JP2021173056A - コンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法及び同方法用加振ビット - Google Patents
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Abstract
Description
そこで、再振動による締固めは、側面から振動を伝達する方法が有望である。
型枠の側面から型枠内のコンクリートに振動を伝達する方法として、型枠の合板部分に直接押し当てる壁型バイブレータ、横端太と型枠の合板間に差し込むクサビ型バイブレータなどが一般的である。
このため、コンクリートのブリーディングが終了し沈下が生じなくなった時点でセパレータ又はセパレータに接続されるフォームタイに効果的な振動を伝達し、セパレータ近傍の欠陥の発生を解消するコンクリートの再振動締固め方法及び、再振動締固めの加振中にも固定ナットの回転による緩みの防止が可能な加振ビットの提供が望まれる。
図1は、本発明の実施形態によるコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法を概略的に示す図である。
図1では1つのセパレータ3を含む断面を示すが、セパレータ3は型枠1に対して水平方向、高さ方向に複数が格子状に設置され、それぞれが図1に代表されるような構成要素の組み合わせにより型枠1を支持する。
そこで、本発明の実施形態では所定の加振時間、即ち加振源となる電動ハンマ9の最大加速度と振動数に基づき締固めに必要なエネルギーから求められる時間でセパレータ3に振動の伝達を行う。
ここに、
tは加振時間(s)
αmaxは最大加速度(m/s2)
fは振動数(s−1)
ρ0は単位容積質量(kg/l)
である。
予め締固めに必要なエネルギーを試験サンプルなどで評価しておくことにより、(1)式を用いて加振時間tを求めることができる。
このように市販の様々な電動ハンマ9を使用することが可能であるが、使用する電動ハンマ9の振動数や最大加速度から(1)式を用いて電動ハンマ9毎の加振時間tを求め、求めた加振時間でセパレータ3に振動の伝達を行う。
図2(a)は型枠1へのコンクリート2の打ち込み及び締固めが終了した状態を示す断面図であり、図2(b)は所定の放置時間後のコンクリートの状態を示す図であり、図2(c)は実施形態によるコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法を施した後の状態を示す断面図である。尚図2(a)〜(c)は同一箇所の時間経過を示すものであるので共通の構成要素の符号は図2(a)に纏めて示す。
このままの状態で放置を続けコンクリート2が凝結してしまうと、セパレータ3及びPコーン4の下面側にコンクリート2を貫通する空隙30が残ってしまい、例えばこのコンクリート2が構造物の外壁として使用される場合、雨水が進入するような不具合が発生する原因となる。
図3を参照すると最初の30分くらいまで、ブリーディング量は殆ど増加しないが、30分を経過した付近から増加し、その後時間経過とともに直線若しくは直線に近いS字状のカーブを描いてブリーディング量が増加する。その後250分付近で増加が止まり、その後一定となっている。
図4は、図1に示すコンクリートの硬化後にセパレータ3を含む円筒状の試料を切り出し、乾燥させ、次に、真空下で十分に蛍光エポキシ樹脂に浸漬した後取り出して、エポキシ樹脂が硬化するまで静置し、さらに、試験体の中央を横断して円板状に切り出して試料2とし、残りの両端について縦にセパレータ3を含む面で切断して試料1および3として、合計3試料の断面に紫外線を照射し、観察した写真である。
図4(a)を参照すると、試料2についてはセパレータ3の下面側とセパレータ3を中心として左右の斜め上方に延びる蛍光エポキシ樹脂20の存在が観察される。即ち、セパレータ3の下面側には蛍光エポキシ樹脂20が侵入しうる空隙30が生じており、セパレータ3の斜め上方に延在するひび割れが生じていることがわかる。また試料(1、3)のセパレータ3の下面側には連続する蛍光エポキシ樹脂20が認められ、セパレータ3の下面に沿ってコンクリート2を貫通する空隙30が生じていることが認められる。
図5を参照すると、本発明の実施形態による加振ビット10は、先端にセパレータ3又はフォームタイ5の固定ナット6に被せて固定ナット6の回転を止めるナットの緩み防止手段12を備え、後端には電動ハンマ9に取り付けるためのシャンク11を備える。
従来技術に使用する壁型バイブレータでは、加振ビット10の先端は壁に押し当てるため平面的な形状のものが用いられる。しかしこうした加振ビット10を使用してフォームタイ5から再振動のための加振を行うと、フォームタイ5の固定ナット6が振動により緩んでしまう。ナットの緩み防止手段12は、電動ハンマ9からの振動を伝達中でも固定ナット6が回転して緩んでしまうのを防止するためのものである。
こうした固定ナット6には通常六角ナットが使用されるため、実施形態ではナットの緩み防止手段12は、固定ナット6の外形形状に合わせた六角穴を備える。これに限らず六角ナットの再振動伝達中の回転が止められれば他の形状の穴であっても構わない。更には六角ナット以外の形状の固定ナット6の場合はその固定ナット6の回転を止めるような形状を備えるようにする。
尚、図1に示すように固定ナット6を取り付けた状態で、フォームタイ5などのネジ部が固定ナット6の取付け部より長く突出することがある。そこで一実施形態では、加振ビット10の緩み防止手段12の奥行dは、固定ナット6の厚さと、固定ナット6を取り付けた状態で固定ナット6より突出するフォームタイ5などのネジ部長さとの合計長より長く形成する。
図6を参照すると、段階S610にてセパレータ3により所定間隔を保つように設置された型枠1の間にコンクリート2を打ち込む。
コンクリート2を打ち込んだ後、段階S620にて打ち込んだコンクリート2に振動機により振動を伝達し、締固めを行う。これにより打ち込み時の気泡や未充填部が解消する。
段階S610及び段階S620は本発明によるコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙30を解消する再振動締固め方法の前の準備段階に相当する。
2 コンクリート
3 セパレータ
4 Pコーン
5 フォームタイ
6 固定ナット
7 端太材
8 端太座金
9 電動ハンマ
10 加振ビット
11 シャンク
12 ナットの緩み防止手段
20 蛍光エポキシ樹脂
30 空隙
Claims (4)
- セパレータにより所定間隔を保つように設置された型枠の間に打ち込まれ、加振によって締固められたコンクリートを、所定の時間放置する放置段階と、
所定の時間経過後にセパレータに直接、又はセパレータに接続されたフォームタイを介して間接的に、所定の加振時間でセパレータに振動を伝達する再振動締固め段階とを有することを特徴とするコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法。 - 前記再振動締固め段階は、電動ハンマを加振源とし、先端部にナットの緩み防止手段を備える加振ビットをセパレータ又はフォームタイの固定ナットに被せるように押し付けて固定ナットの回転を防止しながら振動を伝達することを特徴とする請求項1に記載のコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法。
- 前記所定の時間は打ち込まれたコンクリートのブリーディングの進行状況により決定される時間であり、所定の加振時間は加振源となる電動ハンマの最大加速度と振動数に基づき締固めに必要なエネルギーから求められる時間であることを特徴とする請求項2に記載のコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法。
- 請求項1に記載のコンクリートの沈下に伴うセパレータ近傍の空隙を解消する再振動締固め方法に使用する加振ビットであって、
前記加振ビットは電動ハンマに取り付けるためのシャンクと、先端部にナットの緩み防止手段を備え、セパレータ又はフォームタイの固定ナットに被せるように押し付けて固定ナットの回転を抑えながら電動ハンマの振動を伝達するように形成されることを特徴とする加振ビット。
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