JP2021186187A - ラケットフレームおよびラケット - Google Patents

Abstract

【課題】従来のラケットフレームおよびラケットと比べて、フェース部の一部領域のスピン性能がさらに向上した、ラケットフレームおよびラケットを提供する。
【解決手段】ラケットフレーム１００は、第１方向Ａに並んで配置されたフェース部１およびグリップ部３を備える。フェース部１は、第１方向Ａにおいてグリップ部３とは反対側に位置する第１端部１ａを有する第１部分１１と、第１方向Ａにおいてグリップ部３側に位置する第２端部１ｂを有し、かつ第１部分１１と間隔を隔てて配置されている第２部分とを含む。第１部分１１には、第１方向Ａに沿って延び、かつ第１方向Ａと直交する第２方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて配置された複数の第１貫通孔２１が形成されている。複数の第１貫通孔２１は、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心に最も近い第１孔２２ａと、第１孔２２ａに対して中心とは反対側に位置する第２孔２３ａとを有している。第１方向Ａおよび第２方向Ｂと交差する第３方向Ｃにおいて、第１孔２２ａの幅は、第２孔２３ａの幅よりも広い。
【選択図】図１

Description

本発明は、ラケットフレームおよびラケットに関する。

ラケットフレームおよびラケットの性能の評価指標として、スピン性能および反発性能がある。特開２０１７−１２１４３１号公報には、良好な反発性能及びスピン性能を有するテニス用ラケットフレームが開示されている。

また、従来、フェース部を平面視したときに、フェース部の一部領域がスピン性能が相対的に高められた第１領域として設計され、フェース部の他の一部領域が反発性能が相対的に高められた第２領域として設計された、ラケットフレームが知られている。第１領域では、打球時にストリングが打球面に沿った方向に動きやすいように設計されている。第２領域では、第１領域と比べて、打球時にストリングが打球面に沿った方向に動きにくいように設計されている。

特開２０１７−１２１４３１号公報

本発明の主たる目的は、従来のラケットフレームおよびラケットと比べて、フェース部の一部領域のスピン性能がさらに向上した、ラケットフレームおよびラケットを提供することにある。

本発明に係るラケットフレームは、第１方向Ａに並んで配置されたフェース部およびグリップ部を備える。フェース部は、第１方向Ａにおいてグリップ部とは反対側に位置する第１端部を有する第１部分と、第１方向Ａにおいてグリップ部側に位置する第２端部を有し、かつ第１部分と間隔を隔てて配置されている第２部分とを含む。第１部分には、第１方向Ａに沿って延び、かつ第１方向Ａと直交する第２方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて配置された複数の第１貫通孔が形成されている。複数の第１貫通孔は、第２方向Ｂにおいて第１部分の中心に最も近い第１孔と、第１孔に対して中心とは反対側に位置する第２孔とを有している。第１方向Ａおよび第２方向Ｂと交差する第３方向Ｃにおいて、第１孔の幅は、第２孔の幅よりも広い。

本発明によれば、従来のラケットフレームおよびラケットと比べて、フェース部の一部領域のスピン性能がさらに向上した、ラケットフレームおよびラケットを提供できる。

本実施の形態に係るラケットフレームを示す平面図である。 図１に示されるラケットフレームのフェース部の第１端部に固定されているストリング保護体をグリップ部側または第２端部側から見た側面図である。 図２に示されるストリング保護体の斜視図である。 図２に示されるストリング保護体を、図３とは異なる視点から視た斜視図である。 本実施の形態に係るラケットを示す平面図である。 図５に示されるラケットにおいて、ラケットフレームとストリングとの関係を説明するための図である。 図５に示されるラケットのフェース部の第１端部に固定されているストリング保護体をグリップ部側から見た側面図である。 試料１および試料２の各々のスピン性能を比較したグラフである。 試料２および試料３の各々のスピン性能を比較したグラフである。 実施例の第３メインストリング部および第４メインストリング部の各々に生じる歪み量を測定した実験系を示す写真である。 図１０に示される実験系において、第３メインストリング部および第４メインストリング部の各々に加圧を開始してから終了するまでの間に測定された、第３メインストリング部および第４メインストリング部の各々に生じる歪み量を示すグラフである。

以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。

＜ラケットフレームの構成＞
図１に示されるように、本実施の形態に係るラケットフレーム１００は、フェース部１と、シャフト部２と、グリップ部３とを有している。フェース部１、シャフト部２、およびグリップ部３は、第１方向Ａに並んで配置されている。シャフト部２は、第１方向Ａにおいて、フェース部１とグリップ部３の間に配置されている。

ラケットフレームに用いられる材質は、例えばＣＦＲＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastic）である。但し、ラケットフレームに用いられる材質は、これに限られるものではない。例えば、ＧＦＲＰ（Glass Fiber Reinforced Plastic）等を用いることができる。

フェース部１は、平面視において、楕円環形状を有している。平面視におけるフェース部１の長手方向は、第１方向Ａに沿っている。平面視における短手方向は、第１方向Ａと直交する第２方向Ｂに沿っている。第１方向Ａおよび第２方向Ｂに直交する第３方向Ｃは、ラケット１１０の打球方向である。

フェース部１は、第１方向Ａにおいて、第１端部１ａと第２端部１ｂとを有している。第１端部１ａは、第１方向Ａにおいて、フェース部１におけるグリップ部３とは反対側に位置する端部である。第２端部１ｂは、第１方向Ａにおいて、グリップ部３側に位置する端部である。

