JP2021106788A - 衣類仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類のシワ取りが効果的に行えるようにする。【解決手段】ハンガー３０に掛けた状態で衣類のシワ取りが自動的に行える衣類仕上げ装置である。ハンガー３０を通じて衣類の内部に送風する送風ユニットを備える。ハンガー３０は、風導入スペース４１が内部に形成された支持部３１と、風導出スペース４２が内部に形成された一対の肩掛け部３２，３２とを有している。風導出スペース４２に、衣類の胴部に向けて風を送り出す胴部側の風路４３と、衣類の袖部の各々に向けて風を送り出す一対の袖部側の風路４４，４４とが形成されていて、胴部側の風路４３の出口部分に拡大風路部４５が設けられている。【選択図】図６

Description

開示する技術は、シャツ等の衣類のシワ取りが自動的に行える衣類仕上げ装置に関する。

このような装置の一つに、中空の人形型を用いたタイプがある（特許文献１）。このタイプでは、バルーン等で形成された人形型に衣類を装着し、その内部からスチームやドライエアーを吹き出させることでシワ取りを行う。このタイプでは、人形型に衣類をフィットさせる必要があるため、適用できる衣類のサイズやデザインが限られるという問題がある。

衣類を吊したハンガーを揺することによってシワ取りを行うタイプもある。このタイプでは、ハンガーを強く揺すっても衣類が緩やかに揺れ動くだけなので、シワ取り効果は弱い。振動や騒音が大きいという問題もある。

ハンガーに吊して温風を吹き出すタイプもある（特許文献２、３）。例えば、特許文献２には、略逆Ｙ形状をしたハンガー本体を備えたシワ取り乾燥機が開示されている。このシワ取り乾燥機では、左右に分かれたハンガー本体の両肩部の下面の略全域に吐出口が開口している。これら吐出口から温風を吹き出す。

生地の厚い衣類は、袖部が自重で潰れて風が通り難いので、乾燥が困難である。そのような衣類でも、効率よく乾燥できるようにした衣類乾燥用ハンガーが、特許文献３に開示されている。そのハンガーは、流通孔が開口する板状部材と、その板状部材の左右から下り傾斜した一対の分流板とを有している。

そのハンガーに衣類を掛けた状態で、襟口部から板状部材の上方に向けて温風を導入する。それにより、温風の一部が流通孔を通じて胴部に供給され、温風の残部が各分流板で振り分けられて左右の袖部に供給される。

そのハンガーはまた、特定構造の衣類乾燥機の内部に並列して吊される。そうすることにより、複数の衣類をまとめて乾燥できる。

特開昭６２−１７３０００号公報 特開平４−３１７６９９号公報 特開２０１４−２８１２１号公報

本発明者らが検討したところ、シワ取りを行うには、衣類を湿らせてから（予め湿っている場合、例えば洗濯脱水後の状態はこの工程は不要）乾燥工程中に、衣類がはためくように、衣類の全体を十分に揺れ動かすのが効果的であることを見出した（はためき効果）。

それに対し、特許文献２のシワ取り乾燥機は、両肩部の下面の略全域から温風を吹き出すので、胴体中央部に強い風が通らないため、はためき効果が生じにくく、風量を増加すれば、はためき効果を向上できるが、騒音が大きくなるし、電力消費も増大する。

その点、特許文献３のハンガーであれば、衣類に導入した温風を、左右の袖部と胴部の各々に分配できる。しかし、単に風量を分割しているだけなので、個々の風力は小さくなる。しかも、衣類の内部に導入された温風は、板状部材に衝突し、それによって両袖部に分配される。

従って、袖部に分配される温風の風力は更に弱まる。すなわち、特許文献３のハンガーは、生地の厚い衣類を乾燥できても、はためき効果は期待できない。風量の増加は、特許文献２のシワ取り乾燥機と同様に、騒音や電力消費の増大を招く。

そこで、開示する技術の主な目的は、衣類をはためかせることができて、シワ取りが効果的に行える衣類仕上げ装置を提供することにある。

開示する技術は、所定のハンガーが取り付けられるクロゼットを具備し、前記ハンガーに掛けた状態で衣類のシワ取りが自動的に行える衣類仕上げ装置に関する。

前記衣類仕上げ装置は、前記ハンガーを通じて前記衣類の内部に送風する送風ユニットを備える。

前記ハンガーは、前記クロゼットの天面に配置された送風口から下方に延びるとともに、前記送風ユニットから送られる風を受け入れる風導入スペースが内部に形成された支持部と、前記支持部の下部から互いに逆向きに延びるとともに、前記風導入スペースに連なる風導出スペースが内部に形成された一対の肩掛け部と、を有している。

