JP2021128611A - タッチセンサ - Google Patents

Abstract

【課題】タッチセンサにおけるセンサ電極の電気的状態が正常であるか否かを容易に判別することができるようにする。【解決手段】センサ電極１０において、各電極部１３は、細線Ｌにより構成されたパターンからなる電極本体１４と、電極本体１４の両端に位置する第１および第２端部１５，１６と、を含む。電極部１３，１３は、間隔をあけて配置されている。互いに隣り合う電極部１３，１３では、第１端部１５，１５が電気的に接続された状態となる一方、第２端部１６，１６が電気的に非接続状態となる。【選択図】図８

Description

本開示はタッチセンサに関するものである。

従来から、タッチ操作を行うことが可能なタッチセンサに関し、例えば特許文献１に示されるものが知られている。

特許文献１には、センサ電極と、一端部がセンサ電極と電気的に接続された配線と、配線の他端部と電気的に接続された接続端子と、を備えたタッチセンサが開示されている。センサ電極は、導電性を有する金属からなる複数の細線をメッシュ状に形成したメッシュパターンとして構成されている。

特開２０１７−１５１５７５号公報

特許文献１のタッチセンサにおいて、センサ電極は、各々が互いに交差するように配置された複数の細線により構成されるメッシュパターンからなる。このメッシュパターンにより、センサ電極には、ループ状に形成された導電経路が多数存在することになる。このため、仮に完全断線した細線が複数の細線の中に存在している場合には、当該完全断線した細線が多数のループ状の導電経路の中に紛れてしまうことになる。その結果、例えば製品出荷前におけるタッチセンサの検査工程において、抵抗測定器に設けられた複数の測定ピンの各々を、センサ電極を構成する各細線に押し当てたとしても、センサ電極において完全断線した細線の有無を特定することが容易ではなかった。すなわち、特許文献１のタッチセンサでは、センサ電極の電気的状態が正常であるか否かを判別することが容易ではなかった。

本開示は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、タッチセンサにおけるセンサ電極の電気的状態が正常であるか否かを容易に判別することにある。

上記の目的を達成するために、本開示の一実施形態に係るタッチセンサは、少なくとも１つのセンサ電極を備えており、センサ電極は、各々が導電性を有する細線により構成された複数の電極部を有している。複数の電極部の各々は、細線により構成されたパターンからなり、第１の方向に沿って延びる電極本体と、電極本体の両端に位置する第１および第２端部と、を含む。複数の電極部は、第２の方向において互いに間隔をあけて配置されている。そして、互いに隣り合う電極部同士では、第１端部同士が電気的に接続された状態となる一方、第２端部同士が電気的に非接続状態となる。

本開示によると、センサ電極の電気的状態が正常であるか否かを容易に判別することができる。

図１は、本開示の第１実施形態に係るタッチセンサの全体斜視図である。 図２は、基板とフレキシブル配線板との接続状態を概略的に示した平面図である。 図３は、基板、センサ電極、および配線部の各構成を、基板の第１面側から見て概略的に示した透視図である。 図４は、基板、送信電極、および第１配線部の各構成を、基板の第２面側から見て示した平面図である。 図５は、基板、受信電極、および第２配線部の各構成を、基板の第１面側から見て示した底面図である。 図６は、図１のVI−VI線断面図である。 図７は、図４に示した送信電極および第１配線部の一部を拡大して概略的に示した概略図である。 図８は、図５に示した受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した概略図である。 図９は、配線部の一部およびパッドを拡大して概略的に示した概略図である。 図１０は、第１実施形態の変形例１に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図８相当図である。 図１１は、第１実施形態の変形例２に係るタッチセンサにおいて、受信電極を構成する電極部の第２端部および折り曲げ部を拡大して概略的に示した概略図である。 図１２は、第１実施形態の変形例３に係るタッチセンサにおいて、受信電極を構成する電極部の電極本体および第２端部を拡大して概略的に示した概略図である。 図１３は、第２実施形態に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図８相当図である。 図１４は、第２実施形態の変形例１に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図１２相当図である。 図１５は、第２実施形態の変形例２に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図１２相当図である。 図１６は、第３実施形態に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図８相当図である。 図１７は、第３実施形態の変形例１に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図１６相当図である。 図１８は、第３実施形態の変形例２に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図１６相当図である。 図１９は、第３実施形態の変形例３に係るタッチセンサにおいて、受信電極を構成する電極部の第２端部および折り曲げ部を拡大して概略的に示した概略図である。 図２０は、第４実施形態に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図８相当図である。 図２１は、第４実施形態の変形例１に係るタッチセンサにおいて、受信電極および第２配線部の一部を拡大して概略的に示した図２０相当図である。 図２２は、その他の実施形態に係るタッチセンサにおいて、配線部の一部およびパッドを拡大して概略的に示した図９相当図である。 図２３は、その他の実施形態に係るタッチセンサにおいて、配線部の一部およびパッドを拡大して概略的に示した図９相当図である。 図２４は、その他の実施形態として、図８に示した接続部の位置を変更した電極部の一例を概略的に示した概略図である。 図２５は、その他の実施形態として、図１３に示した接続部の位置を変更した電極部の一例を概略的に示した概略図である。

以下、本開示の各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の各実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

［第１実施形態］
図１は、本開示の実施形態に係るタッチセンサ１の全体を示している。このタッチセンサ１は、タッチ操作が可能なセンサ型入力装置である。タッチセンサ１は、例えばカーナビゲーション等の車載装置、パーソナルコンピュータのディスプレイ機器、携帯電話、携帯情報端末、携帯型ゲーム機、コピー機、券売機、現金自動預け払い機、時計などに対する入力装置として用いられる。

以下の説明において、後述するカバー部材２の操作面４が位置する側をタッチセンサ１の「表側」とし、その反対側をタッチセンサ１の「裏側」として、タッチセンサ１を構成する各要素の位置関係を定めるものとする。また、本実施形態では、説明の便宜上、図１〜図５の紙面における左側から右側に向かう方向をＸ方向とする一方、図１〜図５の紙面における下側から上側に向かう方向をＹ方向として定めるものとする。

（カバー部材）
図１および図６に示すように、タッチセンサ１は、光透過性を有するカバー部材２を備えている。カバー部材２は、例えばカバーガラスまたはプラスチック製のカバーレンズからなる。カバー部材２は、例えば平面視長方形の板状に形成されている。カバー部材２は、後述する粘着層８により後述する基板５の第１面６に固着されている（図６参照）。

