JP2021106863A

JP2021106863A - ピッチャー

Info

Publication number: JP2021106863A
Application number: JP2020118650A
Authority: JP
Inventors: 剛木暮; Takeshi Kogure
Original assignee: Thermos KK
Current assignee: Thermos KK
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-07-29
Anticipated expiration: 2040-07-09
Also published as: JP7470585B2

Abstract

【課題】外容器及び内容器を接合により一体化することなく、簡便な構造により外容器と内容器との間を密閉することを可能としたピッチャーを提供する。【解決手段】樹脂製の外容器４及び内容器５と、パッキン６とを有する容器本体２を備え、容器本体２は、外容器４の内側に内容器５の一部が収容された状態で、外容器４と内容器５との間に空気層７が設けられると共に、外容器４と内容器５との間に挟み込まれたパッキン６を介して外容器４と内容器５との間が密閉された構造を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、ピッチャーに関する。

従来より、飲食店等では大容量の飲料用容器としてピッチャーが用いられている。また、ピッチャーの中には、外容器の内側に内容器が収容された状態で、互いの開口端側が一体に接合されると共に、これら外容器と内容器との間に空気層が設けられた断熱二重構造を有する樹脂製の容器本体によって、保冷機能を持たせたものがある（例えば、下記特許文献１，２を参照。）。

特開２０１２−１０５９２１号公報特開２０１５−１４６８６６号公報

ところで、上述した従来のピッチャーでは、外容器と内容器とを一体化する際に、溶着による接合や、接着剤の硬化による接合などが一般に用いられている。

しかしながら、これらの接合方法により外容器と内容器とを一体化した場合、ピッチャーを誤って落下させたときに、それらの接合部分やその他の応力が集中する部分から割れが発生してしまうことがあった。

また、溶着による接合には専用の設備が必要となっている。さらに、口径の大きなピッチャーを溶着により接合する場合、外容器と内容器との間で全周に亘ってズレを生じさせずに接合することが難しく、不良率が上がることで、コスト高となる可能性があった。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、外容器及び内容器を接合により一体化することなく、簡便な構造により外容器と内容器との間を密閉することを可能としたピッチャーを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕樹脂製の外容器及び内容器と、パッキンとを有する容器本体を備え、
前記容器本体は、前記外容器の内側に前記内容器の一部が収容された状態で、前記外容器と前記内容器との間に空気層が設けられると共に、前記外容器と前記内容器との間に挟み込まれた前記パッキンを介して前記外容器と前記内容器との間が密閉された構造を有することを特徴とするピッチャー。
〔２〕前記パッキンは、前記内容器の外周面に取り付けられたリング状の弾性部材からなり、前記弾性部材の上端から拡径方向に全周に亘って突出された上側弾性フランジ部を有し、
前記内容器は、前記外容器の内側に収容される部分から拡径方向に全周に亘って突出された段差面部を有し、
前記容器本体は、前記外容器の開口端と前記内容器の段差面部との間で前記上側弾性フランジ部を挟み込んだ状態で、前記外容器と前記内容器との間が前記パッキンを介して密閉された構造を有することを特徴とする前記〔１〕に記載のピッチャー。
〔３〕前記パッキンは、前記弾性部材の外周面から拡径方向に全周に亘って突出された下側弾性フランジ部を有し、
前記容器本体は、前記下側弾性フランジ部が弾性変形しながら、前記外容器の内周面と全周に亘って密着した状態で、前記外容器と前記内容器との間が前記パッキンを介して密閉された構造を有することを特徴とする前記〔２〕に記載のピッチャー。
〔４〕前記外容器は、後側の側面部に取手部を有し、
前記内容器は、前側の上端部に注ぎ口を有し、
前記容器本体は、平面視で前記取手部と前記注ぎ口とを結ぶ方向とは直交する方向に、前記外容器の内側に嵌め込まれた前記内容器が前記外容器の開口端の周囲を押し拡げた状態で、前記外容器の内側に前記内容器の一部が収容された構造を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕の何れか一項に記載のピッチャー。
〔５〕前記容器本体は、平面視で前記取手部と前記注ぎ口とを結ぶ方向とは直交する方向の両側に、前記外容器と前記内容器との何れか一方に設けられた第１の被係止部と、何れか他方に設けられた第１の係止部とを有し、
前記第１の被係止部に前記第１の係止部が係止された状態で、前記外容器と前記内容器とが一体化された構造を有することを特徴とする前記〔４〕に記載のピッチャー。
〔６〕前記容器本体は、平面視で前記取手部と前記注ぎ口とを結ぶ方向の両側に、前記外容器と前記内容器との何れか一方に設けられた第２の被係止部と、何れか他方に設けられた第２の係止部とを有し、
前記第２の被係止部に前記第２の係止部が係止された状態で、前記外容器と前記内容器とが一体化された構造を有することを特徴とする前記〔４〕又は〔５〕に記載のピッチャー。
〔７〕前記内容器は、後側の側面部から突出された突起部を有し、
前記突起部は、前記外容器の前記取手部が接続された位置に対向して設けられていることを特徴とする前記〔４〕〜〔６〕の何れか一項に記載のピッチャー。
〔８〕前記注ぎ口は、前記外容器の開口端よりも上方且つ外側に突出して設けられていることを特徴とする前記〔４〕〜〔７〕の何れか一項に記載のピッチャー。
〔９〕前記外容器は、前側の下端部に傾斜面部を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔８〕の何れか一項に記載のピッチャー。
〔１０〕前記外容器は、下面に脚部を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔９〕の何れか一項に記載のピッチャー。
〔１１〕前記外容器及び前記内容器は、ポリエステル系樹脂の成形体からなることを特徴とする前記〔１〕〜〔１０〕の何れか一項に記載のピッチャー。

