JP2021170456A - 放電ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】アウターリードの温度を低減させることができる放電ランプを提供することである。【解決手段】実施形態に係る放電ランプは、筒状部と；前記筒状部の両側の端部のそれぞれに設けられた封止部と；膜状を呈し、前記封止部の内部に設けられた導電部と；一方の端部側が前記封止部の内部において前記導電部と電気的に接続され、他方の端部側が前記筒状部の内部に設けられた電極と；一方の端部側が前記封止部の内部において前記導電部と電気的に接続され、他方の端部側が前記封止部から露出するアウターリードと；前記封止部から露出するアウターリードの端部が設けられたホルダと；を具備している。前記封止部は、前記導電部に対峙する第１の面の中央領域、および前記第１の面に対峙する第２の面の中央領域の少なくともいずれかに、少なくとも１つの凸部を有する。【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、放電ランプに関する。

紫外線を照射する放電ランプがある。紫外線を照射する放電ランプは、例えば、液晶などの光配向、紫外線硬化型樹脂（例えば、紫外線硬化型の接着剤、インク、塗料など）の硬化、ドライ洗浄、表面改質などの技術分野において用いられている。

また、紫外線を照射する放電ランプとして、希ガスと水銀などを発光管の内部に封入した水銀ランプや、希ガス、水銀、金属、およびハロゲン元素などを発光管の内部に封入したメタルハライドランプなどが提案されている。

紫外線を照射する放電ランプは、発光管と、発光管の内部に対峙させて設けられた一対の電極とを有している。また、発光管の両側の端部のそれぞれには封止部が設けられている。封止部の内部には膜状の導電部が設けられ、電極の端部とアウターリードの端部が導電部と電気的に接続されている。封止部の、発光管側とは反対側の端部にはホルダが設けられ、ホルダの内部において、アウターリードの端部とワイヤーハーネス（ケーブルハーネスなどとも称される）とが電気的に接続されている。

放電ランプを点灯させると紫外線が照射されるとともに、電極の先端のアークスポットにおいて熱が発生する。発生した熱は、電極、導電部、およびアウターリードを介してホルダに伝わる。アウターリードの温度が高くなり過ぎると、ホルダの内部に設けられた接合材が劣化するおそれがある。
そこで、アウターリードの温度を低減させることができる放電ランプの開発が望まれていた。

特開２０１２−１６９０９０号公報

本発明が解決しようとする課題は、アウターリードの温度を低減させることができる放電ランプを提供することである。

実施形態に係る放電ランプは、筒状部と；前記筒状部の両側の端部のそれぞれに設けられた封止部と；膜状を呈し、前記封止部の内部に設けられた導電部と；一方の端部側が前記封止部の内部において前記導電部と電気的に接続され、他方の端部側が前記筒状部の内部に設けられた電極と；一方の端部側が前記封止部の内部において前記導電部と電気的に接続され、他方の端部側が前記封止部から露出するアウターリードと；前記封止部から露出するアウターリードの端部が設けられたホルダと；を具備している。前記封止部は、前記導電部に対峙する第１の面の中央領域、および前記第１の面に対峙する第２の面の中央領域の少なくともいずれかに、少なくとも１つの凸部を有する。

本発明の実施形態によれば、アウターリードの温度を低減させることができる放電ランプを提供することができる。

本実施の形態に係る放電ランプを例示するための模式図である。 図１におけるＡ部の模式断面図である。 （ａ）は、比較例に係る封止部を例示するための模式平面図である。（ｂ）は、（ａ）における封止部のＢ−Ｂ線方向の模式断面図である。 （ａ）は、本実施の形態に係る封止部を例示するための模式平面図である。（ｂ）は、（ａ）における封止部のＣ−Ｃ線方向の模式断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、他の実施形態に係る封止部を例示するための模式平面図である。 図３（ａ）、（ｂ）に例示をした封止部の表面温度を例示するためのグラフである。 図４（ａ）、（ｂ）に例示をした封止部の表面温度を例示するためのグラフである。 凸部の効果を例示するための表である。

