JP2000061006A - ラケット - Google Patents
ラケットInfo
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- JP2000061006A JP2000061006A JP10235771A JP23577198A JP2000061006A JP 2000061006 A JP2000061006 A JP 2000061006A JP 10235771 A JP10235771 A JP 10235771A JP 23577198 A JP23577198 A JP 23577198A JP 2000061006 A JP2000061006 A JP 2000061006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gut
- hole
- vibration absorbing
- racket
- absorbing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動吸収性が高く、見栄えも良く、更に、ガ
ットを張る作業性も良い振動吸収材を設けたラケットを
提供することを目的とする。 【解決手段】 フェース部２は中空形状であり、その内
周部２ａ及び外周部２ｂにそれぞれガット挿通用の孔
５，６が設けられている。外周部２ｂに沿ってガット保
護材７の帯部７ａが配置され、この帯部７ａから突設さ
れた筒部７ｂが孔６に挿通されている。この筒部７ｂは
孔６にのみ挿通されており、孔５には達しない長さとな
っている。孔５には振動吸収材８が装着されている。こ
の振動吸収材８は略々円筒形状であり、孔５に対しフェ
ース部２の内周側から挿入されている。振動吸収材８の
先端の凹部８ｄに筒部７ｂの先端が嵌合している。
ットを張る作業性も良い振動吸収材を設けたラケットを
提供することを目的とする。 【解決手段】 フェース部２は中空形状であり、その内
周部２ａ及び外周部２ｂにそれぞれガット挿通用の孔
５，６が設けられている。外周部２ｂに沿ってガット保
護材７の帯部７ａが配置され、この帯部７ａから突設さ
れた筒部７ｂが孔６に挿通されている。この筒部７ｂは
孔６にのみ挿通されており、孔５には達しない長さとな
っている。孔５には振動吸収材８が装着されている。こ
の振動吸収材８は略々円筒形状であり、孔５に対しフェ
ース部２の内周側から挿入されている。振動吸収材８の
先端の凹部８ｄに筒部７ｂの先端が嵌合している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はテニスラケットやバ
ドミントンラケット等に好適なラケットに係り、詳しく
は振動吸収機能を有したラケットに関する。
ドミントンラケット等に好適なラケットに係り、詳しく
は振動吸収機能を有したラケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】テニスやバドミントン等の球技用ラケッ
トは、フェース部にガット（ストリング）が張られるの
であるが、この際、フェース部にグロメットと通称され
るガット保護材を装着してからガットを張るようにして
いる。
トは、フェース部にガット（ストリング）が張られるの
であるが、この際、フェース部にグロメットと通称され
るガット保護材を装着してからガットを張るようにして
いる。
【０００３】このガット保護材は、フェース部の孔に挿
通される複数の筒部と、筒部の基端同士をつなぐ帯部と
からなる。この筒部の内孔にガットが挿通される。
通される複数の筒部と、筒部の基端同士をつなぐ帯部と
からなる。この筒部の内孔にガットが挿通される。
【０００４】このガット保護材に振動吸収機能をもたせ
るために、特開昭６１−７３６７５号公報に、フェース
部と接触する部分をｔａｎδ０．０１〜１．０の合成樹
脂又はゴムで構成することが記載されている。また、実
開平５−３５１６１号公報には、帯部に中空部を形成す
ることにより振動吸収機能をもたせたガット保護材が記
載されている。
るために、特開昭６１−７３６７５号公報に、フェース
部と接触する部分をｔａｎδ０．０１〜１．０の合成樹
脂又はゴムで構成することが記載されている。また、実
開平５−３５１６１号公報には、帯部に中空部を形成す
ることにより振動吸収機能をもたせたガット保護材が記
載されている。
【０００５】かかるガット保護材によると、ガットから
伝播してくる振動をある程度吸収でき、フェース部に伝
