JP2021138446A - 塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器全体の長さを短くすることが可能であって、特に持ち運んで使用する際に好適であり、また持ち手から塗布具までの距離がある程度離れていた方が塗布しやすい場合に使い勝手がよい塗布容器を提案する。【解決手段】本発明に係る塗布容器１００の塗布具付きキャップは、軸部材３と蓋部材５とを備え、蓋部材５は、口部１ｄに装着された軸部材３と容器に対して、突起部３ｆが溝部５ｃの上部に位置して蓋部材５が底部１ａに近づく格納位置と、突起部３ｆが溝部５ｃの下部に位置して蓋部材５が底部１ａから離れる伸張位置との間で移動可能であって、溝部５ｃは、水平方向に延在し、伸張位置で第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅとの螺合が解除される向きに蓋部材５を相対的に回転させると、突起部３ｆが当接して蓋部材５とともに軸部材３を回転させる終端部分５ｅを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、内容液を塗布するための塗布具を備える塗布容器に関する。

リップグロスやマニキュア、マスカラ、アイライナー等の内容液を収容する容器として、例えば特許文献１に示されている如きブラシ状や筆状になる塗布具を備えた塗布容器が既知である。このような塗布容器は、軸部の先端に塗布具を有し、内容液を収容する容器に装着される塗布具付キャップを備えているため、内容液を塗布するにあたって塗布具を別異に用意する必要がなく、利便性に優れている。また塗布具付キャップを口部に装着することによって塗布具に内容液を付着させることができるため、塗布具付キャップを取り外して内容液をすぐに塗布することができる。

特開２００４−７３５２５号公報

ところで、従来の塗布容器は比較的長さが長いものが多く、持ち運んで使用しようとしてもポーチに収容できなかったり、収容できた場合でも取り出す際にポーチに引っ掛かったりすることがあった。なお一部の塗布容器は、ポーチ等に収容できるように長さが比較的短くなっているものもある。しかしこの場合は、塗布具を取り付けている軸部の長さも短くなって、塗布具付キャップを持つ手と塗布具との距離が近づくため、例えばマスカラやアイライナーを塗布する際には、塗布具付キャップを持つ手が顔に当たることになり、使い勝手の点で難があった。

本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであって、容器全体の長さを短くすることができるため、特に持ち運んで使用する際に好適であって、また持ち手から塗布具までの距離がある程度離れていた方が塗布しやすい場合に使い勝手がよい塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、上方を開放した口部の内側に内容液を収容する容器と、軸部の先端に塗布具を有し前記口部に装着される塗布具付きキャップとを備える塗布容器であって、
前記塗布具付きキャップは、
前記軸部と、該軸部に連結するとともに装着時において前記口部を取り囲む環状壁と、該環状壁の内周面に設けられ前記口部の外周面に設けた第一ねじ部に螺合する第二ねじ部と、該環状壁の外周面に設けられる突起部と、を有する軸部材と、
前記環状壁を取り囲む外周壁と、前記外周壁の内周面に設けられ前記突起部に係合する溝部と、を有する蓋部材と、を備え、
前記蓋部材は、前記口部に装着された前記軸部材と前記容器に対して、前記突起部が前記溝部の上部に位置して該蓋部材が該容器の底部に近づく格納位置と、該突起部が該溝部の下部に位置して該蓋部材が該底部から離れる伸張位置との間で移動可能であって、
前記溝部は、水平方向に延在し、前記伸張位置で前記第一ねじ部と前記第二ねじ部との螺合が解除される向きに前記蓋部材を前記容器に対して相対的に回転させると、前記突起部が当接して該蓋部材とともに前記軸部材を回転させる終端部分を有する塗布容器である。

