JP2021180575A - 電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】配線から発生した電磁ノイズが基板を透過することの抑制された電力変換装置を提供する。【解決手段】基板７００と、基板と外部電源９１０とを接続する導電部材８３０と、空気よりも透磁率の高い第１高透磁材料で形成された、基板と導電部材を収納空間に収納するケース６００と、を有し、ケースには、ケースの側部６２０における収納空間の一部を区画する内面６２０ａとその裏の外面６２０ｂとに開口する開口部６２５が形成されるとともに、開口部の外面側の周りに環状に延びて、開口部の内面側の開口と外面側の開口の並ぶ並び方向に起立した周縁部６４０が形成され、周縁部は空気よりも透磁率の高い第２高透磁材料で形成されており、開口部の並び方向への投影領域に、基板の少なくとも一部が位置し、導電部材は収納空間に収納された基板から開口部と周縁部それぞれの中空を通って収納空間の外へ向かって延びている電力変換装置。【選択図】図３

Description

本明細書に記載の開示は、電力変換装置に関するものである。

特許文献１には、回路基板と、回路基板と外部回路とを接続するコネクタ端子を有する電力変換装置が知られている。これらは端子挿通孔を備えるケースに収容されている。端子挿通孔にコネクタ端子の一部が通されている。

特開２０１９−６２６５１号公報

基板が端子挿通孔よりもケースの底部側に位置している。そのために基板から端子連通孔を通ってケースの外へ向かって延びるコネクタ端子の長さが延長しやすくなっている。

またコネクタ端子に電流が流れると、コネクタ端子から電磁ノイズが発生する。上記したようにコネクタ端子の長さが延長しやすくなっているために、コネクタ端子から電磁ノイズの発生する区間が長くなっている。これにより、コネクタ端子から発生した電磁ノイズが回路基板を透過しやすくなっている。

そこで本開示の目的は、配線から発生した電磁ノイズが基板を透過することの抑制された電力変換装置を提供することである。

本開示の一態様による電力変換装置は、
基板（７００）と、
基板と外部電源（９１０）とを接続する導電部材（８３０）と、
空気よりも透磁率の高い第１高透磁材料で形成された、基板と導電部材を収納空間に収納するケース（６００）と、を有し、
ケースには、ケースの側部（６２０）における収納空間の一部を区画する内面（６２０ａ）とその裏の外面（６２０ｂ）とに開口する開口部（６２５）が形成されるとともに、開口部の外面側の周りに環状に延びて、開口部の内面側の開口と外面側の開口の並ぶ並び方向に起立した周縁部（６４０）が形成され、
周縁部は空気よりも透磁率の高い第２高透磁材料で形成されており、
開口部の並び方向への投影領域に、基板の少なくとも一部が位置し、
導電部材は収納空間に収納された基板から開口部と周縁部それぞれの中空を通って収納空間の外へ向かって延びている。

このように本開示では開口部（６２５）の並び方向への投影領域に基板（７００）の少なくとも一部が位置している。そのために収納空間に収納された基板（７００）から開口部（６２５）と周縁部（６４０）の中空を通って収納空間の外へ向かって延びる導電部材（８３０）の延長が抑制されやすくなっている。

導電部材（８３０）に電流が流れると、導電部材（８３０）から電磁ノイズが発生する。これに対して本開示では、上記したように導電部材（８３０）は開口部（６２５）の周りに環状に延びた周縁部（６４０）の中空を通る。そのために導電部材（８３０）から発生した電磁ノイズが周縁部（６４０）を積極的に通りやすくなっている。

また導電部材（８３０）の延長が抑制されている。そのために導電部材（８３０）から電磁ノイズの発生される区間が短くなっている。これらにより導電部材（８３０）から発生した電磁ノイズが基板（７００）に透過しにくくなっている。

なお、本開示では開口部（６２５）の並び方向への投影領域に基板（７００）の少なくとも一部が位置している。そのために開口部（６２５）の開口を介して収納空間の外から中に侵入した電磁ノイズが基板（７００）を透過する懸念がある。