フェース部１は、第１端部１ａを有する第１部分１１と、第２端部１ｂを有する第２部分１２とを含む。第１部分１１は、第１端部１ａを中心として第２方向Ｂに沿って延びている。第２部分１２は、第２端部１ｂを中心として第２方向Ｂに沿って延びている。第２部分１２は、第１方向Ａにおいて、第１部分１１と間隔を隔てて配置されている。

フェース部１は、第３部分１３および第４部分１４をさらに含む。第３部分１３は、第１部分１１と第２部分１２との間に配置されており、かつ第１部分１１の一端と第２部分１２の一端とを接続している。第４部分１４は、第１部分１１と第２部分１２との間に配置されており、かつ第１部分１１の他端と第２部分１２の他端とを接続する。第４部分１４は、第２方向Ｂにおいて、第３部分１３と間隔を隔てて配置されている。

フェース部１の第１部分１１，第２部分１２，第３部分１３、および第４部分１４の各々は、内周１ｃと外周１ｄとを有している。フェース部１には、ストリングを通すための複数の貫通孔が形成されている。複数の貫通孔は、内周１ｃおよび外周１ｄの各々に開口している。複数の貫通孔は、以下に示される、複数の第１貫通孔２１、複数の第２貫通孔２４、複数の第３貫通孔２５、および複数の第４貫通孔２６を含む。

第１部分１１には、複数の第１貫通孔２１が形成されている。複数の第１貫通孔２１の各々は、第１方向Ａに沿って延びており、かつ第２方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第１貫通孔２１の詳細な構成は、後述する。

第２部分１２には、複数の第２貫通孔２４が形成されている。複数の第２貫通孔２４の各々は、第２方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。第２方向Ｂにおいて隣り合う２つの第２貫通孔２４の間隔は、例えば第１端部１ａおよび第２端部１ｂを通る中心線ＣＬから離れるにつれて、徐々に広くなっている。

第３部分１３には、複数の第３貫通孔２５が形成されている。複数の第３貫通孔２５の各々は、第１方向Ａにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。

第４部分１４には、複数の第４貫通孔２６が形成されている。複数の第４貫通孔２６の各々は、第１方向Ａにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。

シャフト部２は、第１の分岐部材２Ａと第２の分岐部材２Ｂとを有している。グリップ部３は、グリップ部材３Ａと、グリップ３Ｂとを有している。第１の分岐部材２Ａ及び第２の分岐部材２Ｂは、グリップ部材３Ａから分岐している。グリップ３Ｂは、グリップ部材３Ａを覆うように形成されている。グリップ３Ｂには、例えばポリウレタンが用いられる。

以下では、図２〜図５を参照して、複数の第１貫通孔２１の詳細について説明する。複数の第１貫通孔２１は、ラケット１１０においてストリング２００のメインストリング部２０１が通される孔である。

図２〜図５に示されるように、ラケットフレーム１００は、例えば第１部分１１に取り付けられたグロメット１５をさらに備えている。図３に示されるように、グロメット１５は、グロメット本体１５ａと、複数の突起１５ｂとを有している。複数の突起１５ｂの各々は、グロメット本体１５ａに対して第１方向Ａにおいて第２部分１２側に向かって突出している。図２〜図５に示されるように、複数の第１貫通孔２１の各々は、グロメット１５の複数の突起１５ｂに形成されている。グロメット１５は、ストリング２００のメインストリング部２０１を保護する。好ましくは、グロメット１５は、フェース部１とは別体となっている。グロメット１５を構成する材料は、例えばナイロン樹脂である。

図２、図３に示されるように、第１部分１１には、複数の突起１５ｂが挿通される複数の挿通孔１１ａが形成されている。複数の挿通孔１１ａの各々は、複数の突起１５ｂの各々が挿通され得る限りにおいて、任意の構成を備えていればよい。第１方向Ａから視て、複数の挿通孔１１ａの各々の平面形状は、例えば円形状である。

図２に示されるように、複数の第１貫通孔２１の各々は、第１端部１ａおよび第２端部１ｂを通る中心線ＣＬ（仮想線）に対して、線対称に設けられている。複数の第１貫通孔２１は、中心線ＣＬに対して第２方向Ｂの一方の側および他方の側の各々に配置された、第１孔２２ａ、第２孔２３ａ、第３孔２３ｂ、第４孔２２ｂ、第５孔２２ｃ、および第６孔２３ｃを含む。第１孔２２ａ、第２孔２３ａ、第３孔２３ｂ、第４孔２２ｂ、第５孔２２ｃ、および第６孔２３ｃは、上記記載順に第１部分１１の中心線ＣＬから離れるように配置されている。なお、中心線ＣＬは、グリップ部３の中心軸を通る。

第１孔２２ａは、複数の第１貫通孔２１のうち、第２方向Ｂにおいて中心線ＣＬに最も近い位置に配置されている。

第２孔２３ａは、第１孔２２ａに対して中心線ＣＬとは反対側に配置されている。第２孔２３ａは、第１孔２２ａと隣り合っている。第２孔２３ａは、複数の第１貫通孔２１のうち、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心線ＣＬに２番目に近い位置に配置されている。

第３孔２３ｂは、第２孔２３ａに対して第１孔２２ａとは反対側に配置されている。第３孔２３ｂは、第２孔２３ａと隣り合っている。第３孔２３ｂは、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心線ＣＬに３番目に近い位置に配置されている。

