JP2021118184A - 高電流プラグイン接続のためのシールドばねシェル - Google Patents

Abstract

【課題】高電流プラグイン接続のためのシールドばねシェルを提供する。【解決手段】シールドばねシェル（１）は、フィレット（４）に隣接する２つのばね部（６）を有している少なくとも１つのコンタクトタブ（２）を備えており、２つのばね部（６）のうちの一方は、少なくとも径方向に弾性を有する径方向ばね（８）として構成され、２つのばね部（６）のうちの他方は、少なくとも軸方向に弾性を有する軸方向ばね（１０）として構成されている。コンタクトタブ（２）を、径方向ならびに軸方向の両方において、相手側コネクタで支持することができ、したがってコネクタと相手側コネクタとの間の相対運動を補償することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、相手側コネクタに接触するための、少なくとも１つのコンタクトタブを有する高電流プラグイン接続のためのシールドばねシェルに関する。

シールドは、システムの電磁場適合性を確保するために不可欠である。シールドは、電場および／もしくは磁場をシステムから遠ざけるために、またはシステムから出る電場および／もしくは磁場から環境を保護するために使用される。動作中にプラグインシステム内のシールドを確保するために、特に相手側コネクタのシールドのために、コネクタのシールドを相手側コネクタに連続して接触させることが重要であるが、使用の際の大きなストレス、たとえば振動によりコンタクトの遮断が生じる可能性があるため、これは困難であることが分かっている。

したがって、本発明の目的は、振動などの大きなストレス下でも相手側コネクタに連続して接触することを確実にするシールドばねシェルを作製することである。

本発明によれば、この目的は、冒頭で述べたシールドばねシェルによって達成される。上記コンタクトタブは、フィレット（fillet）に隣接する２つのばね部を備えており、２つのばね部のうちの一方は、少なくとも径方向に弾性を有する径方向ばねとして構成され、２つのばね部のうちの他方は、少なくとも軸方向に弾性を有する軸方向ばねとして構成されている。

本発明による解決策によって、その２つのばね部を有する少なくとも１つのコンタクトタブは、コネクタと相手側コネクタとの間のたとえば振動ストレスによる径方向ならびに軸方向両方の運動を補償することができる。次いで、径方向および軸方向の振動ストレスが同時に生じたときでも、相手側コネクタへの接触が確保されることを保証することができる。

少なくとも径方向に弾性または少なくとも軸方向に弾性を有するとは、本出願の意味範囲において、径方向ばねが主に径方向に弾性を有することができること、すなわち径方向ばねのばね強度は径方向で最も低くなることができること、または軸方向ばねが主に軸方向に弾性を有するように構成することができること、すなわち軸方向ばねのばね強度は軸方向で最も低くなることを意味する。当然ながら、径方向ばねが、軸方向に弾性を有することもでき、または軸方向ばねが、径方向に弾性を有することもでき、たとえば相手側コネクタに配置された押圧面における静止摩擦によって、それぞれのばねをそれぞれ軸方向または径方向に弾性的に撓ませることができる。

以下、所望される場合に互いに独立して互いに組み合わせることができるそれ自体の範囲内で有利なさらなる発展形態について記載する。

軸方向ばねは、軸方向を指す可撓接触面（ｙｉｅｌｄｉｎｇ ｃｏｎｔａｃｔ ｓｕｒｆａｃｅ）を備えることができ、かつ／または径方向ばねは、径方向を指す可撓接触面を備えることができる。軸方向および／または径方向におけるコネクタと相手側コネクタとの間の相対運動のそれぞれの補償は、可撓接触面によってさらに最適化することができる。

たとえば、少なくとも１つの接触面は、コンタクトタブの膨らみ部に形成することができる。好ましくは、少なくとも軸方向ばねは、相手側コネクタの押圧面に向かう方向に軸方向ばねを予圧し、それによって高い接触力を確保するために、相手側コネクタの押圧面に向かって軸方向に凸状に膨らんでいる部分を備える。

凸状の膨らみ部は、特に共通の直線上に配置されたコンタクトタブの２つの部分間で相手側コネクタに向かう方向に膨らんでいる円弧とすることができる。または、軸方向ばね、特に軸方向ばねの自由端を、フィレットに向かう方向に曲げ返すことによって形成することもできる。

径方向ばねで径方向に、また軸方向ばねで軸方向に、より大きい予圧（preload）を得るために、径方向ばねと軸方向ばねとの間のフィレットの角度は、多くとも約９０°、好ましくは約４５°〜約９０°とすることができる。