わる振動がそれなりに小さくなるが、ガットの振動その
ものを減衰させる作用は殆ど奏されない。
伝播してくる振動をある程度吸収でき、フェース部に伝
わる振動がそれなりに小さくなるが、ガットの振動その
ものを減衰させる作用は殆ど奏されない。
【０００６】特開平９−３１３６５１号公報には、ガッ
トが挿通される複数の筒部と、この複数の筒部の基端同
士をつなぐ帯部とを有するガット保護材の該筒部の先端
側に振動吸収材を設け、この振動吸収材によってガット
の振動を直に吸収することが記載されている。
トが挿通される複数の筒部と、この複数の筒部の基端同
士をつなぐ帯部とを有するガット保護材の該筒部の先端
側に振動吸収材を設け、この振動吸収材によってガット
の振動を直に吸収することが記載されている。
【０００７】特開平９−２９９５１７号公報には、フェ
ース部の内周面に沿って溝を設け、この溝に振動吸収材
を設けることが記載されている。
ース部の内周面に沿って溝を設け、この溝に振動吸収材
を設けることが記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ガット保護材の筒部の
先端に振動吸収材を付けた場合、筒状のものがフレーム
の内周面からフェースの中心方向に長く伸びて見栄えが
良くない。また、筒状のものを短くすると、当然振動吸
収材は短くなり、思うようにガットの振動を吸収できな
くなってしまう。また、ガット保護材の筒状のものの先
端に振動吸収材を射出成形で取り付けても、外れたり壊
れやすく、壊れた時には、ガット保護材全部を取り替え
なくてはならない、という問題点があった。
先端に振動吸収材を付けた場合、筒状のものがフレーム
の内周面からフェースの中心方向に長く伸びて見栄えが
良くない。また、筒状のものを短くすると、当然振動吸
収材は短くなり、思うようにガットの振動を吸収できな
くなってしまう。また、ガット保護材の筒状のものの先
端に振動吸収材を射出成形で取り付けても、外れたり壊
れやすく、壊れた時には、ガット保護材全部を取り替え
なくてはならない、という問題点があった。
【０００９】また、振動吸収材をラケットフレームの内
周面に沿って取り付けた場合、ラケットのガットを張る
場合に、振動吸収材が邪魔になって、ガットを張る器械
を選ばないと張れなかったり、無理にガットを張って振
動吸収材を傷つけたり壊してしまったりするなど、ガッ
トを張る作業の上で問題があった。
周面に沿って取り付けた場合、ラケットのガットを張る
場合に、振動吸収材が邪魔になって、ガットを張る器械
を選ばないと張れなかったり、無理にガットを張って振
動吸収材を傷つけたり壊してしまったりするなど、ガッ
トを張る作業の上で問題があった。
【００１０】本発明の目的は、振動吸収性が高く、見栄
えも良く、更に、ガットを張る作業性も良い振動吸収材
を設けたラケットを提供することを目的とする。
えも良く、更に、ガットを張る作業性も良い振動吸収材
を設けたラケットを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のラケットは、ガ
ットが張られるフェース部を有し、該フェース部にガッ
ト挿通用の孔が設けられており、該外周部に沿ってガッ
ト保護材の帯部が配置され、該帯部から起立した筒部が
該孔に挿入されているラケットにおいて、該ガット保護
材の筒部は該外周部の孔にのみ挿通されており、該内周
部の孔には、該ガット保護材とは別体であり、該ガット
保護材よりも軟質な筒状の振動吸収材が装着されている
ことを特徴とするものである。
ットが張られるフェース部を有し、該フェース部にガッ
ト挿通用の孔が設けられており、該外周部に沿ってガッ
ト保護材の帯部が配置され、該帯部から起立した筒部が
該孔に挿入されているラケットにおいて、該ガット保護
材の筒部は該外周部の孔にのみ挿通されており、該内周
部の孔には、該ガット保護材とは別体であり、該ガット
保護材よりも軟質な筒状の振動吸収材が装着されている
ことを特徴とするものである。
【００１２】この振動吸収材にはガット挿通孔を設け、
このガット挿通孔にガットを通す。
このガット挿通孔にガットを通す。
【００１３】かかるラケットにあっては、ガットが該振
動吸収材に接触し、振動が効率良く吸収される。
動吸収材に接触し、振動が効率良く吸収される。
【００１４】このフェース部は、中空形状であり、内周
部及び外周部のそれぞれにガット挿通孔が設けられてい
ることが好ましい。この場合、内周部のガット挿通孔を
