JP2021187544A - 開閉部が設けられた包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋体の一部の開閉部を部分的に開いた状態を容易に維持できる包装用容器を提供する。【解決手段】嵌合凸条２４０を備えた容器本体と、開閉部１７０と、嵌合凸条２４０に嵌合される嵌合凹条１５０を備えた蓋体１００とからなる包装用容器３００であって、嵌合凹条１５０は、相対する外壁１５２と内壁、外壁１５２と内壁を連結する上壁１５３とを備え、開閉部１７０の基端側において、嵌合凹条１５０の外壁１５２の下端側に、切欠部１８０が設けられており、切欠部１８０は、上壁１５３に達しておらず、切欠部１８０の先端１８１と上壁１５３との間には、補強部が設けられていることを特徴とする。【選択図】図５

Description

本願発明は、蓋体を部分的に開閉できるように開閉部が設けられた、容器本体と蓋体とからなる包装用容器に関する。

従来から、惣菜や薬味等の食品を収容する容器本体と、当該容器本体に嵌合可能な蓋体とからなる包装用容器が、スーパーやコンビニエンスストア等で使用されている。

例えば、特許文献１や特許文献２の包装用容器は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器であり、蓋体のコーナー部において一対の切欠部を嵌合部に設けている。そして、一対の切欠部を起点に、蓋体の一部の開閉部を部分的に開閉することができるようにして、容器本体から食品を少量取りやすくしたのである。また、特許文献３の包装用容器は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器であり、蓋体のコーナー部を横断するようにミシン目を設けている。そして、ミシン目を起点に、蓋体の一部の開閉部を部分的に開閉することができるようにして、容器本体から食品を少量取りやすくしたのである。

ただ、各特許文献の包装用容器では、蓋体の一部の開閉部を部分的に開閉できるものの、その開いた状態を容易に維持することができず、例えば、容器本体から食品を取り出している最中に、開閉部が閉じてしまうことがあり、不便であった。

実開平７−２８０４６ 特開２００２−６８２４１ 特開２０１８−３９５７４

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、蓋体の一部の開閉部を部分的に開いた状態を容易に維持できる包装用容器を提供する。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、嵌合凸条を備えた容器本体と、開閉部と、前記嵌合凸条に嵌合される嵌合凹条を備えた蓋体とからなる包装用容器であって、前記嵌合凹条は、相対する外壁と内壁と、前記外壁と内壁を連結する上壁とを備え、前記開閉部の基端側において、前記嵌合凹条の外壁の下端側に、切欠部が設けられており、前記切欠部は、前記上壁に達しておらず、前記切欠部の先端と前記上壁との間には、補強部が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、開閉部が上方へ持ち上げられると、切欠部は大きく開きつつ上方へ引っ張られるように変形するが、変形しにくい補強部周辺の外壁は、外壁の下端側が切欠部によって上方へ引っ張られつつ、外側へ捲れあがって反り返るため、切欠部を起点に嵌合凹条が折れ曲がった状態が維持されやすく、その結果、開閉部を開いた状態を容易に維持できる。

さらに、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、前記嵌合凹条の外壁の下端には、側方へ延出する鍔部が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、開閉部を持ち上げた際の力が、鍔部を介して外壁全体に伝わりやすく、外壁が外側へ捲れあがって反り返るように変形しやすくなる。その結果、開閉部が開いた状態をさらに維持しやすくなる。

さらに、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、前記開閉部には、前記切欠部に向けて延びる凸状又は凹状の開閉屈曲部が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、開閉部を開閉する際に、開閉屈曲部が屈曲し、開閉部を開閉しやすくなる。

本願発明の包装用容器は、蓋体の一部の開閉部を部分的に開いた状態を容易に維持できる。

（ａ）は、本願発明の包装用容器の蓋体の平面図、（ｂ）はＡ−Ａ端面図、（ｃ）はＢ−Ｂ端面図である。 （ａ）は、本願発明の包装用容器の蓋体の正面図、（ｂ）は蓋体の側面図、（ｃ）は蓋体の平面図であって、コーナー部に配置された開閉部周辺を拡大した平面図である。 （ａ）は、本願発明の包装用容器の容器本体の平面図、（ｂ）は、容器本体の正面図、（ｃ）は、Ｃ−Ｃ端面図である。 （ａ）は、本願発明の包装用容器の平面図、（ｂ）は、包装用容器の正面図、（ｃ）はＤ―Ｄ端面図である。 本願発明の包装用容器の開閉部のみを開いた状態の平面図である。 （ａ）は、本願発明の包装用容器の切欠部周辺を拡大した平面図、（ｂ）は開閉部周辺を拡大した正面図、（ｃ）は開閉部周辺を拡大した側面図である。

