JP2024044698A - 電気接続箱の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類を低減可能な電気接続箱の製造方法を提供すること。【解決手段】電気接続箱１は、第１・第２バスバ２０Ａ，２０Ｂと、ハウジング１０と、複数の入出力部２Ａ～２Ｃとを備える。第１・第２バスバ２０Ａ，２０Ｂは、複数の入出力部のうちの一部２Ａ，２Ｃが第１バスバ２０Ａに属し且つ残部２Ｂが第２バスバ２０Ｂに属する、第１形状と、複数の入出力部のうちの他の一部２Ａが第１バスバ２０Ａに属し且つ残部２Ｂ，２Ｃが第２バスバ２０Ｂに属する、第２形状と、のうちの一方の形状を選択可能に構成される。この製造方法は、電気接続箱１の仕様に基づいて選択される第１・第２形状の一方を有するように第１・第２バスバ２０Ａ，２０Ｂを構成する第１工程と、第１・第２バスバ２０Ａ，２０Ｂをハウジング１０に収容する第２工程と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、電気接続箱の製造方法に関する。

従来から、車両に搭載される電気接続箱（例えば、リレーボックス）等のように、複数のバスバをハウジングに収容して構成される電気接続箱が知られている（例えば、特許文献１，２を参照）。

特開２０２０－１８８５３３号公報 特開２０１７－０２２８０８号公報

ところで、上述したような電気接続箱を製造する際、車両の仕様やオプション装備品の有無などにより、外部電源に繋がる端子が接続される入出力部（例えば、その端子をバスバにボルト・ナットで締結する箇所）の配置や、電気接続箱に格納する電子部品（例えば、ヒューズやリレー等）の種類や、それら電子部品の電気接続箱内での配置が相違する場合がある。このような相違に対応するべく、バスバやハウジングについても、車両の仕様等に基づいて形状や構造などが異なる複数の種類（品番）を準備することが考えられる。しかし、電気接続箱の製造コストや製造管理の複雑さの観点からは、準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）が過度に増大することは望ましくない。

本発明の目的の一つは、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類を低減可能な電気接続箱の製造方法を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱の製造方法は、以下を特徴としている。

複数種類の形状から選択される一の形状を有する第１バスバと、複数種類の形状から選択される一の形状を有する第２バスバと、前記第１バスバ及び前記第２バスバを収容するハウジングと、外部電源に繋がる端子が接続されることになる複数の入出力部と、を備える電気接続箱を製造する、電気接続箱の製造方法であって、
前記第１バスバ及び前記第２バスバは、
前記複数の前記入出力部のうちの一部が前記第１バスバに属し、前記複数の前記入出力部のうちの前記一部以外の残部が前記第２バスバに属する、第１形状と、
前記複数の前記入出力部のうちの他の一部が前記第１バスバに属し、前記複数の前記入出力部のうちの前記他の一部以外の残部が前記第２バスバに属する、第２形状と、
のうちの一方の形状を選択可能に構成され、
前記ハウジングは、
前記第１形状を有する前記第１バスバ及び前記第２バスバ、及び、前記第２形状を有する前記第１バスバ及び前記第２バスバ、を収容可能に構成され、
当該製造方法は、
前記電気接続箱の仕様に基づいて選択される前記第１形状及び前記第２形状の一方を有するように、前記第１バスバ及び前記第２バスバを構成する第１工程と、
前記第１工程にて構成された前記第１バスバ及び前記第２バスバを前記ハウジングに収容する第２工程と、を備える、
電気接続箱の製造方法であること。

本発明に係る電気接続箱の製造方法によれば、電気接続箱の要求仕様に基づき、第１バスバ及び第２バスバの形状が、第１形状又は第２形状の一方の形状であるように選択される。ここで、第１形状では、複数の入出力部のうちの一部を第１バスバが担い、その一部以外の残部を第２バスバが担う。第２形状では、複数の入出力部のうちの他の一部を第１バスバが担い、その他の一部以外の残部を第２バスバが担う。このように、第１バスバ及び第２バスバの形状を変更することで、様々な要求仕様に対応できる。加えて、第１バスバ及び第２バスバが第１形状及び第２形状の何れの形状を有していても、ハウジングは、第１バスバ及び第２バスバを収容できる。したがって、本構成の製造方法は、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の第１実施形態に係る電気接続箱の斜視図である。 図２は、図１に示す電気接続箱の上面図である。 図３は、図１に示す電気接続箱に組み付けられた状態にある第１形状を有する第１バスバ及び第２バスバのみを示した上面図である。 図４は、第２実施形態として、図１に示す電気接続箱に組み付けられた状態にある第２形状の一例を有する第１バスバ及び第２バスバのみを示した上面図である。 図５は、第３実施形態として、第２形状の他の例を有する第１バスバ及び第２バスバを示す、図４に対応する図である。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の第１実施形態に係る電気接続箱１の製造方法について説明する。電気接続箱１は、典型的には、車両に搭載され、リレー及びヒューズ等の電子部品を収容するリレーボックスである。

