JP2021121478A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録装置が蓋部のスライド方向に大型化する虞がある。【解決手段】プリンター１は、ラインヘッド２０と、搬送ユニット１０と、ヘッド移動ユニット３０と、メンテナンスユニット６０と、蓋ユニット９０と、回動機構部１００とを有する。ヘッド移動ユニット３０は、Ｂ方向に沿って、ラインヘッド２０を記録位置と退避位置とに移動させる。メンテナンスユニット６０は、ノズルＮを覆うキャップ部６４を有するとともに開口部６５が形成され、媒体Ｐの搬送方向に移動可能とされている。蓋ユニット９０は、回動軸Ｇの周りに回動可能とされ、閉塞姿勢において開口部６５を閉塞する。回動機構部１００は、ヘッド移動ユニット３０がラインヘッド２０を記録位置から退避位置へ移動させる場合に、蓋ユニット９０の姿勢が閉塞姿勢となるように、蓋ユニット９０を回動させる。【選択図】図２１

Description

本発明は、記録装置に関する。

特許文献１の画像形成装置は、複数の記録ヘッドがライン構成され上下方向に移動可能な印字部と、記録媒体の搬送方向に移動可能なメンテナンス装置とを有する。
特許文献２のプリンタ装置は、記録ヘッドの待機時に吸引を行う吸引用キャップ部と、一方向に移動されることで吸引用キャップ部を覆う蓋部とを有する。

特開２０１０−２１４７８０号公報 特開２０１０−１９４９５０号公報

特許文献１記載のメンテナンス装置を特許文献２のスライドする蓋部で覆う構成とした場合に、蓋部をスライドさせる領域を確保しなければならず、記録装置が蓋部のスライド方向に大型化する虞がある。

上記課題を解決する為の、本発明に係る記録装置は、吐出部から液体を吐出することで媒体に記録する記録部と、前記記録部と対向配置され媒体を支持する支持部と、前記記録部が前記支持部に対し進退する方向となる移動方向に沿って、前記記録部を、媒体への記録が可能となる記録位置と、前記記録位置より前記支持部から離れた退避位置とに移動させる移動機構部と、前記記録部が前記退避位置に位置する場合に前記吐出部を覆うことが可能となるキャップ部を有するとともに前記記録部側へ開口する開口部が形成され、媒体の搬送方向に移動可能なキャップユニットと、前記移動方向及び前記搬送方向の両方と交差する幅方向に延びる回動軸の周りに回動可能とされ、閉塞姿勢において前記開口部を閉塞する蓋部と、前記移動機構部が前記記録部を前記記録位置から前記退避位置へ移動させる場合に、前記蓋部の姿勢が前記閉塞姿勢となるように、前記蓋部を回動させる回動機構部と、を有することを特徴とする。

実施形態１に係るプリンターの媒体の搬送経路を示す図。 実施形態１に係るラインヘッドの移動方向の角度と排出トレイの角度とを示す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドの周辺の構造を示す斜視図。 実施形態１に係るラインヘッドを拡大した斜視図。 実施形態１に係るラインヘッド及び本体フレームの一部を拡大した斜視図。 実施形態１に係るラインヘッド及び調整ユニットを示す斜視図。 実施形態１に係る調整ユニットの正面図。 図７のラインヘッド及び調整ユニットの一部を拡大した斜視図。 実施形態１に係るラインヘッド及びメンテナンスユニットの配置を示す図。 実施形態１に係るメンテナンスユニットの斜視図。 実施形態１に係る蓋ユニットの斜視図。 実施形態１に係るラインヘッド及び蓋ユニットの端部を拡大した斜視図。 実施形態１に係る蓋ユニットのコロが案内面によって案内される状態を表す図。 実施形態１に係るラインヘッドが記録位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが第１位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが第２位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが第３位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが保管前の待機位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが払拭前の待機位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが交換位置に位置した状態を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが記録位置に位置する場合の各部の配置を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドが退避位置に位置する場合の各部の配置を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドがフラッシングを行う場合の各部の配置を表す概略図。 実施形態１に係るラインヘッドを保管状態とする場合の各部の配置を表す概略図。 実施形態１に係る蓋ユニットの板状部がメンテナンスユニットの移動に伴って変位する状態を表す概略図。 実施形態２に係るプリンターの蓋ユニットの回動機構部を表す斜視図。 実施形態２に係る回動機構部によって蓋ユニットが回動された状態を表す斜視図。 実施形態３に係るプリンターの蓋ユニットの回動機構部を表す斜視図。 図２８の部分拡大図。 実施形態４に係るプリンターのキャップユニットの移動機構部を表す斜視図。 実施形態５に係るプリンターの蓋ユニットの回動機構部を表す斜視図。 実施形態６に係る蓋ユニットが摺動する状態を表す図。

以下、本発明について概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、吐出部から液体を吐出することで媒体に記録する記録部と、前記記録部と対向配置され媒体を支持する支持部と、前記記録部が前記支持部に対し進退する方向となる移動方向に沿って、前記記録部を、媒体への記録が可能となる記録位置と、前記記録位置より前記支持部から離れた退避位置とに移動させる移動機構部と、前記記録部が前記退避位置に位置する場合に前記吐出部を覆うことが可能となるキャップ部を有するとともに前記記録部側へ開口する開口部が形成され、媒体の搬送方向に移動可能なキャップユニットと、前記移動方向及び前記搬送方向の両方と交差する幅方向に延びる回動軸の周りに回動可能とされ、閉塞姿勢において前記開口部を閉塞する蓋部と、前記移動機構部が前記記録部を前記記録位置から前記退避位置へ移動させる場合に、前記蓋部の姿勢が前記閉塞姿勢となるように、前記蓋部を回動させる回動機構部と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記移動機構部が前記記録部を前記記録位置から前記退避位置へ移動させる場合に、前記回動機構部が、前記蓋部の姿勢が前記閉塞姿勢となるように、前記蓋部を回動させる。そして、前記キャップユニットが前記搬送方向に移動されることで、前記キャップ部が前記吐出部を覆い、前記蓋部が前記開口部を閉塞する。このように、前記蓋部が回動される構成となっていることで、前記蓋部をスライドさせる構成に比べて、前記記録装置が前記蓋部のスライド方向に大型化するのを抑制することができる。

第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記キャップユニットは、前記キャップ部と、前記吐出部から吐出された液体を受ける受部と、を前記搬送方向に沿って備えるとともに、前記搬送方向に移動することで、前記キャップ部が前記吐出部と対向する状態と、前記受部が前記吐出部と対向する状態とを切り換え、前記受部は、前記開口部内に設けられ、前記蓋部は、前記キャップ部が前記吐出部を覆う場合に、前記受部を覆うことを特徴とする。

本態様によれば、前記キャップユニットが前記キャップ部と前記受部とを有する構成において、前記キャップ部が前記吐出部を覆う場合に、前記蓋部が前記受部を覆うので、前記受部が乾燥するのを抑制することができる。

第３の態様に係る記録装置は、第２の態様において、前記受部は、前記搬送方向における前記キャップ部よりも下流に配置され、前記キャップユニットは、前記搬送方向における前記記録部よりも上流に待機位置を有し、前記搬送方向における上流から下流に向かって順に、前記待機位置と、前記受部が前記吐出部と対向する吐出位置と、前記キャップ部が前記吐出部を覆うキャップ位置とを有し、前記蓋部は、前記搬送方向における前記記録部よりも下流に配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、前記キャップユニットが前記待機位置にある場合に、前記受部が前記キャップ部よりも前記記録部に近い位置にあることとなる。これにより、記録ジョブの途中で前記吐出部から前記受部に液体を吐出する際に、前記キャップユニットを移動させる時間が短くなるので、記録スループットの低下を抑制できる。

第４の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記蓋部は、前記搬送方向における前記記録部よりも上流に配置され、前記キャップユニットは、前記搬送方向における前記記録部よりも上流に待機位置を有し、前記待機位置と、前記キャップ部が前記吐出部を覆うキャップ位置とを移動することを特徴とする。

第５の態様に係る記録装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか１つにおいて、前記回動機構部は、前記記録部に設けられた被接触部と、前記蓋部に設けられ、前記記録部の移動動作に伴い前記被接触部との接触位置を変化させることで前記蓋部を回動させる接触部と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記接触部が前記記録部の移動動作に伴って前記被接触部との接触位置を変化させることで、前記蓋部が回動される。つまり、前記蓋部を回動させるための駆動源を別途、設ける必要がなくなり、該駆動源の設置スペースを確保する必要がなくなるので、前記記録装置が大型化するのを抑制することができる。

第６の態様に係る記録装置は、第５の態様において、前記被接触部は、被接触面と、前記移動方向において前記被接触面に対する前記支持部側に形成され前記接触部を前記被接触面へ案内する案内面と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記接触部が、前記案内面と接触することで前記被接触面へ案内されるので、前記接触部が前記被接触部に引っ掛かるのを抑制することができる。

第７の態様に係る記録装置は、第５の態様において、前記接触部は、前記被接触部との接触によって回転する回転部材で構成されることを特徴とする。

本態様によれば、前記回転部材が、前記被接触部との接触によって回転されながら移動するので、前記接触部が前記回転部材を有さない構成に比べて、前記接触部と前記被接触部との接触により生じる摩擦力を低減することができる。

第８の態様に係る記録装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか１つにおいて、前記回動機構部は、前記幅方向に移動可能に設けられ、前記吐出部を清掃する清掃部と、前記清掃部の前記幅方向に沿った直線運動を、前記蓋部を回動させる回転運動に変換する変換部と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記清掃部が前記吐出部を清掃した後で前記幅方向に移動された場合に、前記変換部が、前記清掃部の直線運動を前記蓋部を回動させる回転運動に変換する。つまり、前記蓋部を回動させるための駆動源を別途、設ける必要がなくなり、該駆動源の設置スペースを確保する必要がなくなるので、前記記録装置が大型化するのを抑制することができる。

