JP2021174121A - 感知器 - Google Patents

Abstract

【課題】煙検知室に対する煙流入性の改善を図ることができる、感知器を提供する。【解決手段】感知器１は、煙検知室４と、少なくとも１つの気流制御壁８と、を備える。煙検知室４は、煙が流入する流入口４０を有する。気流制御壁８は、煙検知室４の周囲に配置される。気流制御壁８は、煙検知室４の周方向Ａ３における、煙検知室４に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する。【選択図】図５

Description

本開示は、一般に、感知器に関し、より詳細には、例えば火災等によって発生する煙を感知する感知器に関する。

特許文献１には、熱煙複合式感知器が開示されている。この感知器は、熱を感知する熱感知手段と、暗箱内に流入した煙を感知する煙感知部（煙検知室）と、を備える。熱感知手段は、回路基板に接続されて回路基板から上側に向けて突出するリード線と、リード線の上端に設けられたサーミスタ等の感熱素子と、を備えて構成される。また煙感知部は、暗箱と、暗箱の内側に配置された発光手段及び受光手段とによって構成され、暗箱内に流入してきた煙により発光手段から発せられた光が散乱されたときの散乱光を受光手段が受光することにより煙を感知する。

特開２０１２−１４３３０号公報

ところで、煙検知室の周壁には、煙の流入口が形成されておらず煙が煙検知室の内部に流入しにくい領域が存在する場合がある。そのような領域は、煙検知室の内部に向かう煙の流路を妨げる可能性がある。

本開示は上記事由に鑑みてなされ、煙検知室に対する煙流入性の改善を図ることができる、感知器を提供することを目的とする。

本開示の一態様の感知器は、煙検知室と、少なくとも１つの気流制御壁と、を備える。前記煙検知室は、煙が流入する流入口を有する。前記気流制御壁は、前記煙検知室の周囲に配置される。前記気流制御壁は、前記煙検知室の周方向における、前記煙検知室に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する。

本開示によれば、煙検知室に対する煙流入性の改善を図ることができる、という利点がある。

図１は、一実施形態に係る感知器の断面図である。 図２は、同上の感知器の外観斜視図である。 図３は、同上の感知器の上方から見た分解斜視図である。 図４は、同上の感知器の下方から見た分解斜視図である。 図５は、同上の感知器の、上カバーの一部を除く上方から見た斜視図である。 図６は、図５の感知器における煙検知室のカバーを取り外した分解斜視図である。 図７は、同上の感知器のブロック構成図である。 図８は、同上の感知器における変形例１の、上カバーの一部を除く上方から見た斜視図である。 図９は、同上の感知器における変形例２の要部断面図である。 図１０は、同上の感知器における基台の変形例の平面図である。

（１）概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態に係る感知器１は、例えば火災感知器であり、火災等によって発生する（火災）煙を検知する機能を有した感知器である。感知器１は、光電式の感知器である。以下では、感知器１は、散乱光式の感知器であることを想定して説明するが、散乱光式に限定されず、透過光式の感知器であってもよい。

また以下では、感知器１が、煙の検知機能に加えて、火災等によって発生する熱を検知する機能を更に有した、いわゆる複合火災感知器であるものとする。ただし、感知器１は、熱の検知機能は有していなくてもよい。感知器１は、図２に示すように、例えば建物の天井面又は壁面等の施工面１００（図示例では天井面）に設置される。

本実施形態に係る感知器１は、図１に示すように、煙検知室４と、分岐部７１とを備えている。

煙検知室４は、煙が流入する流入口４０を有している。分岐部７１は、煙検知室４の周囲に配置される。分岐部７１は、煙検知室４の周囲の空間ＳＰ１を、鉛直方向Ａ２成分を含む分離方向Ａ１に二分して、気体の流路６を上側流路６１と下側流路６２の２つに分岐させる。

分岐部７１は、上側流路６１及び下側流路６２のうち、上側流路６１を通った煙を、流入口４０から煙検知室４の内部に流入させるように構成される。

この構成によれば、上昇しやすい煙粒子は上側流路６１を通る一方で、煙粒子よりも質量が大きい湯気粒子は、下側流路６２を通りやすくなる。つまり、分岐部７１によって煙だけが流入口４０から煙検知室４の内部に流入される可能性が高くなる。結果的に、感知器１には、誤検知が発生する可能性を低減できる、という利点がある。

ところで、本実施形態では、感知器１は、煙検知室４に加えて、少なくとも１つ（ここでは一例として２つ）の気流制御壁８（図５参照）を更に備えている。煙検知室４は、煙が流入する流入口４０を有している。気流制御壁８は、煙検知室４の周囲に配置される。気流制御壁８は、煙検知室４の周方向Ａ３における、煙検知室４に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する。ここでいう「煙流入性のばらつきが小さい」とは、感知器１を鉛直方向に沿って見て、感知器１の周囲３６０度のどの方向から煙が（開口部５１０を通じて）感知器１内に進入してきても、煙検知室４に流入する量の差が小さい、ということを意味する。

この構成によれば、気流制御壁８による気流の制御によって、煙検知室４に対する煙流入性のばらつきを小さくする。そのため、感知器１には、煙検知室４に対する煙流入性の改善を図ることができる、という利点がある。

（２）詳細
（２．１）全体構成
以下、本実施形態に係る感知器１の全体構成について詳しく説明する。感知器１は、上述の通り、煙及び熱を検知する複合火災感知器である。

以下では、感知器１の上下の方向を、感知器１が施工面１００（天井面）に設置されている状態を示す図２に図示されている上下の矢印を用いて規定して説明する。この矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。またこの方向は、感知器１の使用方向を限定する趣旨ではない。

感知器１は、上述した煙検知室４（煙検知部）を備えている。また感知器１は、図１、図３〜図６に示すように、基台２、筐体５、及び流路形成部材７を更に備えている。また感知器１は、図７に示すように、熱検知部３、制御部９、及び表示部１０を更に備えている。また感知器１は、施工面１００に対してねじ止め等によって固定される円盤状の取付ベースを更に備えている。感知器１は、筐体５の上面側に設けられた取付部が取付ベースに対して着脱可能に取り付けられることで、施工面１００に設置され得る。

また感知器１は、火災を検知したときに、火災の発生を知らせる信号を外部の警報器等へ送信し、また警報器等からの信号を受信する通信部１１（図７参照）を更に備えている。

感知器１は、商用電源によって電力が供給されてもよいし、筐体５の内部に設けられた電池によって電力が供給されてもよい。

（２．２）筐体
筐体５は、基台２、熱検知部３、煙検知室４、制御部９、表示部１０、通信部１１、及びその他の回路モジュール等を、内部に収容する。また筐体５は、表示部１０のガイド部の一面を外部に露出するように支持する。

