JP2021161913A - 電動送液ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】ステータが備えるコイルの通電制御を行なうための制御基板が、ロータに関して羽根車とは反対側でポンプケーシングに隣接して配置され、制御基板の一面の周縁部に弾性的に係合するスナップフィット爪を先端部に有する複数の片持ち梁部と、制御基板の他面に先端部を当接させる複数の支柱部とが、ステータのインシュレータもしくはモータケーシングに設けられる電動送液ポンプにおいて、樹脂モールドを不要として生産性の向上およびコストの低減を図った上で、制御基板をしっかりと保持する。【解決手段】ステータ１７の羽根車１２，１３とは反対側の端部および制御基板５３を覆って碗状に形成されるケーシングカバー５１が、モータケーシング４６に液密に結合され、ケーシングカバー５１に、制御基板５３に係合されたスナップフィット爪６８の制御基板５３からの離脱を規制する規制部７１が形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、羽根車を収容するポンプ室と、前記羽根車に同軸にかつ相対回転不能に連結されるロータを収容するロータ室とがポンプケーシング内に形成され、ステータコアにインシュレータを介してコイルが巻装されて成るとともに前記ロータを囲繞して前記ポンプケーシングの外側に配置されるステータが、当該ステータを囲繞するとともに前記ポンプケーシングに結合される非磁性材料製のモータケーシングに固設され、前記コイルの通電制御を行なうための制御基板が、前記ロータに関して前記羽根車とは反対側で前記ポンプケーシングに隣接して配置され、当該制御基板の一面の周縁部に弾性的に係合するスナップフィット爪を先端部に有する複数の片持ち梁部と、前記制御基板の他面に先端部を当接させる複数の支柱部とが、前記インシュレータもしくは前記モータケーシングに設けられる電動送液ポンプに関する。

電動モータの外郭をなすモータハウジングの一部を構成する略有底円筒状の分離板が、当該分離板にステータを嵌装するとともに前記分離板に設けられる爪および支柱によって制御基板を保持することで分離板の外側にステータや制御基板等を仮保持した状態で、絶縁性のモールド樹脂で被覆されるようにしたモータ一体型ポンプが、特許文献１で知られている。また配線基板の表側面に係合する爪部を有する第１の支柱と、配線基板の裏側面を支える第２の支柱とが固定子の複数箇所にそれぞれ設けられるようにした固定子配線基板の保持構造が、特許文献２で知られている。

特許第５３３２４１４号公報 特開平１１−３５５９９６号公報

上記特許文献１で開示されたものによれば、ステータや制御基板がモールド樹脂に埋設されることによって、耐震性を高めることができるものの、形状が複雑である制御基板の周囲にモールド樹脂を流し込んで固化する工程は、時間がかかる上に、気泡の噛み込みによる樹脂未充填や基板反りの問題が発生し易いために生産性が低く、コストが嵩んでしまう。また前記分離板に前記制御基板を仮保持するにあたっては、インシュレータに複数個ずつ一体に形成される支持突起および爪で制御基板を仮保持する構造であり、支持突起および爪が離間して配置されているので、樹脂充填時に制御基板が歪んでしまう虞がある。そこで樹脂モールドを廃止してしまうと、制御基板の位置が径方向にわずかにずれるだけで爪が制御基板から外れてしまう。

また特許文献２で開示される構造では、第１の支柱が有する爪部が柔軟に形成されているので、電動モータの回転作動時に爪部が揺動してしまい、爪部が配線基板から外れたり、爪部が配線基板を叩いて無用な雑音が生じたりする虞がある。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、樹脂モールドを不要として生産性の向上およびコストの低減を図った上で、制御基板をしっかりと保持し得るようにした電動送液ポンプを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、羽根車を収容するポンプ室と、前記羽根車に同軸にかつ相対回転不能に連結されるロータを収容するロータ室とがポンプケーシング内に形成され、ステータコアにインシュレータを介してコイルが巻装されて成るとともに前記ロータを囲繞して前記ポンプケーシングの外側に配置されるステータが、当該ステータを囲繞するとともに前記ポンプケーシングに結合される非磁性材料製のモータケーシングに固設され、前記コイルの通電制御を行なうための制御基板が、前記ロータに関して前記羽根車とは反対側で前記ポンプケーシングに隣接して配置され、当該制御基板の一面の周縁部に弾性的に係合するスナップフィット爪を先端部に有する複数の片持ち梁部と、前記制御基板の他面に先端部を当接させる複数の支柱部とが、前記インシュレータもしくは前記モータケーシングに設けられる電動送液ポンプにおいて、前記ステータの前記羽根車とは反対側の端部および前記制御基板を覆って碗状に形成されるケーシングカバーが、前記モータケーシングに液密に結合され、前記ケーシングカバーの内面に、前記制御基板に係合された前記スナップフィット爪の前記制御基板からの離脱を規制する規制部が形成されることを第１の特徴とする。