以上のように、本発明によれば、外容器及び内容器を接合により一体化することなく、簡便な構造により外容器と内容器との間を密閉することを可能としたピッチャーを提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係るピッチャーを上方側から見た斜視図である。ピッチャーの構成を示す上面図である。ピッチャーの構成を示す下面図である。ピッチャーの構成を示す正面図である。ピッチャーの構成を示す背面図である。ピッチャーの構成を示す側面図である。図２中に示す線分Ａ−Ａによるピッチャーの断面図である。外容器の構成を示す上面図である。外容器の構成を示す下面図である。外容器の構成を示す正面図である。外容器の構成を示す背面図である。外容器の構成を示す側面図である。図８中に示す線分Ｂ−Ｂによる外容器の断面図である。内容器の構成を示す上面図である。内容器の構成を示す下面図である。内容器の構成を示す正面図である。内容器の構成を示す背面図である。内容器の構成を示す側面図である。図１４中に示す線分Ｃ−Ｃによる内容器の断面図である。パッキンの構成を示す上面図である。図２０中に示す線分Ｄ−Ｄによるパッキンの断面図である。図２１中に示す囲み部分Ｅを拡大したパッキンの断面図である。蓋体の構成を示す上面図である。蓋体の構成を示す正面図である。蓋体の構成を示す側面図である。図２３中に示す線分Ｆ−Ｆによる蓋体の断面図である。容器本体の別の構成例を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１〜図２６に示すピッチャー１について説明する。
なお、図１は、ピッチャー１を上方側から見た斜視図である。図２は、ピッチャー１の構成を示す上面図である。図３は、ピッチャー１の構成を示す下面図である。図４は、ピッチャー１の構成を示す正面図である。図５は、ピッチャー１の構成を示す背面図である。図６は、ピッチャー１の構成を示す側面図である。図７は、図２中に示す線分Ａ−Ａによるピッチャー１の断面図である。図８は、外容器４の構成を示す上面図である。図９は、外容器４の構成を示す下面図である。図１０は、外容器４の構成を示す正面図である。図１１は、外容器４の構成を示す背面図である。図１２は、外容器４の構成を示す側面図である。図１３は、図８中に示す線分Ｂ−Ｂによる外容器４の断面図である。図１４は、内容器５の構成を示す上面図である。図１５は、内容器５の構成を示す下面図である。図１６は、内容器５の構成を示す正面図である。図１７は、内容器５の構成を示す背面図である。図１８は、内容器５の構成を示す側面図である。図１９は、図１４中に示す線分Ｃ−Ｃによる内容器５の断面図である。図２０は、パッキン６の構成を示す上面図である。図２１は、図２０中に示す線分Ｄ−Ｄによるパッキン６の断面図である。図２２は、図２１中に示す囲み部分Ｅを拡大したパッキン６の断面図である。図２３は、蓋体３の構成を示す上面図である。図２４は、蓋体３の構成を示す正面図である。図２５は、蓋体３の構成を示す側面図である。図２６は、図２３中に示す線分Ｆ−Ｆによる蓋体３の断面図である。

