリップ包装材料をシールして折り畳むことによって作られる。包装材料は、両面をヒートシールプラスチック材料、例えばポリエチレンの層で覆われた、例えば紙のベース層を含む多層構造を有する。ＵＨＴ牛乳などの長期保存製品用の無菌包装容器の場合、包装材料はまた、酸素バリア材料の層、例えばアルミ箔の層を含み、この層はヒートシールプラスチック材料の層に重ねられ、次に食品に最終的に接触する包装容器の内面を形成するヒートシールプラスチック材料の別の層で覆われる。

この種の包装容器は通常、完全自動包装機で製造される。完全自動包装機は、例えば化学的滅菌（例えば、過酸化水素溶液などの化学的滅菌剤を適用することによる）又は物理的滅菌（例えば、電子ビームによる）を用いて、包装材料のウェブを滅菌するための滅菌ユニットを通してマガジンユニットから包装材料のウェブを前進させる。次に、滅菌された包装材料のウェブは隔離チャンバ（閉鎖された無菌環境）内で維持及び前進され、縦方向に折り畳まれてシールされ、縦方向の継ぎ目部分を有するチューブを形成し、チューブは垂直前進方向に沿ってさらに送られる。

形成操作を完了するために、チューブは滅菌又は滅菌処理された注ぎ込み可能な食品で充填され、垂直前進方向に沿って前進する間に、横方向にシールされ、続いて包装機の包装ユニット内で等間隔の横断面に沿って切断される。

ピロー型包装容器は包装機内でそのようにして得られ、各ピロー型包装容器は、縦方向シール帯、上部横方向シール帯及び底部横方向シール帯を有する。

包装容器を製造するための典型的な包装機は以下のものを含む：
−包装材料のウェブを提供するためのマガジンユニット；
−マガジンユニットから、使用中に包装材料のウェブがチューブに形成される形成ステーションへウェブ前進経路に沿って包装材料のウェブを前進させるための搬送手段；
−包装材料のウェブを滅菌するための滅菌ユニット；
−隔離チャンバ内に配置され、包装材料の前進するウェブからチューブを形成するように適合されているチューブ形成装置；
−チューブを縦方向にシールするためのシール装置；
−注ぎ込み可能な製品をチューブに充填するための充填装置；
−包装容器を成形し、横方向にシールし、横方向に切断することにより、チューブから単一の包装容器を製造するように適合された包装容器形成ユニット。

典型的なマガジンユニットは、巻き取り式に包装材料のウェブを担持するスピンドルをマガジンユニットに導入できる入口開口部と、包装材料の巻き取られたウェブを担持するスピンドルを回転可能に支持するように構成されたハウジングシートの少なくとも１つの対とを備え、それぞれのハウジングシートは並んで、及び入口開口部から離れて配置され、それにより、包装材料の巻き取られたウェブをマガジンユニット内に保持することができる。

特に、ハウジングシートの各対は、スピンドルが水平方向の向きを有し、スピンドルがハウジングシートのそれぞれの対の中に配置されるように配置される。

典型的には、それぞれのスピンドルによって担持される包装材料の巻き取られたウェブは、リールの形で提供される。さらに、製造ホールにおいて、各リールを必要なときに包装機、特にマガジンユニットに装填できるように包装材料のウェブの複数のリールが垂直に積み重ねられることが知られている。１つのリールをマガジンユニットに実際に装填する前に、それぞれのリールをスタックから取り除き、マガジンユニット内に配置する必要がある。

この装填は２ステッププロセスに従うことが知られている。

マガジンユニットの装填の第１のステップ中、２つの平行なハンドリングアームを持つ第１のカートが、２つのそれぞれのハンドリングアームの間に包装材料のウェブの１つのそれぞれのリールをクランプし、それぞれのリールを持ち上げる。その後、クランプされたリールを他のリールから離すように、第１のカートを移動させる。次に、ハンドリングアームを回して、クランプされたリールを９０°回転させる。その後、スピンドルが包装材料のウェブのリールを担持するように、それぞれのスピンドルがそれぞれのリールのそれぞれの貫通穴を通して案内される。スピンドルは水平方向の向きを有する。

その後、マガジンユニットの装填の第２のステップ中、第２のカートが、第１のカートのハンドリングアーム間にクランプされたリールに近づく。第２のカートは２つの平行なサイドアームを含み、それぞれのサイドアームがスピンドルのそれぞれの係合部分を受け入れるためのそれぞれのシートを担持する。次に、スピンドルは、包装材料のウェブのリールと共に、特に、スピンドルのそれぞれの係合部分がそれぞれのシート内に配置されることによって、第２のカートに移される。その後、第２のカートはスピンドル及び包装材料のウェブのリールと一緒にマガジンユニットに案内される。第２のカートは、サイドアームがマガジンユニット内に突出し、その後スピンドルがマガジンユニットのハウジングシートの対に配置されるように制御される。その後、第２のカートはマガジンユニットから取り除かれる。