また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記ケーシングカバーが、前記制御基板の前記一面に対向する端壁部を有し、前記片持ち梁部および前記支柱部が、前記羽根車および前記ロータの回転軸線方向から見た平面視で前記制御基板の周縁部に点在して配置され、前記制御基板の前記一面が、伝熱性を有する隙間埋め材を介して前記端壁部に支持されることを第２の特徴とする。

本発明は、第２の特徴の構成に加えて、前記規制部が、前記ケーシングカバーの周方向での前記片持ち梁部の位置を規制しつつ当該片持ち梁部の一部を挿入することを可能として、前記ケーシングカバーの内面に凹んで形成されることを第３の特徴とする。

本発明は、第１〜第３の特徴の構成のいずれかに加えて、前記片持ち梁部および前記支柱部が前記モータケーシングに一体に形成され、前記スナップフィット爪の投影を含む断面形状の切り抜き孔が、前記モータケーシングを貫通して形成されることを第４の特徴とする。

さらに本発明は、第４の特徴の構成に加えて、前記支柱部が、前記モータケーシングの周方向で前記切り抜き孔に隣接した位置に配置されることを第５の特徴とする。

本発明の第１の特徴によれば、ステータの羽根車とは反対側の端部および制御基板を覆う碗状のケーシングカバーが有する規制部で、片持ち梁部の先端部のスナップフィット爪が制御基板から外れることが規制されるので、樹脂モールドをしなくても制御基板をしっかりと保持することができ、生産性の向上およびコストの低減を図ることができる。

また本発明の第２の特徴によれば、片持ち梁部および支柱部が制御基板の周縁部に点在して配置され、制御基板が、伝熱性を有する隙間埋め材を介してケーシングカバーの端壁部に支持されるので、制御基板の周縁部を確実に保持しつつ制御基板の中央寄りの部分が端壁部側に彎曲してしまうのを阻止することが可能である。これにより、集積度の高い電子部品を用いて制御基板を製作することができ、制御基板ひいては電動送液ポンプの小型軽量化に寄与することができる。また隙間埋め材が伝熱性を有するものであるので、制御基板の熱を効率よく放散することができる。

本発明の第３の特徴によれば、ケーシングカバーの周方向での片持ち梁部の位置が規制部で規制されるので、モータケーシングおよびケーシングカバーの周方向相対位置が定まる。これにより隙間埋め材を制御基板の発熱位置に正確に位置決めすることができ、ケーシングカバーのモータケーシングへの組み付けが容易となるだけでなく、隙間埋め材の量を必要最小限としてコスト低減を図ることができる。しかも規制部がケーシングカバーの内面に凹んで形成されるので、規制部がケーシングカバーの内面に形成されるにもかかわらず、ケーシングカバーの外形が大きくなることが避けられる。

本発明の第４の特徴によれば、スナップフィット爪の投影を含む切り抜き孔がモータケーシングを貫通して形成されるので、スナップフィット爪を先端部に有する片持ち梁部および支柱部をモータケーシングとともに射出成形する際にアンダーカットを生じさせないようにして、スライドコアを不要とし、射出成形金型を安価とし、コスト低減を図ることができる。

さらに本発明の第５の特徴によれば、支柱部がモータケーシングの周方向で切り抜き孔に隣接した位置に在るので、制御基板の周縁部の複数箇所を相互に近接した位置に在るスナップフィット爪および支柱部で両側から挟み込むことになり、制御基板の周縁部での歪みの発生を抑えることができる。

