JP2021187448A - ホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】袋容器を容易に装着することができ、ディスペンサーの使用時には袋容器を確実に保持できるホルダーに関する。【解決手段】ホルダーであって、可撓性のシートから形成された容器本体と容器本体の上部から突出する注出筒部とを有する袋容器を保持するホルダーであって、載置面に載置される底部と、底部の周縁部から立ち上がる立設部と、袋容器が係止される係止部と、を備え、係止部は、注出筒部の両側に係合する一対の線状ガイドレールを有し、一対の線状ガイドレールは、袋容器を底部の直上部分に保持する保持部と、斜め下方に向かって傾斜し、注出筒部を両側から支持しつつ、注出筒部を前記保持部に誘導する誘導部と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、ホルダーに関し、特に、可撓性のシートから形成された容器本体と、その容器本体の上部から突出する注出筒部とを有する袋容器を保持するホルダーに関する。

近年、環境負荷の低減や省資源化等を目的として、内容液を収容する容器として、容器本体がプラスチック製やガラス製の硬質の容器に代えて、樹脂製のシート材料を用いて形成された、袋状の容器本体を有する袋容器が用いられている。このような袋容器においても、例えば、外装容器を用いることによって、袋容器にポンプディスペンサを着脱可能に装着できるものがある。

そして、袋容器にポンプディスペンサを装着した場合、容器本体は、軟質の柔らかいシート材料が用いられているため、ポンプディスペンサを押し下げる場合の押し下げ力を、容器本体によって支持することができない。そのため、例えば、底板部と底板部から立設して設けられた立設部と、立設部の上端部から張り出して設けられた張り出し係止部とを備える容器ホルダーに、袋容器を装着することで、ポンプディスペンサの押し下げ力を支持している。

例えば、引用文献１には、ホルダーの上面に設けられた上面スリットの側縁およびガイド段部に注出口を水平方向にスライドさせて、ホルダーに注出口付容器を取り付けることが開示されている。

また、引用文献２には、水平板状の支持部に、パウチ容器の首部が嵌まる係合溝および首部が抜けないように保持するための一対の突起が設けられたホルダーが開示されている。そして、係合溝にパウチ容器の首部を水平方向にスライドさせて、ホルダーにパウチ容器を取り付けることが開示されている。

さらに、引用文献３には、袋容器保持部を有する袋容器保持用スタンドであって、袋容器保持部が、アーム部の水平部に凹部を備えることが開示されている。そして、袋容器の係止板が、凹部に設けられた係止溝に挿入されることにより、袋容器がスタンドに保持されることが開示されている。

また、引用文献４には、一対の支持部材と、この支持部材を連結する一対のばね部材を有する詰替用容器の保持具が開示されている。保持具は、さらに、支持部材の中央上端に設けられた水平部と、水平部に連続する左右の起立部と、起立部の下端を内方に屈曲して形成した平行な脚部とを有し、水平部には、湾曲係止部が設けられていることが開示されている。そして、湾曲係止部により詰替容器を挟み込むようにして保持することが開示されている。

さらにまた、引用文献５には、パウチを立設させる胴部保持部と周縁フレーム枠部とパウチの注出ノズル部を係止して位置決めする斜辺部に設けられたノズル保持部を有するパウチホルダーが開示されている。そして、パウチは、パウチホルダーの斜め側方から装着され、パウチをノズル保持部に横方向に差し込んで係止させることで、抽出ノズル部を斜め上方に向けて突出させて位置決めすることが開示されている。

特開２００４−６７１８３号公報 特開２００８−２８５１７８号公報 実開平５−４２１５０号公報 特開平９−８６５６４号公報 特開２０１３−３２１７２号公報

しかしながら、引用文献１に記載のホルダーでは、注出口付容器に取り付けたディスペンサーを操作する際に、下方向に強い力が加わるため、注出口付容器がホルダーから外れ易かった。引用文献２に記載のホルダーでは、突起を有するので取り付けられたパウチ容器は外れ難いが、パウチ容器を取り付ける際には大きな力が必要となり、取り付けが困難であった。引用文献３に記載のスタンドでは、袋容器に取り付けたポンプ機構を操作する際に、引用文献１と同様に、下方向に強い力が加わるため、袋容器がスタンドから外れ易かった。引用文献４に記載の詰替用容器の保持具では、湾曲係止部により詰替用容器を挟み込まなければならないので、ばねなどの部材が必要となり、また、湾曲係止部を押し広げなければならず、詰替用容器の取り付けが困難であった。引用文献５に記載のパウチホルダーは、パウチホルダーの斜め側方から詰替え用のパウチを装着するものであり、例えば、ディスペンサー付のパウチの装着や使用を想定しておらず、このようなパウチの使用には不向きであった。