外周部のものよりも大径とすることにより、振動吸収材
の孔径方向の寸法を大きくしたり、振動吸収効果を増大
させることができる。
部及び外周部のそれぞれにガット挿通孔が設けられてい
ることが好ましい。この場合、内周部のガット挿通孔を
外周部のものよりも大径とすることにより、振動吸収材
の孔径方向の寸法を大きくしたり、振動吸収効果を増大
させることができる。
【００１５】この振動吸収材を内周部の孔に装着するに
は、振動吸収材に溝を設け、この溝を孔縁に係合させる
のが好ましい。
は、振動吸収材に溝を設け、この溝を孔縁に係合させる
のが好ましい。
【００１６】本発明では、振動吸収材の端部とガット保
護材の端部とを係合（例えば嵌合）させ、それらのガッ
ト挿通孔を常に同軸状とすることにより、ガットを通し
易くなる。
護材の端部とを係合（例えば嵌合）させ、それらのガッ
ト挿通孔を常に同軸状とすることにより、ガットを通し
易くなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１（ａ）は実施の形態に係るテ
ニス用ラケットフレーム１の正面図であり、同（ｂ）は
同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、同（ｃ）はガット保護材と
振動吸収材の斜視図、同（ｄ）は振動吸収材の拡大断面
図である。
ニス用ラケットフレーム１の正面図であり、同（ｂ）は
同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、同（ｃ）はガット保護材と
振動吸収材の斜視図、同（ｄ）は振動吸収材の拡大断面
図である。
【００１８】このラケットフレーム１は、フェース部
２、シャフト部３及びグリップ部４がＦＲＰ又はチタン
等にて形成されている。
２、シャフト部３及びグリップ部４がＦＲＰ又はチタン
等にて形成されている。
【００１９】なお、このＦＲＰは、ＡＢＳ樹脂、エポキ
シ樹脂等の合成樹脂をカーボン等の補強繊維で補強した
ものである。この補強繊維としては、カーボン繊維、ボ
ロン繊維、アルミナ繊維、超極細鉄線、Ｔｉ−Ｓｉ−Ｃ
−Ｏ系繊維（商品名チラノ繊維）、芳香族ポリアミド繊
維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子ポリエチレン繊
維などを用いるが、引張弾性率が１５ｔｏｎ／ｍｍ2以
上とりわけ２０〜４０ｔｏｎ／ｍｍ2のものが好まし
く、強度及び弾性さらにはコストの面からもカーボン繊
維が好ましい。
シ樹脂等の合成樹脂をカーボン等の補強繊維で補強した
ものである。この補強繊維としては、カーボン繊維、ボ
ロン繊維、アルミナ繊維、超極細鉄線、Ｔｉ−Ｓｉ−Ｃ
−Ｏ系繊維（商品名チラノ繊維）、芳香族ポリアミド繊
維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子ポリエチレン繊
維などを用いるが、引張弾性率が１５ｔｏｎ／ｍｍ2以
上とりわけ２０〜４０ｔｏｎ／ｍｍ2のものが好まし
く、強度及び弾性さらにはコストの面からもカーボン繊
維が好ましい。
【００２０】このフェース部２は中空形状であり、その
内周部２ａ及び外周部２ｂにそれぞれガット挿通用の孔
５，６が設けられている。
内周部２ａ及び外周部２ｂにそれぞれガット挿通用の孔
５，６が設けられている。
【００２１】外周部２ｂに沿ってガット保護材７の帯部
７ａが配置され、この帯部７ａから突設された筒部７ｂ
が孔６に挿通されている。この筒部７ｂは孔６にのみ挿
通されており、孔５には達しない長さとなっている。
７ａが配置され、この帯部７ａから突設された筒部７ｂ
が孔６に挿通されている。この筒部７ｂは孔６にのみ挿
通されており、孔５には達しない長さとなっている。
【００２２】孔５には振動吸収材８が装着されている。
この振動吸収材８は略々円筒形状であり、孔５に対しフ
ェース部２の内周側から挿入されている。この振動吸収
材８の挿入方向の先端側は挿入を容易にするためにテー
パ８ａが設けられている。また、孔５に挿入されるとき
に振動吸収材８が弾性的に縮径変形することを許容する
ために挿入方向と平行方向に延在する凹条８ｂが該振動
吸収材８に設けられている。該振動吸収材８の挿入方向
後端側には周方向溝８ｃが設けられており、この溝８ｃ
が孔５の孔縁に係合することにより、振動吸収材８が孔
８に対し抜け出さないように装着される。振動吸収材８
の先端面には、筒部７ｂが嵌合する凹部８ｄが設けられ
