JP2021119040A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送過程で浮き上がった媒体が、複数の押さえ部材の間に入り込んで記録ヘッドに接触することを効果的に抑制できる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は、記録ヘッド２５と、キャリッジ２４と、支持部材とを備える。キャリッジ２４には、第１方向の一例である走査方向Ｘにおいて記録ヘッド２５を挟んだ両側に一対の押さえ機構８１，８２を備える。押さえ機構８１，８２は、走査方向Ｘと交差する第２方向の一例である搬送方向Ｙに間隔をあけて位置するとともに、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも支持部材に近づく方向に突出する複数の押さえローラー８３，８４を備える。第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、搬送方向Ｙにおける位置が互いにずれて位置する。【選択図】図５

Description

本発明は、搬送された媒体に記録する記録ヘッドがキャリッジに設けられた記録装置に関する。

特許文献１には、媒体を搬送する搬送部と、媒体を支持する支持部と、支持部に支持された媒体に記録する記録ヘッドと、記録ヘッドが設けられたキャリッジとを備える記録装置が開示されている。

この記録装置は、媒体の搬送方向と交差する走査方向に移動するキャリッジの底面に、用紙押さえ機構を備える。用紙押さえ機構は、キャリッジ底面に記録ヘッドを挟んだ両側に複数の押さえ部材を備える。複数の押さえ部材は、キャリッジの走査方向と平行な方向に間隔を開けて配列されている。複数の押さえ部材は、記録ヘッドのノズル面よりも支持部側に突出している。押さえ部材は、浮き上がった媒体をそれ以上浮き上がらないように押さえるので、媒体が記録ヘッドに接触することを回避できる。よって、浮き上がった媒体が記録ヘッドに接触して発生する媒体ジャムや、媒体が記録ヘッドのノズル面に接触してノズル面に付着しているインク等が転写されることによる汚れ等の不都合を防止している。

特許文献１に記載された記録装置では、記録ヘッドを挟む両側に複数個ずつ設けられた押さえ部材は、記録ヘッドを挟む両側で、媒体の搬送方向における位置が同じになっている。つまり、複数の押さえ部材は、記録ヘッドを挟む両側で、走査方向に互いに対向する位置にある。

特開平１０−２１１７４８号公報

しかしながら、特許文献１の記録装置では、搬送中に浮き上がった媒体が押さえ部材の隙間に侵入したり、搬送方向に波を打つように湾曲した波状の媒体の山部が押さえ部材の隙間に入り込んだりし、媒体と記録ヘッドとが擦れるヘッド擦れが発生する、という課題がある。ヘッド擦れは、例えば、媒体のジャムや媒体のインク汚れの原因となる。

上記課題を解決する記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持して、前記媒体の搬送方向と交差する方向である走査方向に往復移動するキャリッジと、前記媒体を支持する支持部材と、を備え、前記キャリッジは、第１方向において前記記録ヘッドを挟んだ両側に一対の押さえ機構を備え、前記押さえ機構は、前記第１方向と交差する第２方向に間隔をあけて位置するとともに、前記記録ヘッドの下面よりも前記支持部材に近づく方向に突出する複数の押さえ部材を備え、前記一対の前記押さえ機構のうち第１押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材と、第２押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材とは、前記第２方向における位置が互いにずれて位置する。

第１実施形態における記録装置の斜視図。 カバーを開けた状態にある記録装置を示す斜視図。 筐体を取り外した状態にある記録装置を示す斜視図。 キャリッジ及びその走査領域の周辺を示す側断面図。 キャリッジを示す底面図。 キャリッジの下部を示す側面図。 比較例のキャリッジの下部を示す側面図。 押さえローラーの媒体誘導作用を説明する部分側面図。 押さえローラーの媒体誘導作用を説明する部分側面図。 記録装置の電気的構成を示すブロック図。 第２実施形態における押さえローラーが退避位置にあるときのキャリッジの下部を示す側断面図。 押さえローラーが突出位置にあるときのキャリッジの下部を示す側断面図。 可動式の押さえ機構を示す模式側面図。 可動式の押さえ機構を示す模式斜視図。 レバー付きガイドレールを示す正面図。 押さえローラーが退避位置にあるときの押さえ機構を示す正面図。 押さえローラーが突出位置にあるときの押さえ機構を示す正面図。 記録装置におけるレーベル記録領域と変位領域とを示す模式平面図。 押さえ機構を切り替える切替動作を説明する模式底面図。 押さえ機構を切り替える切替動作を説明する模式背面図。 押さえ機構制御処理を含む記録制御を示すフローチャート。 変更例におけるキャリッジの下部を示す側面図。

（第１実施形態）
以下、記録装置の第１実施形態について図面を参照して説明する。図１では、記録装置１１が水平面上に置かれているものとして、互いに直交する３つの仮想軸を、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸とする。Ｘ軸は後述する記録ヘッドの走査方向と平行な仮想軸であり、Ｙ軸は記録時の媒体の搬送方向と平行な仮想軸である。また、Ｚ軸は鉛直方向と平行な仮想軸である。Ｘ軸と平行な方向であって、キャリッジ２４が移動するときの往動方向と復動方向の両方を指して走査方向Ｘという。Ｙ軸と平行な一方向が、記録ヘッドが媒体に記録する記録位置における媒体の搬送方向Ｙを指す。記録ヘッド２５が媒体に記録するときの媒体の搬送方向を第１搬送方向Ｙ１とし、第１搬送方向Ｙ１と反対の方向を第２搬送方向Ｙ２とする。なお、Ｙ軸において記録装置１１における後述する操作パネル１５が配置される面側を前とし、前とは反対側を後ともいう。また、媒体Ｍが搬送される搬送経路は全域においてＹ軸と平行である訳ではなく、搬送経路上の媒体Ｍの位置に応じて搬送方向Ｙ０は変化する。

＜記録装置の構成＞
図１に示す記録装置１１は、シリアル記録方式のインクジェットプリンターである。図１に示すように、記録装置１１は、装置本体１２と、装置本体１２の上部に開閉可能に設けられたカバー１３とを備える。記録装置１１は、全体として略直方体状をなしている。

記録装置１１は、前面に操作パネル１５を備える。操作パネル１５は、記録装置１１に対する各種の指示を与えるときに操作される操作ボタンなどを含む操作部と、各種メニューおよび記録装置１１の動作状況などを表示する表示部（いずれも図示略）とを有する。また、装置本体１２の前面には、電源ボタン１６が設けられている。なお、表示部をタッチパネルで構成し、タッチパネルで操作される操作機能をもって操作部を構成することも可能である。

また、装置本体１２の前部右側には、少なくとも１つ（本実施形態では６つ）の液体供給源１７（図２参照）を収容する収容部１８が設けられている。収容部１８は、各液体供給源１７と対応する少なくとも１つ（本実施形態では６つ）の窓部１９を有する。窓部１９は、透明もしくは半透明の樹脂製であり、ユーザーは窓部１９を通じて液体供給源１７に収容された液体の液面レベルを外部から視認可能である。

また、記録装置１１の後部上側には、給送カバー２０が開閉可能に設けられている。給送カバー２０は後端を中心に回動することで開閉される。装置本体１２において図１に示す閉位置にある給送カバー２０の内側には、用紙等の記録媒体Ｍ（以下、単に「媒体Ｍ」ともいう。）を給送する給送部２１が収容されている。給送部２１は、媒体Ｍを載置するために使用される給送トレイ２２（図２参照）を有する。給送カバー２０を開位置にある状態では、給送トレイ２２が露出するので、ユーザーは給送トレイ２２に媒体Ｍを載置することが可能である。

装置本体１２内には、給送トレイ２２から給送された媒体Ｍに記録を行う記録部２３が収容されている。記録部２３は、例えば、シリアル記録方式である。シリアル記録方式の記録部２３は、媒体Ｍの搬送方向Ｙと交差する方向である走査方向Ｘに往復移動するキャリッジ２４と、キャリッジ２４に保持された記録ヘッド２５とを備える。記録ヘッド２５が、搬送経路に沿って搬送される媒体Ｍと対向する面が、複数のノズル２５Ｎが開口するノズル面２５Ａ（いずれも図５を参照）となっている。液体供給源１７と記録部２３とは液体供給チューブ（図示略）を通じて接続されており、液体供給源１７から液体供給チューブを通じて記録ヘッド２５へ液体が供給される。

記録ヘッド２５は、キャリッジ２４と共に移動しながら複数のノズルから媒体Ｍに向かって液体を吐出する。このキャリッジ２４が１回移動して記録ヘッド２５が１パス分の記録を行う記録動作と、媒体Ｍを次の記録位置まで搬送する搬送動作とを交互に繰り返すことで、媒体Ｍに文字または画像が記録される。なお、記録部２３は、ライン記録方式でもよい。ライン記録方式の記録部２３は、最大幅の媒体の幅全域に一斉に液体を吐出可能な複数のノズルを有するラインヘッドよりなる記録ヘッド２５を備える。一定速度で搬送される媒体Ｍに対して媒体Ｍの幅全域を吐出対象としてラインヘッドよりなる記録ヘッド２５のノズルから液体を吐出するため、画像等の高速な記録が実現される。

また、記録装置１１の前面下部には、排出カバー２６が開閉可能に設けられている。排出カバー２６は下端を中心に回動する。装置本体１２において図１に示す閉位置にある排出カバー２６の奥には、記録後の媒体Ｍを受けるために使用されるスタッカー２７（図４参照）が収納されている。排出カバー２６を開位置に開けた状態では、スタッカー２７を搬送方向Ｙにスライドさせて媒体Ｍを受ける受け位置に延出させることが可能である。

記録装置１１は、各種の制御を司る制御部１００を備える。制御部１００は、キャリッジ２４および記録ヘッド２５の制御や、媒体Ｍの搬送制御、操作パネル１５の表示制御、電源制御などを司る。

次に、図２、図３を参照して記録装置１１の内部の詳細な構成について説明する。
図２に示すように、装置本体１２内には、メインフレーム３０が幅方向Ｘに延設されている。メインフレーム３０は、キャリッジ２４を案内する一対のガイドレール３０Ａ（図３も参照）を有する。一対のガイドレール３０Ａは、走査方向Ｘに沿って互いに平行に延びている。キャリッジ２４は、一対のガイドレール３０Ａにより鉛直方向Ｚに２箇所で走査方向Ｘに移動可能に支持される。キャリッジ２４は、一対のガイドレール３０Ａに案内されることで走査方向Ｘに往復移動する。メインフレーム３０とキャリッジ２４との間には、キャリッジ２４を走査方向Ｘに移動させる移動機構３１が設けられている。移動機構３１は、例えばベルト駆動方式であり、キャリッジ２４の駆動源であるキャリッジモーター３２と、走査方向Ｘに沿って張られた無端状のタイミングベルト３３とを備える。キャリッジ２４はタイミングベルト３３の一部に固定されている。キャリッジモーター３２が正逆回転することでタイミングベルト３３を介してキャリッジ２４は走査方向Ｘに往復移動する。

また、メインフレーム３０には、走査方向Ｘに沿って延びるリニアエンコーダー３４が設けられている。リニアエンコーダー３４は、走査方向Ｘに沿って延びるリニアスケールと、キャリッジ２４に取着されたセンサー（図示略）とを備える。センサーはリニアスケールを検出し、キャリッジ２４の移動量と比例する数のパルスを含むパルス信号を出力する。

収容部１８には、その上部を開閉する供給カバー１８Ａが設けられている。本例では、液体供給源１７は、液体が収容されるタンクである。ユーザーは、窓部１９を通じて残量が少なくなった液体供給源１７があると、カバー１３および供給カバー１８Ａを開け、液体ボトルから液体供給源１７の注入口（図示略）へ液体を注入する。なお、液体供給源１７は、ユーザーが液体ボトルから液体を補充する液体補充方式のタンクに限らず、液体が収容される液体パック（例えばインクパック）または液体カートリッジ（例えばインクカートリッジ）でもよい。また、液体供給源１７は、装置本体１２に設けられるオフキャリッジタイプであるが、キャリッジ２４に搭載されるオンキャリッジタイプでもよい。

図３に示すように、媒体Ｍが載置される給送トレイ２２には、一対のエッジガイド２２Ａが設けられている。給送トレイ２２に載置された媒体Ｍは、一対のエッジガイド２２Ａで挟むことで、幅方向Ｘに位置決めされる。給送部２１は、駆動源として給送モーター３５を備える。給送部２１は、給送トレイ２２に載置された媒体Ｍを搬送経路に沿って第１搬送方向Ｙ１に給送する。第１搬送方向Ｙ１は、媒体Ｍに記録するときの搬送方向である。なお、第１搬送方向Ｙ１は、媒体Ｍの位置に応じて変化する。

図３に示すように、記録装置１１は、給送部２１から給送された媒体Ｍを搬送する搬送部４０を備える。また、記録装置１１は、搬送部４０が搬送する媒体Ｍのうち記録部２３と対向する部分を支持する支持部材５０を備える。支持部材５０は、幅方向Ｘに延びる長尺状の部材であり、最大幅の媒体Ｍの幅方向全域を支持可能な長さを有する。記録部２３は、搬送された媒体Ｍのうち支持部材５０に支持された部分に液体を吐出して記録する。

記録装置１１は、記録部２３と支持部材５０との間のギャップを調整するギャップ調整機構３７を備える。ギャップ調整機構３７は、記録ヘッド２５の高さ位置を変化させることによりギャップを調整する。制御部１００は、ギャップ調整機構３７を制御し、媒体Ｍの種類に応じたギャップに調整する。媒体Ｍが例えば用紙である場合、媒体Ｍの種類には、普通紙、写真紙、封筒、ＣＤＲ（CD-Recordable）等のディスクなどがある。

ギャップ調整機構３７は、キャリッジ２４が昇降機構を有する第１方式でもよいし、キャリッジ２４を支持するガイド軸（図示略）を昇降させる第２方式でもよい。第１方式のギャップ調整機構３７では、キャリッジ２４は、ガイドレール３０Ａに支持されたキャリッジ背面部と、キャリッジ背面部に対して鉛直方向に相対移動可能なキャリッジ本体とを備える。キャリッジ本体の下部に記録ヘッド２５が設けられる。ギャップ調整機構３７は、キャリッジ２４の背面部に設けられた切替レバーをスライド操作してキャリッジ本体をキャリッジ背面部に対して昇降させることで、記録ヘッド２５を昇降させる。キャリッジ２４の移動経路上に装置本体側から突出したレバーに切替レバーを係合させることで、ギャップの切り替えは行われる。第２方式のギャップ調整機構３７は、キャリッジ２４を支持するガイド軸の両端部に設けられた偏心カムを備える。ギャップ調整機構３７の駆動源がガイド軸を回転させることで、偏心カムを介してガイド軸は鉛直方向に昇降し、記録ヘッド２５を昇降させる。

