JP2022072392A - 衣類仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類仕上げ装置のシワ取り性能を向上させる。【解決手段】衣類仕上げ装置１は、衣類がハンガー３０に掛けた状態で収納される筐体２と、筐体２内を加湿する加湿ユニット７０と、筐体２に収容された衣類に向けて送風する下側送風ユニット５０および上側送風ユニット６０と、加湿ユニット７０、下側送風ユニット５０および上側送風ユニット６０の動作を、筐体２内を加湿した後に衣類に送風するように制御する制御部と、衣類の下端部分に対し、衣類の幅方向における中央位置から両端寄りの位置に亘って装着され、ハンガー３０に掛けられた衣類に対して筐体２内で自重により引っ張り荷重を均等に作用させる荷重付加器具１０とを備える。【選択図】図１

Description

本開示は、衣類仕上げ装置に関する。

従来から、シャツなどの衣類のシワ取りが行える衣類仕上げ装置が知られている。例えば、特許文献１には、人体形状の一部を形どった人体型の袋を用いる衣類仕上げ装置が開示されている。この衣類仕上げ装置では、洗濯後の濡れた衣類またはミストやスチームで吸湿した衣類を人体型の袋に被着させ、衣類を被着した袋に温風を吹き入れて、袋を膨らませつつ、袋の内側から外側に温風を吹き出させることでシワ取りを行う。当該衣類仕上げ装置ではさらに、錘の付いたクリップが衣類の下側端末に取り付けられる。

特開２００２－３４６２９６号公報

特許文献１に開示されるような衣類仕上げ装置では、人体型の袋を用いるため、対象にできる衣類のサイズやデザインが制限される。すなわち、人体型の袋が衣類のサイズやデザインと合っていないと、袋を膨らましたときに衣類が突っ張り、却ってシワを発生させてしまうおそれがある。さらに、錘の付いたクリップを衣類の下側端末に取り付けるため、衣類に対して局所的に引っ張り荷重が作用し、対象とする衣類において引っ張り荷重が作用する部分と引っ張り荷重が作用しない部分とで、シワの取れ具合に差が生じる。

本開示の技術の目的は、衣類仕上げ装置のシワ取り性能を向上させることにある。

上記の目的を達成するために、本開示の技術では、衣類に対して均等な引っ張り荷重をかけつつ、衣類を湿らせてからその内部に送風するようにした。

具体的には、本開示の第１の態様は、衣類仕上げ装置を対象とする。第１の態様の衣類仕上げ装置は、衣類がハンガーに掛けた状態で収容される筐体と、前記筐体内を加湿する加湿ユニットと、前記筐体に収容された前記衣類に向けて送風する送風ユニットと、前記加湿ユニットおよび前記送風ユニットの動作を、前記筐体内を加湿した後に前記衣類に送風するように制御する制御部と、前記筐体に収容された前記衣類の下端部分に対し、該衣類の幅方向における中央位置から両端寄りの位置に亘って装着され、当該衣類に対して自重により引っ張り荷重を均等に作用させる荷重付加器具とを備える。

この第１の態様によると、荷重付加器具が、筐体に収容された衣類の下端部分のうち衣類の幅方向における中央位置から両端寄りの位置に亘って装着される。そうすることで、荷重付加器具の自重により衣類に対して均等な引っ張り荷重が作用する。引っ張り荷重がかけられた衣類は、筐体内が加湿ユニットにより加湿されると、湿った状態となる。その後、湿った衣類に向けて送風ユニットにより送風することで、衣類を膨らませたり、衣類をはためかせたりできる。このように、衣類に対して均等な引っ張り荷重をかけつつ、衣類を湿らせてからその衣類に送風することで、衣類のシワ取りが効果的にできる。

本開示の第２の態様は、第１の態様の衣類仕上げ装置において、前記荷重付加器具が、互いの間に前記衣類を挟み込む第１挟込片および第２挟込片と、該第１挟込片および該第２挟込片を前記衣類を挟み込んだ状態にロックするロック機構とを有する、衣類仕上げ装置である。そして、前記第１挟込片および前記第２挟込片の少なくとも一方の挟込片は、前記衣類を挟み込む面を構成するプレート部材と、該プレート部材を他方の挟込片側に付勢する弾性部材とを有する。

この第２の態様によると、一方の挟込片の衣類を挟み込む面が弾性部材により他方の挟込片側に付勢されたプレート部材で構成されるので、一対の挟込片の間に挟み込んだ衣類を弾性部材の弾性力で抑え込むことができる。それにより、荷重付加器具を衣類に装着するだけで保持させることができる。このことは、荷重付加器具の取り扱い性を良くするのに有利である。

本開示の第３の態様は、第１または第２の態様の衣類仕上げ装置において、前記荷重付加器具が、前記衣類を弾性力により挟み込むピンチ部と、該ピンチ部の両側に設けられ、前記ピンチ部よりも広い幅に亘って前記衣類を挟み込む一対の挟込部とを有する、衣類仕上げ装置である。

この第３の態様によると、荷重付加器具が衣類を弾性力で挟み込むピンチ部およびその両側に位置する一対の挟込部を有するので、ピンチ部を衣類の下端部分のうち幅方向における中央部分に挟み込ませて取り付けることで、荷重付加器具を衣類に位置決めできる。そうして荷重付加器具を位置決めした状態で、一対の挟込部をそれぞれ衣類の下縁部分に挟み込ませて取り付けられる。このようにすると、荷重付加器具を衣類に容易に装着できる。

本開示の第４の態様は、第１～第３の態様のいずれか１つの衣類仕上げ装置において、前記荷重付加器具が、互いの間に前記衣類を挟み込む第１挟込片および第２挟込片を有する、衣類仕上げ装置である。そして、前記第１挟込片および前記第２挟込片の少なくとも一方の挟込片には、前記第１挟込片と前記第２挟込片との間に挟み込んだ前記衣類を視認可能にする窓部が設けられる。

この第４の態様によると、一方の挟込片に窓部が設けられているので、窓部を通じて第１挟込片と第２挟込片との間に挟み込まれた衣類の状態を確認できる。それによって、荷重付加器具を衣類の下端部分に正常に装着できる。

本開示の第５の態様は、第１～第４の態様のいずれか１つの衣類仕上げ装置において、前記荷重付加器具が、互いの間に前記衣類を抜き差し可能な開き状態と互いの間に差し入れられた前記衣類を挟み込む閉じ状態とに相対的に変位可能な第１挟込片および第２挟込片からなる挟込部と、前記挟込部を前記閉じ状態で解除可能にロックするロック機構と、前記挟込部が前記閉じ状態にあるときに、前記第１挟込片および前記第２挟込片の少なくとも一方の挟込片を、他方の挟込片から離間させて前記挟込部が開き状態となる方向に付勢する付勢部材とを有する、衣類仕上げ装置である。

この第５の態様によると、挟込部が閉じ状態にあるときに、少なくとも一方の挟込片が、他方の挟込片から離間させて挟込部が開き状態となる方向に付勢されるので、ロック機構によるロックが解除されると、挟込部が自ずと開き状態となる。これによれば、衣類仕上げ装置で衣類のシワ取りをした後に、荷重付加器具を衣類から取り外すことが容易になる。

本開示の第６の態様は、第１～第５の態様のいずれか１つの衣類仕上げ装置において、前記荷重付加器具が、互いの間に前記衣類を挟み込む第１挟込片および第２挟込片を有する、衣類仕上げ装置である。そして、前記第１挟込片および前記第２挟込片のうち、一方の挟込片には磁石が設けられ、他方の挟込片には前記磁石に吸着される磁性体が設けられる。

この第６の態様によると、一方の挟込片に設けられた磁石が他方の挟込片に設けられた磁性体を吸着するので、一対の挟込片の間に挟み込んだ衣類を磁石の吸着力で抑え込むことができる。それにより、荷重付加器具を衣類に装着するだけで保持させることができる。このことは、荷重付加器具の取り扱い性を良くするのに有利である。

本開示の技術によれば、衣類仕上げ装置のシワ取り性能を向上させることができる。

図１は、衣類仕上げ装置の一例を示す概略図である。右図は、衣類仕上げ装置の正面図（扉は省略）である。左図は、右図の矢印Ｘ－Ｘ線における断面図である。 図２は、衣類仕上げ装置の下部スペースの内部および下側送風ユニットを左側から見た概略図である。 図３は、衣類仕上げ装置の下部スペースの内部および下側送風ユニットを右側から見た概略図である。 図４は、衣類仕上げ装置の制御部と主な関連機器を示すブロック図である。 図５は、衣類仕上げ装置のフィルタの一例を示す概略斜視図である。 図６は、衣類仕上げ装置のハンガーの一例を示す概略斜視図である。 図７は、衣類仕上げ装置の天面に取り付けられた状態でのハンガーの概略断面図である。 図８は、衣類仕上げ装置に用いられる荷重付加器具の一例を示す概略斜視図である。 図９は、荷重付加器具の一例を示す平面図である。 図１０は、図９の矢視Ｙ－Ｙ線における荷重付加器具の開き状態での断面図である。 図１１は、図９のＹ－Ｙ線における荷重付加器具の閉じ状態での断面図である。 図１２は、図９のＺ－Ｚ線における荷重付加器具の閉じ状態での断面図である。 図１３は、図９のＺ－Ｚ線における荷重付加器具のロック解除状態での断面図である。 図１４は、図９のＺ－Ｚ線における荷重付加器具の開き状態での断面図である。 図１５は、衣類仕上げ装置が行うシワ取りの制御例を示す、主な機器のタイムチャートである。 図１６は、衣類仕上げ装置においてハンガーに掛けられた衣類の内部に上方から送風したときの様子を示す概略図である。 図１７は、衣類仕上げ装置においてハンガーに掛けられた衣類の内部に上方および下方から送風したときの様子を示す概略図である。 図１８は、第１変形例の荷重付加器具を示す側面図である。 図１９は、第２変形例の荷重付加器具を示す概略斜視図である。 図２０は、第２変形例の荷重付加器具の閉じ状態での断面図である。 図２１は、第２変形例の荷重付加器具の開き動作を示す断面図である。 図２２は、第３変形例の荷重付加器具を示す概略構成図である。