ている。なお、７ｅ，８ｅはガットが挿通される中心孔
を示している。
この振動吸収材８は略々円筒形状であり、孔５に対しフ
ェース部２の内周側から挿入されている。この振動吸収
材８の挿入方向の先端側は挿入を容易にするためにテー
パ８ａが設けられている。また、孔５に挿入されるとき
に振動吸収材８が弾性的に縮径変形することを許容する
ために挿入方向と平行方向に延在する凹条８ｂが該振動
吸収材８に設けられている。該振動吸収材８の挿入方向
後端側には周方向溝８ｃが設けられており、この溝８ｃ
が孔５の孔縁に係合することにより、振動吸収材８が孔
８に対し抜け出さないように装着される。振動吸収材８
の先端面には、筒部７ｂが嵌合する凹部８ｄが設けられ
ている。なお、７ｅ，８ｅはガットが挿通される中心孔
を示している。
【００２３】この振動吸収材８を備えたラケット１は、
ガットが振動吸収材８に接触することにより打球時の振
動が吸収される。
ガットが振動吸収材８に接触することにより打球時の振
動が吸収される。
【００２４】なお、振動吸収材８の先端の凹部８ｄに筒
部７ｂの先端が嵌合しており、これらが常に同軸状とな
り、中心孔７ｅ，８ｅが同軸的になるため、ガットを通
し易い。
部７ｂの先端が嵌合しており、これらが常に同軸状とな
り、中心孔７ｅ，８ｅが同軸的になるため、ガットを通
し易い。
【００２５】次に、このラケットの各部の寸法の好適範
囲及び材質について説明する。
囲及び材質について説明する。
【００２６】 フェース部２の背幅Ｓは通常２２ｍｍ
程度のものであり、外周部に開けられた孔６の孔径（直
径）は、３．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下が好ましい。
３．５ｍｍ未満であるとグロメットが壊れやすくなる。
４．５ｍｍより大きくなると、フレームの強度上問題が
生じ易くなる。
程度のものであり、外周部に開けられた孔６の孔径（直
径）は、３．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下が好ましい。
３．５ｍｍ未満であるとグロメットが壊れやすくなる。
４．５ｍｍより大きくなると、フレームの強度上問題が
生じ易くなる。
【００２７】 振動吸収材の外径は、フェース部の外
周部に開けられた孔より大きくし、プレー中のボールイ
ンパクト時にガットがたわみ易くするのが好ましい。
周部に開けられた孔より大きくし、プレー中のボールイ
ンパクト時にガットがたわみ易くするのが好ましい。
【００２８】 振動吸収材に開けられたガットを通す
孔８ｅは、直径１．３ｍｍ〜１．５ｍｍが良い。１．３
ｍｍ未満であると、ガットを張る作業時にガットを通し
にくく、１．５ｍｍより大きくなるとガットとの隙間が
大きくなり振動吸収が効率的に行われにくくなる可能性
がある。
孔８ｅは、直径１．３ｍｍ〜１．５ｍｍが良い。１．３
ｍｍ未満であると、ガットを張る作業時にガットを通し
にくく、１．５ｍｍより大きくなるとガットとの隙間が
大きくなり振動吸収が効率的に行われにくくなる可能性
がある。
【００２９】 フェース部の内周面から振動吸収材が
飛び出す長さは０．５〜１０ｍｍ程度がよい。できるだ
け振動吸収材はフェース部の内周面から突出しない方が
すっきりしてよいが、０．５ｍｍ未満であるとうまく内
周部に振動吸収材が固定できない可能性がある。１０ｍ
ｍ以上であると外観的にあまり好ましくない。
飛び出す長さは０．５〜１０ｍｍ程度がよい。できるだ
け振動吸収材はフェース部の内周面から突出しない方が
すっきりしてよいが、０．５ｍｍ未満であるとうまく内
周部に振動吸収材が固定できない可能性がある。１０ｍ
ｍ以上であると外観的にあまり好ましくない。
【００３０】 振動吸収材８の材料としては、弾性の
ある材料が良く、具体的にはポリエステルやポリアミド
のエラストマーが耐久性、成型性などを考えると適して
いる。硬さとしては、ショアーＤ硬度で４０〜６０が適
しており、特に４５〜５５が好ましい。ショアーＤ硬度
が４０以下になるとガットを強く張った時に振動吸収材
が破損してしまう可能性がある。ショアーＤ硬度が６０
を超えると、振動吸収性が低下し、また、フレームの内
周部の孔に嵌め込みにくくなる。
ある材料が良く、具体的にはポリエステルやポリアミド
のエラストマーが耐久性、成型性などを考えると適して
いる。硬さとしては、ショアーＤ硬度で４０〜６０が適
しており、特に４５〜５５が好ましい。ショアーＤ硬度
が４０以下になるとガットを強く張った時に振動吸収材
