JP2021136274A - ワイヤハーネス - Google Patents

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Kosuke Tanaka
孝祐 田中
真維 横田
Mai Yokota
真維 横田
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Abstract

【課題】電磁波吸収部材の位置ずれを抑制できるワイヤハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１０は、電線２０と、電線２０が貫通する貫通孔７１を有する環状の電磁波吸収部材７０と、電磁波吸収部材７０の外周を覆うとともに、コルゲートチューブ４０の外周とコルゲートチューブ５０の外周との間に架け渡すように固定された防水部材６０とを有している。ワイヤハーネス１０は、コルゲートチューブ４０と電磁波吸収部材７０との間に設けられ、電線２０の長さ方向において電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を規制する規制部材９０を有している。ワイヤハーネス１０は、コルゲートチューブ５０と電磁波吸収部材７０との間に設けられ、電線２０の長さ方向において電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を規制する規制部材１００を有している。【選択図】図２

Description

本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。
従来、ハイブリッド車や電気自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスとしては、複数の電気機器間を電気的に接続する電線と、その電線から放射される電磁波（電磁ノイズ）を吸収する電磁波吸収部材とを備えたものが知られている。この種のワイヤハーネスでは、フェライトコア等からなる電磁波吸収部材の貫通孔に電線を貫通させることで、電線の外周に電磁波吸収部材が設けられている（例えば、特許文献１参照）。電磁吸収部材は、電線に対してテープ部材により固定されている。
特開２０１４−１３０８８６号公報
ところが、上記ワイヤハーネスでは、電磁波吸収部材を電線に対してテープ部材により固定するまでは、電線に対して電磁波吸収部材が位置ずれするという問題がある。
本開示の目的は、電磁波吸収部材の位置ずれを抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。
本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線を収容する第１外装部材と、前記電線を収容し、前記電線の長さ方向において前記第１外装部材と離れて設けられた第２外装部材と、前記電線が貫通する貫通孔を有し、前記電線の長さ方向において前記第１外装部材と前記第２外装部材との間に設けられた環状の電磁波吸収部材と、前記電磁波吸収部材の外周を覆うとともに、前記第１外装部材の外周と前記第２外装部材の外周との間に架け渡すように固定された防水部材と、前記第１外装部材と前記電磁波吸収部材との間に設けられ、前記電線の長さ方向において前記電線に対する前記電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、前記第２外装部材と前記電磁波吸収部材との間に設けられ、前記電線の長さ方向において前記電線に対する前記電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、前記第１規制部材と前記第２規制部材とが別体に形成されている。
本開示のワイヤハーネスによれば、電磁波吸収部材の位置ずれを抑制できるという効果を奏する。
図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。 図２は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図３は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略横断面図（図２における３−３線断面図）である。 図４は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略横断面図（図２における４−４線断面図）である。 図５は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略横断面図（図２における５−５線断面図）である。 図６は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図７は、変更例のワイヤハーネスを示す概略斜視図である。 図８は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図９は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。 図１０は、変更例のワイヤハーネスを示す概略構成図である。
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線を収容する第１外装部材と、前記電線を収容し、前記電線の長さ方向において前記第１外装部材と離れて設けられた第２外装部材と、前記電線が貫通する貫通孔を有し、前記電線の長さ方向において前記第１外装部材と前記第２外装部材との間に設けられた環状の電磁波吸収部材と、前記電磁波吸収部材の外周を覆うとともに、前記第１外装部材の外周と前記第２外装部材の外周との間に架け渡すように固定された防水部材と、前記第１外装部材と前記電磁波吸収部材との間に設けられ、前記電線の長さ方向において前記電線に対する前記電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、前記第２外装部材と前記電磁波吸収部材との間に設けられ、前記電線の長さ方向において前記電線に対する前記電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、前記第１規制部材と前記第２規制部材とが別体に形成されている。
この構成によれば、電線の長さ方向において電磁波吸収部材の両側に、電線に対する電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材及び第２規制部材が設けられる。これら第１規制部材及び第２規制部材によって、電線の長さ方向において電磁波吸収部材が位置ずれすることを抑制できる。また、電磁波吸収部材が第１規制部材と第２規制部材との間に設けられ、それら第１規制部材及び第２規制部材が第１外装部材と第２外装部材との間に設けられ、それら第１外装部材と第２外装部材との間に架け渡すように防水部材が設けられる。このため、電磁波吸収部材の相対移動可能な区間が防水部材の内部に限定される。これにより、電磁波吸収部材に雨水等の液体が接触することを抑制できるため、電磁波吸収部材に錆等が発生することを抑制できる。さらに、第１規制部材と第２規制部材とを別体に形成するようにしたため、第１規制部材及び第２規制部材の材料や形状を個別に選択することができる。これにより、ワイヤハーネスにおける設計自由度を向上させることができる。
ここで、本明細書における「環」は、外縁形状が円形の円環、外縁形状が楕円形や長円形の環、外縁形状が多角形の多角形環、外縁形状が角丸多角形の環を含み、外縁形状が直線又は曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。「環」は、平面視において貫通孔を有する形状であり、外縁形状と貫通孔の内周形状とが同じ形状であるものや、外縁形状と貫通孔の内周形状とが異なる形状であるものを含む。「環」は、貫通孔の中心を通る中心軸が延びる中心軸方向に沿って延びる所定の長さを有するものを含み、その長さの大小は問わない。また、本明細書における「環状」は、全体として環と見做せればよく、Ｃ字状のように一部に切り欠き等を有するものを含む。
［２］前記電線及び前記電磁波吸収部材の外周を覆う筒状の電磁シールド部材を更に有し、前記第１外装部材及び前記第２外装部材は、前記電磁シールド部材の外周を覆うように設けられ、前記防水部材は、前記電磁シールド部材の外周を覆うように設けられていることが好ましい。
この構成によれば、電磁波吸収部材と、その電磁波吸収部材の外周を覆う電磁シールド部材とによって、電線から放射される電磁波を低減することができる。また、電磁シールド部材の外周が第１外装部材と第２外装部材と防水部材とによって覆われるため、電磁シールド部材に雨水等の液体が接触することを抑制できる。