第４孔２２ｂは、第３孔２３ｂに対して第２孔２３ａとは反対側に配置されている。第４孔２２ｂは、第３孔２３ｂと隣り合っている。第４孔２２ｂは、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心線ＣＬに４番目に近い位置に配置されている。

第５孔２２ｃは、第４孔２２ｂに対して第３孔２３ｂとは反対側に配置されている。第５孔２２ｃは、第４孔２２ｂと隣り合っている。第４孔２２ｂは、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心線ＣＬに５番目に近い位置に配置されている。

第６孔２３ｃは、第５孔２２ｃに対して第４孔２２ｂとは反対側に配置されている。第６孔２３ｃは、第５孔２２ｃと隣り合っている。第６孔２３ｃは、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心線ＣＬに６番目に近い位置に配置されている。

図２および図３に示されるように、第１方向Ａから視て、第１孔２２ａおよび第４孔２２ｂの各々の平面形状は、第３方向Ｃに長い楕円形状である。第１方向Ａから視て、第１孔２２ａおよび第４孔２２ｂの各々の長手方向は、第３方向Ｃに沿っている。第１方向Ａから視て、第１孔２２ａおよび第４孔２２ｂの各々の短手方向は、第２方向Ｂに沿っている。第１方向Ａから視て、第５孔２２ｃの平面形状は、例えば円形状である。

図２および図３に示されるように、第１方向Ａから視て、第２孔２３ａ，第３孔２３ｂ、および第６孔２３ｃの各々の平面形状は、例えば円形状である。

図２に示されるように、第３方向Ｃにおいて、第１孔２２ａの幅Ｗ１は、第２孔２３ａの幅Ｗ２よりも広い。第２方向Ｂにおいて、第１孔２２ａの幅は、例えば第２孔２３ａの幅と等しくてもよい。

図２に示されるように、第３方向Ｃにおいて、第３孔２３ｂの幅Ｗ３は、第４孔２２ｂの幅Ｗ４よりも狭い。第２方向Ｂにおいて、第３孔２３ｂの幅は、例えば第４孔２２ｂの幅と等しくてもよい。

図２に示されるように、第３方向Ｃにおいて、第５孔２２ｃの幅Ｗ５は、第６孔２３ｃの幅Ｗ６よりも広くてもよく、第２方向Ｂにおいて、第５孔２２ｃの幅は、例えば第６孔２３ｃの幅より広くてもよい。

第２方向Ｂにおいて、複数の第１貫通孔２１の各々の幅は、例えば互いに等しくてもよい。

なお、第１方向Ａから視た複数の第１貫通孔２１の各々の平面形状は、上述した各幅の大小関係が実現される限りにおいて、特に制限されない。第１方向Ａから視て、第５孔２２ｃの平面形状は、楕円形状であってもよい。この場合、第１方向Ａから視て、第５孔２２ｃの長手方向は、第３方向Ｃに沿っている。第１方向Ａから視て、第５孔２２ｃの短手方向は、第２方向Ｂに沿っている。

第３方向Ｃにおいて、第１孔２２ａ、第４孔２２ｂ、および第５孔２２ｃの各々の幅は、複数の第２貫通孔２４の各々の幅よりも広い。

図５、図７に示されるように複数の第１貫通孔２１の各々の第３方向Ｃの幅および第２方向Ｂの幅は、ストリング２００の外径以上であるが、好ましくはストリング２００の外径よりも広い。複数の第１貫通孔２１の各々の第３方向Ｃの幅および第２方向Ｂの幅は、複数の挿通孔１１ａの各々の第３方向Ｃの幅および第２方向Ｂの幅よりも狭い。

図２に示されるように、第２方向において、中心線ＣＬを挟んで隣り合う２つの第１孔２２ａ間の距離Ｌ１は、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２よりも短い。言い換えると、第２方向において、中心線ＣＬと第１孔２２ａとの間の距離Ｌ１／２は、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２の半分よりも短い。

図２に示されるように、第２方向において、第２孔２３ａと第３孔２３ｂとの間の距離Ｌ３は、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２よりも短い。第２方向において、第３孔２３ｂと第４孔２２ｂとの間の距離Ｌ４は、第２孔２３ａと第３孔２３ｂとの間の距離Ｌ３よりも長い。第２方向において、第４孔２２ｂと第５孔２２ｃとの間の距離Ｌ５は、第３孔２３ｂと第４孔２２ｂとの間の距離Ｌ４よりも短い。第２方向において、第５孔２２ｃと第６孔２３ｃとの間の距離Ｌ６は、第４孔２２ｂと第５孔２２ｃとの間の距離Ｌ５よりも長い。なお、上述した距離Ｌ１〜距離Ｌ６は、各孔の第２方向Ｂの中心間の距離である。

＜ラケットの構成＞
次に、図５〜図７を参照して、本実施の形態に係るラケット１１０について説明する。図５〜図７に示されるように、ラケット１１０は、ラケットフレーム１００と、ラケットフレーム１００のフェース部１に張られたストリング２００とを備える。

図６に示されるように、ストリング２００は、複数の第１貫通孔２１、複数の第２貫通孔２４、複数の第３貫通孔２５、および複数の第４貫通孔２６の各々に通されている。ストリング２００は、複数のメインストリング部２０１と、複数の折り返し部２０２と、複数の折り返し部２０３と、複数のクロスストリング部２０４とを有している。

