JP2021158095A - 多方向揺動型電子部品 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立てが容易で、スムーズな動力伝達が行える多方向揺動型電子部品を提供すること。【解決手段】互いに交差して回動自在に軸支される第１，第２アーム１９０，１７０と、第１，第２アーム１９０，１７０にそれぞれ挿入されて揺動自在に取り付けられる第１，第２揺動部材１５０，２５０と、第１，第２揺動部材１５０，２５０の第１，第２方向Ｘ１，Ｘ２への揺動に伴って回動する第１，第２アーム１９０，１７０の回転移動量を検出する第１，第２検出部とを有する。第１，第２検出部は、移動体５０と検出手段とを有する。移動体５０は第１，第２アーム１９０，１７０の回転移動量に応じて移動し、検出手段は移動体５０の移動位置を信号として出力する。第１，第２アーム１９０，１７０には、第１，第２アーム１９０，１７０から下方に向かって延出し、揺動によって移動体５０を移動させる係合部１９５，１７５を設ける。【選択図】図２

Description

本発明は、揺動部材を多方向に揺動することで、所望の出力信号を得ることができる多方向揺動型電子部品に関するものである。

従来、この種の多方向揺動型電子部品は、例えば特許文献１に示すように、ケース（１０）内に直交する２方向に回動自在に支持され、それぞれが回動方向と直角な方向に延びる長孔（４３Ａ，４３Ｂ）を有する上下１組の回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）と、上記各回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）の各長孔（４３Ａ，４３Ｂ）を貫通し、任意方向に揺動することで各回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）を回動させる操作部材（３０）と、操作部材（３０）を中立位置に自動復帰させる復帰機構（５０，６０）と、各回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）の各端部に連結されて、各回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）の回動角度に対応する信号を出力する一組の信号出力手段（２０Ａ，２０Ｂ）と、を具備して構成されている。

そして、各回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）から各信号出力手段（２０Ａ，２０Ｂ）への動力伝達機構としては、各回動部材（４０Ａ，４０Ｂ）に設けたギヤ部（４４Ａ，４４Ｂ）を、各信号出力手段（２０Ａ，２０Ｂ）に設けた直進スライダ（７０，７０）のラックギヤ状の歯部（７１，７１）に噛合わせる機構を用いていた。

特開２００１−２２９７８２号公報

しかし、上記構成の動力伝達機構では、組み立ての際に、ギヤ同士の噛合わせが行い難かった。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、組み立てが容易で、スムーズな動力伝達を行うことができる多方向揺動型電子部品を提供することにある。

本発明は、互いに交差して回動自在に軸支される２つのアームと、前記２つのアームにそれぞれ挿入されて揺動自在に取り付けられる揺動部材と、前記揺動部材の第１方向への揺動に伴って回動する一方のアームの回転移動量を検出する第１検出部と、前記揺動部材の第２方向への揺動に伴って回動する他方のアームの回転移動量を検出する第２検出部と、を有する多方向揺動型電子部品において、前記第１，第２検出部の内の少なくとも何れか一方は、前記アームの回転移動量に応じて移動する移動体と、当該移動体の移動位置を信号として出力する検出手段とを具備し、当該移動体を移動させるアームには、当該アームの回転軸から下方に向かって延出し、揺動によって前記移動体を移動させる係合部を設けたことを特徴としている。
本発明によれば、アームの回転軸から下方に向かって延出する係合部の揺動によって、移動体を移動させるので、構造が簡単で且つスムーズに移動体を移動させることができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記移動体に、前記アームの係合部を挿入して係合させる開口部を設けたことを特徴としている。
本発明によれば、移動体の開口部に、アームの係合部を挿入して係合するという簡素な構成なので、組み立てが容易であり、また係合部の揺動を移動体の移動にスムーズに変換させることができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記移動体は、上方から投影した際に、円弧状に摺動することを特徴としている。
本発明によれば、移動体を直線状に摺動させる場合に比べ、よりスムーズに抵抗なく移動体を摺動させることができ、また装置の小型化を図ることもできる。

