CN105952002B - 一种地坪大型钢板预埋装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地坪大型钢板预埋装置，所述预埋装置包括地坪大型钢板、预埋管、调节螺杆、调节螺母、混凝土料口、加压泵；所述地坪大型钢板的下表面四个拐角位置固定安装调节螺杆，所述调节螺杆通过调节螺母安装在预埋支柱上端的安装孔内；所述预埋支柱固定安装在定位板上，所述地坪大型钢板的下表固定连接有预埋管，所述预埋管的四壁均布有输出孔；所述预埋管出口端和加压泵的接口连接，所述加压泵输出管上设置有混凝土料口。有效的防止地坪大型钢板在施工过程中出现大面积空鼓，同时保证地坪大型钢板的安装水平精度，提高施工效率,加快施工进度。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工装置和施工方法，更具体的说，是涉及一种地坪大型钢板预埋装置及施工方法。
背景技术
在地坪大型钢板的施工过程中，地坪大型钢板为现浇钢筋混凝土结构，地坪大型钢板在浇筑时混凝土量大，对预埋件的平整度要求也高，同时浇筑产生的浮力大，这些影响因素都要求对地坪大型钢板进行精确的调平和定位。然而，地坪大型钢板是重量较大的钢板，传统的埋件调平方法都是地坪大型钢板调整水平后直接浇筑混凝土，采用此种方法施工，会出现混凝土浇筑过程中下料不顺畅，降低施工效率；施工中振捣不充分，混凝土收缩均会造成预埋钢板大面积空鼓；重新调整非常麻烦且耽误施工精度，增加施工成本。
发明内容
本发明针对现有产品的不足，而提供一种地坪大型钢板预埋装置及施工方法。本发明所要解决的技术问题是：防止地坪大型钢板在施工过程中出现大面积空鼓，同时保证地坪大型钢板的安装水平精度，提高施工效率。
本发明的一种地坪大型钢板预埋装置，所述预埋装置包括地坪大型钢板、预埋管、调节螺杆、调节螺母、混凝土料口、加压泵；所述地坪大型钢板的下表面四个拐角位置固定安装调节螺杆，所述调节螺杆通过调节螺母安装在预埋支柱上端的安装孔内；所述预埋支柱固定安装在定位板上，所述地坪大型钢板的下表固定连接有预埋管，所述预埋管的四壁均布有输出孔；所述预埋管出口端和加压泵的接口连接，所述加压泵输出管上设置有混凝土料口。所述预埋中插有高频振动棒。
所述调节螺母的下端和预埋支柱的上端活动连接，调节螺母的上端和调节螺杆通过螺纹连接。所述预埋管的出口端设置有四通接头，所述四通接头分别和混凝土料口的入料管、加压泵的接口、预埋管出口端连接，最后一个接头插入高频振动棒。所述四通接头插入高频振动棒的接头端设置有密封螺母。
一种地坪大型钢板预埋装置的施工方法，所述施工方法包括以下步骤；
步骤1，根据施工设计图纸，在安装位置测量挖取安装基础，安装基础挖取纵向截面为倒梯形，上宽下窄；
步骤2，安装基础施工完毕后，准备地坪大型钢板的制作，在地坪大型钢板下表面固定2-3根预埋管，预埋管的四壁均布开设输出孔；在地坪大型钢板下表面垂直焊接固定四根调节螺 杆；
步骤3，根据地坪大型钢板的调节螺杆安装尺寸设计加工定位板，定位板上垂直固定安装预埋支柱，预埋支柱上端的安装孔和调节螺杆配套加工；
步骤4，将加工定位板吊装至安装基础内，根据施工设计图纸的安装位置放置，浇筑底层混凝土，测量并调整预埋支柱的垂直度和加工定位板水平度，待底层混凝土凝固后，将地坪大型钢板吊装至安装基础，将调节螺杆套装在预埋支柱内，通过调节螺母调整地坪大型钢板的水平度，浇筑上层混凝土，上层混凝土浇筑时将振动棒插入预埋管内，进行振捣10-30分钟；