電動送液ポンプの縦断面図である。 ステータおよびモータケーシングの平面図である。 ステータおよびモータケーシングを下方から見た斜視図である。 第２のケーシングカバーを下方（ａ）および上方（ｂ）から見た斜視図である。 図１の５矢示部拡大図である。

本発明の実施の形態について添付の図１〜図５を参照しながら説明すると、先ず図１において、この電動送液ポンプは、共通の支軸１１で回転可能に支持される第１の羽根車１２および第２の羽根車１３がポンプケーシング１４内に収容される送液ポンプ１５と、前記第１および第２の羽根車１２，１３に同軸にかつ相対回転不能に連結されて前記ポンプケーシング１４内に収容されるロータ１６ならびに当該ロータ１６を囲繞しつつ前記ポンプケーシング１４外に配置されるステータ１７を有する電動モータ１８とを備える。

前記ポンプケーシング１４は、ポンプケーシング主体１９と、そのポンプケーシング主体１９の上部に結合されるカバー部材２０と、前記ポンプケーシング主体１９の下部に結合される缶状のケース部材２１とで構成される。

前記ポンプケーシング主体１９は、上下方向に延びる円筒状の筒部１９ａと、その筒部１９ａの軸線方向部から半径方向内方に張り出す内向き張り出し部１９ｂとを一体に有して、合成樹脂により形成される。また前記カバー部材２０は、前記ポンプケーシング主体１９における前記筒部１９ａの上端部に液密に結合される円板状のカバー部材主部２０ａと、吸入口２２を形成しつつ上下方向に延びて前記カバー部材主部２０ａの中央部に一体に連設される吸入筒部２０ｂとを一体に有して、合成樹脂により形成される。さらに前記ケース部材２１は、前記ポンプケーシング主体１９における前記筒部１９ａの内径よりも小さな内径を有して上方を開放した有底円筒部２１ａと、その有底円筒部２１ａの上端部から半径方向外方に張り出して前記筒部１９ａの下端部に液密に結合されるフランジ部２１ｂとを一体に有して合成樹脂により形成される。

前記カバー部材２０の前記カバー部材主部２０ａと、前記ポンプケーシング主体１９の前記内向き張り出し部１９ｂとの間にはデフューザ２３が挟持される。前記カバー部材主部２０ａおよび前記デフューザ２３間には、前記吸入口２２に通じる第１のポンプ室２４が形成される。また前記ポンプケーシング主体１９の前記内向き張り出し部１９ｂと、前記ケース部材２１との間には第２のポンプ室２５が形成される。

前記第１の羽根車１２は、第１の羽根車本体２７と、前記支軸１１の軸線方向両側から前記第１の羽根車本体２７を挟む第１の補間部材２８および第１の前面プレート２９とが接合されて成り、前記第１のポンプ室２４に回転可能に収容される。また前記第２の羽根車１３は、第２の羽根車本体３０と、前記支軸１１の軸線方向両側から前記第２の羽根車本体３０を挟む第２の補間部材３１および第２の前面プレート３２とが接合されて成り、前記第２のポンプ室２５に回転可能に収容される。

前記支軸１１の上端部は、前記カバー部材２０に設けられて前記吸入口２２の内側に配置される保持部３３に保持される。この保持部３３は、前記吸入筒部２０ｂの前記第１のポンプ室２４側端部の中央部に配置されるものであり、前記吸入筒部２０ｂの前記第１のポンプ室２４側の端部内周に、周方向に間隔をあけて配置される複数の支持腕部３５を介して一体に連設される。前記保持部３３は、下方に開放した嵌合凹部３４を有しており、前記支軸１１の前記上端部が前記嵌合凹部３４に嵌合、固定される。一方、前記ケース部材２１は、前記有底円筒部２１ａの下端閉塞部中央から上方に延びる円筒状の支持筒部２１ｃを一体に有しており、前記支軸１１の下端部は前記支持筒部２１ｃ内に嵌合される。すなわち前記支軸１１の両端部は、前記ポンプケーシング１４における前記保持部３３および支持筒部２１ｃで固定的に支持されることになる。