これに対して本開示では、開口部（６２５）の外面（６２０ｂ）側の周りに並び方向に起立する周縁部（６４０）が連結されている。そのために並び方向に交差する方向で周縁部（６４０）と開口部（６２５）とが並び、周縁部（６４０）によって開口部（６２５）の少なくとも一部が覆われやすくなっている。これにより収納空間の外から開口部（６２５）に向かう電磁ノイズが基板（７００）を透過しにくくなっている。

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。

車載システムを表すブロック図である。 電力変換装置の上面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 電力変換装置の側面図である。 図４に示す電力変換装置から第２コネクタを除いた電力変換装置の側面図である。 変形例を説明するための電力変換装置の断面図である。 変形例を説明するための電力変換装置の断面図である。 変形例を説明するための電力変換装置の断面図である。

以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。

また、各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせも可能である。特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士、実施形態と変形例、および、変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。

（第１実施形態）
図１に基づいて電力変換装置５００の設けられる車載システム１００を説明する。車載システム１００は電気自動車用のシステムを構成している。車載システム１００はバッテリ２００、電力変換装置５００、モータ４００、および、複数のＥＣＵ９００を有する。

複数のＥＣＵ９００はバス配線を介して相互に信号を送受信している。複数のＥＣＵ９００は協調して電気自動車を制御している。複数のＥＣＵ９００の制御により、バッテリ２００のＳＯＣに応じたモータ４００の回生と力行が制御される。ＥＣＵ９００はelectronic control unitの略である。ＳＯＣはstate of chargeの略である。

バッテリ２００は複数の二次電池を有する。これら複数の二次電池は直列接続された電池スタックを構成している。この電池スタックのＳＯＣがバッテリ２００のＳＯＣに相当する。二次電池としてはリチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池、および、有機ラジカル電池などを採用することができる。

電力変換装置５００の備えるインバータ３００は、バッテリ２００の正極と電気的に接続されたＰバスバと、バッテリ２００の負極と電気的に接続されたＮバスバとの間で並列接続された３相以上のレグを備えている。各相のレグはＰバスバとＮバスバとの間で直列接続された複数のスイッチ素子を備えている。

またこれら複数のスイッチ素子は封止部材で封止され、複数の電子モジュールを構成している。複数のスイッチ素子は複数のＥＣＵ９００のうちのＭＧＥＣＵによってＰＷＭ制御される。ＥＣＵ９００には外部電源９１０から電力が供給されている。

電力変換装置５００がＰＷＭ制御されることで、バッテリ２００から供給された直流電力が交流電力に変換される。この交流電力がモータ４００に供給される。また、モータ４００での発電によって生じた交流電力が電力変換装置５００で直流電力に変換される。この直流電力がバッテリ２００や他の図示しない車載機器に供給される。なお、電力変換装置５００はインバータ３００の他に、入力される直流電力の電圧レベルを昇降圧するコンバータを備えていてもよい。

＜電力変換装置の機械的構成＞
次に、電力変換装置５００の機械的構成を説明する。それに当たって、以下においては互いに直交の関係にある３方向をｘ方向、ｙ方向、および、ｚ方向とする。ｘ方向は並び方向に相当する。ｙ方向は平面方向に相当する。なお図面においては「方向」の記載を省略し、単にｘ、ｙ、ｚと記載している。

電力変換装置５００はこれまでに説明した電力変換回路の構成要素の他に、図２に示すケース６００、基板７００、第１コネクタ８１０、第２コネクタ８２０、配線８３０、および、固定ボルト８４０を有する。配線８３０は導電部材に相当する。

ケース６００は金属から成る筐体である。図３に示すようにケース６００は底部６１０、側部６２０、および、蓋部６３０を有する。底部６１０はｚ方向に厚さの薄い扁平形状を成している。底部６１０はｚ方向に並ぶ内底面６１０ａとその裏側の外底面６１０ｂを有している。

側部６２０は内底面６１０ａに連結されている。側部６２０はｚ方向に環状に起立している。

側部６２０はｘ方向に離間して対向する第１壁部６２１と第３壁部６２３、および、ｙ方向に離間して対向する第２壁部６２２と第４壁部６２４を有している。

これら第１壁部６２１、第２壁部６２２、第３壁部６２３、第４壁部６２４はｚ方向のまわりの周方向に環状に連結されている。４つの壁部の底部６１０から離間した先端で開口が区画されている。