図３に二点鎖線で示すキャリッジ２４は、記録が行われないときの待機位置であるホーム位置ＨＰに位置する。ホーム位置ＨＰは、支持部材５０に対して幅方向Ｘの隣の位置に相当する。ホーム位置ＨＰにあるキャリッジ２４と対向する下方位置には、記録ヘッド２５のメンテナンスを行うメンテナンス装置６０が配置されている。メンテナンス装置６０は、キャリッジ２４がホーム位置ＨＰにあるときの記録ヘッド２５をキャッピングするキャップ６１と、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａを払拭するワイパー６２とを備える。記録ヘッド２５がキャップ６１によりキャッピングされることで、記録ヘッド２５のノズル２５Ｎ内のインク等の液体の増粘や乾燥が抑制される。ノズル２５Ｎ内の液体が増粘したり、ノズル内の液体に気泡があったり、ノズルが紙粉等の異物により塞がれたりした場合、ノズルの目詰まりによってノズルから液体を正常に吐出できない吐出不良が発生する。

メンテナンス装置６０は、この種の吐出不良を予防または解消するために、記録ヘッド２５のノズル２５Ｎをクリーニングする。メンテナンス装置６０は、キャップ６１と連通する吸引ポンプ６３を備える。メンテナンス装置６０は、キャップ６１が記録ヘッド２５のノズル面２５Ａにノズル２５Ｎを囲む状態で接触するキャッピング状態の下で、吸引ポンプ６３を駆動する。吸引ポンプ６３が駆動されると、ノズル面２５Ａとキャップ６１との間の閉空間に導入された負圧により、ノズル２５Ｎから液体が強制的に吸引排出される。ノズル２５Ｎから増粘した液体、気泡、紙粉等の異物が強制的に吸引排出されることで、ノズルは吐出不良から回復する。

また、記録部２３は、媒体Ｍに記録する記録動作の途中に定期的または不定期にホーム位置ＨＰに移動し、全てのノズル２５Ｎからキャップ６１に向かって記録とは関係のない液滴を吐出する空吐出（「フラッシング」ともいう。）を行うことで、記録中の吐出不良を予防する。クリーニングおよび空吐出によってノズルから排出された液体（廃液）は、吸引ポンプ６３の駆動により廃液チューブ６４を通じて廃液タンク６５に送られる。廃液タンク６５は、搬送部４０よりも搬送方向Ｙ０の下流の領域の上方に位置する。ユーザーが、カバー１３を開けると、廃液タンク６５は手前側に位置するので、ユーザーは記録装置１１の前側から廃液タンク６５の交換が可能となっている。

図４に示すように、搬送部４０は、搬送方向Ｙに支持部材５０を挟む両側のうち上流側の位置に配置された搬送ローラー対４１と、下流側の位置に配置された排出ローラー対４２とを備える。図５、図６に示すように、搬送ローラー対４１は、１本の搬送駆動ローラー４１０と、搬送駆動ローラー４１０と当接する複数の従動ローラー４３との対よりなる。排出ローラー対４２は、複数の排出駆動ローラー４２０（図６参照）と、複数の従動ローラー４４との対よりなる。従動ローラー４４は、例えば、その外周に沿って複数の歯部を有するギザローラーである。

図３に示すように、記録装置１１は、搬送部４０の駆動源である搬送モーター７１を備える。搬送モーター７１の動力は動力伝達機構７２を介して搬送ローラー対４１を構成する搬送駆動ローラー４１０（図４参照）に伝達される。記録装置１１には、搬送ローラー対４１を構成する搬送駆動ローラーの回転を検出するロータリーエンコーダー７４が設けられている。ロータリーエンコーダー７４は、搬送駆動ローラー４１０の回転量に比例する数のパルスを含むパルス信号を制御部１００（図１、図１０を参照）に出力する。

図３に示すように、排出カバー２６の奥方に収納されたスタッカー２７は、図３に示す退避位置と、退避位置から搬送方向Ｙの下流へスライドした受け位置との間で移動する。スタッカー２７の上方には記録後の媒体Ｍが排出される排出口７５が開口している。スタッカー２７は、電動モーターの動力で駆動される電動式でもよいし、ユーザーが手動でスライドさせる手動式でもよい。

本実施形態の記録装置１１は、ＣＤＲ等の記憶ディスク（以下、単に「ディスク」ともいう。）のレーベル面に記録するレーベル記録機能を有する。ディスクを媒体Ｍとし、ディスクのレーベル面に記録するレーベル記録を行うとき、ユーザーはディスクを板状の専用トレイ（図示略）にセットし、その専用トレイを受け位置にあるスタッカー２７にセットする。レーベル記録時は、スタッカー２７が受け位置から退避方向に移動することで、専用トレイが搬送ローラー対４１および排出ローラー対４２（図４参照）にニップされる。これにより、ディスクは記録部２３による記録が可能な記録位置に搬送される。記録部２３はディスクのレーベル面に画像等を記録する。

図３に示すように、支持部材５０は、搬送ローラー対４１から送り出された媒体Ｍを支持する。支持部材５０は、記録ヘッド２５の移動領域と対向する領域に配置されている。支持部材５０は、記録ヘッド２５のノズルから吐出された液体が着弾する記録領域の部分で媒体Ｍを支持する。支持部材５０は、幅方向Ｘに最大幅の媒体Ｍが搬送される領域よりも少し長い領域に亘って延在している。

支持部材５０は、幅方向Ｘに間隔をおいて配列され上方に突出する複数のリブ５４を備える。各リブ５４の幅方向Ｘにおける位置は、規定サイズの媒体Ｍを支持するときに、その媒体Ｍの幅方向Ｘの両端部を支持可能に、媒体Ｍの幅サイズに応じて設定されている。このため、規定サイズの媒体Ｍであれば、搬送過程で幅方向Ｘの両端部がリブ５４によって支持される。

図４に示すように、搬送部４０は、搬送方向Ｙに支持部材５０を挟む両側のうち上流側に配置された搬送ローラー対４１と、下流側に配置された排出ローラー対４２とを備える。搬送ローラー対４１は、１本の搬送駆動ローラー４１０と、搬送駆動ローラー４１０と当接する複数の従動ローラー４３との対よりなる。排出ローラー対４２は、複数の排出駆動ローラー４２０と、複数の従動ローラー４４との対よりなる。従動ローラー４４は、例えば、外周に複数の歯部を一定ピッチで有するギザローラーである。

図４に示すように、搬送部４０は、記録ヘッド２５の移動領域よりも搬送方向Ｙ０の上流位置に、給送された媒体Ｍの裏面を支持する板状の媒体ガイド部材４５と、媒体ガイド部材４５の上方に配置される媒体ガイド機構４６とを備える。図５に示すように、媒体ガイド機構４６は、媒体Ｍを搬送経路に沿って誘導する回動可能なガイド部材４７と、ガイド部材４７の搬送方向Ｙ１の下流端部に支持された複数の従動ローラー４３と、従動ローラー４３を搬送駆動ローラー４１０に当接する方向にガイド部材４７を付勢する弾性部材４８とを有する。給送部２１（図３参照）により給送された媒体Ｍは、媒体ガイド部材４５と、ガイド部材４７との間の搬送路に沿って給送され、搬送ローラー対４１にニップされる。さらに、搬送ローラー対４１により記録ヘッド２５と支持部材５０との間の記録領域に搬送され、搬送領域で記録ヘッド２５から吐出される液滴により記録される。搬送中の媒体Ｍの先端部が排出ローラー対４２にニップされた後、媒体Ｍは、搬送ローラー対４１と排出ローラー対４２とにより２箇所でニップされた状態で搬送される。
の間に
図４に示すように、支持部材５０は、搬送方向Ｙの上流端部に位置する第１支持部５１と、第１支持部５１よりも搬送方向Ｙの下流に位置するメインの第２支持部５２と、第２支持部５２よりも搬送方向Ｙの下流に位置する第３支持部５３とを備える。第１支持部５１は、搬送ローラー対４１から送り出された直後の部分の媒体Ｍを支持する。第２支持部５２は、記録ヘッド２５の移動領域と対向する領域に配置されている。第２支持部５２は、記録ヘッド２５のノズル２５Ｎ（図５参照）から吐出される液体が着弾する記録領域の部分で媒体Ｍを支持する。第１支持部５１は、記録領域よりも搬送方向Ｙの上流に位置する領域の部分で媒体Ｍを支持する。第３支持部５３は、媒体Ｍのうち記録が済んだ部分を支持する。第１支持部５１、第２支持部５２および第３支持部５３は、幅方向Ｘに最大幅の媒体Ｍが搬送される領域よりも少し長い領域に亘って延在している。第１支持部５１〜第３支持部５３は、幅方向Ｘに間隔をおいた各位置から上方に突出する複数のリブ５４をそれぞれ備える。支持部材５０が有する複数のリブ５４の上端面は、平坦な面よりなる支持面５０Ａとなっている。媒体Ｍは、支持面５０Ａに支持される。

図４に示すように、記録ヘッド２５の移動領域と排出ローラー対４２との間には、搬送中に浮き上がった媒体Ｍが接触すると回転する従動ローラー４９が設けられている。従動ローラー４９は、例えばギザローラーよりなる。

キャリッジ２４は、搬送方向Ｙにおいて、搬送ローラー対４１と排出ローラー対４２との間に配置されている。キャリッジ２４は、記録ヘッド２５が支持部材５０と対向する位置を走査方向Ｘに移動する。記録ヘッド２５は、キャリッジ２４と共に走査方向Ｘに移動し、その移動過程で媒体Ｍのうち支持部材５０に支持された部分に液滴を吐出する。

＜ギャップ調整機構＞
また、図４に示すように、記録部２３は、記録ヘッド２５と支持部材５０との間のギャップを調整するギャップ調整機構３７を備える。ギャップ調整機構３７は、ギャップを調整できれば駆動方式はどの方式でもよい。図４に示す例では、キャリッジ２４は、メインフレーム３０のガイドレール３０Ａに支持された背部と、背部に対してギャップを変更可能な方向（例えば、鉛直方向Ｚ）に相対移動可能な状態で支持されたキャリッジ本体とを備える。キャリッジ本体は、幅方向Ｘに移動するスライド式のカム機構（図示略）を介して背部に対して鉛直方向Ｚに相対移動可能に支持されている。背部にはカム機構をスライドさせる切替えレバー（図示略）が設けられている。キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動して、切替レバーが走査領域内に位置する被係合部（図示略）に係合することで、幅方向Ｘの一方側または他方側へ操作される。この切替レバーの操作によって、カム機構がスライドしてキャリッジ本体が背部に対して昇降することで、記録ヘッド２５と支持部材５０の間のギャップが調整される。

ここで、ギャップは、記録ヘッド２５のノズル２５Ｎが開口するノズル面２５Ａ（いずれも図５参照）とリブ５４との間のギャップをいう。ギャップの値によって、リブ５４に支持された媒体Ｍとノズル面２５Ａとの距離が変化する。ギャップは記録精度に影響する。浮き上がり易い種類の媒体Ｍに記録するときはギャップを大きくし、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避する。一方、浮き上がりにくくかつ高い記録精度が要求される種類の媒体Ｍに記録するときはギャップを小さくし、記録精度を高める。このように、ギャップは、媒体Ｍの種類に応じて適切な値に設定される。

本実施形態では、ギャップ調整機構３７を切り替えるときは、制御部１００がキャリッジ２４にギャップを切り替える切替え動作を行わせる。記録装置１１は、キャリッジ２４の走査領域に対して突出する突出位置と走査領域から退避する退避位置との間を移動可能な被係合部を備える。キャリッジ２４の切替レバーをキャリッジ２４の移動により被係合部に押し当てることで切替レバーを操作する。この切替え操作によって、キャリッジ本体が背部に対して鉛直方向Ｚに相対移動することで、記録ヘッド２５の高さ位置が切り替えられる。こうして、記録ヘッド２５と支持部材５０との間のギャップが、媒体種に応じた目標ギャップに調整される。

なお、ギャップ調整機構３７は、キャリッジ本体を背部に対して鉛直方向Ｚに相対移動させる第１方式に限定されず、キャリッジ２４がガイド軸に支持される構成の場合に適用される第２方式でもよい。第２方式は、ガイド軸を回転させることにより、ガイド軸の両端部に設けられた偏心カムを介してガイド軸を鉛直方向Ｚに変位させることで、ガイド軸に対するキャリッジ２４の高さ位置を変更することで、ギャップを調整する方式である。

図４に示すように、本実施形態の記録ヘッド２５は、ノズル面２５Ａから支持部材５０に向かう突出方向Ｚ１に突出する複数の押さえローラー８３，８４を備える媒体押さえ機構８０を備える。媒体押さえ機構８０は、複数の押さえローラー８３を有する第１押さえ機構８１と、複数の押さえローラー８４を有する第２押さえ機構８２とを含む。押さえローラー８３，８４は、搬送方向Ｙと平行な軸線を中心に回転可能な従動ローラーである。押さえローラー８３，８４は、歯付きローラーである。つまり、押さえローラー８３，８４は、ギザローラーよりなる。但し、押さえローラー８３，８４を構成するギザローラーは、従動ローラー４４，４９を構成するギザローラーと形状およびサイズが異なる。なお、押さえローラー８３，８４のサイズを従動ローラー４４，４９と同じにしたり、形状およびサイズを従動ローラー４４，４９と同じにして部品の共通化を図ったりしてもよい。

＜キャリッジ底面の詳細な構成＞
次に、図５を参照してキャリッジの底面について詳細な構成を説明する。
図５に示すように、キャリッジ２４の底面２４Ａにおける中央部には、記録ヘッド２５が固定されている。記録ヘッド２５は、液体を吐出するノズル２５Ｎを有し、ノズル２５Ｎから媒体Ｍに向かって液体を吐出することで媒体Ｍに記録する構成である。記録ヘッド２５は、ノズル２５Ｎが開口するノズルプレート２５３を備える。記録ヘッド２５の液体の吐出方向の端部に、ノズルプレート２５３が位置している。複数の押さえローラー８３，８４は、ノズルプレート２５３よりも液体の吐出方向に突出している。

キャリッジ２４は、第１方向の一例である走査方向Ｘにおいて記録ヘッド２５を挟んだ両側に一対の押さえ機構８１，８２を備える。本実施形態は、第１方向が走査方向Ｘである例である。一対の押さえ機構８１，８２は、第１方向と交差する第２方向に間隔をあけて位置するとともに、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも支持部材５０に近づく方向に突出する複数の押さえ部材の一例としての押さえローラー８３，８４を備える。

一対の押さえ機構８１，８２は、記録ヘッド２５に対してホーム位置ＨＰ側に位置する第１押さえ機構８１と、記録ヘッド２５に対して反ホーム位置ＡＨ側に位置する第２押さえ機構８２とである。第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、第２方向の一例である搬送方向Ｙにおける位置が互いにずれて位置する。本実施形態では、第２方向が、搬送方向Ｙである例である。

キャリッジ２４の底面２４Ａには、記録ヘッド２５を所定方向に挟む両側に第１押さえ機構８１と第２押さえ機構８２とが設けられている。本実施形態は、所定方向が、走査方向Ｘの例である。すなわち、キャリッジ２４の底面２４Ａには、記録ヘッド２５を走査方向Ｘに挟む両側に第１押さえ機構８１と第２押さえ機構８２とが設けられている。なお、所定方向は、搬送方向Ｙでもよい。本例では、キャリッジ２４の底面２４Ａの配置スペースの関係で、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んだ両側のスペースを利用して第１押さえ機構８１と第２押さえ機構８２とを配置している。

