JP2021156448A - 熱交換型換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の天井裏および床下のどちらに設置した場合でも、給気フィルターから落下する異物を受けることができる熱交換型換気装置を得ること。【解決手段】熱交換型換気装置１は、給気風路２７と排気風路２８とが形成される筐体２と、給気風路２７内に配置される給気用送風機４と、排気風路２８内に配置される排気用送風機５と、筐体２内に配置される熱交換素子３と、給気風路２７内に配置される給気フィルターユニット６とを備える。給気フィルターユニット６は、給気流中に含まれる異物を捕集する給気フィルター６２と、給気フィルター６２から落下する異物を受ける受け皿部６４とを有する。受け皿部６４は、給気フィルター６２よりも上および給気フィルター６２よりも下のうちの一方に設けられた第１の受け皿６６と、給気フィルター６２よりも上および給気フィルター６２よりも下のうちの他方に設けられた第２の受け皿とを有する。【選択図】図１

Description

本開示は、室外からの空気と室内からの空気との間で熱交換させながら換気を行う熱交換型換気装置に関する。

従来、室外の空気を室内に給気するための給気通路と、室内の空気を室外に排気するための排気通路とを備え、給気通路を流れる給気流と排気通路を流れる排気流との間で熱交換させながら換気を行う熱交換型換気装置が知られている。熱交換型換気装置は、給気通路および排気通路が内部に設けられた筐体と、筐体内に設置されて空気中の塵埃、虫、水分などを除去するフィルターとを備えている。以下の説明では、塵埃、虫、水分などを「異物」と総称する場合もある。

熱交換型換気装置は、建物の天井裏に設置される場合が多い。建物の天井裏に設置された熱交換型換気装置のメンテナンス作業は、室内側、すなわち熱交換型換気装置の下方から行うことが一般的である。そのため、定期的なメンテナンスが必要なフィルターは、筐体内の下部に配置されている。

例えば、特許文献１には、給気流中に含まれる異物を除去するための給気フィルターを保持する給気フィルター保持枠と、給気フィルターよりも下方に配置されて給気フィルターから落下する異物を受ける受け皿とが一体化された給気フィルターユニットを備え、給気フィルターユニットを筐体内の下部に設けた熱交換型換気装置が開示されている。筐体の下面には、給気フィルターユニットを出し入れするための給気フィルター用開口部が形成されている。

特許文献１に開示された熱交換型換気装置によれば、給気フィルターから落下する異物を受け皿で受けることができるため、給気フィルターにより捕集しきれなかった異物がメンテナンス時に飛散して、周辺の床、作業者の衣服などを汚すことなく、メンテナンス作業を清潔に行うことができる。

特許第５０７９１３５号公報

このようなメンテナンス作業は、例えば、床の上に置いた台に作業者が登って行われており、不安定な状態で行われる場合がある。そのため、近年では、安定した状態でメンテナンス作業を行えるように、熱交換型換気装置を建物の床下に設置したいという要望が高まっている。熱交換型換気装置を床下に設置する場合には、給気フィルターを筐体内の上部に配置した方が、メンテナンス作業が容易になる。そこで、特許文献１に開示された熱交換型換気装置を床下に設置する場合には、熱交換型換気装置の上下を反転させて設置する方法が考えられる。

しかしながら、特許文献１に開示された熱交換型換気装置の上下を反転させて設置すると、受け皿が給気フィルターよりも上方に位置するため、給気フィルターから落下する異物を受け皿で受けられないという問題が生じる。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、建物の天井裏および床下のどちらに設置した場合でも、給気フィルターから落下する異物を受けることができる熱交換型換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる熱交換型換気装置は、室外からの空気を室内に給気するための給気風路と、室内からの空気を室外に排気するための排気風路とが形成される箱状の筐体と、給気風路内に配置される給気用送風機と、排気風路内に配置される排気用送風機と、筐体内に配置されて、給気風路内を流れる給気流と排気風路内を流れる排気流との間で熱交換させる熱交換素子と、給気風路内において熱交換素子よりも給気流の流れ方向の上流側に配置される給気フィルターユニットと、を備える。給気フィルターユニットは、給気流中に含まれる異物を捕集する給気フィルターと、給気フィルターから落下する異物を受ける受け皿部と、を有する。受け皿部は、給気フィルターよりも上および給気フィルターよりも下のうちの一方に設けられた第１の受け皿と、給気フィルターよりも上および給気フィルターよりも下のうちの他方に設けられた第２の受け皿と、を有する。

本開示にかかる熱交換型換気装置は、建物の天井裏および床下のどちらに設置した場合でも、給気フィルターから落下する異物を受けることができるという効果を奏する。

実施の形態１にかかる熱交換型換気装置を模式的に示す平断面図であって、熱交換型換気装置を上方から見た図 実施の形態１にかかる熱交換型換気装置を斜め下方から見た斜視図であって、筐体から給気フィルターユニットおよび排気フィルターユニットを取り外した状態を示す図 実施の形態１にかかる給気フィルターユニットを示す分解斜視図 実施の形態１にかかる給気フィルターユニットの組付状態を示す斜視図 実施の形態１にかかる給気フィルターユニットを上下方向に切った断面斜視図であって、第１の設置状態の給気フィルターユニットを示す図 実施の形態１にかかる給気フィルターユニットを上下方向に切った断面斜視図であって、第２の設置状態の給気フィルターユニットを示す図 給気フィルターユニットの部分拡大斜視図 給気フィルター枠を示す斜視図 実施の形態２にかかる熱交換型換気装置を斜め上方から見た斜視図であって、筐体から給気フィルターユニットおよび排気フィルターユニットを取り外した状態を示す図 実施の形態２にかかる給気フィルターユニットを示す分解斜視図 実施の形態２にかかる給気フィルターユニットの組付状態を示す斜視図

以下に、実施の形態にかかる熱交換型換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１を模式的に示す平断面図であって、熱交換型換気装置１を上方から見た図である。図１に示すように、熱交換型換気装置１は、筐体２と、熱交換素子３と、給気用送風機４と、排気用送風機５と、給気フィルターユニット６と、排気フィルターユニット７とを備える。また、熱交換型換気装置１は、室外側吸込部８と、室内側吸込部９と、室内側吹出部１０と、室外側吹出部１１とを備える。熱交換型換気装置１は、室外からの空気と室内からの空気との間で熱交換させながら室内の換気を行う装置である。