筐体５は、合成樹脂製であり、例えば難燃性ＡＢＳ樹脂製である。筐体５は、全体として、上下方向にへん平な円筒状に形成されている。筐体５は、図３及び図５に示すように、一面（図示例では上面）が開放された円筒状の下カバー５１（表カバー）と、略円板状の上カバー５２（裏カバー）と、を有している。筐体５は、上カバー５２が下カバー５１に対してその開放された一面側から組み付けられることにより構成される。上カバー５２は、煙検知室４を上から覆うように配置される。下カバー５１は、基台２の下側に配置される。

また筐体５は、その内部の空間ＳＰ１に設けられて気体が流れる流路６と、流路６と外部空間ＳＰ２とを繋ぐ１又は複数（ここでは６つ）の開口部５１０（横孔）と、を有している。ここでは複数の開口部５１０が下カバー５１に設けられている。言い換えると、下カバー５１は、外部空間ＳＰ２と煙検知室４の周囲の空間ＳＰ１とを連通させる開口部５１０を有している。

具体的には、下カバー５１は、図２及び図３に示すように、上下の両端が開放されたへん平な円筒体５１Ａと、円筒体５１Ａの下方にある円板状の基部５１Ｂと、円筒体５１Ａ及び基部５１Ｂを繋ぐ複数本（例えば６本）の支柱５１Ｃと、から構成されている。円筒体５１Ａ、基部５１Ｂ、及び６本の支柱５１Ｃは、一体となって形成されている。６本の支柱５１Ｃは、基部５１Ｂの周縁部において周方向に沿って略等間隔に並んでいて、かつ当該周縁部から円筒体５１Ａの開放された下縁部に向かって突出している。６本の支柱５１Ｃは、円筒体５１Ａと基部５１Ｂとの間の距離を規定距離に保つ。６つの開口部５１０は、このように構成された下カバー５１の周壁において、その周方向（感知器１の周方向Ａ４に相当）に沿って略等間隔に並んでいる。

各開口部５１０は、下カバー５１の周壁を径方向に貫通する、略矩形状の貫通孔であり、流路６と外部空間ＳＰ２とを繋ぐ口となる。

基部５１Ｂは、その上面に、基台２を位置決めするための位置決め構造を有している。ここでは、その位置決め構造として、筒部５１１が設けられている（図１及び図３参照）。言い換えると、本実施形態の感知器１は、基台２の下面（第２面２２）を覆うように配置される筒部５１１を更に備えている。筒部５１１は、基部５１Ｂの上面から円筒状に突出している。筒部５１１の上端面は、基台２の下面と接触する。

なお、下カバー５１は、基部５１Ｂに、表示部１０のガイド部の一面（下面）を外部空間ＳＰ２に露出するための一対の孔部（図２では図示を省略）を有している。したがって、表示部１０の一対の光源１０Ａ（図４参照）から放射された光は、一対のガイド部をそれぞれ介して、筐体５の外部に導出される。

上カバー５２は、基台２に固定された取付部の複数の接続片が嵌入される嵌入孔を複数有している。複数の接続片は、基台２上に設けられている回路モジュールと電気的に接続されている。複数の接続片は、その先端が上カバー５２の裏面側から十分に突出する程度にまで差し込まれている。複数の接続片は、施工面１００に固定された取付ベースのコンタクト部に対して、機械的及び電気的に接続され得る。要するに、取付部は、単に取付ベースへの機械的な接続だけではなく、天井裏側にある電線（給電線及び信号線）との電気的な接続、さらに上カバー５２に対する基台２の安定的な位置決めも兼ねた部位である。

また上カバー５２は、基台２と対向する一面（下面）において、基台２に実装された煙検知室４の上部を収容するための収容凹部５２１（図４参照）を有している。収容凹部５２１は、上カバー５２の中央部全体が上方に突出することで形成されている。煙検知室４は、収容凹部５２１により安定的に位置決めされる。

ここで感知器１は、図４に示すように、一対の気流制御壁８を更に備えている。ここでは一例として、気流制御壁８が、上カバー５２の一部として形成されている。一対の気流制御壁８は、上カバー５２の、基台２と対向する一面（下面）において、収容凹部５２１よりも外方に設けられている。一対の気流制御壁８は、煙検知室４の周囲に配置されて、煙検知室４の周方向Ａ３における、煙検知室４に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する。気流制御壁８についての詳細な説明は後述する。

（２．３）基台
基台２は、煙検知室４がその上に搭載されるように構成される。ここでは一例として、基台２は、回路基板である。基台２は、例えば、導体のパターン配線が施された一枚のプリント配線板である。基台２は、図３及び図４に示すように、その厚み方向に貫通する一対の係合孔２７を有している。煙検知室４のボディ４Ｂに設けられている一対の係合片４２（図４参照）が一対の係合孔２７にそれぞれ挿入して引っ掛けられることで、煙検知室４が基台２の第１面２１（上面）に取り付けられる。なお、流路形成部材７は、煙検知室４と基台２とによって上下から挟み込まれる形態で保持される。

また基台２には、煙検知室４に加えて、熱検知部３、制御部９、表示部１０、通信部１１、及びその他の回路モジュール等が実装されている。その他の回路モジュールとは、表示部１０の光源１０Ａ及び煙検知室４の光学素子４０１（図６及び図７参照）を点灯させる点灯回路、並びに、商用電源等より供給される電力を用いて各種回路の動作電力を生成する電源回路等を含む。

基台２は、図３及び図４に示すように、全体として略円形状に形成されている。本実施形態では、熱検知部３の１又は複数（図５では６つ）の熱検知素子３０が、基台２の外周部２３に配置される。６つの熱検知素子３０は、基台２の第１面２１（上面）に表面実装されている。ここでは一例として、煙検知室４も、基台２の第１面２１上に配置されている。以下、基台２の第１面２１の反対側の面を、第２面２２（下面）と呼ぶこともある。表示部１０の光源１０Ａは、図４に示すように、基台２の第２面２２上に実装されている。

第１面２１及び第２面２２のうち、第１面２１が、施工面１００に近い側の面に相当する。したがって、熱検知素子３０及び煙検知室４は、いずれも、基台２における施工面１００に近い側の面に配置されている、といえる。

制御部９、及び回路モジュールを構成する複数の電子部品は、基台２の第１面２１又は第２面２２に実装されている。制御部９、及び回路モジュールを構成する複数の電子部品は、基台２のみに実装されていなくてもよく、例えば、基台２の周辺に別の実装基板が配置されていて、当該実装基板に、それらの一部又は全部が実装されてもよい。