第１押さえ機構８１は、複数の押さえ部材の一例としての押さえローラー８３を備える。第２押さえ機構８２は、複数の押さえ部材の一例としての押さえローラー８４を備える。つまり、第１押さえ機構８１は、複数の押さえローラー８３が一列に並んで配列されたローラー列よりなる。また、第２押さえ機構８２は、複数の押さえローラー８４が一列に並んで配列されたローラー列よりなる。第１押さえ機構８１を構成する第１ローラー列と、第２押さえ機構８２を構成する第２ローラー列とは、記録ヘッド２５を挟んだ両側に互いの列方向が平行となる向きに配置されている。

また、キャリッジ２４の底面２４Ａには、記録ヘッド２５と第１押さえ機構８１との間に第１センサー７７と第２センサー７８とが組み付けられている。
押さえローラー８３，８４は、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも下方に突出している。押さえ機構８１，８２を構成する複数の押さえ部材は回転体であり、本実施形態では、回転体の一例として、押さえローラー８３，８４を採用している。特に、本例の押さえローラー８３，８４は、歯付きローラーである。つまり、押さえローラー８３，８４は、所謂ギザローラーである。

押さえローラー８３，８４は、搬送方向Ｙに間隔を開けて列をなす状態で複数が記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも支持部材５０側へ突出する状態にある。押さえローラー８３，８４は、媒体Ｍが支持面５０Ａから浮き上がっても、その浮き上がった部分のそれ以上の上方への移動を規制し、その浮き上がり部分が記録ヘッド２５に接触することを抑制する。

また、図５，図６に示すように、一対の押さえ機構８１，８２のうち第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、第２方向としての搬送方向Ｙにおける位置が互いにずれて位置する。つまり、複数の押さえローラー８３，８４は、キャリッジ２４の底面２４Ａに千鳥配置で設けられている。

押さえ機構８１，８２は、複数の押さえローラー８３，８４が、記録ヘッド２５を挟んだ両側にそれぞれ搬送方向Ｙに一列に並ぶローラー列よりなる。第１押さえ機構８１は、搬送方向Ｙに一定のピッチで配置された複数の押さえローラー８３を有する。第２押さえ機構８２は、搬送方向Ｙに一定のピッチで配置された複数の押さえローラー８４を有する。そして、第１押さえ機構８１を構成する４つの押さえローラー８３と、４つの押さえローラー８４とが搬送方向Ｙに位置がずれて配置されている。このように、一対の押さえ機構８１，８２は、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟む両側に設けられている。第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、搬送方向Ｙにおける位置が互いにずれて位置する。

１つの押さえローラー８３に着目すると、この押さえローラー８３と記録ヘッド２５を挟んで反対側の位置には搬送方向Ｙに同じ位置に他の押さえローラー８４が存在しない。この押さえローラーの位置関係が、記録ヘッド２５を挟む両側に配置された一対の押さえ機構８１，８２を構成する全ての押さえローラー８３，８４に対して成立している。このように、一対の押さえ機構８１，８２は、記録ヘッド２５を挟んだ両側で、押さえローラー８３と押さえローラー８４は、搬送方向Ｙにおける位置が互いにずれている。

第１押さえ機構８１は、複数の押さえローラー８３が搬送方向Ｙに一定のピッチで配置されることにより構成される。第２押さえ機構８２は、複数の押さえローラー８４が搬送方向Ｙに一定のピッチで配置されることにより構成される。

第１押さえ機構８１を構成する押さえローラー８３の個数と、第２押さえ機構８２を構成する押さえローラー８４の個数は、同じ個数である。２つの押さえ機構８１、８２は、それぞれ４つの押さえローラー８３、４つの押さえローラー８４を有する。この個数は、４個に限定されず、３個でも５個でもよい。さらに２個でもよい。押さえローラー８３，８４の１列当たりの個数は、２個以上の複数個であることが好ましい。

キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動するときに、押さえローラー８３，８４は、浮き上がった媒体Ｍに接触したときに媒体Ｍとの摩擦力で回転可能な向きの回転軸８５を有する。つまり、回転軸８５は、その軸線方向が搬送方向Ｙと平行である。このため、キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動するときに、押さえローラー８３，８４は、浮き上がった媒体Ｍに接触したときに媒体Ｍとの摩擦力で回転する。なお、押さえ部材が回転体である場合、コロまたはボールでもよい。

図５に示すように、第１押さえ機構８１のうち搬送方向Ｙに最も上流に位置する１個の押さえローラー８３は、搬送方向Ｙにおいて記録ヘッド２５よりも搬送方向Ｙの上流側に位置する。また、第２押さえ機構８２のうち搬送方向Ｙに最も下流に位置する１個の押さえローラー８４は、搬送方向Ｙにおいて記録ヘッド２５よりも搬送方向Ｙの下流側に位置する。一対の押さえ機構８１，８２により、媒体Ｍにおける記録ヘッド２５よりも搬送方向Ｙに上流側の位置と、記録ヘッド２５よりも搬送方向Ｙに下流側の位置とを押さえることが可能になっている。このため、搬送中に浮き上がった媒体Ｍが、複数の押さえローラー８３，８４によって、記録ヘッド２５に接触することが効果的に抑制可能である。

搬送中の媒体Ｍには、記録ヘッド２５の下方に位置する部分が、浮き上がり易い搬送位置がある。すなわち、搬送ローラー対４１と排出ローラー対４２とのうち搬送ローラー対４１のみに媒体Ｍがニップされているときは、媒体Ｍの先端部が浮き上がり易い。また、搬送ローラー対４１と排出ローラー対４２とのうち排出ローラー対４２のみに媒体Ｍがニップされているときは、媒体Ｍの後端部が浮き上がりやすい。搬送ローラー対４１と排出ローラー対４２との両方に媒体Ｍがニップされている場合は、基本的に媒体Ｍは浮き上がりにくいが、記録ヘッド２５と対向する部分で媒体Ｍが搬送方向Ｙに波打つように波状に湾曲している場合、波状の媒体Ｍの山部が部分的に浮き上がる場合がある。

さらに、媒体Ｍが封筒である場合、封筒のフラップは浮き上がり易い。これらの媒体Ｍの浮き上がった部分は、一対の押さえ機構８１，８２を構成する複数の押さえローラー８３，８４のうちの全部または一部によって押さえられるので、媒体Ｍの浮き上がった部分が記録ヘッド２５と接触することがない。よって、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａに付着しているインク等の液体が、ヘッド擦れにより、媒体Ｍに転写されてインク等の液体によって媒体Ｍが汚れることを抑制できる。また、媒体Ｍの先端部が記録ヘッド２５に接触することに起因して発生するジャムを抑制できる。

＜記録ヘッドの詳細な構成＞
図５に示すように、記録ヘッド２５は、ヘッド本体２５１とヘッドプレート２５２とを有する。ヘッドプレート２５２は、ヘッド本体２５１の周縁部を覆う状態でキャリッジ２４の底面２４Ａに固定されている。ヘッド本体２５１の一部およびヘッドプレート２５２は導電性である。ヘッドプレート２５２は金属製である。ヘッド本体２５１のうちノズル面２５Ａを有する板状の部材であるノズルプレート２５３は、半導体または金属よりなり、導電性を有する。本例のノズルプレート２５３は半導体であり、例えば、シリコンよりなる。ノズルプレート２５３は、その周縁を全周に亘って覆うヘッドプレート２５２と導通している。本例では、ヘッドプレート２５２は金属製のねじ７９によりヘッド本体２５１の導電性の部分に固定されている。ヘッドプレート２５２は、ノズル面２５Ａの周縁部を覆う状態にある。このため、本実施形態では、キャリッジ２４および記録ヘッド２５のうちノズルプレート２５３のノズル面２５Ａを覆う部分が鉛直方向Ｚに一番低くに位置する。すなわち、記録ヘッド２５の下面２５Ｂは、ヘッドプレート２５２の下面である。以下、このヘッドプレート２５２のうちノズル面２５Ａの周縁部を覆う一番低い部分の下面を、記録ヘッド２５の下面２５Ｂともいう。この記録ヘッド２５の下面２５Ｂは、記録部２３の最下面である。

一方、ヘッドプレートを有しない構成の記録ヘッド２５や、ヘッドプレートがヘッド本体の側部に設けられるだけでノズル面２５Ａの周縁部を覆わない構成の記録ヘッド２５では、ノズル面２５Ａが記録ヘッド２５の最下面となる。このような構成の記録ヘッド２５では、記録ヘッド２５の下面２５Ｂは、ノズル面２５Ａとなる。押さえローラー８３，８４が記録ヘッド２５から突出する突出量は、上述の記録ヘッド２５の下面２５Ｂから突出する量（寸法）を指す。押さえローラー８３，８４が記録ヘッド２５から下方に突出する突出量の基準となるヘッド下面は、上述の記録ヘッド２５の下面２５Ｂとなる。

この押さえローラー８３，８４が記録ヘッド２５の下面２５Ｂから下方へ突出していれば、記録中に浮き上がった媒体Ｍは記録ヘッド２５に当たる前に押さえローラー８３，８４と接触することが可能である。つまり、記録中に浮き上がった媒体Ｍが、押さえローラー８３，８４と接触することで、ノズル面２５Ａに接触することが回避される。

押さえ部材は、複数の歯部を外周に一定ピッチで有する押さえローラー８３，８４である。押さえローラー８３，８４は外周先端部の両側面に、径方向に先端へ向かうほど搬送方向Ｙの厚みを小さくする斜面に形成された一対の誘い面８７，８８を有する。また、複数ずつの押さえローラー８３，８４の軸である回転軸８５は、キャリッジ２４に対して支持部材５０との間隔を変化させる方向である鉛直方向Ｚに変位不能な固定軸式である。なお、固定軸式でも、回転軸８５には多少のがたはある。

＜押さえローラーの突出量＞
図４、図６に示すように、押さえローラー８３，８４は、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも突出している。押さえローラー８３，８４の突出量は、リブ５４の支持面５０Ａ（図４参照）に至らない量である。つまり、押さえローラー８３，８４の突出量（突出寸法）は、記録ヘッド２５の下面２５Ｂと支持部材５０の支持面５０Ａとの距離よりも短い。また、押さえローラー８３，８４の突出量（突出寸法）は、記録ヘッド２５の下面２５Ｂと支持部材５０の支持面５０Ａとの距離から、記録装置１１で使用される最大厚の媒体Ｍの厚さ寸法を差し引いた値よりも短い。本例では、最大厚の媒体Ｍは、ＣＤＲ等のディスクであり、前記距離からディスクの厚さ寸法を差し引いた値よりも短い。このため、記録中に搬送される媒体Ｍがリブ５４から浮き上がらない限り、媒体Ｍの表面と接触しない設定となっている。つまり、押さえローラー８３，８４の突出量は、ディスク以外の媒体Ｍである場合、どの厚さの媒体Ｍであっても支持面５０Ａから浮き上がらない限り、媒体Ｍと接触しない。但し、その隙間は短いので、ある程度の厚さを有する、例えば、写真紙などの媒体Ｍは、カールしにくいものの、接触する可能性はある。

つまり、突出量は、媒体Ｍが薄紙である場合、記録ヘッド２５の下面２５Ｂから、薄紙が支持面５０Ａから浮き上がっていないときのその表面までの距離よりも短い。すなわち、押さえローラー８３，８４の突出量は、媒体Ｍが薄紙である場合、押さえローラー８３，８４が、支持面５０Ａから浮き上がっていないときの薄紙の表面に接触しない量である。なお、薄紙とは、ここでは、例えば、０．１〜０．２ｍｍ厚の普通紙を指す。

＜２つのセンサー＞
図５に示すように、キャリッジ２４の底面には、記録ヘッド２５よりも搬送方向Ｙの上流の位置に２つのセンサー７７，７８が設けられている。２つのセンサー７７，７８は、非接触式のセンサーである。２つのセンサー７７，７８のうち第１センサー７７は、キャリッジ２４と共に媒体Ｍの幅方向Ｘに移動して媒体Ｍの有無を検出する媒体幅センサーである。媒体Ｍの幅方向Ｘとは、搬送方向Ｙと交差する方向を指し、本例では、走査方向Ｘと同じ方向である。第１センサー７７は、媒体Ｍの幅方向Ｘの両側の側端を検出する。制御部１００は、第１センサーからの検出信号に基づいて媒体Ｍの側端の位置および媒体Ｍの幅を取得する。制御部１００は、例えば、縁なし印刷時に、媒体Ｍの側端の位置を基に液滴を吐出する領域のエンド位置を決める。また、制御部１００は、第１センサー７７の検出信号から媒体Ｍの幅寸法および幅方向Ｘの位置などの媒体Ｍの幅方向Ｘに関する各種の情報を取得する。

２つのセンサー７７，７８のうち第２センサー７８は、赤外線センサーであり、媒体Ｍに記録するときの記録位置を決めるために基準部を読み取る。本例では、基準部は、はがきや封筒など郵送用の媒体Ｍに、赤色などの特定色で印刷された郵便番号枠である。本例では、第２センサー７８は、郵送用の媒体Ｍに印刷された郵便番号枠を読み取る。制御部１００は、第２センサー７８からの検出信号に基づいて郵送用の媒体Ｍにおける郵便番号枠の位置を基準として記録位置を位置決めする。

２つのセンサー７７，７８は、記録ヘッドを介して電気的に接地されている。キャリッジ２４にはその底面２４Ａよりも内側に四角板状のフレーム部材２４Ｆが配置されている。フレーム部材２４Ｆは、金属製であり、導電性を有する。フレーム部材２４Ｆは、キャリッジ２４の内部で接地されている。フレーム部材２４Ｆは、例えば、中央部に四角形状の組付孔を有する。記録ヘッド２５は組付孔に差し込まれた状態でフレーム部材２４Ｆに組み付けられている。また、ヘッドプレート２５２をキャリッジ２４の底面２４Ａに固定する複数のねじ７９は、フレーム部材２４Ｆに螺着されている。このため、ヘッドプレート２５２は、接地されている。さらに、２つのセンサー７７，７８は、フレーム部材２４Ｆに接地された状態でキャリッジ２４の底面２４Ａに組み付けられている。さらに、本例では、押さえローラー８３，８４の回転軸８５が、金属製であり、導電性を有する。各押さえローラー８３，８４の回転軸８５は、フレーム部材２４Ｆに接地された状態で組み付けられている。各押さえローラー８３，８４は、それぞれの回転軸８５がキャリッジ２４側の凹部に回転可能に支持された状態で合成樹脂製のカバーによって押さえられ、ローラー８３，８４の一部がカバーの開口から露出する状態でその他の部分がカバーによって覆われている。

本例の押さえローラー８３，８４は、金属製であり、導電性である。押さえローラー８３，８４は回転軸８５と固定されている。押さえローラー８３，８４はフレーム部材２４Ｆに接地されている。このため、押さえローラー８３，８４が、静電気に帯電した媒体Ｍに接触しても、押さえローラー８３，８４は帯電することがない。例えば、押さえローラー８３，８４が帯電すると、媒体Ｍとの間で静電気による吸引力が働いて、媒体Ｍが押さえローラー８３，８４に引き寄せられた結果、媒体Ｍが浮き上がる可能性がある。しかし、本例の押さえローラー８３，８４は、接地されており帯電しないので、この種の媒体Ｍの浮き上がりを抑制可能である。