前記溝部は、前記格納位置と前記伸張位置との間で、前記蓋部材を上下方向に直線状に移動させる直線状部分を有することが好ましい。

前記環状壁の外周面は多角形であって、前記外周壁の内周面は、該環状壁の外周面に対して相似であり且つ該環状壁の外周面との間に隙間を有する形状であることが好ましい。

前記終端部分に移動した前記突起部が前記直線状部分に戻るのを規制する第１規制部を有することが好ましい。

前記溝部は、水平方向に延在し、前記格納位置で前記第一ねじ部と前記第二ねじ部との螺合が解除される向きに前記蓋部材を前記容器に対して相対的に回転させると前記突起部が入り込み、該蓋部材の前記伸張位置への移動を阻止する始端部分を有することが好ましい。

前記始端部分に移動した前記突起部が前記直線状部分に戻るのを規制する第２規制部を有することが好ましい。

前記溝部は、前記格納位置と前記伸張位置との間で、前記蓋部材を回転させながら上下方向に移動させる螺旋状部分を有することが好ましい。

前記容器は、前記格納位置において前記外周壁に取り囲まれる上部周壁と、該上部周壁よりも大径であって該格納位置で該外周壁に連なる下部周壁と、を備えることが好ましい。

前記溝部は、前記外周壁の内周面から外周面まで該外周壁を貫通するものであり、
前記塗布具付きキャップは、前記外周壁を取り囲むカバー部材を備えることが好ましい。

本発明の塗布容器によれば、蓋部材を格納位置へ移動させることによって蓋部材が容器の底部に近づくため、塗布容器の全長が短くなって持ち運びしやすくなる。また使用時においては、格納位置から伸張位置へ移動させた蓋部材を、更に第一ねじ部と第二ねじ部との螺合が解除される向きに回転させることによって、蓋部材とともに軸部材を容器から取り外すことができる。そしてこの状態おいては、突起部が溝部に対して上方から下方に移動している。換言すると、突起部及び軸部を備える軸部材が溝部を備える蓋部材に対して上方から下方に移動する結果、蓋部材から突出する軸部の長さが長くなる。従って、蓋部材から塗布具まで比較的離れていた方が内容液を塗布しやすい場合でも、良好に使用することができる。

本発明に係る塗布容器の第一実施形態につき、蓋部材が格納位置に変位した状態での半断面図である。 （ａ）は図１に示した蓋部材の断面図であり、（ｂ）は図１に示した軸部材の側面図である。 図１に示す塗布容器につき、蓋部材が伸張位置に変位した状態での半断面図である。 図３に示した状態の後、蓋部材を回転させて塗布具付きキャップを容器から取り外した状態での半断面図である。 本発明に係る塗布容器の第二実施形態につき、蓋部材が格納位置に変位した状態での半断面図である。 （ａ）は図５に示した蓋部材の側面図であり、（ｂ）は図５に示した軸部材の側面図である。 図５に示す塗布容器につき、蓋部材が伸張位置に変位した状態での半断面図である。 図７に示した状態の後、蓋部材を回転させて塗布具付きキャップを容器から取り外した状態での半断面図である。 第一実施形態の塗布容器の変形例を示した図であって、（ａ）は蓋部材の断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａに沿う断面図であり、（ｃ）は（ｂ）に示す状態から蓋部材を回転させた状態を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明に係る塗布容器の一実施形態について説明する。なお、本明細書等において「上」方向、「下」方向とは、塗布容器を正立姿勢にした状態（図１において、容器本体（符号１）が下方に位置し、蓋部材（符号５）が上方に位置する状態）での向きをいう。

まず、図１〜図４を参照しながら本発明に係る塗布容器の第一実施形態（塗布容器１００）について説明する。本実施形態の塗布容器１００は、本明細書等における「容器」を構成するものとして、容器本体１としごき部材２を備えている。また塗布容器１００は、本明細書等における「塗布具付キャップ」を構成するものとして、軸部材３、塗布具４、及び蓋部材５を備えている。これらの部材は、何れも図１に示すように軸線Ｏを中心とする形状で形作られている。また容器本体１、軸部材３、及び蓋部材５は比較的硬質の合成樹脂で形成されている。