以下、基台２の構造について詳しく説明する。基台２は、図５に示すように、円形状の本体部２０（一点鎖線より内側の部位）と、本体部２０の縁において本体部２０の中心から離れる方向に延出した複数（図示例では合計１２個）の延出部分とを有している。煙検知室４は、本体部２０の上面の中央部に配置される。

１２個の延出部分は、６個の突出縁部２５と６個の舌部２６とから構成される。上述した基台２の外周部２３とは、６個の突出縁部２５及び６個の舌部２６に相当する部位である。

各舌部２６は、６つの熱検知素子３０のうち対応する熱検知素子３０が実装される部位である。各舌部２６は、本体部２０の上面及び下面と、それぞれ面一となって連続している上面及び下面を有している。各舌部２６は、上下方向に沿って見て、本体部２０から細長い帯板状に突出していて、その先端部は半円状に形成されている。６個の舌部２６は、基台２の外周部２３を略六等分するように、本体部２０の周方向に沿って等間隔に並んでいる。各熱検知素子３０は、対応する舌部２６の上面における先端付近に実装されている。舌部２６は、熱検知素子３０よりも内側の領域に、矩形状の開口を有した貫通孔２６０を有している。貫通孔２６０が各熱検知素子３０の傍に設けられていることで、熱検知素子３０の周囲において基台２が占める領域を減らすことができる。結果的に、熱検知素子３０における熱が基台２を伝達して低くなったり、本体部２０上に実装されている他の回路部品で発生する熱が熱検知素子３０に影響を及ぼしたりする可能性を低減できる。すなわち、貫通孔２６０によって熱絶縁性が向上される。貫通孔２６０の開口面積は、熱検知素子３０の表面積（例えば基台２の上側から見た表面積）よりも大きいことが望ましい。

各突出縁部２５は、本体部２０の上面及び下面と、それぞれ面一となって連続している上面及び下面を有している。各突出縁部２５は、上下方向に沿って見て、本体部２０の中心軸を円の中心とする円弧状に沿って湾曲した、帯板状である。６個の突出縁部２５は、本体部２０の周方向に沿って並んでいる。隣り合う２つの突出縁部２５の間に、６個の舌部２６のうちの対応する舌部２６が配置されている。言い換えると、６個の舌部２６と６個の突出縁部２５は、本体部２０の周方向に沿って１つずつ交互に並んでいる。

本実施形態の各突出縁部２５は、図１に示すように、筒部５１１より外方に突出するように構成されている。言い換えると、上下方向に沿って見て、本体部２０の投影領域は、筒部５１１と略同じであり、６個の突出縁部２５が筒部５１１からハミ出ている。なお、本体部２０に対する舌部２６の突出量は、突出縁部２５の突出量よりも、やや大きい。

ところで、基台２の外周部２３は、熱検知素子３０が配置される周辺領域に、内方へ向かって凹んだ凹部２４（図５参照）を有している。ここでは６個の舌部２６の各々に、一対の凹部２４が対応するように、合計１２個の凹部２４が設けられている。具体的には、熱検知素子３０が実装される各舌部２６の、本体部２０の周方向における両側に、一対の凹部２４が形成されている。

したがって、各舌部２６は、隣り合う２つ突出縁部２５の間において、その２つの突出縁部２５の各々と隙間を空ける形態で配置される。そのため、火災による熱気を、凹部２４によって効率よく舌部２６上の熱検知素子３０に誘導できる。すなわち、熱流性が向上される。また熱検知素子３０における熱が基台２を伝達して低くなったり、本体部２０上の他の回路部品で発生する熱が突出縁部２５を介して舌部２６上の熱検知素子３０に影響を及ぼしたりする可能性を低減できる。

このように本実施形態の基台２は、一例として、その中心を軸に６０度回転させることで対称となる、六回対称の形状である。

（２．４）熱検知部と煙検知部
熱検知部３は、上述の通り、基台２の第１面２１に実装される６つの熱検知素子３０を有している（図７では１つのみ図示）。熱検知素子３０の数は、特に限定されず、１つでもよいが、少なくとも２つ以上であることが好ましい。熱検知素子３０は、開口部５１０から流入した気体の熱を検知するチップサーミスタであり、基台２に表面実装されている。各熱検知素子３０は、互いに異なる１つの開口部５１０と対向するように配置されている。

熱検知部３は、基台２に形成されたパターン配線等を介して、制御部９と電気的に接続されている。各熱検知素子３０は、制御部９に電気信号（検知信号）を出力する。言い換えると、制御部９は、各熱検知素子３０から出力される電気信号を通じて、温度上昇に依存して変化し得る各熱検知素子３０の抵抗値を監視している。

熱検知部３は、熱検知素子３０以外に、熱検知素子３０からの電気信号を増幅する増幅回路、及びアナログ−デジタル変換する変換回路等を更に有してもよいし、あるいは増幅及び変換は、回路モジュール側で行われてもよい。

煙検知室４は、筐体５の内部空間の中央部に配置され、煙を検知するように構成されている。具体的には、煙検知室４は、基台２の本体部２０の上面に配置されて、かつその上部が上カバー５２の収容凹部５２１に収められている。煙検知室４は、例えば煙を検知する光電式のセンサであり、特に散乱光式のセンサである。

煙検知室４は、図６及び図７に示すように、光を放射する光学素子４０１と、光学素子４０１から放射された光を受光する受光素子４０２と、ラビリンス部４０３と、を有している。光学素子４０１は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）である。受光素子４０２は、例えばフォトダイオードである。ラビリンス部４０３は、へん平な略円筒形状の外郭を有しているハウジングの内部に形成されている。

煙検知室４のハウジングは、カバー４Ａとボディ４Ｂとが組み付けられて構成される。カバー４Ａは、図６に示すように、下面が開放されたへん平な略円筒形状の外郭を有している。カバー４Ａは、その外周面において気体をラビリンス部４０３内に流入させる複数の流入口４０を有している。火災煙は、流入口４０からラビリンス部４０３内に流入する。各流入口４０は、その正面から見て、略矩形の開口を有している。複数の流入口４０は、煙検知室４の周方向Ａ３に沿って並んで配置される。なお、本実施形態では、煙検知室４の周方向Ａ３は、感知器１の周方向Ａ４と一致する。