したがって、本発明の課題は、袋容器を容易に取り付けることができ、ディスペンサーの使用時には袋容器を確実に保持できるホルダーに関する。

本発明は、可撓性のシートから形成された容器本体と該容器本体の上部から突出する注出筒部とを有する袋容器を保持するホルダーであって、載置面に載置される底部と、前記底部の周縁部から立ち上がる立設部と、前記袋容器が係止される係止部と、を備え、前記係止部は、前記注出筒部の両側に係合する一対の線状ガイドレールを有し、前記一対の線状ガイドレールは、前記袋容器を前記底部の直上部分に保持する保持部と、斜め下方に向かって傾斜し、前記注出筒部を両側から支持しつつ、該注出筒部を前記保持部に誘導する誘導部と、を有する、ホルダーに関する。

本発明のホルダーによれば、袋容器を容易に取り付けることができ、ディスペンサーの使用時には袋容器を確実に保持可能とする。

本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの全体構成を説明するための斜視図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの使用状態を説明するための斜視図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーに保持される袋容器の一例について説明するための（ａ）斜視図、および（ｂ）注出筒部の部分拡大図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの線状ガイドレールを説明するための断面模式図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの線状ガイドレールの変形例を説明するための断面模式図である。 本発明の好ましい他の一実施形態に係るホルダーの全体構成を説明するための斜視図である。 本発明の好ましいさらに他の一実施形態に係るホルダーの全体構成を説明するための図である。

以下、図１〜５を参照しつつ、本発明を実施するための好適な実施形態について説明する。図１は、本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの全体構成を説明するための斜視図である。図２は、本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの使用状態を説明するための斜視図である。

ホルダー１０は、底部１１、立設部１２、係止部１３および支持部１４を有する。そして、ホルダー１０は、可撓性のシートから形成された容器本体２１と容器本体２１の上部から突出する注出筒部２２とを有する袋容器２０を保持する器具である。ホルダー１０は、全体として、直方体のフレーム形状をしている。すなわち、ホルダー１０は、直方体の骨組みから構成される形状をしている。

底部１１は、載置面に載置される。図示した例では、後述するフレームバー１２ａ，１２ｂの載置面に近い側の合計４つの下端部が載置面と接触しており、底部１１は、この４つの下端部と支持枠体１１ａとを含んで構成される。図示した例では、フレームバー１２ａ，１２ｂの４つの下端部が載置面と接触しているが、底部１１の構成はこれには限定されず、例えば、４つの下端部と支持枠体１１ａとが載置面に接触する構成であってもよい。また、支持枠体１１ａが載置面に接触しており、４つの下端部が載置面から浮いている構成であってもよい。つまり、図示した例では、４つの下端部が、支持枠体１１ａよりも載置面に向けてはみ出しているが、これら４つの下端部が支持枠体１１ａから載置面に向けてはみ出していなくてもよい。なお、下部枠体１１ａは、フレームバー１２ａ，１２ｂが外側に向けて広がらないようにする機能も有している。そのため、下部枠体１１ａは、図示したように、載置面からやや離れた位置にあっても、フレームバー１２ａ，１２ｂの中央付近の位置にあってもよい。ホルダー１０は、底部１１を介して載置面に載置される。ホルダー１０は、例えば、平らな面を有する、テーブルや床、棚、台などに載置して、使用される。ホルダー１０は、載置面に載置した状態で自立する。底部１１は、全体として、コの字形状をしている。つまり、紙面右側をホルダー１０の正面側とすると、底部１１は、矩形枠形状の４辺のうち、正面側の１辺が欠けた形状をしている。底部１１は、円柱状の棒状材を２か所で屈曲させて形成されるが、底部１１の形成方法はこれには限定されず、例えば、３本の円柱棒状材を２か所で接合して形成してもよい。

立設部１２は、底部１１の周縁部から立ち上がるように設けられている。ホルダー１０は、直方体の骨組みとして、底部１１から上方に向かって延設する４本の支柱を備えており、この４本の支柱が立設部１２に相当する。４本の支柱は、１辺が欠けた矩形形状（コの字形状）の底部１１の４つの頂点のそれぞれから上方に向けて立ち上がるように延設されている。

ホルダー１０は、立設部１２として、フレームバー１２ａとフレームバー１２ｂとを備えている。例えば、図１の紙面右側をホルダー１０の正面側とすると、ホルダー１０は、正面側にフレームバー１２ａを、背面側にフレームバー１２ｂをそれぞれ備えている。そして、４本の支柱のうち、フレームバー１２ａが正面側の２つの支柱を構成し、フレームバー１２ｂが背面側の２つの支柱を構成している。