１００ 蓋体
１５０ 嵌合凹条
１５１ 内壁
１５２ 外壁
１５３ 上壁
１５５ 下端
１５６ 補強部
１７０ 開閉部
１７３ 基端
１８０ 切欠部
１８１ 先端
２００ 容器本体
２４０ 嵌合凸条
３００ 包装用容器

以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、包装用容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。

まず、図１及び図２には、本願発明の蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は蓋体１００の平面図、図１（ｂ）はＡ−Ａ端面図、図１（ｃ）はＢ−Ｂ端面図、図２（ａ）は蓋体１００の正面図、図２（ｂ）は蓋体１００の側面図、図２（ｃ）は蓋体１００の平面図であって、コーナー部１１０に配置された開閉部１７０周辺を拡大した平面図である。

図１及び図２に示すように、蓋体１００は下方に開口した浅皿型で、四隅にコーナー部１１０を備えた平面視略長方形形状をしており、平坦な天板１２０と、当該天板１２０の縁部１２１から下方へ向けて連続する側壁１３０と、当該側壁１３０の下端から外側へ延出する平坦な下端面１４０と、下端面１４０から上方へ突出する嵌合凹条１５０と、嵌合凹条１５０から側方へ延出する平坦な鍔部１６０とを備える。そして、側壁１３０、下端面１４０、嵌合凹条１５０、及び鍔部１６０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。

なお、図１（ａ）に示すように、コーナー部１１０には、指等で摘まんで蓋体１００を開けやすいように摘まみ部１１１が設けられている。また、蓋体１００は平面視略長方形となっているが、これに限定されず、平面視略多角形や平面視略円形等、任意の形状とすることができる。

また、嵌合凹条１５０は、相対する内壁１５１と外壁１５２と、内壁１５１と外壁１５２を連結する上壁１５３によって、上方へ凸状に形成され、その内側が凹状となっている。そして、嵌合凹条１５０の内側、すなわち、内壁１５１と外壁１５２と上壁１５３で囲まれた嵌合溝１５４に、後述する容器本体の嵌合凸条が嵌合できるようになっている。そして、嵌合凹条１５０は、蓋体１００の周方向へわたり環状に延出しており、後述する容器本体の環状の嵌合凸条と全周にわたり嵌合して再封できるようになっている。なお、嵌合凹条１５０は、蓋体１００の周方向へわたり環状に連続して形成されているが、これに限定されず、蓋体１００の周方向に部分的に形成してもよい。

また、コーナー部１１０の一部には、蓋体１００を部分的に開閉できるように、平面視略三角形状の開閉部１７０が設けられている。この開閉部１７０の基端１７３側（先端の摘まみ部１１１の反対側）の両側において、嵌合凹条１５０の外壁１５２の下端１５５側に、切欠部１８０が設けられている。この一対の切欠部１８０は、外壁１５２を下端１５５側から上方へ切り欠くように形成したもので、側面視で略ハの字状になっていたり、円弧状になっている。そして、切欠部１８０は、嵌合凹条１５０の外壁１５２に設けられているものの、上壁１５３までは達していない。そのため、切欠部１８０の先端１８１と上壁１５３の間に位置する外壁１５２は、所定の高さだけ切り欠かれずに残されており、この切欠部１８０の先端１８１と上壁１５３の間に位置する外壁１５２は、切欠部１８０の先端１８１側を補強する補強部１５６となっている。

なお、後述するように、開閉部１７０を持ち上げた際の力が外壁１５２に確実に伝わり、外壁１５２が外側へ捲れあがって反り返るように変形しやすいように、外壁１５２の高さＨ１は、約０．５ｍｍから１０．０ｍｍ（ミリメートル）となっている。さらに、切欠部１８０の先端１８１側が補強されて、外壁１５２が外側へ捲れあがって反り返るように変形しやすいように、補強部１５６の高さＨ２は、約１．０ｍｍから９．０ｍｍ、又は、切欠部１８０の切り込み長さ（高さ）Ｈ３は、約１．０ｍｍから９．０ｍｍが好ましい。また、開閉部１７０の基端１７３側（先端の摘まみ部１１１の反対側）の両側に、切欠部１８０が設けられているが、これに限定されず、開閉部１７０の基端１７３側の一端側のみに、切欠部１８０を設けてもよい。また、開閉部１７０の両側の切欠部１８０には、先端１８１側に補強部１５６が設けられているが、これに限定されず、一方の切欠部１８０の先端１８１側に補強部１５６を設け、他方の切欠部１８０の先端１８１側には補強部１５６を設けない、すわわち、他方の切欠部１８０の先端１８１は上壁１５３まで達していてもよい。