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１は、本実施の形態に係る放電ランプ１を例示するための模式図である。
図２は、図１におけるＡ部の模式断面図である。
図１および図２に示すように、放電ランプ１には、発光管１０、電極２０、導電部３０、アウターリード４０、ホルダ５０、およびワイヤーハーネス７０を設けることができる。

発光管１０は、筒状部１１、封止部１２、および突起１３を有することができる。筒状部１１、封止部１２、および突起１３は、一体に形成することができる。発光管１０は、例えば、石英ガラスから形成することができる。この場合、発光管１０は、例えば、透明、すなわち着色されていない石英ガラスから形成することができる。

筒状部１１は、例えば、円筒状を呈するものとすることができる。筒状部１１は、管外径に比べて全長（管軸方向の長さ）が長い形状を有する。筒状部１１の内部空間には、アルゴンガスなどの希ガスと水銀を封入することができる。またさらに、鉄、錫、ヨウ素などを含む金属ハロゲン化物を封入することもできる。

封止部１２は、筒状部１１の、管軸方向における両端に設けることができる。すなわち、封止部１２は、筒状部１１の両側の端部のそれぞれに設けられている。筒状部１１の両端に封止部１２を設けることで、筒状部１１の内部空間を気密に封止することができる。例えば、一対の封止部１２は、加熱した筒状部１１の両端部分を押しつぶすことで形成することができる。例えば、一対の封止部１２は、ピンチシール法を用いて形成することができる。ピンチシール法を用いて封止部１２を形成すれば、板状の封止部１２を形成することができる。
なお、封止部１２に関する詳細は後述する。

突起部１３は、筒状部１１の外面に設けることができる。突起部１３は、放電ランプ１を製造する際に、筒状部１１の内部空間を排気したり、筒状部１１の内部空間に前述した希ガスなどを導入したりするために設けることができる。突起部１３は、排気および希ガスなどの導入後に、石英ガラスから形成された管を焼き切ることで形成されたものとすることができる。

電極２０は、互いに対峙させて、一対設けることができる。電極２０は、筒状部１１の、管軸方向における両端に１つずつ設けることができる。電極２０は、一方の端部側が封止部１２の内部において導電部３０と電気的に接続され、他方の端部側が筒状部１１の内部に設けられている。
電極２０は、リード２１、およびコイル２２を有することができる。リード２１およびコイル２２は、例えば、タングステンやトリエーテッドタングステンを主成分として含むことができる。

リード２１は、線状を呈し、一方の端部が筒状部１１の内部空間に設けられている。リード２１の他方の端部側は、封止部１２の内部において、導電部３０と電気的に接続されている。リード２１の他方の端部側は、例えば、導電部３０にレーザ溶接または抵抗溶接することができる。

コイル２２は、リード２１の一方の端部側に設けられている。コイル２２は、筒状部１１の内部空間に設けられている。コイル２２は、例えば、線状部材をリード２１に巻き付けたものとすることができる。なお、コイル２２をリード２１に取り付ける場合を例示したが、リード２１の一方の端部側を巻き回してコイル２２としてもよい。すなわち、リード２１とコイル２２は、一体に形成することもできる。

導電部３０は、膜状を呈し、１つの封止部１２に対して１つ設けることができる。導電部３０は、封止部１２の内部に設けることができる。導電部３０の平面形状は四角形とすることができる。導電部３０は、例えば、モリブデン箔から形成することができる。

アウターリード４０は、１つの導電部３０に対して１つ設けることができる。アウターリード４０は、線状を呈するものとすることができる。アウターリード４０の一方の端部側は、封止部１２の内部において、導電部３０と電気的に接続されている。例えば、アウターリード４０の一方の端部側は、導電部３０にレーザ溶接または抵抗溶接することができる。アウターリード４０の他方の端部側は封止部１２から露出させることができる。アウターリード４０は、例えば、モリブデンを主成分として含むことができる。

ホルダ５０は、１つのアウターリード４０に対して１つ設けることができる。ホルダ５０の内部には、封止部１２から露出するアウターリード４０の端部が設けられている。図２に示すように、ホルダ５０は、筒状部５１と端部５２を有することができる。筒状部５１と端部５２は一体に形成することができる。筒状部５１と端部５２は、セラミックスなどの絶縁性材料から形成することができる。
筒状部５１は、例えば、円筒状を呈するものとすることができる。端部５２は、板状を呈し、筒状部５１の一方の端部に設けられている。筒状部５１の他方の端部は封止部１２に設けられている。

