JP2021173979A - 反射防止層付円偏光板および該反射防止層付円偏光板を用いた画像表示装置 - Google Patents
反射防止層付円偏光板および該反射防止層付円偏光板を用いた画像表示装置 Download PDFInfo
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Abstract
Description
1つの実施形態においては、上記偏光子と上記反射防止層側の保護層とは第1の接着剤層を介して貼り合わせられ、該偏光子と上記位相差層とは第2の接着剤層を介して貼り合わせられており、該第1の接着剤層および該第2の接着剤層の接着剤の少なくとも一方は、活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成されている。該活性エネルギー線硬化型接着剤組成物は、組成物全量を100重量%としたとき、SP値が29.0(MJ/m3)1/2以上32.0(MJ/m3)1/2以下である活性エネルギー線硬化型化合物(A)を0.0重量%〜4.0重量%、SP値が18.0(MJ/m3)1/2以上21.0(MJ/m3)1/2未満である活性エネルギー線硬化型化合物(B)を5.0重量%〜98.0重量%、および、SP値が21.0(MJ/m3)1/2以上26.0(MJ/m3)1/2以下である活性エネルギー線硬化型化合物(C)を5.0重量%〜98.0重量%含有する。
1つの実施形態においては、上記反射防止層の反射率は1.5%以下である。
1つの実施形態においては、上記位相差層のRe(550)は100nm〜200nmであり、該位相差層の遅相軸と上記偏光子の吸収軸とのなす角度は40°〜50°または130°〜140°である。
1つの実施形態においては、上記位相差層は、樹脂フィルムの延伸フィルムで構成され、Re(450)/Re(550)が0.80〜1.03である。ここで、Re(450)およびRe(550)は、それぞれ、23℃における波長450nmおよび550nmの光で測定した面内位相差である。
本発明の別の局面によれば、画像表示装置が提供される。この画像表示装置は、上記の反射防止層付円偏光板を視認側に備える。反射防止層付円偏光板は、上記反射防止層が視認側となるように配置されている。画像表示装置の反射率は40%以下である。
1つの実施形態においては、上記画像表示装置は、有機エレクトロルミネセンス表示装置である。
本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである。
(1)屈折率(nx、ny、nz)
「nx」は面内の屈折率が最大になる方向(すなわち、遅相軸方向)の屈折率であり、「ny」は面内で遅相軸と直交する方向(すなわち、進相軸方向)の屈折率であり、「nz」は厚み方向の屈折率である。
(2)面内位相差(Re)
「Re(λ)」は、23℃における波長λnmの光で測定したフィルムの面内位相差である。例えば、「Re(450)」は、23℃における波長450nmの光で測定したフィルムの面内位相差である。Re(λ)は、フィルムの厚みをd(nm)としたとき、式:Re=(nx−ny)×dによって求められる。
(3)厚み方向の位相差(Rth)
「Rth(λ)」は、23℃における波長λnmの光で測定したフィルムの厚み方向の位相差である。例えば、「Rth(450)」は、23℃における波長450nmの光で測定したフィルムの厚み方向の位相差である。Rth(λ)は、フィルムの厚みをd(nm)としたとき、式:Rth=(nx−nz)×dによって求められる。
(4)Nz係数
Nz係数は、Nz=Rth/Reによって求められる。
(5)角度
本明細書において角度に言及するときは、特に明記しない限り、当該角度は時計回りおよび反時計回りの両方の方向の角度を包含する。