また、外壁１５２の下端１５５には、側方へ延出する平坦な鍔部１６０が設けられており、切欠部１８０の縁部にも鍔部１６０が連続して設けられている。そのため、図２に示すように、鍔部１６０は、外壁１５２の下端１５５から切欠部１８０の縁部へ連続して一体となっているのである。なお、切欠部１８０の縁部にも鍔部１６０が設けられているが、これに限定されず、切欠部１８０の縁部には鍔部１６０を設けなくてもよい。

また、開閉部１７０には内側に凹んだ窪み部１７１が形成されている。この窪み部１７１は、指などを添えて開閉部１７０を開けやすくしている。さらに、開閉部１７０の基端１７３側には、切欠部１８０に向けて延びる開閉屈曲部１７２が設けられている。この開閉屈曲部１７２は上方に凸状になっており、開閉部１７０を開閉する際に屈曲して、開閉部１７０を開閉しやすくしている。

なお、開閉部１７０は、蓋体１００のコーナー部１１０に設けられているが、これに限定されず、蓋体１００の一部であれば任意の場所に設けることができる。また、開閉屈曲部１７２は、切欠部１８０に向けて直線状に延びているが、これに限定されず、開閉部１７０を開閉しやすいのであれば、開閉屈曲部１７２は任意の形状であってもよい。さらに、開閉屈曲部１７２は、上方に凸状になっているが、これに限定されず、下方に凹状であってもよい。開閉屈曲部１７２が凹状であっても、開閉部１７０を開閉する際に凹状の開閉屈曲部１７２が屈曲し、開閉部１７０を開閉しやすいのである。なお、開閉屈曲部１７２は、上方に凸状又は下方に凹状に限定されず、開閉部１７０を開閉する際に開閉屈曲部１７２が屈曲し、開閉部１７０を開閉しやすいのであれば、開閉屈曲部１７２は任意の形状であってもよい。

次に、図３には、本願発明の蓋体１００によって被蓋される容器本体２００を示す。なお、図３（ａ）は容器本体２００の平面図、図３（ｂ）は、容器本体２００の正面図、図３（ｃ）は、Ｃ−Ｃ端面図である。

図３に示すように、容器本体２００は、上方に開口した浅皿型形状であり、平面視略長方形の平坦な底壁２１０と、当該底壁２１０の外周２１１において下方に膨出した脚部２２０が設けられている。この脚部２２０は、包装用容器３００を段積みした際に、段積みされた下方の蓋体１００の天板１２０の縁部１２１の外側を囲むように構成されており、段積みされた包装用容器３００が横ずれしないようになっている。さらに、底壁２１０の外周２１１から立ち上がるように形成された側壁２３０と、側壁２３０の上端には、蓋体１００の嵌合凹条１５０が嵌合する上方へ凸状の嵌合凸条２４０が設けられている。また、嵌合凸条２４０の下端には側方へ延出する鍔部２５０が形成されている。そして、この側壁２３０、嵌合凸条２４０、鍔部２５０は、容器本体２００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。なお、容器本体２００は平面視略長方形となっているが、これに限定されず、平面視略多角形や平面視略円形等、任意の形状とすることができる。

なお、蓋体１００、及び容器本体２００は、厚さが約０．１ｍｍから１．００ｍｍ程度のシート状の素材を用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、蓋体１００や容器本体２００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、Ａ−ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものを用いることができる。

では次に、本願発明の蓋体１００を容器本体２００へ嵌合させた包装用容器３００について、図４を参照して説明する。なお、図４（ａ）は、包装用容器３００の平面図、図４（ｂ）は、包装用容器３００の正面図、図４（ｃ）はＤ―Ｄ端面図である。

図４に示すように、蓋体１００は容器本体２００の上から被せられ、包装用容器３００の周方向の全周にわたり、蓋体１００の嵌合凹条１５０が容器本体２００の嵌合凸条２４０に嵌合して、包装用容器３００は再封されている。そのため、容器本体２００に収容された内容物が外に漏れたり、包装用容器３００内に外部から異物が混入することを防止できる。また、蓋体１００の鍔部１６０と容器本体２００の鍔部２５０とが密着しているので、外部から包装用容器３００内部に異物が混入したり、嵌合凹条１５０と嵌合凸条２４０の間に異物が入って嵌合が不用意に外れることを防止できる。