以下、説明の便宜上、図１～図５に示すように、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。電気接続箱１の車両搭載時において、「上下方向」は、車両の上下方向に対応している。

図１及び図２に示すように、電気接続箱１は、ハウジング１０を有する。ハウジング１０は、リレーボックスブロックとも称呼される。ハウジング１０は、電気接続箱１の筐体の一部を構成する部品である。電気接続箱１の筐体の全体は、例えば、ハウジング１０と、ハウジング１０が組み付けられるフレーム（図示省略）と、フレームの上部に組み付けられるアッパカバー（図示省略）と、フレームの下部に組み付けられるロアカバー（図示省略）と、で構成される。電気接続箱１の筐体を構成する上記複数の部品は全て、樹脂成形体である。

ハウジング１０は、図１及び図２に示すように、左右方向に延びる形状を有する。ハウジング１０の上面には、複数のキャビティ１１が前後方向及び左右方向に並ぶように形成されている。各キャビティ１１は、上方に開口し且つ下方に窪む凹部である。各キャビティ１１には、リレー及びヒューズ等の電子部品（図示省略）が、上方から挿入されて収容されることになる。ハウジング１０の上面の左右方向両端部には、外部電源に繋がる端子（図示省略）が接続されることになる複数の入出力部２Ａ～２Ｃが、外部に露出するように設けられている。本例では、入出力部２Ａが、ハウジング１０の上面の左端部に配置され、入出力部２Ｂ及び２Ｃが、ハウジング１０の上面の右端部にて、入出力部２Ｃが入出力部２Ｂの後側に位置して前後方向に並ぶように配置されている。複数の入出力部２Ａ～２Ｃの各々では、前後方向及び左右方向に延びる（板厚方向が上下方向を向くように配置された）金属製の平板から金属製のスタッドボルトｓｂが上方に延びている。複数の入出力部２Ａ～２Ｃの各々では、スタッドボルトｓｂを利用して、外部電源に繋がる上記端子がボルト締結される。複数の入出力部２Ａ～２Ｃの各々は、本発明の「入出力部」に対応している。

図１及び図２に示すハウジング１０には、図３又は図４に示すように、板状の第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂが収容されている。第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂは、下方からハウジング１０に組み付けられる。第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂの各々は、外部電線に繋がる上記端子と、複数のキャビティ１１に収容されている複数の電子部品の一部とを、導通接続する機能を果たす。第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂの各々は、金属板に対してプレス加工（打ち抜き加工）及び曲げ加工等を施すことで形成される。

第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂは、第１実施形態として図３に示す第１形状と、第２実施形態として図４に示す第２形状と、のうちの一方の形状を選択可能に構成されている。具体的には、電気接続箱１の仕様に基づいて、図３に示す第１形状（第１実施形態）を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、及び、図４に示す第２形状（第２実施形態）を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、のうち一方が選択されて、選択された第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられる。ハウジング１０は、第１形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、及び、第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、の双方を収容可能に構成されている。

まず、第１実施形態として、図３に示す第１形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂについて説明する。図３に示す第１形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂは、それぞれ、大略的に左右方向に延びる予め準備された基本形状を有している。

第１形状を有する第１バスバ２０Ａは、２つの締結部２１Ａと、立設部２２Ａとを備える。２つの締結部２１Ａは、第１形状を有する第１バスバ２０Ａの左右方向両端部に位置している。各締結部２１Ａは、前後方向及び左右方向に延びる（板厚方向が上下方向を向いた）平板状の形状を有している。各締結部２１Ａには、上方に突出するスタッドボルトｓｂが設けられている。立設部２２Ａは、延在方向に直交する幅方向が上下方向を向いて帯状に延びる形状を有している。立設部２２Ａの上端面（上側の側端面）には、上方に突出する形状を有する複数の端子部２３Ａが、立設部２２Ａの延在方向に沿って並ぶように設けられている。端子部２３Ａは、本発明の「部品取付部」に対応している。