蓋部６３０はｚ方向に厚さの薄い扁平形状を成している。蓋部６３０は側部６２０の底部６１０から離間した先端に連結されている。これにより４つの壁部の先端側で区画された開口が蓋部６３０によって閉塞されている。

以上に示した形態により、底部６１０、側部６２０、および、蓋部６３０によってケース６００に収納空間が区画されている。具体的に言えば、底部６１０の内底面６１０ａ、側部６２０の内側の内面６２０ａ、蓋部６３０の底部６１０側の蓋底面６３０ａによってケース６００に収納空間が区画されている。なお、ケース６００は金属製でなくてもよい。ケース６００は空気よりも透磁率の高い高透磁材料によって形成されていればよい。ケース６００を形成する高透磁材料が第１高透磁材料に相当する。

基板７００はｚ方向に厚さの薄い扁平形状を成している。基板７００には上記したＥＣＵ９００が搭載されている。基板７００にはＥＣＵ９００の他にノイズ処理のためのコンデンサやＩＣチップなどが搭載されている。基板７００にＥＣＵ９００、コンデンサ、および、ＩＣチップを備える電気回路が形成されている。

第１コネクタ８１０は第１樹脂部材と第１樹脂部材にインサートされた第１導電部材を有する。第１樹脂部材から第１導電部材の一端と他端それぞれが露出されている。第１樹脂部材から露出された第１導電部材の一端が、基板７００に形成された電気回路と電気的および機械的に連結されている。第１樹脂部材から露出された第１導電部材の他端が、配線８３０の一端に接続されている。なお、第１樹脂部材は金属よりも透磁率の低い部材である。

第２コネクタ８２０は第２樹脂部材と第２樹脂部材にインサートされた第２導電部材を有する。第２樹脂部材は基部８２１と結合部８２２を有する。図２に示すように基部８２１はｘ方向に並ぶ第１結合面８２１ａと第２結合面８２１ｂを有する。結合部８２２は基部８２１の第１結合面８２１ａ側に連結されている。結合部８２２は第１結合面８２１ａから遠ざかる態様でｘ方向に起立している。なお、第２樹脂部材は金属よりも透磁率の低い部材である。

結合部８２２はｘ方向に直交する方向で基部８２１の中央側に連結されている。この基部８２１と結合部８２２とが連結された連結部位に第２導電部材がインサートされている。第２導電部材の一端と他端それぞれが連結部位から露出されている。第２導電部材の一端が配線８３０の他端と電気的および機械的に連結されている。第２導電部材の他端が図示しない外部電源９１０に電気的に接続されている。

なお、基部８２１におけるｘ方向に直交する方向で端側に位置する結合部８２２の連結されない非連結部位には、図２に示すようにｘ方向に貫通する第１固定孔８２３が形成されている。この第１固定孔８２３に固定ボルト８４０の軸部が通されている。この固定ボルト８４０の軸部によって第２コネクタ８２０がケース６００に固定されている。

配線８３０は導電性の電線と電線の表面を被覆する絶縁性の樹脂部材を有する。上記したように配線８３０は一端側で第１コネクタ８１０に電気的および機械的に接続されている。配線８３０は他端側で第２コネクタ８２０に電気的および機械的に接続されている。なお、配線８３０は電線とその表面を被覆する樹脂部材を有していなくてもよい。配線８３０は金属製の平板をプレス加工することで製造されるバスバなどであってもよい。

＜ケースの収納空間＞
図３に示すようにケース６００の収納空間に基板７００、第１コネクタ８１０、および、配線８３０が収納されている。また図示しないが、ケース６００には他にもインバータ３００などが収納されている。

基板７００はｚ方向に並ぶ第１基板面７００ａと第２基板面７００ｂを有している。基板７００は、第２基板面７００ｂが底部６１０の内底面６１０ａと並ぶ態様でケース６００に収納されている。