フレームバー１２ａは、コの字形状の底部１１の紙面手前側（ホルダー１０の正面側）の端部から上方に向けて延設されている。すなわち、ホルダー１０の左側面手前の位置（矩形の４頂点のうち紙面一番手前の頂点）、から上方に向けて立ち上がるように延設されている。その後、フレームバー１２ａは、ホルダー１０の右側面方向に屈曲し、さらに延設される。そして、フレームバー１２ａは、ホルダー１０の背面方向に屈曲して、延設され、さらに、ホルダー１０の右側面方向に屈曲し、延設される。その後、ホルダー１０の正面方向に屈曲して、延設される。そして、フレームバー１２ａは、ホルダー１０の右側面方向に屈曲し、最後に、底部１１方向に屈曲して、延設され、底部１１のもう一方の端部（ホルダー１０の右側面側で、正面側の端部）に到達するように延設される。フレームバー１２ａは、１本の円柱状の棒状部材を所定の箇所で適宜屈曲させつつ形成されるが、フレームバー１２ａの形成方法はこれには限定されない。例えば、フレームバー１２ａは、複数本の円柱状の棒状部材を適宜接合させて形成してもよい。

フレームバー１２ｂは、全体として、コの字形状の底部１１の背面側の２つの頂点のそれぞれから上方に向けて立ちあがるように延設されている。次に、フレームバー１２ｂの全体の形状について、順を追って説明する。フレームバー１２ｂは、コの字形状の底部１１のホルダー１０の背面側の手前の端部から上方に向けて立ち上がるように延設されている。その後、フレームバー１２ｂは、ホルダー１０の正面と右側面との間にあるフレームバー１２ａの方向（対角線方向）へ向けて屈曲して、延設される。

その後、フレームバー１２ｂは、ホルダー１０の右側面側に屈曲して延設される（この部分が、支持部１４に相当）。フレームバー１２ｂは、さらに、ホルダー１０の右側面と背面との間にあるフレームバー１２ｂの方向（対角線方向）へ向けて屈曲して、延設される。最後に、フレームバー１２ｂは、底部１１方向に屈曲して、延設され、底部１１の背面側のもう一方の端部に到達するように延設される。なお、底部１１は、フレームバー１２ａおよびフレームバー１２ｂの底部１１側の端部付近に外側から巻き付くように設けられている。底部１１と立設部１２とは、底部１１の各頂点において、溶接等により接合されている。

図示したとおり、ホルダー１０は、全体として、直方体を構成する支柱からなるフレーム構造（スケルトン構造）となっており、支柱に相当する部分が、底部１１や立設部１２に相当する。底部１１や立設部１２の材質は、金属であることが好ましく、例えば、ステンレスや鉄、銅、アルミニウム、チタン、亜鉛、鉛、錫、金、銀、白金、及びこれらを含む合金などを含むが、これらには限定されない。また、フレーム構造を構成する底部１１や立設部１２は、例えば、円柱状の棒状部材が用いられるが、棒状部材の直径は、加工の容易さや、ホルダー１０の耐久性を考慮し、φ２．０〜φ５．０が好ましいが、これには限定されない。また、ホルダー１０の全体の大きさは、幅５０ｍｍ〜１２０ｍｍ、奥行５０ｍｍ〜１００ｍｍ、高さ１４０ｍｍ〜２５０ｍｍであるが、これには限定されない。

係止部１３は、注出筒部２２の両側に係合する一対の線状ガイドレール１３ａを有する（例えば、図２参照）。線状ガイドレール１３ａは、直方体形状のホルダー１０の上面部分に相当する位置に配置されている、直線状のレール部材である。ホルダー１０においては、フレームバー１２ａの一部が、一対の線状ガイドレール１３ａを構成している。すなわち、係止部１３は、ホルダー１０の上面部分に相当する位置に配置されたフレームバー１２ａのうち、コの字形状の部分である。係止部１３は、一対の線状ガイドレール１３ａと、一対の線状ガイドレール１３ａの間に架設され、後述する入口部１３ｄとは反対側の一対のガイドレール１３ａの端部を接続する接続部１３ｅとを含む。接続部１３ｅは、入口部１３ｄと対向する位置に配置されている。

一対の線状ガイドレール１３ａは、袋容器２０を底部１１の直上部分に保持する保持部１３ｂを有する。保持部１３ｂは、ホルダー１０の上面部分に形成された一対の線状ガイドレール１３ａのうち、上面部分の中央付近の水平部分に相当する。保持部１３ｂは、一対の水平ガイドレール（２本の水平ガイドレール）で袋容器２０の注出筒部２２を保持する構造となっている。

