JP2021109700A

JP2021109700A - 自立性包装袋

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Publication number: JP2021109700A
Application number: JP2020004344A
Authority: JP
Inventors: 宏太朗雨河; Kotaro Amekawa; 亮太田中; Ryota Tanaka
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2021-08-02
Anticipated expiration: 2040-01-15
Also published as: JP2024055959A; JP7452020B2

Abstract

【課題】本発明の解決しようとする課題は、マテリアルリサイクルが可能であり、しかも易開封性やガスバリア性にも優れた包装袋を提案するものである。【解決手段】バリアフィルム層１１、インキ層１２、接着層１３、シーラント層１４が、この順に積層され、バリアフィルム層１１は密度０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３、厚さ２０〜４０μｍの高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に金属酸化物を蒸着したバリアフィルムであり、シーラント層１４は、３層以上からなる厚さ５０〜８０μｍの易引裂性多層ポリエチレン樹脂フィルムであることを特徴とする積層体から作製された自立性包装袋である。【選択図】図１

Description

本発明は、軟包装材料を製袋して得られる自立性包装袋（スタンディングパウチ）に関し、特に単一素材の組み合わせからなり、易開封性とバリア性を兼ね備えた自立性包装袋に関する。

従来、合成樹脂フィルムの積層体からなる軟包装材料を製袋加工して得られるスタンディングパウチと称する自立性包装袋が、各種液体食品や、トイレタリー用品の収納容器として広く用いられている。スタンディングパウチは、自立性を有するので、販売時における展示効果に優れ、購入後の保管や使用にも便利であるばかりでなく、包装袋としての収納効率にも優れている。

従来のスタンディングパウチは、耐熱性を有する基材フィルムと低温融着性を有するシーラント層とを少なくとも有する積層体を用いて製造されていた。耐熱性を有する基材フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムや、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）樹脂フィルム、延伸ナイロン（ＯＮｙ）樹脂フィルム等が用いられ、シーラント層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂等のポリオレフィン系樹脂が多く用いられていた。

しかし、これらの異種素材を組み合わせた軟包装材料は、廃棄後に分別するのが困難であるため、素材としてリサイクル使用することができないか、あるいは機械的に分別したとしても回収材料の純度を落とす結果となり、処理方法としては、埋め立てるか焼却処理して熱エネルギーとして回収するしか方法がなかった。

近年、地球環境保護の必要性から、焼却処理（サーマルリサイクル）から、素材としてのリサイクル（マテリアルリサイクル）への気運が高まるにつれて、異種素材の組み合わせではなく、単一素材の組み合わせからなるモノマテリアル包装材料が注目を浴びるようになってきた。

一方、包装材料として必要とされる性質としては、製袋適性、易開封性、バリア性等が挙げられる。製袋適性の中でも、ヒートシール適性は重要であり、安定したヒートシールを可能とするためには、基材層とシーラント層の溶融温度差が３０℃以上あることが望ましいとされている。

易開封性については、従来例えばＰＥＴ／ＰＥの組み合わせであれば、ＣＯ_２レーザー光をＰＥＴは吸収するがＰＥは透過する性質を利用して、ＣＯ_２レーザー加工機を用いてＰＥＴ層のみにハーフカット加工による開封線を施す処理が容易に可能であったが、例えばＰＥ系樹脂のみからなる積層体では、このようなレーザーを用いたハーフカット加工が安定してできないという問題がある。

バリア性については、従来ＰＥＴフィルムを基材として用いた無機酸化物蒸着フィルムが広く用いられているが、包装材をすべてＰＥＴ樹脂系で統一しようとすると、シール温度が高くなり、製袋適性に問題が生じる。

特許文献１に記載された積層構造体及びそれから作製されるスタンドアップパウチは、ＰＥ樹脂系材料を組み合わせて構成された積層構造体と、これを用いて作製されたスタンディングパウチである。特許文献１に記載されたスタンディングパウチは、単一のＰＥ樹
脂系材料から構成されているため、マテリアルリサイクルが可能であるが、易開封性やバリア性については、一切考慮されていない。

特表２０１８−５１１５０４号公報

本発明の解決しようとする課題は、マテリアルリサイクルが可能であり、しかも易開封性やガスバリア性にも優れた包装袋を提案するものである。

上記の課題を解決するための手段として、本発明の一態様は、バリアフィルム層、インキ層、接着層、シーラント層が、この順に積層され、前記バリアフィルム層は密度０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ^３、厚さ２０〜４０μｍの高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に金属酸化物を蒸着したバリアフィルムであり、前記シーラント層は、３層以上からなる厚さ５０〜８０μｍの易引裂性多層ポリエチレン樹脂フィルムであることを特徴とする積層体から作製された自立性包装袋である。