カバー部材２において、裏面の周縁部には、スクリーン印刷等により黒色等の暗色で略額縁状の加飾部３が形成されている。この加飾部３で囲まれた内部の矩形領域は、透光可能なビューエリアＶとなっている。すなわち、使用者は、このビューエリアＶを介して、タッチセンサ１の裏側に配置したディスプレイパネル（図示せず）からの視覚的情報を得ることができる。そして、ビューエリアＶにおけるカバー部材２の表面は、タッチ操作に伴い使用者の手指などが接触する操作面４として構成されている。

（基板）
図２〜図６に示すように、タッチセンサ１は、基板５を備えている。基板５は、平面視で略長方形状に形成されている。基板５は、第１面６および第２面７を有している。第１面６は、後述する粘着層８を介してカバー部材２の裏面と対向するように積層配置されている。なお、第１面６および第２面７には、後述の細線Ｌを構成する導電材料を埋設するための溝部（図示せず）が形成されている。

基板５は、透明性を有する樹脂材からなる。透明性を有する樹脂材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリカーボネート、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）のような樹脂材が挙げられる。

（粘着層）
図６に示すように、タッチセンサ１は、粘着層８を備えている。粘着層８は、基板５の第１面６および第２面７の各々に積層配置されている。粘着層８は、光透過性を有する光学用粘着剤（ＯＣＡ：Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）であり、粘着層８の厚みは、２５〜２５０μｍであるのが好ましい。

粘着層８には、粘着層８の一部を切り欠いた切り欠き部９が形成されている。具体的に、第１面６の側に位置する粘着層８には、切り欠き部９が、第１面６に対する後述するフレキシブル配線板４０の第２接続部４３の取付位置に対応するように形成されている。また、第２面７の側に位置する粘着層８には、切り欠き部９が、第２面７に対する後述するフレキシブル配線板４０の第１接続部４２の取付位置に対応するように形成されている。

（センサ電極）
図３〜図５に示すように、タッチセンサ１は、静電容量方式による複数のセンサ電極１０，１０，…を備えている。センサ電極１０，１０，…は、複数の送信電極１１，１１，…および複数の受信電極１２，１２，…により構成されている。

送信電極１１，１１，…および受信電極１２，１２，…は、後述する各電極部１３の電極本体１４がビューエリアＶ内に位置するように配置されている。タッチセンサ１では、ビューエリアＶ内に位置する送信電極１１，１１，…および受信電極１２，１２，…を通じてカバー部材２の操作面４に接触した使用者の手指（検知対象物）によるタッチ操作の検知が可能となっている。

図４に示すように、各送信電極１１は、基板５の第２面７に配置されている。一方、図５に示すように、各受信電極１２は、基板５の第１面６に配置されている。すなわち、各送信電極１１と各受信電極１２とは、基板５を介して互いに絶縁された状態となっている。

各送信電極１１は、後述するフレキシブル配線板４０を介して図示しない駆動回路に接続されていて、この駆動回路により周囲に電界を放射するように構成されている。図３および図４に示すように、各送信電極１１は、基板５の長辺方向（Ｘ方向）に沿って延びている。送信電極１１，１１，…は、基板５の短辺方向（Ｙ方向）に間隔をあけて配置されている。なお、送信電極１１を基準として第１の方向および第２の方向を定める場合には、Ｘ方向が「第１の方向」に対応し、かつＹ方向が「第２の方向」に対応するものとする。

各受信電極１２は、各送信電極１１から放射された電界を受信するように構成されている。図３および図５に示すように、各受信電極１２は、基板５の短辺方向（Ｙ方向）に沿って延びている。受信電極１２，１２，…は、基板５の長辺方向（Ｘ方向）に間隔をあけて配置されている。そして、各受信電極１２は、後述するフレキシブル配線板４０を介して図示しない検出回路に接続されている。なお、受信電極１２を基準として第１の方向および第２の方向を定める場合には、Ｙ方向が「第１の方向」に対応し、かつＸ方向が「第２の方向」に対応するものとする。

（電極部）
図７および図８に示すように、各センサ電極１０は、複数（図示例では２つ）の電極部１３，１３を有する。各電極部１３は、導電性を有する細線Ｌにより構成されている。

細線Ｌは、例えば、基板５の第１面６および第２面７に位置する溝部（図示せず）に埋設された導電材料からなる。この導電材料としては、導電金属または導電樹脂材が適している。細線Ｌは、例えば数μｍの線幅を有する。各電極部１３を構成する細線Ｌの線幅は、０．５〜２．０μｍに設定されるのが好ましい。

各電極部１３は、電極本体１４と、電極本体１４の両端に位置する第１および第２端部１５，１６と、を含む。この実施形態において、電極本体１４の線幅と、第１および第２端部１５，１６の線幅とは、略同じ太さとなるように形成されている。

この実施形態において、電極本体１４は、第１端部１５から第２端部１６に亘って延びる１つの細線Ｌにより構成されたパターンからなる。すなわち、電極本体１４は、１つの導電経路を有する。

第１実施形態において、送信電極１１を構成する各電極部１３の電極本体１４は、Ｘ方向に沿って直線状に延びている（図７参照）。受信電極１２を構成する各電極部１３の電極本体１４は、Ｙ方向に沿って直線状に延びている（図８参照）。

送信電極１１を構成する電極部１３，１３，…は、Ｙ方向において間隔をあけて配置されている（図７参照）。受信電極１２を構成する電極部１３，１３，…は、Ｘ方向において間隔をあけて配置されている（図８参照）。

互いに隣り合う電極部１３，１３では、第１端部１５，１５が電気的に接続された状態になっている。具体的に、第１端部１５，１５の間には、第１端部１５，１５同士を連結するように構成された１つの細線Ｌからなる接続部１７が設けられていて、この接続部１７により第１端部１５，１５が電気的に接続された状態となっている。

接続部１７は、ビューエリアＶの外方に配置されている。接続部１７を構成する細線Ｌの線幅は、電極部１３を構成する細線Ｌの線幅よりも太くなるように設定されるのが好ましい。

一方、互いに隣り合う電極部１３，１３では、第２端部１６，１６の間に接続部１７が設けられていない。すなわち、互いに隣り合う電極部１３，１３では、第２端部１６，１６が電気的に非接続状態となるように構成されている。

このように、１つのセンサ電極１０では、一方の電極部１３における第２端部１６から接続部１７を介して他方の電極部１３における第２端部１６に亘って１つの導電経路が構成されている。そして、互いに隣り合う電極部１３，１３では、第２端部１６，１６の間で抵抗値測定が可能となる。

