CN115151978A - 线束 - Google Patents

Abstract

本公开的一个方式提供一种能够减少电线的损伤的线束。本公开的一个方式的线束(10)具有：电线(20)；合成树脂制的定位部件(90)，其设置于电线(20)的外周；环状的电磁波吸收部件(80)，其具有供电线(20)贯通的贯通孔(81)且固定于定位部件(90)；以及固定部件(100)，其将定位部件(90)固定于电线(20)。定位部件(90)具有包含插入于贯通孔(81)的插入部(91)的主体部(90A)和从主体部(90A)向贯通孔(81)的外部突出的固定部(92)。固定部件(100)形成为将电线(20)与固定部(92)紧固。

Description

线束

技术领域

本公开涉及一种线束。

背景技术

现今，作为搭载于混合动力车、电动汽车等车辆的线束，已知有具备将多个电气设备之间电连接的电线和吸收从该电线放射的电磁波(电磁噪声)的电磁波吸收部件的线束。在这种线束中，使电线贯通由铁氧体芯等构成的电磁波吸收部件的贯通孔，从而在电线的外周设置电磁波吸收部件(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-130886号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述线束中，想要降低的电磁波越大，电磁波吸收部件越大型化。若使电线贯通像这样大型化的电磁波吸收部件，则电磁波吸收部件因例如伴随车辆行驶等产生的振动而振动，电线因该电磁波吸收部件的振动而摇晃，从而有电线损伤的担忧。

本公开的目的在于提供一种能够减少电线的损伤的线束。

用于解决课题的方案

本公开的线束具有：电线；合成树脂制的定位部件，其设置于所述电线的外周；环状的电磁波吸收部件，其具有供所述电线贯通的贯通孔且固定于所述定位部件；以及固定部件，其将所述定位部件固定于所述电线，所述定位部件具有包含插入于所述贯通孔的插入部的主体部和从所述主体部向所述贯通孔的外部突出的固定部，所述固定部件形成为将所述电线与所述固定部紧固。

发明效果

根据本公开的线束，起到能够减少电线的损伤的效果。

附图说明

图1是示出一个实施方式的线束的简要构成图。

图2是示出一个实施方式的线束的简要剖视图。

图3是示出一个实施方式的线束的简要横向剖视图(图2中的3-3线剖视图)。

图4是示出一个实施方式的定位部件的简要立体图。

图5是示出变形例的线束的简要剖视图。

图6是示出变形例的线束的简要剖视图。

图7是示出变形例的线束的简要剖视图。

图8是示出变形例的线束的简要剖视图。

图9是示出变形例的线束的简要剖视图。

图10是示出变形例的线束的简要横向剖视图。

图11是示出变形例的线束的简要剖视图。

图12是示出变形例的线束的简要剖视图。

图13是示出变形例的线束的简要构成图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举本公开的实施方式进行说明。

[1]本公开的线束具有：电线；合成树脂制的定位部件，其设置于所述电线的外周；环状的电磁波吸收部件，其具有供所述电线贯通的贯通孔且固定于所述定位部件；以及固定部件，其将所述定位部件固定于所述电线，所述定位部件具有包含插入于所述贯通孔的插入部的主体部和从所述主体部向所述贯通孔的外部突出的固定部，所述固定部件形成为将所述电线与所述固定部紧固。

根据该结构，在电磁波吸收部件的贯通孔的内侧插入定位部件的插入部。由此，能够使合成树脂制的定位部件夹设在贯通孔的内周面与电线之间。因此，能够抑制贯通孔的内周面与电线的外周面直接接触。其结果，即使在电磁波吸收部件因车辆行驶等而产生了振动的情况下，也能够抑制电线因与贯通孔的内周面的边缘接触而产生损伤。

另外，利用固定部件将定位部件固定于电线，且在该定位部件固定电磁波吸收部件。因此，能够抑制定位部件相对于电线产生位置偏移，并且能够抑制电磁波吸收部件相对于电线产生位置偏移。

在此，本说明书中的“环”包含外缘形状为圆形的圆环、外缘形状为椭圆形或长圆形的环、外缘形状为多边形的多边形环、外缘形状为圆角多边形的环，是指外缘形状由以直线或曲线连结的任意闭合的形状构成的环。“环”是在俯视时具有贯通孔的形状，包含外缘形状与贯通孔的内周形状为相同形状的环、外缘形状与贯通孔的内周形状为不同形状的环。“环”包含具有沿通过贯通孔的中心的中心轴所延伸的中心轴方向延伸的预定长度的环，其长度的大小不限。另外，本说明书中的“环状”只要整体被视为环即可，包含如C字状那样在一部分具有切口等的形状。

[2]优选为，所述定位部件具有第一突出部，该第一突出部设置在所述插入部与所述固定部之间，并且从所述主体部的外周面向与所述电线的长度方向交叉的方向突出，所述第一突出部与所述电磁波吸收部件的第一侧面对置。

根据该结构，通过使电磁波吸收部件的第一侧面与第一突出部接触，能够容易地进行电磁波吸收部件相对于定位部件的定位。因此，能够提高线束的组装作业性。另外，通过使电磁波吸收部件的第一侧面与第一突出部接触，能够在电线的长度方向上限制电磁波吸收部件相对于定位部件的相对移动。由此，能够适当地抑制电磁波吸收部件相对于定位部件的位置偏移。

在此，本说明书中的“对置”是指面彼此或部件彼此相互处于正面的位置，不仅包含相互完全处于正面的位置的情况，还包含相互局部处于正面的位置的情况。另外，本说明书中的“对置”包含在两个部分之间夹设有与两个部分不同的部件的情况和在两个部分之间不夹设任何部件的情况双方。

[3]优选为，所述第一突出部形成为：从所述主体部的外周面突出的突出量随着从所述插入部侧朝向所述固定部侧而变小。

根据该结构，第一突出部的外周面形成为锥形。因此，即使在例如容易产生损伤的编织部件等设置为包围第一突出部的外周的情况下，也能够适当地抑制编织部件因与第一突出部的外周面接触而产生损伤。

[4]优选为，所述主体部呈供所述电线贯通的筒状，所述主体部具有沿所述主体部的轴向延伸的狭缝，所述定位部件具有第二突出部，该第二突出部从所述主体部的轴向的端部当中与所述固定部相反一侧的端部的外周面向与所述轴向交叉的方向突出，所述第二突出部与所述电磁波吸收部件的第二侧面对置。

根据该结构，由于插入部形成为筒状，所以能够更适当地抑制贯通孔的内周面与电线的外周面直接接触。由此，能够适当地抑制电线因与贯通孔的内周面的边缘接触而产生损伤。

另外，通过使电磁波吸收部件的第二侧面与第二突出部接触，能够容易地进行电磁波吸收部件相对于定位部件的定位。因此，能够提高线束的组装作业性。此外，通过使电磁波吸收部件的第二侧面与第二突出部接触，能够在电线的长度方向上限制电磁波吸收部件相对于定位部件的相对移动。由此，能够适当地抑制电磁波吸收部件相对于定位部件的位置偏移。

[5]优选为，所述第二突出部形成为：从所述主体部的外周面突出的突出量随着远离所述电磁波吸收部件而变小。

根据该结构，第二突出部的外周面形成为锥形。因此，即使在例如容易产生损伤的编织部件等设置为包围第二突出部的外周的情况下，也能够适当地抑制编织部件因与第二突出部的外周面接触而产生损伤。

[6]优选为，所述第二突出部与所述电磁波吸收部件的第二侧面接触，所述第二突出部的与所述第二侧面接触的部分的外周面与所述电磁波吸收部件的外周面形成为同一平面。

根据该结构，第二突出部的外周面与电磁波吸收部件的外周面形成为同一平面，并且以突出量随着从该形成为同一平面的部分远离电磁波吸收部件而变小的方式形成为锥形。例如即使在电磁波吸收部件的角部形成为尖锐角的情况下，通过使与电磁波吸收部件的外周面连续地形成的第二突出部的外周面形成为锥形，也能够将电磁波吸收部件的角部近似地形成为锥形。由此，即使在例如容易产生损伤的编织部件等设置为包围电磁波吸收部件以及第二突出部的外周的情况下，也能够适当地抑制编织部件因与上述电磁波吸收部件以及第二突出部的外周面接触而产生损伤。

[7]优选为，还具有：电磁屏蔽部件，其包围所述电线、所述定位部件以及所述电磁波吸收部件的外周；以及限制部件，其包覆所述电磁屏蔽部件的外周面，所述限制部件形成为从所述电磁屏蔽部件的外侧朝向所述电线紧固所述电磁屏蔽部件。

根据该结构，利用电磁波吸收部件和包围该电磁波吸收部件的外周的电磁屏蔽部件，能够减少从电线放射的电磁波。另外，由于利用限制部件朝向电线紧固电磁屏蔽部件，所以能够抑制电磁屏蔽部件向电线的径向外侧扩展。

[8]优选为，所述限制部件设置为在与所述电线的长度方向交叉的方向上与所述固定部重叠。

根据该结构，以包围固定部的外周的方式设置限制部件。因此，利用限制部件朝向电线以及固定部紧固电磁屏蔽部件。此时，与仅在电线的外周面紧固电磁屏蔽部件的情况相比，紧固电磁屏蔽部件的对象物的厚度增加与固定部的厚度相应的量，因此能够减小电磁波吸收部件的外周面与限制部件的外周面的高低差。由此，能够抑制对包围电磁波吸收部件的外周面的部分与被限制部件包覆的部分之间的电磁屏蔽部件施加的张力变大，从而能够抑制该部分的电磁屏蔽部件的伸缩性降低。其结果，能够抑制电磁屏蔽部件因与电磁波吸收部件的外周面接触而产生磨损，能够抑制电磁屏蔽部件产生损伤。

[9]优选为，还具有：第一外装部件，其收纳所述电线；第二外装部件，其收纳所述电线，并且在所述电线的长度方向上与所述第一外装部件分离地设置；以及保护部件，其覆盖所述电磁波吸收部件以及所述定位部件的外周，并且以架设在所述第一外装部件的外周与所述第二外装部件的外周之间的方式固定，所述电磁波吸收部件在所述电线的长度方向上设置在所述第一外装部件与所述第二外装部件之间。

根据该结构，电磁波吸收部件的外周被保护部件覆盖，因此能够使保护部件夹设在电磁波吸收部件与其周边构件之间。由此，能够抑制电磁波吸收部件与周边构件直接接触，进而能够抑制电磁波吸收部件因电磁波吸收部件与周边构件接触而产生损伤。

[10]优选为，所述第一外装部件是金属制的管，所述第二外装部件是合成树脂制的外装部件，所述固定部设置在所述插入部与所述第二外装部件之间。

根据该结构，固定部形成为从插入部朝向第二外装部件延伸。换言之，固定部形成为从插入部朝向远离作为金属制的管的第一外装部件的方向延伸。因此，例如即使在金属制的管的端部安装支架的情况下，也能够适当地抑制该支架与定位部件的固定部干涉。

[11]优选为，所述保护部件是对被收纳于所述保护部件的内部的部件进行防水的防水部件，所述固定部件是卷绕于所述固定部和所述电线的带部件。

根据该结构，利用带部件能够将定位部件固定于电线。另外，由于带部件设置于防水部件的内部，所以能够抑制雨水等液体与带部件接触。由此，能够适当地抑制带部件的粘着力因液体的接触而降低，因此能够适当地维持带部件对定位部件以及电线的固定。

[本公开的实施方式的详细内容]

以下，结合附图对本公开的线束的具体例进行说明。在各附图中，为了便于说明，有时夸张或简化地示出结构的一部分。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。本说明书中的“平行”、“正交”不仅包含严格地平行、正交的情况，还包含在起到本实施方式中的作用效果的范围内大致平行、正交的情况。另外，本发明并不限于上述示例，而是由权利要求书示出，意图包含与权利要求书均等的含义以及范围内的所有变更。

(线束10的整体结构)

图1所示的线束10将两个或三个以上的电气设备(设备)电连接。线束10例如将设置于混合动力车、电动汽车等车辆V的前部的逆变器11与设置于比该逆变器11靠车辆V的后方的位置的高压电池12电连接。线束10例如以在车辆V的地板下等通过的方式布线。例如，以线束10的长度方向的中间部在车辆V的地板下等的车室外通过的方式布线。逆变器11与成为车辆行驶的动力源的车轮驱动用的马达(省略图示)连接。逆变器11从高压电池12的直流电生成交流电，并将该交流电供给至马达。高压电池12例如是能够供给几百伏的电压的电池。

线束10具有一根或多根(在本实施方式中为两根)电线20、安装于电线20的两端部的一对连接器C1、一并地包围多根电线20的外装部件30、以及电磁波吸收部件80。

(电线20的结构)

各电线20的一端部经由连接器C1而与逆变器11连接，各电线20的另一端部经由连接器C1而与高压电池12连接。各电线20例如以沿车辆V的前后方向延伸的方式形成为长条状。各电线20例如形成为根据线束10的布线路径而弯曲成二维状或三维状。各电线20例如是能够应对高电压、大电流的高压电线。各电线20例如可以是自身具有电磁屏蔽结构的屏蔽电线，也可以是自身不具有电磁屏蔽结构的非屏蔽电线。本实施方式的各电线20是非屏蔽电线。

如图2所示，电线20是具有由导体构成的芯线21和包覆芯线21的外周的绝缘包覆部22的包覆电线。

(芯线21的结构)

作为芯线21，例如能够使用将多根金属线材绞合而成的绞线、由内部呈实心结构的柱状的一根金属棒构成的柱状导体、内部呈中空结构的筒状导体等。作为芯线21，例如，也可以将绞线、柱状导体、筒状导体组合来使用。作为柱状导体，例如能够举出单芯线、母线等。本实施方式的芯线21是绞线。作为芯线21的材料，例如能够使用铜系、铝系等金属材料。

利用与芯线21的长度方向正交的平面将芯线21剖切而得到的截面形状(即，横截面形状)能够设为任意形状。芯线21的横截面形状例如形成为圆形、半圆形、多边形、正方形或扁平形状。本实施方式的芯线21的横截面形状形成为圆形。

(绝缘包覆部22的结构)

绝缘包覆部22例如遍及整个周向地包覆芯线21的外周面。绝缘包覆部22例如由合成树脂等绝缘材料构成。作为绝缘包覆部22的材料，例如能够使用以交联聚乙烯、交联聚丙烯等聚烯烃系树脂为主成分的合成树脂。作为绝缘包覆部22的材料，可以单独使用一种材料，或者适当地组合使用两种以上的材料。绝缘包覆部22例如能够通过针对芯线21的挤压成形(挤压包覆)来形成。

(外装部件30的结构)

外装部件30整体呈长条的筒状。在外装部件30的内部空间收纳有多个电线20。外装部件30例如形成为遍及整个周向地包围多个电线20的外周。外装部件30例如保护电线20免受飞行物体、水滴的影响。作为外装部件30，例如能够使用金属制或者树脂制的管、树脂制的保护件、由树脂等构成且具有挠性的波纹管、橡胶制的防水罩或者将它们组合来使用。

外装部件30例如具有金属制的管40、波纹管50以及保护部件60。

(管40的结构)

管40例如整体呈一并地包围多个电线20的外周的筒状。管40例如设置为遍及整个周向地包围多根电线20的外周。管40例如设置为包围电线20的长度方向(轴向)的一部分。管40的外周面例如形成为平滑面。本实施方式的管40形成为圆筒状。作为管40的材料，例如能够使用铜系、铝系等金属材料。管40例如具有一并地对多根电线20进行电磁屏蔽的功能和保护多根电线20免受飞行物体、水滴的影响的功能。

在管40的端部例如形成有一对安装孔41。各安装孔41例如形成为在管40的径向上贯通该管40。各安装孔41例如设置于远离管40的长度方向(轴向)的端面42的位置。

在管40的端部例如安装有合成树脂制的支架70。支架70例如形成为能够一并地包围多根电线20。支架70例如插入于管40的内部而安装于管40的端部。支架70例如配置于金属制的管40的内侧，从而具有保护电线20的绝缘包覆部22免受管40的开口端的边缘影响的功能。作为支架70的材料，例如能够使用聚烯烃、聚酰胺、聚酯、ABS树脂等合成树脂。

(支架70的结构)

支架70例如具有形成为筒状的主体部71、形成于主体部71的外周面的一对突起部72、以及形成于主体部71的外周面的突出部73。支架70例如是主体部71、突起部72以及突出部73由合成树脂材料一体形成的单个构件。

主体部71嵌合于管40的内侧。主体部71形成为沿着管40的内周面的形状。本实施方式的主体部71整体形成为圆筒状。主体部71的外径例如形成为比管40的内径小一圈。虽然省略图示，但在主体部71形成有遍及主体部71的轴向全长地延伸的狭缝。

各突起部72例如形成为从主体部71的轴向的一端部的外周面向主体部71的径向外方突出。各突起部72例如卡止于管40的安装孔41。通过突起部72相对于该安装孔41的卡止，将支架70固定于管40的端部。

突出部73例如形成为从主体部71的轴向的端部当中与突起部72相反一侧的端部的外周面向主体部71的径向外方突出。突出部73例如形成为沿主体部71的周向延伸。例如，突出部73遍及主体部71的周向全长地形成。突出部73例如与管40的轴向的端面42对置。突出部73例如与管40的轴向的端面42接触。

(波纹管50的结构)

波纹管50例如在电线20的长度方向上与管40分离地设置。波纹管50例如设置于管40与连接器C1之间。波纹管50的端部例如与连接器C1连接。波纹管50例如整体形成为一并地包围多个电线20的外周的筒状。波纹管50例如设置为遍及整个周向地包围多个电线20的外周。波纹管50例如设置为包围电线20的长度方向的一部分。波纹管50具有沿其长度方向交替地连续设置有环状凸部51和环状凹部52的波纹结构。波纹管50的挠性比芯线21的挠性优异。本实施方式的波纹管50形成为圆筒状。另外，作为波纹管50的材料，例如能够使用具有导电性的树脂材料、不具有导电性的树脂材料。作为树脂材料，例如能够使用聚烯烃、聚酰胺、聚酯、ABS树脂等合成树脂。

(保护部件60的结构)

保护部件60例如设置为架设在管40的外周与波纹管50的外周之间。保护部件60例如呈在电线20的长度方向上的两端开口的筒状。作为保护部件60的材料，例如能够使用硬度较高的弹性材料。作为弹性材料，例如能够使用乙丙橡胶等橡胶、弹性体。

(线束10的结构)

线束10例如具有设置于电线20的外周的定位部件90、固定于定位部件90的电磁波吸收部件80、以及将定位部件90固定于电线20的固定部件100。线束10具有包围电线20的编织部件110和包覆编织部件110的外周面的限制部件120、121。

(电磁波吸收部件80的结构)

电磁波吸收部件80例如设置在位于管40与波纹管50之间的电线20的外周。例如，在电线20的长度方向上，在电磁波吸收部件80的一方侧设置有管40，在电磁波吸收部件80的另一方侧设置有波纹管50。电磁波吸收部件80例如在电线20的长度方向上与管40分离地设置。电磁波吸收部件80例如在电线20的长度方向上与波纹管50分离地设置。电磁波吸收部件80例如从管40以及波纹管50露出。电磁波吸收部件80例如设置为一并地包围多根电线20的外周。电磁波吸收部件80例如吸收从多个电线20放射的电磁波(电磁噪声)的一部分。

电磁波吸收部件80例如具有供多个电线20一并地贯通的贯通孔81。电磁波吸收部件80例如通过具有贯通孔81而呈环状。电磁波吸收部件80例如在从电线20的长度方向观察的俯视时形成为具有贯通孔81、且具有沿通过该贯通孔81的中心的中心轴所延伸的中心轴方向延伸的预定长度的环状。在本实施方式中，电磁波吸收部件80的中心轴方向设定为与电线20的长度方向平行地延伸的方向。另外，在以下的说明中，在仅记载为“中心轴方向”的情况下，是指电磁波吸收部件80的中心轴方向。

贯通孔81例如形成为在电线20的长度方向上贯通电磁波吸收部件80。多个电线20例如设置为贯通贯通孔81。贯通孔81的内周面与电线20的外周面对置。

本实施方式的电磁波吸收部件80仅由呈环状的磁性体芯82构成。本实施方式的磁性体芯82形成为圆环状。磁性体芯82例如配置为遍及电线20的整个周向地与电线20对置，从而具有减少从电线20放射的电磁波的功能。磁性体芯82例如吸收从电线20放射的电磁波，将该电磁波的能量转换成振动等机械能、热能。由此，降低从电线20放射的电磁波对周边的设备等造成的不良影响。

磁性体芯82例如是包含软磁性材料的成形体。作为软磁性材料，例如能够举出铁(Fe)、铁合金、铁氧体等。作为铁合金，例如能够举出Fe-硅(Si)合金、Fe-镍(Ni)合金等。作为磁性体芯82，例如能够使用铁氧体芯、非晶芯、坡莫合金芯。铁氧体芯例如由示出软磁性的软铁氧体构成。作为软铁氧体，例如能够举出包含镍(Ni)和锌(Zn)的铁氧体、包含锰(Mn)和锌(Zn)的铁氧体。磁性体芯82的材料例如能够根据想要降低的电磁噪声的频带来适当地选择。

如图3所示，本实施方式的磁性体芯82遍及整个周向连续地形成，形成为闭环状。即，本实施方式的磁性体芯82形成为整体相连而没有缝隙地成为轮状的结构、即起点与终点一致的环状的结构。换言之，在本实施方式的磁性体芯82未形成沿电磁波吸收部件80的中心轴方向延伸的狭缝。本实施方式的磁性体芯82由一个构件构成。另外，在本实施方式中，由一个构件构成磁性体芯82，但也可以将多个芯材组合而构成呈环状的磁性体芯82。例如，也可以将横截面呈半圆状的一对芯材组合而磁性体芯82构成为圆环状。

如图2所示，磁性体芯82例如具有沿磁性体芯82的周向延伸的外周面82A、沿磁性体芯82的径向延伸且朝向管40侧的侧面82B、以及沿磁性体芯82的径向延伸且朝向波纹管50侧的侧面82C。侧面82B、82C例如设置在外周面82A与贯通孔81的内周面之间。磁性体芯82的外周尺寸例如设定为比管40及波纹管50的内周尺寸大。

磁性体芯82例如设置于定位部件90的外周面。磁性体芯82例如嵌合于定位部件90的外周。

(定位部件90的结构)

定位部件90例如设置在位于管40与波纹管50之间的电线20的外周。例如，在电线20的长度方向上，在定位部件90的一方侧设置有管40，在定位部件90的另一方侧设置有波纹管50。定位部件90例如在电线20的长度方向上与管40分离地设置。定位部件90例如在电线20的长度方向上与波纹管50分离地设置。定位部件90例如从管40以及波纹管50露出。定位部件90例如固定于电线20的外周面。定位部件90例如由合成树脂制成。作为定位部件90的材料，例如能够使用聚烯烃、聚酰胺、聚酯、ABS树脂等合成树脂。

定位部件90例如具有：主体部90A，其包含插入于电磁波吸收部件80的贯通孔81的插入部91；以及固定部92，其形成为从主体部90A的端面突出。定位部件90例如具有：突出部93，其设置在插入部91与固定部92之间，并且从主体部90A的外周面沿与电线20的长度方向交叉的方向突出；以及突出部94，其从主体部90A的端部的外周面沿与电线20的长度方向交叉的方向突出。定位部件90例如是插入部91、固定部92以及突出部93、94由合成树脂材料一体形成的单个构件。

(主体部90A的结构)

主体部90A例如形成为供电线20贯通的筒状。主体部90A例如整体呈一并地包围多个电线20的外周的筒状。本实施方式的主体部90A整体形成为圆筒状。

如图4所示，在主体部90A例如形成有沿主体部90A的轴向延伸的狭缝91X。狭缝91X例如形成为遍及主体部90A的轴向全长地延伸。在本实施方式的主体部90A中，在该主体部90A的周向的一处形成有狭缝91X。另外，主体部90A也可以具有多个狭缝91X。

(插入部91的结构)

如图2所示，插入部91例如形成于主体部90A的轴向的中间部。插入部91例如嵌合于贯通孔81的内侧。插入部91例如夹设在贯通孔81的内周面与电线20的外周面之间。插入部91例如整体呈一并地包围多个电线20的外周的筒状。插入部91例如形成为沿着贯通孔81的内周面的形状。本实施方式的插入部91整体形成为圆筒状。插入部91的外径例如形成为比贯通孔81的内径小一圈。插入部91的外周面例如与贯通孔81的内周面接触。另外，插入部91的外周面与贯通孔81的内周面的接触也可以是面接触、线接触以及点接触中的任一方式。插入部91的内周面例如与电线20的外周面对置。插入部91例如构成为，通过具有狭缝91X，在向贯通孔81插入时，能够以缩小狭缝91X的宽度而缩径的方式弹性变形。

(固定部92的结构)

固定部92形成为从主体部90A向贯通孔81的外部突出。固定部92例如形成为从主体部90A的轴向的端面沿主体部90A的轴向延伸。固定部92形成为向远离插入部91的方向突出。固定部92例如仅形成于主体部90A的周向的一部分。如图4所示，固定部92例如形成于在周向上与狭缝91X错开的位置。固定部92例如形成于在周向上与狭缝91X错开约π[rad]的位置。

固定部92例如形成为薄板状。固定部92具有与电线20(参照图2)对置的内表面(在此为朝向图中上侧的面)和与该内表面相反的一侧的外表面。固定部92的内表面以及外表面例如形成为曲面状。固定部92的内表面以及外表面例如形成为与主体部90A同轴的圆弧面。固定部92的内表面例如与主体部90A的内周面无高低差地连续而形成为一体。

(突出部93的结构)

突出部93例如形成为从主体部90A的轴向的一端部的外周面向主体部90A的径向外方伸出。突出部93例如形成于主体部90A的轴向的端部中的靠固定部92侧的端部的外周面。突出部93例如遍及主体部90A的周向全长地形成。另外，也可以将突出部93仅形成于主体部90A的周向的一部分。

如图2所示，突出部93具有与电磁波吸收部件80对置的侧面93A和作为突出部93的突出前端面的外周面93B。侧面93A例如形成为在主体部90A的径向以及周向上扩展。侧面93A例如形成为与电磁波吸收部件80的侧面82C对置。侧面93A例如与电磁波吸收部件80的侧面82C接触。侧面93A的沿径向的厚度尺寸例如形成为比侧面82C的沿径向的厚度尺寸小。因此，侧面93A仅与侧面82C的径向的一部分对置。

外周面93B是突出部93的外表面中的位于径向外侧的面。外周面93B例如形成为在主体部90A的轴向以及周向上扩展。外周面93B例如具有以随着从插入部91侧朝向固定部92侧而向主体部90A的外周面接近的方式倾斜的倾斜面93C。即，外周面93B具有以随着从电磁波吸收部件80离开而向主体部90A的外周面接近的方式倾斜的倾斜面93C。换言之，突出部93形成为，从主体部90A的外周面向径向外方突出的突出量随着从插入部91侧向固定部92侧接近而变小。倾斜面93C例如设置于突出部93的外周面93B的至少一部分。

(突出部94的结构)

突出部94例如形成为从主体部90A的轴向的一端部的外周面向主体部90A的径向外方伸出。突出部94例如形成于主体部90A的轴向的端部中的与固定部92相反的一侧的端部的外周面。突出部94例如遍及主体部90A的周向全长地形成。另外，也可以将突出部94仅形成于主体部90A的周向的一部分。

突出部94具有与电磁波吸收部件80对置的侧面94A和作为突出部94的突出前端面的外周面94B。侧面94A例如形成为在主体部90A的径向以及周向上扩展。侧面94A例如形成为与电磁波吸收部件80的侧面82B对置。侧面94A例如与电磁波吸收部件80的侧面82B接触。侧面94A的沿径向的厚度尺寸例如形成为与侧面82B的沿径向的厚度尺寸相同的长度。因此，侧面94A例如与侧面82B的径向全长对置。侧面94A例如形成为与突出部93的侧面93A对置。例如，侧面94A的厚度尺寸形成为比侧面93A的厚度尺寸大。

外周面94B是突出部94的外表面中的位于径向外侧的面。外周面94B例如形成为在主体部90A的轴向以及周向上扩展。外周面94B例如具有以从电磁波吸收部件80侧随着从该电磁波吸收部件80离开而向主体部90A的外周面接近的方式倾斜的倾斜面94C。即，突出部94形成为向径向外方突出的突出量随着从电磁波吸收部件80离开而变小。倾斜面94C例如设置于突出部94的外周面94B的至少一部分。在此，外周面94B中的离电磁波吸收部件80的侧面82B的最近的部分例如与电磁波吸收部件80的外周面82A形成为同一平面。即，突出部94中的与电磁波吸收部件80的侧面82B接触的部分的外周面94B与电磁波吸收部件80的外周面82A形成为同一平面。

定位部件90例如通过将插入部91相对于电磁波吸收部件80的贯通孔81从侧面82B侧朝向侧面82C侧插入而安装于电磁波吸收部件80。此时，包含插入部91的主体部90A以缩小狭缝91X的宽度而缩径的方式弹性变形。而且，若主体部90A的端部的突出部93穿过贯通孔81，则主体部90A以恢复到原来的形状的方式弹性复原，即，以狭缝91X的宽度变宽的方式弹性复原。于是，突出部93的侧面93A与电磁波吸收部件80的侧面82C接触，突出部93卡止于电磁波吸收部件80。此外，此时，突出部94的侧面94A与电磁波吸收部件80的侧面82B接触，突出部94卡止于电磁波吸收部件80。由此，抑制定位部件90从贯通孔81脱离，并且在定位部件90的长度方向上限制电磁波吸收部件80相对于定位部件90的相对移动。换言之，利用设置于电磁波吸收部件80的两侧的突出部93、94将电磁波吸收部件80固定于定位部件90。此时，定位部件90的固定部92例如设置在主体部90A与波纹管50之间。固定部92例如形成为从主体部90A朝向波纹管50延伸。换言之，固定部92形成为从主体部90A朝向远离管40的方向延伸。由此，能够抑制安装于管40的端部的支架70与固定部92干涉。

(固定部件100的结构)

固定部件100例如设置为将定位部件90固定于多个电线20。固定部件100例如设置为将定位部件90的固定部92固定于多个电线20。固定部件100例如具有在电线20的长度方向上限制定位部件90相对于电线20的相对移动的功能。

固定部件100例如通过将带部件101卷绕于固定部92以及电线20来形成。带部件101例如在一面具有粘着层。带部件101例如在使粘着层朝向径向内侧的状态下卷绕于固定部92和电线20。带部件101例如遍及固定部92的外表面和电线20的外周面地卷绕。

另外，虽然省略图示，但带部件101例如具有重叠卷绕的结构。在此，重叠卷绕的结构是指以使带部件101的宽度方向的预定部分彼此重叠的方式呈螺旋状地卷绕带部件101而成的结构。另外，带部件101的宽度方向是沿电线20的长度方向延伸的方向。作为重叠卷绕的结构，例如优选为半重叠卷绕的结构。在此，半重叠卷绕的结构是指以使在带部件101的宽度方向上成为大致一半的部分彼此重叠的方式呈螺旋状地卷绕带部件101而成的结构。

带部件101例如形成为将固定部92与电线20紧固。带部件101例如包覆固定部92的外表面和多根电线20的外周面，以便上述固定部92与多根电线20在相互接近的方向上紧固。带部件101例如形成为以使固定部92的内表面与电线20的外周面接触的方式将固定部92与电线20紧固。

带部件101例如以偏向插入部91的周向的一部分地在插入部91的内部配置电线20的方式将固定部92固定于电线20的外周。例如，带部件101以使电线20与固定部92的内表面接触且偏向固定部92侧的方式卷绕于固定部92以及电线20的外周面。

若由带部件101将定位部件90固定于电线20，则固定于定位部件90的电磁波吸收部件80也被固定于电线20。由此，在电线20的长度方向上限制电磁波吸收部件80相对于电线20的相对移动，因此能够抑制电磁波吸收部件80产生位置偏移。

(编织部件110的结构)

编织部件110例如整体形成为一并地包围多个电线20的外周的筒状。编织部件110例如设置为遍及电线20的长度方向的大致全长地包围电线20的外周。作为编织部件110，能够使用编织有多个金属线材而成的编织部件、将金属线材与树脂线材组合而编织成的编织部件。作为金属线材的材料，例如能够使用铜系、铝系等金属材料。作为树脂线材，例如能够使用对位芳纶纤维等绝缘性以及耐剪切性优异的强化纤维。

编织部件110例如形成为，在波纹管50的内部空间一并地包围多个电线20的外周。换言之，波纹管50设置为包围电线20以及编织部件110的外周。编织部件110例如形成为，在管40与波纹管50之间包围电磁波吸收部件80以及定位部件90的外周。编织部件110例如形成为，包覆电磁波吸收部件80以及定位部件90的部分的外形比其他部分的外形大。编织部件110例如设置为，在保护部件60的内部空间遍及整个周向地包围电线20、定位部件90、电磁波吸收部件80以及固定部件100的外周。

编织部件110的轴向的端部例如与管40的外周面电连接。编织部件110的轴向的端部例如在与管40的外周面直接接触的状态下，通过设置于编织部件110的外周侧的铆接环115而与管40的外周面连接。铆接环115例如以在与管40的外周面之间夹有编织部件110的端部的方式嵌合于管40的外侧。而且，通过将铆接环115紧固于管40的径向内侧，以与管40的外周面直接接触的状态固定编织部件110的端部。由此，稳定地确保编织部件110与管40的电导通。铆接环115例如设置于管40的端面42与安装孔41之间的管40的外周面。编织部件110的端部例如形成为向波纹管50侧以及径向外侧折回。折回后的编织部件110例如形成为包围铆接环115的外周。另外，虽然省略图示，但编织部件110的轴向的端部中的靠连接器C1侧的端部例如在连接器C1等处接地连接(接地)。

作为铆接环115的材料，例如能够使用铜系、铁系、铝系的金属材料。作为铆接环115的材料，例如优选为与构成管40的金属材料种类相同的金属材料。

(限制部件120、121的结构)

限制部件120、121例如形成为从编织部件110的外侧朝向电线20紧固编织部件110。限制部件120、121例如形成为将编织部件110紧固于径向内侧。限制部件120、121例如具有限制编织部件110向电线20的径向外侧扩展的功能。限制部件120、121例如具有在电线20的长度方向上限制编织部件110相对于电磁波吸收部件80的相对移动的功能。

限制部件120、121例如将带部件122卷绕于编织部件110的外周面来形成。带部件122例如在一面具有粘着层。带部件122例如以使粘着层朝向径向内侧的状态卷绕于编织部件110。虽然省略图示，但带部件122例如具有重叠卷绕的结构。

限制部件120例如设置在位于电磁波吸收部件80与波纹管50之间的编织部件110的外周面。限制部件120例如设置为在与电线20的长度方向交叉的方向上与固定部92重叠。限制部件120例如设置为在与电线20的长度方向交叉的方向上与固定部件100重叠。

限制部件121例如设置在位于电磁波吸收部件80与管40之间的编织部件110的外周面。限制部件121例如设置在位于定位部件90与支架70之间的编织部件110的外周面。

限制部件120、121例如不包围电磁波吸收部件80的外周。本实施方式的限制部件120、121不对编织部件110的包覆磁性体芯82的外周面82A的部分的外周面进行包覆。即，本实施方式的电磁波吸收部件80并非通过限制部件120、121而相对于电线20固定。本实施方式的电磁波吸收部件80通过编织部件110而紧固于径向内侧，该编织部件110通过设置于该电磁波吸收部件80的两侧的限制部件120、121而紧固于径向内侧。由此，抑制电磁波吸收部件80相对于电线20的相对移动。即，即使在未将电磁波吸收部件80自身固定于电线20的状态下，也能够抑制电磁波吸收部件80相对于电线20的相对移动。

(保护部件60的结构)

保护部件60例如设置为包围电磁波吸收部件80的外周。保护部件60例如作为对配置于保护部件60的内部的各种部件进行防水的防水罩发挥功能。

保护部件60例如具有与管40的外周连接的筒状的连接筒部61、与波纹管50的外周连接的筒状的连接筒部62、以及设置在连接筒部61与连接筒部62之间的主体筒部63。主体筒部63形成为比其他部分即连接筒部61、62的外周更向径向外侧伸出。主体筒部63例如形成为遍及连接筒部61、62的整个周向比连接筒部61、62更向径向外侧突出。主体筒部63的外周尺寸例如形成为比连接筒部61、62的外周尺寸大。保护部件60例如是连接筒部61、主体筒部63以及连接筒部62连续地一体形成的单个构件。本实施方式的连接筒部61、62以及主体筒部63遍及整个周向连续地形成，形成为起点与终点一致的环状的结构。换言之，本实施方式的连接筒部61、62以及主体筒部63未形成沿电线20的长度方向延伸的狭缝。

例如，保护部件60的连接筒部61嵌合于管40的外周，连接筒部62嵌合于波纹管50的外周。

连接筒部61例如形成为能够嵌合于管40的外周的大小的筒状。本实施方式的连接筒部61形成为圆筒状。在连接筒部61的端部的内周面，例如形成有朝向管40的外周面突出的一个或多个(在此为三个)唇部61A。各唇部61A例如遍及连接筒部61的内周面的整个周向连续地形成，形成为环状的结构。各唇部61A例如形成为在连接筒部61嵌合于管40的外周时与该管40的外周面紧贴。

在连接筒部61的外周面，例如设置有连结部件65。作为连结部件65，例如能够使用树脂制或金属制的捆扎带、铆接环、带部件等。连接筒部61被连结部件65从外周侧紧固而固定于管40。例如，连接筒部61被连结部件65从外周侧紧固，直至与管40呈液密状地紧贴。由此，能够抑制水从连接筒部61与管40之间浸入到保护部件60的内部。

连接筒部62例如形成为能够与波纹管50的外周嵌合的大小的筒状。本实施方式的连接筒部62形成为圆筒状。在连接筒部62的端部的内周面，例如形成有卡止于波纹管50的一个或多个(在此为三个)唇部62A。各唇部62A例如遍及连接筒部62的内周面的整个周向连续地形成，形成为环状的结构。各唇部62A例如形成为，在连接筒部62嵌合于波纹管50的外周时进入到该波纹管50的环状凹部52。

在连接筒部62的外周面，例如设置有连结部件66。作为连结部件66，例如能够使用树脂制或金属制的捆扎带、铆接环、带部件等。连接筒部62被连结部件66从外周侧紧固而固定于波纹管50。例如，连接筒部62被连结部件66从外周侧紧固，直至与波纹管50呈液密状地紧贴。由此，能够抑制水从连接筒部62与波纹管50之间浸入到保护部件60的内部。

主体筒部63例如一端部与连接筒部61连续而形成为一体，另一端部与连接筒部62连续而形成为一体。主体筒部63例如形成为能够收纳电磁波吸收部件80的大小的筒状。本实施方式的主体筒部63形成为圆筒状。主体筒部63形成为遍及整个周向地包围电磁波吸收部件80。主体筒部63例如设置为遍及整个周向地包围从管40以及波纹管50露出的电线20、定位部件90、电磁波吸收部件80、固定部件100、编织部件110以及限制部件120、121。主体筒部63例如设置为遍及整个周向地包围铆接环115的外周。

接下来，对本实施方式的作用效果进行说明。

(1)线束10具有：电线20；合成树脂制的定位部件90，其设置于电线20的外周；环状的电磁波吸收部件80，其具有供电线20贯通的贯通孔81且固定于定位部件90；以及固定部件100，其将定位部件90固定于电线20。定位部件90具有包含插入于贯通孔81的插入部91的主体部90A和从主体部90A向贯通孔81的外部突出的固定部92。固定部件100形成为将电线20与固定部92紧固。

根据该结构，在电磁波吸收部件80的贯通孔81的内侧插入定位部件90的插入部91。由此，能够使合成树脂制的定位部件90夹设在贯通孔81的内周面与电线20之间。因此，能够抑制贯通孔81的内周面与电线20的外周面直接接触。其结果，即使在因车辆行驶等而电磁波吸收部件80产生了振动的情况下，也能够抑制电线20因与贯通孔81的内周面的边缘接触而产生损伤。

(2)另外，利用固定部件100将定位部件90固定于电线20，且在该定位部件90固定电磁波吸收部件80。因此，能够抑制定位部件90相对于电线20产生位置偏移，并且能够抑制电磁波吸收部件80相对于电线20产生位置偏移。

(3)在定位部件90设置有突出部93，该突出部93设置在插入部91与固定部92之间，并且从主体部90A的外周面沿与电线20的长度方向交叉的方向突出。通过使电磁波吸收部件80的侧面82C与该突出部93接触，能够容易地进行电磁波吸收部件80相对于定位部件90的定位。因此，能够提高线束10的组装作业性。

(4)另外，通过使电磁波吸收部件80的侧面82C与突出部93接触，能够在电线20的长度方向上限制电磁波吸收部件80相对于定位部件90的相对移动。由此，能够适当地抑制电磁波吸收部件80相对于定位部件90的位置偏移。

(5)将突出部93形成为，从主体部90A的外周面突出的突出量随着从插入部91侧朝向固定部92侧而变小。根据该结构，突出部93的外周面形成为倾斜面93C。因此，即使在以包围突出部93的外周的方式设置有编织部件110的情况下，也能够适当地抑制编织部件110因与突出部93的外周面接触而产生损伤。

(6)在定位部件90设置有突出部94，该突出部94从主体部90A的轴向的端部中的与固定部92相反的一侧的端部的外周面沿与轴向交叉的方向突出。通过使电磁波吸收部件80的侧面82B与该突出部94接触，能够容易地进行电磁波吸收部件80相对于定位部件90的定位。因此，能够提高线束10的组装作业性。

(7)另外，通过使电磁波吸收部件80的侧面82B与突出部94接触，能够在电线20的长度方向上限制电磁波吸收部件80相对于定位部件90的相对移动。由此，能够适当地抑制电磁波吸收部件80相对于定位部件90的位置偏移。

(8)利用定位部件90所具有的突出部93、94将电磁波吸收部件80固定于定位部件90。根据该结构，不需要与定位部件90相独立地设置用于将电磁波吸收部件80固定于定位部件90的部件，因此能够减少构件数量。

(9)将突出部94形成为，从主体部90A的外周面突出的突出量随着从电磁波吸收部件80离开而变小。另外，突出部94的与电磁波吸收部件80的侧面82B接触的部分的外周面94B与电磁波吸收部件80的外周面82A形成为同一平面。根据该结构，突出部94的外周面94B与电磁波吸收部件80的外周面82A形成为同一平面，并且以突出量随着从该形成为同一平面的部分远离电磁波吸收部件80而变小的方式形成为锥形。例如即使在电磁波吸收部件80的角部形成为尖锐角的情况下，通过使与电磁波吸收部件80的外周面连续地形成的突出部94的外周面94B形成为锥形，也能够将电磁波吸收部件80的角部近似地形成为锥形。由此，即使在以包围电磁波吸收部件80以及突出部94的外周的方式设置有编织部件110的情况下，也能够适当地抑制编织部件110因与电磁波吸收部件80的外周面82A以及突出部94的外周面94B接触而产生损伤。

(10)将限制部件120、121形成为从编织部件110的外侧朝向电线20紧固编织部件110。因此，能够抑制编织部件110向电线20的径向外侧扩展。由此，能够提高以覆盖编织部件110的外周的方式安装保护部件60时的作业性。

(11)将限制部件120设置为包围定位部件90的固定部92的外周。因此，由限制部件120朝向电线20以及固定部92紧固编织部件110。此时，与仅在电线20的外周面紧固编织部件110的情况相比，紧固编织部件110的对象物的厚度增加与固定部92的厚度相应的量，因此能够减小电磁波吸收部件80的外周面82A与限制部件120的外周面的高低差。由此，能够抑制对包围电磁波吸收部件80的外周面82A的部分与被限制部件120包覆的部分之间的编织部件110施加的张力变大，从而能够抑制该部分的编织部件110的伸缩性降低。其结果，能够抑制编织部件110因与电磁波吸收部件80的外周面82A接触而产生磨损，能够抑制编织部件110产生损伤。

(12)固定部92形成为从插入部91朝向波纹管50延伸。换言之，固定部92形成为从插入部91朝向远离金属制的管40的方向延伸。因此，例如能够适当地抑制安装于管40的端部的支架70与固定部92干涉。

(其他实施方式)

上述实施方式能够如下变更来实施。上述实施方式以及以下的变形例能够在技术上不产生矛盾的范围内相互组合来实施。

·例如，也可以如图5所示，设置相对于包围铆接环115的外周的编织部件110的外周面卷绕的带部件125。即，也可以将带部件125卷绕于在编织部件110的端部朝向波纹管50以及径向外侧折回的部分的编织部件110的外周面。带部件125例如形成为从编织部件110的外侧朝向管40紧固编织部件110。带部件125例如设置为向径向内侧紧固编织部件110。带部件125例如设置为在与电线20的长度方向交叉的方向上与铆接环115重叠。由此，铆接环115的外周被带部件125包围。

·上述实施方式的限制部件120、121的设置位置没有特别限定。

例如，也可以如图6所示，将限制部件120设置在固定部92与波纹管50之间。即，也可以将限制部件120设置于在与电线20的长度方向交叉的方向上不与固定部92重叠的位置。

·在上述实施方式中，限制部件120、121由带部件122构成，但并不限于此。例如，作为限制部件120、121，也可以使用金属带、树脂制的捆扎带。

·也可以省略上述实施方式的限制部件121。

·也可以省略上述实施方式的限制部件120。

·在上述实施方式中，固定部件100由带部件101构成，但并不限于此。例如，作为固定部件100，也可以使用金属带、树脂制的捆扎带。

·在上述实施方式的定位部件90中，将突出部94中的与电磁波吸收部件80的侧面82B接触的部分的外周面94B与电磁波吸收部件80的外周面82A形成为同一平面，但并不限于此。

例如，也可以如图7所示，将突出部94的侧面94A的厚度尺寸形成为比电磁波吸收部件80的侧面82B的厚度尺寸小。该情况下的侧面94A仅与侧面82B的径向的一部分对置。

·在上述实施方式的定位部件90中，将突出部94形成为，从主体部90A的外周面向径向外方突出的突出量随着从电磁波吸收部件80离开而变小。但是，突出部94的形状并不限于此。

例如，也可以如图8所示，突出部94的突出量形成为在主体部90A的轴向上遍及突出部94的全长而相同。即，也可以省略突出部94的倾斜面94C的形成。

·也可以从上述实施方式的定位部件90中省略突出部94。

·在上述实施方式的定位部件90中，将突出部93形成为，从主体部90A的外周面向径向外方突出的突出量随着从插入部91侧朝向固定部92而变小。但是，突出部93的形状并不限于此。

例如，也可以如图8所示，突出部93的突出量形成为在主体部90A的轴向上遍及突出部93的全长而相同。即，也可以省略突出部93的倾斜面93C的形成。

·例如，也可以如图9所示地从定位部件90中省略突出部93。

·在上述实施方式的定位部件90中，将主体部90A形成为筒状，但并不限于此。例如，也可以将主体部90A的横截面形状形成为半圆弧状。

·在上述实施方式中，在插入部91与波纹管50之间配置固定部92，但并不限于此。例如，也可以在插入部91与管40之间配置固定部92。

·也可以在上述实施方式的定位部件90设置多个固定部92。

·在上述实施方式中，利用定位部件90的突出部93、94将电磁波吸收部件80固定于定位部件90，但电磁波吸收部件80相对于定位部件90的固定方法没有特别限定。例如，也可以通过利用带部件等朝向定位部件90紧固电磁波吸收部件80来将电磁波吸收部件80固定于定位部件90。

·在上述实施方式中，将保护部件60具体化为环状的结构，但并不限于此。即，在上述实施方式中，将保护部件60具体化为从在内部配置电磁波吸收部件80之前的状态就已经形成为筒体，但并不限于此。

例如，也可以如图10所示，将保护部件60具体化为具有沿电线20的长度方向延伸的狭缝67的呈片状的结构。本变形例的保护部件60例如通过在电线20的周向上卷绕具有挠性的一片薄片而形成为筒状。保护部件60例如具有与电线20的长度方向交叉的第一方向(图10中为电线20的周向)的端部68和在第一方向上与端部68相反的一侧的端部69。保护部件60例如通过使端部68与端部69在电磁波吸收部件80的径向上重叠而形成为筒状。例如通过调整端部68与端部69的重叠宽度，能够将保护部件60的内周尺寸调整为与电磁波吸收部件80的外周尺寸匹配的尺寸。保护部件60例如具有能够从可包围电磁波吸收部件80的外周的筒状态返回到不包围电磁波吸收部件80的外周的薄片状态的弹性。

保护部件60例如通过图2所示的连结部件65、66分别固定于管40以及波纹管50的外周，由此维持筒状态。作为连结部件65、66，例如能够使用带部件、捆扎带、铆接环等。

接下来，根据图11，对分别使用带部件65A、66A作为连结部件65、66的情况的结构进行说明。

带部件65A例如形成为将保护部件60的长度方向的端部固定于管40的外周面。带部件66A例如形成为将保护部件60的长度方向的端部固定于波纹管50的外周面。

带部件65A例如遍及保护部件60的长度方向的端部的外周面和从保护部件60露出的管40的外周面地卷绕。带部件65A例如相对于从保护部件60的外周面到管40的外周面为止的范围连续地卷绕。带部件65A例如具有重叠卷绕的结构。带部件65A例如以维持保护部件60的筒状态的方式卷绕于保护部件60的端部的外周。

带部件66A例如遍及保护部件60的长度方向的端部的外周面和从保护部件60露出的波纹管50的外周面地卷绕。带部件66A例如相对于从保护部件60的外周面到波纹管50的外周面为止的范围连续地卷绕。带部件66A例如具有重叠卷绕的结构。带部件66A例如以维持保护部件60的筒状态的方式卷绕于保护部件60的端部的外周。

·也可以在图10所示的保护部件60的一面设置粘接层或粘着层。例如，也可以在保护部件60的端部69的一面设置粘接层或粘着层。根据该结构，在使保护部件60的端部68与端部69重叠的情况下，能够利用粘接层或粘着层使端部69粘接于端部68。由此，在被带部件65A、66A(参照图11)固定前的阶段中，能够适当地抑制保护部件60返回到薄片状态。

·作为上述实施方式的保护部件60的材料，例如也能够使用与管40以及波纹管50相比耐冲击性以及缓冲性较为优异的材料。例如，作为保护部件60的材料，例如也能够使用与管40以及波纹管50相比吸音性较为优异的材料。作为这样的保护部件60的材料，例如能够使用具有多孔性的材料。作为保护部件60的材料，例如能够使用发泡树脂。发泡树脂中的气泡结构可以是连续气泡结构，也可以是独立气泡结构。作为保护部件60的材料，例如能够使用聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫、乙丙橡胶泡沫等。通过使用以上说明的材料作为保护部件60的材料，能够使保护部件60作为缓冲部件适当地发挥功能。

根据该结构，能够使作为缓冲部件的保护部件60夹设在电磁波吸收部件80与其周边构件之间。由此，能够抑制由电磁波吸收部件80与周边构件的接触引起的异响的产生。

·在上述实施方式中，作为将编织部件110的端部以电连接的状态固定于管40的外周面的连接部件，使用了铆接环115，但并不限于此。例如，也可以代替铆接环115而使用金属带、树脂制的捆扎带、带部件等作为连接部件。

·在上述实施方式中，作为第一外装部件而具体化为金属制的管40，作为第二外装部件而具体化为波纹管50，但并不限于此。例如，作为第一外装部件，能够使用硬质的树脂制管、波纹管、橡胶制的防水罩。另外，作为第二外装部件，例如能够使用硬质的树脂制管、金属制的管、橡胶制的防水罩。例如，也可以将第一外装部件和第二外装部件具体化为种类相互相同的外装部件。

例如，也可以如图12所示，作为第一外装部件而具体化为波纹管140，并且作为第二外装部件而具体化为波纹管50。波纹管140例如在电线20的长度方向上与波纹管50分离地设置。波纹管140例如设置为遍及整个周向地包围多个电线20的外周。波纹管140例如设置为包围电线20的长度方向的一部分。波纹管140具有沿其长度方向交替地连续设置有环状凸部141和环状凹部142的波纹结构。本变形例的编织部件110例如形成为，在波纹管140的内部空间一并地包围多个电线20的外周。换言之，波纹管140设置为包围电线20以及编织部件110的外周。本变形例的保护部件60例如设置为架设在波纹管140的外周与波纹管50的外周之间。例如，保护部件60的连接筒部61嵌合于波纹管140的外周，连接筒部62嵌合于波纹管50的外周。

·在上述实施方式中，以覆盖电磁波吸收部件80的外周的方式设置编织部件110，但并不限于此。例如，也可以使编织部件110贯通电磁波吸收部件80的贯通孔81。该情况下的编织部件110例如以包围多个电线20的外周的状态贯通贯通孔81。

·也可以代替上述实施方式的编织部件110而变更为金属箔等其他电磁屏蔽部件。

·也可以省略上述实施方式中的编织部件110。

·也可以将上述实施方式的电线20变更为屏蔽电线。

·在上述实施方式中，仅由磁性体芯82构成电磁波吸收部件80，但并不限于此。例如，也可以将电磁波吸收部件80构成为包含磁性体芯82和收纳该磁性体芯82的壳体。

·上述实施方式中的电磁波吸收部件80的数量以及设置位置没有特别限定。例如，也可以相对于线束10设置两个以上的电磁波吸收部件80。

·在上述实施方式中，被收纳于外装部件30的内部的电线20为两根，但并不特别限定于此，能够根据车辆V的规格来变更电线20的根数。例如，被收纳于外装部件30的内部的电线20可以是一根，也可以是三根以上。例如，作为被收纳于外装部件30的电线，也可以是追加了将低压电池与各种低电压设备(例如，灯、汽车音响等)连接的低压电线的结构。

·车辆V中的逆变器11与高压电池12的配置关系并不限于上述实施方式，也可以根据车辆结构来适当地变更。

例如，也可以如图13所示地具体化为将高压电池12与逆变器11电连接的线束10，该高压电池12配置于车辆V的地板的大致整体。

·在上述实施方式中，作为利用线束10连接的电气设备，采用了逆变器11以及高压电池12，但并不限于此。例如，也可以采用将逆变器11与车轮驱动用的马达连接的电线。即，只要是将搭载于车辆V的电气设备之间电连接的装置就能够应用。

·如图示的实施方式所述，第一外装部件40的开口末端部可以隔开空间地与第二外装部件50的开口末端部分离。电线20的预定的轴向位置可以定位在形成于第一外装部件40的开口末端部与第二外装部件50的开口末端部之间的轴向间隙。第一外装部件40的开口末端部可以朝向电磁波吸收部件80的侧面82B，第二外装部件50的开口末端部可以朝向电磁波吸收部件80的侧面82C。

·图示的实施方式的保护部件60可以构成为以使第一外装部件40的开口末端部与第二外装部件50的开口末端部在它们之间隔开轴向间隙地分离的方式将第一外装部件40的开口末端部与第二外装部件50的开口末端部连结的连续筒状体。图示的实施方式的保护部件60可以具有：第一筒状端部，其构成为安装于第一外装部件40的开口末端部的径向外表面；第二筒状端部，其构成为安装于第二外装部件50的开口末端部的径向外表面；以及筒状中间部，其在所述第一筒状端部与所述第二筒状端部之间延伸。在一个例子中，该筒状中间部可以构成为形成在第一外装部件40的开口末端部与第二外装部件50的开口末端部之间的轴向间隙不在线束10的外部露出。在图示的实施方式中，保护部件60的所述筒状中间部可以构成为对被夹在第一外装部件40的所述开口末端部与第二外装部件50的所述开口末端部之间的电磁波吸收部件80的整体、以及未被第一外装部件40及第二外装部件50覆盖的编织部件110的露出部分进行覆盖。

·实施方式的定位部件90的插入部91在定位部件90的插入部91处于未插入于电磁波吸收部件80与电线20之间的第一状态时可以具有第一曲率半径，在定位部件90的插入部91处于插入于电磁波吸收部件80与电线20之间的第二状态时可以具有与所述第一曲率半径不同的第二曲率半径。插入部91可以构成为例如可逆地在所述第一曲率半径与所述第二曲率半径之间弹性变形。在插入部91处于所述第二状态时，插入部91的朝向径向内侧的面可以按压电线20的朝向径向外侧的面，也可以与电线20的朝向径向外侧的面摩擦接触。

·实施方式的定位部件90的固定部92在定位部件90的插入部91处于未插入于电磁波吸收部件80与电线20之间的第一状态时可以具有第三曲率半径，在定位部件90的插入部91处于插入于电磁波吸收部件80与电线20之间的第二状态时可以具有与所述第三曲率半径相同或不同的第四曲率半径。固定部92的所述第三曲率半径可以与插入部91的所述第一曲率半径相同。固定部92的所述第四曲率半径可以与插入部91的所述第二曲率半径相同，但也可以不同。在固定部件100卷绕于覆盖电线20的外表面的第一部分的固定部92的外表面、以及电线20的外表面的除第一部分以外的未被固定部92覆盖的所述第二部分时，固定部92的朝向径向内侧的面可以按压电线20的朝向径向外侧的面。在一个例子中，在固定部件100未卷绕于固定部92的外表面时，固定部92的朝向径向内侧的面与电线20的朝向径向外侧的面摩擦接触，但也可以不按压电线20的朝向径向外侧的面。

·实施方式的电磁波吸收部件80有时称为电磁噪声滤波器。实施方式的定位部件90以及固定部件100可以作为电磁噪声滤波器锚固元件发挥功能，构成为将电磁波吸收部件80例如与电线20同轴地安装于电线20的预定的轴向位置。

·应该认为此次公开的实施方式在所有方面都是示例而不是限制性的。本发明的范围不是由上述的含义示出，而是由权利要求书示出，意图包含与权利要求书均等的含义以及范围内的所有变更。

附图标记说明

V 车辆

C1 连接器

10 线束

11 逆变器

12 高压电池

20 电线

21 芯线

22 绝缘包覆部

30 外装部件

40 管(第一外装部件)

41 安装孔

42 端面

50 波纹管(第二外装部件)

51 环状凸部

52 环形凹部

60 保护部件

61、62 连接筒部

61A、62A 唇部

63 主体筒部

65、66 连结部件

65A、66A 带部件

67 狭缝

68 端部

69 端部

70 支架

71 主体部

72 突起部

73 突出部

80 电磁波吸收部件

81 贯通孔

82 磁性体芯

82A 外周面

82B 侧面(第二侧面)

82C 侧面(第一侧面)

90 定位部件

90A 主体部

91 插入部

91X 狭缝

92 固定部

93 突出部(第一突出部)

93A 侧面

93B 外周面

93C 倾斜面

94 突出部(第二突出部)

94A 侧面

94B 外周面

94C 倾斜面

100 固定部件

101 带部件

110 编织部件(电磁屏蔽部件)

115 铆接环

120 限制部件

121 限制部件

122 带部件

125 带部件

140 波纹管

141 环状凸部

142 环状凹部

Claims (11)

1.一种线束，具有：

电线；

合成树脂制的定位部件，其设置于所述电线的外周；

环状的电磁波吸收部件，其具有供所述电线贯通的贯通孔且固定于所述定位部件；以及

固定部件，其将所述定位部件固定于所述电线，

所述定位部件具有包含插入于所述贯通孔的插入部的主体部和从所述主体部向所述贯通孔的外部突出的固定部，

所述固定部件形成为将所述电线与所述固定部紧固。

2.根据权利要求1所述的线束，其中，

所述定位部件具有第一突出部，该第一突出部设置在所述插入部与所述固定部之间，并且从所述主体部的外周面向与所述电线的长度方向交叉的方向突出，

所述第一突出部与所述电磁波吸收部件的第一侧面对置。

3.根据权利要求2所述的线束，其中，

所述第一突出部形成为：从所述主体部的外周面突出的突出量随着从所述插入部侧朝向所述固定部侧而变小。

4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的线束，其中，

所述主体部呈供所述电线贯通的筒状，

所述主体部具有沿所述主体部的轴向延伸的狭缝，

所述定位部件具有第二突出部，该第二突出部从所述主体部的轴向的端部当中与所述固定部相反一侧的端部的外周面向与所述轴向交叉的方向突出，

所述第二突出部与所述电磁波吸收部件的第二侧面对置。

5.根据权利要求4所述的线束，其中，

所述第二突出部形成为：从所述主体部的外周面突出的突出量随着远离所述电磁波吸收部件而变小。

6.根据权利要求5所述的线束，其中，

所述第二突出部与所述电磁波吸收部件的第二侧面接触，

所述第二突出部的与所述第二侧面接触的部分的外周面与所述电磁波吸收部件的外周面形成为同一平面。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的线束，其中，还具有：

电磁屏蔽部件，其包围所述电线、所述定位部件以及所述电磁波吸收部件的外周；以及

限制部件，其包覆所述电磁屏蔽部件的外周面，

所述限制部件形成为从所述电磁屏蔽部件的外侧朝向所述电线紧固所述电磁屏蔽部件。

8.根据权利要求7所述的线束，其中，

所述限制部件设置为在与所述电线的长度方向交叉的方向上与所述固定部重叠。

9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的线束，其中，还具有：

第一外装部件，其收纳所述电线；

第二外装部件，其收纳所述电线，并且在所述电线的长度方向上与所述第一外装部件分离地设置；以及

保护部件，其覆盖所述电磁波吸收部件以及所述定位部件的外周，并且以架设在所述第一外装部件的外周与所述第二外装部件的外周之间的方式固定，

所述电磁波吸收部件在所述电线的长度方向上设置在所述第一外装部件与所述第二外装部件之间。

10.根据权利要求9所述的线束，其中，

所述第一外装部件是金属制的管，

所述第二外装部件是合成树脂制的外装部件，

所述固定部设置在所述插入部与所述第二外装部件之间。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的线束，其中，

所述保护部件是对被收纳于所述保护部件的内部的部件进行防水的防水部件，

所述固定部件是卷绕于所述固定部和所述电线的带部件。

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