第９の態様に係る記録装置は、第１の態様から第８の態様のいずれか１つにおいて、前記蓋部は、前記開口部を閉塞する蓋部材と、前記蓋部材から前記移動方向に張り出され、前記キャップユニットとの接触によって前記蓋部材を前記搬送方向に移動させる張出部と、前記蓋部材から前記幅方向に突出された突出部と、前記キャップユニットが前記張出部を前記搬送方向に押しつける動作に伴って前記蓋部材が前記記録部の移動方向において前記開口部に近づくように、前記突出部を支持し且つ案内するガイド溝が形成された側部と、
を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記蓋部が前記搬送方向に沿った姿勢となる状態において、前記キャップユニットが前記蓋部と対向する位置に移動された場合に、前記キャップユニットが前記張出部を前記搬送方向に押し付けることで、前記蓋部材が前記移動方向に移動される。ここで、前記蓋部材の移動に伴って、前記突出部が前記ガイド溝に案内されることで、前記蓋部材は、前記開口部に近づき、前記開口部を閉塞する。このように、前記蓋部の姿勢を変更しなくても、前記蓋部の一部を構成する前記蓋部材と、前記開口部とを近づけられるので、前記蓋部と前記開口部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。

第１０の態様に係る記録装置は、第１の態様から第９の態様のいずれか１つにおいて、前記移動機構部は、前記移動方向が鉛直方向及び水平方向の両方と交差するように前記記録部を移動させることを特徴とする。

本態様によれば、前記移動機構部が前記記録部を鉛直方向及び水平方向の両方と交差する前記移動方向に移動させる。前記記録部において鉛直方向に作用する重力は、前記移動方向に沿った分力と、前記移動方向と直交する方向に沿った分力とに分解される。ここで、前記移動方向において前記記録部に作用する分力が、鉛直方向において前記記録部に作用する重力よりも小さくなることで、前記記録部を移動させるために必要な力が小さくなるので、前記記録部を鉛直方向に移動させる構成に比べて、前記移動機構部に作用する負荷が大きくなるのを抑制することができる。

以下、本発明に係る記録装置の一例としての実施形態１のプリンター１を具体的に説明する。
図１には、記録装置の一例としてのプリンター１が表されている。プリンター１は、記録用紙に代表される媒体Ｐに対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成されている。尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は直交座標系である。
Ｙ方向は、媒体の搬送方向と交差する媒体の幅方向及び装置奥行き方向であり、一例として、水平方向となっている。また、Ｙ方向は、後述するＡ方向及びＢ方向の両方と交差する装置奥行方向の一例である。Ｙ方向の手前に向かう方向を＋Ｙ方向、奥に向かう方向を−Ｙ方向と称する。
Ｘ方向は装置幅方向であり、一例として、水平方向となっている。プリンター１の操作者から見てＸ方向の左に向かう方向を＋Ｘ方向、右に向かう方向を−Ｘ方向と称する。
Ｚ方向は、装置高さ方向であり、一例として、鉛直方向となっている。Ｚ方向の上に向かう方向を＋Ｚ方向、下に向かう方向を−Ｚ方向と称する。

プリンター１において、媒体Ｐは、破線で示す搬送経路Ｔを通って搬送される。
Ｘ−Ｚ面に示されるＡ−Ｂ座標系は、直交座標系である。Ａ方向は、搬送経路Ｔのうち後述するラインヘッド２０と対向する領域における媒体Ｐの搬送方向である。Ａ方向の上流に向かう方向を−Ａ方向、下流に向かう方向を＋Ａ方向と称する。本実施形態において、Ａ方向は、＋Ａ方向が−Ａ方向よりも＋Ｚ方向に位置するように傾いた方向とされている。具体的には水平方向に対して５０°〜７０°の範囲で傾斜し、より具体的には概ね６０°傾斜している。Ｂ方向は、移動方向の一例であり、後述するラインヘッド２０が後述する搬送ユニット１０に対し進退する方向となる移動方向である。Ｂ方向におけるラインヘッド２０が搬送経路Ｔに近づく方向を＋Ｂ方向、搬送経路Ｔから離れる方向を−Ｂ方向と称する。本実施形態において、Ｂ方向は、−Ｂ方向が＋Ｂ方向よりも＋Ｚ方向に位置するように傾いた方向とされ、Ａ方向とは直交している。
このように、ラインヘッド２０による記録が行われる搬送ユニット１０を含む領域の媒体Ｐの搬送方向は、水平方向及び鉛直方向の両方向と交差する傾斜した方向である。

プリンター１は、装置本体の一例としての筐体２を有する。筐体２のＺ方向中央よりも＋Ｚ方向には、情報が記録された媒体Ｐが排出される空間部を形成する排出部３が形成されている。また、筐体２には、複数の媒体カセット４が設けられている。
複数の媒体カセット４には、媒体Ｐが収容されている。各媒体カセット４に収容された媒体Ｐは、ピックローラー６及び搬送ローラー対７、８によって、搬送経路Ｔに沿って搬送される。搬送経路Ｔには、外部装置から媒体Ｐが搬送される搬送路Ｔ１と、筐体２に設けられた手差トレイ９から媒体Ｐが搬送される搬送路Ｔ２とが合流している。

また、搬送経路Ｔには、後述する搬送ユニット１０と、媒体Ｐを搬送する複数の搬送ローラー対１１と、媒体Ｐが搬送される経路を切り替える複数のフラップ１２と、媒体ＰのＹ方向の幅を検出する媒体幅センサー１３とが配置されている。
搬送経路Ｔは、媒体幅センサー１３と対向する領域において湾曲されており、媒体幅センサー１３から斜め上方、即ちＡ方向に延びている。搬送経路Ｔにおける搬送ユニット１０よりも下流には、排出部３に向かう搬送路Ｔ３及び搬送路Ｔ４と、媒体Ｐの表裏を反転させる反転路Ｔ５とが設けられている。排出部３には、搬送路Ｔ４に合わせて、不図示の排出トレイが設けられている。

また、筐体２内には、インクを収容するインク収容部２３と、インクの廃液を貯留する廃液貯留部１６と、プリンター１の各部の動作を制御する制御部２６とが設けられている。インク収容部２３は、不図示のチューブを介してラインヘッド２０へインクを供給する。廃液貯留部１６は、ラインヘッド２０からフラッシング部６６（図９参照）に向けてメンテナンスの為に吐出された廃液としてのインクを貯留する。
制御部２６は、図示を省略するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１における媒体Ｐの搬送や、ラインヘッド２０による媒体Ｐへの情報の記録動作を制御する。

図２に表すように、排出部３の底部を構成する排出トレイ２１は、載置部材の一例として板状に形成された部材であり、排出された媒体Ｐが載置される載置面２１Ａを有する。また、排出トレイ２１は、媒体Ｐの搬送経路Ｔにおける後述する搬送ユニット１０よりも下流で且つＺ方向における後述するラインヘッド２０に対する＋Ｚ方向に設けられている。
具体的には、排出トレイ２１は、＋Ｘ方向の部位が−Ｘ方向の部位よりも＋Ｚ方向に位置するように斜め方向に延びている。換言すると、媒体Ｐの搬送方向において、排出トレイ２１の下流端部が上流端部よりも＋Ｚ方向に位置している。載置面２１Ａは、媒体Ｐの排出方向に沿って斜め上に向かう傾斜を有している。Ｂ方向は、後述するラインヘッド２０が後述する搬送ユニット１０から離れる方向に沿って斜め上に向かっている。なお、図２では、プリンター１の各構成部を簡略化して表している。

Ｙ方向から見た場合に、Ｂ方向とＸ方向（水平方向の一例）との成す角度を第１角度θ１と称する。また、載置面２１Ａの傾斜方向と、Ｘ方向とが成す角度を第２角度θ２と称する。第２角度θ２は、載置面２１Ａと、Ｘ方向に沿った仮想面Ｋとが成す角度として表されている。第１角度θ１は、一例として、第２角度θ２よりも大きい。Ｂ方向は、後述するラインヘッド２０が搬送ユニット１０と対向する方向となる移動方向の一例である。

プリンター１は、要部として、媒体Ｐを搬送する搬送ユニット１０と、媒体Ｐに情報を記録するラインヘッド２０と、ラインヘッド２０をＢ方向に移動させるヘッド移動ユニット３０とを有する。

図１に表すように、搬送ユニット１０は、支持部の一例であり、２つのプーリー１４と、２つのプーリー１４に巻き掛けられた無端状の搬送ベルト１５と、プーリー１４を駆動する不図示のモーターとを有する。媒体Ｐは、搬送ベルト１５のベルト面に吸着されつつ、ラインヘッド２０と対向する位置を搬送される。搬送ベルト１５に媒体Ｐを吸着させる方式としては、エアー吸引方式や静電吸着方式などの公知の吸着方式を採用できる。このように、搬送ベルト１５は、媒体Ｐを吸着しつつ、媒体Ｐを支持している。搬送ユニット１０は、ラインヘッド２０とＢ方向に対向配置される。

ラインヘッド２０は、記録部の一例である。また、ラインヘッド２０は、液体の一例であるインクを吐出するノズルＮを有する。ノズルＮは、吐出部の一例である。また、ラインヘッド２０は、後述する記録位置において搬送ユニット１０とＢ方向に対向配置され、ノズルＮからインクを吐出することで媒体Ｐに情報を記録する。ラインヘッド２０は、インクを吐出するノズルＮが媒体Ｐの幅方向としてのＹ方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドである。また、ノズルＮが配置されるノズル面はＡ方向とＹ方向に沿って配置される。

また、ラインヘッド２０は、媒体Ｐの幅方向への移動を伴わないで媒体Ｐの幅方向の全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドのタイプはこれに限られず、キャリッジに搭載されて媒体Ｐの幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。