＜気流の影響＞
ところで、キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動するときには、キャリッジ２４の周辺に気流が発生する。この気流は、記録ヘッド２５のノズル２５Ｎから吐出される液滴の飛翔経路に影響を与える。記録装置１１で採用される印刷モードには、キャリッジ２４の往動と復動の両方で液滴を吐出する両方向印刷を行う第１印刷モードと、キャリッジ２４の往動または復動の一方のみで液滴を吐出する一方向印刷を行う第２印刷モードとがある。

図４、図５に示す押さえローラー８３，８４は、キャリッジ２４の底面２４Ａから記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも下方に突出する突起物なので、キャリッジ２４の下方を流れる気流に少なからず影響を与える。キャリッジ２４の往動過程では、その移動方向（例えば、第１走査方向Ｘ１）の先頭側となる一方の第１押さえ機構８１が、その移動方向の下流に位置する記録ヘッド２５の下方の気流に影響を与え易い。キャリッジ２４の復動過程では、その移動方向（例えば、第２走査方向Ｘ２）で先頭側となる他方の第２押さえ機構８２が、その移動方向の下流に位置する記録ヘッド２５の下方の気流に影響を与え易い。

本例では、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んで両側に配置された第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４との１列当たりの数を同数とすることで、キャリッジ２４の往動時と復動時とで押さえローラー８３，８４が気流に与える影響をほぼ同じにしている。また、押さえローラー８３，８４は、搬送方向Ｙと平行な向きの回転軸８５を中心に回転可能であるうえ、先端が尖った形状なので、キャリッジ２４の移動時に押さえローラー８３，８４の先端が気流の風を切るように移動し、気流に与える影響が少なく済む。また、気流を受ける方向が押さえローラー８３，８４の下端における接線方向と平行なので、気流の力を受けたときに押さえローラー８３，８４は回転することも可能であり、回転した場合、記録ヘッド２５の下方の気流に与える影響が少なく抑制される。この結果、記録ヘッド２５から吐出される液滴の飛翔経路への影響が少なく抑えられ、液滴が媒体Ｍに着弾する着弾位置のばらつきが小さく抑えられる。さらに、押さえローラー８３，８４間の隙間を埋めれば気流の影響を少なくできる。また、押さえローラー８３，８４の飛び出し量を少なくすれば気流の影響を少なくできる。

＜実施例と比較例＞
次に、図６、図７を参照して、本実施形態における押さえ機構８１，８２の機能を、比較例の押さえ機構と比較しながら説明する。図６は、本実施例の押さえ機構８１，８２をキャリッジ２４に備える記録部２３であり、図７は、比較例の押さえ機構１２１をキャリッジ１２４に備える記録部１２３である。比較例の記録部１２３は、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んだ両側に複数個ずつの押さえローラー８３，８４を備えるが、押さえローラー８３，８４の位置関係が実施例と異なる。

図６に示すように、第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、搬送方向Ｙに位置が半ピッチずつずれている。図６に示す側面から見たとき、複数の押さえローラー８３のピッチ間の奥方に押さえローラー８４が位置し、反対に、複数の押さえローラー８４のピッチ間の手前に押さえローラー８３が位置する。このため、図６に二点鎖線で示す薄紙などの媒体Ｍは、浮き上がると複数の押さえローラー８３，８４に接触することでそれ以上の浮き上がりが抑制される。つまり、キャリッジ２４の底面２４Ａから突出する複数の押さえローラー８３，８４によって、媒体Ｍは、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んで両側に位置する一対の押さえ機構８１，８２の間の領域で記録ヘッド２５のノズル面２５Ａにそれ以上近づく移動が規制される。そのため、浮き上がった媒体Ｍがノズル面２５Ａと接触するヘッド擦れの発生が抑制される。

このとき、媒体Ｍの浮き上がった部分が、複数の押さえローラー８３のピッチ間の隙間に入り込もうとしても、そのピッチ間において記録ヘッド２５を挟んだ反対側に位置する押さえローラー８４に接触し、それ以上の浮き上がりが抑制される。また、逆に、媒体Ｍの浮き上がった部分が、複数の押さえローラー８４のピッチ間の隙間に入り込もうとしても、そのピッチ間において記録ヘッド２５を挟んだ反対側に位置する押さえローラー８３に接触し、それ以上の浮き上がりが抑制される。よって、媒体Ｍが搬送方向Ｙに波打つ波状に湾曲し、波状の媒体Ｍの山部が押さえローラー８３のピッチ間に入り込もうとしても、記録ヘッド２５を挟んで反対側に位置する押さえローラー８４によりそれ以上の浮き上がりが抑制される。また、媒体Ｍが浮き上がってその先端又は後端が、押さえローラー８３の隙間に入り込もうとしても、押さえローラー８４に接触し、それ以上の浮き上がりが抑制される。

これに対して、図７に示す記録部１２３は、キャリッジ１２４の底面に走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んだ両側に一対の押さえ機構１２１，１２２を備える。しかし、第１押さえ機構１２１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構１２２を構成する複数の押さえローラー８４は、搬送方向Ｙの位置が互いに同じ位置にある。つまり、押さえローラー８３と押さえローラー８４は、走査方向Ｘに互いに対向する位置にある。

媒体Ｍの浮き上がった部分が、複数の押さえローラー８３のピッチ間の隙間に入り込もうとすると、そのピッチ間において記録ヘッド２５を挟んだ反対側には押さえローラー８４が存在しないので、その浮き上がった部分は記録ヘッド２５のノズル面２５Ａに接触する。また、逆に、媒体Ｍの浮き上がった部分が、複数の押さえローラー８４のピッチ間の隙間に入り込もうとすると、そのピッチ間において記録ヘッド２５を挟んだ反対側には押さえローラー８３が存在しないので、その浮き上がった部分は記録ヘッド２５のノズル面２５Ａに接触する。すなわち、媒体Ｍのヘッド擦れが発生する。

本実施形態の記録部２３は、図６に示すように、記録ヘッド２５を挟んで両側に位置する複数の押さえローラー８３と複数の押さえローラー８４とが、走査方向Ｘに対向しないように搬送方向Ｙに半ピッチずつ位置をずらして配置されている。このため、媒体Ｍとノズル面２５Ａとが接触するヘッド擦れの発生頻度を、比較例の記録部１２３に比べ低減することが可能である。

＜押さえローラーの構成＞
次に、図８、図９を参照して、押さえローラー８３，８４の詳細な構成を説明する。なお、押さえローラー８３，８４の構成は同じなので、以下では、押さえローラー８３について説明する。

図８、図９に示すように、押さえローラー８３は、その外周先端部に、先端が尖った複数の歯部８６を周方向に一定ピッチで有している。押さえローラー８３は、外周先端部の側面が、回転軸８５に対して直交する仮想面に対して鋭角な角度で傾く、一対の誘い面８７，８８を有する。すなわち、押さえローラー８３の外周先端部は、鋭角に尖っており、外周先端部の両側面は外周に向かうほど幅中心に近づく向きに傾いた斜面よりなる一対の誘い面８７，８８を有する。すなわち、押さえローラー８３は、外周先端部の両側面に、第１誘い面８７と第２誘い面８８とを有する。

第１誘い面８７は、第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体Ｍを押さえローラー８３の下方である搬送経路へ誘導する。図８に示すように、第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体Ｍは、その先端が第１誘い面８７に衝突したのち、第１誘い面８７に沿って同図に二点鎖線で示すように下方へ誘導される。第１誘い面８７によって、媒体Ｍが第１搬送方向Ｙ１に搬送されるときの先端が押さえローラー８３の側面に衝突してその搬送が妨げられることに起因するジャムを防止できる。

第２誘い面８８は、第２搬送方向Ｙ２に逆搬送される媒体Ｍを押さえローラー８３の下方である搬送経路へ誘導する。図９に示すように、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体Ｍは、その先端が第２誘い面８８に衝突したのち、第２誘い面８８に沿って同図に二点鎖線で示すように下方へ誘導される。また、第２誘い面８８によって、媒体Ｍが第２搬送方向Ｙ２に向かって逆搬送されるときの後端が、押さえローラー８３の側面に衝突してその搬送が妨げられることに起因するジャムを防止できる。

＜プラテンギャップ／ペーパーギャップとの関係＞
記録装置１１で印刷に用いられる媒体Ｍの種類である媒体種には、普通紙、写真紙、封筒、ディスクなどがある。ここで、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと、支持部材５０の支持面５０ＡとのギャップであるプラテンギャップＰＧは、媒体種に応じて設定される。

写真紙は、プラテンギャップが一番小さい（ＰＧ＝ＰＧ１）。普通紙は、プラテンギャップが２番目に小さい（ＰＧ＝ＰＧ２）。封筒は、プラテンギャップが３番目に小さい（ＰＧ＝ＰＧ３）。ＣＤＲやＤＶＤ等のディスクは、プラテンギャップが４番目に小さい（ＰＧ＝ＰＧ４）。つまり、ディスクはプラテンギャップが一番大きい。プラテンギャップＰＧは、例えば４段階に切り替えられ、ＰＧ１＜ＰＧ２＜ＰＧ３＜ＰＧ４の関係にある。プラテンギャップの切替段数は、適宜変更でき、例えば、２段階、３段階および５段階以上でもよい。

ペーパーギャップは、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと、支持面５０Ａに支持された媒体Ｍとの距離である。高い記録精度が要求される写真紙は、ペーパーギャップが一番小さい。ペーパーギャップが小さいほど高い記録精度が得られるためである。普通紙および封筒は、写真紙よりもペーパーギャップが大きい。ディスクは、普通紙および封筒よりもペーパーギャップが大きい。これらの媒体Ｍに対するペーパーギャップが大きい理由は、写真紙ほど高い記録精度が要求されないからである。また、薄紙については支持面５０Ａから浮き上がりやすくその浮き上がった部分が記録ヘッド２５に接触することを抑える目的がある。また、封筒については封筒のフラップが浮き上がりやすくその浮き上がったフラップが記録ヘッド２５に接触することを抑える目的がある。

そして、ペーパーギャップは、浮き上がりやすい媒体Ｍほど大きな値に設定される。すなわち、普通紙および封筒には、大きなペーパーギャップが設定される。そして、これらのペーパーギャップが得られるように媒体種ごとにギャップが設定される。本実施形態では、キャリッジ２４の底面２４Ａに設けられた押さえ機構８１，８２が、浮き上がろうとする媒体Ｍのそれ以上の浮き上がりを押さえる。すなわち、キャリッジ２４の底面２４Ａから記録ヘッド２５のノズル面２５Ａよりも下方へ突出する押さえローラー８３、８４が、媒体Ｍの浮き上がりを押さえる。このため、媒体Ｍが記録ヘッド２５と接触することが回避される。

本実施形態の記録装置１１は、ＣＤＲやＤＶＤ等のディスクのレーベル面に記録するレーベル記録機能を備える。スタッカー２７は、ディスクがセットされたトレイ（いずれも図示略）をスライド挿入可能に構成されている。スタッカー２７の所定位置に搬送方向Ｙ１の上流に向かってトレイを挿入することで、トレイは排出ローラー対４２および搬送ローラー対４１にニップされた状態で挿入される。このように媒体Ｍへの記録時と同様のローラー対４１，４２を使って搬送されることで、搬送中のトレイ上にセットされたディスクのレーベル面に記録ヘッド２５により記録が施される。レーベル記録時は、ディスクが厚いこと、およびディスクがセットされたトレイが搬送されるため、ギャップは最大ギャップとされる。

＜記録装置の電気的構成＞
次に、図１０を参照して、記録装置１１の電気的構成について説明する。図１０に示すように、記録装置１１は制御部１００を備える。制御部１００は、記録装置１１に対する記録制御を含む各種の制御を行う。制御部１００は、自身が実行する全ての処理についてソフトウェア処理を行うものに限られない。たとえば、制御部１００は、自身が実行する処理の少なくとも一部についてハードウェア処理を行う専用のハードウェア回路（たとえば特定用途向け集積回路：ＡＳＩＣ）を備えてもよい。すなわち、制御部１００は、コンピュータプログラム（ソフトウェア）に従って動作する１つ以上のプロセッサー、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはそれらの組み合わせ、を含む回路（circuitry）として構成し得る。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。

図１０に示すように、制御部１００には、出力系として、給送モーター３５、搬送モーター７１、キャリッジモーター３２、記録ヘッド２５及びギャップ調整機構３７が、電気的に接続されている。制御部１００は、給送モーター３５、搬送モーター７１、キャリッジモーター３２、記録ヘッド２５及びギャップ調整機構３７を制御する。また、制御部１００には、入力系として、媒体検出器７６、搬送系のエンコーダー７４およびリニアエンコーダー３４が電気的に接続されている。

媒体検出器７６は、記録ヘッド２５の記録位置よりも搬送方向Ｙの上流となる搬送経路上の所定位置で媒体Ｍの有無を検知し、その検知結果を検出信号として制御部１００に出力する。制御部１００は、媒体検出器７６からの検出信号が媒体Ｍを検知しない非検知信号から媒体Ｍを検知する検知信号へ切り替わることをもって、媒体Ｍの先端を検知する。また、制御部１００は、媒体検出器７６からの検出信号が媒体Ｍを検知する検知信号から媒体Ｍを検知しない非検知信号へ切り替わることをもって、媒体Ｍの後端を検知する。

搬送系のエンコーダー７４は、ロータリーエンコーダーにより構成される。エンコーダー７４は、搬送ローラー対４１の回転量に比例する数のパルスを含む検出信号を出力する。また、リニアエンコーダー３４は、図示しないリニアスケールと、キャリッジ２４に設けられた光学センサーとを備え、光学センサーがリニアスケールを光学的に読み取ることで、キャリッジ２４の移動量に比例する数のパルスを含む検出信号を出力する。

図１０に示すように、制御部１００は、第１カウンター１０１、第２カウンター１０２および不揮発性メモリー１０３を有する。第１カウンター１０１は、給送部２１により給送された媒体Ｍの先端が媒体検出器７６により検知されたときの媒体Ｍの位置を原点位置とし、媒体Ｍの先端又は後端の位置に相当する値を計数する。制御部１００は、媒体検出器７６から媒体Ｍの先端又は後端を検知した旨の検知信号を入力すると、第１カウンター１０１をリセットする。第１カウンター１０１は、搬送駆動ローラー４１０の回転を検出するエンコーダー７４から入力する検出信号のパルスエッジの数を計数する。このため、第１カウンター１０１の計数値は、媒体Ｍの先端または後端が媒体検出器７６に検知された位置を原点とする媒体Ｍの先端または後端の搬送位置を示す。制御部１００は、第１カウンター１０１の計数値を基に搬送系のモーター３５，７１を制御し、媒体Ｍの給送、搬送および排出を制御する。

制御部１００は、両面記録が指示された場合、まず、媒体Ｍの第１面Ｍａ（図４参照）に記録するときに、搬送モーター７１を正転駆動させることで、搬送ローラー対４１および排出ローラー対４２を正転駆動させ、媒体Ｍを第１搬送方向Ｙ１に搬送する。この搬送中に記録ヘッド２５を制御し、媒体Ｍの第１面Ｍａに画像等を記録させる。制御部１００は、媒体Ｍの第１面Ｍａの記録を終えると、搬送モーター７１を逆転駆動させることで、搬送ローラー対４１および排出ローラー対４２を逆転駆動させ、媒体Ｍを第２搬送方向Ｙ２に逆搬送する。搬送経路を第２搬送方向Ｙ２に逆搬送された媒体Ｍは、反転経路を通って反転された後、第２面Ｍｂ（図４参照）を記録面とする向きで第１搬送方向Ｙ１に再給送される。そして、第１搬送方向Ｙ１へ再給送された媒体Ｍの第２面Ｍｂに記録部２３による記録が行われる。両面記録がなされた媒体Ｍは、排出口７５から排出され、スタッカー２７に載置される。