步骤5，上层混凝土振捣完毕后，待上层混凝土未凝固前，通过声波散射技术检测地坪大型钢板下面的混凝土是否有空鼓；如有空鼓，在预埋管的出口端连接加压泵，在混凝土料口加入微膨胀混凝土，通过加压泵将微膨胀混凝土打入上层混凝土，加压泵保持输出2MPa的压力输出10-20分钟，直到压力不下降，拆除设备，再对安装基础周边的混凝土进行压实、收光，养护。
本发明的有益效果是：有效的防止地坪大型钢板在施工过程中出现大面积空鼓，同时保证地坪大型钢板的安装水平精度，提高施工效率，加快施工进度。
附图说明
图1为本发明的施工示意图；
图2为本发明的调节螺杆连接示意图；
图中：地坪大型钢板1、预埋管2、调节螺杆3、调节螺母4、混凝土料口5、加压泵6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图中，本发明的一种地坪大型钢板预埋装置主要由地坪大型钢板1、预埋管2、调节螺杆3、调节螺母4、混凝土料口5、加压泵6组成。
本发明一种地坪大型钢板预埋装置，所述预埋装置包括地坪大型钢板1、预埋管2、调节螺杆3、调节螺母4、混凝土料口5、加压泵6；所述地坪大型钢板1的下表面四个拐角位置固定安装调节螺杆3，所述调节螺杆3通过调节螺母4安装在预埋支柱上端的安装孔内；所述预埋支柱固定安装在定位板上，所述地坪大型钢板1的下表固定连接有预埋管2，所述预埋管2的四壁均布有输出孔；所述预埋管2出口端和加压泵6的接口连接，所述加压泵6输出管上设置有混凝土料口5。所述预埋管2中插有高频振动棒。
所述调节螺母4的下端和预埋支柱的上端活动连接，调节螺母4的上端和调节螺杆3通 过螺纹连接。
所述预埋管2的出口端设置有四通接头，所述四通接头分别和混凝土料口5的入料管、加压泵6的接口、预埋管2出口端连接，最后一个接头插入高频振动棒。
所述四通接头插入高频振动棒的接头端设置有密封螺母。
一种地坪大型钢板预埋装置的施工方法，所述施工方法包括以下步骤；
步骤1，根据施工设计图纸，在安装位置测量挖取安装基础，安装基础挖取纵向截面为倒梯形，上宽下窄；安装基础倒梯形设计有利于混凝土料自流，可以避免埋件大面积空鼓发生；
步骤2，安装基础施工完毕后，准备地坪大型钢板1的制作，在地坪大型钢板1下表面固定2-3根预埋管2，预埋管2的四壁均布开设输出孔；在地坪大型钢板1下表面垂直焊接固定四根调节螺杆3；
步骤3，根据地坪大型钢板1的调节螺杆3安装尺寸设计加工定位板，定位板上垂直固定安装预埋支柱，预埋支柱上端的安装孔和调节螺杆3配套加工；
步骤4，将加工定位板吊装至安装基础内，根据施工设计图纸的安装位置放置，浇筑底层混凝土，测量并调整预埋支柱的垂直度和加工定位板水平度，待底层混凝土凝固后，将地坪大型钢板1吊装至安装基础，将调节螺杆3套装在预埋支柱内，通过调节螺母4调整地坪大型钢板1的水平度，浇筑上层混凝土，上层混凝土浇筑时将振动棒插入预埋管2内，进行振捣10-30分钟；
步骤5，上层混凝土振捣完毕后，待上层混凝土未凝固前，通过声波散射技术检测地坪大型钢板1下面的混凝土是否有空鼓；如有空鼓，在预埋管2的出口端连接加压泵6，在混凝土料口5加入微膨胀混凝土，通过加压泵6将微膨胀混凝土打入上层混凝土，加压泵6保持输出2MPa的压力输出10-20分钟，同时保持振动棒振捣，直到压力不下降，拆除设备，再对安装基础周边的混凝土进行压实、收光，养护。
