JP2021151103A - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】自身の温度上昇を抑制することができるワイヤハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１００は、電線１０と、電線１０を覆う保護部材２０と、電線１０を覆う樹脂製の第１編組部材３０と、を備え、電線１０は、保護部材２０の第１端２８ａから保護部材２０の外部に突出するとともに、第１端２８ａとの間に隙間Ｓを有しており、第１編組部材３０は、電線１０の長さ方向において保護部材２０の第１端２８ａと重なる位置に設けられて保護部材２０の外部に露出している。【選択図】図１

Description

本開示は、ワイヤハーネスに関する。

電気自動車などの車両には、バッテリとインバータ装置との間にシールド導電路が配索されている（例えば、特許文献１参照）。このシールド導電路は、複数本の被覆電線をハーネス状に束ねて構成される導電路本体と、合成樹脂製のコルゲートチューブとを備えている。

特開２０１７−１１７８６３号公報

ところで、こうしたシールド導電路（以下、ワイヤハーネスと称する。）においては、電線にコルゲートチューブ等の保護部材が取り付けられている場合には、通電に伴い電線から生じた熱が保護部材の内部に籠もる可能性がある。このため、保護部材が取り付けられていない場合に比べて、ワイヤハーネスの温度が上昇しやすい。

本開示の目的は、自身の温度上昇を抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。

本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線を覆う保護部材と、前記電線を覆う樹脂製の編組部材と、を備え、前記電線は、前記保護部材の第１端から前記保護部材の外部に突出するとともに、前記第１端との間に隙間を有しており、前記編組部材は、前記電線の長さ方向において前記保護部材の前記第１端と重なる位置に設けられて前記保護部材の外部に露出している。

本開示によれば、ワイヤハーネスの温度上昇を抑制することができる。

図１は、ワイヤハーネスの一実施形態を示す斜視図である。 図２は、同実施形態のワイヤハーネスを示す分解斜視図である。 図３は、図１の３−３線における断面図である。 図４は、図１の４−４線における断面図である。 図５は、保護部材の変形例を示す斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤハーネスは、
［１］電線と、前記電線を覆う保護部材と、前記電線を覆う樹脂製の編組部材と、を備え、前記電線は、前記保護部材の第１端から前記保護部材の外部に突出するとともに、前記第１端との間に隙間を有しており、前記編組部材は、前記電線の長さ方向において前記保護部材の前記第１端と重なる位置に設けられて前記保護部材の外部に露出している。

同構成によれば、電線は、保護部材の第１端から保護部材の外部に突出するとともに、第１端との間に隙間を有している。また、電線を覆う樹脂製の編組部材が、電線の長さ方向において保護部材の第１端と重なる位置に設けられて保護部材の外部に露出している。このため、通電に伴い電線から生じた熱は、保護部材の第１端と電線との間の隙間から編組部材の編み目を通って保護部材の外部に放出されるようになる。これにより、電線から生じた熱が保護部材の内部に籠もることを抑制できる。したがって、ワイヤハーネスの温度上昇を抑制することができる。

［２］前記保護部材における前記長さ方向に直交する断面の面積を断面積とするとき、前記第１端の断面積が、前記保護部材における前記長さ方向の途中の少なくとも一部の断面積よりも大きいことが好ましい。

同構成によれば、保護部材の第１端の断面積が大きくなるので、第１端と電線との間隔が大きくなる。これにより、電線から生じた熱が保護部材の外部へとより放出されるようになる。したがって、ワイヤハーネスの温度上昇をより抑制できる。

［３］前記第１端を含む前記保護部材の端部の断面積が、前記第１端に近づくにつれて大きくなることが好ましい。
同構成によれば、保護部材の第１端を含む端部の断面積が一層大きくなるので、第１端を含む端部と電線との間隔が大きくなる。これにより、電線から生じた熱が保護部材の外部へと効果的に放出されるようになる。したがって、ワイヤハーネスの温度上昇をより一層抑制できる。

［４］前記編組部材のうち前記第１端と重なり合う部分が、前記保護部材の内面と前記電線の外面との間に配置されていることが好ましい。
同構成によれば、編組部材のうち前記第１端と重なり合う部分が保護部材の外側に配置される構成に比べて、ワイヤハーネスの体格を小さくできる。