シールドばねシェルは、長手方向軸に沿って延びているシェル本体を備えることができ、少なくとも１つのコンタクトタブは、シェル本体の少なくとも一方の端部から長手方向軸に沿って離れる方へ延びている。少なくとも１つのコンタクトタブは、少なくともコネクタに挿入される前は、実質上長手方向軸に沿って離れる方へ延びることができ、したがってコンタクトタブをコネクタのレセプタクルへより容易に押し込むことができる。

別法または追加として、少なくとも１つのコンタクトタブは、シェル本体の端部の縁部から長手方向軸に沿って特に径方向外方に曲げ返すことができる。このとき径方向ばねは、シェル本体の外装面に平行に実質上長手方向軸に沿って配置することができ、シェル本体の方へまたはシェル本体から離れる方へ径方向に撓ませることができる。したがって、シェル本体はまた、径方向における径方向ばねの運動を制限するための止め具（stop）として働くことができる。

径方向ばねのばね力をさらに増大させる場合、径方向ばねは、シェル本体の外装面に向かう方向に延びている外装面に支持可能なばねタブを備えることができる。その結果、径方向ばねは、径方向ばねとシェル本体の縁部との間の円弧によって径方向に決定されるだけでなく、ばねタブによっても改善される。

この場合、コンタクトタブは、縁部から離れる方を向いている径方向ばねの端部で径方向外方に曲げることができ、したがってフィレットを形成することができ、軸方向ばねは、フィレットから実質上径方向外方に延びている。

さらに有利な実施形態によれば、シールドばねシェルは、２つの異なる相手側コネクタに接触するように構成することができる。この目的で、シールドばねシェルは、長手方向軸に沿って反対側に配置されたそのそれぞれの端部に、少なくとも１つのコンタクトタブを備えることができる。

反対側に配置された端部におけるコンタクトタブは、それぞれの他方の端部におけるコンタクトタブと構造上同一とすることができる。しかし、コンタクトタブは、レセプタクルへのコンタクトタブの挿入を簡略化するために、少なくともシールドばねシェルがコネクタのレセプタクルに挿入される前は、少なくとも一方の端部で実質上長手方向軸に沿ってそれぞれの縁部から離れる方へ延びることができる。他方の端部では、コネクタのレセプタクルに挿入する前に、少なくとも１つのコンタクトタブを曲げ返すことができる。その結果、コンタクトタブはそれぞれ、コネクタのレセプタクルの反対側に配置された端部から突出することができ、それぞれ相手側コネクタに接触することができる。

シールドばねシェルが相手側コネクタに接触することを最適化するために、シェル本体の長手方向軸に沿って、少なくとも一方の端部で、特に両方の端部で、好ましくは冠状に、いくつかのコンタクトタブを配置することができる。コンタクトタブは、円周方向に互いに隔置することができ、したがって円周方向に隣接するコンタクトタブ間にスロットが形成される。次いで、隣接するコンタクトタブから独立して、各コンタクトタブを撓ませることができる。

いくつかのコンタクトタブがシールドばねシェルの両方の端部に配置された場合、一方の端部におけるコンタクトタブの配置および／または数は、他方の端部におけるコンタクトタブの配置および／または数から独立したものとすることができる。その結果、それぞれの端部におけるコンタクトタブを、相補形の相手側コネクタに対して最適化することができる。

シールドばねシェルは、好ましくは単体の構成要素として一体形成することができ、それによって追加の接触抵抗なしで、シールドばねシェルにシールド電流を伝導することができる。シールドばねシェルは、たとえば安価で速い作製を特に大量に可能にする打ち抜かれた曲げ部材として形成することができる。たとえば、１枚の金属薄板を打ち抜き丸めてシェル本体を形成することができる。シールドばねシェルの形状は、１枚の金属薄板の反対側に配置された縁部間で、ポジティブフィット、特に蟻継ぎ接続（dovetail connection）によって、円周方向に固定することができる。たとえば、反対側に配置された縁部は、ポジティブフィットを生み出す噛合歯を備えることができる。

少なくとも１つの相手側コネクタに結合するコネクタは、長手方向軸に沿って延びているベース本体を備えることができる。コネクタは、前述の実施形態の１つによるシールドばねシェルが挿入されるレセプタクルを備えており、少なくとも１つのコンタクトタブは、レセプタクルから、特に長手方向軸に沿って突出している。

コネクタは、たとえば、２つの相手側コネクタを互いに電気的に結合するアダプタ要素とすることができる。たとえば、コネクタは、作動させるべき要素、たとえばプリント回路基板の開口に挿入することができ、この要素との接触を確立するコネクタインターフェースとすることができる。