本発明によれば、多方向揺動型電子部品の組み立てが容易になり、またスムーズな動力伝達を行わせることができる。

多方向揺動型電子部品１の斜視図である。 多方向揺動型電子部品１の概略断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。 多方向揺動型電子部品１（その上側部分）の分解斜視図である。 多方向揺動型電子部品１（その下側部分）の分解斜視図である。 上側ケース２１０を下面側から見た斜視図である。 下側ケース９０を下面側から見た斜視図である。 移動体５０と摺動子７０を下面側から見た分解斜視図である。 第１，第２アーム１９０，１７０と移動体５０の位置関係を示す斜視図である。 第２アーム１７０の係合部１７５と、移動体５０の開口部５１の係合状態を示す要部概略断面図である。 係合部１７５による動作説明図である。 摺動子７０を取り付けた移動体５０と、下側ケース９０の位置関係を示す図である。 各種移動体５０Ａ、Ｂ，Ｃの動作説明図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態にかかる多方向揺動型電子部品１の斜視図、図２は多方向揺動型電子部品１の概略断面図（図１のＡ−Ａ断面図）、図３，図４は多方向揺動型電子部品１の分解斜視図である。図３，図４は、両図で１つの多方向揺動型電子部品１を示している。なお以下の説明において、「上」とは下記する移動体５０から第１，第２アーム１９０，１７０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。

これらの図に示すように、多方向揺動型電子部品１は、取付板１０上に、スイッチ接点体３０と、反転板４０と、一対の摺動子７０，７０を取り付ける移動体５０，５０と、スイッチ作動体８０と、下側ケース９０と、弾発手段１３０と、弾発手段押圧体１４０と、第１揺動部材１５０と、第２アーム１７０と、第１アーム１９０と、上側ケース２１０と、カバー２４０と、第２揺動部材２５０とを具備して構成されている。なお、第１揺動部材１５０と第２揺動部材２５０を結合させたものを揺動部材とする。

取付板１０は、金属板を略矩形状に形成した取付板本体１１の４辺の中央から略Ｔ字状の取付部１３を突出し、各取付部１３の根元部分を上方向に屈曲して構成されている。取付板本体１１の所定の位置（４か所）には、下記する下側ケース９０の各位置決め係止部１０９を挿入する小孔からなる位置決め係止部１５が設けられている。取付部１３は、略Ｔ字状であり、その上部両側の突出部分を係止部１７としている。また各取付部１３の根元部分の中央位置には、略矩形状の小孔からなる下側ケース係止部１９が形成されている。

スイッチ接点体３０は、可撓性を有する略矩形状の合成樹脂フィルム３１の上面中央に押圧スイッチ用の一対のパターン３３ａ，３３ｂを形成し、その外側の所定位置（４か所）に下記する下側ケース９０の各位置決め係止部１０９を挿入する小孔からなる位置決め係止部３５を設け、さらにその外側の１８０°対向する所定位置に一対ずつの摺接パターン３７ａ，３７ｂを形成してなるフレキシブル回路基板である。パターン３３ａ，３３ｂは、円形のパターン３３ａの外周を囲むようにパターン３３ｂを形成して構成されている。各位置決め係合部３５は、前記取付板１０に設けた位置決め係合部１５と対向する位置に同一の寸法形状で形成されている。摺接パターン３７ａ，３７ｂは、何れも２本１組で、何れも円弧形状であり、それぞれ一方は抵抗体パターン、もう一方は集電パターンである。合成樹脂フィルム３１の外周の所望の位置には引出部３９が接続されている。この引出部３９上には、前記パターン３３ａ，３３ｂや摺接パターン３７ａ，３７ｂに接続される回路パターン（図示せず）が引き出されている。

反転板４０は、弾性金属板を略ドーム状に形成して構成されている。反転板４０の外周辺は、前記スイッチ接点体３０のパターン３３ｂ上に載置される寸法に形成されている。

図７は、移動体５０と摺動子７０を下面側から見た分解斜視図である。摺動子７０は、図４，図７に示すように、弾性金属板製であり、略矩形状の摺動子基部７１の一外周辺から二本の摺動冊子７３を突出し、これら摺動冊子７３をその根元部分から摺動子基部７１の下面側に折り曲げて構成されている。摺動子基部７１の所定位置には、２つの小孔からなる移動体係止部７５が形成されている。

移動体５０は、合成樹脂を略平板状で円弧状に成形して構成されている。２つの移動体５０は、左右対称の形状に形成されている。移動体５０の一方の端部近傍には、略矩形状に形成された貫通孔からなる開口部５１が形成されている。移動体５０の下面には、前記摺動子７０の各移動体係止部７５を挿入して係止する小突起状の摺動子係止部５３が形成されている。下記する図９に示すように、開口部５１を構成する４つの内周面（辺）の内、移動体５０の移動（摺動）方向に垂直な方向の一対の対向する内周面５１１，５１３は、下方向に向かって両内周面５１１，５１３間の間隔を小さくしていく傾斜面に形成されている。両内周面５１１，５１３間の下端部分における隙間寸法は、下記する第１，第２アーム１９０，１７０の係合部１９５，１７５の外径寸法とほぼ一致している。