前記ロータ１６は、ロータハブ３７と、そのロータハブ３７に固定されるボンド磁石３８とから成り、ポンプケーシング１４内に形成されるロータ室２６に収容される。前記ロータ室２６は、前記第２のポンプ室２５に連なりつつ前記ポンプケーシング１４における前記ケース部材２１の前記有底円筒部２１ａ内に形成される。

前記ロータハブ３７は、前記支持筒部２１ｃを同軸に囲繞する円筒状の磁石支持部３７ａと、その磁石支持部３７ａよりも小径に形成されて前記支軸１１を同軸に囲繞しつつ前記磁石支持部３７ａの上端部から上方に延出される延出筒部３７ｂとが同軸にかつ一体に連設されて成り、前記ボンド磁石３８は前記磁石支持部３７ａの外周にアウトサート成形される。

前記ロータハブ３７における前記延出筒部３７ｂは、前記デフューザ２３の中央部に設けられる第１の中央孔４３ならびに前記ポンプケーシング主体１９の前記内向き張り出し部１９ｂの内周で形成される第２の中央孔４４を貫通しつつ、第１および第２のポンプ室２４，２５の中央部に配設されるものであり、この延出筒部３７ｂの上端部には前記第１の羽根車１２がスナップフィット等によって固定され、前記延出筒部３７ｂの上下方向中間部には、前記第２の羽根車１３がスナップフイット等によって固定される。

前記第１の羽根車１２が有する第１の補間部材２８には、前記延出筒部３７ｂを同軸に囲繞しつつ下方に延びる円筒状の第１のスペーサ２８ａが一体に設けられており、この第１のスペーサ２８ａの下端部は、前記第２の羽根車１３における第２の羽根車本体３０の中央部に当接される。また前記第２の羽根車１３が有する第２の補間部材３１には、前記延出筒部３７ｂを同軸に囲繞しつつ下方に延びる円筒状の第２のスペーサ３１ａが一体に設けられており、この第２のスペーサ３１ａの下端部は、前記磁石支持部３７ａの上端部に当接される。

前記ロータハブ３７は、前記支軸１１に、第１および第２の滑り軸受４０，４１を介して回転自在に支持される。前記第１の滑り軸受４０は、前記保持部３３との間にワッシャ４２を介在させて前記延出筒部３７ｂの上部に圧入される。また前記第２の滑り軸受４１は、前記支持筒部２１ｃの上端との間にわずかな隙間（図示せず）を生じさせて、前記延出筒部３７ｂの軸線方向下方で前記磁石支持部３７ａ内に圧入される。

前記電動モータ１８の作動時に前記第１の羽根車１２で遠心方向に向かって生じた加圧液体の主流は、前記デフューザ２３によって向心方向に方向転換された後、前記第２の中央孔４４の内周および前記延出筒部３７ｂの外周間の環状通路を経て前記第２のポンプ室２５に送り込まれ、第２の羽根車１３で加圧された液体は、前記ポンプケーシング主体１９に設けられて前記第２のポンプ室２５に通じる吐出管（図示せず）から吐出される。

図２および図３を併せて参照して、前記ステータ１７は、前記ロータ１６を囲繞して前記ポンプケーシング１４の外側に配置され、この実施の形態では、前記ステータ１７は、前記ポンプケーシング１４の前記ケース部材２１における前記有底円筒部２１ａの外側に配置され、このステータ１７を囲繞するモータケーシング４６に当該ステータ１７が固設される。

前記ステータ１７は、ステータコア４７にインシュレータ４８を介して３相のコイル４９が巻装されて成るものであり、前記ステータコア４７は、たとえば正九角形の筒状に形成されるヨーク４７ａと、そのヨーク４７ａの正九角形の各辺の内周の周方向に等間隔をあけた複数箇所から半径方向内方に突出する９個のＴ字状のティース４７ｂとを一体に有する。

前記インシュレータ４８は、前記ヨーク４７ａの両端部の一部および前記ティース４７ｂの内周側先端部を前記有底円筒部２１ａの外側に臨ませるために露呈しつつ前記ステータコア４７を被覆する。一方、前記モータケーシング４６は、この実施の形態では前記インシュレータ４８をインサートした電気絶縁性樹脂材で成形され、これにより前記ステータ１７は、その少なくとも一部が前記モータケーシング４６で鋳包まれて固定される。

