JP2021156232A - 電動ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】径方向の小型化が可能な電動ポンプを提供する。【解決手段】モータと、ポンプ機構と、制御基板と、モータハウジング３０と、基板ハウジング６０と、を備える電動ポンプ１００。基板ハウジング６０は、下側ケースと上側ケース７０とを有する。モータハウジング３０と下側ケースとの連結部２０１は、モータハウジング３０および下側ケースのそれぞれの第１封止面１９３，１９１と、第１溝１８３と、第１シール部材１８５とを含む。下側ケースと上側ケース７０との連結部は、下側ケースおよび上側ケース７０のそれぞれの第２封止面１９２，１９４と、第２溝１８４と、第２シール部材１８６とを含む。第１シール部材１８５および第２シール部材１８６は、非圧縮状態において上下方向に長い扁平な断面形状の環状弾性体を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、電動ポンプに関する。

電動ポンプとして、特許文献１に開示されるように、モータの回転軸方向の上側に、制御基板を収容する制御部ケースと制御部カバーと配置される構成が知られる。

特開２０１６−１５１２４３号公報

モータの軸方向の上側に制御基板が配置される場合、制御基板が回転軸の径方向に沿って配置されるため、電動ポンプの径方向サイズを小型化することが難しかった。

本発明の１つの態様によれば、上下方向に延びる中心軸回りに回転可能なロータを有するモータと、前記ロータに連結されるポンプ機構と、前記モータの上側に位置する制御基板と、前記モータを収容するモータハウジングと、前記制御基板を収容する基板ハウジングと、を備える電動ポンプが提供される。前記基板ハウジングは、前記モータハウジングの上端部に連結される下側ケースと、前記下側ケースの上端部に連結される上側ケースと、を有する。前記モータハウジングと前記下側ケースとの連結部は、軸方向を向いて互いに対向する前記モータハウジングおよび前記下側ケースのそれぞれの第１封止面と、前記対向する第１封止面のいずれか一方に開口する第１溝と、前記第１溝内に保持される第１シール部材とを含む。前記下側ケースと前記上側ケースとの連結部は、軸方向を向いて互いに対向する前記下側ケースおよび前記上側ケースのそれぞれの第２封止面と、前記対向する第２封止面のいずれか一方に開口する第２溝と、前記第２溝内に保持される第２シール部材とを含む。前記第１シール部材および前記第２シール部材は、非圧縮状態において上下方向に長い扁平な断面形状の環状弾性体を有する。

本発明の１つの態様によれば、径方向の小型化が可能な電動ポンプが提供される。

図１は、実施形態の電動ポンプの断面図である。 図２は、下側ケースを上側から見た平面図である。 図３は、下側ケースを下側から見た平面図である。 図４は、モータハウジングと下側ケースと上側ケースの連結部分を拡大して示す部分断面図である。 図５は、第１シール部材の一部を拡大して示す斜視図である。

本発明の一実施形態である電動ポンプ１００について、図面を参照して説明する。
図面には、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。各図においてＺ軸方向は、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向である。各図に適宜示す仮想軸である中心軸Ｊの軸方向は、Ｚ軸方向、すなわち上下方向と平行である。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。各図においてＸ軸方向およびＹ軸方向は、Ｚ軸方向と直交する水平方向である。Ｘ軸方向とＹ軸方向とは、互いに直交する方向である。

なお、上下方向、水平方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

本実施形態の電動ポンプ１００は、水、オイルなどの流体を吸入して、吐出する。電動ポンプ１００は、例えば、流体を流路に循環させる機能を有する。流体がオイルの場合、電動ポンプ１００は、電動オイルポンプと言い換えてもよい。特に図示しないが、電動ポンプ１００は、例えば車両の駆動装置に搭載される。つまり電動ポンプ１００は、車両に搭載される。