スイッチ作動体８０は、合成樹脂を略円形の柱状に成形して構成されており、その下部外周には円形リング状に張り出す係止部８１を設け、またその下端面には小突起状のスイッチ押圧部８３を設けている。

図６は、下側ケース９０を下面側から見た斜視図である。図４，図６，図２に示すように、下側ケース９０は、合成樹脂を略矩形状に成形して構成されている。下側ケース９０の中央には、上方向に突出する円筒状の突出部９１が形成され、その中央には上下に貫通する円形のスイッチ作動体収納支持部９３が設けられている。図２に示すように、スイッチ作動体収納支持部９３は、前記スイッチ作動体８０を上下動自在にガイドするように収納する寸法形状に形成されている。また、スイッチ作動体収納支持部９３の下側部分の内径を、その上側部分の内径よりも大きく形成して段部９５を設けることで、上記スイッチ作動体８０の係止部８１を係止するように形成している。また突出部９１の外周側部分は、下記する弾発手段１３０のばね受け部９７となっている。またばね受け部９７の外周側部分には、円周上に等間隔に４つの係合部挿通孔９９が設けられている。係合部挿通孔９９は略矩形状の貫通孔である。各係合部挿通孔９９の内側部分の上面側には、略矩形状に突出するアーム軸部載置部１０１が設けられている。各係合部挿通孔９９とほぼ同一の円周上には、等間隔に４つの小孔からなる係止孔１０３が形成されている。下側ケース９０の外周の４側面のそれぞれ中間位置には、取付板１０の下側ケース係止部１９に係止される小突起からなる取付板係止部１０５が形成されている。下側ケース９０の外周の各角部には、当該角部から突出して上方向に屈曲するコ字状の上側ケース係止部１０７が形成されている。

下側ケース９０の下面の、前記スイッチ作動体収納支持部９３の周囲には、４つの小突起からなる位置決め係止部１０９が形成されている。また位置決め係止部１０９の周囲には、リング状の凹部からなる移動体ガイド溝１１１が設けられている。移動体ガイド溝１１１は、当該移動体ガイド溝１１１に収納した前記移動体５０の両側面を支持して、円弧状に摺動自在となるように形成されている。移動体ガイド溝１１１内には、前記係合部挿通孔９９と係止孔１０３が開口している。

弾発手段１３０は、下から上に向かってその外径（内径）寸法を徐々に大きくするコイルスプリングである。このように形成することで、圧縮された際に上側のコイルが下側のコイルに当接し難くし、その分高さ寸法を小さくすることができる。

弾発手段押圧体１４０は、金属製の薄板をリング状に形成して構成され、中央には円形の挿通孔１４１を形成している。弾発手段押圧体１４０の外径寸法は、弾発手段１３０の上端の外径寸法とほぼ同一に形成され、内径寸法は、前記スイッチ作動体８０の上部の部分を挿通可能な寸法となっている。

第１揺動部材１５０は、合成樹脂製であり、略半球面状の押圧部１５１と、押圧部１５１の上面中央から上方向に向かって突出する揺動操作部１５３とを具備して構成されている。押圧部１５１の下面側は球面状の押圧体収納凹部１５５となっており、その外周部分の下面を当接部１５７としている。また押圧体収納凹部１５５を構成する押圧部１５１の下面は、作動体押圧部１５９となっている。

第２アーム１７０は、合成樹脂製であり、上方向に凸となるように円弧状に湾曲するアーム本体部１７１を有し、その両端から直線状に柱状で同一形状の軸部１７３，１７３を突出して構成されている。両軸部１７３，１７３の中心軸を結ぶ方向がこの第２アーム１７０の回転軸Ｌ２となる。軸部１７３の端部には、回転軸Ｌ２から下方向（垂直下方向）に向かって延出する柱状の係合部１７５が形成されている。軸部１７３は、略円柱状ではあるが、上側部分の外径寸法の方を、下側部分の外径寸法よりも少し大きく形成し（例えば下記する図９参照）、上側部分の外周面を回動支持面１７７としている。またアーム本体部１７１には、その長手方向（回転軸Ｌ２方向）に向かって延びる貫通孔からなる操作部挿通部１７９を形成している。操作部挿通部１７９は、下記する第２揺動部材２５０の揺動軸部２５３を回転軸Ｌ２方向に向かって移動自在に挿入できる寸法に形成されている。アーム本体部１７１の下面の曲率半径は、前記第１揺動部材１５０の押圧部１５１の上面の曲率半径と略同一に形成されている。またアーム本体部１７１の下面の操作部挿通部１７９の両側位置には、段部１８１を設けることで、その下面を押圧体当接部１８３としている。図３ではわかりにくいが、下記する第１アーム１９０の段部２０１及び押圧体当接部２０３（図２参照）と同様の形状になっている。

