JP2021161953A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮効率の低下を抑制できる圧縮機を提供すること。【解決手段】圧縮機１０は、フロント吐出弁によって閉じられたフロント吐出ポート１４５内の圧縮流体を、フロント吸入ポート１４０に対して非連通状態の第３フロント圧縮室Ａ４ｃに排出するためのフロント連通路１０５を備える。【選択図】図１１

Description

本発明は、圧縮機に関する。

特許文献１には、回転軸と、ベーン溝としての複数のスリット溝が形成された回転体としての円柱状のロータと、複数のスリット溝に揺動可能に嵌め込まれた複数のベーンと、固定体面としてのカム面が形成された固定体としてのサイドプレートと、を備えたアキシャルベーン型圧縮機について記載されている。特許文献１に記載のアキシャルベーン型圧縮機では、回転軸及びロータの回転に伴い複数のベーンが回転軸の軸方向に移動しながら回転することによって、回転体面としてのロータの軸方向端面とカム面と複数のベーンを用いて区画された圧縮室にて流体の吸入及び圧縮が行われる。また、特許文献１には、サイドプレートのカム面に開口し、且つ圧縮室と吐出室とを連通させる吐出ポートとしての吐出冷媒通路と、吐出冷媒通路の出口側に吐出弁が設けられる点が記載されている。

特開２０１５−１４２５０号公報

ここで、圧縮室にて圧縮された流体が吐出ポートから吐出室に導入される構成において、吐出弁が開いて吐出冷媒が圧縮室から吐出室へ吐出された後、吐出弁が閉じる。吐出弁が閉じた後に、吐出ポート内に、圧縮された流体が残留していると、吐出ポートと圧縮室の低圧側とが連通したとき、吐出ポート内の高圧の流体が低圧側に戻されてしまい、圧縮効率が低下してしまう。

本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、圧縮効率の低下を抑制できる圧縮機を提供することにある。

上記問題点を解決するための圧縮機は、回転軸線を中心に回転するものであって、前記回転軸線を中心軸線とする回転体筒部と、前記回転体筒部から径方向外側に向けて突出している回転体リング部と、を備え、前記回転軸線に対して交差している回転体面を前記回転体リング部に有する回転体と、回転しないものであって、前記回転体面と前記回転軸線の延びる軸方向に対向する固定体面、及び、前記径方向に対して交差している固定体外周面を有する固定体と、前記回転体及び前記固定体を収容するものであって、前記固定体外周面に対して前記径方向に対向するシリンダ内周面を有し、前記回転体と一体回転するシリンダと、前記回転体リング部に形成された複数のベーン溝に挿入され、前記回転体の回転に伴って前記軸方向に移動しながら回転する複数のベーンと、前記シリンダ内周面、前記回転体面及び前記固定体面を用いて区画され、前記ベーンが前記軸方向に移動しながら回転することによって流体の吸入及び圧縮が行われる圧縮室と、前記回転体リング部に設けられ、前記圧縮室にて圧縮された圧縮流体が導入される吐出空間と、前記回転体面に開口することによって前記圧縮室と前記吐出空間とを連通させる吐出ポートと、前記吐出空間内に設けられ、前記吐出ポートを開閉させる吐出弁と、を備え、前記圧縮室は、前記回転体面と前記固定体面との当接箇所に対して前記回転体の回転方向の前方側に設けられ、吸入ポートから前記流体を吸入する吸入空間と、前記当接箇所に対して前記回転方向の後方側に設けられた圧縮空間と、を含み、前記吐出弁によって閉じられた前記吐出ポート内の前記圧縮流体を、前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に排出するための連通路を備え、前記連通路の入口は前記回転体の回転に伴って前記吐出ポートに間欠的に連通し、前記連通路の出口は前記回転体の回転に伴って、前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に間欠的に連通することを要旨とする。

かかる構成によれば、回転体の回転に伴い圧縮空間の容積が狭くなり、圧縮空間の圧力が閾値を超えると、吐出弁が開いて、圧縮流体が吐出ポートから吐出空間に吐出される。その後、吐出弁が閉じた状態において、吐出ポート内に残る圧縮流体を、入口から連通路に排出できる。そして、圧縮流体の流れ込んだ連通路の出口は、吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に連通し、連通路に排出された圧縮流体を、吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に排出できる。よって、吐出弁によって閉じられた吐出ポートが当接箇所よりも回転方向の前方側の吸入空間に連通しても、吐出ポートから吸入空間に圧縮流体が戻ることを抑制できる。

圧縮機について、前記連通路は、前記固定体の内部に設けられていてもよい。
例えば、シリンダ内周面に溝を掘り、当該溝を固定体外周面によって閉じて連通路を形成した場合を比較例とする。なお、比較例の連通路の入口及び出口は、溝がシリンダ内周面から圧縮空間に開口して構成される。この比較例では、圧縮空間から連通路に圧縮流体が排出されるが、シリンダ内周面と固定体外周面との間から、圧縮流体が洩れやすく好ましくない。しかし、連通路を固定体の内部に設ける構成であれば圧縮流体の洩れは生じないため、吐出ポート内に残る圧縮流体を効率良く、吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に排出できる。

また、圧縮機について、前記固定体面は、前記回転体面と当接する固定体当接面を含み、前記連通路の入口は前記固定体当接面にて開口しており、前記固定体当接面に対する前記回転体の移動に伴い、前記連通路の前記入口は、前記回転体面によって閉じられた状態から前記吐出ポートに連通した後、前記回転体面によって閉じられてもよい。

かかる構成によれば、吐出ポートが固定体当接面を移動している間において、吐出ポートに入口が連通する以外は、入口は回転体面によって閉じられている。このため、圧縮空間の圧縮流体や吸入空間の吸入流体が連通路から他の圧縮空間へ洩れることを抑制できる。

上記問題点を解決するための圧縮機は、回転軸線を中心に回転するものであって、前記回転軸線を中心軸線とする回転体筒部と、前記回転体筒部から径方向外側に向けて突出している回転体リング部と、を備え、前記回転軸線に対して交差している回転体面を前記回転体リング部に有する回転体と、回転しないものであって、前記回転体面と前記回転軸線の延びる軸方向に対向する固定体面、及び、前記径方向に対して交差している固定体外周面を有する固定体と、前記回転体及び前記固定体を収容するものであって、前記固定体外周面に対して前記径方向に対向するシリンダ内周面を有し、前記回転体と一体回転するシリンダと、前記回転体リング部に形成された複数のベーン溝に挿入され、前記回転体の回転に伴って前記軸方向に移動しながら回転する複数のベーンと、前記シリンダ内周面、前記回転体面及び前記固定体面を用いて区画され、前記ベーンが前記軸方向に移動しながら回転することによって流体の吸入及び圧縮が行われる圧縮室と、前記シリンダを介して前記圧縮室に対して前記径方向外側に配置され、前記圧縮室にて圧縮された圧縮流体が導入される吐出室と、前記シリンダを前記径方向に貫通することによって前記圧縮室と前記吐出室とを連通させる吐出ポートと、前記吐出ポートを開閉させる吐出弁と、を備え、前記圧縮室は、前記回転体面と前記固定体面との当接箇所に対して前記回転体の回転方向の前方側に設けられ、吸入ポートから前記流体を吸入する吸入空間と、前記当接箇所に対して前記回転方向の後方側に設けられた圧縮空間と、を含み、前記吐出弁によって閉じられた前記吐出ポート内の前記圧縮流体を、前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に排出するための連通路を備え、前記連通路の入口は前記固定体外周面に開口し、前記入口は、前記回転体の回転に伴って前記吐出ポートに間欠的に連通し、前記連通路の出口は、前記回転体の回転に伴って前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に間欠的に連通することを要旨とする。

かかる構成によれば、回転体の回転に伴い圧縮空間の容積が狭くなり、圧縮空間の圧力が閾値を超えると、吐出弁が開いて、圧縮流体が吐出ポートから吐出室に吐出される。その後、吐出弁が閉じた状態において、吐出ポート内に残る圧縮流体を、入口から連通路に排出できる。そして、圧縮流体の流れ込んだ連通路の出口は、吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に連通し、連通路に排出された圧縮流体を、吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に排出できる。よって、吐出弁によって閉じられた吐出ポートが当接箇所よりも回転方向の前方側の吸入空間に連通しても、吐出ポートから吸入空間に圧縮流体が戻ることを抑制できる。

圧縮機について、前記シリンダは、前記シリンダ内周面から凹む連通凹部を有し、前記連通凹部は、前記入口が前記吐出ポートに連通した時点で前記出口が前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に連通するように、前記軸方向に沿って前記出口から前記固定体面を超えた前記圧縮空間に至る位置まで延びており、前記連通凹部は、前記回転体の回転に伴い前記圧縮空間と非連通となるように前記固定体外周面によって閉塞されてもよい。

かかる構成によれば、圧縮流体の流れ込んだ連通路の出口は、連通凹部を介して吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に連通し、連通路に排出された圧縮流体を、連通凹部を介して、吸入ポートに対して非連通状態の圧縮空間に排出できる。また、シリンダは、固定体に対し回転する一方で、固定体に設けられた連通路は回転しない。よって、シリンダに設けた連通凹部は、固定体に対し回転することとなり、連通凹部を出口に対し間欠的に連通させることができ、連通路の出口を簡単な構成で開閉させることができる。また、シリンダ内周面に凹設しただけの連通凹部によって、出口を圧縮空間に連通させることができる。

本発明によれば、圧縮効率の低下を抑制できる。

第１の実施形態の圧縮機の概要を示す概略図。 第１の実施形態の主要な構成の分解斜視図。 図２とは反対側から見た主要な構成の分解斜視図。 第１の実施形態の圧縮機における主要な構成の断面図。 シリンダの断面図。 図１の６−６線断面図。 フロント固定体を示す斜視図。 ベーンが半回転するときのベーンの速度、加速度、及び位置を表すグラフ。 ベーンが１回転するときのベーンの速度、加速度、及び位置を表すグラフ。 ３枚のベーンの加速度の関係を表すグラフ。 図１の１１−１１線断面図。 図１の１２−１２線断面図。 回転体、両固定体、及びベーンを模式的に示す展開図。 回転体、両固定体、及びベーンを模式的に示す展開図。 フロント連通路の入口が閉じられた状態を示す展開図。 フロント連通路の入口が閉じられた状態を示す模式的に示す断面図。 フロント連通路が連通した状態を示す展開図。 フロント連通路の入口が閉じられた状態を示す展開図。 フロント連通路の入口が閉じられた状態を示す模式的に示す断面図。 第２の実施形態の圧縮機の概要を示す概略図。 第２の実施形態の主要な構成の分解斜視図。 第２の実施形態の圧縮機における主要な構成の断面図。 吐出ポート付近を示す断面図。 フロント連通路が連通した状態を示す模式的に示す断面図。 フロント連通路が連通した状態を示す展開図。 別形態においてフロント連通路の入口が閉じられた状態を示す模式的に示す断面図。 フロント連通路が連通した状態を示す展開図。 フロント吐出ポートと入口が連通した状態を示す断面図。 フロント吐出ポートと入口が連通した状態を示す展開図。

（第１の実施形態）
以下、圧縮機の第１の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本実施形態の圧縮機は、例えば車両用であり、詳細には車両に搭載されて使用される。圧縮機は、例えば車両用空調装置に用いられるものであり、本圧縮機の圧縮対象の流体はオイルを含む冷媒である。なお、図示の都合上、図１については回転軸１２、回転体６０、両固定体９０，１１０を側面図で示す。

図１に示すように、圧縮機１０は、ハウジング１１と、回転軸１２と、電動モータ１３と、インバータ１４と、シリンダ３０と、リアプレート４０と、回転体６０と、フロント固定体９０と、リア固定体１１０と、を備えている。

ハウジング１１は、例えば全体として筒状であり、外部からの吸入流体が吸入される吸入口１１ａ及び吐出口１１ｂを有している。回転軸１２、電動モータ１３、インバータ１４、シリンダ３０、回転体６０、両固定体９０，１１０は、ハウジング１１内に収容されている。

ハウジング１１は、フロントハウジング２１と、リアハウジング２２と、インバータカバー２５と、吐出カバー２６と、リアプレート４０と、を備えている。
フロントハウジング２１は、有底筒状であり、リアハウジング２２に向けて開口している。吸入口１１ａは、例えばフロントハウジング２１の側壁部のうち開口端部よりも底部側の位置に設けられている。但し、吸入口１１ａの位置は任意である。

リアハウジング２２は、リアプレート４０と協働して両固定体９０，１１０及び回転体６０を収容する収容室Ａ３を区画するのに用いられる。リアハウジング２２は、有底筒状であり、リアプレート４０に向けて開口している。

リアハウジング２２は、リアハウジング底部２３と、リアハウジング底部２３からリアプレート４０に向けて起立したリアハウジング側壁部２４と、を有している。フロントハウジング２１とリアハウジング２２とは、フロントハウジング２１の開口端部とリアハウジング底部２３の底部とが向き合う状態でユニット化されている。

図１及び図２に示すように、リアハウジング底部２３には、回転軸１２が挿通可能なフロント挿通孔２３ｃが形成されており、回転軸１２は、フロント挿通孔２３ｃに挿通されている。

図１に示すように、リアハウジング側壁部２４は、内周面であるリアハウジング内周面２４ａと、リアハウジング内周面２４ａとは反対側に配置された外周面としてのリアハウジング外周面２４ｂと、を有している。リアハウジング内周面２４ａ及びリアハウジング外周面２４ｂは、例えば軸方向Ｚを軸線方向とする円筒面である。リアハウジング内周面２４ａは、シリンダ３０の外周面と径方向Ｒに離間している。

インバータカバー２５は、フロントハウジング２１に対してリアハウジング２２側とは反対側に配置されている。インバータカバー２５は、フロントハウジング２１の底部に突き合せられた状態でフロントハウジング２１に固定されている。インバータカバー２５内には、インバータ１４が収容されている。インバータ１４は、電動モータ１３を駆動させるものである。

吐出カバー２６は、リアプレート４０に対してリアハウジング２２側とは反対側に配置されている。吐出カバー２６は、カバー底部２６ａと、カバー底部２６ａからリアプレート４０に向けて起立したカバー側壁部２６ｂと、を有している。吐出カバー２６は、リアプレート４０におけるリアハウジング２２とは反対側に突き合せられた状態でリアプレート４０に固定されている。吐出口１１ｂは、カバー側壁部２６ｂに設けられている。但し、吐出口１１ｂの位置及び数は任意である。リアプレート４０の外面と吐出カバー２６とによって、圧縮流体が存在する吐出室Ａ１が区画されている。本実施形態における吐出室Ａ１は、軸方向Ｚを中心軸線とする円盤状に形成されている。吐出室Ａ１は、吐出口１１ｂと連通している。吐出室Ａ１内の圧縮流体は、吐出口１１ｂからハウジング１１の外部へ吐出される。

図１〜図５に示すように、シリンダ３０は、両固定体９０，１１０及び回転体６０を収容するのに用いられる。シリンダ３０は、リアハウジング側壁部２４よりも小さく形成された筒状である。シリンダ３０は内周面であるシリンダ内周面３１と、シリンダ内周面３１とは反対側に配置された外周面としてのシリンダ外周面３２と、を有している。シリンダ内周面３１及びシリンダ外周面３２は、例えば軸方向Ｚを軸線方向とする円筒面である。本実施形態では、シリンダ３０は回転体６０に固定され、回転体６０と一体回転する。

図１に示すように、シリンダ外周面３２は、リアハウジング内周面２４ａと径方向に離間している。実施形態では、リアハウジング底部２３の内面となる内側底面２３ｅと、リアハウジング内周面２４ａと、リアプレート４０の内面となる第１プレート面４３と、シリンダ外周面３２との間に収容室Ａ３が区画されている。本実施形態における収容室Ａ３は、軸方向Ｚを軸線方向とする円筒状に形成されている。

また、ハウジング１１内には、フロントハウジング２１及びリアハウジング底部２３によって区画されたモータ室Ａ２が設けられており、モータ室Ａ２に電動モータ１３が収容されている。電動モータ１３は、インバータ１４から駆動電力を供給されることにより、回転軸１２を、矢印Ｍで示す方向、詳細には電動モータ１３から両固定体９０，１１０を見て時計回りの方向（以下、「回転方向Ｍ」という。）に回転させる。回転軸１２の中心軸線は、回転軸１２の回転軸線Ｌである。つまり、回転軸１２は、回転軸線Ｌを中心に回転する。

ちなみに、吸入口１１ａはモータ室Ａ２を区画するフロントハウジング２１に設けられているため、吸入口１１ａから吸入された吸入流体はハウジング１１内のモータ室Ａ２に吸入（換言すれば導入）される。つまり、モータ室Ａ２内には吸入流体が存在する。すなわち、モータ室Ａ２は、吸入流体が吸入される吸入室の一部を形成しているといえる。

本実施形態の圧縮機１０では、インバータ１４、電動モータ１３、フロント固定体９０、回転体６０、リア固定体１１０が軸方向Ｚに順に並んでいる。但し、これら各部品の位置は任意であり、例えばインバータ１４が電動モータ１３に対して回転軸１２の径方向Ｒ外側に配置されていてもよい。

リアプレート４０は板状（本実施形態では円板状）であり、その板厚方向が軸方向Ｚに一致するようにリアハウジング２２と吐出カバー２６とに挟まれている。リアプレート４０の外径は、例えばリアハウジング外周面２４ｂ及びカバー側壁部２６ｂの外周面と同一径である。このため、リアプレート４０はハウジング１１の一部を構成していると言える。

リアハウジング２２とリアプレート４０とは、リアハウジング側壁部２４の開口端部がリアプレート４０に突き合わせられるように組み付けられており、リアプレート４０によってリアハウジング２２の開口が塞がれている。また、吐出カバー２６とリアプレート４０とは、カバー側壁部２６ｂの開口端部がリアプレート４０に突き合わされるように組み付けられており、リアプレート４０によって吐出カバー２６の開口が塞がれている。