容器本体１は、有底筒状をなすように形作られている。具体的には、円板状をなす底部１ａと、底部１ａの縁部から上方に向けて立ち上がる円筒状の周壁を備えている。周壁は上下方向において全て同径になるものでもよく、また図１に示すように途中で外径が変わるものでもよい。本実施形態の周壁は、底部１ａと同径になる下部周壁１ｂと、下部周壁１ｂよりも小径であって下部周壁１ｂの上端部に連結する上部周壁１ｃとで構成されている。また容器本体１は、上部周壁１ｃの上端部に連結し、上部周壁１ｃよりも小径になる口部１ｄと、口部１ｄの外周面に設けられた雄ねじ状の第一ねじ部１ｅを備えている。容器本体１の内側には、空間（収容空間Ｓ）が区画されていて、この収容空間Ｓには、例えばマスカラ、アイライナー等の内容液が収容される。

しごき部材２は、例えばゴムやエラストマー、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の比較的軟質の部材によって形成されていて、弾性変形させることが可能である。本実施形態のしごき部材２は、水平方向に延在するフランジ部２ａと、フランジ部２ａの内縁部から下方に向けて延在するとともに下端部を縮径させた筒状部２ｂを備えている。しごき部材２は、口部１ｄの内側に挿入されて、フランジ部２ａが口部１ｄの上端部に引っ掛かるようにして口部１ｄに嵌合保持される。

軸部材３は、軸線Ｏに沿って延在する円柱状の軸部３ａを備えている。軸部３ａの下端部には、塗布具４を保持するための嵌合穴３ｂが設けられている。また軸部材３は、円板状をなす天壁３ｃと、口部１ｄを取り囲む環状壁３ｄを備えている。天壁３ｃは、軸部３ａの上端部と環状壁３ｄの上端部につながるものであって、環状壁３ｄは、天壁３ｃを介して軸部３ａと連結している。環状壁３ｄの内周面には、第一ねじ部１ｅに螺合する雌ねじ状の第二ねじ部３ｅが設けられていて、環状壁３ｄの外周面には、図１の部分拡大図、及び図２（ｂ）に示すように、縦リブ状の突起部３ｆが設けられている。突起部３ｆは、軸線Ｏを挟んで対向する位置に一対設けられている。

塗布具４は、内容液を塗布するための塗布部４ａと、円柱状をなし、嵌合穴３ｂに挿入されて塗布具４を軸部材３に保持させる塗布具保持部４ｂを備えている。塗布部４ａは、例えばブラシ状、スポンジ状、筆状に設けられるものであって、内容液の種類や内容液を塗布する部位に応じて最適なものが適宜選択される。

蓋部材５は、有蓋筒状をなすように形作られている。具体的には、円板状をなす頂壁５ａと、頂壁５ａの外縁部から下方に向けて延在する円筒状の外周壁５ｂとを備えている。外周壁５ｂは、図１に示すように、塗布容器１００として組み立てて蓋部材５を格納位置に変位させた状態において、軸部材３の環状壁３ｄと容器本体１の上部周壁１ｃとを取り囲むものである。また外周壁５ｂは、下部周壁１ｂと外径が略同一になるものであって、蓋部材５を格納位置に変位させると下部周壁１ｂに連なる状態となる。なお、格納位置についての詳細な説明は後述する。

外周壁５ｂの内周面には、溝部５ｃが設けられている。本実施形態の溝部５ｃは、図２（ａ）に示すように、頂壁５ａの直下から下方に向けて直線状に延在する直線状部分５ｄと、直線状部分５ｄの下端部と連結して水平方向に延在する終端部分５ｅと、直線状部分５ｄの上端部と連結して水平方向に延在する始端部分５ｇで構成されている。なお終端部分５ｅと始端部分５ｇの高さ（上下方向長さ）は、図２（ｂ）に示した突起部３ｆの高さ（上下方向長さ）と略同一（又は終端部分５ｅ、始端部分５ｇの方が若干長い）である。また、終端部分５ｅが水平方向に延在する向きは、第一ねじ部１ｅに対して螺合していた第二ねじ部３ｅが緩む向きであり、始端部分５ｇも同方向に延在する。そして蓋部材５の内周面における溝部５ｃの直下には、後述するように、軸部材３を蓋部材５に取り付ける際に利用される凹部５ｆが設けられている。溝部５ｃと凹部５ｆは、軸線Ｏを挟んで対向する位置に一対設けられている。