［３］前記第１規制部材及び前記第２規制部材は、前記電磁シールド部材の外側から前記電磁シールド部材を前記電線に向かって締め付けるように形成されていることが好ましい。
この構成によれば、第１規制部材及び第２規制部材によって、電磁シールド部材が電線に向かって締め付けられる。このため、電磁シールド部材が電線の径方向外側に広がることを抑制できる。これにより、防水部材を取り付ける際の作業性を向上させることができる。
［４］前記電線の外周を覆う電磁シールド部材を有し、前記電磁シールド部材は、前記電線の外周を被覆した状態で前記貫通孔を貫通しており、前記第１外装部材及び前記第２外装部材は、前記電磁シールド部材の外周を覆うように設けられていることが好ましい。
この構成によれば、電磁波吸収部材と、その電磁波吸収部材の貫通孔に貫通された電磁シールド部材とによって、電線から放射される電磁波を低減することができる。また、貫通孔に電磁シールド部材を貫通するようにしたため、電磁シールド部材が電線の径方向外側に広がることを抑制できる。これにより、防水部材を取り付ける際の作業性を向上させることができる。
［５］前記第１規制部材及び前記第２規制部材の少なくとも一方は、テープ部材であることが好ましい。
この構成によれば、テープ部材によって、電線の長さ方向において電磁波吸収部材が位置ずれすることを抑制できる。また、テープ部材が防水部材の内部に設けられるため、テープ部材に雨水等の液体が接触することを抑制できる。これにより、液体の接触に起因してテープ部材の粘着力が低下することを好適に抑制できるため、テープ部材による電磁波吸収部材の位置規制を好適に維持することができる。
［６］前記第１規制部材及び前記第２規制部材の少なくとも一方は、帯状部と、前記帯状部の長さ方向の基端部に前記帯状部と一体に形成されたロック部とを有する結束バンドであり、前記ロック部は、前記電磁波吸収部材の側面と対向していることが好ましい。
この構成によれば、例えば結束バンドのロック部に電磁波吸収部材の側面を接触させることにより、電線の長さ方向における電磁波吸収部材の移動を規制することができる。また、結束バンドでは、帯状部を電線の外周に容易に巻き付けることができるため、ワイヤハーネスの組立作業性を向上させることができる。
ここで、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。
［７］前記帯状部の長さ方向の先端部は、前記ロック部から外方に突出しており、前記先端部は、前記電磁波吸収部材の側面と対向していることが好ましい。
この構成によれば、帯状部の先端部がロック部から外方に突出するように形成される。これにより、第１規制部材及び第２規制部材の外周寸法を大きく形成できる。このため、電磁波吸収部材の貫通孔に第１規制部材及び第２規制部材が挿入されることを好適に抑制できる。この結果、第１規制部材及び第２規制部材によって電磁波吸収部材の移動を好適に規制することができる。
［８］前記電磁波吸収部材は、前記貫通孔の中心軸が延びる中心軸方向における第１端部と、前記第１端部と前記中心軸方向において反対側の第２端部と、前記第１端部と前記第２端部との間に設けられた中央部と、を有し、前記第１端部の外周面は、前記中央部側から前記第１端部の前記中心軸方向の端面に向かうに連れて外形が小さくなるように形成され、前記第２端部の外周面は、前記中央部側から前記第２端部の前記中心軸方向の端面に向かうに連れて外形が小さくなるように形成されていることが好ましい。
この構成によれば、電磁波吸収部材の中心軸方向における両端部の角部がテーパ状に形成される。このため、車両走行等に伴う電磁波吸収部材の振動に起因して、電磁波吸収部材の外面と電磁シールド部材とが接触した場合であっても、その接触に起因して電磁シールド部材が摩耗することを抑制できる。これにより、電磁シールド部材の損傷を抑制することができる。
［９］前記電線の外周を被覆する被覆部材を更に有し、前記被覆部材は、前記電線の外周を被覆した状態で前記貫通孔に貫通していることが好ましい。
この構成によれば、被覆部材により被覆された状態で電線が電磁波吸収部材の貫通孔に貫通される。このため、貫通孔の内周面が電線の外周面に直接接触することを抑制できる。これにより、貫通孔の内周面との接触に起因して電線が損傷することを好適に抑制できる。
［１０］前記被覆部材は、前記電線の長さ方向に沿って延びるスリットを有するシート状に形成されており、前記被覆部材は、前記電線の長さ方向と交差する第１方向における第３端部と、前記第３端部と前記第１方向において反対側に設けられた第４端部とを有しており、前記被覆部材は、前記第３端部に前記第４端部を重ね合わせることにより、前記電線の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状をなすように形成されており、前記第１規制部材及び前記第２規制部材の少なくとも一方は、前記被覆部材の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられていることが好ましい。
この構成によれば、シート状の被覆部材の第３端部に第４端部を重ね合わせることにより、被覆部材を、電線の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状をなすように形成できる。このため、電線に対して被覆部材を後から容易に取り付けることができる。これにより、ワイヤハーネスの組立作業性を向上させることができる。
また、第１規制部材又は第２規制部材を、被覆部材の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成することによって、第１規制部材又は第２規制部材により被覆部材の筒状態を維持することができる。これにより、電線に対する電磁波吸収部材の相対移動を規制する部材と、被覆部材の筒状態を維持する部材とを別に設ける場合に比べて、部品点数の増大を抑制することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、そのインバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの床下等を通るように配索される。例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の中間部が車両Ｖの床下等の車室外を通るように配策される。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。
ワイヤハーネス１０は、１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線２０と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタＣ１と、複数の電線２０を一括して包囲する外装部材３０と、電磁波吸収部材７０とを有している。
（電線２０の構成）
各電線２０の一端部はコネクタＣ１を介してインバータ１１と接続され、各電線２０の他端部はコネクタＣ１を介して高圧バッテリ１２と接続されている。各電線２０は、例えば、車両Ｖの前後方向に延びるように長尺状に形成されている。各電線２０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配策経路に応じて、二次元状又は三次元状に曲げられるように形成されている。各電線２０は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。各電線２０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールド構造を有しないノンシールド電線であってもよい。本実施形態の各電線２０は、ノンシールド電線である。
図２に示すように、電線２０は、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有する被覆電線である。芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。芯線２１としては、例えば、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の芯線２１は、撚り線である。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
（芯線２１の構成）
芯線２１の長さ方向と直交する平面によって芯線２１を切断した断面形状（つまり、横断面形状）は、任意の形状にすることができる。芯線２１の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、正方形状や扁平形状に形成されている。本実施形態の芯線２１の横断面形状は、円形状に形成されている。
