JP2021170074A - 現像剤回収装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
1.画像形成装置
図1は、本実施例の画像形成装置100の概略断面図(後述する感光ドラム101の回転軸線方向と略直交する断面)である。本実施例の画像形成装置100は、電子写真方式を用いてフルカラー画像を形成することのできる、中間転写方式を採用したタンデム型のプリンタである。
本実施例では、画像形成装置100の装置本体110には、複数の回収現像剤容器としての第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rの2つの容器が着脱可能とされている。本実施例では、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rは、装置本体110の内部において、略水平方向に沿って左右に並んで配置される。特に、本実施例では、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rは、実質的に同一の構造とされており、装置本体110の内部において、上下方向に関して略同一の高さに並列に配置される。そして、画像形成部Gから後述する現像剤回収装置1に送られた回収現像剤は、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rのうちいずれか一方の容器に選択的に搬送されて蓄積される。本実施例では、前述のように、回収現像剤は、画像形成部Gにおいて、各ステーションSのドラムクリーニング装置106及び現像装置104、並びにベルトクリーニング装置109から排出される。また、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rのうちいずれか一方の容器の内部が回収現像剤で満杯になった場合には、他方の容器に回収現像剤の搬送先が切り替えられると共に、該一方の容器が空の容器に交換される。
次に、本実施例における現像剤回収装置1の構成について説明する。
図4は、本実施例の現像剤回収装置1を前側から見た正面図である。図5は、本実施例の現像剤回収装置1を斜め前側から見た斜視図である。図4、図5では、主に現像剤回収装置1における回収現像剤搬送経路2が示されており、現像剤回収装置1に接続された第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rも示されている。
図4、図5を参照して、上流搬送部3は、第1〜第5の排出パイプ31〜35と、メイン排出パイプ36と、を有する。第1〜第5の排出パイプ31〜35及びメイン排出パイプ36は、装置本体110の内部の後側端部近傍に配置されている。
図4、図5を参照して、下流搬送部4は、縦パイプ41と、横パイプ42と、第1、第2の回収パイプ44L、44Rと、を有する。縦パイプ41及び横パイプ42は、装置本体110の内部の後側端部近傍に配置されている。第1、第2の回収パイプ44L、44Rは、それぞれ装置本体110の内部に配置された第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rの上方において後側から前側へと伸びて配置されている。
図8には、装置本体110の第1、第2の容器装着部119L、119R(図3(b))の後側の端部における、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rに対向する第1、第2の容器対向部122L、122Rが示されている。
図11は、本実施例の画像形成装置100の要部の制御態様を示す概略ブロック図である。本実施例では、画像形成装置100の装置本体110に制御部150が設けられている。制御部150は、演算処理を行う中心的素子である演算制御手段としてのCPU151、記憶手段としてのRAM、ROMなどのメモリ(記憶媒体)152、制御部150と各部との信号の入出力を制御する入出力回路(図示せず)などを有して構成される。書き換え可能なメモリであるRAMには、制御部150に入力された情報、検知された情報、演算結果などが格納され、ROMには制御プログラム、予め求められたデータテーブルなどが格納されている。CPU151とRAMやROMなどのメモリ152とは互いにデータの転送や読込みが可能となっている。