詳細には、リアプレート４０のうちリアハウジング側壁部２４の開口端部と軸方向Ｚに対向する箇所にはプレート窪み４２が形成されている。プレート窪み４２は、全周に亘って形成されている。リアハウジング２２とリアプレート４０とは、リアハウジング側壁部２４の開口端部がプレート窪み４２に嵌合した状態で互いに取り付けられている。

リアプレート４０は、軸方向Ｚに直交する板面として第１プレート面４３及び第２プレート面４４を有している。第１プレート面４３は、リアハウジング底部２３側に配置されており、収容室Ａ３を区画しているリアプレート４０の内面でもある。第２プレート面４４は、吐出カバー２６側に配置されており、吐出室Ａ１を区画しているリアプレート４０の外面でもある。また、第２プレート面４４は、カバー底部２６ａと軸方向Ｚに対向している。なお、本実施形態では、プレート窪み４２が形成されている関係上、第１プレート面４３は第２プレート面４４よりも小さい。

圧縮機１０は、回転軸１２を回転可能に支持するシャフト軸受５１，５３を備えている。
フロントシャフト軸受５１は、フロントハウジング２１の底部に設けられたボス部５２に取り付けられている。ボス部５２は、フロントハウジング２１の底部から突出したリング形状である。フロントシャフト軸受５１は、ボス部５２に対して回転軸１２の径方向Ｒ内側に配置されており、回転軸１２の軸方向Ｚの両端部である両シャフト端部１２ａ，１２ｂのうちフロントシャフト端部１２ａを回転可能に支持している。

リアプレート４０の中央部には、回転軸１２が挿通されたリア挿通孔４１が形成されている。リア挿通孔４１は、フロントシャフト端部１２ａとは反対側のリアシャフト端部１２ｂと同一またはそれよりも大きく形成されている。リアシャフト端部１２ｂがリア挿通孔４１に挿通されている。

リアシャフト軸受５３は、リア挿通孔４１の内壁面に設けられ、リアシャフト端部１２ｂを回転可能に支持している。リアシャフト軸受５３は、例えばリア挿通孔４１の内壁面に形成されたコーティング層から構成されたコーティング軸受である。

コーティング層については任意であり、例えば熱硬化性樹脂や潤滑剤を含むもの等でもよい。また、リアシャフト軸受５３は、コーティング層から形成されたコーティング軸受に限られず任意であり、例えば他の滑り軸受や転がり軸受などでもよい。なお、図面の都合上、図１等においては、リアシャフト軸受５３を実際よりも厚く示す。

以上のとおり、本実施形態では、両シャフト端部１２ａ，１２ｂが両シャフト軸受５１，５３によって回転可能に支持されている。ここで、フロントシャフト軸受５１がフロントハウジング２１のボス部５２に取り付けられている点、及び、リアシャフト軸受５３が形成されているリアプレート４０がリアハウジング２２とインバータカバー２５に挟持されている点を鑑みれば、回転軸１２は、両シャフト軸受５１，５３によって、ハウジング１１に対して回転可能に支持されているといえる。

図１に示すように、ハウジング１１内には、リアハウジング２２とリアプレート４０とによって区画された収容室Ａ３が形成されており、収容室Ａ３内に、シリンダ３０に収容された回転体６０及び両固定体９０，１１０が収容されている。

モータ室Ａ２と収容室Ａ３とは、ハウジング１１内において軸方向Ｚに並んで設けられている。そして、モータ室Ａ２と収容室Ａ３とは、リアハウジング底部２３によって仕切られている。つまり、リアハウジング底部２３は、モータ室Ａ２内の吸入流体が、収容室Ａ３に流れ込みにくくなるようにモータ室Ａ２と、収容室Ａ３とを仕切っている。回転軸１２は、リアハウジング底部２３を貫通することによって、モータ室Ａ２と収容室Ａ３との双方に跨って配置されている。

モータ室Ａ２と収容室Ａ３とは、ハウジング１１内において軸方向Ｚに並んで設けられている。回転軸１２は、リアハウジング底部２３を貫通することによって、モータ室Ａ２と収容室Ａ３との双方に跨って配置されている。

次に、図１〜図４を用いて回転体６０について詳細に説明する。
回転体６０は、回転軸１２の回転に伴って回転方向Ｍに回転するものである。回転体６０は、その回転軸線が回転軸１２の回転軸線Ｌと同一となるようにハウジング１１内に配置されている。つまり、回転体６０は、回転軸１２と同軸となるように配置され、回転軸線Ｌを中心に回転する。このため、本圧縮機１０は、偏芯運動ではなく、軸心運動の構造となっている。

回転体６０は、回転軸１２が内部に挿入された回転体筒部６１と、回転体筒部６１から径方向Ｒ外側に向けて突出している回転体リング部７０と、を備えている。
回転体筒部６１は、回転軸１２と一体回転するように回転軸１２に取り付けられている。これにより、回転軸１２の回転に伴って、回転体６０が回転する。なお、回転軸１２に対する回転体筒部６１の取付態様は任意であり、例えば圧入によって回転体筒部６１が回転軸１２に固定されてもよいし、回転軸１２及び回転体筒部６１に跨って挿入される固定ピンによって回転体筒部６１が回転軸１２に固定されてもよい。また、キー等の連結部材によって回転体筒部６１と回転軸１２とが連結される構成でもよいし、回転体筒部６１と回転軸１２とが、一方に設けられた凹部に他方に設けられた凸部が係合している構成でもよい。

回転体筒部６１は、例えば軸方向Ｚを軸線方向とする円筒状である。回転体筒部６１は、例えば回転軸１２と同一径又はそれよりも大きい内径を有している。回転体筒部６１の内周面と回転軸１２の外周面とが径方向Ｒに対向している。

回転体筒部６１は、軸方向Ｚを軸線方向とする筒状の筒部外周面６２を有している。筒部外周面６２は、径方向Ｒの外側に凸となるように湾曲しており、本実施形態では円筒面である。

回転体リング部７０は、回転体筒部６１の軸方向Ｚの両端部である両回転体端部６１ａ，６１ｂ間の所定位置（本実施形態では中央部付近）に設けられている。
回転体リング部７０は、軸方向Ｚを板厚方向とし、かつ回転体リング部７０の外周面であるリング外周面７０ａに形成された吐出空間７１を有する円環板状である。本実施形態の吐出空間７１は、軸方向Ｚ及び径方向Ｒの双方と直交する方向を周方向として径方向Ｒに延びており、径方向Ｒ外側に向けて開口している。回転体リング部７０は、軸方向Ｚの両端面に、回転体面としてのフロント回転体面７１ａ及びリア回転体面７２ａを有している。両回転体面７１ａ，７２ａはリング状である。両回転体面７１ａ，７２ａは、軸方向Ｚに対して交差しており、本実施形態では軸方向Ｚに直交する平坦面である。このため、両回転体面７１ａ，７２ａの内周縁及び外周縁は、径方向Ｒから見て直線状であり、周方向に関わらず軸方向Ｚの位置が一定となっている。

回転体リング部７０は、フロント回転体面７１ａとは軸方向Ｚの反対側に配置されたフロント内面７１ｂと、リア回転体面７２ａとは軸方向Ｚの反対側に配置されたリア内面７２ｂを有している。フロント内面７１ｂとリア内面７２ｂは、軸方向Ｚに対向する面である。

回転体リング部７０は、軸方向Ｚに対向するフロント内面７１ｂとリア内面７２ｂを軸方向Ｚに接続する接続面７１ｃを備える。接続面７１ｃは、軸方向Ｚに対向するフロント内面７１ｂとリア内面７２ｂの周方向の端同士を軸方向Ｚに連結する。

本実施形態では、軸方向Ｚに対向するフロント内面７１ｂとリア内面７２ｂと、それらを連結する一対の接続面７１ｃとによって吐出空間７１が区画されている。各内面７１ｂ，７２ｂは、周方向に等間隔に配置されており、詳細には互いに１２０°ずれた位置に配置されている。本実施形態では、回転体リング部７０は吐出空間７１を３つ備えている。３つの吐出空間７１は、軸方向Ｚにずれておらず、周方向に等間隔おきに配置されている。

また、回転体リング部７０にはベーン溝１３０が形成されている。ベーン溝１３０は、回転体リング部７０を軸方向Ｚに貫通しており、両回転体面７１ａ，７２ａに開口している。本実施形態のベーン溝１３０は、軸方向Ｚ及び径方向Ｒの双方と直交する方向を幅方向として径方向Ｒに延びており、径方向Ｒ外側に向けて開口している。このため、ベーン溝１３０は、リング外周面７０ａに開口している。ベーン溝１３０は、軸方向Ｚへ直線状に延びている。

なお、念のために説明すると、本実施形態では、回転体リング部７０は、回転体筒部６１に対して径方向Ｒ外側の部分である。このため、回転体リング部７０の径方向Ｒ内側には回転体筒部６１が存在する。すなわち、回転体リング部７０は、筒部外周面６２に設けられ、筒部外周面６２から径方向Ｒ外側に突出している部分である。

本実施形態の圧縮機１０は、吐出空間７１及びベーン溝１３０を複数備えており、詳細には３つ備えている。複数の吐出空間７１及びベーン溝１３０は、周方向に等間隔に配置されており、詳細には互いに１２０°ずれた位置に配置されている。これに対応させて、複数の吐出空間７１及びベーン１３１が周方向に等間隔に配置されている。また、吐出空間７１とベーン１３１とは周方向に一定距離だけ離れている。詳細には、吐出空間７１とベーン１３１とは、両者の間に介在する接続面７１ｃを有する板厚分だけ離れている。

回転体６０には、シリンダ３０が一体回転するように固定されている。例えば、図６に示すように、締結具７４がシリンダ３０を径方向Ｒに貫通した状態でリング外周面７０ａに設けられた締結部７５に締結されることによって、シリンダ３０が回転体６０に固定されている。ただし、これに限られず、シリンダ３０と回転体６０の固定態様は任意であり、例えば圧入又は嵌合によって固定されていてもよい。

図２又は図６に示すように、圧縮機１０は、ベーン溝１３０に挿入されたベーン１３１を備える。ベーン１３１は、全体として矩形板状である。ベーン１３１は、例えばベーン１３１の板面が回転軸１２の周方向に対して交差した状態で、両固定体９０，１１０の間に配置されている。ベーン１３１は、ベーン溝１３０の幅方向、換言すれば軸方向Ｚ及び径方向Ｒの双方と直交する方向を厚さ方向とする板状である。

ベーン１３１の両板面とベーン溝１３０の両側面とは、周方向（換言すればベーン溝１３０の幅方向）に互いに対向している。ベーン溝１３０の幅（換言すればベーン溝１３０の両側面の対向距離）は、ベーン１３１の板厚と同一又はそれよりも若干広い。ベーン溝１３０に挿入されているベーン１３１は、ベーン溝１３０の両側面によって挟まれている。ベーン１３１は、ベーン溝１３０に沿って軸方向Ｚに移動することが許容されている。本実施形態では、ベーン１３１、詳細にはベーン１３１の軸方向Ｚの両端部が両固定体面１００，１２０と当接している。また、ベーン１３１は、シリンダ内周面３１の径方向Ｒ内側に配置されており、シリンダ内周面３１に対して径方向Ｒに対向している。

図４に示すように、圧縮機１０は、回転体６０を軸方向Ｚから支持するスラスト軸受８１，８２を備えている。両スラスト軸受８１，８２は、回転体筒部６１の軸方向Ｚの両側に配置されており、回転体筒部６１を軸方向Ｚから挟んでいる。

詳細には、フロントスラスト軸受８１は、リアハウジング底部２３に配置されている。フロントスラスト軸受８１は、リアハウジング底部２３に支持された状態で、回転体筒部６１（詳細にはフロント回転体端部６１ａ）を軸方向Ｚから支持している。

リアスラスト軸受８２は、リアプレート４０に形成されたスラスト収容凹部８３内に配置されている。スラスト収容凹部８３は、リア挿通孔４１の内壁面のうち第２プレート面４４よりも第１プレート面４３に近い部分及び第１プレート面４３におけるリア挿通孔４１の周縁部分に形成されている。リアスラスト軸受８２は、スラスト収容凹部８３内に配置されており、リアプレート４０に支持された状態で、回転体筒部６１を軸方向Ｚから支持している。

両スラスト軸受８１，８２は円板状であり、両スラスト軸受８１，８２には回転軸１２が挿通されている。本実施形態では、両スラスト軸受８１，８２の内周面と回転軸１２の外周面とは当接している。この場合、両スラスト軸受８１，８２は、回転軸１２と径方向Ｒに当接することによって回転軸１２を支持しているともいえる。ただし、これに限られず、両スラスト軸受８１，８２と回転軸１２とは径方向Ｒに離間していてもよい。

両固定体９０，１１０は、回転体リング部７０の軸方向Ｚの両側に配置されている。換言すれば、両固定体９０，１１０は、回転体リング部７０を介して軸方向Ｚに離間して対向配置されているともいえ、回転体リング部７０は、両固定体９０，１１０の間に配置されているともいえる。フロント固定体９０は、回転体リング部７０及びリア固定体１１０よりもモータ室Ａ２の近くに配置された固定体であり、リア固定体１１０は、回転体リング部７０及びフロント固定体９０よりもモータ室Ａ２から離れた位置に配置された固定体である。

なお、フロント固定体９０は、両固定体９０，１１０のうちリアハウジング底部２３の近くに配置されている固定体であり、リア固定体１１０は、両固定体９０，１１０のうちリアプレート４０に近い位置に配置されている固定体といえる。

両固定体９０，１１０の構成について詳細に説明する。なお、本実施形態では、両固定体９０，１１０は同一形状である。
図１〜図４に示すように、両固定体９０，１１０のうちフロント固定体９０は、例えばリング状（本実施形態では円環状）であり、回転軸１２が挿入されたフロント固定体挿入孔９１を有している。本実施形態では、フロント固定体挿入孔９１は、軸方向Ｚに貫通した貫通孔である。フロント固定体９０は、回転軸１２がフロント固定体挿入孔９１に挿入された状態でシリンダ３０内に配置されている。

フロント固定体９０は、径方向Ｒに対して交差している面であってシリンダ内周面３１と径方向Ｒに対向するフロント固定体外周面９２を有している。本実施形態では、フロント固定体外周面９２とシリンダ内周面３１は当接している。

フロント固定体９０は、リアハウジング底部２３と軸方向Ｚに対向するフロント背面９３を備えている。フロント背面９３とリアハウジング底部２３の内側底面２３ｅとは、離間していてもよいし、当接していてもよい。

両固定体９０，１１０のうちリア固定体１１０は、フロント固定体９０と同様に、リング状（本実施形態では円環状）であり、回転軸１２が挿入されたリア固定体挿入孔１１１を有している。本実施形態では、リア固定体挿入孔１１１は、軸方向Ｚに貫通した貫通孔である。リア固定体１１０は、回転軸１２がリア固定体挿入孔１１１に挿入された状態でシリンダ３０内に配置されている。つまり、本実施形態では、回転軸１２は両固定体９０，１１０を軸方向Ｚに貫通している。

リア固定体１１０は、径方向Ｒに対して交差している面であってシリンダ内周面３１と径方向Ｒに対向するリア固定体外周面１１２を有している。本実施形態では、リア固定体外周面１１２とシリンダ内周面３１とは当接している。つまり、本実施形態のシリンダ内周面３１は、リング外周面７０ａ及び両固定体外周面９２，１１２に対して径方向Ｒに対向している。

リア固定体１１０は、リアプレート４０の第１プレート面４３と軸方向Ｚに対向するリア背面１１３を備えている。リア背面１１３と第１プレート面４３とは離間していてもよいし、当接していてもよい。

図４に示すように、回転体６０は、回転体筒部６１が両固定体９０，１１０の固定体挿入孔９１，１１１に挿入されることによって両固定体９０，１１０に支持されている。詳細には、回転体筒部６１の軸方向Ｚの両端部である両回転体端部６１ａ，６１ｂのうちフロント回転体端部６１ａは、フロント固定体挿入孔９１に挿入されており、フロント固定体挿入孔９１を介してフロント固定体９０を貫通している。

フロント固定体挿入孔９１は、回転体筒部６１（詳細には筒部外周面６２）に対応させて形成されており、本実施形態では回転体筒部６１が円筒状であることに対応させて軸方向Ｚから見て円形に形成されている。そして、フロント固定体挿入孔９１の直径は筒部外周面６２の直径と同一又はそれよりも若干大きいとよい。フロント回転体端部６１ａは、フロント固定体挿入孔９１の内壁面に形成された図示しないフロント回転体軸受によって、フロント固定体９０に回転可能に支持されている。

同様に、両回転体端部６１ａ，６１ｂのうちフロント回転体端部６１ａとは反対側のリア回転体端部６１ｂは、リア固定体挿入孔１１１に挿入されており、リア固定体挿入孔１１１を介してリア固定体１１０を貫通している。

リア固定体挿入孔１１１は、回転体筒部６１（詳細には筒部外周面６２）に対応させて形成されており、本実施形態では回転体筒部６１が円筒状であることに対応させて軸方向Ｚから見て円形に形成されている。そして、リア固定体挿入孔１１１の直径は筒部外周面６２の直径と同一又はそれよりも若干大きいとよい。リア回転体端部６１ｂは、リア固定体挿入孔１１１の内壁面に形成された図示しないリア回転体軸受によって、リア固定体１１０に回転可能に支持されている。

つまり、両回転体端部６１ａ，６１ｂは、両回転体軸受を介して両固定体９０，１１０に支持されている。これにより、回転体６０が両固定体９０，１１０に対して支持され、両固定体９０，１１０に対する回転体６０の位置ずれを抑制できる。

また、両回転体端部６１ａ，６１ｂは、回転体６０の軸方向Ｚの両端部を構成している。このため、両回転体軸受によって、回転体６０の両端部が支持されているといえる。これにより、回転体６０が安定して保持されている。

更に、固定体挿入孔９１，１１１が回転体筒部６１に対応させて形成されているため、固定体挿入孔９１，１１１の内壁面と筒部外周面６２との間に形成される隙間が生じにくい又は当該隙間が小さい。

ちなみに、回転体軸受は、例えば固定体挿入孔９１，１１１の内壁面に形成されたコーティング層により構成されたコーティング軸受である。なお、回転体軸受の具体的な構成は、コーティング軸受に限られず任意であり、例えば他の滑り軸受や転がり軸受などでもよい。