ホルダ５０には、ワイヤーハーネス７０を通すための孔５０ａを設けることができる。孔５０ａの配設位置には特に限定がない。例えば、図２に示すように、孔５０ａは、端部５２を厚み方向に貫通することができる。例えば、孔５０ａは、筒状部５１を肉厚方向に貫通することもできる。

図２に示すように、ホルダ５０（筒状部５１）の内部には、接合部６０、封止部１２の端部の近傍、アウターリード４０の封止部１２から露出する部分、ワイヤーハーネス７０の先端部分を設けることができる。

ホルダ５０は、ホルダ５０（筒状部５１）の内部に充填された接合材５３により、発光管１０（封止部１２）に固定することができる。接合材５３は、絶縁性を有し、ホルダ５０と、ホルダ５０の内部に設けられた要素（接合部６０、アウターリード４０、およびワイヤーハーネス７０の被覆部７２から露出する複数の芯線７１）と、の間を絶縁している。また、接合材５３は、ホルダ５０と封止部１２とを接合する。接合材５３は、例えば、酸化アルミニウムなどのセラミックスと樹脂などを含むことができる。

接合部６０は、１つのアウターリード４０に対して１つ設けることができる。接合部６０は、アウターリード４０の封止部１２から露出する端部と、ワイヤーハーネス７０の被覆部７２から露出する複数の芯線７１とを接合する。接合部６０は、例えば、アウターリード４０の端部と、ワイヤーハーネス７０の複数の芯線７１と、の接触部分を覆う金属バンドとすることができる。

接合部６０は、板状を呈し、ニッケル、ステンレス、鉄などの金属から形成することができる。接合部６０は、例えば、抵抗溶接やレーザ溶接などにより、アウターリード４０とワイヤーハーネス７０の複数の芯線７１とに接合することができる。また、接合部６０の内部に、金属と樹脂を含む接合材をさらに設けることもできる。

ワイヤーハーネス７０は、例えば、芯線７１、被覆部７２、および端子７３を有することができる。
芯線７１は、複数設けられている。芯線７１は、例えば、銅や銅合金などの低抵抗金属から形成することができる。

被覆部７２は、複数の芯線７１を覆っている。被覆部７２は、複数の芯線７１を束ねるとともに、ホルダ５０や外部の部材と、複数の芯線７１との間を絶縁している。被覆部７２は、例えば、樹脂などの絶縁性材料から形成することができる。

複数の芯線７１の一方の端部は、被覆部７２から露出している。複数の芯線７１の一方の端部は、接合部６０により、アウターリード４０と電気的に接続されている。複数の芯線７１の他方の端部は、被覆部７２から露出している。複数の芯線７１の他方の端部は、端子７３と電気的に接続することができる。

端子７３は、例えば、圧着端子やコネクタなどとすることができる。図１に例示をした端子７３は、圧着端子である。端子７３は、必ずしも必要ではなく省くことができる。ただし、端子７３が設けられていれば、放電ランプ１の取り付けや取り外しを容易とすることができる。そのため、放電ランプ１の製造時の生産性やメンテナンス時の作業性を向上させることができる。

例えば、放電ランプ１を紫外線照射装置などに取り付ける際には、一対のホルダ５０が、紫外線照射装置などに設けられた保持部に保持される。そして、ワイヤーハーネス７０の端子７３が、紫外線照射装置などに設けられた電源やコントローラなどに電気的に接続される。