本発明に係る自立性包装袋は、包装袋を構成する積層体の主要な成分がポリエチレン樹脂で統一されているため、マテリアルリサイクルが可能である。また積層体がバリアフィルム層を備えているため、ガスバリア性を有し、さらにシーラント層が易引裂性を有するため、積層体も易引裂性を有し、包装袋の開封が容易である。

なお前記バリアフィルム層に用いられている高密度ポリエチレン樹脂の疑似接着開始温度は、前記シーラント層のシール強度安定温度より３０℃以上高いことが望ましい。

また、前記バリアフィルムは、高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材の一方の面に金属酸化物からなる蒸着層とガスバリア被膜層とをこの順序に積層してなり、前記ガスバリア被膜層は、水溶性高分子と１種以上の金属アルコキシドまたはその加水分解生成物を少なくとも含むことができる。

また、前記バリアフィルムは、高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材と蒸着層との間にアンカーコート剤を含有する密着層を有することができる。

また、前記バリアフィルムの金属酸化物蒸着層は、アルミニウム、ケイ素のうち少なくとも１種を含むことができる。

また、前記シーラント層は、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）、およびポリオレフィン系樹脂（ｂ２）の混合樹脂を樹脂主成分とする中間層（Ｂ）、該中間層よりも外側に積層した、ポリオレフィン系樹脂（ａ）を樹脂主成分とする外層（Ａ）、および前記中間層よりも内側に積層した、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）を樹脂主成分とする内層（Ｃ）を少なくとも有する、３層以上の積層構造を有する多層フィルムとすることができる。

また、前記シーラント層は、次の（１）〜（３）のいずれかの構成を有することが望ましい。
（１）中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤を含有する。
（２）外層（Ａ）に紫外線吸収剤を含有し、中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤を含有する。
（３）中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤と紫外線吸収剤を含有する。

また、前記シーラント層は、中間層（Ｂ）が、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）１０〜９０重量％と、ポリオレフィン系樹脂（ｂ２）１０〜９０重量％を含むことができる。

また、前記シーラント層は、中間層（Ｂ）中にヒンダードアミン系光安定剤を中間層の０．１重量％以上含むことがより望ましい。

また、前記シーラント層の中間層（Ｂ）に含まれる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）は、エチレン・環状オレフィン共重合体であってもよい。

また、前記シーラント層の中間層（Ｂ）に含まれる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）の含有量は、シーラント層全体の５〜５０重量％であることが望ましい。

また、前記シーラント層に含まれるポリオレフィン系樹脂（ａ）、ポリオレフィン系樹脂（ｂ２）、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）が下記（１）および（２）の特徴を有するポリエチレン系樹脂であることが望ましい。
（１）メルトフローレート（ＭＦＲ；１９０℃、２１．１８Ｎ荷重）が０．０１〜２０ｇ
／１０分
（２）密度が０．８７０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３

また、前記シーラント層を構成する多層フィルムは、ＪＩＳＫ７３５０−４に準拠して行ったサンシャインカーボンアークウェザーメーター耐候性試験において、耐候性試験前の引張破壊伸度の５０％に到達するまでのカーボンアーク暴露時間が、中間層（Ｂ）をポリオレフィン系樹脂（ｂ２）のみで構成した時の多層フィルムと同等以上であることが望ましい。

また、前記シーラント層を構成する多層フィルムは、ＪＩＳＫ７１２８−２に準拠して測定したエルメンドルフ引裂強度が、縦方向および横方向において、それぞれ１００Ｎ／１５ｍｍ以下であることが望ましい。

本発明に係る自立性包装袋は、包装袋を構成する積層体の主要な成分がポリエチレン樹脂で統一されているため、マテリアルリサイクルが可能である。またバリアフィルム層を備えているため、酸素や水蒸気の透過を抑制するガスバリア性を有し、内容物の保存性が高い。さらにシーラント層が易引裂性を有するため、易開封性の包装袋とすることができ、容易に開封することができる。

積層体の表層となる高密度ポリエチレン樹脂フィルムの疑似接着開始温度と、シーラント層のシール強度安定温度との間に３０℃以上の差がある場合には、自立性包装袋を安定して能率良く生産することができる。

シーラント層にヒンダードアミン系光安定剤を添加した場合には、十分な耐候性を備えた自立性包装袋とすることができる。

図１は、本発明に係る自立性包装袋の一例を示した斜視図である。図２は、図１に示した自立性包装袋の平面模式図である。図３は、本発明に係る自立性包装袋を構成する積層体の層構成の一例を模式的に示した断面模式図である。図４は、積層体を構成するバリアフィルムの層構成の一例を模式的に示した断面模式図である。図５は、積層体を構成するシーラント層の層構成の一例を模式的に示した断面模式図である。

