JP2021145523A - 電気接続箱の製造方法、及び、電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能な電気接続箱の製造方法、及び電気接続箱を提供すること。【解決手段】電気接続箱１は、第１バスバ３０と、第２バスバ４０と、第１、第２バスバ３０，４０を収容するハウジング１２とを備える。第１バスバ３０は、ハウジング１２が有する台座部１３に載せ置かれて台座部１３に対してボルト５１を用いて締結される締結部３２ａを有する。第２バスバ４０は、第１バスバ３０の締結部３２ａとボルト５１との間に配置される第１部分４３と、第１部分４３との間に第１バスバ３０を挟む第２部分４２と、第１バスバ３０を跨ぐように第１、第２部分４３，４２を繋ぐ第３部分４４とを有する固有部４５、及び、固有部４５に繋がる共通部４１、の双方を有する第１の形状と、固有部４５を有さず共通部４１を有する第２の形状と、のうちの一方の形状を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、電気接続箱の製造方法、及び、電気接続箱に関する。

従来から、車両に搭載される電気接続箱（例えば、リレーボックス）等のように、一又は複数のバスバをハウジングに収容して構成される電気接続箱が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１７−０２２８０８号公報

ところで、上述したような電気接続箱を製造する際、車両の仕様やオプション装備品の有無などにより、電気接続箱に格納すべき電気部品・電子部品（例えば、ヒューズやリレー等）の種類や、それら部品の電気接続箱内での配置が相違する場合がある。このような相違に対応するべく、バスバやハウジングについても、車両の仕様などに基づいて形状や構造などが異なる複数の種類（品番）を準備することが考えられる。しかし、電気接続箱の製造コストや製造管理の複雑さの観点からは、準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）が過度に増大することは望ましくない。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類を低減可能な電気接続箱の製造方法、及び、電気接続箱を提供することにある。

前述した目的を発揮するために、本発明に係る電気接続箱の製造方法、及び、電気接続箱は、下記［１］〜［３］を特徴としている。
［１］
単一種類の形状を有する第１バスバと、複数種類の形状から選択される一の形状を有する第２バスバと、前記第１バスバ及び前記第２バスバを収容するハウジングと、を備える電気接続箱を製造する、電気接続箱の製造方法であって、
前記第１バスバは、
前記ハウジングが有する台座部に載せ置かれて前記台座部に締結用のボルトを用いて固定可能な締結部を有し、
前記第２バスバは、
前記第１バスバの前記締結部と前記ボルトとの間に配置され且つ前記第１バスバに沿って延びる第１部分と、前記第１部分との間に前記第１バスバを挟む第２部分と、前記第１バスバを跨ぐように前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分と、を有する固有部、及び、前記固有部に繋がる共通部、の双方を有する第１の形状と、
前記固有部を有さず且つ前記共通部を有する第２の形状と、
のうちの一方の形状を選択可能に構成され、
前記ハウジングは、
前記第１バスバを収容する領域の近傍に、前記固有部を収容可能な領域を有し、
当該製造方法は、
前記電気接続箱の仕様に基づいて選択される前記第１の形状及び前記第２の形状の一方を有するように、前記第２バスバを構成する第１工程と、
前記第１バスバと、前記第１工程にて構成された前記第２バスバと、を前記ハウジングに収容する第２工程と、を備える、
電気接続箱の製造方法であること。
［２］
上記［１］に記載の製造方法において、
前記第１工程にて、
前記第１の形状が選択される場合、予め準備された前記第１の形状を有する前記第２バスバが用いられることにより、前記第１の形状を有する前記第２バスバが構成され、
前記第２の形状が選択される場合、前記第１の形状を有する前記第２バスバから前記固有部が分離されることにより、前記第２の形状を有する前記第２バスバが構成される、
電気接続箱の製造方法であること。
［３］
第１バスバと、第２バスバと、前記第１バスバ及び前記第２バスバを収容するハウジングと、を備える電気接続箱であって、
前記第１バスバは、
前記ハウジングが有する台座部に載せ置かれて前記台座部に締結用のボルトを用いて固定される締結部を有し、
前記第２バスバは、
前記第１バスバの前記締結部と前記ボルトとの間に配置され且つ前記第１バスバに沿って延びる第１部分と、前記第１部分との間に前記第１バスバを挟む第２部分と、前記第１バスバを跨ぐように前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分と、を有する固有部、及び、前記固有部に繋がる共通部、の双方を有する第１の形状と、前記固有部を有さず且つ前記共通部を有する第２の形状と、のうちの一方の形状を有し、
前記ハウジングは、
前記第１バスバを収容する領域の近傍に、前記固有部を収容可能な領域を有する、
電気接続箱であること。