が破損してしまう可能性がある。ショアーＤ硬度が６０
を超えると、振動吸収性が低下し、また、フレームの内
周部の孔に嵌め込みにくくなる。
【００３１】 内周部に設けられた孔５の孔径（直
径）は、３．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲が良く、外周部に
開けられた孔６の大きさと同じかそれ以上の大きさであ
ることが好ましい。これはプレー中にボールやシャトル
コックがガットに当たった時に、ガットがたわむので、
フレームの内周部に開けられた孔の方が大きい方がガッ
トがたわみ易く、反発も良くなるためである。なお、隣
合うガットの間隔により、孔径を１０ｍｍよりも大きく
することは困難であり、見栄え等の点からもこの孔径は
１０ｍｍ以下であることが好ましい。
径）は、３．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲が良く、外周部に
開けられた孔６の大きさと同じかそれ以上の大きさであ
ることが好ましい。これはプレー中にボールやシャトル
コックがガットに当たった時に、ガットがたわむので、
フレームの内周部に開けられた孔の方が大きい方がガッ
トがたわみ易く、反発も良くなるためである。なお、隣
合うガットの間隔により、孔径を１０ｍｍよりも大きく
することは困難であり、見栄え等の点からもこの孔径は
１０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３２】 上記振動吸収材８の形状は円筒状とな
っているが、ガットを通す孔とフレームに固定するため
の溝が設けてあれば、円錐形や四角柱等であってもよ
い。また、これが固定される孔についても特に円形でな
くても良い。
っているが、ガットを通す孔とフレームに固定するため
の溝が設けてあれば、円錐形や四角柱等であってもよ
い。また、これが固定される孔についても特に円形でな
くても良い。
【００３３】
【実施例】従来品として、ガット保護材にガットが挿通
する筒部がフェース面内方向へ設けられており、その筒
部先端部に２段射出成形により振動吸収材が取り付けら
れているラケットＡと、本発明品である、ラケットのフ
レーム内周部に筒状の振動吸収体を装着したラケットＢ
とを比較した。従来品のラケットＡと本発明のラケット
Ｂとの違いについて、表１に示す。
する筒部がフェース面内方向へ設けられており、その筒
部先端部に２段射出成形により振動吸収材が取り付けら
れているラケットＡと、本発明品である、ラケットのフ
レーム内周部に筒状の振動吸収体を装着したラケットＢ
とを比較した。従来品のラケットＡと本発明のラケット
Ｂとの違いについて、表１に示す。
【００３４】実験１では、ラケットのグリップ端を金具
で固定し、ボール打ち出し機にてボール速度２０ｍ／ｓ
でフェース面の中心部にボールを当てた時のフレームに
伝わる振動を加速度計を用いて計測を行なった。ラケッ
トＡの振動をグラフ１に示し、本発明であるラケットＢ
の振動をグラフ２に示す。グラフ１及びグラフ２で示し
た通り、グラフ１に比べ、グラフ２の方が振動減衰がよ
いことが分かった。
で固定し、ボール打ち出し機にてボール速度２０ｍ／ｓ
でフェース面の中心部にボールを当てた時のフレームに
伝わる振動を加速度計を用いて計測を行なった。ラケッ
トＡの振動をグラフ１に示し、本発明であるラケットＢ
の振動をグラフ２に示す。グラフ１及びグラフ２で示し
た通り、グラフ１に比べ、グラフ２の方が振動減衰がよ
いことが分かった。
【００３５】そこで、このラケットを実際に試打を行
い、プレーヤーの意見を聞いた。その結果、本発明品で
あるラケットＢの方が振動なく打球感も良いと答えた人
が３０人、分からない又は差が無いと答えた人が１名で
あった。
い、プレーヤーの意見を聞いた。その結果、本発明品で
あるラケットＢの方が振動なく打球感も良いと答えた人
が３０人、分からない又は差が無いと答えた人が１名で
あった。
【００３６】今回の実験の結果、物理的な実験及び人に
よるフィーリング評価においてもラケットＢの方が振動
吸収性が良いことが分かった。
よるフィーリング評価においてもラケットＢの方が振動
吸収性が良いことが分かった。
【００３７】また、見た目にもガット保護材がフレーム
からフェース部方向にあまり飛び出しておらず、フレー
ムの内周面に固定した状態であり、ラケットがすっきり
見えると好評であった。
からフェース部方向にあまり飛び出しておらず、フレー