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１～図３に、本開示の技術を適用した衣類仕上げ装置１を例示する。衣類仕上げ装置１は、所定のハンガー３０に掛けた状態で、主に、ジャケットやシャツなどの衣類Ｃのシワ取りを自動的に行う装置である。衣類仕上げ装置１は、例えば更衣室や化粧室、クローゼットなどに設置して利用される。

衣類仕上げ装置１はさらに、衣類Ｃに付着した異物や臭気の除去処理、または衣類Ｃに殺菌処理を行う場合もある。衣類仕上げ装置１は、シワ取りや異物除去など、衣類Ｃをクリーニングに出したような仕上がりに、衣類Ｃの種類や素材に応じて、ボタン操作などにより指示するだけで自動的に仕上げる機能を有する。

－衣類仕上げ装置の構成－
衣類仕上げ装置１は、扉３付きの筐体２と、荷重付加器具１０と、ハンガー３０と、送風ユニットとしての下側送風ユニット５０および上側送風ユニット６０と、加湿ユニット７０と、空調ユニット８０と、制御部９０とを備える。

筐体２は、前面が開口した縦長な箱形状に形成される。筐体２には、前面を揺動して開閉する扉３が設けられる。筐体２の内部には、衣類Ｃを収容する収容スペース４が形成される。扉３の前面には、タッチモニターやボタンスイッチなどで構成された操作部８が設置される。

筐体２の下部には、下部スペース２１が設けられる。筐体２の上部には、上部スペース２２が設けられる。上部スペース２２には、上側送風ユニット６０が設置される。下部スペース２１には、加湿ユニット７０と空調ユニット８０とが設置される。下部スペース２１にはさらに、下側送風ユニット５０も設置される。なお、本例の下側送風ユニット５０は、空調ユニット８０から独立して設置される。

収容スペース４は、下部スペース２１と上部スペース２２との間に区画される。収容スペース４の天面には、ハンガー３０が取り付けられる。本例の衣類仕上げ装置１は、３つのハンガー３０が着脱可能に装着できるように構成される。

収容スペース４の床面には、スチーム吹出口５、エア吹出口６および吸込口７が形成される。例えば、スチーム吹出口５およびエア吹出口６は、前方に向かって下り傾斜した床面の後部に前後に並んだ状態で形成される。吸込口７は、略水平な床面の前部に形成される。

〈加湿ユニット、空調ユニット〉
図２および図３に示すように、加湿ユニット７０は、収容スペース４を加湿する。加湿ユニット７０は、給水タンク７１およびスチーム発生装置７２などで構成される。空調ユニット８０は、収容スペース４の空気を調整する。空調ユニット８０は、送風ユニットの一例である。空調ユニット８０は、排水タンク８１、循環ファン８２、循環ダクト８３および熱交換器８４などで構成される。

給水タンク７１および排水タンク８１は、下部スペース２１の前方に配置される。給水タンク７１および排水タンク８１は、筐体２に対して着脱可能である。給水タンク７１に貯めた水は、給水ポンプ７３でスチーム発生装置７２に送られる。スチーム発生装置７２は、ヒータで水を加熱して高温（例えば１００℃）のスチームを発生させる。

スチーム発生装置７２で発生したスチームは、図２および図３に破線矢印で示すように、スチーム吹出口５を通じて収容スペース４に供給される。収容スペース４に供給されたスチームは、空調ユニット８０の循環ファン８２が発生させる風により、収容スペース４の中で拡散される。

循環ファン８２は、収納スペース４の空気を循環させる風力を発生させる。図２および図３に実線矢印で示すように、循環ファン８２は、吸込口７から収容スペース４の空気を吸い込んで循環ダクト８３に導入する。循環ダクト８３は、下部スペース２１において、収容スペース４の空気が流れる風路を構成する。循環ダクト８３は、循環する空気を誘導する。循環ダクト８３に導入された空気は、エア吹出口６から収納スペース４に吹き出される。エア吹出口６から吹き出された空気は、収容スペース４を横切るように上方へ向かう。そして、収容スペース４の上部の前側に至った後に、下降して吸込口７に吸い込まれる。

熱交換器８４は、循環ダクト８３における循環ファン８２の下流側の部位に配置される。熱交換器８４は、コンプレッサ８４１、コンデンサ８４２およびエバポレータ８４３などで構成される。熱交換器８４は、循環ファン８２によって下部スペース２１に導入された空気の温度および湿度を調整する。熱交換器８４は、主に、空気を除湿して乾燥させる。熱交換器８４はさらに、空気を加熱して温風を発生させる。したがって、循環ファン８２および熱交換器８４が作動することで、収納スペース４には乾燥した温風が吹き出される。空調ユニット８０で排出されるドレンは、排水ポンプ８５によって排水タンク８１に送られる。

〈下側送風ユニット〉
図２および図３に示すように、下側送風ユニット５０は、ハンガー３０に掛けられた衣類Ｃの内部に、下方から送風する下側送風ファン５１を有する。下側送風ユニット５０は、送風ユニットの一例である。下側送風ファン５１は、ハンガー３０と対向するように収納スペース４の床面に設置される。下側送風ファン５１は、ファンケース５１１、ファン５１２およびルーバー５１３などで構成される。ルーバー５１３は、風向き調整手段の一例である。

ファン５１２は、例えば、クロスフローファンやシロッコファンなどであり、ファンケース５１１に収容される。ファンケース５１１の上面には、送風口５１１１が形成される。ファンケース５１１の側面には、空気取入口５１１２が形成される。図１の右図に実線矢印で示すように、下側送風ファン５１は、ファン５１２が回転することで、収容スペース４の空気を、空気取入口５１１２からファンケース５１１の内部に取り入れて送風口５１１１から上方に向けて吹き出す。

ルーバー５１３は、ファンケース５１１の送風口５１１１に設けられる。ルーバー５１３は、送風方向の変更が可能な複数の羽板で構成される。下側送風ユニット５０により送風される風向きは、ルーバー５１３の向きを調整することで、ハンガー３０に掛けられた衣類Ｃに合わせて設定できる。

〈上側送風ユニット〉
図１に示すように、上側送風ユニット６０は、フィルタ６１、送風ファン６２、送風ダクト６３および送風口６４などで構成される。上側送風ユニット６０は、送風ユニットの一例である。送風ダクト６３は、収容スペース４の天面の上部スペース２２側に設けられた下流側ダクト６３１と、収容スペース４の後面の裏側に設けられた上流側ダクト６３２とを有する。

送風ファン６２は、下流側ダクト６３１と上流側ダクト６３２との間に設置される。送風ダクト６３には、送風ファン６２が作動することにより、図１の左図に実線矢印で示すように、上流側ダクト６３２から下流側ダクト６３１に向かう空気の流れ（風）が形成される。

上流側ダクト６３２の上流側には、収容スペース４に連通する通風口６３３が形成される。通風口６３３は、収容スペース４の後面の上部に位置する。通風口６３３は、収容スペース４と略同一の横幅を有する比較的大きな矩形に形成される。収容スペース４の後面には、矩形板状のフィルタ６１が通風口６３３を覆うように設置される。

図５に示すように、フィルタ６１は、異物を除去する濾材６１１と、濾材６１１を覆うフィルタカバー６１２とで構成される。

フィルタカバー６１２は、複数の羽板でスリットが格子状に形成された前面吸込部６１２１と、複数のリブで複数のスリットが形成された側面吸込部６１２２とを有する。前面吸込部６１２１の形状は、格子状に限らず、空気が流入できる他の形状でもよい。前面吸込部６１２１は前方に面し、側面吸込部６１２２は上下および左右の方向に面する。したがって、収容スペース４の空気は、フィルタ６１の前面および側面からフィルタ６１の内部に吸引される。

フィルタ６１に吸引された空気は、濾材６１１を通過してダストなどの異物が除去される。そうして浄化された空気は、通風口６３３を通じて上流側ダクト６３２に入り込み、下流側ダクト６３１に送られる。下流側ダクト６３１の下流側には、収容スペース４に連通する複数（本例では３つ）の送風口６４が形成される。これら複数の送風口６４は、収容スペース４の天面の横方向（左右方向）に間隔を隔てて横並びに配置される。

図７に示すように、複数の送風口６４はそれぞれ、収容スペース４の天面に開口する開口部６４１と、開口部６４１と一体に設けられた接続部６４２とを有する。開口部６４１および接続部６４２は、前後方向に長い略長方形状をしている。これら複数の送風口６４にはそれぞれ、接続部６４２を介して所定のハンガー３０が着脱可能に装着される。ハンガー３０には衣類Ｃが掛けられる。それにより、図１６に示すように、下流側ダクト６３１に送られた空気は、送風口６４に装着されたハンガー３０を通じて、上方から、その衣類Ｃの内部に送風される。