［５］前記保護部材に対して前記電線を固定する帯状の固定部材を備え、前記固定部材は、前記保護部材と前記電線とに一括して巻き付けられ、前記保護部材は、前記固定部材が挿通される孔を有することが好ましい。

同構成によれば、保護部材が高い剛性のものであっても保護部材に対する電線の位置ずれを抑制できる。
また、上記構成によれば、電線から生じた熱が保護部材の孔を通じて保護部材の外部に放出される。したがって、ワイヤハーネスの温度上昇をより一層抑制できる。

［６］前記固定部材は、結束バンドであり、前記孔は、第１孔及び第２孔を含み、前記保護部材は、前記第１孔と前記第２孔とによって挟まれるとともに、前記結束バンドが巻き付けられる巻き付け部を有し、前記第１孔、前記巻き付け部、及び前記第２孔の並び方向において、前記巻き付け部の両端は、前記電線の両端よりもそれぞれ内側に位置していることが好ましい。

同構成によれば、保護部材の第１孔、巻き付け部、及び第２孔の並び方向において、巻き付け部の両端が、電線の両端よりもそれぞれ内側に位置しているため、結束バンドと電線との接触面積を大きくすることができる。したがって、保護部材に対する電線の位置ずれをより抑制することができる。

［７］前記結束バンドは、前記保護部材と、前記電線のうち前記編組部材により覆われた部分とを一括して巻き付けるものであり、前記編組部材のうち前記結束バンドが巻き付けられる部分には、テープ部材が配置されていることが好ましい。

同構成によれば、結束バンドが編組部材上に配置されたテープ部材に食い込むため、編組部材に対する結束バンドの位置ずれを抑制できる。
［８］前記編組部材を第１編組部材とするとき、前記第１編組部材と前記電線との間には、金属製の第２編組部材が配置されており、前記第２編組部材と前記第１編組部材との間には、樹脂製のテープ部材が配置されていることが好ましい。

同構成によれば、金属製の第２編組部材により電線が電磁シールドされる。
ところで、金属製の第２編組部材によって覆われた電線が樹脂製の第１編組部材で覆われる構成にあっては、第２編組部材が配置されていない構成に比べて、摩擦抵抗が低減することにより、第２編組部材に対して第１編組部材が滑りやすくなり、位置ずれしやすくなる。

この点、上記構成によれば、第２編組部材と第１編組部材との間に樹脂製のテープ部材が配置されている。樹脂製のテープ部材は、金属製の第２編組部材に比べて摩擦抵抗が大きい。このため、第２編組部材及び第１編組部材は、テープ部材に対してそれぞれ滑りにくくなる。したがって、第２編組部材に対する第１編組部材の位置ずれを抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「平行」や「直交」は厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。

（ワイヤハーネス１００の全体構成）
図１〜図４に示すように、ワイヤハーネス１００は、電線１０と、電線１０を覆う長尺筒状の保護部材２０、樹脂製の第１編組部材３０、及び金属製の第２編組部材４０とを備えている。

また、ワイヤハーネス１００は、保護部材２０に対して電線１０を固定する帯状の固定部材５０を備えている。
（電線１０の構成）
電線１０は、両端部にコネクタ（図示略）が取り付けられており、例えば、車両に搭載されるインバータやモータ等の機器（ともに図示略）同士を電気的に接続するものである。本実施形態では２本の電線１０が並走して配索されている。

電線１０は、導電性を有する芯線と、芯線の外周を被覆する樹脂製の絶縁被覆（ともに図示略）とを有している。
（第２編組部材４０の構成）
次に、第２編組部材４０について説明する。

図１及び図２に示すように、第２編組部材４０は、複数の金属素線を網状に編み込んだ筒状の部材である。第２編組部材４０は、電磁シールドとして機能し、ワイヤハーネス１００から放出されるノイズを低減する。第２編組部材４０は、２本の電線１０を一括して、且つ電線１０の全長にわたって覆っている。

（第１編組部材３０の構成）
次に、第１編組部材３０について説明する。
図１及び図２に示すように、第１編組部材３０は、複数の樹脂素線を網状に編み込んだ筒状の部材である。第１編組部材３０は、他の部品と電線１０とが接触しないように、電線１０を保護する。第１編組部材３０は、第２編組部材４０を覆っている。すなわち、第１編組部材３０は、２本の電線１０を一括して覆っている。詳しくは、第１編組部材３０は、電線１０の長さ方向において第２編組部材４０の一部を覆っている。