（ダミー体）
図７および図８に示すように、互いに隣り合うセンサ電極１０，１０の間には、ダミー体２０が設けられている。ダミー体２０は、隣り合うセンサ電極１０，１０との間で電気的に非接続状態となるように構成されている。

ダミー体２０は、複数（図示例では２つ）のダミー部２１，２１を有している。各ダミー部２１は、基板５の第１面６および第２面７の各々に形成された細線Ｌからなる。

各ダミー部２１は、電極本体１４のパターンに近似するように構成されている。すなわち、本実施形態の各ダミー部２１は、電極本体１４の延伸方向に沿って延びる１つの細線Ｌからなる。ダミー部２１，２１は、電極本体１４の延伸方向に直交する方向において間隔をあけて配置されていて、電気的に非接続状態となっている。ダミー部２１，２１の間隔は、受信電極１２を構成する電極部１３，１３の間隔と同じ大きさとなるのが好ましい。

（配線部）
図３〜図６に示すように、タッチセンサ１は、複数の配線部３０，３０，…を備えている。配線部３０，３０，…は、複数の第１配線部３１，３１，…および複数の第２配線部３２，３２，…からなる。第１配線部３１，３１，…および第２配線部３２，３２，…は、送信電極１１，１１，…および受信電極１２，１２，…を図示しない外部回路と電気的に接続するための要素である。

図４および図６に示すように、各第１配線部３１は、基板５の第２面７に形成されている。また、図５および図６に示すように、各第２配線部３２は、基板５の第１面６に形成されている。

第１配線部３１，３１，…および第２配線部３２，３２，…は、基板５の周縁部（すなわち、ビューエリアＶの外方）に配置されている。具体的に、第１配線部３１，３１，…および第２配線部３２，３２，…は、操作面４の側から見た平面視において加飾部３（図１および図６参照）と重なる位置に配置されている。すなわち、第１配線部３１，３１，…および第２配線部３２，３２，…は、加飾部３により操作面４の側から視認できないようになっている。

図４および図７に示すように、各第１配線部３１は、各送信電極１１から後述するパッド３３に亘って平行に延びる２つの細線Ｌ，Ｌにより構成されている。各第１配線部３１の一端部は、各送信電極１１の接続部１７と電気的に接続されている。第１配線部３１，３１，…は、各々の他端部が、第２面７の周縁部における図４の紙面下側において基板５の長辺方向略中央に集束するように配置されている。なお、図４では、図示の便宜上、各第１配線部３１を１本の線により表している。

図５および図８に示すように、各第２配線部３２は、各受信電極１２から後述するパッド３３に亘って平行に延びる２つの細線Ｌ，Ｌにより構成されている。具体的に、各第２配線部３２の一端部は、各受信電極１２の接続部１７と電気的に接続されている。また、第２配線部３２，３２，…の他端部は、第１面６の周縁部における図５の紙面下側において基板５の長辺方向略中央に集束するように延びている。なお、図５では、図示の便宜上、各第２配線部３２を１本の線により表している。

そして、図９に示すように、各配線部３０（第１および第２配線部３１，３２の各々）は、各細線Ｌが後述する各端子接続部３８と電気的に接続されるように構成されている。

各配線部３０を構成する細線Ｌは、電極部１３を構成する細線Ｌと同様に、基板５の第１面６および第２面７に位置する溝部（図示せず）に埋設された導電材料からなる。また、各配線部３０を構成する細線Ｌは、その線幅が、電極部１３を構成する細線Ｌの線幅よりも太くなるように形成されるのが好ましい。具体的に、各配線部３０を構成する細線Ｌは、３〜９μｍに設定されるのが好ましい。

（パッド）
図３〜図５に示すように、各配線部３０の他端部には、後述するフレキシブル配線板４０と電気的に接続するためのパッド３３が設けられている。

図９に示すように、パッド３３は、複数（図示例では１２個）の端子部３４，３４，…を有する。各端子部３４は、細線Ｌにより構成されている。

各端子部３４を構成する細線Ｌは、基板５の第１面６および第２面７に位置する溝部（図示せず）に埋設された導電材料からなる。各端子部３４を構成する細線Ｌは、その線幅が、各配線部３０を構成する細線Ｌの線幅よりも太くなるように形成されるのが好ましい。具体的に、各端子部３４を構成する細線Ｌの線幅は、例えば１０μｍ〜２０μｍである。なお、各端子部３４を構成する細線Ｌは、その線幅が、各配線部３０を構成する細線Ｌの線幅と略同じとなるように形成されていてもよい。

各端子部３４は、細線Ｌにより構成された所定パターンの端子本体３５と、端子本体３５の両端に位置する第１および第２端部３６，３７と、を含む。第１実施形態において、端子本体３５は、Ｙ方向に沿って延びる１つの細線Ｌにより構成されたパターンからなる。すなわち、端子本体３５は、１つの導電経路を有する。端子部３４，３４，…は、Ｘ方向において互いに間隔をあけて配置されている。

パッド３３は、第１端部３６，３６を電気的に接続するための端子接続部３８，３８を有している。各端子接続部３８は、１つの細線Ｌからなる。各端子接続部３８は、Ｘ方向に沿って延びている。各端子接続部３８を構成する細線Ｌは、その線幅が、端子部３４を構成する細線Ｌの線幅と略同じとなるように設定されるのが好ましい。

端子接続部３８は、各端子部３４の第１端部３６側に配置されている。一方の端子接続部３８は、図９の紙面左側に位置する６つの端子部３４，３４，…と電気的に接続されている。他方の端子接続部３８は、図９の紙面右側に位置する６つの端子部３４，３４，…と電気的に接続されている。

また、各端子接続部３８には、配線部３０を構成する各細線Ｌが電気的に接続されている。すなわち、図９の紙面左側に位置する６つの端子部３４，３４，…と、図９の紙面右側に位置する６つの端子部３４，３４，…とは、端子接続部３８，３８および配線部３０を介して電気的に接続された状態となっている。

そして、互いに隣り合う端子部３４，３４では、第２端部３７，３７の間に端子接続部３８が設けられていない。すなわち、互いに隣り合う端子部３４，３４では、第２端部３７，３７が電気的に非接続状態となるように構成されている。

このように、１つのパッド３３において、端子部３４，３４の間に１つの導電経路が形成されている。これにより、互いに隣り合う端子部３４，３４では、第２端部３７，３７の間で抵抗値測定が可能となっている。