図１に示すように、電動ポンプ１００は、モータ２０と、ポンプ機構９０と、制御基板４０と、モータハウジング３０と、基板ハウジング６０と、を備える。
ポンプ機構９０は、ポンプ９０ａと、ポンプカバー９５と、を備える。すなわち、電動ポンプ１００は、モータ２０と、ポンプ９０ａとを備える。ポンプ機構９０は、圧送される流体がオイルである場合には、オイルポンプ機構である。

モータハウジング３０は、モータ２０を収容する。モータハウジング３０は、モータ２０とともに、ポンプ９０ａを収容する。つまりモータハウジング３０は、モータハウジングとポンプハウジングとを兼ねる。本実施形態によれば、モータ２０およびポンプ９０ａがモータハウジング３０に収容されるので、電動ポンプ１００の構造を簡素化できる。したがって本実施形態の電動ポンプ１００は、組み立てが容易である。

モータハウジング３０は、金属製である。モータハウジング３０は、収容筒部１２ａと、フランジ部１２ｂと、ポンプ収容部１２ｃと、ベアリング保持筒部１２ｄと、底壁部１２ｅと、を有する。モータハウジング３０の上記各部は、単一の部材により構成される。

収容筒部１２ａは、軸方向に延びる筒状である。本実施形態では、収容筒部１２ａは円筒状である。収容筒部１２ａには、モータ２０が収容される。フランジ部１２ｂは、収容筒部１２ａの上側の端部における外周面から径方向外側に突出する。フランジ部１２ｂは、上側を向く面に、上側に開口して軸方向に延びるネジ穴を有する。フランジ部１２ｂは、後述する基板ハウジング６０の下面と軸方向に対向する。フランジ部１２ｂのネジ穴には、基板ハウジング６０をモータハウジング３０に固定するねじ１８が締め込まれる。

ポンプ収容部１２ｃは、収容筒部１２ａの下側の端部に配置される。ポンプ収容部１２ｃは、収容筒部１２ａの径方向内側に配置される。ポンプ収容部１２ｃは、収容筒部１２ａの下側の開口を塞ぐ底壁部１２ｅに支持される。底壁部１２ｅは、板面が軸方向を向く板状である。本実施形態では、底壁部１２ｅは、円環板状である。ポンプ収容部１２ｃは、軸方向に延びる筒状である。ポンプ収容部１２ｃの上側にベアリング保持筒部１２ｄが連結される。ポンプ収容部１２ｃは、底壁部１２ｅの内周端から上側へ凹むポンプ収容穴１２ｆを有する。ポンプ収容穴１２ｆに、ポンプ９０ａが収容される。ポンプ収容穴１２ｆは、軸方向から見て丸穴状である。ポンプ収容穴１２ｆは、軸方向から見て、底壁部１２ｅの中心部に配置される。

ベアリング保持筒部１２ｄは、ポンプ収容部１２ｃの上端から上側に延びる筒状である。ベアリング保持筒部１２ｄは、モータ２０の後述する第２ベアリング３７と、オイルシール３２とを保持する。第２ベアリング３７は、モータ２０において軸方向に互いに間隔をあけて配置される複数のベアリングのうち、後述するロータコア２３の下側に位置するベアリングである。第２ベアリング３７は、ベアリング保持筒部１２ｄの内周面に嵌合する。

オイルシール３２は、ベアリング保持筒部１２ｄの内部において、第２ベアリングの下側に収容される。オイルシール３２は、中心軸Ｊを中心とする環状である。オイルシール３２は、シャフト２２の外周面に接触し、ポンプ９０ａからモータ２０へのオイルの侵入を抑制する。オイルシール３２は、必要に応じて配置される。

ベアリング保持筒部１２ｄの上側に、モータ２０が固定される。
モータ２０は、ロータ２１と、ステータ２６と、第１ベアリング３６と、第２ベアリング３７と、を有する。ロータ２１は、シャフト２２と、シャフト２２に固定されるロータ本体２１ａとを有する。ロータ本体２１ａは、ロータコア２３と、マグネット２４とを有する。

