JP2021103921A - 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス - Google Patents
発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021103921A JP2021103921A JP2019234429A JP2019234429A JP2021103921A JP 2021103921 A JP2021103921 A JP 2021103921A JP 2019234429 A JP2019234429 A JP 2019234429A JP 2019234429 A JP2019234429 A JP 2019234429A JP 2021103921 A JP2021103921 A JP 2021103921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetostrictive
- power generation
- magnetostrictive element
- steel sheet
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 128
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 60
- 229910001224 Grain-oriented electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 229910000565 Non-oriented electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 17
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 76
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 40
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 40
- 229910002546 FeCo Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 229910015372 FeAl Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 60
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 56
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 52
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 25
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 15
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 14
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 6
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002555 FeNi Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 2
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003321 CoFe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018979 CoPt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003266 NiCo Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000883 Ti6Al4V Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 and SPCC Substances 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000001887 electron backscatter diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 102200082816 rs34868397 Human genes 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
[1] 電磁鋼板から形成される磁歪部を含む、発電用磁歪素子。
[2] 前記電磁鋼板が方向性電磁鋼板である、[1]に記載の発電用磁歪素子。
[3] 前記電磁鋼板が無方向性電磁鋼板である、[1]に記載の発電用磁歪素子。
[4] 前記電磁鋼板に積層された弾性材料から形成される応力制御部をさらに含む、請求項[1]〜[3]のいずれかに記載の発電用磁歪素子。
[5] 前記弾性材料が非磁性材料である、[4]に記載の発電用磁歪素子。
[6] 電磁鋼板から形成される磁歪部を含む発電用磁歪素子を備える、磁歪発電デバイス。
[7] 前記電磁鋼板が方向性電磁鋼板であり、前記方向性電磁鋼板の[100]方向にバイアス磁場が印可されるように構成されている、[6]に記載の磁歪発電デバイス。
本発明は、電磁鋼板から形成される磁歪部を含む、発電用磁歪素子に関する。
本発明において「発電用磁歪素子」(以下、しばしば、「磁歪素子」と略す場合もある)とは、磁歪特性、即ち、磁場の印加による形状変化(即ち、歪み)、を示す磁性材料によって形成された磁歪部を有し、磁歪部の逆磁歪に基づく発電が可能な素子を意味する。
尚、ΔB(単位:mTまたはT)の詳細な測定方法および測定装置については、下記実施例において説明する。
本発明は、電磁鋼板から形成される磁歪部を含む発電用磁歪素子を備える、磁歪発電デバイスに関する。