少なくとも１つのコンタクトタブは、シールドばねシェルの少なくとも一方の端部で、レセプタクルの壁の周りに曲げ返すことができる。特に、少なくとも１つのコンタクトタブは、この場合、シールドばねシェルがレセプタクルに挿入されて初めて、レセプタクルの壁の周りに径方向外方に曲げ返すことができる。その結果、少なくとも１つのコンタクトタブ、特に少なくとも１つのコンタクトタブの径方向ばねを、壁で支持することができる。軸方向ばねは、コンタクトタブの自由端として、壁から径方向外方に延びることができる。

コネクタは、第１の相手側コネクタに差し込むための前方プラグイン部と、第２の相手側コネクタに差し込むための後方プラグイン部とを分離するために、径方向に突出しているカラーを備えることができる。たとえば、カラーは、相手側コネクタの開口を越えて径方向に突出し、それによってコネクタが開口により深く挿入されることを防止するように、径方向に突出することができる。

レセプタクルは、好ましくは、径方向にベース本体とカラーとの間の間隙によって形成することができ、それによって挿入されたシールドばねシェルを、ベース本体とカラーとの間に保持することができる。シールドばねシェル、ベース本体、およびカラーは主に、実質上回転対称の形状、たとえば円筒形の形状を有することができる。シールドばねシェルは、ベース本体の外装面の周りに同軸に巻き付けることができる。

コネクタを可能な限り迅速かつ安価に作製することができることを確実にするために、カラーをベース本体に成形することができる。カラーおよびベース本体は、たとえば射出成形によって、単体のハウジング部分として一体形成することができる。ハウジング部分は、好ましくは、電気絶縁材料、特にプラスチック材料から形成することができ、その結果、ハウジング部分への偶発的な接触によって引き起こされる感電を防止することができる。用途に応じて、ハウジング部分はまた、金属材料から形成することもできる。

コネクタは、ベース本体からカラーへ延びてカラーをベース本体で保持しているリブを備えることができる。複数のリブを円周方向に互いに分離することができ、したがって少なくともレセプタクルの一部を、円周方向に互いに分離されたチャンバに細分（subdivide）することができる。各チャンバは、シールドばねシェルの一方の端部で、複数のコンタクトタブのうちのそれぞれのコンタクトタブによって貫入することができる。したがって、たとえばコンタクトタブを円周方向に撓ませることによって、それぞれのコンタクトタブを円周方向に互いに分離することができ、コンタクトタブが挟まれることを防止することができる。

複数のコンタクトタブを円周方向に互いに隔置することができることによって、コンタクトタブ間にスロットが形成され、これらのスロットにリブを挿入することができる。リブは、カラーをベース本体に接続し、またはコンタクトタブを円周方向に分離するために使用することができるだけでなく、１つのチャンバを通って突出する少なくとも１つのコンタクトタブがそこから離れる方へ延びているシールドばねシェルの縁部が、長手方向軸に沿ってリブに当たるとき、レセプタクルへのシールドばねシェルの挿入運動をロックするための止め具として使用することもできる。

カラーが相手側コネクタで可能な限り平坦に安定して静止する場合、相手側コネクタを向いているその平坦面上のカラーは、径方向に少なくとも部分的に延びている少なくとも１つのノッチを備えることができ、少なくとも１つのコンタクトタブの軸方向ばねは、少なくとも１つのノッチに挿入することができる。軸方向ばねは、少なくともその膨らみ部によって、ノッチから突出することができ、膨らみ部は、相手側コネクタの押圧面によって、ノッチの方向に押し返すことができる。

特に高電流プラグイン接続のためのコネクタアセンブリでは、上述したコネクタと、そのコネクタに結合された少なくとも１つの相補形の相手側コネクタとを有する一実施形態によって、少なくとも１つのコンタクトタブの軸方向ばねを相手側コネクタで軸方向に支持することができる。特に、軸方向ばねは、その接触面が相手側コネクタの押圧面に対して軸方向に予圧を受けている状態で静止することができる。

径方向ばねは、好ましくは、径方向に相手側コネクタに接触することができる。たとえば、径方向ばねは、相手側コネクタの開口に受け取ることができ、挿入方向とは反対の方向に、実質上長手方向軸に沿ってこの開口から突出する。径方向ばねは、開口の内壁および／または開口のフレームで支持することができる。径方向ばねはまた、軸方向ばねのばね力が減少したとき、または低すぎるときのみ、相手側コネクタに接触するように構成することができる。

コネクタアセンブリはまた、異なる端部でコネクタに結合することができる２つの相手側コネクタを備えることができる。この場合、シールドばねシェルは、反対側に配置された両方の端部に少なくとも１つのコンタクトタブを備えることができ、少なくとも１つのコンタクトタブの軸方向ばねは、それぞれの相手側コネクタで軸方向に支持されている。その結果、強い振動が生じた場合にも耐えるプラグインアセンブリの一定のシールドを確保することができる。