図４に表すように、ラインヘッド２０は、Ｙ方向に延びている。ラインヘッド２０のＹ方向の両端部における＋Ａ方向の側部には、＋Ａ方向に向けて板部２０Ａが突出されている。また、ラインヘッド２０のＹ方向の両端部には、それぞれ支持フレーム２２が取り付けられている。
支持フレーム２２は、Ａ−Ｂ面に沿った側板として構成されており、ラインヘッド２０に対して−Ｂ方向へ延びている。支持フレーム２２のＹ方向の外側面におけるＢ方向両端部には、それぞれ＋Ｙ方向及び−Ｙ方向へ延びる円柱状の支持ピン２４が設けられている。支持ピン２４には、円環状のコロ２５が回転可能に設けられている。

また、支持フレーム２２のＹ方向の内面には、支持ピン２７と、ラック２８と、コイルバネ２９とが設けられている。支持ピン２７は、支持フレーム２２からＹ方向に突出されている。
ラック２８は、Ｙ方向を厚さ方向とする板状の部材であり、Ｂ方向に延びている。ラック２８の−Ａ方向の端部には、Ｂ方向に並ぶ複数の歯部２８Ａが形成されている。また、ラック２８には、Ｙ方向に貫通し且つＢ方向に長い長孔２８Ｂが形成されている。長孔２８Ｂには、支持ピン２７が挿通されている。これにより、ラック２８は、支持フレーム２２に対してＢ方向に相対移動が可能とされている。
コイルバネ２９の一端部は、支持フレーム２２に取り付けられている。コイルバネ２９の他端部は、ラック２８に取り付けられている。これにより、コイルバネ２９は、ラック２８に対してＢ方向の弾性力を作用させるようになっている。

図３に表すように、ラインヘッド２０は、Ｂ方向における搬送ユニット１０（図１参照）から最も離れた交換位置において、後述するヘッド移動ユニット３０から離脱可能とされている。具体的には、ラインヘッド２０は、後述するガイドレール３７（図５参照）に沿って−Ｂ方向に移動された支持フレーム２２が、さらにガイドレール３８に沿って＋Ｚ方向に引き上げられることで、ヘッド移動ユニット３０から離脱されるようになっている。

図２に表すように、ヘッド移動ユニット３０は、移動機構部の一例であり、ラインヘッド２０をＢ方向に沿って、後述する記録位置と退避位置とに移動させる。換言すると、ヘッド移動ユニット３０は、ラインヘッド２０の移動方向が鉛直方向及び水平方向の両方と交差するように、ラインヘッド２０をＢ方向に移動させる。

図３に表すように、ヘッド移動ユニット３０は、本体部分を構成する本体フレーム３２と、ラインヘッド２０（図１参照）をＢ方向に案内するガイド部材３６と、ラインヘッド２０をＢ方向に駆動する駆動ユニット４０（図５参照）と、ラインヘッド２０のＢ方向の位置を調整する調整ユニット４６（図６参照）とを有する。そして、ヘッド移動ユニット３０は、ラインヘッド２０を、後述する記録位置に対して搬送ユニット１０から離れた１つ以上の後述する退避位置に移動させる。具体的には、ヘッド移動ユニット３０は、第１位置と、第２位置と、第３位置とに、ラインヘッド２０を移動可能に設けられている。なお、第１位置、第２位置及び第３位置については、後述する。

本体フレーム３２は、筐体２に含まれる。つまり、本体フレーム３２は、装置本体の一例に含まれる。具体的には、本体フレーム３２は、サイドフレーム３３、３４と、複数の横フレーム３５とを有する。

サイドフレーム３３、３４は、それぞれＡ−Ｂ面に沿った側板として構成されており、Ｙ方向に間隔をあけて対向配置されている。サイドフレーム３３は、＋Ｙ方向に配置され、サイドフレーム３４は、−Ｙ方向に配置されている。サイドフレーム３４には、後述する第２メンテナンスユニット７２（図１０参照）が移動するための貫通孔３４Ａが形成されている。
複数の横フレーム３５は、サイドフレーム３３、３４をＹ方向に繋いでいる。また、複数の横フレーム３５によって囲まれた空間には、ラインヘッド２０が配置されている。

ガイド部材３６は、案内部の一例であり、サイドフレーム３３、３４にそれぞれ１つ設けられている。なお、２つのガイド部材３６は、本体フレーム３２におけるＹ方向の中央に対してほぼ対称に配置されている。このため、−Ｙ方向のガイド部材３６について説明し、＋Ｙ方向のガイド部材３６の説明を省略する。

図５に表すように、ガイド部材３６は、サイドフレーム３４の＋Ｙ方向の側面に取り付けられている。ガイド部材３６には、Ｂ方向に延びるガイドレール３７と、ガイドレール３７の途中の部位から分岐してＺ方向に延びるガイドレール３８とが形成されている。ガイドレール３７、３８は、いずれも＋Ｙ方向に開口する溝となっている。また、ガイドレール３７、３８は、コロ２５をＢ方向又はＺ方向に案内する。
なお、ガイドレール３７の−Ｂ方向の端部は、＋Ｚ方向に向けて屈曲されている（図３参照）。また、−Ｙ方向のガイド部材３６のうち、貫通孔３４ＡとＹ方向に重なる部分は取り除かれている。換言すると、ガイド部材３６は、貫通孔３４Ａに対して＋Ｂ方向にも設けられている。

図５及び図８に表すように、サイドフレーム３３、３４には、１組のガイドレール７１が設けられている。１組のガイドレール７１は、Ｙ方向の内側へ向けて開口する溝状に形成されており、Ａ方向に沿って延びている。また、１組のガイドレール７１は、後述する複数のコロ７３をＡ方向に移動可能に支持している。つまり、ガイドレール７１が複数のコロ７３（図１０参照）をＡ方向に案内することで、後述するメンテナンスユニット６０（図９参照）がＡ方向に移動可能とされている。

図５に表すように、駆動ユニット４０は、モーター４１と、不図示のギア部と、シャフト４２と、ピニオン４３とを含んで構成されており、制御部２６（図１参照）によって駆動が制御される。
シャフト４２は、Ｙ方向に延びている。シャフト４２の両端部は、サイドフレーム３３（図３参照）及びサイドフレーム３４に回転可能に支持されている。
ピニオン４３は、シャフト４２のＹ方向の両端部に取り付けられている。ピニオン４３の外周部には、歯部２８Ａ（図３参照）と噛み合う歯部４３Ａが形成されている。

モーター４１は、不図示のギア部を介してシャフト４２及びピニオン４３を一方向又は逆方向に回転させる。このように、駆動ユニット４０は、ピニオン４３を回転駆動することで、ラインヘッド２０をＢ方向に移動させる。

図６に表すように、調整ユニット４６は、調整部の一例であり、本体フレーム３２に設けられている。具体的には、調整ユニット４６は、カム軸４７と、２つの偏心カム４８と、モーター４９と、ホルダー５１と、ブラケット５２と、調整ネジ５３と、被検知部材５４と、位置センサー５５と、ベアリング５６（図７参照）とを有する。

カム軸４７は、Ｙ方向に長い部材であり、サイドフレーム３３からサイドフレーム３４まで延びている。
２つの偏心カム４８は、カム軸４７に取り付けられている。また、２つの偏心カム４８の外周面は、ラインヘッド２０の板部２０Ａの＋Ｂ方向の部分に接触している。これにより、カム軸４７の回動に伴って２つの偏心カム４８が回動されることで、ラインヘッド２０の位置がＢ方向に調整されるようになっている。
モーター４９は、サイドフレーム３４に設けられている。また、モーター４９は、制御部２６（図１参照）により駆動制御されることで、カム軸４７を一方向又は逆方向に回動させる。

図７に表すように、ホルダー５１は、板金で構成されており、サイドフレーム３３に取り付けられている。ホルダー５１には、Ｙ方向に貫通する貫通孔５１Ａが形成されている。貫通孔５１Ａには、ベアリング５６がＢ方向に移動可能に挿入されている。これにより、ホルダー５１は、ベアリング５６を支持している。ベアリング５６には、カム軸４７が挿入されている。ホルダー５１は、駆動ユニット４０がラインヘッド２０をＢ方向に移動させて、板部２０Ａが偏心カム４８に接触された後に、偏心カム４８を回動させてラインヘッド２０が配置される予定位置に移動させても良い。

ブラケット５２は、サイドフレーム３３のホルダー５１に対する−Ｂ方向の部位に取り付けられている。また、ブラケット５２は、調整ネジ５３を回転可能に支持する支持板５２Ａを有する。調整ネジ５３の＋Ｂ方向の端部は、ホルダー５１のネジ穴と係合している。これにより、調整ネジ５３を回転させ、ホルダー５１を上下移動させることで、カム軸４７のＢ方向の位置及びラインヘッド２０（図１参照）のＢ方向の位置を調整可能となっている。

被検知部材５４は、カム軸４７の＋Ｙ方向の端部に取り付けられている。また、被検知部材５４は、カム軸４７から径方向に張り出された扇状部５４Ａを有する。
位置センサー５５は、ホルダー５１に取り付けられている。また、位置センサー５５は、一例として、不図示の発光部及び受光部を備えた光学式センサーであり、扇状部５４Ａによって光が遮断される。つまり、位置センサー５５は、光の遮断の有無に基づいて、カム軸４７の回動の角度を検知するようになっている。

図８に表すように、調整ユニット４６は、ラインヘッド２０が配置される予定位置に応じて、偏心カム４８を回動させる。予定位置は、換言すると、ラインヘッド２０と搬送ユニット１０（図１参照）とのＢ方向の間隔である。偏心カム４８の回動後に、駆動ユニット４０がラインヘッド２０をＢ方向に移動させることで、板部２０Ａが偏心カム４８に接触される。このとき、コイルバネ２９の圧縮変形によって、ラック２８の停止位置の誤差が吸収される。駆動ユニット４０がラインヘッド２０をＢ方向に移動させて、板部２０Ａが偏心カム４８に接触された後に、偏心カム４８を回動させてラインヘッド２０が配置される予定位置に移動させても良い。