既知の包装機、特に既知のマガジンユニットは満足に機能するが、この分野では、既知の包装機、特に既知のマガジンユニットをさらに改善する必要性がある。

特に、マガジンユニットに装填するプロセスを容易にするために、マガジンユニットを改善する必要性がある。

したがって、本発明の目的は、前述の欠点の少なくとも１つを簡単且つ低コストの方法で克服する包装機用のマガジンユニットを提供することである。

特に、本発明の目的は、簡単且つ迅速に装填されることができるマガジンユニットを提供することである。

本発明のさらなる目的は、前述の欠点の少なくとも１つを簡単且つ低コストの方法で克服するマガジンユニットを有する包装機を提供することである。

本発明のさらなる目的は、前述の欠点の少なくとも１つを簡単且つ低コストの方法で克服するために、包装機のマガジンユニットに装填する方法を提供することである。

本発明によれば、請求項１に記載のマガジンユニットが提供される。

本発明によれば、請求項１０に記載の包装機が提供される。

本発明によれば、請求項１１に記載のマガジンユニットに装填する方法が提供される。

好ましい実施形態は、従属項によって特許請求されている。

本発明の非限定的な実施形態を、添付の図面を参照して例として記載する。

図１は、明確にするために部品を取り除いた、注ぎ込み可能な製品を包装するための包装機の概略図である。 図２は、図１の包装機の細部の斜視図であり、細部は装填段階の間であり、明確にするために部品が取り除かれている。 図３は、図２の細部の構成要素の側面図であり、明確にするために部品が取り除かれている。 図４は、図３の構成要素の別の側面図であり、明確にするために部品が取り除かれている。 図５は、図３及び４の構成要素の特定の細部の拡大斜視図であり、明確にするために部品が取り除かれている。

番号１は、全体として、包装材料のウェブ４のチューブ３から、注ぎ込み可能な製品、特に低温殺菌された牛乳、フルーツジュース、ワイン、トマトソース、その他などの注ぎ込み可能な食品がシールされた包装容器２を製造するための包装機を示す。特に、使用中、チューブ３は、縦軸Ｌ、特に、垂直の向きを有する軸Ｌに沿って延びる。

包装材料のウェブ４は多層構造（図示せず）を有する。ウェブ４は、ヒートシールプラスチック材料、例えばポリエチレンのそれぞれの層で両側が覆われた、通常は紙である、繊維材料のそれぞれの層を含む。

好ましくは、ウェブ４はまた、ガス及び光バリア材料のそれぞれの層、例えば、アルミホイル又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルムと、ヒートシールプラスチック材料の少なくとも１つのそれぞれの第１の層及びそれぞれの第２の層とを含む。ガス及び光バリア材料のそれぞれの層は、ヒートシールプラスチック材料のそれぞれの第１の層に重ねられ、ヒートシールプラスチック材料の第２の層で覆われる。ヒートシールプラスチック材料の第２の層は、最終的に充填食品に接触する包装容器２の内面を形成する。

包装機１によって得られる典型的な包装容器２は、縦方向の継ぎ目部分と、一対の横方向シール帯、特に横方向上部シール帯及び横方向底部シール帯とを含む。

図１を特に参照すると、包装機１は以下のものを備える：
−ホストステーション６の領域でウェブ４を提供するためのマガジンユニット５；
−内部環境、特に内部無菌環境を外部環境から分離する隔離チャンバ７；
−縦軸に沿って延びる、特に垂直の向きを有し、少なくとも部分的に、好ましくは完全に隔離チャンバ７内で、特に形成ステーション９に配置され、使用中に前進しているウェブ４からチューブ３を形成するように適合されたチューブ形成装置８；
−隔離チャンバ７内に少なくとも部分的に配置され、チューブ３の縦方向の継ぎ目部分を形成するようにチューブ形成装置８によって形成されたチューブ３を縦方向にシールするように適合されたシール装置（図示されておらず、それ自体知られている）；
−注ぎ込み可能な製品をチューブ３に充填するための充填手段１１；
−包装容器２を形成するために、チューブ３、特に使用中に前進しているチューブ３を少なくとも形成して横方向にシールするように適合された包装容器形成ユニット１２；及び
−ホストステーション６から、使用中にウェブ４がチューブ３に形成される形成ステーション９までそれぞれのウェブ前進経路Ｐに沿ってウェブ４を既知の方法で前進させ、チューブ３をチューブ前進経路Ｑに沿って包装容器形成ユニット１２に向かって、それを通して前進させる搬送手段１３。

特に、隔離チャンバ７は、経路Ｐに沿ってマガジンユニット５の下流に配置される。

特に、包装容器形成ユニット１２は、経路Ｑに沿って隔離チャンバ７及びチューブ形成装置８の下流に配置される。

好ましくは、包装機１はまた、使用中に前進しているウェブ４を滅菌ステーション、特に経路Ｐに沿って形成ステーション９の上流に配置されている滅菌ステーションで滅菌するように適合された滅菌ユニット（図示されておらず、それ自体知られている）を備える。

好ましくは、搬送手段１３は、特に形成ステーション９から包装容器形成ユニット１２に向けて及び少なくとも部分的にそれを通して、経路Ｑに沿ってそれ自体知られている方法でチューブ３及びチューブ３の中間体を前進させるように適合される。特に、チューブ３の中間体下にあって、ウェブ４の構成とは、チューブ構造を得る前、及びチューブ形成装置８によるウェブ４の折り畳みが開始した後を意味する。換言すると、チューブ３の中間体は、特にウェブ４の横方向のそれぞれの縁部を互いに重ねることによって、チューブ３を得るようにウェブ４を徐々に折り畳んだ結果である。

特に図１及び２を参照すると、マガジンユニット５は、ウェブ４の少なくとも１つのリール１８を受け入れるように構成される。好ましくは、マガジンユニット５は、ウェブ４の２つのリール１８を受け入れるように構成される。

各リール１８は、巻き取られたウェブ４から形成され、それぞれのスピンドル１９を受け入れるように貫通穴を備えている。

特に、マガジンユニット５は、巻き取られた態様でウェブ４を担持する少なくとも１つのスピンドル１９、換言すると、１つのそれぞれのリール１８を担持する１つのスピンドル１９を受け入れて保持するように構成される。