そして、前記風導出スペースに、前記衣類の胴部に向けて風を送り出す胴部側の風路と、前記衣類の袖部の各々に向けて風を送り出す一対の袖部側の風路と、が形成されていて、前記胴部側の風路の出口部分に、下流側に向かうほど次第に風路が拡がる拡大風路部が設けられている。

すなわち、この衣類仕上げ装置は、クロゼットに有るハンガーに衣類を掛けて、ボタン等を操作すると、クロゼットを加湿したり空調したりして、そのシワ取りが自動的に行える機能を有している。ハンガーに掛けた衣類の内部には、風導入スペース等を通じて送風が行われるが、そこには、衣類の胴部に向けて風を送り出す風路と衣類の袖部の各々に向けて風を送り出す風路とが形成されている。

従って、衣類の胴部と袖部とに安定して送風することができるので、偏ることなくシワ取りが行える。

更に、胴部側の風路の出口部分に、ディフューザー形状の拡大風路部が設けられているので、胴部側の風路の入口部分にある空気が出口部へ勢いよく吸い出されて、いわゆるベンチュリ効果（ベルヌーイも定理）により入口部分の空気の流れが加速され、胴部側の風路に効率よく、多くの空気（風）を導入することができる。

従って、限られた風量で効率よく、衣類の胴部および袖部の双方をはためかせることができる。その結果、衣類のシワを効果的に伸ばすことができる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記胴部側の風路の入口部分に、上流側に向かうほど次第に風路が拡がる吸気導入部が設けられている、としてもよい。

そうすれば、入口部での流れの剥離を抑え、よりなめらかに空気（風）を流入させることができ、よりいっそうベンチュリ効果を向上できる。従って、胴部側の風路に、よりいっそう効率よく風を導入することができる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記拡大風路部に、風路に沿って延びるリブが設けられている、としてもよい。

そうすれば、ディフーザー部分での流れの剥離を抑え、更にいっそう空気が出口部へ勢いよく吸い出されることができる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記風導出スペースに、前記胴部側の風路と前記袖部側の風路の各々とを区画する一対の区画壁が設けられ、前記一対の区画壁により、前記胴部側の風路および前記袖部側の風路の各々の入口が、前記風導入スペースと前記風導出スペースとの境界部分で分岐している、としてもよい。

そうすれば、効率よく、袖部側および胴部側の各風路に風を導入することができる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記肩掛け部の各々の端部に前記袖部側の風路の出口が設けられていて、前記袖部側の風路の出口が入口の下方に位置している、としてもよい。

そうすれば、袖部側の風路を流れる風を円滑に出口まで誘導でき、風力の低下を抑制できる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記送風口の開口部と、前記胴部側の風路および前記袖部側の風路の各々の入口とが、前記風導入スペースを通じて上下に対向している、としてもよい。

そうすれば、送風口から導入した風を、風導入スペースで整流して、風力を保ったままの状態で各風路に導入できる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記袖部側の風路の各々の出口は入口よりも小さく形成されている、としてもよい。

そうすれば、袖部側の風路に導入した風を出口から勢いよく吹き出させることができる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記支持部の上部に、前記送風ユニットから送られる風の一部を、前記肩掛け部の上部に向けて送り出す異物除去部が設けられている、としてもよい。

そうすれば、衣類の肩部に付着した異物（例えば、髪の毛やフケ等）を吹き飛ばして除去できる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記送風口が複数設けられ、これら送風口に、前記ハンガーと共に着脱可能に装着されるエアノズルを更に具備し、互いに隣接している前記送風口の一方に前記ハンガーを装着し、他方に前記エアノズルを装着することにより、前記エアノズルが前記ハンガーの肩掛け部の上部に向けて風を吹き出す、としてもよい。

そうすれば、衣類に付着した異物の除去効果が向上する。衣類の外側からも風を吹き付けることで、衣類のはためき効果に追加作用として作用させることができる。それにより、よりいっそう衣類の仕上げ効果を高めることができる。

前記衣類仕上げ装置はまた、前記クロゼットを加湿する加湿ユニットと、前記クロゼットの空気を調整する空調ユニットと、を更に備える、としてもよい。

開示する技術を適用した衣類仕上げ装置によれば、衣類をはためかせることができるので、シワ取りが効果的に行える。

衣類仕上げ装置の構造を示す概略図である。右図は、正面から見た図であり（扉は省略）、左図は、右図の矢印Ｘ−Ｘ線での概略断面図である。 下部スペースの内部を左側から見た概略図である。 下部スペースの内部を右側から見た概略図である。 制御部と、その主な関連機器を示すブロック図である。 フィルタの構造の概略を示す分解斜視図である。 ハンガーを示す概略斜視図である。 クロゼットの天面に取り付けられた状態でのハンガーの概略断面図である。 衣類を掛けたハンガーに送風した時の様子を示す概略図である。 エアノズルを例示する概略斜視図である。（ａ）は、両側タイプであり、（ｂ）は片側タイプである。 両型タイプのエアノズルの使用例を示す概略斜視図である。 衣類仕上げ装置が行うシワ取りの制御例を示す、主な機器のタイムチャートである。