（絶縁被覆２２の構成）
絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。絶縁被覆２２の材料としては、１種の材料を単独で、又は２種以上の材料を適宜組み合わせて用いることができる。絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１に対する押出成形（押出被覆）によって形成することができる。
（外装部材３０の構成）
図１に示した外装部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０の内部空間には、複数の電線２０が収容されている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。外装部材３０は、例えば、飛翔物や水滴から電線２０を保護する。外装部材３０としては、例えば、金属製又は樹脂製のパイプや、樹脂製のプロテクタ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブやゴム製の防水部材又はこれらを組み合わせて用いることができる。金属製のパイプの材料としては、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。樹脂製のプロテクタやコルゲートチューブの材料としては、例えば、導電性を有する樹脂材料や導電性を有さない樹脂材料を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
図２に示すように、外装部材３０は、例えば、コルゲートチューブ４０と、コルゲートチューブ５０と、防水部材６０とを有している。本実施形態のコルゲートチューブ４０，５０の材料としては、導電性を有さない樹脂材料が用いられる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
（コルゲートチューブ４０の構成）
コルゲートチューブ４０は、例えば、全体として複数の電線２０の外周を一括して包囲する筒状をなしている。コルゲートチューブ４０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。コルゲートチューブ４０は、例えば、電線２０の長さ方向（軸方向）の一部を包囲するように設けられている。コルゲートチューブ４０は、その長さ方向に沿って環状凸部４１と環状凹部４２とが交互に連設された蛇腹構造を有している。コルゲートチューブ４０は、芯線２１よりも可撓性に優れている。本実施形態のコルゲートチューブ４０は、円筒状に形成されている。
（コルゲートチューブ５０の構成）
コルゲートチューブ５０は、例えば、各電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ４０と離れて設けられている。コルゲートチューブ５０は、例えば、全体として複数の電線２０の外周を一括して包囲する筒状をなしている。コルゲートチューブ５０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。コルゲートチューブ５０は、例えば、電線２０の長さ方向の一部を包囲するように設けられている。コルゲートチューブ５０は、その長さ方向に沿って環状凸部５１と環状凹部５２とが交互に連設された蛇腹構造を有している。コルゲートチューブ５０は、芯線２１よりも可撓性に優れている。本実施形態のコルゲートチューブ５０は、円筒状に形成されている。
（防水部材６０の構成）
防水部材６０は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周とコルゲートチューブ５０の外周との間に架け渡されるように設けられている。防水部材６０は、例えば、電磁波吸収部材７０の外周を包囲するように設けられている。防水部材６０は、例えば、電磁波吸収部材７０の外周を周方向全周にわたって包囲するように筒状をなしている。防水部材６０は、例えば、電線２０の長さ方向の両端が開口する筒状をなしている。防水部材６０の材料としては、例えば、比較的硬度の高い弾性材料を用いることができる。弾性材料としては、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム等のゴムやエラストマを用いることができる。防水部材６０の材料としては、例えば、コルゲートチューブ４０，５０よりも耐衝撃性及びクッション性に優れた材料を用いることができる。例えば、防水部材６０の材料としては、例えば、コルゲートチューブ４０，５０よりも吸音性に優れた材料を用いることができる。
（ワイヤハーネス１０の構成）
ワイヤハーネス１０は、例えば、電線２０の長さ方向の一部に設けられた電磁波吸収部材７０と、複数の電線２０の外周を一括して包囲する編組部材８０と、電線２０の長さ方向において電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を規制する規制部材９０，１００とを有している。
（電磁波吸収部材７０の構成）
電磁波吸収部材７０は、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に位置する電線２０の外周に設けられている。例えば、電線２０の長さ方向において、電磁波吸収部材７０の一方側にはコルゲートチューブ４０が設けられ、電磁波吸収部材７０の他方側にはコルゲートチューブ５０が設けられている。電磁波吸収部材７０は、例えば、電線２０の長さ方向においてコルゲートチューブ４０と離れて設けられている。電磁波吸収部材７０は、例えば、電線２０の長さ方向においてコルゲートチューブ５０と離れて設けられている。電磁波吸収部材７０は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０から露出されている。電磁波吸収部材７０は、例えば、複数の電線２０の外周を一括して包囲するように設けられている。電磁波吸収部材７０は、例えば、電線２０から放射される電磁波（電磁ノイズ）の一部を吸収する。
電磁波吸収部材７０は、例えば、複数の電線２０が一括して貫通する貫通孔７１を有している。電磁波吸収部材７０は、例えば、貫通孔７１を有することにより環状をなしている。電磁波吸収部材７０は、例えば、電線２０の長さ方向から見た平面視において貫通孔７１を有し、その貫通孔７１の中心を通る中心軸が延びる中心軸方向に沿って延びる所定の長さを有する環状に形成されている。本実施形態では、電磁波吸収部材７０の中心軸方向（図中左右方向）が、電線２０の長さ方向と平行に延びる方向に設定されている。なお、以下の説明では、単に「中心軸方向」と記載した場合には、電磁波吸収部材７０の中心軸方向を意味するものとする。貫通孔７１は、例えば、電磁波吸収部材７０を電線２０の長さ方向に貫通するように形成されている。複数の電線２０は、例えば、貫通孔７１を貫通するように設けられている。貫通孔７１の内周面は、複数の電線２０の外周面と対向している。
本実施形態の電磁波吸収部材７０は、環状をなす磁性体コア７２のみから構成されている。本実施形態の磁性体コア７２は、円環状に形成されている。磁性体コア７２は、例えば、電線２０の周方向全周にわたって電線２０に対して対向するように配置されることで、電線２０から放射される電磁波を低減する機能を有している。磁性体コア７２は、例えば、電線２０から放射される電磁波を吸収し、この電磁波のエネルギーを振動等の力学的エネルギーや熱エネルギーに変換する。これにより、電線２０から放射される電磁波が周辺の機器等に及ぼす悪影響が低減される。
磁性体コア７２は、例えば、軟磁性材料を含む成形体である。軟磁性材料としては、例えば、鉄（Ｆｅ）、鉄合金やフェライトなどを挙げることができる。鉄合金としては、例えば、Ｆｅ−ケイ素（Ｓｉ）合金やＦｅ−ニッケル（Ｎｉ）合金などを挙げることができる。磁性体コア７２としては、例えば、フェライトコア、アモルファスコア、パーマロイコアを用いることができる。フェライトコアは、例えば、軟磁性を示すソフトフェライトからなる。ソフトフェライトとしては、例えば、ニッケル（Ｎｉ）と亜鉛（Ｚｎ）を含むフェライトやマンガン（Ｍｎ）と亜鉛（Ｚｎ）を含むフェライトを挙げることができる。磁性体コア７２の材料は、例えば、低減したい電磁ノイズの周波数帯に応じて適宜選択することができる。
図３に示すように、本実施形態の磁性体コア７２は、周方向全周にわたって連続して形成されており、閉環状に形成されている。すなわち、本実施形態の磁性体コア７２は、全体がつながって切れ目がなく輪になっている構造、つまり始点と終点とが一致する無端状の構造に形成されている。換言すると、本実施形態の磁性体コア７２には、中心軸方向に沿って延びるスリットが形成されていない。本実施形態の磁性体コア７２は一部品によって構成されている。なお、本実施形態では、磁性体コア７２を一部品で構成するようにしたが、複数のコア材を組み合わせて環状をなす磁性体コア７２を構成するようにしてもよい。例えば、磁性体コア７２を、横断面半円状の一対のコア材を組み合わせて円環状に構成するようにしてもよい。