図1は、本発明の1つの実施形態による反射防止層付円偏光板の概略断面図である。図示例の反射防止層付円偏光板100は、偏光板10と、偏光板10の一方の側(例えば、画像表示装置に適用された場合に画像表示セルと反対側、すなわち視認側)に配置された反射防止層30と、偏光板10のもう一方の側(例えば、画像表示装置に適用された場合に画像表示セル側)に配置された位相差層40と、を有する。偏光板10は、偏光子11と、偏光子11の一方の側(反射防止層側)に配置された第1の保護層12と、を含む。目的に応じて、偏光子11の位相差層40側に第2の保護層(図示せず)が設けられてもよい。また、偏光子の両側の保護層が省略されてもよい。例えば、反射防止層は後述するように代表的には基材上に形成されるところ、基材/反射防止層の積層体が保護層として機能する場合がある。この場合、第1の保護層12は省略され得る。基材/反射防止層の積層体はハードコート層をさらに含んでいてもよい。したがって、反射層付偏光板は、両方の保護層が省略されて、偏光子11と、偏光子11の一方の側に配置された反射防止層30と、偏光子11のもう一方の側に配置された位相差層40と、を有する構成であってもよい。実用的には、位相差層40の偏光板10と反対側には最外層として任意の適切な粘着剤層50が設けられ、反射防止層付円偏光板は画像表示セルに貼り付け可能とされている。
偏光子11としては、任意の適切な偏光子が採用され得る。例えば、偏光子を形成する樹脂フィルムは、単層の樹脂フィルムであってもよく、二層以上の積層体であってもよい。
第1の保護層12および第2の保護層13は、それぞれ、偏光子の保護層として使用できる任意の適切なフィルムで形成される。当該フィルムの主成分となる材料の具体例としては、トリアセチルセルロース(TAC)等のセルロース系樹脂や、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリエーテルスルホン系、ポリスルホン系、ポリスチレン系、ポリノルボルネン系、ポリオレフィン系、(メタ)アクリル系、アセテート系等の透明樹脂等が挙げられる。また、(メタ)アクリル系、ウレタン系、(メタ)アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等も挙げられる。この他にも、例えば、シロキサン系ポリマー等のガラス質系ポリマーも挙げられる。また、特開2001−343529号公報(WO01/37007)に記載のポリマーフィルムも使用できる。このフィルムの材料としては、例えば、側鎖に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂と、側鎖に置換または非置換のフェニル基ならびにニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使用でき、例えば、イソブテンとN−メチルマレイミドからなる交互共重合体と、アクリロニトリル・スチレン共重合体とを有する樹脂組成物が挙げられる。当該ポリマーフィルムは、例えば、上記樹脂組成物の押出成形物であり得る。
位相差層の面内位相差Re(550)は、上記のとおり代表的には100nm〜200nmであり、好ましくは110nm〜180nmであり、より好ましくは120nm〜160nmであり、さらに好ましくは130nm〜150nmである。すなわち、位相差層は、いわゆるλ/4板として機能し得る。
HOCH2−R1−CH2OH ・・・(III)
式(III)中、R1は、炭素数4〜20のシクロアルキレン基を示す。脂環式ジヒドロキシ化合物は、例えば、トリシクロデカンジメタノール、ペンタシクロペンタデカンジメタノールであり得る。これらは、式(III)においてR1が下記式(IV)(式中、nは0または1を示す)で表される種々の異性体を包含する。
反射防止層30は、代表的には、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化層である。上記のとおり、反射防止層を設けることにより、円偏光板単独では実現困難な高い透過率を実現することができる。反射防止層の反射率は、好ましくは1.5%以下であり、より好ましくは1.3%以下であり、さらに好ましくは1.0%以下である。反射率は小さいほど好ましく、その下限は例えば0.2%であり得る。反射率がこのような範囲であれば、外光の映り込み等を防止することができる。