以上の部材で構成される塗布容器１００において、容器本体１としごき部材２は、図１に示すようにフランジ部２ａが口部１ｄの上端部に当接するまで筒状部２ｂを口部１ｄに挿入して、本明細書等における「容器」として組み立てられる。また軸部材３、塗布具４、及び蓋部材５は、軸部材３に塗布具４を取り付けるとともに、軸部材３を蓋部材５に取り付けることによって、本明細書等における「塗布具付キャップ」として組み立てられる。ここで、軸部材３を蓋部材５に取り付けるにあたっては、突起部３ｆが凹部５ｆに入り込むようにして軸部材３を蓋部材５に挿入し、更に、突起部３ｆが溝部５ｃに入り込むまで軸部材３を真っ直ぐに押圧する。溝部５ｃは、凹部５ｆの直上に位置しているため、このような手順で取り付けることによって、取り付け時における突起部３ｆと溝部５ｃとの位置ずれを防止することができる。

このようにして組み立てられた塗布容器１００は、図１に示すように第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅを螺合させることによって収容空間Ｓが閉鎖される。この状態においては、容器本体１における口部１ｄの上端部と天壁３ｃとによってしごき部材２のフランジ部２ａが挟持されているため、収容空間Ｓに収容した内容液の外部への漏れ出しや揮発を抑制することができる。またこの状態では、筒状部２ｂの下端部が軸部３ａの外周面に弾性的に押し当たっているため、内容液の外部への漏れ出しや揮発を更に抑制することができる。

またこの状態において軸部材３は、容器本体１の底部１ａに蓋部材５が近づく格納位置に変位していて、塗布容器１００の全長は短くなっている。このため、塗布容器１００を持ち運ぶ際に嵩張ることがなく、好適に使用することができる。なお、図１に示すように格納位置において、突起部３ｆは、溝部５ｃにおける直線状部分５ｄの上方に位置している。

内容液を塗布するにあたっては、図３に示すように、容器本体１に対して蓋部材５を真っ直ぐに引き上げて、蓋部材５が底部１ａから離れる伸張位置に変位させる。この状態においては、突起部３ｆが直線状部分５ｄの内側を上方から下方に向けて移動する。そして、容器本体１に対して蓋部材５を、第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅとの螺合が解除される向きに回転させると、突起部３ｆは終端部分５ｅへ移動して終端部分５ｅの周方向端部に当接する。すなわち、蓋部材５とともに軸部材３もこの向きに回転するため、螺合していた第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅが緩んで、図４に示すように、容器本体１から蓋部材５等を取り外すことができる。

なお、容器本体１に蓋部材５を装着した状態において、軸部３ａの外周面には内容液が付着していることがあるが、軸部３ａの外周面には筒状部２ｂの下端部が当接しているため、蓋部材５の取り外しに伴って軸部３ａが引き上げられる際、軸部３ａに付着していた内容液を掻き落とすことができる。また、塗布具４がしごき部材２から引き抜かれる際は、塗布部４ａが筒状部２ｂの下端部を通り抜けるため、塗布部４ａの外周面に付着した余分な内容液を掻き落とすことができる。なお、容器本体１から取り外した後、塗布部４ａに付着した内容液を更に掻き落としたい場合には、塗布部４ａを筒状部２ｂの内周面や下端部に擦りつければよい。