以下、開示する技術の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物あるいはその用途を制限するものではない。説明で用いる前後、左右、および上下の方向は、図１に示す状態を基準とする。

＜衣類仕上げ装置の構造＞
図１に、開示する技術を適用した衣類仕上げ装置１の構造を例示する。衣類仕上げ装置１は、例えば更衣室や化粧室、クロゼットなどに設置して利用される。そして、衣類仕上げ装置１は、所定のハンガー３０に掛けた状態で、主に、ジャケットやシャツなどの衣類（上着）Ｃのシワ取りを自動的に行う。

衣類仕上げ装置１はまた、衣類Ｃに付着した異物や臭気の除去処理、および／または、殺菌処理を行う場合もある。すなわち、衣類仕上げ装置１では、シワ取りや異物除去等、衣類Ｃをクリーニングに出した様な仕上がりに、衣類Ｃの種類や素材に応じて、ボタン操作等によって指示するだけで自動的に行える。

衣類仕上げ装置１は、縦長な箱形状に形成されている。衣類仕上げ装置１は、前面が開口した筐体２と、筐体２の前面を揺動して開閉する扉３とを有している。衣類仕上げ装置１の内部には、衣類Ｃを収容するクロゼット４が形成されている。扉３の前面には、ボタンやタッチモニターなどで構成された操作部８が設置されている（図３に示す）。

筐体２の下部には下部スペース２１が設けられている。筐体２の上部には上部スペース２２が設けられている。上部スペース２２には、送風ユニット６０が設置されている。下部スペース２１には、加湿ユニット７０と空調ユニット８０とが設置されている。これら下部スペース２１と上部スペース２２との間に、クロゼット４が区画されている。クロゼット４の天面には、ハンガー３０が取り付けられている。この衣類仕上げ装置１では、３つのハンガー３０が着脱可能に装着できるように構成されている（ハンガー３０の詳細については後述）。

クロゼット４の床面には、スチーム吹出口５、エア吹出口６、および吸込口７が形成されている。詳細には、前方に向かって下り傾斜した床面の後部に、スチーム吹出口５とエア吹出口６とが前後に並んだ状態で形成されている。略水平な床面の前部に吸込口７が形成されている。

図２Ａ、図２Ｂに示すように、加湿ユニット７０は、給水タンク７１、スチーム発生装置７２などで構成されている。空調ユニット８０は、排水タンク８１、循環ファン８２、循環ダクト８３、熱交換器８４などで構成されている。加湿ユニット７０は、クロゼット４を加湿する。空調ユニット８０は、クロゼット４の空気を調整する。

図１にも示すように、排水タンク８１および給水タンク７１は、下部スペース２１の前方に配置されている。これらは筐体２から着脱可能である。給水タンク７１に貯めた水は、給水ポンプ７３でスチーム発生装置７２に送られる。スチーム発生装置７２は、ヒータで水を加熱して高温（例えば１００℃）のスチームを発生させる。

スチーム発生装置７２で発生したスチームは、図２Ａ、図２Ｂに破線矢印で示すように、スチーム吹出口５を通じてクロゼット４に供給される。空調ユニット８０の循環ファン８２が発生させる風により、スチームは、クロゼット４の中に拡散される。

熱交換器８４は、コンプレッサ８４１、コンデンサ８４２、エバポレータ８４３などで構成されている。循環ダクト８３は、下部スペース２１において、クロゼット４の空気が流れる風路を構成している。循環ファン８２は、クロゼット４の空気を循環させる風力を発生させる。

すなわち、図２Ａ、図２Ｂに実線矢印で示すように、循環ファン８２は、吸込口７からクロゼット４の空気を吸い込んで循環ダクト８３に導入し、循環ダクト８３に導入した空気をエア吹出口６からクロゼット４に吹き出す。エア吹出口６から吹き出される空気は、クロゼット４を横切るように上方へ向かう。そして、クロゼット４の上部の前側に至った後、下降して吸込口７に吸い込まれる。

熱交換器８４は、循環ファン８２が下部スペース２１に導入した空気の温度および湿度を調整する。熱交換器８４は、主に、空気を除湿して乾燥させる。更に、空気を加熱して温風を発生させる。従って、循環ファン８２および熱交換器８４が作動することで、クロゼット４には乾燥した温風が吹き出される。空調ユニット８０で排出されるドレンは、排水ポンプ８５によって排水タンク８１に送られる。

