CN113497425B - 线束 - Google Patents

Abstract

提供一种能够抑制自身的温度上升的线束。线束(100)具备电线(10)、将电线(10)覆盖的保护构件(20)、以及将电线(10)覆盖的树脂制的第1编织构件(30)，电线(10)从保护构件(20)的第1端(28a)突出到保护构件(20)的外部，并且与第1端(28a)之间具有间隙(S)，第1编织构件(30)在电线(10)的长度方向上设置于与保护构件(20)的第1端(28a)重叠的位置，并露出到保护构件(20)的外部。

Description

线束

技术领域

本公开涉及线束。

背景技术

在电动汽车等车辆中，在电池与逆变器装置之间布设有屏蔽导电路径(例如参照专利文献1)。该屏蔽导电路径具备导电路主体和合成树脂制的波纹管，该导电路主体通过将多条包覆电线捆扎成线束状而构成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-117863号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在这样的屏蔽导电路径(以下称为线束。)中，在波纹管等保护构件装配于电线的情况下，有可能伴随通电而从电线产生的热闷在保护构件的内部。因此，与没有装配保护构件的情况相比，线束的温度容易上升。

本公开的目的在于提供一种能够抑制自身的温度上升的线束。

用于解决课题的方案

本公开的线束具备：电线；保护构件，将所述电线覆盖；以及树脂制的编织构件，将所述电线覆盖，所述电线从所述保护构件的第1端突出到所述保护构件的外部，并且与所述第1端之间具有间隙，所述编织构件在所述电线的长度方向上设置于与所述保护构件的所述第1端重叠的位置，并露出到所述保护构件的外部。

发明效果

根据本公开，能够抑制线束的温度上升。

附图说明

图1是示出线束的一实施方式的立体图。

图2是示出该实施方式的线束的分解立体图。

图3是图1的3-3线的剖视图。

图4是图1的4-4线的剖视图。

图5是示出保护构件的变形例的立体图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的线束，

[1]具备：电线；保护构件，将所述电线覆盖；以及树脂制的编织构件，将所述电线覆盖，所述电线从所述保护构件的第1端突出到所述保护构件的外部，并且与所述第1端之间具有间隙，所述编织构件在所述电线的长度方向上设置于与所述保护构件的所述第1端重叠的位置，并露出到所述保护构件的外部。

根据该结构，电线从保护构件的第1端突出到保护构件的外部，并且与第1端之间具有间隙。另外，将电线覆盖的树脂制的编织构件在电线的长度方向上设置于与保护构件的第1端重叠的位置，并露出到保护构件的外部。因此，伴随通电而从电线产生的热从保护构件的第1端与电线之间的间隙通过编织构件的网眼释放到保护构件的外部。由此，能够抑制从电线产生的热闷在保护构件的内部。因此，能够抑制线束的温度上升。

[2]优选的是，当将所述保护构件的与所述长度方向正交的截面的面积作为截面积时，所述第1端的截面积大于所述保护构件的所述长度方向的中途的至少一部分的截面积。

根据该结构，因为保护构件的第1端的截面积变大，所以第1端与电线的间隔变大。由此，从电线产生的热更加向保护构件的外部释放。因此，能够更加抑制线束的温度上升。

[3]优选的是，包括所述第1端的所述保护构件的端部的截面积随着接近所述第1端而变大。

根据该结构，因为保护构件的包括第1端的端部的截面积进一步变大，所以包括第1端的端部与电线的间隔变大。由此，从电线产生的热有效地向保护构件的外部释放。因此，能够更进一步抑制线束的温度上升。

[4]优选的是，所述编织构件中与所述第1端重叠的部分配置于所述保护构件的内表面与所述电线的外表面之间。

根据该结构，与编织构件中与所述第1端重叠的部分配置于保护构件的外侧的结构相比，能够减小线束的体形。

[5]优选的是，具备将所述电线固定于所述保护构件的带状的固定构件，所述固定构件一起缠绕到所述保护构件和所述电线，所述保护构件具有供所述固定构件插通的孔。

根据该结构，即使保护构件是高刚性的构件，也能够抑制电线相对于保护构件的错位。

另外，根据上述结构，由电线产生的热通过保护构件的孔释放到保护构件的外部。因此，能够更进一步抑制线束的温度上升。

[6]优选的是，所述固定构件是捆扎带，所述孔包括第1孔及第2孔，所述保护构件具有缠绕部，所述缠绕部被所述第1孔和所述第2孔夹着，并且被缠绕所述捆扎带，在所述第1孔、所述缠绕部及所述第2孔的排列方向上，所述缠绕部的两端位于比所述电线的两端分别靠内侧。