以下、本発明について、添付の図を参照する実施形態を使用してより詳細に説明するものとする。構造および／または機能に関して互いに対応する図中の要素は、同じ参照記号を有する。

個々の実施形態に図示および説明する機構の組合せは、説明のみを目的としたものである。上記の説明によれば、その技術的効果が特定の用途で重要でない場合、一実施形態の機構を省くことができる。逆に、上記の説明によれば、その技術的効果が特定の用途にとって有利または必要である場合、一実施形態にさらなる機構を追加することができる。

本発明によるシールドばねシェルの例示的な実施形態の概略斜視図である。 両方の端部のコンタクトタブが曲げられている、図１に示すシールドばねシェルの概略斜視図である。 本発明によるシールドばねシェルを有するコネクタの例示的な実施形態の概略斜視図である。 シールドばねシェルが挿入された後のコネクタの概略斜視図である。 本発明によるコネクタアセンブリの例示的な実施形態の概略斜視図である。 図５に示すコネクタアセンブリのコンタクト領域の概略詳細図である。

最初に、本発明によるシールドばねシェル１の例示的な実施形態について、図１および図２を参照してより詳細に説明するものとする。

シールドばねシェル１は、フィレット４に隣接する２つのばね部６を有する少なくとも１つのコンタクトタブ２を備えている。２つのばね部６のうちの一方は、少なくとも径方向に弾性を有する径方向ばね８として構成され、２つのばね部６のうちの他方は、少なくとも軸方向に弾性を有する軸方向ばね１０として構成されている。

シールドばねシェル１は、長手方向軸Ｌに沿って延びているシェル本体１２を備えることができる。シェル本体１２は、たとえば、環状の形状を有するように組み立てられた１枚の金属薄板１４とすることができる。１枚の金属薄板１４は、打抜きおよび曲げプロセスで打ち抜き、環状の形状を有するように組み立てることができる。この目的で、１枚の金属薄板は、その端縁部に円周方向Ｕを指している噛合歯１６を備えることができ、歯１６は、ポジティブフィット接続、特に蟻継ぎ接続を、円周方向Ｕに確立する。

この例示的な実施形態では、それぞれの端部１８に複数のコンタクトタブ２が冠状に配置されている。コンタクトタブ２は、端部１８のそれぞれの縁部２０から離れる方へ延び、隣接するコンタクトタブ２は、円周方向Ｕに互いに隔置されており、したがって円周方向Ｕに隣接して配置されたコンタクトタブ２間にスロット２１が形成される。

それぞれの端部１８におけるコンタクトタブ２の配置は、反対側に配置された端部１８におけるコンタクトタブ２の配置から独立している。それぞれの端部におけるコンタクトタブ２の位置、数、および／または形状は、異なってよい。本願の図では、シールドばねシェル１における本発明によるコンタクトタブ２の２つの実施形態が例として示されており、これらの実施形態について、コンタクトタブ３の第１の実施形態およびコンタクトタブ５の第２の実施形態として、以下に説明するものとする。

図１および図２に例として示すように、シェル本体は、円周方向Ｕにおける縁部間の接続領域を安定させるために、長手方向軸Ｌに沿って一方の端部から突出している補強タブ２２を備えることができる。この補強タブ２２は、２つの端部１８のうちの一方で、コンタクトタブ２の配置を遮断することができる。シェル本体をその円筒形の形状でより良好に安定させるために、第１の補強タブに対して実質上正反対に、さらなる補強タブ２２を設けることができる。

この例示的な実施形態では、その端部１８で補強タブ２２から離れる方を向いているシールドばねシェル１は、少なくともシールドばねシェル１がコネクタのレセプタクルに挿入される前は、実質上長手方向軸Ｌに沿って縁部２０から離れる方へ延びている第１の実施形態によるコンタクトタブ３を備える（図１参照）。その結果、第１の実施形態によるコンタクトタブ３をレセプタクルへより容易に押し込むことができる。これらのコンタクトタブ２は、たとえば、シールドばねシェル１がレセプタクルに挿入された後、ダイによって曲げることができ、それによって図２に示されるように、径方向ばね８および軸方向ばね１０が形成される。

コンタクトタブ３の曲げを簡略化するために、コンタクトタブ３は、曲げる前は、長手方向軸Ｌに沿って径方向外方に傾斜した角度で、縁部２０から離れる方へ延びることができる。その結果、シールドばねシェル１によって描かれる開口２４は、コンタクトタブ３の自由端２６に向かう方向に、円錐形に広がることができる。