第１形状を有する第１バスバ２０Ａがハウジング１０に組み付けられた状態では、左側の締結部２１Ａが入出力部２Ａとして機能し、右側の締結部２１Ａが入出力部２Ｃとして機能する（図１及び図２参照）。立設部２２Ａに設けられた複数の端子部２３Ａの各々は、複数のキャビティ１１のうち対応するキャビティ１１内に露出するように配置され、複数の電子部品のうち対応する電子部品と電気的に接続されることになる。

第１形状を有する第２バスバ２０Ｂは、１つの締結部２１Ｂと、立設部２２Ｂとを備える。１つの締結部２１Ｂは、第１形状を有する第２バスバ２０Ｂの右端部に位置している。締結部２１Ｂは、前後方向及び左右方向に延びる（板厚方向が上下方向を向いた）平板状の形状を有している。締結部２１Ｂには、上方に突出するスタッドボルトｓｂが設けられている。立設部２２Ｂは、延在方向に直交する幅方向が上下方向を向いて帯状に延びる形状を有している。立設部２２Ｂの上端面（上側の側端面）には、上方に突出する形状を有する複数の端子部２３Ｂが、立設部２２Ｂの延在方向に沿って並ぶように設けられている。端子部２３Ｂは、本発明の「部品取付部」に対応している。

第１形状を有する第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられた状態では、締結部２１Ｂが入出力部２Ｂとして機能する（図１及び図２参照）。立設部２２Ｂに設けられた複数の端子部２３Ｂの各々は、複数のキャビティ１１のうち対応するキャビティ１１に内に露出するように配置され、複数の電子部品のうち対応する電子部品と電気的に接続されることになる。

＜第２実施形態＞
次いで、第２実施形態として、図４に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂについて説明する。図４に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａは、図３に示す第１形状（＝上述した基本形状）を有する第１バスバ２０Ａに対して、切断点Ｐ（図３参照）から右側の部分（右側の締結部２１Ａを含む部分）を、例えば切断して除去する等によって分離することで、得られる。第１形状を有する第１バスバ２０Ａにおける切断点Ｐ（図３参照）から右側の分離された部分に含まれる立設部２２Ａには、端子部２３Ａが設けられていない。

図４に示す第２形状を有する第２バスバ２０Ｂは、図３に示す第１形状（＝前記基本形状）を有する第２バスバ２０Ｂに対して、締結部２１Ｂに、第２バスバ２０Ｂの一部としての補助バスバ２０Ｃを組み付けることで、得られる。金属製の補助バスバ２０Ｃは、締結部２１Ｃのみで構成される。締結部２１Ｃは、前後方向及び左右方向に延び（板厚方向が上下方向を向き）且つ前後方向に長い平板状且つ帯状の形状を有している。締結部２１Ｃの前端部には、貫通孔２４が形成され、締結部２１Ｃの前後方向中央部及び後端部にはそれぞれ、上方に突出するスタッドボルトｓｂが設けられている。締結部２１Ｃの貫通孔２４に第２バスバ２０Ｂの締結部２１Ｂに設けられているスタッドボルトｓｂが挿通され、且つ、互いに重ね合わされた締結部２１Ｂと締結部２１Ｃの前端部とが溶接等によって接合されることで、図４に示す第２形状を有する第２バスバ２０Ｂが得られる。

第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられた状態では、第１バスバ２０Ａの締結部２１Ａが入出力部２Ａとして機能し、第２バスバ２０Ｂの締結部２１Ｃの前端部（締結部２１Ｂから突出するスタッドボルトｓｂを含む部分）が入出力部２Ｂとして機能し、第２バスバ２０Ｂの締結部２１Ｃの前後方向中央部（締結部２１Ｃから突出する前後一対のスタッドボルトｓｂうち前側のスタッドボルトｓｂを含む部分）が入出力部２Ｃとして機能する。即ち、補助バスバ２０Ｃは、第１形状を有する第１バスバ２０Ａから分離された切断点Ｐから右側の部分（特に、右側の締結部２１Ａ）に相当する部分を、補うように構成されている。更に、第２バスバ２０Ｂの締結部２１Ｃの後端部（締結部２１Ｃから突出する前後一対のスタッドボルトｓｂうち後側のスタッドボルトｓｂを含む部分）が入出力部２Ｄ（図１及び図２参照）として機能する。