シャフト２２は、中心軸Ｊに沿って延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として上下方向に延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として回転する。シャフト２２は、第１ベアリング３６および第２ベアリング３７により中心軸Ｊ回りに回転自在に支持される。つまり第１ベアリング３６および第２ベアリング３７は、シャフト２２を回転自在に支持する。第１ベアリング３６および第２ベアリング３７は、例えばボールベアリングである。第１ベアリング３６は、シャフト２２のロータコア２３よりも上側に位置する部分を支持する。第２ベアリング３７は、シャフト２２のロータコア２３よりも下側に位置する部分を支持する。

シャフト２２の上端部は、第１ベアリング３６よりも上側へ突出する。シャフト２２の上端に、センサマグネット４６が取り付けられる。シャフト２２の下側部分は、第２ベアリング３７よりも下側に突出する。シャフト２２の下端部は、ポンプ収容穴１２ｆ内において、後述するインナーロータ９１にスプライン嵌合される。

ロータコア２３は、第１ベアリング３６と第２ベアリング３７との間に位置するシャフト２２の外周面に固定される。ロータコア２３は、中心軸Ｊを中心として周方向に延びる環状である。ロータコア２３は、軸方向に延びる筒状である。ロータコア２３は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される積層鋼板である。

マグネット２４は、ロータコア２３の径方向外側面に配置される。マグネット２４は、複数設けられる。複数のマグネット２４は、ロータコア２３の径方向外側面に、互いに周方向に間隔をあけて配置される。なお、マグネット２４は、ロータコア２３の内部に固定されていていてもよい。マグネット２４は、例えば１つの円筒状のリングマグネットでもよい。ロータ本体２１ａは、マグネット２４をロータコア２３に固定するロータカバーを備えていてもよい。

ステータ２６は、ロータ２１の径方向外側に配置される。ステータ２６は、ロータ２１と径方向に隙間を空けて対向する。ステータ２６は、周方向の全周にわたって、ロータ２１を径方向外側から囲う。ステータ２６は、ステータコア２７と、複数のインシュレータ２８と、複数のコイル２９と、を有する。

ステータコア２７は、中心軸Ｊを中心とする円環状のコアバックと、コアバックの内周端から径方向内側へ延びる複数のティースとを有する。ステータコア２７は、本実施形態では、複数の電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板である。ステータコア２７は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側においてロータ２１を囲む。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側に配置される。ステータコア２７は、ロータ２１と径方向に隙間をあけて対向する。

ステータコア２７のコアバックの径方向外側面は、収容筒部１２ａの内周面に固定される。複数のティースは、コアバックの径方向内側面に、周方向に互いに間隔をあけて配置される。複数のティースの径方向内側面は、マグネット２４の径方向外側面に、径方向外側から隙間をあけて対向する。

インシュレータ２８は、ステータコア２７のティースに装着される。インシュレータ２８は、ティースを覆う部分を有する。インシュレータ２８の材料は、絶縁性樹脂である。コイル２９は、インシュレータ２８を介してステータコア２７に装着される。複数のコイル２９は、各々のティースにインシュレータ２８を介して巻線が巻き回されることにより、それぞれ構成される。コイル２９のワイヤ端は、ステータ２６の上側に引き出され、基板ハウジング６０内へ延びる。

基板ハウジング６０は、モータハウジング３０の上端部に連結される下側ケース８０と、下側ケース８０の上端部に連結される上側ケース７０とを有する。上側ケース７０と下側ケース８０との間に、制御基板４０と、回路基板４５とが収容される。

図２は、下側ケース８０を上側から見た平面図である。図３は、下側ケース８０を下側から見た平面図である。
下側ケース８０は、平面視で概ね矩形状のケース本体８１と、ケース本体８１の外周部に位置する複数のインサートブッシュ８２と、ケース本体８１の外周端から径方向外側および上側へ突出するコネクタ８３と、を有する。