また、本実施形態では、後述する注ぎ口１１が設けられた側をピッチャー１の「正面（前面）側」とし、それとは反対側の取手部８が設けられた側をピッチャー１の「背面（後面）側」として説明するものとする。

本実施形態のピッチャー１は、図１〜図７に示すように、例えば飲食店等で使用される大容量（例えば１．６Ｌ）の飲料用容器である。具体的に、このピッチャー１は、上部が開口した容器本体２と、容器本体２の上部開口部を閉塞する蓋体３とを備え、容器本体２に対して蓋体３が着脱自在に取り付けられた構造を有している。

容器本体２は、透明又は着色透明な樹脂製の外容器４及び内容器５と、これら外容器４と内容器５との間に配置されたパッキン６とを備えている。外容器４及び内容器５は、例えばポリエステル系樹脂の成形体からなる。また、ポリエステル系樹脂の中でも、高い透明性と耐衝撃性及び耐薬品性を有するトライタン（登録商標）を好適に用いている。これにより、落下による衝撃等による割れを防ぎつつ、食器洗浄機での使用も可能となっている。

容器本体２は、一端が開口した有底略円筒状の外容器４の内側に、一端が開口した有底略円筒状の内容器５の一部を収容した状態で、これら外容器４と内容器５との間に空気層７が設けられた断熱二重構造を有している。容器本体２は、このような断熱二重構造を有することで、この容器本体２内に入った水などの飲料を保冷するといった機能を有している。

容器本体２は、外容器４の後側の側面部に取手部８と、外容器４の前側の下端部に傾斜面部９と、外容器４の下面に脚部１０と、内容器５の前側の上端部に注ぎ口１１を有している。

取手部８は、図１〜図３、図５〜図９及び図１１〜図１３に示すように、使用者が容器本体２を把持する部分であり、上下方向に延長されたアーム８ａの両端が外容器４の後側の側面部に接続された状態で、外容器４と一体に形成されている。

なお、取手部８は、このような形状のアーム８ａを有するものに必ずしも限定されるものではない。例えば、取手部８は、アーム８ａの上端が外容器４の後側の側面部に接続される一方、アーム８ａの下端が外容器４の後側の側面部から離間した形状であってもよい。

傾斜面部９は、容器本体２内の飲料を注ぎ口１１から注ぎ出す際に、容器本体２の前側の下端部に傾斜を設けることで、使用者が容器本体２内の飲料を注ぎ易くする部分である。また、ピッチャー１では、この傾斜面部９を設置面に接触させた状態のまま、容器本体２を前方に傾けるといった注ぎ方をすることも可能である。なお、傾斜面部９は、必ずしも必要なものはないため、場合によって省略することも可能である。