第１編組部材３０は、一端３０ａを含む部分が電線１０の長さ方向において同一の断面形状を有する一方、他端３０ｂに近づくにつれて電線１０の並び方向（以下、幅方向）の長さが大きくされている。すなわち、第１編組部材３０は、他端３０ｂに近づくにつれて断面積が大きくされている。なお、他端３０ｂは、電線１０の端部に取り付けられたコネクタを外嵌するグロメット（ともに図示略）に固着される。

図３及び図４に示すように、第２編組部材４０と第１編組部材３０との間には、樹脂製のテープ部材７０Ｂが全周にわたって配置されている。
図２〜図４に示すように、第１編組部材３０の外周面には、樹脂製のテープ部材７０Ａが全周にわたって配置されている。テープ部材７０Ａは、電線１０の長さ方向において上記テープ部材７０Ｂと同一の位置に配置されている。

（保護部材２０の構成）
図２に示すように、保護部材２０は、電線１０を覆う第１編組部材３０及び第２編組部材４０が載置される底壁２３と、底壁２３の両側縁から底壁２３に直交して延びる一対の側壁２４とを有する横断面凹状の本体部２１と、一対の側壁２４の突端に挟まれてなる開口部２５を覆う板状の蓋部２２とを有している。保護部材２０は、飛び石や水跳ね等から電線１０を保護する。

なお、本体部２１及び蓋部２２は、樹脂材料や金属材料等の種々の材料を用いて形成される。本実施形態において、本体部２１及び蓋部２２は、ポリプロピレン（ＰＰ）などの樹脂材料により成形されている。この場合には、金属材料等の他の材料が用いられる場合と比べて、本体部２１及び蓋部２２の軽量化が容易である。

図１及び図２に示すように、保護部材２０は、第１端２８ａと第２端２９ａとを有している。
第２端２９ａを含む部分（以下、基部２９）は、扁平な長方形状をなしており、長さ方向において同一の断面形状を有している。

以降において、保護部材２０における長さ方向に直交する断面の面積を断面積とする。
一方、第１端２８ａを含む部分（以下、拡幅部２８）は、第１端２８ａに近づくにつれて、幅方向の長さが大きくされており、断面積が大きくされている。すなわち、第１端２８ａの断面積が、保護部材２０における長さ方向の途中の少なくとも一部の断面積よりも大きい。これにより、保護部材２０において拡幅部２８と、電線１０との間には、隙間Ｓが形成されている。

蓋部２２は、幅方向の両側縁にそれぞれ被係止部２６を有している。本体部２１の側壁２４には、被係止部２６と対向する位置に係止部２７が設けられている。被係止部２６が係止部２７に係止されることによって、蓋部２２が本体部２１に取り付けられる。これにより、底壁２３、一対の側壁２４、及び蓋部２２によって電線１０の延在方向の一部が四方から覆われた状態となる。なお、本実施形態では、被係止部２６及び係止部２７がともに３つずつ設けられている。

図１に示すように、電線１０のうち編組部材３０，４０の双方により覆われた部分は、保護部材２０の第１端２８ａから保護部材２０の外部に向けて突出している。また、電線１０のうち第１編組部材３０によって覆われていない部分であって、且つ第２編組部材４０によって覆われた部分は、保護部材２０の第２端２９ａから保護部材２０の外部に向けて突出している。

したがって、第１編組部材３０は、保護部材２０の第１端２８ａと重なる位置において、保護部材２０の内面と第２編組部材４０に覆われた電線１０の外面との間に配置されている。

図１〜図４に示すように、保護部材２０は、保護部材２０に対して電線１０を固定する固定部材５０が挿通される孔６０を有している。
孔６０は、保護部材２０の基部２９に設けられた第１孔６１及び第２孔６２とからなる。

第１孔６１は、本体部２１の一方の側壁２４から底壁２３にわたって形成されている。
第２孔６２は、本体部２１の他方の側壁２４から底壁２３にわたって形成されている。
第１孔６１及び第２孔６２は、幅方向において対向している。