ケース本体８１は、図１および図３に示すように、ケース本体８１の下面から下側へ突出するベアリング保持部８４を有する。ベアリング保持部８４は、軸方向に延びる円筒状である。ベアリング保持部８４は、下端部に内周面に第１ベアリング３６を保持する。ケース本体８１は、ベアリング保持部８４の外周面から径方向外側へ放射状に延びる６本のリブ８５を有する。複数のリブ８５は、ケース本体８１の下面に接続される。
すなわち、下側ケース８０は、ロータ２１のシャフト２２を支持する第１ベアリング３６を保持する。この構成によれば、下側ケース８０がベアリングホルダを兼ねるので、部品点数が減り、製造工程の短縮と低コスト化を実現できる。

第１ベアリング３６の上面に、ウェーブワッシャが配置されていてもよい。ウェーブワッシャを配置することで、ウェーブワッシャにより第１ベアリング３６の外輪の上面を下側に押し、第１ベアリング３６および第２ベアリング３７に対して与圧を付与できる。

ケース本体８１は、インサート成形によりケース本体８１の内部に保持される複数のバスバー８６を有する。ケース本体８１は、図３に示すように、ベアリング保持部８４の周囲に、ケース本体８１を軸方向に貫通する３箇所の貫通孔１８０を有する。３箇所の貫通孔１８０の内側には、それぞれ、バスバー８６の一方側の端部が露出する。貫通孔１８０内に露出するバスバー８６の端部には、ステータ２６のコイル２９から延びる引出線が接続される。３本のバスバー８６の他方側の端部は、コネクタ８３と反対側の端部（図３左側の端部）において、制御基板４０に接続される。
すなわち、下側ケース８０は、制御基板４０とモータ２０とを接続する複数のバスバー８６を有する。この構成によれば、下側ケース８０がバスバーホルダを兼ねるので、部品点数が減り、電動ポンプ１００の製造工程の短縮と低コスト化を実現できる。

ケース本体８１およびコネクタ８３は、インサート成形により内部に保持される４本のコネクタピン８７を有する。４本のコネクタピン８７の両端は、ケース本体８１の内側とコネクタ８３の内側と露出する。コネクタピン８７のケース本体８１内に位置する端部は、制御基板４０に接続される。
本実施形態では、下側ケース８０が径方向に突出するコネクタ８３を備える。この構成によれば、軸方向において上側ケース７０とモータハウジング３０との間に位置する下側ケース８０の側面にコネクタ８３が配置されるので、上側ケース７０およびモータハウジング３０の形状および大きさに影響することなくコネクタ８３を配置できる。下側ケース８０がコネクタ８３を兼ねることで、部品点数を削減できる。

ケース本体８１は、上面から下側へ凹む収容凹部１８１と、軸方向から見て、収容凹部１８１の周囲を一周にわたって囲む周壁部１８２と、を有する。
収容凹部１８１内に制御基板４０と回路基板４５とが配置される。制御基板４０と回路基板４５は、いずれもプリント回路基板である。

本実施形態の場合、制御基板４０には、モータ２０を駆動制御する制御ＩＣ、インバータ、および電源回路が実装される。図１に示すコンデンサ４７は、電源回路の一部である。回路基板４５には、ロータ２１の回転位置を検出する回転センサ４４が実装される。制御基板４０と回路基板４５とは、図示しない配線部材を介して互いに電気的に接続される。制御基板４０および回路基板４５に実装される電気回路は、本実施形態の構成に限定されず、電動ポンプ１００の構成に応じて適宜変更可能である。

制御基板４０は、モータ２０と電気的に接続される。制御基板４０上の制御ＩＣは、回路基板４５の回転センサ４４を介して、シャフト２２の上端に位置するセンサマグネット４６の磁界を検出し、ロータ２１の回転位置を検出する。制御基板４０の制御ＩＣは、検出されたロータ２１の回転位置情報に基づいて、モータ２０のステータ２６に制御された電流を供給し、ロータ２１を回転させる。