下部スペース２１の後部には、ＣＰＵやメモリなどで構成された制御部１０が設置されている。制御部１０は、制御プログラムなどを有し、操作部８の操作に基づいて、衣類仕上げ装置１が備える各機器の運転を制御する。図３に、制御部１０と、制御部１０に信号を入出力する主な機器を示す。

制御部１０は、操作部８、加湿ユニット７０、空調ユニット８０、および送風ユニット６０と電気的に接続されている。制御部１０は、操作部８からの入力信号に基づいて、所定の運転プログラムを選択して実行する。その制御プログラムに従って、加湿ユニット７０、空調ユニット８０、および送風ユニット６０の各々に電気信号を出力し、これらの作動を制御する。

図１に示すように、送風ユニット６０は、フィルタ６１、送風ファン６２、送風ダクト６３、送風口６４などで構成されている。送風ダクト６３は、クロゼット４の天面の上部スペース２２側に設けられた下流側ダクト６３１と、クロゼット４の後面の裏側に設けられた上流側ダクト６３２とを有している。

送風ファン６２は、上流側ダクト６３２と下流側ダクト６３１との間に設置されている。送風ファン６２が作動することにより、図１に実線矢印で示すように、上流側ダクト６３２から下流側ダクト６３１に向かう空気の流れ（風）が形成される。

上流側ダクト６３２の上流側には、クロゼット４に連通する通風口６３３が形成されている。通風口６３３は、クロゼット４の後面の上部に配置されている。通風口６３３は、クロゼット４と略同一の横幅を有する大きな矩形に形成されている。この通風口６３３を覆うように、矩形板状のフィルタ６１が、クロゼット４の後面に設置されている。

それにより、フィルタ６１の横幅は、少なくとも通風口６３３より大きくクロゼット４の後面の横幅より小さく形成されている。そして、フィルタ６１の縦幅は、通風口６３３より大きく形成されていればよい。

図４に示すように、フィルタ６１は、異物を除去する濾材６１１と、濾材６１１を覆うフィルタカバー６１２とで構成されている。フィルタカバー６１２は、複数の羽板でスリットが格子状に形成された前面吸込部６１２１と、複数のリブで複数のスリットが形成された側面吸込部６１２２とを有している。前面吸込部６１２１の周囲には、側面吸込部６１２２の前方に張り出す鍔部が形成されている。この鍔部の大きさ（張出幅）は、側面吸込部６１２２の大きさ（前後幅）より大きく形成されている。前面吸込部６１２１の形状は、その形状にとらわれず、空気が流入できる他の形状でも問題ない。前面吸込部６１２１は前方に面し、側面吸込部６１２２は上下および左右の方向に面している。従って、クロゼット４の空気は、フィルタ６１の前面および側面の双方からフィルタ６１の内部に吸引される。

フィルタ６１に吸引された空気は、濾材６１１を通過してダスト等の異物が除去される。浄化された空気が、通風口６３３を通じて上流側ダクト６３２に入り込み、下流側ダクト６３１に送られる。下流側ダクト６３１の下流側には、クロゼット４に連通する複数（本実施形態では３つ）の送風口６４が形成されている。これら送風口６４は、クロゼット４の天面の横幅方向（左右方向）に間隔を隔てて横並びに配置されている。

図６に示すように、送風口６４の各々は、クロゼット４の天面に開口する開口部６４１と、開口部６４１と一体に設けられた接続部６４２とを有している。開口部６４１および接続部６４２は、前後方向に長い略長方形状をしている。これら送風口６４の各々には、接続部６４２を介して所定のハンガー３０が着脱可能に装着される。ハンガー３０には衣類Ｃが掛けられる。それにより、図７に示すように、下流ダクトに送られた空気は、送風口６４に装着されたハンガー３０を通じて、その衣類Ｃの内部に送風される。

＜ハンガー３０＞
図５、図６に、ハンガー３０を例示する。ハンガー３０は、樹脂成形品からなる。ハンガー３０は、略逆Ｙ形状の外観を有し、中空に形成されている。具体的には、ハンガー３０は、接続部６４２に装着した時に、クロゼット４の天面から下方に延びて、縦幅（左右方向の幅）よりも大きな横幅（前後方向の幅）を有する支持部３１と、支持部３１の下部から僅かに下り傾斜した状態で、互いに横幅方向を逆向きに延びる一対の肩掛け部３２，３２とを有している。

支持部３１は筒状に形成されていて、その内部には、横断面が長円状の風導入スペース４１が形成されている。支持部３１の上部には、薄板状のコネクタ３３が設けられている。コネクタ３３は、横幅方向に長い長方形状をしている。コネクタ３３は、接続部６４２と略同形同寸法に形成されている。なお、図示はしないが、支持部３１は、凹凸嵌合によって接続部６４２に着脱可能に装着される。