第１アーム１９０は、合成樹脂製であり、上方向に凸となるように円弧状に湾曲するアーム本体部１９１を有し、その両端から直線状に柱状で同一形状の軸部１９３，１９３を突出して構成されている。両軸部１９３，１９３の中心軸を結ぶ方向がこの第２アーム１９０の回転軸Ｌ１となる。軸部１９３の端部には、回転軸Ｌ１から下方向（垂直下方向）に向かって延出する柱状の係合部１９５が形成されている。軸部１９３は、略円柱状ではあるが、上側部分の外径寸法の方を、下側部分の外径寸法よりも少し大きく形成し、上側部分の外周面を回動支持面１９７としている。軸部１９３の横断面の形状寸法は、前記第２アーム１７０の軸部１７３の横断面の形状寸法と同一に形成されている。またアーム本体部１９１には、その長手方向（回転軸Ｌ１方向）に向かって延びる貫通孔からなる操作部挿通部１９９を形成している。操作部挿通部１９９は、下記する第２揺動部材２５０の揺動軸部２５３を回転軸Ｌ１方向に向かって移動自在に挿入できる寸法に形成されている。アーム本体部１９１の下面の曲率半径は、前記第２アーム１７０のアーム本体部１７１の上面の曲率半径と略同一に形成されている。また図２に示すように、アーム本体部１９１の下面の操作部挿通部１９９の両側位置には、段部２０１を設けることで、その下面を押圧体当接部２０３としている。

図５は上側ケース２１０を下側から見た斜視図である。図３，図５，図２に示すように、上側ケース２１０は、合成樹脂製であり、下面が開放された略矩形箱型に成形して構成されている。上側ケース２１０の外形寸法は、前記下側ケース９０の外形寸法と略同一外形寸法に形成されている。上側ケース２１０の中央部分は上方向にドーム形状（球面形状）に突出する突出部２１１となっており、その中央には円形の揺動部材挿通孔２１３が形成されている。揺動部材挿通孔２１３の内周面は、揺動部材ストッパー部２１５となっている。上側ケース２１０の下面側は、各種部品を収納する収納部２１７となっている。上側ケース２１０下面の前記突出部２１１の根元近傍部分からは、下方向に向かって略円筒状の内側側壁２１９が突出している。内側側壁２１９中の、前記第１，第２アーム１９０，１７０の各軸部１９３，１７３に対向する位置には、当該内側側壁２１９を切り欠いた形状に形成された軸受部２２１が設けられている。各軸受部２２１は、内側側壁２１９から半径方向外方に向けて、一対ずつ平行に突出する平板状の軸受用突部２２３の間にまで形成される。各軸受部２２１の溝幅寸法は、前記軸部１９３，１７３の回動支持面１９７，１７７の外径寸法と略同一に形成されている。また前記内側側壁２１９の外周側の４か所には、下方向に向かって突出する小突起状の係止部２２５が設けられている。各係止部２２５は、前記下側ケース９０の各係止孔１０３に対向する位置に、各係止孔１０３に挿入できる寸法形状で形成されている。上側ケース２１０の外周側面の各角部からは、爪状の係止部２２７が突出している。また係止部２２７の左右両側位置には、側壁を凹状に凹ませてなる固定用凹部２２９が形成されている。

カバー２４０は、合成樹脂製であり、円形の球面板状に成形され、その中央に円形に貫通する取付孔２４１を設けて構成されている。カバー２４０の下面の曲率半径は、前記上側ケース２１０の突出部２１１の上面の曲率半径と略同一に形成されている。

第２揺動部材２５０は、合成樹脂製であり、略円板状の操作部２５１と、操作部２５１の下面中央から下方向に向かって突出する円筒形状の揺動軸部２５３とを有して構成されている。揺動軸部２５３の中央に設ける凹状の挿入取付部２５５は、前記第１揺動部材１５０の揺動操作部１５３を圧入して固定される内径寸法に形成されている。また揺動軸部２５３の外径寸法は、前記第１，第２アーム１９０，１７０の操作部挿通部１９９，１７９の幅寸法と略同一寸法に形成されている。