図６に表すように、調整ユニット４６は、ラインヘッド２０のＢ方向の位置調整について、−Ｙ方向のモーター４９の駆動によって自動調整を行う一方で、＋Ｙ方向において、操作者による調整ネジ５３の手動操作による＋Ｙ方向の端部の−Ｙ方向の端部に対するＢ方向のずれの調整を可能としている。なお、調整ユニット４６は、ラインヘッド２０が後述する記録位置に位置する場合に、ラインヘッド２０の位置調整のために用いられる。

図９に表すように、プリンター１は、さらに、メンテナンスユニット６０と、駆動ユニット８０と、蓋ユニット９０と、回動機構部１００とを有する。

メンテナンスユニット６０は、ノズルＮを保管し且つノズルＮのメンテナンスを行う保管部の一例である。また、メンテナンスユニット６０は、後述する駆動ユニット８０によって、Ａ方向に移動可能に設けられている。具体的には、メンテナンスユニット６０は、ノズルＮを覆う第１メンテナンスユニット６２と、ノズルＮにおけるインクの吐出面ＮＡを払拭することで清掃する第２メンテナンスユニット７２（図１０参照）とを有する。

第１メンテナンスユニット６２は、キャップユニットの一例である。また、第１メンテナンスユニット６２は、カバー本体６３と、ノズルＮを覆うキャップ部６４と、ノズルＮを覆い且つノズルＮから吐出されたインクを受けるフラッシング部６６とを含んで構成されている。
また、第１メンテナンスユニット６２は、キャップ部６４とフラッシング部６６とをＡ方向に沿って備えるとともに、Ａ方向に移動することで、キャップ部６４がノズルＮと対向する状態と、フラッシング部６６がノズルＮと対向する状態とを切り換える。
さらに、第１メンテナンスユニット６２は、Ａ方向におけるラインヘッド２０よりも上流に待機位置を有し、Ａ方向における上流から下流に向かって順に、待機位置と、吐出位置と、キャップ位置とを有する。
吐出位置は、フラッシング部６６がノズルＮと対向する場合の第１メンテナンスユニット６２の位置である。
キャップ位置は、キャップ部６４がノズルＮを覆う場合の第１メンテナンスユニット６２の位置である。

図１０に表すように、カバー本体６３は、Ｙ方向に長く且つＡ方向に短い箱状に形成されている。カバー本体６３には、−Ｂ方向に開口する開口部６５が形成されている。カバー本体６３のうち、＋Ｙ方向の側壁６３Ａには、Ａ方向に延びるラック６９が形成されている。ラック６９は、Ａ方向に並ぶ複数の歯部６９Ａを有する。また、両方の側壁６３Ａには、Ｙ方向を軸方向として回転可能とされた複数のコロ７３が設けられている。
カバー本体６３の内側には、仕切壁６７が設けられている。仕切壁６７は、カバー本体６３内の空間を、＋Ａ方向の空間と−Ａ方向の空間とに区画している。仕切壁６７の−Ａ方向の空間にキャップ部６４が、仕切壁６７の＋Ａ方向の空間にフラッシング部６６が配置される。

キャップ部６４の大きさ及び形状は、吐出面ＮＡ（図９参照）を覆う大きさ及び形状とされている。また、キャップ部６４は、吐出面ＮＡとＢ方向に対向配置されることで、吐出面ＮＡを覆う。キャップ部６４が吐出面ＮＡを覆うことで、ノズルＮの乾燥が抑制され、インクの粘性の増加が抑制される。なお、キャップ部６４は、ラインヘッド２０（図１参照）が退避位置に位置する場合にノズルＮを覆うことが可能となる。

フラッシング部６６は、受部の一例であり、開口部６５内に設けられている。また、フラッシング部６６は、Ａ方向におけるキャップ部６４よりも下流に配置されている。換言すると、第１メンテナンスユニット６２が待機位置に配置された状態において、フラッシング部６６は、Ａ方向におけるキャップ部６４よりもラインヘッド２０に近い位置に配置されている。また、フラッシング部６６は、−Ｂ方向に開口され且つフェルトなどの多孔質の繊維を有するフラッシングボックスとして構成されている。そして、フラッシング部６６は、ノズルＮから吐出されるインクを捕捉する。なお、フラッシング部６６は、ラインヘッド２０が退避位置に位置する場合にノズルＮを覆うことが可能となる。
ノズルＮにおいて、インクの粘性が増加した場合には、フラッシング部６６に向けてインクが吐出されることで、インクの粘性が設定範囲内に維持される。これにより、ノズルＮからのインクの吐出不良が抑制される。

第２メンテナンスユニット７２は、本体部７４と、清掃部の一例としてのブレード７６とを含んで構成されている。本体部７４は、−Ｂ方向に開口する箱状に形成されている。
ブレード７６は、一例として、矩形板状のゴムで構成されている。また、ブレード７６は、ノズルＮ（図１参照）を拭く部位が本体部７４から−Ｂ方向へ突出し、Ａ方向及びＹ方向に対して傾斜した状態で、本体部７４に設けられている。

第２メンテナンスユニット７２は、不図示の駆動ユニットによって、Ｙ方向に進出及び退避可能とされている。不図示の駆動ユニットは、一例として、モーター及び第２メンテナンスユニット７２が取り付けられたベルトを含んで構成されており、モーターの回転によってベルトが周回移動されることで、第２メンテナンスユニット７２をＹ方向に移動させるようになっている。なお、第２メンテナンスユニット７２は、第１メンテナンスユニット６２がラインヘッド２０を覆う場合及びラインヘッド２０が記録を行う場合には、サイドフレーム３４（図３参照）に対して−Ｙ方向に退避されている。

駆動ユニット８０は、メンテナンスユニット６０をＡ方向に進出させ又は退避させる駆動部の一例である。具体的には、駆動ユニット８０は、ラック６９の歯部６９Ａと噛み合う歯部８２Ａを有するギア８２と、ギア８２を回転させるモーター８４とを有する。駆動ユニット８０の駆動制御は、制御部２６（図１参照）によって行われる。

駆動ユニット８０は、ラインヘッド２０（図１参照）が後述する退避位置に位置した場合に、ラインヘッド２０と搬送ユニット１０（図１参照）との間にメンテナンスユニット６０を進出させる。また、駆動ユニット８０は、ラインヘッド２０が後述する記録位置に位置する前に、ラインヘッド２０と搬送ユニット１０との間からメンテナンスユニット６０を−Ａ方向に退避させる。

図１１に表すように、蓋ユニット９０は、Ａ方向に沿った閉塞姿勢において開口部６５（図１０参照）を閉塞する蓋部の一例である。また、蓋ユニット９０は、全体がＹ方向に長い直方体状に形成されており、Ｙ方向に延びる回動軸Ｇの周りに回動可能とされている。また、蓋ユニット９０は、Ａ方向におけるラインヘッド２０（図１参照）よりも下流に配置されている。

具体的には、蓋ユニット９０は、板状部９１と、板状部９１からＢ方向に張り出された張出部９２と、板状部９１に形成されたピン部９３と、板状部９１に対する＋Ｙ方向及び−Ｙ方向に配置された側板９４とを有する。さらに、蓋ユニット９０は、トーションスプリング９６と、カバー部材９７と、ブラケット９８（図１２参照）と、引張バネ９９（図１２参照）とを有する。なお、蓋ユニット９０は、一例として、Ｙ方向の中央に対して対称に形成されている。このため、蓋ユニット９０の＋Ｙ方向の各部について説明し、−Ｙ方向の各部の説明を省略する。

板状部９１は、蓋部材の一例である。また、板状部９１は、開口部６５（図１０参照）を＋Ｂ方向から閉塞する部材である。板状部９１は、Ｂ方向から見た場合に、Ｙ方向に長く且つＡ方向に短い矩形状に形成されている。板状部９１のＡ方向の長さは、キャップ部６４（図１０参照）のＡ方向長さよりも長く、且つフラッシング部６６（図１０参照）のＡ方向の長さよりも長い。

張出部９２は、板状部９１の＋Ａ方向の端部から＋Ｂ方向へ向けて張り出された部位である。また、張出部９２は、メンテナンスユニット６０（図１０参照）に対して＋Ａ方向に位置している。ここで、張出部９２と板状部とは一体化されている。これにより、メンテナンスユニット６０が＋Ａ方向に向けて移動され、張出部９２とメンテナンスユニット６０とが接触することで、板状部９１が＋Ａ方向へ移動されるようになっている。

２つのピン部９３は、突出部の一例であり、板状部９１のＹ方向の両端部から＋Ｙ方向及び−Ｙ方向へ突出されている。また、２つのピン部９３は、それぞれＹ方向を軸方向とする円柱状に形成されている。さらに、２つのピン部９３は、Ａ方向に間隔をあけて位置している。

側板９４は、側部の一例であり、Ｙ方向を厚さ方向とする板状に形成されている。側板９４の＋Ａ方向の端部における＋Ｂ方向の端部には、Ｙ方向の両外側へ向けて突出する円柱状の支軸部９４Ａが形成されている。支軸部９４Ａの中心軸は、回動軸Ｇに相当する。また、支軸部９４Ａは、筐体２（図１参照）内に設けられた不図示のフレームに支持されている。さらに、側板９４には、２つのガイド溝９５が形成されている。

２つのガイド溝９５は、Ａ方向に間隔をあけて形成されており、側板９４をＹ方向に貫通している。また、２つのガイド溝９５は、一例として、第１溝部９５Ａと第２溝部９５Ｂとで構成されている。第１溝部９５Ａ及び第２溝部９５Ｂは、いずれもピン部９３を挿通可能な大きさの長孔として形成されている。また、第１溝部９５Ａ及び第２溝部９５Ｂは、ピン部９３を支持し且つ案内する。

第１溝部９５Ａは、Ｙ方向から見た場合に、側板９４の＋Ｂ方向の部位において、Ａ方向に延びている。
第２溝部９５Ｂは、Ｙ方向から見た場合に、第１溝部９５Ａの−Ａ方向の端部から−Ａ方向に向かうほど−Ｂ方向に位置するように斜め方向に延びている。