次に、本実施例の現像剤回収装置1による第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rへの回収現像剤の搬送動作について説明する。ここでは、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rのそれぞれに回収現像剤を搬送する際の現像剤回収装置1の動作について説明する。回収現像剤の搬送先の切り替えを含む現像剤回収装置1の動作シーケンスの具体例については後述する。
図9は、左側の第1の回収現像剤容器10Lに回収現像剤を搬送する場合の回収現像剤の流れを示している。現像剤回収装置1は、前述のようにして画像形成部Gからの回収現像剤を、上流搬送部3を介して下流搬送部4に送る。下流搬送部4に送られた回収現像剤は、縦パイプ41内を通って横パイプ42内に移動する。第1の回収現像剤容器10Lに回収現像剤を搬送する際には、駆動部5の駆動モータ51は正回転動作をし、横パイプ42内の搬送スクリュー43は駆動部5から駆動力が伝達されて第1の方向に回転する。これにより、搬送スクリュー43は、横パイプ42内の回収現像剤を右側から左側に向かう方向に搬送する。このとき、駆動部5の駆動モータ51の正回転動作に連動して、第1の回収駆動部6Lの第1の回収駆動モータ61Lが回転動作をすると共に、第2の回収駆動部6Rの第2の回収駆動モータ61Rは停止した状態になっている。
図10は、右側の第2の回収現像剤容器10Rに回収現像剤を搬送する場合の回収現像剤の流れを示している。現像剤回収装置1は、前述のようにして画像形成部Gからの回収現像剤を、上流搬送部3を介して下流搬送部4に送る。下流搬送部4に送られた回収現像剤は、縦パイプ41内を通って横パイプ42内に移動する。第2の回収現像剤容器10Rに回収現像剤を搬送する際には、駆動部5の駆動モータ51は逆回転動作をし、横パイプ42内の搬送スクリュー43は駆動部5から駆動力が伝達されて第2の方向に回転する。これにより、搬送スクリュー43は、横パイプ42内の回収現像剤を左側から右側に向かう方向に搬送する。このとき、駆動部5の駆動モータ51の逆回転動作に連動して、第2の回収駆動部6Rの第2の回収駆動モータ61Rが回転動作をすると共に、第1の回収駆動部6Lの第1の回収駆動モータ61Lは停止した状態になっている。
次に、本実施例の現像剤回収装置1における回収現像剤の搬送先の切り替えを含む現像剤回収装置1の動作シーケンスの具体例について説明する。図12は、該動作シーケンスの手順の概略を示すフローチャート図である。ここでは、簡単のため、第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rが装置本体110の内部における所定の位置に配置されている状態を前提として、連続画像形成のジョブの実行中に回収現像剤の搬送先を切り替える動作について説明する。なお、ジョブとは、1つの開始指示により開始される単数又は複数の記録材Pに画像を形成して出力する一連の動作である。また、以下では説明を省略しているが、制御部150は駆動部5の動作の制御と連動して前述のような第1、第2の回収駆動部6L、6Rの動作の制御も行う(表1参照)。また、以下では説明を省略しているが、上流搬送部3の排出スクリュー37は、画像形成動作中は継続して回転駆動され、画像形成動作が終了(あるいは中断)されると停止される。
次に、本発明の他の実施例について説明する。本実施例の現像剤回収装置1及び画像形成装置100の基本的な構成は実施例1のものと同じである。本実施例の現像剤回収装置1及び画像形成装置100において、実施例1のものと同一又は対応する機能あるいは構成を有する要素については、実施例1のものと同一の符号を付して、詳しい説明は省略する。
実施例1では、現像剤回収装置1は、第1、第2の回収スクリュー45L、45Rがそれぞれ搬送スクリュー43とは別の駆動部(駆動源)によって回転駆動される構成とされていた。これに対して、本実施例では、第1、第2の回収スクリュー45L、45Rは、搬送スクリュー43に伝達された駆動力を伝達して回転駆動することができるようになっている。