図２は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１を斜め下方から見た斜視図であって、筐体２から給気フィルターユニット６および排気フィルターユニット７を取り外した状態を示す図である。図２に示すように、筐体２は、熱交換型換気装置１の外殻を構成する箱状の部材である。筐体２の形状は、立方体でもよいが、本実施の形態では直方体である。筐体２は、第１の壁部２１と、第２の壁部２２と、第３の壁部２３と、第４の壁部２４と、第５の壁部２５と、第６の壁部２６とを有する。第２の壁部２２は、上下方向に沿って第１の壁部２１から離れて配置されている。第３の壁部２３、第４の壁部２４、第５の壁部２５および第６の壁部２６は、第１の壁部２１の外縁と第２の壁部２２の外縁とを繋いでいる。

第１の壁部２１には、給気フィルターユニット用開口部１２および排気フィルターユニット用開口部１３が形成されている。給気フィルターユニット用開口部１２および排気フィルターユニット用開口部１３は、筐体２の内部と外部とを連通している。給気フィルターユニット用開口部１２は、筐体２内への給気フィルターユニット６の取り付けおよび筐体２外への給気フィルターユニット６の取り外しを行うための開口である。給気フィルターユニット用開口部１２の形状は、本実施の形態では三角形である。排気フィルターユニット用開口部１３は、筐体２内への排気フィルターユニット７の取り付けおよび筐体２外への排気フィルターユニット７の取り外しを行うための開口である。排気フィルターユニット用開口部１３の形状は、本実施の形態で矩形である。

熱交換型換気装置１は、建物の天井裏または床下に設置される。図２に二点鎖線で示される四角形は、建物の天井または床に形成される点検口１５を表している。給気フィルターユニット用開口部１２および排気フィルターユニット用開口部１３は、点検口１５と上下方向で重なる位置に配置されている。本実施の形態では、点検口１５の真下または真上で給気フィルターユニット６および排気フィルターユニット７のメンテナンス作業を行う場合を想定している。

熱交換型換気装置１を建物の天井裏に設置する場合には、図２に示すように、給気フィルターユニット用開口部１２および排気フィルターユニット用開口部１３が下方を向くように、熱交換型換気装置１が設置される。以下、この熱交換型換気装置１の設置状態を、第１の設置状態と称する。第１の設置状態では、点検口１５が天井用点検口となる。一方で、熱交換型換気装置１を建物の床下に設置する場合には、図２に示される熱交換型換気装置１の上下を反転させて、給気フィルターユニット用開口部１２および排気フィルターユニット用開口部１３が上方を向くように、熱交換型換気装置１が設置される。以下、この熱交換型換気装置１の設置状態を、第２の設置状態と称する。第２の設置状態では、点検口１５が床用点検口となる。

点検口１５は、メンテナンス時以外は、図示しない開閉可能な蓋によって覆われている。給気フィルターユニット６および排気フィルターユニット７のメンテナンス時には、作業者は、蓋を開けて点検口１５を通じて、筐体２内から給気フィルターユニット６および排気フィルターユニット７を取り外すことができる。これにより、清掃道具を熱交換型換気装置１の近くまで持ってメンテナンス作業をしたり、無理な体勢でメンテナンス作業をしたりすることなく、給気フィルターユニット６および排気フィルターユニット７のそれぞれを単独で清掃または交換することができる。

図１に示すように、室外側吸込部８および室外側吹出部１１は、第３の壁部２３に設けられている。室外側吸込部８は、室外からの空気を筐体２内に吸い込むためのダクト接続口である。室外側吸込部８には、室外に繋がる図示しないダクトが接続される。室外側吹出部１１は、室内からの空気を筐体２外へ吹き出すためのダクト接続口である。室外側吹出部１１には、室外に繋がる図示しないダクトが接続される。

室内側吸込部９および室内側吹出部１０は、第４の壁部２４に設けられている。室内側吸込部９は、室内からの空気を筐体２内に吸い込むためのダクト接続口である。室内側吸込部９には、室内に繋がる図示しないダクトが接続される。室内側吹出部１０は、室外からの空気を筐体２外へ吹き出すためのダクト接続口である。室内側吹出部１０には、室内に繋がる図示しないダクトが接続される。

図１に示される実線の矢印Ｘは、室外から室内に向かう空気の流れ、すなわち給気流の流れを示している。図１に示される破線の矢印Ｙは、室内から室外に向かう空気の流れ、すなわち排気流の流れを示している。筐体２内には、室外からの空気を室内に給気するための給気風路２７と、室内からの空気を室外に排気するための排気風路２８とが形成されている。給気風路２７は、室外の空気を室外側吸込部８から筐体２内に取り入れて、室内側吹出部１０から室内に向けて給気する風路である。排気風路２８は、室内の空気を室内側吸込部９から筐体２内に取り入れて室外側吹出部１１から室外に向けて排気する風路である。以下、上流側、下流側とは、給気風路２７または排気風路２８を流れる空気の流れ方向を基準とする。

給気風路２７には、上流側から順に、給気フィルターユニット６と熱交換素子３と給気用送風機４とが配置されている。

排気風路２８には、上流側から順に、排気フィルターユニット７と熱交換素子３と排気用送風機５とが配置されている。筐体２のうち給気風路２７および排気風路２８を囲む壁は、結露の発生を抑制するために、断熱部品１４で形成されている。断熱部品１４には、例えば、発砲スチロールが用いられる。給気風路２７と排気風路２８とは、筐体２の長手方向の中央部で互いに交差している。

熱交換素子３は、給気風路２７内を流れる給気流と排気風路２８内を流れる排気流との間で熱交換させる部材である。熱交換素子３は、給気風路２７と排気風路２８との交差部に配置されている。熱交換素子３の形状は、本実施の形態では四角柱である。熱交換素子３は、本実施の形態では給気流の流れ方向と排気流の流れ方向とが直交する直交流型の熱交換素子であるが、給気流の流れ方向と排気流の流れ方向とが互いに対向する対向流型の熱交換素子でもよい。熱交換素子３は、給気流が流入する給気流入面３１と、給気流が流出する給気流出面３２とを有する。また、熱交換素子３は、排気流が流入する排気流入面３３と、排気流が流出する排気流出面３４とを有する。

給気用送風機４は、給気風路２７内に配置される送風機である。給気用送風機４は、室外側吸込部８から給気風路２７内に空気を取り込み、室内側吹出部１０から空気を室内へ向けて送風する。