脚部１０は、容器本体２の設置面と接触する部分であり、外容器４の下面から突出された複数（本実施形態では３つ）の突起部１０ａ〜１０ｃにより構成されている。本実施形態では、脚部１０として、外容器４の下面側の外周部のうち、後側に１つの突起部１０ａと、傾斜面部９を挟んだ両側に２つの突起部１０ｂ，１０ｃとが周方向に並んで設けられている。これにより、設置面上に安定した状態で容器本体２を正立させることが可能となると共に、傾斜面部９を設置面に接触させたまま容器本体２を前方に傾け、注ぐことができる。

なお、脚部１０は、このような複数の突起部１０ａ〜１０ｃにより構成されたものに必ずしも限定されるものではなく、その数や配置について適宜変更することが可能である。また、外容器４の下面からリング状に突出された１つの突起部により構成されていてもよい。なお、脚部１０は、必ずしも必要なものはないため、場合によって省略することも可能である。その場合、外容器４の下面を平面又は下面中央部を凹面により構成すればよい。

注ぎ口１１は、図１〜図４、図６、図７及び図１４〜図１９に示すように、容器本体２内の飲料を外部へと注ぎ出す部分であり、外容器４の開口端よりも上方且つ外側に突出して設けられている。

容器本体２は、図１〜図６に示すように、外容器４と内容器５との何れか一方（本実施形態では外容器４）に設けられた第１の被係止部１２と、何れか他方（本実施形態では内容器５）に設けられた第１の係止部１３とを有している。

第１の被係止部１２及び第１の係止部１３は、平面視で取手部８と注ぎ口１１とを結ぶ方向（以下、容器本体２の「前後方向」という。）とは直交する方向（以下、容器本体２の「左右方向」という。）の両側に各々一対設けられている。

第１の被係止部１２は、図１０〜図１３に示すように、外容器４の上縁部１４に設けられた係止孔１２ａにより構成されている。上縁部１４は、外容器４の左右両側に位置して、それぞれ外容器４の周方向に一定の長さを有しながら、外容器４の開口端の外側から上方に向けて突出して設けられている。係止孔１２ａは、この上縁部１４の周方向に一定の幅で開口して設けられている。

第１の係止部１３は、図１４〜図１８に示すように、内容器５の上縁部１５に設けられた係止爪１３ａにより構成されている。内容器５は、外容器４の内側に収容される部分から拡径方向に全周に亘って突出された段差面部１６を有している。上縁部１５は、注ぎ口１１に連続しながら、この段差面部１６の外側から上方に向けて突出して設けられている。係止爪１３ａは、上縁部１５の左右両側に位置し、係止孔１２ａに対応した大きさで、上縁部１５の外周面から突出して設けられている。

容器本体２では、図１〜図７に示すように、外容器４の内側に内容器５の一部が収容された状態で、外容器４側に設けられた一対の係止孔１２ａ（第１の被係止部１２）に、内容器５側に設けられた一対の係止爪１３ａ（第１の係止部１３）が係止された状態で、外容器４と内容器５とが一体化されている。

また、容器本体２では、外容器４の内側に嵌め込まれた内容器５が外容器４の開口端の周囲を左右方向に押し拡げた状態で、外容器４の内側に内容器５の一部が収容されている。この場合、外容器４の上縁部１４に内容器５の上縁部１５が押し付けられた状態となる。これにより、一対の係止孔１２ａ（第１の被係止部１２）に対する一対の係止爪１３ａ（第１の係止部１３）の係止状態を強固とすることが可能である。

なお、外容器４及び内容器５は、それぞれの開口部が平面視で真円となるように成形された場合においても、取手部８と一体に成形される外容器４は、成形後に前後方向の径が左右方向の径よりも長くなってしまう。したがって、容器本体２では、外容器４の内側に嵌め込まれた内容器５が外容器４の開口端の周囲を左右方向に押し拡げた状態とすることで、真円に近づけることが可能となっている。

これにより、後述するパッキン６の下側弾性フランジ部６ｂが外容器４の内周面と全周に亘って密着し易くなるため、外容器４と内容器５との間をより確実にパッキン６により気密に封止（密閉）することが可能である。