図２に示すように、磁性体コア７２は、例えば、磁性体コア７２の中心軸方向における端部７３と、端部７３と中心軸方向において反対側の端部７４と、端部７３と端部７４との間に設けられた中央部７５とを有している。端部７３は、磁性体コア７２の中心軸方向の両端部のうちコルゲートチューブ４０側に設けられた端部である。端部７４は、磁性体コア７２の中心軸方向の両端部のうちコルゲートチューブ５０側に設けられた端部である。磁性体コア７２は、例えば、磁性体コア７２の周方向に沿って延びる外周面７２Ａと、磁性体コア７２の径方向に沿って延び、コルゲートチューブ４０側に向く側面７２Ｂと、磁性体コア７２の径方向に沿って延び、コルゲートチューブ５０側に向く側面７２Ｃとを有している。側面７２Ｂは、端部７３の中心軸方向における端面を構成している。側面７２Ｃは、端部７４の中心軸方向における端面を構成している。側面７２Ｂ，７２Ｃは、例えば、外周面７２Ａと貫通孔７１の内周面との間に設けられている。磁性体コア７２の外周寸法は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の外周寸法よりも大きく設定されている。このため、磁性体コア７２の外周面７２Ａは、コルゲートチューブ４０，５０の外周面よりも径方向外側に突出した位置に設けられている。
磁性体コア７２の端部７３は、例えば、中央部７５側から端部７３の中心軸方向の端面である側面７２Ｂに向かって外形が小さくなるように形成されている。端部７３の外周面は、例えば、中央部７５側から側面７２Ｂに向かうに連れて外径が小さくなるテーパ部７３Ａを有している。テーパ部７３Ａの外周面は、例えば、中央部７５側から側面７２Ｂに向かうに連れて、貫通孔７１の内周面に近づくように傾斜して形成されている。テーパ部７３Ａは、例えば、端部７３の外周面の少なくとも一部に設けられている。
磁性体コア７２の端部７４は、例えば、中央部７５側から端部７４の中心軸方向の端面である側面７２Ｃに向かって外形が小さくなるように形成されている。端部７４の外周面は、例えば、中央部７５側から側面７２Ｃに向かうに連れて外径が小さくなるテーパ部７４Ａを有している。テーパ部７４Ａの外周面は、例えば、中央部７５側から側面７２Ｃに向かうに連れて、貫通孔７１の内周面に近づくように傾斜して形成されている。テーパ部７４Ａは、例えば、端部７４の外周面の少なくとも一部に設けられている。
（編組部材８０の構成）
編組部材８０は、例えば、全体として複数の電線２０の外周を一括して包囲する筒状をなしている。編組部材８０は、例えば、電線２０の長さ方向の略全長にわたって電線２０の外周を包囲するように設けられている。編組部材８０は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の内部空間のそれぞれにおいて、複数の電線２０の外周を一括して包囲するように形成されている。換言すると、コルゲートチューブ４０，５０はそれぞれ、電線２０及び編組部材８０の外周を被覆するように設けられている。編組部材８０は、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間において、電磁波吸収部材７０の外周を包囲するように形成されている。編組部材８０は、例えば、電磁波吸収部材７０を被覆する部分の外形が他の部分の外形に比べて大きくなるように形成されている。編組部材８０は、例えば、防水部材６０の内部空間において、複数の電線２０及び電磁波吸収部材７０の外周を包囲するように設けられている。
編組部材８０としては、複数の金属素線が編成された編組部材や、金属素線と樹脂素線とを組み合わせて編成された編組部材を用いることができる。金属素線の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。樹脂素線としては、例えば、パラ系アラミド繊維等の絶縁性及び耐剪断性に優れた強化繊維を用いることができる。なお、図示は省略するが、編組部材８０の両端部は、例えば、コネクタＣ１（図１参照）等においてアース接続（アース接地）されている。
（規制部材９０，１００の構成）
規制部材９０は、例えば、電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ４０と電磁波吸収部材７０との間に設けられている。規制部材１００は、例えば、電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ５０と電磁波吸収部材７０との間に設けられている。ワイヤハーネス１０では、電線２０の長さ方向において、電磁波吸収部材７０の両側に規制部材９０，１００が設けられている。これら規制部材９０，１００によって、電線２０の長さ方向において電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動が規制される。規制部材９０と規制部材１００とは別体に形成されている。
（規制部材９０の構成）
規制部材９０は、例えば、コルゲートチューブ４０と電磁波吸収部材７０との間に位置する編組部材８０の外周に設けられている。規制部材９０は、例えば、電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ４０と離れて設けられている。規制部材９０は、例えば、電線２０の長さ方向において、電磁波吸収部材７０と離れて設けられている。規制部材９０は、例えば、編組部材８０の外周面を周方向全周にわたって被覆するように形成されている。規制部材９０としては、例えば、テープ部材、結束バンドやカシメバンドを用いることができる。本実施形態の規制部材９０は、一面に粘着層を有するテープ部材９１である。
規制部材９０は、例えば、１本のテープ部材９１が編組部材８０の外周に巻き回されて形成されている。テープ部材９１は、例えば、粘着層を径方向内側に向けた状態で、複数の電線２０及び編組部材８０に対して巻き回される。
図４に示すように、テープ部材９１は、例えば、編組部材８０の外側から電線２０に向かって締め付けるように設けられている。テープ部材９１は、例えば、編組部材８０の外周面を径方向内側に締め付けるように被覆している。テープ部材９１は、例えば、電線２０の外周面と編組部材８０の外周面とを、複数の電線２０が互いに接近する方向に締め付けるように被覆するとともに、編組部材８０が電線２０に接近する方向に締め付けるように被覆している。このようにテープ部材９１によって締め付けられることにより、複数の電線２０の外周面が互いに接触するとともに、編組部材８０の内周面が電線２０の外周面に接触している。
規制部材９０は、例えば、規制部材９０の厚みが所定の厚みになるように、編組部材８０の外周面にテープ部材９１を重ねて巻き回すように形成されている。図示は省略するが、テープ部材９１は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。ここで、オーバーラップ巻きの構造とは、テープ部材９１の幅方向における所定部分同士が重なるようにテープ部材９１を螺旋状に巻き回した構造である。なお、テープ部材９１の幅方向は、電線２０の長さ方向に沿って延びる方向である。オーバーラップ巻きの構造としては、例えば、ハーフラップ巻きの構造であることが好ましい。ここで、ハーフラップ巻きの構造とは、テープ部材９１の幅方向において略半分となる部分同士が重なるようにテープ部材９１を螺旋状に巻き回した構造である。
図２に示すように、規制部材９０は、例えば、電磁波吸収部材７０の外周を包囲していない。本実施形態の規制部材９０は、磁性体コア７２の外周面７２Ａを被覆する部分における編組部材８０の外周面を被覆していない。すなわち、本実施形態の電磁波吸収部材７０は、規制部材９０によって電線２０に対して固定されていない。
（規制部材１００の構成）
規制部材１００は、例えば、コルゲートチューブ５０と電磁波吸収部材７０との間に位置する編組部材８０の外周に設けられている。規制部材１００は、例えば、電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ５０と離れて設けられている。規制部材１００は、例えば、電線２０の長さ方向において、電磁波吸収部材７０と離れて設けられている。規制部材１００は、例えば、編組部材８０の外周面を周方向全周にわたって被覆するように形成されている。規制部材１００としては、例えば、テープ部材、結束バンドやカシメバンドを用いることができる。本実施形態の規制部材１００は、一面に粘着層を有するテープ部材１０１である。