図３に示す第１形状と図４に示す第２形状とを比較すると、複数の「入出力部」（入出力部２Ａ～２Ｃ）については、図３に示す第１形状では、入出力部２Ａ，２Ｃが第１バスバ２０Ａに属し且つ入出力部２Ｂが第２バスバ２０Ｂに属する一方で、図４に示す第２形状では、図３に示す第１形状と異なり、入出力部２Ａが第１バスバ２０Ａに属し且つ入出力部２Ｂ，２Ｃが第２バスバ２０Ｂに属する。複数の「部品取付部」（複数の端子部２３Ａ，２３Ｂ）については、図３に示す第１形状及び図４に示す第２形状の何れにおいても、複数の端子部２３Ａが第１バスバ２０Ａに属し、複数の端子部２３Ｂが第２バスバ２０Ｂに属する。換言すれば、図３に示す第１形状と図４に示す第２形状とでは、複数の「入出力部」（入出力部２Ａ～２Ｃ）については、第１バスバ２０Ａ（第２バスバ２０Ｂ）に属する「入出力部」の配置及び個数が異なる一方で、複数の「部品取付部」（複数の端子部２３Ａ，２３Ｂ）については、第１バスバ２０Ａ（第２バスバ２０Ｂ）に属する「部品取付部」の配置及び個数が同じである。以上、図３に示す第１形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、及び、図４に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂについて説明した。

電気接続箱１を製造する際には、まず、図３に示す第１形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、及び、図４に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、のうち一方が選択されて、選択された第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂが準備される（第１工程）。次いで、準備された（選択された）第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられる（第２工程）。これにより、図１及び図２に示す電気接続箱１が得られる。

＜第３実施形態＞
上記第１，第２実施形態では、電気接続箱１の仕様に基づいて、図３に示す第１形状（第１実施形態）を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、及び、図４に示す第２形状（第２実施形態）を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、のうち一方が選択されて、選択された第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられている。これに対し、図４に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂに代えて、第３実施形態として、図５に示す形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂが使用されてもよい。図５に示す形状は、第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂが上述した基本形状（第１実施形態。図３参照）とは異なる形状を有する点で図４に示す形状（第２実施形態）と同様であるため、以下、第２実施形態と同様、第２形状と称呼される。

換言すると、電気接続箱１の仕様に基づいて、図３に示す第１形状（第１実施形態）を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、及び、図５に示す第２形状（第３実施形態）を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂ、のうち一方が選択されて、選択された第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられてもよい。

以下、図５に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂについて説明する。図５に示す第２形状を有する第２バスバ２０Ｂは、図４に示す第２形状を有する第２バスバ２０Ｂに対して、切断点Ｑ（図４参照）から左側の部分を、例えば切断して除去する等によって分離し、且つ、図４に示す補助バスバ２０Ｃとは異なる形状の図５に示す補助バスバ２０Ｃを締結部２１Ｂに組み付けることで、得られる。図４に示す第２バスバ２０Ｂにおける切断点Ｑから左側の分離された部分（以下、「分離部分」という。）に含まれる立設部２２Ｂには、複数の端子部２３Ｂのうちの一部が含まれている（図４参照）。

図５に示す補助バスバ２０Ｃは、図４に示す補助バスバ２０Ｃに対して、入出力部２Ｄに相当する部分（図４に示す補助バスバ２０Ｃの後端部）が除去された点、及び、入出力部２Ｂに相当する部分（図４に示す補助バスバ２０Ｃの前端部）が左方に更に延出され、延出された部分の延出端部（左端部）に上方に突出する形状を有する端子部２３Ｃが設けられた点が、異なる。端子部２３Ｃは、本発明の「部品取付部」に対応している。