また、この包装用容器３００内には様々な食品等を収容することができ、その食品を利用する際は、蓋体１００を容器本体２００から外して食品を取り出している。ただ、ちりめんやカットネギ等の小粒な食品を少量取り出す場合は、蓋体１００全体を開ける必要がなく、図５及び図６に示すように、蓋体１００の一部の開閉部１７０のみを開けて、小粒な食品を手軽に少量取り出すことが出来る。なお、図５は、開閉部１７０のみを開いた状態の包装用容器３００の平面図、図６（ａ）は切欠部１８０周辺を拡大した平面図、図６（ｂ）は開閉部１７０周辺を拡大した正面図、図６（ｃ）は開閉部１７０周辺を拡大した側面図である。

図５及び図６に示すように、蓋体１００の開閉部１７０を開く際は、開閉部１７０の摘まみ部１１１を指等で摘まんで上方へ引き上げる。すると、開閉部１７０の両側に位置する切欠部１８０が折れ曲がりの起点となり、開閉部１７０が開閉屈曲部１７２に沿って上方へ屈曲して開く。また、開閉部１７０の外縁に設けられた嵌合凹条１５０と容器本体２００の嵌合凸条２４０との嵌合が外れる。

そして、開閉部１７０が切欠部１８０を起点に折れ曲がる際に、図５及び図６（ａ）に示すように、切欠部１８０の先端１８１から嵌合凹条１５０を横断するように屈曲線が形成される。具体的には、嵌合凹条１５０の外壁１５２には屈曲線Ｘ１が形成され、嵌合凹条１５０の上壁１５３には屈曲線Ｘ２が形成され、開閉部１７０は、屈曲線Ｘ１及び屈曲線Ｘ２にて上方へ折れ曲がるのである。

また、開閉部１７０が上方へ持ち上げられると、切欠部１８０が開くように変形する（図６（ａ）に示す開いた切欠部１８０の内側の角度βは、図２（ａ）に示す変形前の切欠部１８０の内側の角度αよりも大きくなっている。）。その一方で、切欠部１８０の先端１８１は上壁１５３に達しておらず、切欠部１８０と上壁１５３の間には補強部１５６が存在するため、補強部１５６周辺の外壁１５２は変形しにくくなっている。そのため、開閉部１７０が上方へ持ち上げられると、切欠部１８０は大きく開きつつ上方へ引っ張られるように変形するが、変形しにくい補強部１５６周辺の外壁１５２は、外壁１５２の下端１５５側が切欠部１８０によって上方へ引っ張られつつ、屈曲線Ｘ１が谷になるように、外側へ捲れあがって反り返るのである。

そして、切欠部１８０の周辺の外壁１５２が外側へ捲れあがって反り返るように変形したことで、切欠部１８０を起点に嵌合凹条１５０が内側に折れ曲がった状態が、一時的に固定されて維持されるのである。そのため、開閉部１７０は開いた状態を維持しやすく、小粒な食品を手軽に取り出すことが出来るのである。例えば、開閉部１７０のみを開いた状態で、包装用容器３００を手で持って傾けて振れば、小粒な食品を外へ簡単に取り出すことができる。なお、食品の取り出し後は、開閉部１７０を閉じて、嵌合凹条１５０と容器本体２００の嵌合凸条２４０とを嵌合させれば、包装用容器３００は再度再封された状態となる。

また、嵌合凹条１５０の外壁１５２の下端１５５には鍔部１６０が設けられているので、開閉部１７０を持ち上げた際の力が外壁１５２全体に伝わりやすく、外壁１５２が外側へ捲れあがって反り返るように変形しやすくなる。その結果、開閉部１７０は開いた状態をさらに維持しやすくなる。さらに、切欠部１８０の縁部にも鍔部１６０が連続して設けられているため、切欠部１８０の両側の外壁１５２が一体となって、外側へ捲れあがって反り返るように更に変形しやすくなる。

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (3)

1. 嵌合凸条を備えた容器本体と、
   開閉部と、前記嵌合凸条に嵌合される嵌合凹条を備えた蓋体とからなる包装用容器であって、
   前記嵌合凹条は、相対する外壁と内壁と、前記外壁と内壁を連結する上壁とを備え、
   前記開閉部の基端側において、前記嵌合凹条の外壁の下端側に、切欠部が設けられており、
   前記切欠部は、前記上壁に達しておらず、前記切欠部の先端と前記上壁との間には、補強部が設けられていることを特徴とする包装用容器。
2. 前記嵌合凹条の外壁の下端には、側方へ延出する鍔部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記開閉部には、前記切欠部に向けて延びる凸状又は凹状の開閉屈曲部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。

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