規制部材１００は、例えば、１本のテープ部材１０１が編組部材８０の外周に巻き回されて形成されている。テープ部材１０１は、例えば、粘着層を径方向内側に向けた状態で、複数の電線２０及び編組部材８０に対して巻き回される。
図５に示すように、テープ部材１０１は、例えば、編組部材８０の外側から電線２０に向かって締め付けるように設けられている。テープ部材１０１は、例えば、編組部材８０の外周面を径方向内側に締め付けるように被覆している。テープ部材１０１は、例えば、電線２０の外周面と編組部材８０の外周面とを、複数の電線２０が互いに接近する方向に締め付けるように被覆するとともに、編組部材８０を電線２０に接近する方向に締め付けるように被覆している。このようにテープ部材１０１によって締め付けられることにより、複数の電線２０の外周面が互いに接触するとともに、編組部材８０の内周面が電線２０の外周面に接触している。
規制部材１００は、例えば、規制部材１００の厚みが所定の厚みになるように、編組部材８０の外周面にテープ部材１０１を重ねて巻き回すように形成されている。図示は省略するが、テープ部材１０１は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。テープ部材１０１は、例えば、ハーフラップ巻きの構造を有している。
図２に示すように、規制部材１００は、例えば、電磁波吸収部材７０の外周を包囲していない。本実施形態の規制部材１００は、磁性体コア７２の外周面７２Ａを被覆する部分における編組部材８０の外周面を被覆していない。すなわち、本実施形態の電磁波吸収部材７０は、規制部材１００によって電線２０に対して固定されていない。このように、本実施形態の電磁波吸収部材７０は、規制部材９０，１００によって電線２０に対して固定されていない。本実施形態の電磁波吸収部材７０は、その電磁波吸収部材７０の両側に設けられた規制部材９０，１００によって径方向内側に締め付けられる編組部材８０により径方向内側に締め付けられる。これにより、電線２０に対して電磁波吸収部材７０が固定され、電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動が抑制される。すなわち、電磁波吸収部材７０自体を電線２０に固定していない状態であっても、電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を抑制することができる。
（防水部材６０の構成）
防水部材６０は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周に接続される筒状の接続筒部６１と、コルゲートチューブ５０の外周に接続される筒状の接続筒部６２と、接続筒部６１と接続筒部６２との間に設けられた本体筒部６３とを有している。本体筒部６３は、他の部分、つまり接続筒部６１，６２の外周よりも径方向外側に張り出して形成されている。本体筒部６３は、例えば、接続筒部６１，６２の周方向の全周にわたって接続筒部６１，６２よりも径方向外側に突出するように形成されている。すなわち、本体筒部６３の外径は、接続筒部６１，６２の外径よりも大径に形成されている。防水部材６０は、例えば、接続筒部６１と本体筒部６３と接続筒部６２とが連続して一体に形成された単一部品である。本実施形態の接続筒部６１，６２及び本体筒部６３は、周方向全周にわたって連続して形成されており、始点と終点とが一致する無端状の構造に形成されている。換言すると、本実施形態の接続筒部６１，６２及び本体筒部６３は、電線２０の長さ方向に沿って延びるスリットが形成されていない。
防水部材６０は、例えば、接続筒部６１がコルゲートチューブ４０の外周に嵌合され、接続筒部６２がコルゲートチューブ５０の外周に嵌合されている。
接続筒部６１は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周に嵌合可能な大きさの筒状に形成されている。本実施形態の接続筒部６１は、円筒状に形成されている。接続筒部６１の端部の内周面には、例えば、コルゲートチューブ４０に係止する１つ又は複数（ここでは、４つ）のリップ６１Ａが形成されている。各リップ６１Ａは、例えば、接続筒部６１の内周面の全周にわたって連続して形成されており、無端状の構造に形成されている。各リップ６１Ａは、例えば、接続筒部６１がコルゲートチューブ４０の外周に嵌合したときに、そのコルゲートチューブ４０の環状凹部４２に入り込むように形成されている。
接続筒部６１の外周面には、例えば、連結部材６５が設けられている。連結部材６５としては、例えば、樹脂製又は金属製の結束バンドやカシメリングなどを用いることができる。接続筒部６１は、連結部材６５によって外周側から締め付けられてコルゲートチューブ４０に固定される。例えば、接続筒部６１は、コルゲートチューブ４０に液密状に密着するまで、連結部材６５によって外周側から締め付けられる。これにより、接続筒部６１とコルゲートチューブ４０との間から防水部材６０の内部に水が浸入することを抑制できる。
接続筒部６２は、例えば、コルゲートチューブ５０の外周に嵌合可能な大きさの筒状に形成されている。本実施形態の接続筒部６２は、円筒状に形成されている。接続筒部６２の端部の内周面には、例えば、コルゲートチューブ５０に係止する１つ又は複数（ここでは、４つ）のリップ６２Ａが形成されている。各リップ６２Ａは、例えば、接続筒部６２の内周面の全周にわたって連続して形成されており、無端状の構造に形成されている。各リップ６２Ａは、例えば、接続筒部６２がコルゲートチューブ５０の外周に嵌合したときに、そのコルゲートチューブ５０の環状凹部５２に入り込むように形成されている。
接続筒部６２の外周面には、例えば、連結部材６６が設けられている。連結部材６６としては、例えば、樹脂製又は金属製の結束バンドやカシメリングなどを用いることができる。接続筒部６２は、連結部材６６によって外周側から締め付けられてコルゲートチューブ５０に固定される。例えば、接続筒部６２は、コルゲートチューブ５０に液密状に密着するまで、連結部材６６によって外周側から締め付けられる。これにより、接続筒部６２とコルゲートチューブ５０との間から防水部材６０の内部に水が浸入することを抑制できる。
本体筒部６３は、例えば、一端部が接続筒部６１と連続して一体に形成され、他端部が接続筒部６２と連続して一体に形成されている。本体筒部６３は、例えば、電磁波吸収部材７０を収容可能な大きさの筒状に形成されている。本実施形態の本体筒部６３は、円筒状に形成されている。本体筒部６３は、電磁波吸収部材７０を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。本体筒部６３は、コルゲートチューブ４０，５０から露出された電線２０、電磁波吸収部材７０、編組部材８０及び規制部材９０，１００を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。
次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）ワイヤハーネス１０は、電線２０と、電線２０を収容するコルゲートチューブ４０と、電線２０を収容し、電線２０の長さ方向においてコルゲートチューブ４０と離れて設けられたコルゲートチューブ５０とを有している。ワイヤハーネス１０は、電線２０が貫通する貫通孔７１を有し、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に設けられた環状の電磁波吸収部材７０と、電磁波吸収部材７０の外周を覆うとともに、コルゲートチューブ４０の外周とコルゲートチューブ５０の外周との間に架け渡すように固定された防水部材６０とを有している。ワイヤハーネス１０は、コルゲートチューブ４０と電磁波吸収部材７０との間に設けられ、電線２０の長さ方向において電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を規制する規制部材９０を有している。ワイヤハーネス１０は、コルゲートチューブ５０と電磁波吸収部材７０との間に設けられ、電線２０の長さ方向において電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を規制する規制部材１００を有している。