複数のメインストリング部２０１は、複数の第１貫通孔２１と複数の第２貫通孔２４との間を第１方向Ａに沿って延びている。複数のクロスストリング部２０４は、複数の第３貫通孔２５と複数の第４貫通孔２６との間を第２方向Ｂに沿って延びている。

複数の折り返し部２０２は、複数の第１貫通孔２１よりも外側に配置されている。複数の折り返し部２０２は、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間に配置されている第１折り返し部２０２ａと、第３孔２３ｂと第４孔２２ｂとの間に配置されている第２折り返し部２０２ｂと、第５孔２２ｃと第６孔２３ｃとの間に配置されている第３折り返し部２０２ｃとを有している。

言い換えると、ストリング２００は、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間において、第１孔２２ａおよび第２孔２３ａよりも外側で折り返されている。第１孔２２ａから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１と、第２孔２３ａから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１とは、第１折り返し部２０２ａを介して接続されている。

ストリング２００は、第３孔２３ｂと第４孔２２ｂとの間において、第３孔２３ｂおよび第４孔２２ｂよりも外側で折り返されている。第３孔２３ｂから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１と、第４孔２２ｂから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１とは、第２折り返し部２０２ｂを介して接続されている。

ストリング２００は、第５孔２２ｃと第６孔２３ｃとの間において、第５孔２２ｃおよび第６孔２３ｃよりも外側で折り返されている。第５孔２２ｃから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１と、第６孔２３ｃから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１とは、第３折り返し部２０２ｃを介して接続されている。

図６および図７に示されるように、複数の折り返し部２０３は、複数の第２貫通孔２４よりも外側に配置されている。複数の折り返し部２０３は、第１折り返し部２０２ａと第２折り返し部２０２ｂとの間に配置されている第４折り返し部２０３ａと、第２折り返し部２０２ｂと第３折り返し部２０２ｃとの間に配置されている第５折り返し部２０３ｂとを有している。

第２孔２３ａから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１と、第３孔２３ｂから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１とは、第４折り返し部２０３ａを介して接続されている。第４孔２２ｂから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１と、第５孔２２ｃから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１とは、第５折り返し部２０３ｂを介して接続されている。

ストリング２００は、第２孔２３ａと第３孔２３ｂとの間において、複数の第２貫通孔２４のうちの２つの第２貫通孔２４に通されている。ストリング２００は、第２孔２３ａと第３孔２３ｂとの間において、複数の第２貫通孔２４のうち第２方向Ｂにおいて上記中心線ＣＬに近い位置に配置されている２つの第２貫通孔２４（第１群の第２貫通孔）に通されており、上記第４折り返し部２０３ａを有している。

ストリング２００は、第４孔２２ｂと第５孔２２ｃとの間において、複数の第２貫通孔２４のうちの２つの第２貫通孔２４に通されている。ストリング２００は、第４孔２２ｂと第５孔２２ｃとの間において、複数の第２貫通孔２４のうち上記第１群の第２貫通孔よりも上記中心線ＣＬから遠い位置に配置されている２つの第２貫通孔２４（第２群の第２貫通孔）に通されており、上記第５折り返し部２０３ｂを有している。

第５孔２２ｃには、例えば互いに結われて直列に接続された２本のストリングの、結び目が配置される。

図７に示されるように、第２方向Ｂにおいて、第１孔２２ａに通されているメインストリング部２０１と第２孔２３ａに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１２は、各第１孔２２ａに通されているメインストリング部２０１間の間の距離Ｌ１１よりも長い。

第２方向Ｂにおいて、第１孔２２ａに通されているメインストリング部２０１と第２孔２３ａに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１２は、第２孔２３ａに通されているメインストリング部２０１と第３孔２３ｂに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１３よりも長い。

第２方向Ｂにおいて、第２孔２３ａに通されているメインストリング部２０１と第３孔２３ｂに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１３は、第３孔２３ｂに通されているメインストリング部２０１と第４孔２２ｂに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１４よりも短い。

第２方向Ｂにおいて、第３孔２３ｂに通されているメインストリング部２０１と第４孔２２ｂに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１４は、第４孔２２ｂに通されているメインストリング部２０１と第５孔２２ｃに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１５よりも長い。

第２方向Ｂにおいて、第４孔２２ｂに通されているメインストリング部２０１と第５孔２２ｃに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１５は、第５孔２２ｃに通されているメインストリング部２０１と第６孔２３ｃに通されているメインストリング部２０１との間の距離Ｌ１６よりも短い。

図５に示されるように、ラケット１１０のフェース部１には、第２方向Ｂにおいてフェース部１の中心よりも第１部分１１側に位置する第１領域Ｒ１と、第２方向Ｂにおけるフェース部１の中心を含む第２領域Ｒ２とが形成される。第１領域Ｒ１は、第２領域Ｒ２と比べて、第１部分１１に近い。そのため、第１領域Ｒ１で打球したときのスピン性能および反発性能は、第２領域Ｒ２で打球したときのスピン性能および反発性能と比べて、複数の第１貫通孔２１の構成の影響を受けやすい。

ラケットフレーム１００のフェース部１へのストリング２００の張り方は、特に制限されない。以下では、メインストリング部２０１の張り方の一例を説明する。

ストリング２００は、はじめに複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに最も近い孔を、例えば図６中の矢印で示されるように外側から内側に向かって通される。次に、ストリング２００は、第１孔２２ａ（図２および図７参照）を内側側に向から外かって通された後、当該外側で折り返されて（第１折り返し部２０２ａ）、第２孔２３ａ（図２および図７参照）を外側から内側に向かって通される。