ボディ４Ｂは、略円板状に形成され、かつ、その上面に外光が内部に入射することを抑制する構造、及び光学素子４０１と受光素子４０２とを保持する構造を有している。またボディ４Ｂは、その下端縁から下方に突出する一対の係合片４２（図４参照）を有している。一対の係合片４２が、流路形成部材７の一対の挿通孔７４に挿通され、更に基台２の一対の係合孔２７にそれぞれ挿入して引っ掛けられることで、煙検知室４は、基台２との間に流路形成部材７を挟み込む形態で、基台２に取り付けられる。

光学素子４０１及び受光素子４０２は、ラビリンス部４０３内において、互いに対向しないように配置される。言い換えると、受光素子４０２の受光面が、光学素子４０１の照射光の光軸上から外れるように配置されている。

火災等の発生時には、火災煙が筐体５の開口部５１０を通じて筐体５内に入り、更に流入口４０を通じてラビリンス部４０３内に導入され得る。ラビリンス部４０３内に煙が存在しない場合、光学素子４０１の照射光は、受光素子４０２の受光面にほとんど到達しない。一方、ラビリンス部４０３内に煙が存在する場合、光学素子４０１の照射光が煙によって散乱し、散乱した光の一部が受光素子４０２の受光面に到達する。つまり、煙検知室４は、煙によって散乱された光学素子４０１の照射光を受光素子４０２で受光する。

煙検知室４の受光素子４０２は、制御部９と電気的に接続されている。煙検知室４は、受光素子４０２で受光された光量に応じた電圧レベルを示す電気信号（検知信号）を制御部９に送信する。制御部９は、煙検知室４から受け取った検知信号の光量を煙濃度に換算して火災の判定を行う。制御部９は、光量をそのまま閾値判定に用いてもよい。煙検知室４は、受光素子４０２で受光された光量を煙濃度に換算してから煙濃度に応じた電圧レベルを示す検知信号を制御部９に送信してもよい。

煙検知室４は、受光素子４０２からの電気信号を増幅する増幅回路、及びアナログ−デジタル変換する変換回路等を更に有してもよいし、あるいは増幅及び変換は、回路モジュール側で行われてもよい。また煙検知用の光学素子４０１の数は、１つに限定されず、複数でもよい。

（２．５）表示部
表示部１０は、一対の光源１０Ａと、一対のガイド部とを有している。各光源１０Ａは、例えば、平板状の実装基板の実装面の中央に少なくとも１個のＬＥＤチップが実装された、パッケージ型のＬＥＤとして構成される。各光源１０Ａは、上述の通り、基台２上に実装されている。各ガイド部は、透光性を有している部位である。各ガイド部は、基台２上の対応する光源１０Ａと対向し、かつ光源１０Ａから放射された光が入射する入射面を有している。各ガイド部は、入射面から入射した光がガイド部の外部に出射される出射面を有している。各ガイド部の出射面は、下カバー５１の対応する孔部を介して露出している。

表示部１０は、感知器１の動作状態を外部に通知する作動灯である。通常時（火災の監視時）には、回路モジュールの点灯回路は、制御部９の制御下で光源１０Ａを消灯させる。火災が発生したと判定したときには、回路モジュールの点灯回路は、制御部９の制御下で光源１０Ａの点滅又は点灯を開始する。図７では、制御部９と表示部１０との間における点灯回路の図示を省略している。

（２．６）制御部
制御部９は、例えば、１以上のプロセッサ（マイクロプロセッサ）と１以上のメモリとを含むコンピュータシステムにより実現され得る。つまり、１以上のプロセッサが１以上のメモリに記憶された１以上のプログラム（アプリケーション）を実行することで、制御部９として機能する。プログラムは、ここでは制御部９のメモリに予め記録されているが、インターネット等の電気通信回線を通じて、又はメモリカード等の非一時的な記録媒体に記録されて提供されてもよい。

制御部９は、通信部１１、及び回路モジュール（点灯回路及び電源回路等）を制御するように構成されている。

また制御部９は、熱検知部３及び煙検知室４からの検知信号を受信し、火災が発生したか否かを判定するように構成されている。具体的には、制御部９は、熱検知部３の６つの熱検知素子３０からの検知信号を個別に監視し、検知信号に含まれている信号レベル（抵抗値に相当）が閾値を上回る（又は下回る）熱検知素子３０が１つでも見つかると、火災が発生したと判定する。また制御部９は、煙検知室４からの検知信号も監視し、検知信号に含まれている信号レベル（受光素子４０２で受光された光量又は煙濃度に相当）が閾値を超えると、火災が発生したと判定する。

制御部９は、熱検知又は煙検知に基づいて火災が発生したと判定すると、通信部１１を介して、火災の発生を知らせる信号を、自動火災報知システムの受信機及び火災警報器等へ送信する。通信部１１は、例えば有線により、受信機及び火災警報器等と通信するための通信インターフェイスである。通信部１１は、取付部の接続片、取付ベースのコネクタ部、及び天井裏側に配線されている信号線を介して、受信機及び火災警報器等と通信可能に接続されている。また制御部９は、火災が発生したと判定すると、表示部１０（作動灯）の光源１０Ａを点滅又は点灯させるための制御信号を、回路モジュールの点灯回路へ出力する。

（２．７）流路形成部材
本実施形態における流路形成部材７は、合成樹脂製であり、例えば難燃性ＡＢＳ樹脂製である。流路形成部材７は、全体として上面が開放されたへん平な略円筒形状の外郭を有している。具体的には、流路形成部材７は、図３及び図４に示すように、基部７０と、分岐部７１と、遮断部７２とを有している。

基部７０は、円板形状となっている。基部７０は、その厚み方向に貫通する一対の挿通孔７４を有している。一対の挿通孔７４には、上述の通り、煙検知室４の一対の係合片４２がそれぞれ挿通され得る。

遮断部７２は、基部７０の外周縁から上方に突出するように連続的に形成された、円筒状の部位である。煙検知室４が基台２とで流路形成部材７を挟み込んだ形態で基台２に取り付けられた状態で、煙検知室４は、基部７０及び遮断部７２によって囲まれた凹所７５（図３参照）内に収まる。煙検知室４が凹所７５内に収まった状態で、煙検知室４の周壁４１は、遮断部７２から所定の隙間Ｘ１（図１及び図６参照）を空けて、概ね遮断部７２によって覆われる。

分岐部７１は、遮断部７２の上端縁から連続的に形成された、略円環状の部位である。具体的には、分岐部７１は、遮断部７２の上端縁から、遮断部７２の径方向の外方に延出し、さらに下方に突出するように形成されている。結果的に、流路形成部材７は、全体として、その上端縁が「返し形状」となっている。分岐部７１は、遮断部７２の上端縁の周方向の全体にわたって形成されている。煙検知室４が凹所７５内に収まった状態で、分岐部７１は、煙検知室４の周囲に配置される。