上記［１］の構成の電気接続箱の製造方法によれば、電気接続箱への要求仕様に基づき、第２バスバの形状が、第１の形状または第２の形状であるように選択される。ここで、第２バスバが第１の形状を有する場合、第２バスバの第１部分（即ち、固有部の一部）が第１バスバの締結部とボルトとの間に配置されることになる。換言すると、第２バスバの第１部分と第１バスバの締結部とを挟んだ状態で、ボルトが台座部に締結されることになる。これに対し、第２バスバが第２の形状を有する場合、第２バスバが固有部を有さないため、第１バスバの締結部のみを挟んだ状態で、ボルトが台座部に締結される。ここで、上述した何れの場合であっても、第１バスバの締結部が台座部に載せ置かれる点は変わらない。よって、何れの場合であっても、単一種類の第１バスバを準備すればよい。

更に、第２バスバの共通部を変更することなく、第２バスバの固有部の有無を定めるだけで、第１の形状および第２の形状の何れか一方を選択可能である。そのため、第１の形状を有する第２バスバだけを予め準備すれば、必要に応じて第２バスバの固有部を除去することで、第２の形状を有する第２バスバを構成できることになる。よって、何れの場合であっても、単一種類の第２バスバを準備すればよい。

加えて、ハウジングは、第１バスバを収容する領域の近傍に第２バスバの固有部を収容可能な領域を有する。そのため、第２バスバが第１の形状および第２の形状の何れの形状を有する場合であっても、ハウジングに第１バスバ及び第２バスバを収容できる。よって、何れの場合であっても、単一種類のハウジングを準備すればよい。

以上に述べたように、本構成の電気接続箱の製造方法によれば、単一種類の第１バスバ、第２バスバ及びハウジングを準備することで、電気接続箱への要求仕様に基づいて異なる形状の第２バスバを用いて、複数の要求仕様に対応できる。したがって、本構成の製造方法は、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

上記［２］の構成の電気接続箱の製造方法によれば、第１の形状の第２バスバから固有部を分離（例えば、切断して除去）するだけで、第２の形状の第２バスバを構成できる。よって、本構成の製造方法によれば、電気接続箱の製造工程を過度に複雑化することなく、準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

上記［３］の構成の電気接続箱によれば、第２バスバが第１の形状および第２の形状の何れか一方の形状を有する。ここで、第２バスバが第１の形状を有する場合、第２バスバの第１部分（即ち、固有部の一部）が第１バスバの締結部とボルトとの間に配置されることになる。即ち、第２バスバの第１部分と第１バスバの締結部とを挟んだ状態で、ボルトが台座部に締結される。一方、第２バスバが第２の形状を有する場合、第２バスバが固有部を有さないため、第１バスバの締結部のみを挟んだ状態で、ボルトが台座部に締結される。上述した何れの場合であっても、第１バスバの締結部が台座部に載せ置かれる点は変わらない。よって、何れの場合であっても、単一種類の第１バスバを準備すればよい。

更に、第２バスバの共通部を変更することなく、第２バスバの固有部の有無を定めるだけで、第１の形状および第２の形状の何れか一方を選択可能である。そのため、第１の形状を有する第２バスバだけを予め準備すれば、必要に応じて第２バスバの固有部を除去することで、第２の形状を有する第２バスバを構成できることになる。よって、何れの場合であっても、単一種類の第２バスバを準備すればよい。

更に、ハウジングは、第１バスバを収容する領域の近傍に第２バスバの固有部を収容可能な領域を有する。そのため、第２バスバが第１の形状および第２の形状の何れの形状を有する場合であっても、ハウジングに第１バスバ及び第２バスバを収容できる。よって、何れの場合であっても、単一種類のハウジングを準備すればよい。

以上に述べたように、本構成の電気接続箱によれば、単一種類の第１バスバ、第２バスバ及びハウジングを準備することで、電気接続箱への要求仕様に基づいて異なる形状の第２バスバを用いて、複数の要求仕様に対応できる。したがって、本構成の電気接続箱は、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