各スピンドル１９は、中心軸Ａに沿って延びる。

より詳細には、マガジンユニット５は以下のものを備える：
−巻き取られたウェブ４（換言するとリール１８）を担持する少なくとも１つのスピンドル１９のマガジンユニット５への導入を可能にするように構成された入口開口部２０；及び
−巻き取られたウェブ４を担持する１つのそれぞれのスピンドル１９を回転可能且つ取り外し可能に支持（保持）するように構成された少なくとも１対のハウジングシート２２；特に、ハウジングシート２２のそれぞれの対によって支持されているスピンドル１９は、それぞれの軸Ａの周りを回転するように構成されている。

好ましくは、マガジンユニット５は、それ自体知られているのでさらに説明しない方法で包装機１の連続運転を可能にするように、それぞれのウェブ４を担持する２つのスピンドル１９を回転可能且つ取り外し可能に同時に支持することを可能にするように、ハウジングシート２２の２つの対を備える。

特に図１及び２を参照すると、ハウジングシート２２の各対のそれぞれのハウジングシート２２は、特に巻き取られたウェブ４（すなわちリール１８）をマガジンユニット５内に位置付けることを可能にするように、並んで、そして入口開口部２０から離れて配置されている。換言すると、ハウジングシート２２は、マガジンユニット５の内部に配置される。

好ましくは、ハウジングシート２２は、それぞれのスピンドル１９がハウジングシート２２のそれぞれの対によって支持されている状態で、軸Ａが横方向であるように、具体的にはチューブ形成装置８の縦軸に垂直であるように、より具体的には軸Ａが水平方向の向きを有するように配置される。

有利には、マガジンユニット５はまた、ガイドレール２４の少なくとも１つの対２３、好ましくは、それぞれ１つがハウジングシート２２の１つのそれぞれの対に関連付けられているガイドレール２４の２つの対２３を備える。

より詳細には、各対２３のそれぞれのガイドレール２４は並んで配置され、各ガイドレール２４は、入口開口部２０から１つのそれぞれのハウジングシート２２までそれぞれの軸Ｂ（図３及び４を参照）に沿って延びる。ガイドレール２４の各対２３はスピンドル１９を、特に軸Ｂに平行な方向Ｄ１に、入口開口部２０からハウジングシート２２のそれぞれの対まで案内するように、及び好ましくはまた、スピンドル１９を方向Ｄ１の反対の方向Ｄ２にハウジングシート２２のそれぞれの対から入口開口部２０まで案内するように構成される。換言すると、ガイドレール２４の対２３は、マガジンユニット５の装填中にスピンドル１９を入口開口部２０からハウジングシート２２のそれぞれの対へ、好ましくは、スピンドル１９の取り出し中にハウジングシート２２のそれぞれの対から入口開口部２０へ方向付けることを可能にする。これにより、巻き取られたウェブ４を担持するスピンドル１９をマガジンユニット５及びハウジングシート２２のそれぞれの対に配置すること、及び好ましくはまた（特に、巻き取られたウェブ４の部分的又は完全な消費後に）スピンドル１９をマガジンユニット５及びハウジングシート２２のそれぞれの対から取り外すことが可能になる。

好ましくは、各ガイドレール２４は、使用中にスピンドル１９がハウジングシート２２のそれぞれの対によって支持されるとき、具体的には横方向の、さらに具体的には軸Ａに直交するそれぞれの縦軸Ｂに沿って延びる。さらにより好ましくは、軸Ｂは、実質的に水平方向の向きを有する。

ガイドレール２４の対２３を設けることにより、スピンドル１９をハウジングシート２２のそれぞれの対に直接配置するのに十分な延長部をそれぞれ有するサイドアームを含むカートを、マガジンユニット５の内部に提供することを回避することが可能である。ガイドレール２４を設けることにより、スピンドル１９をガイドレール２４のそれぞれの対２３に配置し、スピンドル１９をハウジングシート２２のそれぞれの対に移動させることが可能である。

好ましくは、ガイドレール２４の各対２３はまた、マガジンユニット５から離れるようにスピンドル１９を取り外す間にスピンドル１９の動きを案内することを可能にするように構成される。

より具体的には、各対２３のそれぞれのガイドレール２４は、互いに平行に配置される。すなわち、ガイドレール２４自体の間の距離及びそれらを横切る距離は一定である。

好ましくは、マガジンユニット５は、ハウジングシート２２及びガイドレール２４を担持し、入口開口部２０の境界を定める支持フレーム２５を備える。さらにより好ましくは、マガジンユニット５は、支持フレーム２５に接続され且つ支持フレーム２５の上昇を局所的に制御するように構成されている高さ調節手段、特に可動足要素２６も備える。

好ましくは、マガジンユニット５はまた、支持フレーム２５によって支持され且つマガジンユニット５の内部空間を外部空間から区切るカバー２７を備える。特に、ハウジングシート２２の各対及びガイドレール２４の各対２３は、内部空間内に配置されている。

図１〜４を特に参照すると、各ガイドレール２４は、スピンドル１９の１つのそれぞれの係合部分３０（１つのみが示されている）と相互作用するように構成される（換言すると、使用中、それぞれの係合部分３０はそれぞれのガイドレール２４に係合される）。好ましい実施形態では、各係合部分３０は、スピンドル１９のそれぞれの端部と一致する。特に、２つのガイドレール２４間の横方向距離は、それぞれのスピンドル１９の長さに実質的に対応する。

より具体的には、各ガイドレール２４は、それぞれの第１の端３１と、それぞれの第１の端３１の反対側のそれぞれの第２の端３２とを備える。

さらにより具体的には、各第２の端３２は、それぞれのハウジングシート２２に隣接して配置され、各第１の端３１は、入口開口部２０の領域に配置される。

好ましくは、各ガイドレール２４は、スピンドル１９のそれぞれの係合部分３０を、特にそれぞれのハウジングシート２２に案内（支持）するように構成された少なくとも１つの第１のガイド面３３を備える。さらにより好ましくは、各第１のガイド面３３は、それぞれの第１の端部３１からそれぞれの第２の端部３２まで延在する。