本実施形態の分岐部７１は、煙検知室４の周囲の空間ＳＰ１を、鉛直方向Ａ２成分を含む分離方向Ａ１に二分して、気体の流路６を上側流路６１と下側流路６２の２つに分岐させる。そして、分岐部７１は、上側流路６１を通った煙を、流入口４０から煙検知室４の内部に流入させるように構成される。ここでは、空間ＳＰ１は、分岐部７１によって概ね上下方向に二分されている。つまり、分離方向Ａ１は、鉛直方向Ａ２と概ね一致する。ただし、分離方向Ａ１は、鉛直方向Ａ２成分を含む限り、鉛直方向Ａ２と交差する方向でもよい。

具体的には、空間ＳＰ１は、上カバー５２と基台２と煙検知室４とによって囲まれている。上側流路６１は、上カバー５２と分岐部７１とによって囲まれた流路であり、図１の断面図でいえばクランク形状の流路となっている。言い換えると、上カバー５２は、上側流路６１の一部を形成する。そのため、上側流路６１を形成する部材を、上カバー５２とは別に設ける場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。また感知器１の小型化（特に低背化）も図りやすくなる。

また下側流路６２は、上側流路６１の下側にあり基台２の第１面２１（上面）に沿った直進的な流路である。図１では、気体が流れる方向を理解しやすくするために、上側流路６１及び下側流路６２を矢印で模式的に示している。また図１では、煙検知室４の左側のみに上側流路６１及び下側流路６２を矢印で示しているが、上側流路６１及び下側流路６２は、煙検知室４の周方向Ａ３における略全周にわたって形成される。

ここで湯気粒子の質量は、煙粒子の質量よりも大きい。分岐部７１が設けられていることで、湯気粒子に比べて上昇しやすい煙粒子は、開口部５１０から進入した後、下側流路６２よりも上側流路６１の方を支配的に通りやすくなる。そのため、煙粒子は、分岐部７１を乗り越え、遮断部７２の裏側にある流入口４０から煙検知室４内に流入しやすくなる。一方、煙粒子よりも質量が大きい湯気粒子は、開口部５１０から進入した後、上側流路６１よりも下側流路６２の方を支配的に通りやすくなる。つまり、分岐部７１によって煙だけが流入口４０から煙検知室４の内部に流入される可能性が高くなる。結果的に、感知器１には、湯気を誤って火災煙と判定してしまうといった誤検知が発生する可能性を低減できる、という利点がある。

特に感知器１では、煙検知室４の周囲の空間ＳＰ１が二分されるため、比較的薄型（低背）化された感知器１の外観サイズを維持しつつも、誤検知が発生する可能性を低減できる。

また遮断部７２は、図１に示すように、下側流路６２と煙検知室４との間に配置されていて、下側流路６２を通る湯気の、煙検知室４の内部への流入を遮断するように構成される。したがって、分岐部７１が設けられていることで上側流路６１よりも下側流路６２の方を支配的に通りやすくなっている湯気は、遮断部７２に衝突する可能性が高くなる。結果的に、湯気が煙検知室４の内部に流入しにくくなり、誤検知の発生を更に抑制できる。特に、流路形成部材７の上端縁は、上述の通り「返し形状」となっているため、湯気が、遮断部７２に衝突した時の反動で上昇して遮断部７２を乗り越えて遮断部７２の裏側にある流入口４０に到達してしまう可能性を抑制できる。

また上述の通り、本実施形態の基台２は、筒部５１１からハミ出ているように突出した（６個の）突出縁部２５を有している。そのため、開口部５１０から進入した湯気が、図１に矢印で模式的に示す流路６Ａを通った場合に、筒部５１１に衝突した時の反動で上昇し基台２を乗り越えてしまう可能性を抑制できる。要するに、突出縁部２５によって湯気の上昇を遮断できる。

さらに突出縁部２５は、下側流路６２の流路長をより長く確保できるように突出している。下側流路６２の流路長が長いほど、煙粒子の質量に比べて大きい湯気粒子の慣性による直進性が保持されやすい。そのため、突出縁部２５が基台２に設けられていることで、下側流路６２の流路長をより長く確保でき、湯気が途中で上昇して上側流路６１に向かう割合を更に減らすことができる。

このように突出縁部２５によって、上昇する湯気が遮断され、さらに湯気の直進性が保持されるため、湯気が上側流路６１を通る可能性を低減できる。

なお、本実施形態では、基台２の外周部２３（ここでは突出縁部２５及び舌部２６）は、下カバー５１を正面から見て、開口部５１０から外部空間ＳＰ２にハミ出ていないように構成される。そのため、基台２の外周部２３が、開口部５１０から感知器１内への煙の進入を阻害してしまう可能性を低減できる。

（２．８）気流制御壁
ところで、本実施形態の煙検知室４の周壁４１には、煙の流入口４０が形成されておらず煙が煙検知室４の内部に流入しにくい領域が存在する。ここでは、煙検知室４のカバー４Ａの対向壁４０５（図６参照）が、煙の流入しにくい領域に相当する。カバー４Ａがボディ４Ｂに組み付けられた状態で、対向壁４０５は、ボディ４Ｂの、光学素子４０１を保持する保持ブロック４０４（図６参照）の外面と対向する。要するに、本実施形態の感知器１では、光学素子４０１を保持する保持ブロック４０４が、ボディ４Ｂの外周部寄りに配置されているため、保持ブロック４０４の外面側に流入口４０を配置しにくい構造となっている。

以下では、煙検知室４の周壁４１のうち、流入口４０が形成されている領域を第１領域４１１と呼び、流入口４０が形成されていない領域を第２領域４１２と呼ぶことがある（図５参照）。つまり、周壁４１は、第１領域４１１と第２領域４１２とを含む。対向壁４０５が、第２領域４１２に相当する。

ここで本実施形態の煙検知室４は、上述の通り、２つ（一対）の気流制御壁８を備えている（図５及び図６参照）。各気流制御壁８は、略矩形の板状の部位であり、上下方向に沿って見て、煙検知室４の周壁４１から、基台２の突出縁部２５の外縁より僅かにハミ出る程度の位置まで延びている。また各気流制御壁８は、その厚み方向が、略円形状の基台２の接線方向と平行となるように配置される。図５及び図６では、上カバー５２のうち２つの気流制御壁８だけを断面で図示している。