一対の線状ガイドレール１３ａは、さらに、誘導部１３ｃを有する。誘導部１３ｃは、斜め下方に向かって傾斜し、注出筒部２２を両側から支持しつつ、注出筒部２２を保持部１３ｂに誘導する。係合部１３は、フレームバー１２ａのホルダー１０正面部の上辺が開放されて形成された入口部１３ｄを有している。袋容器２０は、入口部１３ｄからホルダー１０に挿入される。

つまり、袋容器２０は、ホルダー１０の正面の上辺に設けられた開放された入口部からホルダー１０の背面に向けて挿入され、斜め下方に向けて傾斜している一対の線状ガイドレール１３ａの誘導部１３ｃに誘導されて、保持部１３ｂへと到達する。一対の線状ガイドレール１３ａは、袋容器２０の注出筒部２２を両側から支持できるように、所定の距離（ｄ）をおいて配置されている。

これに対して、袋容器２０の注出筒部２２には、一対の線状ガイドレール１３ａが係合するための被係合部である係合溝部２２ｃが設けられている。そして、線状ガイドレール１３ａと係合溝部２２ｃとの協働により、袋容器２０が誘導部１３ｃを滑走している間、袋容器２０を確実に支持できるので、袋容器２０が外れ難くなっている。同様に、袋容器２０が保持部１３ｂに保持されている間、袋容器２０を確実に保持できるので、袋容器２０がホルダー１０にセットされた状態において、袋容器２０が外れ難くなっている。

そして、袋容器２０がホルダー１０にセットされた状態では、容器本体２１が、直方体形状のホルダー１０の内部に収まるようにセットされる。そして、容器本体２１の上部に設けられた注出筒部２２に装着されたポンプディスペンサ２４や、ポンプディスペンサ２４を構成するポンプヘッド２５、吐出口２６は、図２に示したように、ホルダー１０の外部に飛び出した状態でセットされる。また、ポンプディスペンサ２４が注出筒部２２の螺着された状態で、ポンプヘッド２５は回転自在となっている。すなわち、ポンプディスペンサ２４付きの袋容器２０を係止部４３にセットした状態であっても、ポンプヘッド２５を回転させることができるため、内容液の吐出方向を任意の方向とすることができる。そのため、図２では、吐出口２６が、ホルダー１０の背面側を向くようにセットされているが、吐出口２６は、ホルダー１０の正面側、あるいは側面側を向くようにセットしてもよい。

袋容器２０は、ホルダー１０にセットされた状態で、袋容器２０の底が載置面から離れていてもよい。すなわち、袋容器２０の底が浮いた状態で、ホルダー１０に吊り下げられていてもよい。また、袋容器２０がホルダー１０にセットされた状態で、袋容器２０の底が載置面に接していてもよい。つまり、袋容器２０の底が、載置面に接触した状態で、ホルダー１０に取り付けられていてもよい。

次に、図３を参照して、袋容器２０の構成について説明する。図３は、本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーに保持される袋容器の一例について説明するための（ａ）斜視図、および（ｂ）注出筒部の部分拡大図である。袋容器２０は、容器本体２１および注出筒部２２を有する。容器本体２１は、可撓性を有する柔らかいシート材料を用いて形成される。注出筒部２２は、容器本体２１の上端部に設けられている。袋容器２０の上端部は、容器本体２１の天面シート材による天面シート部によって形成されている。注出筒部２２は、容器本体２１の天面シート部に取り付けられる。注出筒部２２を閉塞するために取り付けられたキャップ部材２３を取り外して、ポンプディスペンサ２４を装着できる。ポンプディスペンサ２４は、注出筒部２２に対して着脱可能である。また、ポンプディスペンサ２４を使用する場合には、ポンプディスペンサ２４を注出筒部２２に螺着する。そして、袋容器２０の内容液がなくなった場合には、ポンプディスペンサ２４を取り外し、新たな袋容器２０に取り付け替えることで、ポンプディスペンサ２４は、再利用できるようになっている。

容器本体２１は、シート材として、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）などのポリオレフィン樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ナイロン樹脂等からなる合成樹脂製のフィルム材シート、合成樹脂製のフィルムとアルミニウム等の金属との積層体からなるフィルム材シート、あるいは合成樹脂製のフィルムにアルミニウム等の金属を蒸着したフィルム材シート等、または、これらの組み合わせからなる単層、もしくは、多層の積層シートを用いて形成されているが、これらには限定されない。ここでは、内容液が充填された状態で、有底および有天の縦長筒状の形状となる容器本体２１が形成される。

容器本体２１は、図３（ａ）に示したように、正面シート材の両側の側縁部分と背面シート材の両側の側縁部分とが互いにシール接合されている。そして、上端部分においては、天面シート材を正面シート材と背面シート材との間に配してシール接合し、下端部分においても、底面シート材を正面シート材と背面シート材との間に配してシール接合することにより、袋容器２０は、袋状に形成される。なお、袋容器２０の上端部分は、両側の角部が斜めに切り取られた形状となっているが、袋容器２０の形状はこれには限定されない。