フロント固定体９０は、フロント回転体面７１ａと軸方向Ｚに対向している固定体面としてのフロント固定体面１００を有している。フロント固定体面１００は、フロント背面９３とは反対側の板面である。フロント固定体面１００は、リング状であり、本実施形態では軸方向Ｚから見て円環状である。

図３に示すように、フロント固定体面１００は、軸方向Ｚと交差（本実施形態では直交）する第１フロント平坦面１０１及び第２フロント平坦面１０２と、両フロント平坦面１０１，１０２を繋ぐカム面としての一対のフロントカム面１０３と、を備えている。

図１に示すように、両フロント平坦面１０１，１０２は、軸方向Ｚにずれている。詳細には、第２フロント平坦面１０２は、第１フロント平坦面１０１よりもフロント回転体面７１ａに近い位置に配置されており、フロント回転体面７１ａに対して当接している。なお、フロント固定体面１００のうち第２フロント平坦面１０２以外の面は、フロント回転体面７１ａから軸方向Ｚに離間している。

両フロント平坦面１０１，１０２は、フロント固定体９０の周方向に離間して配置されており、例えば両者は１８０°ずれている。本実施形態では、両フロント平坦面１０１，１０２は扇状である。なお、以降の説明において、両固定体９０，１１０の周方向位置を角度位置ともいう。

一対のフロントカム面１０３はそれぞれ扇状である。図３に示すように、一対のフロントカム面１０３は、軸方向Ｚ及び両フロント平坦面１０１，１０２の対向方向の双方と直交する方向に対向配置されている。両フロントカム面１０３は同一形状である。

一対のフロントカム面１０３はそれぞれ、両フロント平坦面１０１，１０２を繋いでいる。詳細には、一対のフロントカム面１０３のうち一方は、両フロント平坦面１０１，１０２の周方向の一端部同士を繋いでおり、他方は、両フロント平坦面１０１，１０２の周方向の上記一端部とは反対側の他端部同士を繋いでいる。

ここで、説明の便宜上、フロントカム面１０３と第１フロント平坦面１０１との境界部分の角度位置を第１角度位置θ１とし、フロントカム面１０３と第２フロント平坦面１０２との境界部分の角度位置を第２角度位置θ２とする。なお、図示の都合上、図３においては、各角度位置θ１，θ２を破線で示すが、実際には境界部分は滑らかに連続している。

フロントカム面１０３は、周方向（換言すればフロント固定体９０の角度位置）に応じて軸方向Ｚに変位したカム面である。詳細には、フロントカム面１０３は、第１角度位置θ１から第２角度位置θ２に向かうにしたがって徐々にフロント回転体面７１ａに近づくように軸方向Ｚに変位している。換言すれば、一対のフロントカム面１０３は、第２フロント平坦面１０２に対して周方向の両側に設けられ、第２フロント平坦面１０２から周方向に離れるに従って徐々にフロント回転体面７１ａから離れるように軸方向Ｚに変位している。

本実施形態では、フロントカム面１０３は、フロント回転体面７１ａに対して凹となるように軸方向Ｚに湾曲しているフロント凹面１０３ａと、フロント回転体面７１ａに向けて凸となるように軸方向Ｚに湾曲しているフロント凸面１０３ｂと、を有している。

フロント凹面１０３ａは、第２フロント平坦面１０２よりも第１フロント平坦面１０１の近くに配置されており、フロント凸面１０３ｂは、第１フロント平坦面１０１よりも第２フロント平坦面１０２の近くに配置されている。なお、フロント凸面１０３ｂが占める角度範囲とフロント凹面１０３ａが占める角度範囲とは同一である。

また、フロント固定体９０の厚さ（換言すれば軸方向Ｚの長さ）は、角度位置に応じて異なっている。詳細には、フロント固定体９０における第２フロント平坦面１０２に対応する部分が最も肉厚となっており、第１フロント平坦面１０１に対応する部分が最も肉薄となっている。そして、フロント固定体９０におけるフロントカム面１０３に対応する部分は、第２フロント平坦面１０２から第１フロント平坦面１０１に向かうに従って徐々に肉薄となっている。

図２又は図１２に示すように、リア固定体１１０は、リア回転体面７２ａと軸方向Ｚに対向している固定体面としてのリア固定体面１２０を有している。リア固定体面１２０は、リア背面１１３とは反対側の板面である。リア固定体面１２０は、軸方向Ｚから見てリング状であり、本実施形態では円環状である。

本実施形態では、リア固定体面１２０は、フロント固定体面１００と同一形状である。リア固定体面１２０は、軸方向Ｚと交差（本実施形態では直交）する第１リア平坦面１２１及び第２リア平坦面１２２と、両リア平坦面１２１，１２２を繋ぐカム面としての一対のリアカム面１２３と、を備えている。

図１に示すように、両リア平坦面１２１，１２２は、軸方向Ｚにずれている。詳細には、第２リア平坦面１２２は、第１リア平坦面１２１よりもリア回転体面７２ａに近い位置に配置されており、リア回転体面７２ａに対して当接している。なお、リア固定体面１２０のうち第２リア平坦面１２２以外の面は、リア回転体面７２ａから軸方向Ｚに離間している。

両リア平坦面１２１，１２２は、リア固定体１１０の周方向に離間して配置されており、例えば両者は１８０°ずれている。本実施形態では、両リア平坦面１２１，１２２は扇状である。

一対のリアカム面１２３はそれぞれ扇状である。一対のリアカム面１２３は、軸方向Ｚ及び両リア平坦面１２１，１２２の対向方向の双方と直交する方向に対向配置されている。一対のリアカム面１２３のうち一方は、両リア平坦面１２１，１２２の周方向の一端部同士を繋いでおり、他方は、両リア平坦面１２１，１２２の周方向の上記一端部とは反対側の他端部同士を繋いでいる。

換言すれば、一対のリアカム面１２３は、第２リア平坦面１２２に対して周方向の両側に設けられ、第２リア平坦面１２２から周方向に離れるに従って徐々にリア回転体面７２ａから離れるように軸方向Ｚに変位している。

本実施形態では、リアカム面１２３は、リア回転体面７２ａに対して凹となるように軸方向Ｚに湾曲しているリア凹面１２３ａと、リア回転体面７２ａに向けて凸となるように軸方向Ｚに湾曲しているリア凸面１２３ｂと、を有している。

リア凹面１２３ａは、第２リア平坦面１２２よりも第１リア平坦面１２１の近くに配置されており、リア凸面１２３ｂは、第１リア平坦面１２１よりも第２リア平坦面１２２の近くに配置されている。なお、リア凸面１２３ｂが占める角度範囲とリア凹面１２３ａが占める角度範囲とは同一である。

両固定体面１００，１２０は、回転体リング部７０を介して、互いに位相がずれた状態で軸方向Ｚに離間して対向している。詳細には、フロント固定体当接面としての第２フロント平坦面１０２と、リア固定体当接面としての第２リア平坦面１２２とは、周方向にずれて配置されており、本実施形態では１８０°ずれて配置されている。このため、第２フロント平坦面１０２とフロント回転体面７１ａとの当接箇所であるフロント当接箇所Ｐｆと、第２リア平坦面１２２とリア回転体面７２ａとの当接箇所であるリア当接箇所Ｐｒとは周方向にずれて配置されている。本実施形態では、両当接箇所Ｐｆ，Ｐｒは１８０°ずれている。フロント当接箇所Ｐｆは第２フロント平坦面１０２と同様に扇状であり、リア当接箇所Ｐｒは第２リア平坦面１２２と同様に扇状である。

両固定体面１００，１２０の対向距離は、その角度位置（換言すれば周方向位置）に関わらず一定となっている。詳細には、図４に示すように、第１フロント平坦面１０１と第２リア平坦面１２２とが軸方向Ｚに対向しており、第２フロント平坦面１０２と第１リア平坦面１２１とが軸方向Ｚに対向している。そして、両フロント平坦面１０１，１０２間の軸方向Ｚのずれ量と、両リア平坦面１２１，１２２間のずれ量とは同一となっている。以降、両フロント平坦面１０１，１０２間の軸方向Ｚのずれ量及び両リア平坦面１２１，１２２間のずれ量を単に「ずれ量」という。

また、フロントカム面１０３の変位具合と、リアカム面１２３の変位具合とは同一となっている。つまり、フロントカム面１０３とリアカム面１２３とは、その角度位置に応じて対向距離が変動しないように同一方向に変位している。これにより、両固定体面１００，１２０間の対向距離は、いずれの角度位置であっても一定となっている。

なお、第１リア平坦面１２１、第２リア平坦面１２２、リアカム面１２３の具体的な形状については、第１フロント平坦面１０１、第２フロント平坦面１０２、フロントカム面１０３と同様であるため、詳細な説明を省略する。

ここで、両固定体９０，１１０及び回転体６０の周方向と回転軸１２の周方向とは一致しており、両固定体９０，１１０及び回転体６０の径方向と回転軸１２の径方向Ｒとは一致しており、両固定体９０，１１０及び回転体６０の軸方向と回転軸１２の軸方向Ｚとは一致している。このため、回転軸１２の周方向、径方向Ｒ及び軸方向Ｚは、適宜、回転体６０の周方向、径方向及び軸方向と読み替えてよいし、両固定体９０，１１０の周方向、径方向及び軸方向と読み替えてもよい。

図４に示すように、圧縮機１０は、流体の吸入及び圧縮が行われる圧縮室Ａ４，Ａ５を備えている。両圧縮室Ａ４，Ａ５は、収容室Ａ３内に設けられており、詳細には回転体リング部７０における軸方向Ｚの両側に配置されている。両圧縮室Ａ４，Ａ５は、軸方向Ｚに離間している。

フロント圧縮室Ａ４は、フロント回転体面７１ａ及びフロント固定体面１００を用いて区画されており、本実施形態ではこれらの面と、シリンダ内周面３１及び筒部外周面６２とによって区画されている。

リア圧縮室Ａ５は、リア回転体面７２ａ及びリア固定体面１２０を用いて区画されており、本実施形態ではこれらの面と、シリンダ内周面３１及び筒部外周面６２とによって区画されている。本実施形態では、フロント圧縮室Ａ４とリア圧縮室Ａ５とは同じ大きさである。

図１に示すように、圧縮室Ａ４，Ａ５は、当接箇所Ｐｆ，Ｐｒに近づくと軸方向Ｚに狭くなっている。換言すれば、圧縮室Ａ４，Ａ５は、当接箇所Ｐｆ，Ｐｒから平坦面１０１，１２１に向かうに従って軸方向Ｚに徐々に広がっており、平坦面１０１，１２１から当接箇所Ｐｆ，Ｐｒに向かうに従って軸方向Ｚに徐々に狭くなっている。

ここで、平坦面１０２，１２２が周方向にずれて配置されている関係上、フロント圧縮室Ａ４とリア圧縮室Ａ５とは位相がずれている。すなわち、両圧縮室Ａ４，Ａ５は、容積変化の位相がずれている。詳細には、リア圧縮室Ａ５の容積変化がフロント圧縮室Ａ４の容積変化に対して位相遅れとなるようになっている。

かかる構成によれば、回転体６０が回転することに伴ってベーン１３１が回転方向Ｍに回転する。この場合、ベーン１３１は、両固定体面１００，１２０との当接によって両固定体面１００，１２０に沿って軸方向Ｚに移動する（換言すれば揺動する）。つまり、ベーン１３１は、軸方向Ｚに移動しながら回転する。これにより、ベーン１３１が、フロント圧縮室Ａ４に入り込んだり、リア圧縮室Ａ５に入り込んだりする。すなわち、ベーン溝１３０は、回転体６０の回転に伴ってベーン１３１を回転させつつ、ベーン１３１が両圧縮室Ａ４，Ａ５に跨って配置されるようにするものであるともいえる。

そして、両圧縮室Ａ４，Ａ５ではそれぞれ、回転体６０の回転に伴いベーン１３１によって周期的な容積変化が生じて流体の吸入及び圧縮が行われる。つまり、ベーン１３１は、両圧縮室Ａ４，Ａ５において容積変化を生じさせるものであるとも言える。

ベーン１３１の移動距離（換言すれば揺動距離）は両フロント平坦面１０１，１０２間（又は両リア平坦面１２１，１２２間）の軸方向Ｚの変位量であり、すなわちずれ量である。また、ベーン１３１は、回転体６０の回転中、両固定体面１００，１２０と継続して当接しており、断続的な当接、詳細には定期的に離間したり当接したりすることが生じにくい。

ここで、図１１に示すように、フロント圧縮室Ａ４は、３つのベーン１３１によって３つのパーツ室、すなわち第１フロント圧縮室Ａ４ａ、第２フロント圧縮室Ａ４ｂ、及び第３フロント圧縮室Ａ４ｃに仕切られている。

説明の便宜上、３つのパーツ室のうち第２フロント平坦面１０２に対して回転方向Ｍの前方側に配置されているパーツ室を第１フロント圧縮室Ａ４ａとする。
また、３つのパーツ室のうち第１フロント圧縮室Ａ４ａに対して回転方向Ｍの後方側に配置されているパーツ室を第２フロント圧縮室Ａ４ｂとする。第２フロント圧縮室Ａ４ｂの少なくとも一部は、第２フロント平坦面１０２に対して回転方向Ｍの後方側に配置されている。

また、３つのパーツ室のうち周方向における第１フロント圧縮室Ａ４ａ及び第２フロント圧縮室Ａ４ｂの間に配置されているパーツ室を第３フロント圧縮室Ａ４ｃとする。第３フロント圧縮室Ａ４ｃは、第１フロント圧縮室Ａ４ａに対して回転方向Ｍの前方側であって且つ第２フロント圧縮室Ａ４ｂに対して回転方向Ｍの後方側に配置されている。

各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃはそれぞれ、１２０°の角度範囲に亘って形成されている。つまり、各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃは、周方向に延びており、その延設長さ（詳細には周方向の長さ）は、１２０°の角度範囲に対応する長さである。

なお、厳密には、複数のベーン１３１のうち１つが第２フロント平坦面１０２に当接している場合、そのベーン１３１はフロント圧縮室Ａ４に入り込んでいない。この場合、第２フロント平坦面１０２に当接しているベーン１３１の両側にある空間は、フロント当接箇所Ｐｆによって仕切られており、フロント当接箇所Ｐｆによってシールされている。このため、複数のベーン１３１のうち１つが第２フロント平坦面１０２に当接している場合であっても、フロント圧縮室Ａ４は、３つのパーツ室に仕切られている。本実施形態では、説明の便宜上、複数のベーン１３１のうち１つが第２フロント平坦面１０２に当接している場合であっても、フロント圧縮室Ａ４は、３つのベーン１３１によって各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃに仕切られているものとする。

ここで、両カム面１０３，１２３について詳細に説明する。
図７に示すように、第１フロント平坦面１０１の周方向の中間位置を第１中間角度位置θ０１とする。また、第２フロント平坦面１０２の周方向の中間位置を第２中間角度位置θ０２とする。本実施形態では、第１中間角度位置θ０１は０°であり、第２中間角度位置θ０２は１８０°である。

第１中間角度位置θ０１と第１角度位置θ１の間の角度を第１角度位置θ１の角度ｘとし、第２中間角度位置θ０２と第２角度位置θ２の間の角度を第２角度位置θ２の角度とすると、第２角度位置の角度は第１角度位置θ１の角度ｘと同一である。なお、角度が「同一」であるとは、製造公差や製造誤差を原因とした若干のずれも含む。

各フロントカム面１０３において、第１中間角度位置θ０１から周方向へ６０°ずれた角度位置を第３角度位置θ３とする。また、各フロントカム面１０３において、第１中間角度位置θ０１から周方向へ１２０°ずれた角度位置を第４角度位置θ４とする。なお、両フロントカム面１０３は同一形状であるため、両フロントカム面１０３において、第３角度位置θ３及び第４角度位置θ４は周方向の同じ角度位置にある。

各フロントカム面１０３において、第３角度位置θ３から第１中間角度位置θ０１側へ第１角度位置θ１の角度ｘずれた角度位置を第１変曲角度位置θＭ１とする。また、第４角度位置θ４から第２中間角度位置θ０２側へ第１角度位置θ１の角度ｘずれた角度位置を第２変曲角度位置θＭ２とする。第２角度位置θ２から第２中間角度位置θ０２側へ第１角度位置θ１の角度ｘずれた角度位置が第２中間角度位置θ０２となる。

第１角度位置θ１の角度ｘと、第２角度位置θ２の角度ｘは同一であるため、第１中間角度位置θ０１から第１変曲角度位置θＭ１までの周方向への長さと、第２中間角度位置θ０２から第２変曲角度位置θＭ２までの周方向への長さは同一である。

なお、図７においては、各角度位置θ３，θ４を、各角度位置θ１，θ２と区別するため実線で示すが、実際には境界部分は滑らかに連続している。各変曲角度位置θＭ１，θＭ２を、各角度位置θ１，θ２，θ３，θ４と区別するため２点鎖線で示すが、実際には境界部分は滑らかに連続している。

各フロントカム面１０３において、第１角度位置θ１と第１変曲角度位置θＭ１の間は第１加速面としてのフロント凹面１０３ａであり、第２角度位置θ２と第２変曲角度位置θＭ２の間は第２加速面としてのフロント凸面１０３ｂである。

また、フロントカム面１０３は、第１変曲角度位置θＭ１と第２変曲角度位置θＭ２の間にフロント傾斜面１０４を有している。フロント傾斜面１０４は、フロント凹面１０３ａとフロント凸面１０３ｂとの間に位置する加速度一定面である。したがって、各フロント固定体面１００には、第１フロント平坦面１０１、フロント凹面１０３ａ、フロント傾斜面１０４、フロント凸面１０３ｂ、及び第２フロント平坦面１０２が、上記順序で周方向に連続して配置されている。

本実施形態では、フロント凹面１０３ａとフロント傾斜面１０４とは一定の傾斜角度で周方向へ連続しており、フロント傾斜面１０４とフロント凸面１０３ｂとは一定の傾斜角度で周方向へ連続している。つまり、両フロントカム面１０３は、フロント凹面１０３ａ、フロント傾斜面１０４、及びフロント凸面１０３ｂの間では、一定の傾斜角度でフロント固定体面１００に近づいていると言える。