ピン部９３は、第１溝部９５Ａにおいて支持及び案内されている場合には、搬送ユニット１０（図１参照）に最も近づいた配置状態となる。また、ピン部９３は、第２溝部９５Ｂにおいて支持及び案内されている場合には、第２溝部９５Ｂ内を−Ａ方向に向かうほど、搬送ユニット１０からＢ方向に離れた配置状態となる。
ここで、蓋ユニット９０では、メンテナンスユニット６０（図１０参照）が張出部９２を＋Ａ方向に押しつける動作に伴って、板状部９１がＢ方向において開口部６５（図１０参照）に近づくように、側板９４がピン部９３を支持している。

トーションスプリング９６は、支軸部９４Ａが挿入された状態において、一端部が側板９４に取り付けられ、他端部が不図示のフレームに取り付けられることで、蓋ユニット９０を付勢している。これにより、蓋ユニット９０の姿勢は、板状部９１がＡ方向に沿った閉塞姿勢となっている。

カバー部材９７は、２つの側板９４のＡ方向中央に対する−Ａ方向の部分をＹ方向に繋いでいる。また、カバー部材９７は、板状部９１のＡ方向の中央に対する−Ａ方向の部分を−Ｂ方向から覆っている。カバー部材９７のＹ方向の両端部における−Ａ方向の端部には、−Ａ方向に向けて開口する切欠部９７Ａが形成されている。また、カバー部材９７の＋Ａ方向の端部には、引掛部９７Ｂ（図１２参照）が形成されている。

図１２に表すように、ブラケット９８は、板状部９１のＹ方向の両端部における−Ｂ方向の面に固定されている。ブラケット９８の＋Ａ方向の端部には、引掛部９８Ａが形成されている。
引張バネ９９の一端部は、引掛部９７Ｂに引っ掛けられている。また、図１２では離れた状態が示されているが、引張バネ９９の他端部は、引掛部９８Ａに引っ掛けられている。これにより、板状部９１は、−Ａ方向に向けて付勢されている。換言すると、板状部９１は、ピン部９３が第２溝部９５Ｂ（図１１参照）に進入するように付勢されている。そして、蓋ユニット９０は、キャップ部６４がノズルＮを覆う場合に、フラッシング部６６を覆う閉塞姿勢をとるようになっている。

図１２に表す回動機構部１００は、蓋ユニット９０をＹ方向に沿った支軸部９４Ａの中心軸である回動軸Ｇ周りに回動させる機構部である。また、回動機構部１００は、ヘッド移動ユニット３０（図３参照）がラインヘッド２０を後述する記録位置から退避位置へ移動させる場合に、蓋ユニット９０の姿勢が閉塞姿勢となるように、蓋ユニット９０を回動させる。
具体的には、回動機構部１００は、ラインヘッド２０に設けられた被接触部１０２と、蓋ユニット９０に設けられ、ラインヘッド２０の記録位置への移動動作に伴い被接触部１０２との接触位置を変化させることで蓋ユニット９０を回動させる接触部１０６とを有する。
ラインヘッド２０が−Ｂ方向の上昇位置にあるときは、蓋ユニット９０がＡ方向に沿って配置される。ラインヘッド２０が＋Ｂ方向の下降位置にあるときは、蓋ユニット９０は、支軸部９４Ａを回動軸として、接触部１０６の方が支軸部９４Ａよりも−Ｚ方向に位置するように傾斜して配置される。

図１３に表すように、被接触部１０２は、被接触面１０３と、接触部１０６を被接触面１０３へ案内する案内面１０４とを有する。

被接触面１０３は、ラインヘッド２０の板部２０Ａ（図１２参照）に対するＹ方向の内側で且つ＋Ａ方向の側面として形成されている。また、被接触面１０３は、Ｙ方向から見た場合に、Ｂ方向に沿って延びている。さらに、被接触面１０３は、ラインヘッド２０が後述する退避位置に位置する状態でＢ方向から見た場合に、接触部１０６と重なっている。

案内面１０４は、Ｂ方向において被接触面１０３に対する搬送ユニット１０（図１参照）が位置する方で且つ＋Ｂ方向に形成されている。また、案内面１０４は、Ｙ方向から見た場合に、Ａ方向及びＢ方向の両方と交差する方向に延びる傾斜面とされている。さらに、案内面１０４は、ラインヘッド２０が後述する退避位置に位置する状態でＢ方向から見た場合に、接触部１０６と重なっている。

接触部１０６は、一例として、回転部材１０７で構成されている。回転部材１０７は、Ｙ方向に延びる円柱状の軸部１０８と、軸部１０８のＹ方向の中央部から径方向に張り出された円環部１０９とを有する。
軸部１０８は、Ｙ方向を軸方向として側板９４に回転可能に設けられている。
円環部１０９は、カバー部材９７の切欠部９７Ａ（図１２参照）から外側へ突出されている。また、円環部１０９の外周面１０９Ａは、ラインヘッド２０が後述する退避位置に位置する状態でＹ方向から見た場合に、被接触部１０２とＢ方向に並んでいる。
回転部材１０７は、被接触面１０３との接触及び案内面１０４との接触によって回転する。

図２に表すラインヘッド２０が、ヘッド移動ユニット３０によって移動された場合のＢ方向の各位置について説明する。
図１４に表すように、ラインヘッド２０の記録位置とは、ラインヘッド２０によって媒体Ｐへの情報の記録が可能となるときのラインヘッド２０の停止位置を意味する。なお、記録位置は、調整ユニット４６によって調整可能となっているため、１つ以上存在する。
ラインヘッド２０の退避位置とは、ラインヘッド２０が、記録位置より搬送ユニット１０から−Ｂ方向に離れたときのラインヘッド２０の停止位置を意味する。ラインヘッド２０の退避位置には、後述する第１位置、第２位置、第３位置、待機位置及び交換位置が含まれる。

図１５に表すように、ラインヘッド２０の第１位置とは、Ｂ方向において、キャップ部６４がノズルＮを覆うときのラインヘッド２０の位置を意味する。
図１６に表すように、ラインヘッド２０の第２位置とは、フラッシング部６６がノズルＮとＢ方向において、第１位置よりも離間して対向するときのラインヘッド２０の位置を意味する。なお、第２位置では、フラッシング部６６がノズルＮに対して離れていてもよい。
図１７に表すように、ラインヘッド２０の第３位置とは、Ｂ方向において、第２メンテナンスユニット７２がノズルＮの吐出面ＮＡを清掃することが可能となるときのラインヘッド２０の位置を意味する。

図１８及び図１９に表すように、ラインヘッド２０の待機位置とは、Ｂ方向において、ラインヘッド２０が第１位置、第２位置、第３位置よりも搬送ユニット１０から離れた位置を意味する。これは、キャップ部６４、フラッシング部６６、第２メンテナンスユニット７２が移動するときにラインヘッド２０が移動の完了まで待機する待機位置である。
図２０に表すように、ラインヘッド２０の交換位置とは、Ｂ方向において、ラインヘッド２０が待機位置よりもさらに搬送ユニット１０から離れた位置を意味する。換言すると、ラインヘッド２０の交換位置は、Ｂ方向において搬送ユニット１０から最も離れた位置である。

このように、ヘッド移動ユニット３０は、一例として、ラインヘッド２０を記録位置、退避位置、第１位置、第２位置、第３位置、待機位置及び交換位置のいずれか１つの位置に移動可能に設けられている。また、ヘッド移動ユニット３０は、ラインヘッド２０を第１位置、第２位置及び第３位置のいずれか１つに位置させる前に、ラインヘッド２０を待機位置に位置させるように構成されている。

（１）図２に表すように、プリンター１によれば、ヘッド移動ユニット３０がラインヘッド２０をＢ方向に移動させる。ラインヘッド２０においてＺ方向に作用する重力は、Ｂ方向に沿った分力と、Ｂ方向と直交するＡ方向に沿った分力とに分解される。ここで、Ｂ方向においてラインヘッド２０に作用する分力が、Ｚ方向においてラインヘッド２０に作用する重力よりも小さくなることで、ラインヘッド２０を移動させるために必要な力が小さくなるので、ラインヘッド２０をＺ方向に移動させる構成に比べて、ヘッド移動ユニット３０に作用する負荷が大きくなるのを抑制することができる。

（２）図１に表すように、ラインヘッド２０が媒体Ｐに記録を行う領域において、媒体Ｐの搬送経路Ｔの長さを同じ長さとして、搬送経路Ｔの設置範囲を比較した場合に、Ａ方向が水平方向の場合に比べて、プリンター１の水平方向に必要な幅が小さくなる。さらに、Ａ方向が鉛直方向の場合に比べて、鉛直方向に必要な高さが低くなる。このように、プリンター１を水平方向及び鉛直方向ともに小型化することができる。

（３）図６に表すように、プリンター１によれば、Ｂ方向に沿って記録位置を複数有するとともに、記録位置を調整する調整ユニット４６を有するので、媒体Ｐの厚みに応じたより適切な位置にラインヘッド２０を位置させることができる。

（４）図１に表すように、プリンター１によれば、ラインヘッド２０と排出トレイ２１とを近づけて配置することが可能となるので、プリンター１のＺ方向の大きさを低減することができる。

（５）図２に表すように、プリンター１によれば、第１角度θ１が第２角度θ２よりも大きいことで、記録位置から離れる方向に移動させたラインヘッド２０が、排出トレイ２１に近づくので、ラインヘッド２０を排出トレイ２１の周辺部に移動させることが可能となる。ここで、排出トレイ２１の周辺部には、排出トレイ２１から媒体Ｐを取り出すために空間部が存在しているので、該空間部を介したラインヘッド２０への作業（例えば、交換作業）を行うことができ、そしてその作業に際してラインヘッド２０が該空間部に近づくので、前記作業を行い易くすることができる。