ムの内周面に固定した状態であり、ラケットがすっきり
見えると好評であった。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【発明の効果】以上説明した様に本発明は、ラケットの
フェースの内周部に振動吸収材を装着して有り、振動吸
収材とガットが触れ合うため、ガットの振動が効果的に
吸収される。また、外観上もフェース内周面からわずか
にしか筒状の振動吸収体が飛び出さず、すっきりしてい
て良好である。
フェースの内周部に振動吸収材を装着して有り、振動吸
収材とガットが触れ合うため、ガットの振動が効果的に
吸収される。また、外観上もフェース内周面からわずか
にしか筒状の振動吸収体が飛び出さず、すっきりしてい
て良好である。
【００４０】また、スムーズにガット張り器にラケット
がセットできるため、ラケットにガットを張りやすい。
がセットできるため、ラケットにガットを張りやすい。
【図１】（ａ）図は実施の形態に係るラケットフレーム
を示す正面図であり、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線に
沿う断面図、（ｃ）図はガット保護材と振動吸収材との
係合関係を示す斜視図、（ｄ）図は振動吸収材の断面図
である。
を示す正面図であり、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線に
沿う断面図、（ｃ）図はガット保護材と振動吸収材との
係合関係を示す斜視図、（ｄ）図は振動吸収材の断面図
である。
【図２】振動減衰曲線図である。
１ ラケットフレーム
２ フェース部
３ シャフト部
４ グリップ部
５，６ 孔
７ ガット保護材
８ 振動吸収材
Claims (7)
- 【請求項１】 ガットが張られるフェース部を有し、該
フェース部にガット挿通用の孔が設けられており、 該外周部に沿ってガット保護材の帯部が配置され、該帯
部から起立した筒部が該孔に挿入されているラケットに
おいて、 該ガット保護材の筒部は該外周部の孔にのみ挿通されて
おり、 該内周部の孔には、該ガット保護材とは別体であり、該
ガット保護材よりも軟質な筒状の振動吸収材が装着され
ていることを特徴とするラケット。 - 【請求項２】 ガット挿通用の孔が設けられたフェース
部を有するラケットにおいて、該フェース部の内周部の
該孔に筒状の振動吸収材が装着されていることを特徴と
するラケット。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記フェース
部は中空形状であることを特徴とするラケット。 - 【請求項４】 請求項３において、該内周部の孔径は外
周部の孔径よりも大きいことを特徴とするラケット。 - 【請求項５】 請求項２ないし４のいずれか１項におい
て、前記振動吸収材はガット挿通孔を有すると共に、前
記内周部の孔の孔縁部と係合した溝を有することを特徴
とするラケット。 - 【請求項６】 請求項１において、前記ガット保護材の
筒部の端部と前記振動吸収材の端部とが係合しているこ
とを特徴とするラケット。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項におい
て、振動吸収材はショアーＤ硬度が４０〜６０であるこ
とを特徴とするラケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23577198A JP3317242B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ラケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23577198A JP3317242B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ラケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000061006A true JP2000061006A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3317242B2 JP3317242B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
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