図８に、ベーン１３１が第１中間角度位置θ０１から第２中間角度位置θ０２まで回転したときの各角度位置でのベーン１３１の軸方向Ｚにおける加速度を実線で示し、ベーン１３１の軸方向Ｚの速度を１点鎖線で示し、ベーン１３１の軸方向Ｚでの位置を２点鎖線で示す。

また、図９に、ベーン１３１がフロント固定体面１００を第１中間角度位置θ０１から３６０°回転したときの各角度位置でのベーン１３１の軸方向Ｚにおける加速度を実線で示し、ベーン１３１の軸方向Ｚの速度を１点鎖線で示し、ベーン１３１の軸方向Ｚでの位置を２点鎖線で示す。

なお、説明の便宜上、以下の説明では、特段の記載がない限り、速度及び加速度とは軸方向Ｚの速度及び加速度を意味する。また、速度は、ベーン１３１が、フロント回転体面７１ａに対し相対的にフロント固定体面１００に近づく方向を「正」とし、ベーン１３１が、フロント回転体面７１ａに対し相対的にフロント固定体面１００から離れる方向を「負」とする。加速度は、正の方向に速度が変化する場合に「正」とし、負の方向に速度が変化する場合に「負」とする。すなわち、加速度は、速度が右肩上がりである場合を「正」とし、速度が右肩下がりである場合を「負」とする。

図８又は図９に示すように、ベーン１３１が第１中間角度位置θ０１から第１角度位置θ１までを通過するとき、ベーン１３１は第１フロント平坦面１０１を通過するため、ベーン１３１の軸方向Ｚへの移動は無い。このため、ベーン１３１の速度はゼロであり、加速度はゼロである。

ベーン１３１が、第１角度位置θ１を通過する際、第１フロント平坦面１０１からフロント凹面１０３ａへの変曲点にてベーン１３１の軸方向Ｚへの移動が開始されるため、一定の正の加速度が生じる。なお、ベーン１３１の加速度が一定になるまでに要する時間を「到達時間Ｔ」とする。その後、ベーン１３１は、等加速で一定の加速度のもとフロント凹面１０３ａを通過する。なお、ベーン１３１がフロント凹面１０３ａを通過する際に生じる加速度は正となる。換言すれば、ベーン１３１がフロント凹面１０３ａを通過する際に生じる加速度を「正」としているともいえる。

ベーン１３１が、第１変曲角度位置θＭ１を通過する際に、フロント凹面１０３ａからフロント傾斜面１０４への変曲に伴い一定の負の加速度が生じる。しかし、フロント傾斜面１０４は一定の傾斜角度で傾斜しているため、ベーン１３１は、第１変曲角度位置θＭ１を通過した後は、一定の速度にて加速度ゼロになる。したがって、第１フロント平坦面１０１とフロント凹面１０３ａの境界となる第１角度位置θ１を通過する際に生じる加速度と、フロント凹面１０３ａとフロント傾斜面１０４の境界となる第１変曲角度位置θＭ１を通過する際に生じる加速度とが相殺されつつ、フロント凹面１０３ａで一定の正の加速度が生じているといえる。

なお、ベーン１３１が正の加速度から加速度ゼロになるまでに要する時間は、上記到達時間Ｔと同一である。その結果として、第１フロント平坦面１０１からフロント凹面１０３ａを通過してフロント傾斜面１０４に到達するまでの加速度の変位パターンは、図８又は図９に示す矩形状で表される。

また、ベーン１３１が、フロント傾斜面１０４を通過し、第２変曲角度位置θＭ２を通過する際、フロント傾斜面１０４からフロント凸面１０３ｂへの変曲に伴い一定の負の加速度が生じる。その後、ベーン１３１は、等加速で一定の加速度のもとフロント凸面１０３ｂを通過する。なお、ベーン１３１がフロント凸面１０３ｂを通過する際に生じる加速度は負となる。換言すれば、ベーン１３１がフロント凸面１０３ｂを通過する際に生じる加速度を「負」としているともいえる。また、ベーン１３１の負の加速度が一定になるまでに要する時間は上記到達時間Ｔと同一である。

そして、ベーン１３１が、第２角度位置θ２を通過する際、フロント凸面１０３ｂから第２フロント平坦面１０２への変曲点にてベーン１３１の軸方向Ｚへの移動が停止されるため、一定の正の加速度が生じる。その後、ベーン１３１は、第２角度位置θ２から第２中間角度位置θ０２まで移動するため、ベーン１３１は、第２角度位置θ２を通過した後は、一定の速度にて加速度ゼロになる。したがって、フロント傾斜面１０４とフロント凸面１０３ｂの境界となる第２変曲角度位置θＭ２を通過する際に生じる加速度と、フロント凸面１０３ｂと第２フロント平坦面１０２の境界となる第２角度位置θ２を通過する際に生じる加速度とが相殺されつつ、フロント凸面１０３ｂで一定の負の加速度が生じている。

そして、ベーン１３１は第２フロント平坦面１０２を通過するため、ベーン１３１の軸方向Ｚへの移動は無い。このため、ベーン１３１の速度はゼロであり、加速度はゼロである。なお、ベーン１３１が負の加速度から加速度ゼロになるまでに要する時間は、上記到達時間Ｔと同一である。その結果として、フロント傾斜面１０４からフロント凸面１０３ｂを通過して第２フロント平坦面１０２に到達するまでの加速度の変位パターンは、図８又は図９に示す矩形状で表される。

なお、ベーン１３１がフロント凹面１０３ａを通過する際、正の加速度が一定である時間と、ベーン１３１がフロント凸面１０３ｂを通過する際、負の加速度が一定である時間とは同一である。したがって、第１フロント平坦面１０１からフロント凹面１０３ａを通過してフロント傾斜面１０４に到達するまでの加速度の変位パターンと、フロント傾斜面１０４からフロント凸面１０３ｂを通過して第２フロント平坦面１０２に到達するまでの加速度の変位パターンは、正負で相反するが同じ面積の矩形状で表される。つまり、フロント傾斜面１０４をベーン１３１が通過する前と後で生じる加速度を相殺している。

図９に示すように、ベーン１３１は、第２中間角度位置θ０２から第２角度位置θ２まで、第２フロント平坦面１０２を通過するとき、ベーン１３１は第２フロント平坦面１０２を通過するため、ベーン１３１の軸方向Ｚへの移動は無い。このため、ベーン１３１の速度はゼロであり、加速度はゼロである。

ベーン１３１が、第２角度位置θ２を通過する際、第２フロント平坦面１０２からフロント凸面１０３ｂへの変曲点にてベーン１３１の軸方向Ｚへの移動が開始されるため、一定の負の加速度が生じる。その後、ベーン１３１は、等加速で一定の加速度のもとフロント凸面１０３ｂを通過する。なお、ベーン１３１がフロント凸面１０３ｂを通過する際に生じる加速度は負となる。換言すれば、ベーン１３１がフロント凸面１０３ｂを通過する際に生じる加速度を「負」としているともいえる。ベーン１３１の負の加速度が一定になるまでに要する時間は、上記到達時間Ｔと同一である。

ベーン１３１が、第２変曲角度位置θＭ２を通過する際、フロント凸面１０３ｂからフロント傾斜面１０４への変曲に伴い一定の正の加速度が生じる。しかし、フロント傾斜面１０４は一定の傾斜角度で傾斜しているため、ベーン１３１は、第２変曲角度位置θＭ２を通過した後は、一定の速度にて加速度ゼロになる。したがって、第２フロント平坦面１０２とフロント凸面１０３ｂの境界となる第２角度位置θ２を通過する際に生じる加速度と、フロント凸面１０３ｂとフロント傾斜面１０４の境界となる第２変曲角度位置θＭ２を通過する際に生じる加速度とが相殺されつつ、フロント凸面１０３ｂで一定の負の加速度が生じている。

なお、ベーン１３１が負の加速度から加速度ゼロになるまでに要する時間は、上記到達時間Ｔと同一である。その結果として、第２フロント平坦面１０２からフロント凸面１０３ｂを通過してフロント傾斜面１０４に到達するまでの加速度の変位パターンは、図９に示す矩形状で表される。

また、ベーン１３１が、フロント傾斜面１０４を通過し、第１変曲角度位置θＭ１を通過する際、フロント傾斜面１０４からフロント凹面１０３ａへの変曲に伴い一定の正の加速度が生じる。その後、ベーン１３１は、等加速で一定の加速度のもとフロント凹面１０３ａを通過する。なお、ベーン１３１がフロント凹面１０３ａを通過する際に生じる加速度は正となる。換言すれば、ベーン１３１がフロント凹面１０３ａを通過する際に生じる加速度を「正」としているともいえる。また、ベーン１３１の正の加速度が一定になるまでに要する時間は上記到達時間Ｔと同一である。

そして、ベーン１３１が、第１角度位置θ１を通過する際、フロント凹面１０３ａから第１フロント平坦面１０１への変曲点にてベーン１３１の軸方向Ｚへの移動が停止されるため、一定の負の加速度が生じる。その後、ベーン１３１は、第１角度位置θ１から第１中間角度位置θ０１まで移動するため、ベーン１３１は、第１角度位置θ１を通過した後は、一定の速度にて加速度ゼロになる。したがって、フロント傾斜面１０４とフロント凹面１０３ａの境界となる第１変曲角度位置θＭ１を通過する際に生じる加速度と、フロント凹面１０３ａと第１フロント平坦面１０１の境界となる第１角度位置θ１を通過する際に生じる加速度とが相殺されつつ、フロント凹面１０３ａで一定の正の加速度が生じている。

その後、ベーン１３１は、第１角度位置θ１から第１中間角度位置θ０１まで、第１フロント平坦面１０１を通過するため、ベーン１３１の軸方向Ｚへの移動は無い。このため、ベーン１３１の速度はゼロであり、加速度はゼロである。なお、ベーン１３１が正の加速度から加速度ゼロになるまでに要する時間は、上記到達時間Ｔと同一である。その結果として、フロント傾斜面１０４からフロント凹面１０３ａを通過して第１フロント平坦面１０１に到達するまでの加速度の変位パターンは、図９に示す矩形状で表される。

なお、ベーン１３１がフロント凸面１０３ｂを通過する際、負の加速度が一定である時間と、ベーン１３１がフロント凹面１０３ａを通過する際、正の加速度が一定である時間とは同一である。したがって、第２フロント平坦面１０２からフロント凸面１０３ｂを通過してフロント傾斜面１０４に到達するまでの加速度の変位パターンと、フロント傾斜面１０４からフロント凹面１０３ａを通過して第１フロント平坦面１０１に到達するまでの加速度の変位パターンは、正負で相反するが同じ面積の矩形状で表される。つまり、フロント傾斜面１０４をベーン１３１が通過する前と後で生じる加速度を相殺している。

図８又は図９に示すように、第１フロント平坦面１０１の第１中間角度位置θ０１から１枚のベーン１３１が固定体面１００を１回転する場合、ベーン１３１の加速度に着目すると、１枚のベーン１３１は、「正」→「零」→「負」→「負」→「零」→「正」の加速度で移動する。

１枚のベーン１３１は、フロント傾斜面１０４を通過することで加速度は生じないが、フロント傾斜面１０４は、第１フロント平坦面１０１及びフロント凹面１０３ａと、フロント凸面１０３ｂ及び第２フロント平坦面１０２の間に位置しているため、第１中間角度位置θ０１から第２中間角度位置θ０２までをベーン１３１が通過するときの加速度のグラフは、加速度ゼロの領域、つまりフロント傾斜面１０４を挟んで相反する方向に表される。そして、加速度ゼロの領域を挟むグラフは、加速度ゼロの領域の中間を中心とする点対称に表される。かかる構成としたフロント固定体面１００であれば、１枚のベーン１３１がフロント固定体面１００を通過する間に加速度を互いに相殺してゼロにできると言える。

本実施形態では、３枚のベーン１３１がフロント固定体面１００を１２０°ずらした状態を維持しながら同時に移動している。第１フロント平坦面１０１の第１中間角度位置θ０１から移動を開始するベーン１３１を第１のベーン１３１ａとし、第１のベーン１３１ａに対し回転方向Ｍの前方へ１２０°ずらした位置にあるベーン１３１を第２のベーン１３１ｂとし、第１のベーン１３１ａに対し、回転方向Ｍの前方へ２４０°ずらした位置にあるベーン１３１を第３のベーン１３１ｃとする。図１０において、第１のベーン１３１ａの加速度を実線で示し、第２のベーン１３１ｂの加速度を１点鎖線で示し、第３のベーン１３１ｃの加速度を２点鎖線で示す。

図１０に、第１〜第３のベーン１３１ａ〜１３１ｃが第１中間角度位置θ０１から３６０°回転するまでの各ベーン１３１の加速度の変位を示す。図１０に示すように、第１のベーン１３１ａは、「正」→「零」→「負」→「負」→「零」→「正」の加速度を生じながら移動する。第２のベーン１３１ｂは、「負」→「負」→「零」→「正」→「正」→「零」の加速度を生じながら移動する。第３のベーン１３１ｃは、「零」→「正」→「正」→「零」→「零」→「正」の加速度を生じながら移動する。

第１のベーン１３１ａが、一方のフロントカム面１０３のフロント凹面１０３ａを通過しているとき、第２のベーン１３１ｂは、一方のフロントカム面１０３のフロント凸面１０３ｂを通過し、第３のベーン１３１ｃは、他方のフロント傾斜面１０４を通過している。したがって、３枚のベーン１３１の加速度は「正」「負」「零」になり、合算でキャンセルされる。他にも、第１のベーン１３１ａが、一方のフロントカム面１０３のフロント凸面１０３ｂを通過しているとき、第２のベーン１３１ｂは、他方のフロント傾斜面１０４を通過し、第３のベーン１３１ｃは、一方のフロントカム面１０３のフロント凹面１０３ａを通過している。したがって、３枚のベーン１３１の加速度は「負」「零」「正」になり、合算でキャンセルされる。

このように、３枚のベーン１３１の加速度は、常に「正」「負」「零」の組み合わせを取るようにフロントカム面１０３の傾き加減が調整されている。リアカム面１２３においてもリア傾斜面１２４を設けた。リア傾斜面１２４を含むリアカム面１２３の具体的な構成は、基本的にはフロント傾斜面１０４を含むフロントカム面１０３と同様であるため、詳細な説明を省略する。また、上述したフロントカム面１０３及びフロント傾斜面１０４の説明における「フロント」を「リア」に読み替えてもよい。

次に、圧縮室Ａ４，Ａ５への吸入流体の吸入と圧縮流体の吐出とに係る構成について説明する。なお、図１３、図１４、図１５、図１７及び図１８は、回転体６０、固定体９０，１１０、ベーン１３１、各ポート１４０，１４５，１５０，１５５を模式的に示すとともに、各リテーナ１４７，１５７の図示は省略する。

図２又は図４に示すように、圧縮機１０は、収容室Ａ３に吸入流体を吸入する吸入連通口２２１を備えている。本実施形態では、圧縮機１０は、吸入連通口２２１を複数備えている。吸入連通口２２１は、例えばリアハウジング２２に形成されており、詳細にはリアハウジング底部２３及びリアハウジング側壁部２４の双方に跨るように軸方向Ｚに延びている。吸入連通口２２１は、モータ室Ａ２に開口しているとともに収容室Ａ３に開口している。吸入連通口２２１によって、モータ室Ａ２と収容室Ａ３が連通されている。

吸入口１１ａからモータ室Ａ２に吸入（換言すれば導入）された吸入流体は、吸入連通口２２１を介して収容室Ａ３に吸入される（換言すれば導入される）。つまり、収容室Ａ３内には吸入流体が存在する。すなわち、収容室Ａ３は、吸入流体が吸入される吸入室の一部を形成しているといえる。

圧縮機１０は、フロント圧縮室Ａ４に吸入流体を吸入させる吸入通路としてのフロント吸入ポート１４０を備えている。フロント吸入ポート１４０は、リアハウジング底部２３及びフロント固定体９０を軸方向Ｚに貫通することによって、モータ室Ａ２とフロント圧縮室Ａ４とを連通させる。

詳細には、フロント吸入ポート１４０は、リアハウジング底部２３を軸方向Ｚに貫通する底部吸入孔１４１と、フロント固定体９０を軸方向Ｚに貫通するフロント固定体吸入孔１４２と、を有している。底部吸入孔１４１及びフロント固定体吸入孔１４２は、軸方向Ｚに重なっており、互いに連通している。底部吸入孔１４１は、フロント固定体吸入孔１４２と径方向Ｒ及び周方向に同じ扇状に形成されている。

図１３に示すように、ベーン１３１が第２フロント平坦面１０２から回転方向Ｍに移動することによって、フロント当接箇所Ｐｆとベーン１３１とによって第１フロント圧縮室Ａ４ａが形成され始めることに対応させて、フロント固定体吸入孔１４２は、第２フロント平坦面１０２に対して回転方向Ｍの前方側に設けられている。本実施形態では、フロント固定体吸入孔１４２は、第２フロント平坦面１０２に対して回転方向Ｍの前方側にあるフロントカム面１０３にて周方向に延びている。

図１１に示すように、本実施形態のフロント固定体吸入孔１４２は、例えば周方向を長手方向とし径方向Ｒを短手方向とするオーバル形状である。フロント固定体吸入孔１４２は、フロント固定体面１００の径方向Ｒの両端部の間に形成されており、フロント固定体吸入孔１４２の径方向Ｒの両側にはフロント固定体面１００が存在している。これにより、フロント吸入ポート１４０（詳細にはフロント固定体吸入孔１４２）の上を通過するベーン１３１の径方向Ｒの両端部は、フロント固定体面１００によって支持されている。したがって、ベーン１３１がフロント吸入ポート１４０内に沈み込むといったことを抑制できる。