次に、ストリング２００は、複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに２番目に近い孔を内側から外側に向かって通された後、当該外側で折り返されて（第４折り返し部２０３ａ）、複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに３番目に近い孔を外側から内側に向かって通される。次に、ストリング２００は、第３孔２３ｂ（図２および図７参照）を内側から外側に向かって通された後、当該外側で折り返されて（第２折り返し部２０２ｂ）、第４孔２２ｂ（図２および図７参照）を外側から内側に向かって通される。

次に、ストリング２００は、複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに４番目に近い孔を内側から外側に向かって通された後、当該外側で折り返されて（第５折り返し部２０３ｂ）、複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに５番目に近い孔を外側から内側に向かって通される。次に、ストリング２００は、第５孔２２ｃ（図２および図７参照）を内側から外側に向かって通された後、当該外側で折り返されて（第３折り返し部２０２ｃ）、第６孔２３ｃ（図２および図７参照）を外側から内側に向かって通される。

次に、ストリング２００は、複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに６番目に近い孔を内側から外側に向かって通される。このように、ストリング２００が、第１折り返し部２０２ａ，第４折り返し部２０３ａ、第２折り返し部２０２ｂ、第５折り返し部２０３ｂ、および第３折り返し部２０２ｃを順に形成するように、複数の第１貫通孔２１および複数の第２貫通孔２４に通されることにより、複数のメインストリング部２０１が形成され得る。

なお、ストリング２００は、上述した張り方に対し、第１方向Ａに反転して張られてもよい。準備されたストリング２００は、はじめに第１孔２２ａを外側から内側に向かって通された後、複数の第２貫通孔２４のうち中心線ＣＬに最も近い孔を内側から外側に向かって通されてもよい。

次に、本実施の形態に係るラケットフレーム１００およびラケット１１０の実施例について説明する。

＜実施例１＞
本実施例では、複数の第１貫通孔の構成が互いに異なる試料１〜３に係るラケットフレームのスピン性能を評価した。

（試料１〜３）
試料１に係るラケットフレームは、比較例として、複数の第１貫通孔の各々の第２方向Ｂの間隔が互いに等しくかつ複数の第１貫通孔の各々の第３方向Ｃの幅が互いに等しいものとした。

試料２に係るラケットフレームは、複数の第１貫通孔の各々の第２方向Ｂの間隔が互いに等しいが、第２方向Ｂにおいて中心線ＣＬを挟んで隣り合う２つの第１孔間の距離が、第１孔と第２孔との間の距離よりも短いものとした。

試料３は、ラケットフレーム１００とした。つまり、試料１は、複数の第１貫通孔の各々の第２方向Ｂの間隔が互いに等しくかつ複数の第１貫通孔の各々の第３方向Ｃの幅が互いに等しい点でのみ、試料３と異なるものとした。試料２は、複数の第１貫通孔の各々の第２方向Ｂの間隔が互いに等しい点でのみ、試料３と異なるものとした。試料２は、第２方向Ｂにおいて中心線ＣＬを挟んで隣り合う２つの第１孔間の距離が、第１孔と第２孔との間の距離よりも短い点でのみ、試料１と異なるものとした。

試料３では、第２方向Ｂにおいて、第１孔に通されているメインストリング部と第２孔に通されているメインストリング部との間の距離は、第２孔に通されているメインストリング部と第３孔に通されているメインストリング部との間の距離よりも長かった。

（評価方法）
グリップ部が治具に固定されたラケットの上記第１領域に、テニスボール発射機から発射されたテニスボールを衝突させ、衝突により跳ね返ったテニスボールのスピンの回転数を測定した。テニスボール発射機は、テニスボールの中心が上記中心線に重なるように、テニスボールをラケットに発射した。テニスボール発射機がテニスボールを発射する方向は、ラケットの上記中心線と直交し、かつ当該発射する方向がラケットの上記第２方向に対して成す傾斜角が１５度または３０度となるように、設定された。テニスボールは、硬式テニスボールを用いた。スピンの回転数の測定には、ハイスピードカメラを用いた。

（評価結果）
図８は、試料１および試料２の評価結果を対比したグラフである。図９は、試料２および試料３の評価結果を対比したグラフである。

図８に示されるように、試料２から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数は、上記傾斜角によらず、試料１から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数よりも多かった。上記傾斜角が１５度である打球時では、試料２から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数は、試料１から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数に対して１７％多かった。上記傾斜角が３０度である打球時では、試料２から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数は、試料１から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数に対して６％多かった。

一般的に、上記傾斜角が３０度である打球時には、上記傾斜角が１５度である打球時と比べて、スピンがかかりやすい。つまり、試料１によってもスピンがかかりやすい上記傾斜角が３０度である打球条件においても、試料２のスピン性能は、試料１のスピン性能と比べて高いことが確認された。

図９に示されるように、試料３から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数は、スピンがかかりやすい上記傾斜角が３０度である打球条件においても、試料２から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数よりも多かった。上記傾斜角が３０度である打球時では、試料３から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数は、試料２から跳ね返ったテニスボールのスピン回転数に対して７％多かった。

つまり、スピンがかかりやすい上記傾斜角が３０度である打球条件においても、試料３のスピン性能は、試料２のスピン性能と比べて高いことが確認された。さらにこれらの結果から、試料３のスピン性能は、試料１のスピン性能と比べて高いことが確認された。