本体部２１の底壁２３は、第１孔６１と第２孔６２とによって挟まれるとともに、固定部材５０が巻き付けられる巻き付け部６３を有している。
図４に示すように、固定部材５０は、所謂結束バンドであり、バンド部５１と、バンド部５１の先端に設けられたヘッド部５２と、バンド部５１の基端に設けられたテール部５３とを有している。

図３に示すように、固定部材５０は、保護部材２０と、電線１０を覆う第１編組部材３０のうちテープ部材７０Ａが配置されている部分とを一括して巻き付けることで保護部材２０に対して電線１０を固定する。バンド部５１の幅は、テープ部材７０Ａ，７０Ｂの幅よりも小さく設定されている。固定部材５０は、電線１０の長さ方向においてテープ部材７０Ａ，７０Ｂの中央に巻き付けられている。

図４に示すように、保護部材２０の幅方向、すなわち第１孔６１、巻き付け部６３、及び第２孔６２の並び方向において、巻き付け部６３の両端は、電線１０の両端よりもそれぞれ内側に位置している。なお、電線１０の両端は、保護部材２０の幅方向において最も外側に位置する部分である。

本実施形態の作用効果について説明する。
（１）電線１０は、保護部材２０の第１端２８ａから保護部材２０の外部に突出するとともに、第１端２８ａとの間に隙間Ｓを有しており、第１編組部材３０は、電線１０の長さ方向において保護部材２０の第１端２８ａと重なる位置に設けられて保護部材２０の外部に露出している。

こうした構成によれば、電線１０は、保護部材２０の第１端２８ａから保護部材２０の外部に突出するとともに、第１端２８ａとの間に隙間Ｓを有している。また、電線１０を覆う樹脂製の第１編組部材３０が、電線１０の長さ方向において保護部材２０の第１端２８ａと重なる位置に設けられて保護部材２０の外部に露出している。このため、通電に伴い電線１０から生じた熱は、保護部材２０の第１端２８ａと電線１０との間の隙間Ｓから第１編組部材３０の編み目を通って保護部材２０の外部に放出されるようになる。これにより、電線１０から生じた熱が保護部材２０の内部に籠もることを抑制できる。したがって、ワイヤハーネス１００の温度上昇を抑制することができる。

（２）保護部材２０における長さ方向に直交する断面の面積を断面積とするとき、第１端２８ａの断面積が、保護部材２０における長さ方向の途中の少なくとも一部の断面積よりも大きい。

こうした構成によれば、保護部材２０の第１端２８ａの断面積が大きくなるので、第１端２８ａと電線１０との間隔が大きくなる。これにより、電線１０から生じた熱が保護部材２０の外部へとより放出されるようになる。したがって、ワイヤハーネス１００の温度上昇をより抑制できる。

（３）拡幅部２８の断面積が、第１端２８ａに近づくにつれて大きくなる。
こうした構成によれば、保護部材２０の拡幅部２８の断面積が一層大きくなるので、拡幅部２８と電線１０との間隔が大きくなる。これにより、電線１０から生じた熱が保護部材２０の外部へと効果的に放出されるようになる。したがって、ワイヤハーネス１００の温度上昇をより一層抑制できる。

一方、車両走行時には、車両の振動などによって電線１０が保護部材２０の第１端２８ａに当接したり、擦れたりする。これにより、第１編組部材３０が摩耗するといった不都合が生じる。

この点、上記構成によれば、電線１０が保護部材２０の第１端２８ａに当接することが抑制される。したがって、保護部材２０による第１編組部材３０の摩耗が抑制される。
（４）第１編組部材３０のうち第１端２８ａと重なり合う部分が、保護部材２０の内面と電線１０の外面との間に配置されている。

こうした構成によれば、第１編組部材３０のうち第１端２８ａと重なり合う部分が保護部材２０の外側に配置される構成に比べて、ワイヤハーネス１００の体格を小さくできる。

（５）保護部材２０に対して電線１０を固定する帯状の固定部材５０を備え、固定部材５０は、保護部材２０と電線１０とに一括して巻き付けられ、保護部材２０は、固定部材５０が挿通される孔６０を有する。

こうした構成によれば、保護部材２０が高い剛性のものであっても保護部材２０に対する電線１０の位置ずれを抑制できる。
また、上記構成によれば、電線１０から生じた熱が保護部材２０の孔６０を通じて保護部材２０の外部に放出される。したがって、ワイヤハーネス１００の温度上昇をより一層抑制できる。