第２カウンター１０２は、キャリッジ２４の位置に相当する値を計数する。制御部１００は、キャリッジ２４が原点とするホーム位置ＨＰ側のエンド位置に当たったことを検知すると、第２カウンター１０２をリセットする。第２カウンター１０２は、リニアエンコーダー３４から入力する検出信号のパルスエッジの数を計数する。このため、第２カウンター１０２の計数値は、キャリッジ２４の原点を基準とする走査方向Ｘの位置であるキャリッジ位置を示す。制御部１００は、第２カウンター１０２の計数値を基にキャリッジモーター３２を制御することにより、キャリッジ２４の速度制御および位置制御を行う。

不揮発性メモリー１０３は、図２１にフローチャートで示されるプログラムを含む各種のプログラムＰＲを記憶する。また、不揮発性メモリー１０３には、媒体種とギャップとの対応関係を示す参照データが記憶されている。ここで、媒体種には、普通紙、写真紙、封筒、ディスク等がある。参照データには、媒体種に応じてギャップ調整機構３７が調整するギャップの値が設定されている。記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと媒体Ｍの表面との間隔であるペーパーギャップは、記録の位置ずれを抑えるためには小さい方が好ましい。よって、高画質が求められる写真紙は、ギャップが小さな値に設定される。また、カールし易い薄紙を含む普通紙やフラップが浮き上がり易い封筒は、ギャップが大きな値に設定される。ディスクは最も厚いので、最大のギャップが設定される。制御部１００は、不揮発性メモリー１０３に現在のギャップを記憶させる。

制御部１００は、記録データＰＤを受信すると、その記録データＰＤに含まれる媒体種情報を取得する。制御部１００は、取得した媒体種情報で特定される媒体種を基に参照データを参照して、設定すべき目標ギャップを取得する。

本実施形態では、ギャップ調整機構３７を切り替えるときは、制御部１００はキャリッジモーター３２を制御し、キャリッジ２４にギャップを切り替える切替え動作を行わせる。制御部１００は、レバーをキャリッジ２４の走査経路上に突出させ、キャリッジ２４の切替レバー９８Ａを被係合部１１２に押し当てることで切替レバー９８Ａを操作する。この切替え操作によって、キャリッジ本体が背面部に対して鉛直方向Ｚに相対移動し、記録ヘッド２５の高さ位置が切り替えられる。こうして、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと支持部材５０の支持面５０Ａとの間のギャップが目標ギャップに調整される。

なお、ギャップ調整機構３７は、キャリッジ２４を支持するガイド軸を回転させることにより、ガイド軸の両端部に設けられた偏心カムを介してガイド軸を鉛直方向Ｚに変位させる第２方式でもよい。このギャップ調整機構の駆動源は、専用の電動モーターを使用してもよいし、記録装置１１に既存の搬送モーター７１等のモーターを流用してもよい。既存のモーターを流用する場合、不図示のクラッチを切り替えてモーターの動力をガイド軸に伝達してガイド軸を回転させればよい。クラッチの切替えは、キャリッジ２４に行わせてもよい。また、専用の電動モーターを駆動源とする場合、電動モーターを駆動させてガイド軸を回転させる。ガイド軸の回転により偏心カムを介してキャリッジ２４がガイド軸に対して鉛直方向に相対移動する。こうして、記録ヘッド２５の高さ位置が切り替えられ、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと支持部材５０のリブ５４との間のギャップが目標ギャップに調整される。

なお、キャリッジ２４がホーム位置ＨＰに移動する過程で、押さえ機構８１，８２を構成する押さえローラー８３，８４は、退避位置にあるキャップ６１およびワイパー６２と接触しない。キャリッジ２４がクリーニングをするときのホーム位置ＨＰにあるとき、押さえ機構８１，８２を構成する複数の押さえローラー８３，８４は、上昇位置にあるキャップ６１およびワイパー６２と接触しないようにクリーニング時のキャリッジ２４の移動範囲が設定されている。

次に、記録装置１１の作用について説明する。
媒体Ｍに両面記録が行われる場合を例にして説明する。媒体Ｍは、搬送経路に沿って第１搬送方向Ｙ１に搬送され、媒体Ｍの第１面Ｍａに記録部２３により記録が行われる。第１面Ｍａへの記録が終わると、同じ搬送経路を通って第２搬送方向Ｙ２に逆搬送される。逆搬送された媒体Ｍは、記録ヘッド２５よりも搬送方向Ｙの上流側に位置する反転経路を通って反転した後、第１面Ｍａと反対側の面である第２面Ｍｂを記録ヘッド２５と対向する向きとした状態で再搬送される。

キャリッジ２４の高さ位置は、ギャップ調整機構３７により媒体種に応じて調整される。この結果、媒体種に応じたギャップに調整される。媒体種が、例えば、普通紙である場合、写真紙よりも大きなギャップに調整される。普通紙が、仮に湾曲して浮き上がっても、その浮き上がった部分が、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも下方に位置する押さえローラー８３，８４に押さえられ、それ以上の上方への移動が規制される。このため、浮き上がった媒体Ｍがノズル面２５Ａに接触することが抑制される。また、キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動する過程で媒体Ｍに接触した押さえローラー８３，８４は、媒体Ｍとの摩擦力で回転するので、媒体と押さえローラー８３，８４との摩擦力が軽減される。例えば、押さえ部材と媒体Ｍとの間の大きな摩擦力は、媒体Ｍのジャムの原因ともなりうるが、摩擦力が小さいので、この種の媒体ジャムも低減できる。そして、浮き上がった媒体Ｍのノズル面２５Ａへの接触が回避されることから、普通紙がノズル面２５Ａに接触することで起こりうる、媒体Ｍのインク汚れ、媒体ジャム、記録ヘッド２５の故障等の発生を抑制できる。

また、媒体種が、例えば、写真紙である場合、写真紙は剛性が高く浮き上がりにくい。このため、写真紙は押さえローラー８３，８４と接触しにくい。仮に、写真紙が湾曲して浮き上がっても、その浮き上がった部分と接触した押さえローラー８３，８４が回転することで、媒体Ｍの被記録面に傷が付きにくい。例えば、押さえ部材が、本例の押さえローラー８３，８４のような回転体ではない構成では、キャリッジ２４と共に走査方向Ｘに移動する押さえ部材が、媒体Ｍの被記録面に傷を付ける可能性がある。傷が付いた媒体Ｍに記録されると、その記録面に傷跡が残り、画像品質が低下する。これに対して、本実施形態の記録部２３は、押さえ部材が、押さえローラー８３，８４よりなる回転体なので、押さえローラー８３，８４が回転することで、媒体Ｍの表面（被記録面）に傷が付きにくい。特に、押さえローラー８３，８４は、歯付きローラー（ギザローラー）なので、写真紙の被記録面は一層傷付きにくい。よって、高い画像品質の記録物を提供できる。

図８に示すように、第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体Ｍは、浮き上がってその先端が第１誘い面８７に衝突すると、第１誘い面８７に沿って同図に二点鎖線で示すように下方へ誘導される。第１誘い面８７によって、媒体Ｍが第１搬送方向Ｙ１に搬送されるときの先端が押さえローラー８３の側面に衝突し、そのスムーズな搬送が妨げられることに起因する媒体ジャムや、衝突した媒体Ｍの先端が上方へ移動してしまいノズル面２５Ａと接触することが回避される。

また、媒体Ｍの第１面Ｍａへの記録が終わると、媒体Ｍは第２搬送方向Ｙ２に逆搬送される。図９に示すように、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体Ｍは、その先端が第２誘い面８８に衝突したのち、第２誘い面８８に沿って同図に二点鎖線で示すように下方へ誘導される。この結果、第２搬送方向Ｙ２への逆搬送がスムーズに行われる。よって、第２搬送方向Ｙ２に逆搬送される媒体Ｍの後端が、押さえローラー８３，８４の側面に衝突してそのスムーズな搬送が妨げられることに起因する媒体ジャムや、衝突した媒体Ｍの後端が上方へ移動してしまいノズル面２５Ａと接触することが回避される。

図４、図５に示す押さえローラー８３，８４は、キャリッジ２４の底面２４Ａから記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも下方に突出する突起物なので、キャリッジ２４の下方を流れる気流に少なからず影響を与える。本実施形態では、
走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んで両側に配置された第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４との１列当たりの数を同数とすることで、キャリッジ２４の往動時と復動時とで押さえローラー８３，８４が気流に与える影響をほぼ同じにしている。また、押さえローラー８３，８４は、キャリッジ２４と共に媒体Ｍに対して走査方向Ｘに移動するときに媒体Ｍ上を転動するうえ、外周先端が尖った歯部８６を有する歯付きローラーなので、キャリッジの移動時に押さえローラー８３，８４の先端部が風を切るように移動し、気流に与える影響が少なく済む。この結果、記録ヘッド２５から吐出される液滴の飛翔経路への影響が少なく抑えられ、液滴が媒体Ｍに着弾する着弾位置のばらつきが小さく抑えられる。

本例の押さえローラー８３，８４は、金属製であり、それらの回転軸８５がフレーム部材２４Ｆに接地されている。このため、押さえローラー８３，８４が、静電気に帯電した媒体Ｍに接触しても、押さえローラー８３，８４は帯電することがない。例えば、押さえローラー８３，８４が帯電すると、媒体Ｍとの間で静電気による吸引力が働いて、媒体Ｍが押さえローラー８３，８４に引き寄せられた結果、媒体Ｍが浮き上がる可能性がある。しかし、本例の押さえローラー８３，８４は、接地されており帯電しないので、この種の媒体Ｍの浮き上がりを抑制できる。

上記実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。
（１）記録装置１１は、記録ヘッド２５と、キャリッジ２４と、支持部材５０とを備える。キャリッジ２４には、第１方向の一例である走査方向Ｘにおいて記録ヘッド２５を挟んだ両側に一対の押さえ機構８１，８２を備える。押さえ機構８１，８２は、第１方向と交差する第２方向に間隔をあけて位置するとともに、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも支持部材５０に近づく方向に突出する複数の押さえローラー８３，８４を備える。第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、第２方向における位置が互いにずれて位置する。よって、搬送過程で浮き上がった媒Ｍ体は、第１方向に記録ヘッドを挟んで両側に複数ずつ位置しかつ第２方向に位置がずれて配置された押さえローラー８３，８４により押さえられ易くなる。よって、搬送過程で浮き上がった媒体Ｍが、第２方向に並ぶ複数の押さえローラー８３，８４の間に入り込んで記録ヘッド２５に接触することを効果的に抑制できる。このため、媒体Ｍが記録ヘッド２５に接触することを効果的に回避できる。例えば、媒体Ｍが記録ヘッド２５に接触することに起因する不都合を抑制できる。不都合には、媒体Ｍのジャム、媒体Ｍの汚れ、記録ヘッド２５の損傷のうち少なくとも１つがある。

（２）第１方向は、走査方向Ｘであり、一対の押さえ機構８１，８２は、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟む両側に設けられる。第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、搬送方向Ｙにおける位置が互いにずれて位置する。よって、搬送された媒体Ｍが浮き上がろうとしても、媒体Ｍは押さえローラー８３，８４により記録ヘッド２５から離れる方向へ押さえられるので、媒体Ｍが記録ヘッド２５またはキャリッジ２４に接触することを回避できる。

（３）記録ヘッド２５は、液体を吐出するノズル２５Ｎを有し、ノズル２５Ｎから媒体Ｍに向かって液体を吐出することで媒体Ｍに記録する構成である。記録ヘッド２５は、ノズル２５Ｎが開口するノズルプレート２５３を備える。記録ヘッド２５の液体の吐出方向の端部に、ノズルプレート２５３が位置する。複数の押さえローラー８３，８４は、ノズルプレート２５３よりも液体の吐出方向に突出する。よって、媒体Ｍが記録ヘッド２５のノズルプレート２５３に当たることを回避できる。つまり、媒体Ｍが記録ヘッド２５に当たることを回避できる。

（４）押さえ部材は、複数の歯部８６を外周に一定ピッチで有する押さえローラー８３，８４である。押さえローラー８３，８４は外周先端部の両側面に、径方向に先端へ向かうほど搬送方向Ｙの厚みを小さくする斜面に形成された一対の誘い面８７，８８を有する。よって、媒体Ｍが第１搬送方向Ｙ１に搬送されるときも、第１搬送方向Ｙ１とは反対の方向である第２搬送方向Ｙ２に搬送されるときも共に、媒体Ｍの先端を押さえローラー８３，８４の先端へ誘うことができる。よって、媒体Ｍの先端が浮き上がって押さえローラー８３，８４に接触しても、媒体Ｍの先端が押さえローラー８３，８４の先端へ誘導されることで、媒体Ｍのジャムが発生しにくい。

（５）押さえローラー８３，８４の軸である回転軸８５は、キャリッジ２４に対して支持部材５０との間隔を変化させる方向に変位不能な固定軸式である。よって、押さえローラー８３，８４は固定軸式なので、押さえローラー８３，８４がキャリッジ２４に対して支持部材５０との間隔を変化させる方向に変位可能な可動式の構成に比べ、構成が簡単で済む。例えば、押さえローラー８３，８４を非固定軸式とした場合、媒体Ｍからの反力で押さえローラー８３，８４が逃げるため、媒体Ｍが傷付きにくいものの、押さえローラー８３，８４が逃げ過ぎると媒体Ｍがノズル面２５Ａに接触してしまう場合がある。これに対して、固定軸式であれば、押さえローラー８３，８４によって、媒体Ｍがノズル面２５Ａに接触することを確実に抑制できる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態は、第１実施形態における押さえローラー８３，８４が突出位置と退避位置とに変位可能に構成されている。押さえローラー８３，８４を変位させる変位機構９１を備えた点以外は、第１実施形態の構成と同様であるので、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略する。

図１１、図１２に示すように、本実施形態のキャリッジ２４は、媒体押さえ機構９０を備える。媒体押さえ機構９０は、一対の押さえ機構８１，８２と、一対の押さえ機構８１，８２を変位させる変位機構９１とを備える。変位機構９１によって、一対の押さえ機構８１，８２は、図１１に示す退避位置と、図１２に示す突出位置との間を変位可能である。なお、一対の押さえ機構８１，８２は、前記第１実施形態と同様に、第１押さえ機構８１と第２押さえ機構８２である。第１押さえ機構８１は、複数の押さえ部材の一例としての押さえローラー８３を備える。第２押さえ機構８２は、複数の押さえ部材の一例としての押さえローラー８４を備える。

キャリッジ２４の底面２４Ａには、複数の押さえローラー８３，８４を格納可能な複数の格納孔２４Ｂが開口している。一対の押さえ機構８１，８２は、第１押さえ機構８１と第２押さえ機構８２とを備える。変位機構９１は外部からの操作力で駆動され、一対の押さえ機構８１，８２を、図１１に示す退避位置と、図１２に示す突出位置との間で変位させる。