根据该结构，在保护构件的第1孔、缠绕部及第2孔的排列方向上，缠绕部的两端位于比电线的两端分别靠内侧，因此能够将捆扎带和电线的接触面积增大。因此，能够更加抑制电线相对于保护构件的错位。

[7]优选的是，所述捆扎带将所述保护构件和所述电线中被所述编织构件覆盖的部分一起缠绕，在所述编织构件中被缠绕所述捆扎带的部分配置有带构件。

根据该结构，捆扎带陷入到配置于编织构件上的带构件，因此能够抑制捆扎带相对于编织构件的错位。

[8]优选的是，在将所述编织构件作为第1编织构件时，在所述第1编织构件与所述电线之间配置有金属制的第2编织构件，在所述第2编织构件与所述第1编织构件之间配置有树脂制的带构件。

根据该结构，利用金属制的第2编织构件可电磁屏蔽电线。

但是，当为被金属制的第2编织构件覆盖的电线由树脂制的第1编织构件覆盖的结构时，与没有配置第2编织构件的结构相比，摩擦阻力减小，从而第1编织构件相对于第2编织构件容易滑动，从而容易错位。

在这方面，根据上述结构，在第2编织构件与第1编织构件之间配置有树脂制的带构件。树脂制的带构件与金属制的第2编织构件相比摩擦阻力大。因此，第2编织构件及第1编织构件分别相对于带构件不易滑动。因此，能够抑制第1编织构件相对于第2编织构件的错位。

[本公开的实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明本公开的线束的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。另外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。本说明书中的“平行”、“正交”不仅包括严格为平行、正交的情况，也包括在起到本实施方式中的作用效果的范围内大致平行、正交的情况。

(线束100的整体结构)

如图1～图4所示，线束100具备电线10、将电线10覆盖的长筒状的保护构件20、树脂制的第1编织构件30以及金属制的第2编织构件40。

另外，线束100具备将电线10固定于保护构件20的带状的固定构件50。

(电线10的结构)

电线10在两端部装配有连接器(省略图示)，例如是将搭载于车辆的逆变器、电动机等机器(均省略图示)彼此电连接的电线。在本实施方式中，两条电线10并行地布设。

电线10具有芯线和将芯线的外周包覆的树脂制的绝缘包覆部(均省略图示)，芯线具有导电性。

(第2编织构件40的结构)

接着，对第2编织构件40进行说明。

如图1及图2所示，第2编织构件40是将多根金属线材编织成网状的筒状构件。第2编织构件40起到电磁屏蔽的作用，将从线束100释放的噪声降低。第2编织构件40将两条电线10一起且遍及电线10的全长而覆盖。

(第1编织构件30的结构)

接着，对第1编织构件30进行说明。

如图1及图2所示，第1编织构件30是将多根树脂线材编织成网状的筒状构件。第1编织构件30保护电线10，以使得其他部件和电线10不接触。第1编织构件30将第2编织构件40覆盖。即，第1编织构件30将两条电线10一起覆盖。详细地讲，第1编织构件30在电线10的长度方向上覆盖第2编织构件40的一部分。

第1编织构件30的包括一端30a的部分在电线10的长度方向上具有相同的截面形状，另一方面，第1编织构件30在电线10的排列方向(以下为宽度方向)上的长度随着接近另一端30b而变大。即，第1编织构件30随着接近另一端30b，截面积变大。另外，另一端30b固装于护线套(均省略图示)，该护线套将装配于电线10的端部的连接器外嵌。

如图3及图4所示，在第2编织构件40与第1编织构件30之间遍及全周配置有树脂制的带构件70B。

如图2～图4所示，在第1编织构件30的外周面遍及全周配置有树脂制的带构件70A。带构件70A在电线10的长度方向上与上述带构件70B配置于同一位置。

(保护构件20的结构)