本実施形態では、下側ケース８０が、制御基板４０の下側に回路基板４５を収容する。この構成によれば、制御基板４０と回路基板４５とが別々の基板であることにより、制御基板４０の面積を小型化できる。また、回路基板４５は、制御基板４０と軸方向に重なる位置に配置されるので、回路基板４５によって下側ケース８０が径方向に大型化することもない。本実施形態によれば、径方向に小型化された電動ポンプを実現できる。

周壁部１８２は、下側を向く第１封止面１９１と、上側を向く第２封止面１９２とを有する。周壁部１８２は、第１封止面１９１に開口し中心軸Ｊ回りに延びる第１溝１８３を有する。周壁部１８２は、第２封止面１９２に開口し中心軸Ｊ回りに延びる第２溝１８４を有する。

第１封止面１９１の第１溝１８３は、ケース本体８１の周縁に沿って延びる。第１溝１８３の内部に、環状の第１シール部材１８５が配置される。周壁部１８２の６箇所に、軸方向に延びる円筒状のインサートブッシュ８２が固定される。第１溝１８３は、各々のインサートブッシュ８２の径方向内側を通る。すなわち、第１溝１８３は、モータハウジング３０と下側ケース８０とを締結するねじよりも径方向内側に位置する。この構成により、ねじ締結部の封止が不要になる。

第１シール部材１８５は、図５に示すように、第１溝１８３に沿って延びる環状弾性体１８７と、環状弾性体１８７の側面から側方に突出する複数の支持突起１８８と、を有する。環状弾性体１８７は、環状弾性体１８７が延びる方向に直交する断面において、非圧縮状態で上下方向に長い扁平な断面形状を有する。本実施形態の場合、環状弾性体１８７は、非圧縮状態において概ね矩形状の断面形状を有する。より詳細には、環状弾性体１８７の断面形状は、非圧縮状態において、矩形の角部を面取りした八角形状である。

複数の支持突起１８８は、軸方向から見て弧状の側面形状を有する。支持突起１８８の形状は軸方向から見て多角形状であってもよい。
支持突起１８８は、環状弾性体１８７の両側の側面にそれぞれ複数個配置される。支持突起１８８は、第１溝１８３内において、環状弾性体１８７の姿勢を保持する。すなわち、第１溝１８３内において、支持突起１８８が第１溝１８３の側面に接触または接近して配置されることで、軸方向に細長い断面形状を有する環状弾性体１８７が径方向の外側または内側に傾くのを抑制できる。
これにより、第１溝１８３が延びる方向において、第１シール部材１８５を均一に圧縮でき、良好な封止性能が得られる。
支持突起１８８と環状弾性体１８７は、単一部材であっても、異なる部材であってもよい。支持突起１８８と環状弾性体１８７とは、同一材質であっても、異なる材質であってもよい。

下側ケース８０は、モータハウジング３０のフランジ部１２ｂに連結される。図４に示すように、モータハウジング３０は、フランジ部１２ｂの上面に、下側ケース８０の第１封止面１９１と軸方向に対向する第１封止面１９３を有する。モータハウジング３０の第１封止面１９３と、下側ケース８０の第１封止面１９１とが軸方向に対向して接触することで、第１溝１８３内の第１シール部材１８５が圧縮される。第１シール部材１８５によって、モータハウジング３０と下側ケース８０との連結部２０１が封止される。

第２封止面１９２の第２溝１８４は、ケース本体８１の周縁に沿って延びる。第２溝１８４の内部に、環状の第２シール部材１８６が配置される。第２溝１８４は、第１溝１８３と同様に、各々のインサートブッシュの径方向内側を通る。すなわち、第２溝１８４は、上側ケース７０と下側ケース８０とを締結するねじよりも径方向内側に位置する。この構成により、ねじ締結部における封止が不要になる。