各気流制御壁８は、図１に示すように、その厚み方向に沿って見て、Ｌ字状の第１部位８１と、矩形状の第２部位８２とを含む。第１部位８１は、流路形成部材７の分岐部７１の上面及び外周面と合わさるように配置される。第２部位８２は、その上端部の内側の角が、Ｌ字状の第１部位８１の下端部の外側の角と略一致するように配置される。第２部位８２の下端部は、基台２の第１面２１（主に突出縁部２５の上面）と接触する。

また各気流制御壁８は、下側流路６２に対応する位置に溝部８０を有している。溝部８０は、下側流路６２を支配的に通り得る湯気を逃がすために設けられている。溝部８０は、第１部位８１の下端部と第２部位８２と内側の側部とによって構成されている。気流制御壁８が基台２及び流路形成部材７に接触した状態で、溝部８０は、図１に示すように、周方向Ａ３に沿って見て、第１部位８１、第２部位８２、基台２及び流路形成部材７によって囲まれた略矩形状の開口となる。

本実施形態の２つの気流制御壁８は、図５及び図６に示すように、周壁４１の周方向Ａ３において、それらが第２領域４１２を間に挟むように配置される。ここで図５に示すように、煙検知室４を上から見たときの煙検知室４の中心点Ｐ１を中心とする、周方向Ａ３における第２領域４１２（対向壁４０５）の範囲に対応する第１角度θ１は、約４０度である。また中心点Ｐ１を中心とする、周方向Ａ３における２つの気流制御壁８間の範囲に対応する第２角度θ２は、約１２０度である。つまり、第２角度θ２は、一例として第１角度θ１の約３倍である。言い換えると、２つの気流制御壁８は、各々が、周方向Ａ３において第２領域４１２から一定の角度（ここでは約４０度）を空けて配置される。なお、これらの角度に関する数値は、単なる一例であり、特に限定されない。

このように煙検知室４の周囲に配置された各気流制御壁８は、周方向Ａ３における、煙検知室４に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する。具体的には、外部空間ＳＰ２から第２領域４１２に向かって進入した煙は、第２領域４１２で衝突して周方向Ａ３に沿って弾き流れてしまっても、各気流制御壁８で衝突させて気流制御壁８近傍の流入口４０に誘導できる（図５中の矢印で示す気流Ｂ１参照）。

特に気流制御壁８の第１部位８１は、上側流路６１に対応する位置に設けられている。そのため、「（２．７）流路形成部材」の欄で説明した通り、分岐部７１によって煙は上側流路６１を支配的に通ることになるが、上側流路６１を周方向Ａ３に沿って流れ逃げる煙を、第１部位８１で効率良く衝突させて流入口４０に誘導できる。

このように気流制御壁８が設けられていることで、感知器１全体で見たときに周囲３６０度のどの方向から煙が開口部５１０を通じて感知器１内に進入してきても（図５中の１２個の矢印Ｙ１参照）、最終的に煙検知室４に流入する量の差は小さくなり得る。結果的に、感知器１には、煙検知室４に対する煙流入性の改善を図ることができる、という利点がある。また気流制御壁８が上カバー５２の一部として形成されているため、感知器１の組み立ての際に、第２領域４１２に対して、気流制御壁８を安定的に位置決めできる。

気流制御壁８の数は特に限定されず１つでもよい。ただし、本実施形態のように２つの気流制御壁８が周方向Ａ３において第２領域４１２を間に挟むように配置されるため、第２領域４１２で衝突して左右に分流した煙の両方を効率よく流入口４０に誘導できる。したがって、煙検知室４の内部に流入しにくくなる可能性を更に低減できる。

なお、「（２．７）流路形成部材」の欄で説明した通り、流路形成部材７の分岐部７１によって、湯気は、下側流路６２を支配的に通ることになるが、気流制御壁８に衝突して分岐部７１を乗り越えて上側流路６１を通ってしまう可能性がある。しかし、本実施形態では、上述の通り、下側流路６２に対応する位置に溝部８０が設けられている。そのため、下側流路６２を周方向Ａ３に沿って流れる湯気は、気流制御壁８の溝部８０を通り抜けていきやすくなる。結果的に、湯気が気流制御壁８に衝突して分岐部７１を乗り越えて上側流路６１を通る可能性を低減できる。

ところで、本実施形態の分岐部７１は、煙検知室４の全周にわたって形成されておらず、切り欠き７３を有している（図３〜図６参照）。切り欠き７３は、第２領域４１２と対向する位置に設けられている。ここでは、切り欠き７３は、分岐部７１だけでなく遮断部７２にも及んで形成されている。つまり、分岐部７１及び遮断部７２はいずれも、切り欠き７３によって、周方向Ａ３における一部が欠けていて、上下方向に沿って見て、略Ｃ字の形状である。周方向Ａ３における切り欠き７３の幅寸法は、第２領域４１２と略等しい。つまり、切り欠き７３を正面から見ると、第２領域４１２の略全体が露出している。

このように切り欠き７３が設けられていることで、第２領域４１２に向かって感知器１内に進入してきた煙は、切り欠き７３を通じて、煙検知室４の周壁４１と遮断部７２との間の隙間Ｘ１に入り込みやすくなる（図５中の矢印で示す気流Ｂ２参照）。したがって、煙が、煙検知室４の内部に流入しにくくなる可能性を更に低減できる。

特に流路形成部材７によって湯気が煙検知室４の内部に入ることが抑制されているが、第２領域４１２が存在することから、その部分には分岐部７１及び遮断部７２が無くても、第２領域４１２に向う湯気は、第２領域４１２によって遮られる可能性が高い。逆に、第２領域４１２の存在に加えて、もしその部分に分岐部７１及び遮断部７２が存在すると、煙の流入を相乗的に妨げてしまうことになる。これらの観点から、切り欠き７３が設けられていることで、煙流入性が改善される。

（２．９）設置の向き
ところで、感知器１の流路形成部材７には、煙流入性を考慮して、第２領域４１２と対向する位置に切り欠き７３が設けられていることを説明した。ここで、例えば感知器１を湯気が煙検知室４に入り込む状況が発生しやすい環境（例えば浴室の近くの脱衣所）に設置される際に、切り欠き７３側を浴室側に向けた状態で施工面１００に設置されると、湯気の流入を許してしまう可能性が高くなり得る。

そこで、感知器１は、感知器１を施工面１００に設置する際に、感知器１の周方向Ａ４に関する設置の向きを示す目印Ｍ１を更に備えている（図２〜図６参照）。目印Ｍ１は、例えば、下カバー５１の円筒体５１Ａに設けられている。目印Ｍ１は、上下方向に沿った直線状の印であるが、印の形態は特に限定されない。本実施形態では一例として、感知器１の周方向Ａ４における、切り欠き７３に対応する位置に、目印Ｍ１が設けられている。言い換えると、目印Ｍ１は、煙検知室４を上から見たときの煙検知室４の中心点Ｐ１と目印Ｍ１とを結ぶ仮想的な線分が切り欠き７３を通るように、配置される。つまり、目印Ｍ１は、切り欠き７３に関連する向きを示すものである、といえる。