＜実施例２＞
本実施例では、上記試料３に係るラケットの上記第１領域の歪み特性を評価した。

（評価方法）
まず、試料３の第３孔２３ｂおよび第４孔２２ｂ（図２および図７参照）の各々から第１方向Ａに沿って延びる２本のメインストリング部２０１のそれぞれに、歪みセンサを取り付けた。各メインストリング部２０１における歪みセンサの取付位置は、第３孔２３ｂおよび第４孔２２ｂの各々と、第２方向Ｂにおいて第１端部１ａに最も近いクロスストリング部２０４と交わる部分との間とした。なお、各メインストリング部２０１は、上述のように、１つのストリングから構成されており、第２折り返し部２０２ｂによって折り返されたものとした。

次に、図１０に示されるように、第３方向Ｃに固定された試料３の上記第１領域に、半球形状であって外径がテニスボールの外径と等しい圧子を第３方向Ｃに押し当てて、押し当ての開始時から終了時までの各歪み量の変化を評価した。上記圧子は、圧子の頂部が上記第１領域において上記２本のメインストリング部２０１の第２方向Ｂにおける中点と第３方向Ｃに重なるように、配置された。つまり、上記２本のメインストリング部２０１の各々は、上記圧子により同じ条件で押圧された。

図１１は、上記評価結果を示すグラフである。図１１の横軸は、押し当ての開始時から終了時までの時間（単位：ｍｓ）を示し、図１１の横軸は、歪み量を示す。図１１中の線分Ｄは、第３孔２３ｂから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１の歪み量を示し、図１１中の線分Ｅは、第４孔２２ｂから第１方向Ａに沿って延びるメインストリング部２０１の歪み量を示す。

図１１に示されるように、第４孔２２ｂから延びるメインストリング部２０１と、第３孔２３ｂから延びるメインストリング部２０１との間には、歪み始めるまでに時間差Δｔが確認された。第４孔２２ｂの第３方向Ｃの幅Ｗ４が第３孔２３ｂの第３方向Ｃの幅Ｗ３よりも広い。そのため、第４孔２２ｂから延びるメインストリング部２０１は、第３孔２３ｂから延びるメインストリング部２０１よりも第３方向Ｃに移動しやすい。２つのメインストリング部２０１の各々は第３方向Ｃに移動した後に歪み始めるため、上記時間差Δｔは、２つのメインストリング部２０１の間での第３方向Ｃへの移動のしやすさに差が存在することに起因している、と考えられる。

さらに、図１１に示されるように、第４孔２２ｂから延びるメインストリング部２０１と、第３孔２３ｂから延びるメインストリング部２０１との間には、最大歪み量差ΔＳＴが確認された。さらに、各メインストリング部２０１の歪み量が最大となるまで、第４孔２２ｂから延びるメインストリング部２０１の歪み量は、第３孔２３ｂから延びるメインストリング部２０１の歪み量よりも、常に少なかった。各メインストリング部２０１の第３方向Ｃへの移動は各メインストリング部２０１に加えられる力の一部によって実現され、各メインストリング部２０１の歪は各メインストリング部２０１に加えられる力の残部によって実現される。そのため、所定時間が経過した時の歪み量差、および上記最大歪み量差ΔＳＴも、２つのメインストリング部２０１の間での第３方向Ｃへの移動のしやすさに差が存在することに起因している、と考えられる。

上記時間差Δｔが第２折り返し部２０２ｂを介して接続された２つのメインストリング部２０１間に形成されることで、２つのメインストリング部２０１は、第３方向Ｃに押圧されてから上記時間差Δｔが経過するまでの時間、第１方向Ａに移動しやすい。さらに、所定時間が経過した時の歪み量差、および上記最大歪み量差ΔＳＴが第２折り返し部２０２ｂを介して接続された２つのメインストリング部２０１間に形成されることで、２つのメインストリング部２０１は、第３方向Ｃに押圧されてから押圧されなくなるまでの時間、第１方向Ａに移動しやすい。

その結果、例えば、第４孔２２ｂから延びるメインストリング部２０１は、第３孔２３ｂから延びるメインストリング部２０１側に引っ張られ、第１方向Ａにおいて第１部分１１側に移動しやすい。２つのメインストリング部２０１が上記のように動くとき、上記第１領域において当該２つのメインストリング部２０１に衝突したテニスボールには、スピンがかかりやすくなる。この作用は、第３孔２３ｂおよび第４孔２２ｂの各々から延びる２つのメインストリング部２０１間のみならず、第１孔２２ａおよび第２孔２３ａの各々から延びる２つのメインストリング部２０１間、および第５孔２２ｃおよび第６孔２３ｃの各々から延びる２つのメインストリング部２０１間においても、実現される。

本発明者らは、本実施例２の評価結果から考察される上記理由により、上記実施例１の図９に示される評価結果が得られたと考えている。

＜作用効果＞
次に、上記実施例１および実施例２に基づいて、本実施の形態に係るラケットフレームおよびラケットの作用効果について説明する。

ラケットフレーム１００は、第１方向Ａに並んで配置されたフェース部１およびグリップ部３を備える。フェース部１は、第１方向Ａにおいてグリップ部３とは反対側に位置する第１端部１ａを有する第１部分１１と、第１方向Ａにおいてグリップ部３側に位置する第２端部１ｂを有し、かつ第１部分１１と間隔を隔てて配置されている第２部分とを含む。第１部分１１には、第１方向Ａに沿って延び、かつ第１方向Ａと直交する第２方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて配置された複数の第１貫通孔２１が形成されている。複数の第１貫通孔２１は、第２方向Ｂにおいて第１部分１１の中心に最も近い第１孔２２ａと、第１孔２２ａに対して中心とは反対側に位置する第２孔２３ａとを有している。第１方向Ａおよび第２方向Ｂと交差する第３方向Ｃにおいて、第１孔２２ａの幅は、第２孔２３ａの幅よりも広い。