曲げた後に軸方向ばね１０によって形成されるコンタクトタブ３の自由端２６で、コンタクトタブ３は、少なくとも曲がる前は径方向内方に膨らんでいる膨らみ２８を有することができる。膨らみ２８には、相手側コネクタの押圧面に接触するための接触面３０を形成することができる。

コンタクトタブ３の第１の実施形態が、図１に曲げる前の状態で、図２に曲げた後の状態で示されている。特に図１で分かるように、第１の実施形態によるコンタクトタブ３は、円周方向Ｕにおいて実質上均一の幅を有することができる。相手側コネクタの利用およびタイプに応じて、コンタクトタブの形状および／またはそれぞれ径方向もしくは軸方向におけるそれぞれのばねの予圧によって、径方向ばね８および軸方向ばね１０のばね力を個々に適合させることができる。

第１の実施形態によるコンタクトタブ３は、好ましくは、それぞれのコンタクトタブ３がそこから離れる方へ延びる縁部２０に向かう方向に、第１の円弧３２によって径方向外方に曲げ返すことができ、径方向ばね８は、第１の円弧から離れる方へ延びる。径方向ばね８は、好ましくは、長手方向軸Ｌから径方向外方に傾斜した角度で、第１の円弧３２から離れる方へ延びることができ、すなわち径方向ばね８は、第１の円弧３２を介して径方向外方に予圧することができる。

第１の円弧３２から離れる方を向いているその端部で、径方向ばね８は、第２の円弧３４につながり、第２の円弧３４によってフィレット４が形成され、軸方向ばね１０は、実質上径方向に第２の円弧３４から離れる方へ延びる。径方向ばね８と軸方向ばね１０との間のフィレットの角度３６は、好ましくは、多くとも約９０°とすることができる。

軸方向ばね１０は、フィレット４から離れる方へ実質上径方向に延びており、少なくとも曲げた後、反対側に配置された端部１８から離れる方向に顕著な膨らみ２８に、接触面３０が形成される。

図１および図２のコンタクトタブ５の第２の実施形態は、補強タブ２２を有する端部１８に配置される。コンタクトタブ３の第１の実施形態とは対照的に、第２の実施形態によるこのコンタクトタブ５は、コネクタのレセプタクルに押し込む必要はない。したがって、コンタクトタブ５は、シールドばねシェル１がコネクタのレセプタクルに挿入される前に予め補強タブ２２を有する端部１８で曲げられていてもよい。

第２の実施形態によるコンタクトタブ５は、コンタクトタブ５がそこから離れる方へ延びる端部１８に向かう方向に、第１の円弧３２によって径方向外方に曲げ返される。コンタクトタブ５のばね剛性を増大させるために、コンタクトタブ５は、縁部２０から離れる方向へ円周方向Ｕに先細りすることができる。コンタクトタブ５は、フィレット４まで、特に径方向ばね８を形成するばね部６で先細りすることができ、軸方向ばね１０は、円周方向Ｕに均一の幅で、フィレット４から離れる方へ実質上径方向外方に延びることができる。

第１の実施形態と比較すると、フィレットの角度３６は、第２の実施形態ではより鋭く、その結果、シェル本体１２の反対の端部１８から離れる方へ軸方向にかかる軸方向ばね１０の予圧がより大きくなる。

さらに、第２の実施形態では、軸方向ばね１０の自由端２６は、フィレット４に向かう方向にさらに曲げ返され、その結果、第３の円弧３８に接触面３０が形成される。したがって、第２の実施形態によれば、第１に、第３の円弧３８の周りの撓みおよび第２の円弧、すなわちフィレットの周りの軸方向ばね１０の撓みによって、軸方向におけるコネクタと相手側コネクタとの間の相対運動を補償することができる。

コンタクトタブ２のどちらの実施形態も、好ましくは、径方向を指す可撓接触面３０を有する径方向ばね８と、軸方向を指す可撓接触面３０を有する軸方向ばね１０とを備える。その結果、軸方向および径方向における相手側コネクタおよびコネクタの相対運動をより確実に補償することができる。

シールドばねシェル１は、好ましくは単体の構成要素４０として一体形成することができ、それによって追加の接触抵抗なしで、シールドばねシェルにシールド電流を伝導することができる。シールドばねシェルは、たとえば安価で速い作製を特に大量に可能にする打ち抜かれた曲げ部材として形作ることができる。

コネクタ４２の例示的な実施形態について、次に図３および図４を参照してより詳細に以下に説明するものとする。

図３で、コンタクトタブ３の第１の実施形態はまだ曲げられておらず、図４で、曲げられたコンタクトタブ３の第１の実施形態が示されている。

コネクタ４２は、長手方向軸Ｌに沿って延びているベース本体４４と、シールドばねシェル１が挿入されるレセプタクル４６とを備える。レセプタクル４６は、長手方向軸Ｌに沿って両側に開いており、したがって第１の実施形態によるコンタクトタブ３は、曲げる前に、レセプタクル４６に押し込むことができる。したがって、反対側に配置された端部１８のコンタクトタブ２は、レセプタクル４６の反対側に配置された側に配置され、好ましくは少なくとも部分的にレセプタクル４６から突出している。