本実施形態では、フロント固定体吸入孔１４２は、フロント当接箇所Ｐｆに対し回転方向Ｍの前方側の角度位置から回転方向Ｍに延びている。フロント固定体吸入孔１４２は軸方向Ｚから見て円弧状となっており、フロント固定体吸入孔１４２の周方向の長さは、例えば各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃの周方向の長さ以下であり、本実施形態では各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃの周方向の長さよりも短い。つまり、フロント固定体吸入孔１４２の周方向の長さは、ベーン１３１の間隔よりも短く、換言すればフロント固定体吸入孔１４２が形成されている角度範囲は１２０°よりも小さい。

本実施形態のフロント固定体吸入孔１４２は、リング外周面７０ａに対して径方向Ｒ外側の部分に配置されないように、フロント固定体外周面９２の径方向Ｒ内側に形成されている。

図２、図６又は図１３に示すように、圧縮機１０は、フロント圧縮室Ａ４にて圧縮された圧縮流体を吐出空間７１に吐出するフロント吐出ポート１４５と、フロント吐出ポート１４５を開閉させるフロント吐出弁１４６と、フロント吐出弁１４６の開度を調整するフロントリテーナ１４７と、を備えている。なお、図１３は、フロント吐出ポート１４５、回転体リング部７０、及びベーン１３１を模式的に示すとともに、フロントリテーナ１４７の図示は省略している。フロント吐出ポート１４５は、フロント回転体面７１ａに開口することによって、フロント圧縮室Ａ４と吐出空間７１とを連通させる。

フロント吐出ポート１４５は、回転体リング部７０に設けられている。フロント吐出ポート１４５は、フロント回転体面７１ａとフロント内面７１ｂとを軸方向Ｚに連通させる。フロント吐出ポート１４５は、回転体リング部７０を軸方向Ｚに貫通することによってフロント圧縮室Ａ４と各吐出空間７１とを連通させている。

本実施形態では、フロント吐出ポート１４５は、回転体リング部７０に複数設けられており、回転体リング部７０の周方向に配列されている。複数のフロント吐出ポート１４５はそれぞれ円形である。但し、フロント吐出ポート１４５の形状は任意である。例えば、フロント吐出ポート１４５はオーバル形状等でもよい。複数のフロント吐出ポート１４５が設けられている構成においては、各フロント吐出ポート１４５の大きさは同じであってもよいし異なっていてもよい。

本実施形態では、フロント吐出ポート１４５は、ベーン溝１３０に対して回転方向Ｍの前方側に隣接して配置されている。また、フロント吐出ポート１４５は、ベーン溝１３０に対し、回転体リング部７０の回転方向に一定距離を空けて回転体リング部７０に設けられている。したがって、フロント吐出ポート１４５とベーン溝１３０は、回転体６０の回転に伴い周方向に一定間隔を空けた状態を維持しながら回転する。各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃは、回転体６０の回転に伴ってフロント吐出ポート１４５と常に連通している。

ここで、フロント圧縮室Ａ４における吸入／圧縮と、フロント当接箇所Ｐｆとの関係について着目すると、図１１に示すように、フロント当接箇所Ｐｆに対して回転方向Ｍの前方側の空間では、常に吸入流体の吸入が行われている一方、フロント当接箇所Ｐｆに対して回転方向Ｍの後方側の空間では、常に流体の圧縮が行われている。つまり、フロント圧縮室Ａ４は、フロント当接箇所Ｐｆに対して回転方向Ｍの前方側に設けられ、吸入流体の吸入が行われる吸入空間Ｓｆ１と、フロント当接箇所Ｐｆに対して回転方向Ｍの後方側に設けられ、流体の圧縮が行われる圧縮空間Ｓｆ２と、を含む。そして、フロント吐出ポート１４５は、フロント回転体面７１ａに開口することによって圧縮空間Ｓｆ２にて圧縮された圧縮流体を回転体リング部７０内の吐出空間７１に吐出させる。その結果として、吐出空間７１には、フロント圧縮室Ａ４にて圧縮された圧縮流体が導入される。

本実施形態では、吸入空間Ｓｆ１は、ベーン１３１が第２フロント平坦面１０２に当接している場合には第１フロント圧縮室Ａ４ａで構成され、ベーン１３１が第２フロント平坦面１０２に当接していない場合には、第１フロント圧縮室Ａ４ａと、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおけるフロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの前方側の空間で構成される。吸入空間Ｓｆ１は、フロント当接箇所Ｐｆから周方向に離れるに従って徐々に軸方向Ｚに広くなっている。吸入空間Ｓｆ１の容積は、ベーン１３１の回転に伴って増加する。

吸入空間Ｓｆ１との関係に着目すれば、フロント固定体吸入孔１４２の少なくとも一部は、吸入空間Ｓｆ１と連通するように、フロント当接箇所Ｐｆに対して回転方向Ｍの前方側に設けられているといえる。

圧縮空間Ｓｆ２は、第２フロント圧縮室Ａ４ｂで構成されており、詳細には第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおけるフロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの後方側の空間である。換言すれば、圧縮空間Ｓｆ２は、第２フロント圧縮室Ａ４ｂと第３フロント圧縮室Ａ４ｃとを仕切るベーン１３１と、フロント当接箇所Ｐｆとによって囲まれた空間である。

ちなみに、ベーン１３１の位置（位相）に関わらず、圧縮空間Ｓｆ２と吸入空間Ｓｆ１との間は、フロント当接箇所Ｐｆによってシールされている。これにより、圧縮空間Ｓｆ２から吸入空間Ｓｆ１への圧縮流体の漏れが規制されている。つまり、フロント当接箇所Ｐｆは、圧縮空間Ｓｆ２から吸入空間Ｓｆ１への流体の移動を規制するシール部として機能している。

なお、本実施形態では、第２フロント圧縮室Ａ４ｂの周方向の長さが第２フロント平坦面１０２の周方向の長さよりも長いため、位相によっては第２フロント圧縮室Ａ４ｂが吸入空間Ｓｆ１及び圧縮空間Ｓｆ２の双方を構成する場合がある。

図１に示すように、フロント吐出弁１４６及びフロントリテーナ１４７は、フロント内面７１ｂに設けられている。フロント吐出弁１４６は、吐出空間７１内に設けられ、フロント吐出ポート１４５を開閉させる。フロント吐出弁１４６及びフロントリテーナ１４７は、ボルトＢがフロント吐出弁１４６及びフロントリテーナ１４７の双方を貫通した状態で、フロント内面７１ｂに螺合していることによって回転体リング部７０に固定されている。

フロント吐出弁１４６は、長手方向の第１端部がフロント内面７１ｂに固定され、長手方向の第２端部においてフロント吐出ポート１４５を開閉する長板状である。そして、フロント吐出弁１４６は、長手が回転体リング部７０の周方向に沿うように延びている。フロント吐出弁１４６は、長手が周方向に延びることで吐出空間７１内に収容されているとも言える。

フロント吐出弁１４６は、通常はフロント吐出ポート１４５を塞いでおり、第２フロント圧縮室Ａ４ｂ（詳細には圧縮空間Ｓｆ２）の圧力が閾値を超えると開いて、フロント吐出ポート１４５を塞いでいる状態からフロント吐出ポート１４５を開放する状態に移行する。これにより、フロント圧縮室Ａ４にて圧縮された圧縮流体が吐出空間７１内に吐出される。この場合、フロント吐出弁１４６の開く角度はフロントリテーナ１４７によって規制される。

図２又は図１３に示すように、圧縮機１０は、第２フロント圧縮室Ａ４ｂの圧縮空間Ｓｆ２に残留する圧縮流体を、圧縮空間Ｓｆ２からベーン溝１３０に排出するための排出溝６９を備えている。排出溝６９は、フロント回転体面７１ａに形成されている。排出溝６９は、フロント吐出ポート１４５と、当該フロント吐出ポート１４５よりも回転方向Ｍの後方側に隣接するベーン溝１３０とに連通している。

図１２に示すように、フロント圧縮室Ａ４と同様に、リア圧縮室Ａ５は、３つのベーン１３１によって、第１リア圧縮室Ａ５ａと、第１リア圧縮室Ａ５ａに対して回転方向Ｍの後方側に配置されている第２リア圧縮室Ａ５ｂと、第１リア圧縮室Ａ５ａに対して回転方向Ｍの前方側に配置されている第３リア圧縮室Ａ５ｃと、に仕切られている。

また、リア圧縮室Ａ５は、リア当接箇所Ｐｒに対して回転方向Ｍの前方側に設けられる吸入空間Ｓｒ１と、リア当接箇所Ｐｒに対して回転方向Ｍの後方側に設けられる圧縮空間Ｓｒ２と、を含む。吸入空間Ｓｒ１には吸入流体の吸入が行われ、圧縮空間Ｓｒ２では流体の圧縮が行われる。

第１リア圧縮室Ａ５ａ、第２リア圧縮室Ａ５ｂ、第３リア圧縮室Ａ５ｃは、第１フロント圧縮室Ａ４ａ、第２フロント圧縮室Ａ４ｂ、第３フロント圧縮室Ａ４ｃと同様であり、リア吸入空間Ｓｒ１及びリア圧縮空間Ｓｒ２は、フロント吸入空間Ｓｆ１及びフロント圧縮空間Ｓｆ２と同様であるため、詳細な説明を省略する。

図４及び図１２に示すように、圧縮機１０は、リア圧縮室Ａ５に吸入流体を吸入する吸入通路としてのリア吸入ポート１５０を備えている。詳細には、リア吸入ポート１５０は、リア固定体外周面１１２に開口し且つ収容室Ａ３に連通する周面吸入孔１５１と、リア固定体１１０の内部で周面吸入孔１５１に連通し、且つリア固定体１１０を軸方向Ｚに貫通するリア固定体吸入孔１５２と、を有している。

周面吸入孔１５１は、リア固定体外周面１１２にて収容室Ａ３に開口している。周面吸入孔１５１は、リア固定体外周面１１２にて周方向に延びている。ベーン１３１が第２リア平坦面１２２から回転方向Ｍに移動することによって、リア当接箇所Ｐｒとベーン１３１とによって第１リア圧縮室Ａ５ａが形成され始めることに対応させて、リア固定体吸入孔１５２は、第２リア平坦面１２２に対して回転方向Ｍの前方側に設けられている。本実施形態では、リア固定体吸入孔１５２は、第２リア平坦面１２２に対して回転方向Ｍの前方側にあるリアカム面１２３にて周方向に延びている。

本実施形態のリア固定体吸入孔１５２は、例えば周方向を長手方向とし径方向Ｒを短手方向とするオーバル形状である。リア固定体吸入孔１５２は、リア固定体面１２０の径方向Ｒの両端部の間に形成されており、リア固定体吸入孔１５２の径方向Ｒの両側にはリア固定体面１２０が存在している。これにより、リア吸入ポート１５０（詳細にはリア固定体吸入孔１５２）の上を通過するベーン１３１の径方向Ｒの両端部は、リア固定体面１２０によって支持されている。したがって、ベーン１３１がリア吸入ポート１５０内に沈み込むといったことを抑制できる。

本実施形態では、リア固定体吸入孔１５２は軸方向Ｚから見て円弧状となっており、リア固定体吸入孔１５２の周方向の長さは、例えば各リア圧縮室Ａ５ａ〜Ａ５ｃの周方向の長さ以下であり、本実施形態では各リア圧縮室Ａ５ａ〜Ａ５ｃの周方向の長さよりも短い。つまり、リア固定体吸入孔１５２の周方向の長さは、ベーン１３１の間隔よりも短く、換言すればリア固定体吸入孔１５２が形成されている角度範囲は１２０°よりも小さい。

リア固定体吸入孔１５２は、リア当接箇所Ｐｒに対して回転方向Ｍの前方側の部分に設けられている。ここで、既に説明したとおり、両当接箇所Ｐｆ，Ｐｒが周方向にずれているため、両固定体吸入孔１４２，１５２も周方向にずれて配置されている。本実施形態では、両固定体吸入孔１４２，１５２は１８０°ずれて配置されている。

図１、図１２又は図１３に示すように、圧縮機１０は、リア圧縮室Ａ５にて圧縮された圧縮流体を吐出空間７１に吐出するリア吐出ポート１５５と、リア吐出ポート１５５を開閉させるリア吐出弁１５６と、リア吐出弁１５６の開度を調整するリアリテーナ１５７と、を備えている。リア吐出ポート１５５は、吐出空間７１を軸方向Ｚに挟んで、軸方向Ｚにフロント吐出ポート１４５に対向する位置に形成されている。

なお、リア吐出ポート１５５、リア吐出弁１５６及びリアリテーナ１５７の具体的な構成は、設けられている位置等が異なる点を除き、基本的にはフロント吐出ポート１４５、フロント吐出弁１４６及びフロントリテーナ１４７と同様であるため、詳細な説明を省略する。また、上述したフロント吐出ポート１４５、フロント吐出弁１４６及びフロントリテーナ１４７の説明における「フロント」を「リア」に読み替えてもよい。

図３又は図１３に示すように、圧縮機１０は、第２リア圧縮室Ａ５ｂの圧縮空間Ｓｆ２に残留する圧縮流体を、圧縮空間Ｓｆ２からベーン溝１３０に排出するための排出溝６９を備えている。排出溝６９は、リア回転体面７２ａに形成されている。排出溝６９は、リア吐出ポート１５５と、当該リア吐出ポート１５５よりも回転方向Ｍの後方側に隣接するベーン溝１３０とに連通している。

図４及び図６に示すように、圧縮機１０は、回転軸１２内及び回転体６０内に設けられ、吐出空間７１と吐出室Ａ１とを連通させる吐出機構１７０を備えている。
吐出機構１７０は、回転軸１２内及び回転体６０内に設けられ、吐出空間７１と吐出室Ａ１とを連通させる。吐出機構１７０は、通路形成軸部材としての回転軸１２に形成された軸内通路１７１と、連通孔１７２と、を備えている。軸内通路１７１は、回転軸１２の一部が中空状となっていることにより形成された通路である。軸内通路１７１は回転軸１２の軸方向Ｚの端面に開口している。軸内通路１７１は、各吐出空間７１の径方向Ｒ内側に配置されるように軸方向Ｚに延びている。

連通孔１７２は、回転軸１２を径方向Ｒに貫通することによって吐出空間７１と軸内通路１７１とを連通させるものである。筒部外周面６２には、吐出空間７１と連通孔１７２とを連通させるパーツ開口部１７２ａが形成されている。パーツ開口部１７２ａは、筒部外周面６２における吐出空間７１を区画する領域に形成されている。つまり、パーツ開口部１７２ａは、吐出空間７１に開口している。連通孔１７２は、パーツ開口部１７２ａから径方向Ｒ内側に延びることにより、回転体筒部６１及び回転軸１２を径方向Ｒに貫通する貫通孔である。

したがって、回転軸１２は、回転体筒部６１の内部に挿入され、当該回転体筒部６１と一体回転するものであって、軸方向Ｚに延びて吐出室Ａ１に連通する軸内通路１７１、及び軸内通路１７１と吐出空間７１とを連通させる連通孔１７２を有するものであると言える。

本実施形態では、連通孔１７２は複数設けられており、詳細には、回転体筒部６１の周方向に１２０°ずらした位置に設けられている。各吐出空間７１内に流れ込んだ圧縮流体は、それぞれパーツ開口部１７２ａ、連通孔１７２、及び軸内通路１７１を介して、吐出室Ａ１に導入される。また、本実施形態では、複数の連通孔１７２は、互いに軸方向Ｚにずれることなく、回転体６０の周方向へ並列されている。各吐出空間７１は、連通孔１７２を介して軸内通路１７１に連通している。

図１３又は図１４に示すように、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにて圧縮された圧縮流体は、フロント吐出弁１４６を押し退けてフロント吐出ポート１４５から吐出空間７１に吐出される。また、圧縮流体の吐出された吐出空間７１に対し、１８０°ずれた位相の吐出空間７１には、第２リア圧縮室Ａ５ｂにて圧縮された圧縮流体が、リア吐出弁１５６を押し退けてリア吐出ポート１５５から吐出される。

そして、吐出空間７１に導入された圧縮流体は、パーツ開口部１７２ａ及び連通孔１７２を介して軸内通路１７１に導入され、軸内通路１７１を通って吐出室Ａ１に導入される。このため、フロント圧縮室Ａ４にて圧縮された圧縮流体と、リア圧縮室Ａ５にて圧縮された圧縮流体とは、同じ長さの吐出経路を通って吐出室Ａ１へと導入されるようになっている。

図２に示すように、本実施形態のベーン１３１は、複数のパーツで構成されている。詳細には、ベーン１３１は、ベーン溝１３０に挿入されているベーン本体１３２と、ベーン本体１３２の軸方向Ｚの両端に取り付けられた２つのチップシール１３３と、を含む。両チップシール１３３がベーン１３１の軸方向Ｚの両端部を構成しており、チップシール１３３が各固定体面１００，１２０と当接する。

電動モータ１３によって回転軸１２が回転すると、それに伴って回転体６０が回転する。これにより、複数のベーン１３１は、互いの周方向位置を維持した状態で、両固定体面１００，１２０に沿って軸方向Ｚに移動しながら回転する。

例えば、図１３及び図１４では、複数のベーン１３１は、紙面左右方向に移動しながら下方に移動する。これにより、各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃ及び各リア圧縮室Ａ５ａ〜Ａ５ｃにおいて容積変化が生じて、流体の吸入または圧縮が行われる。つまり、ベーン１３１は、軸方向Ｚに移動しながら回転することによって、両圧縮室Ａ４，Ａ５において流体の吸入及び圧縮を行わせるものであるともいえる。

詳細には、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおけるフロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの前方側の空間と第１フロント圧縮室Ａ４ａとでは、容積が増加してポート１４０から吸入流体の吸入が行われる。

一方、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおけるフロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの後方側の空間である圧縮空間Ｓｆ２と第３フロント圧縮室Ａ４ｃとでは、回転体６０の回転に伴って容積が減少して、吸入流体の圧縮が行われる。詳細には、第３フロント圧縮室Ａ４ｃにて吸入流体が圧縮され、第３フロント圧縮室Ａ４ｃにて圧縮された流体は、圧縮空間Ｓｆ２にて更に圧縮される。