図５に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａは、図４に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａに対して、締結部２１Ａに、第１バスバ２０Ａの一部としての補助バスバ２０Ｄを組み付けることで、得られる。金属製の補助バスバ２０Ｄは、締結部２１Ｄと、立設部２２Ｄとを備える。締結部２１Ｄは、前後方向及び左右方向に延びる（板厚方向が上下方向を向いた）平板状の形状を有している。締結部２１Ｄには、貫通孔２４が形成されている。締結部２１Ｄの貫通孔２４に第１バスバ２０Ａの締結部２１Ａに設けられているスタッドボルトｓｂが挿通され、且つ、互いに重ね合わされた締結部２１Ａと締結部２１Ｄとが溶接等によって接合されることで、図５に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａが得られる。補助バスバ２０Ｄの立設部２２Ｄは、延在方向に直交する幅方向が上下方向を向いて帯状に延びる形状を有しており、上記分離部分を補うように、上記分離部分が配置されていた位置に対応する位置に配置されている。立設部２２Ｄの上端面（上側の側端面）には、上記分離部分に設けられていた複数の端子部２３Ｂに対応して、上方に突出する形状を有する複数の端子部２３Ｄが、立設部２２Ｄの延在方向に沿って並ぶように設けられている。端子部２３Ｄは、本発明の「部品取付部」に対応している。

第５に示す第２形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂがハウジング１０に組み付けられた状態では、第１バスバ２０Ａの締結部２１Ｄ（締結部２１Ａから突出するスタッドボルトｓｂを含む部分）が入出力部２Ａとして機能し、第２バスバ２０Ｂの締結部２１Ｃの前端部（締結部２１Ｂから突出するスタッドボルトｓｂを含む部分）が入出力部２Ｂとして機能し、第２バスバ２０Ｂの締結部２１Ｃの後端部（締結部２１Ｃから突出するスタッドボルトｓｂを含む部分）が入出力部２Ｃとして機能する。即ち、補助バスバ２０Ｃは、第１形状を有する第１バスバ２０Ａから分離された切断点Ｐから右側の部分（特に、右側の締結部２１Ａ）に相当する部分を補うように構成され、補助バスバ２０Ｄは、第１形状を有する第２バスバ２０Ｂから分離された切断点Ｑから左側の部分（特に、複数の端子部２３Ｂのうちの一部）に相当する部分を補うように構成されている。

図３に示す第１形状と図５に示す第２形状とを比較すると、複数の「入出力部」（入出力部２Ａ～２Ｃ）については、図３に示す第１形状では、入出力部２Ａ，２Ｃが第１バスバ２０Ａに属し且つ入出力部２Ｂが第２バスバ２０Ｂに属する一方で、図５に示す第２形状では、図３に示す第１形状と異なり、入出力部２Ａが第１バスバ２０Ａに属し且つ入出力部２Ｂ，２Ｃが第２バスバ２０Ｂに属する。複数の「部品取付部」（複数の端子部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ）については、図３に示す第１形状では、複数の端子部２３Ａが第１バスバ２０Ａに属し且つ複数の端子部２３Ｂが第２バスバ２０Ｂに属する一方で、図５に示す第２形状では、図３に示す第１形状と異なり、複数の端子部２３Ａ，２３Ｄが第１バスバ２０Ａに属し且つ複数の端子部２３Ｂ，２３Ｃが第２バスバ２０Ｂに属する。換言すれば、図３に示す第１形状と図５に示す第２形状とでは、複数の「入出力部」（入出力部２Ａ～２Ｃ）について第１バスバ２０Ａ（第２バスバ２０Ｂ）に属する「入出力部」の配置及び個数が異なり、且つ、複数の「部品取付部」（複数の端子部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ）についても第１バスバ２０Ａ（第２バスバ２０Ｂ）に属する「部品取付部」の配置及び個数が異なる。

＜作用・効果＞
以上より、本実施形態に係る電気接続箱１の製造方法によれば、電気接続箱１への要求仕様に基づき、第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂの形状が、第１形状又は第２形状であるように選択される。ここで、第１形状では、複数の入出力部のうちの一部（入出力部２Ａ及び２Ｃ）を第１バスバ２０Ａが担い、複数の入出力部のうちのその一部以外の残部（入出力部２Ｂ）を第２バスバ２０Ｂが担う。第２形状では、複数の入出力部のうちの他の一部（入出力部２Ａ）を第１バスバ２０Ａが担い、複数の入出力部のうちのその他の一部以外の残部（入出力部２Ｂ及び２Ｃ）を第２バスバ２０Ｂが担う。このように、第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂの形状を変更することで、様々な要求仕様に対応できる。加えて、第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂが第１形状及び第２形状の何れを有していても、ハウジング１０は第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂを収容できる。したがって、本実施形態に係る電気接続箱１の製造方法は、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱１を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