（フレキシブル配線板）
図１に示すように、タッチセンサ１は、フレキシブル配線板４０を備えている。フレキシブル配線板４０は、柔軟性を有しかつ変形状態でもその電気的特性が変化しないように構成されている。フレキシブル配線板４０は、例えばポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の可撓性を有する絶縁フィルムからなる。

図２に示すように、フレキシブル配線板４０は、配線板本体４１と、第１接続部４２と、第２接続部４３と、を有している。第１接続部４２および第２接続部４３は、配線板本体４１と一体に形成されかつ配線板本体４１の一端側から２方向に分岐するように形成されている。

図６に示すように、第１接続部４２は、例えば異方導電性接着剤（図示せず）により第２面７の周縁部に固着される。この固着状態において、第１接続部４２は、第１配線部３１，３１，…と電気的に接続される。

第２接続部４３は、例えば異方導電性接着剤（図示せず）により第１面６の周縁部に固着される。この固着状態において、第２接続部４３は、第２配線部３２，３２，…と電気的に接続される。

（保護フィルム）
図６に示すように、タッチセンサ１は、フィルム状の保護フィルム４４を備えている。保護フィルム４４は、例えば平面視で略長方形状に形成されていて、基板５と同じ大きさに形成されている。

保護フィルム４４は、主に送信電極１１，１１，…および第１配線部３１，３１，…を保護するためのフィルム材である。このフィルム材としては、基板５の材料と同じ材料が好ましい。具体的に、フィルム材としては、例えばＰＥ等のような樹脂材が挙げられる。

保護フィルム４４は、基板５の第２面７に対向する位置に積層配置されている。具体的に、保護フィルム４４は、粘着層８により基板５の第２面７に固着されている。そして、保護フィルム４４は、第１接続部４２が第２面７の周縁部に取り付けられた状態（固着状態）において、第１配線部３１，３１，…と第１接続部４２との接続箇所を覆うように構成されている。

［第１実施形態の作用効果］
以上のように、センサ電極１０において互いに隣り合う電極部１３，１３では、第１端部１５，１５が電気的に接続された状態となる一方、第２端部１６，１６が電気的に非接続状態となっている。すなわち、互いに隣り合う電極部１３，１３では、第２端部１６，１６の側が開放されていて、細線Ｌ，Ｌがループ状の導電経路を形成しないようになっている。このため、例えばタッチセンサ１の検査工程において、図示しない抵抗測定器に設けられた測定ピンを各第２端部１６に押し当てることにより、互いに隣り合う電極部１３，１３における第２端部１６，１６の間で抵抗値測定を行うことが可能となる。その結果、電極部１３，１３の導通状態（例えば完全断線した細線Ｌの有無）を確認することが容易となる。したがって、タッチセンサ１では、センサ電極１０の電気的状態が正常であるか否かを容易に判別することができる。

また、互いに隣り合うセンサ電極１０，１０の間にはダミー体２０が設けられており、ダミー体２０は、細線Ｌにより構成されたダミー部２１，２１を有している。そして、各ダミー部２１は、電極本体１４のパターンに近似するように構成されている。すなわち、各センサ電極１０と各ダミー体２０とは、双方の外観形状がタッチセンサ１の外側から見たときに略同一となるように構成されている。かかる構成により、タッチセンサ１の外側から見たときにセンサ電極１０，１０，…だけが目立たないようにすることが可能となる。その結果、タッチセンサ１としての視認性を向上させることができる。

また、この第１実施形態において、電極本体１４は、第１端部１５から第２端部１６に亘って延びる１つの細線Ｌにより構成された１つの導電経路を有している。これにより、互いに隣り合う電極部１３，１３で抵抗値測定を行ったときに、細線Ｌの断線箇所を特定することが容易となる。

また、パッド３３において互いに隣り合う端子部３４，３４では、第１端部３６，３６が電気的に接続される一方、第２端部３７，３７が電気的に非接続状態となるように構成されている。すなわち、互いに隣り合う端子部３４，３４では、第２端部３７，３７の側が開放されていて、端子部３４，３４を構成する細線Ｌ，Ｌがループ状の導電経路を形成しないようになっている。このため、例えばタッチセンサ１の検査工程において、図示しない抵抗測定器に設けられた測定ピンを端子部３４，３４の第２端部３７，３７に押し当てることにより、互いに隣り合う端子部３４，３４における第２端部３７，３７の間で抵抗値測定を行うことが可能となる。その結果、端子部３４，３４，…により構成されるパッド３３の導通状態（例えば完全断線の有無）を確認することが容易となる。したがって、タッチセンサ１では、パッド３３の電気的状態が正常であるか否かを容易に判別することができる。

また、配線部３０は、センサ電極１０からパッド３３に亘って平行に延びかつ端子接続部３８，３８と電気的に接続される２つの細線Ｌ，Ｌにより構成されている。かかる構成によれば、互いに隣り合う端子部３４，３４で抵抗値測定を行うことにより、パッド３３の導通状態と、配線部３０におけるの導通状態とを同時に確認することができる。

［第１実施形態の変形例１］
上記第１実施形態では、センサ電極１０が２つの電極部１３，１３を有する形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１０に示した変形例１のように、センサ電極１０は、３つの電極部１３，１３，…を有してもよい。なお、図１０では受信電極１２，１２，…のみについて示したが、送信電極１１，１１，…についても図１０に示したように構成してもよい。

この変形例１であっても、上記第１実施形態と同様に、互いに隣り合う電極部１３，１３における第２端部１６，１６の間で抵抗値測定が可能である。さらに、この変形例１では、３つの電極部１３，１３，…の中から任意の２つの電極部１３，１３に限定して抵抗値測定を行うことにより、断線によって異常状態となった電極部１３を特定することが容易となる。なお、この変形例１において、ダミー体２０は、３つのダミー部２１，２１，…を有している。

［第１実施形態の変形例２］
上記第１実施形態において、電極部１３の第２端部１６には付加的な要素が設けられていないが、例えば図１１に示した変形例２のように、折り返し部１８を第２端部１６に設けてもよい。

図１１に示すように、折り返し部１８は、２つの細線Ｌ，Ｌにより構成されている。具体的に、折り返し部１８は、一方の細線Ｌが第２端部１６と連続しかつ他方の細線Ｌが第２端部１６から第１端部１５の側に向かって折り返されるように構成されている。