以下図面を参照しながら、本発明に係る自立性包装袋について詳細に説明する。図１は、本発明に係る自立性包装袋１の一例を示した斜視図である。また図２は、図１に示した自立性包装袋１の平面模式図である。トップシール部５は、未シール状態にしておき、内容物を充填後にヒートシールするのが一般的である。

一般にスタンディングパウチと呼ばれる自立性包装袋は、表面積層体２と裏面積層体３の２枚の積層体のシーラント層同士を対向させ、この間にシーラント層を外側にして逆Ｖ字状に折った底テープ４を挿入し、周縁をヒートシールして作製される。スタンディングパウチの場合、単なる四方袋や三方袋と異なり、底テープの存在する部分すなわちサイドシール部６の下部とボトムシール部７においては、積層体の表面同士が接触した状態でヒートシールされるため、シーラント同士をヒートシールする際に、表面同士が疑似接着することを避けなければならない。

従来のスタンディングパウチの場合、積層体の表面側には例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムのような耐熱性の高い材料を用い、裏面側のシーラント層には溶融温度の低いポリエチレン（ＰＥ）樹脂を用いるといったことで、この問題を解決することができた。

しかし、マテリアルリサイクルの観点から、すべての層を単一の材料で構成しようとした時に、積層体の表裏面の溶融温度差を大きくすることは、容易ではない。本発明に係る自立性包装袋においては、表面側に密度０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ^３、厚さ２０〜４０μｍの高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に金属酸化物を蒸着したバリアフィルムを用い、裏面側に３層以上からなる厚さ５０〜８０μｍの易引裂性多層ポリエチレン樹脂フィルムを使用することで、この問題を解決したものである。

一方、易開封性に関しても、従来のＰＥＴ／ＰＥ構成の積層体であれば、ＣＯ_２レーザー光の選択吸収性を利用して、ＰＥＴ層だけにハーフカットを施すことが容易に可能であったが、ＰＥ単一構成の積層体では、この手段を用いることができない。本発明の自立性包装袋においては、シーラント層として易引裂性多層ポリエチレン樹脂フィルムを使用することで、レーザー加工を行うことなく、易開封性を付与することができたものである。

また、バリア性の問題についても、従来ＰＥＴフィルムベースで供給されていたガスバリアフィルムを密度０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ^３、厚さ２０〜４０μｍの高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に金属酸化物を蒸着したバリアフィルムとすることで、同様に解決することができたものである。

図３は、本発明に係る自立性包装袋１を構成する積層体１０の層構成を模式的に示した断面模式図である。積層体１０は、バリアフィルム層１１、インキ層１２、接着層１３、シーラント層１４が、この順に積層されており、前述の通りバリアフィルム層１１は密度
０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ^３、厚さ２０〜４０μｍの高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に金属酸化物を蒸着したバリアフィルムであり、シーラント層１４は、３層以上からなる厚さ５０〜８０μｍの易引裂性多層ポリエチレン樹脂フィルムである。

バリアフィルム層１１に用いられている高密度ポリエチレン樹脂の疑似接着開始温度は、シーラント層１４のシール強度安定温度より３０℃以上高いことが望ましい。この温度差が大きい程、ヒートシール条件の幅が広くなり、品質が安定すると共に、生産効率も向上する。

図４は、積層体１０を構成するバリアフィルム層１１の層構成の一例を模式的に示した断面模式図である。この例では高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材２１の一方の面に、アンカーコート剤を含有する密着層２２を介して金属酸化物からなる蒸着層２３とガスバリア被膜層２４とをこの順序に積層してなる。高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材２１以外の層は、いずれもごく薄い層であるから、例えばガスバリア層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）のような層を用いる場合に較べて、リサイクル時の純度低下を防ぐ効果が高い。

蒸着層２３は、アルミニウム、ケイ素のうち少なくとも１種を含むことが望ましい。すなわち、蒸着層２３は、酸化アルミニウムあるいは酸化ケイ素の少なくとも１種を含むものであることが望ましい。

また、ガスバリア被膜層２４は、水溶性高分子と１種以上の金属アルコキシドまたはその加水分解生成物を少なくとも含むものであることがより望ましい。

図５は、積層体１０を構成するシーラント層１４の層構成を模式的に示した断面模式図である。この例ではシーラント層１４は、ポリオレフィン系樹脂（ａ）を樹脂主成分とする外層（Ａ）３１、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）、およびポリオレフィン系樹脂（ｂ２）の混合樹脂を樹脂主成分とする中間層（Ｂ）３２、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）を樹脂主成分とする内層（Ｃ）３３の３層構造を有する多層シーラントフィルムである。