この構成によれば、電線２０の長さ方向において電磁波吸収部材７０の両側に、電線２０に対する電磁波吸収部材７０の相対移動を規制する規制部材９０，１００が設けられる。これら規制部材９０，１００によって、電線２０の長さ方向において電磁波吸収部材７０が位置ずれすることを抑制できる。また、電磁波吸収部材７０が規制部材９０と規制部材１００との間に設けられ、それら規制部材９０，１００がコルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に設けられる。そして、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に架け渡すように防水部材６０が設けられる。このため、電磁波吸収部材７０の相対移動可能な区間が防水部材６０の内部に限定される。これにより、電磁波吸収部材７０に雨水等の液体が接触することを抑制できるため、電磁波吸収部材７０に錆等が発生することを抑制できる。
（２）規制部材９０と規制部材１００とを別体に形成するようにしたため、規制部材９０，１００の材料や形状を個別に選択することができる。これにより、ワイヤハーネス１０における設計自由度を向上させることができる。
（３）さらに、規制部材９０と規制部材１００とを別体に形成するようにしたため、例えば規制部材９０，１００の取り付けのタイミングを異なるタイミングに設定することができる。これにより、例えば規制部材９０を先に取り付け、その規制部材９０を位置決め部材として利用して電磁波吸収部材７０を位置決めした上で、規制部材１００を取り付けることもできる。
（４）規制部材９０，１００を、編組部材８０の外側から編組部材８０を電線２０に向かって締め付けるように形成した。この構成によれば、規制部材９０，１００によって、編組部材８０が電線２０に向かって締め付けられる。このため、編組部材８０が電線２０の径方向外側に広がることを抑制できる。これにより、防水部材６０を取り付ける際の作業性を向上させることができる。
（５）また、電磁波吸収部材７０の両側において、編組部材８０が電線２０に向かって締め付けられる。このため、電磁波吸収部材７０の外周を覆う編組部材８０も電線２０に向かって締め付けられる。この編組部材８０によって電磁波吸収部材７０が外側から電線２０に向かって締め付けられる。これにより、電線２０の長さ方向において電磁波吸収部材７０が位置ずれすることを好適に抑制できる。
（６）規制部材９０，１００をテープ部材９１，１０１で構成した。この構成によれば、テープ部材９１，１０１によって、電線２０の長さ方向において電磁波吸収部材７０が位置ずれすることを抑制できる。また、テープ部材９１，１０１が防水部材６０の内部に設けられるため、テープ部材９１，１０１に雨水等の液体が接触することを抑制できる。これにより、液体の接触に起因してテープ部材９１，１０１の粘着力が低下することを好適に抑制できるため、テープ部材９１，１０１による電磁波吸収部材７０の位置規制を好適に維持することができる。
（７）電磁波吸収部材７０の中心軸方向における端部７３，７４の角部をテーパ状に形成した。このため、車両走行等に伴う電磁波吸収部材７０の振動に起因して、電磁波吸収部材７０の外面と編組部材８０とが接触した場合であっても、その接触に起因して編組部材８０が摩耗することを抑制できる。これにより、編組部材８０の損傷を抑制することができる。
（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・例えば図６に示すように、電線２０の外周を包囲する被覆部材１１０を設けるようにしてもよい。被覆部材１１０は、例えば、電磁波吸収部材７０の貫通孔７１を貫通する部分の電線２０を被覆するように形成されている。被覆部材１１０は、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に位置する電線２０の外周を包囲するように設けられている。被覆部材１１０は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の双方から露出された電線２０の外周を包囲するように設けられている。被覆部材１１０は、例えば、全体として複数の電線２０の外周を一括して包囲する筒状をなしている。被覆部材１１０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。被覆部材１１０は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の双方から露出されている。被覆部材１１０は、例えば、電線２０の外周を包囲した状態で電磁波吸収部材７０の貫通孔７１を貫通するように設けられている。
被覆部材１１０の外周寸法は、例えば、電磁波吸収部材７０の貫通孔７１の内周寸法よりも小さく設定されている。被覆部材１１０の外周寸法は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の内周寸法よりも小さく設定されている。なお、被覆部材１１０は、例えば、長さ方向の一端部がコルゲートチューブ４０の内部空間に収容され、長さ方向の他端部がコルゲートチューブ５０の内部空間に収容されるようにしてもよい。
図７に示すように、被覆部材１１０は、例えば、電線２０の長さ方向に沿って延びるスリット１１１を有するシート状に形成されている。被覆部材１１０は、例えば、可撓性を有する一枚の樹脂シートを周方向に巻くことによって筒状をなすように形成されている。被覆部材１１０は、例えば、電線２０の長さ方向と交差する第１方向（図７では、電線２０の周方向）における端部１１２と、端部１１２と第１方向において反対側の端部１１３とを有している。被覆部材１１０は、例えば、端部１１２と端部１１３とを電線２０の径方向に重ね合わせることによって筒状をなすように形成されている。被覆部材１１０の内周寸法は、例えば、端部１１２と端部１１３との重なり幅を調整することにより、複数の電線２０の外周寸法に合わせた寸法に調整することができる。被覆部材１１０は、例えば、電線２０の外周を包囲可能な筒状態から、電線２０の外周を包囲しないシート状態に戻ることが可能な弾性を有している。
被覆部材１１０の材料としては、導電性を有さない樹脂材料が用いられる。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。被覆部材１１０としては、例えば、ツイストチューブを用いることができる。ツイストチューブは、例えば、ポリエチレンテレフタラート製やポリエステル製の織布によって構成されている。ツイストチューブは、例えば、樹脂繊維が編み込まれて構成されており、網目を有している。
以上説明した構成によれば、電線２０の外周を被覆する被覆部材１１０が設けられ、その被覆部材１１０により被覆された状態で電線２０が電磁波吸収部材７０の貫通孔７１に貫通される。このため、貫通孔７１の内周面が電線２０の外周面に直接接触することを抑制できる。これにより、貫通孔７１の内周面との接触に起因して電線２０が損傷することを好適に抑制できる。
また、シート状の被覆部材１１０の端部１１２に端部１１３を重ね合わせることにより、被覆部材１１０を、電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状をなすように形成した。このため、電線２０に対して被覆部材１１０を後から容易に取り付けることができる。これにより、ワイヤハーネス１０の組立作業性を向上させることができる。
・上記実施形態では、編組部材８０の外周面に規制部材９０，１００を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、編組部材８０の内側に規制部材９０，１００を設けるようにしてもよい。
例えば図６に示すように、被覆部材１１０の外周面に規制部材９０，１００を設けるようにしてもよい。あるいは、電線２０の外周面に規制部材９０，１００を設けるようにしてもよい。
・上記実施形態では、規制部材９０としてテープ部材９１に具体化し、規制部材１００としてテープ部材１０１に具体化したが、これに限定されない。例えば、規制部材９０，１００を、合成樹脂製又は金属製の結束バンド、カシメリングやクランプによって構成するようにしてもよい。
図６に示した例では、規制部材９０が合成樹脂製の結束バンド９２によって構成され、規制部材１００が合成樹脂製の結束バンド１０２によって構成されている。結束バンド９２，１０２は、例えば、複数の電線２０の外周を包囲するように設けられている。結束バンド９２，１０２は、例えば、複数の電線２０を一括して被覆する被覆部材１１０の外周に設けられている。結束バンド９２，１０２は、例えば、被覆部材１１０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。結束バンド９２，１０２は、例えば、被覆部材１１０の外周を径方向内側に締め付けるように設けられている。本変更例の結束バンド９２，１０２は、シート状の被覆部材１１０を筒状態に維持する機能、つまり被覆部材１１０がシート状態に戻ることを抑制する機能を有している。結束バンド９２は、電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ４０と電磁波吸収部材７０との間に設けられている。結束バンド１０２は、電線２０の長さ方向において、コルゲートチューブ５０と電磁波吸収部材７０との間に設けられている。