前記モータケーシング４６の外周寄り上端部は、環状である第１のシール部材５０を介して前記ケース部材２１における前記フランジ部２１ｂの外周寄り下面に結合される。また前記モータケーシング４６の下部には、上方に開いた碗状のケーシングカバー５１が環状である第２のシール部材５２を介して液密に結合される。前記ケーシングカバー５１および前記モータケーシング４６間には、前記コイル４９の通電制御を行なうための制御基板５３が収容され、この制御基板５３は、前記ロータ１６に関して前記第１および第２の羽根車１２，１３とは反対側で、前記ポンプケーシング１４の前記ケース部材２１における前記有底円筒部２１ａの閉塞端に隣接して配置される。

前記第１のシール部材５０よりも内方で、前記モータケーシング４６の上端部には、３相の前記コイル４９間にわたる渡り線を電着するための３つの通電端子５４が植設され、この実施の形態では、前記モータケーシング４６を軸線方向に貫通した前記通電端子５４の下部先端部位が図３で示すように前記制御基板５３に対向され、この下部先端部位が前記制御基板５３に電気的に接続される。

図１に注目して、前記モータケーシング４６には、当該モータケーシング４６内に通じる一端開口部５６ならびに外部に開口した他端開口部５７を両端に有する通気路５５が形成される。前記一端開口部５６は、前記第１のシール部材５０よりも内方で前記モータケーシング４６の上端部に開口するものであり、前記他端開口部５７は、前記一端開口部５６よりも下方で前記モータケーシング４６の外側面に開口する。

しかも前記通気路５５は、前記一端開口部５６から前記ステータコア４７の外側面すなわち前記ヨーク４７ａの外側面に沿って下方に延びる加熱通路部５８と、その加熱通路部５８の下端部および前記他端開口部５７間を結ぶ外側通路部５９とで、Ｌ字状の縦断面を有する形状に形成される。

前記一端開口部５６は、前記加熱通路部５８の上端部との間に上方に臨む環状段部を形成しつつ前記加熱通路部５８よりも大径に形成される。また前記外側通路部５９および前記他端開口部５７は矩形の同一形状に形成される。

前記通気路５５の前記一端開口部５６には、通気透湿を可能とするとともに浸水防止を可能とした透湿防水手段としての呼吸フィルタ６１が配設されるものであり、合成樹脂フイルムからの切り出しで円形に形成される前記呼吸フィルタ６１は、前記加熱通路部５８の上部を封止しつつ、前記一端開口部５６および前記加熱通路部５８間の前記環状段部に溶着される。

上述のように前記モータケーシング４６内に通じる一端開口部５６ならびに外部に開口した他端開口部５７を両端に有する通気路５５が前記モータケーシング４６に形成され、通気透湿を可能とするとともに浸水防止を可能とした呼吸フィルタ６１が、前記通気路５５の前記一端開口部５６に配設されることにより、電動モータ１８の作動時に最も熱くなるステータ１７のコイル４９からの熱が通気路５５側に効率よく（スムーズに）伝達されることになり、モータケーシング４６内で膨張した空気が前記呼吸フィルタ６１を透過して外部に放出される際、通気路５５内の空気が冷却されることはない。このため冷却による結露は通気路５５の外部で生じることになり、モータケーシング４６内に液滴が溜まる虞はなく、電動送液ポンプの信頼性を高めることができる。しかも前記一端開口部５６は前記他端開口部５７よりも上方に在るので、前記通気路５５の外部での結露によって生じた液滴が前記呼吸フィルタ６１側に流れ戻ることはない。

また前記通気路５５が、前記一端開口部５６から前記ステータコア４７の外側面に沿って下方に延びる加熱通路部５８と、その加熱通路部５８の下端部および前記他端開口部５７間を結ぶ外側通路部５９とで、Ｌ字状の縦断面を有する形状に形成されるので、前記加熱通路部５８を前記ステータ１７のコイル４９からの熱で効率よく加熱することができるとともに、前記通気路５５をＬ字状のラビリンス構造として前記呼吸フィルタ６１に対する外部からの被水を抑制することができる。