中間層（Ｂ）３２は、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）１０〜９０重量％と、ポリオレフィン系樹脂（ｂ２）１０〜９０重量％を含むことが望ましい。また、シーラント層１４の中間層（Ｂ）３２に含まれる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）は、エチレン・環状オレフィン共重合体であることが望ましい。またさらに、シーラント層の中間層（Ｂ）３２に含まれる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）の含有量は、シーラント層全体の５〜５０重量％であることが望ましい。

シーラント層１４に含まれるポリオレフィン系樹脂（ａ）、ポリオレフィン系樹脂（ｂ２）、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）は、下記（１）および（２）の特徴を有するポリエチレン系樹脂であることが望ましい。
（１）メルトフローレート（ＭＦＲ；１９０℃、２１．１８Ｎ荷重）が０．０１〜２０ｇ
／１０分
（２）密度が０．８７０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３

シーラント層１４は、次の（１）〜（３）のいずれかの構成を有することが望ましい。（１）中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤を含有する。
（２）外層（Ａ）に紫外線吸収剤を含有し、中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤を含有する。
（３）中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤と紫外線吸収剤を含有する。

さらにシーラント層１４は、中間層（Ｂ）３２中にヒンダードアミン系光安定剤を中間層の０．１重量％以上含むことが望ましい。

シーラント層１４を構成する多層シーラントフィルムは、ＪＩＳＫ７３５０−４に準拠して行ったサンシャインカーボンアークウェザーメーター耐候性試験において、耐候性試験前の引張破壊伸度の５０％に到達するまでのカーボンアーク暴露時間が、中間層（Ｂ）をポリオレフィン系樹脂（ｂ２）のみで構成した時の多層フィルムと同等以上であることが望ましい。

シーラント層を構成する多層フィルムは、ＪＩＳＫ７１２８−２に準拠して測定したエルメンドルフ引裂強度が、縦方向および横方向において、それぞれ１００Ｎ／１５ｍｍ以下であることが望ましい。以下実施例および比較例に基づいて、本発明に係る自立性包装袋についてさらに具体的に説明する。

＜実施例１＞
バリアフィルム層として、厚さ３０μｍ、密度０．９６の高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に酸化ケイ素を蒸着した無機蒸着フィルム（凸版印刷社製ＧＬフィルム）を用い、この蒸着面に水性フレキソインキを用いてインキ層を印刷した。

シーラント層として、易引裂性を有する厚さ５０μｍの３層ポリエチレン樹脂シーラントフィルムを用い、バリアフィルム層の印刷面とシーラントフィルムの外層（Ａ）とをノンソルベントラミネート接着剤を用いて接着し、積層体を作製した。シーラントフィルムの構成は、外層（Ａ）および内層（Ｃ）がポリエチレン樹脂であり、中間層（Ｂ）が、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）２４．４％、ポリエチレン樹脂（ｂ２）７５％、ヒンダードアミン系光安定剤０．６％を含むものである。シーラントフィルムの外層（Ａ）、中間層（Ｂ）、内層（Ｃ）の厚さ比率は、１：２：１である。

＜実施例２＞
シーラントフィルムの厚さを８０μｍとした以外は、実施例１と同様にして自立性包装袋を作製した。

＜比較例＞
シーラントフィルムの厚さを３０μｍとした以外は、実施例１と同様にして自立性包装袋を作製した。

それぞれの積層体を用いて、図１に示したような形状の自立性包装袋を作製した。包装袋の寸法は、高さ約２３５ｍｍ、幅約１３０ｍｍ、容量約３６０ｍｌである。包装袋に、水を３６０ｍｌ封入して、耐圧強度と落下試験を実施した。耐圧強度は、包装袋に８０ｋｇの重りを載せて１分間保持し、破袋の有無を確認した。落下試験は、包装袋を１ｍの高さから５回落下させて、破袋の有無を確認した。

また、実施例１、実施例２、比較例に用いたシーラントフィルムのエルメンドルフ引裂強度を測定した。以上の結果を表１にまとめた。

表１の結果から、シーラントフィルムの厚さについては、３０μｍでは、引裂強度は良好であるが、耐圧強度、落下強度とも不十分である。シーラントフィルムの厚さとしては、５０μｍ以上必要であることが分かった。