次に、本実施例の現像剤回収装置1による第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rへの回収現像剤の搬送動作について説明する。ここでは、主に実施例1と異なる部分について説明する。表2は、本実施例における第1、第2の回収現像剤容器10L、10Rのそれぞれへの回収現像剤の搬送動作における駆動部5、第1、第2の回収スクリュー45L、45Rの動作状態をまとめたものである。この動作は、制御部150がメモリ152に格納されたプログラムに従って駆動部5を制御することで実行する。
図17は、左側の第1の回収現像剤容器10Lに回収現像剤を搬送する場合の回収現像剤の流れを示している。本実施例では、第1の回収現像剤容器10Lに回収現像剤を搬送する際には、駆動部5の駆動モータ51の正回転動作による搬送スクリュー43の第1の方向への回転に同期して、第1のワンウェイクラッチギア21Lが駆動を伝達する方向に回転する。そして、第1のワンウェイクラッチギア21Lから第1の回収駆動列22Lへ駆動力が伝わり、第1の回収スクリュー45Lが回転する。一方、第2のワンウェイクラッチギア21Rは駆動を遮断し、第2の回収駆動列22Rに駆動力を伝えないため、第2の回収スクリュー45Rは停止したままである。
図18は、右側の第2の回収現像剤容器10Rに回収現像剤を搬送する場合の回収現像剤の流れを示している。本実施例では、第2の回収現像剤容器10Rに回収現像剤を搬送する際には、駆動部5の駆動モータ51の逆回転動作による搬送スクリュー43の第2の方向への回転に同期して、第2のワンウェイクラッチギア21Rが駆動を伝達する方向に回転する。そして、第2のワンウェイクラッチギア21Rから第2の回収駆動列22Rへ駆動力が伝わり、第2の回収スクリュー45Rが回転する。一方、第1のワンウェイクラッチギア21Lは駆動を遮断し、第1の駆動列22Lに駆動力を伝えないため、第1の回収スクリュー45Rは停止したままである。
以上、本発明を具体的な実施例に即して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。
3 上流搬送部
4 下流搬送部
5 駆動部
6L、6R 第1、第2の回収駆動部
10L、10R 第1、第2の回収現像剤容器
41 縦パイプ
42 横パイプ
43 搬送スクリュー
44L、44R 第1、第2の回収パイプ
45L、45R 第1、第2の回収スクリュー
Claims (8)
- 現像剤を用いて画像を形成する画像形成部から排出された回収現像剤を第1の回収現像剤容器及び第2の回収現像剤容器へと搬送することが可能な現像剤回収装置において、
前記画像形成部から排出された回収現像剤を重力方向の上方から下方に導く管状の縦搬送部と、
前記縦搬送部の内部を通って搬送された回収現像剤を重力方向と交差する方向に沿って前記第1の回収現像剤容器及び前記第2の回収現像剤容器に向けて導くことが可能な管状の横搬送部であって、前記横搬送部の伸長方向に関する第1の端部側に設けられ回収現像剤を排出する第1の排出口と、前記横搬送部の伸長方向に関する前記第1の端部とは反対の第2の端部側に設けられ回収現像剤を排出する第2の排出口と、前記横搬送部の伸長方向に関する前記第1の排出口と前記第2の排出口との間に設けられ前記縦搬送部からの回収現像剤を前記横搬送部に受け入れる受入口と、を備えた前記横搬送部と、
前記横搬送部の内部の回収現像剤を搬送する搬送部材であって、前記横搬送部の伸長方向に沿う回転軸線を中心として第1の方向に回転することで回収現像剤を前記第2の端部側から前記第1の端部側に向かう方向に搬送し、該回転軸線を中心として前記第1の方向とは反対の第2の方向に回転することで回収現像剤を前記第1の端部側から前記第2の端部側に向かう方向に搬送する螺旋形状部を備えた前記搬送部材と、
前記搬送部材を前記第1の方向及び前記第2の方向に回転駆動することが可能な駆動部と、
を有することを特徴とする現像剤回収装置。 - 前記第1の排出口から排出された回収現像剤を前記第1の回収現像剤容器に向けて導く管状の第1の回収搬送部であって、前記第1の回収搬送部の伸長方向に関する一方の端部側に設けられ前記第1の排出口から排出された回収現像剤を前記第1の回収搬送部に受け入れる第1の回収受入口と、前記第1の回収搬送部の伸長方向に関する他方の端部側に設けられ前記第1の回収現像剤容器に向けて前記第1の回収搬送部から回収現像剤を排出する第1の回収排出口と、を備えた前記第1の回収搬送部と、