特に、使用中、スピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０は、入口開口部２０からそれぞれのハウジングシート２２（図３及び４を参照）まで案内されるとき、又はそれぞれのハウジングシート２２から出口開口部２０まで案内されるとき、それぞれのガイド面３３の上を転がる。

好ましくは、各第１のガイド面３３は、入口開口部２０の近くに配置された最初の部分３４と、それぞれのハウジングシート２２まで延びる主要部分３５とを含む。換言すると、各最初の部分３４は、それぞれの端部３１の少なくとも１つのセクションを担持し（含み）、各主要部分３５は、それぞれの端部３２の少なくとも１つのセクションを担持する（含む）。

さらにより好ましくは、各第１のガイド面３３は、それぞれの最初の部分３４とそれぞれの主要部分３５との間に挿入された中間部分３６も備える。

特に、使用中、スピンドル１９がマガジンユニット５に導入され、それぞれのハウジングシート２２に案内される前に、スピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０は、最初にそれぞれの最初の部分３４に配置（係合）される。

好ましくは、最初の部分３４は、それぞれの主要部分３５に対して傾斜し、スピンドル１９を最初の位置に配置するように構成される。

さらにより好ましくは、各ガイドレール２４はまた、それぞれの最初の部分３４と協働してそれぞれの最初の位置を定めるように、それぞれの第１の端部３１の領域に配置された、特にそれぞれの第１の端部３１の一部である当接面３７を備える。このようにして、スピンドル１９が制御されない方法でそれぞれのハウジングシート２２に案内されないことが保証される。

好ましくは、各最初の部分３４は、それぞれの中間部分３６（の近傍内）からそれぞれの当接面３７まで下降する（すなわち、各最初の部分３４は、下り勾配を有する）。したがって、使用中、それぞれのスピンドル１９がそれぞれの最初の部分３４上に配置されると、それぞれのスピンドル１９は、それぞれの当接面３７に向かって転がる。

好ましくは、各主要部分３５は、それぞれの中間部分３６（の近傍内）からそれぞれのハウジングシート２２まで下降し、特に、それぞれの中間部分３６（の近傍内）からそれぞれのハウジングシート２２までの下り勾配は、−１°〜−５°の間の範囲、より特定的には−１°〜−３°の間の範囲である。下り勾配は、巻き取り方式でウェブ４を担持するスピンドル１９を、それぞれのハウジングシート２２に向かって、そしてそこまで案内することを容易にすることを可能にする。

好ましい実施形態では、各ガイドレール２４は、支持フレーム２５に取り付けられ、第１のそれぞれのガイド面３３及びそれぞれの当接面３７を担持するそれぞれの支持プレート３８を備える。

好ましい実施形態では、各第１のガイド面３３は、ポリマー材料の表面である。

図３及び４を特に参照すると、各ガイドレール２４は、少なくともそれぞれの主要部分３５に並んでそしてそれに面して配置された少なくとも１つの第２のガイド面４２を含む（すなわち、各第２のガイド面４２は、それぞれの第１のガイド面３３に平行である）。特に、各第２のガイド面４２は、それぞれの主要部分３５と少なくとも協働して、ハウジングシート２２のそれぞれの対に向かう、又はそれから離れるスピンドル１９の動きを制限するように構成される。換言すると、各第２のガイド面４２は、それぞれの主要部分３５に直交する方向への、スピンドル１９の、特にそれぞれの係合部分３０の動きの境界を定める。

好ましくは、各第２のガイド面４２は、それぞれの第１のガイド面３３、特にそれぞれの主要部分３５と共に、それぞれの係合部分３０をそれぞれのハウジングシート２２に向かって又はそれから離れて案内するためのそれぞれのガイドレール２４のガイドチャネル４３を画定する。

図２〜４を特に参照すると、マガジンユニット５は、挿入制限面４５の少なくとも１つの対４４、好ましくは挿入制限面４５の２つの対４４をさらに含み、挿入制限面４５の各対４４は、１つのそれぞれのガイドレール２４に関連付けられている。

挿入制限面４５の各対４４は、特に、それぞれのスピンドル１９がそれぞれのガイドレール２４に係合する前に、それぞれの縦軸Ｂに平行であり且つハウジングシート２２のそれぞれの対に向かう方向Ｄに沿った、それぞれのスピンドル１９の動きの境界を定めるように構成される。

各挿入制限面４５は、入口開口部２０の領域に配置され、それぞれのガイドレール２４のそれぞれの第１の端部３１、さらにより特定的にはそれぞれのガイド面２４のそれぞれの最初の部分３４から横方向に遠ざけられる（それぞれの軸Ｂに対して半径方向に遠ざけられる）、特に最初の部分３４より上に配置される。

特に、挿入制限面４５の各対４４は、使用中及びマガジンユニット５へのそれぞれのスピンドル１９の挿入中に、スピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０が最初にそれぞれの最初の部分３４に配置可能であることを保証するように構成される。換言すると、挿入制限面４５は、スピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０が、スピンドル１９が非制御下にハウジングシート２２に向かって及びその中に移動するようにそれぞれの主要部分３５上に配置され得ることを回避するように構成される。

より詳細には、各挿入制限面４５は、それぞれの最初の部分３５から横方向に遠ざけられ、方向Ｄ１に沿ったそれぞれのスピンドル１９の位置の境界を定めるように構成された当接部分４６を備える。好ましくは、各挿入制限面４５は、それぞれの当接部分４６を横切り、入口開口部２０からそれぞれの当接部分４６まで延在し、スピンドル１９をそれぞれの当接部分４６に向けて案内するように構成されるガイド部分４７も備える。換言すると、各ガイド部分４７は、それぞれの最初の部分３４の少なくとも一部に面している。