取り外した蓋部材５等において、突起部３ｆは、上述したように終端部分５ｅへ移動している。すなわち軸部材３は、蓋部材５に対して軸線Ｏに沿う向きに不動であって、塗布具４で内容液を塗布する際に蓋部材５から突出する軸部３ａの長さが変わることがないため、軸部の長さが変わらない従来のものと同様の感覚で使用することができる。またこの状態において、蓋部材５から突出する軸部３ａの長さは長くなっていて、蓋部材５から塗布具４までの距離が離れるため、例えばマスカラやアイライナーを塗布する際でも蓋部材５を持つ指が顔に当たりにくく、内容液を良好に塗布することができる。

なお本実施形態の塗布容器１００は、蓋部材５から突出する軸部３ａの長さを短くした状態で内容物を塗布することも可能である。この場合は、図１に示す状態で、第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅとの螺合が解除される向きに蓋部材５を回転させる。これにより、図１に示す状態で溝部５ｃにおける直線状部分５ｄの上方に位置していた突起部３ｆは、始端部分５ｇへ移動して始端部分５ｇの周方向端部に当接する。その後は、蓋部材５とともに軸部材３もこの向きに回転するため、螺合していた第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅが緩んで、容器本体１から蓋部材５等を取り外すことができる。この状態においては、蓋部材５から突出する軸部３ａの長さが図１に示す如き短くなっており、また軸部材３は、蓋部材５に対して軸線Ｏに沿う向きに不動であって、塗布中に軸部３ａの長さが変わることがない。従って、軸部３ａの長さを短くした状態で好適に塗布作業を行うことができる。

内容液の塗布が終了した後は、塗布具４をしごき部材２に挿入して蓋部材５を押し下げ、更に、第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅが螺合する向きに蓋部材５を回転させる。ここで、軸部材３の突起部３ｆは蓋部材５の溝部５ｃに係合しているため、軸部材３は蓋部材５とともにこの向きに回転し、第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅとを螺合させて、容器本体１に蓋部材５等を装着することができる。

上述した塗布容器１００は、図９に示すように構成してもよい。ここで図９（ａ）、（ｂ）は、蓋部材５が格納位置に変位した状態を示していて、突起部３ｆは、溝部５ｃにおける直線状部分５ｄの上方に位置している。図９に示した塗布容器１００は、環状壁３ｄの外周面が多角形になるように形成し、外周壁５ｂの内周面は、環状壁３ｄの外周面に対して相似であり且つ環状壁３ｄの外周面との間に隙間ｓを有する形状となるように形成したものである。なお、図９に示した環状壁３ｄの外周面は、横断面形状が辺の長さが全て等しい正１６角形であり、外周壁５ｂの内周面は、環状壁３ｄの外周面よりも一回り大きい正１６角形になるように形成されているが、本発明は、辺の長さが全て等しいものに限られず、また辺の数も図示したものに限られない。

図９に示す塗布容器１００によれば、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、突起部３ｆが溝部５ｃにおける直線状部分５ｄの上方に位置している状態においては、環状壁３ｄの外周面と外周壁５ｂの内周面との間には隙間ｓがあるため、蓋部材５を格納位置と伸張位置との間でスムーズに移動させることができる。また蓋部材５を、格納位置又は伸張位置で、第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅとの螺合が解除される向きに回転させると、突起部３ｆが始端部分５ｇや終端部分５ｅに入り込んで軸部材３を回転させるため、図４に示すように容器本体１から蓋部材５等を取り外することができる。ところで、環状壁３ｄの外周面と外周壁５ｂの内周面が円形である場合において、蓋部材５を格納位置と伸張位置の間でスムーズに移動させようとしてこれらの間に隙間ｓを設けると、蓋部材５に対して軸部材３がぐらついて使い勝手が損なわれるおそれがある。一方、図９に示すように構成する場合において、図９（ｃ）に示すように、蓋部材５を矢印の向き（第一ねじ部１ｅと第二ねじ部３ｅとの螺合が解除される向き）に回転させると、図示したように環状壁３ｄの外周面における多角形の角部３ｇが、蓋部材５の内周面に当接する。従って、容器本体１から取り外した際、蓋部材５に対する軸部材３のぐらつきを防止することができる。