そして、図１５に示すように、圧縮空間Ｓｆ２内の圧力が閾値を超えると、フロント吐出弁１４６が開放して、圧縮空間Ｓｆ２にて圧縮された圧縮流体がフロント吐出ポート１４５を介して吐出空間７１に流れる。吐出空間７１に流れた圧縮流体は、パーツ開口部１７２ａ、連通孔１７２、及び軸内通路１７１を介して吐出室Ａ１に流れる。リア圧縮室Ａ５についても同様である。

圧縮機１０において、フロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの後方側のベーン１３１を後方ベーン１３１とする。回転体６０の回転に伴い、後方ベーン１３１がフロント当接箇所Ｐｆに近づくのに伴い、後方ベーン１３１よりも回転方向Ｍの前方側に位置するフロント吐出ポート１４５もフロント当接箇所Ｐｆに近づいていく。そして、圧縮空間Ｓｆ２の圧力が閾値を超えて、フロント吐出弁１４６が開放される。

圧縮空間Ｓｆ２の圧力が閾値未満になると、フロント吐出弁１４６が閉じる。その後、所定角度の範囲では、フロント吐出ポート１４５は第２フロント平坦面１０２によって閉塞される。このとき、フロント吐出ポート１４５は、フロント吐出弁１４６と第２フロント平坦面１０２によって閉じられ、フロント吐出ポート１４５には圧縮流体が閉じ込められる。

圧縮機１０は、フロント吐出ポート１４５に閉じ込められた圧縮流体を第３フロント圧縮室Ａ４ｃに排出するためのフロント排出機構を備えている。
図２、図３及び図１１に示すように、フロント排出機構は、フロント固定体９０のフロント連通路１０５と、シリンダ３０に設けられたフロント連通凹部３４とを有している。フロント連通凹部３４は、シリンダ内周面３１に形成されている。本実施形態では、図２及び図５に示すように、フロント連通凹部３４は、シリンダ内周面３１の周方向に等間隔おきに３箇所に設けられている。

シリンダ３０と回転体６０とは一体回転するため、ベーン１３１及びフロント吐出ポート１４５と、フロント連通凹部３４との周方向への位置関係は常に一定である。詳細には、フロント連通凹部３４は、ベーン１３１よりも回転方向Ｍの前側に配置され且つフロント吐出ポート１４５に対し一部が回転方向Ｍの前側に位置するように配置されている。なお、フロント連通凹部３４は、径方向Ｒの内側から見て軸方向Ｚに長い四角形状である。フロント連通凹部３４は、シリンダ３０の回転に伴い回転する。

図１５〜図１７に示すように、フロント連通凹部３４のリアハウジング底部２３側の一部は、フロント固定体外周面９２によって常に覆われている。一方、フロント連通凹部３４のうち回転体６０側の一部は、所定の連通角度範囲Ｈ１内では、フロント固定体面１００を軸方向Ｚへ回転体６０側に超えてフロント圧縮室Ａ４内に露出する。詳細には、フロント連通凹部３４は、第１フロント平坦面１０１に対する回転方向Ｍの前方側及び後方側の両側であり且つ上記連通角度範囲Ｈ１内ではフロント圧縮室Ａ４に露出し、フロント圧縮室Ａ４と連通する。

一方、第２フロント平坦面１０２を挟んで回転方向Ｍの後方側から前方側までの上記連通角度範囲Ｈ１以外では、フロント連通凹部３４は、フロント固定体外周面９２に対向しており、フロント圧縮室Ａ４に連通していない。つまり、フロント連通凹部３４は、上記連通角度範囲Ｈ１以外ではフロント圧縮室Ａ４に対し非連通状態であり、連通角度範囲Ｈ１内ではフロント圧縮室Ａ４に対し連通状態である。また、フロント連通凹部３４は、回転体６０の回転に伴い、圧縮空間Ｓｆ２と非連通となるように、フロント固定体外周面９２によって閉塞されるようになっている。

図１１及び図１７に示すように、第２フロント平坦面１０２に対して回転方向Ｍの後方側の連通角度範囲Ｈ１にフロント連通凹部３４が位置したとき、このフロント連通凹部３４に対してフロント連通路１０５の出口１０５ａが連通する。フロント連通路１０５の入口１０５ｂは、第２フロント平坦面１０２に開口している。また、入口１０５ｂは、第２フロント平坦面１０２のうち、回転方向Ｍの中間点となる第１中間角度位置θ０１にて開口している。

また、入口１０５ｂは、第２フロント平坦面１０２に対し直交する方向から入口１０５ｂを見たを正面視長孔状である。入口１０５ｂの長手は、径方向Ｒに交差する方向へ延びる。また、入口１０５ｂは、第２フロント平坦面１０２における径方向Ｒではフロント固定体外周面９２寄りに配置されている。なお、入口１０５ｂにおいて、第２フロント平坦面１０２での開口面積は、フロント吐出ポート１４５におけるフロント回転体面７１ａでの開口面積より小さい。

そして、フロント連通路１０５の入口１０５ｂは、軸方向Ｚにおいてフロント吐出ポート１４５に対向する位置に設けられている。回転体６０が回転方向Ｍに回転している途中で、フロント吐出ポート１４５の開口のうち、径方向Ｒにおけるリング外周面７０ａ寄りの一部が、入口１０５ｂに対し軸方向Ｚに重なり合うようになっている。

また、フロント吐出ポート１４５の少なくとも一部が入口１０５ｂに対向したとき、フロント連通路１０５の出口１０５ａがフロント連通凹部３４に対向するように、フロント連通路１０５及びフロント連通凹部３４が形成されている。したがって、フロント連通凹部３４は、入口１０５ｂがフロント吐出ポート１４５に連通した時点で、出口１０５ａがフロント吸入ポート１４０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２に連通するように、軸方向Ｚに沿って出口１０５ａからフロント固定体面１００を超えた圧縮空間Ｓｆ２に至る位置まで延びている。

かかる構成によれば、フロント連通路１０５には、フロント吐出ポート１４５から入口１０５ｂを介して圧縮流体が排出される。出口１０５ａは、入口１０５ｂに対し、回転方向Ｍの後方側へ１２０°よりも小さい角度ずれた位置に形成されている。つまり、入口１０５ｂ上にベーン１３１が位置したとき、第２フロント平坦面１０２上のベーン１３１と第３フロント圧縮室Ａ４ｃを区画するベーン１３１よりも回転方向Ｍの前方側に出口１０５ａが位置するように形成されている。

この場合、第２フロント圧縮室Ａ４ｂに開口するフロント吐出ポート１４５の一部とフロント連通路１０５の入口１０５ｂが連通している。このため、第２フロント圧縮室Ａ４ｂよりも回転方向Ｍの後方側の第３フロント圧縮室Ａ４ｃに対してフロント連通凹部３４は連通している。つまり、フロント連通路１０５の入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５の一部が対向したとき、フロント連通路１０５の出口１０５ａは、吸入の完了している第３フロント圧縮室Ａ４ｃに連通する。この場合、フロント連通路１０５の出口１０５ａは、第３フロント圧縮室Ａ４ｃの圧縮空間Ｓｆ２に連通し、第１及び第２フロント圧縮室Ａ４ａ，Ａ４ｂの吸入空間Ｓｆ１には連通しない。

したがって、フロント連通凹部３４は、圧縮流体の排出されたフロント連通路１０５の出口１０５ａを、フロント吸入ポート１４０に対して非連通状態の圧縮空間としての第３フロント圧縮室Ａ４ｃに連通させる開状態を取る。また、フロント連通凹部３４は、それ以外では、フロント圧縮室Ａ４に連通させない閉状態とを取る。詳細には、フロント連通凹部３４は、フロント連通路１０５の出口１０５ａを第３フロント圧縮室Ａ４ｃに連通させる開状態と、フロント圧縮室Ａ４に連通させない閉状態とを取り得る開閉弁として機能する。つまり、フロント連通路１０５の出口１０５ａは、回転体６０の回転に伴って、フロント吸入ポート１４０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２に間欠的に連通する。

なお、図１５及び図１６に示すように、フロント吐出ポート１４５が第２フロント平坦面１０２に対向し始めてから入口１０５ｂに対向するまでは、入口１０５ｂは、フロント回転体面７１ａによって閉鎖されている。その後、回転体６０の回転方向Ｍへの回転に伴い、フロント連通路１０５の入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５の一部が対向すると、フロント連通路１０５の入口１０５ｂは開放され、フロント吐出ポート１４５に連通する。また、図１８及び図１９に示すように、回転体６０の回転方向Ｍへの回転に伴い、フロント吐出ポート１４５が入口１０５ｂを超えると、入口１０５ｂはフロント回転体面７１ａによって再び閉鎖される。したがって、フロント連通路１０５の入口１０５ｂは、第２フロント平坦面１０２に対するフロント回転体面７１ａの移動に伴い、第２フロント平坦面１０２によって閉じられた状態からフロント吐出ポート１４５に連通した後、第２フロント平坦面１０２によって閉じられるようになっている。つまり、フロント連通路１０５の入口１０５ｂは、回転体６０の回転に伴ってフロント吐出ポート１４５に間欠的に連通する。

同様に、図１５に示すように、圧縮機１０は、リア吐出ポート１５５に閉じ込められた圧縮流体を第３リア圧縮室Ａ５ｃに排出するためのリア排出機構を備えている。リア排出機構は、リア固定体１１０のリア連通路１１５と、シリンダ３０のリア連通凹部３５とから構成されている。

リア連通路１１５、及びリア連通凹部３５の具体的な構成は、設けられている位置等が異なる点を除き、基本的にはフロント連通路１０５、及びフロント連通凹部３４と同様であるため、詳細な説明を省略する。また、上述したフロント連通路１０５、及びフロント連通凹部３４の説明における「フロント」を「リア」に読み替えてもよい。

上記構成の圧縮機１０の作用を説明する。
電動モータ１３によって回転軸１２が回転すると、それに伴ってシリンダ３０及び回転体６０が一体回転する。これにより、複数のベーン１３１は、互いの周方向位置を維持した状態で、両固定体面１００，１２０に沿って軸方向Ｚに移動しながら回転する。同時に、複数の両吐出ポート１４５，１５５は互いの周方向位置を維持した状態で回転する。

図１３及び図１４に示すように、複数のベーン１３１は、紙面左右方向に移動しながら下方に移動する。これにより、各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃ及び各リア圧縮室Ａ５ａ〜Ａ５ｃにおいて容積変化が生じて、流体の吸入または圧縮が行われる。

詳細には、図１５及び図１６に示すように、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおけるフロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの前方側の空間と第１フロント圧縮室Ａ４ａとでは、容積が増加してフロント吸入ポート１４０から吸入流体の吸入が行われる。

一方、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおけるフロント当接箇所Ｐｆよりも回転方向Ｍの後方側の空間である圧縮空間Ｓｆ２と第３フロント圧縮室Ａ４ｃとでは、回転体６０の回転に伴って容積が減少して、吸入流体の圧縮が行われる。

そして、第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおける圧縮空間Ｓｆ２内の圧力が閾値を超えると、フロント吐出弁１４６が開放して、圧縮空間Ｓｆ２にて圧縮された圧縮流体がフロント吐出ポート１４５を介して吐出空間７１に流れる。吐出空間７１に流れた圧縮流体は、パーツ開口部１７２ａ、連通孔１７２を介して軸内通路１７１に流れ、軸内通路１７１を介して吐出室Ａ１に流れる。

その後、圧縮空間Ｓｆ２の圧力が閾値未満にまで下がると、フロント吐出弁１４６が閉じて、フロント吐出ポート１４５が第２フロント平坦面１０２とフロント吐出弁１４６によって閉じられ、フロント吐出ポート１４５に圧縮流体が閉じ込められる。

図１１及び図１７に示すように、回転体６０の回転に伴って、フロント吐出ポート１４５の一部がフロント連通路１０５の入口１０５ｂに連通すると、フロント吐出ポート１４５内の圧縮流体がフロント連通路１０５に排出される。

本実施形態では、フロント連通路１０５の入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５の一部が連通した際、フロント連通路１０５の出口１０５ａがフロント連通凹部３４に連通しているため、フロント連通路１０５に排出された圧縮流体は、フロント連通凹部３４を介して第３フロント圧縮室Ａ４ｃに排出される。

また、フロント吐出ポート１４５内の圧縮流体の一部は、当該フロント吐出ポート１４５よりも回転方向Ｍの後方側のベーン溝１３０に排出溝６９を介して排出される。
フロント当接箇所Ｐｆよりも位相が１８０°ずれた位置では、第２リア圧縮室Ａ５ｂにおけるリア当接箇所Ｐｒよりも回転方向Ｍの前方側の空間と第１リア圧縮室Ａ５ａとでは、容積が増加してリア吸入ポート１５０から吸入流体の吸入が行われる。

一方、図１７に示すように、第ｍｘ２リア圧縮室Ａ５ｂにおけるリア当接箇所Ｐｒよりも回転方向Ｍの後方側の空間である圧縮空間Ｓｒ２と第３リア圧縮室Ａ５ｃとでは、回転体６０の回転に伴って容積が減少して、吸入流体の圧縮が行われる。詳細には、第３リア圧縮室Ａ５ｃにて吸入流体が圧縮され、第３リア圧縮室Ａ５ｃにて圧縮された流体は、圧縮空間Ｓｒ２にて更に圧縮される。

そして、図１８に示すように、圧縮空間Ｓｒ２内の圧力が閾値を超えると、リア吐出弁１５６が開放して、圧縮空間Ｓｒ２にて圧縮された圧縮流体がリア吐出ポート１５５を介して吐出空間７１に流れる。吐出空間７１に流れた圧縮流体は、パーツ開口部１７２ａ、連通孔１７２を介して軸内通路１７１に流れ、軸内通路１７１を介して吐出室Ａ１に流れる。

その後、圧縮空間Ｓｒ２の圧力が閾値未満にまで下がると、リア吐出弁１５６が閉じて、リア吐出ポート１５５が第２リア平坦面１２２とリア吐出弁１５６によって閉じられ、リア吐出ポート１５５に圧縮流体が閉じ込められる。詳細には図示しないが、回転体６０の回転に伴って、リア吐出ポート１５５がリア連通路１１５の入口１１５ｂに連通すると、リア吐出ポート１５５内に閉じ込められた圧縮流体がリア連通路１１５に排出される。

本実施形態では、リア連通路１１５の入口１１５ｂにリア吐出ポート１５５が連通した際、リア連通路１１５の出口１１５ａがリア連通凹部３５に連通しているため、リア連通路１１５に排出された圧縮流体は、リア連通凹部３５を介して第３リア圧縮室Ａ５ｃに排出される。

また、リア吐出ポート１５５に閉じ込められた圧縮流体の一部は、当該リア吐出ポート１５５よりも回転方向Ｍの後方側のベーン溝１３０に排出溝６９を介して排出される。
以上詳述した本実施形態によれば以下の効果を奏する。

（１−１）両固定体９０，１１０に連通路１０５，１１５を設け、シリンダ３０に連通凹部３４，３５を設けた。そして、吐出弁１４６，１５６が閉じた状態において、吐出ポート１４５，１５５内の圧縮流体を連通路１０５，１１５の入口１０５ｂ，１１５ｂを介して連通路１０５，１１５に排出できる。そして、連通凹部３４，３５により、連通路１０５，１１５に排出された圧縮流体を、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２に排出できる。よって、吐出ポート１４５，１５５に残留する圧縮流体が当接箇所Ｐｆ，Ｐｒを超えて吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に排出されることを抑制できる。その結果、圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２にて圧縮された圧縮流体が吐出ポート１４５，１５５を介して吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に戻ることを抑制できく、この戻りを原因とした圧縮効率の低下を抑制できる。

（１−２）例えば、シリンダ内周面３１に溝を掘り、当該溝を固定体外周面９２，１１２によって閉じて連通路を形成した場合を比較例とする。なお、比較例の連通路の入口及び出口は、溝がシリンダ内周面３１から圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２に開口して構成される。この比較例では、圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２から入口に圧縮流体が流れ込むが、シリンダ内周面３１と固定体外周面９２，１１２との間から、圧縮流体が洩れる虞があり好ましくない。

しかし、本実施形態では、連通路１０５，１１５を固定体９０，１１０の内部に設けるため、比較例のような圧縮流体の洩れは生じない。その結果として、本実施形態では、吐出ポート１４５，１５５に残る圧縮流体を効率良く、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２に排出できる。

（１−３）平坦面１０２，１２２に対する回転体面７１ａ，７２ａの移動に伴い、連通路１０５，１１５の入口１０５ｂ，１１５ｂは、回転体面７１ａ，７２ａによって閉じられた状態から吐出ポート１４５，１５５に連通した後、回転体面７１ａ，７２ａによって再び閉じられる。このため、吐出ポート１４５，１５５が平坦面１０２，１２２を移動している間において、吐出ポート１４５，１５５に入口１０５ｂ，１１５ｂが連通する以外は、入口１０５ｂ，１１５ｂは回転体面７１ａ，７２ａによって閉じられている。このため、圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２や吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１の流体が連通路１０５，１１５から他の圧縮室へ洩れることを抑制できる。

（１−４）連通路１０５，１１５に排出された圧縮流体を、連通凹部３４，３５を介して、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２に排出できる。また、連通路１０５，１１５の出口１０５ａ，１１５ａを開閉するのは、シリンダ内周面３１に設けられる連通凹部３４，３５である。シリンダ３０は、固定体９０，１１０に対し相対回転する一方で、固定体９０，１１０に設けられた連通路１０５，１１５は回転しない。よって、連通凹部３４，３５は、固定体９０，１１０に対し相対回転し、連通路１０５，１１５の出口１０５ａ，１１５ａに対し、間欠的に連通させることができ、連通路１０５，１１５の出口１０５ａ，１１５ａを簡単な構成で開閉させることができる。

（１−５）回転体リング部７０には、各吐出ポート１４５，１５５とベーン溝１３０とを連通させる排出溝６９が形成されている。そして、各吐出ポート１４５，１５５に残留する圧縮流体を排出溝６９を介してベーン溝１３０に排出できる。その結果、両各吐出ポート１４５，１５５に残留する圧縮流体が両当接箇所Ｐｆ，Ｐｒを超えて両吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に流れ込む量を抑えることができ、両吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１における吸入効率の低下を抑制できる。