（６）第１孔６１、巻き付け部６３、及び第２孔６２の並び方向において、巻き付け部６３の両端は、電線１０の両端よりもそれぞれ内側に位置している。
こうした構成によれば、保護部材２０の第１孔６１、巻き付け部６３、及び第２孔６２の並び方向において、巻き付け部６３の両端が、電線１０の両端よりもそれぞれ内側に位置しているため、結束バンドと電線１０との接触面積を大きくすることができる。したがって、保護部材２０に対する電線１０の位置ずれをより抑制することができる。

ところで、例えばテープ部材により保護部材２０と電線１０とを固定する構成において、結束バンドにより保護部材２０と電線１０とを固定する構成と同等の締め付け力を確保するためには、テープ部材を複数回巻き付けるとともに、結束バンドよりも太い幅のテープ部材が必要となる。

このため、上記構成によれば、テープ部材により保護部材２０と電線１０とを固定する構成に比べて、固定作業が容易になる。
また、上記構成によれば、テープ部材により保護部材２０と電線１０とを固定する構成に比べて、第１孔６１及び第２孔６２を小さくできる。したがって、第１孔６１及び第２孔６２を設けることによる保護部材２０の強度低減を抑制できる。

（７）結束バンドは、保護部材２０と、電線１０のうち第１編組部材３０により覆われた部分とを一括して巻き付けるものであり、第１編組部材３０のうち結束バンドが巻き付けられる部分には、テープ部材７０Ａが配置されている。

こうした構成によれば、結束バンドが第１編組部材３０上に配置されたテープ部材７０Ａに食い込むため、第１編組部材３０に対する結束バンドの位置ずれを抑制できる。
（８）第１編組部材３０と電線１０との間には、金属製の第２編組部材４０が配置されており、第２編組部材４０と第１編組部材３０との間には、樹脂製のテープ部材７０Ｂが配置されている。

こうした構成によれば、金属製の第２編組部材４０により電線１０が電磁シールドされる。
ところで、金属製の第２編組部材４０によって覆われた電線１０が樹脂製の第１編組部材３０で覆われる構成にあっては、第２編組部材４０が配置されていない構成に比べて、摩擦抵抗が低減することにより、第２編組部材４０に対して第１編組部材３０が滑りやすくなり、位置ずれしやすくなる。

この点、上記構成によれば、第２編組部材４０と第１編組部材３０との間に樹脂製のテープ部材７０Ｂが配置されている。樹脂製のテープ部材７０Ｂは、金属製の第２編組部材４０に比べて摩擦抵抗が大きい。このため、第２編組部材４０及び第１編組部材３０は、テープ部材７０Ｂに対してそれぞれ滑りにくくなる。したがって、第２編組部材４０に対する第１編組部材３０の位置ずれを抑制できる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・本実施形態では、電線１０の本数が２本のものを例示したが、電線１０の数はこれに限定されるものではなく、適宜変更することができる。すなわち、電線１０の数を１本としてもよいし、３本以上の電線１０を設けるようにしてもよい。

・テープ部材７０Ａ及び７０Ｂは、いずれか一方または双方を省略することができる。
・第２編組部材４０は、電線１０の全長にわたって覆うものでなくてもよい。すなわち、第２編組部材４０は、電線１０の延在方向の一部を覆うものでもよい。また、第２編組部材４０は、複数の電線１０を一括して覆うものに限定されず、複数の電線１０を個別に覆うものであってもよい。

・第２編組部材４０は、省略することができる。この場合、例えば、第１編組部材３０が電線１０を全長にわたって覆うようにしてもよい。
・固定部材５０は、本実施形態で例示した結束バンドに限定されず、例えば樹脂製のテープ部材を用いることもできる。

・保護部材２０において、固定部材５０が挿通される部分の形状は孔６０に限定されず、例えば、図５に示すように、本体部２１の側壁２４において、保護部材２０の幅方向に対向するように設けられた切欠部６０Ａでもよい。この場合、巻き付け部は、本実施形態で例示した形状に限定されず、例えば幅方向において巻き付け部の両端が電線１０の両端と同じ位置、あるいは外側にあるようにしてもよい。