支持部３１の上部における長手方向の各端部には、上方に向かうほど大きく凹む凹部３４が形成されている。図６に示すように、各凹部３４は、下方に向かうほど傾斜が緩やかになる曲面を有している。コネクタ３３には、これら凹部３４と上下方向に対向する一対の貫通孔３３１，３３１が形成されている。各貫通孔３３１の面積は、風導入スペース４１の上端の開口面積よりも小さい（１／４から１／５程度）。

接続部６４２にコネクタ３３を装着し、ハンガー３０をクロゼット４に取り付けることで、送風口６４を通じて送風ユニット６０から送られる風は、ハンガー３０に送られる。その風の多くは、風導入スペース４１に受け入れられる。そして、その風の一部は、各貫通孔３３１を通じて各凹部３４に受け入れられる。後述するように、これら貫通孔３３１および凹部３４は「異物除去部」を構成する。

各肩掛け部３２は、横断面が略逆Ｕ形状に形成されていて、その内部には、風導入スペース４１に連なる風導出スペース４２が形成されている。そして、その風導出スペース４２には、一対の区画壁３５，３５が設けられていて、これら区画壁３５，３５で区画されることにより、衣類Ｃの胴部に向けて風を送り出す胴部側の風路４３と、衣類Ｃの袖部の各々に向けて風を送り出す一対の袖部側の風路４４，４４とが形成されている。

各区画壁３５は、各肩掛け部３２の下部に沿って延びるように形成されている。各区画壁３５は、各肩掛け部３２の端部から基部に向かって僅かに上がり傾斜した袖誘導壁３５１と、袖誘導部に連なって上方に向かって延びる胴誘導壁３５２とを有している。両胴誘導壁３５２の端部は、支持部３１から両肩掛け部３２が分岐する部分に位置し、一定の間隔を隔てて対向している。

それにより、各袖部側の風路４４の入口４４１と、胴部側の風路４３の入口４３１とが、横一列に並んだ状態で、風導入スペース４１と風導出スペース４２との境界部分で分岐している。胴部側の風路４３は、両袖部側の風路４４の間に位置し、その横幅方向の中心は、ハンガー３０の横幅方向の中心と略一致している。両袖部側の風路４４は、その中心線に対して線対称状に配置されている。

そして、これら胴部側の風路４３および袖部側の各風路の各々の入口４４１，４３１は、風導入スペース４１を通じて、送風口６４（開口部６４１）と上下に対向している。従って、送風口６４から導入された風は、風導入スペース４１で整流され、風力を保ったままの状態で各風路に導入される。更に、各風路に送られる風力が失速しないように、各風路の構造が工夫されている。

（拡大風路部４５、吸気導入部４６）
袖部側の風路４４の間に位置する胴部側の風路４３の出口部分には、下流側に向かうほど次第に風路が拡がる拡大風路部４５が設けられている。具体的には、胴誘導壁３５２の下部と、これに連なる各袖誘導壁３５１の上部からなる各部分が拡大風路部４５を構成しており、これらの間の横幅が次第に拡がる形状（ディフューザー形状）に形成されている。

それにより、胴部側の風路４３の入口部分にある空気が出口部へ勢い良く吸い出されて、いわゆるベンチュリ効果により入口部分の空気の流れが加速され、胴部側の風路４３に効率よく多くの空気（風）を導入することができる。それに伴い、両袖部側の風路４４の入口４４１を大きくできるので、これら風路にも風を効率よく導入することができる。各袖部側の風路４４の出口４４２は、図５，図６に示すように、入口４４１の下方に位置する肩掛け部３２の各々の端部に設けられている。

具体的には、袖誘導壁３５１の末端部分に連なる肩掛け部３２の端部の下側に開口（袖吹出口４４２）が形成されている。それにより、各袖部側の風路４４に導入された風は、袖誘導壁３５１に沿って流れるように誘導された後、袖吹出口４４２から吹き出される。従って、各袖部側の風路４４を流れる風は、ほとんど抵抗を受けることがないので、円滑に流れて風速を保持できる。

従って、胴部側の風路４３および両袖部側の風路４４に、風速の低下を抑制しながら、効果的に風を導入することができる。

更に、胴部側の風路４３の入口部分には、上流側に向かうほど次第に風路が拡がる吸気導入部４６が設けられている。具体的には、両胴誘導壁３５２，３５２の上部が吸気導入部４６を構成しており、これらの間の横幅が次第に拡がる形状に形成されている。ただし、吸気導入部４６の拡がり程度は、拡大風路部４５よりも小さくてよい。吸気導入部４６を設けることで、拡大風路部４５との相乗効果により、よりいっそうベンチュリ効果を向上できる。従って、胴部側の風路４３に、よりいっそう効率よく風を導入することができる。