図７に示すように、結束バンド９２，１０２は、長尺の帯状部９３と、帯状部９３の長さ方向の基端部に帯状部９３と一体に形成されたロック部９４とを有している。結束バンド９２，１０２の材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエーテルエーテルケトンやフッ素樹脂などを用いることができる。
ロック部９４は、例えば、帯状部９３よりも横断面形状が大きく形成されている。ロック部９４は、例えば、帯状部９３の外周面から外方に突出するように形成されている。ロック部９４は、例えば、帯状部９３の外周面から径方向外側に突出するように形成されている。ロック部９４は、例えば、直方体状に形成されている。ロック部９４は、例えば、帯状部９３が挿入可能な挿入口９５を有している。挿入口９５の内面には、例えば、図示しない係止爪が設けられている。帯状部９３の長さ方向の先端部９３Ａの外周面には、例えば、帯状部９３の幅方向に沿って延びる複数の係止溝（図示略）が帯状部９３の長さ方向において所定の間隔を空けて形成されている。本実施形態の結束バンド９２，１０２では、帯状部９３に形成された複数の係止溝のうちの１つの係止溝にロック部９４の係止爪を係合させることにより、ロック部９４に対して帯状部９３をロックする。結束バンド９２，１０２では、例えば、ロック部９４に対する帯状部９３の挿入度合に応じて、帯状部９３による被覆部材１１０の締め付け度合を調整することができる。
帯状部９３は、その先端部９３Ａがロック部９４の挿入口９５に挿入された状態で、被覆部材１１０の周方向全周にわたって被覆部材１１０の外側に巻き付けられている。帯状部９３は、例えば、被覆部材１１０の外周面に接触するように巻き付けられている。このとき、帯状部９３の先端部９３Ａは、ロック部９４から外方に突出している。帯状部９３の先端部９３Ａは、例えば、ロック部９４から径方向外側に向かって突出している。
結束バンド９２，１０２は、電磁波吸収部材７０の貫通孔７１に挿入不能な大きさに形成されている。例えば、結束バンド９２，１０２は、ロック部９４が貫通孔７１に挿入不能な大きさに形成されている。結束バンド９２のロック部９４は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｂと対向するように設けられている。結束バンド９２のロック部９４は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｂに接触するようにしてもよい。結束バンド９２のロック部９４から外方に突出した先端部９３Ａは、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｂと対向するように設けられている。結束バンド１０２のロック部９４は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｃと対向するように設けられている。結束バンド１０２のロック部９４は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｃに接触するようにしてもよい。結束バンド１０２のロック部９４から外方に突出した先端部９３Ａは、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｃと対向するように設けられている。
以上説明した構成によれば、電線２０の長さ方向において電磁波吸収部材７０の両側に結束バンド９２，１０２が設けられる。これら結束バンド９２，１０２によって、電線２０の長さ方向における電磁波吸収部材７０の移動を規制できるため、電線２０の長さ方向において電磁波吸収部材７０が位置ずれすることを抑制できる。また、結束バンド９２，１０２を、被覆部材１１０の外周を周方向全周にわたって被覆するように形成した。これにより、結束バンド９２，１０２により被覆部材１１０の筒状態を維持することができる。このため、電磁波吸収部材７０の移動を規制する部材と、被覆部材１１０の筒状態を維持する部材とを別に設ける場合に比べて、部品点数の増大を抑制することができる。
また、規制部材９０，１００をそれぞれ、帯状部９３とロック部９４とを有する結束バンド９２，１０２により構成した。この構成によれば、結束バンド９２，１０２のロック部９４に電磁波吸収部材７０の側面７２Ｂ，７２Ｃを接触させることにより、電線２０の長さ方向における電磁波吸収部材７０の移動を規制することができる。また、結束バンド９２，１０２では、帯状部９３を電線２０の外周に容易に巻き付けることができるため、ワイヤハーネス１０の組立作業性を向上させることができる。
さらに、帯状部９３の長さ方向の先端部９３Ａを、ロック部９４から外方に突出するように形成した。結束バンド９２，１０２の先端部９３Ａを、電磁波吸収部材７０の側面７２Ｂ，７２Ｃと対向するように形成した。この構成によれば、帯状部９３の先端部９３Ａがロック部９４から外方に突出するように形成されるため、規制部材９０，１００の外周寸法を大きく形成できる。このため、電磁波吸収部材７０の貫通孔７１に規制部材９０，１００が挿入されることを好適に抑制できる。この結果、規制部材９０，１００によって電磁波吸収部材７０の移動を好適に規制することができる。
なお、図６に示す変更例では、編組部材８０が結束バンド９２，１０２の外周を包囲するように設けられている。編組部材８０は、例えば、結束バンド９２，１０２の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。編組部材８０は、例えば、被覆部材１１０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。
・図６及び図７に示した変更例において、規制部材９０を、被覆部材１１０の外周を周方向全周にわたって被覆するテープ部材９１に具体化してもよい。また、規制部材１００を、被覆部材１１０の外周を周方向全周にわたって被覆するテープ部材１０１に具体化してもよい。この構成であっても、テープ部材９１，１０１によって、被覆部材１１０の筒状態を維持することができる。これにより、電磁波吸収部材７０の移動を規制する部材と、被覆部材１１０の筒状態を維持する部材とを別に設ける場合に比べて、部品点数の増大を抑制することができる。なお、この場合のテープ部材９１，１０１は、被覆部材１１０の外周面上に、電磁波吸収部材７０の貫通孔７１に挿入不能な厚みになるまで重ねて巻き回される。
・図６及び図７に示した変更例では、被覆部材１１０を、電線２０の長さ方向に沿って延びるスリット１１１を有する構造に具体化したが、これに限定されない。例えば、被覆部材１１０を、電線２０の長さ方向に沿って延びるスリットを有さない筒状をなす構造に具体化してもよい。すなわち、被覆部材１１０を、内部に電線２０が配置される前の状態からすでに筒体として形成されているものとしてもよい。
・上記実施形態では、被覆部材１１０としてツイストチューブに具体化したが、これに限定されない。被覆部材１１０としては、電線２０の外周を被覆することのできる外装部材であれば特に限定されず、例えばコルゲートチューブによって構成してもよい。この場合のコルゲートチューブとしては、電線２０の長さ方向に沿って延びるスリットを有するものであってもよいし、スリットを有さないものであってもよい。また、被覆部材１１０としては、例えば、テープ部材であってもよい。この場合のテープ部材は、例えば、電線２０の外周面に対して巻き回される。
・例えば図８に示すように、結束バンド９２，１０２を、編組部材８０の外周面に設けるようにしてもよい。この場合の結束バンド９２，１０２は、例えば、編組部材８０を、その編組部材８０の外側から電線２０に向かって締め付けるように設けられている。
・上記実施形態の規制部材９０，１００を、互いに異なる種類の規制部材に具体化してもよい。例えば、規制部材９０をテープ部材９１に具体化し、規制部材１００を結束バンド１０２に具体化してもよい。例えば、規制部材９０を金属製の結束バンドに具体化し、規制部材１００を合成樹脂製の結束バンド１０２に具体化してもよい。
・上記実施形態では、規制部材９０，１００を、電線２０の長さ方向において、電磁波吸収部材７０と離れた位置に設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、規制部材９０，１００を、電磁波吸収部材７０の外周の一部を包囲するように形成してもよい。
・上記実施形態では、電磁波吸収部材７０の外周を覆うように編組部材８０を設けるようにしたが、これに限定されない。