なお、上側送風ユニット６０の送風量Ｗ１に対する下側送風ユニット５０の送風量Ｗ２の比（Ｗ２／Ｗ１）は、０．７以上且つ２．０以下の範囲に設定するのが好ましい、下側送風ユニット５０の送風量Ｗ２が弱すぎると、衣類Ｃを適度に膨らませられない。下側送風ユニット６０の送風量Ｗ２が強すぎると、上下の送風バランスが崩れて、衣類Ｃの裾部が煽られてしまい、衣類Ｃを適度に膨らませられない、上側送風ユニット６０の送風量Ｗ１に対する下側送風ユニット５０の送風量Ｗ２の比を、０．７以上且つ２．０以下の範囲に設定すれば、衣類Ｃを比較的安定して膨らませることができる。

制御部９０は、下部スペース２１の後部に設置される。制御部９０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリなどで構成される。制御部９０は、制御プログラムを有し、操作部８の操作に基づいて、衣類仕上げ装置１が備える各機器の運転を制御する。図４に、制御部９０と、制御部９０に信号を入出力する主な機器を示す。

制御部９０は、操作部８、下側送風ユニット５０、上側送風ユニット６０、加湿ユニット７０および空調ユニット８０と電気的に接続される。制御部９０は、操作部８からの入力信号に基づいて、所定の運転プログラムを選択して実行する。制御部９０は、選択した制御プログラムに従って、下側送風ユニット５０、上側送風ユニット６０、加湿ユニット７０および空調ユニット８０に電気信号を出力し、これらの動作を制御する。

〈ハンガー〉
図６および図７に、ハンガー３０を例示する。ハンガー３０は、樹脂成形品からなる。ハンガー３０は、略逆Ｙ形状の外観を有し、中空に形成される。具体的には、ハンガー３０は、接続部６４２に装着したときに、収容スペース４の天面から下方に延びて、縦幅（左右方向の幅）よりも大きな横幅（前後方向の幅）を有する支持部３１と、支持部３１の下部から僅かに下り傾斜した状態で、互いに横幅方向を逆向きに延びる一対の肩掛け部３２とを有する。

支持部３１は、筒状に形成される。支持部３１の内部には、横断面が長円状の風導入スペース４１が形成される。支持部３１の上部には、薄板状のコネクタ３３が設けられる。コネクタ３３は、横幅方向に長い長方形状をしている。コネクタ３３は、接続部６４２と略同形同寸法に形成される。なお、図示しないが、支持部３１は、凹凸嵌合によって接続部に着脱可能６４２に装着される。

支持部３１の上部における長手方向の各端部には、上方に向かうほど大きく凹む凹部３４が形成される。図６に示すように、各凹部３４は、下方に向かうほど傾斜が緩やかになる曲面を有する。コネクタ３３には、これら各凹部３４と上下方向に対向する一対の貫通孔３３１が形成される。各貫通孔３３１の面積は、風導入スペース４１の上端の開口面積よりも小さい（１／４から１／５程度）。

接続部６４２にコネクタ３３を装着し、ハンガー３０を収容スペース４に配置させることで、送風口６４を通じて上側送風ユニット６０から送られる風は、ハンガー３０に送られる。その風の多くは、風導入スペース４１に受け入れられる。そして、その風の一部は、各貫通孔３３１を通じて各凹部３４に受け入れられる。これら各貫通孔３３１および各凹部３４は、異物除去部を構成する。

各肩掛け部３２は、横断面が略逆Ｕ字状に形成される。各肩掛け部３２の内部には、風導入スペース４１に連なる風導出スペース４２が形成される。そして、風導出スペース４２には、一対の区画壁３５が設けられる。これら一対の区画壁３５で区画されることにより、衣類Ｃの胴部に向けて風を送り出す胴部側の風路４３と、衣類Ｃの袖部の各々に向けて風を送り出す一対の袖部側の風路４４とが形成される。

各区画壁３５は、各肩掛け部３２の下部に沿って延びるように形成される。各区画壁３５は、各肩掛け部３２の端部から基部に向かって僅かに上がり傾斜した袖誘導壁３５１と、袖誘導壁３５１に連なって上方に向かって伸びる胴誘導壁３５２とを有する。両胴誘導壁３５２の端部は、支持部３１から両肩掛け部３２が分岐する部分に位置し、一定の間隔を隔てて互いに対向する。

各袖部側の風路４４の入口４４１と、胴部側の風路の入口４３１とは、横一列に並んだ状態で、風導入スペース４１と風導出スペース４２との境界部分で分岐する。胴部側の風路４３は、両袖部側の風路４４の間に位置する。胴部側の風路４３の横幅方向の中心は、ハンガー３０の横幅方向の中心と略一致する。両袖部側の風路４４は、その中心線に対して線対称状に配置される。

これら胴部側の風路４３および袖部側の各風路４４それぞれの入口４３１，４４１は、風導入スペース４１を通じて、送風口６４（開口部６４１）と上下方向において対向する。したがって、送風口６４から導入された風は、風導入スペース４１で整流され、風力を保ったままの状態で各風路に導入される。さらに、ハンガー３０では、各風路に送られる風力が失速しないように、各風路の構造が工夫される。

具体的には、袖部側の風路４４の間に位置する胴部側の風路４３の出口部分には、下流側に向かうほど次第に風路が広がる拡大風路部４５が設けられる。拡大風路部４５は、胴誘導壁３５２の下部と、胴誘導壁３５２の下部に連なる各袖誘導壁３５１の上部からなる各部分とによって構成される。拡大風路部４５は、袖誘導壁３５１の間の横幅が次第に広がる形状（ディフューザー形状）に形成される。

このような拡大風路部４５が設けられることで、胴部側の風路４３の入口部分にある空気が出口部へ勢いよく吸い出されて、いわゆるベンチュリ効果により入口部分の空気の流れが加速され、胴部側の風路４３に効率よく多くの空気（風）を導入できる。それに伴い、両袖部側の風路４４の入口４４１を大きくできるので、これら風路にも風を効率よく導入できる。

図６および図７に示すように、各袖部側の風路４４の出口４４２は、入口４４１の下方に位置する肩掛け部３２の各端部に設けられる。当該出口４４２は、袖誘導壁３５１の末端部分に連なる肩掛け部３２の端部の下側で袖吹出口４４２を構成する。各袖部側の風路４４に導入された風は、袖誘導壁３５１に沿って流れるように誘導された後、袖吹出口４４２から吹き出される。したがって、各袖部側の風路４４を流れる風は、ほとんど抵抗を受けることがないので、円滑に流れて風速を維持できる。

さらに、胴部側の風路４３の入口部分には、上流側に向かうほど次第に風路が広がる吸気導入部４６が設けられる。吸気導入部４６は、両胴誘導壁３５２の上部によって構成される。吸気導入部４６は、胴誘導壁３５２の間の横幅が次第に広がる形状に形成される。ただし、吸気導入部４６の広がり程度は、拡大風路部４５よりも小さく、僅かである。このような吸気導入部４６が設けられることで、拡大風路部４５との相乗効果により、よりいっそうベンチュリ効果を向上できる。したがって、胴部側の風路４３に、よりいっそう効率よく風を導入できる。

また、拡大風路部４５には、風路に沿って延びる複数（本例では２つ）のリブ３６が設けられる。これら複数のリブ３６が設けられることで、ディフューザ部分での流れの剥離を抑え、空気が出口部へいっそう勢いよく吸い出される。また、袖部側の風路４４の各出口４４２は、入口４４１よりも小さく形成される。したがって、各袖部側の風路４４に導入された風は、その出口４４２から勢いよく吹き出される。

〈荷重付加器具〉
図８～図１４に、荷重付加器具１０を例示する。荷重付加器具１０は、衣類Ｃの下端部分である前後両側の裾それぞれに対し、その衣類Ｃの幅方向における少なくとも中央位置から両端寄りの位置に亘って装着される（図１６および図１７参照）。ここで、衣類Ｃの「両端寄りの位置」とは、衣類Ｃの幅方向における中央位置と両端との間の中間位置よりも端側の位置であればよい。荷重負荷器具１０の横幅寸法は、例えば３００ｍｍ以上且つ５００ｍｍ以下程度とされる。

以下の説明では、荷重付加器具１０について、ピンチ部１０ａおよび各挟込部１０ｂの開口が向けられる側を「前」、ピンチ部１０ａおよび各挟込部１０ｂの開口が向けられる側とは反対側を「後」と称する。また、荷重負荷器具１０について、ピンチ部１０ａおよび各挟込部１０ｂの可動側を「上」、ピンチ部１０ａおよび各挟込部１０ｂの固定側を「下」と称し、前側に向いたときの左右方向における左側を「左」、右側を「右」と称する。

荷重付加器具１０は、ハンガー３０に掛けられた衣類Ｃの下端部分に装着されることで、その衣類Ｃに対して筐体２内で自重により引っ張り荷重を均等に作用させる。荷重付加器具１０は、平面視で幅広な平板バー形状の外観を有する。荷重付加器具１０は、衣類Ｃを挟み込んで保持するように構成される。荷重付加器具１０は、衣類Ｃを保持する３つの保持部分を有する。３つの保持部分は、ピンチ部１０ａと、ピンチ部１０ａの左右両側に設けられた一対の挟込部１０ｂとである。

図８および図９に示すように、ピンチ部１０ａは、衣類Ｃを弾性力により挟み込むように構成される。本例のピンチ部１０ａは、クリップピンチ１１で構成される。クリップピンチ１１は、固定クリップ部材１１１および可動クリップ部材１１２を有する。固定クリップ部材１１１および可動クリップ部材１１２は、支軸体１１３を介して互いに回動可能に連結される。支軸体１１３には、固定クリップ部材１１１に対して可動クリップ部材１１２を閉じ側に付勢するトーションばね（不図示）が取り付けられる。