また更に、拡大風路部４５には、風路に沿って延びる複数（本実施形態では２つ）のリブ３６が設けられている。これらリブ３６により、ディフーザー部分での流れの剥離を抑え、、更にいっそう空気が出口部へ勢い良く吸い出されることができる。

また、袖部側の風路４４の各々の出口４４２は、入口４４１よりも小さく形成されている。従って、各袖部側の風路４４に導入された風は、その出口４４２から勢いよく吹き出す。図７に、衣類Ｃを掛けたハンガー３０に送風した時の様子を例示する。胴部側の風路４３に導入された風は、矢印Ａ１で示すように、勢いよく衣類Ｃの胴部に流入し、裾部に向かって流れる。

それにより、その風の流れに伴って、胴部の内部で局所的な風の流れが形成され、胴部がバタバタとはためく。その結果、胴部に付いたシワを効果的に伸ばすことができる。

同様に、各袖部側の風路４４に導入された風は、矢印Ａ２で示すように、勢いよく衣類Ｃの袖部に流入し、袖口に向かって流れる。それにより、袖部もバタバタとはためく（膨らんだ状態で振動する）。その結果、袖部に付いたシワも効果的に伸ばすことができる。尚、本発明者らは、このような風路を構成したハンガー３０は、このような風路が構成されていないハンガーに比べて風速が高まり風量も増加することを確認している。

更に、このハンガー３０の支持部３１には、異物除去部を構成する貫通孔３３１および凹部３４が設けられている。それにより、図７に矢印Ａ３で示すように、ハンガー３０に送られる風の一部は、各貫通孔３３１を通じて各凹部３４に受け入れられることで、肩掛け部３２の上部、好ましくは肩先に向けて送り出される。その結果、衣類Ｃの肩部に付着した異物（例えば、髪の毛やフケ等）を吹き飛ばして除去できる。

また、図７に示すように、ハンガー３０に掛けた衣類Ｃがはためくと、フィルタ６１の前面に接触する場合がある。そうした場合、衣類Ｃがフィルタカバー６１２の前面吸込部６１２１に吸着されるおそれがある。そうなると、フィルタカバー６１２の前面吸込部６１２１が塞がれてしまい、送風ユニット６０で送風される風力が低下する。衣類Ｃにフィルタカバー６１２の模様が付いて、仕上げ処理が行えない。

それに対し、この衣類仕上げ装置１では、フィルタカバー６１２に側面吸込部６１２２が設けられている。しかも、フィルタ６１の横幅は、クロゼット４の横幅と略同一に大きさに形成されており、また、鍔部の形成と相まって。衣類Ｃがはためいても、側面吸込部６１２２の左右は衣類Ｃで塞がれ難くい。更に、上下方向についても、鍔部の形成により、側面吸込部６１２２の上下に衣類Ｃが回り込んで塞ぐことを防止している。それにより、衣類Ｃがはためいて前面吸込部６１２１に接触しても、衣類Ｃは吸着され難い。従って、送風ユニット６０で安定した風力を出力できる。衣類Ｃに吸着により生じるフィルタカバー６１２の模様が付くのを防止できる。

＜エアノズル＞
この衣類仕上げ装置１では、クロゼット４に３つの送風口６４が設けられていて、これら送風口６４の各々にハンガー３０を装着できる。従って、同時に３枚の衣類Ｃのシワ取りが行える。更に、この衣類仕上げ装置１には、ハンガー３０とともに、付属品としてエアノズル９０が装備されている。

図８に、エアノズル９０を例示する。（ａ）は、両側タイプであり、（ｂ）は片側タイプである。いずれのエアノズル９０も、コネクタ９１と、ノズルボディ９２と、ノズルカバー９３とを有している。コネクタ９１は、ハンガー３０のコネクタ３３と同じ構造であり、接続部６４２に着脱可能に装着される。ノズルボディ９２は、横幅が長い筒状に形成されている。ノズルカバー９３はノズルボディ９２の突端に被さってその開口を塞いでいる。

両型タイプのエアノズル９０では、そのノズルカバー９３に、２つの吹出口９３１，９３１が横幅方向に並んで形成されている。片型タイプのエアノズル９０では、そのノズルカバー９３に、１つの吹出口９３１が横幅方向の一端に偏って形成されている。

ノズルカバー９３の内面は曲面で形成されている。それにより、ノズルボディ９２に受け入れた風が、ノズルカバー９３の内面に誘導されて、吹出口９３１から所定の方向に向かって吹き出すように構成されている。

図９に、両型タイプのエアノズル９０の使用例を示す。これらエアノズル９０は、１つのハンガー３０と共に使用される。すなわち、３つの送風口６４のうち、ハンガー３０を中央の送風口６４（センター送風口６４ｃ）に装着する。そして、センター送風口６４ｃと互いに隣接している２つの送風口６４（サイド送風口６４ｓ）の各々に、吹出口９３１がハンガー３０の方に臨むように、エアノズル９０を装着する。