第１の実施形態によるコンタクトタブ３は、レセプタクル４６の壁４８の周りに曲げることができ（図４参照）、それによって壁４８は支持体を形成し、対応する端部１８に複数のコンタクトタブ３を形作ることが容易になり、したがって複数のコンタクトタブ３は、実質上同一の構造を有する。したがって、対応する相手側コネクタの均一の接触を実現することができる。

コネクタ４２は、径方向に突出しているカラー５０を備えることができる。カラー５０は、コネクタ４２を第１の相手側コネクタに差し込むための第１のプラグイン部５２と、第２の相手側コネクタに差し込むための第２のプラグイン部５４とに分割する。プラグイン部５２、５４は、互いに独立して、それぞれの相補形の相手側コネクタのタイプに適合させることができる。

レセプタクル４６は、好ましくは、ベース本体４４とカラー５０との間の間隙５６によって形成することができ、それによって挿入されたシールドばねシェル１を、ベース本体４４とカラー５０との間に配置することができる。シールドばねシェル１は、好ましくは、少なくともそのシェル本体１２がベース本体４４の外装面に位置する状態で静止することができる。

カラー５０をベース本体４４に締結するために、リブ５８を設けることができ、リブ５８は、ベース本体４４からカラー５０へ延びることができる。いくつかのリブ５８を円周方向Ｕに互いに隔置することができ、それによってリブ５８は、レセプタクル４６を、円周方向Ｕに互いに分離されたチャンバ６０に部分的に細分（subdivide）する。第１の実施形態のコンタクトタブ３は、各チャンバ６０に挿入することができ、リブ５８は、隣接するコンタクトタブ２間のスロット２１に配置される。

安定化のために、カラー５０は、長手方向軸Ｌに沿って延びているショルダ６２を備えることができる。

リブに面している側で、ショルダは、円周方向Ｕにリブ５８間に延び、それによってリブ５８を安定させることができる。

リブ５８に面している側のショルダ６２は壁４８を形成しており、壁４８の周りに第１の実施形態のコンタクトタブ３を曲げることができる。リブ５８は、好ましくは一部のみレセプタクル内へ突出しており、したがってリブに面している縁部２０がリブ５８に当たり、シールドばねシェルがレセプタクル４６により深く押し込まれることを防止するため、シールドばねシェルのための止め具として働くことができる。

反対側で、ショルダ６２は、長手方向軸Ｌに沿って突出している円周方向Ｕに互いに隔置された凸壁６４を備えることができ、したがって第２の実施形態の１つのそれぞれのコンタクトタブ５が、２つの隣接する凸壁６４間の窓６６に配置される。特に、それぞれのコンタクトタブ５のフィレット４を窓６６に位置決めすることができる。

コネクタ４２の最も安価な作製のために、ベース本体４４およびカラー５０は、単体のハウジング６８として一体形成することができる。好ましくは、単体のハウジング６８は、電気絶縁性を有することができる。たとえば、ハウジング６８は、絶縁プラスチック材料から射出成形部材として形成することができる。

リブ５８に面しているカラー５０の平坦面６９に、径方向に延びている少なくとも１つのノッチを備えることができる。ノッチは、平坦面６９で円周方向Ｕに端部と端部をつないで配置することができ、または円周方向Ｕに互いに分離されたいくつかのノッチ７０を設けることができる。

第１の実施形態のそれぞれのコンタクトタブ３の軸方向ばね１０をノッチ７０に挿入することができ、したがってカラー５０は、相手側コネクタで可能な限り平坦に静止することができる。

図５は、本説明によるコネクタ４２と、第１のプラグイン部５２に結合された第１の相手側コネクタ７４と、第２のプラグイン部５４に結合された第２の相手側コネクタ７６とを有するコネクタアセンブリ７２の例示的な実施形態を示す。図６は、コネクタ４２と２つの相手側コネクタ７４、７６との間のコンタクト領域の概略詳細図を示す。

第１の相手側コネクタ７４は、たとえば、開口７８を有するスイッチングデバイス、特にプリント回路基板とすることができ、コネクタ４２の第１のプラグイン部５２は、長手方向軸Ｌに実質上直交する第１の相手側コネクタ７４の表面のカラー５０の止め具まで、開口７８内に配置される。