当該装置において、磁歪素子は、磁歪部と応力制御部とを有する。磁歪素子の周りにはコイルが巻かれており、磁石と、支持部(フレーム)と、支持部(フレーム)に取り付けられた錘とを含む。このような装置においては、磁石の磁力線は、磁歪素子を通過して、磁歪部に対してバイアス磁場を印加する。そして錘の振動によってフレームが振動し、磁歪素子に引張力および圧縮力を加える。このとき、磁歪部に対して歪みを加える方向と、磁歪部に対してバイアス磁場を印加する方向とが平行関係にあり、逆磁歪効果によって磁歪素子の磁化を変化させ、コイルに誘導電流(または誘導電圧)を発生させることができる。
実施例においては、磁束密度変化ΔBの値および発生電圧の量をもって、磁歪素子を評価した。
磁束密度変化ΔBの測定には、図1示した、曲げ歪みを磁歪素子に加える測定ユニット100、または図2に示した、一軸歪みを加える測定ユニット200を使用した。それぞれのユニットを用いた測定方法について説明する。
図1に、磁歪素子に曲げ歪みを加え、磁束密度変化ΔBを測定するためのユニット100の模式図を示した。図1には、例として、磁歪部111および応力制御部112を有する磁歪素子110の左側端部を固定支持台150に固定し、その右側端部を下方向に押し込んで曲げ歪みを加えるユニットを示した。
図2に、磁歪素子に一軸方向に引っ張り歪みおよび圧縮歪みを加え、磁束密度変化ΔBを測定するためのユニット200の模式図を示した。図2には、例として、磁歪部211を有する磁歪素子210を示した。磁歪素子210の両端部を非磁性材料で形成した治具(図示しない)で挟んで固定し、磁歪素子210に対して引っ張り歪み270および圧縮歪み280を加えた。歪みは、磁歪素子110に貼り付けた歪ゲージ(図示しない)を用いて測定した。尚、圧縮歪み280を加える場合には、座屈を抑制するために、両側から挟み込む治具以外の部位をアクリル樹脂の板で挟み込んだ。
発生電圧の測定には、図1示した、曲げ歪みを磁歪素子に加える測定ユニット、または図3に示した、磁歪振動デバイスを使用した。それぞれの測定方法について説明する。
図1に示した測定ユニット100を載せていたアルミ製架台を加振装置の上に載せて、磁歪素子110に動的な歪みを加えた。具体的には、磁歪素子110の固定されている端部と、その反対側の端部にタングステンの錘(図示せず)を固定した。加振機を所定の加速度、所定の周波数で正弦波振動させた。このとき、検出用コイル130に誘起される交流電圧をデジタルオシロスコープで取り込み、電圧波形のピーク電圧を用いて、磁歪振動発電デバイスとしての性能を評価した。
図3に示した評価用の磁歪振動デバイス300を使用した。非磁性材料からなるU字型構造(支持部350)の一部に、磁歪部311(磁歪材料)を接着剤を用いて貼り付けて、磁歪素子部310とした。このとき、磁歪部311(磁歪材料)を貼り付ける非磁性材料の部分の厚みを、支持部となる他の部位よりも薄くして、磁歪素子が振動し易くなるようにした。さらに磁歪部311を非磁性材料から剥がれ難くするために、非磁性材料で磁歪部311の両端を補強した。尚、磁歪部311と貼り付けられた、非磁性材料からなる支持部350の部分が、応力制御部312となる。
方向性電磁鋼板と非磁性材料とを含む磁歪素子
磁歪部を構成する磁歪材料として、日本製鉄(株)製の方向性電磁鋼板27ZH100、被膜付き、を使用した。当該電磁鋼板の厚みは0.27mm、結晶方位は{110}[100]GOSS集合組織である。方向性電磁鋼板の長手方向を[100]方向とし、長さ40mm、幅6.1mmにシャーリング切断した。切断時の歪みを除去するために800℃、2時間、真空中で焼鈍し、磁歪部用の方向性電磁鋼板を得た。
方向性電磁鋼板と非磁性材料とを含む磁歪素子
磁歪部を構成する磁歪材料として、日本製鉄(株)製の方向性電磁鋼板27ZH100、被膜付き、を使用した。当該電磁鋼板の厚みは0.27mm、結晶方位は{110}[100]GOSS集合組織である。方向性電磁鋼板の長手方向を[100]方向とし、長さ40mm、幅5.8mmにシャーリング切断した。切断時の歪みを除去するために800℃、2時間、真空中で焼鈍し、磁歪部用の方向性電磁鋼板を得た。
方向性電磁鋼板と磁性材料とを含む磁歪素子
磁歪部を構成する磁歪材料として、日本製鉄(株)製の方向性電磁鋼板27ZH100、被膜付き、を使用した。当該電磁鋼板の厚みは0.27mm、結晶方位は{110}[100]GOSS集合組織である。方向性電磁鋼板の長手方向を[100]方向とし、長さ40mm、幅6.1mmにシャーリング切断した。切断時の歪みを除去するために800℃、2時間、真空中で焼鈍し、磁歪部用の方向性電磁鋼板を得た。
無方向性電磁鋼板と非磁性材料とを含む磁歪素子
磁歪部を構成する磁歪材料として、日本製鉄(株)製の無方向性電磁鋼板35H210、被膜付き、を使用した。当該電磁鋼板の厚みは0.35mmとした。無方向性電磁鋼板の圧延方向を長手方向とし、長さ40mm、幅5.8mmにシャーリング切断し、切断時の歪みを除去するために740℃、2時間、真空中で焼鈍し、磁歪部用の無方向性電磁鋼板を得た。
無方向性電磁鋼板と磁性材料とを含む磁歪素子
磁歪部を構成する磁歪材料として、日本製鉄(株)製の無方向性電磁鋼板35H210、被膜付き、を使用した。当該電磁鋼板の厚みは0.35mmとした。無方向性電磁鋼板の圧延方向を長手方向として、長さ40mm、幅5.8mmにシャーリング切断し、切断時の歪みを除去するために740℃、2時間、真空中で焼鈍し、磁歪部用の無方向性電磁鋼板を得た。
方向性電磁鋼板のみからなる磁歪素子
磁歪部を構成する磁歪材料として、日本製鉄(株)製の方向性電磁鋼板27ZH100、被膜付き、を使用した。当該電磁鋼板の厚みは0.27mm、結晶方位は{110}[100]GOSS集合組織である方向性電磁鋼板の長手方向を[100]方向とし、長さ20mm、幅6.0mmにシャーリング切断した。切断時の歪みを除去するために800℃、2時間、真空中で焼鈍し、磁歪部のみから磁歪素子を得た。
磁歪素子に動的振動を与えたときに発生する電圧の測定
実施例1〜5で作製した磁歪素子について、図1に示した測定ユニットを用いて発生電圧を測定した。
尚、本実施例においては、磁歪素子の材料によらず、Δhが1mm〜2mmの範囲内となるように、錘の重量を調整した。
磁歪発電デバイスによる発生電圧の測定
実施例1および実施例4で作製した磁歪部について、図3に示した磁歪発電デバイスを用いて発生電圧を測定した。
スイッチ形式の電源を用いた発電
実施例1で作製した磁歪素子を用いて、LED電球の点燈試験を実施した。