図４および図５を併せて参照して、前記インシュレータ４８もしくは前記モータケーシング４６、この実施の形態では前記モータケーシング４６には、前記制御基板５３の一面５３ａの周縁部に弾性的に係合するスナップフィット爪６８を先端部に有する複数の片持ち梁部６７と、前記制御基板５３の他面５３ｂに先端部を当接させる複数の支柱部６９とが設けられる。

前記片持ち梁部６７および前記支柱部６９は、前記１段目羽根車１２、前記２段目羽根車１３および前記ロータ１６の回転軸線方向から見た平面視で前記制御基板５３の周縁部に点在して配置されるものであり、この実施の形態で前記片持ち梁部６７は前記モータケーシング４６の周方向に等間隔をあけた６箇所に配置される。

前記片持ち梁部６７および前記支柱部６９は、射出成形により前記モータケーシングとともに一体成形されるものであり、前記片持ち梁部６７の先端部の前記スナップフィット爪６８の投影を含む断面形状の切り抜き孔７０が、前記モータケーシング４６を貫通して形成される。

しかも前記支柱部６９は、前記モータケーシング４６の周方向で前記切り抜き孔７０に隣接した位置に配置されるものであり、この実施の形態で、前記支柱部６９は、前記片持ち梁部６７および前記切り抜き孔７０を周方向両側から挟みつつ、前記モータケーシング４６の周方向に等間隔をあけた６箇所に一対ずつ配置される。

一方、前記ケーシングカバー５１は、前記制御基板５３の前記一面５３ａに対向してたとえば正六角形状に形成される端壁部５１ａと、この端壁部５１ａの周縁部に一端を連ならせて正六角形の角筒状に形成される筒部５１ｂと、当該筒部５１ｂの他端部から外側方に張り出すフランジ部５１ｃとを一体に有し、前記フランジ部５１ｃが前記モータケーシング４６に第２のシール部材５２を介して液密に結合される。

本発明に従えば、前記ケーシングカバー５１の内面には、前記制御基板５３の前記一面５３ａに係合された前記スナップフィット爪６８の前記制御基板５３からの離脱を規制する規制部７１が、複数（この実施の形態では６個）の前記片持ち梁部６７に個別に対応して形成される。

前記規制部７１は、前記ケーシングカバー５１の周方向での前記片持ち梁部６７の位置を規制しつつ当該片持ち梁部６７の一部を挿入を可能として、前記ケーシングカバー５１の内面に凹んで形成されるものであり、この実施の形態で前記規制部７１は、前記ケーシングカバー５１における前記筒部５１ｂの内面に形成されて当該筒部５１ｂの長手方向に延びる溝状部分７１ａと、当該溝状部分７１ａに連なって前記端壁部５１ａの周縁部内面に形成される凹状部分７１ｂとから成る。

前記片持ち梁部６７の一部は、当該片持ち梁部６７の先端部の前記スナップフィット爪６８を前記制御基板５３の前記一面５３ａに係合させた状態で前記規制部７１の前記溝状部分７１ａに挿入されており、これにより前記ケーシングカバー５１の周方向での前記片持ち梁部６７の位置が規制される。また前記スナップフィット爪６８の一部は前記規制部７１の前記凹状部分７１ｂに挿入される。

前記制御基板５３の前記一面５３ａに係合された前記スナップフィット爪６８の前記制御基板５３から離脱する方向での前記片持ち梁部６７と前記溝状部分７１ａの閉塞端との間の距離Ｌ１は、前記スナップフィット爪６８の前記制御基板５３との係合長さＬ２よりも短く（Ｌ１＜Ｌ２）設定されており、これにより、前記スナップフィット爪６８の前記制御基板５３からの離脱が規制される。

さらに前記制御基板５３の前記一面５３ａは、前記ケーシングカバー５１の前記端壁部５１ａに伝熱性を有する隙間埋め材７２を介して支持される。この実施の形態では、前記ケーシングカバー５１における前記端壁部５１ａの内面には、前記制御基板５３の発熱位置に対応して、たとえば２つの受け突部７３が一体に突設されており、前記制御基板５３の前記一面５３ａは、前記隙間埋め材７２を介して前記受け突部７３に支持される。

ところで前記隙間埋め材７２は、たとえば熱伝導グリス、シリコン材および熱伝導シート等であり、ケーシングカバー５１の前記モータケーシング４６への組み付け前に前記受け突部７３に塗布もしくは貼付される。