本発明者らは、上記実施例１に記載の通り、上記構成を備えるラケットフレーム１００（上述した実施例１，２の試料３）では、各第１貫通孔の第２方向Ｂの間隔および第３方向Ｃの幅が互いに等しい場合（上述した実施例１における試料１）、および各第１貫通孔の第２方向Ｂの間隔は互いに異なるが各第１貫通孔の第３方向Ｃの幅が互いに等しい場合（上述した実施例１における試料２）と比べて、スピン性能が７％向上していることを見出した。

上記ラケットフレーム１００では、第２方向Ｂにおいて中心線ＣＬと第１孔２２ａとの間の距離Ｌ１／２は、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２の半分よりも短い。つまり、上記距離Ｌ１は、上記距離Ｌ２よりも短い。

本発明者らは、上記実施例１に記載の通り、第２方向Ｂにおいて中心線ＣＬと第１孔２２ａとの間の距離Ｌ１／２が第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２の半分よりも短い場合（上述した実施例１における試料２）では、第２方向Ｂにおいて中心線ＣＬと第１孔２２ａとの間の距離Ｌ１／２が第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２の半分と等しい場合（上述した実施例１における試料１）と比べて、スピン性能が６％向上していることを見出した。

これについては、上記第１領域Ｒ１において第２方向Ｂに隣り合う２つのメインストリング部２０１間の距離が長いほど、上記第１領域Ｒ１での打球時に当該２つのメインストリング部２０１とテニスボールとの相対的な位置関係が異なりやすく、打球時に当該２つのメインストリング部２０１に加えられる力に差が生じやすい。折り返し部２０２を介して接続されている２つのメインストリング部２０１間の第２方向Ｂにおける距離が長いほど、当該２つのメインストリング部２０１間での上記力の差が大きくなり、当該２つのメインストリング部２０１は第１方向Ａの一方の側に移動しやすくなる。その結果、当該２つのメインストリング部２０１に衝突したテニスボールにはスピンがかかりやすくなる。つまり、距離Ｌ２が長いほど、第１孔２２ａに通されたメインストリング部２０１および第２孔２３ａに通されたメインストリング部２０１に衝突したテニスボールにはスピンがかかりやすくなる。

一方、各第１孔２２ａに通されたメインストリング部２０１は折り返し部２０２を介して接続されておらず、上記距離Ｌ１が長くされても、各第１孔２２ａに通されたメインストリング部２０１は第１方向Ａに移動しやすくならない。上記距離Ｌ１が上記距離Ｌ２よりも短ければ、上記距離Ｌ２がその分だけ長くされ得る。つまり、上記距離Ｌ１が上記距離Ｌ２よりも短ければ、ラケットフレーム１００のスピン性能が効率的に高められる。

上記ラケットフレーム１００において、複数の第１貫通孔２１は、第２孔２３ａに対して第１孔２２ａとは反対側に位置する第３孔２３ｂと、第３孔２３ｂに対して第１孔２２ａとは反対側に位置する第４孔２２ｂとをさらに有している。第３方向Ｃにおいて、第４孔２２ｂの幅Ｗ４は、第３孔２３ｂの幅Ｗ３よりも広い。

このようなラケットフレーム１００では、第１領域Ｒ１において、第１孔２２ａおよび第２孔２３ａの各々から延びる２つのメインストリング部２０１にて打球するとき、第３孔２３ｂおよび第４孔２２ｂの各々から延びる２つのメインストリング部２０１にて打球するとき、ならびに第１孔２２ａ〜第４孔２２ｂの各々から延びる４つのメインストリング部２０１にて打球するときに、高いスピン性能が発揮される。そのため、上記ラケットフレーム１００では、上記第１幅Ｗ１が上記第２幅Ｗ２よりも広いが、上記第４幅Ｗ４が上記第３幅Ｗ３と同等である構成と比べて、高いスピン性能が発揮される領域が広い。

上記ラケットフレーム１００において、第２方向Ｂにおいて第２孔２３ａと第３孔２３ｂとの間の距離Ｌ３が、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間の距離Ｌ２、および第３孔２３ｂと第４孔２２ｂとの間の距離Ｌ４よりも短い。

上記距離Ｌ３が上記距離Ｌ２および上記距離Ｌ４よりも短ければ、上記距離Ｌ１が上記距離Ｌ２よりも短い場合と同等の理由により、ラケットフレーム１００のスピン性能が効率的に高められる。

ラケット１１０は、ラケットフレーム１００と、フェース部１に張られおり、かつ第１部分１１と第２部分１２との間を第１方向Ａに沿って延びる複数のメインストリング部を含むストリング２００とを備える。ストリング２００は、複数の第１貫通孔２１に通されており、第１孔２２ａと第２孔２３ａとの間において、第１孔２２ａおよび第２孔２３ａよりも外側で折り返されている（第１折り返し部２０２ａ）。