例えば図９に示すように、編組部材８０を電磁波吸収部材７０の貫通孔７１に貫通させるようにしてもよい。この場合の編組部材８０は、例えば、電線２０の外周を包囲した状態で貫通孔７１を貫通するように設けられている。編組部材８０は、例えば、複数の電線２０の外周を一括して包囲した状態で貫通孔７１を貫通するように設けられている。
この構成によれば、編組部材８０が貫通孔７１に貫通されるため、編組部材８０が電線２０の径方向外側に広がることを抑制できる。これにより、防水部材６０を取り付ける際の作業性を向上させることができる。
・上記実施形態の編組部材８０の代わりに、金属箔などの他の電磁シールド部材に変更してもよい。
・上記実施形態における編組部材８０を省略してもよい。
・上記実施形態の電線２０をシールド電線に変更してもよい。
・上記実施形態では、電磁波吸収部材７０を磁性体コア７２のみで構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、電磁波吸収部材７０を、磁性体コア７２と、その磁性体コア７２を収容するケースとを含む構成としてもよい。
・上記実施形態における電磁波吸収部材７０の数及び設置位置は特に限定されない。例えば、ワイヤハーネス１０に対して２個以上の電磁波吸収部材７０を設けてもよい。
・上記実施形態では、第１外装部材としてコルゲートチューブ４０に具体化し、第２外装部材としてコルゲートチューブ５０に具体化したが、これに限定されない。例えば、第１外装部材及び第２外装部材として、硬質の樹脂製パイプ、金属製パイプやゴム製の防水カバーを用いることができる。例えば、第１外装部材と第２外装部材とを、互いに異なる種類の外装部材に具体化してもよい。
・上記実施形態では、外装部材３０の内部に収容される電線２０が２本であったが、特に限定されるものではなく、車両Ｖの仕様に応じて電線２０の本数は変更することができる。例えば、外装部材３０の内部に収容される電線２０は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。例えば、外装部材３０に収容される電線として、低圧バッテリと各種低電圧機器（例えば、ランプ、カーオーディオ等）とを接続する低圧電線を追加した構成としてもよい。
・車両Ｖにおけるインバータ１１と高圧バッテリ１２の配置関係は、上記実施形態に限定されるものではなく、車両構成に応じて適宜変更してもよい。
例えば図１０に示すように、高圧バッテリ１２が車両Ｖの床の略全体に配置され、その高圧バッテリ１２とインバータ１１とを電気的に接続するワイヤハーネス１０に具体化してもよい。
・上記実施形態では、ワイヤハーネス１０によって接続される電気機器としてインバータ１１及び高圧バッテリ１２を採用したが、これに限定されない。例えば、インバータ１１と車輪駆動用のモータとを接続する電線に採用してもよい。すなわち、車両Ｖに搭載される電気機器間を電気的に接続するものであれば適用可能である。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
Ｖ 車両
Ｃ１ コネクタ
１０ ワイヤハーネス
１１ インバータ
１２ 高圧バッテリ
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 絶縁被覆
３０ 外装部材
４０ コルゲートチューブ（第１外装部材）
４１ 環状凸部
４２ 環状凹部
５０ コルゲートチューブ（第２外装部材）
５１ 環状凸部
５２ 環状凹部
６０ 防水部材
６１ 接続筒部
６１Ａ リップ
６２ 接続筒部
６２Ａ リップ
６３ 本体筒部
６５ 連結部材
６６ 連結部材
７０ 電磁波吸収部材
７１ 貫通孔
７２ 磁性体コア
７２Ａ 外周面
７２Ｂ 側面
７２Ｃ 側面
７３ 端部
７３Ａ テーパ部
７４ 端部
７４Ａ テーパ部
７５ 中央部
８０ 編組部材（電磁シールド部材）
９０ 規制部材（第１規制部材）
９１ テープ部材
９２ 結束バンド
９３ 帯状部
９３Ａ 先端部
９４ ロック部
９５ 挿入口
１００ 規制部材（第２規制部材）
１０１ テープ部材
１０２ 結束バンド
１１０ 被覆部材
１１１ スリット
１１２ 端部（第３端部）
１１３ 端部（第４端部）

Claims (10)

  1. 電線と、
    前記電線を収容する第１外装部材と、
    前記電線を収容し、前記電線の長さ方向において前記第１外装部材と離れて設けられた第２外装部材と、
    前記電線が貫通する貫通孔を有し、前記電線の長さ方向において前記第１外装部材と前記第２外装部材との間に設けられた環状の電磁波吸収部材と、
    前記電磁波吸収部材の外周を覆うとともに、前記第１外装部材の外周と前記第２外装部材の外周との間に架け渡すように固定された防水部材と、
    前記第１外装部材と前記電磁波吸収部材との間に設けられ、前記電線の長さ方向において前記電線に対する前記電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、
    前記第２外装部材と前記電磁波吸収部材との間に設けられ、前記電線の長さ方向において前記電線に対する前記電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、
    前記第１規制部材と前記第２規制部材とが別体に形成されているワイヤハーネス。
  2. 前記電線及び前記電磁波吸収部材の外周を覆う筒状の電磁シールド部材を更に有し、
    前記第１外装部材及び前記第２外装部材は、前記電磁シールド部材の外周を覆うように設けられ、
    前記防水部材は、前記電磁シールド部材の外周を覆うように設けられている請求項１に記載のワイヤハーネス。
  3. 前記第１規制部材及び前記第２規制部材は、前記電磁シールド部材の外側から前記電磁シールド部材を前記電線に向かって締め付けるように形成されている請求項２に記載のワイヤハーネス。
  4. 前記電線の外周を覆う電磁シールド部材を有し、
    前記電磁シールド部材は、前記電線の外周を被覆した状態で前記貫通孔を貫通しており、
    前記第１外装部材及び前記第２外装部材は、前記電磁シールド部材の外周を覆うように設けられている請求項１に記載のワイヤハーネス。
  5. 前記第１規制部材及び前記第２規制部材の少なくとも一方は、テープ部材である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
  6. 前記第１規制部材及び前記第２規制部材の少なくとも一方は、帯状部と、前記帯状部の長さ方向の基端部に前記帯状部と一体に形成されたロック部とを有する結束バンドであり、
    前記ロック部は、前記電磁波吸収部材の側面と対向している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
  7. 前記帯状部の長さ方向の先端部は、前記ロック部から外方に突出しており、
    前記先端部は、前記電磁波吸収部材の側面と対向している請求項６に記載のワイヤハーネス。
  8. 前記電磁波吸収部材は、前記貫通孔の中心軸が延びる中心軸方向における第１端部と、前記第１端部と前記中心軸方向において反対側の第２端部と、前記第１端部と前記第２端部との間に設けられた中央部と、を有し、
    前記第１端部の外周面は、前記中央部側から前記第１端部の前記中心軸方向の端面に向かうに連れて外形が小さくなるように形成され、
    前記第２端部の外周面は、前記中央部側から前記第２端部の前記中心軸方向の端面に向かうに連れて外形が小さくなるように形成されている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
  9. 前記電線の外周を被覆する被覆部材を更に有し、
    前記被覆部材は、前記電線の外周を被覆した状態で前記貫通孔に貫通している請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
  10. 前記被覆部材は、前記電線の長さ方向に沿って延びるスリットを有するシート状に形成されており、
    前記被覆部材は、前記電線の長さ方向と交差する第１方向における第３端部と、前記第３端部と前記第１方向において反対側に設けられた第４端部とを有しており、
    前記被覆部材は、前記第３端部に前記第４端部を重ね合わせることにより、前記電線の外周を周方向全周にわたって包囲する筒状をなすように形成されており、
    前記第１規制部材及び前記第２規制部材の少なくとも一方は、前記被覆部材の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている請求項９に記載のワイヤハーネス。
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