また図９に示すように、始端部分５ｇに移動した突起部３ｆが直線状部分５ｄに戻るのを規制する規制部（第２規制部５ｈ）を設ける場合は、図９（ｃ）に示す状態を維持することができるため、軸部３ａの長さを短くして内容液を塗布している最中に図９（ｃ）に示す状態から図９（ｂ）に示す状態に戻って軸部材３がぐらついてしまう不具合を防止することができる。なお本実施形態の第２規制部５ｈは、直線状部分５ｄと始端部分５ｇとの間において径方向内側に向けて突出するように設けられているが、突起部３ｆに径方向外側に向けて突出する凸部を設け、始端部分５ｇの内周面にこの凸部に係合する凹部を設ける等、種々の構成が適用可能である。

図示は省略するが、第２規制部５ｈの如きものとして、終端部分５ｅに移動した突起部３ｆが直線状部分５ｄに戻るのを規制する規制部（第１規制部）を設けてもよい。このように第１規制部を設ける場合は、軸部３ａの長さを長くして内容液を塗布している最中での蓋部材５に対する軸部材３のぐらつきを防止することができる。

次に、図５〜図８を参照しながら本発明に係る塗布容器の第二実施形態（塗布容器２００）について説明する。なお、塗布容器２００における「容器」の形状や機能は、基本的には上述した容器本体１としごき部材２と同一であるため、図面に同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

塗布容器２００は、本明細書等における「塗布具付キャップ」と構成するものとして、先に説明した塗布具４の他、軸部材１３、蓋部材１５、カバー部材１６を備えている。

軸部材１３は、先に説明した軸部３ａ、嵌合穴３ｂ、天壁３ｃ、環状壁３ｄ、第二ねじ部３ｅと同様の構成になる軸部１３ａ、嵌合穴１３ｂ、天壁１３ｃ、環状壁１３ｄ、第二ねじ部１３ｅを備えている。そして環状壁１３ｄの外周面には、図５の部分拡大図、及び図６（ｂ）に示すように、円柱状の突起部１３ｆが設けられている。突起部１３ｆは、軸線Ｏを挟んで対向する位置に一対設けられている。

蓋部材１５は、先に説明した頂壁５ａ、外周壁５ｂと同様の構成になる頂壁１５ａ、外周壁１５ｂを備えている。頂壁１５ａの上面には、凸部１５ｇが設けられている。

外周壁１５ｂの内周面には、溝部１５ｃが設けられている。本実施形態の溝部１５ｃは、外周壁１５ｂの内周面から外周面まで外周壁１５ｂを貫通するものである。また溝部１５ｃは、図６（ａ）に示すように、外周壁１５ｂの上方に位置して水平方向に延在する始端部分１５ｈと、始端部分１５ｈに連結して螺旋状に延在する螺旋状部分１５ｊと、外周壁１５ｂの下方に位置して水平方向に延在し、螺旋状部分１５ｊに連結する終端部分１５ｋとで構成されている。なお、上方から下方に向かって螺旋状部分１５ｊが捩れる向きは、第一ねじ部１ｅに対して螺合していた第二ねじ部１３ｅが緩む向きである。溝部１５ｃは、軸線Ｏを挟んで対向する位置に一対設けられている。

カバー部材１６は、有蓋筒状をなすように形作られている。具体的には、円板状をなすカバー頂壁１６ａと、カバー頂壁１６ａの外縁部から下方に向けて延在する円筒状のカバー外周壁１６ｂとを備えている。カバー外周壁１６ｂは、図５に示すように容器本体１の下部周壁１ｂと外径が略同一になるものであって、蓋部材１５を格納位置に変位させると下部周壁１ｂに連なる状態となる。本実施形態のカバー部材１６は、装飾性等を考慮して金属で形成されている。なおカバー部材１６は金属製のものに限られず、合成樹脂で形成してもよい。