このように、本発明によれば、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類を低減可能な電気接続箱の製造方法、及び電気接続箱を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る電気接続箱の斜視図である。 図２は、第１、第２アッパカバーのみを分解した電気接続箱を示す斜視図である。 図３（ａ）は、図２に示す第２リレー集合体を収容する第２ボックス部を拡大して示す斜視図であり、図３（ｂ）は、第２リレー集合体を示す斜視図である。 図４（ａ）は、第２バスバが第１の形状を有する場合における、第２リレー集合体を収容する第２ボックス部の下面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ部の拡大図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）から第１バスバ及び第２バスバのみを抜き出して示した下面図である。 図５（ａ）は、第２バスバが第２の形状を有する場合における、第２リレー集合体を収容する第２ボックス部の下面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ部の拡大図であり、図５（ｃ）は、図５（ａ）から第１バスバ及び第２バスバのみを抜き出して示した下面図である。 図６（ａ）は、図４（ｃ）における第２バスバの固有部の周囲を拡大して示す下面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、図１に示す本発明の実施形態に係る電気接続箱１について説明する。電気接続箱１は、典型的には、車両に搭載され、リレー等の電子部品を収容するリレーボックスである。

図１及び図２に示すように、電気接続箱１は、フレーム２と、フレーム２の第１ボックス部１１の上端開口を塞ぐように第１ボックス部１１の上端周縁に組み付けられる第１アッパカバー３と、フレーム２の第２ボックス部１２の上端開口を塞ぐように第２ボックス部１２の上端周縁に組み付けられる第２アッパカバー４と、を含んで構成される。電気接続箱１を構成する上記３つの部品は全て、樹脂成形体である。

以下、説明の便宜上、図１〜図６に示すように、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。電気接続箱１の車両搭載時において、「上下方向」は、車両の上下方向に対応している。

図２に示すように、フレーム２は、第１ボックス部１１及び第２ボックス部１２を一体に具えた単一種類の形状を有しており、第２ボックス部１２は、第１ボックス部１１の右側且つ下側に隣接して配置されている。第１ボックス部１１の内部には、リレー等の電子部品の集合体である第１リレー集合体Ｒａが収容されている。第２ボックス部１２の内部には、リレー等の電子部品の集合体である第２リレー集合体Ｒｂが収容されている。

図３（ｂ）に示すように、第２リレー集合体Ｒｂの後側且つ左側の角部には、当該角部から上方に向けて立ち上がる板状の連結バスバ２０が接続されている。連結バスバ２０の上端部は、第１リレー集合体Ｒａ側に接続されている。これにより、連結バスバ２０は、第１リレー集合体Ｒａと第２リレー集合体Ｒｂとを電気的に接続する機能を果たす。

第２ボックス部１２に収容されている第２リレー集合体Ｒｂには、図４又は図５に示すように、板状の第１バスバ３０及び第２バスバ４０が配索されている。第１、第２バスバ３０，４０の各々における配索方向に直交する「幅方向」は、上下方向を向いている。

第１バスバ３０は、単一種類の形状を有しており、図４及び図５に示すように、前後方向に延びる板状の部分３１と、部分３１の後端部から左方に向けて左右方向に延びる板状の部分３２と、からなる。部分３２の左端部（先端部）は、ボルト５１により締結される締結部３２ａとして機能する。

第２バスバ４０は、本例では、２種類の形状から選択される一の形状を有している。具体的には、電気接続箱１の仕様に基づいて、図４に示す第１の形状を有する第２バスバ４０、及び、図５に示す第２の形状を有する第２バスバ４０のうち一方が選択される。

まず、第１の形状を有する第２バスバ４０が選択される場合について説明する。第１の形状を有する第２バスバ４０は、図４（ａ）及び図４（ｃ）に示すように、前後方向に延びる板状の共通部４１と、共通部４１の後端部に設けられた固有部４５と、からなる。

固有部４５は、図４（ｂ）及び図６に示すように、共通部４１の後端部から左方（図４では下方）に向けて左右方向（図４では上下方法）に延び且つ第１バスバ３０の部分３２から前側（図４では左側）に離れて位置する部分４２と、第１バスバ３０の部分３２の後側に積層され且つ左右方向（図４では上下方向）に延びる部分４３と、部分４２及び部分４３の下端部同士を繋ぐ部分４４と、からなる。