好ましい実施形態では、各挿入制限面４５は、支持フレーム２５に取り付けられる。

特に図３及び５を参照すると、ハウジングシート２２の各対は、ハウジングシート２２の対がそれぞれのスピンドル１９を受け入れ及び／又は解放するように構成されている受け入れ構成と、ハウジングシート２２の対が軸Ａの周りのそれぞれのスピンドル１９の回転を許容し、それぞれのスピンドル１９のあらゆる直線運動を阻止するように構成されているロック構成との間で制御可能である。

好ましくは、各ハウジングシート２２は、それぞれのハウジングシート２２がロック構成で制御されている状態でそれぞれのスピンドル１９の少なくとも１つの第１のセクションを収容するように構成された固定シート部分４８と、可動シート部分４９とを備え、可動シート部分４９は、可動シート部分４９がそれぞれのスピンドル１９の少なくとも１つの第２のセクションを受け入れるように構成された引出し位置と、それぞれの固定シート部分４８にそれぞれのスピンドル１９の少なくとも第１のセクションを配置するための後退位置との間で移動するように構成される。

特に、ハウジングシート２２の各対は、それぞれの可動シート部分４９がそれぞれの引出し位置にあるそれぞれの受け入れ構成及びそれぞれの可動シート部分４９がそれぞれの後退位置にあるそれぞれのロック構成に制御される。

各ハウジングシート２２の固定シート部分４８及び可動シート部分４９を提供し、包装機１の動作中にそれぞれのスピンドル１９をそれぞれの固定シート部分４８に配置することにより、それぞれのスピンドル１９からのウェブ４の正確で強固な前進が保証される。

好ましくは、マガジンユニット５は、引出し位置と後退位置との間で可動シート部分４９を制御して、受け入れ構成とロック構成との間でハウジングシート２２の各対を制御するように適合された作動装置を備える。

さらにより好ましくは、作動装置は、複数のアクチュエータ５１（１つのみ図示）を備え、各アクチュエータは、１つのそれぞれの可動シート部分４９に接続され、それぞれの可動シート部分４９をそれぞれの引出し位置とそれぞれの後退位置との間で移動するように構成される。

好ましくは、マガジンユニット５はまた、センサ装置（具体的に示されない）の少なくとも１つの対、特にセンサ装置の２つの対を備え、センサ装置の各対は、ハウジングシート２２の１つのそれぞれの対に関連付けられる。

より具体的には、各センサ装置は、例えば近接センサであり、１つのそれぞれの可動シート部分４９に関連付けられ、可動シート部分４９が引出し位置にある状態で、可動シート部分４９への少なくとも第２のセクションの正しい挿入を検出及び／又は決定するように構成される。

好ましくは、作動装置は、使用時に、センサ装置のそれぞれの対の両方のセンサ装置がそれぞれの第２のセクションの正しい挿入を検出及び／又は決定した場合、ハウジングシート２２の１つのそれぞれの対のそれぞれの可動シート部分４９をそれぞれの引出し位置からそれぞれの後退位置に同時に移動するように構成される。

使用中、包装機１は、注ぎ込み可能な製品で充填された包装容器２を形成する。

より詳細には、搬送手段１３は、ウェブ４をマガジンユニット４から前進経路Ｐに沿って前進させる。特に、ウェブ４が前進経路Ｐに沿って前進する間、ウェブ４はそれぞれのスピンドル１９から巻き出され、それぞれのスピンドル１９はそれぞれの軸Ａの周りを回転する。

さらに詳細には、搬送手段１３はウェブ４を形成ステーション９に前進させ、そこでウェブ４はチューブ３に形成される。次に、搬送手段１３はさらにチューブ３を経路Ｑに沿って包装容器形成ユニット１２に前進させる。チューブ３が前進する間、充填手段１１はチューブ３に注ぎ込み可能な製品を充填する。

包装容器形成ユニット１２は、チューブ３を形成し、横方向にシールし、好ましくは、包装容器２を得るために、チューブ３を横方向に切断する。

好ましくは、搬送手段１３は、ハウジングシート２２のそれぞれの対の中に配置されている１つのスピンドル１９からウェブ４を巻き出すことによってウェブ４を前進させる。

包装機１の動作前に、マガジンユニット５の装填プロセスを実行することが可能であり、この間、巻き取り式にウェブ４を担持する少なくとも１つのスピンドル１９がマガジンユニット５内に配置される。特に、マガジンユニット５がハウジングシート２２の２つの対を備える好ましい実施形態において、包装機１の動作中にウェブ４を巻き取り式に担持する別のスピンドル１９を配置することも可能である。

マガジンユニット５の装填は、少なくとも以下のステップを含む：
−巻き取られたウェブ４を担持する１つのそれぞれのスピンドル１９をガイドレール２４のそれぞれの対２３に係合させるステップ；
−それぞれのスピンドル１９がガイドレール２４のそれぞれの対２３によって案内されている間に、それぞれのスピンドル１９をハウジングシート２２のそれぞれの対に向かって及びそこに移動させるステップ；及び
−それぞれのスピンドル１９をハウジングシート２２のそれぞれの対に挿入するステップ。

より詳細には、係合ステップ中、スピンドル１９のそれぞれの係合部分３０は、それぞれのガイドレール２４のそれぞれの最初の部分３４上に配置される。各最初の部分３４はそれぞれの主要部分３５に対して傾斜し、特に、それぞれの中間部分３６からそれぞれの当接面３７まで下り勾配で傾斜しているので、それぞれのスピンドル１９はそれぞれの最初の位置に付勢される。