可動クリップ部材１１２の支軸体１１３を基準とした一方側の部分は、固定クリップ部材１１１との間に衣類Ｃを挟み込む挟込片１１２１を構成する。可動クリップ部材１１２の支軸体１１３を基準とした他方側の部分は、ユーザによって押圧される押圧部１１２２を構成する。可動クリップ部材１１２は、トーションばねにより、挟込片１１２１が固定クリップ部材１１１に接近する閉じ方向に付勢される。クリップピンチ１１は、押圧部１１２２を固定クリップ部材１１１に接近する方向へ押圧することで、挟込片１１２１が固定クリップ部材１１１から離間して、開き状態にできる。

荷重付加器具１０は、クリップピンチ１１の他、ベース部品１２と、一対の可動部品１４と、ロック機構１５とを備える。一対の挟込部１０ｂはそれぞれ、互いの間に衣類Ｃを挟み込む固定挟込片１０１ｂおよび可動挟込片１０２ｂで構成される。荷重付加器具１０は、それら固定挟込片１０１ｂおよび可動挟込片１０２ｂが、互いの間に衣類Ｃを抜き差し可能な開き状態と、互いの間に差し入れられた衣類Ｃを挟み込む閉じ状態とに、相対的に変位可能に構成される。

固定挟込片１０１ｂは、第１挟込片の一例である。固定挟込片１０１ｂは、ベース部品１２で構成される。ベース部品１２は、基体部材１２１と、一対のプレート部材１２３と、複数のキャップ部材１２５と、複数のコイルばね１２７，１２９を有する。

基体部材１２１は、樹脂成形品である。基体部材１２１は、横長の概略板状に形成される。基体部材１２１の左右方向における中央部分の前後中程から後側部分には、クリップピンチ１１を収容するピンチ収容部１２１１が設けられる。ピンチ収容部１２１１は、基体部材１２１の他の部分よりも後方に延出する。ピンチ収容部１２１１には、固定クリップ部材１１１が固定される。クリップピンチ１１の押圧部１１２２は、荷重付加器具１０の後部に突出するように配置されるので、ピンチ部１０ａを開き状態に操作しやすい。

図１０に示すように、基体部材１２１の前側部分において、ピンチ収容部１２１１の左右両側にはそれぞれ、横長矩形状の嵌込凹部１２１２が形成される。各嵌込凹部１２１２の左右両端寄りの箇所にはそれぞれ、上方に突出した受入ボス１２１３が設けられる。各受入ボス１２１３の周囲には、環状の窪み１２１４が形成される。嵌込凹部１２１２の内周側面には、複数の係止孔が周方向において互いに間隔をあけて形成される。各係止孔は、嵌込凹部１２１２の底面にも開口する。

嵌込凹部１２１２には、プレート部材１２３が取り付けられる。プレート部材１２３は、樹脂成形品である。プレート部材１２３は、平面視で嵌込凹部１２１２に対応する横長矩形状に形成される。プレート部材１２３は、上板部１２３１と、上板部１２３１の周縁から下方に延びる周壁部１２３２とを有する。プレート部材１２３は、周壁部１２３２を嵌込凹部１２１２の内周側面に沿わせて、嵌込凹部１２１２に対し、上下方向においてスライド可能に嵌め込まれる。

プレート部材１２３の上板部１２３１は、衣類Ｃを挟み込む挟込面１２３３を有する。この上板部１２３１の裏側（下側）には、一対の嵌入ボス１２３４が左右両側に分けて設けられる。これら一対の嵌入ボス１２３４はそれぞれ、嵌込凹部１２１２内の受入ボス１２１３に対し、上下方向においてスライド可能に嵌め入れられる。各受入ボス１２１３とそれに嵌め入れられた嵌入ボス１２３４とは、柱状部１２４を構成する。各柱状部１２４は、コイルばね１２７に挿通される。

コイルばね１２７は、弾性部材の一例である。コイルばね１２７は、受入ボス１２１３の周囲の窪み１２１４に嵌め入れられて、柱状部１２４の周囲に配置される。コイルばね１２７の位置ずれは、柱状部１２６と窪み１２１４によって規制される。コイルばね１２７は、嵌込凹部１２１２の底面とプレート部材１２３との間に圧縮された状態で介在する。そのことで、プレート部材１２３は、コイルばね１２７により上方に向けて常時付勢される。

プレート部材１２３の周壁部１２３２の下縁には、複数の係止爪がプレート部材１２３の周方向に互いに間隔をあけて設けられる。複数の係止爪はそれぞれ、基体部材１２１の嵌込凹部１２１２に設けられた上記係止孔に挿入される。各係止爪は、プレート部材１２３の上下方向におけるスライドに応じて係止孔内を変位し、上板部１２３１が押圧されないフリーな状態で係止孔の上縁に掛け止められる。それにより、プレート部材１２３は、嵌込凹部１２１２から抜け止めされる。

図１２に示すように、基体部材１２１の後側部分において、ピンチ収容部１２１１の左右両側にはそれぞれ、ロック機構１５の一部を構成するロック部１２１５が設けられる。各ロック部１２１５には、挟込部１０ｂの閉じ状態でラッチ部材１５３が収容される。各ロック部１２１５には、ラッチ部材１５３が掛け止められる一対のストライカ片１２１６が設けられる。一対のストライカ片１２１６は、ロック部１２１５の左右両側に分けて設けられる。

各ストライカ片１２１６は、上方に突出し、縦断面Ｌ字状のボックス形に形成される。ストライカ片１２１６の左右方向における一方側には、内部を開放する掛止め口１２１７が形成される。本例では、掛止め口１２１７は、基体部材１２１の左右方向における内側に向けて形成される。一対のストライカ片１２１６はそれぞれ、ラッチ部材１５３と共にロック機構１５を構成する。

基体部材１２１において、各ロック部１２１５の両側にはそれぞれ、上方に突出したリアボス１２１８が設けられる。各リアボス１２１８は、上方に開口したばね収容部１２１９を有する。ばね収容部１２１９には、コイルばね１２９が収容される。このコイルばね１２９は、付勢部材の一例である。各リアボス１２１８には、キャップ部材１２５が上下方向においてスライド可能に被せられる。キャップ部材１２５は、コイルばね１２９により上方に向けて常時付勢される。

キャップ部材１２５には、裏側に突出した位置決め凸部１２５１が設けられる。位置決め凸部１２５１は、リアボス１２１８のばね収容部１２１９に収容されたコイルばね１２９の上端部分に挿入される。それにより、キャップ部材１２５に対するコイルばね１２９の当接箇所が位置決めされる。各リアボス１２１８の周囲には、キャップ部材１２５をスライド可能に収容するキャップ収容部１２２０が設けられる。キャップ収容部１２２０の上側壁には、キャップ部材１２５が出没する挿通孔１２２１が形成される。上側壁における挿通孔１２２１の周縁部分は、キャップ部材１２５を抜け止めする抜止め片１２２２を構成する。

図９に示すように、基体部材１２１の後端部分においてピンチ収容部１２１１の左右両側にはそれぞれ、一対の支軸部１２２３，１２２４が設けられる。一対の支軸部１２２３，１２２４は、左右方向において互いに間隔をあけて配置される。一対の支軸部１２２３，１２２４は、基体部材１２１の幅方向における内側に位置する内側支軸部１２２３と、外側に位置する外側支軸部１２２４とである。内側支軸部１２２３は、ピンチ収容部１２１１に隣り合って設けられる。すなわち、内側支軸部１２２３は、ピンチ収容部１２１１の左右両側に設けられる。クリップピンチ１１の支軸体１１３は、内側支軸部１２２３に支持される。内側支軸部１２２３のピンチ収容部１２１１とは反対側の面と、外側支軸部１２２４の左右両側の面には、外方に突出した円柱状の凸軸部１２２５が設けられる。

可動挟込片１０２ｂは、第２挟込片の一例である。可動挟込片１０２ｂは、可動部品１４で構成される。各可動部品１４は、挟込カバー部材１４１によって構成される。挟込カバー部材１４１は、樹脂成形品である。挟込カバー部材１４１は、横長の概略板状に形成される。挟込カバー部材１４１の後端部分には、後方に延びる一対のアーム部１４１１が設けられる。一対のアーム部１４１１は、左右方向において互いに間隔をあけて配置される。各アーム部１４１１には、基体部材１２１の凸軸部１２２５を回動可能に受け入れる軸受け部１４１２が設けられる。

クリップピンチ１１寄りに位置する一方のアーム部１４１１には、軸受け部１４１２が他方のアーム部１４１１側のみに設けられる。他方のアーム部１４１１には、軸受け部１４１２が左右両側に一対に設けられる。これら一対の軸受け部１４１２は、外側支軸部１２２４を挟み込むように配置される。挟込カバー部材１４１は、凸軸部１２２５を軸受け部１４１２に嵌め込むことで、ベース部品１２に対して回動可能に取り付けられる。

図１０に示すように、挟込カバー部材１４１において各アーム部１４１１の前方部分の裏側には、基体部材１２１のキャップ収容部１２２０が挿入されるキャップ受け部１４１３が設けられる。キャップ受け部１４１３は、基体部材１２１の各リアボス１２１８と対向する位置にそれぞれ設けられる。図１２に示すように、挟込カバー部材１４１において一対のキャップ受け部１４１３の間には、ラッチ部材１５３を収容するラッチ収容部１４１４が設けられる。キャップ収容部１４１３とラッチ収容部１４１４とを仕切る仕切り壁１４１５には、取付孔１４１６が形成される。