如图2所示，保护构件20具有：横截面为凹状的主体部21，具有底壁23和从底壁23的两侧缘与底壁23正交地延伸的一对侧壁24，底壁23载置将电线10覆盖的第1编织构件30及第2编织构件40；和板状的盖部22，将被一对侧壁24的突出端夹着而构成的开口部25覆盖。保护构件20保护电线10使其免遭飞石、溅水等破坏。

另外，主体部21及盖部22使用树脂材料、金属材料等各种材料形成。在本实施方式中，主体部21及盖部22利用聚丙烯(PP)等树脂材料成形。在该情况下，与使用金属材料等其他材料的情况相比，主体部21及盖部22容易轻量化。

如图1及图2所示，保护构件20具有第1端28a和第2端29a。

包括第2端29a的部分(以下为基部29)呈扁平的长方形，在长度方向上具有相同截面形状。

以后将保护构件20的与长度方向正交的截面的面积作为截面积。

另一方面，包括第1端28a的部分(以下为拓宽部28)随着接近第1端28a，宽度方向的长度增大，截面积增大。即，第1端28a的截面积大于保护构件20的长度方向的中途的至少一部分的截面积。由此，在保护构件20中拓宽部28与电线10之间形成有间隙S。

盖部22在宽度方向的两侧缘分别具有被卡止部26。在主体部21的侧壁24、且与被卡止部26对置的位置设置有卡止部27。通过被卡止部26与卡止部27卡止，从而盖部22装配于主体部21。由此，变为电线10的延伸方向的一部分被底壁23、一对侧壁24及盖部22从四周覆盖的状态。另外，在本实施方式中，被卡止部26及卡止部27均是各设置有三个。

如图1所示，电线10中被编织构件30、40双方覆盖的部分从保护构件20的第1端28a朝向保护构件20的外部突出。另外，电线10中没有被第1编织构件30覆盖的部分、且被第2编织构件40覆盖的部分从保护构件20的第2端29a朝向保护构件20的外部突出。

因此，第1编织构件30在与保护构件20的第1端28a重叠的位置上配置于保护构件20的内表面与被第2编织构件40覆盖的电线10的外表面之间。

如图1～图4所示，保护构件20具有供固定构件50插通的孔60，固定构件50用于将电线10固定于保护构件20。

孔60由设置于保护构件20的基部29的第1孔61及第2孔62构成。

第1孔61从主体部21的一方侧壁24形成到底壁23。

第2孔62从主体部21的另一方侧壁24形成到底壁23。

第1孔61及第2孔62在宽度方向上对置。

主体部21的底壁23具有缠绕部63，缠绕部63被第1孔61和第2孔62夹着，并且被固定构件50缠绕。

如图4所示，固定构件50是所谓的捆扎带，具有带部51、设置于带部51的顶端的头部52、以及设置于带部51的基端的尾部53。

如图3所示，固定构件50通过将保护构件20和将电线10覆盖的第1编织构件30中配置有带构件70A的部分一起缠绕，从而将电线10固定于保护构件20。带部51的宽度设定得比带构件70A、70B的宽度小。固定构件50在电线10的长度方向上缠绕于带构件70A、70B的中央。

如图4所示，在保护构件20的宽度方向即第1孔61、缠绕部63及第2孔62的排列方向上，缠绕部63的两端位于比电线10的两端分别靠内侧。另外，电线10的两端是在保护构件20的宽度方向上位于最外侧的部分。

对本实施方式的作用效果进行说明。

(1)电线10从保护构件20的第1端28a突出到保护构件20的外部，并且与第1端28a之间具有间隙S，第1编织构件30在电线10的长度方向上设置于与保护构件20的第1端28a重叠的位置，并露出到保护构件20的外部。

根据这样的结构，电线10从保护构件20的第1端28a突出到保护构件20的外部，并且与第1端28a之间具有间隙S。另外，将电线10覆盖的树脂制的第1编织构件30在电线10的长度方向上设置于与保护构件20的第1端28a重叠的位置，并露出到保护构件20的外部。因此，伴随通电而从电线10产生的热从保护构件20的第1端28a与电线10之间的间隙S通过第1编织构件30的网眼释放到保护构件20的外部。由此，能够抑制从电线10产生的热闷在保护构件20的内部。因此，能够抑制线束100的温度上升。