固有部４５のうち部分４３が部分４２，４４より左方に長く延びている。部分４３の左端部（先端部）は、第１バスバ３０の締結部３２ａの後側に積層されており、ボルト５１により締結される締結部４３ａとして機能する。

第１の形状を有する第２バスバ４０が選択される場合、予め準備された第１の形状を有する第２バスバ４０がそのまま、予め準備された第１バスバ３０と共に、第２ボックス部１２に収容された第２リレー集合体Ｒｂに収容され配索される。

第２ボックス部１２の後側且つ左側の角部に設けられた台座部１３には、連結バスバ２０の締結部２１、第１バスバ３０の締結部３２ａ、及び第２バスバ４０の締結部４３ａを挟んだ状態で、ボルト５１が締結される（図４（ｂ）参照）。これにより、連結バスバ２０の締結部２１、第１バスバ３０の締結部３２ａ及び第２バスバ４０の締結部４３ａが台座部１３に締結固定されると共に、連結バスバ２０、第１バスバ３０、及び第２バスバ４０が互いに導通接続される。第２ボックス部１２における第１バスバ３０の部分３２を収容する領域の近傍には、第２バスバ４０の固有部４５を収容可能な領域１４が設けられている。

次いで、第２の形状を有する第２バスバ４０が選択される場合について説明する。第２の形状を有する第２バスバ４０は、図５（ａ）及び図５（ｃ）に示すように、前後方向（図５では左右方向）に延びる板状の共通部４１のみからなり、固有部４５を有していない。よって、第２の形状を有する第２バスバ４０は、第１の形状を有する第２バスバ４０から固有部４５を分離（例えば、切断して除去）することで、得ることができる。

このため、第２の形状を有する第２バスバ４０が選択される場合、予め準備された第１の形状を有する第２バスバ４０から固有部４５を分離して得た第２の形状を有する第２バスバ４０が、予め準備された第１バスバ３０と共に、第２ボックス部１２に収容された第２リレー集合体Ｒｂに収容され配索される。

第２ボックス部１２の台座部１３には、連結バスバ２０の締結部２１及び第１バスバ３０の締結部３２ａのみを挟んだ状態で、ボルト５１が締結される。これにより、連結バスバ２０の締結部２１及び第１バスバ３０の締結部３２ａが台座部１３に締結固定されると共に、連結バスバ２０及び第１バスバ３０が互いに導通接続される。第２バスバ４０は、第１バスバ３０とは導通接続されず、要求仕様に対応した他のバスバ（図示省略）と所定箇所において導通接続される。第２ボックス部１２における固有部４５を収容可能な領域１４には、固有部４５が収容されずに空き領域となる。

なお、何れの形状を有する第２バスバ４０が選択された場合でも、第１バスバ３０の締結部３２ａが台座部１３に載せ置かれる点は変わらない。よって、何れの形状を有する第２バスバ４０が選択された場合でも、単一種類の第１バスバ３０を準備すればよい。

＜作用・効果＞
以上より、本実施形態に係る電気接続箱１によれば、電気接続箱１の仕様に基づいて第２バスバ４０の形状が、第１の形状または第２の形状となるように選択される。ここで、第２バスバ４０が第１の形状を有する場合、第２バスバ４０の部分４３（締結部４３ａ）が第１バスバ３０の締結部３２ａとボルト５１との間に配置されることになる。即ち、第２バスバ４０の部分４３（締結部４３ａ）と第１バスバ３０の締結部３２ａとを挟んだ状態で、ボルト５１が台座部１３に締結される。一方、第２バスバ４０が第２の形状を有する場合、第２バスバ４０が固有部４５を有さないため、第１バスバ３０の締結部３２ａのみを挟んだ状態で、ボルト５１が台座部１３に締結される。上述した何れの場合であっても、第１バスバ３０の締結部３２ａが台座部１３に載せ置かれる点は変わらない。仮に、本例とは異なり、第１バスバ３０の締結部３２ａと台座部１３との間に第２バスバ４０の固有部４５が挟まれる場合、固有部４５の分だけ第１バスバ３０の第２ボックス部１２内での配置がずれるため、第２ボックス部１２の形状を変更するか、又は、第１バスバ３０の形状をそのようなズレの分だけ湾曲させる等の変更が必要となる。よって、本例の場合、電気接続箱１の製造にあたっては、単一種類の第１バスバ３０を準備すればよい。