排気用送風機５は、排気風路２８内に配置される送風機である。排気用送風機５は、室内側吸込部９から排気風路２８内に空気を取り込み、室外側吹出部１１から空気を室外へ向けて送風する。

給気フィルターユニット６は、給気風路２７内において、熱交換素子３よりも給気流の流れ方向の上流側に配置される部材である。給気フィルターユニット６は、熱交換素子３の給気流入面３１に沿って配置されている。図２に示すように、給気フィルターユニット６は、給気フィルターユニット用開口部１２を通じて、筐体２内に取り付けおよび筐体２外に取り外し可能である。

図３は、実施の形態１にかかる給気フィルターユニット６を示す分解斜視図である。図４は、実施の形態１にかかる給気フィルターユニット６の組付状態を示す斜視図である。図３に示すように、給気フィルターユニット６は、給気フィルターケース６１と、給気フィルター６２と、給気フィルター枠６３と、受け皿部６４と、給気フィルターカバー６５とを有する。

給気フィルターケース６１は、後述する第２の受け皿６７が一体に形成されるとともに、給気フィルター６２が内部に設置される箱状の部材である。給気フィルターケース６１の形状は、本実施の形態では３面が開口する中空の三角柱である。給気流は、給気フィルターケース６１の内部を通過する。給気フィルターケース６１のうち上下方向に沿った一方には、第１の開口部６１ａが形成されている。第１の開口部６１ａの形状は、本実施の形態では三角形である。

給気フィルターケース６１は、第１の板部６１ｂと、第２の板部６１ｃと、第３の板部６１ｄと、第２の受け皿６７とを有する。第２の受け皿６７の詳細については後述する。第１の板部６１ｂ、第２の板部６１ｃおよび第３の板部６１ｄは、給気フィルターケース６１の側板となる部分である。第１の板部６１ｂ、第２の板部６１ｃおよび第３の板部６１ｄの上下方向の一端部は、後述する第２の底部６７ａの外縁に繋がっている。第１の板部６１ｂ、第２の板部６１ｃおよび第３の板部６１ｄの上下方向の他端部には、第１の開口部６１ａが形成されている。第１の板部６１ｂ、第２の板部６１ｃおよび第３の板部６１ｄの側面視形状は、本実施の形態で矩形である。

第１の板部６１ｂは、給気フィルターケース６１のうち給気流の流れ方向の最も上流側に位置する。第１の板部６１ｂには、給気フィルターケース６１の内部に給気流を流入させるための第２の開口部６１ｅが形成されている。第２の開口部６１ｅの形状は、本実施の形態では四角形である。

第２の板部６１ｃは、給気フィルターケース６１のうち給気流の流れ方向の最も下流側に位置する。第２の板部６１ｃには、給気フィルターケース６１の内部から給気流を流出させるための第３の開口部６１ｆが形成されている。第３の開口部６１ｆの形状は、本実施の形態では四角形である。

第３の板部６１ｄには、ケース孔６１ｇが形成されている。ケース孔６１ｇの数は、特に制限されないが、本実施の形態では４つである。４つのケース孔６１ｇは、第３の板部６１ｄの上下方向および幅方向に互いに間隔を空けて配置されている。

図１に示すように、第１の板部６１ｂは、給気風路２７の風路長さ方向と直交するように配置されている。第２の板部６１ｃは、熱交換素子３の給気流入面３１と平行に配置されている。第３の板部６１ｄは、筐体２の第５の壁部２５と平行に配置されている。第３の板部６１ｄは、筐体２の第５の壁部２５の内面と接触している。

図３に示すように、給気フィルター６２は、給気流中に含まれる異物を捕集する部材である。給気フィルター６２の形状は、本実施の形態では四角形である。図４に示すように、給気フィルター６２は、給気フィルター枠６３を介して、給気フィルターケース６１の内部に配置されている。給気フィルター６２および給気フィルター枠６３は、第３の開口部６１ｆを覆うように配置されている。

図３に示すように、給気フィルター枠６３は、給気フィルター６２を保持するとともに、給気フィルターケース６１の内部に設置される部材である。給気フィルター枠６３は、給気フィルター６２の型崩れを抑制するとともに給気フィルター６２の気密性を高める役割を果たす。給気フィルター枠６３は、第１の枠状部６３ａと、複数の第１の梁部６３ｂとを有する。第１の枠状部６３ａは、給気フィルター６２の外縁を保持する。第１の枠状部６３ａの形状は、本実施の形態では四角枠である。第１の梁部６３ｂは、第１の枠状部６３ａの開口の内側に配置されている。第１の梁部６３ｂは、第１の枠状部６３ａに保持された給気フィルター６２が外れないように、給気フィルター６２を支える役割を果たす。複数の第１の梁部６３ｂは、本実施の形態では格子状に配置されている。第１の梁部６３ｂの長さ方向に沿った両端部は、第１の枠状部６３ａに繋がっている。

受け皿部６４は、給気フィルター６２から落下する異物を受ける部材である。受け皿部６４は、給気フィルター６２よりも上および給気フィルター６２よりも下のうちの一方に設けられた第１の受け皿６６と、給気フィルター６２よりも上および給気フィルター６２よりも下のうちの他方に設けられた第２の受け皿６７と、を有する。

図５は、実施の形態１にかかる給気フィルターユニット６を上下方向に切った断面斜視図であって、第１の設置状態の給気フィルターユニット６を示す図である。第１の受け皿６６は、熱交換型換気装置１が天井裏に設置される第１の設置状態において、給気フィルター６２よりも下方に配置されて給気フィルター６２から落下する異物を受ける。すなわち、第１の設置状態では、第１の受け皿６６が給気フィルター６２よりも下に設けられ、第２の受け皿６７が給気フィルター６２よりも上に設けられる。図５に示される実線矢印は、異物の流れを表している。第１の受け皿６６は、第１の設置状態において、上方に開口する凹状に形成されている。第１の受け皿６６は、異物が蓄積される第１の底部６６ａと、第１の底部６６ａの外縁に形成された第１の堰６６ｂとを有する。

第１の底部６６ａは、図３に示される第１の開口部６１ａを塞ぐように配置されている。第１の底部６６ａの平面視形状は、本実施の形態では三角形である。第１の堰６６ｂは、第１の設置状態において、第１の底部６６ａの外縁から上方に向かって延びている。