上記のとおり、第1の接着剤層21および第2の接着剤層22の接着剤の少なくとも一方は、代表的には、活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成されている。活性エネルギー線硬化型接着剤組成物は、組成物全量を100重量%としたとき、SP値が29.0(MJ/m3)1/2以上32.0(MJ/m3)1/2以下である活性エネルギー線硬化型化合物(A)を0.0重量%〜4.0重量%、SP値が18.0(MJ/m3)1/2以上21.0(MJ/m3)1/2未満である活性エネルギー線硬化型化合物(B)を5.0重量%〜98.0重量%、および、SP値が21.0(MJ/m3)1/2以上26.0(MJ/m3)1/2以下である活性エネルギー線硬化型化合物(C)を5.0重量%〜98.0重量%含有する。好ましくは、少なくとも第1の接着剤層21が上記の活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成され、より好ましくは、第1の接着剤層21および第2の接着剤層22の両方が上記の活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成されている。なお、第1の接着剤層21または第2の接着剤層22の一方のみが上記の活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成される場合、もう一方の接着剤層は任意の適切な接着剤で構成され得る。
上記A項〜F項に記載の反射防止層付円偏光板は、画像表示装置に適用され得る。したがって、本発明の実施形態は、そのような反射防止層付円偏光板を用いた画像表示装置も包含する。本発明の実施形態による画像表示装置は、代表的には、その視認側に上記A項〜F項に記載の反射防止層付円偏光板を備える。反射防止層付円偏光板は、上記反射防止層が視認側となるように配置されている。画像表示装置の反射率は好ましくは40%以下である。このような反射率を有する画像表示装置において、上記A項〜F項に記載の反射防止層付円偏光板の効果が顕著なものとなる。具体的には以下のとおりである。画像表示装置の反射率が低ければ、表示画像の反射等を小さくすることができる一方で、高温高湿環境下において画像法事装置に表示ムラ(例えば、スジ)も視認されにくくなる。画像表示装置の代表例としては、液晶表示装置、有機エレクトロルミネセンス(EL)表示装置が挙げられる。好ましくは、有機EL表示装置である。
実施例および比較例で得られた反射防止層付円偏光板の透過率を、紫外可視分光光度計(日本分光社製V−7100)を用いて測定した。なお、単体透過率は、JIS Z 8701の2度視野(C光源)により測定し、視感度補正を行ったY値である。
(2)反射率
実施例および比較例で得られた反射防止層付円偏光板を所定サイズに切り出し、位相差層表面にコロナ処理を施した。反射防止層付円偏光板の当該コロナ処理面を、アクリル系粘着剤(20μm)を介して無アルカリガラス板に貼り合わせ、積層体を作製した。この積層体を、60℃および90%RHで500時間の加熱加湿試験に供した。加熱加湿試験後の積層体を、ガラス板面が対向するようにして有機EL装置代替品に載置し、試験サンプルとした。この試験サンプルについて、コニカミノルタ社製分光測色計「CM−2600d」を用いて正面反射率を測定した。正面反射率はSCI方式で測定した。
なお、有機EL表示装置代替品は以下のようにして作製した。アクリル板に、アルミ蒸着フィルム(東レフィルム加工社製、商品名「DMS蒸着X−42」、厚み50μm)を粘着剤で貼り合せ、これを有機EL表示装置代替品とした。
(3)表示ムラ
上記(1)と同様にして作製した試験サンプルについて、試験サンプルの表示ムラ(スジ、色ムラ、輝度ムラ等)を、蛍光灯下で目視にて観察し、以下の基準で評価した。
○:正面方向および斜め方向のいずれにおいても表示ムラは認められない
△:正面方向において表示ムラは認められないが、斜め方向において表示ムラが認められる
×:正面方向および斜め方向のいずれにおいても表示ムラが認められる
(4)輝度
有機ELディスプレイ(Samsung社製、製品名「Galaxy S5」)から有機ELパネルを取り出し、この有機ELパネルに貼り付けられている偏光フィルムを剥がし取り、かわりに、実施例および比較例で得られた円偏光板を貼り合わせて有機EL表示装置を得た。得られた有機EL表示装置に白画像を表示させ、TOPCON社製の分光放射計(商品名「SR−UL1R」)を用いて正面輝度(cd)を測定した。