次に、封止部１２についてさらに説明する。
図３（ａ）は、比較例に係る封止部１２０を例示するための模式平面図である。
図３（ｂ）は、図３（ａ）における封止部１２０のＢ−Ｂ線方向の模式断面図である。 図３（ａ）、（ｂ）に示すように、封止部１２０は板状を呈している。封止部１２０の、導電部３０の面に対峙する面１２０ａ、１２０ｂは、平坦な面となっている。
ここで、放電ランプを点灯させると紫外線が照射されるとともに、電極２０の先端のアークスポット２０ａにおいて熱が発生する。発生した熱は、電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０を介してホルダ５０に伝わる。ところが、ホルダ５０の内部には、接合材５３、接合部６０の内部に設けられた接合材、および、ワイヤーハーネス７０の被覆部７２などが設けられている。すなわち、ホルダ５０の内部には、樹脂などを含む要素が設けられている。そのため、アウターリード４０の温度が高くなり過ぎると、ホルダ５０の内部に設けられた樹脂などが劣化するおそれがある。ホルダ５０の内部に設けられた樹脂などが劣化すると、ホルダ５０が封止部１２０から脱落する場合がある。近年においては、高出力化の要求により、電極２０に印加する電力が増加する傾向にある。電極２０に印加する電力が増加すると発生する熱が多くなるので、アウターリード４０の温度がさらに高くなる。そのため、ホルダ５０の内部に設けられた樹脂などを含む要素がさらに劣化しやすくなる。

図４（ａ）は、本実施の形態に係る封止部１２を例示するための模式平面図である。
図４（ｂ）は、図４（ａ）における封止部１２のＣ−Ｃ線方向の模式断面図である。
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、封止部１２は板状を呈している。封止部１２は、導電部３０の面に対峙する面１２ａ（第１の面の一例に相当する）と、面１２ａに対峙する面１２ｂ（第２の面の一例に相当する）とを有する。面１２ａおよび面１２ｂは、例えば、平坦な面とすることができる。

面１２ａの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ａ１を設けることができる。この様にすれば、凸部１２ａ１が、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０の近傍に設けられることになる。凸部１２ａ１は、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向に延びる形状を有することができる。
面１２ａの周縁には、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向に延びる凸部１２ａ２を設けることができる。

面１２ｂの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｂ１を設けることができる。この様にすれば、凸部１２ｂ１が、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０の近傍に設けられることになる。凸部１２ｂ１は、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向に延びる形状を有することができる。
面１２ｂの周縁には、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向に延びる凸部１２ｂ２を設けることができる。

凸部１２ａ１が設けられていれば、封止部１２の面１２ａ側の表面積を増加させることができる。凸部１２ｂ１が設けられていれば、封止部１２の面１２ｂ側の表面積を増加させることができる。そのため、封止部１２からの放熱が容易となるので、アウターリード４０の温度、ひいては、ホルダ５０の内部に設けられた要素の温度が高くなるのを抑制することができる。そのため、ホルダ５０の内部に設けられた樹脂などを含む要素が劣化するのを抑制することができる。また、電極２０に印加する電力を増加させることが可能となるので、光束を増加させることもできる。

前述したように、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１は、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０の近傍に設けられるため、周縁に設けられる凸部１２ａ２および凸部１２ｂ２に比べて放熱性が高くなる。そのため、凸部１２ａ２および凸部１２ｂ２の少なくともいずれかを省くこともできる。ただし、凸部１２ａ２および凸部１２ｂ２の少なくともいずれかが設けられていれば、放熱性を向上させることができる。

また、凸部１２ａ１または凸部１２ｂ１を設けるようにしてもよい。すなわち、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の少なくともいずれかを設けることができる。ただし、放熱性の向上を考慮すると、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１を設けることが好ましい。
また、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１は、少なくとも１つ設ければよい。ただし、放熱性の向上を考慮すると、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１は、複数設けることが好ましい。
凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の配置には特に限定はないが、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０に対峙する位置に、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１を設けることが好ましい。
凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の数、配置、寸法、形状などは、アウターリード４０の温度が所定の範囲内となるのであれば、適宜変更することができる。凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の数、配置、寸法、形状などは、例えば、実験やシミュレーションを行うことで適宜決定することができる。

図５（ａ）〜（ｃ）は、他の実施形態に係る封止部１２ｃ〜１２ｅを例示するための模式平面図である。
図５（ａ）に示すように、面１２ａの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｃ１を設けることができる。面１２ｂの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｃ２を設けることができる。凸部１２ｃ１および凸部１２ｃ２は、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向と直交する方向に延びる形状を有することができる。この場合、凸部１２ｃ１の端部が凸部１２ａ２と繋がっていてもよいし、接触していてもよいし、図５（ａ）に例示をした様に離隔していてもよい。凸部１２ｃ２の端部が凸部１２ｂ２と繋がっていてもよいし、接触していてもよいし、離隔していてもよい。凸部１２ｃ１および凸部１２ｃ２は、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０の少なくともいずれかの近傍に設けられるため、前述した凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１と同様の放熱効果を有することができる。なお、凸部１２ｃ１および凸部１２ｃ２の数、配置、寸法、形状などは、前述した凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１と同様にして適宜決定することができる。