このような塗布具４、軸部材１３、蓋部材１５、カバー部材１６は、塗布具４を軸部材１３に取り付け、突起部１３ｆを溝部１５ｃに挿入するようにして軸部材１３を蓋部材１５に取り付け、カバー部材１６を蓋部材１５に被せることによって、本明細書等における「塗布具付キャップ」として組み立てられる。本実施形態におけるカバー部材１６は、蓋部材１５の頂壁５ａとカバー頂壁１６ａとの間に塗布された接着剤によって固定されている。ここで頂壁５ａには、凸部１５ｇが設けられているため、頂壁５ａとカバー頂壁１６ａとの間には隙間（空間）が設けられている。すなわち、カバー部材１６を蓋部材１５に被せた際、塗布された接着剤をこの空間に留めて、外周壁１５ｂやカバー外周壁１６ｂの間（延いては溝部１５ｃの内側）に接着剤が入り込むのを防止することができる。なおカバー部材１６は、蓋部材１５に嵌合保持されるように構成してもよい。また溝部１５ｃは、外周壁１５ｂを貫通しているが、外周壁１５ｂはカバー部材１６のカバー外周壁１６ｂで覆われて外側から視認されることがないため、見栄えが損なわれることはない。

このようにして組み立てられた塗布容器２００は、図５に示すように第一ねじ部１ｅと第二ねじ部１３ｅを螺合させることよって収容空間Ｓが閉鎖される。この状態において軸部材１３は、容器本体１の底部１ａに蓋部材１５が近づく格納位置に変位していて、塗布容器２００の全長は短くなっているため、塗布容器２００を持ち運ぶ際に嵩張ることがない。なお、図５に示すように格納位置において、突起部１３ｆは、溝部１５ｃにおける始端部分１５ｈに位置しているため、蓋部材１５が伸張位置へ不用意に移動してしまうことがない。

内容液を塗布するにあたっては、図７に示すように、容器本体１に対してカバー部材１６を、第一ねじ部１ｅと第二ねじ部１３ｅとの螺合が解除される向きに回転させて、蓋部材１５が底部１ａから離れる伸張位置に変位させる。この状態においては、突起部１３ｆが始端部分１５ｈから螺旋状部分１５ｊへ移動し、螺旋状部分１５ｊに沿って上方から下方に向けて回転しながら移動して、更に終端部分１５ｋへ移動して、終端部分１５ｋの周方向端部に当接する。この状態でカバー部材１６の回転を継続すると、カバー部材１６及び蓋部材１５とともに軸部材１３もこの向きに回転するため、螺合していた第一ねじ部１ｅと第二ねじ部１３ｅが緩んで、図８に示すように、容器本体１から蓋部材１５等を取り外すことができる。

取り外した蓋部材１５等において、突起部１３ｆは、上述したように終端部分１５ｋへ移動している。すなわち軸部材１３は、蓋部材１５に対して軸線Ｏに沿う向きに不動であって、先に説明した実施形態と同様に、塗布具４で内容液を塗布する際に蓋部材１５から突出する軸部１３ａの長さが変わることがない。また、蓋部材１５から突出する軸部１３ａの長さは長くなっているため、マスカラやアイライナーを塗布する際でもカバー部材１６を持つ指が顔に当たりにくく、内容液を良好に塗布することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

例えば、図４に示したカバー部材１６を図１に示した蓋部材５に取り付ける等、上述した塗布容器１００と塗布容器２００の構成を相互に入れ替えてもよい。また、各部材を適宜一体化して部材数を減らしてもよいし、１つの部材を複数の部材で構成するようにしてもよい。