さらに詳細には、係合ステップ中、特にそれぞれの係合部分３０をそれぞれの最初の部分３４に配置する前、巻き取られたウェブ４を担持する（換言すると、１つのそれぞれのリール１８を担持する）それぞれのスピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０は、最初の部分３４から横方向に変位されて（それぞれの軸Ｂに対して最初の部分３４から半径方向に変位されて）、特に最初の部分３４の上に配置される。特に、それぞれのスピンドル１９は、入口開口部２０に向かって移動され、方向Ｄ１に沿って入口開口部２０を通してマガジンユニット５へ方向付けられる。それぞれのスピンドル１９を方向Ｄ１に沿って方向付ける間のある地点で、それぞれのスピンドル１９は、挿入制限面４５のそれぞれの対４４と相互作用して、スピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０を、それぞれの最初の部分３４から横方向に変位された状態で（それぞれの軸Ｂに対して半径方向に変位された状態で）、特に最初の部分３４の上に配置することを保証する。次に、それぞれのスピンドル１９、特にそれぞれの係合部分３０は、特にそれぞれのスピンドル１９を下げることによって、それぞれの最初の部分３４上に配置することができる。

好ましくは、係合するステップの間、スピンドル１９及び巻き取られたウェブ４は、２つの平行なハンドリングアーム５３を有するカート５２によってハンドリングされる（図２を参照）。特に、巻き取られたウェブ４（換言すると、それぞれのリール１８）は、２つのハンドリングアーム５３の間に、より具体的には、それぞれのスピンドル１９のそれぞれの軸Ａが水平方向の向きを有するようにクランプされる。

さらにより好ましくは、係合するステップの前に、カート５２が装填される。

より具体的には、カート５２の装填ステップ中、最初にそれぞれのリール１８がそれぞれのハンドリングアーム５３の間にクランプされ、次いでそれぞれのスピンドル１９がそれぞれのリール１８のそれぞれの貫通穴を通して案内される。

さらにより具体的には、それぞれのリール１８は、それぞれの貫通穴によって画定されるそれぞれの中心軸が垂直方向の向きを有するように、それぞれのスピンドル１９なしで保管される。特に、それぞれのリール１８は、他のリール１８と積み重ねられる。したがって、最初に、それぞれのリール１８は、それぞれのハンドリングアーム５３の間にクランプされ、好ましくはスタックから取り除かれ、次に、それぞれのリール１８の約９０°の回転が、それぞれのハンドリングアーム５３の回転によって実行される。次に、それぞれのスピンドル１９がそれぞれの貫通穴を通して導入される。

より詳細には、移動するステップの間、それぞれのスピンドル１９のそれぞれの係合部分３０は、特にオペレータによって、それぞれの最初の部分３４からそれぞれの主要部分３５上をそれぞれのハウジングシート２２まで転がされる。特に、それぞれの主要部分３５上で転がる間、それぞれの中間部分３６からそれぞれのハウジングシート２２までそれぞれの主要部分３５の下り勾配を提供することにより、転がり作用が促進される。

好ましくは、マガジンユニット５の装填プロセスは、以下の追加のステップも含む：
−挿入するステップの前に実行される、ハウジングシート２２のそれぞれの対を受け入れ構成に制御するステップ；及び
−挿入ステップの実行後、ハウジングシート２２の対をロック構成に制御するステップ。

このようにして、それぞれのスピンドル１９はウェブ４が前進する間それぞれの軸Ａの周りを単に回転し、いかなる直線運動も抑制されるので、ウェブ４の正確且つ確実な前進を得ることが可能である。

より詳細には、ハウジングシート２２のそれぞれの対をそれぞれの受け入れ構成に制御するステップの間、それぞれの可動シート部分４９は、特に作動装置の動作によって、それぞれの引出し位置に移動され；ハウジングシート２２のそれぞれの対をロック構成に制御するステップの間、それぞれの可動シート部分４９は、特に作動装置の動作によって、それぞれの後退位置に移動される。

好ましくは、マガジンユニット５の装填プロセスは、それぞれのスピンドル１９がハウジングシート２２のそれぞれの対の中に正しく配置されているかどうかを検出及び／又は決定する追加のステップも含む。

より詳細には、検出及び／又は決定のステップの間、それぞれのセンサ装置は、それぞれのスピンドル１９、特にスピンドル１９のそれぞれの第２のセクションがそれぞれの可動シート部分４９内に正しく配置されているかどうかを検出する。

好ましくは、ハウジングシート２２のそれぞれの対をそれぞれのロック構成に制御するステップは、それぞれのスピンドル１９がハウジングシート２２のそれぞれの対の中に正しく配置されている場合に限り、すなわち、それぞれのスピンドル１９のそれぞれの第２のセクションがそれぞれの可動シート部分４９内に正しく配置されている場合に限り、実行される。

本発明によるマガジンユニット５の利点は、前述の記載から明らかであろう。

特に、ガイドレール２４の対２３を設けることにより、マガジンユニット５の装填中に２つのハンドリングカートを使用することを回避することが可能である。ハンドリングカート５２は、それぞれのリール１８をリール１８のスタックから取り除き、それぞれのリール１８を運び、そしてそれぞれのスピンドル１９をガイドレール２４のそれぞれの対２３に係合させるのに十分である。さもなければ、ハンドリングカート５２の寸法及びマガジンユニット５内に存在する空間は、それぞれのスピンドル１９をハウジングシート２２のそれぞれの対の中に直接配置することを可能にしないであろう。