基板７００はケース６００に図示しないボルトを介して接続されている。上記したように基板７００には第１コネクタ８１０が電気的および機械的に接続されている。

基板７００の第１基板面７００ａに第１コネクタ８１０が接続されている。第１コネクタ８１０に配線８３０の一端が接続されている。一端が第１コネクタ８１０に接続された配線８３０はケース６００の第１壁部６２１側に向かって延びている。

ケース６００の第１壁部６２１には、内面６２０ａとその裏側の外面６２０ｂに開口する開口部６２５が形成されている。開口部６２５の外面６２０ｂ側の開口の周りに、環状に延びる周縁部６４０が連結されている。周縁部６４０はケース６００と同じ金属製である。なお、周縁部６４０は空気よりも透磁率の高い高透磁材料で形成されていればよい。周縁部６４０を形成する高透磁材料が第２高透磁材料に相当する。周縁部６４０はケース６００と別部材であってもよい。

周縁部６４０は第１壁部６２１の外面６２０ｂから遠ざかる態様で延びている。周縁部６４０の中空と開口部６２５とがｘ方向に並んで連通している。この周縁部６４０の外面６２０ｂから離間した先端の先端面６４０ａに、上記した第２コネクタ８２０が設けられている。この第２コネクタ８２０に、第１壁部６２１側に延びた配線８３０の他端が接続されている。

そのために配線８３０が開口部６２５と周縁部６４０の中空を通って第１コネクタ８１０と第２コネクタ８２０との間に接続されている。外部電源９１０から第２コネクタ８２０、配線８３０、および、第１コネクタ８１０を介して基板７００に電力が供給されている。

＜第２コネクタの周縁部への連結形態＞
図３および図４に示すように第２コネクタ８２０の基部８２１の第２結合面８２１ｂが、周縁部６４０の先端面６４０ａにｘ方向で並んでいる。上記したように基部８２１にはｘ方向に貫通する第１固定孔８２３が形成されている。

周縁部６４０には先端面６４０ａからｘ方向に凹む第２固定孔６４５が形成されている。第２固定孔６４５を区画する内壁には固定ボルト８４０の軸部を締結するためのねじ溝が形成されている。

これら第１固定孔８２３と第２固定孔６４５がｘ方向で連通して並んでいる。この連通孔に固定ボルト８４０の軸部が挿入されている。軸部が第２固定孔６４５をねじ溝に締結されることで第２コネクタ８２０が周縁部６４０に固定されている。

なお、先端面６４０ａと第２結合面８２１ｂの間には図示しないシール材が設けられている。そのために先端面６４０ａと第２結合面８２１ｂとの間の空隙を介して外部から収納空間に水や異物が侵入しにくくなっている。

また上記したように周縁部６４０は第１壁部６２１の外面６２０ｂから遠ざかる態様で延びている。そのために外部から収納空間に水や異物が侵入したとしても、それらが基板７００に付着することが抑制されやすくなっている。

＜開口部と基板＞
これまでに説明したようにケース６００の第１壁部６２１には、内面６２０ａとその裏側の外面６２０ｂに開口する開口部６２５が形成されている。開口部６２５は図５に示すように、第１壁部６２１における底部６１０側の第１開口面６２５ａと、第２壁部６２２側の第２開口面６２５ｂと、蓋部６３０側の第３開口面６２５ｃと、第４壁部６２４側の第４開口面６２５ｄによって区画されている。

第２開口面６２５ｂと第４開口面６２５ｄとのｙ方向の差し渡しの長さは、第１開口面６２５ａと第３開口面６２５ｃとのｚ方向の差し渡しの長さよりも長くなっている。

これまでに説明したように第２基板面７００ｂが内底面６１０ａと並ぶ態様で基板７００がケース６００に収納されている。図３および図５に示すように内底面６１０ａと第２基板面７００ｂとのｚ方向の離間距離が、内底面６１０ａと第１開口面６２５ａとのｚ方向の離間距離よりも長くなっている。内底面６１０ａと第１基板面７００ａとのｚ方向の離間距離が、内底面６１０ａと第３開口面６２５ｃとのｚ方向の離間距離よりも短くなっている。