次にこの実施の形態の作用について説明すると、電動モータ１８におけるステータ１７が有するコイル４９の通電制御を行なうための制御基板５３が、前記電動モータ１８におけるロータ１６に関して第１および２段目羽根車１２，１３とは反対側でポンプケーシング１４に隣接して配置され、当該制御基板５３の一面５３ａの周縁部に弾性的に係合するスナップフィット爪６８を先端部に有する複数の片持ち梁部６７と、前記制御基板５３の他面５３ｂに先端部を当接させる複数の支柱部６９とが、前記インシュレータ４８もしくはモータケーシング４６、この実施の形態では前記モータケーシング４６に設けられ、前記ステータ１７の前記第１および２段目羽根車１２，１３とは反対側の端部と、前記制御基板５３とを覆って碗状に形成されるケーシングカバー５１が、前記モータケーシング４６に液密に結合され、前記ケーシングカバー５１の内面に、前記制御基板５３に係合された前記スナップフィット爪６８の前記制御基板５３からの離脱を規制する規制部７１が形成されるので、樹脂モールドをしなくても前記制御基板５３をしっかりと保持することができ、生産性の向上およびコストの低減を図ることができる。

また前記ケーシングカバー５１が、前記制御基板５３の前記一面５３ａに対向する端壁部５１ａを有し、前記片持ち梁部６７および前記支柱部６９が、前記１段目羽根車１２、前記２段目羽根車１３および前記ロータ１６の回転軸線方向から見た平面視で前記制御基板５３の周縁部に点在して配置され、前記制御基板５３の前記一面５３ａが、伝熱性を有する隙間埋め材７２を介して前記端壁部５１ａに支持されるので、前記制御基板５３の周縁部を確実に保持しつつ当該制御基板５３の中央寄りの部分が前記端壁部５１ａ側に彎曲してしまうのを阻止することが可能である。これにより、集積度の高い電子部品を用いて制御基板５３を製作することができ、制御基板５３ひいては電動送液ポンプの小型軽量化に寄与することができる。また前記隙間埋め材７２が伝熱性を有するものであるので、制御基板５３の熱を効率よく放散することができる。

また前記規制部７１が、前記ケーシングカバー５１の周方向での前記片持ち梁部６７の位置を規制しつつ当該片持ち梁部６７の一部を挿入することを可能として、前記ケーシングカバー５１の内面に凹んで形成されるので、前記モータケーシング４６および前記ケーシングカバー５１の周方向相対位置が定まる。これにより前記隙間埋め材７２を前記制御基板の発熱位置に正確に位置決めすることができ、前記ケーシングカバー５１の前記モータケーシングへの組み付けが容易となるだけでなく、前記隙間埋め材７２の量を必要最小限としてコスト低減を図ることができる。しかも前記規制部７１が前記ケーシングカバー５１の内面に凹んで形成されるので、前記規制部７１が前記ケーシングカバー５１の内面に形成されるにもかかわらず、当該ケーシングカバー５１の外形が大きくなることが避けられる。

また前記片持ち梁部６７および前記支柱部６９が前記モータケーシング４６に一体に形成され、前記スナップフィット爪６８の投影を含む断面形状の切り抜き孔７０が、前記モータケーシング４６を貫通して形成されるので、前記スナップフィット爪６８を先端部に有する前記片持ち梁部６７および前記支柱部６９を前記モータケーシング４６とともに射出成形する際にアンダーカットを生じさせないようにして、スライドコアを不要とし、射出成形金型を安価とし、コスト低減を図ることができる。しかもこの実施の形態で前記切り抜き孔７０は、モータケーシング４６内で膨張した空気を外部に放出するために前記モータケーシング４６に形成される通気路５５に、送液ポンプ１５および電動モータ１８と、ケーシングカバー５１との間に形成される基板収容空間を通じさせる機能も果たすことになり、前記基板収容空間の呼吸も可能となる。

さらに前記支柱部６９が、前記モータケーシング４６の周方向で前記切り抜き孔７０に隣接した位置に配置されるので、前記制御基板５３の周縁部の複数箇所を相互に近接した位置に在る前記スナップフィット爪６８および前記支柱部６９で両側から挟み込むことになり、前記制御基板５３の周縁部での歪みの発生を抑えることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