パッキン６は、図１、図４〜図７及び図２０〜図２２に示すように、内容器５の外周面に取り付けられたリング状の弾性部材からなる。弾性部材には、例えばシリコーンゴムやフッ素ゴム等のゴムやエラストマーなどを用いることができる。

パッキン６は、この弾性部材の上端から拡径方向に全周に亘って突出された上側弾性フランジ部６ａと、弾性部材の外周面から拡径方向に全周に亘って突出された下側弾性フランジ部６ｂとを有している。

容器本体２は、外容器４と内容器５との間に挟み込まれたパッキン６を介して外容器４と内容器５との間が密閉された構造を有している。具体的に、このパッキン６は、外容器４の開口端と内容器５の段差面部１６との間で上側弾性フランジ部６ａを挟み込んだ状態で、外容器４と内容器５との間を気密に封止（密閉）している。

さらに、容器本体２では、下側弾性フランジ部６ｂが弾性変形しながら、外容器４の内周面と全周に亘って密着した状態で、外容器４と内容器５との間をパッキン６により気密に封止（密閉）している。

蓋体３は、図１、図２、図４〜図７及び図２３〜図２６に示すように、容器本体２と同じ透明又は着色透明な樹脂の成形体からなる。蓋体３は、平面視で円形状を為す天壁部３ａと、天壁部３ａの周縁部から円筒状に立ち下がる周壁部３ｂとを有している。

蓋体３は、天壁部３ａの中央部に把持部１７と、蓋体３の前側の周壁部３ｂに通液口１８とを有している。把持部１７は、使用者が蓋体３を把持する部分であり、天壁部３ａの中央部が上方に膨出することによって、蓋体３と一体に形成されている。通液口１８は、注ぎ口１１に対応した幅で、蓋体３の前側の周壁部３ｂを切り欠くことによって形成されている。

ピッチャー１は、容器本体２の内側に嵌め込まれた蓋体３を容器本体２に対して取り付けるための蓋脱着機構１９を有している。蓋脱着機構１９は、容器本体２に設けられた一対のガイド溝２０と、蓋体３に設けられた一対のガイド突起２１とを有している。

一対のガイド溝２０は、図１８及び図１９に示すように、内容器５の上縁部１５における左右両側に位置して、互いに内容器５の軸線回りに１８０゜の位相差を持って配置されている。各ガイド溝２０は、上縁部１５の上端から下方に向かってガイド突起２１に対応した幅で切り欠かれ、そこから周方向（右回り）に斜め下方に向かってガイド突起２１に対応した厚みで切り欠かれている。

一対のガイド突起２１は、図２３〜図２５に示すように、蓋体３の周壁部３ｂにおける左右両側に位置して、互いに蓋体３の軸線回りに１８０゜の位相差を持って配置されている。各ガイド突起２１は、ガイド溝２０に対応した大きさで、周壁部３ｂの外周面から突出して設けられている。

蓋脱着機構１９では、一対のガイド溝２０に一対のガイド突起２１を係合させながら、容器本体２の内側に蓋体３を嵌め込んだ状態とし、その状態から、一対のガイド溝２０の周方向端部に一対のガイド突起２１が当接する位置まで、容器本体２に対して蓋体３を一の方向（右回り）に回転させる。

これにより、蓋脱着機構１９を介して容器本体２に蓋体３を取り付けることが可能である。また、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態において、容器本体２の注ぎ口１１に蓋体３の通液口１８が臨むことになる。一方、上述した操作とは逆の操作によって、容器本体２から蓋体３を取り外すことが可能である。

以上のような構成を有する本実施形態のピッチャー１では、上述した外容器４と内容器５との間に挟み込まれたパッキン６を介して外容器４と内容器５との間が密閉された構造の容器本体２を備えている。