また、図９に示した第２規制部５ｈや不図示の第１規制部を、図１に示す実施形態や図５に示す実施形態に適用してもよい。

１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：下部周壁
１ｃ：上部周壁
１ｄ：口部
１ｅ：第一ねじ部
２：しごき部材
２ａ：フランジ部
２ｂ：筒状部
３：軸部材
３ａ：軸部
３ｂ：嵌合穴
３ｃ：天壁
３ｄ：環状壁
３ｅ：第二ねじ部
３ｆ：突起部
３ｇ：角部
４：塗布具
４ａ：塗布部
４ｂ：塗布具保持部
５：蓋部材
５ａ：頂壁
５ｂ：外周壁
５ｃ：溝部
５ｄ：直線状部分
５ｅ：終端部分
５ｆ：凹部
５ｇ：始端部分
５ｈ：第２規制部
１３：軸部材
１３ａ：軸部
１３ｂ：嵌合穴
１３ｃ：天壁
１３ｄ：環状壁
１３ｅ：第二ねじ部
１３ｆ：突起部
１５：蓋部材
１５ａ：頂壁
１５ｂ：外周壁
１５ｃ：溝部
１５ｇ：凸部
１５ｈ：始端部分
１５ｊ：螺旋状部分
１５ｋ：終端部分
１６：カバー部材
１６ａ：カバー頂壁
１６ｂ：カバー外周壁
１００：塗布容器
２００：塗布容器
Ｏ：軸線
Ｓ：収容空間

Claims (9)

1. 上方を開放した口部の内側に内容液を収容する容器と、軸部の先端に塗布具を有し前記口部に装着される塗布具付きキャップとを備える塗布容器であって、
   前記塗布具付きキャップは、
   前記軸部と、該軸部に連結するとともに装着時において前記口部を取り囲む環状壁と、該環状壁の内周面に設けられ前記口部の外周面に設けた第一ねじ部に螺合する第二ねじ部と、該環状壁の外周面に設けられる突起部と、を有する軸部材と、
   前記環状壁を取り囲む外周壁と、前記外周壁の内周面に設けられ前記突起部に係合する溝部と、を有する蓋部材と、を備え、
   前記蓋部材は、前記口部に装着された前記軸部材と前記容器に対して、前記突起部が前記溝部の上部に位置して該蓋部材が該容器の底部に近づく格納位置と、該突起部が該溝部の下部に位置して該蓋部材が該底部から離れる伸張位置との間で移動可能であって、
   前記溝部は、水平方向に延在し、前記伸張位置で前記第一ねじ部と前記第二ねじ部との螺合が解除される向きに前記蓋部材を前記容器に対して相対的に回転させると、前記突起部が当接して該蓋部材とともに前記軸部材を回転させる終端部分を有する塗布容器。
2. 前記溝部は、前記格納位置と前記伸張位置との間で、前記蓋部材を上下方向に直線状に移動させる直線状部分を有する請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記環状壁の外周面は多角形であって、前記外周壁の内周面は、該環状壁の外周面に対して相似であり且つ該環状壁の外周面との間に隙間を有する形状である、請求項２に記載の塗布容器。
4. 前記終端部分に移動した前記突起部が前記直線状部分に戻るのを規制する第１規制部を有する請求項２又は３に記載の塗布容器。
5. 前記溝部は、水平方向に延在し、前記格納位置で前記第一ねじ部と前記第二ねじ部との螺合が解除される向きに前記蓋部材を前記容器に対して相対的に回転させると前記突起部が入り込み、該蓋部材の前記伸張位置への移動を阻止する始端部分を有する請求項２〜４の何れか一項に記載の塗布容器。
6. 前記始端部分に移動した前記突起部が前記直線状部分に戻るのを規制する第２規制部を有する請求項５に記載の塗布容器。
7. 前記溝部は、前記格納位置と前記伸張位置との間で、前記蓋部材を回転させながら上下方向に移動させる螺旋状部分を有する請求項１に記載の塗布容器。
8. 前記容器は、前記格納位置において前記外周壁に取り囲まれる上部周壁と、該上部周壁よりも大径であって該格納位置で該外周壁に連なる下部周壁と、を備える請求項１〜７の何れか一項に記載の塗布容器。
9. 前記溝部は、前記外周壁の内周面から外周面まで該外周壁を貫通するものであり、
   前記塗布具付きキャップは、前記外周壁を取り囲むカバー部材を備える、請求項１〜８の何れか一項に記載の塗布容器。

Images