基板７００はｚ方向に離間して並ぶ第１基板面７００ａと第２基板面７００ｂの他に、ｙ方向に離間して並ぶ第３基板面７００ｃと第４基板面７００ｄを有する。図２および図５に示すように、第３基板面７００ｃと第４基板面７００ｄとのｙ方向の離間距離が、第２開口面６２５ｂと第４開口面６２５ｄとのｙ方向の離間距離よりも長くなっている。

そのために基板７００の一部が開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置している。具体的に言えば、ｙ方向における基板７００の中央部位が開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置している。ｙ方向における第２壁部６２２側の端部位と第４壁部６２４側の端部位それぞれがｘ方向で第１壁部６２１と対向して並んでいる。

また図３および図５に示すように第１コネクタ８１０が基板７００の中央部位の第１基板面７００ａに設けられている。そのために第１コネクタ８１０が開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置している。

なお、第１コネクタ８１０の全部が開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置していなくてもよい。第１コネクタ８１０の一部が開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置していてもよい。

＜周縁部と開口部＞
図５に示すように周縁部６４０はｚ方向に離間して並ぶ第１縁部６４１と第３縁部６４３とｙ方向に離間して並ぶ第２縁部６４２と第４縁部６４４を有する。

第１縁部６４１〜第４縁部６４４それぞれは開口部６２５の外面６２０ｂ側の開口の周りに環状に連結されている。第１縁部６４１はこの開口の周りの第１開口面６２５ａ側に連結されている。第２縁部６４２はこの開口の周りの第２開口面６２５ｂ側に連結されている。第３縁部６４３はこの開口の周りの第３開口面６２５ｃ側に連結されている。第４縁部６４４はこの開口の周りの第４開口面６２５ｄ側に連結されている。

これら第１縁部６４１〜第４縁部６４４における周縁部６４０の中空側の内縁面それぞれが第１開口面６２５ａ〜第４開口面６２５ｄそれぞれに面一になっている。

なお、図５に示すように、第２縁部６４２と第４縁部６４４のｙ方向の離間距離は、第１縁部６４１と第３縁部６４３のｚ方向の離間距離よりも長くなっている。

第１縁部６４１と第３縁部６４３のｚ方向の離間距離は、周縁部６４０の延びるどの位置においても一定になっている。第２縁部６４２と第４縁部６４４のｙ方向の離間距離は周縁部６４０の延びるどの位置においても一定になっている。

周縁部６４０における第１壁部６２１側のｘ方向に直交する断面積と、周縁部６４０における側部６２０から離間した側のｘ方向に直交する断面積とが同一になっている。

＜電磁ノイズ＞
これまでに説明した電力変換装置５００は例えば車両のエンジンルームに搭載されている。エンジンルームには電力変換装置５００の他にエンジン、トランスアクスル、および、様々な電気部品が搭載されている。トランスアクスルはモータ４００と動力分配機構とデファレンシャルギアをまとめたデバイスである。以下、エンジンルームに収納されるこれらの電気部品を総称して電気機器と示す。これら電気機器から意図せず電磁ノイズが放射されている。

また上記したように第２コネクタ８２０が図示しない外部電源９１０に電気的に接続されている。この外部電源９１０から第２コネクタ８２０、配線８３０、および、第１コネクタ８１０を介して基板７００に電力が供給されている。そのために配線８３０には意図せず外部電源９１０から電磁ノイズが入力されている。

＜作用効果＞
これまでに説明したように配線８３０が開口部６２５と周縁部６４０の中空を通って第１コネクタ８１０と第２コネクタ８２０の間に接続されている。基板７００に第１コネクタ８１０が接続されている。周縁部６４０に第２コネクタ８２０が接続されている。

基板７００の一部が開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置している。そのために開口部６２５と周縁部６４０の中空を通る配線８３０の長さの延長が抑制されている。

配線８３０に電流が流れると、配線８３０から電磁ノイズが発生する。上記したように配線８３０は開口部６２５と周縁部６４０の中空を通る。そのために配線８３０から発生した電磁ノイズが周縁部６４０を積極的に通りやすくなっている。