(2)当将保护构件20的与长度方向正交的截面的面积作为截面积时，第1端28a的截面积大于保护构件20的长度方向的中途的至少一部分的截面积。

根据这样的结构，因为保护构件20的第1端28a的截面积变大，所以第1端28a与电线10的间隔变大。由此，由电线10产生的热更加向保护构件20的外部释放。因此，能够更加抑制线束100的温度上升。

(3)拓宽部28的截面积随着接近第1端28a而变大。

根据这样的结构，因为保护构件20的拓宽部28的截面积进一步变大，所以拓宽部28和电线10的间隔变大。由此，从电线10产生的热向保护构件20的外部有效地释放。因此，能够更进一步抑制线束100的温度上升。

另一方面，在车辆行驶时，由于车辆的振动等，电线10与保护构件20的第1端28a抵接或者摩擦。由此，发生第1编织构件30磨损的不良情况。

在这方面，根据上述结构，可抑制电线10与保护构件20的第1端28a抵接。因此，可抑制由保护构件20导致的第1编织构件30的磨损。

(4)第1编织构件30中与第1端28a重叠的部分配置于保护构件20的内表面与电线10的外表面之间。

根据这样的结构，相比于第1编织构件30中与第1端28a重叠的部分配置于保护构件20的外侧的结构，能够减小线束100的体形。

(5)具备将电线10固定于保护构件20的带状的固定构件50，固定构件50一起缠绕到保护构件20和电线10，保护构件20具有供固定构件50插通的孔60。

根据这样的结构，即使保护构件20为高刚性的构件，也能够抑制电线10相对于保护构件20的错位。

另外，根据上述结构，由电线10产生的热通过保护构件20的孔60而释放到保护构件20的外部。因此，能够更进一步抑制线束100的温度上升。

(6)在第1孔61、缠绕部63及第2孔62的排列方向上，缠绕部63的两端位于比电线10的两端分别靠内侧。

根据这样的结构，因为在保护构件20的第1孔61、缠绕部63及第2孔62的排列方向上，缠绕部63的两端位于比电线10的两端分别靠内侧，所以能够增大捆扎带和电线10的接触面积。因此，能够更加抑制电线10相对于保护构件20的错位。

但是，例如在利用带构件将保护构件20和电线10固定的结构中，为了确保与利用捆扎带将保护构件20和电线10固定的结构同等的紧固力，将带构件缠绕多次，并且需要比捆扎带粗的宽度的带构件。

因此，根据上述结构，与利用带构件将保护构件20和电线10固定的结构相比，固定作业变得容易。

另外，根据上述结构，与利用带构件将保护构件20和电线10固定的结构相比，能够将第1孔61及第2孔62形成得小。因此，能够抑制由于设置第1孔61及第2孔62而导致的保护构件20的强度降低。

(7)捆扎带是将保护构件20和电线10中被第1编织构件30覆盖的部分一起缠绕的结构，在第1编织构件30中被缠绕捆扎带的部分配置有带构件70A。

根据这样的结构，捆扎带陷入到配置于第1编织构件30上的带构件70A，因此能够抑制捆扎带相对于第1编织构件30的错位。

(8)在第1编织构件30与电线10之间配置有金属制的第2编织构件40，在第2编织构件40与第1编织构件30之间配置有树脂制的带构件70B。

根据这样的结构，利用金属制的第2编织构件40可电磁屏蔽电线10。

但是，当为被金属制的第2编织构件40覆盖的电线10由树脂制的第1编织构件30覆盖的结构时，与没有配置第2编织构件40的结构相比，摩擦阻力减小，从而第1编织构件30相对于第2编织构件40容易滑动，容易错位。

在这方面，根据上述结构，在第2编织构件40与第1编织构件30之间配置有树脂制的带构件70B。树脂制的带构件70B与金属制的第2编织构件40相比摩擦阻力大。因此，第2编织构件40及第1编织构件30相对于带构件70B分别变得不易滑动。因此，能够抑制第1编织构件30相对于第2编织构件40的错位。

<变更例>

本实施方式能够按如下变更而实施。本实施方式及以下变更例能够在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。

·在本实施方式中，例示了电线10的条数为两条，但是电线10的数量不限于此，能够适当变更。即，也可以将电线10的数量设为一条，还可以设置三条以上电线10。

·带构件70A及70B能够省略任一方或者双方。

·第2编织构件40也可以不是遍及电线10的全长而覆盖的构件。即，第2编织构件40也可以是将电线10的延伸方向的一部分覆盖的构件。另外，第2编织构件40不限定于将多条电线10一起覆盖，也可以是将多条电线10单个地覆盖的构件。