(偏光子の作製)
平均重合度2400、ケン化度99.9モル%の厚み45μmのポリビニルアルコールフィルムを、30℃の温水中に60秒間浸漬し膨潤させた。次いで、ヨウ素/ヨウ化カリウム(重量比=1/7)の濃度0.3%の水溶液に浸漬し、2.6倍まで延伸させながらフィルムを染色した。その後、65℃の4重量%ホウ酸水溶液中で、トータルの延伸倍率が6倍となるように延伸を行った。延伸後に、55℃のオーブンにて1分間乾燥を行い、PVA系偏光子を得た。この偏光子の厚さは18μm、水分率は15重量%であった。
得られた偏光子の表面(樹脂基材とは反対側の面)に、保護層としてのシクロオレフィン系フィルム(日本ゼオン社製、ZF−12、23μm)を、紫外線硬化型接着剤を介して貼り合せた。具体的には、硬化型接着剤の総厚みが約1.0μmになるように塗工し、ロール機を使用して貼り合わせた。その後、UV光線をシクロオレフィン系フィルム側から照射して接着剤を硬化させた。次いで、樹脂基材を剥離してシクロオレフィン系フィルム(保護層)/偏光子の構成を有する偏光板を得た。
撹拌翼および100℃に制御された還流冷却器を具備した縦型反応器2器からなるバッチ重合装置を用いて重合を行った。ビス[9−(2−フェノキシカルボニルエチル)フルオレン−9−イル]メタン29.60質量部(0.046mol)、イソソルビド(ISB)29.21質量部(0.200mol)、スピログリコール(SPG)42.28質量部(0.139mol)、ジフェニルカーボネート(DPC)63.77質量部(0.298mol)及び触媒として酢酸カルシウム1水和物1.19×10−2質量部(6.78×10−5mol)を仕込んだ。反応器内を減圧窒素置換した後、熱媒で加温を行い、内温が100℃になった時点で撹拌を開始した。昇温開始40分後に内温を220℃に到達させ、この温度を保持するように制御すると同時に減圧を開始し、220℃に到達してから90分で13.3kPaにした。重合反応とともに副生するフェノール蒸気を100℃の還流冷却器に導き、フェノール蒸気中に若干量含まれるモノマー成分を反応器に戻し、凝縮しないフェノール蒸気は45℃の凝縮器に導いて回収した。第1反応器に窒素を導入して一旦大気圧まで復圧させた後、第1反応器内のオリゴマー化された反応液を第2反応器に移した。次いで、第2反応器内の昇温および減圧を開始して、50分で内温240℃、圧力0.2kPaにした。その後、所定の攪拌動力となるまで重合を進行させた。所定動力に到達した時点で反応器に窒素を導入して復圧し、生成したポリエステルカーボネート系樹脂を水中に押し出し、ストランドをカッティングしてペレットを得た。
イソソルビド(以下「ISB」と略記することがある)81.98質量部に対して、トリシクロデカンジメタノール(以下「TCDDM」と略記することがある)47.19質量部、ジフェニルカーボネート(以下「DPC」と略記することがある)175.1質量部、及び触媒として炭酸セシウム0.2質量% 水溶液0.979質量部を反応容器に投入し、窒素雰囲気下にて、反応の第1段目の工程として、加熱槽温度を150℃ に加熱し、必要に応じて攪拌しながら、原料を溶解させた(約15分)。次いで、圧力を常圧から13.3kPaにし、加熱槽温度を190℃まで1時間で上昇させながら、発生するフェノールを反応容器外へ抜き出した。反応容器全体を190℃で15分保持した後、第2段目の工程として、反応容器内の圧力を6.67kPaとし、加熱槽温度を230℃まで、15分で上昇させ、発生するフェノールを反応容器外へ抜き出した。攪拌機の攪拌トルクが上昇してくるので、8分で250℃まで昇温し、さらに発生するフェノールを取り除くため、反応容器内の圧力を0.200kPa以下に到達させた。所定の攪拌トルクに到達後、反応を終了し、生成した反応物を水中に押し出して、ポリカーボネート共重合体のペレットを得た。
[製造例4−1:ハードコート層の作製]