更に、第１形状では、基本形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂを用い、第２形状では、基本形状を有する第１バスバ２０Ａ及び第２バスバ２０Ｂから一部分を分離（例えば、切断して除去）して補助バスバ２０Ｃや補助バスバ２０Ｄを組み付ける。よって、電気接続箱１の製造工程を過度に複雑化することなく、準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係る電気接続箱１の製造方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。

［１］
複数種類の形状から選択される一の形状を有する第１バスバ（２０Ａ）と、複数種類の形状から選択される一の形状を有する第２バスバ（２０Ｂ）と、前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）を収容するハウジング（１０）と、外部電源に繋がる端子が接続されることになる複数の入出力部（２Ａ～２Ｃ）と、を備える電気接続箱（１）を製造する、電気接続箱の製造方法であって、
前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）は、
前記複数の前記入出力部のうちの一部（２Ａ，２Ｃ）が前記第１バスバ（２０Ａ）に属し、前記複数の前記入出力部のうちの前記一部以外の残部（２Ｂ）が前記第２バスバ（２０Ｂ）に属する、第１形状と、
前記複数の前記入出力部のうちの他の一部（２Ａ）が前記第１バスバ（２０Ａ）に属し、前記複数の前記入出力部のうちの前記他の一部以外の残部（２Ｂ，２Ｃ）が前記第２バスバ（２０Ｂ）に属する、第２形状と、
のうちの一方の形状を選択可能に構成され、
前記ハウジング（１０）は、
前記第１形状を有する前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）、及び、前記第２形状を有する前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）、を収容可能に構成され、
当該製造方法は、
前記電気接続箱（１）の仕様に基づいて選択される前記第１形状及び前記第２形状の一方を有するように、前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）を構成する第１工程と、
前記第１工程にて構成された前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）を前記ハウジング（１０）に収容する第２工程と、を備える、
電気接続箱の製造方法。

上記［１］の構成の電気接続箱によれば、電気接続箱の要求仕様に基づき、第１バスバ及び第２バスバの形状が、第１形状又は第２形状の一方の形状であるように選択される。ここで、第１形状では、複数の入出力部のうちの一部を第１バスバが担い、その一部以外の残部を第２バスバが担う。第２形状では、複数の入出力部のうちの他の一部を第１バスバが担い、その他の一部以外の残部を第２バスバが担う。このように、第１バスバ及び第２バスバの形状を変更することで、様々な要求仕様に対応できる。加えて、第１バスバ及び第２バスバが第１形状及び第２形状の何れの形状を有していても、ハウジングは、第１バスバ及び第２バスバを収容できる。したがって、本構成の製造方法は、複数の要求仕様に対応できるように電気接続箱を構成しながら準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

［２］
上記［１］に記載の製造方法において、
前記第１工程にて、
前記第１形状が選択される場合、予め準備された基本形状を有する前記第１バスバ（２０Ａ）及び前記第２バスバ（２０Ｂ）が用いられ、
前記第２形状が選択される場合、前記基本形状を有する前記第１バスバ（２０Ａ）の一部分が分離され、且つ、前記分離された一部分を補うように第１補助バスバ（２０Ｃ）が前記第２バスバ（２０Ｂ）に組み付けられる処理、及び、前記基本形状を有する前記第２バスバ（２０Ｂ）の一部分が分離され、且つ、前記分離された一部分を補うように第２補助バスバ（２０Ｄ）が前記第１バスバ（２０Ａ）に組み付けられる処理、のうちの少なくとも一方の処理が行われる、
電気接続箱の製造方法。

上記［２］の構成の電気接続箱の製造方法によれば、第１形状では、基本形状を有する第１バスバ及び第２バスバを用い、第２形状では、基本形状を有する第１バスバ及び第２バスバから一部分を分離（例えば、切断して除去）して第１補助バスバや第２補助バスバを組み付ける。よって、本構成の製造方法によれば、電気接続箱の製造工程を過度に複雑化することなく、準備すべきバスバやハウジングの種類（品番）を低減可能である。