図１０に示すように、挟込カバー部材１４１の前側部分は、衣類Ｃを挟み込む挟込面１４１７を有する。挟込カバー部材１４１は、リアボス１２１８のばね収容部１２１９に収容されたコイルばね１２９により、挟込面１４１７がベース部品１２から離間する開き方向へキャップ部材１２５を介して常時付勢される。図１１に示すように、各挟込部１０ｂは、挟込カバー部材１４１をコイルばね１２９の付勢力に抗して挟込面１４１７がベース部品１２に接近する方向へ押圧することで、閉じ状態にできる。

図９に示すように、挟込カバー部材１４１において挟込面１４１７を構成する部分の後側には、横長矩形状の開口からなる窓部１４１８が設けられる。窓部１４１８は、ベース部品１２と可動部品１４との間に挟み込んだ衣類Ｃを視認可能にするものである。挟込カバー部材１４１の後側部分には、操作用開口１４１９が形成される。操作用開口１４１９には、ロック機構１５によるロック状態と非ロック状態を切り換えるための操作スイッチ１５３３が設けられる。

ロック機構１５は、挟込部１０ｂごとに設けられる。ロック機構１５は、挟込部１０ｂを固定挟込片１０１ｂと可動挟込片１０２ｂとが衣類Ｃを挟み込んだ閉じ状態にロックするための機構である。図１２に示すように、ロック機構１５は、基体部材１２１のうち一対のストライカ片１２１６が設けられたロック部１２１５と、取付部材１５１と、ラッチ部材１５３とを有する。

取付部材１５１は、平面視で横長矩形状に形成される。取付部材１５１は、左右方向に延びる取付板部１５１１と、取付板部１５１１の両端部に設けられたブロック部１５１２とを有する。

取付板部１５１１の各ブロック部１５１２寄りの部分には、ストライカ片１２１６に対応する位置に開口する挿通孔１５１３が形成される。取付板部１５１の一方の挿通孔１５１３寄りの部分には、貫通孔１５１４に囲まれた舌片１５１５が設けられる。舌片１５１５は、可撓性を有し、取付板部１５１の厚さ方向に撓むことが可能である。舌片１５１５には、ラッチ部材１５３に設けられた突起１５３５を受ける一対の凹所１５１６が左右方向に間隔をあけて設けられる。

各ブロック部１５１２は、取付板部１５１１よりも上方に突出し、上下一方側に開口した中空状に形成される。各ブロック部１５１２には、仕切り壁１４１５の取付孔１４１６に挿入される突片１５１７が設けられる。取付部材１５１は、各突片１５１７を取付孔１４１６に挿入することで、挟込カバー部材１４１に対して仕切り壁１４１５の間に取り付けられる。

ラッチ部材１５３は、取付部材１５１を用い、挟込カバー部材１４１に対して左右方向にスライド可能に取り付けられる。ラッチ部材１５３は、取付部材１５１の取付板部１５１と挟込カバー部材１４１との間に配置される。ラッチ部材１５３は、操作スイッチ１５３３が左右方向の一方側に位置するロック位置（図１２参照）と、操作スイッチ１５３３が左右方向の他方側に位置する非ロック位置（図１３参照）とにスライド移動により変位される。ラッチ部材１５３は、平面視で取付部材１５１の取付板部１５１１よりも短いラッチ板部１５３１と、ラッチ板部１５３１の両端部に設けられた一対の掛止め片１５３２と、ラッチ板部１５３１の中程に設けられた操作スイッチ１５３３とを有する。

各掛止め片１５３２は、左右一方側に突出した爪部１５３４を有する爪形状に形成される。各掛止め片１５３２は、取付部材１５１の挿通孔１５１３に挿通され、ラッチ部材１５３のスライドに伴って左右方向に変位する。

図１３に示すように、各掛止め片１５３２は、ラッチ部材１５３が非ロック位置にあるときには、ストライカ片１２１６に掛け止められない。したがって、図１４に示すように、挟込部１０ｂは、コイルばね１２９の付勢力に従い、開き状態となる。図１２に示すように、各掛止め片１５３２は、挟込部１０ｂが閉じ状態とされ、ラッチ部材１５３１が非ロック位置からロック位置にスライドされると、ストライカ片１２１６の掛止め口１２１７に爪部１５３４が挿入され、ストライカ片１２１６に掛け止められる。それにより、挟込部１０ｂは、閉じ状態でロックされる。

操作スイッチ１５３３は、操作用開口１４１９から挟込カバー部材１４１の外側に突出する。操作スイッチ１５３３は、ユーザによってラッチ部材１５３を左右方向にスライドさせる操作を受け付ける。ラッチ板部１５３２において操作スイッチ１５３３と一方の掛止め片１５３２との間の部分には、下方に突出した突起１５３５が設けられる。

この突起１５３５は、取付部材１５１の舌片１５１５に当接する。突起１５３５は、ラッチ部材１５３１が非ロック位置にあるときに一方の凹所１５１６に受け入れられ、ラッチ部材１５３１がロック位置にあるときに他方の凹所１５１６に受け入れられる。それにより、ユーザの操作なしにラッチ部材１５３１が、非ロック位置からロック位置へ、ロック位置から非ロック位置へとスライドするのを抑止できる。

上記構成の荷重付加器具１０は、衣類Ｃの下端部分の幅方向における中央部位にピンチ部１０ａを挟み込ませることで、衣類Ｃに仮止めできる。そして、荷重付加器具１は、衣類Ｃの下端部分である裾の幅方向における両側部分を一対の挟込部１０ｂに挟み込ませ、各挟込部１０ｂをロック機構１５で閉じ状態にロックすることで、衣類Ｃに装着される。このように、荷重負荷器具１０をピンチ部１０ａで仮止めすると、ユーザは両手がフリーになるので、荷重負荷器具１の各挟込部１０ｂに衣類Ｃを整えながら挟み込ませる作業を行い易い。

－衣類仕上げ装置の動作－
図１５に、衣類仕上げ装置１が行うシワ取りの制御例を示す。ユーザは、衣類仕上げ装置１の運転に先立って、給水タンク７１に水を給水し、排水タンク８１の水を廃棄する。そして、筐体２の収容スペース４に設置されたハンガー３０に衣類Ｃを掛け、衣類Ｃの下端部分である前後両側の裾それぞれに荷重付加器具１０を装着して、扉３を閉める。しかる後、操作部８を操作し、その衣類Ｃに応じたモードを選択し、開始指示を行うと、衣類仕上げ装置１は運転を開始する。

衣類仕上げ装置１が運転を開始すると、制御部９０は、加湿工程および乾燥工程からなる仕上げ処理を実行する。仕上げ処理において、加湿工程および乾燥工程はこの順に実行される。具体的には、加湿工程が開始すると、制御部９０は、加湿ユニット７０を動作させる。それにより、給水タンク７１に貯めた水が、給水ポンプ７３でスチーム発生装置７２に送られる。スチーム発生装置７２は、水を加熱して高温のスチームを発生させる。スチーム発生装置７２で発生したスチームは、スチーム吹出口５から収容スペース４の中に供給される。

加湿工程において、制御部９０は、収容スペース４へのスチームの供給と同時または少し遅れて、空調ユニット８０の循環ファン８２を動作させる。なお、循環ファン８２を動作させるタイミングは、スチームの供給から少し遅れた方が好ましい。循環ファン８２を収容スペース４へのスチーム供給から少し遅れて動作させると、結露を抑制して、衣類Ｃを効率よく加湿できる。

循環ファン８２の回転数は、自在に制御可能である。本例での循環ファン８２の回転数は、低回転と高回転に制御される。加湿工程において、制御部９０は、循環ファン８２を低回転で動作させる。低回転の循環ファン８２が発生させる風により、スチームは、収容スペース４の中で拡散される。そうして、加湿工程が開始してから所定時間が経過すると、衣類Ｃが適度に湿った状態となるので、制御部９０は、加湿工程から乾燥工程に移行する。

乾燥工程が開始されると、制御部９０は、加湿ユニット７０の動作を停止させる。そして、制御部９０は、循環ファン８２の回転数を高めて高回転とし、熱交換器８４を動作させる。それにより、熱交換器８４を通過する空気は、除湿されて乾燥される。さらに当該空気が加熱されることで温風が発生し、収容スペース４に乾燥した温風が吹き出される。その結果、収容スペース４の空気は入れ替えられて、次第に乾燥されていく。

制御部９０はまた、乾燥工程が開始されると、上側送風ユニット６０を動作させる。上側送風ユニット６０の送風ファン６２の回転数は、自在に制御可能である。送風ファン６２の回転数は、衣類Ｃの素材や各種工程の進行状況に応じて最適回転数に制御される。本例では、送風ファン６２の回転数を一定の回転数として説明する。上側送風ユニット６０が動作すると、フィルタ６１を通じた収容スペース４の空気が、ハンガー３０を通じて衣類Ｃの内部に送風される。それにより、衣類Ｃははためいた状態になる。乾燥工程中において、上側送風ユニット６０は常時動作する。したがって、衣類Ｃの内部には、上方から連続的に送風される。

制御部９０はさらに、乾燥工程が開始されると、下側送風ユニット５０（下側送風ファン５１）も動作させる。本例では、下側送風ファン５１は、断続的に動作される。それにより、衣類Ｃの内部には、下方から間欠的に送風される。このようにして、衣類Ｃの内部に対し、上方から連続的に送風されつつ、下方から間欠的に送風されることで、衣類Ｃが膨らんだり縮んでははためいたりする。そうして、衣類Ｃは次第に乾燥されていく。衣類Ｃには、乾燥される過程で、荷重付加器具１０による均等な引っ張り荷重がかけられながら、膨らんだりはためいたりすることにより異なる作用が加えられる。その結果、衣類Ｃに付いたシワが除去される。