ハードコート層に含まれる樹脂として、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂(DIC(株)製、商品名「ユニディック17−806」、固形分80%)100重量部を準備した。前記樹脂の樹脂固形分100重量部あたり、光重合開始剤(BASF社製、商品名「OMNIRAD907」)を3重量部、レベリング剤(DIC(株)製、商品名「GRANDIC PC4100」、固形分10%)を0.01重量部混合した。この混合物を固形分濃度が40%となるように、酢酸ブチル/シクロペンタノン混合溶媒(重量比80/20)で希釈して、ハードコート層形成材料(塗工液)を調製した。基材(厚み60μmのTACフィルム)表面に、上記塗工液をワイヤーバーで塗工した。塗工した塗工液を80℃で1分間加熱し、乾燥させて塗膜を形成した。乾燥後の塗膜に、高圧水銀ランプで積算光量300mJ/cm2の紫外線を照射して硬化処理し、基材上にハードコートフィルム(ハードコート層)を得た。
ペンタエリストールトリアクリレートを主成分とする多官能アクリレート(大阪有機化学工業株式会社製、商品名「ビスコート#300」、固形分100重量%)100重量部、中空ナノシリカ粒子(日揮触媒化成工業株式会社製、商品名「スルーリア5320」、固形分20重量%、重量平均粒子径75nm)100重量部、中実ナノシリカ粒子(日産化学工業株式会社製、商品名「MEK−2140Z−AC」、固形分30重量%、重量平均粒子径10nm)40重量部、フッ素元素含有添加剤(信越化学工業株式会社製、商品名「KY−1203」、固形分20重量%)12重量部、および光重合開始剤(IGM Resins B.V.社製、商品名「Omnirad907」、固形分100重量%)3重量部を混合した。当該混合物に、希釈溶媒としてTBA(ターシャリーブチルアルコール)、MIBK(メチルイソブチルケトン)およびPMA(プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート)を60:25:15重量比で混合した混合溶媒を添加して全体の固形分が4重量%となるようにし、攪拌して反射防止層形成用塗工液を調製した。
アクリロイルモルホリン(興人社製、商品名「ACMO」、SP値:22.9)45質量部、1,9−ノナンジオールジアクリレート(商品名「ライトアクリレート1.9ND−A」、共栄社化学社製)41質量部、(メタ)アクリルモノマーを重合してなるアクリル系オリゴマー(商品名「ARUFON UG4010」、東亞合成社製)10質量部、光重合開始剤であるジエチルチオキサントン(商品名「KAYACURE DETX−S」、日本化薬社製)1.5質量部、及び光重合開始剤である2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルフォリノプロパン−1−オン(商品名「IRGACURE907」、BASF社製)2.5質量部を混合して50℃で1時間撹拌することにより、接着剤組成物を調製した。便宜上、この接着剤組成物を高耐久接着剤組成物と称する。
接着剤として、ヒドロキシエチルアクリルアミド(興人社製、商品名「HEAA」、SP値:29.5)12重量部、アクリロイルモルホリン(興人社製、商品名「ACMO」、SP値:22.9)35重量部、1,9−ノナンジオールジアクリレート(商品名「ライトアクリレート1.9ND−A」、共栄社化学社製)40重量部、アクリル系オリゴマー(商品名「ARUFON UG4010」、東亞合成社製)10重量部、光重合開始剤として、KAYACURE DETX−S((2,4−ジエチルチオキサントン)、日本化薬社製)2重量部および光増感剤 IRGACURE907(2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルフォリノプロパン−1−オン、商品名「IRGACURE907」、BASF社製)1重量部の割合で混合して50℃で1時間撹拌することにより、接着剤組成物を調製した。便宜上、この接着剤組成物を通常接着剤組成物と称する。
アクリロイルモルホリン(興人社製、商品名「ACMO」、SP値:22.9)50質量部、3−アクリルアミドフェニルボロン酸(純正化学社製)0.9質量部を混合して、得られた混合物を25℃で30分撹拌し、更に混合物に水48.3質量部、及びレベリング剤(日信化学工業社製、商品名「オルフィンEXP.4123」)0.8質量部を混合し、25℃で10分撹拌することにより易接着組成物を調製した。