［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の製造方法において、
前記電気接続箱（１）は、
電子部品（Ｒ）が取り付けられることになる複数の部品取付部（２３Ａ～２３Ｄ）を、更に備え、
前記第１形状では、前記複数の前記部品取付部のうちの一部（２３Ａ）が前記第１バスバ（２０Ａ）に属し、前記複数の前記部品取付部のうちの前記一部以外の残部（２３Ｂ）が前記第２バスバ（２０Ｂ）に属し、
前記第２形状では、前記複数の前記部品取付部のうちの他の一部（２３Ａ，２３Ｄ）が前記第１バスバ（２０Ａ）に属し、前記複数の前記部品取付部のうちの前記他の一部以外の残部（２３Ｂ，２３Ｃ）が前記第２バスバ（２０Ｂ）に属する、
電気接続箱の製造方法。

上記［３］の構成の電気接続箱の製造方法によれば、第１形状では、複数の部品取付部のうちの一部を第１バスバが担い、複数の部品取付部のうちのその一部以外の残部を第２バスバが担う。第２形状では、複数の部品取付部のうちの他の一部を第１バスバが担い、複数の部品取付部のうちのその他の一部以外の残部を第２バスバが担う。これにより、第１バスバ及び第２バスバの形状を変更することで、より一層様々な要求仕様に対応できる。

１ 電気接続箱
２Ａ 入出力部
２Ｂ 入出力部
２Ｃ 入出力部
１０ ハウジング
２０Ａ 第１バスバ
２０Ｂ 第２バスバ
２０Ｃ 補助バスバ（第１補助バスバ）
２０Ｄ 補助バスバ（第２補助バスバ）
２３Ａ 端子部（部品取付部）
２３Ｂ 端子部（部品取付部）
２３Ｃ 端子部（部品取付部）
２３Ｄ 端子部（部品取付部）

Claims (3)

1. 複数種類の形状から選択される一の形状を有する第１バスバと、複数種類の形状から選択される一の形状を有する第２バスバと、前記第１バスバ及び前記第２バスバを収容するハウジングと、外部電源に繋がる端子が接続されることになる複数の入出力部と、を備える電気接続箱を製造する、電気接続箱の製造方法であって、
   前記第１バスバ及び前記第２バスバは、
   前記複数の前記入出力部のうちの一部が前記第１バスバに属し、前記複数の前記入出力部のうちの前記一部以外の残部が前記第２バスバに属する、第１形状と、
   前記複数の前記入出力部のうちの他の一部が前記第１バスバに属し、前記複数の前記入出力部のうちの前記他の一部以外の残部が前記第２バスバに属する、第２形状と、
   のうちの一方の形状を選択可能に構成され、
   前記ハウジングは、
   前記第１形状を有する前記第１バスバ及び前記第２バスバ、及び、前記第２形状を有する前記第１バスバ及び前記第２バスバ、を収容可能に構成され、
   当該製造方法は、
   前記電気接続箱の仕様に基づいて選択される前記第１形状及び前記第２形状の一方を有するように、前記第１バスバ及び前記第２バスバを構成する第１工程と、
   前記第１工程にて構成された前記第１バスバ及び前記第２バスバを前記ハウジングに収容する第２工程と、を備える、
   電気接続箱の製造方法。
2. 請求項１に記載の製造方法において、
   前記第１工程にて、
   前記第１形状が選択される場合、予め準備された基本形状を有する前記第１バスバ及び前記第２バスバが用いられ、
   前記第２形状が選択される場合、前記基本形状を有する前記第１バスバの一部分が分離され、且つ、前記分離された一部分を補うように第１補助バスバが前記第２バスバに組み付けられる処理、及び、前記基本形状を有する前記第２バスバの一部分が分離され、且つ、前記分離された一部分を補うように第２補助バスバが前記第１バスバに組み付けられる処理、のうちの少なくとも一方の処理が行われる、
   電気接続箱の製造方法。
3. 請求項１又は請求項２に記載の製造方法において、
   前記電気接続箱は、
   電子部品が取り付けられることになる複数の部品取付部を、更に備え、
   前記第１形状では、前記複数の前記部品取付部のうちの一部が前記第１バスバに属し、前記複数の前記部品取付部のうちの前記一部以外の残部が前記第２バスバに属し、
   前記第２形状では、前記複数の前記部品取付部のうちの他の一部が前記第１バスバに属し、前記複数の前記部品取付部のうちの前記他の一部以外の残部が前記第２バスバに属する、
   電気接続箱の製造方法。

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