・第１編組部材３０のうち、第１端２８ａと重なり合う部分は、保護部材２０の内面と電線１０の外面との間に配置されているものに限定されず、保護部材２０の外面に配置されているものであってもよい。

・第１編組部材３０の一端３０ａが保護部材２０の第２端２９ａよりも外部に露出するものであってもよい。
・保護部材２０の拡幅部２８の形状は、拡幅部２８の断面積が第１端２８ａに近づくにつれて大きくなるものでなくてもよい。すなわち、第１端２８ａの断面積が保護部材２０における長さ方向の途中の少なくとも一部の断面積よりも大きいものであれば、一定の幅を有するものとするなど、拡幅部２８の形状を適宜変更してもよい。

・保護部材２０は、本実施形態で例示した形状に限定されない。すなわち、本実施形態では保護部材２０の第１端２８ａに対して電線１０との間に隙間Ｓを有する形状を適用したが、第１端２８ａ、第２端２９ａの双方に対して適用してもよい。また、保護部材２０は、２つの端を持つものに限定されず、例えば、電線が挿通される端を３つ以上有するものであってもよい。この場合、複数ある端のうち少なくとも一つに対して電線１０との間に隙間Ｓを有する形状を適用するようにすればよい。

・保護部材は、本実施形態で例示したものに限定されず、長尺筒状のコルゲートチューブを用いることもできる。

Ｓ 隙間
１０ 電線
２０ 保護部材
２１ 本体部
２２ 蓋部
２３ 底壁
２４ 側壁
２５ 開口部
２６ 被係止部
２７ 係止部
２８ 拡幅部
２８ａ 第１端
２９ 基部
２９ａ 第２端
３０ 第１編組部材
３０ａ 一端
３０ｂ 他端
４０ 第２編組部材
５０ 固定部材
５１ バンド部
５２ ヘッド部
５３ テール部
６０ 孔
６０Ａ 切欠部
６１ 第１孔
６２ 第２孔
６３ 巻き付け部
７０Ａ テープ部材
７０Ｂ テープ部材
１００ ワイヤハーネス

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「平行」や「直交」は厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。

Claims (8)

1. 電線と、
   前記電線を覆う保護部材と、
   前記電線を覆う樹脂製の編組部材と、を備え、
   前記電線は、前記保護部材の第１端から前記保護部材の外部に突出するとともに、前記第１端との間に隙間を有しており、
   前記編組部材は、前記電線の長さ方向において前記保護部材の前記第１端と重なる位置に設けられて前記保護部材の外部に露出している、
   ワイヤハーネス。
2. 前記保護部材における前記長さ方向に直交する断面の面積を断面積とするとき、
   前記第１端の断面積が、前記保護部材における前記長さ方向の途中の少なくとも一部の断面積よりも大きい、
   請求項１に記載のワイヤハーネス。
3. 前記第１端を含む前記保護部材の端部の断面積が、前記第１端に近づくにつれて大きくなる、
   請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 前記編組部材のうち前記第１端と重なり合う部分が、前記保護部材の内面と前記電線の外面との間に配置されている、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
5. 前記保護部材に対して前記電線を固定する帯状の固定部材を備え、
   前記固定部材は、前記保護部材と前記電線とに一括して巻き付けられ、
   前記保護部材は、前記固定部材が挿通される孔を有する、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
6. 前記固定部材は、結束バンドであり、
   前記孔は、第１孔及び第２孔を含み、
   前記保護部材は、前記第１孔と前記第２孔とによって挟まれるとともに、前記結束バンドが巻き付けられる巻き付け部を有し、
   前記第１孔、前記巻き付け部、及び前記第２孔の並び方向において、前記巻き付け部の両端は、前記電線の両端よりもそれぞれ内側に位置している、
   請求項５に記載のワイヤハーネス。
7. 前記結束バンドは、前記保護部材と、前記電線のうち前記編組部材により覆われた部分とを一括して巻き付けるものであり、
   前記編組部材のうち前記結束バンドが巻き付けられる部分には、テープ部材が配置されている、
   請求項６に記載のワイヤハーネス。
8. 前記編組部材を第１編組部材とするとき、
   前記第１編組部材と前記電線との間には、金属製の第２編組部材が配置されており、
   前記第２編組部材と前記第１編組部材との間には、樹脂製のテープ部材が配置されている、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。

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