（６）図１５に表すように、プリンター１によれば、ラインヘッド２０が退避位置に位置する場合に、メンテナンスユニット６０がラインヘッド２０と搬送ユニット１０との間に進出される。そして、メンテナンスユニット６０が、ラインヘッド２０のメンテナンスを行う。このように、ラインヘッド２０に対してメンテナンスユニット６０がメンテナンスを行うので、メンテナンス中にラインヘッド２０がメンテナンスユニット６０に落下するのを抑制することができる。

（７）図１５に表すように、プリンター１によれば、ヘッド移動ユニット３０がラインヘッド２０を第１位置に移動させた状態で、第１メンテナンスユニット６２が進出されることで、キャップ部６４がノズルＮを覆う状態となる。
また、図１６に表すように、ヘッド移動ユニット３０がラインヘッド２０を第２位置に移動させた状態で、第１メンテナンスユニット６２が進出されることで、フラッシング部６６がノズルＮを覆う状態となる。この状態でノズルＮから吐出されたインクは、フラッシング部６６によって受けられる。
さらに、図１７に表すように、ヘッド移動ユニット３０がラインヘッド２０を第３位置に移動させた状態で、第２メンテナンスユニット７２が進出されることで、ブレード７６がノズルＮの吐出面ＮＡを清掃することが可能な状態となる。この状態でブレード７６によって、ノズルＮの吐出面ＮＡが清掃される。
このように、キャップ部６４、フラッシング部６６及びブレード７６に合わせてラインヘッド２０の位置が変わるので、ラインヘッド２０の位置がメンテナンスユニット６０によらず同じ位置とされる構成に比べて、ラインヘッド２０に対して適切なメンテナンスを行うことができる。

（８）図１８及び図１９に表すように、プリンター１によれば、ヘッド移動ユニット３０が、ラインヘッド２０を第１位置、第２位置及び第３位置のいずれか１つに位置させる前に、ラインヘッド２０を待機位置に位置させる。これにより、メンテナンスユニット６０が進出する場合に、ラインヘッド２０とメンテナンスユニット６０との間に隙間を形成することが可能となるので、メンテナンスユニット６０がラインヘッド２０と接触しながら移動するのを防ぐことができる。

（９）図２０に表すように、プリンター１によれば、媒体Ｐの搬送経路Ｔから最も離れた交換位置においてラインヘッド２０が交換されるので、ラインヘッド２０の交換作業中に搬送ユニット１０及び媒体Ｐの搬送経路Ｔがインク等の記録用材料によって汚れるのを抑制することができる。

図２１に表すように、蓋ユニット９０は、ラインヘッド２０が記録位置にある場合にラインヘッド２０によって閉塞姿勢への回転が規制されることで、自由端となる部位が搬送ユニット１０に向けて位置する非使用姿勢となって配置される。このとき、回転部材１０７（図１３参照）は、被接触面１０３（図１３参照）と接触している。
図２２に表すように、蓋ユニット９０は、ラインヘッド２０が退避位置に移動することで閉塞姿勢となり、Ａ方向に沿って配置される。この状態で、メンテナンスユニット６０が＋Ａ方向へ移動される。

図２３に表すように、蓋ユニット９０は、フラッシング部６６がノズルＮと対向する状態において、閉塞姿勢のまま保持されている。
図２４に表すように、蓋ユニット９０は、メンテナンスユニット６０が＋Ａ方向へ移動され、キャップ部６４がノズルＮを覆う状態において、フラッシング部６６を−Ｂ方向から覆うことで、フラッシング部６６を閉塞する。

図２５に表すように、具体的には、メンテナンスユニット６０が＋Ａ方向に移動して張出部９２と接触することで、張出部９２がＡ方向に移動される。張出部９２のＡ方向の移動に伴って板状部９１がＡ方向に移動される。このとき、ピン部９３がガイド溝９５に案内されることで、板状部９１はメンテナンスユニット６０に近付く方に移動され、フラッシング部６６を閉塞する。

（１０）図２１から図２５までに表すように、プリンター１によれば、ヘッド移動ユニット３０がラインヘッド２０を記録位置から退避位置へ移動させる場合に、回動機構部１００が、蓋ユニット９０の姿勢が閉塞姿勢となるように、蓋ユニット９０を回動させる。そして、メンテナンスユニット６０がＡ方向に移動されることで、キャップ部６４がノズルＮを覆い、蓋ユニット９０が開口部６５を閉塞する。このように、蓋ユニット９０が回動される構成となっていることで、蓋ユニット９０をスライドさせる構成に比べて、プリンター１が蓋ユニット９０のスライド方向に大型化するのを抑制することができる。

（１１）プリンター１によれば、メンテナンスユニット６０がキャップ部６４とフラッシング部６６とを有する構成において、キャップ部６４がノズルＮを覆う場合に、蓋ユニット９０がフラッシング部６６を覆うので、フラッシング部６６が乾燥するのを抑制することができる。

（１２）プリンター１によれば、メンテナンスユニット６０が待機位置にある場合に、フラッシング部６６がキャップ部６４よりもラインヘッド２０に近い位置にあることとなる。これにより、記録ジョブの途中でノズルＮからフラッシング部６６にインクを吐出する際に、メンテナンスユニット６０を移動させる時間が短くなるので、記録スループットの低下を抑制できる。

（１３）図１３に表すように、プリンター１によれば、接触部１０６がラインヘッド２０の移動動作に伴って被接触部１０２との接触位置を変化させることで、蓋ユニット９０が回動される。つまり、蓋ユニット９０を回動させるための駆動源を別途、設ける必要がなくなり、該駆動源の設置スペースを確保する必要がなくなるので、プリンター１が大型化するのを抑制することができる。

（１４）プリンター１によれば、接触部１０６が、案内面１０４と接触することで被接触面１０３へ案内されるので、接触部１０６が被接触部１０２に引っ掛かるのを抑制することができる。
また、回転部材１０７が、被接触部１０２との接触によって回転されながら移動するので、接触部１０６が回転部材１０７を有さない構成に比べて、接触部１０６と被接触部１０２との接触により生じる摩擦力を低減することができる。

（１５）図２５に表すように、プリンター１によれば、蓋ユニット９０がＡ方向に沿った閉塞姿勢となる状態において、メンテナンスユニット６０が蓋ユニット９０と対向する位置に移動された場合に、メンテナンスユニット６０が張出部９２をＡ方向に押し付けることで、板状部９１がＢ方向に移動される。ここで、板状部９１の移動に伴って、２つのピン部９３がガイド溝９５に案内されることで、板状部９１は、開口部６５に近付き、開口部６５を閉塞する。このように、蓋ユニット９０の姿勢を変更しなくても、蓋ユニット９０の一部を構成する板状部９１と、開口部６５とを近づけられるので、蓋ユニット９０と開口部６５とがＡ方向において擦れることなく、また、Ｂ方向において隙間が形成されるのを抑制することができる。

次に、本発明に係る記録装置の一例としての実施形態２のプリンター１１０について説明する。なお、実施形態１のプリンター１（図１参照）と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１と同様の作用及び効果についても説明を省略する。

図２６に表すように、プリンター１１０には、回動機構部１００（図１３参照）に代えて、回動機構部１１２が設けられている。蓋ユニット９０の側板９４には、ギア部１１１が形成されている。ギア部１１１は、側板９４の＋Ａ方向で且つガイド溝９５に対して支軸部９４Ａの方とは反対方向に形成されている。ギア部１１１は、複数の歯部１１１Ａを有している。複数の歯部１１１Ａは、支軸部９４Ａの回動中心に対して周方向に並んでいる。プリンター１１０の不図示の本体フレームには、Ｙ方向に延びるガイドシャフト１１３が架設されている。

回動機構部１１２は、Ｙ方向に移動可能に設けられ、ノズルＮの吐出面ＮＡ（図２参照）を清掃する清掃部の一例としてのワイパー部１１４と、直線運動を回転運動に変換する変換部１２０とを有している。

ワイパー部１１４は、本体部７４と、ブレード７６と、本体部７４を支持する支持フレーム１１５と、無端状のベルト１１６と、モーター１１７とを含んで構成されている。
支持フレーム１１５には、Ｙ方向に開口する円筒部１１５Ａと、ベルト１１６の一部を挟持する挟持部１１５Ｂとが形成されている。円筒部１１５Ａは、ガイドシャフト１１３によってＹ方向に案内される。

ベルト１１６は、内側面に複数の歯部が形成されており、この歯部と噛み合うギアがモーター１１７によって回転されることで、周回移動されるようになっている。
挟持部１１５Ｂは、ベルト１１６の一部を挟持することで、ベルト１１６の周回移動に合わせてＹ方向に直線状に移動されるようになっている。
このように、本体部７４、ブレード７６及び支持フレーム１１５は一体とされており、モーター１１７の回転によってＹ方向に移動可能とされている。

変換部１２０は、側板９４のギア部１１１と、円筒部材１１８と、後述する軸部材１２２及びギア部１２４とで構成されている。
円筒部材１１８は、板状の被ガイド部１１８Ａと、被ガイド部１１８Ａと一体化された円筒部１１８Ｂとを有する。被ガイド部１１８Ａには、貫通孔１１９が形成されている。貫通孔１１９には、ガイドシャフト１１３が挿入されている。つまり、円筒部材１１８は、ガイドシャフト１１３に沿ってＹ方向に移動可能とされている。円筒部１１８Ｂの内側には、径方向の内側に突出する不図示の突起が形成されている。
円筒部１１８Ｂは、ワイパー部１１４とは別個独立に構成されており、軸部材１２２に沿ってＹ方向に移動可能であるとともに、不図示のばねによって＋Ｙ方向に押圧されている。また、円筒部１１８Ｂは、ワイパー部１１４と係合可能に構成されている。

軸部材１２２は、円柱状の部材であり、Ｙ方向に延びている。また、軸部材１２２は、不図示のブラケットによって回動可能に支持されている。軸部材１２２のＹ方向中央に対する−Ｙ方向の部分の外周面には、螺旋状のカム溝１２３が形成されている。カム溝１２３には、円筒部１１８Ｂの内側に形成された不図示の突起が挿入されている。
軸部材１２２のＹ方向中央に対する＋Ｙ方向の部分には、半円状のギア部１２４が形成されている。ギア部１２４は、複数の歯部１２５を有する。複数の歯部１２５は、複数の歯部１１１Ａと噛み合っている。