エアノズル９０をそのように装着することで、吹出口９３１から吹き出す風は、図９に破線矢印で示すように、ハンガー３０の肩掛け部３２の上部に向かうように構成されている。両型タイプのエアノズル９０の場合、１つのエアノズル９０から、双方の肩掛け部３２の上部に向けて風を吹き出す。詳細には、ハンガー３０に掛けた衣類Ｃの襟首を横切って肩先に向かうように風を吹き出す。

片側タイプのエアノズル９０の場合、１つのエアノズル９０から片方の肩掛け部３２の上部に向けて風を吹き出す。２つの片側タイプのエアノズル９０を装着することで、各エアノズル９０から、肩掛け部３２の上部の各々に向けて風を吹き出すことができる。

ハンガー３０に、このようなエアノズル９０を組み合わせて使用することで、衣類Ｃに付着した異物の除去効果が向上する。衣類Ｃの外側からも風を吹き付けることで、よりいっそう衣類Ｃをはためかせることができる。それにより、よりいっそう衣類Ｃの仕上げ効果を高めることができる。尚、エアノズル９０の吹出口９３１が風を吹き出す方向は、仕様に応じて変更できる。例えば、衣類Ｃの背中に風が当たるように、ハンガー３０の横幅方向の中間部分を指向させてもよい。

＜衣類仕上げ装置１の制御例＞
図１０に、衣類仕上げ装置１が行うシワ取りの制御例を示す。使用者は、衣類仕上げ装置１の運転に先立って、給水タンク７１に水を給水し、また、排水タンク８１の水を廃棄する。そして、クロゼット４に設置されたハンガー３０に衣類Ｃを掛けて、扉３を閉める。そうした後、操作部８を操作し、その衣類Ｃに応じたモードを選択し、運転を開始する。

それにより、制御部１０は、加湿行程および乾燥工程からなる仕上げ処理を実行する。具体的には、制御部１０は、加湿ユニット７０を作動させる。それにより、給水タンク７１に貯めた水が、給水ポンプ７３でスチーム発生装置７２に送られる。スチーム発生装置７２は、水を加熱して高温（例えば１００℃）のスチームを発生させる。スチーム発生装置７２で発生したスチームは、スチーム吹出口５からクロゼット４の中に噴射される。

制御部１０は、スチームの噴射と同時または少し遅れて、空調ユニット８０の循環ファン８２を作動させる。尚、循環ファン８２の作動は、スチームの噴射から少し遅れさせた方が好ましい。結露を抑制して、衣類Ｃを効率よく加湿できる。

循環ファン８２は、回転数が自在に制御可能であり、制御例では高低に制御されている。制御部１０は、循環ファン８２を低回転で作動させる。それにより、循環ファン８２が発生させる風により、スチームは、クロゼット４の中に拡散される。そうして、所定時間が経過すると、衣類Ｃが適度に湿った状態となるので、制御部１０は、加湿行程から乾燥工程に切り換える。

乾燥工程が開始すると、制御部１０は、加湿ユニット７０の作動を停止する。そして、制御部１０は、循環ファン８２の回転数を高め、熱交換器８４を作動させる。それにより、熱交換器８４を通過する空気は、除湿されて乾燥される。更に加熱されることで温風が発生し、クロゼット４に乾燥した温風が吹き出される。その結果、クロゼット４の空気は入れ替えられて、次第に乾燥されていく。

制御部１０はまた、乾燥工程が開始されると、送風ユニット６０を作動させる。上側送風ユニット６０は、回転数が自在に制御可能であり、衣類の素材や各種工程の進行状況に応じて最適回転数に制御される。制御例では、一定の回転数として説明している。それにより、フィルタ６１を通じたクロゼット４の空気が、ハンガー３０を通じて衣類Ｃの内部に送風される。それにより、衣類Ｃは、はためいた状態になる。乾燥工程中は、常時、送風ユニット６０が作動されるので、衣類Ｃは、はためきながら、次第に乾燥されていく。その結果、衣類Ｃに付着したシワは効果的に除去される。

所定時間が経過すると、衣類Ｃは乾燥した状態となるので、制御部１０は、運転を停止し、ブザーを鳴らすなどして、仕上げ処理が終了したことを報知する。このように、この衣類仕上げ装置１によれば、ハンガー３０の構造の工夫により、風速の低下を抑制できるので、風量を過度に増加させなくても、衣類Ｃを効果的にはためかせることができる。その結果、シワ取りが効果的に行える。