第２端部１６を構成する細線Ｌと、折り返し部１８を構成する上記他方の細線Ｌとの間隔は、例えば０．０２ｍｍに設定されるのが好ましい。また、折り返し部１８において第２端部１６から第１端部１５の側に向かう延伸方向の長さは、例えば５ｍｍに設定されるのが好ましい。

ところで、一般的な抵抗値測定の測定法としては、二端子法および四端子法が挙げられる。特に、四端子法では、各測定ピンと測定対象物との接触抵抗による影響を低減することが可能である。しかしながら、上記第１実施形態のセンサ電極１０について抵抗値測定を行う場合には、その測定対象物が第２端部１６（すなわち、数μｍの線幅を有する１つの細線Ｌの端部）となることから、各測定ピンと第２端部１６との接触面積が相対的に小さくなる。その結果、各測定ピンと第２端部１６との接触抵抗が不安定になりやすいという問題がある。

このような問題を解決するために、この変形例２では、折り返し部１８を第２端部１６に設けている。具体的に、変形例２の電極部１３では、第２端部１６を構成する細線Ｌと、折り返し部１８を構成する細線Ｌとが並列状に配置されている。これにより、各測定ピン（図１１に示した破線の円を参照）と、第２端部１６および折り返し部１８との接触面積が相対的に増加する。その結果、各測定ピンと、第２端部１６および折り返し部１８との接触抵抗が安定しやすくなる。

さらに、四端子法により抵抗値測定を行う前において、１つの電極部１３に接触させる２つの測定ピン（図９に示した２つの円形状の破線を参照）のうち、一方の測定ピンおよび測定対象物の接触状態と、他方の測定ピンおよび測定対象物の接触状態との間の抵抗値を測定する。そして、当該測定値が既定の抵抗値以下であれば、１つの電極部１３に接触させた２つの測定ピンと測定対象物との接触状態が正常であることを確認することが可能となる。このような確認を行うことにより、四端子法による抵抗値測定の確実性を高めることができる。

以上のように、第１実施形態の変形例２では、折り返し部１８を設けたことにより、四端子法による抵抗値測定が行いやすくなり、抵抗値測定の精度を高めることができる。

［第１実施形態の変形例３］
上記第１実施形態では、電極本体１４の線幅と第２端部１６の線幅とを略同じ太さに形成した形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１２に示した変形例３のように、第２端部１６を構成する細線Ｌの線幅は、電極本体１４を構成する細線Ｌの線幅よりも太くなっていてもよい。第２端部１６を構成する細線Ｌの線幅は、例えば４μｍに設定されるのが好ましい。なお、図１２では、電極本体１４と第２端部１６とを区別して示すために、第２端部１６のみについてドットハッチングにより示している。

この変形例２では、第２端部１６の線幅が電極本体１４の線幅よりも太いことから、四端子法による抵抗値測定が行いやすくなり、抵抗値測定の精度を高めることができる。

［第２実施形態］
図１３は、本発明の第２実施形態に係るタッチセンサ１を示すものである。この実施形態では、主に電極本体１４のパターンが上記第１実施形態で示したパターンと異なっている。この実施形態に係るタッチセンサ１の他の構成は、上記第１実施形態に係るタッチセンサ１の構成と同様である。このため、以下の説明では、図１〜図９と同じ部分について同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図１３に示すように、この実施形態において、各受信電極１２は２つの電極部１３，１３を有している。受信電極１２，１２同士の間には、１つのダミー体２０が設けられている。各電極部１３は、複数の細線Ｌ，Ｌ，…により構成されたメッシュパターンからなり、かつ電極本体１４が１つの導電経路を有するように構成されている。以下、詳細に説明する。

上記メッシュパターンは、細線Ｌ，Ｌ，…が互いに交差しかつ等間隔に配置されて網目状に形成されている。具体的に、メッシュパターンは、Ｘ方向およびＹ方向の各々に対して斜め方向に延びる細線Ｌ，Ｌ，…からなる複数のセル５１，５１，…が規則的に並べられた網目構造となっている。

セル５１，５１，…は、互いに同じ大きさに形成されている。各セル５１は、例えば細線Ｌ，Ｌ，…により構成されたひし形状を有している。各セル５１は、ひし形を構成する短手方向の対角線がＹ方向に延びかつ長手方向の対角線がＸ方向に延びるように配置されている。

各セル５１には、２つの断線部５２，５２が設けられている。各断線部５２は、細線Ｌを構成する導電材料が基板５の溝部（図示せず）に埋設されていない部分に相当する。この実施形態では、各断線部５２が、セル５１における２つの辺の各々の略中央に形成されている。そして、メッシュパターンでは、複数のセル５１，５１，…において断線部５２が設けられていない辺同士がＹ方向に沿って連続している。

ここで、図１３において、紙面左側の下側に位置しかつＸ方向に隣り合う２つのセル５１，５１では、各々の下側に位置する頂点が第１端部１５に相当する。第１端部１５，１５には接続部１７が設けられていて、第１端部１５，１５同士が電気的に接続された状態となっている。

一方、図１３において、紙面左側の上側に位置しかつＸ方向に隣り合う２つのセル５１，５１では、各々の上側に位置する頂点が第２端部１６に相当する。第２端部１６，１６同士には接続部１７が設けられておらず、電気的に非接続状態となっている。

そして、図１３の紙面左側では、導電経路が、セル５１，５１，…において断線部５２を有していない辺同士がＹ方向に沿って連続するように、各第１端部１５から各第２端部１６に亘って形成されている（図１３に示した破線部で囲われた部分を参照）。この１つの導電経路は、１つの電極本体１４に相当する。すなわち、図１３の紙面左側には、電極本体１４、第１端部１５、および第２端部１６により構成された２つ電極部１３を有する受信電極１２が位置している。なお、図１３の紙面右側に位置する受信電極１２についても、図１３の紙面左側に位置する受信電極１２と同様の構成となる。

これに対し、図１３の紙面左右中央の下側に位置しかつＸ方向に隣り合う２つのセル５１，５１において、各々の下側に位置する頂点には接続部１７が設けられていない。このため、図１３の紙面左右中央において、Ｙ方向に列状に配置されたセル５１，５１，…がダミー体２０に相当し、かつ、断線部５２，５２，…により各受信電極１２の電極部１３と導通しない細線Ｌ，Ｌ，…がダミー部２１，２１に相当する。