円筒部材１１８がＹ方向に動くと、円筒部１１８Ｂの内側に形成された不図示の突起が軸部材１２２に形成された螺旋状のカム溝１２３内で動き、これにより軸部材１２２が回転する。軸部材１２２が回転すると、蓋ユニット９０が回転することとなる。
ここで、ワイパー部１１４は、−Ｙ方向の端部にホームポジションを有しており、ワイパー部１１４がホームポジションにある場合に、ワイパー部１１４が円筒部材１１８を−Ｙ方向に押し、これによって蓋ユニット９０が閉塞姿勢（図２２参照）をとる。この状態からワイパー部１１４が＋Ｙ方向に動くと、不図示のばねによって円筒部材１１８がワイパー部１１４とともに、図２６から図２７への変化で示す様に＋Ｙ方向に動く。これにより軸部材１２２が回転し、ワイパー部１１４が非使用姿勢（図２１参照）に切り換わる。
このように、変換部１２０は、ワイパー部１１４のＹ方向に沿った直線運動を、蓋ユニット９０を回動させる回転運動に変換するように構成されている。

図２６及び図２７に表すように、ワイパー部１１４がノズルＮ（図１参照）を清掃した後でＹ方向に移動された場合に、変換部１２０が、ワイパー部１１４の直線運動を蓋ユニット９０を回動させる回転運動に変換する。つまり、蓋ユニット９０を回動させるための駆動源を別途、設ける必要がなくなり、該駆動源の設置スペースを確保する必要がなくなるので、プリンター１１０が大型化するのを抑制することができる。なお、図２７では、ワイパー部１１４（図２６参照）の図示を省略している。

次に、本発明に係る記録装置の一例としての実施形態３のプリンター１３０について説明する。なお、プリンター１（図１参照）又はプリンター１１０（図２６参照）と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１、２と同様の作用及び効果についても説明を省略する。

図２８に表すように、プリンター１３０には、回動機構部１００（図１３参照）に代えて、回動機構部１３２が設けられている。なお、図２８では、モーター１１７（図２６参照）の図示を省略している。また、支持フレーム１１５には、＋Ａ方向に突出した板状の突出部１１５Ｃが形成されている。

図２９に表すように、回動機構部１３２は、ワイヤー１３３と、スライド部材１３４と、巻掛部１３５と、不図示の引掛部と、挟持部１３６とを有する。
スライド部材１３４は、不図示のブラケットに支持され、Ｙ方向に移動可能とされている。また、スライド部材１３４は、突出部１１５Ｃに対して−Ｙ方向に配置されており、支持フレーム１１５が−Ｙ方向の収納位置に向けて移動される場合に、突出部１１５Ｃと接触することで、−Ｙ方向へ移動されるようになっている。さらに、スライド部材１３４は、ワイヤー１３３の一端部を挟持している。
巻掛部１３５は、Ｂ方向を軸方向とする円柱状の部位であり、不図示のブラケットに回動可能に設けられている。
不図示の引掛部及び挟持部１３６は、側板９４に形成されている。

ワイヤー１３３は、一端部がスライド部材１３４に挟持された状態でＹ方向に延ばされ、巻掛部１３５に巻き掛けられてＢ方向に延ばされている。さらに、ワイヤー１３３は、Ｂ方向に延ばされた部位が不図示の引掛部に引っ掛けられることで屈曲されている。そして、ワイヤー１３３の他端部は、挟持部１３６に挟持されている。なお、蓋ユニット９０は、実施形態１と同様に回動可能とされている。
このように、回動機構部１３２では、ワイパー部１１４のＹ方向の移動に伴ってワイヤー１３３が引っ張られ又は緩められることで、蓋ユニット９０を回動させるようになっている。

図２８に示す状態は、ワイパー部１１４が−Ｙ方向の端部つまりホームポジションよりも、やや＋Ｙ方向に位置する状態を表している。この状態では、ワイヤー１３３が緩み、蓋ユニット９０が自重によって非使用姿勢（図２１参照）をとっている。この状態から、ワイパー部１１４が−Ｙ方向に動くと、スライド部材１３４は、突出部１１５Ｃによって−Ｙ側へ押し付けられ、−Ｙ方向に移動する。このため、ワイヤー１３３が張架状態となり、蓋ユニット９０が−Ｂ側へ引き上げられる。そして、蓋ユニット９０の姿勢が、閉塞姿勢（図２２参照）となる。
このように、プリンター１３０では、蓋ユニット９０を回動させるための駆動源を別途、設ける必要がなくなり、該駆動源の設置スペースを確保する必要がなくなるので、プリンター１３０が大型化するのを抑制することができる。

次に、本発明に係る記録装置の一例としての実施形態４のプリンター１４０について説明する。なお、プリンター１（図１参照）と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１、２、３と同様の作用及び効果についても説明を省略する。

図３０の上図及び下図に表すように、プリンター１４０には、駆動ユニット８０（図１０参照）に代えて、駆動ユニット１４２が設けられている。
駆動ユニット１４２は、メンテナンスユニット６０をＡ方向に進出させ又は退避させる駆動部の一例である。具体的には、駆動ユニット１４２は、本体部１４３と、駆動モーター１４４と、アーム部１４５及びアーム部１４６と、被駆動部１４７とを有する。なお、メンテナンスユニット６０は、１組のガイドシャフト１４８によってＡ方向に移動可能に支持されている。

本体部１４３には、不図示のピニオン及びギアが設けられている。不図示のピニオン及びギアは、Ｂ方向を軸方向として駆動モーター１４４によって回動されるようになっている。
アーム部１４５及びアーム部１４６は、本体部１４３から＋Ａ方向へ延びている。また、アーム部１４５及びアーム部１４６は、それぞれ、本体部１４３にＢ方向を軸方向として回動可能に設けられている。そして、アーム部１４５及びアーム部１４６は、不図示のピニオン及びギアの回動によって、互いに近づく方向又は互いに離れる方向に回動されるように構成されている。アーム部１４５の自由端及びアーム部１４６の自由端には、それぞれ、＋Ｂ方向へ向けてピン１５１が形成されている。

被駆動部１４７は、メンテナンスユニット６０の−Ａ方向の端部に形成されている。具体的には、被駆動部１４７は、Ｙ方向に長い角柱状に形成されている。また、被駆動部１４７には、Ｙ方向に間隔をあけて２つの溝部１４７Ａが形成されている。２つの溝部１４７Ａは、−Ｂ方向に向けて開口されている。また、２つの溝部１４７Ａは、Ｙ方向に延びている。そして、２つの溝部１４７Ａには、ピン１５１がそれぞれ１つずつ挿入されている。このように、駆動ユニット１４２は、リンク機構部として構成されている。駆動ユニット１４２の駆動制御は、制御部２６（図１参照）によって行われる。

図３０の上図に表すように、アーム部１４５及びアーム部１４６が互いに近づく方向に回動された場合には、メンテナンスユニット６０が＋Ａ方向へ進出される。
図３０の下図に表すように、アーム部１４５及びアーム部１４６が互いに離れる方向に回動された場合には、メンテナンスユニット６０が−Ａ方向へ退避される。
このように、リンク機構部としての駆動ユニット１４２を用いてメンテナンスユニット６０の進退移動を行うことで、メンテナンスユニット６０にＡ方向に長いラックを形成しなくて済む。

次に、本発明に係る記録装置の一例としての実施形態５のプリンター１５０について説明する。なお、プリンター１（図１参照）と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１、２、３、４と同様の作用及び効果についても説明を省略する。

図３１に表すように、プリンター１５０には、回動機構部１００（図１３参照）に代えて、回動機構部１５２が設けられている。回動機構部１５２は、凸部１５３と、板部１５４と、ブラケット１５５と、引張バネ１５６とを有する。
凸部１５３は、側板９４に形成されており、側板９４から−Ｂ方向へ突出されている。
板部１５４は、ラインヘッド２０の−Ａ方向の側面から−Ａ方向へ突出されており、Ｂ方向を厚さ方向として配置されている。なお、凸部１５３は、板部１５４の移動領域内に位置している。

ブラケット１５５は、不図示の本体フレームに、蓋ユニット９０とＢ方向に対向するように取り付けられている。
引張バネ１５６は、側板９４とブラケット１５５とを繋いでいる。引張バネ１５６の長さが自然長となる状態では、蓋ユニット９０の自由端部が、支軸部９４Ａよりも−Ｂ方向に位置するように引き上げられている。
ここで、蓋ユニット９０は、Ａ方向におけるラインヘッド２０よりも上流に配置されている。実施形態５のメンテナンスユニット６０は、Ａ方向におけるラインヘッド２０よりも上流に待機位置を有する。また、メンテナンスユニット６０は、キャップ部６４のみを有している。そして、メンテナンスユニット６０は、待機位置と、キャップ部６４がノズルＮを覆うキャップ位置とを移動する。

図３１に表すように、プリンター１５０では、キャップ部６４がノズルＮを覆う保管状態から、メンテナンスユニット６０がラインヘッド２０よりもＡ方向の上流に移動された場合に、蓋ユニット９０がメンテナンスユニット６０の開口部６５を閉塞する。
具体的には、メンテナンスユニット６０が−Ａ方向の退避位置に移動された状態で、ラインヘッド２０が記録位置に移動することで、板部１５４が凸部１５３を＋Ｂ方向へ押し付ける。これにより、蓋ユニット９０がメンテナンスユニット６０の開口部６５を閉塞する。
このように、メンテナンスユニット６０がキャップ部６４のみを有する構成であっても、蓋ユニット９０によって開口部６５を閉塞することができる。

次に、本発明に係る記録装置の一例としての実施形態６のプリンター１６０について説明する。なお、プリンター１（図１参照）と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１、２、３、４、５と同様の作用及び効果についても説明を省略する。