なお、開示する技術にかかる衣類仕上げ装置は、上述した実施形態に限定されず、それ以外の種々の構成をも包含する。

例えば、加湿ユニット７０は、クロゼット４の内部を加湿できればよいので、スチームに代えてミストを発生させてもよい。ハンガー３０やエアノズル９０は、着脱不能な状態でクロゼット４の天面に固定されていてもよい。更に、送風口６４を塞ぐことができるキャップも付属品として装備してもよい。

送風ファン６２の回転数を自在に制御可能に構成し、乾燥工程の後側よりも前側で回転数を高くしてもよい。衣類の湿度が高い方がシワ取り効果は高いので、効率的である。また、材質が柔らかい衣類や生地が薄い衣類は、送風ファン６２の回転数を低くし、材質が硬い衣類や生地が厚い衣類は、送風ファン６２の回転数を高くしてもよい。

送風ユニット６０のみを作動させる運転モードを設けてもよい。そうすれば、衣類に付着した異物を効果的に除去できる。

１ 衣類仕上げ装置
４ クロゼット
５ スチーム吹出口
６ エア吹出口
７ 吸込口
１０ 制御部
３０ ハンガー
３１ 支持部
３２ 肩掛け部
４１ 風導入スペース
４２ 風導出スペース
４３ 胴部側の風路
４４ 袖部側の風路
４５ 拡大風路部
４６ 吸気導入部
６０ 送風ユニット
６１ フィルタ
６２ 送風ファン
６３ 送風ダクト
６４ 送風口
７０ 加湿ユニット
８０ 空調ユニット
Ｃ 衣類

Claims (10)

1. 所定のハンガーが取り付けられるクロゼットを具備し、前記ハンガーに掛けた状態で衣類のシワ取りが自動的に行える衣類仕上げ装置であって、
   前記ハンガーを通じて前記衣類の内部に送風する送風ユニットを備え、
   前記ハンガーは、
   前記クロゼットの天面に配置された送風口から下方に延びるとともに、前記送風ユニットから送られる風を受け入れる風導入スペースが内部に形成された支持部と、
   前記支持部の下部から互いに逆向きに延びるとともに、前記風導入スペースに連なる風導出スペースが内部に形成された一対の肩掛け部と、
   を有し、
   前記風導出スペースに、
   前記衣類の胴部に向けて風を送り出す胴部側の風路と、
   前記衣類の袖部の各々に向けて風を送り出す一対の袖部側の風路と、
   が形成されていて、
   前記胴部側の風路の出口部分に、下流側に向かうほど次第に風路が拡がる拡大風路部が設けられている衣類仕上げ装置。
2. 請求項１に記載の衣類仕上げ装置において、
   前記胴部側の風路の入口部分に、上流側に向かうほど次第に風路が拡がる吸気導入部が設けられている衣類仕上げ装置。
3. 請求項１または２に記載の衣類仕上げ装置において、
   前記拡大風路部に、風路に沿って延びるリブが設けられている衣類仕上げ装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載の衣類仕上げ装置において、
   前記風導出スペースに、前記胴部側の風路と前記袖部側の風路の各々とを区画する一対の区画壁が設けられ、
   前記一対の区画壁により、前記胴部側の風路および前記袖部側の風路の各々の入口が、前記風導入スペースと前記風導出スペースとの境界部分で分岐している衣類仕上げ装置。
5. 請求項４に記載の衣類仕上げ装置において、
   前記肩掛け部の各々の端部に前記袖部側の風路の出口が設けられていて、
   前記袖部側の風路の出口が入口の下方に位置している衣類仕上げ装置。
6. 請求項４または５に記載の衣類仕上げ装置において、
   前記送風口の開口部と、前記胴部側の風路および前記袖部側の風路の各々の入口とが、前記風導入スペースを通じて上下に対向している衣類仕上げ装置。
7. 請求項６に記載の衣類仕上げ装置において、
   前記袖部側の風路の各々の出口は入口よりも小さく形成されている衣類仕上げ装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１つに記載の衣類仕上げ装置において、
   前記支持部の上部に、前記送風ユニットから送られる風の一部を、前記肩掛け部の上部に向けて送り出す異物除去部が設けられている衣類仕上げ装置。
9. 請求項１に記載の衣類仕上げ装置において、
   前記送風口が複数設けられ、これら送風口に、前記ハンガーと共に着脱可能に装着されるエアノズルを更に具備し、
   互いに隣接している前記送風口の一方に前記ハンガーを装着し、他方に前記エアノズルを装着することにより、前記エアノズルが前記ハンガーの肩掛け部の上部に向けて風を吹き出す衣類仕上げ装置。
10. 請求項１〜９のいずれか１つに記載の衣類仕上げ装置において、
    前記クロゼットを加湿する加湿ユニットと、
    前記クロゼットの空気を調整する空調ユニットと、
    を更に備える衣類仕上げ装置。

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