第１の堰６６ｂは、給気フィルターケース６１の内部に差し込まれている。第１の堰６６ｂは、第１の板部６１ｂ、第２の板部６１ｃおよび第３の板部６１ｄの内面と接触している。図３に示すように、第１の堰６６ｂは、第１の底部６６ａの外縁の全周に亘って形成されている。第１の堰６６ｂは、第１の底部６６ａの上から周囲に異物がこぼれることを抑制する役割を果たす。第１の堰６６ｂの高さは、本実施の形態では全長に亘って同じである。第１の受け皿６６は、給気フィルターケース６１と別体に形成されている。

図６は、実施の形態１にかかる給気フィルターユニット６を上下方向に切った断面斜視図であって、第２の設置状態の給気フィルターユニット６を示す図である。図６では、図５に示される給気フィルターユニット６の上下を反転させた状態を図示している。図６に示される実線矢印は、異物の流れを表している。第２の受け皿６７は、熱交換型換気装置１が床下に設置される第２の設置状態において、給気フィルター６２よりも下方に配置されて給気フィルター６２から落下する異物を受ける。すなわち、第２の設置状態では、第１の受け皿６６が給気フィルター６２よりも上に設けられ、第２の受け皿６７が給気フィルター６２よりも下に設けられる。第２の受け皿６７は、給気フィルターケース６１と一体に形成されている。第２の受け皿６７は、第２の設置状態において、上方に開口する凹状に形成されている。第２の受け皿６７は、第１の底部６６ａと相似形状に形成されて異物が蓄積される第２の底部６７ａと、第２の底部６７ａの外縁に形成された第２の堰６７ｂとを有する。

第２の底部６７ａは、上下方向に沿って第１の底部６６ａから離れて配置されており、第１の板部６１ｂ、第２の板部６１ｃおよび第３の板部６１ｄと繋がっている。第２の底部６７ａの平面視形状は、本実施の形態では三角形である。

第２の堰６７ｂは、第２の設置状態において、第２の底部６７ａの外縁から上方に向かって延びている。第２の堰６７ｂは、第１の板部６１ｂの一部と第２の板部６１ｃの一部と第３の板部６１ｄとで形成されている。第２の堰６７ｂは、第２の底部６７ａの外縁の全周に亘って形成されている。第２の堰６７ｂは、第２の底部６７ａの上から周囲に異物がこぼれることを抑制する役割を果たす。第２の堰６７ｂのうち第１の板部６１ｂの一部に相当する部分と第２の板部６１ｃの一部に相当する部分の高さは、本実施の形態では同じである。

図５および図６に示すように、第１の底部６６ａの平面視形状と第２の底部６７ａの平面視形状とは、相似形状である。第１の底部６６ａの平面積と第２の底部６７ａの平面積とは、本実施の形態では同一である。第１の堰６６ｂの高さと、第２の堰６７ｂのうち第１の板部６１ｂの一部および第２の板部６１ｃの一部に相当する部分の高さとは、本実施の形態では同一である。第１の受け皿６６の容積と第２の受け皿６７の容積とは、本実施の形態では同一である。なお、第１の受け皿６６の容積と第２の受け皿６７の容積とは、異なってもよい。

図２に示すように、給気フィルターカバー６５は、給気フィルターユニット６が筐体２内に取り付けられた状態において、給気フィルターユニット用開口部１２を覆う部材である。図３に示すように、給気フィルターカバー６５は、第１の受け皿６６を挟んで給気フィルターケース６１と反対に配置されている。給気フィルターカバー６５の平面視形状は、本実施の形態では三角形である。給気フィルターカバー６５のうち第１の受け皿６６を向く面には、概ね三角柱状の断熱部６８が設置されている。断熱部６８には、例えば、発砲スチロールが用いられる。図４に示すように、給気フィルターカバー６５のうち第１の受け皿６６と反対を向く面には、第１の取っ手６９が設けられている。第１の取っ手６９は、給気フィルターユニット６を筐体２に着脱する際に作業者が掴む部分である。第１の取っ手６９は、概ねＵ字状に形成されている。第１の取っ手６９の材料は、例えば、樹脂である。

ここで、図３、図７および図８を参照して、給気フィルターカバー６５、第１の受け皿６６および給気フィルター枠６３についてさらに説明する。図７は、給気フィルターユニット６の部分拡大斜視図である。図８は、給気フィルター枠６３を示す斜視図である。

図３に示すように、給気フィルターカバー６５には、円筒形状の突起部６５ａが形成されている。突起部６５ａは、断熱部６８を貫通するように設けられている。突起部６５ａの数は、特に制限されないが、本実施の形態では２つである。

図７に示すように、第１の底部６６ａには、受け皿孔６６ｃが形成されている。受け皿孔６６ｃは、第１の底部６６ａを上下方向に貫通している。受け皿孔６６ｃの数は、特に制限されないが、本実施の形態では２つである。第１の受け皿６６は、受け皿孔６６ｃと図３に示される突起部６５ａとが一致した状態で、断熱部６８の上に配置される。受け皿孔６６ｃと突起部６５ａとには、第１の締結部材１６が給気フィルターケース６１の内部から外部に向かって挿通される。第１の締結部材１６は、例えば、ネジである。第１の受け皿６６と給気フィルターカバー６５とは、第１の締結部材１６により互いに連結されている。

第１の底部６６ａのうち受け皿孔６６ｃの周囲には、第３の堰６６ｄが形成されている。第３の堰６６ｄは、第１の底部６６ａから上方に向かって延びている。第３の堰６６ｄの形状は、筒状であれば特に制限されないが、本実施の形態では円筒状である。第３の堰６６ｄの高さは、第１の堰６６ｂの高さと同じである。第３の堰６６ｄは、第１の底部６６ａの上に蓄積される水分が受け皿孔６６ｃおよび突起部６５ａ内に浸入することを防ぐ役割を果たす。

図７および図８に示すように、第１の枠状部６３ａのうち下方に位置する横枠には、給気フィルターケース６１の内部に向かって突出する閉塞部６３ｃが形成されている。閉塞部６３ｃは、第３の堰６６ｄのうち上方を向く開口を閉塞する。閉塞部６３ｃの数は、受け皿孔６６ｃの数と同じであれば特に制限されないが、本実施の形態では２つである。閉塞部６３ｃは、給気フィルター６２から落下する異物が第３の堰６６ｄ内、受け皿孔６６ｃおよび突起部６５ａ内に侵入することを防ぐ役割を果たす。