以上のように、第２実施形態では、上記第１実施形態と異なるパターンにより電極本体１４を形成したが、上記第１実施形態と同様に、各電極部１３の電極本体１４が１つの導電経路を有するように構成されている。したがって、第２実施形態に係るタッチセンサ１であっても、上記第１実施形態と同様に、抵抗値測定において細線Ｌの断線箇所を容易に特定することができる。

また、この第２実施形態において、ダミー体２０の各ダミー部２１は、受信電極１２と同様に、細線Ｌ，Ｌ，…により構成されたメッシュパターンからなる。すなわち、各ダミー部２１は、電極本体１４のパターンに近似するように構成されている。このため、上記第１実施形態と同様に、タッチセンサ１としての視認性を向上させることができる。

さらに、各電極部１３の第２端部１６には、１つの細線Ｌにより構成される折り返し部１８が設けられている。これにより、四端子法による抵抗値測定が行いやすくなり、抵抗値測定の精度を高めることができる。

なお、図１３では受信電極１２，１２，…のみについて示したが、送信電極１１，１１，…についても図１３に示したように構成してもよい。以下に示す変形例１，２についても同様である。

［第２実施形態の変形例１］
上記第２実施形態では、断線部５２，５２の各々が、セル５１における２つの辺の各々の略中央に形成された形態を示したが、この形態に限られない。

例えば、図１４に示した変形例１のように、断線部５２を、セル５１における図１４の頂点付近に設けてもよい。この変形例１であっても、各電極部１３が１つの導電経路を有することから、上記第１実施形態と同様に、抵抗値測定において細線Ｌの断線箇所を容易に特定することができる。

［第２実施形態の変形例２］
また、図１５に示した変形例２のように、図１５における紙面の左右方向に隣り合うセル５１，５１の頂点の位置に断線部５２が形成されていてもよい。この変形例２であっても、各電極部１３が１つの導電経路を有することから、上記第１実施形態と同様に、抵抗値測定において細線Ｌの断線箇所を容易に特定することができる。

［第３実施形態］
図１６は、本発明の第３実施形態に係るタッチセンサ１を示すものである。この実施形態では、電極本体１４のパターンが上記第１および第２実施形態で示したパターンと異なっている。この実施形態に係るタッチセンサ１の他の構成は、上記第１実施形態に係るタッチセンサ１の構成と同様である。このため、以下の説明では、図１〜図９と同じ部分について同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図１６に示すように、第３実施形態のセンサ電極１０は、２つの電極部１３，１３を有している。そして、この実施形態では、電極本体１４が、第１端部１５から第２端部１６に亘って平行に延びる２つの細線Ｌ，Ｌにより構成されたパターンからなる。すなわち、電極本体１４は、２つの導電経路を有している。

なお、第３実施形態において、第２端部１６は、上記２つの細線Ｌ，Ｌの延伸方向（Ｙ方向）と直交する方向に延びる細線Ｌにより構成されている。電極部１３，１３は、第２端部１６および接続部１７により、平面視の外形が略長方形状となるように形成されている。

第３実施形態のセンサ電極１０では、電極部１３を構成する一方の細線Ｌが静電気などの影響により断線したとしても、他方の細線Ｌが断線していなければ、電極部１３としての導電状態を保つことが可能となる。すなわち、第３実施形態のセンサ電極１０では、静電気や異物混入などの影響による断線リスクを抑制することができる。

なお、図１６では受信電極１２，１２，…のみについて示したが、送信電極１１，１１，…についても図１６に示したように構成してもよい。以下に示す変形例１，２についても同様である。

［第３実施形態の変形例１］
上記第３実施形態では、センサ電極１０が２つの電極部１３，１３を有する形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図１７に示した変形例１のように、センサ電極１０は、３つの電極部１３，１３，…を有してもよい。

第３実施形態の変形例１であっても、上記第３実施形態と同様に、互いに隣り合う電極部１３，１３における第２端部１６，１６の間で抵抗値測定が可能である。さらに、第３実施形態の変形例１では、３つの電極部１３，１３，…の中から任意の２つの電極部１３，１３に限定して抵抗値測定を行うことにより、断線によって異常状態となった電極部１３を特定することが容易となる。なお、この変形例１において、ダミー体２０は、３つのダミー部２１，２１，…を有している。

［第３実施形態の変形例２］
また、図１８に示した変形例２のように、電極本体１４を構成する２つの細線Ｌ，Ｌの間に、更なる細線Ｌ，Ｌ，…を別途配置してもよい。すなわち、変形例２では、電極本体１４が、細線Ｌ，Ｌ，…により梯子状に配置されたパターンからなる。

この変形例２のセンサ電極１０では、主要な２つの細線Ｌ，Ｌのいずれもが静電気などの影響により部分的に断線してしまったとしても、別途配置した細線Ｌ，Ｌ，…を経由することにより少なくとも１つ導電経路が維持されるようになる。その結果、電極部１３としての導電状態を保ちやすくなる。すなわち、第３実施形態のセンサ電極１０では、静電気や異物混入などの影響による断線リスクをより一層抑制することができる。

［第３実施形態の変形例３］
上記第３実施形態において、電極部１３の第２端部１６には付加的な要素が設けられていないが、例えば図１８に示した変形例３のように、折り返し部１８を第２端部１６に設けてもよい。

図１８に示すように、この変形例３の折り返し部１８は、複数の細線Ｌ，Ｌ，…により構成されている。具体的に、折り返し部１８は、３つの細線Ｌ，Ｌ，…が、第２端部１６と連続しかつ第２端部１６から第１端部１５の側に向かって折り返されるように構成されている。より具体的には、折り返し部１８を構成する２つの細線Ｌ，Ｌが第２端部１６の中途部から第１端部１５に向かって延びていて、残りの１つの細線Ｌが上記２つの細線Ｌ，Ｌの端部同士を架け渡すように設けられている。

Ｙ方向に沿って延びる細線Ｌ，Ｌの間隔は、例えば０．０２ｍｍに設定されるのが好ましい。また、第２端部１６と、Ｘ方向に沿って延びる細線Ｌとの距離は、例えば５ｍｍに設定されるのが好ましい。

変形例３では、折り返し部１８を設けたことにより、四端子法による抵抗値測定が行いやすくなり、抵抗値測定の精度を高めることができる。

［第４実施形態］
図２０は、本発明の第４実施形態に係るタッチセンサ１を示すものである。この実施形態では、電極本体１４のパターンが上記第１ないし第３実施形態で示したパターンと異なっている。この実施形態に係るタッチセンサ１の他の構成は、上記第１実施形態に係るタッチセンサ１の構成と同様である。このため、以下の説明では、図１〜図９と同じ部分について同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図２０に示すように、この実施形態の電極本体１４は、複数の細線Ｌ，Ｌ，…により構成されたひし形状の複数のセル５１，５１，…を含む。セル５１，５１，…は、互いに同じ大きさに形成されている。各セル５１は、ひし形を構成する短手方向の対角線がＹ方向に延びかつ長手方向の対角線がＸ方向に延びるように配置されている。