さらなる利点は、最初の部分３４及び主要部分３５を有する第１のガイド面３３を提供することにある。これにより、オペレータは、巻き取られたウェブ４を担持するそれぞれのスピンドル１９のハウジングシート２２のそれぞれの対への移送を容易に制御することが可能になる。これは、それぞれの下り勾配を設けることによってさらに容易になる。

明らかに、添付の特許請求の範囲で定義される保護の範囲から逸脱することなく、本明細書に記載されるマガジンユニット５に変更を加えることができる。

Claims (14)

1. 包装機（１）用のマガジンユニット（５）であって、
   −包装材料の巻き取られたウェブ（４）を担持するスピンドル（１９）の前記マガジンユニット（５）への導入を可能にするように構成された入口開口部（２０）と、
   −包装材料の前記巻き取られたウェブ（４）を担持する前記スピンドル（１９）を回転可能に支持するように構成されたハウジングシート（２２）の少なくとも１つの対であって、前記それぞれのハウジングシート（２２）は並んで配置され、前記入口開口部（２０）から遠ざけられる、ハウジングシート（２２）の少なくとも１つの対と、
   を備えるマガジンユニット（５）において、
   ガイドレール（２４）の対（２３）を備え、前記ガイドレール（２４）は並んで配置され、各ガイドレール（２４）は前記入口開口部（２０）から１つのそれぞれのハウジングシート（２２）まで延在し、且つ前記スピンドル（１９）を前記入口開口部（２０）からハウジングシート（２２）の前記対まで案内するように構成されていることを特徴とするマガジンユニット（５）。
2. 請求項１に記載のマガジンユニットにおいて、各ガイドレール（２４）が少なくとも１つの第１のガイド面（３３）を備え、各ガイド面（３３）は前記スピンドル（１９）のそれぞれの係合部分（３０）を案内するように構成され、
   各第１のガイド面（３３）が、前記入口開口部（２０）の近くに配置された最初の部分（３４）と、前記それぞれのハウジングシート（２２）まで延びる主要部分（３５）を備え、
   前記最初の部分（３４）が前記それぞれの主要部分（３５）に対して傾斜し、前記スピンドル（１９）を最初の位置に付勢するように構成されることを特徴とするマガジンユニット。
3. 請求項２に記載のマガジンユニットにおいて、各第１のガイド面（３３）が、前記それぞれの主要部分（３５）と前記それぞれの最初の部分（３４）との間に配置された中間部分（３６）を備え、
   前記主要部分（３５）は、前記中間部分（３６）から前記それぞれのハウジングシート（２２）まで下降することを特徴とするマガジンユニット。
4. 請求項３に記載のマガジンユニットにおいて、各ガイドレール（２４）が、前記それぞれのガイドレール（２４）の第１の端部（３１）に配置された当接面（３７）を備え、
   前記最初の部分（３４）が前記それぞれの中間部分（３６）から前記それぞれの当接面（３７）まで下降することを特徴とするマガジンユニット。
5. 請求項２から４のいずれか一項に記載のマガジンユニットにおいて、各ガイドレール（２４）が、前記それぞれの主要部分（３５）に並んで及びそれに面して配置された少なくとも１つの第２のガイド面（４２）を備え、
   少なくとも各第２のガイド面（４２）及び前記それぞれの主要部分（３５）が、前記それぞれのガイドレール（２４）のそれぞれのガイドチャネル（４３）を画定し、
   各ガイドチャネル（４３）が、ハウジングシート（２２）の前記それぞれの対に向かう及びそれから離れる前記それぞれのスピンドル（１９）の動きを制限するように構成されることを特徴とするマガジンユニット。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載のマガジンユニットにおいて、前記ガイドレール（２４）のそれぞれが、それぞれの縦軸（Ｂ）に沿って延在し、及びそれぞれの第１の端部（３１）と、前記第１の端部（３１）の反対側のそれぞれの第２の端部（３２）を有し、
   前記第２の端部（３２）が前記それぞれのハウジングシート（２２）に隣接して配置され、
   前記マガジンユニットは、前記入口開口部（２０）の領域に配置された挿入制限面（４５）の対（４４）をさらに備え、各挿入制限面（４５）は、１つのそれぞれのガイドレール（２４）の前記それぞれの第１の端部（３１）から横方向に遠ざけられ、
   挿入制限面（４５）の前記対（４４）は、前記それぞれの縦軸（Ｂ）に平行であり且つハウジングシート（２２）の前記対に向かう方向（Ｄ１）に沿った前記スピンドル（１９）の動きの境界を定めるように構成されることを特徴とするマガジンユニット。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載のマガジンユニットにおいて、ハウジングシート（２２）の前記対が、ハウジングシート（２４）の前記対が前記スピンドル（１９）を受け入れるように構成された受け入れ構成と、ハウジングシート（２２）の前記対が前記スピンドル（１９）の縦軸（Ａ）の周りの前記スピンドル（１９）の回転を可能にするように、及び前記スピンドル（１９）のあらゆる直線運動を阻止するように構成されたロック構成との間で制御可能であることを特徴とするマガジンユニット。
8. 請求項７に記載のマガジンユニットにおいて、各ハウジングシート（２２）が、ハウジングシート（２２）の前記それぞれの対が前記ロック構成に制御されている状態で前記スピンドル（１９）の少なくとも１つの第１のセクションを収容するように構成された固定シート部分（４８）と、可動シート部分（４９）を備え、前記可動シート部分（４９）は、前記可動シート部分（４９）が前記それぞれのスピンドル（１９）の少なくとも１つの第２のセクションを受け入れるように構成された引出し位置と、前記固定シート部分（４８）に前記それぞれのスピンドル（１９）の少なくとも前記第１のセクションを配置するための後退位置との間で移動するように構成され、