＜変位機構＞
次に、図１３〜図１７を参照して、変位機構９１の構成の一例を説明する。
図１３に示すように、変位機構９１は、押さえローラー８３，８４を保持するとともに鉛直方向Ｚに変位可能に設けられた保持部９２と、保持部９２を昇降させる昇降機構９３とを備える。保持部９２は、キャリッジ２４の底面２４Ａに開口する格納孔２４Ｂに沿って昇降可能に取り付けられてもよい。保持部９２は、図１３に示すように、押さえローラー８３，８４を保持するハウジング９４を搬送方向Ｙに複数並べて連結部９４Ａで連結した構成でもよい。この場合、ハウジング９４が、格納孔２４Ｂを昇降する。また、１つの保持部９２が搬送方向Ｙ０に延びる長尺状のハウジング９４で、複数の押さえローラー８３，８４を回転可能に共通に支持する回転軸８５を保持する構成でもよい。また、回転軸８５は、複数の押さえローラー８３，８４に共通の１本でもよいし、押さえローラー８３，８４の個々に１本ずつ設けられてもよい。

図１３に示すように、変位機構９１は、保持部９２を押さえ方向に付勢する弾性部材９５を備えてもよい。図１３に示す例では、変位機構９１は、ハウジング９４を付勢する弾性部材９５を備える。

昇降機構９３は、保持部９２の搬送方向Ｙ０の両側に突出する一対のガイドピン９６，９７と、一方のガイドピン９６が係入されている第１レール部材９８と、他方のガイドピン９７が係入されている第２レール部材９９とを備える。図１３、図１４に示すように、第１レール部材９８には、切替レバー９８Ａが突設されている。

次に、図１３を参照して、変位機構９１の動作を説明する。
図１３に示すように、複数の押さえローラー８３，８４を保持する保持部９２を備え、保持部９２を鉛直方向Ｚに変位させることで、複数の押さえローラー８３，８４を退避位置と突出位置との間で変位させる構成である。図１３は、押さえローラー８３，８４を個々にハウジング９４で保持する構成の例である。なお、図１３では、押さえローラー８４は、奥方に隠れて位置する。

押さえローラー８３，８４は、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと交差する方向である鉛直方向Ｚに、記録ヘッド２５よりも突出する突出位置と、記録ヘッド２５よりも突出しない退避位置とに変位可能な状態でキャリッジ２４に設けられている。押さえローラー８３，８４を、退避位置から突出位置へ向かう方向に付勢する弾性部材９５を備える。押さえローラー８３，８４は、突出位置にあるとき弾性部材９５の付勢力に抗して退避位置へ向かう方向に変位可能に設けられている。変位機構９１は、押さえローラー８３，８４を、記録ヘッド２５よりも支持部材５０に近づく方向である突出方向Ｚ１に突出させる突出位置と、突出位置よりも突出方向Ｚ１と反対方向の位置である退避位置とに変位させる。

図１３に示すように、キャリッジ２４内には、変位機構９１が組み付けられている。変位機構９１は、２列の押さえ機構８１，８２をそれぞれ保持する一対の保持部９２と、一対の保持部９２を昇降させる昇降機構９３とを備える。

図１３に示すように、一対のガイドピン９６，９７は、第１レール部材９８と第２レール部材９９とにそれぞれ支持されている。第１レール部材９８は、搬送方向Ｙの上流に向かって突出する切替レバー９８Ａを有する。

図１４は、１つの押さえローラー８３と変位機構９１とを示す。図１４に示すように、押さえローラー８３の回転軸８５は、その軸線方向が搬送方向Ｙと平行となる向きでハウジング９４に支持されている。図１４に示すハウジング９４は、保持部９２のうち最も搬送方向の上流に位置するものを示しており、このハウジング９４の搬送方向Ｙの上流側の面からは搬送方向Ｙの上流に向かってガイドピン９６が突出している。なお、保持部９２のガイドピン９６とは反対側の他方も、ほぼ同様の構成であり、搬送方向Ｙの下流の面からは搬送方向Ｙの下流に向かってガイドピン９７が突出している。ガイドピン９６は、第１レール部材９８のレール溝９８Ｂに係入されている。ガイドピン９７は、第２レール部材９９のレール溝（図示略）に係入されている。また、各ハウジング９４の上部には、ハウジング９４を下方へ付勢する弾性部材９５が装着されている。弾性部材９５は、上端が不図示の規制部材により支持された状態でハウジング９４を下方に付勢し、ハウジング９４に支持された押さえローラー８３を退避位置から突出位置に向かう方向に付勢している。

図１５に示すように、第１レール部材９８は、保持部９２と対向する面に凹設されたレール溝９８Ｂを有する。レール溝９８Ｂは、鉛直方向Ｚに高さの異なる位置に水平に延びるように凹設された第１レール溝部９８１および第２レール溝部９８２と、第１レール溝部９８１と第２レール溝部９８２との間を斜状の経路で連結する連結レール溝部９８３とを有する。連結レール溝部９８３は、鉛直方向Ｚと幅方向Ｘとの位置が連続的に変化する。すなわち、連結レール溝部９８３は、−Ｘ方向に向かうほど＋Ｚ方向に上がる斜状の経路となっている。

図１６に示すように、ガイドピン９６が第１レール溝部９８１に係入されているとき、保持部９２は上昇位置にあり、保持部９２に保持された押さえ機構８１，８２は記録ヘッド２５のノズル面２５Ａよりも上方に位置する退避位置にある。この押さえローラー８３が退避位置にあるとき、弾性部材９５はその上端部がキャリッジ２４内の規制面２４Ｃに当接する状態で保持部９２が上昇位置に位置することにより圧縮状態にある。また、図１７に示すように、ガイドピン９６が第２レール溝部９８２に係入されているとき、保持部９２は下降位置にあり、保持部９２に保持された押さえ機構８１，８２を構成する押さえローラー８３，８４は、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａよりも下方に突出する突出位置に位置する。この突出位置にある押さえローラー８３，８４は、弾性部材９５の付勢力に抗して退避方向への変位が可能な状態で保持されている。

切替レバー９８Ａが操作され、第１レール部材９８がキャリッジ２４に対して幅方向Ｘにスライドすることにより、押さえ機構８１，８２を保持する保持部９２が昇降する。切替レバー９８Ａは、キャリッジ２４が移動して、本体側から走査領域内に突出した被係合部１１２（図１８参照）に係合することで操作される。キャリッジ２４の移動により切替レバー９８Ａが被係合部１１２と係合することで一方向に操作されると、押さえローラー８３，８４は退避位置から突出位置へ移動する。また、キャリッジ２４の移動により切替レバー９８Ａが被係合部１１２と係合することで他方向に操作されると、押さえローラー８３，８４は突出位置から退避位置へ退避する。退避位置にある押さえローラー８３，８４は、キャリッジ２４が操作位置から離れても、そのまま退避位置に保持される。

図１８は、キャリッジ２４の移動領域を示す。図１８に示す記録領域ＰＡは、キャリッジ２４が最大幅の媒体Ｍを移動するときに記録ヘッド２５が移動する記録領域ＰＡである。ディスクのレーベル面に記録を行うときにキャリッジ２４と共に記録ヘッド２５が移動する領域がディスク記録領域ＤＬＡである。ディスク記録領域ＤＬＡよりも反ホーム位置ＡＨ側の領域が、変位領域ＤＡとなっている。変位領域ＤＡは、変位機構９１を切り替える操作をキャリッジ２４が行うときの記録ヘッド２５の移動領域である。変位領域ＤＡは、レーベル記録のときにキャリッジ２４が侵入しない領域である。変位領域ＤＡは、ディスク記録領域ＤＬＡとは、重ならない独立した領域である。

変位領域ＤＡには、被係合部１１２が配置されている。被係合部１１２は、アクチュエーター１１１により駆動され、被係合部１１２がキャリッジ２４の走査領域内に突出する図１８に示す操作位置と、キャリッジ２４の走査領域から退避する退避位置とに移動可能に設けられている。被係合部１１２は、専用のアクチュエーターまたは既存の電動モーターの動力を流用して駆動される。図１８に示す例では、搬送モーター７１の動力を利用して被係合部１１２は、退避位置と操作位置との間を移動する。なお、制御部１００が制御する専用のアクチュエーターによって、被係合部１１２を退避位置と操作位置との間で移動させてもよい。専用のアクチュエーター１１１としては、専用の電動モーターや電磁ソレノイド等が挙げられる。

図１９に示すように、被係合部１１２はキャリッジ２４の走査領域内に突出す係合位置と、キャリッジの走査領域から退避する退避位置との間を移動可能である。本例では、搬送モーター７１の動力を利用し、搬送モーター７１が逆転駆動するときの動力が不図示のクラッチを介して伝達されて被係合部１１２が移動する構成となっている。なお、被係合部をソレノイド等の専用のアクチュエーターにより駆動させてもよい。

図１９に示すように、切替レバー９８Ａが操作位置に突出する状態で、キャリッジ２４を第１走査方向Ｘ１に移動させると、変位機構９１の切替レバー９８Ａが第１走査方向Ｘ１と反対方向となる第１操作方向に操作される。この第１操作方向への切替レバー９８Ａの操作により、一対の押さえ機構８１，８２が退避位置から突出位置へ変位する。つまり、この第１操作方向への切替レバー９８Ａの操作により、押さえ機構８１，８２が、図１６に示す退避位置から図１７に示す突出位置へ変位する。

一方、図１９に示すように、被係合部１１２が操作位置に突出する状態で、キャリッジ２４を反ホーム位置ＡＨ寄りの位置から第２走査方向Ｘ２に移動させると、変位機構９１の切替レバー９８Ａが第２走査方向Ｘ２と反対方向となる第２操作方向に操作される。この第２操作方向への切替レバー９８Ａの操作により、一対の押さえ機構８１，８２が突出位置から退避位置へ変位する。つまり、この第２操作方向への切替レバー９８Ａの操作により、押さえ機構８１，８２が、図１７に示す突出位置から図１６に示す退避位置へ変位する。

なお、切替レバー９８Ａを被係合部１１２と係合させることなく、走査方向Ｘに切替レバー９８Ａと反対側の位置へ移動させるときには、制御部１００が、搬送モーターまたは専用のアクチュエーターを駆動させて、被係合部１１２を退避位置へ一旦退避させる。被係合部１１２が切替レバー９８Ａと反対側の位置へ移動すると、制御部１００が、搬送モーターまたは専用のアクチュエーターを駆動させてレバーを走査位置へ戻す。

図２０に示すように、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと、支持部材５０の支持面５０Ａとのギャップに応じてキャリッジ２４は鉛直方向Ｚの位置を変化させる。記録装置１１は、変位機構９１を制御する制御部１００を備える。制御部１００には複数の記録モードが設定され、制御部１００は、記録モードに応じて変位機構９１を制御する。キャリッジ２４が最大ギャップＧｍａｘのときの位置である図２０に示す最高位置にあるとき、切替レバー９８Ａは被係合部１１２と係合可能である。キャリッジ２４が最大ギャップ以外の他のギャップＧｎ（ｎ＝１，２，３）のときの位置にあるときは、切替レバー９８Ａは最高位置よりも低い図２０に二点鎖線で示すようなギャップＧｎに応じた高さ位置にある。この高さ位置にあるとき切替レバー９８Ａは被係合部１１２と係合不能である。

また、ギャップに応じてキャリッジ２４の高さ位置が変化するのに応じて、押さえ機構８１，８２を構成する各押さえローラー８３，８４はキャリッジ２４と共に高さ位置を変化させる。複数の記録モードには、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避する擦れ回避モードが含まれる。制御部１００は、擦れ回避モードであるとき、変位機構９１を制御して押さえローラー８３，８４を突出位置に配置する。記録ヘッド２５は、液体を吐出することで媒体Ｍに記録する液体吐出ヘッドである。記録ヘッド２５と支持部材５０とのギャップを調整するギャップ調整機構３７を備える。擦れ回避モードでは、擦れ回避モードでないときとギャップは同じ値に設定される。

次に、第２実施形態の記録装置１１の作用を説明する。
制御部１００は、記録データＰＤを含む記録指示を受信すると、プログラムＰＲを実行し、媒体Ｍに画像等を記録する記録制御を行う。すなわち、制御部１００は、図２１にフローチャートで示されるプログラムを実行する。

まずステップＳ１１では、制御部１００は、記録データＰＤを取得する。
ステップＳ１２では、制御部１００は、記録モードを取得する。制御部１００は、記録データＰＤに含まれる情報を基に記録モードを取得する。記録モードには、高精細記録モードと、高速記録モードと、レーベル記録モードなどがある、また、機能モードとして擦れ回避モードや静かモードなどがある。記録モードおよび機能モードは、例えば、ユーザーが、記録装置１１またはホスト装置の操作部を操作することで設定される。

ステップＳ１３では、制御部１００は、記録モードに応じたギャップに調整する。高精細記録モードであれば、最小の第１ギャップに調整する。高速記録モードであれば、中間の第２ギャップに調整する。レーベル記録モードであれば、最大の第３ギャップに調整する。また、記録データＰＤには媒体種情報が含まれる。制御部１００は、媒体種情報に基づき媒体種を取得する。媒体種には、普通紙、写真紙、封筒、ディスク等がある。媒体種に応じて媒体厚が決まる。媒体Ｍと記録ヘッド２５との間のペーパーギャップが、記録モードに応じた規定値になるようにギャップ（プラテンギャップ）が調整される。制御部１００は、ギャップ調整機構３７を駆動し、記録モードと媒体種などの情報に基づいて決まるギャップに調整する。写真紙に画像を高精細に記録するときは、最小のギャップに調整される。普通紙に高速記録モードで記録するときは、第２ギャップに調整される。封筒に高速記録モードで記録するときは、第３ギャップに調整される。さらに、ディスクに記録するときは、最大の第４ギャップに調整される。

ステップＳ１４では、制御部１００は、高精細記録モードであるか否かを判定する。高精細記録モードであればステップＳ１５に進み、高精細記録モードでなければステップＳ１６に進む。

ステップＳ１５では、制御部１００は、押さえローラー８３，８４を退避させる。現在、押さえローラー８３，８４が退避位置になければ、制御部１００は、キャリッジ２４を変位領域ＤＡまで移動させるとともにキャリッジ２４に切替レバー９８Ａを操作させるレバー操作動作を行わせ、その背面の切替レバー９８Ａを第１方向に操作する。このレバー操作によって変位機構９１が切り替られ、押さえローラー８３，８４が退避位置に退避する。

ステップＳ１６では、制御部１００は、擦れ回避モードであるか否かを判定する。擦れ回避モードであればステップＳ１７に進み、擦れ回避モードでなければステップＳ１５に進む。擦れ回避モードでなければ、ステップＳ１５で、押さえローラー８３，８４を退避位置に退避させる。つまり、高精細記録モード以外の記録モードでも、擦れ回避モードが選択されていなければ、押さえローラー８３，８４を退避させる。また、高精細記録モード以外の記録モードであるとき、擦れ回避モードが選択されていれば、ステップＳ１７に進む。

ステップＳ１７では、制御部１００は、押さえローラー８３，８４を突出位置に突出させる。現在、押さえローラー８３，８４が突出位置になければ、制御部１００は、キャリッジ２４を変位領域ＤＡまで移動させるとともにキャリッジ２４にレバー操作動作を行わせ、その背面の切替レバー９８Ａを第２方向に操作する。このレバー操作によって、変位機構９１が切り替えられ、押さえローラー８３，８４が突出位置に突出する。