目印Ｍ１は、下カバー５１に対して直接印刷されてもよいし、印刷されたシールが下カバー５１に貼着されてもよい。或いは目印Ｍ１は、下カバー５１の表面に形成された凹部又は凸部でもよい。

感知器１を設置する施工者は、目印Ｍ１を浴室とは反対側に向けた状態で感知器１を施工面１００に設置することで、切り欠き７３が浴室側に向いてしまうことを容易に回避できる。したがって、感知器１の周方向Ａ４における特定領域（切り欠き７３が存在する領域）が、特定の場所（浴室）を向かないように感知器１を設置できる。

目印Ｍ１は、切り欠き７３が存在しない領域に対応した位置に設けられてもよい。この場合も、目印Ｍ１は、切り欠き７３に関連する向きを示すものである、といえる。施工者は、目印Ｍ１を浴室に向けた状態で感知器１を施工面１００に設置することで、切り欠き７３が浴室側に向いてしまうことを容易に回避できる。したがって、感知器１の周方向Ａ４における特定領域（切り欠き７３が存在しない領域）が、特定の場所（浴室）を向くように感知器１を設置できる。

（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。

基本例では、感知器１は、流路形成部材７を備えている。しかし、流路形成部材７は、本開示の感知器１にとって必須の構成要素ではなく、適宜に省略されてもよい。流路形成部材７が省略された場合であっても、煙検知室４に対する煙流入性の改善を図ることができる。

基本例では、感知器１の流路形成部材７は、切り欠き７３を有している。しかし、切り欠き７３は、本開示における感知器１にとって必須の構成要素ではない。例えば図８は、変形例１の感知器１Ｂを示す。感知器１Ｂは、基本例の感知器１と同様に、気流制御壁８、及び、突出縁部２５を有した基台２を備えている。ただし、感知器１Ｂの分岐部７１Ａは、煙検知室４の全周にわたって形成されている点で、基本例の感知器１と相違する。この感知器１Ｂにおいても、煙検知室４に対する煙流入性の改善を図ることができる。また誤検知が発生する可能性を低減できる。また感知器１Ｂにおいては、湯気が、３６０度どの方向から感知器１内に進入しても煙検知室４の内部に流入しにくくなる。

基本例では、切り欠き７３が分岐部７１及び遮断部７２の両方にわたって形成されている。しかし、切り欠き７３は、分岐部７１のみに形成されてもよい。言い換えると、切り欠き７３は、上側流路６１に対応する位置にだけ形成されてもよい。

基本例では、感知器１の流路形成部材７の分岐部７１は、その断面形状がＬ字状に直角を成して屈曲している（図１参照）。しかし、分岐部７１の形状は特に限定されない。例えば図９は、変形例２の感知器１Ｃの要部断面図を示す。感知器１Ｃの流路形成部材７は、傾斜面７６を有した分岐部７１Ｂを有している点で、基本例の感知器１と相違する。傾斜面７６は、遮断部７２の上端部から外方に離れるほど、基台２に近づく方向に傾斜している。したがって、煙粒子は、傾斜面７６を通じて、基本例の感知器１よりも分岐部７１Ｂを乗り越えやすくなり、遮断部７２の裏側にある流入口４０から煙検知室４内に流入しやすくなる。

基本例では、感知器１の基台２は、突出縁部２５を有している。しかし、突出縁部２５は、本開示における感知器１にとって必須の構成要素ではない。感知器１は、図１０に示すように、突出縁部２５を１つも有していなく、本体部２０と６個の舌部２６とだけを有した基台２Ａを備えてもよい。図１０では、比較しやすいように、基本例の感知器１の基台２が有していた突出縁部２５を二点鎖線で図示する。図１０では、熱検知素子３０の図示を省略している。

基本例では、気流制御壁８の数は、２つであるが、特に限定されず、１つ、又は３つ以上でもよい。

基本例では、光学素子４０１を保持する保持ブロック４０４の外面と対向する対向壁４０５である第２領域４１２を基準として、気流制御壁８が配置されている。しかし、気流制御壁８は、煙検知室４の周方向Ａ３における、煙検知室４に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御するものであれば、第２領域４１２を基準に配置されなくてもよい。

基本例では、気流制御壁８は、上カバー５２の一部として形成されている。しかし、気流制御壁８の少なくとも一部は、上カバー５２とは別体でもよい。例えば、気流制御壁８の第１部位８１は、流路形成部材７と一体となって形成されてもよい。また例えば、気流制御壁８の第２部位８２は、基台２に接着剤等で固定されてもよい。

基本例では、第２領域４１２が、光学素子４０１を保持する保持ブロック４０４の外面と対向する対向壁４０５であることを想定する。しかし、第２領域４１２は、受光素子４０２を保持する保持ブロック４０６（図６参照）の外面と対向するカバー４Ａの対向壁であってもよい。

基本例では、煙検知室４が、基台２の第１面２１（上面）に搭載されている。しかし、煙検知室４は、基台２の第２面２２（下面）に搭載されてもよい。

基本例では、煙検知室４が搭載される基台２は、制御部９等も実装される回路基板である。しかし、基台２は、制御部９等が実装される回路基板とは別体に設けられてもよい。ただし、基本例の方が部品点数の削減を図ることができる。

基本例では、目印Ｍ１は、切り欠き７３に関連する向きを示すものである。しかし、目印Ｍ１は、感知器１の周方向Ａ４における特定領域に関する向きを示すものであれば、切り欠き７３に関連する向きに限定されない。

目印Ｍ１は、ＬＥＤ等の光源から出射される光によって実現されてもよい。この場合、作動灯である表示部１０が目印Ｍ１の役割を兼ねてもよい。

（４）まとめ
以上説明したように、第１の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）は、煙検知室（４）と、少なくとも１つの気流制御壁（８）と、を備える。煙検知室（４）は、煙が流入する流入口（４０）を有する。気流制御壁（８）は、煙検知室（４）の周囲に配置される。気流制御壁（８）は、煙検知室（４）の周方向（Ａ３）における、煙検知室（４）に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する。第１の態様によれば、煙検知室（４）に対する煙流入性の改善を図ることができる。