本发明的一种地坪大型钢板预埋装置及施工方法利用声波散射技术检测地坪大型钢板下面的混凝土是否有空鼓，同时通过预埋管2和加压泵6将微膨胀混凝土打入空鼓区域，避免施工完毕后重新返工，提高施工效率，降低施工成本。本发明有效的防止地坪大型钢板在施工过程中出现大面积空鼓，同时保证地坪大型钢板的安装水平精度，提高施工效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种地坪大型钢板预埋装置，其特征是，所述预埋装置包括地坪大型钢板（1）、预埋管（2）、调节螺杆（3）、调节螺母（4）、混凝土料口（5）、加压泵（6）；所述地坪大型钢板（1）的下表面四个拐角位置固定安装调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）通过调节螺母（4）安装在预埋支柱上端的安装孔内；所述预埋支柱固定安装在定位板上，所述地坪大型钢板（1）的下表固定连接有预埋管（2），所述预埋管（2）的四壁均布有输出孔；所述预埋管（2）出口端和加压泵（6）的接口连接，所述加压泵（6）输出管上设置有混凝土料口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种地坪大型钢板预埋装置，其特征是，所述预埋管（2）中插有高频振动棒。
3.根据权利要求1所述的一种地坪大型钢板预埋装置，其特征是，所述调节螺母（4）的下端和预埋支柱的上端活动连接，调节螺母（4）的上端和调节螺杆（3）通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种地坪大型钢板预埋装置，其特征是，所述预埋管（2）的出口端设置有四通接头，所述四通接头分别和混凝土料口（5）的入料管、加压泵（6）的接口、预埋管（2）出口端连接，最后一个接头插入高频振动棒。
5.根据权利要求4所述的一种地坪大型钢板预埋装置，其特征是，所述四通接头插入高频振动棒的接头端设置有密封螺母。
6.一种地坪大型钢板预埋装置的施工方法，其特征是，所述施工方法包括以下步骤；
步骤1，根据施工设计图纸，在安装位置测量挖取安装基础，安装基础挖取纵向截面为倒梯形，上宽下窄；
步骤2，安装基础施工完毕后，准备地坪大型钢板（1）的制作，在地坪大型钢板（1）下表面固定2-3根预埋管（2），预埋管（2）的四壁均布开设输出孔；在地坪大型钢板（1）下表面垂直焊接固定四根调节螺杆（3）；
步骤3，根据地坪大型钢板（1）的调节螺杆（3）安装尺寸设计加工定位板，定位板上垂直固定安装预埋支柱，预埋支柱上端的安装孔和调节螺杆（3）配套加工；
步骤4，将加工定位板吊装至安装基础内，根据施工设计图纸的安装位置放置，浇筑底层混凝土，测量并调整预埋支柱的垂直度和加工定位板水平度，待底层混凝土凝固后，将地坪大型钢板（1）吊装至安装基础，将调节螺杆（3）套装在预埋支柱内，通过调节螺母（4）调整地坪大型钢板（1）的水平度，浇筑上层混凝土，上层混凝土浇筑时将高频振动棒插入预埋管（2）内，进行振捣10-30分钟；
步骤5，上层混凝土振捣完毕后，待上层混凝土未凝固前，通过声波散射技术检测地坪大型钢板（1）下面的混凝土是否有空鼓；如有空鼓，在预埋管（2）的出口端连接加压泵（6），在混凝土料口（5）加入微膨胀混凝土，通过加压泵（6）将微膨胀混凝土打入上层混凝土，加压泵（6）保持输出2 MPa的压力输出10-20分钟，同时保持高频振动棒振捣，直到压力不下降，拆除设备，再对安装基础周边的混凝土进行压实、收光，养护。
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