図１に示すように、排気フィルターユニット７は、排気風路２８内において、熱交換素子３よりも上流側に配置される部材である。排気フィルターユニット７は、熱交換素子３の排気流入面３３に沿って配置されている。図２に示すように、排気フィルターユニット７は、排気フィルターユニット用開口部１３を通じて、筐体２内に取り付けおよび筐体２外に取り外し可能である。排気フィルターユニット７は、排気フィルター７１と、排気フィルター枠７２と、排気フィルターカバー７３とを有する。

排気フィルター７１は、排気流中に含まれる異物を捕集する部材である。排気フィルター７１の形状は、本実施の形態では四角形である。

排気フィルター枠７２は、排気フィルター７１を保持する部材である。排気フィルター枠７２は、排気フィルター７１の型崩れを抑制するとともに排気フィルター７１の気密性を高める役割を果たす。排気フィルター枠７２は、第２の枠状部７２ａと、複数の第２の梁部７２ｂとを有する。第２の枠状部７２ａは、排気フィルター７１の外縁を保持する。第２の枠状部７２ａの形状は、本実施の形態では四角枠である。第２の梁部７２ｂは、第２の枠状部７２ａの開口の内側に配置されている。第２の梁部７２ｂは、第２の枠状部７２ａに保持された排気フィルター７１が外れないように、排気フィルター７１を支える役割を果たす。複数の第２の梁部７２ｂは、本実施の形態では格子状に配置されている。第２の梁部７２ｂの長さ方向に沿った両端部は、第２の枠状部７２ａに繋がっている。

排気フィルターカバー７３は、排気フィルターユニット７が筐体２内に取り付けられた状態において、排気フィルターユニット用開口部１３を覆う部材である。排気フィルターカバー７３は、排気フィルター枠７２のうち上下方向の一端部に配置されている。排気フィルターカバー７３の平面視形状は、本実施の形態では矩形である。排気フィルターカバー７３のうち排気フィルター枠７２と反対を向く面には、第２の取っ手７４が設けられている。第２の取っ手７４は、排気フィルターユニット７を筐体２に着脱する際に作業者が掴む部分である。第２の取っ手７４は、概ねＵ字状に形成されている。第２の取っ手７４の材料は、例えば、樹脂である。

次に、図２および図３を参照して、給気フィルターユニット６のメンテナンス作業について説明する。

図２に示すように、まず、作業者は、給気フィルターカバー６５に設けられた第１の取っ手６９を掴んで、筐体２内から給気フィルターユニット６を取り外す。図３に示すように、取り外した給気フィルターユニット６から第１の受け皿６６を取り外す。第１の受け皿６６を取り外すことにより、第１の受け皿６６に連結されている給気フィルターカバー６５も同時に取り外すことができる。続いて、給気フィルターケース６１から給気フィルター枠６３を取り外す。給気フィルター枠６３を取り外すことにより、給気フィルター枠６３に保持されている給気フィルター６２も同時に取り外すことができる。最後に、給気フィルター枠６３から給気フィルター６２を取り外して清掃または交換する。また、第１の受け皿６６または第２の受け皿６７に落下した異物を廃棄する。

次に、熱交換型換気装置１の効果について説明する。

本実施の形態では、図３に示すように、給気フィルターユニット６は、給気流中に含まれる異物を捕集する給気フィルター６２と、給気フィルター６２から落下する異物を受ける受け皿部６４とを有する。また、本実施の形態では、受け皿部６４は、給気フィルター６２よりも上および給気フィルター６２よりも下のうちの一方に設けられた第１の受け皿６６と、給気フィルター６２よりも上および給気フィルター６２よりも下のうちの他方に設けられた第２の受け皿６７と、を有する。このため、建物の天井裏および床下のどちらに熱交換型換気装置１を設置した場合でも、すなわち熱交換型換気装置１の上下を反転させて設置した場合でも、給気フィルター６２から落下する異物を第１の受け皿６６または第２の受け皿６７で受けることができる。詳しくは、図２に示される熱交換型換気装置１を建物の天井裏に設置する第１の設置状態では、図５に示される第１の受け皿６６により給気フィルター６２から落下する異物を受けることができる。一方で、図２に示される熱交換型換気装置１の上下を反転させて、熱交換型換気装置１を建物の床下に設置する第２の設置状態では、図６に示される第２の受け皿６７により給気フィルター６２から落下する異物を受けることができる。これにより、建物の天井裏および床下のどちらに熱交換型換気装置１を設置した場合でも、給気フィルター６２により捕集しきれなかった水分が、筐体２内のうち給気フィルター６２のメンテナンスで除去できない箇所に漏れて蓄積することを抑制することができる。そのため、筐体２内におけるカビの発生を抑えて、筐体２内からダクトを通って室内にカビの胞子が飛散することを防ぐことができる。また、建物の天井裏および床下のどちらに熱交換型換気装置１を設置した場合でも、給気フィルター６２により捕集しきれなかった塵埃、虫などが、メンテナンス時に飛散して周辺の床を汚したり、作業者の衣服を汚したりせずに、メンテナンス作業を清潔に行うことができる。また、建物の天井裏および床下のどちらに熱交換型換気装置１を設置した場合でも、給気フィルター６２により捕集しきれなかった塵埃、虫などが、筐体２内に残って筐体２内からダクトを通って室内に飛散することを防ぐことができる。

本実施の形態では、図３に示すように、第１の受け皿６６は、異物が蓄積される第１の底部６６ａと、第１の底部６６ａの外縁に形成された第１の堰６６ｂとを有する。また、本実施の形態では、図６に示すように、第２の受け皿６７は、異物が蓄積される第２の底部６７ａと、第２の底部６７ａの外縁に形成された第２の堰６７ｂとを有する。また、本実施の形態では、第１の受け皿６６の容積と第２の受け皿６７の容積とは、同一である。このため、建物の天井裏に熱交換型換気装置１を設置した場合と建物の床下に熱交換型換気装置１を設置した場合とで、受け皿部６４に蓄積可能な異物の量を同じにすることができる。なお、第１の底部６６ａおよび第２の底部６７ａの大きさ、第１の堰６６ｂおよび第２の堰６７ｂの高さ、すなわち第１の受け皿６６および第２の受け皿６７の容積は、熱交換型換気装置１の設置場所の環境において予想される異物の蓄積量、熱交換型換気装置１の性能、熱交換型換気装置１の外形サイズなどを考慮して、適宜設定すればよい。予想される異物の蓄積量は、例えば、予め調査を行うことにより求められる。