第２の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）に関して、第１の態様において、煙検知室（４）の周壁（４１）は、流入口（４０）が形成されている第１領域（４１１）と、流入口（４０）が形成されていない第２領域（４１２）と、を含む。少なくとも１つの気流制御壁（８）は、２つの気流制御壁（８）を含む。２つの気流制御壁（８）は、周壁（４１）の周方向（Ａ３）において、それらが第２領域（４１２）を間に挟むように配置される。第２の態様によれば、第２領域（４１２）に向かって感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）内に進入してきた煙が、煙検知室（４）の内部に流入しにくくなる可能性を低減できる。

第３の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）は、第１又は第２の態様において、分岐部（７１，７１Ａ，７１Ｂ）を更に備える。分岐部（７１，７１Ａ，７１Ｂ）は、煙検知室（４）の周囲に配置されて、煙検知室（４）の周囲の空間（ＳＰ１）を、鉛直方向（Ａ２）成分を含む分離方向（Ａ１）に二分して、気体の流路（６）を上側流路（６１）と下側流路（６２）の２つに分岐させる。分岐部（７１，７１Ａ，７１Ｂ）は、上側流路（６１）及び下側流路（６２）のうち、上側流路（６１）を通った煙を、流入口（４０）から煙検知室（４）の内部に流入させるように構成される。第３の態様によれば、煙検知室（４）に対する煙流入性の改善を図りつつ、湯気により誤検知が発生する可能性を低減できる。

第４の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）は、第３の態様において、下側流路（６２）と煙検知室（４）との間に配置されて、下側流路（６２）を通る湯気の、煙検知室（４）の内部への流入を遮断する遮断部（７２）を更に備える。第４の態様によれば、湯気が、より煙検知室（４）の内部に流入しにくくなり、誤検知の発生を更に抑制できる。

第５の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）に関して、第４の態様において、気流制御壁（８）は、下側流路（６２）に対応する位置に溝部（８０）を有する。第５の態様によれば、湯気が気流制御壁（８）に衝突して分岐部（７１，７１Ａ，７１Ｂ）を乗り越えて上側流路（６１）を通る可能性を低減できる。

第６の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）に関して、第３〜第５の態様のいずれか１つにおいて、分岐部（７１，７１Ａ，７１Ｂ）は、煙検知室（４）の全周にわたって形成されている。第６の態様によれば、湯気が、３６０度どの方向から感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）内に進入しても煙検知室（４）の内部に流入しにくくなり、誤検知の発生を更に抑制できる。

第７の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）は、第３〜第６の態様のいずれか１つにおいて、煙検知室（４）の周壁（４１）は、流入口（４０）が形成されている第１領域（４１１）と、流入口（４０）が形成されていない第２領域（４１２）と、を含む。分岐部（７１，７１Ａ，７１Ｂ）は、第２領域（４１２）と対向する位置に切り欠き（７３）を有する。第７の態様によれば、第２領域（４１２）に向かって感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）内に進入してきた煙が、煙検知室（４）の内部に流入しにくくなる可能性を更に低減できる。

第８の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）は、第１〜第７の態様のいずれか１つにおいて、感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）を施工面（１００）に設置する際に、感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）の周方向（Ａ４）に関する設置の向きを示す目印（Ｍ１）を更に備える。第８の態様によれば、感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）の周方向（Ａ４）における特定領域が、特定の場所を向くように（又は特定の場所を向かないように）、感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）を設置できる。

第９の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）は、第１〜第８の態様のいずれか１つにおいて、煙検知室（４）を上から覆うように配置される上カバー（５２）を更に備える。第９の態様によれば、上カバー（５２）の下にある煙検知室に対する煙流入性の改善を図ることができる。

第１０の態様に係る感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）に関して、第９の態様において、気流制御壁（８）は、上カバー（５２）の一部として形成されている。第１０の態様によれば、気流制御壁（８）を安定的に位置決めできる。

第２〜第１０の態様に係る構成については、感知器（１，１Ｂ，１Ｃ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１，１Ｂ，１Ｃ 感知器
４ 煙検知室
４０ 流入口
４１ 周壁
４１１ 第１領域
４１２ 第２領域
５２ 上カバー
６ 流路
６１ 上側流路
６２ 下側流路
７１，７１Ａ，７１Ｂ 分岐部
７２ 遮断部
７３ 切り欠き
８ 気流制御壁
８０ 溝部
１００ 施工面
Ａ１ 分離方向
Ａ２ 鉛直方向
Ａ３，Ａ４ 周方向
Ｍ１ 目印
ＳＰ１ 周囲の空間

Claims (10)

1. 煙が流入する流入口を有した煙検知室と、
   前記煙検知室の周囲に配置された、少なくとも１つの気流制御壁と、
   を備え、
   前記気流制御壁は、前記煙検知室の周方向における、前記煙検知室に対する煙流入性のばらつきを小さくするように気流を制御する、
   感知器。
2. 前記煙検知室の周壁は、
   前記流入口が形成されている第１領域と、
   前記流入口が形成されていない第２領域と、を含み、
   前記少なくとも１つの気流制御壁は、２つの気流制御壁を含み、
   前記２つの気流制御壁は、前記周壁の周方向において、それらが前記第２領域を間に挟むように配置される、
   請求項１に記載の感知器。
3. 前記煙検知室の周囲に配置されて、前記煙検知室の周囲の空間を、鉛直方向成分を含む分離方向に二分して、気体の流路を上側流路と下側流路の２つに分岐させる分岐部を更に備え、
   前記分岐部は、前記上側流路及び前記下側流路のうち、前記上側流路を通った煙を、前記流入口から前記煙検知室の内部に流入させるように構成される、
   請求項１又は２に記載の感知器。
4. 前記下側流路と前記煙検知室との間に配置されて、前記下側流路を通る湯気の、前記煙検知室の内部への流入を遮断する遮断部を更に備える、
   請求項３に記載の感知器。
5. 前記気流制御壁は、前記下側流路に対応する位置に溝部を有する、
   請求項４に記載の感知器。
6. 前記分岐部は、前記煙検知室の全周にわたって形成されている、
   請求項３〜５のいずれか１項に記載の感知器。
7. 前記煙検知室の周壁は、
   前記流入口が形成されている第１領域と、
   前記流入口が形成されていない第２領域と、を含み、
   前記分岐部は、前記第２領域と対向する位置に切り欠きを有する、
   請求項３〜６のいずれか１項に記載の感知器。
8. 前記感知器を施工面に設置する際に、前記感知器の周方向に関する設置の向きを示す目印を更に備える、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の感知器。
9. 前記煙検知室を上から覆うように配置される上カバーを更に備える、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の感知器。
10. 前記気流制御壁は、前記上カバーの一部として形成されている、
    請求項９に記載の感知器。

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