回転体リング部７０に、両吐出ポート１４５，１５５及びベーン溝１３０が一体に設けられていることにより、排出溝６９によって両吐出ポート１４５，１５５をベーン溝１３０に連通させることができる。したがって、排出溝６９を備える圧縮機１０は、回転体リング部７０に、両吐出ポート１４５，１５５及びベーン溝１３０が一体に備える構成だからこそなし得る構成である。

（１−６）回転体リング部７０には、両吐出ポート１４５，１５５及びベーン１３１が一体に設けられているため、回転体６０が回転すると両吐出ポート１４５，１５５及びベーン１３１も一体に回転する。つまり、両吐出ポート１４５，１５５に対しベーン１３１は一定距離を空けた状態を維持している。このため、回転体６０とともに回転するベーン１３１が各吐出ポート１４５，１５５を通過することがなく、両圧縮室Ａ４，Ａ５の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２と吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１とが各吐出ポート１４５，１５５を介してベーン１３１を跨いで連通することがない。その結果、圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２にて圧縮された圧縮流体が吐出ポート１４５，１５５を介して吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に洩れることは無く、この洩れを原因とした圧縮効率の低下を無くすことができる。

かかる構成によれば、両吐出ポート１４５，１５５をベーン１３１の板厚より大きくすることができ、両吐出ポート１４５，１５５での圧損を減らすことができる。
（１−７）両吐出ポート１４５，１５５は、回転体リング部７０に設けられ、回転体リング部７０を軸方向Ｚに貫通する。このため、両吐出ポート１４５，１５５は圧縮室Ａ４，Ａ５に対して軸方向Ｚに対向し、各平坦面１０２，１２２によって閉じられるまでは両吐出ポート１４５，１５５の開口面積は一定のまま小さくならない。例えば、シリンダ３０の側面に吐出ポートがある場合には、回転体６０の回転に伴い圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２が軸方向Ｚに狭まるのに伴い吐出ポートも狭くなるが、本実施形態であれば、回転体６０の回転に伴い圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２が軸方向Ｚに狭くなっても両吐出ポート１４５，１５５は狭くならない。その結果、シリンダ３０の側面に吐出ポートがある場合と比べると、吐出ポート１４５，１５５による圧縮流体の吐出効率の低下幅が小さい。

（１−８）回転体６０の回転体リング部７０には３つの吐出空間７１が区画されるとともに、３つの両吐出ポート１４５，１５５が形成されている。また、回転軸１２には、軸内通路１７１及び連通孔１７２が形成され、吐出空間７１は、回転体筒部６１のパーツ開口部１７２ａと、軸内通路１７１及び連通孔１７２を介して吐出室Ａ１に連通している。このため、両圧縮室Ａ４，Ａ５にて圧縮された圧縮流体は、軸方向Ｚに回転体リング部７０を貫通して吐出空間７１に流れた後、吐出空間７１よりも径方向Ｒ内側のパーツ開口部１７２ａ、連通孔１７２及び軸内通路１７１を流れた吐出室Ａ１に流れる。したがって、両圧縮室Ａ４，Ａ５にて圧縮された圧縮流体が吐出空間７１から径方向Ｒの外側に向けて流れる場合、つまり、吐出空間７１よりも径方向Ｒの外側に吐出室Ａ１が形成されている場合と比べると、圧縮機１０を径方向に小型化できる。つまり、圧縮機１０の径方向への大型化を抑制できる。

（１−９）フロント圧縮室Ａ４にて圧縮された圧縮流体は、フロント吐出ポート１４５を軸方向Ｚに通過して吐出空間７１に吐出され、リア圧縮室Ａ５にて圧縮された圧縮流体は、リア吐出ポート１５５を軸方向Ｚに通過して吐出空間７１に吐出される。つまり、圧縮流体が両圧縮室Ａ４，Ａ５から吐出空間７１に至るまでの軸方向Ｚへの吐出経路の長さは同じである。例えば、フロント圧縮室Ａ４から吐出空間７１に至るまでの軸方向Ｚへの吐出経路の長さと、リア圧縮室Ａ５から吐出空間７１に至るまでの軸方向Ｚへの吐出経路の長さとが異なる場合と比べると、吐出経路の長さの違いに起因した吐出脈動を無くすことができる。

（１−１０）例えば、吐出室Ａ１に対し、各圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２を別々の通路で連通する場合では、フロント圧縮室Ａ４の圧縮空間Ｓｆ２からの吐出経路が、リア圧縮室Ａ５の圧縮空間Ｓｒ２からの吐出経路より長くなり圧損が大きくなる。しかし、本実施形態では、吐出空間７１は、軸方向Ｚにおいてフロントの圧縮空間Ｓｆ２とリアの圧縮空間Ｓｒ２から等距離離れた中間位置に設けられている。このため、各圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２から吐出空間７１への吐出経路の長さも同じになり、一方の吐出経路に対し、他方の吐出経路にて圧損が大きくなることを抑制できる。

（１−１１）固定体面１００，１２０において、各凹面１０３ａ，１２３ａを挟んで第１角度位置θ１と第１変曲角度位置θＭ１を設けるとともに、各凸面１０３ｂ，１２３ｂを挟んで第２角度位置θ２と第２変曲角度位置θＭ２を設けることで、傾斜面１０４，１２４をベーン１３１が通過する前と後で生じる加速度を相殺できる。そして、傾斜面１０４，１２４にて加速度ゼロとすることで、全体として加速度を小さくできる。３枚のベーン１３１が同期して固定体面１００，１２０を回転するため、３枚のベーン１３１それぞれで加速度を小さくでき、全体として加速度を原因とした振動を抑制できる。詳細には、両カム面１０３，１２３に傾斜面１０４，１２４を設け、ベーン１３１の加速度を調整し、３枚のベーン１３１の加速度が、常に「正」「負」「零」の組み合わせを取るようにした。このため、両固定体面１００，１２０に平坦面を有し、加速度が生じる形状であっても、３枚のベーン１３１の加速度を互いにキャンセルできる。その結果、加速度を原因とした振動や騒音を低減できる。

（１−１２）回転体６０とシリンダ３０が一体回転するため、シリンダ内周面３１の周方向へのベーン１３１の摺動はない。つまり、軸方向Ｚへのベーン１３１の摺動は、固定体面１００，１２０に対してのみ行われる。例えば、回転体６０が、シリンダ３０及び固定体９０，１１０の双方に対し回転する場合と比較してベーン１３１の摺動距離を半減することができるとともに、シリンダ３０の回転によってベーン１３１に作用する遠心力を減らすことができる。その結果として、圧縮機１０の駆動時の機械損失及び摩擦損失を減らすことができる。

（第２の実施形態）
次に、圧縮機を具体化した第２の実施形態を図２０〜図２５にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態の吐出ポートの配置及び連通路の位置を変更したのみの構成であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。

図２０、図２１又は図２２に示すように、第２の本実施形態では、リアハウジング底部２３の内側底面２３ｅと、リアハウジング内周面２４ａと、リアプレート４０の第１プレート面４３と、シリンダ外周面３２との間に第１吐出室Ａ１１が区画され、リアプレート４０と吐出カバー２６とによって第２吐出室Ａ１２が区画されている。リアプレート４０におけるリア挿通孔４１よりも径方向Ｒの外側には吐出連通孔４１ａが形成されている。第１吐出室Ａ１１と第２吐出室Ａ１２とは吐出連通孔４１ａによって連通している。

また、図２２に示すように、リアハウジング側壁部２４及びリアプレート４０には、モータ室Ａ２とリア吸入ポート１５０とを連通させるリア吸入連通路２２２が形成されている。なお、第２の実施形態のリア吸入ポート１５０は、第１の実施形態のリア固定体吸入孔１５２によって構成されており、周面吸入孔１５１は備えていない。

リア吸入連通路２２２は、リアハウジング側壁部２４を軸方向Ｚに貫通する第１連通路２２２ａと、リアプレート４０の径方向Ｒに延びる第２連通路２２２ｂと、を有している。第２連通路２２２ｂにおけるリアプレート４０の外周面での開口端部は閉塞部材２２３によって閉塞されている。径方向Ｒにおける第２連通路２２２ｂの閉塞側の端部とは反対側の開口端部は、リア固定体１１０のリア吸入ポート１５０に連通している。かかる構成によれば、モータ室Ａ２の吸入流体は、第１連通路２２２ａ及び第２連通路２２２ｂを介してリア吸入ポート１５０に吸入されるようになっている。

図２３、図２４又は図２５に示すように、回転体６０は、回転体筒部６１と回転体リング部７０を有しているが、第２の実施形態の回転体リング部７０は、吐出空間７１を備えないリング状であり、それに対応してフロント内面７１ｂ、リア内面７２ｂ、接続面７１ｃ、及びパーツ開口部１７２ａを備えていない。また、回転軸１２は、軸内通路１７１及び連通孔１７２を備えない中実の円柱状である。

フロント吐出ポート１４５は、シリンダ外周面３２のうちフロント圧縮室Ａ４の径方向Ｒ外側となる位置に設けられている。詳細には、フロント吐出ポート１４５は、シリンダ外周面３２のうち、フロント回転体面７１ａよりも径方向Ｒ外側に形成されている。本実施形態では、フロント吐出ポート１４５はシリンダ３０の周方向に３つ形成されている。３つのフロント吐出ポート１４５の軸方向Ｚへの位置はいずれも同じである。したがって、シリンダ３０とともに一体回転するフロント吐出ポート１４５は、フロント回転体面７１ａに対して径方向Ｒの外側を通過する。

シリンダ外周面３２には、シリンダ外周面３２から凹んだフロント座面１４８が形成されている。フロント座面１４８は、シリンダ外周面３２のうちフロント圧縮室Ａ４の径方向Ｒ外側となる位置に設けられている。本実施形態では、フロント座面１４８はシリンダ３０の周方向に３つ形成されている。フロント座面１４８は、径方向Ｒに対して直交する平坦面である。

また、フロント吐出ポート１４５は、シリンダ３０を径方向Ｒに貫通することによってフロント圧縮室Ａ４と第１吐出室Ａ１１とを連通させている。本実施形態では、フロント吐出ポート１４５は円形である。但し、フロント吐出ポート１４５の形状は任意であり、フロント吐出ポート１４５は例えばオーバル形状等でもよい。複数のフロント吐出ポート１４５が設けられている構成においては、各フロント吐出ポート１４５の大きさは同じであってもよいし異なっていてもよい。

本実施形態では、フロント吐出ポート１４５は、ベーン溝１３０に対して回転方向Ｍの前方側に配置されている。また、フロント吐出ポート１４５は、ベーン溝１３０に対し、シリンダ３０及び回転体６０の回転方向に一定距離を空けて配置されている。したがって、フロント吐出ポート１４５とベーン１３１は、周方向に一定距離を空けた状態を維持しながら一体回転する。各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃは、回転体６０と一体のシリンダ３０の回転に伴ってフロント吐出ポート１４５と常に連通している。

フロント吐出弁１４６は、通常はフロント吐出ポート１４５を塞いでおり、フロント圧縮室Ａ４（詳細には圧縮空間Ｓｆ２）の圧力が閾値を超えると開いて、フロント吐出ポート１４５を塞いでいる状態からフロント吐出ポート１４５を開放する状態に移行する。これにより、フロント圧縮室Ａ４にて圧縮された圧縮流体が吐出室Ａ１に吐出される。この場合、フロント吐出弁１４６の開く角度はフロントリテーナ１４７によって規制される。なお、第１吐出室Ａ１１に吐出された圧縮流体は、吐出連通孔４１ａを介して第２吐出室Ａ１２に吐出される。

リア吐出ポート１５５は、シリンダ外周面３２のうちリア圧縮室Ａ５の径方向Ｒ外側となる位置に設けられている。詳細には、リア吐出ポート１５５は、シリンダ外周面３２のうち、リア回転体面７２ａよりも径方向Ｒ外側に形成されている。また、圧縮機１０は、リア吐出ポート１５５を開閉するリア吐出弁１５６、及びリア吐出弁１５６の開く角度を規制するリアリテーナ１５７を備えている。リア吐出弁１５６は、シリンダ外周面３２に形成されたリア座面１５８に設けられている。

なお、リア吐出ポート１５５、リア吐出弁１５６、リアリテーナ１５７、及びリア座面１５８の具体的な構成は、基本的にはフロント吐出ポート１４５、フロント吐出弁１４６、フロントリテーナ１４７、及びフロント座面１４８と同様であるため、詳細な説明を省略する。また、上述したフロント吐出ポート１４５、フロント吐出弁１４６、フロントリテーナ１４７，及びフロント座面１４８の説明における「フロント」を「リア」に読み替えてもよい。

図２１、図２４又は図２５に示すように、第２の実施形態において、フロント連通路１０５の出口１０５ａは、フロント固定体外周面９２に開口し、入口１０５ｂもフロント固定体外周面９２に開口している。入口１０５ｂは、フロント固定体外周面９２において第２フロント平坦面１０２に対し径方向Ｒの外側に設けられている。また、フロント連通路１０５の入口１０５ｂは、フロント固定体外周面９２を通過していくフロント吐出ポート１４５の一部に対し、径方向Ｒにおいて対向する位置に形成されている。よって、フロント連通路１０５の入口１０５ｂは、回転体６０の回転に伴ってフロント吐出ポート１４５に対し間欠的に連通する。また、フロント連通路１０５の出口１０５ａは、回転体６０の回転に伴ってフロント吸入ポート１４０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２に間欠的に連通する。

図２５に示すように、リア連通路１１５の出口１１５ａは、リア固定体外周面１１２に開口し、入口１１５ｂもリア固定体外周面１１２に開口している。入口１１５ｂは、リア固定体外周面１１２において第２リア平坦面１２２に対し径方向Ｒの外側に設けられている。また、リア連通路１１５の入口１１５ｂは、リア固定体外周面１１２を通過していくリア吐出ポート１５５の一部に対し、径方向Ｒにおいて対向する位置に形成されている。リア連通路１１５の入口１１５ｂは、回転体６０の回転に伴ってリア吐出ポート１５５に対し間欠的に連通する。また、リア連通路１１５の出口１１５ａは、回転体６０の回転に伴ってリア吸入ポート１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｒ２に間欠的に連通する。

なお、シリンダ３０のフロント連通凹部３４及びリア連通凹部３５は第１の実施形態と同じ位置に設けられている。また、フロント連通凹部３４及びリア連通凹部３５の軸方向Ｚへの寸法も第１の実施形態と同じである。

図２１、図２３又は図２４に示すように、第２の実施形態において、圧縮機１０は、フロント吐出ポート１４５とベーン溝１３０とを連通させる排出溝６９をシリンダ内周面３１に備えるとともに、リア吐出ポート１５５とベーン溝１３０とを連通させる排出溝６９をシリンダ内周面３１に備えている。

さて、第２の実施形態において、電動モータ１３によって回転軸１２が回転すると、それに伴ってシリンダ３０及び回転体６０が一体回転する。これにより、複数のベーン１３１は、互いの周方向位置を維持した状態で、両固定体面１００，１２０に沿って軸方向Ｚに移動しながら回転する。同時に、複数の両吐出ポート１４５，１５５は互いの周方向位置を維持した状態で回転する。

複数のベーン１３１が移動することにより、各フロント圧縮室Ａ４ａ〜Ａ４ｃ及び各リア圧縮室Ａ５ａ〜Ａ５ｃにおいて容積変化が生じて、流体の吸入または圧縮が行われる。第２フロント圧縮室Ａ４ｂにおける圧縮空間Ｓｆ２内の圧力が閾値を超えると、図２３に示すように、フロント吐出弁１４６が開放して、圧縮空間Ｓｆ２にて圧縮された圧縮流体がフロント吐出ポート１４５を介して第１吐出室Ａ１１に流れる。第１吐出室Ａ１１に流れた圧縮流体は、吐出連通孔４１ａを介して第２吐出室Ａ１２に流れる。

その後、圧縮空間Ｓｆ２の圧力が閾値未満にまで下がると、フロント吐出弁１４６が閉じて、フロント吐出ポート１４５がフロント固定体外周面９２とフロント吐出弁１４６によって閉じられ、フロント吐出ポート１４５に圧縮流体が閉じ込められる。

図２４及び図２５に示すように、回転体６０の回転に伴って、フロント吐出ポート１４５の一部がフロント連通路１０５の入口１０５ｂに連通すると、フロント吐出ポート１４５内の圧縮流体がフロント連通路１０５に排出される。

本実施形態では、フロント連通路１０５の入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５の一部が連通した際、フロント連通路１０５の出口１０５ａがフロント連通凹部３４に連通しているため、フロント連通路１０５に排出された圧縮流体は、フロント連通凹部３４を介して第３フロント圧縮室Ａ４ｃに排出される。

また、フロント吐出ポート１４５に閉じ込められた圧縮流体の一部は、当該フロント吐出ポート１４５よりも回転方向Ｍの後方側のベーン溝１３０に排出溝６９を介して排出される。

また、フロント当接箇所Ｐｆよりも位相が１８０°ずれた位置にて、第２リア圧縮室Ａ５ｂにおける圧縮空間Ｓｒ２内の圧力が閾値を超えると、リア吐出弁１５６が開放して、圧縮空間Ｓｒ２にて圧縮された圧縮流体がリア吐出ポート１５５を介して第１吐出室Ａ１１に流れる。第１吐出室Ａ１１に流れた圧縮流体は、吐出連通孔４１ａを介して第２吐出室Ａ１２に流れる。

その後、圧縮空間Ｓｒ２の圧力が閾値未満にまで下がると、リア吐出弁１５６が閉じて、リア吐出ポート１５５がリア固定体外周面１１２とリア吐出弁１５６によって閉じられ、リア吐出ポート１５５に圧縮流体が閉じ込められる。

回転体６０の回転に伴って、リア吐出ポート１５５の一部がリア連通路１１５の入口１１５ｂに連通すると、リア吐出ポート１５５内に閉じ込められた圧縮流体がリア連通路１１５に流れ込む。