上記したように配線８３０の長さの延長が抑制されている。そのために配線８３０から電磁ノイズの発生される区間が短くなっている。これらにより配線８３０から発生した電磁ノイズが基板７００を透過しにくくなっている。

基板７００にはノイズを処理するためのコンデンサが搭載されている。そのために基板７００を透過する電磁ノイズがコンデンサに通されやすくなっている。基板７００に搭載されるＥＣＵ９００やＩＣチップに電磁ノイズが通されにくくなっている。

これまでに説明したように開口部６２５の外面６２０ｂ側の開口の周りに、周縁部６４０が環状に連結されている。周縁部６４０と開口部６２５がｘ方向に交差する方向で並んでいる。これによって周縁部６４０によって開口部６２５の少なくとも一部が覆われやすくなっている。収納空間の外の電気機器などから開口部６２５に向かう電磁ノイズが基板７００を透過しにくくなっている。

これまでに説明したように基板７００の中央部位に第１コネクタ８１０が設けられている。第１コネクタ８１０がｘ方向で開口部６２５のｘ方向への投影領域に位置している。そのために配線８３０の長さの延長が抑制されやすくなっている。配線８３０から電磁ノイズの発生される区間が短くなっている。配線８３０から発生した電磁ノイズが基板７００を透過しにくくなっている。

これまでに説明したように第３基板面７００ｃと第４基板面７００ｄとのｙ方向の離間距離が、第２開口面６２５ｂと第４開口面６２５ｄとのｙ方向の離間距離よりも長くなっている。そのためにｙ方向における第２壁部６２２側の端部位と第４壁部６２４側の端部位それぞれがｘ方向で第１壁部６２１と対向して並んでいる。これによって電気機器から基板７００の端部位への電磁ノイズの透過が抑制されやすくなっている。電磁ノイズが基板７００を透過しにくくなっている。

（第１変形例）
図６に示すように基板７００は第１基板面７００ａ〜第４基板面７００ｄの他に第３基板面７００ｃと第４基板面７００ｄを連結する第５基板面７００ｅと第６基板面７００ｆを有する。第５基板面７００ｅは第１壁部６２１側に位置している。第６基板面７００ｆは第３壁部６２３側に位置している。

図６に示すように基板７００の第５基板面７００ｅと第１壁部６２１の内面６２０ａとの間の離間距離が、周縁部６４０のｘ方向の長さよりも短くなっていてもよい。

その場合、第１コネクタ８１０と第２コネクタ８２０とのｘ方向の離間距離が短くなる。それに伴って配線８３０の長さの延長が抑制されやすくなっている。これにより配線８３０から発生した電磁ノイズが基板７００を透過しにくくなっている。

（第２変形例）
図７に示すように基板７００の第５基板面７００ｅと第１壁部６２１の内面６２０ａとの間の離間距離が、周縁部６４０のｘ方向の長さよりも長くなっていてもよい。

その場合、第２コネクタ８２０と基板７００との間のｘ方向の離間距離が長くなりやすくなっている。基板７００上の電気回路で発生した電磁ノイズが周縁部６４０の先端側の開口から収納空間の外に出るまでに、ケース６００と周縁部６４０を通りやすくなる。これにより基板７００で発生した電磁ノイズが収納空間の外に漏れにくくなっている。

（第３変形例）
図８に示すように周縁部６４０の先端側の構成を第２コネクタ８２０の規格に合わせた状態で、第１縁部６４１と第３縁部６４３のｚ方向の離間距離がｘ方向において先端面６４０ａ側から開口部６２５側に向かって短くなっていてもよい。同様に図示しないが、周縁部６４０の先端側の構成を第２コネクタ８２０の規格に合わせた状態で、第２縁部６４２と第４縁部６４４のｙ方向の離間距離がｘ方向において先端面６４０ａから開口部６２５側に向かって短くなっていてもよい。

周縁部６４０の先端側の構成を第２コネクタ８２０の規格に合わせた状態で、周縁部６４０における第１壁部６２１側のｘ方向に直交する断面積が、周縁部６４０における側部６２０から離間した側のｘ方向に直交する断面積よりも小さくなっている。