図1の測定ユニットの検出用コイルから銅線をLED電球に直接接続した。使用したLED電球は、30個の白色LED電球を外径60mm、内径50mmの基板にリング状に直列配置されたものであり、定格電力は2.4Wであった。バイアス磁場を2800A/m(350e)印加した状態で、磁歪素子の自由端を指で約2mm押し下げた後、指を外して磁歪素子が弾性力で瞬間的に戻る動作をさせた。尚、錘は付けていない。
上記動作によってLED電球が点燈することを目視で確認した。
図4の減衰波形から求めた最大電圧と最小電圧の差(P−P電圧)は21.8Vであった。
この結果から、実施例1の磁歪素子をスイッチ形式の電源に用いることが可能なことが確認できた。
FeCo合金を磁歪材料として用いた、従来の磁歪素子
純度99.9%の電解鉄および純度99.9%の粒状コバルトを用いて、組成がFe−69.5mol%Coのボタンインゴットをアーク溶解炉を用いて作製した。作製したボタンインゴットの重量は200gだった。
切り出した圧延用のサンプルを1100℃で1時間保定後、800℃で3時間保定し、その後、水冷した。次に、サンプルを高さが0.52mmになるまで冷間圧延した。冷延材の圧延方向を長手方向として、長さ40mm、幅6.0mm、厚み0.52mmに切断し、評価用試験材とした。
試験材を真空中で800℃、3時間の熱処理に付し、冷延組織を再結晶組織に変えた。
上記試験材に歪ゲージを貼りつけて、飽和磁歪を測定した結果、飽和磁歪は96ppmであった。
応力制御部を構成する弾性材料として、非磁性材料であるCFRP、厚み0.5mmを用いた。カーボン繊維の方向を長手方向として、長さ40mm、幅6.5mmに切断し、応力制御部を得た。
110、210 磁歪素子
111、211 磁歪部
112 応力制御部
120、220 バイアス磁場用コイル
130、230 検出用コイル
140、240 直流電源
150 固定支持台
160、260 フラックスメーター
170 圧力
171 移動距離
270 引っ張り歪み
280 圧縮歪み
300 磁歪振動デバイス
310 磁歪素子部
311 磁歪部
312 応力制御部(非磁性材料)
320 錘
330 検出用コイル
340 磁石
350 支持部(非磁性材料)
Claims (7)
- 電磁鋼板から形成される磁歪部を含む、発電用磁歪素子。
- 前記電磁鋼板が方向性電磁鋼板である、請求項1に記載の発電用磁歪素子。
- 前記電磁鋼板が無方向性電磁鋼板である、請求項1に記載の発電用磁歪素子。
- 前記電磁鋼板に積層された弾性材料から形成される応力制御部をさらに含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の発電用磁歪素子。
- 前記弾性材料が非磁性材料である、請求項4に記載の発電用磁歪素子。
- 電磁鋼板から形成される磁歪部を含む発電用磁歪素子を備える、磁歪発電デバイス。
- 前記電磁鋼板が方向性電磁鋼板であり、
前記方向性電磁鋼板の[100]方向にバイアス磁場が印可されるように構成されている、請求項6に記載の磁歪発電デバイス。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019234429A JP7112382B2 (ja) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス |
EP20908324.5A EP4083240A4 (en) | 2019-12-25 | 2020-12-24 | MAGNETOSTRICTIVE ENERGY GENERATOR AND MAGNETOSTRICTIVE ENERGY GENERATION DEVICE |
CN202080090108.8A CN114930557A (zh) | 2019-12-25 | 2020-12-24 | 发电用磁致伸缩元件及磁致伸缩发电设备 |
PCT/JP2020/048501 WO2021132482A2 (ja) | 2019-12-25 | 2020-12-24 | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス |
US17/788,746 US20230046395A1 (en) | 2019-12-25 | 2020-12-24 | Power-generating magnetostrictive element and magnetostrictive power generation device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019234429A JP7112382B2 (ja) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021103921A true JP2021103921A (ja) | 2021-07-15 |
JP7112382B2 JP7112382B2 (ja) | 2022-08-03 |
Family
ID=76755361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019234429A Active JP7112382B2 (ja) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7112382B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023228821A1 (ja) * | 2022-05-23 | 2023-11-30 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス |
JP7497103B1 (ja) | 2024-01-10 | 2024-06-10 | 株式会社特殊金属エクセル | 磁歪式振動発電用積層材の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013038682A1 (ja) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | 国立大学法人金沢大学 | 発電素子、及び発電装置 |
WO2017183325A1 (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 株式会社サンライフ | 発電素子、発電素子の製造方法及びアクチュエータ |