更に、第２バスバ４０の形状は、共通部４１を変更することなく、固有部４５の有無によって選択可能である。そのため、第１の形状の第２バスバ４０だけを予め準備すれば、必要に応じて第２バスバ４０の固有部４５を除去することで、第２の形状の第２バスバ４０を構成できる。よって、電気接続箱１の製造にあたっては、単一種類の第２バスバ４０を準備すればよい。

更に、フレーム２の第２ボックス部１２は、第１バスバ３０を収容する領域の近傍に第２バスバ４０の固有部４５を収容可能な領域１４を有する。そのため、第２バスバ４０が第１の形状および第２の形状の何れの形状を有する場合であっても、第２ボックス部１２に第１バスバ３０及び第２バスバ４０を収容できる。よって、電気接続箱１の製造にあたっては、単一種類の第２ボックス部１２（よって、フレーム２）を準備すればよい。

以上に述べたように、本実施形態に係る電気接続箱１の製造方法によれば、他の製造方法に比べ、準備すべきバスバやフレームの種類（品番）を低減可能である。

更に、本実施形態に係る電気接続箱１の製造方法によれば、第１の形状の第２バスバ４０から固有部４５を分離（例えば、切断）するだけで、第２の形状を有する第２バスバ４０を構成できる。よって、本実施形態に係る電気接続箱１の製造方法によれば、製造工程を過度に複雑化することなく、準備すべきバスバやフレームの種類（品番）を低減可能である。

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を発揮できるものであれば任意であり、限定されない。

上記実施形態では、電気接続箱１が、複数の電子部品Ｒを収容するリレーボックスであるが、電気接続箱１が、リレーボックス以外の機能を有する構造体であってもよい。

ここで、上述した本発明に係る電気接続箱１の製造方法、及び、電気接続箱１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
単一種類の形状を有する第１バスバ（３０）と、複数種類の形状から選択される一の形状を有する第２バスバ（４０）と、前記第１バスバ（３０）及び前記第２バスバ（４０）を収容するハウジング（１２）と、を備える電気接続箱（１）を製造する、電気接続箱（１）の製造方法であって、
前記第１バスバ（３０）は、
前記ハウジング（１２）が有する台座部（１３）に載せ置かれて前記台座部（１３）に締結されるボルト（５１）によって台座部（１３）に固定可能な締結部（３２ａ）を有し、
前記第２バスバ（４０）は、
前記第１バスバ（３０）の前記締結部（３２ａ）と前記ボルト（５１）との間に配置され且つ前記第１バスバ（３０）に沿って延びる第１部分（４３）と、前記第１部分（４３）との間に前記第１バスバ（３０）を挟む第２部分（４２）と、前記第１バスバ（３０）を跨ぐように前記第１部分（４３）と前記第２部分（４２）とを繋ぐ第３部分（４４）と、を有する固有部（４５）、及び、前記固有部（４５）に繋がる共通部（４１）、の双方を有する第１の形状と、
前記固有部（４５）を有さず且つ前記共通部（４１）を有する第２の形状と、
のうちの一方の形状を選択可能に構成され、
前記ハウジング（１２）は、
前記第１バスバ（３０）を収容する領域の近傍に、前記固有部（４５）を収容可能な領域（１４）を有し、
当該製造方法は、
前記電気接続箱（１）の仕様に基づいて選択される前記第１の形状及び前記第２の形状の一方を有するように、前記第２バスバ（４０）を構成する工程と、
前記第１バスバ（３０）と、選択された形状を有するように構成された前記第２バスバ（４０）と、を前記ハウジング（１２）に収容する工程と、を備える、
電気接続箱（１）の製造方法。
［２］
上記［１］に記載の製造方法において、
前記第２バスバ（４０）を構成する工程にて、
前記第１の形状が選択される場合、予め準備された前記第１の形状を有する前記第２バスバ（４０）が用いられ、
前記第２の形状が選択される場合、前記第１の形状を有する前記第２バスバ（４０）から前記固有部（４５）が分離されることにより、前記第２の形状を有する前記第２バスバ（４０）が構成される、
電気接続箱（１）の製造方法。
［３］
第１バスバ（３０）と、第２バスバ（４０）と、前記第１バスバ（３０）及び前記第２バスバ（４０）を収容するハウジング（１２）と、を備える電気接続箱（１）であって、
前記第１バスバ（３０）は、
前記ハウジング（１２）が有する台座部（１３）に載せ置かれて前記台座部（１３）に対してボルト（５１）を用いて締結される締結部（３２ａ）を有し、
前記第２バスバ（４０）は、
前記第１バスバ（３０）の前記締結部（３２ａ）と前記ボルト（５１）との間に配置され且つ前記第１バスバ（３０）に沿って延びる第１部分（４３）と、前記第１部分（４３）との間に前記第１バスバ（３０）を挟む第２部分（４２）と、前記第１バスバ（３０）を跨ぐように前記第１部分（４３）と前記第２部分（４２）とを繋ぐ第３部分（４４）と、を有する固有部（４５）、及び、前記固有部（４５）に繋がる共通部（４１）、の双方を有する第１の形状と、前記固有部（４５）を有さず且つ前記共通部（４１）を有する第２の形状と、のうちの一方の形状を有し、
前記ハウジング（１２）は、
前記第１バスバ（３０）を収容する領域の近傍に、前記固有部（４５）を収容可能な領域（１４）を有する、
電気接続箱（１）。