次にこの多方向揺動型電子部品１の組立方法を説明する。多方向揺動型電子部品１の組み立ては、図３，図４に示す各構成部品を上下逆にし、第２揺動部材２５０の上に、カバー２４０等を積み上げていくことで行われるが、説明の都合上、第２揺動部材２５０の下側に各部品を組み立てていくように説明する。

即ちまず、第２揺動部材２５０の揺動軸部２５３を、カバー２４０の取付孔２４１に挿入する。次に、カバー２４０の下側に上側ケース２１０を設置する。このとき、上側ケース２１０の揺動部材挿通孔２１３に、第２揺動部材２５０の揺動軸部２５３を挿通する。

次に、上側ケース２１０の収納部２１７内に第１アーム１９０を設置し、その際、第１アーム１９０の両軸部１９３，１９３を上側ケース２１０の対向する一対の軸受部２２１，２２１内に回動自在に挿入する。同時に第１アーム１９０の操作部挿通部１９９に第２揺動部材２５０の揺動軸部２５３を挿通する。

次に、第１アーム１９０の下側に、第２アーム１７０を設置し、その際、第２アーム１７０の両軸部１７３，１７３を上側ケース２１０の対向するもう一方の一対の軸受部２２１，２２１内に回動自在に挿入する。同時に第２アーム１７０の操作部挿通部１７９に第２揺動部材２５０の揺動軸部２５３を挿通する。

次に、第２アーム１７０の下側に、第１揺動部材１５０を設置し、その際、第１揺動部材１５０の揺動操作部１５３を、前記第２揺動部材２５０の挿入取付部２５５内に圧入し、第１，第２揺動部材１５０，２５０を一体化する。第１，第２揺動部材１５０，２５０は、両者を合わせて１つの揺動部材となる。

次に、第１揺動部材１５０の下側に、弾発手段押圧体１４０を設置する。このとき、弾発手段押圧体１４０の上面に、第１揺動部材１５０の当接部１５７全体が当接し、同時に、弾発手段押圧体１４０の外周近傍の上面に第１，第２アーム１９０，１７０の各押圧体当接部２０３，１８３が当接する。

次に、弾発手段押圧体１４０の下側に、弾発手段１３０を設置し、次に、弾発手段１３０の下側に、下側ケース９０を設置する。このとき下側ケース９０の上面外周部分に、上側ケース２１０の下面外周部分を当接し、同時に下側ケース９０の各上側ケース係止部１０７を、上側ケース２１０の各係止部２２７にスナップイン係合する。このとき同時に、上側ケース２１０の各係止部２２５を下側ケース９０の各係止孔１０３に挿入して位置決めする。さらに同時に、前記第１，第２アーム１９０，１７０の各係合部１９５，１７５が下側ケース９０の各係合部挿通孔９９に挿入される。

次に、下側ケース９０の下側から、そのスイッチ作動体収納支持部９３に、スイッチ作動体８０を挿入する。このとき、スイッチ作動体８０の係止部８１を、段部９５に係止する。

次に、摺動子７０の各移動体係止部７５に移動体５０の摺動子係止部５３を挿入して固定した一対の移動体５０を、前記下側ケース９０の移動体ガイド溝１１１内に収納する。このとき、各移動体５０に設けた開口部５１内に、第１，第２アーム１９０，１７０の各係合部１９５，１７５を挿入する。

次に、反転板４０をパターン３３ｂ上に取り付けたスイッチ接点体３０と、取付板１０とを、前記下側ケース９０の下面側に設置し、その際、下側ケース９０下面の各位置決め係止部１０９を、スイッチ接点体３０の各位置決め係止部３５と、取付板１０の各位置決め係止部１５に挿入して位置決めを行う。

このとき、下側ケース９０の各取付板係止部１０５を、取付板１０の各下側ケース係止部１９にスナップイン係合して固定する。そして、図１に示すように、取付板１０の各係止部１７を、上側ケース２１０の固定用凹部２２９内に折り曲げて挿入して、上側ケース２１０を取付板１０に固定する。これによって、多方向揺動型電子部品１の組立が完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。