たとえば上述の実施の形態では、コンパクトな構造でより高い圧力を得るために送液ポンプ１５を２段式とした電動送液ポンプについて説明したが、本発明は、そのような２段式の送液ポンプ１５を有する電動送液ポンプに限定されるものではなく、１段式の送液ポンプを有する電動送液ポンプにも適用することができる。

１２，１３・・・羽根車
１４・・・ポンプケーシング
１６・・・ロータ
１７・・・ステータ
２４，２５・・・ポンプ室
２６・・・ロータ室
４６・・・モータケーシング
４７・・・ステータコア
４８・・・インシュレータ
４９・・・コイル
５１・・・ケーシングカバー
５３・・・制御基板
５３ａ・・・一面
５３ｂ・・・他面
６７・・・片持ち梁部
６８・・・スナップフィット爪
６９・・・支柱部
７０・・・切り抜き孔
７１・・・規制部
７２・・・隙間埋め材

Claims (5)

1. 羽根車（１２，１３）を収容するポンプ室（２４，２５）と、前記羽根車（１２，１３）に同軸にかつ相対回転不能に連結されるロータ（１６）を収容するロータ室（２６）とがポンプケーシング（１４）内に形成され、ステータコア（４７）にインシュレータ（４８）を介してコイル（４９）が巻装されて成るとともに前記ロータ（１６）を囲繞して前記ポンプケーシング（１４）の外側に配置されるステータ（１７）が、当該ステータ（１７）を囲繞するとともに前記ポンプケーシング（１４）に結合される非磁性材料製のモータケーシング（４６）に固設され、前記コイル（４９）の通電制御を行なうための制御基板（５３）が、前記ロータ（１６）に関して前記羽根車（１２，１３）とは反対側で前記ポンプケーシング（１４）に隣接して配置され、当該制御基板（５３）の一面（５３ａ）の周縁部に弾性的に係合するスナップフィット爪（６８）を先端部に有する複数の片持ち梁部（６７）と、前記制御基板（５３）の他面（５３ｂ）に先端部を当接させる複数の支柱部（６９）とが、前記インシュレータ（４８）もしくは前記モータケーシング（４６）に設けられる電動送液ポンプにおいて、前記ステータ（１７）の前記羽根車（１２，１３）とは反対側の端部ならびに前記制御基板（５３）を覆って碗状に形成されるケーシングカバー（５１）が、前記モータケーシング（４６）に液密に結合され、前記ケーシングカバー（５１）に、前記制御基板（５３）に係合された前記スナップフィット爪（６８）の前記制御基板（５３）からの離脱を規制する規制部（７１）が形成されることを特徴とする電動送液ポンプ。
2. 前記ケーシングカバー（５１）が、前記制御基板（５３）の前記一面（５３ａ）に対向する端壁部（５１ａ）を有し、前記片持ち梁部（６７）および前記支柱部（６９）が、前記羽根車（１２，１３）および前記ロータ（１６）の回転軸線方向から見た平面視で前記制御基板（５３）の周縁部に点在して配置され、前記制御基板（５３）の前記一面（５３ａ）が、伝熱性を有する隙間埋め材（７２）を介して前記端壁部（５１ａ）に支持されることを特徴とする請求項１に記載の電動送液ポンプ。
3. 前記規制部（７１）が、前記ケーシングカバー（５１）の周方向での前記片持ち梁部（６７）の位置を規制しつつ当該片持ち梁部（６７）の一部を挿入することを可能として、前記ケーシングカバー（５１）の内面に凹んで形成されることを特徴とする請求項２に記載の電動送液ポンプ。
4. 前記片持ち梁部（６７）および前記支柱部（６９）が前記モータケーシング（４６）に一体に形成され、前記スナップフィット爪（６８）の投影を含む横断面形状の切り抜き孔（７０）が、前記モータケーシング（４６）を貫通して形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動送液ポンプ。
5. 前記支柱部（６９）が、前記モータケーシング（４６）の周方向で前記切り抜き孔（７０）に隣接した位置に配置されることを特徴とする請求項４に記載の電動送液ポンプ。

Images