これにより、容器本体２において、外容器４及び内容器５を接合により一体化することなく、簡便な構造により外容器４と内容器５との間を密閉することが可能である。また、外容器４と内容器５との間を溶着により接合する場合に比べて、落下による衝撃等が分散され易く、容器本体２が割れづらくなっている。さらに、落下による衝撃等をパッキン６が緩衝材として吸収するため、容器本体２が更に割れづらくなっている。

また、容器本体２は、上述した外容器４の内側に嵌め込まれた内容器５が外容器４の開口端の周囲を左右方向に押し拡げた状態で、外容器４の内側に内容器５の一部が収容された構造を有している。

この場合、外容器４と内容器５との間を溶着により接合する場合に比べて、外容器４に対する内容器５の位置合わせが容易である。また、外容器４の開口端と内容器５の段差面部１６との間で上側弾性フランジ部６ａを挟み込んだ状態で、外容器４と内容器５との間をパッキン６により気密に封止（密閉）することが可能である。

また、本実施形態のピッチャー１では、上述した外容器４の内側に内容器５の一部が収容された状態で、外容器４側に設けられた一対の係止孔１２ａ（第１の被係止部１２）に、内容器５側に設けられた一対の係止爪１３ａ（第１の係止部１３）が係止された状態で、外容器４と内容器５とが一体化されている。これにより、容器本体２の組み立てに専用の設備を必要とせず、簡便な構造により外容器４と内容器５とを一体化することが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記ピッチャー１は、図２７に示すような容器本体２Ａを備えた構成としてもよい。なお、図２７は、容器本体２Ａの構成を示す断面図である。

具体的に、この容器本体２Ａは、上記容器本体２の構成に加えて、平面視で取手部８と注ぎ口１１とを結ぶ方向（容器本体２の前後方向）の両側に、外容器４と内容器５との何れか一方（本実施形態では外容器４）に設けられた第２の被係止部２２と、何れか他方（本実施形態では内容器５）に設けられた第２の係止部２３とを有している。

第２の被係止部２２及び第２の係止部２３は、容器本体２の前後方向の両側に各々一対設けられている。このうち、第２の被係止部２２は、外容器４の前後両側に位置して、それぞれ外周面の上端から突出された係止爪２２ａにより構成されている。一方、第２の係止部２３は、内容器５の前後両側に位置して、それぞれ段差面部１６の外側から下方に向けて突出し、且つ、その先端が内側に向かって突出されたフック部２３ａにより構成されている。

容器本体２Ａでは、外容器４の内側に内容器５の一部が収容された状態で、外容器４側に設けられた一対の係止爪２２ａ（第２の被係止部２２）に、内容器５側に設けられた一対のフック部２３ａ（第２の係止部２３）が係止された状態で、外容器４と内容器５とが一体化されている。

容器本体２Ａでは、このような構成によって、上記容器本体２よりも外容器４と内容器５との取付構造を強固とすることが可能である。すなわち、この容器本体２Ａでは、ピッチャー１が高温条件下に置かれた際の熱変形による外容器４と内容器５との歪みを抑制することが可能である。また、ピッチャー１が落下した際の外容器４と内容器５とのずれや外れを防ぐことが可能である。さらに、注ぎ口１１に液垂れが発生しても、前側のフック部２３ａによりパッキン６が汚染されることを防ぐことが可能である。

また、容器本体２Ａは、内容器５の後側の側面部から突出された２つの突起部２４を有している。２つの突起部２４は、外容器４のアーム８ａ（取手部８）が接続された上下位置に、それぞれ対向して配置されている。また、各突起部２４は、それぞれの位置において、外容器４の内周面との間に僅かな隙間を有して設けられている。

容器本体２Ａでは、このような構成によって、各突起部２４が外容器４と内容器５との間の間隔を保持するスペーサとして機能する。これにより、ピッチャー１が落下した際の衝撃により突起部２４が外容器４の内周面と当接することで、外容器４と内容器５とのずれや外れを防ぐことが可能である。

なお、上記ピッチャー１は、蓋体３を備えた構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではなく、蓋体３を省略した構成であってもよい。