１ 電気接続箱
１２ 第２ボックス部（ハウジング）
１３ 台座部
１４ 領域
３０ 第１バスバ
３２ａ 締結部
４０ 第２バスバ
４１ 共通部
４２ 部分（第２部分）
４３ 部分（第１部分）
４４ 部分（第３部分）
５１ ボルト

Claims (3)

1. 単一種類の形状を有する第１バスバと、複数種類の形状から選択される一の形状を有する第２バスバと、前記第１バスバ及び前記第２バスバを収容するハウジングと、を備える電気接続箱を製造する、電気接続箱の製造方法であって、
   前記第１バスバは、
   前記ハウジングが有する台座部に載せ置かれて前記台座部に締結用のボルトを用いて固定可能な締結部を有し、
   前記第２バスバは、
   前記第１バスバの前記締結部と前記ボルトとの間に配置され且つ前記第１バスバに沿って延びる第１部分と、前記第１部分との間に前記第１バスバを挟む第２部分と、前記第１バスバを跨ぐように前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分と、を有する固有部、及び、前記固有部に繋がる共通部、の双方を有する第１の形状と、
   前記固有部を有さず且つ前記共通部を有する第２の形状と、
   のうちの一方の形状を選択可能に構成され、
   前記ハウジングは、
   前記第１バスバを収容する領域の近傍に、前記固有部を収容可能な領域を有し、
   当該製造方法は、
   前記電気接続箱の仕様に基づいて選択される前記第１の形状及び前記第２の形状の一方を有するように、前記第２バスバを構成する第１工程と、
   前記第１バスバと、前記第１工程にて構成された前記第２バスバと、を前記ハウジングに収容する第２工程と、を備える、
   電気接続箱の製造方法。
2. 請求項１に記載の製造方法において、
   前記第１工程にて、
   前記第１の形状が選択される場合、予め準備された前記第１の形状を有する前記第２バスバが用いられることにより、前記第１の形状を有する前記第２バスバが構成され、
   前記第２の形状が選択される場合、前記第１の形状を有する前記第２バスバから前記固有部が分離されることにより、前記第２の形状を有する前記第２バスバが構成される、
   電気接続箱の製造方法。
3. 第１バスバと、第２バスバと、前記第１バスバ及び前記第２バスバを収容するハウジングと、を備える電気接続箱であって、
   前記第１バスバは、
   前記ハウジングが有する台座部に載せ置かれて前記台座部に締結用のボルトを用いて固定可能される締結部を有し、
   前記第２バスバは、
   前記第１バスバの前記締結部と前記ボルトとの間に配置され且つ前記第１バスバに沿って延びる第１部分と、前記第１部分との間に前記第１バスバを挟む第２部分と、前記第１バスバを跨ぐように前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分と、を有する固有部、及び、前記固有部に繋がる共通部、の双方を有する第１の形状と、前記固有部を有さず且つ前記共通部を有する第２の形状と、のうちの一方の形状を有し、
   前記ハウジングは、
   前記第１バスバを収容する領域の近傍に、前記固有部を収容可能な領域を有する、
   電気接続箱。

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