前記第1の回収搬送部の内部の回収現像剤を搬送する第1の回収搬送部材であって、前記第1の回収搬送部の伸長方向に沿う回転軸線を中心として所定の方向に回転することで回収現像剤を前記第1の回収搬送部の前記一方の端部側から前記他方の端部側に向かう方向に搬送する螺旋形状部を備えた前記第1の回収搬送部材と、
前記第2の排出口から排出された回収現像剤を前記第2の回収現像剤容器に向けて導く管状の第2の回収搬送部であって、前記第2の回収搬送部の伸長方向に関する一方の端部側に設けられ前記第2の排出口から排出された回収現像剤を前記第2の回収搬送部に受け入れる第2の回収受入口と、前記第2の回収搬送部の伸長方向に関する他方の端部側に設けられ前記第2の回収現像剤容器に向けて前記第2の回収搬送部から回収現像剤を排出する第2の回収排出口と、を備えた前記第2の回収搬送部と、
前記第2の回収搬送部の内部の回収現像剤を搬送する第2の回収搬送部材であって、前記第2の回収搬送部の伸長方向に沿う回転軸線を中心として所定の方向に回転することで回収現像剤を前記第2の回収搬送部の前記一方の端部側から前記他方の端部側に向かう方向に搬送する螺旋形状部を備えた前記第2の回収搬送部材と、
を有することを特徴とする請求項1に記載の現像剤回収装置。 - 前記第1の回収搬送部材を回転駆動する第1の回収駆動部と、
前記第2の回収搬送部材を回転駆動する第2の回収駆動部と、
を有することを特徴とする請求項2に記載の現像剤回収装置。 - 前記駆動部、前記第1の回収駆動部及び前記第2の回収駆動部を制御する制御部を有し、
前記制御部は、前記駆動部により前記搬送部材を前記第1の方向に回転駆動する際には、前記第1の回収駆動部により前記第1の回収搬送部材を回転駆動すると共に前記第2の回収駆動部による前記第2の回収搬送部材の回転駆動を停止し、前記駆動部により前記搬送部材を前記第2の方向に回転駆動する際には、前記第1の回収駆動部による前記第1の回収搬送部材の回転駆動を停止すると共に前記第2の回収駆動部により前記第2の回収搬送部材を回転駆動するように制御を行うことを特徴とする請求項3に記載の現像剤回収装置。 - 前記駆動部から前記搬送部材に伝達された駆動力を前記第1の回収搬送部材に伝達することが可能であると共に、該駆動力の伝達を遮断することが可能な第1の駆動伝達部と、
前記駆動部から前記搬送部材に伝達された駆動力を前記第2の回収搬送部材に伝達することが可能であると共に、該駆動力の伝達を遮断することが可能な第2の駆動伝達部と、
を有することを特徴とする請求項2に記載の現像剤回収装置。 - 前記駆動部により前記搬送部材が前記第1の方向に回転駆動される際には、前記第1の駆動伝達部は前記搬送部材から前記第1の回収搬送部材に駆動力を伝達し、前記第2の駆動伝達部は前記搬送部材から前記第2の回収搬送部材への駆動力の伝達を遮断し、
前記駆動部により前記搬送部材が前記第2の方向に回転駆動される際には、前記第1の駆動伝達部は前記搬送部材から前記第1の回収搬送部材への駆動力の伝達を遮断し、前記第2の駆動伝達部は前記搬送部材から前記第2の回収搬送部材に駆動力を伝達することを特徴とする請求項5に記載の現像剤回収装置。 - 現像剤を用いて画像を形成する画像形成部を有し、前記画像形成部から排出された回収現像剤を収容する第1の回収現像剤容器及び第2の回収現像剤容器がそれぞれ着脱可能な画像形成装置において、
前記画像形成部から排出された回収現像剤を前記第1の回収現像剤容器及び前記第2の回収現像剤容器へと搬送することが可能な請求項1乃至6のいずれか一項に記載の現像剤回収装置を有することを特徴とする画像形成装置。 - 前記第1の回収現像剤容器が満杯であることを検知するための第1のセンサと、
前記第2の回収現像剤容器が満杯であることを検知するための第2のセンサと、
前記第1のセンサと前記第2のセンサの検知結果に基づいて、前記駆動部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記第1の回収現像剤容器に回収現像剤を搬送しているときに、前記第1の回収現像剤容器が満杯であることを検知し、かつ、前記第2の回収現像剤容器が満杯でないことを検知した場合に、前記搬送部材の回転方向を前記第1の方向から前記第2の方向に切り替えるように前記駆動部を制御することを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
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