電極本体１４は、セル５１，５１，…が第１端部１５から第２端部１６に亘って一列に配置されるように構成されている。具体的に、セル５１，５１，…は、ひし形の長手方向に位置する頂点同士が重なり合うようにＹ方向に沿って一列に配置されている。すなわち、隣り合うセル５１，５１には、１つの交点が設けられている。

電極本体１４は、上記交点を起点として２つの導電経路を有する。具体的に、電極本体１４には、図２０の紙面左側に位置する各セル５１の２辺と、紙面右側に位置する各セル５１の２辺とにより、２つの導電経路が形成されている。

この実施形態において、センサ電極１０は２つの電極部１３，１３を有している。電極部１３，１３は、Ｘ方向において間隔をあけて配置されている。具体的に、２つの電極部１３，１３は、各セル５１におけるひし形の短手方向に位置する頂点同士が重なり合わないように間隔をあけて配置されている。

各電極部１３の第１端部１５には、接続部１７が接続されている。各電極部１３の第２端部１６には、１つの細線Ｌにより構成される折り返し部１８が設けられている。

このように、第４実施形態では、上記第１実施形態と異なるパターンにより電極本体１４が形成されていて、電極本体１４が２つの導電経路を有している。すなわち、第４実施形態の電極本体１４では、上記第１実施形態と比較して導電経路が相対的に増えている。これにより、第４実施形態に係るタッチセンサ１では、静電気や異物混入などの影響による断線リスクをより一層抑制することができる。

なお、図２０では受信電極１２，１２，…のみについて示したが、送信電極１１，１１，…についても図２０に示したように構成してもよい。以下に示す変形例１についても同様である。

［第４実施形態の変形例１］
上記第４実施形態では、セル５１，５１，…を、ひし形の長手方向に位置する頂点同士が重なり合うようにＹ方向に沿って一列に配置した形態を示したが、この形態に限られない。

例えば、図２１に示した変形例１のように、セル５１，５１，…を、ひし形の長手方向に位置する頂点同士が重なり合わないようにＹ方向に沿って一列に配置してもよい。すなわち、上記頂点同士がずれた位置に配置されていて、隣り合うセル５１，５１に２つの交点が設けられている。

このように、変形例１の電極本体１４には、上記２つの交点を起点として２つの導電経路が形成されている。その結果、一方の交点に位置する細線Ｌが断線したとしても、他方の交点に位置する細線Ｌが断線していなければ、電極部１３全体としての導電状態を保つことが可能となる。すなわち、この変形例１では、上記第４実施形態と比較して、静電気や異物混入などの影響による断線リスクをより一層抑制することができる。

［その他の実施形態］
上記各実施形態では、各図の紙面における左側から右側に向かう方向をＸ方向とする一方、各図の紙面における下側から上側に向かう方向をＹ方向として定めるものとしたが、このような関係に限られない。すなわち、各図の紙面における左側から右側に向かう方向をＹ方向とする一方、各図の紙面における下側から上側に向かう方向をＸ方向として定めてもよい。具体的に、各送信電極１１が基板５の長手方向に延びる一方、各受信電極１２が基板５の短辺方向に延びる構成であってもよい。

また、上記各実施形態では、１枚の基板５を用いた形態を示したが、この形態に限られない。例えば、基板５は、２枚の基材が貼り合わされた積層体であってもよい。

また、上記各実施形態では、長方形状のビューエリアＶを適用した形態を示したが、この形態に限られない。ビューエリアＶは、例えば略円形状であってもよい。

また、上記各実施形態では、ダミー体２０が基板５の第１面６および第２面７の双方に設けられた形態（図７および図８参照）を示したが、この形態に限られない。例えば、ダミー体２０が基板５の第１面６のみに設けられた形態であってもよいし、ダミー体２０が設けられていなくてもよい。すなわち、基板５においてタッチセンサ１の視認側の面のみにダミー体２０が設けられていれば、上述したようなタッチセンサ１としての視認性を向上させることができる。

また、上記各実施形態では、１つのダミー体２０を構成するダミー部２１の個数が、センサ電極１０を構成する電極部１３の個数と一致しているが、この形態に限られない。すなわち、ダミー体２０を構成するダミー部２１の個数が、送信電極１１および受信電極１２の各々を構成する電極部１３の個数と多少異なっていてもよい。要は、各ダミー部２１が、電極本体１４のパターンに近似するように構成されていればよい。

また、上記各実施形態では、端子本体３５が、第１および第２配線部３１，３２の各々の延伸方向に沿って延びる１つの細線Ｌにより構成されたパターンからなる形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図２２に示すように、端子本体３５が、第１端部３６から第２端部３７に亘って平行に延びる２つの細線Ｌ，Ｌにより構成されたパターンからなる形態であってもよい。すなわち、図２２に示した端子本体３５は、２つの導電経路を有する。このように、図２２に示した形態では、導電経路が相対的に増えることから、静電気や異物混入などの影響による断線リスクを抑制することができる。なお、図２２に示した第２端部３７は、端子本体３５を構成する細線Ｌ，Ｌの延伸方向と直交する方向に延びる細線Ｌにより構成されている。

また、上記各実施形態では、第１配線部３１および第２配線部３２の各々が互いに平行に延びる２つの細線Ｌ，Ｌにより構成された形態を示したが、この形態に限られない。すなわち、図２３に示すように、配線部３０が１つの細線Ｌにより構成されていてもよい。この場合、端子接続部３８を構成する細線Ｌは１つだけでよい。かかる形態であっても、パッド３３について抵抗値測定が可能となる。

また、上記各実施形態では、接続部１７が第１端部１５，１５同士を連結し、かつ接続部１７により第１端部１５，１５が電気的に接続された形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図２４および図２５に示すように、接続部１７は、電極本体１４，１４同士の間において第１端部１５，１５の近傍に位置し、かつ第１端部１５，１５の近傍に位置する電極本体１４，１４同士を連結するように構成されていてもよい。かかる構成であっても、第１端部１５，１５を電気的に接続した状態にすることが可能である。あるいは、図示しないが、接続部１７を設けずに、第１端部１５，１５が直接的に接続されていてもよい。要は、互いに隣り合う電極部１３，１３において、第１端部１５，１５が電気的に接続された状態になっていればよい。