図３２に表すように、プリンター１６０には、回動機構部１００（図１３参照）に代えて、回動機構部１６２が設けられている。
回動機構部１６２は、ラインヘッド２０に設けられた被接触部１６４と、蓋ユニット９０に設けられた接触部１６８とを有する。
被接触部１６４は、被接触面の一例としての摺動面１６５と、Ｂ方向において摺動面１６５に対する搬送ユニット１０（図１参照）に近い部位に形成され接触部１６８を摺動面１６５へ案内する案内面１６６とを有する。Ｙ方向から見た場合に、案内面１６６は、Ａ方向及びＢ方向の両方と交差する方向に延びている。
接触部１６８は、ラインヘッド２０の記録位置への移動に伴って被接触部１６４と接触され且つ蓋ユニット９０を回動させる。また、接触部１６８は、案内面１６６及び摺動面１６５と接触する曲面１６９を有する。曲面１６９は、Ｙ方向から見た場合に、円弧状に形成されている。

図３２に表すように、接触部１６８が、案内面１６６と接触することで摺動面１６５へ案内されるので、接触部１６８が被接触部１６４に引っ掛かるのを抑制することができる。

本発明の実施形態１、２、３、４、５、６に係るプリンター１、１１０、１３０、１４０、１５０、１６０は、以上のべたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。

プリンター１において、調整ユニット４６を有していなくてもよい。
Ｂ方向は、排出トレイ２１における搬送ユニット１０から遠い端部が搬送ユニット１０に近い端部よりもＺ方向の下に位置するように傾いた方向とされていてもよい。
第１角度θ１は、第２角度θ２以下の大きさであってもよい。

プリンター１は、メンテナンスユニット６０を有していないものであってもよい。また、プリンター１は、第２メンテナンスユニット７２を有していないものであってもよい。さらに、プリンター１は、ラインヘッド２０をＹ方向に装着及び離脱させるものであってもよい。また、フラッシング部６６がキャップ部６４よりもＡ方向の上流に配置されていてもよい。

ヘッド移動ユニット３０は、ラインヘッド２０を第１位置、第２位置及び第３位置のいずれか１つに位置させる前に、ラインヘッド２０を待機位置に位置させないものであってもよい。
被接触面１０３及び案内面１０４の一方のみを有するものであってもよい。
ラインヘッド２０と搬送ユニット１０とが対向する領域における媒体Ｐの搬送経路Ｔは、Ａ方向の経路に限らず、水平方向の経路であってもよい。

１…プリンター、２…筐体、３…排出部、４…媒体カセット、６…ピックローラー、
７…搬送ローラー対、８…搬送ローラー対、９…手差トレイ、１０…搬送ユニット、
１１…搬送ローラー対、１２…フラップ、１３…媒体幅センサー、１４…プーリー、
１５…搬送ベルト、１６…廃液貯留部、２０…ラインヘッド、２０Ａ…板部、
２１…排出トレイ、２１Ａ…載置面、２２…支持フレーム、２３…インク収容部、
２４…支持ピン、２５…コロ、２６…制御部、２７…支持ピン、２８…ラック、
２８Ａ…歯部、２８Ｂ…長孔、２９…コイルバネ、３０…ヘッド移動ユニット、
３２…本体フレーム、３３…サイドフレーム、３４…サイドフレーム、３４Ａ…貫通孔、
３５…横フレーム、３６…ガイド部材、３７…ガイドレール、３８…ガイドレール、
４０…駆動ユニット、４１…モーター、４２…シャフト、４３…ピニオン、
４３Ａ…歯部、４６…調整ユニット、４７…カム軸、４８…偏心カム、４９…モーター、
５１…ホルダー、５１Ａ…貫通孔、５２…ブラケット、５２Ａ…支持板、
５３…調整ネジ、５４…被検知部材、５４Ａ…扇状部、５５…位置センサー、
５６…ベアリング、６０…メンテナンスユニット、６２…第１メンテナンスユニット、
６３…カバー本体、６３Ａ…側壁、６４…キャップ部、６５…開口部、
６６…フラッシング部、６７…仕切壁、６９…ラック、６９Ａ…歯部、
７１…ガイドレール、７２…第２メンテナンスユニット、７３…コロ、７４…本体部、
７６…ブレード、８０…駆動ユニット、８２…ギア、８４…モーター、９０…蓋ユニット、
９１…板状部、９２…張出部、９３…ピン部、９４…側板、９４Ａ…支軸部、
９５…ガイド溝、９５Ａ…第１溝部、９５Ｂ…第２溝部、９６…トーションスプリング、
９７…カバー部材、９７Ａ…切欠部、９７Ｂ…引掛部、９８…ブラケット、
９８Ａ…引掛部、９９…引張バネ、１００…回動機構部、１０２…被接触部、
１０３…被接触面、１０４…案内面、１０６…接触部、１０７…回転部材、
１０８…軸部、１０９…円環部、１０９Ａ…外周面、１１０…プリンター、
１１１…ギア部、１１１Ａ…歯部、１１２…回動機構部、１１３…ガイドシャフト、
１１４…ワイパー部、１１５…支持フレーム、１１５Ａ…円筒部、１１５Ｂ…挟持部、
１１５Ｃ…突出部、１１６…ベルト、１１７…モーター、１１８…円筒部材、
１１８Ａ…被ガイド部、１１８Ｂ…円筒部、１１９…貫通孔、１２０…変換部、
１２２…軸部材、１２３…カム溝、１２４…ギア部、１２５…歯部、１３０…プリンター、
１３２…回動機構部、１３３…ワイヤー、１３４…スライド部材、１３５…巻掛部、
１３６…挟持部、１４０…プリンター、１４２…駆動ユニット、１４３…本体部、
１４４…駆動モーター、１４５…アーム部、１４６…アーム部、１４７…被駆動部、
１４７Ａ…溝部、１４８…ガイドシャフト、１５０…プリンター、１５１…ピン、
１５２…回動機構部、１５３…凸部、１５４…板部、１５５…ブラケット、
１５６…引張バネ、１６０…プリンター、１６２…回動機構部、１６４…被接触部、
１６５…摺動面、１６６…案内面、１６８…接触部、１６９…曲面、Ｇ…回動軸、
Ｋ…仮想面、Ｎ…ノズル、ＮＡ…吐出面、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…搬送路、Ｔ２…搬送路、
Ｔ３…搬送路、Ｔ４…搬送路、Ｔ５…反転路、θ１…第１角度、θ２…第２角度

Claims (10)

1. 吐出部から液体を吐出することで媒体に記録する記録部と、
   前記記録部と対向配置され媒体を支持する支持部と、
   前記記録部が前記支持部に対し進退する方向となる移動方向に沿って、前記記録部を、媒体への記録が可能となる記録位置と、前記記録位置より前記支持部から離れた退避位置とに移動させる移動機構部と、
   前記記録部が前記退避位置に位置する場合に前記吐出部を覆うことが可能となるキャップ部を有するとともに前記記録部側へ開口する開口部が形成され、媒体の搬送方向に移動可能なキャップユニットと、
   前記移動方向及び前記搬送方向の両方と交差する幅方向に延びる回動軸の周りに回動可能とされ、閉塞姿勢において前記開口部を閉塞する蓋部と、
   前記移動機構部が前記記録部を前記記録位置から前記退避位置へ移動させる場合に、前記蓋部の姿勢が前記閉塞姿勢となるように、前記蓋部を回動させる回動機構部と、
   を有することを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記キャップユニットは、前記キャップ部と、前記吐出部から吐出された液体を受ける受部と、を前記搬送方向に沿って備えるとともに、前記搬送方向に移動することで、前記キャップ部が前記吐出部と対向する状態と、前記受部が前記吐出部と対向する状態とを切り換え、
   前記受部は、前記開口部内に設けられ、
   前記蓋部は、前記キャップ部が前記吐出部を覆う場合に、前記受部を覆う、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、
   前記受部は、前記搬送方向における前記キャップ部よりも下流に配置され、
   前記キャップユニットは、前記搬送方向における前記記録部よりも上流に待機位置を有し、前記搬送方向における上流から下流に向かって順に、前記待機位置と、前記受部が前記吐出部と対向する吐出位置と、前記キャップ部が前記吐出部を覆うキャップ位置とを有し、
   前記蓋部は、前記搬送方向における前記記録部よりも下流に配置されている、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記蓋部は、前記搬送方向における前記記録部よりも上流に配置され、
   前記キャップユニットは、前記搬送方向における前記記録部よりも上流に待機位置を有し、前記待機位置と、前記キャップ部が前記吐出部を覆うキャップ位置とを移動する、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記回動機構部は、
   前記記録部に設けられた被接触部と、
   前記蓋部に設けられ、前記記録部の移動動作に伴い前記被接触部との接触位置を変化させることで前記蓋部を回動させる接触部と、を有する、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、
   前記被接触部は、被接触面と、前記移動方向において前記被接触面に対する前記支持部側に形成され前記接触部を前記被接触面へ案内する案内面と、を有する、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項５に記載の記録装置において、
   前記接触部は、前記被接触部との接触によって回転する回転部材で構成される、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記回動機構部は、
   前記幅方向に移動可能に設けられ、前記吐出部を清掃する清掃部と、
   前記清掃部の前記幅方向に沿った直線運動を、前記蓋部を回動させる回転運動に変換する変換部と、を有する、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記蓋部は、
   前記開口部を閉塞する蓋部材と、
   前記蓋部材から前記移動方向に張り出され、前記キャップユニットとの接触によって前記蓋部材を前記搬送方向に移動させる張出部と、
   前記蓋部材から前記幅方向に突出された突出部と、
   前記キャップユニットが前記張出部を前記搬送方向に押しつける動作に伴って前記蓋部材が前記記録部の移動方向において前記開口部に近づくように、前記突出部を支持し且つ案内するガイド溝が形成された側部と、を有する、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の記録装置において、
    前記移動機構部は、前記移動方向が鉛直方向及び水平方向の両方と交差するように前記記録部を移動させる、
    ことを特徴とする記録装置。

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