本実施の形態では、図３に示すように、給気フィルターユニット６は、第２の受け皿６７が一体に形成されて、給気フィルター６２が内部に設置される箱状の給気フィルターケース６１を有する。給気フィルターケース６１には、給気フィルター６２を給気フィルターケース６１内に取り付けおよび給気フィルターケース６１外に取り外すための第１の開口部６１ａが形成されている。第１の開口部６１ａは、給気フィルターケース６１と別体に形成された第１の受け皿６６により閉塞されている。このため、給気フィルターケース６１から第１の受け皿６６を取り外すと、第１の開口部６１ａが開放されて、第１の開口部６１ａを通じて、給気フィルターケース６１から給気フィルター６２を容易に取り外すことができる。これにより、給気フィルター６２のメンテナンス作業が容易になる。また、給気フィルターケース６１から第１の受け皿６６および給気フィルター６２を取り外すことにより、給気フィルターケース６１の清掃作業が容易になり、給気フィルターケース６１内の角部、隙間などに入り込んだ異物を除去しやすくなる。

本実施の形態では、図３に示される給気フィルター６２は給気フィルター枠６３に着脱可能に設けられている。このため、熱交換型換気装置１の設置場所の環境に合わせて、給気フィルター６２の種類を自由に選定することができる。例えば、微粒子を除去できるフィルター、車の排気ガスに含まれる成分を除去できるフィルターなどを、給気フィルター６２に用いることができる。

本実施の形態では、図３に示すように、給気フィルターユニット６は、第１の受け皿６６を挟んで給気フィルターケース６１と反対に配置されて、図２に示される筐体２の外部に露出する給気フィルターカバー６５を有する。給気フィルターカバー６５のうち第１の受け皿６６を向く面には、円筒形状の突起部６５ａが形成されている。図７に示すように、第１の受け皿６６には、受け皿孔６６ｃが形成されている。受け皿孔６６ｃと突起部６５ａとには、第１の締結部材１６が給気フィルターケース６１の内部から外部に向かって挿通されている。このため、ネジなどの第１の締結部材１６が給気フィルターユニット６の外郭面に露出しない。これにより、第１の締結部材１６による給気フィルターユニット６の意匠性の悪化を防ぐことができる。また、第１の締結部材１６として熱伝導性のよい金属製のネジを用いた場合に、図１に示される給気風路２７内の温度が氷点下になったとしても、金属製のネジを通じて熱交換型換気装置１の外郭面に結露が発生しにくくなる。

本実施の形態では、図３に示すように、給気フィルターユニット６は、給気フィルター６２を保持するとともに給気フィルターケース６１の内部に設置される給気フィルター枠６３を有する。図７に示すように、給気フィルター枠６３には、第３の堰６６ｄおよび受け皿孔６６ｃを閉塞する閉塞部６３ｃが設けられている。このため、給気フィルター６２から落下する異物が第３の堰６６ｄおよび受け皿孔６６ｃに侵入することを防止できる。特に、受け皿孔６６ｃへの水分の侵入を防止できることにより、第１の受け皿６６と断熱部６８との間の隙間から給気フィルターユニット６外への漏水を防止できるとともに、断熱部６８と給気フィルターカバー６５との間の隙間から給気フィルターユニット６外への漏水を防止できる。なお、閉塞部６３ｃの大きさは、第３の堰６６ｄの上方の開口を閉塞できる大きさであればよく、給気流の圧力損失を抑制する観点からは極力小さいことが望ましい。

なお、熱交換型換気装置１の各部材および各部品の形状は、図示した例に限定されない。本実施の形態では、図７に示される第１の受け皿６６に受け皿孔６６ｃを形成し、給気フィルターケース６１の内部から外部に向かって受け皿孔６６ｃと突起部６５ａとに第１の締結部材１６を挿通したが、これに限定されない。例えば、第１の受け皿６６にも円筒形状の突起部を形成し、給気フィルターケース６１の外部から内部に向かって第１の受け皿６６の突起部と給気フィルターカバー６５の突起部６５ａとに第１の締結部材１６を挿通してもよい。

実施の形態２．
次に、図９から図１１を参照して、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１Ａについて説明する。図９は、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１Ａを斜め上方から見た斜視図であって、筐体２Ａから給気フィルターユニット６Ａおよび排気フィルターユニット７Ａを取り外した状態を示す図である。図１０は、実施の形態２にかかる給気フィルターユニット６Ａを示す分解斜視図である。図１１は、実施の形態２にかかる給気フィルターユニット６Ａの組付状態を示す斜視図である。本実施の形態では、給気フィルターユニット用開口部１２Ａおよび排気フィルターユニット用開口部１３Ａの位置、熱交換型換気装置１Ａと点検口１５Ａとの相対的な位置、および、給気フィルターカバー６５Ａの構成が前記した実施の形態１と相違する。なお、実施の形態２では、前記した実施の形態１と重複する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

図９に示すように、給気フィルターユニット用開口部１２Ａおよび排気フィルターユニット用開口部１３Ａは、筐体２Ａの側壁となる第５の壁部２５に形成されている。給気フィルターユニット６Ａは、図９の実線矢印に示すように、筐体２Ａの側方から筐体２Ａ内に取り付けられるとともに筐体２Ａ外に取り外される。排気フィルターユニット７Ａは、図９の破線矢印に示すように、筐体２Ａの側方から筐体２Ａ内に取り付けられるとともに筐体２Ａ外に取り外される。排気フィルターユニット７Ａは、排気フィルターカバー７３を横向きにした状態で筐体２Ａ内に配置される。

図９に二点鎖線で示される四角形は、建物の天井または床に形成される点検口１５Ａを表している。給気フィルターユニット用開口部１２Ａおよび排気フィルターユニット用開口部１３Ａとは、点検口１５Ａと上下方向で重ならない位置に配置されている。点検口１５Ａは、給気フィルターユニット用開口部１２Ａおよび排気フィルターユニット用開口部１３Ａの近くに配置されている。本実施の形態では、作業者が点検口１５Ａから天井裏または床下に手を伸ばして、熱交換型換気装置１Ａの側方から給気フィルターユニット６Ａおよび排気フィルターユニット７Ａのメンテナンス作業を行う場合を想定している。熱交換型換気装置１Ａを建物の天井裏に設置する場合には、点検口１５Ａは、天井用点検口となる。一方で、熱交換型換気装置１Ａを建物の床下に設置する場合には、点検口１５Ａは、床用点検口となる。