本実施形態では、リア連通路１１５の入口１１５ｂにリア吐出ポート１５５の一部が連通した際、リア連通路１１５の出口１１５ａがリア連通凹部３５に連通しているため、リア連通路１１５に流れ込んだ圧縮流体は、リア連通凹部３５を介して第３リア圧縮室Ａ５ｃに排出される。

また、リア吐出ポート１５５に閉じ込められた圧縮流体の一部は、当該リア吐出ポート１５５よりも回転方向Ｍの後方側のベーン溝１３０に排出溝６９を介して排出される。
従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。

（２−１）両固定体９０，１１０に連通路１０５，１１５を設け、シリンダ３０に連通凹部３４，３５を設けた。そして、吐出弁１４６，１５６が閉じた状態において、吐出ポート１４５，１５５内の圧縮流体を連通路１０５，１１５の入口１０５ｂ，１１５ｂを介して連通路１０５，１１５に排出できる。そして、連通凹部３４，３５により、連通路１０５，１１５に排出された圧縮流体を、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２に排出できる。よって、吐出ポート１４５，１５５に残留する圧縮流体が当接箇所Ｐｆ，Ｐｒを超えて吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に排出されることを抑制できる。その結果、圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２にて圧縮された圧縮流体が吐出ポート１４５，１５５から吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に戻ることを抑制し、この戻りを原因とした圧縮効率の低下を無くすことができる。

（２−２）シリンダ３０には、各吐出ポート１４５，１５５とベーン溝１３０とを連通させる排出溝６９が形成されている。そして、各吐出ポート１４５，１５５に残留する圧縮流体を排出溝６９を介してベーン溝１３０に排出できる。その結果、各吐出ポート１４５，１５５に残留する圧縮流体が両当接箇所Ｐｆ，Ｐｒを超えて両吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に流れ込む量を抑えることができ、両吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１における吸入効率の低下を抑制できる。

（２−３）シリンダ３０には、両吐出ポート１４５，１５５が設けられているため、回転体６０と一体にシリンダ３０が回転すると両吐出ポート１４５，１５５及びベーン１３１も一体に回転する。つまり、両吐出ポート１４５，１５５に対しベーン１３１は一定距離を空けた状態を維持している。このため、回転体６０とともに回転するベーン１３１が各吐出ポート１４５，１５５を通過することがなく、両圧縮室Ａ４，Ａ５の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２と吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１とが各吐出ポート１４５，１５５を介してベーン１３１を跨いで連通することがない。その結果、圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２にて圧縮された圧縮流体が吐出ポート１４５，１５５を介して吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に洩れることは無く、この洩れを原因とした圧縮効率の低下を無くすことができる。

かかる構成によれば、両吐出ポート１４５，１５５をベーン１３１の板厚より大きくすることができ、両吐出ポート１４５，１５５での圧損を減るすことができる。
上記実施形態は以下のように変更してもよい。なお、上記実施形態及び以下の各別例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせてもよい。また、フロント側の構成に関する別例については、対応するリア側の構成についても同様に変更可能である。

○ 第１の実施形態において、図２８及び図２９に示すように、フロント連通路１０５の出口１０５ａがフロント連通凹部３４を介して連通する圧縮室は、フロント吐出ポート１４５にフロント連通路１０５の入口１０５ｂが連通したときに第３フロント圧縮室Ａ４ｃとなる圧縮室よりも回転方向Ｍの後側に位置する圧縮室であってもよい。つまり、フロント連通路１０５の出口１０５ａがフロント連通凹部３４を介して連通する圧縮室は、フロント吐出ポート１４５に入口１０５ｂが連通したときに第１フロント圧縮室Ａ４ａとなっている圧縮室である。

詳細には、入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５が連通した時点では、出口１０５ａにフロント連通凹部３４は連通しておらず、出口１０５ａはシリンダ内周面３１によって閉塞されている。このため、フロント連通路１０５にはフロント吐出ポート１４５内の圧縮流体が排出されるが、出口１０５ａから排出されることはない。また、入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５が連通した時点では、出口１０５ａよりも回転方向Ｍの後方側にて第３フロント圧縮室Ａ４ｃを区画しているベーン１３１よりも後方側にフロント連通凹部３４が位置している。

そして、回転体６０及びシリンダ３０が回転し、入口１０５ｂとフロント吐出ポート１４５の連通が解除され、入口１０５ｂがフロント回転体面７１ａによって閉鎖されると、フロント連通路１０５内に圧縮流体が閉じ込められる。

その後、回転体６０及びシリンダ３０が回転し、フロント連通路１０５の出口１０５ａがフロント連通凹部３４を介して連通する圧縮室は、図２６及び図２７に示すように、フロント吐出ポート１４５にフロント連通路１０５が連通したときに第１フロント圧縮室Ａ４ａであった圧縮室が第３フロント圧縮室Ａ４ｃとなり、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間に対し、フロント連通凹部３４が出口１０５ａに連通する。すると、フロント連通路１０５内に閉じ込められた圧縮流体がフロント連通凹部３４を介して第３フロント圧縮室Ａ４ｃに排出される。なお、リア連通路１１５も同様である。

○ 第１及び第２の実施形態において、開閉弁をシリンダ３０の内部に設けた導出通路としてもよい。詳細には、導出通路を、シリンダ３０の内部で軸方向Ｚへ直線状に延びるように形成し、導出通路の第１開口端部を、フロント圧縮室Ａ４内に位置し且つフロント連通路１０５の出口１０５ａに間欠的に連通可能な位置に形成する。また、導出通路の第２開口端部を、リア圧縮室Ａ５において、吸入の完了している圧縮空間Ｓｒ２に開口するように、第１リア平坦面１２１よりも回転体６０側の位置に設ける。

フロント吐出ポート１４５に圧縮流体が閉じ込められた後、フロント吐出ポート１４５の一部がフロント連通路１０５の入口１０５ｂに連通すると、フロント吐出ポート１４５内に閉じ込められた圧縮流体がフロント連通路１０５に流れ込む。

フロント連通路１０５の入口１０５ｂにフロント吐出ポート１４５の一部が連通した際、フロント連通路１０５の出口１０５ａが導出通路の第１開口端部に連通しているため、フロント連通路１０５に流れ込んだ圧縮流体は、導出通路に排出される。導出通路の第２開口端部は、リア圧縮室Ａ５において、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｒ２に開口するため、導出通路に排出された圧縮流体は、リア圧縮室Ａ５に排出される。

なお、リア側において、導出通路を、リア吐出ポート１５５内に残る圧縮流体をフロント圧縮室Ａ４に排出する位置に設けてもよい。
かかる構成によれば、連通路１０５，１１５に排出された圧縮流体を、吸入ポート１４０，１５０に対して非連通状態の圧縮空間Ｓｆ２，Ｓｒ２に排出できる。よって、吐出ポート１４５，１５５内に残る圧縮流体が当接箇所Ｐｆ，Ｐｒを超えて吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１に戻されることを抑制できる。その結果として、吸入空間Ｓｆ１，Ｓｒ１への吸入量が減ることを抑制できるとともに、圧縮効率の低下を抑制できる。

○ 回転体面７１ａ，７２ａは軸方向Ｚに対して傾斜していてもよい。この場合、両フロント平坦面１０１，１０２及び両リア平坦面１２１，１２２は、軸方向Ｚに直交する平坦面であってもよいし、回転体面７１ａ，７２ａと面接触するように回転体面７１ａ，７２ａと同一傾斜角度で傾斜していてもよい。

○ 回転体筒部６１の一部が切り欠かれたり突出していたりする構成でもよい。また、回転体筒部６１は、円筒形状であったが、これに限られず、非円筒形状であってもよい。固定体挿入孔９１，１１１は、その内壁面と回転体筒部６１との隙間が小さくなるように回転体筒部６１の形状に対応させて形成されていればよく、円形状に限られない。なお、回転体筒部６１の一部が切り欠かれている場合には、別部材が切り欠き部分に嵌め込まれていてもよい。

○ 回転体は、回転体面７１ａ，７２ａから軸方向Ｚにはみ出した部分を有さない円板状であって、両固定体９０，１１０によって支持されていない構成でもよい。この場合、フロント圧縮室Ａ４は、回転軸１２の外周面によって区画されるとよい。すなわち、フロント圧縮室Ａ４は、筒部外周面６２によって区画される構成に限られず、フロント回転体面７１ａ及びフロント固定体面１００を用いて区画されていればよい。リア圧縮室Ａ５についても同様である。

○ シャフト軸受５１，５３の数は２つに限られず、１つでもよい。例えば、リアシャフト軸受５３を省略してもよい。また、シャフト軸受を３つ以上設けてもよい。
○ 本実施形態では、収容室Ａ３が、リアハウジング２２及びリアプレート４０によって区画されていたが、これに限られず、収容室Ａ３を区画する具体的な構成は任意である。

例えば、圧縮機１０は、リアハウジング２２に代えて板状のフロントプレートを備え、リアプレート４０に代えて有底筒状のリアシリンダを備える構成でもよい。この場合、リアシリンダとフロントプレートとが突き合わせられることによって収容室Ａ３が区画される。

○ リアハウジング底部２３とリアハウジング側壁部２４とが別体であってもよい。
○ 両固定体９０，１１０は同一形状であったが、これに限られず、例えばフロント固定体９０がリア固定体１１０に対して大径であってもよいし、その逆でもよい。この場合、両固定体９０，１１０の形状に合わせて、シリンダ内周面３１が段差状となってもよいし、フロント固定体９０を収容するシリンダと、リア固定体１１０を収容するシリンダとを別々に設けてもよい。つまり、両圧縮室Ａ４，Ａ５の容積は同一でもよいし、異なってもよい。

○ 実施形態の圧縮機１０には２つの圧縮室Ａ４，Ａ５が設けられていたが、これに限られない。
例えば、リア固定体１１０、リア圧縮室Ａ５、リア吸入ポート１５０及びリア吐出ポート１５５を省略してもよい。この場合、フロント固定体面１００において第１フロント平坦面１０１を省略してもよい。

かかる構成においては、例えばベーン１３１をフロント固定体９０に向けて付勢する付勢部を設けるとよい。付勢部は、回転体６０の回転に伴って回転できるように、例えば回転体筒部６１に設けられた付勢支持部によって支持されているとよい。付勢支持部は、例えば回転体筒部６１のリア回転体端部６１ｂに設けられ、径方向Ｒ外側に突出した板状である。これにより、ベーン１３１は、回転体６０の回転に伴って、フロント固定体面１００と当接した状態を維持しつつ軸方向Ｚに移動しながら回転する。なお、リア側の構成を省略するのに代えて、フロント側の構成を省略してもよい。換言すれば、固定体は１つでもよい。

○ 固定体挿入孔９１，１１１は、回転軸１２が挿入されていれば貫通孔である必要はなく、非貫通でもよい。
○ 両スラスト軸受８１，８２の少なくとも一方を省略してもよい。すなわち、スラスト軸受８１，８２は必須ではない。

○ 両回転体軸受の少なくとも一方を省略してもよい。
○ ベーン１３１の数は任意であり、２枚でもよいし、４枚以上でもよい。
○ フロント固定体面１００のうちフロント回転体面７１ａとの当接面（固定体当接面）は、第２フロント平坦面１０２のように平坦面でなくてもよい。リア固定体面１２０についても同様である。但し、シール性の観点に着目すれば、平坦面であるほうが好ましい。

○ フロントカム面１０３は、フロント傾斜面１０４を有する構成としたが、これに限らない。フロントカム面１０３は、第２フロント平坦面１０２から周方向に離れるに従って徐々にフロント回転体面７１ａから離れるように湾曲していてもよい。リアカム面１２３についても同様である。

○ ハウジング１１の具体的な形状については任意である。
○ 回転軸１２の具体的な形状は任意である。例えば、回転軸１２の少なくとも一部が中空状に形成されていてもよいし、角柱状であってもよい。

○ 電動モータ１３及びインバータ１４を省略してもよい。つまり、電動モータ１３及びインバータ１４は圧縮機１０において必須ではない。この場合、例えばベルト駆動等によって回転軸１２が回転するとよい。

また、電動モータ１３の省略に伴い回転軸１２も省略してもよい。この場合、例えばベルト駆動等によって回転体６０が直接回転するとよい。
○ 圧縮機１０は、空調装置以外に用いられてもよい。例えば、圧縮機１０は、燃料電池車両に搭載された燃料電池に対して圧縮空気を供給するのに用いられてもよい。つまり、圧縮機１０の圧縮対象の流体は、オイルを含む冷媒に限られず、任意である。

１０…圧縮機、３０…シリンダ、３１…シリンダ内周面、３４，３５…連通凹部、６０…回転体、６１…回転体筒部、６２…筒部外周面、７０…回転体リング部、７１…吐出空間、７１ａ，７２ａ…回転体面、９０，１１０…固定体、９２，１１２…固定体外周面、１００，１２０…固定体面、１０２，１２２…平坦面（固定体当接面）、１０５，１１５…連通路、１０５ａ，１１５ａ…出口、１０５ｂ，１１５ｂ…入口、１３０…ベーン溝、１３１…ベーン、１４０，１５０…吸入ポート、１４５，１５５…吐出ポート、１４６，１５６…吐出弁、Ａ１…吐出室、Ａ４，Ａ５…圧縮室、Ｌ…回転軸線、Ｐｆ，Ｐｒ…当接箇所、Ｓｆ１，Ｓｒ１…吸入空間、Ｓｆ２，Ｓｒ２…圧縮空間。

Claims (5)

1. 回転軸線を中心に回転するものであって、前記回転軸線を中心軸線とする回転体筒部と、前記回転体筒部から径方向外側に向けて突出している回転体リング部と、を備え、前記回転軸線に対して交差している回転体面を前記回転体リング部に有する回転体と、
   回転しないものであって、前記回転体面と前記回転軸線の延びる軸方向に対向する固定体面、及び、前記径方向に対して交差している固定体外周面を有する固定体と、
   前記回転体及び前記固定体を収容するものであって、前記固定体外周面に対して前記径方向に対向するシリンダ内周面を有し、前記回転体と一体回転するシリンダと、
   前記回転体リング部に形成された複数のベーン溝に挿入され、前記回転体の回転に伴って前記軸方向に移動しながら回転する複数のベーンと、
   前記シリンダ内周面、前記回転体面及び前記固定体面を用いて区画され、前記ベーンが前記軸方向に移動しながら回転することによって流体の吸入及び圧縮が行われる圧縮室と、
   前記回転体リング部に設けられ、前記圧縮室にて圧縮された圧縮流体が導入される吐出空間と、
   前記回転体面に開口することによって前記圧縮室と前記吐出空間とを連通させる吐出ポートと、
   前記吐出空間内に設けられ、前記吐出ポートを開閉させる吐出弁と、を備え、
   前記圧縮室は、
   前記回転体面と前記固定体面との当接箇所に対して前記回転体の回転方向の前方側に設けられ、吸入ポートから前記流体を吸入する吸入空間と、
   前記当接箇所に対して前記回転方向の後方側に設けられた圧縮空間と、
   を含み、
   前記吐出弁によって閉じられた前記吐出ポート内の前記圧縮流体を、前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に排出するための連通路を備え、
   前記連通路の入口は前記回転体の回転に伴って前記吐出ポートに間欠的に連通し、
   前記連通路の出口は前記回転体の回転に伴って、前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に間欠的に連通することを特徴とする圧縮機。
2. 前記連通路は、前記固定体の内部に設けられている請求項１に記載の圧縮機。
3. 前記固定体面は、前記回転体面と当接する固定体当接面を含み、前記連通路の前記入口は前記固定体当接面にて開口しており、前記固定体当接面に対する前記回転体の移動に伴い、前記連通路の前記入口は、前記回転体面によって閉じられた状態から前記吐出ポートに連通した後、前記回転体面によって閉じられる請求項２に記載の圧縮機。
4. 回転軸線を中心に回転するものであって、前記回転軸線を中心軸線とする回転体筒部と、前記回転体筒部から径方向外側に向けて突出している回転体リング部と、を備え、前記回転軸線に対して交差している回転体面を前記回転体リング部に有する回転体と、
   回転しないものであって、前記回転体面と前記回転軸線の延びる軸方向に対向する固定体面、及び、前記径方向に対して交差している固定体外周面を有する固定体と、
   前記回転体及び前記固定体を収容するものであって、前記固定体外周面に対して前記径方向に対向するシリンダ内周面を有し、前記回転体と一体回転するシリンダと、
   前記回転体リング部に形成された複数のベーン溝に挿入され、前記回転体の回転に伴って前記軸方向に移動しながら回転する複数のベーンと、
   前記シリンダ内周面、前記回転体面及び前記固定体面を用いて区画され、前記ベーンが前記軸方向に移動しながら回転することによって流体の吸入及び圧縮が行われる圧縮室と、
   前記シリンダを介して前記圧縮室に対して前記径方向外側に配置され、前記圧縮室にて圧縮された圧縮流体が導入される吐出室と、
   前記シリンダを前記径方向に貫通することによって前記圧縮室と前記吐出室とを連通させる吐出ポートと、
   前記吐出ポートを開閉させる吐出弁と、を備え、
   前記圧縮室は、
   前記回転体面と前記固定体面との当接箇所に対して前記回転体の回転方向の前方側に設けられ、吸入ポートから前記流体を吸入する吸入空間と、
   前記当接箇所に対して前記回転方向の後方側に設けられた圧縮空間と、
   を含み、
   前記吐出弁によって閉じられた前記吐出ポート内の前記圧縮流体を、前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に排出するための連通路を備え、
   前記連通路の入口は前記固定体外周面に開口し、
   前記入口は、前記回転体の回転に伴って前記吐出ポートに間欠的に連通し、
   前記連通路の出口は、前記回転体の回転に伴って前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に間欠的に連通することを特徴とする圧縮機。
5. 前記シリンダは、前記シリンダ内周面から凹む連通凹部を有し、
   前記連通凹部は、前記入口が前記吐出ポートに連通した時点で前記出口が前記吸入ポートに対して非連通状態の前記圧縮空間に連通するように、前記軸方向に沿って前記出口から前記固定体面を超えた前記圧縮空間に至る位置まで延びており、
   前記連通凹部は、前記回転体の回転に伴い前記圧縮空間と非連通となるように前記固定体外周面によって閉塞される請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の圧縮機。

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