図６で分かるように、径方向ばね８は、第１の相手側コネクタ７４の開口７８の内壁との径方向の接触を確立することができ、軸方向ばね１０は、第１の相手側コネクタ７４の表面で軸方向に静止することができる。次いで、少なくとも１つのコンタクトタブ３は、２つの押圧面８０で第１の相手側コネクタに接触することができ、それによってシールドの品質をさらに確保することができる。

第２の相手側コネクタ７６は、コネクタシールド８２を有するシールドケーブルコネクタとすることができる。コネクタシールド８２は、第２のプラグイン部が少なくとも部分的に挿入される受取り開口８４を備える。したがって少なくとも１つのコンタクトタブ５の少なくとも第１の円弧３２が、コネクタシールド８２の内部に配置される。第２の実施形態によるコンタクトタブ５は、カラー５０に向かう方向に受取り開口８４から突出しており、径方向ばね８は、受取り開口８４の境界８６に向かって径方向に予圧される。軸方向ばね１０は、受取り開口８４の外側に配置され、コネクタシールド８２の表面で軸方向に予圧によって支持される。

本発明によるシールドばねシェル１によって、径方向および軸方向の両方において、相手側コネクタとコネクタとの間の運動を補償することができる。相手側コネクタは、コンタクトタブによって２点で接触することができ、一方の接触が解除されたときでも、シールドは損なわれない。

第１の実施形態によるコンタクトタブ３および第２の実施形態によるコンタクトタブ５は、異なるタスクを実現することができる。第１の相手側コネクタ７４は、たとえばコネクタ４２を第１の相手側コネクタ７４にねじ留めまたはロックすることによって、コネクタ４２が取り付けられる保持フレームとすることができる。その結果、コネクタ４２と第１の相手側コネクタ７４との間の相対運動を最小にすることができる。コネクタ４２および第１の相手側コネクタ７４を分離することは、特にねじ接続によってさらに力を加えなければ可能でないため、第１の実施形態によるコンタクトタブ３は、径方向および軸方向の両方で相手側コネクタ７４に接触することができる。その結果、第１の実施形態のすべてのコンタクトタブ３に対して、相手側コネクタへの２つの接触を確立することができる。

第２の相手側コネクタ７６は、たとえばプラグコネクタとすることができる。ここでは、差込み初期状態で軸方向ばね１０のみを第２の相手側コネクタ７６に接触させることが有利である。第１の事例では、軸方向ばね１０は、コネクタ４２に向かって第２の相手側コネクタ７６の相対運動、たとえば振動運動に追従することができる。軸方向ばね１０のばね力が減少したとき、または低すぎるときのみ、径方向ばね８は、径方向に第２の相手側コネクタ７６に接触することができる。第２の実施形態のコンタクトタブ５の径方向ばね８は、径方向における第２の相手側コネクタ７６とコネクタ４２との間の相対運動を補償する働きをするだけでなく、極端な場合には第２の相手側コネクタ７６に接触するロックとしても働き、それによってコンタクトが落下したことによるシールドの損傷を防止することができる。

１ シールドばねシェル
２ コンタクトタブ
３ コンタクトタブの第１の実施形態
４ フィレット
５ コンタクトタブの第２の実施形態
６ ばね部
８ 径方向ばね
１０ 軸方向ばね
１２ シェル本体
１４ 金属薄板
１６ 歯
１８ 端部
２０ 縁部
２１ スロット
２２ 補強タブ
２４ 開口
２６ 自由端
２８ 膨らみ
３０ 接触面
３２ 第１の円弧
３４ 第２の円弧
３６ 円弧の角度
３８ 第３の円弧
４０ 単体の構成要素
４２ コネクタ
４４ ベース本体
４６ レセプタクル
４８ 壁
５０ カラー
５２ 第１のプラグイン部
５４ 第２のプラグイン部
５６ 間隙
５８ リブ
６０ チャンバ
６２ ショルダ
６４ 凸壁
６６ 窓
６８ 単体のハウジング
６９ 平坦面
７０ ノッチ
７２ コネクタアセンブリ
７４ 第１の相手側コネクタ
７６ 第２の相手側コネクタ
７８ 開口
８０ 押圧面
８２ コネクタシールド
８４ 受取り開口
８６ 境界
Ｌ 長手方向軸
Ｕ 円周方向

Claims (15)