第２シール部材１８６は、第１シール部材１８５と共通の構成を有する。すなわち、第２シール部材は、図５に示すように、非圧縮状態において上下方向に長い扁平な断面形状を有する環状弾性体１８７と、環状弾性体１８７の側面から側方に突出する複数の支持突起１８８とを有する。

本実施形態では、第１シール部材１８５と第２シール部材１８６の両方が、支持突起１８８を有する構成としたが、支持突起１８８は、必要に応じて設けられていればよい。したがって、第１シール部材１８５と第２シール部材１８６のいずれか一方のみが支持突起１８８を備える構成としてもよく、第１シール部材１８５と第２シール部材１８６の両方が環状弾性体１８７のみからなる構成であってもよい。

下側ケース８０の上端部に、上側ケース７０が装着される。上側ケース７０は、本実施形態では金属製の蓋である。上側ケース７０は、制御基板４０を上側から覆う。上側ケース７０は、下面側に凹部７１を有する。本実施形態の場合、上側ケース７０の内側の凹部７１に、制御基板４０に実装されるコンデンサ４７が収容される。凹部７１には、コンデンサ４７以外の電子部品が収容されてもよい。

上側ケース７０は、外周縁にフランジ部７２を有する。フランジ部７２は、軸方向と直交する方向に広がる板状部であり、軸方向から見て、上側ケース７０の周縁に沿って一周する環状である。上側ケース７０は、フランジ部７２において下側ケース８０の周壁部１８２に連結される。

図４に示すように、上側ケース７０は、フランジ部７２の下面に、下側ケース８０の第２封止面１９２と軸方向に対向する第２封止面１９４を有する。上側ケース７０の第２封止面１９４と、下側ケース８０の第２封止面１９２とが軸方向に対向して接触することで、第２溝１８４内の第２シール部材１８６が圧縮される。第２シール部材１８６によって、上側ケース７０と下側ケース８０との連結部２０２が封止される。

本実施形態の場合、上側ケース７０と下側ケース８０は、上側ケース７０のフランジ部７２と下側ケース８０の周壁部１８２を軸方向に貫通する６本のねじ１８により、モータハウジング３０に締結される。この構成によれば、少ない本数のねじ１８によって上側ケース７０および下側ケース８０を固定できる。上側ケース７０と下側ケース８０とを締結するねじと、下側ケース８０とモータハウジング３０とを締結するねじとを、別々のねじとしてもよい。

本実施形態の電動ポンプ１００では、連結部２０１、２０２を封止するシール部材として、非圧縮状態において上下方向に長い扁平な断面形状を有する環状弾性体１８７を有する第１シール部材１８５および第２シール部材１８６を用いている。
この構成によれば、シール部材として断面が円形状のＯリングを用いる場合と比較して、第１溝１８３および第２溝１８４の径方向幅を狭くすることができる。これにより、下側ケース８０とモータハウジング３０との連結部２０１の径方向幅、および上側ケース７０と下側ケース８０との連結部２０２の径方向幅をいずれも狭くすることができる。したがって、基板ハウジング６０およびモータハウジング３０を径方向に小型化でき、電動ポンプ１００を径方向に小型化することができる。

本実施形態において、第１溝１８３と第２溝１８４とは、平面形状が互いに同じ形状であり、かつ、軸方向から見て同じ位置に配置される。すなわち、第１溝１８３と第２溝１８４とは、軸方向から見て、全体が互いに重なる。
この構成によれば、下側ケース８０において、第１溝１８３の外周縁と、第２溝１８４の外周縁が軸方向から見て互いに一致するので、第１溝１８３の径方向外側に確保すべき第１封止面１９１の幅と、第２溝１８４の径方向外側に確保すべき第２封止面１９２の幅が同じになるので、第１溝１８３および第２溝１８４の径方向外側における第１封止面１９１および第２封止面１９２の幅を最小限に抑えることができる。これにより、電動ポンプ１００をさらに径方向に小型化しやすくなる。
また、第１溝１８３に挿入される第１シール部材１８５と、第２溝１８４に挿入される第２シール部材１８６とを、共通のシール部材とすることができる。これにより、製造時に、第１シール部材１８５と第２シール部材１８６とを取り違えることがなくなり、製造しやすくなる。シール部材の種類を減らせるため、電動ポンプ１００の低コスト化も可能である。なお、第１溝１８３と第２溝１８４の軸方向から見た形状および位置は、第１シール部材１８５と第２シール部材１８６とに共通のシール部材を使用可能な範囲で、多少異なっていてもよい。