図５（ｂ）に示すように、面１２ａの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｄ１を設けることができる。面１２ｂの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｄ２を設けることができる。凸部１２ｄ１および凸部１２ｄ２は、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向に対して傾斜した方向に延びる形状を有することができる。なお、傾斜方向と傾斜角度は、図５（ｂ）に例示をしたものに限定されるわけではない。例えば、傾斜方向は、図５（ｂ）に例示をしたものと逆方向であってもよい。また、凸部１２ｄ１の端部が凸部１２ａ２と繋がっていてもよいし、接触していてもよいし、図５（ｂ）に例示をした様に離隔していてもよい。凸部１２ｄ２の端部が凸部１２ｂ２と繋がっていてもよいし、接触していてもよいし、離隔していてもよい。凸部１２ｄ１および凸部１２ｄ２は、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０の少なくともいずれかの近傍に設けられるため、前述した凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１と同様の放熱効果を有することができる。なお、凸部１２ｄ１および凸部１２ｄ２の数、配置、寸法、形状などは、前述した凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１と同様にして適宜決定することができる。

すなわち、図５（ａ）、（ｂ）に例示をした様に、凸部は、筒状部１１とホルダ５０とが対峙する方向と交差する方向に延びる形状を有することができる。

図５（ｃ）に示すように、面１２ａの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｅ１を設けることができる。面１２ｂの中央領域（導電部３０の面に対峙する領域、およびその近傍）には、少なくとも１つの凸部１２ｅ２を設けることができる。凸部１２ｅ１および凸部１２ｅ２は、突起状の形状を有することができる。また、面１２ａの周縁側に設けられる凸部１２ｅ１は、凸部１２ａ２と繋がっていてもよいし、接触していてもよいし、図５（ｂ）に例示をした様に離隔していてもよい。面１２ｂの周縁側に設けられる凸部１２ｅ２は、凸部１２ｂ２と繋がっていてもよいし、接触していてもよいし、離隔していてもよい。また、凸部１２ｅ１同士が接触していてもよいし、繋がっていてもよいし、離隔していてもよい。凸部１２ｅ２同士が接触していてもよいし、繋がっていてもよいし、離隔していてもよい。凸部１２ｅ１および凸部１２ｅ２は、熱源である電極２０のリード２１、導電部３０、およびアウターリード４０の少なくともいずれかの近傍に設けられるため、前述した凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１と同様の放熱効果を有することができる。なお、凸部１２ｅ１および凸部１２ｅ２の数、配置、寸法、形状などは、前述した凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１と同様にして適宜決定することができる。

なお、前述した凸部１２ａ１、凸部１２ｂ１、凸部１２ｃ１、凸部１２ｃ２、凸部１２ｄ１、凸部１２ｄ２、凸部１２ｅ１、および凸部１２ｅ２は、適宜組み合わせて設けることもできる。

次に、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の効果について説明する。なお、以下においては、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の効果について説明するが、凸部１２ｃ１、凸部１２ｃ２、凸部１２ｄ１、凸部１２ｄ２、凸部１２ｅ１、および凸部１２ｅ２の場合も同様である。

図６は、図３（ａ）、（ｂ）に例示をした封止部１２０の表面温度を例示するためのグラフである。なお、図６中のＬ１は、封止部１２０の表面の導電部３０の面に対峙する領域である。Ｌ２は、封止部１２０の表面のアウターリード４０に対峙する領域である。
領域Ｌ２は、領域Ｌ１よりもアークスポット２０ａから離れた位置にある。そのため、封止部１２０の表面からの放熱により、領域Ｌ２の温度が領域Ｌ１の温度よりも低くなる。この場合、領域Ｌ２のホルダ５０側の温度がホルダ５０の温度とほぼ同じになる。