1. 少なくとも１つのコンタクトタブ（２）との高電流プラグイン接続のためのシールドばねシェル（１）において、
   前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）は、フィレット（４）に隣接する２つのばね部（６）を備えており、
   前記２つのばね部（６）のうちの一方は、少なくとも径方向に弾性を有する径方向ばね（８）として構成され、
   前記２つのばね部（６）のうちの他方は、少なくとも軸方向に弾性を有する軸方向ばね（１０）として構成されていることを特徴とする、
   シールドばねシェル（１）。
2. 前記径方向ばね（８）は、前記径方向を指す可撓接触面（３０）を備え、かつ／または前記軸方向ばね（１０）は、前記軸方向を指す可撓接触面（３０）を備えることを特徴とする、
   請求項１に記載のシールドばねシェル（１）。
3. 前記可撓接触面（３０）は、前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）の膨らみ部（２８）に形成されていることを特徴とする、
   請求項２に記載のシールドばねシェル（１）。
4. 前記径方向ばね（８）と前記軸方向ばね（１０）との間の前記フィレットの角度（３６）は、多くとも約９０°であることを特徴とする、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のシールドばねシェル（１）。
5. 前記シールドばねシェル（１）は、長手方向軸（Ｌ）に沿って延びているシェル本体（１２）を備えており、
   少なくとも１つのコンタクトタブ（２）は、前記シェル本体（１２）の少なくとも一方の端部（１８）から離れる方へ延びていることを特徴とする、
   請求項１から４のいずれか一項に記載のシールドばねシェル（１）。
6. 少なくとも１つのそれぞれのコンタクトタブ（２）は、前記シェル本体（１２）の反対側に配置された端部（１８）に配置されていることを特徴とする、
   請求項５に記載のシールドばねシェル（１）。
7. いくつかのコンタクトタブ（２）が、一方の端部（１８）に冠状に配置されていることを特徴とする、
   請求項５または６に記載のシールドばねシェル（１）。
8. 前記シールドばねシェル（１）は、単体の構成要素（４０）として一体形成されていることを特徴とする、
   請求項１から７のいずれか一項に記載のシールドばねシェル（１）。
9. 高電流プラグイン接続のためのコネクタ（４２）であって、
   前記コネクタ（４２）は、
   - 長手方向軸（Ｌ）に沿って延びている少なくとも１つのベース本体（４４）と、
   - 請求項１から８のいずれか一項に記載のシールドばねシェル（１）が挿入されるレセプタクル（４６）と、を備えており、
   前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）は、前記レセプタクル（４６）から突出していることを特徴とする、
   コネクタ（４２）。
10. 前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）は、少なくとも一方の端部（１８）で、前記レセプタクル（４６）の壁（４８）の周りに曲げ返されていることを特徴とする、
    請求項９に記載のコネクタ（４２）。
11. 前記コネクタ（４２）は、径方向に突出しているカラー（５０）を備えており、
    前記レセプタクル（４６）は、前記カラー（５０）と前記ベース本体（４４）との間の間隙（５６）によって形成されていることを特徴とする、
    請求項９または１０に記載のコネクタ（４２）。
12. 前記カラー（５０）の少なくとも１つの平坦面（６９）が、前記径方向に延びている少なくとも１つのノッチ（７０）を備えており、
    前記ノッチ内に前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）の前記軸方向ばね（１０）が少なくとも部分的に挿入されていることを特徴とする、
    請求項１１に記載のコネクタ（４２）。
13. 前記シールドばねシェル（１）は、円周方向（Ｕ）に互いに隔置された少なくとも２つのコンタクトタブ（２）を備えており、
    前記コネクタ（４２）は、前記少なくとも２つのコンタクトタブ（２）間のスロット（２１）に少なくとも部分的に配置された少なくとも１つのリブ（５８）を備えることを特徴とする、
    請求項９から１２のいずれか一項に記載のコネクタ（４２）。
14. 高電流プラグイン接続のためのコネクタアセンブリ（７２）であって、
    前記コネクタアセンブリ（７２）は、
    - 請求項９から１３のいずれか一項に記載のコネクタ（４２）と、
    - 前記コネクタ（４２）にともに差し込まれる少なくとも１つの相補形の相手側コネクタ（７４、７６）と、を備え、
    前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）の前記軸方向ばね（１０）は、前記軸方向において、少なくとも１つの相補形の相手側コネクタ（７４、７６）に支持されていることを特徴とする、
    コネクタアセンブリ（７２）。
15. 請求項１４に記載のコネクタアセンブリ（７２）であって、
    前記コネクタアセンブリ（７２）は、前記コネクタの異なる端部で前記コネクタ（４２）に差し込まれる、前記コネクタ（４２）に対して相補形の２つの相手側コネクタ（７４、７６）を備え、
    前記シールドばねシェル（１）は、両方の端部（１８）に少なくとも１つのコンタクトタブ（２）を備えており、
    前記少なくとも１つのコンタクトタブ（２）の前記軸方向ばね（１０）は、前記軸方向において、それぞれの前記相手側コネクタ（７４、７６）に支持されていることを特徴とするコネクタアセンブリ（７２）。

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