   ハウジングシート（２２）の前記対は、前記それぞれの可動シート部分（４９）が前記それぞれの引出し位置にある前記受け入れ構成、及び前記それぞれの可動シート部分（４９）が前記それぞれの後退位置にある前記ロック構成に制御されることを特徴とするマガジンユニット。
9. 請求項８に記載のマガジンユニットにおいて、
   −センサ装置の対であって、各センサ装置が１つのそれぞれの可動シート部分（４９）に関連付けられ、及び前記可動シート部分（４９）が前記引出し位置にある状態で前記スピンドル（１９）のそれぞれのセクションの前記可動シート部分（４９）への正しい挿入を検出及び／又は決定するように構成されるセンサ装置の対と、
   −各可動シート部分（４９）に結合され且つ各可動シート部分（４９）を前記後退位置と前記引出し位置との間で移動するように構成された作動装置（５１）をさらに備え、
   前記作動装置（５１）は、使用時に、センサ装置の前記対の両方のセンサ装置が前記スピンドル（１９）の前記それぞれセクションの正しい挿入を検出及び／又は決定した場合、前記それぞれの可動シート部分（４９）を前記引出し位置から前記後退位置に同時に移動するように構成されることを特徴とするマガジンユニット。
10. 注ぎ込み可能な製品のシールされた包装容器（２）を製造するための包装機（１）であって、
    −内部環境を外部環境から分離する隔離チャンバ（７）と、
    −形成ステーション（９）において、少なくとも部分的に前記隔離チャンバ（７）内に配置され、包装材料のウェブ（４）からチューブ（３）を形成するように適合されたチューブ形成装置（８）と、
    −前記隔離チャンバ（７）内に少なくとも部分的に配置され、前記チューブ形成装置（８）によって形成された前記チューブ（３）を縦方向にシールするように適合されたシール装置と、
    −前記注ぎ込み可能な製品を前記チューブ（３）に充填するための充填手段（１１）と、
    −前記包装容器（２）を形成するための、前記チューブ（３）を形成して横方向にシールするように適合された包装容器形成ユニット（１２）と、
    −前記ホストステーション（６）から前記形成ステーション（９）までウェブ前進経路（Ｐ）に沿って包装材料の前記ウェブ（４）を前進させるための、及び前記チューブ（３）をチューブ前進経路に沿って前記包装容器形成ユニット（１２）まで前進させるための搬送手段（１３）を備える包装機（１）において、
    請求項１から９のいずれか一項に記載の、前記ホストステーション（６）において包装材料の前記ウェブ（４）を提供するマガジンユニット（５）をさらに備えることを特徴とする包装機（１）。
11. マガジンユニット（５）に装填する方法であって、
    −包装材料の巻き取られたウェブ（４）を担持するスピンドル（１９）を前記マガジンユニット（５）のガイドレール（２４）の対（２３）に係合させるステップであって、各ガイドレール（２４）が前記マガジンユニット（５）の入口開口部（２０）から前記マガジンユニット（５）のハウジングシート（２２）の対のそれぞれのハウジングシート（２２）まで延在する、係合させるステップと、
    −前記スピンドル（１９）がガイドレール（２４）の前記対（２３）によって案内されている間に、前記スピンドル（１９）を前記マガジンユニット（５）のハウジングシート（２２）の前記対に向かって及びそこまで移動させるステップと、
    −前記スピンドル（１９）をハウジングシート（２２）の前記対に挿入するステップと
    を含むことを特徴とする方法。
12. 請求項１１に記載の方法において、各ガイドレール（２４）が、少なくとも１つの第１のガイド面（３３）を備え、各ガイド面（３３）は前記スピンドル（１９）のそれぞれの係合部分（３０）を案内するように構成されており、
    各第１のガイド面（３３）が、前記入口開口部（２０）の近くに配置された最初の部分（３４）と、前記それぞれのハウジングシート（２４）まで延在する主要部分（３５）を備え、
    各最初の部分（３４）が、前記それぞれの主要部分（３５）に対して傾斜し、前記スピンドル（１９）を最初の位置に付勢するように構成され、
    前記係合ステップの間、前記スピンドル（１９）の前記係合部分（３０）は前記それぞれの最初の部分（３４）に配置され、前記それぞれの最初の位置に付勢され、
    前記移動ステップの間、前記スピンドル（１９）の前記それぞれの係合部分（３０）は前記それぞれの最初の部分（３４）から前記それぞれの主要部分（３５）を介して前記それぞれのハウジングシート（２２）まで転がされることを特徴とする方法。
13. 請求項１１又は１２に記載の方法において、
    ハウジングシート（２２）の前記対が、ハウジングシート（２２）の前記対が前記スピンドル（１９）を受け入れるように構成された受け入れ構成に、及び、ハウジングシート（２２）の前記対が中心軸（Ａ）周りの前記スピンドル（１９）の回転を可能にするように、及び前記中心軸（Ａ）周りで前記スピンドル（１９）が回転する間前記スピンドル（１９）のあらゆる直線運動を阻止するように適合されたロック構成に制御可能であり、
    前記方法が、
    −ハウジングシート（２２）の前記対を前記受け入れ構成に制御することが前記挿入ステップの前に実行される、及び
    −前記ハウジングシート（２２）の前記対を前記ロック構成に制御することが前記挿入ステップの後に実行される、
    というステップをさらに含むことを特徴とする方法。
14. 請求項１３に記載の方法において、前記スピンドル（１９）がハウジングシート（２２）の前記対の中に正しく配置されているかどうかを検出及び／又は決定するステップをさらに含み、
    ハウジングシート（２２）の前記対を前記ロック構成に制御する前記ステップは、前記スピンドル（１９）がハウジングシート（２２）の前記対の中に正しく配置されている場合に実行されることを特徴とする方法。

Images