以上のようにして組み立てられた多方向揺動型電子部品１は、図２に示すように、弾発手段１３０によって弾発手段押圧体１４０が押し上げられ、第１揺動部材１５０の当接部１５７全体が弾発手段押圧体１４０の上面に弾接し、これによって、第１，第２揺動部材１５０，２５０は中立位置（直立位置、第２揺動部材２５０の操作部２５１に外力が印可されていない状態）にある。同時に、第１アーム１９０の押圧体当接部２０３の面全体と、第２アーム１７０の押圧体当接部１８３の面全体とが、弾発手段押圧体１４０の上面に当接している。またこのとき、第１アーム１９０の一方の係合部１９５と、第２アーム１７０の一方の係合部１７５は、それぞれ下側ケース９０の別の係合部挿通孔９９を貫通し、それぞれ別の移動体５０の開口部５１内に挿入されている。

図８は、第１，第２揺動部材１５０，２５０が中立位置（直立位置）にあるときの第１，第２アーム１９０，１７０と移動体５０の位置関係を示す斜視図である。同図に示すように、第１アーム１９０の回転軸Ｌ１と第２アーム１７０の回転軸Ｌ２とは同一平面上で直交している。

そして、図２に示す状態において、第２揺動部材２５０の操作部２５１を真下方向Ｘ３に向けて押圧すると、弾発手段１３０の弾発力に抗して第１，第２揺動部材１５０，２５０及び弾発手段押圧体１４０が下降し、同時に第１揺動部材１５０下面の作動体押圧部１５９がスイッチ作動体８０を押圧して下降し、スイッチ作動体８０のスイッチ押圧部８３が反転板４０を押圧してこれを反転させ、パターン３３ａ，３３ｂ間をオンする。前記操作部２５１への押圧を解除すると、各部品は元の位置に自動復帰し、パターン３３ａ，３３ｂ間はオフする。なお、第２揺動部材２５０の操作部２５１は、真下方向Ｘ３のみでなく、第２揺動部材２５０を所望の方向に揺動させた状態のままでも当該第２揺動部材２５０の軸線方向にこれを押圧することで、スイッチ作動体８０を押圧・下降させて、パターン３３ａ，３３ｂと反転板４０によって構成されるスイッチをオンすることができる。

一方、第２揺動部材２５０の操作部２５１を、中立位置から矢印Ｘ２方向（第２方向）に揺動すると、第１アーム１９０はその操作体挿通部１９９内を揺動軸部２５３が移動するだけで静止状態を保ち、一方、第２アーム１７０はその操作体挿通部１７９の側面が揺動軸部２５３によって押圧されて回動軸Ｌ２を中心にして揺動する。これによって、第２アーム１７０の係合部１７５が回転軸Ｌ２を中心にして揺動し、当該係合部１７５の揺動量に応じて、当該係合部１７５に係合している一方の移動体５０が下側ケース９０の移動体ガイド溝１１１内を円弧状に移動する。これによって、当該移動体５０に取り付けた摺動子７０がスイッチ接点体３０の摺接パターン３７ａ，３７ｂ上を摺動し、その出力信号が変化し、第１，第２揺動部材１５０，２５０の矢印Ｘ２方向への揺動量が検出される。

上述のように、第２揺動部材２５０が矢印Ｘ２方向に揺動したとき、第１揺動部材１５０も揺動して下降した側の当接部１５７の部分が弾発手段押圧体１４０を押下して斜めに傾かせる。これによって、弾発手段押圧体１４０には、弾発手段１３０によって、元の位置に戻そうとする弾性復帰力が作用するので、前記第２揺動部材２５０の操作部２５１から手を離すと、図２に示す元の中立位置に各部品が自動復帰する。

一方、第２揺動部材２５０の操作部２５１を、中立位置から矢印Ｘ１方向（第１方向、第２方向に交差（直交）する方向）に揺動すると、第２アーム１７０はその操作体挿通部１７９内を揺動軸部２５３が移動するだけで静止状態を保ち、一方、第１アーム１９０はその操作体挿通部１９９の側面が揺動軸部２５３によって押圧されて回動軸Ｌ１を中心にして揺動する。これによって、第１アーム１９０の係合部１９５が回転軸Ｌ１を中心にして揺動し、当該係合部１９５の揺動量に応じて、当該係合部１９５に係合しているもう一方の移動体５０が下側ケース９０の移動体ガイド溝１１１内を円弧状に移動する。これによって、当該移動体５０に取り付けた摺動子７０がスイッチ接点体３０の摺接パターン３７ａ，３７ｂ上を摺動し、その出力信号が変化し、第１，第２揺動部材１５０，２５０の揺動量が検出される。前記第２揺動部材２５０の操作部２５１から手を離すと、図２に示す元の中立位置に各部品が自動復帰することは、上記と同様である。