偏光板、位相差フィルム(位相差層)、反射防止層、ならびに接着剤(第1の接着剤層および第2の接着剤層)を表1に示すように組み合わせて、図1に示すような(ただし、第1および第2の保護層なし)反射防止層付円偏光板を作製した。具体的な作製方法は以下のとおりであった。偏光子の両面に製造例7の易接着組成物を1100nmの初期設定厚みで塗工した。一方、製造例4で得られた積層体の基材表面に第1の接着剤層を形成し、第1の接着剤層を介して反射防止層を偏光板(実質的には、易接着層)に貼り合わせた。同様に、製造例3で得られた位相差層を構成する位相差フィルムの一方の面に第2の接着剤層を形成し、第2の接着剤層を介して位相差フィルムを偏光板(実質的には、易接着層)に貼り合わせた。次いで、活性エネルギー線照射装置により可視光線を照射して、第1および第2の接着剤層を硬化させ、さらに、70℃で3分間熱風乾燥し、反射防止層付円偏光板を作製した。なお、反射防止層付円偏光板の位相差層表面(偏光子と反対側)には、アクリル系粘着剤層(23μm)を設けた。ここで、偏光板と位相差層(位相差フィルム)とは、偏光子の吸収軸と位相差フィルムの遅相軸とが45°の角度をなすようにして貼り合わせた。得られた反射防止層付円偏光板を上記(1)〜(4)の評価に供した。結果を表1に示す。
表1から明らかなように、本発明の実施例の反射防止層付円偏光板によれば、明るくかつ高温高湿環境下において表示ムラが抑制された画像表示装置を実現できることがわかる。
11 偏光子
12 第1の保護層
21 第1の接着剤層
22 第2の接着剤層
30 反射防止層
40 位相差層
100 反射防止層付円偏光板
Claims (7)
- 偏光子を含む偏光板と、該偏光板の一方の側に配置された反射防止層と、該偏光板のもう一方の側に配置された位相差層と、を有し、
透過率が45.5%以上であり、
60℃および90%RHで500時間の加熱加湿試験後の反射率が2.5%以下である、
反射防止層付円偏光板。 - 前記偏光子と前記反射防止層側の保護層とが第1の接着剤層を介して貼り合わせられ、該偏光子と前記位相差層とが第2の接着剤層を介して貼り合わせられており、
該第1の接着剤層および該第2の接着剤層の接着剤の少なくとも一方が、活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成され、
該活性エネルギー線硬化型接着剤組成物が、組成物全量を100重量%としたとき、SP値が29.0(MJ/m3)1/2以上32.0(MJ/m3)1/2以下である活性エネルギー線硬化型化合物(A)を0.0重量%〜4.0重量%、SP値が18.0(MJ/m3)1/2以上21.0(MJ/m3)1/2未満である活性エネルギー線硬化型化合物(B)を5.0重量%〜98.0重量%、および、SP値が21.0(MJ/m3)1/2以上26.0(MJ/m3)1/2以下である活性エネルギー線硬化型化合物(C)を5.0重量%〜98.0重量%含有する、
請求項1に記載の反射防止層付円偏光板。 - 前記反射防止層の反射率が1.5%以下である、請求項1または2に記載の反射防止層付円偏光板。
- 前記位相差層のRe(550)が100nm〜200nmであり、該位相差層の遅相軸と前記偏光子の吸収軸とのなす角度が40°〜50°または130°〜140°である、請求項1から3のいずれかに記載の反射防止層付円偏光板。
- 前記位相差層が、樹脂フィルムの延伸フィルムで構成され、Re(450)/Re(550)が0.80〜1.03である、請求項1から4のいずれかに記載の反射防止層付円偏光板:
ここで、Re(450)およびRe(550)は、それぞれ、23℃における波長450nmおよび550nmの光で測定した面内位相差である。 - 請求項1から5のいずれかに記載の反射防止層付円偏光板を視認側に備え、
該反射防止層付円偏光板の前記反射防止層が視認側に配置されており、
反射率が40%以下である、
画像表示装置。 - 有機エレクトロルミネセンス表示装置である、請求項6に記載の画像表示装置。
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