容器本体２１の天面シート部の中央部分には、注出筒部２２が、上方に突出した状態で取り付けられている。注出筒部２２は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等のポリオレフィン樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ乳酸等の合成樹脂からなる公知の射出成形品である。注出筒部２２は、直径Ｌの円筒形状をしている。

注出筒部２２の外周部分には、外側に円環状に張り出した、上段フランジ２２ａと下段フランジ２２ｂとが、上下に間隔をおいて設けられている。そして、ホルダー１０の線状ガイドレール１３ａと、上段フランジ２２ａおよび下段フランジ２２ｂの間に形成される係合溝部２２ｃとが係合する。係合溝部２２ｃは、上段フランジ２２ａの下面及び下段フランジ２２ｂの上面を溝側面とし、上段フランジ２２ａと下段フランジ２２ｂとを繋ぐ面を溝底部とした溝形状となっている。係合溝部２２ｃは非円形である。詳しくは、係合溝部２２ｃは、多角形形状であり、多角形形状の係合溝部２２ｃに外接する円（外接円）の直径が、注出筒部２２の直径Ｌ（内径）と同一となっている。ここで、係合溝部２２ｃを非円形としているのは、係合溝部２２ｃが直線形状の線状ガイドレール１３ａとスムーズに係合できるように、円形の注出筒部２２の係合溝部２２ｃが形成される部分の円周面を削り取って、線状ガイドレール１３ａと平行になるようにしているためである。図示したように、頂部２２ｄと頂部２２ｅとの間、頂部２２ｅと頂部２２ｆとの間、および頂部２２ｆと頂部２２ｇとの間は、いずれも円周面が削り取られており、係合溝部２２ｃにおける頂部間の溝底部は直線状に延びている。すなわち、係合溝部２２ｃを上から見ると、複数の直線溝底部２２ｈが繋がって六角形や八角形の形状をしていることになる。これにより、袋容器２０が、係止部１３の誘導部１３ｃにより保持部１３ｂへと誘導され、袋容器２０をホルダー１０に保持させることができ、非円形の係合溝部２２ｃにより、キャップを回して開閉させる際に注出筒部２２が回転しないので、スムーズにキャップを開閉できる。

係合溝部２２ｃの対向する直線溝底部２２ｈ間の距離は、一対の線状ガイドレール１３ａの間の距離ｄと同一かまたは、距離ｄよりも若干小さくなっている。そのため、注出筒部２２を一対の線状ガイドレール１３ａにスムーズ、かつ、がたつくことなく挿入できる。例えば、本実施形態において、対向する直線溝底部２２ｈ間の距離は、１９．３ｍｍ〜１９．７ｍｍであり、一対の線状ガイドレール１３ａの間の距離ｄは、１９．５ｍｍ〜２１．７ｍｍである。

注出筒部２２の上段フランジ２２ａの上方には、雄ネジ凸条が設けられている。雄ネジ凸条に、キャップ部材２３やポンプディスペンサ２４の固定用キャップが螺着される。これにより、注出筒部２２に、キャップ部材２３やポンプディスペンサ２４が取り付けたり、注出筒部２２から、キャップ部材２３やポンプディスペンサ２４を取り外したりできる。

ポンプディスペンサ２４として、例えば、実開平６−３９７５２号公報に記載のポンプ式吐出容器に使用したものと同様の構成を備えるポンプ式ディスペンサーを用いることができる。ポンプディスペンサ２４は、ポンプヘッド２５や吐出口２６、不図示の固定用キャップ部やポンプハウジング、吸上げ筒部などを備える。

図４は、本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの線状ガイドレールを説明するための断面模式図である。図４（ａ）は、線状ガイドレール１３ａの全体構成を説明する断面図である。図４（ｂ）は、袋容器２０が実際に線状ガイドレールに実際に誘導されている状態を説明する図面である。図４（ｃ）は、袋容器２０が保持部１３ｂに保持されている状態を説明するための図である。

図４（ａ）に示したように、係止部１３は、フレームバー１２ａから底部１１の直上空間内に向かって延設されている。係止部１３は、保持部１３ｂおよび誘導部１３ｃを有している。保持部１３ｂは、底部１１に対して平行、または、水平となっている。誘導部１３ｃは、斜め下方に向かって傾斜している。