また積層体のシール温度範囲を評価するために、シール温度を１２０℃から１８０℃ま
で１０℃間隔で変化させて、バリアフィルム基材同士とシーラント同士それぞれのシール強度を測定した。結果を表２に示す。表２において、網掛部分は、好ましくない結果であることを示す。

表２の結果から、シール温度範囲については、どの構成であっても３０℃以上確保されていることが分かった。

１・・・自立性包装袋
２・・・表面積層体
３・・・裏面積層体
４・・・底テープ
５・・・トップシール部
６・・・サイドシール部
７・・・ボトムシール部
８・・・開封開始部
１０・・・積層体
１１・・・バリアフィルム層
１２・・・インキ層
１３・・・接着層
１４・・・シーラント層
２１・・・高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材
２２・・・密着層
２３・・・蒸着層
２４・・・ガスバリア層
３１・・・外層（Ａ）
３２・・・中間層（Ｂ）
３３・・・内層（Ｃ）

Claims

バリアフィルム層、インキ層、接着層、シーラント層が、この順に積層され、前記バリアフィルム層は密度０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ^３、厚さ２０〜４０μｍの高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材に金属酸化物を蒸着したバリアフィルムであり、前記シーラント層は、３層以上からなる厚さ５０〜８０μｍの易引裂性多層ポリエチレン樹脂フィルムであることを特徴とする積層体から作製された自立性包装袋。
前記バリアフィルム層に用いられている高密度ポリエチレン樹脂の疑似接着開始温度は、前記シーラント層のシール強度安定温度より３０℃以上高いことを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋。
前記バリアフィルムは、高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材の一方の面に金属酸化物からなる蒸着層とガスバリア被膜層とをこの順序に積層してなり、前記ガスバリア被膜層は、水溶性高分子と１種以上の金属アルコキシドまたはその加水分解生成物を少なくとも含むことを特徴とする請求項１または２に記載の自立性包装袋。
前記バリアフィルムは、高密度ポリエチレン樹脂フィルム基材と蒸着層との間にアンカーコート剤を含有する密着層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の自立性包装袋。
前記バリアフィルムの金属酸化物蒸着層は、アルミニウム、ケイ素のうち少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層は、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）、およびポリオレフィン系樹脂（ｂ２）の混合樹脂を樹脂主成分とする中間層（Ｂ）、該中間層よりも外側に積層した、ポリオレフィン系樹脂（ａ）を樹脂主成分とする外層（Ａ）、および前記中間層よりも内側に積層した、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）を樹脂主成分とする内層（Ｃ）を少なくとも有する、３層以上の積層構造を有する多層フィルムであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層は、中間層（Ｂ）が、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）１０〜９０重量％と、ポリオレフィン系樹脂（ｂ２）１０〜９０重量％を含むことを特徴とする請求項６に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層の中間層（Ｂ）に含まれる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）は、エチレン・環状オレフィン共重合体であることを特徴とする請求項６または７に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層の中間層（Ｂ）に含まれる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）の含有量は、シーラント層全体の５〜５０重量％であることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層に含まれるポリオレフィン系樹脂（ａ）、ポリオレフィン系樹脂（ｂ２）、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）が下記（１）および（２）の特徴を有するポリエチレン系樹脂であることを特徴とする請求項６〜９のいずれか１項に記載の自立性包装袋。（１）メルトフローレート（ＭＦＲ；１９０℃、２１．１８Ｎ荷重）が０．０１〜２０ｇ／１０分（２）密度が０．８７０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３
前記シーラント層は、次の（１）〜（３）のいずれかの構成を有することを特徴とする請求項６〜１０のいずれか１項に記載の自立性包装袋。（１）中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤を含有する。（２）外層（Ａ）に紫外線吸収剤を含有し、中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤を含有する。（３）中間層（Ｂ）にヒンダードアミン系光安定剤と紫外線吸収剤を含有する。
前記シーラント層は、中間層（Ｂ）中にヒンダードアミン系光安定剤を中間層の０．１重量％以上含むことを特徴とする請求項１１に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層を構成する多層フィルムは、ＪＩＳＫ７３５０−４に準拠して行ったサンシャインカーボンアークウェザーメーター耐候性試験において、耐候性試験前の引張破壊伸度の５０％に到達するまでのカーボンアーク暴露時間が、中間層（Ｂ）をポリオレフィン系樹脂（ｂ２）のみで構成した時の多層フィルムと同等以上であることを特徴とする請求項６〜１２のいずれか１項に記載の自立性包装袋。
前記シーラント層を構成する多層フィルムは、ＪＩＳＫ７１２８−２に準拠して測定したエルメンドルフ引裂強度が、縦方向および横方向において、それぞれ１００Ｎ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の自立性包装袋。