-
2019
- 2019-12-25 JP JP2019234429A patent/JP7112382B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013038682A1 (ja) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | 国立大学法人金沢大学 | 発電素子、及び発電装置 |
WO2017183325A1 (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 株式会社サンライフ | 発電素子、発電素子の製造方法及びアクチュエータ |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
長内史也、外3名: "「(100)[001]珪素鋼単結晶板を利用した振動発電」", 第43回日本磁気学会学術講演概要集(2019), JPN7022000961, 11 September 2019 (2019-09-11), JP, pages 170, ISSN: 0004721618 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023228821A1 (ja) * | 2022-05-23 | 2023-11-30 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス |
JP7497103B1 (ja) | 2024-01-10 | 2024-06-10 | 株式会社特殊金属エクセル | 磁歪式振動発電用積層材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7112382B2 (ja) | 2022-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10944340B2 (en) | Power generation element, method for manufacturing power generation element, and actuator | |
KR101835139B1 (ko) | 오스테나이트계 철/니켈/크롬/구리 합금 | |
TW521286B (en) | Bulk amorphous metal magnetic component | |
JP7112382B2 (ja) | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス | |
WO2021132482A2 (ja) | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス | |
CN110875694A (zh) | 磁致伸缩元件及使用其的磁致伸缩式振动发电装置 | |
WO2023228821A1 (ja) | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス | |
JP6099538B2 (ja) | 磁歪素子利用の振動発電装置 | |
JP7490360B2 (ja) | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス | |
JP2020036455A (ja) | 磁歪式振動発電装置 | |
JP2022174003A (ja) | 発電用磁歪材料および磁歪式振動発電デバイス | |
Ferenc et al. | Magnetostrictive iron-based bulk metallic glasses for force sensors | |
JP2022090601A (ja) | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス | |
JP7557357B2 (ja) | 磁歪発電デバイス | |
JP2021103940A (ja) | 磁歪発電デバイス | |
JP2013177664A (ja) | 磁歪振動発電用合金 | |
WO2022124185A1 (ja) | 発電用磁歪素子および磁歪発電デバイス | |
Kanada et al. | Magnetic properties of soft magnetic materials under tensile and compressive stress | |
JP2020088933A (ja) | 発電装置 | |
KR20130075780A (ko) | 전기-기계 부품용 연자성 금속 스트립 | |
JP5119880B2 (ja) | 磁歪式応力センサ | |
JP6167731B2 (ja) | 振動発電デバイス | |
JP2004140974A (ja) | 高透磁率かつ高飽和磁束密度の軟磁性材料を用いた電磁駆動体 | |
Sugiyama et al. | Application of various materials with negative saturation magnetostriction to vibration power generation | |
US20230240147A1 (en) | Power generating element, and power generating apparatus including the power generating element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211213 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20211213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220712 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220722 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7112382 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |