JP7452136B2 - 電線保護部材及びワイヤハーネス - Google Patents

Description

本開示は、電線保護部材及びワイヤハーネスに関するものである。

例えば、特許文献１には、電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材が記載されている。同電線保護部材は、外装部材の長さ方向の端部における内周側の縁部を被覆する被覆部を備えている。これにより、外装部材の端部から引き出された電線の導出部分を取り回す際や、組み付け後の車両振動時などにおいて、電線が外装部材の端部における内周側の縁部に接触することが前記被覆部によって抑制され、その結果、当該内周側の縁部との接触による電線の損傷が抑制されるようになっている。

また、例えば、特許文献２には、電線から放射される電磁波（電磁ノイズ）を吸収するための電磁波吸収部材が記載されている。同電磁波吸収部材は、電線の外周を囲むように該電線に固定されるケースと、そのケースに収容された磁性体コア（同特許文献２中、スリーブコア）と、を有している。磁性体コアは、例えばフェライトコアなどからなり、電線から放射される電磁波を磁性体コアによって吸収することが可能となっている。

特開２０１２－２０５４８２号公報 特開２００３－９２４８６号公報

上記のような電磁波吸収部材を、外装部材の端部から引き出された電線の導出部分に取り付けた構成では、電磁波吸収部材の重さによって、電線の導出部分が外装部材の端部における内周側の縁部に接触しやすくなる。このため、そのような構成では、上記特許文献１のような電線保護部材を合わせて採用することが好ましいが、この場合、ケース及び磁性体コアを含む電磁波吸収部材と、電線保護部材の両方を備えることで部品点数が増加する問題が生じる。

そこで、電線から放射される電磁波を吸収可能としつつも、部品点数の増加を抑えることができる電線保護部材及びワイヤハーネスを提供することを目的とする。

本開示の電線保護部材は、電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材であって、ケースと、前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を備え、前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有している。

また、本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線の外周を覆う筒状の外装部材と、前記外装部材における長さ方向の端部に設けられた電線保護部材と、を備えたワイヤハーネスであって、前記電線保護部材は、ケースと、前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を有し、前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有している。

本開示によれば、電線から放射される電磁波を吸収可能としつつも、部品点数の増加を抑えることができる電線保護部材及びワイヤハーネスを提供することが可能となる。

図１は、実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。 図２は、同形態のワイヤハーネスの要部を示す斜視図である。 図３は、同形態のワイヤハーネスの要部を示す分解斜視図である。 図４は、同形態のワイヤハーネスの要部を示す断面図である。 図５は、変更例のワイヤハーネスの要部を示す断面図である。 図６は、変更例のワイヤハーネスの要部を示す断面図である。 図７は、変更例の電線保護部材を示す正面図である。 図８は、変更例の電線保護部材を示す正面図である。 図９は、変更例の外装部材を示す斜視図である。 図１０は、変更例のワイヤハーネスの要部を示す断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の電線保護部材は、
［１］電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材であって、ケースと、前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を備え、前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有している。

この構成によれば、電線と外装部材の端部との接触を防ぐ被覆部と、磁性体コアを収容するコア収容部とが、電線保護部材のケースに一体に設けられる。これにより、磁性体コアを収容するコアケースを、被覆部を有する電線保護部材とは別に設けなくて済む。従って、電線から放射される電磁波を吸収する磁性体コアを備えつつも、部品点数の増加を抑えることができる。

［２］前記ケースは、前記外装部材の被係止部に係止される係止部を有し、前記係止部及び前記被係止部の一方は、凸部であり、前記係止部及び前記被係止部の他方は、前記凸部が嵌合される凹部である。この構成によれば、ケースの係止部と外装部材の被係止部の凹凸嵌合による係止によって、ケースを外装部材に連結することが可能となる。

［３］前記ケースは、前記外装部材の内周側又は外周側に挿入される挿入部を有し、前記挿入部と前記コア収容部とは、径方向において互いに重ならない位置に設けられている。この構成によれば、コア収容部及び磁性体コアが外装部材の外部に配置された構成とすることが可能となる。

［４］前記磁性体コアは、前記電線が通されるコア側貫通孔を有し、前記コア側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、前記磁性体コアは、前記コア側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたコア側面取り部を有している。この構成によれば、コア側貫通孔の端部における角部（コア側面取り部）に電線が接触して、該電線が損傷することを抑制することが可能となる。

［５］前記ケースは、前記電線が通されるケース側貫通孔を有し、前記ケース側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、前記ケースは、前記ケース側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたケース側面取り部を有している。この構成によれば、ケース側貫通孔の端部における角部（ケース側面取り部）に電線が接触して、該電線が損傷することを抑制することが可能となる。

［６］前記被覆部は、前記外装部材の前記端部における内周面に接する内側壁部と、前記外装部材の前記端部における外周面に接する外側壁部と、前記内側壁部及び前記外側壁部を繋ぐ底壁部と、を有する嵌合部であり、前記嵌合部における前記外側壁部と前記内側壁部との間に、前記外装部材の前記端部が嵌合される。この構成によれば、外装部材の端部がケースの嵌合部に嵌合されることによって、電線保護部材を外装部材の端部に対して強固に連結することが可能となる。

［７］また、本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線の外周を覆う筒状の外装部材と、前記外装部材における長さ方向の端部に設けられた電線保護部材と、を備えたワイヤハーネスであって、前記電線保護部材は、ケースと、前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を有し、前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有している。

この構成によれば、電線と外装部材の端部との接触を防ぐ被覆部と、磁性体コアを収容するコア収容部とが、電線保護部材のケースに一体に設けられる。これにより、磁性体コアを収容するコアケースを、被覆部を有する電線保護部材とは別に設けなくて済む。従って、電線から放射される電磁波を吸収する磁性体コアを備えつつも、部品点数の増加を抑えることができる。

［８］上記のワイヤハーネスは、前記電線の長さ方向の端部に設けられたコネクタを備え、前記電線保護部材と前記コネクタとは、前記電線の長さ方向において互いに離間している。この構成によれば、電線の端部のコネクタが外装部材から離間する構成において、電線保護部材のケースが被覆部とコア収容部とを一体に有する構成とすることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の電線保護部材及びワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。また、本明細書における「平行」は、厳密に平行の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１に示すワイヤハーネス１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車などの車両Ｖに設けられた２個または３個以上の電気機器を電気的に接続するものである。ワイヤハーネス１０は、例えば、それぞれ車両Ｖに設けられたインバータ１１と高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。なお、ワイヤハーネス１０は、例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の中間部が車両Ｖの床下などの車室外を通るように配策される。

インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。

ワイヤハーネス１０は、例えば、１本または複数本（本実施形態では３本）の電線１３と、電線１３の両端部に取り付けられた一対のコネクタ１４と、複数の電線１３を一括して包囲する外装部材１５と、外装部材１５の長さ方向の端部１５ａに設けられた電線保護部材１６と、を備えている。

（電線１３の構成）
各電線１３の一端部はコネクタ１４を介してインバータ１１と接続され、各電線１３の他端部はコネクタ１４を介して高圧バッテリ１２と接続されている。各電線１３は、例えば、車両Ｖの前後方向に延びるように長尺状に形成されている。また、各電線１３は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。なお、各電線１３は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールド構造を有しないノンシールド電線であってもよい。または、ノンシールド電線の外周を別体のシールド部材で覆う構成であってもよい。本実施形態の各電線１３は、ノンシールド電線である。

各電線１３は、導体よりなる芯線が絶縁被覆で被覆された被覆電線である。電線１３の絶縁被覆は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。
なお、電線１３の芯線としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、電線１３の芯線としては、例えば、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の電線１３の芯線は、撚り線である。また、電線１３の芯線の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。なお、電線１３の芯線の長さ方向と直交する平面によって電線１３の芯線を切断した断面形状（つまり、横断面形状）は、円形状、半円状、多角形状、正方形状や扁平形状など、任意の形状にすることができる。

（外装部材１５の構成）
図２及び図３に示すように、外装部材１５は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材１５の内部空間には、複数の電線１３が挿通されている。外装部材１５は、例えば、複数の電線１３の外周を全周に亘って包囲するように形成されている。外装部材１５は、例えば、飛翔物や水滴から電線１３を保護する。なお、外装部材１５は、電線１３の長さ方向の一部を包囲するように設けられている。

なお、本明細書における「筒状」は、全体として筒状と見做せればよく、複数の部品を組み合わせて筒状をなすものや、Ｃ字状のように一部に切り欠きなどを有するものも含む。本実施形態の外装部材１５は一部品で構成されている。

本実施形態の外装部材１５は、例えば、金属製または樹脂製のパイプにて構成されている。金属製のパイプの材料としては、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。樹脂製のパイプの材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。

図１及び図２に示すように、電線１３は、外装部材１５の長さ方向の端部１５ａ（図１における右側の端部）から外装部材１５の外部に導出された導出部１３ａを有している。導出部１３ａは、外装部材１５の端部１５ａから所定の長さだけ導出されている。すなわち、外装部材１５の端部１５ａと導出部１３ａの先端部に設けられたコネクタ１４とは、電線１３の長さ方向において所定の長さだけ離間している。

（電線保護部材１６の全体構成）
図２、図３及び図４に示すように、外装部材１５の端部１５ａには、電線保護部材１６が設けられている。本実施形態の電線保護部材１６は、全体として複数の電線１３の外周を一括して包囲する筒状をなしている。電線保護部材１６は、ワイヤハーネス１０の全体として見たとき、電線１３の長さ方向の中間部に設けられている。また、電線保護部材１６は、導出部１３ａの先端部に設けられたコネクタ１４に対して、電線１３の長さ方向に離間して設けられている。電線保護部材１６は、外装部材１５の周方向に沿った環状をなすケース２１と、ケース２１に収容された磁性体コア２２と、を有している。

（磁性体コア２２の構成）
磁性体コア２２は、例えば、複数の電線１３が挿通される貫通孔２３を有している。すなわち、貫通孔２３は、磁性体コア２２を電線１３の長さ方向に貫通している。また、磁性体コア２２は、貫通孔２３を有することにより環状をなしている。本実施形態の磁性体コア２２は、円環状に形成されている。

なお、本明細書における「環」は、外縁形状が円形の円環、外縁形状が楕円形や長円形の環、外縁形状が多角形の多角環、外縁形状が角丸多角形の環を含み、外縁形状が直線または曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。「環」は、平面視において貫通孔を有する形状であり、外縁形状と貫通孔の内周形状とが同じ形状であるものや、外縁形状と貫通孔の内周形状とが異なる形状であるものを含む。「環」は、貫通孔の貫通方向に沿って延びる所定の長さを有するものを含み、その長さの大小は問わない。また、本明細書における「環状」は、全体として環と見做せればよく、Ｃ字状のように一部に切り欠きなどを有するものを含む。磁性体コア２２は、例えば、電線１３の長さ方向から見た平面視において貫通孔２３を有し、その貫通孔２３の貫通方向に沿って延びる所定の長さを有する環状に形成されている。

図２及び図３に示すように、本実施形態の磁性体コア２２は、周方向全周にわたって連続して形成されており、閉環状に形成されている。すなわち、本実施形態の磁性体コア２２には、電線１３の長さ方向に沿って延びるスリットが形成されていない。本実施形態の磁性体コア２２は一部品によって構成されている。なお、本実施形態では、磁性体コア２２を一部品で構成するようにしたが、複数のコア材を組み合わせて環状をなす磁性体コア２２を構成するようにしてもよい。例えば、磁性体コア２２を、横断面半円状の一対のコア材を組み合わせて円環状に構成するようにしてもよい。これによれば、車両Ｖに組み付けられた電線１３に対して磁性体コア２２を含む電線保護部材１６を後付け可能となる。

磁性体コア２２は、例えば、電線１３の周方向全周にわたって電線１３に対して対向するように配置されることで、電線１３から放射される電磁波（電磁ノイズ）を低減する機能を有している。磁性体コア２２は、例えば、電線１３から放射される電磁波を吸収し、この電磁波のエネルギーを熱エネルギーに変換する。これにより、電線１３から放射される電磁波が周辺の機器等に及ぼす悪影響が低減される。

なお、本明細書における「対向」とは、面同士または部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。

磁性体コア２２は、例えば、軟磁性材料を含む成形体である。軟磁性材料としては、例えば、鉄（Ｆｅ）、鉄合金やフェライトなどを挙げることができる。鉄合金としては、例えば、Ｆｅ－ケイ素（Ｓｉ）合金やＦｅ－ニッケル（Ｎｉ）合金などを挙げることができる。磁性体コア２２としては、例えば、フェライトコア、アモルファスコア、パーマロイコアを用いることができる。フェライトコアは、例えば、軟磁性を示すソフトフェライトからなる。ソフトフェライトとしては、例えば、ニッケル（Ｎｉ）と亜鉛（Ｚｎ）を含むフェライトやマンガン（Ｍｎ）と亜鉛（Ｚｎ）を含むフェライトを挙げることができる。磁性体コア２２の材料は、例えば、低減したい電磁ノイズの周波数帯に応じて適宜選択することができる。

（ケース２１の構成）
ケース２１は、例えば、合成樹脂からなる射出成形品である。ケース２１の形成材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。

図３及び図４に示すように、ケース２１は、全体として筒状をなしている。ケース２１の軸方向（筒状の貫通方向）は、外装部材１５の長さ方向に対して平行をなしている。なお、以下の説明では、ケース２１の軸方向を単に「軸方向」という場合がある。なお、本実施形態のケース２１は、例えば、それぞれ半円状に分割された２部品を組み合わせて円筒状に構成されている。

ケース２１は、磁性体コア２２を収容するコア収容部２４と、外装部材１５の端部１５ａにおける内周側の縁部Ｅを被覆する被覆部としての嵌合部２５と、外装部材１５の端部１５ａに連結される連結部２６と、を一体に有している。

（連結部２６の構成）
連結部２６は、例えば、外装部材１５の端部１５ａの内周側に挿入される筒状の挿入部３１と、挿入部３１の外周面から径方向外側に突出する係止部３２と、を有している。挿入部３１は、例えば、挿入部３１の軸方向に沿って延びる一対のスリット３３を、周方向において１８０度対向する位置に有している。

係止部３２は、例えば一対設けられている。一対の係止部３２は、挿入部３１において一対のスリット３３によって２分割された部位のそれぞれに設けられている。また、一対の係止部３２は、例えば、周方向において１８０度対向する位置に設けられている。なお、挿入部３１の軸方向は、外装部材１５の長さ方向に沿って延びている。挿入部３１は、挿入部３１の軸方向先端部から外装部材１５の長さ方向に沿って、外装部材１５の端部１５ａに挿入される。

外装部材１５の端部１５ａには、一対の被係止部１５ｂが形成されている。各被係止部１５ｂは、例えば、外装部材１５を径方向に沿って貫通する孔（凹部）である。各被係止部１５ｂは、例えば、周方向において１８０度対向する位置に設けられている。挿入部３１の一対の係止部３２は、外装部材１５の一対の被係止部１５ｂの中にそれぞれ嵌合している。これにより、各係止部３２は、各被係止部１５ｂに対して、外装部材１５の長さ方向に係止されている。

（嵌合部２５（被覆部）の構成）
嵌合部２５は、挿入部３１の挿入方向後端部（挿入部３１の軸方向基端部）に設けられている。嵌合部２５は、外装部材１５の端部１５ａの円筒形状に倣った円環状をなしている。嵌合部２５は、ケース２１の軸方向に窪む凹状をなしている。嵌合部２５には外装部材１５の端部１５ａが嵌合されている。嵌合部２５は、外装部材１５の端部１５ａの内周面と、外装部材１５の端部１５ａの端面（外装部材１５の長さ方向の端面）とを連続的に被覆している。

詳しくは、嵌合部２５は、内側壁部３４と、外側壁部３５と、内側壁部３４及び外側壁部３５を繋ぐ底壁部３６とを有している。内側壁部３４は、外装部材１５の端部１５ａにおける内周面に接している。また、内側壁部３４は、挿入部３１の一部を構成している。外側壁部３５は、外装部材１５の端部１５ａにおける外周面に接している。底壁部３６は、内側壁部３４及び外側壁部３５における挿入方向後方側の各端部を繋ぐように形成されている。底壁部３６は、外装部材１５の端部１５ａにおける軸方向端面に接している。嵌合部２５における外側壁部３５と内側壁部３４との間には、外装部材１５の端部１５ａが嵌合されている。上記構成の嵌合部２５によって、外装部材１５の端部１５ａにおける内周側の縁部Ｅが被覆されている。

（コア収容部２４の構成）
コア収容部２４は、前述の磁性体コア２２を収容する部位である。ここで、図４に示すように、磁性体コア２２は、例えば、径方向に沿った断面形状が略矩形状をなす。磁性体コア２２は、外周面５１と、軸方向の両端面である第１側面５２及び第２側面５３と、内周面５４と、を有している。磁性体コア２２の内周面５４は、前記貫通孔２３の内面を形成している。磁性体コア２２の第１側面５２及び第２側面５３は、ケース２１の軸直交方向に略沿った面である。

本実施形態の磁性体コア２２は、外装部材１５の端部１５ａに対して長さ方向の側方に配置されている。そして、磁性体コア２２の第１側面５２は、外装部材１５側を向いた側面であり、第２側面５３は第１側面５２の反対側の側面である。磁性体コア２２の第２側面５３は、電線保護部材１６における電線１３を導出する側を向く側面である。

また、磁性体コア２２の中心軸線と外装部材１５の中心軸線とは同軸配置されている。磁性体コア２２の内径、つまり、貫通孔２３の径Ｄ１（内周面５４の径）は、例えば、外装部材１５の端部１５ａの内径Ｄ２よりも小さい。すなわち、磁性体コア２２の内周面５４は、外装部材１５の端部１５ａの外周面よりも径方向内側に位置している。

コア収容部２４は、例えば、磁性体コア２２の外周側を覆う円環状をなしている。また、コア収容部２４は、外装部材１５の端部１５ａに対して長さ方向の側方に配置されている。コア収容部２４は、例えば、磁性体コア２２の外周面５１を覆う外周壁部４１と、磁性体コア２２の第１側面５２を覆う第１側壁部４２と、磁性体コア２２の第２側面５３を覆う第２側壁部４３と、を有している。第１側壁部４２は、ケース２１の軸方向において嵌合部２５の底壁部３６に隣接している。

コア収容部２４の径方向に沿った断面形状は、外周壁部４１と第１側壁部４２と第２側壁部４３とによって、内周側に開口する略Ｕ字状をなしている。磁性体コア２２は、コア収容部２４の内側に配置されている。コア収容部２４の外周壁部４１は、磁性体コア２２の外周面５１に接触している。コア収容部２４の第１側壁部４２は、磁性体コア２２の第１側面５２に接触している。また、コア収容部２４の第２側壁部４３は、磁性体コア２２の第２側面５３に接触している。なお、本実施形態のケース２１は、磁性体コア２２の内周面５４と、その内周面５４の内側に挿通される電線１３との間に介在される部位を有していない。すなわち、磁性体コア２２の内周面５４が電線１３に対して直接的に向かい合うように、磁性体コア２２がコア収容部２４に収容されている。

本実施形態の第２側壁部４３は、ケース２１の軸方向一端部、より詳しくは、ケース２１の挿入方向の後端部に形成されている。すなわち、第２側壁部４３は、ケース２１における電線１３を導出する側の端部に形成されている。第２側壁部４３の内周縁４３ａの径は、磁性体コア２２の内周面５４の径よりも大きい。すなわち、磁性体コア２２の内周面５４は、第２側壁部４３の内周縁４３ａよりも径方向内側に位置している。

磁性体コア２２は、第１側面５２と内周面５４とがなす角部が曲面状に面取りされた面取り部５５を有している。面取り部５５は、貫通孔２３の周方向の全体に亘って形成されている。面取り部５５は、磁性体コア２２の内周面５４（貫通孔２３）における、電線１３を導出する導出側端部に形成されている。

（電磁シールド部材Ｓの構成）
図４に示すように、本実施形態のワイヤハーネス１０は、筒状の電磁シールド部材Ｓをさらに備えている。電磁シールド部材Ｓは、例えば、各電線１３の導出部１３ａの外周を一括して包囲するように構成されている。電磁シールド部材Ｓは、例えば、導出部１３ａの長さ方向の略全長に亘って設けられている。また、電磁シールド部材Ｓは、磁性体コア２２及びコア収容部２４の外周を被覆するように設けられている。

なお、電磁シールド部材Ｓとしては、例えば、可撓性を有する編組線や金属箔を用いることができる。編組線としては、複数の金属素線が編成された編組線や、金属素線と樹脂素線とを組み合わせて編成された編組線を用いることができる。金属素線の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。樹脂素線としては、例えば、パラ系アラミド繊維などの絶縁性及び耐剪断性に優れた強化繊維を用いることができる。なお、図示は省略するが、電磁シールド部材Ｓは、例えば、コネクタ１４などにおいてアース接続（アース接地）されている。また、電磁シールド部材Ｓは、必ずしも必要な構成ではなく、電線１３の構成などに応じて省略可能である。

本実施形態の作用について説明する。
電線保護部材１６のケース２１に形成された嵌合部２５によって、縁部Ｅを含む外装部材１５の端部１５ａが被覆されている。これにより、例えば、電線１３の導出部１３ａの先端部に設けられたコネクタ１４を車載機器（本実施形態では高圧バッテリ１２）に接続する際など、導出部１３ａを取り回す際に、導出部１３ａの根元部分が外装部材１５の端部１５ａにおける縁部Ｅに接触することを防止できるようになっている。また、ワイヤハーネス１０が車両Ｖに組み付けられた状態の車両振動時においても、導出部１３ａの根元部分が外装部材１５の端部１５ａにおける縁部Ｅに接触することを防止できるようになっている。

本実施形態では、上記のような導出部１３ａの取り回しの際や車両振動時などにおいて、磁性体コア２２の内周面５４における電線１３を導出する導出側端部に電線１３が接触することがある。そこで、磁性体コア２２の内周面５４における当該導出側端部を曲面状の面取り部５５とすることで、図４の２点鎖線で示すように、電線１３が当該導出側端部に接触したときの電線１３の損傷を抑制することが可能となっている。

さらに、本実施形態では、磁性体コア２２の電線導出側に隣接する第２側壁部４３の内周縁４３ａが、磁性体コア２２の内周面５４よりも径方向外側に位置している。これにより、上記のような導出部１３ａの取り回しの際や車両振動時などにおいて、電線１３が第２側壁部４３の内周縁４３ａに接触しにくくなっている。

本実施形態の効果について説明する。
（１）電線保護部材１６のケース２１は、磁性体コア２２を収容するコア収容部２４と、外装部材１５の長さ方向の端部１５ａにおける内周側の縁部Ｅを被覆する嵌合部２５とを一体に有している。すなわち、電線１３と外装部材１５の端部１５ａとの接触を防ぐ嵌合部２５と、磁性体コア２２を収容するコア収容部２４とが、電線保護部材１６のケース２１に一体に設けられる。これにより、磁性体コア２２を収容するためのコアケースを、嵌合部２５を有する電線保護部材１６とは別に設けなくて済む。従って、電線１３から放射される電磁波を吸収する磁性体コア２２を備えつつも、部品点数の増加を抑えることができる。

また、本実施形態とは異なり、磁性体コア２２を例えば電線１３の導出部１３ａに直接固定した構成では、車両振動時などにおいて磁性体コア２２の重量が電線１３に加わった状態で電線１３が振動し、それにより電線１３やコネクタ１４などが損傷するおそれがある。その点、本実施形態では、磁性体コア２２が外装部材１５の長さ方向の端部に固定されているため、電線１３に磁性体コア２２の重量が掛からないように構成できる。これにより、上記のような磁性体コア２２を例えば電線１３の導出部１３ａに直接固定した構成と比較して、振動による電線１３やコネクタ１４などの損傷を抑制できる。

（２）ケース２１の連結部２６は、外装部材１５の被係止部１５ｂに係止される係止部３２を有し、被係止部１５ｂは、凸部としての係止部３２が嵌合される凹部である。この構成によれば、ケース２１の係止部３２と外装部材１５の被係止部１５ｂの凹凸嵌合による係止によって、ケース２１を外装部材１５に連結することが可能となる。

（３）ケース２１は、外装部材１５の内周側に挿入される挿入部３１を有している。そして、挿入部３１とコア収容部２４とは、ケース２１の径方向において互いに重ならない位置に設けられている。この構成によれば、コア収容部２４及び磁性体コア２２が外装部材１５の外部に配置された構成とすることが可能となる。そして、コア収容部２４及び磁性体コア２２が外装部材１５の外部に配置されることで、外装部材１５の径を小さくすることが可能となる。

（４）磁性体コア２２は電線１３が通される貫通孔２３を有し、貫通孔２３の径Ｄ１は、外装部材１５の端部１５ａの内径Ｄ２よりも小さく設定されている。そして、磁性体コア２２は、貫通孔２３の貫通方向（ケース２１の軸方向）における端部の角部が曲面状に面取りされた面取り部５５を有している。この構成によれば、貫通孔２３の端部における角部（面取り部５５）に電線１３が接触して、該電線１３が損傷することを抑制することが可能となる。

（５）被覆部としての嵌合部２５は、外装部材１５の端部１５ａにおける内周面に接する内側壁部３４と、外装部材１５の端部１５ａにおける外周面に接する外側壁部３５と、内側壁部３４及び外側壁部３５を繋ぐ底壁部３６と、を有する。そして、嵌合部２５における外側壁部３５と内側壁部３４との間に、外装部材１５の端部１５ａが嵌合されている。この構成によれば、外装部材１５の端部１５ａがケース２１の嵌合部２５に嵌合されることによって、電線保護部材１６を外装部材１５の端部１５ａに対して強固に連結することが可能となる。

（６）ワイヤハーネス１０は、電線１３の長さ方向の端部に設けられたコネクタ１４を備えている。そして、電線保護部材１６とコネクタ１４とは、電線１３の長さ方向において互いに離間している。この構成によれば、電線１３の端部のコネクタ１４が外装部材１５から離間する構成において、ケース２１が嵌合部２５とコア収容部２４とを一体に有する構成とすることができる。

（７）ケース２１は、磁性体コア２２の内周面５４と、その内周面５４の内側に挿通される電線１３との間に介在される部位を有しておらず、磁性体コア２２の内周面５４が電線１３に対して直接的に向かい合っている。これにより、磁性体コア２２の内径（内周面５４の径）の設計自由度を確保することができ、その結果、磁性体コア２２を電線１３の外周側に、より接近させることが可能となる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・例えば、図５に示すように、磁性体コア２２の貫通孔２３の径Ｄ１を、外装部材１５の端部１５ａの内径Ｄ２よりも大きく設定してもよい。これにより、電線１３が磁性体コア２２に接触しにくい構成とすることが可能となる。

また、図５に示す構成のケース２１は、電線１３が通される貫通孔６１を有している。貫通孔６１は、ケース２１の軸方向から見て、例えば円形をなしている。図５に示す例では、貫通孔６１は、嵌合部２５における内側壁部３４の内周面で構成されている。貫通孔６１の径Ｄ３は、外装部材１５の端部１５ａの内径Ｄ２よりも小さく設定されている。ケース２１は、貫通孔６１の貫通方向（ケース２１の軸方向）における端部の角部が曲面状に面取りされた面取り部６２を有している。面取り部６２は、貫通孔６１の周方向の全体に亘って形成されている。また、面取り部６２は、貫通孔６１における、電線１３を導出する導出側端部に形成されている。

図５に示す構成では、貫通孔６１の端部における角部（面取り部６２）に電線１３が接触して、該電線１３が損傷することを抑制することが可能となる。また、磁性体コア２２の貫通孔２３の径Ｄ１が、外装部材１５の端部１５ａの内径Ｄ２よりも大きく設定されていることで、電線１３が径方向に動いたときに、磁性体コア２２よりも面取り部６２に接触しやすくなっている。

・例えば、図６に示すように、筒状の挿入部３１が外装部材１５の外周側に挿入（外挿）された構成としてもよい。図６に示す構成におけるケース２１は、挿入部３１の内周面から径方向内側に突出する係止部６３を有している。係止部６３は、例えば一対設けられている。一対の係止部６３は、挿入部３１において一対のスリット３３によって２分割された部位のそれぞれに設けられている。また、一対の係止部６３は、例えば、周方向において１８０度対向する位置に設けられている。そして、各係止部６３は、外装部材１５における孔状の各被係止部１５ｂに対して外周側から嵌合されている。これにより、各係止部６３は、各被係止部１５ｂに対して、外装部材１５の長さ方向に係止されている。

・上記実施形態及び図６に示す構成では、外装部材１５の被係止部１５ｂを貫通孔としたが、これに限らず、外装部材１５の周壁を貫通しない凹部としてもよい。
・上記実施形態及び図６に示す構成では、ケース２１の係止部３２，６３を凸部とし、外装部材１５の被係止部１５ｂを凹部（孔）としたが、これに限定されるものではない。すなわち、係止部３２，６３及び被係止部１５ｂの凹凸関係を逆にして、係止部３２，６３を凹部とし、被係止部１５ｂを凸部としてもよい。

・磁性体コア２２の形状や数などの構成は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
例えば、図７に示すように、１つの磁性体コア２２に複数の貫通孔２３を形成し、複数の貫通孔２３の各々に１本または複数本の電線１３を挿通する構成としてもよい。図７に示す構成では、電線１３の挿通方向と直交する方向に沿って３つの貫通孔２３が並設されている。そして、３つの貫通孔２３に電線１３が１本ずつ挿通されている。

また、例えば、図８に示すように、ケース２１内に複数の磁性体コア２２を備えた電線保護部材１６の構成としてもよい。図８に示す電線保護部材１６は、上記実施形態の磁性体コア２２と同様の磁性体コア２２を３つ備えている。３つの磁性体コア２２は、電線１３の挿通方向と直交する方向に沿って並設されている。そして、各磁性体コア２２の貫通孔２３には、電線１３が１本ずつ挿通されている。

・外装部材１５の横断面形状は円形に限らず、例えば、図９に示すように、略四角形としてもよい。また、上記実施形態のように外装部材１５を一部品で筒状に構成するのではなく、例えば、図９に示すように、複数の分割ケース６４を組み合わせて外装部材１５を筒状に構成してもよい。

・上記実施形態では、電磁シールド部材Ｓが、磁性体コア２２及びコア収容部２４の外周を被覆するように設けられたが、これに特に限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、筒状の電磁シールド部材Ｓが磁性体コア２２及びコア収容部２４の内周を通る構成としてもよい。

図１０に示す構成では、電磁シールド部材Ｓは、外装部材１５の外周を被覆する外周部７１と、電線保護部材１６のケース２１と外装部材１５との間を通る中間部７２と、電線保護部材１６の挿入部３１及び嵌合部２５の内周側を通るシールド部７３と、を有している。

中間部７２は、ケース２１の嵌合部２５の内側面及び挿入部３１の外周面に沿って設けられている。中間部７２は、ケース２１の嵌合部２５と外装部材１５の端部１５ａとによって挟持されている。そして、中間部７２は、挿入部３１の軸方向先端部で折り返されてシールド部７３に移行する。

シールド部７３は筒状をなし、挿入部３１の内周面に沿って設けられている。また、シールド部７３は、磁性体コア２２及びコア収容部２４の内周側を通っている。シールド部７３の内周側には電線１３が挿通されている。シールド部７３は、電線１３の導出部１３ａにおける長さ方向の略全長を被覆するようになっている。

・電磁シールド部材Ｓの構成は、上記実施形態及び図１０に示す構成に限定されるものではない。
例えば、電磁シールド部材Ｓが外装部材１５の全長に亘って外装部材１５の外周を覆う構成であってもよい。この構成では、例えば外装部材１５が合成樹脂製の場合など、外装部材１５自身が電磁シールド機能を持たない場合に特に効果的である。

また、例えば、電磁シールド部材Ｓを電線１３と外装部材１５との間に配置し、電線１３の略全長が電磁シールド部材Ｓにて覆われる構成としてもよい。
また、例えば、電磁シールド部材Ｓの長さ方向の少なくとも一部を外装部材１５の内周側に挿通し、その挿通部位で電磁シールド部材Ｓを外装部材１５の内周面に固定してもよい。

また、例えば、電磁シールド部材Ｓが、磁性体コア２２及びコア収容部２４の外周を覆う構成において、電磁シールド部材Ｓを嵌合部２５と外装部材１５の端部１５ａとで挟み込んで固定してもよい。

また、例えば、電磁シールド部材Ｓを、主として外装部材１５（または電線１３の外装部材１５に挿通される部位）を覆う第１電磁シールド部材と、主として電線１３の導出部１３ａを覆う第２電磁シールド部材の２つの部品からなる構成としてもよい。この場合、例えば、ケース２１の嵌合部２５付近で、前記第１電磁シールド部材と前記第２電磁シールド部材とを互いに接続する。

・上記実施形態の磁性体コア２２は、外装部材１５の端部１５ａに対して長さ方向の側方に配置されているが、これに特に限定されるものではなく、例えば、磁性体コア２２を外装部材１５の径方向外側に配置してもよい。また、例えば、磁性体コア２２を外装部材１５の径方向内側（つまり外装部材１５の内部）に配置してもよい。

・上記実施形態及び変更例のケース２１及び磁性体コア２２において、面取り部５５や面取り部６２を含む各所の角部分を、Ｃ面取り形状としてもよい。
・ケース２１の嵌合部２５において、外側壁部３５を省略した構成、または外側壁部３５及び底壁部３６を省略した構成としてもよい。

・ケース２１において、電線１３と接触して保持する保持部を備えてもよい。当該保持部は、例えば、第２側壁部４３の内周縁４３ａに設けられる。
・ケース２１において、磁性体コア２２の内周面５４と、その内周面５４の内側に挿通される電線１３との間に介在される介在部を備えてもよい。

・上記実施形態では、電線保護部材１６は、導出部１３ａの先端部に設けられたコネクタ１４に対して、電線１３の長さ方向に離間して設けられているが、これに特に限定されるものではない。例えば、電線保護部材１６をコネクタ１４に対しごく僅かな隙間を介して隣接させた構成としてもよい。また例えば、電線保護部材１６をコネクタ１４に対して接するように隣接させた構成としてもよい。

・外装部材１５は、合成樹脂などからなり可撓性を有するコルゲートチューブであってもよい。

１０ ワイヤハーネス
１１ インバータ
１２ 高圧バッテリ
１３ 電線
１３ａ 導出部
１４ コネクタ
１５ 外装部材
１５ａ 端部
１５ｂ 被係止部（凹部）
１６ 電線保護部材
２１ ケース
２２ 磁性体コア
２３ 貫通孔（コア側貫通孔）
２４ コア収容部
２５ 嵌合部（被覆部）
２６ 連結部
３１ 挿入部
３２ 係止部（凸部）
３３ スリット
３４ 内側壁部
３５ 外側壁部
３６ 底壁部
４１ 外周壁部
４２ 第１側壁部
４３ 第２側壁部
４３ａ 内周縁
５１ 外周面
５２ 第１側面
５３ 第２側面
５４ 内周面
５５ 面取り部（コア側面取り部）
６１ 貫通孔（ケース側貫通孔）
６２ 面取り部（ケース側面取り部）
６３ 係止部
６４ 分割ケース
７１ 外周部
７２ 中間部
７３ シールド部
Ｄ１ 径
Ｄ２ 内径
Ｄ３ 径
Ｅ 縁部
Ｓ 電磁シールド部材
Ｖ 車両