図示したように、フレームバー１２ａの頂部は、フレームバー１２ｂの頂部に対して高い位置に設けられている。そして、誘導部１３ｃは、フレームバー１２ａの頂部からフレームバー１２ｂに向かって、斜め下方向へと傾斜している。誘導部１３ｃの傾斜の角度（傾斜角α）は、ホルダー１０に装着される袋容器２０の重量や注出筒部２２の直径、係合溝部２２ｃの幅、ホルダー１０のサイズ、強度などに応じた値となる。傾斜角αは、例えば、５°〜３０°が好ましいが、これには限定されない。

また、フレームバー１２ｂは、底部１１の直上空間内で、係止部１３を支える支持部１４を有している。支持部１４は、フレームバー１２ｂから直上空間内に向かって延設されている。そして、保持部１３ｂは、支持部１４の上に載置された状態となっている。すなわち、支持部１４は、係止部１３の保持部１３ｂの下側に入り込んで、下側から保持部１３ｂを支える構造となっている。なお、支持部１４の張り出しの長さは、保持部１３ｂに保持される袋容器２０の重量などに応じて、必要な支持力を得られる値が選択される。

このように、支持部１４が、下側から保持部１３ｂを支える構造となっているため、ホルダー１０に袋容器２０がセットされても、フレームバー１２ａの剛性と、支持部１４による支持力により、袋容器２０を確実に保持することが可能である。また、ポンプディスペンサ２４の使用時に、ユーザがポンプディスペンサ２４を押下しても袋容器２０がホルダー１０から外れ難くなる。

また、ユーザがポンプディスペンサ２４を押し下げた際にポンプヘッド２５に加わる力に対しても、十分に対抗することが可能な構造となっている。なお、保持部１３ｂと支持部１４とを溶接等により接合してもよい。これにより、保持部１３ｂと支持部１４とがより強固に接合されるため、ポンプディスペンサ２４を繰り返し使用した場合であっても、十分な耐久性と袋容器２０の保持力および支持力とを実現できる。

そして、図４（ｂ）に示したように、注出筒部２２の係合溝部２２ｃと線状ガイドレール１３ａとが係合している状態で、袋容器２０を線状ガイドレール１３ａに沿って滑らせると、袋容器２０は、保持部１３ｂへと誘導される。誘導部１３ｃは、傾斜しているため袋容器２０は、自重により自然と、ユーザが特別な力を加えることなく保持部１３ｂへ向けて移動する。その後、図４（ｃ）に示したように、袋容器２０が、線状ガイドレール１３ａの最奥部分にある保持部１３ｂに到達すると、その状態で、袋容器２０が保持部１３ｂに保持される。

なお、ホルダー１０と袋容器２０とは、それぞれ個別の商品として販売される商品であってもよいし、ホルダー１０と袋容器２０とを１組のセット商品として販売されるセット商品であってもよい。例えば、最初にホルダー１０や袋容器２０を販売する場合には、両者を抱き合わせた１つのセット商品として販売する。当該セット商品の購入者は、袋容器２０が空になったら、空きになった袋容器２０を取り外し、別の袋容器２０を購入して、ホルダー１０に取り付けて、新たに購入した袋容器２０を使用することができる。

本実施形態のホルダー１０によれば、ホルダー１０の一対の線状ガイドレール１３ａと袋容器２０の係合溝部２２ｃとを係合させるので、袋容器２０を入れ易く、ポンプディスペンサ２４をポンピング時に外れ難い。さらに、線状ガイドレール１３ａに誘導部１３ｃを設けたので、より自然な動作で袋容器２０を簡単に、スムーズにホルダー１０にセットでき、ポンプディスペンサ２４を繰り返しポンピング使用した場合でも外れることなく吐出することができる。また、ホルダー１０をフレーム構造としたので、袋容器２０の内容液の減り具合を視認できる。なお、本実施形態で用いるポンプディスペンサ２４は空気置換をしないため、内容液を吐出するたびに袋容器２０が萎んでいく。そのため、袋容器２０の萎み具合で内容液の減り具合を確認することができる。また、その他の内容液の減り具合の確認方法として、袋容器の一部を透明にすることで残量を確認することができる。さらにまた、誘導部１３ｃを入口部から形成したので、ホルダー全体をコンパクトにすることができる。ホルダー１０を金属製のフレームとしたので、ポンプディスペンサ２４をポンピングした際の押下力に対して十分な対抗力を有する。また、ポンプディスペンサ２４を繰り返しポンピングして、内容液を連続して吐出した場合であっても、ホルダー１０は、十分な対抗力を有するので、連続吐出に対する十分な耐性を備えている。

また、袋容器２０が注出筒部２２を有するので、ポンプディスペンサ２４を袋容器２０に取り付けてからホルダー１０に取り付けることも可能であり、袋容器２０をホルダー１０にセットしてからポンプディスペンサ２４を袋容器２０に取り付けることも可能となる。