第２揺動部材２５０の操作部２５１が、中立位置から矢印Ｘ１またはＸ２方向以外の方向に揺動すると、揺動方向に応じて第１，第２アーム１９０，１７がそれぞれ揺動し、第１，第２アーム１９０，１７０それぞれの揺動量に応じて両摺接パターン３７ａ，３７ｂからの出力信号が変化する。

ここで、図９は、第２アーム１７０の係合部１７５と、移動体５０の開口部５１の係合状態を示す要部概略断面図（図１のＢ−Ｂ線上での要部概略断面図）、図１０はその係合部１７５による動作説明図である。なお、第１アーム１９０の係合部１９５と、移動体５０の開口部５１の係合状態もこれと同様なので、当該部分の図示及び動作説明は省略する。図９に示すように、第２アーム１７０の軸部１７３の回動支持面１７７は、上側ケース２１０の軸受部２２１内に収納・軸支され、またその係合部１７５は、移動体５０の開口部５１内の下端部分において略隙間なく係合している。

そして上述のように、係合部１７５が回転軸Ｌ２を中心に揺動すると、図１０に示すように、係合部１７５に係合している移動体５０が移動体ガイド溝１１１内を円弧状に移動（摺動）する。このとき、係合部１７５は、開口部５１の下端部分で係合しているので、回転軸Ｌ２から最も遠い位置で移動体５０に係合することになる。言い換えれば、係合部１７５は回転軸Ｌ２から最も離れた位置、即ち開口部５１内に位置する係合部１７５の中で最も長い距離揺動する部分で開口部５１に係合するので、移動体５０の移動距離（ストローク）を長くすることができる。さらに言えば、第２アーム１７０の係合部１７５は回転軸Ｌ２から最も離れた位置で開口部５１に係合するため、第１，第２揺動部材１５０，２５０の揺動角度が小さくても、移動体５０の移動距離を長くすることができる。開口部５１内の両面５１１，５１３は、上述のように、上方向に向かって間隔を広げていく傾斜面となっているので、係合部１７５が開口部５１の下端部分で係合して揺動しても、当該両面５１１，５１３に係合部１７５が触れることはない。

また図９，図１０に示すように、軸部１７３の上側部分の外径寸法を下側部分のそれよりも大きくしたので、軸部１７３が上側ケース２１０の軸受部２２１に当接する面は、上側の回動支持面１７７のみとなる。これによって、軸部１７３が回動する際の抵抗を小さくでき、その回動をスムーズに行わせることができる。

図１１は、摺動子７０を取り付けた移動体５０と、下側ケース９０の関係を示す図である。同図に示すように、移動体５０は、下側ケース９０に設けた円形リング状の移動体ガイド溝１１１内にあって、当該移動体ガイド溝１１１に沿って移動する。このように、移動体５０を円弧状に移動させれば、移動体５０を直線状に移動させる場合に比べて、下側ケース９０の外形寸法の小型化が図れる。同時に、移動体５０の元の中立位置への復帰をスムーズに行わせることができる。

即ち図１２（ａ）に示すように、移動体５０Ａを直線状に摺動させる場合は、移動体５０Ａが中立位置に自動復帰する際、移動体ガイド溝１１１Ａの両側壁に対して、摺動方向Ｈ２に対して直交する方向Ｈ１にがたつきが発生して力の損失となり、自動復帰がスムーズに行えない虞がある。一方、図１２（ｂ）に示すように、移動体５０Ｂを円弧状に摺動させる場合は、移動体５０Ｂが中立位置に自動復帰する際、移動体５０Ｂの摺動方向Ｈ４と、がたつきが発生する方向Ｈ３のベクトルの一部が同じ方向を向くため、その分、上記直線摺動に比べて力の損失が軽減されるからである。

また本実施形態においては、円弧状に摺動する移動体５０に開口部５１を設けてこれに係合部１７５を係合させる構成としたが、図１２（ｃ）に示すように、移動体５０Ｃの側壁から突出する突起Ｔ１に係合部１７５Ｃを係合する構成とすると、係合部１７５Ｃが揺動した際に移動体５０Ｃの側面に当接してしまう虞があり、また移動体５０Ｃの側面に突起Ｔ１を設けると、その分、外形の大型化を招いてしまう虞があるが、本実施形態の構成によれば、このような虞を防止することができる。

なお上記実施形態では移動体５０のスライド移動方向として円弧方向の例を説明したが、本発明にかかる移動体の移動方向は直線方向でも良く、また上記以外の曲線方向であっても良い。