上記ラケット１１０は、ラケットフレーム１００を備えることにより、ラケットフレーム１００と同等の効果を奏することができる。

上記ラケット１１０では、第２方向Ｂにおいて、第１孔２２ａに通されているメインストリング部と第２孔２３ａに通されているメインストリング部との間の距離は、第２孔２３ａに通されているメインストリング部と第３孔２３ｂに通されているメインストリング部との間の距離よりも長くなる。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ フェース部、１ａ 第１端部、１ｂ 第２端部、１ｃ 内周、１ｄ 外周、２ シャフト部、２Ａ 第１の分岐部材、２Ｂ 第２の分岐部材、３ グリップ部、３Ａ グリップ部材、３Ｂ グリップ、１１ 第１部分、１１ａ 挿通孔、１２ 第２部分、１３ 第３部分、１４ 第４部分、１５ グロメット、１５ａ グロメット本体、１５ｂ 突起、２１ 第１貫通孔、２２ａ 第１孔、２２ｂ 第４孔、２２ｃ 第５孔、２３ａ 第２孔、２３ｂ 第３孔、２３ｃ 第６孔、２４ 第２貫通孔、２５ 第３貫通孔、２６ 第４貫通孔、１００ ラケットフレーム、１１０ ラケット、２００ ストリング、２０１ メインストリング部、２０２，２０３ 折り返し部、２０２ａ 第１折り返し部、２０２ｂ 第２折り返し部、２０２ｃ 第３折り返し部、２０３ａ 第４折り返し部、２０３ｂ 第５折り返し部、２０４ クロスストリング部。

Claims (8)

1. 第１方向に並んで配置されたフェース部およびグリップ部を備え、
   前記フェース部は、前記第１方向において前記グリップ部とは反対側に位置する第１端部を有する第１部分と、前記第１方向において前記グリップ部側に位置する第２端部を有し、かつ前記第１部分と間隔を隔てて配置されている第２部分とを含み、
   前記第１部分には、前記第１方向に沿って延び、かつ前記第１方向と直交する第２方向において互いに間隔を隔てて配置された複数の第１貫通孔が形成されており、
   前記複数の第１貫通孔は、前記第２方向において前記第１端部に最も近い第１孔と、前記第１孔に対して前記第１端部とは反対側に位置する第２孔とを有し、
   前記第１方向および前記第２方向と交差する第３方向において、前記第１孔の幅は、前記第２孔の幅よりも広い、ラケットフレーム。
2. 前記第２方向において、前記第１端部および前記第２端部を通る仮想線と前記第１孔との間の距離は、前記第１孔と前記第２孔との間の距離の半分よりも短い、請求項１に記載のラケットフレーム。
3. 前記複数の第１貫通孔は、前記第２孔に対して前記第１孔とは反対側に位置する第３孔と、前記第３孔に対して前記第１孔とは反対側に位置する第４孔とをさらに有し、
   前記第３方向において、前記第４孔の幅は、前記第３孔の幅よりも広い、請求項１または２に記載のラケットフレーム。
4. 前記第２方向において前記第２孔と前記第３孔との間の距離は、前記第１孔と前記第２孔との間の距離、および前記第３孔と前記第４孔との間の距離よりも短い、請求項３に記載のラケットフレーム。
5. 前記第２部分には、前記第１方向に沿って延び、かつ前記第２方向において互いに間隔を隔てて配置された複数の第２貫通孔が形成されており、
   前記第３方向において、前記第１孔の幅は、前記複数の第２貫通孔の各々の幅よりも広い、請求項１〜４のいずれか１項に記載のラケットフレーム。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のラケットフレームと、
   前記フェース部に張られおり、かつ前記第１部分と前記第２部分との間を前記第１方向に沿って延びる複数のメインストリング部を含むストリングを備え、
   前記ストリングは、前記複数の第１貫通孔に通されており、前記第１孔と前記第２孔との間において、前記第１孔および前記第２孔よりも外側で折り返されている、ラケット。
7. 前記ストリングは、前記第２孔と前記第３孔との間において、前記複数の第２貫通孔のうちの２つの第２貫通孔に通されている、請求項６に記載のラケット。
8. 第１方向に並んで配置されたフェース部と、
   グリップ部と、
   前記フェース部に張られおり、かつ前記第１部分と前記第２部分との間を前記第１方向に沿って延びる複数のメインストリング部を含むストリングとを備え、
   前記フェース部は、前記第１方向において前記グリップ部とは反対側に位置する第１端部を有する第１部分と、前記第１方向において前記グリップ部側に位置第２端部を有し、かつ前記第１部分と間隔を隔てて配置されている第２部分とを含み、
   前記第１部分には、前記第１方向に沿って延び、かつ前記第１方向と直交する第２方向において互いに間隔を隔てて配置された複数の第１貫通孔が形成されており、
   複数の第１貫通孔は、前記第２方向において前記第１端部に最も近い第１孔と、前記第１孔に対して前記第１端部とは反対側に位置する第２孔と、前記第２孔に対して前記第１孔とは反対側に位置する第３孔と、前記第３孔に対して前記第１孔とは反対側に位置する第４孔とを有し、
   前記第１方向および前記第２方向と交差する第３方向において、前記第１孔の幅は、第２孔の幅よりも広く、
   前記ストリングは、前記複数の第１貫通孔に通されており、
   前記第２方向において、前記第１孔に通されている前記メインストリング部と前記第２孔に通されている前記メインストリング部との間の距離は、前記第２孔に通されている前記メインストリング部と前記第３孔に通されている前記メインストリング部との間の距離よりも長い、ラケット。

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