本実施形態において、第１溝１８３および第２溝１８４は、軸方向から見て、非円形の９０°鏡像対称の形状である。すなわち、下側ケース８０の平面視において、中心軸Ｊを通って下側ケース８０の長辺方向（図示左右方向、Ｘ軸方向）に延びる軸Ｌ１と、中心軸Ｊを通って下側ケースの短辺方向（図示上下方向、Ｙ軸方向）に延びる軸Ｌ２とを規定するとき、第１溝１８３および第２溝１８４は、それぞれ、軸Ｌ１を対称軸とする線対称形状かつ、軸Ｌ２を対称軸とする線対称形状である。

この構成によれば、組み立て作業者が、第１溝１８３に対して第１シール部材１８５を嵌め込む際に、下側ケース８０を、長辺方向（Ｘ軸方向）が作業者から見て左右方向になるように設置したとしても、第１溝１８３は作業者から見て左右方向および奥行き方向の両方に対称形状となる。また、下側ケース８０を、短辺方向（Ｙ軸方向）が左右方向になるように設置したとしても同様である。このため、組み立て作業者は、第１溝１８３に対して、第１シール部材１８５を円滑に嵌め込むことができる。第２溝１８４に対する第２シール部材１８６の嵌め込み作業についても同様である。
したがって、本実施形態の電動ポンプ１００によれば、第１シール部材１８５および第２シール部材１８６の設置作業を円滑に進めることができ、効率よく製造が可能である。

第１溝１８３および第２溝１８４は、非円形の９０°回転対称の形状を有していてもよい。この構成においても、組み立て作業者は、第１シール部材１８５および第２シール部材１８６を第１溝１８３および第２溝１８４に対して、自由な方向から設置できる。したがって、電動ポンプ１００の組み立て作業が行いやすくなる。

本実施形態では、下側ケース８０は、下側ケース８０の下面に第１溝１８３を有し、下側ケース８０の上面に第２溝１８４を有する。この構成によれば、製造工程において、単一部材である下側ケース８０に第１溝１８３と第２溝１８４の両方を形成すればよいため、第１溝１８３および第２溝１８４の互いの寸法精度および位置精度を高めやすくなる。特に、第１溝１８３と第２溝１８４を同一形状とする場合に、高精度に寸法および位置を合わせることができ、性能面および歩留まり面において有利な効果が得られやすくなる。

なお、第１溝１８３は、モータハウジング３０の第１封止面１９３に設けられていてもよい。第２溝１８４は、上側ケース７０の第２封止面１９４に設けられていてもよい。

ポンプ９０ａは、電動ポンプ１００の下側の部分に位置する。すなわちポンプ９０ａは、モータ２０の下側に配置される。ポンプ９０ａは、モータ２０の動力により駆動される。ポンプ９０ａは、オイル等の流体を吸入し、吐出する。ポンプ９０ａは、電動ポンプ１００において下側に突出する外部接続部９６を介して、車両の駆動装置等に設けられるオイル等の流体の流路と繋がる。電動ポンプ１００においてポンプ９０ａが位置する下側の部分は、車両の部材に固定される。