図７は、図４（ａ）、（ｂ）に例示をした封止部１２の表面温度を例示するためのグラフである。なお、図７中のＬ３は、封止部１２の表面の導電部３０の面に対峙する領域である。Ｌ４は、封止部１２の表面のアウターリード４０に対峙する領域である。

領域Ｌ４は、領域Ｌ３よりもアークスポット２０ａから離れた位置にある。そのため、封止部１２の表面からの放熱により、領域Ｌ４の温度が領域Ｌ３の温度よりも低くなる。この場合、領域Ｌ４のホルダ５０側の温度がホルダ５０の温度とほぼ同じになる。

前述したように、封止部１２には、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１が設けられているので、放熱性を高めることができる。そのため、図６および図７から分かるように、領域Ｌ４の温度が領域Ｌ２の温度よりも低くなる。
以上に説明した様に、本実施の形態に係る封止部１２とすれば、アウターリード４０の温度を低減させることができる。そのため、ホルダ５０の内部に設けられた樹脂などを含む要素が劣化するのを抑制することができる。また、電極２０に印加する電力を増加させることが可能となるので、光束を増加させることもできる。

図８は、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１の効果を例示するための表である。
なお、放電ランプの構成は以下の様にした。
また、放電ランプの点灯時間は、１０００時間とした。
筒状部１１：φ２８ｍｍ×全長２１０ｍｍ
封入ガス：アルゴン
封入圧力：１３３００Ｐａ
封入薬品：水銀、鉄、タリウム、ヨウ素、臭素
定格電力：２ｋＷ
定格電流：１０Ａ
封止部１２０：長さ３０ｍｍ、幅１８ｍｍ、厚み２ｍｍ
封止部１２：長さ３０ｍｍ、幅１８ｍｍ、厚み２ｍｍ
凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１：幅１．５ｍｍ、高さ０．５ｍｍ、長さ１８ｍｍ、数４個
導電部３０：幅６ｍｍ、長さ１５ｍｍ、厚み０．０３ｍｍ

図８から分かるように、凸部１２ａ１および凸部１２ｂ１を設ければ、放電ランプに流す電流（ランプ電流）を大きくしても、ホルダ５０が脱落するのを抑制することができる。そのため、放電ランプの信頼性を向上させることができる。また、このことは、ランプ電流を大きくして、光束を増加させることができることをも意味する。

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。

１ 放電ランプ、１０ 発光管、１１ 筒状部、１２ 封止部、１２ａ 面、１２ａ１ 凸部、１２ａ２ 凸部、１２ｂ 面、１２ｂ１ 凸部、１２ｂ２ 凸部、１２ｃ 封止部、１２ｃ１ 凸部、１２ｃ２ 凸部、１２ｄ 封止部、１２ｄ１ 凸部、１２ｄ２ 凸部、１２ｅ 封止部、１２ｅ１ 凸部、１２ｅ２ 凸部、２０ 電極、４０ アウターリード、５０ ホルダ、５３ 接合材

Claims (4)

1. 筒状部と；
   前記筒状部の両側の端部のそれぞれに設けられた封止部と；
   膜状を呈し、前記封止部の内部に設けられた導電部と；
   一方の端部側が前記封止部の内部において前記導電部と電気的に接続され、他方の端部側が前記筒状部の内部に設けられた電極と；
   一方の端部側が前記封止部の内部において前記導電部と電気的に接続され、他方の端部側が前記封止部から露出するアウターリードと；
   前記封止部から露出するアウターリードの端部が設けられたホルダと；
   を具備し、
   前記封止部は、前記導電部に対峙する第１の面の中央領域、および前記第１の面に対峙する第２の面の中央領域の少なくともいずれかに、少なくとも１つの凸部を有する放電ランプ。
2. 前記凸部は、前記筒状部と前記ホルダとが対峙する方向に延びる形状を有する請求項１記載の放電ランプ。
3. 前記凸部は、前記筒状部と前記ホルダとが対峙する方向と交差する方向に延びる形状を有する請求項１記載の放電ランプ。
4. 前記凸部は、突起状の形状を有する請求項１記載の放電ランプ。

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