ステップＳ１８では、制御部１００は、記録動作を行う。すなわち、制御部１００は、給送部２１を制御して媒体Ｍを給送するとともに搬送部４０を制御して媒体Ｍを記録開始位置まで搬送する。続いて、制御部１００は、搬送部４０および記録部２３を制御する。キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動する過程で記録ヘッド２５が液体を吐出して媒体Ｍに１走査分の記録を施す記録動作と、搬送部４０が媒体Ｍを次の記録位置まで搬送する搬送動作とを交互に繰り返すことで、媒体Ｍに記録データＰＤに基づく画像を記録する。

このように、本実施形態では、写真紙に画像を記録する高精細記録モードでは、押さえローラー８３，８４が記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも上方に位置する退避位置に退避する。よって、押さえローラー８３，８４が突出位置にあることが原因で、写真紙に押さえローラー８３，８４が接触して、写真紙の被記録面に傷が付くことが回避される。この結果、写真紙に高品質な画像が記録される。

また、高速記録モードかつ擦れ回避モードのときは、押さえローラー８３，８４が突出位置に配置される。キャリッジ２４の底面２４Ａから突出した押さえローラー８３，８４が媒体Ｍの浮き上がりを押さえるので、媒体Ｍが記録ヘッド２５のノズル面２５Ａに接触することが回避される。この結果、媒体Ｍが記録ヘッド２５のノズル面２５Ａに接触することに起因する、ジャム、媒体Ｍの汚れ、記録ヘッド２５の損傷などのうちいずれか１つの不具合の発生を回避できる。

また、本実施形態の擦れ回避モードでは、擦れ回避モード以外の記録モード時のギャップと同じギャップが設定される。ここで、擦れ回避モード以外の記録モードとは、高精細記録モードおよび高速記録モードを含む。例えば、押さえローラーを備えない従来の記録装置では、擦れ回避モードのときは、擦れ回避モード以外の記録モード時のギャップよりも大きなギャップが設定される。これにより、搬送中に浮き上がった媒体Ｍが記録ヘッド２５のノズル面２５Ａに擦れる頻度が低下する。しかし、ギャップが大きくなることで、記録ヘッド２５から吐出される液滴が媒体Ｍの表面に着弾するまでの飛翔距離が長くなり、これが原因で記録位置精度が低下する。

これに対して、本実施形態では、擦れ回避モードにおいて、擦れ回避モード以外の記録モードで設定されるギャップと同じ小さいままのギャップが設定される。このため、キャリッジ２４の底面２４Ａから突出した押さえローラー８３，８４によって媒体Ｍの浮き上がりを抑制できるうえ、媒体Ｍに高い品質の画像を記録できる。なお、擦れ回避モードがない機種の記録装置１１において、高精細記録モード以外の記録モードにおいて、常に、押さえローラー８３，８４を突出させ、高精細記録モード時に押さえローラー８３，８４を退避させてもよい。

以上、詳述したように第２実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（６）押さえローラー８３，８４は、記録ヘッド２５のノズル面２５Ａと交差する方向に記録ヘッド２５よりも突出する突出位置と、記録ヘッド２５よりも突出しない退避位置とに変位可能な状態でキャリッジ２４に設けられる。押さえローラー８３，８４を、退避位置から突出位置へ向かう方向に付勢する弾性部材９５を備える。押さえローラー８３，８４は、突出位置にあるとき弾性部材９５の付勢力に抗して退避位置へ向かう方向に変位可能に設けられている。よって、剛性が低く浮き上がり易い媒体Ｍが押さえローラー８３，８４に当たるときは、媒体Ｍのそれ以上の浮き上がりを抑制できる。また、剛性の高い媒体Ｍが押さえローラー８３，８４に当たると、押さえローラー８３，８４は突出位置から退避位置に向かう方向に弾性部材９５の付勢力に抗して変位するので、押さえローラー８３，８４が固定軸式の構成に比べ、媒体Ｍの表面が傷付きにくい。

（７）押さえローラー８３，８４を、記録ヘッド２５よりも支持部材５０に近づく方向である突出方向Ｚ１に突出させる突出位置と、突出位置よりも突出方向Ｚ１と反対方向の位置である退避位置とに変位させる変位機構９１を備える。よって、媒体Ｍを押さえる必要がないときは、押さえローラー８３，８４を記録ヘッド２５よりも下方に突出しない退避位置に変位させ、媒体Ｍを押さえる必要があるときは、押さえローラー８３，８４を記録ヘッド２５よりも下方に突出する突出位置に変位させる。媒体Ｍを押さえる必要がないときとは、媒体Ｍが浮き上がりにくい種類の媒体Ｍである場合が挙げられ、媒体Ｍを押さえる必要があるときとは、媒体Ｍが浮き上がりやすい種類の媒体Ｍである場合が挙げられる。

（８）記録装置１１は、変位機構９１を制御する制御部１００を備える。制御部１００には複数の記録モードが設定される。制御部１００は、記録モードに応じて変位機構９１を制御する。よって、記録モードに応じて押さえローラー８３，８４を突出位置に配置するか、退避位置に配置するかを切り替えることができる。よって、媒体Ｍが浮き上がりやすい記録モードのときは押さえローラー８３，８４を突出位置に配置してその浮き上がりを抑制でき、媒体Ｍが浮き上がりにくい記録モードのときは押さえローラー８３，８４を退避位置に配置して押さえローラー８３，８４が媒体Ｍに当たることに起因する不都合を抑制できる。ここで、不都合には、媒体Ｍに傷が付くこと、押さえローラー８３，８４が記録済みの部分の媒体Ｍに接触したときに記録面を傷付けること、押さえローラー８３，８４が記録済みの部分の媒体Ｍに接触したときに転写されたインクにより押さえローラー８３，８４が汚れること、押さえローラー８３，８４の汚れが媒体Ｍに移ることなどが挙げられる。

（９）複数の記録モードには、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避する擦れ回避モードが含まれる。制御部１００は、擦れ回避モードであるとき、変位機構９１を制御して押さえローラー８３，８４を突出位置に配置する。よって、ユーザーが擦れ回避モードを選択した場合、押さえローラー８３，８４が突出位置に変位する。媒体Ｍは突出位置にある押さえローラー８３，８４に押さえられるので、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避できる。

（１０）記録ヘッド２５は、液体を吐出することで媒体Ｍに記録する液体吐出ヘッドである。記録ヘッド２５と支持部材とのギャップを調整するギャップ調整機構を備える。擦れ回避モードでは、擦れ回避モードが設定されていないときとギャップは同じ値に設定される。よって、擦れ回避モードでは、擦れ回避モードが設定されていないときとギャップは変えずに、押さえローラー８３，８４が突出位置に配置されることで、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避できる。ところで、ギャップを大きくすると、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避しやすくなる。しかし、ギャップを大きくすると、記録ヘッド２５と媒体Ｍとが離れるので、記録ヘッド２５が吐出した液体が媒体Ｍに着弾するときの着弾位置（記録位置）の位置精度が低下する。これは記録品質の低下に繋がる。これに対して、よって、擦れ回避モードであるときのギャップは、擦れ回避モードでないときと同じ値なので、記録品質を低下させることなく、媒体Ｍと記録ヘッド２５との擦れを回避できる。

なお、上記実施形態は以下に示す変更例のような形態に変更することもできる。さらに、上記実施形態および以下に示す変更例を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできるし、以下に示す変更例同士を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできる。

・図２２に示すように、第１実施形態において、押さえローラー８３，８４を回転軸８５に替え、棒ばね１１０により回転可能に支持してもよい。つまり、押さえローラー８３，８４の軸は、棒ばね１１０で構成されることから、媒体Ｍからの反力によってキャリッジ２４に対して支持部材５０との間隔を変化させる方向に変位可能な非固定軸式である。棒ばね１１０が自然状態にあるとき、押さえローラー８３，８４は、記録ヘッド２５よりも突出する突出位置に配置される。押さえローラー８３，８４は、媒体Ｍからの反力で棒ばね１１０の復元力（付勢力）に抗して突出方向Ｚ１と反対の方向に向かって変位することで退避が可能である。この構成によれば、普通紙等の剛性の低い媒体Ｍに対しては押さえローラー８３，８４によって媒体Ｍの浮き上がりを抑え、媒体Ｍが記録ヘッド２５に接触することを防止できる。また、写真紙等の剛性の高い媒体Ｍに対しては媒体Ｍから受ける力で、押さえローラー８３，８４は棒ばね１１０の復元力に抗して支持面５０Ａから離れる方向に変位できるので、例えば、写真紙が傷付きにくい。また、第２実施形態のような変位機構９１が不要なので、構成が簡単で済む。

・キャリッジ２４の底面２４Ａに、押さえローラー８３，８４と記録ヘッド２５を挟んだ反対側の位置に凸部を設けてもよい。この構成によれば、記録ヘッド２５を挟んだ両側で記録ヘッド２５の中心線に対して線対称な位置に押さえローラー８３，８４および凸部よりなる突出部が配置されるので、押さえローラー８３，８４および凸部を含む突起物がキャリッジ２４の移動時に発生する気流に与える影響をキャリッジ２４の往動時と復動時とで揃えられ易くなる。よって、キャリッジ２４の往動時と復動時とで気流に与える影響度の差を一層小さく抑えることができる。この結果、気流に起因する記録品質の低下を抑制できる。

・前記第２実施形態では、押さえローラー８３，８４の突出量を１段階としたが、押さえローラー８３，８４の突出量を複数段階に変化させてもよい。例えば、第２実施形態の変位機構９１において、切替レバー９８Ａが操作されるレバー操作位置を複数用意するとともに、レール部材９８のレール溝部の高さを２段階から３段階以上の複数段階に設定する。キャリッジ２４の複数段階のレバー操作動作によって、押さえローラー８３，８４の突出量を調整する。例えば、カールしやすく浮き上がりやすい媒体種については、押さえローラー８３，８４の突出量を大きくする。媒体Ｍの浮き上がり易さの程度に応じて押さえローラー８３，８４の突出量を調整してもよい。

・第１方向が搬送方向Ｙであり、第２方向が走査方向Ｘである例で構成してもよい。すなわち、キャリッジ２４は、第１方向の一例である搬送方向Ｙにおいて記録ヘッド２５を挟んだ両側に一対の押さえ機構８１，８２を備えてもよい。この場合、一対の押さえ機構８１，８２は、第１方向と交差する第２方向に間隔をあけて位置するとともに、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも支持部材５０に近づく方向である突出方向に突出する複数の押さえ部材の一例としての押さえローラー８３，８４を備えてもよい。押さえローラー８３，８４は、キャリッジ２４が走査方向Ｘに移動する過程で媒体Ｍと接触すると、媒体Ｍとの摩擦によって回転する。第１押さえ機構８１を構成する複数の押さえローラー８３と、第２押さえ機構８２を構成する複数の押さえローラー８４とは、第２方向の一例である走査方向Ｘにおける位置が互いにずれて位置してもよい。例えば、一対の押さえ機構８１，８２を構成する押さえローラー８３，８４は千鳥配置されてもよい。この構成によれば、媒体Ｍの浮き上がった側端部、または走査方向Ｘに波打つ波状の媒体Ｍの山部が押さえローラーの間に入り込もうとしても、一対の押さえ機構８１，８２を構成する押さえローラー８３，８４が押さえるので、媒体Ｍがノズル面２５Ａに接触する頻度を効果的に低減できる。このような一対の押さえ機構８１，８２と、前記第１実施形態または第２実施形態の一対の押さえ機構８１，８２とを共に備えたキャリッジ２４であってもよい。

・押さえ機構８１，８２を構成する押さえローラー８３，８４等の押さえ部材の第２方向の間隔は、等間隔に限らず、不等間隔でもよい。
・押さえ機構は、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んで一対設けられれば足り、これら一対の押さえ機構８１，８２の他に、走査方向Ｘに記録ヘッド２５を挟んだ両側のうちの少なくとも一方に、他の押さえ機構を備えてもよい。すなわち、一対の押さえ機構８１，８２を含む３つ以上の押さえ機構を備える構成でもよい。

・押さえローラー８３，８４は、歯付きローラーに限定されず、歯部８６を有しないローラーでもよい。
・第２誘い面８８はなくてもよい。例えば、搬送経路とは別に逆搬送経路を設ける記録装置においては第２誘い面８８はなくてもよい。例えば、第１誘い面８７のみ有する押さえローラー８３，８４でもよい。

・押さえ部材は、回転体でなくてもよい。媒体Ｍが当たる面が凸曲面となった押さえ部材でもよい。この場合、押さえ部材は、キャリッジ２４の底面２４Ａに固定されてもよいし、キャリッジ２４に対して突出位置と退避位置とに出退可能に設けられてもよい。

・前記第２実施形態において、押さえ機構８１，８２を、キャリッジ２４に対して、媒体種に応じた３段階以上の複数段階に変位させてもよい。
・前記第２実施形態において、変位機構９１を無くし、キャリッジ２４の底面から突出する押さえローラー８３，８４が弾性部材９５により退避方向に向かって変位可能に付勢されているだけの構成でもよい。

・押さえ部材は、歯付きローラーに限定されず、歯部を有しないローラーでもよい。例えば、先端を鋭角に尖らせたローラーでもよい。
・押さえ部材は、ローラーに限定されない。押さえ部材は、ボールやコロでもよい。押さえ部材は、回転可能であればよい。回転可能であれば、媒体Ｍが接触したときの摩擦抵抗を小さくすることができる。

・押さえ部材は、回転不能な部材でもよい。押さえ部材は、例えば、円板状でその一部が記録ヘッド２５よりも支持部材５０に近づく方向に突出する突起物でもよい。
・押さえ部材をキャリッジに設けたが、記録ヘッドに設けてもよい。

・押さえローラーは、退避位置では、キャリッジ２４の底面２４Ａに埋没する位置まで退避する必要はなく、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも上方へ退避していればよい。また、押さえローラー８３，８４は、突出位置よりも退避していれば、退避位置において、記録ヘッド２５の下面２５Ｂよりも下方に突出してもよい。

・複数の押さえローラー８３と複数の押さえローラー８４との少なくとも一方を、共通の回転軸８５に固定してもよい。
・ギャップ調整機構３７を駆動させる第１駆動源は、搬送モーター７１に限らず、搬送系のモーターであれば、他のモーターでもよい。例えば、給送モーター３５でもよい。

・ギャップ調整機構３７を駆動させる第１駆動源は、搬送系のモーターに限定されない。例えば、記録ヘッド２５のメンテナンスを行うメンテナンス装置を駆動させるモーターでもよい。

・記録ヘッド２５と支持部材５０とが対向する方向は、鉛直方向Ｚに限定されない。水平方向でもよいし、水平方向と鉛直方向との中間の方向である斜め方向であってもよい。
・搬送部４０は、ローラー搬送方式に替え、ベルト搬送方式でもよい。

・記録装置１１は、用紙等の媒体に印刷する記録装置に限定されず、布に印刷する捺染装置でもよい。
・記録装置１１は、記録部２３が走査方向Ｘに往復移動するシリアルプリンターに限定されず、記録部２３が主走査方向と副走査方向との２方向に移動可能なラテラル式プリンターでもよい。