Claims (14)

1. 電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材であって、
   ケースと、
   前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を備え、
   前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
   前記磁性体コアは、前記コア収容部の内側に配置されている、電線保護部材。
2. 前記ケースは、前記外装部材の被係止部に係止される係止部を有し、
   前記係止部及び前記被係止部の一方は、凸部であり、
   前記係止部及び前記被係止部の他方は、前記凸部が嵌合される凹部である、請求項１に記載の電線保護部材。
3. 前記ケースは、前記外装部材の内周側又は外周側に挿入される挿入部を有し、
   前記挿入部と前記コア収容部とは、径方向において互いに重ならない位置に設けられている、請求項１又は請求項２に記載の電線保護部材。
4. 前記磁性体コアは、前記電線が通されるコア側貫通孔を有し、
   前記コア側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、
   前記磁性体コアは、前記コア側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたコア側面取り部を有している、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電線保護部材。
5. 前記ケースは、前記電線が通されるケース側貫通孔を有し、
   前記ケース側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、
   前記ケースは、前記ケース側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたケース側面取り部を有している、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電線保護部材。
6. 前記被覆部は、前記外装部材の前記端部における内周面に接する内側壁部と、前記外装部材の前記端部における外周面に接する外側壁部と、前記内側壁部及び前記外側壁部を繋ぐ底壁部と、を有する嵌合部であり、
   前記嵌合部における前記外側壁部と前記内側壁部との間に、前記外装部材の前記端部が嵌合される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電線保護部材。
7. 電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材であって、
   ケースと、
   前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を備え、
   前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
   前記磁性体コアは、前記電線が通されるコア側貫通孔を有し、
   前記コア側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、
   前記磁性体コアは、前記コア側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたコア側面取り部を有している、電線保護部材。
8. 電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材であって、
   ケースと、
   前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を備え、
   前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
   前記ケースは、前記電線が通されるケース側貫通孔を有し、
   前記ケース側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、
   前記ケースは、前記ケース側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたケース側面取り部を有している、電線保護部材。
9. 電線の外周を覆う筒状の外装部材における長さ方向の端部に設けられる電線保護部材であって、
   ケースと、
   前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を備え、
   前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
   前記被覆部は、前記外装部材の前記端部における内周面に接する内側壁部と、前記外装部材の前記端部における外周面に接する外側壁部と、前記内側壁部及び前記外側壁部を繋ぐ底壁部と、を有する嵌合部であり、
   前記嵌合部における前記外側壁部と前記内側壁部との間に、前記外装部材の前記端部が嵌合される、電線保護部材。
10. 電線と、
    前記電線の外周を覆う筒状の外装部材と、
    前記外装部材における長さ方向の端部に設けられた電線保護部材と、
    を備えたワイヤハーネスであって、
    前記電線保護部材は、
    ケースと、
    前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を有し、
    前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
    前記磁性体コアは、前記コア収容部の内側に配置されている、ワイヤハーネス。
11. 電線と、
    前記電線の外周を覆う筒状の外装部材と、
    前記外装部材における長さ方向の端部に設けられた電線保護部材と、
    を備えたワイヤハーネスであって、
    前記電線保護部材は、
    ケースと、
    前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を有し、
    前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
    前記磁性体コアは、前記電線が通されるコア側貫通孔を有し、
    前記コア側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、
    前記磁性体コアは、前記コア側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたコア側面取り部を有している、ワイヤハーネス。
12. 電線と、
    前記電線の外周を覆う筒状の外装部材と、
    前記外装部材における長さ方向の端部に設けられた電線保護部材と、
    を備えたワイヤハーネスであって、
    前記電線保護部材は、
    ケースと、
    前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を有し、
    前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
    前記ケースは、前記電線が通されるケース側貫通孔を有し、
    前記ケース側貫通孔の径は、前記外装部材の前記端部の内径よりも小さく設定され、
    前記ケースは、前記ケース側貫通孔の貫通方向における端部の角部が曲面状に面取りされたケース側面取り部を有している、ワイヤハーネス。
13. 電線と、
    前記電線の外周を覆う筒状の外装部材と、
    前記外装部材における長さ方向の端部に設けられた電線保護部材と、
    を備えたワイヤハーネスであって、
    前記電線保護部材は、
    ケースと、
    前記電線の外周を囲むように設けられた磁性体コアと、を有し、
    前記ケースは、前記磁性体コアを収容するコア収容部と、前記外装部材の前記端部における内周側の縁部を被覆する被覆部と、を一体に有しており、
    前記被覆部は、前記外装部材の前記端部における内周面に接する内側壁部と、前記外装部材の前記端部における外周面に接する外側壁部と、前記内側壁部及び前記外側壁部を繋ぐ底壁部と、を有する嵌合部であり、
    前記嵌合部における前記外側壁部と前記内側壁部との間に、前記外装部材の前記端部が嵌合される、ワイヤハーネス。
14. 前記電線の長さ方向の端部に設けられたコネクタを備え、
    前記電線保護部材と前記コネクタとは、前記電線の長さ方向において互いに離間している、請求項１０から請求項１３のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。