乾燥工程が開始してから所定時間が経過すると、衣類Ｃは乾燥した状態となるので、制御部９０は、下側送風ユニット５０、上側送風ユニット６０および空調ユニット８０の動作を停止させる。そして、制御部９０は、ブザーを鳴らすなどして、仕上げ処理が完了したことをユーザに報知し、衣類仕上げ装置１の運転を終了する。

〈上方からの送風による作用〉
図１６に、ハンガー３０に掛けた衣類Ｃの内部に、上方から送風したときの様子を例示する。乾燥工程において、上側送風ユニット６０が動作することで胴部側の風路４３に導入された風は、矢印Ａ１で示すように、勢いよく衣類Ｃの胴部に流入し、裾部に向かって流れる。それにより、衣類Ｃの胴部内で局所的な風の流れが形成され、胴部が荷重付加器具１０により均等な引っ張り荷重をかけられた状態でバタバタとはためく。その結果、胴部に付いたシワが効果的に伸ばされる。

また、上側送風ユニット６０が動作することで各袖部側の風路４４に導入された風は、矢印Ａ２で示すように、勢いよく衣類Ｃの袖部に流入し、袖口に向かって流れる。それにより、袖部もバタバタとはためく。その結果、袖部に付いたシワも効果的に伸ばされる。

さらに、ハンガー３０の支持部３１には、異物除去部を構成する貫通孔３３１および凹部３４が設けられる。これにより、図１６に矢印Ａ３で示すように、ハンガー３０に送られる風の一部は、各貫通孔３３１を通じて各凹部３４に受け入れられることで、肩掛け部３２の上部、好ましくは肩先に向けて送り出される。その結果、衣類Ｃの肩部に付着した異物（例えば、髪の毛やフケなど）が吹き飛ばされる。

また、図１６に示すように、ハンガー３０に掛けた衣類がはためくと、フィルタ６１の前面に接触する場合がある。そうした場合、衣類Ｃがフィルタカバー６１２の前面吸込部６１２１に吸着されるおそれがある。そうなると、フィルタカバー６１２の前面吸込部６１２１が塞がれ、上側送風ユニット６０で送風される風力が低下する。また、衣類Ｃにフィルタカバー６１２の模様が付いて、衣類Ｃに好適な仕上げ処理が行えない。

これに対し、この衣類仕上げ装置１では、フィルタカバー６１２に側面吸込部６１２２が設けられることで、衣類Ｃがはためいたときに前面吸込部６１２１に接触しても、衣類Ｃは吸着されない。したがって、上側送風ユニット６０で安定した風力が出力される。また、フィルタカバー６１２の模様が衣類Ｃに付くのを防止できる。

〈下方からの送風による作用〉
図１７に、ハンガー３０に掛けた衣類Ｃの内部に、下方からも送風したときの様子を例示する。乾燥工程において、衣類Ｃの内部には、ハンガー３０を通じて上方から送風されるのに加え、下側送風ユニット５０が動作することで下方からも送風される。それにより、衣類Ｃの内部で上下両側から風が入り込んで衝突し、衣類Ｃの内部に空気が充満するので、衣類Ｃは膨らんだ状態となる。

このように衣類Ｃを風力だけで膨らませると、衣類Ｃに過度な力が作用することはない。したがって、衣類Ｃを変形したり傷つけたりするおそれがない。また、衣類Ｃの大きさや形状が異なる場合でも、衣類Ｃを適度に膨らませることができるので、多種多様な衣類Ｃのサイズやデザインにも対応可能である。そして、衣類Ｃは、荷重付加器具１０によって均等な引っ張り荷重がかけられた状態で膨らむので、衣類Ｃに付いたシワを効果的に除去できる。

－実施形態の特徴－
この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、荷重付加器具１０が、筐体２に収容された衣類Ｃの下端部分のうち衣類Ｃの幅方向における中央位置から両端寄りの位置に亘って装着される。そうすることで、荷重付加器具１０の自重により衣類Ｃに対して均等な引っ張り荷重が作用する。均等な引っ張り荷重がかけられた衣類Ｃは、筐体２内が加湿ユニット７０により加湿されると、湿った状態となる。その後、湿った衣類Ｃに向けて下側送風ユニット５０および上側送風ユニット６０により送風することで、衣類Ｃを膨らませたり、衣類Ｃをはためかせたりできる。このように、衣類Ｃに対して均等な引っ張り荷重をかけつつ、衣類Ｃを湿らせてからその衣類Ｃに送風することで、衣類Ｃのシワ取りが効果的にできる。

この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、固定挟込片１０１ｂの衣類Ｃを挟み込む挟込面１２３３がコイルばね１２７によって可動挟込片１０２ｂ側に付勢されたプレート部材１２３によって構成されるので、固定挟込片１０１ｂと可動挟込片１０２ｂとの間に挟み込んだ衣類Ｃをコイルばね１２７の弾性力で抑え込むことができる。それにより、荷重付加器具１０を衣類Ｃに装着するだけで保持させることができる。このことは、荷重付加器具１０の取り扱い性を良くするのに有利である。

この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、荷重付加器具１０が衣類Ｃを弾性力で挟み込むピンチ部１０ａおよびその両側に位置する一対の挟込部１０ｂを有するので、ピンチ部１０ａを衣類Ｃの下端部分のうち幅方向における中央部位に挟み込ませて取り付けることで、荷重付加器具１０を衣類Ｃに仮止めできる。そうして荷重付加器具１０を仮止めした状態で、一対の挟込部１０ｂをそれぞれ衣類Ｃの下縁部分に挟み込ませて取り付けられる。このようにすると、荷重付加器具１０を衣類Ｃに容易に装着できる。

この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、各可動挟込片１０２ｂに窓部１４１８が設けられているので、窓部１４１８を通じて固定挟込片１０１ｂと各可動挟込片１０２ｂとの間に挟み込まれた衣類Ｃの状態を確認できる。それによって、荷重付加器具１０を衣類Ｃの下端部分に正常に装着できる。

この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、挟込部１０ｂが閉じ状態にあるときに、可動挟込片１０２ｂが、固定挟込片１０１ｂから離間させて挟込部１０ｂが開き状態となる方向に付勢されるので、ロック機構１５によるロックが解除されると、挟込部１０ｂが自ずと開き状態となる。これによれば、衣類仕上げ装置１で衣類Ｃのシワ取りをした後に、荷重付加器具１０を衣類Ｃから取り外すことが容易になる。

この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、衣類Ｃの内部への送風がハンガー３０に設けられた風路を通じて行われるので、衣類Ｃの内部に積極的な送風を行うことができる。このことは、衣類Ｃの内部への送風による作用（衣類Ｃを膨らませたり衣類Ｃをはためかせたりする影響）を好適に及ぼし、衣類Ｃのシワ取り性能を向上させるのに有利である。

この実施形態の衣類仕上げ装置１によると、下側送風ユニット５０および上側送風ユニット６０により衣類Ｃの内部に上下両側から送風を行える。衣類Ｃの内部に上下両側から同時に送風することで、衣類Ｃの内部で風が衝突し、衣類Ｃの内部に空気が充満するので、衣類Ｃは膨らんだ状態となる。また、下側からの送風を停止し、上側からの衣類Ｃの内部への送風のみを行うことで、衣類Ｃをはためかせることができる。これら２つを組み合わせることにより異なる作用が衣類Ｃに加わり、衣類Ｃのシワ取りが効果的にできる。

－第１変形例－
図１８に、この変形例の荷重付加器具１０を例示する。この変形例の荷重付加器具１０において、ベース部品１２（固定挟込片１０１ｂ）の衣類Ｃを挟み込む各部分であるプレート部材１２３の上面には、横長の矩形板状の磁石１６が設けられる。磁石１６は、固定挟込片１０１ｂの衣類Ｃを挟み込む挟込面１６１を有する。各可動部品１４（可動挟込片１０２ｂ）の衣類Ｃを挟み込む部分には、磁石１６に対応する形状の磁性体１７が設けられる。磁性体１７は、可動挟込片１０２ｂの挟込面１７１を有する。

磁性体１７は、鉄やニッケル、コバルトなどの金属材料からなる強磁性体である。磁性体１７は、磁石であってもよい。磁性体１７は、磁石１６に吸着される。それにより、固定挟込片１０１ｂの挟込面１６１と可動挟込片１０２ｂの挟込面１７１とは、互いに磁力により引き寄せられ、閉じ状態に保持される。なお、磁石１６が各可動挟込片１０２ｂの衣類Ｃを挟み込む部分に設けられ、磁性体１７が固定挟込片１０１ｂの衣類Ｃを挟み込む各部分に設けられてもよい。

この変形例において、ベース部品１２は、嵌込凹部１２１２内にコイルばね１２７が設けられておらず、各プレート部材１２３は、嵌込凹部１２１２にスライド不能に固定されてもよい。また、この変形例において、荷重負荷器具１０は、ロック機構１５を備えなくてもよい。