また、上記ピッチャー１の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、容器本体２及び蓋体３の形状等に適宜変更を加えることが可能である。

１…ピッチャー２，２Ａ…容器本体３…蓋体４…外容器５…内容器６…パッキン６ａ…上側弾性フランジ部６ｂ…下側弾性フランジ部７…空気層８…取手部９…傾斜面部１０…脚部１１…注ぎ口１２…第１の被係止部１３…第１の係止部１４…外容器の上縁部１５…内容器の上縁部１６…段差面部１７…把持部１８…通液口１９…蓋脱着機構２０…ガイド溝２１…ガイド突起２２…第２の被係止部２３…第２の係止部２４…突起部

Claims

樹脂製の外容器及び内容器と、パッキンとを有する容器本体を備え、
前記容器本体は、前記外容器の内側に前記内容器の一部が収容された状態で、前記外容器と前記内容器との間に空気層が設けられると共に、前記外容器と前記内容器との間に挟み込まれた前記パッキンを介して前記外容器と前記内容器との間が密閉された構造を有することを特徴とするピッチャー。
前記パッキンは、前記内容器の外周面に取り付けられたリング状の弾性部材からなり、前記弾性部材の上端から拡径方向に全周に亘って突出された上側弾性フランジ部を有し、
前記内容器は、前記外容器の内側に収容される部分から拡径方向に全周に亘って突出された段差面部を有し、
前記容器本体は、前記外容器の開口端と前記内容器の段差面部との間で前記上側弾性フランジ部を挟み込んだ状態で、前記外容器と前記内容器との間が前記パッキンを介して密閉された構造を有することを特徴とする請求項１に記載のピッチャー。
前記パッキンは、前記弾性部材の外周面から拡径方向に全周に亘って突出された下側弾性フランジ部を有し、
前記容器本体は、前記下側弾性フランジ部が弾性変形しながら、前記外容器の内周面と全周に亘って密着した状態で、前記外容器と前記内容器との間が前記パッキンを介して密閉された構造を有することを特徴とする請求項２に記載のピッチャー。
前記外容器は、後側の側面部に取手部を有し、
前記内容器は、前側の上端部に注ぎ口を有し、
前記容器本体は、平面視で前記取手部と前記注ぎ口とを結ぶ方向とは直交する方向に、前記外容器の内側に嵌め込まれた前記内容器が前記外容器の開口端の周囲を押し拡げた状態で、前記外容器の内側に前記内容器の一部が収容された構造を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のピッチャー。
前記容器本体は、平面視で前記取手部と前記注ぎ口とを結ぶ方向とは直交する方向の両側に、前記外容器と前記内容器との何れか一方に設けられた第１の被係止部と、何れか他方に設けられた第１の係止部とを有し、
前記第１の被係止部に前記第１の係止部が係止された状態で、前記外容器と前記内容器とが一体化された構造を有することを特徴とする請求項４に記載のピッチャー。
前記容器本体は、平面視で前記取手部と前記注ぎ口とを結ぶ方向の両側に、前記外容器と前記内容器との何れか一方に設けられた第２の被係止部と、何れか他方に設けられた第２の係止部とを有し、
前記第２の被係止部に前記第２の係止部が係止された状態で、前記外容器と前記内容器とが一体化された構造を有することを特徴とする請求項４又は５に記載のピッチャー。
前記内容器は、後側の側面部から突出された突起部を有し、
前記突起部は、前記外容器の前記取手部が接続された位置に対向して設けられていることを特徴とする請求項４〜６の何れか一項に記載のピッチャー。
前記注ぎ口は、前記外容器の開口端よりも上方且つ外側に突出して設けられていることを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載のピッチャー。
前記外容器は、前側の下端部に傾斜面部を有することを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載のピッチャー。
前記外容器は、下面に脚部を有することを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載のピッチャー。
前記外容器及び前記内容器は、ポリエステル系樹脂の成形体からなることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載のピッチャー。