熱交換型換気装置１Ａは、設置場所、配管経路の都合により、図９に示される状態で設置される場合、または、図９に示される状態から上下に反転して設置される場合がある。そのような場合でも、図１０に示される第１の受け皿６６または第２の受け皿６７によって給気フィルター６２から落下する異物を受けることができる。なお、図１０の例では、第１の受け皿６６が給気フィルター６２よりも下に設けられ、第２の受け皿６７が給気フィルター６２よりも上に設けられる。給気フィルターユニット６Ａおよび排気フィルターユニット７Ａのメンテナンス時には、作業者は、図示しない蓋を開けて点検口１５Ａを通じて、天井裏または床下に手を伸ばして、筐体２Ａ内から給気フィルターユニット６Ａおよび排気フィルターユニット７Ａを取り外すことができる。これにより、清掃道具を熱交換型換気装置１Ａの近くまで持ってメンテナンス作業をしたり、無理な体勢でメンテナンス作業をしたりすることなく、給気フィルターユニット６Ａおよび排気フィルターユニット７Ａのそれぞれを単独で清掃または交換することができる。

図１０に示すように、給気フィルターユニット６Ａは、給気フィルターケース６１と、給気フィルター６２と、給気フィルター枠６３と、受け皿部６４と、給気フィルターカバー６５Ａとを有する。給気フィルターケース６１、給気フィルター６２、給気フィルター枠６３および受け皿部６４は、実施の形態１と同様である。

給気フィルターカバー６５Ａは、給気フィルターケース６１の側面、すなわち第３の板部６１ｄのうち給気フィルターケース６１の内部と反対を向く面に配置されている。給気フィルターカバー６５Ａの側面視形状は、本実施の形態では四角形である。給気フィルターカバー６５Ａのうち第３の板部６１ｄを向く面には、直方体状の断熱部６８Ａが設置されている。断熱部６８Ａには、例えば、発砲スチロールが用いられる。

給気フィルターカバー６５Ａのうち給気フィルターケース６１を向く面には、円筒形状の突起部６５ｂが形成されている。突起部６５ｂは、断熱部６８Ａを貫通するように設けられている。突起部６５ｂの数は、特に制限されないが、本実施の形態では４つである。４つの突起部６５ｂは、給気フィルターカバー６５Ａの上下方向および幅方向に互いに間隔を空けて配置されている。給気フィルターカバー６５Ａは、ケース孔６１ｇと突起部６５ｂとが一致した状態で、第３の板部６１ｄに配置される。ケース孔６１ｇと突起部６５ｂとには、第２の締結部材１７が給気フィルターケース６１の内部から外部に向かって挿通される。第２の締結部材１７は、例えば、ネジである。給気フィルターケース６１と給気フィルターカバー６５Ａとは、第２の締結部材１７により互いに連結されている。

図９に示すように、給気フィルターカバー６５Ａのうち給気フィルターケース６１と反対を向く面は、給気フィルターユニット６Ａが筐体２Ａ内に取り付けられた状態で、筐体２Ａ外に露出する。図１１に示すように、給気フィルターカバー６５Ａのうち給気フィルターケース６１と反対を向く面には、第１の取っ手６９Ａが設けられている。第１の取っ手６９Ａは、給気フィルターユニット６Ａを筐体２Ａに着脱する際に作業者が掴む部分である。第１の取っ手６９Ａは、概ねＵ字状に形成されている。第１の取っ手６９Ａの材料は、例えば、樹脂である。

次に、図９および図１０を参照して、給気フィルターユニット６Ａのメンテナンス作業について説明する。

図９に示すように、まず、作業者は、給気フィルターカバー６５Ａに設けられた第１の取っ手６９Ａを掴んで、筐体２Ａ内から筐体２Ａの側方に給気フィルターユニット６Ａを取り外す。図１０に示すように、取り外した給気フィルターユニット６Ａから第１の受け皿６６を取り外す。続いて、給気フィルターケース６１から給気フィルター枠６３を取り外す。給気フィルター枠６３を取り外すことにより、給気フィルター枠６３に保持されている給気フィルター６２も同時に取り外すことができる。最後に、給気フィルター枠６３から給気フィルター６２を取り外して清掃または交換する。また、第１の受け皿６６または第２の受け皿６７に落下した異物を廃棄する。

次に、熱交換型換気装置１Ａの効果について説明する。

実施の形態２によっても、実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。また、本実施の形態では、図９に示すように、給気フィルターユニット６Ａは、給気フィルターケース６１の側面に配置されて、筐体２Ａの外部に露出する給気フィルターカバー６５Ａを有する。図１０に示すように、給気フィルターケース６１の側面には、ケース孔６１ｇが形成されており、給気フィルターカバー６５Ａのうち給気フィルターケース６１を向く面には、円筒形状の突起部６５ｂが形成されている。ケース孔６１ｇと突起部６５ｂとには、第２の締結部材１７が給気フィルターケース６１の内部から外部に向かって挿通されている。このため、ネジなどの第２の締結部材１７が給気フィルターユニット６Ａの外郭面に露出しない。これにより、第２の締結部材１７による給気フィルターユニット６Ａの意匠性の悪化を防ぐことができる。また、第２の締結部材１７として熱伝導性のよい金属製のネジを用いた場合に、給気風路２７内の温度が氷点下になったとしても、金属製のネジを通じて熱交換型換気装置１Ａの外郭面に結露が発生しにくくなる。

ここで、本実施の形態にかかる熱交換型換気装置１Ａと、図２および図３に示される実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１とを比べながら、実施の形態１，２の効果について説明する。図３に示される実施の形態１にかかる給気フィルターユニット６と図１０に示される実施の形態２にかかる給気フィルターユニット６Ａとで、共通の給気フィルターケース６１、給気フィルター６２、給気フィルター枠６３および受け皿部６４が使用されている。このため、製品ごとに異なる給気フィルターケース６１、給気フィルター６２、給気フィルター枠６３および受け皿部６４を用意する必要がなくなる。また、図３に示される給気フィルターカバー６５と図１０に示される給気フィルターカバー６５Ａとを予め用意し、図２に示される給気フィルターユニット用開口部１２が形成された筐体２と図９に示される給気フィルターユニット用開口部１２Ａが形成された筐体２Ａとを用意すれば、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１と実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１Ａとを製造することができる。すなわち、図３に示される第１の受け皿６６に給気フィルターカバー６５を取り付ければ給気フィルターユニット６になり、この給気フィルターユニット６を図２に示される給気フィルターユニット用開口部１２から筐体２内に取り付ければ実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１を製造することができる。一方で、図１０に示される給気フィルターケース６１に給気フィルターカバー６５Ａを取り付ければ給気フィルターユニット６Ａになり、この給気フィルターユニット６Ａを図９に示される給気フィルターユニット用開口部１２Ａから筐体２Ａ内に取り付ければ実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１Ａを製造することができる。これにより、製造の効率化を図ることができるため、給気フィルターユニット６，６Ａの挿脱方向が異なる製品を製造する場合でも、製造コストを低減することができる。また、筐体２，２Ａおよび給気フィルターカバー６５，６５Ａが異なる製品においても、共通の給気フィルター６２を使用することができるため、製品ごとに異なる給気フィルター６２を用意する必要がなくなる。これにより、給気フィルター６２の選定が分かりやすくなり、作業者が給気フィルター６２の選定を間違える可能性を低減することができる。