－第１変形例の特徴－
この第１変形例の荷重付加器具１０によると、固定挟込片１０１ｂに設けられた磁石１７が可動挟込片１０２ｂに設けられた磁性体１７を吸着するので、固定挟込片１０１ｂと可動挟込片１０２ｂの間に挟み込んだ衣類Ｃを磁石１７の吸着力で抑え込むことができる。それにより、固定挟込片１０１ｂおよび可動挟込片１０２ｂの両挟込面１６１，１７１が衣類に略均一に密着する。したがって、衣類Ｃに対して均等な引っ張り荷重を好適に作用させることができる。また、荷重付加器具１０を衣類Ｃに装着するだけで保持させることができる。このことは、荷重付加器具１０の取り扱い性を良くするのに有利である。

－第２変形例－
図１９～図２１に、この変形例の荷重付加器具１０を例示する。この変形例の荷重付加器具１０も、衣類Ｃの下端部分に対し、その衣類Ｃの幅方向における中央位置から両端寄りの位置に亘って装着される。荷重付加器具１０は、固定挟込片２０１および可動挟込片２０２からなる１つの挟込部２０を有する。荷重付加器具１０は、固定挟込片２０１および可動挟込片２０２が、互いの間に衣類Ｃを抜き差し可能な開き状態と、互いの間に差し入れられた衣類Ｃを挟み込む閉じ状態とに、相対的に変位可能に構成される。

荷重付加器具１０は、固定挟込片２０１を構成するベース部品２１と、可動挟込片２０２を構成する可動部品２３と、ロック機構２５とを備える。

ベース部品２１は、基体部材２１１と、シール部材２１３とを有する。基体部材２１１は、樹脂成形品である。基体部材２１１は、平面視で後方に向かって横幅が次第に狭くなる横長の台形状に形成された前側部分２１１１と、前側部分の左右方向における中央部位から後方に延びる平面視で略矩形状の後側部分２１１２とを有する。

基体部材２１１の前側部分２１１１には、嵌込凹部２１１３が幅方向における略全体に亘って形成される。嵌込凹部２１１３は、平面視で横長矩形状とされる。嵌込凹部２１１３には、シール部材２１３が嵌め込まれて固定される。シール部材２１３は、平面視で嵌込凹部２１１３に対応する平板形状に形成される。シール部材２１３は、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を主成分とする発泡ゴムからなる。シール部材２１３は、衣類Ｃを挟み込む挟込面２１３１を有する。

基体部材２１１の後側部分２１１２には、ロック機構２５の一部を構成する凹形状のロック部２１１４が設けられる。ロック部２１１４には、ラッチ部材２５１が収容される。ロック部２１１４の底壁２１１５には、ラッチ部材２５１が掛け止められる掛止め孔２１１６が形成される。掛止め孔２１１６は、ロック部２１１４の左右方向における中央箇所に位置する。ロック部２１１４は、ラッチ部材２５１と共にロック機構２５を構成する。

ロック部２１１４のラッチ部材２５１を収容する箇所の左右両側には、一対の支持壁２１１７が設けられる。一対の支持壁２１１７にはそれぞれ、軸孔２１１８が形成される。基体部材２１１の後端部分には、一対の軸受け部２１１９が設けられる。一対の軸受け部２１１９は、左右方向において互いに間隔をあけて配置される。一対の軸受け部２１１９には、互いに対向する側に軸孔２１２０がそれぞれ形成される。

可動部品２３は、可動カバー部材２３１と、押圧部材２３３と、シール部材２３５と、コイルばね２３７とを有する。

可動カバー部材２３１は、樹脂成形品である。可動カバー部材２３１は、基体部材２１１の前側部分２１１１に対応する形状の前側部分２３１１と、基体部材２１１の後側部分２１１２に対応する外形の後側部分２３１２とを有する。平面視で可動カバー部材２３１の後端部分２３１２には、一対の支軸部２３１３が設けられる。一対の支軸部２３１３は、左右方向において互いに間隔をあけて配置される。各支軸部２３１３には、軸受け部２５３の軸孔２５３１に回動可能に嵌め入れられる凸軸部２３１４が設けられる。可動カバー部材２３１は、凸軸部２３１４を軸受け部２５３に嵌め入れることで、ベース部品２１に対して回動可能に取り付けられる。

可動カバー部材２３１の前側部分には、横長矩形状の嵌込凹部２３１５が形成される。嵌込凹部２３１５の左右両端寄りの各箇所と中央箇所にはそれぞれ、上方に突出した嵌入ボス２３１６が設けられる。嵌入ボス２３１６の周囲には、環状の窪み２３１７が形成される。嵌込凹部２３１６には、押圧部材２３３が取り付けられる。

押圧部材２３３は、樹脂成形品である。押圧部材２３３は、平面視で嵌込凹部２３１５に対応する横長矩形状に形成される。押圧部材２３３は、嵌込凹部２３１５に対し、上下方向においてスライド可能に嵌め込まれる。押圧部材２３３の裏側（下側）には、受入ボス２３３２が嵌入ボス２３１６ごとに設けられる。受入ボス２３３２は、押圧部材２３３の左右両端寄りの各箇所と中央箇所とに、嵌入ボス２３１６に対応するように位置する
各受入ボス２３３２とそれに嵌め入れられた嵌入ボス２３１６とは、柱状部２３４を構成する。各柱状部２３４は、コイルばね２３７に挿通される。コイルばね２３７は、弾性部材の一例である。コイルばね２３７は、受入ボス２３３２の周囲の窪み２３１７に嵌め入れられて、柱状部２３４の周囲に配置される。コイルばね２３７の位置ずれは、柱状部２３４と窪み２３１７によって規制される。コイルばね２３７は、嵌込凹部２３１５の底面と押圧部材２３３との間に圧縮された状態で介在する。そのことで、押圧部材２３３は、コイルばね２３７により下方に向けて常時付勢される。

嵌入ボス２３１６には、受入ボス２３３２の内部に挿入されたワッシャ２３８を介してボルト２３９が止められる。ワッシャ２３８は、嵌入ボス２３１６の外周側に突出する。それにより、押圧部材２３３が押圧されないフリーな状態では、ワッシャ２３８が受入ボス２３３２に干渉し、押圧部材２３３が抜け止めされる。

押圧部材２３３の表側には、嵌入凹部２３３３が略全体に亘って設けられる。嵌込凹部２３３３には、シール部材２３５が嵌め込まれて固定される。シール部材２３５は、平面視で嵌込凹部２３３３に対応する平板形状に形成される。シール部材２３５は、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を主成分とする発泡ゴムからなる。シール部材２３５は、衣類Ｃを挟み込む挟込面２３５１を有する。

可動カバー部材２３１の後側部分には、ラッチ部材２５１を収容するラッチ収容部２３１８が設けられる。可動カバー部材２３１におけるラッチ収容部２３１８の前側には、ユーザの手を差し入れることが可能な大きさの調整用開口２３１９が形成される。ユーザは、調整用開口２３１９を通じて、固定挟込片２０１と可動挟込片２０２との間に挟み込まれた衣類Ｃの状態を調整できる。

ラッチ収容部２３１８を後側で仕切る後壁２３２０には、コイルばね２５２の片側が嵌め入れられる凹状のばね設置部２３２１が前方に向けて開口するように設けられる。また、ラッチ収容部２３１８を前側で仕切る前壁２３２２には、操作用開口２３２３が形成される。操作用開口２３２３には、ロック機構２５によるロック状態と非ロック状態を切り換えるための操作ボタン２５１１が設けられる。ロック機構２５は、掛止め孔２１１６が形成されたロック部２１１４と、ラッチ部材２５１と、コイルばね２５２とを有する。

ラッチ部材２５１は、レバー形状に形成される。ラッチ部材２５１は、一対の支持壁２１１７の間に配置される。ラッチ部材２５１は、操作ボタン２５１１と、操作ボタン２５１１から下側に延びる掛止め片２５１２と、掛止め片２５１２の基部の左右両側に設けられた一対の支軸部２５１３とを有する。操作ボタン２５１１は、操作用開口２３２３から可動カバー部材２３１の外側に突出する。操作ボタン２５１１は、ユーザによってラッチ部材２５１を後方に押圧する操作を受け付ける。

操作ボタン２５１１の裏側（後側）には、コイルばね２５２の片側が嵌め入れられる凹状のばね設置部２５１４が後方に向けて開口するように設けられる。ラッチ部材２５１のばね設置部２５１４とラッチ収容部２３１８のばね設置部２３２１との間には、コイルばね２５２が圧縮された状態で介在する。ラッチ部材２５１は、コイルばね２５２により前方に向けて常時付勢される。それによって、操作ボタン２５１１は、非操作時において、操作用開口２３２３から外部に突き出た状態とされる。

一対の支軸部２５１３には、互いに離反する側に突出した凸軸部２５１５が設けられる。ラッチ部材２５１は、各凸軸部２５１５を支持壁２１１７に形成された軸孔２１１８に嵌め入れることで、基体部材２１１に対して回動可能に取り付けられる。ラッチ部材２５１は、操作ボタン２５１１が操作用開口２３２３から外部に突き出る非操作位置（図２０参照）と、操作ボタン２５１１が操作用開口２３２３内に押し込まれた操作位置（図２１参照）とに回動により変位される。

掛止め片２５１２は、後方に向けて突出した爪部２５１６を有する爪形状に形成される。図２０に示すように、掛止め片２５１２は、挟込部２０が閉状態にされると、ロック部２１１４の掛止め孔２１１６に挿通され、爪部２５１６が掛止め孔２１１６の周縁部に掛け止められる。それにより、挟込部２０は、閉じ状態でロックされる。図２１に示すように、操作ボタン２５１１が押圧操作されると、ラッチ部材２５１の回動に伴い、掛止め片２５１２の爪部２５１６の掛止め孔２１１６の周縁部への引っ掛かりが解除される。したがって、可動部品２３をベース部品２１から離れる方向に回動させて、挟込部２０を開き状態にできる。