その場合、外部の電子機器から発生する電磁ノイズが第２コネクタ８２０を透過し、開口部６２５を通るまでに、周縁部６４０を通りやすくなっている。これにより外部の電子機器から発生する電磁ノイズが基板７００に透過しにくくなっている。

また第２コネクタ８２０の規格を変更せずに電磁ノイズの基板７００への透過を抑制しやすくなっている。部品点数の増加を抑制することができる。

（第４変形例）
本実施形態では第１コネクタ８１０、配線８３０、および、第２コネクタ８２０を介して基板７００が外部電源９１０と接続される形態を示したが、基板７００は外部電源９１０の他に上記した電気機器などに接続されていてもよい。その場合、基板７００に第１コネクタ８１０が複数設けられていてもよい。それに伴って配線８３０が複数設けられていてもよい。開口部６２５と周縁部６４０の中空それぞれを複数の配線８３０が通っていてもよい。

（その他の変形例）
本実施形態では電力変換装置５００にインバータ３００の含まれる例を示した。しかしながら電力変換装置５００にはインバータ３００のほかにコンバータが含まれてもよい。

本実施形態では電力変換装置５００が電気自動車用の車載システム１００に含まれる例を示した。しかしながら電力変換装置５００の適用としては特に上記例に限定されない。例えばモータ４００と内燃機関を備えるハイブリッドシステムに電力変換装置５００が含まれる構成を採用することもできる。

本実施形態では電力変換装置５００に１つのモータ４００の接続される例を示した。しかしながら電力変換装置５００に複数のモータ４００の接続される構成を採用することもできる。この場合、電力変換装置５００はインバータ３００を構成するための３相のスイッチモジュールを複数有する。

６００…ケース、６１０…底部、６２０…側部、６２０ａ…内面、６２０ｂ…外面、６２５…開口部、６４０…周縁部、７００…基板、８１０…第１コネクタ、８２０…第２コネクタ、８３０…配線、９１０…外部電源

Claims (7)

1. 基板（７００）と、
   前記基板と外部電源（９１０）とを接続する導電部材（８３０）と、
   空気よりも透磁率の高い第１高透磁材料で形成された、前記基板と前記導電部材を収納空間に収納するケース（６００）と、を有し、
   前記ケースには、前記ケースの側部（６２０）における前記収納空間の一部を区画する内面（６２０ａ）とその裏の外面（６２０ｂ）とに開口する開口部（６２５）が形成されるとともに、前記開口部の前記外面側の周りに環状に延びて、前記開口部の前記内面側の開口と前記外面側の開口の並ぶ並び方向に起立した周縁部（６４０）が形成され、
   前記周縁部は空気よりも透磁率の高い第２高透磁材料で形成されており、
   前記開口部の前記並び方向への投影領域に、前記基板の少なくとも一部が位置し、
   前記導電部材は前記収納空間に収納された前記基板から前記開口部と前記周縁部それぞれの中空を通って前記収納空間の外へ向かって延びている電力変換装置。
   
2. 前記基板に設けられ、前記基板と前記導電部材を接続する第１コネクタ（８１０）と、
   前記周縁部の前記外面から離間した先端に設けられ、前記外部電源と前記導電部材を接続する第２コネクタ（８２０）と、を有する請求項１に記載の電力変換装置。
   
3. 前記開口部の前記並び方向への投影領域に、前記第１コネクタの少なくとも一部が位置している請求項２に記載の電力変換装置。
   
4. 前記開口部と前記基板との間の離間距離が、前記周縁部の前記並び方向の長さよりも短くなっている請求項１〜３のいずれか１項に記載の電力変換装置。
   
5. 前記開口部と前記基板との間の離間距離が、前記周縁部の前記並び方向の長さよりも長くなっている請求項１〜４のいずれか１項に記載の電力変換装置。
   
6. 前記周縁部における前記外面側の中空の前記並び方向に直交する断面積が、前記周縁部における前記外面から離間した先端側の中空の前記並び方向に直交する断面積よりも小さくなっている請求項１〜５のいずれか１項に記載の電力変換装置。
   
7. 前記開口部の前記並び方向への投影領域に、前記基板の一部が位置している請求項１〜６のいずれか１項に記載の電力変換装置。

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