以上説明したように、上記多方向揺動型電子部品１は、互いに交差して回動自在に軸支される第１，第２アーム１９０，１７０と、前記第１，第２アーム１９０，１７０にそれぞれ挿入されて揺動自在に取り付けられる揺動部材（第１，第２揺動部材）１５０，２５０と、前記揺動部材１５０，２５０の第１方向Ｘ１への揺動に伴って回動する第１アーム１９０の回転移動量を検出する第１検出部（一方の移動体５０と摺動子７０と摺接パターン３７ａ，ｂ）と、前記揺動部材１５０，２５０の第２方向Ｘ２への揺動に伴って回動する第２アーム１７０の回転移動量を検出する第２検出部（他方の移動体５０と摺動子７０と摺接パターン３７ａ，ｂ）とを有し、前記第１，第２検出部は、移動体５０と検出手段（摺動子７０と摺接パターン３７ａ，ｂ）とを有し、移動体５０は前記第１，第２アーム１９０，１７０の回転移動量に応じて移動し、検出手段は移動体５０の移動位置を信号として出力し、さらに前記移動体５０を移動させる第１，第２アーム１９０，１７０には、当該第１，第２アーム１９０，１７０の回転軸Ｌ１，Ｌ２から下方に向かって延出し、揺動によって前記移動体５０を移動させる係合部１９５，１７５を設け、また移動体５０には、係合部１９５，１７５を挿入して係合させる開口部５１を設けた構成となっている。また前記移動体５０は、上方から投影した際に、円弧状に摺動する構成となっている。

上記多方向揺動型電子部品１によれば、第１，第２アーム１９０，１７０の回転軸Ｌ１，Ｌ２から下方に向かって延出する係合部１９５，１７５の揺動によって、移動体５０を移動させるので、構造が簡単で且つスムーズに移動体５０を移動させることができる。また移動体５０の開口部５１に、第１，第２アーム１９０，１７０の係合部１９５，１７５を挿入して係合するという簡素な構成なので、組み立てが容易であり、また係合部１９５，１７５の揺動を移動体５０の移動にスムーズに変換させることができる。また移動体５０を直線状に移動させる場合に比べ、よりスムーズに抵抗なく移動体５０を移動（摺動）させることができる。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では、第１，第２検出部の両者とも、アームの回転軸から下方に向かって延出する係合部によって移動体を移動させてその移動位置を検出手段によって検出する構成としたが、この構成の検出手段は、第１，第２検出部の内の何れか一方のみに適用してもよい。また、上記記載及び各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、上記記載及び各図の記載内容は、その一部であっても、それぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は上記記載及び各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。

１ 多方向揺動型電子部品
３７ａ，３７ｂ 摺接パターン（第１，第２検出部、検出手段）
５０ 移動体（第１，第２検出部）
５１ 開口部
７０ 摺動子（第１，第２検出部、検出手段）
１５０ 第１揺動部材（揺動部材）
１７０ 第２アーム（アーム）
１７５ 係合部
１９０ 第１アーム（アーム）
１９５ 係合部
２５０ 第２揺動部材（揺動部材）
Ｌ１ 回転軸
Ｌ２ 回転軸
Ｘ１ 第１方向
Ｘ２ 第２方向

Claims (3)

1. 互いに交差して回動自在に軸支される２つのアームと、
   前記２つのアームにそれぞれ挿入されて揺動自在に取り付けられる揺動部材と、
   前記揺動部材の第１方向への揺動に伴って回動する一方のアームの回転移動量を検出する第１検出部と、
   前記揺動部材の第２方向への揺動に伴って回動する他方のアームの回転移動量を検出する第２検出部と、
   を有する多方向揺動型電子部品において、
   前記第１，第２検出部の内の少なくとも何れか一方は、前記アームの回転移動量に応じて移動する移動体と、当該移動体の移動位置を信号として出力する検出手段とを具備し、
   当該移動体を移動させるアームには、当該アームの回転軸から下方に向かって延出し、揺動によって前記移動体を移動させる係合部を設けたことを特徴とする多方向揺動型電子部品。
2. 請求項１に記載の多方向揺動型電子部品であって、
   前記移動体に、前記アームの係合部を挿入して係合させる開口部を設けたことを特徴とする多方向揺動型電子部品。
3. 請求項１又は２に記載の多方向揺動型電子部品であって、
   前記移動体は、上方から投影した際に、円弧状に摺動することを特徴とする多方向揺動型電子部品。

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