本実施形態では、ポンプ９０ａが、トロコイドポンプ構造を有する。ポンプ９０ａは、インナーロータ９１と、アウターロータ９２と、を有する。インナーロータ９１およびアウターロータ９２は、それぞれトロコイド歯形を有する。インナーロータ９１は、シャフト２２の下側の端部に連結される。アウターロータ９２は、インナーロータ９１の径方向外側に配置される。アウターロータ９２は、インナーロータ９１を、径方向外側から周方向の全周にわたって囲う。ポンプカバー９５は、モータハウジング３０の下側の端部に固定されて、ポンプ９０ａを下側から覆う。

以上に説明した本実施形態の電動ポンプ１００は、オイルポンプまたはウォーターポンプとして用いることができる。本実施形態によれば、径方向に小型化された電動ポンプ１００が提供される。

本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。

１８…ねじ、２０…モータ、２１…ロータ、２２…シャフト、３０…モータハウジング、４０…制御基板、４５…回路基板、６０…基板ハウジング、７０…上側ケース、８０…下側ケース、８３…コネクタ、８６…バスバー、９０…ポンプ機構、１００…電動ポンプ、１８３…第１溝、１８４…第２溝、１８５…第１シール部材、１８６…第２シール部材、１８７…環状弾性体、１８８…支持突起、１９１，１９３…第１封止面、１９２，１９４…第２封止面、２０１，２０２…連結部、Ｊ…中心軸、Ｌ１，Ｌ２…軸

Claims (11)

1. 上下方向に延びる中心軸回りに回転可能なロータを有するモータと、
   前記ロータに連結されるポンプ機構と、
   前記モータの上側に位置する制御基板と、
   前記モータを収容するモータハウジングと、
   前記制御基板を収容する基板ハウジングと、
   を備え、
   前記基板ハウジングは、前記モータハウジングの上端部に連結される下側ケースと、前記下側ケースの上端部に連結される上側ケースと、を有し、
   前記モータハウジングと前記下側ケースとの連結部は、軸方向を向いて互いに対向する前記モータハウジングおよび前記下側ケースのそれぞれの第１封止面と、前記対向する第１封止面のいずれか一方に開口する第１溝と、前記第１溝内に保持される第１シール部材とを含み、
   前記下側ケースと前記上側ケースとの連結部は、軸方向を向いて互いに対向する前記下側ケースおよび前記上側ケースのそれぞれの第２封止面と、前記対向する第２封止面のいずれか一方に開口する第２溝と、前記第２溝内に保持される第２シール部材とを含み、
   前記第１シール部材および前記第２シール部材は、非圧縮状態において上下方向に長い扁平な断面形状の環状弾性体を有する、
   電動ポンプ。
2. 前記第１溝と前記第２溝とは、軸方向から見て、全体が互いに重なる、
   請求項１に記載の電動ポンプ。
3. 前記第１溝および前記第２溝は、軸方向から見て、非円形の９０°鏡像対称の形状、または非円形の９０°回転対称の形状を有する、
   請求項１または２に記載の電動ポンプ。
4. 前記下側ケースは、前記下側ケースの下面に前記第１溝を有し、前記下側ケースの上面に前記第２溝を有する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
5. 前記モータハウジングと前記下側ケースとは、上下方向に延びる複数のねじにより締結され、
   前記第１溝は、前記複数のねじよりも径方向内側に位置する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
6. 前記下側ケースと前記上側ケースとは、上下方向に延びる複数のねじにより締結され、
   前記第２溝は、前記複数のねじよりも径方向内側に位置する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
7. 前記第１シール部材および前記第２シール部材の少なくとも一方は、前記環状弾性体の側面から側方に突出する複数の支持突起を有する、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
8. 前記下側ケースは、前記制御基板の下側に回路基板を収容する、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
9. 前記下側ケースは、前記制御基板と前記モータとを接続する複数のバスバーを保持する、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
10. 前記下側ケースは、前記ロータのシャフトを支持するベアリングを保持する、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
11. 前記下側ケースは、径方向に突出するコネクタを有する、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の電動ポンプ。

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