なお、熱交換型換気装置１Ａの各部材および各部品の形状は、図示した例に限定されない。本実施の形態では、図１０に示される給気フィルターケース６１にケース孔６１ｇを形成し、給気フィルターケース６１の内部から外部に向かってケース孔６１ｇと突起部６５ｂとに第２の締結部材１７を挿通したが、これに限定されない。例えば、給気フィルターケース６１にも突起部を形成し、給気フィルターケース６１の外部から内部に向かって給気フィルターカバー６５Ａの突起部６５ｂと給気フィルターケース６１の突起部とに第２の締結部材１７を挿通してもよい。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、実施の形態同士を組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１，１Ａ 熱交換型換気装置、２，２Ａ 筐体、３ 熱交換素子、４ 給気用送風機、５ 排気用送風機、６，６Ａ 給気フィルターユニット、７，７Ａ 排気フィルターユニット、８ 室外側吸込部、９ 室内側吸込部、１０ 室内側吹出部、１１ 室外側吹出部、１２，１２Ａ 給気フィルターユニット用開口部、１３，１３Ａ 排気フィルターユニット用開口部、１４ 断熱部品、１５，１５Ａ 点検口、１６ 第１の締結部材、１７ 第２の締結部材、２１ 第１の壁部、２２ 第２の壁部、２３ 第３の壁部、２４ 第４の壁部、２５ 第５の壁部、２６ 第６の壁部、２７ 給気風路、２８ 排気風路、３１ 給気流入面、３２ 給気流出面、３３ 排気流入面、３４ 排気流出面、６１ 給気フィルターケース、６１ａ 第１の開口部、６１ｂ 第１の板部、６１ｃ 第２の板部、６１ｄ 第３の板部、６１ｅ 第２の開口部、６１ｆ 第３の開口部、６１ｇ ケース孔、６２ 給気フィルター、６３ 給気フィルター枠、６３ａ 第１の枠状部、６３ｂ 第１の梁部、６３ｃ 閉塞部、６４ 受け皿部、６５，６５Ａ 給気フィルターカバー、６５ａ，６５ｂ 突起部、６６ 第１の受け皿、６６ａ 第１の底部、６６ｂ 第１の堰、６６ｃ 受け皿孔、６６ｄ 第３の堰、６７ 第２の受け皿、６７ａ 第２の底部、６７ｂ 第２の堰、６８，６８Ａ 断熱部、６９，６９Ａ 第１の取っ手、７１ 排気フィルター、７２ 排気フィルター枠、７２ａ 第２の枠状部、７２ｂ 第２の梁部、７３ 排気フィルターカバー、７４ 第２の取っ手。

Claims (6)

1. 室外からの空気を室内に給気するための給気風路と、室内からの空気を室外に排気するための排気風路とが形成される箱状の筐体と、
   前記給気風路内に配置される給気用送風機と、
   前記排気風路内に配置される排気用送風機と、
   前記筐体内に配置されて、前記給気風路内を流れる給気流と前記排気風路内を流れる排気流との間で熱交換させる熱交換素子と、
   前記給気風路内において前記熱交換素子よりも前記給気流の流れ方向の上流側に配置される給気フィルターユニットと、を備え、
   前記給気フィルターユニットは、前記給気流中に含まれる異物を捕集する給気フィルターと、前記給気フィルターから落下する前記異物を受ける受け皿部と、を有し、
   前記受け皿部は、前記給気フィルターよりも上および前記給気フィルターよりも下のうちの一方に設けられた第１の受け皿と、前記給気フィルターよりも上および前記給気フィルターよりも下のうちの他方に設けられた第２の受け皿と、を有することを特徴とする熱交換型換気装置。
2. 前記第１の受け皿は、前記異物が蓄積される第１の底部と、前記第１の底部の外縁に形成された第１の堰と、を有し、
   前記第２の受け皿は、前記異物が蓄積される第２の底部と、前記第２の底部の外縁に形成された第２の堰と、を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換型換気装置。
3. 前記給気フィルターユニットは、前記第２の受け皿が一体に形成されて、前記給気フィルターが内部に設置される箱状の給気フィルターケースを有し、
   前記給気フィルターケースには、前記給気フィルターを前記給気フィルターケース内に取り付けおよび前記給気フィルターケース外に取り外すための第１の開口部が形成されており、
   前記第１の開口部は、前記給気フィルターケースと別体に形成された前記第１の受け皿により閉塞されていることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換型換気装置。
4. 前記給気フィルターユニットは、前記第１の受け皿を挟んで前記給気フィルターケースと反対に配置されている給気フィルターカバーをさらに有し、
   前記給気フィルターカバーのうち前記第１の受け皿を向く面には、円筒形状の突起部が形成されており、
   前記第１の受け皿には、受け皿孔が形成されており、
   前記受け皿孔と前記突起部とには、第１の締結部材が前記給気フィルターケースの内部から外部に向かって挿通されていることを特徴とする請求項３に記載の熱交換型換気装置。
5. 前記給気フィルターユニットは、前記給気フィルターを保持するとともに前記給気フィルターケースに設置される給気フィルター枠をさらに有し、
   前記給気フィルター枠には、前記受け皿孔を塞ぐ閉塞部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の熱交換型換気装置。
6. 前記給気フィルターユニットは、前記給気フィルターケースの外部に配置される給気フィルターカバーをさらに有し、
   前記給気フィルターケースには、ケース孔が設けられており、
   前記給気フィルターカバーのうち前記給気フィルターケースを向く面には、円筒形状の突起部が形成されており、
   前記ケース孔と前記突起部とには、第２の締結部材が前記給気フィルターケースの内部から外部に向かって挿通されていることを特徴とする請求項３に記載の熱交換型換気装置。

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