次に、図５〜図７を参照して、ホルダーの変形例について説明する。図５は、本発明の好ましい一実施形態に係るホルダーの線状ガイドレールの変形例を説明するための断面模式図である。図５（ａ）は、係止部１３の変形例を示している。係止部１５は、保持部１３ｂ、誘導部１３ｃおよび水平誘導部１５ａを有する。つまり、図４で示した係止部１３では、傾斜のある誘導部１３ｃと保持部１３ｂとの２つの部材を有する構成となっており、傾斜のある誘導部１３ｃは、一対の線状ガイドレール１３ａの開放された入口部に形成された構成となっている。

これに対して、係止部１５においては、傾斜のある誘導部１３ｃは、一対の線状ガイドレール１３ａの開放された入口部ではなく、中間部に形成された構成となっている。つまり、係止部１５では、水平誘導部１５ａと保持部１３ｂとの間に誘導部１３ｃが設けられており、水平誘導部１５ａ、誘導部１３ｃおよび保持部１３ｂの順に３つの部材を有する構成となっている。傾斜のある誘導部１３ｃを入口部に設けずに、水平誘導部１５ａを設けることにより、ユーザが係合溝部２２ｃと線状ガイドレール１３ａとを確実に係合させることができる。そのため、確実に係合された状態から、袋容器２０が傾斜のある誘導部１３ｃにより誘導されるので、ユーザが慌てることなく、袋容器２０を確実にセットできる。

次に、図５（ｂ）を参照すると、保持部１３ｂが誘導部側端部１３ｆから反対側端部１３ｇに向かって斜め上方に傾斜している。つまり、例えば、図５（ａ）に示したように、保持部１３ｂの傾斜角βは、０°（水平）だが、図５（ｂ）に示したように、保持部１３ｂは、必ずしも水平である必要はない。保持部１３ｂは、水平に対して、例えば、−５°〜＋５°（＝傾斜角β）傾いていてもよい。好ましくは、０°〜＋５℃（＝傾斜角β）である。

図５（ｃ）を参照すると、支持部１４が、保持部１３ｂの下側から支える構造ではなく、支持部１４の先端部と保持部１３ｂの先端部とが接合部１６において、溶接等により接合されている。このように、支持部１４が保持部１３ｂの下方から支える構造でなくても、接合部１６において、支持部１４と保持部１３ｂとを確実に接合すれば、ポンプディスペンサ２４の使用時の押下力に対して対抗し得る十分な強度を得られる。

図６は、本発明の好ましい他の一実施形態に係るホルダーの全体構成を説明するための斜視図である。ホルダー３０は、底部３１を有する。底部３１は、載置面に載置され、載置面に直接接触する部分である。図１に示したホルダー１０と同様に、フレームバー１２ａ，１２ｂの載置面側の合計４つの先端部が載置面と接触しており、底部３１は、この４つの先端部を含んで構成される。なお、図１に示した支持枠体１１ａと同様に、支持枠体３１ａは、フレームバー１２ａ，１２ｂが外側に向けて広がらないようにするための機能も有している。ホルダー３０は、ホルダー１０と比べると、ホルダー１０においては、矩形形状の底部１１の４辺のうち１辺が欠けた形状となっていたのに対して、底部３１においては、１辺も欠けていない矩形形状となっている。その他の構成は、ホルダー１０と同様であるので、説明を省略する。

図７は、本発明の好ましいさらに他の一実施形態に係るホルダーの全体構成を説明するための図である。ホルダー４０は、樹脂製のホルダーである。ホルダー４０は、底部４１および立設部４２を有する。底部４１は、載置面に載置され、載置面に直接接触する部分である。図示した例では、底部４１はアーチ状の形状をしている。ホルダー４０は、底部４１を平面視した際に、一対の線状ガイドレール４３ａ（係止部４３）の開放された入口部が位置する側を除いて底部４１の直上空間を覆っていて、底部４１と反対側に位置し、立設部４２と一体的に形成された上面部４４を備えている。

ホルダー４０は、直方体形状をしており、直方体の６面のうち正面および底面が欠けた直方体形状となっている。つまり、ホルダー４０は、背面、左右側面を備え、一部が開口した上面部４４を備える形状となっている。なお、立設部４２は、背面および左右側面を含んで構成される。このように、ホルダー４０の正面が大きく開口しているため、袋容器２０の取り付け、取り外しが容易となる。また、ユーザが、ホルダー４０を把持して移動させる場合の把持性が向上する。なお、底部４１は、開口していても、開口していなくてもよい。