－第２変形例の特徴－
この第２変形例の荷重付加器具１０によると、挟込部２０が１つであるので、固定挟込片２０１と可動挟込片２０２との間に衣類Ｃの下縁部分を挟み込むだけのワンアクションで荷重付加器具１０を衣類Ｃに装着できる。よって、荷重付加器具１０を衣類Ｃに装着する際のユーザの操作が少なくて済む。また、荷重付加器具１０の部品点数を削減できる。

－第３変形例－
図２２に、この変形例の荷重付加器具１０を例示する。この変形例の荷重付加器具１０も、衣類Ｃの下端部分に対し、その衣類Ｃの幅方向における少なくとも中央位置から両端寄りの位置に亘って装着される。荷重付加器具１０は、クリップピンチ２６と、クリップピンチ２６の両側にリング部材２７を介して連結された一対の第１挟込バー部品２８Ａと、各第１挟込バー部品２８との間に衣類Ｃを挟み込む一対の第２挟込バー部品２８Ｂとを備える。クリップピンチ２６は、一般的な洗濯ばさみと同様な構成を有し、衣類Ｃを挟み込むことが可能である。

一対の第１挟込バー部品２８Ａはそれぞれ、可撓性を有する樹脂製のチューブ２８１と、チューブ２８１内に収容された複数の磁石２８２および複数の金属ボール２８３と、チューブ２８１の両端部分を閉塞する一対の閉塞部材２８４とを有する。磁石２８２は円柱状をしている。磁石２８２と金属ボール２８３とは、チューブ２８１内に長手方向に沿って交互に配置される。各第１挟込バー部品２８Ａは、湾曲させて形状を変えることができる。

一対の第２挟込バー部品２８Ｂはそれぞれ、クリップピンチ２６に連結されるかどうかを除けば、第１挟込バー部品２８Ａと同じ構成を有する。各第２挟込バー部品２８Ｂの磁石２８２は、対応する第１挟込バー部品２８Ａの磁石２８２に吸着し合うように、第１挟込バー部品２８Ａの磁石２８２とは極性を反対に向けて配置される。各第２挟込バー部品２８Ｂも、湾曲させて形状を変えることができる。

上記構成の荷重付加器具１０は、衣類Ｃの下端部分の幅方向における中央部位にクリップピンチ２６を挟み込ませることで、衣類Ｃに仮止めできる。そして、荷重付加器具１０は、衣類Ｃの下端部分の幅方向における両側部分をそれぞれ、第１挟込バー部品２８Ａと第２挟込バー部品２８Ｂとの間に磁石２８２同士の吸着力によって挟み込ませることで、衣類Ｃに装着される。このように、荷重負荷器具１をクリップピンチ２６で仮止めすると、ユーザは両手がフリーになるので、第１挟込バー部品２８Ａと第２挟込バー部品２８Ｂとの間に衣類Ｃを整えながら挟み込ませる作業を行い易い。

－第３変形例の特徴－
この第３変形例の荷重付加器具１０によると、第１挟込バー部品２８Ａおよび第２挟込バー部品２８Ｂがいずれも湾曲させて形状を変えられるので、荷重付加器具１０を衣類Ｃの下端部分に対し、その下端部分の形状に沿わせて装着できる。このことは、荷重付加器具１０を多種多様なデザインの衣類Ｃに適用可能にするのに有利である。

以上のように、本開示の技術の例示として、好ましい実施形態について説明した。しかし、本開示の技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須でない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることを以て、直ちにそれらの必須でない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

例えば、上記実施形態では、固定挟込片１０２ａに設けられた弾性部材がコイルばね１２７であるとしたが、これに限らない。コイルばね１２７は弾性部材の一例に過ぎず、プレート部材１２３を付勢する可動挟込片１０２ｂ側に付勢できるものであれば、板ばねやゴム製の弾性体など、任意の部材を弾性部材として採用できる。このことは、第２変形例のコイルばね２３７についても同じである。

また、上記実施形態では、固定挟込片１０２ａに設けられた付勢部材がコイルばね１２９であるとしたが、これに限らない。コイルばね２３９は付勢部材の一例に過ぎず、可動挟込片１０２ｂを、固定挟込片１０２ａから離間させて挟込部１０ｂが開き状態となる方向に付勢できるものであれば、板ばねやゴム製の弾性体など、任意の部材を付勢部材として採用できる。このことは、第２変形例のコイルばね２５２についても同じである。

また、上記実施形態では、衣類仕上げ装置１の乾燥工程において、下側送風ファン５１を断続的に動作させるとしたが、これに限らない。乾燥工程では、下側送風ファン５１を連続的に動作させることにより、衣類Ｃの内部に下方から絶え間なく送風してもよい。

また、上記実施形態では、衣類仕上げ装置１として、空調ユニット８０により収容スペース４に温風を吹き出しつつ、下側送風ユニット５０により衣類Ｃの内部に下側から送風し、上側送風ユニット６０により衣類Ｃの内部に上側から送風する構成を例示したが、これに限らない。衣類仕上げ装置１は、衣類Ｃの内部に上側からのみまたは下側からのみ送風してもよく、衣類Ｃの内部への送風に加えてまたは衣類Ｃの内部への送風に代えて衣類Ｃの外部に送風してもよい。また、衣類仕上げ装置１は、下側送風ユニット５０および上側送風ユニット６０を備えず、空調ユニット８０により衣類Ｃに向けて温風を吹き送るだけの構成であってもよい。要は、衣類仕上げ装置１は、筐体２に収容された衣類Ｃに向けて送風する送風ユニットを備えていればよい。

以上説明したように、本開示の技術は、シャツなどの衣類のシワ取りが自動的に行える衣類仕上げ装置について有用である。

Ｃ 衣類
２ 筐体
１ 衣類仕上げ装置
１０ 荷重付加器具
１０ａ ピンチ部
１０ｂ 挟込部
１０１ｂ 固定挟込片（挟込片）
１０２ｂ 可動挟込片（挟込片）
１２３ プレート部材
１２７ コイルばね（弾性部材）
１２９ コイルばね（付勢部材）
１５ ロック機構
１６ 磁石
１７ 磁性体
２０ 挟込部
２０１ 固定挟込片（挟込片）
２０２ 可動挟込片（挟込片）
２３７ コイルばね（弾性部材）
２５ ロック機構
３０ ハンガー
５０ 下側送風ユニット（送風ユニット）
６０ 上側送風ユニット（送風ユニット）
７０ 加湿ユニット
８０ 空調ユニット（送風ユニット）
９０ 制御部
１４１８ 窓部

Claims (6)

1. 衣類がハンガーに掛けた状態で収容される筐体と、
   前記筐体内を加湿する加湿ユニットと、
   前記筐体に収容された前記衣類に向けて送風する送風ユニットと、
   前記加湿ユニットおよび前記送風ユニットの動作を、前記筐体内を加湿した後に前記衣類に送風するように制御する制御部と、
   前記衣類の下端部分に対し、該衣類の幅方向における中央位置から両端寄りの位置に亘って装着され、前記ハンガーに掛けられた前記衣類に対して前記筐体内で自重により引っ張り荷重を均等に作用させる荷重付加器具と、を備える
   ことを特徴とする衣類仕上げ装置。
2. 請求項１に記載された衣類仕上げ装置において、
   前記荷重付加器具は、互いの間に前記衣類を挟み込む第１挟込片および第２挟込片と、該第１挟込片および該第２挟込片を前記衣類を挟み込んだ状態にロックするロック機構とを有し、
   前記第１挟込片および前記第２挟込片の少なくとも一方の挟込片は、前記衣類を挟み込む面を構成するプレート部材と、該プレート部材を他方の挟込片側に付勢する弾性部材と、を有する
   ことを特徴とする衣類仕上げ装置。
3. 請求項１または２に記載された衣類仕上げ装置において、
   前記荷重付加器具は、前記衣類を弾性力により挟み込むピンチ部と、該ピンチ部の両側に設けられ、前記ピンチ部よりも広い幅に亘って前記衣類を挟み込む一対の挟込部と、を有する
   ことを特徴とする衣類仕上げ装置。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載された衣類仕上げ装置において、
   前記荷重付加器具は、互いの間に前記衣類を挟み込む第１挟込片および第２挟込片を有し、
   前記第１挟込片および前記第２挟込片の少なくとも一方の挟込片には、前記第１挟込片と前記第２挟込片との間に挟み込んだ前記衣類を視認可能にする窓部が設けられる
   ことを特徴とする衣類仕上げ装置。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載された衣類仕上げ装置において、
   前記荷重付加器具は、
   互いの間に前記衣類を抜き差し可能な開き状態と互いの間に差し入れられた前記衣類を挟み込む閉じ状態とに相対的に変位可能な第１挟込片および第２挟込片からなる挟込部と、
   前記挟込部を前記閉じ状態でロックするロック機構と、
   前記挟込部が前記閉じ状態にあるときに、前記第１挟込片および前記第２挟込片の少なくとも一方の挟込片を、他方の挟込片から離間させて前記挟込部が開き状態となる方向に付勢する付勢部材と、を有する
   ことを特徴とする衣類仕上げ装置。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載された衣類仕上げ装置において、
   前記荷重付加器具は、互いの間に前記衣類を挟み込む第１挟込片および第２挟込片を有し、
   前記第１挟込片および前記第２挟込片のうち、一方の挟込片には磁石が設けられ、他方の挟込片には前記磁石に吸着される磁性体が設けられる
   ことを特徴とする衣類仕上げ装置。

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