また、上記実施形態では、カバー部材２、粘着層８、フレキシブル配線板４０、および保護フィルム４４が基板５に取り付けられた状態のタッチセンサ１を示したが、この形態に限られない。すなわち、本開示によるタッチセンサ１の概念には、カバー部材２、粘着層８、フレキシブル配線板４０、および保護フィルム４４などを基板５に取り付ける前の状態が含まれる。具体的に、本開示のタッチセンサ１としては、少なくとも基板５および少なくとも１つのセンサ電極１０を備えており、センサ電極１０において互いに隣り合う電極部１３，１３では、第１端部１５，１５が電気的に接続される一方、第２端部１６，１６が電気的に非接続状態となるように構成されていればよい。かかる構成であれば、上述した作用効果を奏し得る。さらに、本開示のタッチセンサ１の概念には、複数の基板５が個々に形成される前の状態となる長尺状の母材（例えば、図示しない長尺のフープ状部材）において、上述した作用効果を奏し得るセンサ電極１０が当該母材に形成された構成も含まれる。

また、上記第２および第４実施形態では、各セル５１が、細線Ｌ，Ｌ，…により構成されたひし形状を有する形態を示したが、この形態に限られない。例えば、各セル５１は、細線Ｌ，Ｌ，…により構成された円形状、楕円形状、多角形状などの種々の形状を有していてもよい。

以上、本開示についての実施形態を説明したが、本開示は上述の実施形態のみに限定されず、本開示の範囲内で種々の変更が可能である。

本開示は、タッチ操作を行うことが可能なタッチセンサとして産業上の利用が可能である。

１：タッチセンサ
２：カバー部材
５：基板
６：第１面
７：第２面
８：粘着層
１０：センサ電極
１１：送信電極
１２：受信電極
１３：電極部
１４：電極本体
１５：第１端部
１６：第２端部
１７：接続部
１８：折り返し部
２０：ダミー体
２１：ダミー部
３０：配線部
３１：第１配線部
３２：第２配線部
３３：パッド
３４：端子部
３５：端子本体
３６：第１端部
３７：第２端部
３８：端子接続部
４０：フレキシブル配線板
４４：保護フィルム
５１：セル
５２：断線部
Ｌ：細線
Ｖ：ビューエリア

Claims (11)

1. 複数の送信電極および複数の受信電極を備えたタッチセンサであって、
   前記複数の送信電極および前記複数の受信電極の少なくともいずれか一方は、各々が導電性を有する細線により構成された複数の電極部を有し、
   前記複数の電極部の各々は、
   前記細線により構成されたパターンからなり、第１の方向に沿って延びる電極本体と、
   前記電極本体の両端に位置する第１および第２端部と、を含み、
   前記複数の電極部は、第２の方向において互いに間隔をあけて配置されており、
   互いに隣り合う前記電極部同士では、前記第１端部同士が電気的に接続された状態となる一方、前記第２端部同士が電気的に非接続状態となる、タッチセンサ。
2. 請求項１に記載のタッチセンサにおいて、
   前記複数の送信電極および前記複数の受信電極の少なくともいずれか一方は、前記第２の方向において互いに間隔をあけて配置されており、
   互いに隣り合う前記送信電極同士の間および前記受信電極同士の間の少なくともいずれか一方には、前記送信電極同士および前記受信電極同士の少なくともいずれか一方と電気的に非接続状態に構成されたダミー体が設けられており、
   前記ダミー体は、前記細線により構成された複数のダミー部を有し、
   前記複数のダミー部の各々は、前記電極本体の前記パターンに近似するように構成されている、タッチセンサ。
3. 請求項１または２に記載のタッチセンサにおいて、
   前記電極本体は、前記第１端部から前記第２端部に亘って延びる少なくとも１つの前記細線により構成される１つの導電経路を有する、タッチセンサ。
4. 請求項１または２に記載のタッチセンサにおいて、
   前記電極本体は、前記第１端部から前記第２端部に亘って平行に延びる２つの前記細線により構成される２つの導電経路を有する、タッチセンサ。
5. 請求項１または２に記載のタッチセンサにおいて、
   前記電極本体は、各々が複数の前記細線により形成された複数のセルを含み、
   前記電極本体は、前記第１端部から前記第２端部に亘って一列に配置された前記複数のセルにより構成される２つの導電経路を有する、タッチセンサ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のタッチセンサにおいて、
   前記第２端部には、前記第２端部と連続しかつ前記第２端部から前記第１端部の側に向かって折り返された前記細線からなる折り返し部が設けられている、タッチセンサ。
7. 請求項３に記載のタッチセンサにおいて、
   前記第２端部は、その線幅が前記電極本体の線幅よりも太くなるように構成されている、タッチセンサ。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のタッチセンサにおいて、
   前記第１端部同士の間には、前記第１端部同士を連結するように構成された前記細線からなる接続部が設けられている、タッチセンサ。
9. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のタッチセンサにおいて、
   前記電極本体同士の間には、前記第１端部の近傍に位置しかつ前記電極本体同士を連結するように構成された前記細線からなる接続部が設けられている、タッチセンサ。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のタッチセンサにおいて、
    前記送信電極および前記受信電極の各々と電気的に接続された配線部と、
    前記配線部と電気的に接続されたパッドと、をさらに備え、
    前記パッドは、前記細線により構成された複数の端子部を有し、
    前記複数の端子部の各々は、
    前記細線により構成されたパターンからなり、前記配線部の延伸方向に沿って延びる端子本体と、
    前記端子本体の両端に位置する第１および第２端部と、を含み、
    前記複数の端子部は、前記延伸方向に直交する方向において互いに間隔をあけて配置されており、
    互いに隣り合う前記端子部同士では、前記パッドの第１端部同士が電気的に接続された状態となる一方、前記パッドの第２端部同士が電気的に非接続状態となる、タッチセンサ。
11. 請求項１０に記載のタッチセンサにおいて、
    前記パッドは、前記パッドの第１端部同士を電気的に接続する少なくとも１つの端子接続部をさらに有し、
    前記配線部は、前記送信電極および前記受信電極の少なくともいずれか一方から前記パッドに亘って平行に延びかつ前記端子接続部と電気的に接続される２つの前記細線により構成されている、タッチセンサ。
    

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