係止部４３は、保持部４３ｂが立設部４２と上面部４４とが一体化された側に位置するように上面部４４に形成されている。係止部４３（線状ガイドレール４３ａ）は、保持部４３ｂと誘導部４３ｃとを有する。上面部４４の開口部の縁部の所定幅を有する直線状部分が、線状ガイドレール４３ａに相当する。誘導部４３ｃは、斜め下方に向かって傾斜しており、保持部４３ｂは、水平となっている。なお、保持部４３ｂは、水平に対して±５°の範囲内で傾斜していてもよい。

ホルダー４０は、樹脂製であるが、樹脂は、透明樹脂、半透明樹脂または不透明樹脂、いずれの樹脂であってもよい。例えば、ホルダー４０が、不透明の樹脂であっても、ホルダー４０の正面が開口しているため、この開口から袋容器２０の内容液の残量を確認することができるからである。

そして、ホルダー１０と同様に、袋容器２０の注出筒部２２の係合溝部２２ｃと、線状ガイドレール４３ａとが、係合するようになっている。係合溝部２２ｃと線状ガイドレール４３ａとが係合した状態で、袋容器２０は、線状ガイドレール４３ａに沿って移動し、保持部４３ｂに到達したところで動きを停止し、停止した位置で、保持部４３ｂに保持される。

ホルダー４０によれば、樹脂製であっても、立設部４２の一部が開口しているので、袋容器２０の内容液の減り具合を視認できる。また、立設部により三方が囲まれているので、ポンプディスペンサ２４のポンプヘッド２５の押下力に対して十分な対抗力を発揮できる。

１０，３０，４０ ホルダー
１１，３１，４１ 底部
１１ａ，３１ａ 支持枠体
１２，４２ 立設部
１２ａ，１２ｂ フレームバー
１３，１５，４３ 係止部
１３ａ，４３ａ 線状ガイドレール
１３ｂ，４３ｂ 保持部
１３ｃ，４３ｃ 誘導部
１３ｄ 入口部
１３ｅ 接続部
１３ｆ 誘導部側端部
１３ｇ 反対側端部
１４ 支持部
１５ａ 水平誘導部
１６ 接合部
２０ 袋容器
２１ 容器本体
２２ 注出筒部
２２ａ 上段フランジ
２２ｂ 下段フランジ
２２ｃ 係合溝部
２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ 頂部
２２ｈ 直線溝底部
２３ キャップ部材
２４ ポンプディスペンサ
２５ ポンプヘッド
２６ 吐出口
４４ 上面部

Claims (9)

1. 可撓性のシートから形成された容器本体と該容器本体の上部から突出する注出筒部とを有する袋容器を保持するホルダーであって、
   載置面に載置される底部と、
   前記底部の周縁部から立ち上がる立設部と、
   前記袋容器が係止される係止部と、
   を備え、
   前記係止部は、前記注出筒部の両側に係合する一対の線状ガイドレールを有し、
   前記一対の線状ガイドレールは、前記袋容器を前記底部の直上部分に保持する保持部と、斜め下方に向かって傾斜し、前記注出筒部を両側から支持しつつ、該注出筒部を前記保持部に誘導する誘導部と、
   を有する、ホルダー。
2. 前記誘導部は、前記一対の線状ガイドレールの開放された入口部または中間部に形成されている請求項１に記載のホルダー。
3. 前記ホルダーは、金属製のフレームで構成されている請求項１または２に記載のホルダー。
4. 前記立設部は、第１フレームバーと第２フレームバーとを備え、
   前記係止部は、前記第１フレームバーから前記底部の直上空間内に向かって延設されていて、
   前記第２フレームバーは、前記直上空間内で、前記係止部を支える支持部を有する請求項３に記載のホルダー。
5. 前記ホルダーは、樹脂製である請求項１または２に記載のホルダー。
6. 前記ホルダーは、前記底部を平面視した際に、前記一対の線状ガイドレールの開放された入口部が位置する側を除いて前記底部の直上空間を覆っていて、前記底部と反対側に位置し、前記立設部と一体的に形成された上面部を備え、
   前記係止部は、前記保持部が前記立設部と前記上面部とが一体化された側に位置するように前記上面部に形成されている、請求項５に記載のホルダー。
7. 前記保持部は、水平あるいは誘導部側端部から反対側端部へ向かって斜め上方に傾斜している請求項１乃至６のいずれか１項に記載のホルダー。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項に記載のホルダーであって、
   前記容器本体の前記上部に設けられた前記注出筒部に着脱可能なポンプディスペンサと、前記注出筒部の周囲に形成され、前記一対の線状ガイドレールが係合する係合溝部と、を備えた前記袋容器を保持する、ホルダー。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載のホルダーと、可撓性のシートから形成された容器本体と前記容器本体の上部から突出する注出筒部とを有する袋容器と、を含むセット。
   

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