・記録装置１１は、読取ユニットを搭載する複合機でもよい。
・媒体Ｍは、用紙に限らず、可撓性のプラスチックフィルムや、布、不織布などであってもよいし、ラミネートでもよい。

・記録装置は、印刷用のプリンターに限定されない。例えば、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体を吐出し、媒体の一例である基板に電気配線パターン、又は、液晶、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）及び面発光などの各種の方式のディスプレイの画素を製造するものでもよい。

・記録装置１１は、インクジェット方式に限定されず、ワイヤインパクト式の記録装置、熱転写式の記録装置であってもよい。記録ヘッドと支持部材との間にギャップが存在する記録装置であれば、記録方式は特に限定されない。

前記実施形態および変更例から把握される技術思想を、その作用効果と共に以下に記載する。
記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持して、前記媒体の搬送方向と交差する方向である走査方向に往復移動するキャリッジと、前記媒体を支持する支持部材と、を備え、前記キャリッジは、第１方向において前記記録ヘッドを挟んだ両側に一対の押さえ機構を備え、前記押さえ機構は、前記第１方向と交差する第２方向に間隔をあけて位置するとともに、前記記録ヘッドの下面よりも前記支持部材に近づく方向に突出する複数の押さえ部材を備え、前記一対の前記押さえ機構のうち第１押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材と、第２押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材とは、前記第２方向における位置が互いにずれて位置する。

この構成によれば、搬送過程で浮き上がった媒体は、第１方向に記録ヘッドを挟んで両側に複数ずつ位置しかつ第２方向の位置がずれて配置された複数の押さえ部材に押さえられ易くなる。浮き上がった媒体が、第２方向に間隔をあけて位置する複数の押さえ部材の間に入り込んで記録ヘッドに接触することを抑制できる。例えば、媒体が記録ヘッドに接触することに起因する不都合を抑制できる。不都合には、媒体のジャム、媒体の汚れ、記録ヘッドの損傷のうち少なくとも１つがある。

上記記録装置において、前記第１方向は前記走査方向であり、一対の前記押さえ機構は、前記走査方向に前記記録ヘッドを挟む両側に設けられ、前記第１押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材と、前記第２押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材とは、前記搬送方向における位置が互いにずれて位置してもよい。

この構成によれば、搬送された媒体が浮き上がろうとしても、媒体は押さえ部材により記録ヘッドから離れる方向へ押さえられるので、媒体が記録ヘッドまたはキャリッジに接触することを回避できる。

上記記録装置において、前記記録ヘッドは、液体を吐出するノズルを有し、前記ノズルから前記媒体に向かって液体を吐出することで前記媒体に記録する構成であり、前記記録ヘッドは、前記ノズルが開口するノズルプレートを備え、前記記録ヘッドの前記液体の吐出方向の端部に、前記ノズルプレートが位置し、前記複数の押さえ部材は、前記ノズルプレートよりも前記液体の吐出方向に突出してもよい。

この構成によれば、媒体が記録ヘッドのノズルプレートに当たることを回避できる。つまり、媒体が記録ヘッドに当たることを回避できる。
上記記録装置において、前記押さえ部材は、複数の歯部を外周に一定ピッチで有する押さえローラーであり、前記押さえローラーは外周先端部の両側面に、径方向に先端へ向かうほど前記搬送方向の厚みを小さくする斜面に形成された一対の誘い面を有してもよい。

この構成によれば、媒体が第１搬送方向に搬送されるときも、第１搬送方向とは反対の方向である第２搬送方向に搬送されるときも共に、媒体の先端を誘い面によって押さえローラーの先端へ誘うことができる。よって、媒体の先端が浮き上がって押さえローラーに接触しても、媒体の先端が押さえローラーの先端へ誘導されることで、媒体のジャムが発生しにくい。

上記記録装置において、前記押さえ部材は、押さえローラーであり、前記押さえローラーは、前記記録ヘッドのノズル面と交差する方向に当該記録ヘッドよりも突出する突出位置と、前記記録ヘッドよりも突出しない退避位置とに変位可能な状態で前記キャリッジに設けられ、前記押さえローラーを、前記退避位置から前記突出位置へ向かう方向に付勢する弾性部材を備え、前記押さえローラーは、前記突出位置にあるとき前記弾性部材の付勢力に抗して前記退避位置へ向かう方向に変位可能に設けられてもよい。

この構成によれば、剛性の低い浮き上がり易い媒体が押さえローラーに当たるときは、媒体の浮き上がりを抑制できる。また、剛性の高い媒体が押さえローラーに当たると、押さえローラーは突出位置から退避位置に向かう方向に変位するので、押さえローラーが固定軸式の構成に比べ、媒体の表面が傷付きにくい。

上記記録装置において、前記押さえ部材は、押さえローラーであり、前記押さえローラーの軸は、前記キャリッジに対して前記支持部材との間隔を変化させる方向に変位不能な固定軸式であってもよい。

この構成によれば、押さえローラーは固定軸式なので、押さえローラーがキャリッジに対して支持部材との間隔を変化させる方向に変位可能な可動式の構成に比べ、構成が簡単で済む。

上記記録装置において、前記押さえ部材は、押さえローラーであり、前記押さえローラーの軸は、前記媒体からの反力によって前記キャリッジに対して前記支持部材との間隔を変化させる方向に変位可能な非固定軸式であってもよい。

この構成によれば、剛性の低い媒体が押さえローラーに当たることで、媒体の浮き上がりを抑制できる。また、剛性の高い媒体が押さえローラーに当たると、押さえローラーは媒体からの反力によってキャリッジに対して支持部材との間隔を変化させる方向に変位することで、媒体の表面が傷付きにくい。

上記記録装置では、前記押さえ部材を、前記記録ヘッドよりも前記支持部材に近づく方向である突出方向に突出させる突出位置と、前記突出位置よりも前記突出方向と反対方向の位置である退避位置とに変位させる変位機構を備えてもよい。

この構成によれば、媒体を押さえる必要がないときは、押さえ部材を記録ヘッドよりも下方に突出しない退避位置に変位させ、媒体を押さえる必要があるときは、押さえ部材を前記記録ヘッドよりも下方に突出する突出位置に変位させる。媒体を押さえる必要がないときとは、媒体が浮き上がりにくい種類の媒体である場合が挙げられ、媒体を押さえる必要があるときとは、媒体が浮き上がりやすい種類の媒体である場合が挙げられる。

上記記録装置は、前記変位機構を制御する制御部を備え、前記制御部には複数の記録モードが設定され、前記制御部は、前記記録モードに応じて前記変位機構を制御してもよい。

この構成によれば、記録モードに応じて押さえ部材を突出位置に配置するか、退避位置に配置するかを切り替えることができる。よって、媒体が浮き上がりやすい記録モードのときは押さえ部材を突出位置に配置してその浮き上がりを抑制でき、媒体が浮き上がりにくい記録モードのときは押さえ部材を退避位置に配置して押さえ部材が媒体に当たることに起因する不都合を抑制できる。ここで、不都合には、媒体に傷が付くこと、押さえ部材が記録済みの部分の媒体に接触したときに記録面を傷付けること、押さえ部材が記録済みの部分の媒体に接触したときに転写されたインクにより押さえ部材が汚れること、押さえ部材の汚れが媒体に移ることなどが挙げられる。

上記記録装置において、複数の前記記録モードには、前記媒体と前記記録ヘッドとの擦れを回避する擦れ回避モードが含まれ、前記制御部は、前記擦れ回避モードであるとき、前記変位機構を制御して前記押さえ部材を前記突出位置に配置してもよい。

この構成によれば、ユーザーが擦れ回避モードを選択した場合、押さえ部材が突出位置に変位する。媒体は突出位置にある押さえ部材に押さえられるので、媒体と記録ヘッドとの擦れを回避できる。

上記記録装置において、前記記録ヘッドは、液体を吐出することで前記媒体に記録する液体吐出ヘッドであり、前記記録ヘッドと前記支持部材とのギャップを調整するギャップ調整機構を備え、前記擦れ回避モードでは、当該擦れ回避モードが設定されていないときと前記ギャップは同じ値に設定されてもよい。

この構成によれば、擦れ回避モードでは、擦れ回避モードが設定されていないときとギャップは変えずに、押さえ部材が突出位置に配置されることで、媒体と記録ヘッドとの擦れを回避できる。ところで、ギャップを大きくすると、媒体と記録ヘッドとの擦れを回避しやすくなる。しかし、ギャップを大きくすると、記録ヘッドと媒体とが離れるので、記録ヘッドが吐出した液体が媒体に着弾するときの着弾位置（記録位置）の位置精度が低下する。これは記録品質の低下に繋がる。これに対して、この構成によれば、擦れ回避モードであるときのギャップは、擦れ回避モードが設定されていないときと同じ値なので、記録品質を低下させることなく、媒体と記録ヘッドとの擦れを回避できる。

１１…記録装置、１２…装置本体、１３…カバー、１５…操作パネル、１６…電源ボタン、１７…液体供給源、１８…収容部、１８Ａ…供給カバー、１９…窓部、２０…給送カバー、２１…給送部、２２…給送トレイ、２２Ａ…エッジガイド、２３…記録部、２４…キャリッジ、２４Ａ…底面、２４Ｂ…格納孔、２４Ｆ…フレーム部材、２５…記録ヘッド、２５Ａ…ノズル面、２５Ｂ…下面、２５Ｎ…ノズル、２５１…ヘッド本体、２５２…ヘッドプレート、２５３…ノズルプレート、２６…排出カバー、２７…スタッカー、３０…メインフレーム、３０Ａ…ガイドレール、３１…移動機構、３２…キャリッジモーター、３３…タイミングベルト、３４…リニアエンコーダー、３５…給送モーター、３７…ギャップ調整機構、４０…搬送部、４１…搬送ローラー対、４１０…搬送駆動ローラー、４２…排出ローラー対、４２０…排出駆動ローラー、４３…従動ローラー、４５…媒体ガイド部材、４６…媒体ガイド機構、４７…ガイド部材、４８…弾性部材、５０…支持部材、５１…第１支持部、５２…第２支持部、５３…第３支持部、５４…リブ、６０…メンテナンス装置、６１…キャップ、６２…ワイパー、６３…吸引ポンプ、６４…廃液チューブ、６５…廃液ボックス、７１…搬送モーター、７２…動力伝達機構、７３…タイミングベルト、７４…ロータリーエンコーダー、７５…排出口、７６…媒体検出器、８０…媒体押さえ機構、８１…第１押さえ機構、８２…第２押さえ機構、８３…押さえ部材の一例としての押さえローラー、８４…押さえ部材の一例としての押さえローラー、８５…軸の一例としての回転軸、８６…歯部、８７…誘い面の一例である第１誘い面、８８…誘い面の一例である第２誘い面、９０…媒体押さえ機構、９１…変位機構、９２…保持部、９３…昇降機構、９４…ハウジング、９５…弾性部材、９６，９７…ガイドピン、９８…第１レール部材、９９…第２レール部材、１００…制御部、１１０…弾性部材の一例としての棒ばね、Ｍ…媒体、ＨＰ…ホーム位置、ＡＨ…反ホーム位置、Ｘ１…第１走査方向、Ｘ２…第２走査方向、Ｘ…第１方向の一例としての幅方向（走査方向）、Ｙ…第２方向の一例としての搬送方向、Ｙ１…第１搬送方向、Ｙ２…第２搬送方向、Ｚ…鉛直方向、Ｚ１…突出方向、Ｇｎ…ギャップ、Ｇｍａｘ…最大ギャップ。

Claims (11)

1. 媒体に記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドを保持して、前記媒体の搬送方向と交差する方向である走査方向に往復移動するキャリッジと、
   前記媒体を支持する支持部材と、を備え、
   前記キャリッジは、第１方向において前記記録ヘッドを挟んだ両側に一対の押さえ機構を備え、
   前記押さえ機構は、前記第１方向と交差する第２方向に間隔をあけて位置するとともに、前記記録ヘッドの下面よりも前記支持部材に近づく方向に突出する複数の押さえ部材を備え、
   前記一対の前記押さえ機構のうち第１押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材と、第２押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材とは、前記第２方向における位置が互いにずれて位置する、ことを特徴とする記録装置。
2. 前記第１方向は、前記走査方向であり、
   一対の前記押さえ機構は、前記走査方向に前記記録ヘッドを挟む両側に設けられ、
   前記第１押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材と、前記第２押さえ機構を構成する複数の前記押さえ部材とは、前記搬送方向における位置が互いにずれて位置する、ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記記録ヘッドは、液体を吐出するノズルを有し、前記ノズルから前記媒体に向かって液体を吐出することで前記媒体に記録する構成であり、
   前記記録ヘッドは、前記ノズルが開口するノズルプレートを備え、
   前記記録ヘッドの前記液体の吐出方向の端部に、前記ノズルプレートが位置し、
   前記複数の押さえ部材は、前記ノズルプレートよりも前記液体の吐出方向に突出する、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録装置。
4. 前記押さえ部材は、複数の歯部を外周に一定ピッチで有する押さえローラーであり、
   前記押さえローラーは外周先端部の両側面に、径方向に先端へ向かうほど前記搬送方向の厚みを小さくする斜面に形成された一対の誘い面を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の記録装置。
5. 前記押さえ部材は、押さえローラーであり、
   前記押さえローラーは、前記記録ヘッドのノズル面と交差する方向に当該記録ヘッドよりも突出する突出位置と、前記記録ヘッドよりも突出しない退避位置とに変位可能な状態で前記キャリッジに設けられ、
   前記押さえローラーを、前記退避位置から前記突出位置へ向かう方向に付勢する弾性部材を備え、
   前記押さえローラーは、前記突出位置にあるとき前記弾性部材の付勢力に抗して前記退避位置へ向かう方向に変位可能に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の記録装置。
6. 前記押さえ部材は、押さえローラーであり、
   前記押さえローラーの軸は、前記キャリッジに対して前記支持部材との間隔を変化させる方向に変位不能な固定軸式である、ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の記録装置。
7. 前記押さえ部材は、押さえローラーであり、
   前記押さえローラーの軸は、前記媒体からの反力によって前記キャリッジに対して前記支持部材との間隔を変化させる方向に変位可能な非固定軸式である、ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の記録装置。
8. 前記押さえ部材を、前記記録ヘッドよりも前記支持部材に近づく方向である突出方向に突出させる突出位置と、前記突出位置よりも前記突出方向と反対方向の位置である退避位置とに変位させる変位機構を備える、ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の記録装置。
9. 前記変位機構を制御する制御部を備え、
   前記制御部には複数の記録モードが設定され、
   前記制御部は、前記記録モードに応じて前記変位機構を制御する、ことを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
10. 複数の前記記録モードには、前記媒体と前記記録ヘッドとの擦れを回避する擦れ回避モードが含まれ、
    前記制御部は、前記擦れ回避モードであるとき、前記変位機構を制御して前記押さえ部材を前記突出位置に配置する、ことを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
11. 前記記録ヘッドは、液体を吐出することで前記媒体に記録する液体吐出ヘッドであり、
    前記記録ヘッドと前記支持部材とのギャップを調整するギャップ調整機構を備え、
    前記擦れ回避モードでは、当該擦れ回避モードが設定されていないときと前記ギャップは同じ値に設定される、ことを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。

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