·第2编织构件40能够省略。在该情况下，例如，也可以使得第1编织构件30将电线10遍及全长地覆盖。

·固定构件50不限定于本实施方式中例示的捆扎带，也能够使用例如树脂制的带构件。

·在保护构件20中固定构件50所插通的部分的形状不限定于孔60，例如，如图5所示，也可以是在主体部21的侧壁24中以在保护构件20的宽度方向对置的方式设置的切口部60A。在该情况下，缠绕部不限定于本实施方式中例示的形状，例如也可以使得在宽度方向上缠绕部的两端位于与电线10的两端相同的位置或者其外侧。

·第1编织构件30中与第1端28a重叠的部分不限定于配置于保护构件20的内表面与电线10的外表面之间，也可以配置于保护构件20的外表面。

·第1编织构件30的一端30a也可以在比保护构件20的第2端29a靠外部露出。

·保护构件20的拓宽部28的形状也可以是拓宽部28的截面积随着接近第1端28a而变大的形状。即，只要第1端28a的截面积比保护构件20的长度方向的中途的至少一部分的截面积大，也可以适当变更拓宽部28的形状，如设为具有一定宽度的形状等。

·保护构件20不限定于本实施方式中例示的形状。即，在本实施方式中，针对保护构件20的第1端28a适用在与电线10之间具有间隙S的形状，但是也可以针对第1端28a、第2端29a双方适用。另外，保护构件20不限定于具有两个端部，例如也可以具有供电线插通的三个以上端部。在该情况下，只要针对存在多个的端部中至少一个适用在与电线10之间具有间隙S的形状即可。

·保护构件不限定于本实施方式中例示的构件，也能够使用长筒状的波纹管。

附图标记说明

S 间隙

10 电线

20 保护构件

21 主体部

22 盖部

23 底壁

24 侧壁

25 开口部

26 被卡止部

27 卡止部

28 拓宽部

28a 第1端

29 基部

29a 第2端

30 第1编织构件

30a 一端

30b 另一端

40 第2编织构件

50 固定构件

51 带部

52 头部

53 尾部

60 孔

60A 切口部

61 第1孔

62 第2孔

63 缠绕部

70A 带构件

70B 带构件

100 线束

Claims (5)

1.一种线束，具备：

电线；

保护构件，将所述电线覆盖；

树脂制的编织构件，将所述电线覆盖；以及

带状的固定构件，将所述电线固定于所述保护构件，

所述电线从所述保护构件的第1端突出到所述保护构件的外部，并且与所述第1端之间具有间隙，

所述编织构件在所述电线的长度方向上设置于与所述保护构件的所述第1端重叠的位置，并露出到所述保护构件的外部，

所述固定构件一起缠绕到所述保护构件和所述电线，

所述保护构件具有供所述固定构件插通的孔，

所述固定构件是捆扎带，

所述孔包括第1孔及第2孔，

所述保护构件具有缠绕部，所述缠绕部被所述第1孔和所述第2孔夹着，并且被缠绕所述捆扎带，

在所述第1孔、所述缠绕部及所述第2孔的排列方向上，所述缠绕部的两端位于比所述电线的两端分别靠内侧，

所述捆扎带是将所述保护构件和所述电线中被所述编织构件覆盖的部分一起缠绕的结构，

在所述编织构件中被缠绕所述捆扎带的部分配置有带构件。

2.根据权利要求1所述的线束，其中，

当将所述保护构件的与所述长度方向正交的截面的面积作为截面积时，

所述第1端的截面积大于所述保护构件的所述长度方向的中途的至少一部分的截面积。

3.根据权利要求2所述的线束，其中，

包括所述第1端的所述保护构件的端部的截面积随着接近所述第1端而变大。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的线束，其中，

所述编织构件中与所述第1端重叠的部分配置于所述保护构件的内表面与所述电线的外表面之间。

5.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的线束，其中，

在将所述编织构件作为第1编织构件时，

在所述第1编织构件与所述电线之间配置有金属制的第2编织构件，

在所述第2编织构件与所述第1编织构件之间配置有树脂制的带构件。

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